Укладка гранита: основные правила

Как укладывать гранитную плитку своими усилиями

Гранитная плитка представляет собой натуральный материал, который предназначен для мощения садовых дорожек, а также устройства твёрдых покрытий во дворах и многих других целей. Рассматриваемые материалы могут иметь различные размеры и форму, а их оттенок будет зависеть от местности, где добывается порода. Укладка гранитной плитки не считается простым процессом, ведь подобные работы подразумевают подготовку основания, и правильную укладку отдельных плиток – они должны плотно прилегать друг к другу.

Мощение садовых дорожек помощи рассматриваемого материала позволяет сэкономить значительную сумму денег при сравнении с бетонированием или укладкой асфальта. Перед проведением работ по устройству садовых дорожек из гранита необходимо подготовить строительный инструмент и нужные материалы, а затем приступать к подготовительным работам.

Подготовительные работы

Если проводится укладка гранитной плитки на улице, то подготавливают следующий инструмент: лопата, шнур с колышками, большая ёмкость, щётка, грабли, рейка, резиновый молоток, кельма. Рейка должна иметь длину от 1,5 до 2-х метров. С её помощью можно определить и исправить неровности поверхности при планировании.

Для разметки участка следует использовать простой карандаш и металлический угольник, шнур с колышками и уровень, при помощи которого можно контролировать горизонтальное положение плоскости покрытия.

В процессе кладки гранита, понадобится обрезка отдельных плиток, в местах примыкания к бордюру или другим ограждающим конструкциям. Для этой цели используют отрезную машинку или болгарку с алмазным диском.

Подготовительные работы включают разметку территории и выравнивание поверхности. Если плитку укладывают на старое покрытие, то его очищают от пыли и грязи, заделывают ямки небольшие неровности. Лучшим способом выравнивания старой поверхности является укладка цементно-песчаного раствора. После его высыхания подготовленная плоскость должна покрываться грунтовкой, для улучшения скрепления с гранитом.

Основные работы

Поверхность всех плиток должна находиться в единой плоскости, поэтому их лицевую часть прижимают штукатурным правилом в горизонтальном и вертикальном направлении. В последнюю очередь укладывается брусчатка возле буртика или бетонного столбика, которые служат для ограничения покрытия. Материалы нужно подрезать болгаркой с алмазным диском или специальным резаком.

Последовательность укладки гранитной плитки следующая:

  • Сначала на подготовленную поверхность (выровненную и очищенную) наносят слой клея. Затем на него укладывают армировочную сетку из металла.
  • Во время высыхания первого слоя раствора распаковывают и смешивают гранитную плитку для получения различных цветовых комбинаций. Раньше мы говорили, что рассматриваемые материалы имеют различные оттенки. Если не перемешивать брусчатку, то готовое покрытие будет иметь несколько отдельных участков окрашених одинаковым цветом, а это выглядит непривлекательно и неаккуратно.
  • После высыхания первого слоя клея приступают ко второму нанесению вяжущего. Данную работу проводят при помощи шпателя, причём клей нужно равномерно распределять по всей плоскости, для этой цели устанавливают маяки, которые убирают после укладки плитки. В местах примыкания покрытия к фундаменту дома рекомендовано использовать плитку для крыльца. Каждый камень укладывается на клей следующим образом: сначала материал фиксируют на отдельном участке, на клею, затем его положение проверяют деревянным бруском, а если необходимо, то подбивают резиновым молотком. После кратковременной фиксации (около 30-ти секунд) приступают к монтажу следующего элемента.

Следует заметить, что заполнение швов уложенной гранитной плитки проводится по истечении суток. Подобные операции проводят при помощи специального затирочного состава. Далее рассмотрим такие нюансы: как укладывать плитку, и какие способы монтажа существуют.

Способы укладки гранитной плитки

Для правильной и качественной отделки покрытий из гранита пользуются одним из перечисленных способов. Дело в том, что натуральная гранитная плитка должна крепиться к основанию при помощи раствора, но технология укладки будет зависеть от толщины материала. Укладка покрытия начинается после разравнивания раствора – работу нужно завершить до его схватывания.

Читайте также:
Эпоксидная грунтовка для бетонного пола

При использовании гранитной брусчатки небольшой толщины (около 2-х сантиметров) выбирают клеевой раствор. Он наносится на поверхность основания при помощи гребёнчатого шпателя. Этот инструмент позволяет распределить клей равномерно по всей поверхности. Во время проведения подобных операций нужно следить, чтобы на поверхности клеевого раствора не образовывалась защитная плёнка, которая будет уменьшать коэффициент сцепления поверхностей. Для предотвращения подобного явления клей наносят на поверхность небольшими порциями. Кроме этого нужно следить, чтобы под плиткой не образовывались пустоты. Работы по укладке гранитного покрытия проводят при температурах +5…+30 градусов.

При втором способе укладывается гранитная плитка для улицы, толщиной от 2-х до 5-ти сантиметров. В качестве схватывающего вещества применяют цементно-песчаный раствор, его можно укладывать на прочные основания, например из бетона. Укладку плиток начинают после очистки поверхности, но при работе нужно следить, чтобы раствор не начал схватываться. Технология мощения заключается в укладке материалов в раствор с последующим уплотнением покрытия вибро трамбовками. В труднодоступных участках укладка гранита проводится ручным способом с использованием резинового молотка и уровня. После завершения укладочных работ приступают к заполнению швов между плитками. Для этой цели используют просеянный песок и цемент 3к7. Подобная смесь должна прометаться веником по поверхности покрытия.

Вторым способом укладывается полированная гранитная плитка, но для её монтажа используют специальный раствор без песка. Блестящая брусчатка изготовляется в заводских условиях путём полировки её поверхности на специальных станках. После мощения поверхность таких плиток полируется специальными шлифовальными машинами. Покрытие имеет очень красивый вид, но за ним нужно ухаживать на протяжении всей эксплуатации.

Третий метод укладки можно использовать для мощения гранитных плиточек толщиной до 1-го сантиметра. Для этой цели используют специальный клей, который держит изделия из гранита в горизонтальном и вертикальном положении. Вяжущее должно обладать хорошей прочностью, выдерживать значительные нагрузки. При укладке гранитной плитки небольшой толщины клей равномерно распределяют по поверхности при помощи шпателя. Прикрепляя гранитные изделия к основанию нужно контролировать их положение, добиваясь идеально ровной поверхности. После высыхания раствора проводят заполнение швов. Данные работы следует проводить при плюсовых температурах. Качество работы будет зависеть от ровности основания и правильности расположения гранитных материалов.

Технология мощения гранитной брусчаткой

Каким должно быть основание?

Тип основания зависит от укладываемой брусчатки. Если брусчатка полнопиленная (смотрите типы брусчатки в этой статье) и имеет небольшую толщину (до 50 мм), то укладка ведется на подготовленное бетонное основание. Мощение производится с применением клея для наружных работ.

Для брусчатки колотой или состаренной готовится «подушка» из ПГС, а укладка производится на цементно-песчаную смесь. Готовить под колотую брусчатку твердое основание из бетона не имеет смысла из-за достаточной хорошей толщины данной брусчатки, дороговизны самого бетона, а также по технологической причине, связанной с лучшим отведением влаги именно на песчаных основаниях.

При необходимости обеспечить водонепроницаемость гранитного покрытия используйте соответствующие смеси для укладки и затирки швов. Подобные составы есть, например, у компании “Quick-mix”.

Подготовка основания

Первые шаги по подготовке как бетонного основания, так и песчаного одинаковы.

1) Выполнить планировку площадки, всех стоков. Определиться с направлением уклона площадки (как правило, поперечного), который должен составлять 5-10 см на 1 м ширины покрытия.

Читайте также:
Станки для гибки арматуры - разновидности, конструктивные отличия

Подстилающие слои тоже готовятся с уклоном.

2) Снять растительный слой грунта на глубину 20-30 см, сведя поверхность к одной плоскости. На данном этапе устанавливаются бордюры.

3) Засыпать слой песка – 15 см. С помощью песка избавляются от неровностей. Утрамбовать. Утрамбовку производить с помощью виброплит. О правильном их выборе – в конце статьи.

4) Следующий слой – комбинированный: гравий 20-40 мм – толщиной 10 см. И сверху сыпем гравий 10-20 мм слоем 5 см. Утрамбуем.

Укладка брусчатки

Для песчаного основания порядок мощения будет выглядеть так:

5) Последний, верхний слой – цементно-песчаная смесь. Засыпаем в отношении 1:3 (для цемента марки 500), где 1 часть – это цемент, 3 части – песок. Это соотношение позволяет использовать замощённую площадку под автостоянку. Минимальное соотношение – 1:10 – позволяет использовать ее только для пешеходных нагрузок.

Этот слой не трамбуется – в него укладывается сама брусчатка с помощью металлического молотка. Мощение следует начинать с укладки краевых рядов с обеих сторон площадки. Укладку краевых рядов следует производить с опережением на 0,7-1 м (пункт 7.27 СНиП 3.06.03 – 85).

При продольном уклоне свыше 10% мощение надо вести снизу вверх.

Брусчатку необходимо выстилать рядами, перпендикулярными оси дороги. Швы между брусчаткой необходимо смещать не менее чем на 1/3 длины бруска. Ширина швов должна быть не более 10 мм (пункт 7.31 СНиП 3.06.03 – 85).

Правильно рассчитайте высоту слоя из ЦПС (обычно 5 см) – при укладке брусчатка должна «уйти» в слой на 1/3 своей толщины.

Для соблюдения линий и высоты нужно натягивать нить.

6) После того, как брусчатка уложена, нужно затереть швы. Заполнение швов проводится той же ЦПС, которую надо насыпать на поверхность камня и распределить по швам с помощью щетки. Излишки ЦПС смести.

7) Обильно проливаем уложенную поверхность водой. Повторяем в течение нескольких дней.

Для бетонного основания порядок укладки после подготовки песчано-гравийной подушки таков:

5) На гравий укладывается дорожная сетка. Поверх сетки заливается бетон толщиной 10-12 см так, чтобы сетка оказалась внутри нижней части бетонного слоя.

Если площадка готовится под автотранспорт, то под дорожную сетку укладывается арматурная. В этом случае в нижней части будет арматурная сетка, в верхней части бетонного слоя – дорожная сетка.

6) На бетон укладывается слой плиточного клея толщиной 2-4 см, на который и ведется укладка брусчатки. Рекомендации данные для укладки на песчаное основание применимы и здесь.

Относительно выбора виброплит можем посоветовать следующее: если толщина трамбуемого слоя не превышает 6 см, то подходит виброплита с рабочей массой 130 кг и центробежной силой 18-20 кН. При толщине 8-10 см – 170-200 кг и 20-30 кН. И, наконец, виброплиты с рабочей массой 200-600 кг и центробежной силой 30-60 кН подойдут для более толстых слоев.

Отдельно отметим необходимость использования геоткани (геотекстиля). Ее использование вовсе необязательно, но крайне желательно. Геоткань укладывается между слоями, решая несколько задач:

1. Подушка из песка и гравия «не гуляет» и не проваливается. Что особенно важно на пучинистых почвах. Слои песка и гравия не перемешиваются между собой.

2. Геоткань не дает прорастать траве.

3. Учитывая эти факторы, а также то, что геоткань пропускает воду, специалисты отмечают усиление грунта при использовании геотекстиля.

Напоследок, дадим вам схемы укладки гранитной брусчатки. А также схемы устройства оснований в зависимости от типа нагрузок и вида укладываемого материала.

Читайте также:
Сухие трансформаторы: устройство, принцип работы, технические характеристики

Правила укладки гранитной плитки

Плитка из гранита используется для мощения дорожек, облицовки стен и иных задач. Она отличается высокой прочностью, износостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам. Основным недостатком является большой вес, поэтому перед тем, как укладывать гранитную плитку, нужно провести подготовку рабочей поверхности. Сам процесс монтажа является кропотливым, так как подразумевает правильное размещение каждого элемента.

Подготовительный процесс

Класть гранитный материал можно на основание, сделанное из:

  • кирпича;
  • пеноблока;
  • металла;
  • бетона.

Но какой бы ни была поверхность, до начала укладочных работ ее необходимо подготовить. Облицовку можно проводить только на абсолютно ровной поверхности, на которой нет посторонних элементов (грязи, штукатурки, ржавчины и т. д.).

Если основание сделано из пористых веществ, таких как гипс, то монтаж можно осуществлять только после того, как на него будет нанесена специальная грунтовочная эмульсия. Если пренебречь этим пунктом, то сцепление с основанием будет недостаточно крепким и облицовка может отвалиться.

Подготовительные работы зависят от того, на какое основание будет проводиться монтаж гранитной плитки.

Кирпичная, бетонная или пеноблочная поверхность может быть неровной, поэтому перед монтажом ее необходимо отштукатурить.

На древесине перед монтажом надо закрепить сначала слой пароизоляции, затем – металлическую штукатурную сетку.

Поверхность из металла может быть покрыта ржавчиной или грязью, которые необходимо удалить.

Если на основании присутствует облицовка, перед работой важно ее удалить или нанести глубокие засечки. Старые обои перед облицовкой надо удалить. Если на поверхность была нанесена краска, на нее требуется нанести засечки.

Особенности технологии укладки гранитной плитки

Перед монтажом важно провести подготовку материалов. Для облицовки используется специальный клей, предназначенный для работ с гранитными материалами. Клеевой раствор наносится на штукатурную сетку. Если отсутствует опыт монтажа гранитной плитки, есть риск заваливания рядов. Чтобы этого избежать, можно разметить основание при помощи маркера с шагом, не превышающим полметра.

Чтобы не допустить попадания клея на уже размещенные элементы, работу рекомендуется проводить с верхнего края. Согласно технологии укладки, сначала надо провести монтаж угловых элементов. Рекомендуется укладывать их поочередно длинной и короткой стороной в противоположных направлениях.

Затем проводится размещение верхнего ряда и рядов вокруг окон и дверей. После этого облицовывается оставшаяся поверхность.

Если есть возможность потратить на укладку покрытия не более 15 минут, то нужно еще раз нанести клей на стену с помощью зубчатого шпателя. После размещения плитку необходимо держать в зафиксированном положении на полминуты. Если материал укладывают на наружную стену, холодильное помещение или бассейн, то клей нужно нанести и на него, и на поверхность.

Особенности укладки гранитной плитки на улице

Гранитную плитку можно использовать в качестве облицовочного покрытия для дорог как с низкой проходимостью, так и с интенсивным движением. Процесс укладки достаточно легок, поэтому можно осуществить его своими руками.

Предварительно нужно сделать котлован. Для этого убирается верхний слой грунта. Размер котлована рассчитывается исходя из толщины слоя гравия. Он должен составлять от 15 до 30 сантиметров. Чем рыхлее земля, тем толще должен быть слой. Сверху должен находиться слой песка толщиной несколько сантиметров.

Участок размечается с помощью простого карандаша, угольника и шнура с присоединенными к нему колышками. Для отслеживания горизонтального положения покрытия используется уровень.

Для обрезания материала в местах стыка с бордюром или иной конструкцией применяется болгарка с алмазным диском.

Читайте также:
Стол для маленькой кухни — современный и функциональный дизайн (88 фото)

В процессе укладки материалов на песок необходимо тесно прижимать их друг к другу. Затем их поднимаются, и на песок выкладывается бетонный или клеевой раствор. Выравнивание проводится с помощью киянки из дерева или резины. Если она довольно массивная, можно обойтись без раствора.

В конце сверху высыпают смесь из песка, остатки заметаются в швы. Для закрепления используется вибрационная плита. Лишний песок удаляется. Расстояние между элементами необходимо заполнить защитным герметиком или песком на полимерной основе.

Видео: Новая технология укладки гранитной плитки

Монтаж труб ПВХ под горячее и холодное клеевое соединение

Поливинилхлорид – один из популярных материалов для изготовления труб различного назначения. Среди многообразия изделий из ПВХ выделяются клеевые трубы, имеющие уникальный набор технических свойств. Однако при использовании таких труб необходимо правильно выбрать способ монтажа и клеящий состав, так как от этого зависит надежность и безопасность будущего трубопровода.

Свойства ПВХ труб

Трубные изделия из поливинилхлорида применяются во многих сферах, так как этот вид пластика имеет большой набор положительных свойств и малое количество отрицательных:

Эксплуатационные характеристики

Одним из популярных видов ПВХ изделий являются клеевые трубы, используемые для оборудования бытовых инженерных систем и промышленных трубопроводов.

Набор свойств ПВХ обуславливает следующие технические характеристики изготовленных из него клеевых труб:

  • коэффициент шероховатости стенок – 0,6;
  • диапазон температур эксплуатации от -15ºС до +60ºС (кратковременно до +78ºС);
  • температура воспламенения – 399ºС;
  • расширение при тепловом воздействии – 5%;
  • рабочее давление – до 16 бар;
  • толщина стенок – 1,5-9,6 мм;
  • диаметр – 32-630 мм;
  • форма выпуска – гладкостенные, гофрированные;
  • форма соединительных патрубков – прямые и раструбные;
  • способ соединения – клеевой;
  • цвет – темно-серый, близкий к черному или прозрачный;
  • срок службы при соблюдении условий эксплуатации – более 50 лет.

Клеевое соединение ПВХ труб

Этот способ монтажа трубопровода из поливинилхлоридных комплектующих называется также химической сваркой или пайкой. Образуемое соединение неразъемное и герметичное, при этом нагрузка на узел равномерно распределяется по всей контактной поверхности, как при сваривании металлических элементов.

Для выполнения узла очищенный торец одной трубы вставляют фаской (срезом) в раструб другой. Суть склеивания заключается в размягчении соединяемых поверхностей настолько, чтобы они, не потеряв формы, стали пластичными, а поливинилхлорид расщепился и приобрел возможность вступать в химическую реакцию. При соприкосновении поверхностей частицы ПВХ одной трубы связываются с идентичными частицами другой, образуя соединение на молекулярном уровне. Клей выступает катализатором, запускающим процесс полимеризации.

Однако у сварки ПВХ-труб есть свои тонкости, такие как различные способы спаивания и нюансы работы с клеевыми составами.

Обратите внимание! Клеевым иногда называют соединение раструбных ПВХ-труб, в которых клей-герметик используется вместо уплотнителя или в дополнение к нему. Однако химической спайки при таком склеивании не происходит, узел остается разъемным, при демонтаже разрушается только клеевой слой.

Способы монтажа

Пайка клеевых ПВХ-изделий выполняется двумя способами:

  1. Горячее склеивание – подходит для прямых труб и имеющих раструб.
  2. Холодная сварка – используется только для соединения раструбных изделий.

Обратите внимание! Перед нанесением клеевого состава склеиваемые поверхности необходимо очистить от пыли и мусора, обезжирить и просушить. Оставленные на поверхности инородные частицы или жир приведут к образованию полостей между трубами, сделав узел ненадежным.

Процесс горячего склеивания похож на сваривание металлических изделий:

  • соединяемые поверхности равномерно смазывают клеевым составом для горячей сварки;
  • разогревают до размягчения (до 260ºС) при помощи специального паяльника, вставляя его насадки в торцы труб, или обдувая трубы строительным феном;
  • вставляют конец одной трубы фаской в раструб другой;
  • удерживают узел неподвижно в течение получаса, чтобы клей успел “схватиться” и высохнуть, на это уходит примерно полчаса;
  • через 2,5 часа пластик окончательно остынет, а через сутки завершится процесс полимеризации – молекулы поливинилхлорида сопрягаемых поверхностей образуют прочные связи.
Читайте также:
Фундамент для беседки своими руками: плюсы и минусы, этапы монтажа

Процесс холодной сварки больше напоминает обычное склеивание двух элементов:

  • равномерно смазывают поверхности клеем,
  • вставляют смазанные участки друг в друга,
  • удерживают узел в неподвижном состоянии примерно 1-4 минуты для схватывания клея;
  • процесс полимеризации при холодной сварке также занимает около суток.

Обратите внимание! После сопряжения труб нужно убрать излишки клея, выступившие за пределы формируемого узла. Это необходимо сделать до высыхания клеящего состава, так как потом для его удаления потребуется растворитель, который может навредить трубам.

Разновидности клея

Клеевые составы, используемые для соединения ПВХ труб различают по назначению и форме выпуска.

По первому признаку выделяют:

  • Универсальные составы, которые склеивают не только трубы, но и другие изделия из ПВХ, иногда универсальный клей применим даже для изделий из других материалов. Но такие вещества подходят только для холодного склеивания, так как при нагревании выделяют токсины.
  • Специализированные клеевые составы, предназначенные только для склеивания ПВХ-труб. Разделяются на средства для горячего и холодного монтажа. Один и тот же клей нельзя использовать для разных методов сопряжения.

По форме выпуска клей может быть:

  • однокомпонентным – готовое вещество, которое можно сразу применять;
  • двухкомпонентным – продается в виде комплекта из клеевой основы и растворителя, которые перед применением нужно смешать.

Как выбрать клей

Перед покупкой клеящего состава нужно определиться со способом монтажа, так как это начальный этап выбора клея, – горячим или холодным методом будут соединяться трубы.

Обращают внимание на следующие данные, указанные на упаковке:

  • Производитель. Желательно, чтобы это была известная фирма, еще лучше, если та же, что произвела и приобретенные для монтажа трубы.
  • Назначение. Наиболее надежное соединение получается при использовании специализированных составов для склеивания труб-ПВХ, но для холодного способа подойдет и универсальный клей.
  • Тип склеиваемых труб. Для гофрированных и напорных труб потребуется клей с маркировкой “для мягких основ”, для сборки трубопровода с использованием фитингов или установки сифона – “для твердых основ”.
  • Время схватывания. У клея для горячего монтажа должны быть указаны три параметра: высыхание (не более 30 минут), затвердевание (не более 2,5 часов) и полимеризация (20-24 часа). Состав для холодной сварки имеет два параметра: высыхание при комнатной температуре (3-5 минут) и при 40ºС (1-2 минуты).
  • Цвет. Удобно пользоваться средствами, имеющими пигментацию – это позволяет контролировать равномерность нанесения клеевого слоя. Прозрачный клей удобен тем, что его избыток, оставленный вдоль шва, почти не заметен.
  • Сертификат безопасности и экологичности, указания о токсичности. Для монтажа сетей холодного водоснабжения можно применять только экологически безопасные материалы.
  • Срок и условия хранения. Просроченные составы применять нельзя, а при неправильном хранении клей портится раньше, чем кончится срок годности.

Важным моментом при выборе клея является наличие инструкции. Каждый клеевой состав имеет свои нюансы использования, а двухкомпонентные – еще и особенности приготовления раствора. Кроме того, в инструкции указывается, какое защитное снаряжение потребуется при монтаже.

Клеевые ПВХ трубы и выбор клея для них

Сегодня уже невозможно представить сферу ремонта и строительства без материалов, еще совсем недавно казавшимися нам не слишком надежными. Одним из таких материалов является клеевая ПВХ труба для различных трубопроводных систем. Каковы характеристики этих труб, какова область их применения, как выбрать саму трубу и клей для ПВХ труб среди огромного ассортимента и как правильно склеивать детали будущего трубопровода – ответы на все вопросы вы найдете в статье.

Читайте также:
Шпатлевка акриловая: особенности работы с материалом

Соединение ПВХ труб при помощи клея является достаточно надежным

Технические и эксплуатационные характеристики

Аббревиатура ПВХ означает поливинилхлорид, который является одной из разновидностей пластичных полимеров. Он применяется при изготовлении многих изделий, обладает высокой огнестойкостью (не горит на воздухе), небольшой морозоустойчивостью и низкой температурой плавления.

Технические характеристики ПВХ труб

Технические характеристики ПВХ труб исходят из физических свойств поливинилхлорида, который наделяет изделия следующими качествами:

  • исключительной кольцевой жесткостью, которая обеспечивает высокую устойчивость изделий к повышенному давлению до 120 атм. и гидроударам;
  • отличной устойчивостью к температурным деформациям, размеры трубы при максимально допустимой температуре увеличиваются только на 5%, это завидный показатель;
  • низкой морозоустойчивостью: не рекомендуется эксплуатировать такие трубы при температурах ниже –15 0 С без дополнительного утепления;
  • плохой термостойкостью: ПВХ клеевая напорная труба теряет жесткость при температуре +78 0 С, поэтому нельзя использовать ее в трубопроводах с температурой транспортируемой жидкости более 40 0 .

Эксплуатационные характеристики

Преимущественной особенностью ПВХ труб является то, что они не изменяют химическую формулу и свойства транспортируемой по ним жидкости. Кроме того:

  • максимальная гладкость внутренней и наружной поверхности препятствует засорению и заиливанию трубопроводной системы, она может эксплуатироваться длительный период без необходимости прочистки;
  • учитывая малую толщину стенки (1-6 мм) и гладкость поверхностей такие трубы идеальны для обустройства канализационных систем;
  • отличная сопротивляемость поливинилхлорида к ультрафиолетовому излучению делает ПВХ трубы долговечными.

Сфера применения

В зависимости от разновидностей труб (напорные, безнапорные, кислотостойкие) они применяются:

  1. Безнапорные трубы применимы при обустройстве систем бытовой, ливневой и промышленной канализации, причем с их помощью можно проложить достаточно протяженную систему, при скромных габаритах способную эвакуировать большой объем стоков.

ПВХ трубы применяются при обустройстве канализационных систем

  1. Напорная ПВХ труба под клей используется при обустройстве систем водоподготовки для гражданских объектов (фонтанов, аквапарков, бассейнов), для прокладки систем холодного водоснабжения в многоквартирных и частных жилых домах, для обустройства поливочных водопроводов и т.д.

Клеевые ПВХ трубы используются при создании многих объектов, в том числе и при обустройстве таких вот прекрасных бассейнов

  1. Кислотостойкие ПВХ трубы используют для транспортировки химических жидкостей, воды в металлургии, энергетике, химической и пищевой промышленности и т.д.

Критерии выбора труб и клея для них

Чтобы правильно выбрать клеевые ПВХ трубы и фитинги, а также клей к ним, необходимо хорошо определить условия предполагаемой эксплуатации, чтобы приобретаемые модели соответствовали ее требованиям.

Выбор труб и фитингов

При изучении характеристик изделий, следует обращать внимание на:

  1. диаметр труб и толщину стенки;
  2. гарантированный производителем запас прочности;
  3. изделие должно иметь маркировку, соответствующую указанной в сопроводительном сертификате;
  4. внешний вид трубы: он должен вас удовлетворять, структура материала должна быть однородной, без расслоений, на поверхностях не должно быть трещин, выбоин и сколов;
  5. качество упаковки: в заводских условиях трубы упаковывают надлежащим образом, нарушенная упаковка может свидетельствовать о нарушениях транспортировки или хранения.

Маркировка на изделии должна совпадать с указанной в сертификате

Выбор клея

Для склеивания ПВХ труб используется специальный клей, который содержит поливинилхлорид, растворенный в тетрагидрофуране или подобных ему растворителях.

Профессионалы рекомендуют использовать клей Тангит для труб ПВХ и для удобства его нанесения приобрести специальный клеевой пистолет. Также можно обратить внимание на клей «Винилит», «Феникс» или «Марс».

Читайте также:
Устройство канализации в бане: дренажный колодец или приямок для воды?

Лучше отдать предпочтение клею проверенного бренда

Если в магазине нет известных марок, попробуйте оценить продукцию самостоятельно, изучив маркировку. На ней должна быть следующая информация:

  • предназначение клея – разумеется, он должен подходить для соединения ПВХ труб;
  • время схватывания – среднее время должно быть около 4 минут при комнатной температуре;
  • метод применения – в целом методика одинаковая, однако продукция конкретной торговой марки может иметь свои особенности;
  • правила и условия хранения – если они не указаны, нет гарантий, что клей хранился правильно;
  • дополнительная информация – свидетельством того, что производитель заботится о своих покупателях, могут служить нанесенные на упаковку характеристики продукта, например плотность и вязкость материала, его цвет.

Технология склеивания

Чтобы клеевая ПВХ труба функционировала должным образом, и трубопровод был долговечным, необходимо соблюдать технологию укладки и правильно произвести склеивание. Работы рекомендуется производить при температуре от +5 до +35 0 С.

Из инструментов понадобятся:

  • маркер, линейка или рулетка;
  • наждачная бумага;
  • ножницы (труборезы);
  • клеевой пистолет;
  • клей;
  • кисть с натуральной щетиной;
  • растворитель.
  1. произвести разметку с помощью рулетки и наметить линии реза на трубе;
  2. с помощью труборезов отрезать детали нужной длины; зачистить края наждачной бумагой;
  3. собрать систему для того, чтобы определить места склеивания и глубины захода труб в фитинги; сделать разметку;
  4. места склеивания обезжирить с помощью растворителя и кисти;
  5. клей хорошо перемешать и заправить им пистолет;

Разные виды клеевых пистолетов

  1. нанести кистью тонкий слой клея на область раструбов фитингов и трубу;
  2. проделать то же самое еще раз с помощью пистолета;
  3. трубу вставить в раструб до упора по обозначенной метке, зафиксировать ее и жестко удерживать не менее 30 секунд.

Избытки клея убираются салфеткой или губкой.

Испытывать трубопровод на прочность можно по истечении суток, заполнив его водой под давлением.

Склеивание деталей не представляет сложности, необходимо только соблюдать аккуратность и следовать инструкции

Собрать трубопровод вполне можно самостоятельно, особенно если вопрос касается обустройства дачного участка или канализации в частном доме. Если вы не слишком уверены в своих способностях, то в квартире многоэтажки лучше не рисковать, а доверить эту работу профессионалам.

Правила соединения пластиковых труб клеем

Металлические трубы, обладающие ограниченным сроком эксплуатации из-за сильной подверженности коррозии, практически вышли из обихода в системах канализации и водоснабжения. Их заменили полимерные трубы, более долговечные, легкие и дешевые, о технологии соединения которых мы поговорим в данной статье.

Склеенные ПВХ трубы

Вы узнаете, как выполняется клеевое соединение труб ПВХ, какие изделия для этого можно использовать и как правильно выбрать клеевой состав для холодной сварки. Мы рассмотрим одно и двухкомпонентные клеи и расскажем, как пластиковые трубы соединяются с полимерными, металлическими и чугунными аналогами.

Пластиковые трубы для склеивания

Водопроводные ПВХ трубы изготавливаются методом экструзии из поливинилхлорида – термопластичного полимера, обладающего ограниченной температурой эксплуатации. ПВХ – один из наиболее дешевых в производстве пластиковых материалов, что обуславливает низкую стоимость итоговых изделий.

Существует два вида поливинилхлоридных труб, отличающихся между собой техническими характеристиками – изделия из обычного ПВХ и ХПВХ (хлорированного):

  • ПВХ трубы применяются для обустройства систем холодного водоснабжения, канализации (напорной и безнапорной) и дренажных систем, также они могут использоваться в качестве обсадных труб при бурении скважин на воду. Максимальная рабочая температура составляет +40 градусов;
  • ХПВХ трубы обладают большей термостойкостью (рабочий температурный максимум +90 0 ), они подлежат использованию в системах горячего водоснабжения и отопительных коммуникациях (радиаторное отопление, теплый пол).
Читайте также:
Фасадное остекление зданий: виды и применение конструкций

ХПВХ, и любые другие полимерные изделия, могут соединяться посредством трех способов:

  • с помощью фитингов;
  • с помощью пайки (высокотемпературной сварки);
  • с помощью склеивания (холодной сварки).

Стыковка методом пайки и клеевое соединение являются неразборными – после стыковки образуется монолитная конструкция, тогда как трубопроводы соединенные фитингами (резьбовыми и компрессионными) подлежат демонтажу. Однако стоит учитывать, что монолитный стык гораздо надежное, он сводит к нулю риск протечек системы, а по технологии исполнения клеевое соединение пластиковых труб является наиболее простым и быстрым способом монтажа.

ХПВХ трубы и фитинги

С помощью клеевого соединения могут собираться водопроводы и отопительные коммуникации из следующих видов:

  • полиэтиленовых (ПЭ, ПНД, ПВД);
  • полипропиленовых (ПН);
  • металлопластиковых (РЕХ, PE-RT).

Эксплуатационные характеристики ХПВХ труб

ХПВХ трубы – оптимальный выбор при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации по совокупности эксплуатационных характеристик. Преимуществами данных изделий является:

  • высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям (предел прочности ХПВХ составляет 80 мПа, модуль упругости – 2500 мПа);
  • возможность использования в напорных трубопроводах (они выпускаются в трех модификациях – PN10, 16 и 25, рассчитанных под соответствующее давление);
  • минимальное линейное расширение при нагреве (не превышает 0.6 мм/м);
  • идеально гладкие внутренние стенки (коэфф. шероховатости 0.6), на которых не появляются сторонние образования, что гарантирует сохранение первоначальных гидравлических характеристик на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода;
  • полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам, за счет которой достигается длительный срок службы в 50 лет.

ХПВХ трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-225 мм, SDR (соотношение диаметра и толщины стенок) может варьироваться в пределах 6-41. От параметра SDR непосредственно зависит кольцевая жесткость – то, какое давление трубопровод сможет выдержать не подвергаясь деформации.

Выбор клея для ПВХ труб

Клеевые составы, использующиеся для соединения пластиковых труб методом холодной сварки, делятся на две группы:

  • клеи, не заполняющие зазоры – применяются в случаях, когда зазор между трубой и переходником (фитингом) составляет менее 0.1 мм;
  • клеи, заполняющие зазоры – используются при наличии зазора до 0.8 мм.

Зазоры до 0.1 мм наблюдаются при монтаже внутренних систем водоснабжения и отопления, в которых применяются трубы и фитинги малых диаметров (до 40 мм), зазоры до 0.8 мм возникают при соединении канализационных систем и наружных водопроводов, где изделия больших диаметров стыкуются помощью раструбов.

Оптимальным вариантом не заполняющего состава является клей Тангит. Это двухкомпонентный клей на основе полимера UPVC и тетрагидрофурана, который может использоваться для монтажа напорных трубопроводов (транспортирующих газ, в том числе) из полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ труб.

Клей Тангит имеет плотность – 0.097 гр/мл и термостойкость, аналогичную термостойкости ПВХ. Состав устойчив к химически агрессивным веществам (растворителям и неорганическим кислотам). При комнатной температуре (+20 0 ) клей отвердевает на протяжении 4 минут (при 40 0 – 1 мин). Тангит поставляется в таре емкостью 0.125, 0.25, 0.5 и 1 кг.

Нормативный документ ВСН №35-86 “Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов”, в качестве заполняющего клея рекомендует использовать состав марки ГИПК-127. Данный клей может применяться для соединения труб холодного водоснабжения (термостойкость состава – 40 градусов).

Клеевое соединение при температуре 20 0 имеет прочность 5 мПа. Трубопровод водоснабжения, для монтажа которого использовался клей ГИПК-127, допускается к эксплуатации спустя 6 дней после склеивания, предварительно требуется 10-ти кратная промывка системы.

Читайте также:
Установка потолочной гардины. Различные варианты потолочных гардин и способы их крепления

В целом, клеевое соединение имеет высокую механическую прочность и достаточный запас надежности лишь при монтаже водопроводов под холодную воду, если вы планируете обустраивать отопительные коммуникации, лучше стыковать трубы методом пайки, поскольку любой клей при нагреве меняет свои технические характеристики.

Как склеить ПВХ трубы? (видео)

Технология склеивания

Работы по склеиванию пластиковых трубопроводов необходимо проводить при температуре окружающей среды 5-30 градусов. Помимо клеевого состава вам потребуется средство для обезжиривания, рекомендуем приобретать растворитель той же фирмы производителя, что и используемый клей.

Для соединения угловых элементов и стыковки труб между собой используются переходники – пластиковые фитинги требуемой формы. Переходник подбирается в соответствии с диаметром основных труб. Зазор между трубой и фитингом, влияющий на тип применяемого клея, вымеривается с помощью штангенциркуля.

Склеивания пластиковых труб выполняется по следующей технологии:

  1. Труба раскраивается на заготовки требуемых размеров. Для резки можно применять обычную пилу ножовку, резать нужно по предварительно сделанной разметке – срез должен быть идеально ровным, от этого непосредственно зависит качество клеевого соединения.
  2. С торцевой части трубы удаляются заусеницы с помощью наждачной бумаги либо напильника.
  3. Выполняется предварительная стыковка – труба вставляется в переходник и делается пометка расстояния, на которое нужно наносить клей.
  4. Труба и внутренние части фитинга обезжириваются посредством растворителя или медицинского спирта.
  5. На поверхность трубы в осевом направлении наносится равномерный по толщине слой клея, после чего она вставляется в фитинг (вращение элементов не допускается) и фиксируется в неподвижном положении на протяжении 5 минут.
  6. Избыток клея, выдавленный из зазора, удаляется ветошью.

Клеевое соединение должно полностью отвердеть, прежде чем водопровод будет запускаться в эксплуатацию. Необходимо выдержать срок, указанный производителем клея в технической инструкции. Данная методика применима для соединения всех видов полимерных труб, однако технология стыковки между собой пластиковых изделий с металлическими отличается. Разберемся, как соединить пластиковую трубу с чугунной при ремонте канализационного стояка.

Склеивание пластиковых труб

Для стыковки полимерных и чугунных труб применяются специальные пластиковые переходники, укомплектованные резиновыми уплотнительными кольцами.

Перед монтажом переходника необходимо очистить внутренние стенки раструба чугунной трубы от рыхлой ржавчины и грязи (используется щетка по металлу), после чего раструб покрывается силиконовым герметиком, которым должна пропитаться оставшаяся ржавчина. Далее наружная поверхность резинового переходника также обрабатывается герметиком и части стыкуются между собой.

Соединение пластиковых труб с металлическими в водопроводных и отопительных коммуникаций удобнее всего выполнять с помощью резьбовых фитингов. Технология реализации работ следующая:

  • металлическая труба обрезается болгаркой в нужном месте, срез очищается от заусениц;
  • на торцевую часть наносится тонкий слой солидола и с помощью резьбореза на трубе делается резьба под фитинг;
  • резьба очищается от стружки, накручивается фитинг;
  • зазор фитинга с внутренней стороны трубопровода изолируется фум-лентой либо паклей и обрабатывается герметиком;
  • к пластиковой муфте фитинга присоединяется полимерная труба с помощью пайки.

Клеевые трубы и фитинги ПВХ: особенности, инструкция по соединению

Трубы ПВХ – это изделия из пластичного полимера с труднопроизносимым названием поливинилхлорид. Этот материал находит свое применение во многих областях современной жизни, в том числе и в создании трубопроводов разного назначения. У труб, изготовленных из поливинилхлорида, есть множество существенных достоинств и некоторые недостатки.

Преимущества ПВХ-труб

  • выдающаяся кольцевая жесткость, обеспечивающая устойчивость к высокому давлению;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к тепловым деформациям в пределах допустимых значений температуры;
  • гладкость поверхности, препятствующая засорению;
  • сопротивляемость к УФ-излучению;
  • отсутствие воздействия на свойства транспортируемой жидкости;
  • малый вес;
  • легкость монтажа;
  • невысокая стоимость.
Читайте также:
Топиарий из шишек

Недостатки:

  • низкая морозостойкость;

  • плохая термостойкость и низкая температура плавления – при температуре 78 градусов изделие уже теряет жесткость.

Сочетание этих характеристик определяет область применения ПВХ-труб. Они участвуют в системах холодного водоснабжения и канализации, могут использоваться для подачи питьевой воды. Однако для горячего водоснабжения ПВХ-трубы использовать нельзя.

Разные способы соединения ПВХ-труб

ПВХ трубы могут соединяться разными способами: клеевым, фланцевым, раструбным. Клеевое соединение считается наиболее прочным и в то же время очень простым. Нужно иметь в виду, разные способы соединения подходят для разных видов ПВХ труб. Это значит, что если вы планируете монтировать водопровод, используя клей или так называемую «холодную сварку», вам необходимо покупать соответствующие трубы и фитинги к ним. Они так и будут называться в магазине: «клеевые трубы ПВХ», «фитинги и трубы под клей».

Виды клеевых фитингов

В клеевом соединении трубопроводов из ПВХ-труб важную роль фитинги – детали, предназначенные для соединения труб. С их помощью можно собирать конструкции любой конфигурации. Фитинги бывают нескольких видов.

  • Ниппель – переходник, предназначенный для соединения двух труб разного диаметра. Кроме того, он выполняет функцию уплотнителя и барьера, защищающего стык от внешнего воздействия. Часто используется в водоснабжении, для соединения нефтепроводов и газопроводов.
  • Муфта – фитинг, участвующий в соединении частей трубопровода с одинаковым диаметром. Она усиливает участок системы и обеспечивает герметичность и прочность соединения.

  • Угол – элемент трубопровода, устанавливающийся в местах изгиба. Его отличительной особенностью является особая прочность. Его стенка толще, чем у остальных видов фитингов, что позволяет усилить прочность, как самого угла, так и всей системы. Угол может изгибаться на 45 и 90 градусов. Применяется на всех видах трубопроводов.

  • Отвод – фитинг, имеющий разветвленное строение, разные углы наклона и соединяющий разное количество труб. Обычно отвод участвует в стыковке внутренней и внешней канализации. Трубы, идущие от различных сантехнических элементов и бытовой техники (унитазы, раковины, стиральные и посудомоечные машины), примыкают к более крупным участкам системы, которая уходит в общую канализацию.

Холодная сварка

Монтаж трубопровода с использованием клея называют холодной или химической сваркой, благодаря прочности и целостности получаемого соединения. Клей для ПВХ имеет общую основу с материалом, из которого изготовлены ПВХ-трубы. Он воздействует на верхний слой соединяемых деталей, размягчая его. После застывания клея получается прочная монолитная конструкция.

Монтаж ПВХ-труб и фитингов под клей выполняется следующим образом.

  • С помощью трубореза или ножовки по металлу отрезается кусок трубы нужной длины. С торца снимается фаска. Край изделия обрабатывается наждачной бумагой для лучшего сцепления.

  • Труба протирается тканью со специально предназначенным для этих целей средством, удаляется смазка, пыль и любые другие загрязнения.
  • Клей в небольшом количестве равномерно распределяется по краю ПВХ-трубы и внутренней части фитинга.

  • Обе детали совмещаются, один из элементов проворачивается для создания более равномерного клеевого слоя.

  • Излишки клея вытираются тканью.
  • Должна быть обеспечена полная неподвижность полученной конструкции. Даже одно неловкое движение может нарушить соединение, и оно будет протекать.

Внимание! Работа должна проводиться в проветриваемом помещении – во время склеивания выделяются вредные летучие вещества.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: