Транспортировка ракушняка

Бизнес на продаже камня ракушняка в Крыму

Просмотров: 6694, сегодня: 6

В Крыму сейчас полным ходом едет восстановление инфраструктуры и постройка новых объектов недвижимости. И это касается не только государственных программ, ведь в первую очередь вкладываются частные инвесторы, которые планируют через несколько лет выйти на уровень самоокупаемости.

Можно воспользоваться этой тенденцией рынка и сыграть на опережение. Далее речь пойдет о бизнесе на строительных материалах.

В Крыму есть природные материалы, которые можно добывать и сразу же реализовывать. К одним из самых распространенных стройматериалов является камень ракушняк. Для его добычи потребуется купить карьер (стоимость карьера от 1,5 млн рублей) и зарегистрировать предприятие для оплаты налогов.

Также нужно будет нанять нескольких рабочих, по резке камня ракушняка, а также грузчиков, которые будут грузить камни на самосвалы и фуры.

Возможно, придется докупить кое-какое оборудование для карьера, но на этом вложения заканчиваются и уже бизнес начинает работать на Вас.

Схема работы такая:

  • добыча материала на карьере и его резка на отдельные камни;
  • прием заказов на доставку ракушняка по Крыму;
  • загрузка самосвала или фуры ракушечником;
  • транспортировка камня к заказчику;
  • получение оплаты за камень + транспортировку.

Вот, например, купить ракушечник от производителя можно на сайте http://rakyshechka.ru/. Здесь работа построена таким образом, как описано выше.

Где используется крымский ракушечник

Этот бизнес будет прибыльным всегда, т.к. крымский ракушечник используют практически все потребители для строительства частных домов и закладки стен в многоэтажных домах.

Кроме того из него строят заборы, сараи, дачи, используют камень для фасадов на больших постройках.

В первое время – главное будет собрать базу клиентов (строительных компаний), которые будут заказывать ракушняк на постоянной основе большими партиями.

Далее уже можно расширяться:

  • нанимать дополнительный персонал;
  • искать дополнительные авто для транспортирвки;
  • заменять оборудование по выпиливанию камня на более современное.

Конечный итог вложений

В итоге, такой бизнес должен выйти на самоокупаемость в течении 2-3 лет после вложения. Если приложить максимум усилий, то этот период может сократиться до 1 года.

Чтобы найти продавца такого карьера, нужно постараться, т.к. не каждый захочет продавать такую «кормушку». Но иногда такие предложения все-таки встречаются, и если Вы являетесь потенциальным инвестором, то их нельзя упускать.

Последние новости

Взять кредит на бизнес

У многих слово «бизнес» ассоциируется с чем-то материальным и ощутимым, что можно посчитать. Но многие банки неохотно выдают кредиты на покупку бизнеса, и такую стратегию тоже можно понять.

Приобретение и продажа бизнеса при помощи профессиональных брокеров обезопасит вас

Приобретения и продажа бизнеса процесс непростой, тут нужны определенные умения и знания в этом деле.

Как получить деньги в полном объеме?

Некоторые считают что бизнес который приносит доход никто не продаст, но это вовсе не так.

Какие документы требуются для сделки?

Изучив все аспекты становится ясно, что покупать готовый бизнес достаточно выгодно, поскольку так можно обезопасить себя и сократит процент риска, сумма нужных вложений известна предварительно

Для минимизации рисков следует предельно подробно изучить бизнес

Если говорить о процессе купли/продажи бизнеса то тут не все так сложно как кажется на первый взгляд, но в любом случае нужно быть крайне внимательным изучая документы, подтверждающие будущую прибыль и оценке предприятия.

Система гарантий сделки нужна обеим сторонам

Причины, почему выставляют на продажу действующий бизнес, могут быть самыми разными, то же самое можно сказать и о тех, кто хочет купить бизнес.

Необходимо ли предпринимателю, который решил купить либо продать свой бизнес, идти к консультанту?

Когда человек продает свой готовый бизнес, понять его сомнения по поводу обращения к услугам бизнес-брокера вполне возможно, ведь бизнесмены знают счет каждой копеечки

Готовый бизнес – это дешевле, быстрее и подразумевает меньше рисков

Сегодня в нашей стране любой вид бизнеса весьма востребован, и все больше появляется желающих работать на себя и стать предпринимателем.

Имеется множество причин для продажи готового предприятия

Для того чтобы начать заниматься бизнесом вариантов несколько, или купить уже готовое дело, или самостоятельно начинать свое дело с ноля.

Для того чтобы оставить отзыв, войдите или зарегестрируйтесь .

Ракушняк (камень-ракушечник): применение, плюсы и минусы, кладка

Большинство строительных материалов превращается из сырья в товарную продукцию после нескольких этапов переработки. Глиняный кирпич формуется и обжигается в печи, газобетон проходит цикл замешивания, автоклавного твердения и резки. Шлакоблок формируют из минерального наполнителя и цементного раствора.

Единственный материал, который природа подарила нам полностью «готовым к употреблению» – ракушняк.

Он представляет собой конгломерат, состоящий из раковин моллюсков, обитавших в древних морях. Скапливаясь на дне, известковые панцири за миллионы лет превратились в прочный камень, который человеку остается лишь разрезать на блоки нужного размера.

Большие залежи известнякового ракушечника находятся в Крыму, Дагестане, Казахстане, Азербайджане, Молдавии. Добывается этот материал открытым способом, без высоких энергозатрат. Поэтому отпускная цена блоков в карьере очень низкая. По мере удаления от месторождения, ракушняк существенно дорожает (к стоимости материала добавляются транспортные расходы).

Читайте также:
Советы правильного освещения в дизайн-интерьере : описание и особености, фото

Добыча ракушечника ведется в несколько этапов. Сначала землеройная техника освобождает от грунта и выравнивает ракушечный массив. После этого на площадке устанавливают машину с огромной фрезой, которая медленно движется по рельсам и нарезает пласты нужной толщины. Распилив многометровый «пирог» из ракушки на блоки, их складывают в автотранспорт и отвозят покупателю.

Ответ на вопрос, где используется ракушечник, очевиден. Этот материал предназначен для кладки наружных стен и внутренних перегородок жилых домов, строительства хозяйственных построек, гаражей, подвалов и заборов.

Высокие декоративные качества ракушняка позволяют использовать его в ландшафтном дизайне для возведения подпорных стенок, гротов и фонтанов.

Кроме стеновых блоков в строительстве используется плитка из ракушечника. Для внешней облицовки ее полируют и обрабатывают водоотталкивающими составами (гидрофобизируют). Внутри помещений для отделки стен, полов и лестничных ступеней применяют пиленую плитку.

Основные характеристики ракушняка

Плотность ракушечных блоков зависит от месторождения и находится в диапазоне от 800 до 2300 кг/м3. Нижняя граница плотности материала соответствует свежеспиленной древесине, а верхняя приближает его к бетону.

С плотностью ракушняка напрямую связаны его вес и прочность. Блок стандартного размера (380х180х180мм), выпиленный из легкого ракушняка, весит около 10 кг. Масса кладочного камня из самого плотного массива достигает 25 кг.

По уровню прочности ракушечник делят на три марки (М15, М25 и М35).

Легкий блок (прочность на сжатие 15 кг/см2) оптимально подходит для кладки стен одноэтажных жилых зданий, гаражей и хозпостроек. Марка 25 чаще всего применяется для строительства двухэтажных домов. Самый прочный и тяжелый ракушняк (марка 35) идет на стенки подвалов и цокольные части фундаментов.

Поскольку по внешнему виду блоки марок М15 и М35 часто бывает трудно отличить, то сами производители рекомендуют испытывать их на прочность простым методом. Взяв в руки блок и бросив его на твердую поверхность, смотрят на результат. Прочный ракушняк марки 35 не бьется при таком ударе, а менее плотный материал марки 15 с большим содержанием песка разваливается на несколько кусков. Самый же точный и достоверный метод определения прочности — испытание в строительной лаборатории. Чтобы снять все сомнения, нужно передать специалистам несколько блоков из купленной партии.

Уровень морозостойкости блоков из ракушечника очень высокий (50-60 циклов). В этом отношении они не уступают керамическому кирпичу и почти в 2 раза превосходят газо и пенобетон.

Водопоглощение у этого пористого материала высокое (до 17% от объема). Поэтому без наружной штукатурки, облицовки кирпичом или установки вентилируемого фасада этот материал будет тянуть в дом сырость.

Термостойкость ракушняка низкая (на уровне газобетона), поэтому класть из него печи, топливники и дымоходы нельзя.

Достоинства и недостатки

Экологичность – главный плюс данного материала. Добываемый из морских донных отложений, он не содержит химических веществ и примесей тяжелых металлов. Однако, это преимущество можно легко потерять, утеплив дом из ракушечника пенопластом.

У данного материала существует один размерный стандарт – 380х180х180 мм. К сожалению, величина эта скорее теоретическая, чем практическая, поскольку фактические размеры ракушечных блоков «гуляют» в пределах 2-3 см. По этой причине строители не очень любят работать с ракушняком, предпочитая ему ровные газобетонные блоки. Расход штукатурного раствора для отделки пористой и не слишком ровной стены существенно выше, чем у рядового кирпича и шлакоблоков.

Размеры ракушечной плитки отличаются от стандарта кладочных блоков и составляют 35х17 см при толщине от 2 до 3 см. Для ее производства используют самый плотный и прочный материал марки М35.

Популярный у застройщиков южных регионов России крымский камень ракушечник при доставке в центральные и северные регионы страны существенно дорожает (в 2-2,5 раза). Это нивелирует важное преимущество данного материала – низкую стоимость.

Ракушечник низких марок (15-25) – хрупкий материал, поэтому процент боя при транспортировке у него довольно высок. Несмотря на это можно избежать сверхнормативных потерь и купить качественный материал. Для этого нужно лично посетить погрузочную площадку продавца и осмотреть партию покупаемого материала.

Ориентировочная цена за 1 блок в центральном регионе России составляет от 70 до 80 рублей. Для сравнения скажем, что в Крыму этот материал продают по 25-30 рублей за 1 блок.

Если сравнивать цену ракушечника со стоимостью газосиликатных блоков, то мы получим следующий результат. В 1 м3 помещается 72 блока. При средней цене в 75 рублей за штуку мы получаем стоимость куба 5400 рублей, что существенно дороже цены газосиликатных блоков (2700-4500 руб./м3).

Стоимость облицовочной плитки из ракушечника зависит от месторождения и расстояния транспортировки. Нижняя ценовая граница составляет 700 рублей, а верхняя поднимается до 1200 руб./м2.

Отзывы владельцев домов, построенных из «ракушки» чаще всего положительные. Натуральный пористый материал хорошо «дышит» и держит тепло. Если же кладка выполнена неграмотно (в 1 блок без теплоизоляции), то здание получается холодным. Если утепление сделано по самой простой схеме – листовым пенопластом, то без принудительной вентиляции жить в таком доме будет некомфортно.

Особенности кладки

Рассказав про плюсы и минусы дома из ракушняка нужно рассмотреть особенности строительства стен из этого материала. При возведении одноэтажного дома, перекрываемого деревянными балками, усиление кладке не требуется. Если же здание строится два этажа и перекрывается железобетонными панелями, то по хрупкому ракушечнику заливают армированный бетонный пояс.

Читайте также:
Что делать, если крыша протекла

Кладка ракушняка не имеет принципиальных отличий от работы с другими видами стеновых блоков. Более высокая трудоемкость объясняется, как мы уже говорили, разбросом в размерах отдельных блоков.Для выравнивания ряда по высоте приходится укладывать толстый слой раствора (2-3 см).

Рекомендуемый состав кладочной смеси:

  • цемент марки 500 — 1 ведро;
  • песок – 4 ведра;
  • вода – 1 ведро.

Для выравнивания ряда блоков по высоте требуется высокопластичный раствор. Для его приготовления в состав исходной смеси добавляют пластификатор. Его ориентировочный расход составляет 0,5 кг на кубометр раствора.

Возведение стен начинают с углов. Выровняв угловые камни с помощью уровня по вертикали и горизонтали, между ними натягивают маячный шнур и кладут рядовые блоки.

Строительство несущих стен жилых зданий ведут толщиной в полтора блока (58 см) или в 1 блок (38 см). В первом случае стену дополнительно не утепляют, а только штукатурят. Внутренние перегородки, гаражи и хозпостройки возводят в ½ блока (18 см).

Отделку стен из ракушняка рекомендуется делать, используя систему «вентилируемый фасад»: обрешетка + плита из минваты + сайдинг.

Неплохой вариант – кладка «в две версты». Внутренняя несущая часть стены возводится из ракушечника, а наружная из лицевого кирпича. В образовавшийся колодец в процессе кладки засыпают эковату или устанавливают полужесткие плиты из минеральной ваты. С внутренней стеной кирпичную облицовку связывают пластиковыми анкерами.

Ракушечник. Виды и добыча. Специфика работы и особенности

Ракушечник или ракушняк – камень, используемый для изготовления строительных блоков. Представляет собой спрессованные естественным образом ракушки моллюсков с известняком и песком. Материал отличается высокой пористостью, благодаря чему обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией. Производство ракушечника выполняется путем выпиливания блоков из горной породы. Материал применяется для строительства малоэтажных жилых домов, хозяйственных построек, заборов. Он имеет песчаный или светло-желтый цвет. Чем больше в его составе песка, тем более холодный блок.

Добыча ракушечника

Ракушечник добывается в Крыму, Дагестане, Киргизии, Азербайджане, Украине. Он образовался в результате отложений ракушек в древних морях. Добыча материала ведется шахтным способом. Под землей он нарезается большими глыбами. В дальнейшем те разделяются на мелкие блоки, и поднимаются на поверхность. В силу такой технологии производства они имеют небольшую разницу в размерах. По этой причине по удобству кладки ракушняк уступает пеноблоку или шлакоблоку, который отливается в одинаковые формы.

Марки ракушечника

Блоки ракушечника просто выпиливаются из горной породы. Это полностью натуральный материал, прочность которого заложена естественным путем. В одних местах он более плотный, в других пористый и легкий.

В зависимости от плотности различают основные марки ракушечника:
  • М15.
  • М 25.
  • М35.

Марка М15 при размере блока 39х19х19 см имеет массу 11-13 кг. Она подходит для возведения перегородок, заборов, а также небольших хозяйственных построек с легкой кровлей. Блок марки М25 при таком же размере имеет массу порядка 13-17 кг. Это очень популярный материал для возведения практически любых строений высотой 1-2 этажа. Блок М35 весит уже 20-27 кг. Это самый прочный вид ракушечника. Он может использовать для многоэтажного строительства. Он также подходит для кладки цоколя, подвала.

Хотя стандартный размер блоков 39х19х19 см, но считаются нормой отклонения в размере на 10 мм в любую сторону. Это весьма много, поэтому кладка ракушечника имеет свою специфику. Такая разбежность является причиной отклонения от эталонного веса блока. Его фактическая масса может составить 9-25 кг.

Характеристики

Ракушечник имеет не самые высокие эксплуатационные качества, но при соблюдении технологии строительства они достаточны практически для любого типа строения.

Из числа основных важных параметров ракушечника можно назвать:
  • Морозостойкость 25-30 циклов.
  • Теплопроводность от 0,30 до 0,80 Вт/м·К.
  • Уровень пористости до 55-60%.
  • Предельная плотность до 2100 кг/м³.
  • Водопоглощение до 20,4% от массы.

Ракушечник более теплый, чем популярные сейчас пенобетон и шлакоблок. К тому же он прочнее, хотя и имеет свою специфику, поэтому явно лучшим его назвать нельзя.

Преимущества ракушечника

Материал достаточно распространен в регионах располагаемых вблизи районов его добычи. Ввиду дорогой доставки в более отдаленных регионах повсеместного использования он не получил.

Несмотря на большие траты на транспортировку, его готовы использовать многие потребители, так как он отличается большим количеством важных достоинств:
  • Полностью натуральный.
  • Легко обрабатывается.
  • Имеет высокую паропроницаемость.
  • Отлично сохраняет тепло.
  • Хорошо удерживает штукатурку.
  • Имеет невысокую стоимость.
  • Обладает оптимальным размером блоков.

Это абсолютно натуральный материал природного происхождения. Он подходит для строительства жилых домов лучше, чем многие современные блоки, которые выделяют ядовитые испарения, хотя и в малых концентрациях.

Блоки ракушечника достаточно легко разрезаются, что важно, когда при выполнении кладки нужны половинки. Это делается сложнее, чем пиление пеноблоков, но легче, чем шлакоблока. Резку можно делать как ручной ножовкой, так и сабельной пилой. Материал хорошо обрабатывается, поэтому может использоваться для строительства арок.

Ракушечник просто отлично пропускает пар. Это дышащий материал, при использовании которого на нормальном фундаменте и с хорошей кровлей плесень в стенах не развивается. Избыточная влага в помещении может выходить сквозь стены, при условии отсутствия непроницаемого утеплителя.

Читайте также:
Цветы в сапогах. Мастер-класс по изготовлению цветника в резиновых сапогах

Ракушняк хорошо удерживает тепло за счет высокой пористости. Его использование позволяет отказаться от дополнительного утепления, конечно при достаточной толщине стен, а не в пол блока. Для облагораживания фасадов из него, достаточно просто нанесения штукатурки. Причем штукатурить можно без армирующей сетки. Поверхность блоков имеет высокую шероховатость, поэтому цементный раствор отлично к ней прилипает. Изнутри здания можно применять гипсовые штукатурки. Их адгезия с ракушечником весьма нежная.

Непосредственная стоимость ракушечника у его производителя существенно ниже, чем блоков из других материалов. Поэтому при небольшом расстоянии доставки, это один из самых бюджетных вариантов для строительства частного дома.

Блоки ракушечника имеют размер 39х19х19 см. Это меньше чем у газоблока, зато больше чем у кирпича. Кладка таким материалом выполняется с высокой скоростью. Возведение коробки здания строительной бригадой с полным штатом каменщиков занимает пару недель, а то и меньше.

Ракушечник имеет и недостатки, причем весьма существенные. Это в первую очередь:
  • Большая погрешность в геометрии.
  • Высокая впитываемость.
  • Склонность к бою и расслоению при перевозке.

Блоки ракушечника даже в пределах одной партии могут иметь существенные отличия в размере. Как следствие для компенсации этого, кладка выполняется на большой слой раствора. В результате готовый фасад получается неприглядным. Чтобы его облагородить используется штукатурка, хотя сам камень имеет весьма высокую эстетическую ценность. Чтобы сложить из него идеальную стену, каждый блок приходится дорабатывать вручную. В конечном счете, это может увеличить время выполнения кладки в десятки раз. По этой причине обтесывание блоков почти не практикуется, разве что в небольших объемах при возведении заборов. Очень неплохой визуальный эффект можно получить если обработать кладку жесткой щеткой по металлу. Это позволяет проявить текстуру камня.

Ракушечник очень сильно впитывает воду. В связи с этим на этапе строительства сложенный материал, а также кладку нужно накрывать от дождей. В дальнейшем если строение имеет крышу с широкими скатами, и защищено от прямых капель, оштукатуривание не является обязательным. Достаточно просто пропитать фасадные стены водоотталкивающими составами. Это даст дополнительную гарантию стойкости строения. В целом ракушняк достаточно долговечный материал. В исторических центрах южных городов часто встречаются здания из этого материала, которым больше 200-500 лет. Столь старые строения сохранились за счет защиты поверхности штукатурными составами.

Блоки ракушечника могут разваливаться при перевозке. При хранении их не следует складировать слишком высокими штабелями, особенно если не планируется их укрывать. Материал нужно закупать с запасом. так как часть его непременно сломается еще до выполнения кладки. Конечно уровень боя ракушечника ниже чем у пеноблока, но выше, чем у кладочного кирпича. Зачастую у блоков отламываются уголки. Если здание планируется штукатурить, то это не является проблемой, так как все дефекты удастся закрыть.

Как укладывать ракушечник

Блоки в силу некоторой разнице размеров укладывают на цементный раствор. Специализированные кладочные смеси в мешках для этого материала использовать нецелесообразно, в связи с большим расходом. Более дешево и не менее прочно будет замешивать кладочную смесь в бетономешалке.

Раствор готовится стандартный:
  • Цемент М500 – 1 ч.
  • Песок – 4 ч.
  • Вода – 1 ч.

Раствор делается достаточно густым, так как блоки за счет своей массы выдавливают его. Кладка выполняется как обычно под шнур с использованием строительного уровня. Для цоколя желательно применять кирпич или же блоки марки М35.

Рекомендуемая толщина несущих стен строения составляет полтора блока, то есть 58 см. В таком случае наружное утепление не требуется. Кладка в один блок позволяет получить стены 38-39 см. В теплых регионах этого также достаточно, чтобы не использовать наружное утепление. В половину блока строятся хозяйственные постройки, а также заборы. Для экономии дачные домики часто возводят с толщиной стен в половину блока. Такие тонкие стены толщиной 18-19 см дополнительно утепляют минеральной ватой. Пенопласт для этого подходит хуже, так как он не отличается паропроницаемостью. Утеплитель крепится к стене пластиковыми анкерами. После этого выполняется оштукатуривание.

Для строения из ракушечника важно наличие надежного фундамента, так как стены с этого материала получаются тяжелыми. Его недостаточная прочность сопровождается неравномерной усадкой, что влечет растрескивание кладки.

Теплоизоляция ракушечника делается по необходимости. Ее можно приклеивать, или же использовать технологию вентилируемый фасад. Если строится двухэтажное строение с использованием бетонного перекрытия, то ракушечник нуждается в дополнительном усилении. Для этого выполняется заливка армопояса по периметру.

Все о трамбовке песка

  1. Что это и для чего нужна?
  2. Способы
  3. Как правильно трамбовать?

Перед монтажом конструкций фундамента или подготовительными работами под стяжку, а также для укладки тротуарной плитки необходимо утрамбовать песчаную подушку с тем, чтобы выгнать из нее лишний объем воздуха, как можно плотнее сжать мелкие фракции песчинок между собой. После выполнения трамбовки песчаная основа становится очень плотной, готовой для выполнения дальнейших строительных работ. Чтобы справиться с этой задачей применяются механизированные и ручные способы утрамбовки сыпучего материала.

Читайте также:
Штора арка на кухню

Что это и для чего нужна?

При строительстве дома под фундамент или стяжку необходимо выполнить жесткий слой в виде подкладки из песка или гравия с мелкой дисперсией. Обеспечить необходимую плотность такому основанию позволяет методика трамбовки. Для уплотнения сыпучих материалов используется специализированная техника, а если площадь покрытия невелика, применяется ручной способ выполнения работ. Песчаная плотная подушка необходима перед началом выполнения строительных работ по следующим причинам:

  • для полноценного разравнивания и увеличения степени жесткости поверхности основания будущей возводимой конструкции;
  • для предотвращения разрушения фундаментного сооружения под действием влаги или низких температур, когда почва начинает вздуваться от избытка воды;
  • для предупреждения искривления конструкции от действия на нее изгибающих и сжимающих нагрузок при процессах усадки грунта;
  • с целью устранения скрытых пустот, наполненных воздухом;
  • для сооружения промежуточного устойчивого слоя, образованного между почвой и конструкцией фундамента.

Утрамбованный песок создает плотный и прочный слой, который является надежным основанием для укладки асфальтового покрытия, тротуарной плитки, фундамента здания. Правильно сформированная песчаная прослойка не подвержена деформации и не проваливается, если наступить на нее. Технология трамбовки подразумевает выполнение этих работ в многократных проходах по всей поверхности песчаного слоя.

По завершении этих действий качество оценивается не только визуально, но и с помощью специальных приспособлений.

Способы

В целях осуществления подготовительных работ для строительства песчаную подушку можно сформировать различными методами. Их выбор напрямую зависит от того, какой имеется инструмент в оснащении, насколько велика площадь рабочей поверхности, а также какие предъявляются требования к уровню плотности песчаной подложки.

Различают несколько методов выполнения работ, связанных с трамбовкой песка.

  • Применяется машина на самостоятельном ходу, которая с помощью своих колес трамбует песок. Иногда используется спецтехника прицепного типа, оснащенная вальцами для укатки, с помощью которых производится послойная трамбовка в несколько проходов.
  • При помощи подъемного крана на рабочую площадку сбрасываются плиты, вес которых составляет до 2-х тонн.
  • Песок можно утрамбовать виброплитой – специальным механическим устройством.
  • При помощи швеллера или широкого бруса песок можно утрамбовать без виброплиты, то есть вручную.

Подбор механизированных способов трамбовки сыпучего материала зависит от удобства для работы специализированной техники, наличия подъездных путей для нее и требуемой по проекту толщины песчаной подложки. На больших площадях работу выполняют с помощью автотягачей, а малые участки обрабатываются катками самоходного типа. Если утрамбовать песок нужно на совсем небольшом ограниченном пространстве, ручная трамбовка вполне может подойти для этого случая.

Чтобы качественно выполнить трамбование песчаного сыпучего материала, делают несколько проходов с применением инструмента на одной и той же рабочей поверхности, причем движения трамбовки выполняются по спиральному направлению – так можно с гарантией быть уверенными, что необработанных участков поверхности подложки не останется. В случае если после утрамбовки материал сильно просел, возможно добавление песка в те области, где его явно недостаточно. Для более плотного спрессовывания частиц песка его регулярно поливают водой, которая способствует выталкиванию воздуха между песчинками.

Утрамбовывание выполняется методом сбрасывания монолитных тяжелых плит, если подушка состоит из глины и песка пылевидной фракции. Такие субстраты содержат в своих множественных полостях воздух, который под тяжестью монолита выходит на поверхность. Плита при помощи спецтехники поднимается на высоту до 2-х метров и сбрасывается на рабочую поверхность плашмя. Этот способ позволяет проработать глинисто-песчаную смесь на глубину до 1,5-2-х метров. Обычно к такому способу прибегают в том случае, когда готовят основание для фундамента капитальной постройки.

Рабочий процесс такого вида ведется в непрерывном режиме, но в быстром темпе. Так продолжается до тех пор, пока необходимый результат не будет достигнут.

К ручному методу формирования прослойки из песка прибегают в том случае, когда обрабатываемая площадь небольшая, а толщина слоя песка – невелика. Для решения подобной задачи инструмент изготавливается из подручных материалов. Берут брус из дерева, к нему перпендикулярно прикрепляют широкое основание в виде деревянной или стальной пластины. Места крепления двух деталей надежно фиксируют при помощи метизного крепежа или сварочного шва. Итогом работ должна стать прочная конструкция для ручного труда. Она имеет большой вес, но человеку по силам поднимать ее и выполнять частые удары по песку. Чтобы работа шла эффективнее и быстрее, горизонтальную пластину специально утяжеляют при помощи дополнительных пластин металла или заливкой из цемента.

Как правильно трамбовать?

Чтобы каркас строительного фундамента был прочным, площадка из песка должна быть идеально ровной и очень плотной. Этот эффект достигается за счет того, что при качественно выполненной трамбовке у подложки гарантированно происходит необходимая усадка. Так это или нет, после окончания работ результат необходимо проверить. Осуществляется контроль качества работ веревочным маятником или нивелиром.

Чтобы выполнить правильно и с высоким качеством трамбовку песка виброплитой, следует соблюдать следующие важные нюансы:

  • виброплита покажет свою эффективность, если толщина песчаного слоя не превышает показатель, равный 0,6 м;
  • перед началом выполнения работ песчаный слой промачивают равномерно водой, но делать это нужно равномерно и без излишеств;
  • по рабочей поверхности необходимо выполнить 5-7 проходов в том и обратном направлении.
Читайте также:
Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения – особенности, применение и монтаж

Как только слой песка будет надежно утрамбован, для продолжения работы можно насыпать следующую порцию песка. Но толщина этого слоя не должна превышать 0,6 м. Слои добавляют до тех пор, пока в результате не получится плотная песчаная подушка нужной толщины согласно документации проекта.

Для обустройства садовых дорожек, перед постройкой гаража, перед установкой фундамента загородного дома нередко песчаную подушку подготавливают ручным способом. Трамбовка песка может быть выполнена виброплитой или вручную. Самостоятельная подготовка поверхности обойдется намного дешевле, чем ее выполнят наемные мастера.

Рассмотрим, как выполняется ручная трамбовка песка.

  • Приобретают готовое или самостоятельно изготавливают приспособление для ручной трамбовки Т-образного вида – горизонтальную пластину делают размером примерно 30х30 см, а ее вес должен быть не менее 15-20 кг. Для удобства работ к бруску рукояти по боковым сторонам приделывают 2 ручки – эти захваты нужны для того, чтобы приспособление можно было поднимать сразу двумя руками. Если конструкция для трамбовки оказалась слишком легкой, ее дополнительно утяжеляют металлом или цементом.
  • С помощью самостоятельно сделанного инструмента по рабочей поверхности песчаной смеси наносят равномерные и многократные удары. С помощью этих ударов удается достичь удаления пустот и воздуха, а также уплотнить между собой фракции песка. Трамбование выполняется слой за слоем – когда утрамбован 1 слой, сверху на него подсыпают следующую порцию песка.

Процесс утрамбовывания песка – не такой уж сложный, но довольно ответственный этап в строительстве. От качества его выполнения зависит успех всей дальнейшей работы, поэтому подходить к нему нужно внимательно и добросовестно.

В следующем видео показана трамбовка песка.

Как Утрамбовать Грунт Без Виброплиты

Как утрамбовать песок? Обзор способов

Трамбование требуется для возведения на грунте, засыпке подушки под фундамент (на всякий почве), устройстве песочного слоя для пола, укладке тротуарной плитки. Его выполняют либо вручную (с помощью самодельного или инструмента фабричного производства), либо механизированным методом, с применением различных виброприспособлений. При работе с оборудованием, действующем за счет передачи сильных механических колебаний, обязательно использование защитных средств для органов слуха и зрения, а также специальных перчаток, обуви и одежды.

Цель — получить плотный слой, не подверженный пучению, усадке, сжатию, создать надежную опору для фундамента, пола, дорожного покрытия. По технологии обычно делают несколько проходов по всей поверхности, затем визуально оценивают качество уплотнения. Хорошо утрамбованный материал не проваливается при наступании на него.

Где нужно трамбование песка?

1. Песчаный грунт.

Главная отличительная особенность заключается в том, что он плохо удерживает воду. Поэтому данный тип почв не подвержен морозному пучению, а значит подходит для зданий, в том числе жилых, но только одноэтажных или очень легких. Пучинистые почвы в зимнее время начинают выталкивать фундамент. Это связано с тем, что содержащаяся в них вода замерзает и расширяется. Такие почвы, в отличии от песчаных, для строительства мало или совсем непригодны. Их, а также слабые грунты часто полностью снимают и заменяют на песок. В любом случае при подготовке к монтажу фундамента требуется тщательное трамбование вручную или с применением специальных инструментов.

В процессе участок проходят трижды. Если после третьего раза достичь нужного результата не удалось, то делают тоньше слой. При уплотнении песка, в том числе при подготовке почвы, необходимо смачивать его, но умеренно. Сухой сыпучий материал не скрепляется, а слишком влажный невозможно качественно утрамбовать. Проверить степень увлажнения просто — если при сжатии в руке он не слипается в комок и не сыплется, то можно приступать к работе. В жаркое время года смачивать поверхность придется постоянно, так как она быстро высыхает.

2. Песчаная фундаментная подушка.

Фундаментную подсыпку используют при строительстве легких строений: каркасных, пеноблочных или одноэтажных из более тяжелых материалов. Для монтажа оснований многоэтажных зданий она не подходит, так как не отличается высокой несущей способностью.

Для устройства фундаментной подушки пригоден крупный речной или мытый карьерный песок. Покупать более дешевый (немытый) не стоит. Разница в цене несущественная, но при этом в грязном большое содержание примесей, прежде всего глины, что плохо влияет на прочность основания строения.

Положительные характеристики фундаментной подушки:

  • простота изготовления — обычная засыпка, без применения сложной техники;
  • доступность — песок легко купить с доставкой в любом регионе;
  • низкая цена;
  • хорошо снижает нагрузку на почву;
  • простота уплотнения даже вручную.

Применять для почв с высоким уровнем вод не желательно. Если этот материал — единственный возможный вариант, то на дно траншеи или котлована настилают геотекстиль. Толщину пласта подбирают с учетом предполагаемой нагрузки, типа грунта. Песок насыпают послойно, увлажняют (но не заливают водой) и плотно трамбуют.

Ручная трамбовка. хороший инструмент. Личный опыт

Ручная трамбовка, устройство, приемы работы, производительность. Трамбовка песка при устройстве полов.

Трамбовка под укладку брусчатки в ручную

трамбовка под укладку брусчатки в ручную.

3. Подстилающий слой для пола.

При устройстве в домах по грунту обязательно устраивают нежесткий подстилающий слой. Он включает в себя две прослойки. Их насыпают поверх гравия или щебня, каждый слой увлажняют и трамбуют. Для подсыпки используют, как и под фундамент, песок речной или мытый карьерный. Для достижения равномерности толщины устанавливают колышки, после их убирают.

Читайте также:
Электроды ОК 46 — характеристики, режимы работы и описание

4. Укладка тротуарной плитки.

При мощении пешеходных дорог, аллей и площадок тротуарной плиткой также обязательно применяют подсыпку из песка. Из нее делают первый и завершающий слои подушки под брусчатку. Между ними в качестве прослойки используют щебень. Все слои пирога под плитку по требованиям технологии плотно трамбуют, для достижения наилучшего результата периодически увлажняют.

Для подсыпки берут просеянный речной материал. Толщину его слоев определяют в зависимости от глубины траншеи, высоты элемента дорожного покрытия. Часто приходится снимать грунт на большую глубину из-за пучинистости, других проблем, не позволяющих почве стать надежной основой под монтаж тротуарной плитки. В этих случаях песка необходимо подсыпать много и тщательно трамбовать его. Финишный слой делают примерно в 7 см, часто в него добавляют сухой цемент.

Приспособления для трамбовки

Изготавливают из металла, оно весит от 5 до 10 кг. Состоит из рукоятки и основания («лапы») — пластины размером примерно 20 х 25 см или швеллера (чем меньше габариты этой детали приспособления, тем больше сила удара). Рукоять инструмента прямая (в виде трубы) или Т-образная, с двумя ручками по бокам. При необходимости ручную трамбовку со швеллером можно утяжелить, залив цементом.

Если есть необходимость сэкономить, то несложно сделать приспособление самостоятельно. Два варианта изготовления:

  • Сделать рукоять из тяжелого деревянного бруса длиной около 1 м и снизу прибить к нему «лапу» из прочной доски.
  • Купить отдельно готовую пластину (стоит около 1000 рублей) и насадить ее на черенок от лопаты или металлическую палку.

Для уплотнения грунта и сыпучих материалов, в том числе песка, на ограниченном пространстве используют «виброногу». Двигатель этого устройства работает на бензине или дизельном топливе. В основании аппарата расположена пластина «пята» шириной от 15 до 30 см и длиной около 33 см. Вибротрамбовки также различаются по мощности. Принцип действия основывается на вертикально направленной силе, как у ручного приспособления, но эффективность намного больше. Этот вид техники применяют на площадках, где невозможна эксплуатация крупногабаритного оборудования: виброплит и виброкатков.

Для работ на большой площади, при условии наличия возможности свободного перемещения, подходит трамбовка с использованием виброплиты. Этот аппарат состоит из двигателя, корзины с центральным валом, «пяты» или «башмака» и направляющей рукоятки. Агрегат движется вперед и назад, передавая частицам песка сильное механическое колебание (вибрацию), за счет чего и происходит уплотнение.

Виды оборудования для грунта и сыпучих материалов с плитным основанием:

  • бензиновые;
  • дизельные;
  • гидравлические;
  • электрические;
  • с дистанционным управлением.

по весу. Для песка подходят самые легкие.

Для самых больших объемов работ используют виброкатки. Их виды:

  • с ручным управлением за счет направляющей рукоятки;
  • самоходный с кабиной для оператора одновальцовый (сзади на колесном ходу);
  • с кабиной двухвальцовый;
  • траншейный с дистанционным управлением.

Устройство качественного виброкатка позволяет осуществлять уплотнение и по краям площадки, то есть применение дополнительного оборудования (ручной или вибротрамбовки) не требуется.

Цена услуг профессиональных строителей по уплотнению песчаного грунта или подсыпки из песка — от 90 до 600 рублей за м2. Если площадь, которую необходимо утрамбовать, большая, или речь идет о постоянных работах, то нужно сопоставить эти расценки со стоимостью оборудования. Во многих случаях целесообразно приобрести приспособление или взять его в аренду и выполнить все самостоятельно.

Как Утрамбовать Песок Без Виброплиты

Уплотнение строительных материалов (грунтов) проводится с целью повышения их прочностных характеристик и исключения осадков при эксплуатации. Уплотнение происходит путем приложения статической или вибрационной силы к уплотняемому материалу. Наиболее широко используются уплотнения в дорожном строительстве, строительстве насыпей и дамб, фундаментальных и ландшафтных работ.

Качество уплотнения каменной крошки, грунта и асфальта напрямую связано с несущей способностью материала и его водостойкостью. Более того, увеличение степени уплотнения на 1% приводит к увеличению прочности материала на 10-20%.

Плохое уплотнение приводит к дальнейшей усадке почвы, что значительно увеличивает затраты на техническое обслуживание или приводит к дорогостоящему ремонту.

Уплотнения

Вот список областей, где чаще всего используются тюлени:

  • Дорожное строительство
  • Железнодорожный
  • Создание фундамента
  • Аэропорты и порты

Автомобильные дороги

Разнообразие современных дорог очень велико: от грунтовых проселочных дорог до многополосных магистралей с асфальтовым покрытием.

Независимо от типа дороги, уплотнение всех слоев дороги, включая насыпь, должно использоваться для увеличения несущей способности полотна и увеличения срока его службы.

Дорога строится двумя способами. на набережной или в углублении. Тротуар состоит из базового слоя, базового слоя и слоя окончательного покрытия. Его основной задачей является равномерное распределение давления от поверхностных нагрузок по всей подстанции.

Максимальное давление возникает на поверхности, поэтому требование к качеству материала и его уплотнения максимально для слоев покрытия. асфальт или асфальт.

Базовый слой обеспечивает жесткость слоев покрытия, поэтому требования к его герметизации также велики. Как правило, эти слои используют гравийную или каменную свалку.

Читайте также:
Что такое выключатель проходной. Как выбрать проходной выключатель: устройство и назначение различных видов + маркировка

Железнодорожный

Железные дороги по всему миру обеспечивают основную часть грузовых перевозок. Большая часть этого транспорта осуществляется чрезвычайно тяжелыми материалами, такими как руда и уголь. Поэтому способность выдерживать нагрузку имеет решающее значение для железной дороги. И этого невозможно добиться без качественной герметизации железнодорожной насыпи.

Создание фундамента

Долговечность и срок годности любого типа здания напрямую зависит от качества фундамента. Это особенно важно в местах, где нет сильной почвы.

Строительство качественной дренажной подушки под фундаментом здания проблематично без использования уплотнительного оборудования.

Крупные инфраструктурные проекты: порты и аэропорты

В современном мире оборот аэропортов и морских портов вырос во много раз. Чтобы справиться с этим потоком товаров, движение судов и самолетов значительно увеличилось, и, следовательно, увеличилась нагрузка на взлетно-посадочные полосы и причалы. На этих сайтах требования к качеству работ и используемым материалам максимальны. Скорость герметизации всех нижележащих слоев и слоев покрытия значительно выше, чем на других участках.

Методы пломбирования

Существует два способа герметизации грунта и асфальта: статический и вибрационный.

Статическая печать

Оборудование для статического уплотнения использует только собственный вес для воздействия на уплотняющий материал. Чтобы изменить силу воздействия на поверхность, необходимо либо изменить массу, либо площадь контакта.

Оборудование этого типа не обеспечивает достаточного уплотнения материала на достаточную глубину, поскольку оно обладает эффектом «распространения» между частицами верхнего слоя материала, что предотвращает уплотнение лежащих частиц.

Этот тип оборудования включает в себя статические ролики с гладкими роликами и ролики на пневматических шинах.

Вибрационное уплотнение

Виброуплотнительное оборудование использует комбинацию статических и динамических ударов. Вибрация создается вращением эксцентрической нагрузки. Колебательные удары передаются частицами материала друг другу, что приводит к уменьшению трения между ними и взаимного движения. Что, в свою очередь, позволяет упаковать частицы в наиболее плотное состояние. По сравнению со статическим, вибрация уплотняет материал на гораздо большую глубину. Первоначально этот метод уплотнения использовался только для несоответствующих почв (песок, гравий и т. Д.), Но со временем появилось вибрационное оборудование для уплотнения глинистых почв и асфальта.

Воздействие вибрационного оборудования признано во всем мире, и в настоящее время этот метод уплотнения является доминирующим на рынке.

Влияние влажности почвы на ее уплотнение

Каждая почва состоит из трех элементов: твердых веществ, воздуха и воды. Во время уплотнения почти все почвы достигают максимальной плотности с определенным оптимальным содержанием воды.

Таким образом, сухую почву трудно уплотнить, а влажная почва становится мягкой и легче уплотняется.

Однако чем выше содержание воды в почве, тем ниже ее плотность. Максимальная плотность достигается при оптимальной влажности почвы, которая обычно является промежуточным состоянием между полностью сухим и полностью влажным.

Лабораторный анализ по ГОСТ 22733-2002 (Почвы. Лабораторный метод определения максимальной плотности) используется для определения оптимальной влажности почвы.

Степень уплотнения чистого песка и гравия (без примесей) практически не зависит от содержания в них влаги и может быть максимально уплотнена как в сухой, так и в насыщенной воде.

Уплотнение различных типов почв

В зависимости от материала, подлежащего герметизации, подбираются подходящие методы и оборудование для уплотнения.

Песок и гравий

Как указывалось ранее, песок и гравий достигают максимальной плотности в полностью сухом или полностью насыщенном состоянии. Но поскольку эти материалы обладают отличными дренажными свойствами, при любой влажности материала достигается достаточная плотность.

Но при использовании примесей, содержащих щебень и песок, дренажные свойства заметно ухудшаются, и материал становится пластичным, что затрудняет его уплотнение. В таких случаях он должен быть герметизирован при оптимальной влажности.

Может быть небольшая проблема с уплотнением песка и гравия с низким содержанием примесей. материал пытается выпучиться над опорным валиком или плитой, тем самым уменьшая плотность верхнего слоя. Но при послойном уплотнении этот нюанс не играет большой роли, так как нижний слой уплотняется при обработке верхнего слоя.

Для уплотнения песка и гравия подходит любое вибрационное оборудование: вибротрамбовки, виброплиты и вибрационные катки. Вес оборудования влияет на высоту утрамбованного слоя.

Горная промышленность используется в качестве насыпей при строительстве дорог, при строительстве плотин и дамб, а также при строительстве взлетно-посадочных полос и морских портов. Каменные валуны могут достигать 1,5 метров в размерах и иметь значительную прочность.

Первичная горная порода осуществляется бульдозерами, они образуют довольно плоскую поверхность. Тяжелые и средние вибрационные катки используются для дальнейшей герметизации.

Пыльная почва

Степень влагосодержания в них сильно влияет на качество уплотнения загрязненных почв. Для хорошего уплотнения такой почвы уровень влажности не должен сильно отличаться от оптимального. Благодаря высокому содержанию влаги в пыльном грунте и вибрации, такой грунт становится тоньше, что значительно снижает вероятность его качественного уплотнения.

Пылевые почвы с оптимальной влажностью имеют низкую вязкость, поэтому их можно уплотнять более толстыми слоями, чем песок. Средние и тяжелые вибрационные катки или тяжелые вибрационные плиты идеально подходят для их уплотнения.

Видео: Как Утрамбовать Песок Без Виброплиты

Глина и суглинок

Глина и почвы, содержащие большое количество глины, часто используются в дорожном строительстве для строительства насыпи. Качество глиняного тюленя варьируется в зависимости от его содержания в воде. При низкой влажности он становится твердым, а с высоким содержанием. очень пластичным. Поэтому при уплотнении таких почв важным фактором является оптимальное содержание влаги в материале.

Читайте также:
Что такое шлакопортландцемент

Вибрационные ролики с гладкими или кулачковыми роликами используются для герметизации глины. Кулачок. когда влажность ниже оптимального, а гладкие ролики. при высокой влажности. Глубина слоя выбирается от 20 до 40 см. Толщина уплотненного слоя влажной глины может быть больше, чем сухой.

При значительном отклонении уровня влажности от оптимального можно использовать бороны и мельницы для увлажнения или вентиляции почвы.

Сделай самодельное уплотнение почвы своими руками

Сельское хозяйство часто требует уплотнения почвы или гравия на небольшой площади. Например, вам нужно отремонтировать дорожку, поднять пол в сарае или коснуться столбов забора. Ручное уплотнение с ручной прокладкой не длится долго и обычно идет за остальными строительными отходами.

Не тратьте время и силы каждый раз, отведите два часа и сделайте инструмент для уплотнения твердой почвы своими руками.

Используемые материалы

Подходящим материалом для ручного утрамбования дома является квадратный стержень со стороной 100 или 150 мм. Круглый журнал не будет работать в углах, и он должен быть запечатан со значительным перекрытием предыдущей точки удара.

Не нужно брать новые пиломатериалы, использованный блок будет использован.

Главное, что древесина не гниет и не раскалывается. Выберите кусок дерева, который вы можете взять.

Как забить песчаную подушку под фундамент?

Высота ручного трамбовки может достигать талии или груди. это объясняется простотой использования. При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите более длинную планку, попробуйте ее и обрежьте, если необходимо.

Ручное нанесение для уплотнения почвы.

  1. Кусок стальной пластины 2 мм.
  2. Круглая березовая палочка длиной 450 мм (подойдет старая лопата).
  3. Винты для дерева.
  4. Столярный клей.

Материалы для изготовления ручного уплотнения почвы.

Подготовить бар

Пила концы заготовки под прямым углом.

Отрегулируйте плоскость нижнего конца балки на квадрат. Снимите скос шириной 5 мм с острых краев.

Мы готовим пиломатериал для протаранивания.

Решите, какое высокое качество вы хотите увидеть. Для покраски бруса необходимо обломать и отшлифовать. Если вам не нужен хороший внешний вид, просто очистите поверхность, чтобы избежать осколков.

Сделать обувь

Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.

Откройте подставку для обуви.

Вы можете просто выровнять вертикальную полосу на металле и обвести контур карандашом.

Мы делаем землю, чтобы запечатать обувь.

В зависимости от толщины пластины отрежьте заготовку ножницами по металлу или отрежьте излишки с помощью шлифовальной машины.

Удалите заусенцы с напильником, удерживая заготовку под давлением.

Разметьте и просверлите отверстия для винтов, сделайте углубление под колпачки с помощью фрезы или сверла большего диаметра.

Протрите поверхность песочной тканью.

Обувь для таранения.

Сложите крылья заготовки в тиски, что будет легко сделать с первых двух противоположных сторон.

При сгибании двух других сторон затылок может быть шире ботинка, затем используйте балку, подготовленную для набивки.

Закрепить обувь

Проверьте посадку стальной пластины на балке, при необходимости ударьте по металлу или дутью.

Обувь должна плотно прилегать к концу со всеми плоскостями.
Сделайте отверстия в одном крыле с помощью отвертки, направив сверло под небольшим углом в древесину, и затяните винты.

Закрепляем обувь на подготовленном баре.

Переверните балку на противоположную сторону и закрепите другое крыло. Убедитесь, что обувь не двигается с конца.

Просверлите следующие отверстия через уже ввинченные винты.

Устанавливается на обувь ручной работы.

Установить ручку

Отметьте центр сверления на расстоянии 100 мм от верхнего конца.

Возьмите сверло диаметром на 2 мм меньше, чем рукоятка. Сделайте сквозное отверстие перпендикулярно поверхности балки.

Сделайте отверстие для уплотнительной ручки.

Даже при тщательном сверлении наружная часть отверстия будет немного больше внутреннего диаметра.

Периодически кормить древесину, пытаясь вставить ручку на место.

В этом случае исправьте возможное смещение отверстия относительно плоскости стержня.

Доберитесь до плотной (но легкой) ручки, при необходимости слегка расчесайте палочку. Не пытайтесь забить ручку. дерево может треснуть. Положите палочку в пачку и отметьте ее.

Монтажная ручка на зажиме для грунта.

Нанесите клей на стенки отверстия.

Поместите ручку на отметки и сотрите лишний клей.

Просверлите направляющее отверстие и зафиксируйте ручку длинным винтом.

Блокировка ручки на раме.

Как только адгезив набирает прочность (в соответствии с рекомендациями производителя), ручной трамбовщик готов к использованию.

Фото домашнего ручного трамбовки для почвы.

После использования очистите прибор от пыли и держите его подальше от дождя и снега.

Со временем дно трамбовки изнашивается, контролирует металлическую пластину и своевременно меняет ее.

КАК ДЕЙСТВОВАТЬ ВИБРАТОР

Основные правила и приемы работы на тарелке

Работа на виброплите довольно простой и не имеет специальных приемов, но есть лишь несколько правил и приемов, которые мы хотим вам рассказать.

1. Соблюдайте общие правила безопасности, т.е.

сидеть сзади виброплиты и не наклоняйтесь над печью, если это возможно.

Читайте также:
Что можно очистить меламиновой губкой

2. Если вам нужно быстро развернуть виброплита сделайте это одной рукой, а затем переместите вибратор, чтобы как можно скорее встать позади вибратора.

3. Работайте непрерывно не более 40 минут, затем сделайте перерыв для себя и виброплиты на 10-15 минут.

Это предотвратит вашу преждевременную усталость.

Вот несколько важных правил и приемов при работе с виброплитой:

Сжатие песка с пластиной. Замочите песок водой перед началом работы. Увлажненный песок лучше уплотняется, и самое главное, пыль не поднимется, покрывая область и быстро забивая воздушный фильтр.

Уплотнение щебня и гравия с помощью плиты. Рекомендуемая толщина герметизирующего слоя является приблизительной. Щебень может быть разных фракций, поэтому необходимо выбирать уплотненный слой, называемый «на месте». За четыре прохода в одном месте печь дает 95% своей герметизирующей способности.

Как утрамбовать песок? Обзор метода

Те. если вы четыре раза гуляли по одной и той же области, но гравий все еще «рыхлый», следующие проходы практически бесполезны. Надо работать с более мелкими слоями.

Мы рекомендуем начинать с гравия небольшими слоями, постепенно увеличивая слой до виброплита дает желаемую степень уплотнения.

3. Уплотнение щебня. При уплотнении известнякового обломка крупных фракций часто возникает эффект «клинкера», заключающийся в том, что крупные камни верхних слоев в результате вибрации прилипают друг к другу, образуя жесткий неразветвленный слой. В этом случае нижние слои не герметизируются.

Преодолеть клинкер можно только с помощью мощных виброплит весом более 150 кг. Если вы покупаете виброплита 100 кг Мы не рекомендуем использовать щебень с фракцией более 10-20 мм.

4. Уплотнение тротуарной плитки. При герметизации тротуарной плитки с помощью виброплиты необходимо использовать демпфирующую рабочую поверхность.

Как рафтинг, резиновые коврики или полиуретановые коврики виброплиты. Резиновые коврики дешевле, но имеют ряд очень существенных недостатков. Во-первых, они очень недолговечны, что сводит на нет экономию по сравнению с полиуретаном.

Вторая и самая важная вещь заключается в том, что после прохождения плитки у каучука остаются черные следы, которые затем смываются только осенними дождями в течение нескольких месяцев. Полиуретановые ковры. традиционно используемый продукт для виброплиты. Они очень долговечны, то есть почти вечны, и обычно не оставляют следов на плитке.

Для герметизации тротуарной плитки целесообразно приобрести виброплиту весом 75-90 кг и ударной силой не более 15 кН. Высокая сила удара может разрушить геометрию тротуарной плитки.

виброплиты

Рекомендуемое чтение:

Обзор способов уплотнения песка

В строительном деле одной из самых важных деталей в постройке любого здания считается его основа. Перед тем как положить фундамент, необходимо произвести уплотнение грунта. Технология должна соблюдаться максимально точно, иначе это может привести к усадке, что повлечет за собой трещины как в основании, так и в стенах. Любого рода пробоины скажутся на бюджете, так как сооружение станет менее теплым и расходы на отопление повысятся. От того, насколько качественно было произведено трамбование грунта, зависит также долголетие и надежность всей постройки. Поэтому песок служит основой для реализации многих строительных процессов.

Трамбовка песка под фундамент необходима в следующих случаях:

1. Во избежание попадания влаги под фундамент или под стяжку.

2. При неровностях основания.

3. Для предотвращения сжатия и растяжения. Технология трамбовки песка сможет не допустить усадку постройки.

4. Песок и вода станут прекрасными помощниками при проблемном грунте вроде пучинистой почвы или торфянике. Уплотнение сохранит целостность и надежность фундамента.

Какой песок желательно применять?

Идеальным вариантом для трамбовки будет гравелистый песок, причем категорически не рекомендуем использовать мелкую и тонкую фракцию. Следует отдать предпочтение крупному, так как он более устойчив к сжатию, что в будущем предотвратит усадку здания. С целью установить монолитные конструкции желательно применять речной или карьерный песок средней фракции. Для того чтобы грунтовая вода не воздействовала на песчаный слой, перед тем как засыпать траншею или котлован, необходимо сделать укладку изоляционным геотекстилем.

При обустройстве песчаной подушки или подготовке бетонного раствора рекомендуется просеять песок перед его применением. Это исключает различные добавки, которые могут негативно сказаться на рабочем процессе. Уровень влажности, согласно словам специалистов, считается идеальным, если вы не можете слепить ком. Отрицательно повлияет на цепкие свойства материала слишком большое присутствие глины. Это снизит прочность раствора, что считается одним из главных смыслов конструкции. Подвижность состава грунта изменяется в зависимости от влажности, следовательно, нужно быть внимательными при выборе погодных условий для проведения строительных работ, учитывать их свойства и вносить корректировки. Оптимальное значение влажности для песочного грунта – 8-14%.

Технологии, позволяющие произвести уплотнение, построены на том, чтобы механическим путем вытеснить из него воздух, которого, если все сделать правильно, будет не более 5%. Выполнять трамбование необходимо в оптимальных погодных условиях, учитывая влажность. Только таким образом вы получите желаемый результат. Есть несколько методов для реализации этой процедуры. Ее можно осуществлять вручную с помощью самодельного бруса с ручками или используя специальную технику. Рассмотрим все возможные методы подробнее.

Результат достигается за счет статического давления вальца или колес самоходных или прицепных катков. Одноосные модели обладают массой от 10-ти до 25-ти тонн. Легкие устройства назначаются на рыхлый грунт 20-30-ти см слоя при захватной ширине 2,5 м. Двухосные (с использованием прицепов) могут быть массой до 50-ти тонн. Они обеспечивают уплотнение грунта слоем 30-35 см. Ширина захвата составляет 2-3,5 м.

Читайте также:
Укладка коммерческого линолеума: подготовка, раскатывание и сварка

Наиболее эффективные полуприцепные катки весят около ста тон. Они берут на себя дисперсный грунт слоем 40-50 см. Их ширина захвата достигает трех метров. Вальцы проходят 4-12 раз (в зависимости от массы) по одному участку. Самоходные и прицепные барабанные катки пользуются большим спросом, нежели кулачковые, благодаря широкой площади распределения. Зачастую в укаточной работе задействуется спирально-кольцевая схема. Количество машин для песчаных грунтов обычно составляет – 2-3, а для глинистых – 3-4.

В основе метода лежит применение виброплиты, от которой передаются механические колебания на уплотняемую почву. Появление подобной техники позволило успешно предотвращать возможную усадку грунта и осуществлять быстрое и результативное трамбование. Она отличается надежностью, компактностью, мобильностью и простотой в эксплуатации. С ее помощью производят работы по сооружению массивных конструкций, торговых центров, многоэтажных зданий. Вибрирование может быть поверхностным или глубинным. В зависимости от этого используется спирально-кольцевая или челночная система. В процессе из обрабатываемой почвы происходит выдавливание воды и воздуха.

3. Бензиновая вибротрамбовка.

На сегодняшний день вибротрамбовка становится все более популярной. Основное преимущество этого метода – повышенный импульс силы и увеличенное время воздействия на грунт. С ее помощью можно уплотнить слой на один сантиметр при общей метровой или более толщине. Цена на катки колеблется в зависимости от размеров и состояния.

Вибротрамбовка применяется в случае, где песок имеет плохую силу сцепления. Максимально плотная укладка производится путем движения минеральных частиц в виброустановке. Влияют на процесс общие характеристики виброуплотнителей (амплитуда и частота колебания, масса, площадь опоры) и состав грунта. Современная вибротрамбовка дает возможность провести уплотнение слоя до 30-50 см.

Вибротрамбовка отличается от уплотнения песка виброплитой своими параметрами. Амплитуда вибраций в виброударном режиме растет, но при этом теряет в частоте. Электрическая трамбовка – прекрасный помощник в помещениях с ограниченной вентиляцией и траншеях. Применяемое с этой целью оборудование помогает добиться большего глубинного эффекта, нежели при статическом давлении, поэтому уверенно занимает около 70% рынка.

Производится путем выброса подъемным краном плит массой до двух тонн с высоты одного-двух метров. Такой метод актуален при связных грунтах с ярко выраженной деформацией пластического типа или при тех, в которых основой служит песок. Трамбовка выполняется благодаря специальным машинам с электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Разновидностей – масса, цена на них колеблется в районе трех-пяти тысяч долларов.

Уплотнение песка вручную

Трамбовка под фундамент возможна также вручную. Это энергозатратный физический труд, на который придется потратить немало времени и сил. Однако если ставится цель «трамбование песка в небольших объемах», то незачем вызывать профессиональные бригады, цена на услуги которых составляет от пятнадцати долларов за квадратный метр. Вручную можно даже создать строительный инструмент под песок – толкушку. Для этого задействуют достаточно широкий деревянный брус или пластину из стали. Они могут быть как легкие (около 30 кг), так и потяжелей (до 80 кг). Естественно, трамбовка вручную не позволит сделать глубокое уплотнение почвы. Это нужно учитывать при выборе метода.

Трамбовка вручную может позволить изготовить специальную подушку под стяжку, главный материал которой – песок. Обязательно сначала должна использоваться трамбовка водой с учетом степени влажности песка, иначе все усилия могут быть напрасны. Вода – вещь, необходимая в этом процессе, ее объемы важно контролировать. К примеру, чтобы выполнить уплотнение под стяжку следует засыпать песок тонким слоем (около 10-15 см). Затем в небольших количествах применяется вода и далее выполняется трамбование до нужной глубины.

Существует множество техник, благодаря которым уплотнение песка стало простым и понятным процессом. Участвовать в нем способен даже человек, мало разбирающийся в строительстве. Виброплита и вибротрамбовка – одни из наиболее доступных для приобретения приспособлений. Они необязательные предметы для покупки – сегодня во многих местах их можно арендовать. Цена зависит от региона, срока аренды и состояния аппаратов. К примеру, виброплита среднего качества в Москве обойдется вам в две тысячи рублей в сутки.

Изобилие техники отличающейся по мощности, габаритам, цене, эргономике, конечно, радует глаз, но все же она не позволит достичь такого уплотнения, как при использовании тяжелых инструментов.

Главным критерием оценки качества работ служит показатель, который исчисляется отношением достигнутой плотности грунта к его максимальной возможности уплотнения, выведенного с помощью специальных приборов ГОСТом. Требуемое значение для оснований зданий зависит от проекта, но зачастую – не ниже 0,98. Это коэффициент, не имеющий размера. Контроль грунтовой плотности происходит благодаря полевым и стационарным лабораториям.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: