Труба медная для отопления: типы, маркировка, монтаж

Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа

При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.

Отопление из медных труб

Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.

  1. Особенности отопления из медных труб
  2. Преимущества
  3. Недостатки
  4. Нормативные требования и маркировки
  5. Монтаж медных труб отопления
  6. Разъемные соединения
  7. Паяные соединения
  8. Можно ли красить медные трубы отопления
  9. Вывод и видео по теме

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

  • Большой срок службы, превышающий 50 лет.
  • Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
  • Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
  • Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
  • Устойчивость перед ультрафиолетом.
  • Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
  • Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
  • Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
  • Высокая степень экологической чистоты.
  • Прекрасные антибактериальные свойства.
  • Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
  • Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

  • Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
  • При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
  • На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
  • Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
  • Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия меди Теплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Нормативные требования и маркировки

В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

  • Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
  • Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
  • Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
  • Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
  • Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.
Читайте также:
Штукатурка или натяжное полотно — определимся что лучше

Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

  • места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
  • соединяемые участки обрабатываются флюсом;
  • элементы вставляются друг в друга;
  • место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Можно ли красить медные трубы отопления

Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.

Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.

Вывод и видео по теме

Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.

Какие виды медных труб используют при монтаже системы отопления?

Системы отопления изготавливаются из разных материалов. Наиболее популярным материалом является пластик. Медные трубы для отопления используются редко, поскольку у них высокая стоимость. Однако после установки системы из этого материала, хозяин дома по достоинству оценит преимущества меди.

Монтаж медных труб для отопления

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

  1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
  2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
  3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

В специализированных магазинах можно найти большое количество элементов из меди, предназначенных для изготовления систем отопления. Их разделяют по разным факторам:

  1. Материал, из которого изготавливаются элементы трубопровода. Это может быть чистая медь, сплав олова, цинка.
  2. Бесшовные или сварные.
  3. Прессованные или тянутые.
  4. Неизолированные, с пластиковым покрытием.

Медные трубы с пластиковым покрытием защищены от физических воздействий, повреждений. Дополнительно к этому, снижается показатель теплопотери, возрастает эффективность системы.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

  1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
  2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
  3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
  4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
  5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.
Читайте также:
Чем отличается речной песок от карьерного?

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

  1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
  2. Изделие тянутое.
  3. Форма — круглая.
  4. Мягкая.
  5. Внешний диаметр — 50 мм.
  6. Толщина стенок — 3 мм.
  7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Медные трубы на заводе

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

  1. Срок эксплуатации до 50 лет.
  2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  4. Через стенки не просачивается воздух.
  5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  6. Малый вес.
  7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.
  1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Способы соединения медных труб

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

  1. Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.
  2. Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
  3. Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
  4. Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Обжимные фитинги для соединения труб

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

  1. Отрезать часть изделия нужной длины.
  2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
  3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
  4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
  5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
  6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
  7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
  8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

  1. Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
  2. Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
  3. Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности. Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше.

Медные трубы для отопления и водоснабжения: виды, маркировка, цены и технология пайки

Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже — металлопластику, еще реже — нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

Преимущества

  1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
  2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
  3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
  4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
  5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
  6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
  7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
  8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
  9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
  10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.
Читайте также:
Чашкорез для бруса

Недостатки

  1. Самая высокая стоимость среди аналогов.
  2. Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
  3. В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Типы медных труб

Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

По толщине стенок:

  1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
  2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

По состоянию материала:

    1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
    2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

Цены на медные трубы отожженные

По составу материала:

    • чистая медь;
    • сплавы, содержащие цинк или олово.

По способу изготовления:

  • тянутые (холоднодеформированные);
  • прессованные.
  • цельнотянутые (не имеют шва);
  • из сварной заготовки.

Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты. Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений. Еще выпускаются изделия в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Российская маркировка медных труб

Способ изготовления: тянутая — Д.

Форма сечения: круглая — КР.

  • мягкое — М;
  • полутвердое — П;
  • твердое — Т.

Размеры: наружный диаметр и толщина стенки.

Длина: кратная мерной — КД.

  • отрезки;
  • бухты;
  • в бухтах свободной намотки — БТ;
  • в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ;
  • в бухтах плоской спиральной намотки — БС.

Пример маркировки: труба ДКРМ (тянутая круглая мягкая) 8,0х1 (размер) 5000 (длина) бухты БУ (послойной упорядоченной намотки) М1 р ГОСТ Р 52318-2005.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

  1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
  2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
  3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
  4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Методы состыковки труб

По технологии стыковки считаются универсальными. Подойдет любой из нескольких способов соединения, что является несомненным плюсом.

В зависимости от целей можно выбрать:

  • сварку;
  • механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
  • пайку (твердым или мягким припоем).

Для сварки подойдет диаметр от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок скрыт в монолитах или в строительных конструкциях, то такие фитинги дорого обойдутся. В бытовых отопительных системах, как правило, используется пайка мягким припоем. Она требует для работы специальные капиллярные фитинги.

Читайте также:
Утепление дымохода базальтовой ватой

Технология пайки медных труб своими руками

Перед тем, как начинать пайку, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир используется мягкая пайка , при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягкому припою (олову) расплавиться. Но, несмотря на кажущуюся легкость, такая температура опасна для меди, поэтому делать все нужно очень аккуратно и правильно.

Подготовка к капиллярной пайке:

  1. Отрезаем трубу нужного размера.
  2. С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит снизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
  3. Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
  4. По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягкий припой. Чтобы припой получился жестким, использовать пасту не нужно.
  5. С небольшим прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
  6. С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

Можно начинать паять.

Низкотемпературная пайка медной трубы:

  1. Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавно и равномерно водим соплом горелки вокруг горловины.
  2. После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, так как олову нужно плавиться не от прямого контакта с огнем, а от высокой температуры медного изделия.
  3. Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс охлаждения ускорять нельзя — все должно остыть естественным способом без подручных средств.
  4. С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает защитный слой медных изделий.

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

  • полиуретановые;
  • алкидные;
  • ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
  • ГФ-0119.

Цены на ПФ-115

Из лаков хорошо подойдут:

  • смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
  • ВЛ-51.

Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Стоимость медных труб

Трубы медные для отопления и водоснабжения можно купить в Москве по хорошей цене. Стоимость зависит напрямую от размера и диаметра. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. Как рассчитать гкал на отопление по площади читайте у нас на сайте.

Видео

Ниже представлено интересное видео о том, как паять медные конструкции.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 23.09.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

  • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
  • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
  • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115 о С до -40 о С).
  • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
  • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

  • Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
  • Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
  • Высокая стойкость к окислению.
  • Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Небольшой коэффициент температурного расширения.
  • Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.
  • Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

      Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

    При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
    Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

    Фитинги для медных труб

  • При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
  • Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
  • Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

    Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

  • Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.
  • Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

    • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
    • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

    Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

    Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

    Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Отзывы и опыт эксплуатации

    Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

    Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

    Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

    Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

    Итоги

    Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

    Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

    А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

    Труба медная для системы отопления

    Медные трубы для изготовления трубопроводов применяются уже не одно столетие. В течение ХХ века медь почти полностью вытеснили современные и технологичные материалы – стальные и алюминиевые сплавы, различные полимеры. Но в последние годы наблюдается рост интереса к меди как материалу для изготовления труб, в частности, предназначенных для отопительных систем. Медные трубные изделия недешевы, но их эксплуатационные характеристики полностью оправдывают свою цену.

    Технические характеристики

    Основное достоинство медных труб в сравнении со стальными и пластиковыми аналогами — высокая надежность. Труба из меди, изготовленная по бесшовной технологии, способна выдерживать значительные механические нагрузки. Если стальная водопроводная труба с внутренним сечением 12 мм рассчитана на длительную эксплуатацию при давлении в системе до 100 атм., то цельнокатаная медная труба того же диаметра способна выдержать внутреннее давление впятеро большее – до 500 атмосфер.

    Рабочая температура медных изделий также превосходит температурные показатели всех прочих трубных материалов, так наибольшая температура для работы отопительного трубопровода из меди составляет +600C, поэтому медь подходит даже для подачи перегретого пара.

    Обратите внимание! Медные трубы с успехом применяются не только в отопительных системах, но и в системах охлаждения. Нижний температурный диапазон использования их достигает минус 110°

    Плюсы и минусы медных отопительных труб

    Список достоинств трубных изделий из меди немаленький:

    • Медные трубы обладают самым большим сроком эксплуатации среди прочих материалов, используемых для монтажа отопительных систем. Современные бесшовные трубы способны безаварийно проработать более полувека.
    • Высокая прочность и вязкость меди, позволяет изготавливать трубы с более тонкими стенками без снижения эксплуатационных характеристик, при этом их вес по сравнению с изделиями из стали или чугуна будет значительно меньше.
    • Медь имеет широкий диапазон рабочих температур (от +600 до -110°С). При этом рекомендуемый диапазон — от +120 до -40°С, что намного превышает показатели аналогов, изготовленных из иных материалов.
    • Практическая невосприимчивость к коррозии позволяет избежать таких неприятностей, как образование свищей и прорывов в отопительном трубопроводе, а также отложений ржавчины на внутренних поверхностях труб.
    • Эстетичный внешний вид меди дает возможность прокладывать отопительные системы, не маскируя их декоративными коробами.
    • Высокая пластичность материала позволяет сгибать медные трубы без боязни повредить их структуру, поэтому можно обходиться при монтаже отопительной системы без использования дополнительных фитингов и доборных элементов.
    • Повышенная теплопроводность материала увеличивает время нагрева помещения и повышает процент передаваемой тепловой энергии от внутреннего теплоносителя окружающему воздуху.
    • Медь способна без вреда переносить многократные циклы заморозки-разморозки. Даже если в водопроводной системе замерзла вода, благодаря пластичности материала вероятность разрыва трубы крайне мала.
    • В отличие от пластиковых труб, медные изделия не подвержены воздействию прямого солнечного излучения, и не разрушаются от ультрафиолета.

    Это интересно! Несмотря на то, что производителями указывается средний срок эксплуатации медных водопроводных труб около 50 лет, на деле он бывает намного больше. В некоторых городах Западной Европы до сих пор функционируют медные водопроводные системы, проложенные более полутора веков тому назад.

    Среди наиболее серьезных недостатков данного материала стоит упомянуть следующие:

    • Высокая себестоимость медных изделий, особенно в сравнении с современными пластиковыми трубами. Однако, с внедрением в производство новейших технологий и современного оборудования, стоимость медных труб существенно снизилась, повысив их рыночную конкурентоспособность.
    • Достаточно сложный монтаж трубопровода из меди. Для качественной сборки требуется иметь большой опыт работы с данным материалом.
    • Нельзя комбинировать в водопроводной сети медь с трубами из других металлов – стали, оцинковки, алюминиевых сплавов. На месте их стыков резко увеличивается процесс окисления, и образуются коррозионные повреждения.
    • При закрытом монтаже трубы в стену, требуется поместить ее в защитную оболочку из пластика. Такая защита необходима, поскольку добавки, имеющиеся в составе штукатурных смесей, способны вступать в реакцию с металлом, становясь причиной коррозии.

    Маркировка медных трубопроводных изделий

    Цель маркировки изделия – предоставить покупателю исчерпывающую информацию об эксплуатационно-технических свойствах изделия и области его применения. Медные трубы маркируются в соответствии с международными правилами, установленными стандартом «DIN». В соответствии со сводом этих нормативов, трубы из меди, предназначенные для прокладки отопительных трубопроводов, маркируются значком EN и цифрами 1057. Такие изделия отливаются с добавлением фосфора, увеличивающего стойкость меди к коррозии.

    Производство медных водопроводных труб отечественной промышленностью осуществляется в соответствии с принятыми в РФ нормативами ГОСТа. Холоднокатаные и прессованные трубы изготавливаются по ГОСТу №617.

    Медные трубы с тонкой стенкой должны отвечать регламенту ГОСТа №11-383-75. Точность калибровки внешнего и внутреннего диаметра определяется в соответствии с ГОСТом №859.

    Состав и количество добавок в металл при его выплавке устанавливаются положениями ГОСТ №52-318.

    Маркировка готовых труб должна производиться по нормативам, изложенным в ГОСТе №52-318.

    Особенности монтажа

    Монтаж отопительной системы из медных труб производится несколькими способами, в результате которых получаются два вида соединений:

    • Неразъемное.
    • Разъемное.

    Неразъемное соединение выполняется при помощи пайки. Для этого применяются специальные фитинги из меди, латуни или бронзы. Доборные элементы из других металлов использовать не рекомендуется, так как в местах стыков образуются участки повышенной коррозии.

    Пайка меди производится при помощи специального газового оборудования. Процесс пайки трубопровода требует определённых навыков работы.

    Основное условие при работе – не допустить местного перегрева трубы в точке припайки. В противном случае прочность металла в этом месте ослабиться, что чревато прорывами и образованием свищей.

    Внимание! При нагревании флюсы медь выделяет токсичные вещества, в концентрации, опасной для здоровья человека. Поэтому стоит позаботиться о хорошей вентиляции в помещении, где проводятся работы.

    При использовании специального обжимного фитинга и особых клещей также возможно произвести герметичную стыковку отдельных элементов трубопровода.

    Разъемные соединения позволяют демонтировать отдельные участки отопительного трубопровода. Подобным же способом в систему врезаются различное оборудование – манометры, счетчики потребления, термометры, прочие датчики.

    Медные трубы для отопления: виды, специфика маркировки + особенности применения

    В сборке отопительных контуров трубы из меди используют не слишком часто. Их стоимость не слишком привлекает владельцев частных домов и собственников квартир. Однако если монтаж выполнен правильно, то высокая стоимость медного трубопровода окупится многими годами эксплуатации без затрат на ремонт.

    Мы расскажем о том, как грамотно подобрать медные трубы для отопления. В представленной нами статье приведены особенности маркировки, описаны способы соединения компонентов. Самостоятельные хозяева у нас найдут инструкции по сборке отопительных систем.

    Типы медных труб

    Существует две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы, входящие в первую группу имеют повышенные прочностные характеристики. Производят их бесшовным и сварным способами.

    Трубы второй группы нашли применение в судо- и автомобилестроении, авиации, т.е. там, где системы коммуникации должны иметь малый вес и большую прочность. Сечение медных труб может быть как круглым, так и прямоугольным, квадратным. В системах отопления профильные трубы, как правило, не применяют.

    У толстостенных труб сечение круглое, толщина стенки варьирует в диапазоне 0,8 – 10 мм. Применяют при их производстве разные марки меди: М1, Мр3, Мр1 и другие. Цифровой индекс здесь обозначает степень чистоты сплава. На характеристиках самой трубы это никак не отражается. Тонкостенные трубы имеют стенку толщиной от 0,15 до 0,7 мм.

    Государственный стандарт допускает измерение медных труб как в метрической системе, так и в дюймах. В обозначении первых указывают наружный диаметр, а вторых — внутренний. Маркировка труб, используемых при монтаже систем отопления, выполняется в дюймах.

    Для выполнения внутренних теплообменников используют медные трубы диаметром до 10 мм. Такой диаметр в сочетании с высоко результативной передачей энергии гарантирует максимальную отдачу от функционирования этого устройства.

    Трубы 3/8 дюйма и более применяют в самих отопительных системах. Они обеспечивают эффективный обогрев с небольшими энергозатратами.

    Специфика расшифровки маркировки

    Нормативным документом, определяющим стандарты медных труб, используемых для отопления, является ГОСТ 617-2006. В нем оговорены требования к марке меди, диапазону сечений, толщине стенки.

    Медные изделия имеют свою маркировку, расшифровав которую можно узнать характеристики трубы:

    1. Способ изготовления. Обозначается литерами Д и Г. Первая указывает на то, что труба является холоднодеформированной тянутой. Изготавливают длиной от 1,5 до 6 м. Вторая — изделие изготовлено методом прессования. Согласно нормативным требованиям, изготавливают длиной от 1 до 6 м.
    2. Геометрия сечения трубы. КР — сечение в виде круга.
    3. Точность изготовления. Литеры Н и П. Н — нормальная, П — повышенная.
    4. Состояние. М, П, Т, Л, Р, Ч. Эти индексы указывают на трубу мягкую, полутвердую, твердую, мягкую повышенной пластичности, полутвердую повышенной прочности, твердую повышенной прочности соответственно.
    5. Длина. НД — индекс говорит о том, что труба немерная, МД — обозначает трубу мерную, КД — кратную мерную, БТ — в бухтах.
    6. Особые условия. У — длина трубы в бухтах увеличена, Б — у трубы повышенная точность относительно длины, К — труба имеет повышенную точность по кривизне.

    Для наглядности пример: допустим, на трубе присутствует маркировка в виде ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б.

    Расшифровать ее можно так: труба холоднодеформированная с круглой формой сечения точности нормальной, выполненная из меди мягкой, имеющая сечение снаружи 32 мм и толщину стенки 3 мм. Представляет собой мерный отрезок длиной 3000 мм, произведенный из меди марки М2.

    В процессе производства медные трубы могут подвергаться термической обработке и тогда их называют отожженными. Когда этот этап исключают из технологического процесса, на выходе получают неотожженные трубы.

    Характеристики и тонкости подбора канализационных труб диаметром 110 мм

    1. Особенности
    2. Виды
    3. Как выбрать?
    4. Советы

    Для того чтобы слив и отвод воды в канализации проходил беспроблемно, необходимо использовать специальные трубы. Они имеют отличия по диаметру и материалу изготовления, и это оказывает влияние на качество и срок эксплуатации. Наиболее часто применяются трубы диаметром 110 мм.

    Особенности

    Канализационные трубы диаметром 110 миллиметров могут быть напорными и безнапорными. Их отличие в сфере применения. К примеру, напорные используются для передачи воды, которая находится под давлением, это актуально в случае с водопроводом, обслуживающем городские квартиры. Безнапорные же нашли свое применение в организации канализации внутри помещения, а также для частных домов.

    Чаще всего используются трубы из пластика, это обусловлено рядом причин. Их можно использовать как в открытом, так и в закрытом виде. Такие изделия устойчивы к воздействию коррозии и негативных элементов. Несмотря на то что чугунные трубы имеют более продолжительный срок эксплуатации, пластиковые могут служить на протяжении 50 лет. Они практически бесшумны, так как обладают гладкой поверхностью, что не мешает прохождению жидкости.

    Материалы являются экологически чистыми и подходят для применения в быту. За счет низкой теплопроводности их можно использовать для горячей воды. Пластиковые трубы хорошо выдерживают перепады давления и температур. Так как изделия имеют небольшой вес, они не создают проблем при установке. В отличие от чугуна, пластику не требуется сварка, монтаж происходит с использованием специальных элементов для крепления, что обеспечивает герметичность и прочность соединений.

    Чтобы трубы для канализации не вызывали проблем при эксплуатации, необходимо правильно подобрать их толщину. Проходящая внутри жидкость давит на стенки, поэтому нужно выбирать изделия, выдерживающие давление.

    Однако в случае когда используется сливная канализация, данный момент не актуален, соответственно, можно использовать трубы меньшей толщины.

    Что касается технических характеристик, чаще всего толщина зависит от диаметра изделий. Ее стандартное значение для труб диаметром 110 миллиметров – 3 миллиметра. Чем больше диаметральное сечение труб, тем больше и их толщина. Это относится как к чугунным, так и к пластиковым материалам. Трубы 110 миллиметров имеют внутренний диаметр 103,6 миллиметров.

    Выбор диаметра зависит от требований потребителя и условий эксплуатации. Существуют трубы 110х500, 110х1000, 110х2000, 110х3000 мм и другие.

    Данные трубы делятся на несколько видов. В первую очередь они отличаются по функциональности. Электромонтажные трубы имеют средние показатели гибкости и прочности. Однослойные выделяются повышенной гибкостью, двухслойные – особой прочностью и устойчивостью к воздействию химических веществ, что делает их незаменимыми при обустройстве канализации. Двухслойные шланги используются для защиты кабельной канализации и могут быть применимы на участках, где имеется вероятность повреждений.

    И также трубы делятся по весу. Существует три разновидности:

    • лёгкие;
    • тяжёлые;
    • сверхтяжёлые.

    Легкие трубы применяются исключительно при проведении наружных работ, тяжелые используются для подземных коммуникаций, а сверхтяжелые – на участках, где необходима особая прочность, к примеру, под автомагистралями и в местах, где проходит железная дорога.

    Наиболее часто используемый материал, из которого изготовлены изделия, может быть следующим:

    • пластик;
    • ПВХ;
    • ПДН;
    • НПВХ.

    Трубы из пластика устойчивы к воздействию коррозии и различных температур, не истираются при контакте с песком и гравием, а также просты в установке. Трубы из ПВХ имеют в своей основе поливинилхлорид, за счет этого они хорошо переносят ультрафиолет и обладают высокой прочностью, не заземляются. А также они огнестойкие, не проводят электрический ток и устойчивы к воздействию агрессивных веществ, таких как кислоты и щелочи.

    Трубы НПВХ состоят из немодифицированного поливинилхлорида и применяются по большей части при монтаже наружной канализации, устойчивы к коррозии и воздействию химических элементов, просты в обработке, могут эксплуатироваться при температурах от -5 до +60 градусов. В трубах НПВХ, применяемых для напорной канализации, нет раструба, и их следует стыковать при помощи сварки.

    Однако такие элементы могут выдержать не только нагрузки, создаваемые воздействием почвы, но также работу подключенных к ним насосов.

    Чугунные 110-миллиметровые трубы используются преимущественно для отведения стока из унитаза. Диаметр таких изделий зависит от толщины стенки. Они могут быть раструбными и безраструбными.

    Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления. Примером может выступать часто используемая гофрированная двустенная d110. Она способна выдерживать серьезные нагрузки, может устанавливаться различными способами, проста в установке. Однако изделие имеет особенность – укладывается исключительно в грунт либо внутрь бетонных сооружений.

    Гофр нельзя использовать на участках, имеющих постоянную слишком низкую температуру. Однако этот недостаток с избытком компенсируется большим количеством достоинств. К примеру, на него не оказывает влияние температура используемой жидкости и ее перепады, химические и кислотные растворы, кратковременное воздействие морозов. Такие трубы практически не засоряются, что исключает необходимость их частой прочистки.

    Двустенный гофрированный трубопровод прост в установке и подключении к различным видам конструкций. Использование фитингов также упрощает процесс монтажа изделий. Может применяться в наружной рекламе, а также при работах по проведению высоковольтного кабеля.

    Канализационные трубы могут иметь различные цвета, и это отличает их по сфере использования и виду работ. Если изделие имеет серый цвет, его следует применять при обустройстве внутридомового трубопровода, в рыжий же красятся трубы, которые прокладываются на улице.

    С помощью зеленых подготавливается подземный дренаж. Черные трубы применяются для обеспечения защиты коммуникационных кабелей. Изделия белого цвета реже всего встречаются на рынке, они предназначены для монтажа трубопровода внутри дома и являются аналогом серым.

    Как выбрать?

    Первое, что следует учитывать при выборе канализационных труб диаметром 110 миллиметров, – толщина стенки. Так как большая часть канализационных систем является безнапорной, ориентироваться на давление в них не стоит. Главное – прочность изделия, которому необходимо выдерживать жидкость в больших объемах. А также важным является способность стенки выдерживать неблагоприятные внешние воздействия и механические нагрузки. Поэтому при выборе изделий данного вида следует обращать внимание на основные условия – толщину и внутренний диаметр.

    При обустройстве внутренней системы канализации рекомендуется использовать трубы серого цвета. Они отличаются гладкой внутренней поверхностью и раструбным соединением. Толщина стенки должна выбираться, ориентируясь на условия работы. Если канализация самотечная, минимальный показатель составляет 1,8 миллиметров.

    Монтаж 110-миллиметровых труб довольно прост и быстр, он проводится путем раструбного соединения, а для соединения между собой применяется различный фитинг.

    Наружная система канализации монтируется из труб оранжевого цвета. В некоторых случаях они окрашены в ярко-желтый. За счет жестких условий эксплуатации различные диаметры имеют определенную толщину, кроме того, необходимо обращать внимание на некоторые нюансы.

    В первую очередь серьезную роль играют показатели сопротивляемости к динамическому, а также статическому воздействию. Кроме того, важным условием становится прочность изделий. Они не должны деформироваться от давления почвы, а также обязаны выдерживать нагрузку от давления автотранспорта и пешеходов.

    Длина, толщина и другие размеры изделий должны быть подобраны грамотно в зависимости от условий эксплуатации. Правильный выбор является залогом успешно проведенных работ и долгосрочного периода пользования данными материалами.

    Советы

    Проведение работ по укладке 110-миллиметровых канализационных труб может быть как самостоятельным, так и с привлечением профессионалов в области строительства и ремонта. В любом случае нелишним будет прислушаться к рекомендациям специалистов.

    Если укладывается наружная канализация, использование трубы с диаметром 110 миллиметров будет оптимальным. Она обладает достаточной проходной способностью для качественной и надежной работы системы. Нужно обращать внимание на маркировку изделий.

    Если трубы из пластика требуется стыковать с конструкцией, которая выполнена из другого материала, нужно использовать фитинги, имеющие уплотнители на основе резины. В данном случае будет достигнута максимальная герметичность соединения.

    Кольцевой уплотнитель защитит место стыка от возможных вибраций и механического воздействия.

    Использование специальных фитингов очень важно, так как именно оно отвечает за прочность и надежность соединения материалов. Если 110-миллиметровые трубы нужно совместить с элементами другого диаметра, есть возможность использовать редуктор, однако это не является обязательным условием. Чтобы закрыть отверстия, расположенные в конце трубопровода, следует воспользоваться заглушкой. Если отвод находится в двух разных плоскостях, при его монтаже применяются специальные крестовины.

    При обустройстве канализационной системы важным моментом является формирование ее уклона. Так как через трубу проходит не только жидкость, но и более твердые элементы органического характера, нужно максимально исключить образование засоров, которые потребуют серьезной работы по их устранению. Правильный уклон для системы наружной канализации при использовании 110-миллиметровых труб, согласно нормативам, должен составлять 0,2. Точкой верхнего отсчета считается выход стояка за пределы дома, а прокладка должна располагаться ниже уровня промерзания.

    О том, как выполнить монтаж труб канализации в доме своими руками, вы можете узнать далее.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: