Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

В радиотехнике, электронике широко применяется методика склеивания. Обычные клеевые составы не годятся для тех деталей, которые обеспечивают отведение тепла. Для этой цели применяется специальный теплопроводный клей для радиаторов и ряда иных элементов.

Сфера применения и особенности

Это особый материал, который используется для приклеивания светодиодов, радиаторов, микросхем. На вид клей представляет собой массу белого цвета, с однородной консистенцией. Следует отличать данный клеевой состав от термопасты: он применяется там, где конструкция изделия не позволяет использовать пасту или механическое крепление. Реализуется средство в тюбиках с тонким носиком, его очень удобно использовать.

Принцип работы клея состоит в том, что он удаляет излишки воздуха между скрепляемыми поверхностями. После склейки обеспечивается теплоотводящее действие, перегрев деталей при монтаже будет исключен. Деформации элементов из-за перегрева также не случится. Отличительным свойством является безопасность материала, он не содержит токсичных компонентов. Даже при нагреве не выделяет ядов, может широко применяться в домашних условиях.

Особенности применения теплопроводного клея

Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду),
отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца,
отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры,
смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше,
по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто,
материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

Сфера применения и особенности

Особенности применения теплопроводного клея

Приклеивание радиатора к микросхеме

Изготовление клея

взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду);
отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца;
отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры;
смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше;
по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто;
материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Описание и особенности выбора теплопроводного клея

Бывают условия, когда произвести крепление элементов платы, светодиодов термопастой невозможно. В таких ситуациях применяется теплопроводный клей. Его использование предусматривает ряд правил, применение которых позволит произвести качественное крепление, ремонт.

Назначение термоклея

В продаже есть специальные патроны для использования в клеевых пистолетах. Таким способом быстро выполняются работы на производстве.

Теплопроводящий клей в гранулах используется при производстве картонных коробок, журнальных изделий, пр. на авто-, полуавтоматических линиях.

В домашних условиях подходит для соединения нетканого материала, матрасных пружинных блоков, дерева, кожаных изделий. Также получил широкое применение при создании дизайнерских решений.

В составе есть наполнители (оксид цинка, карбонат кальция, диоксид титана, пр.), которые формируют нужный оттенок, свойства.

Каждый из выпускаемых видов термостержней имеет свое применение:

Полупрозрачный белого оттенка считается универсальным, работы производятся в домашних условиях, промышленности.
Цветовые, непрозрачной текстуры выпускаются для соединения цветных элементов.
Белые, непрозрачной текстуры применяются в разных сферах, они имеют разный состав в зависимости от производителя.
Желтые, прозрачной текстуры универсальны, соединяют дерево, картон, бумагу.
Черные, серые – гибкие герметики, служат для проведения гидроизоляции электропроводников, уплотнения соединений.

Производятся также теплопроводящие клеи вязкой клеевой массой в тубах с колпачком. Данный клей подходит для светодиодов, работает в широком диапазоне температур.

Интересное видео по теме:

Характеристика

На вид клеевая масса вязкой, однородной консистенции белого оттенка. Не имеет ярко выраженного запаха. Выпускается в тубе с пластиковым колпачком. Он плотно завинчивается, что препятствует попадание воздуха, удобно для дальнейшего хранения. При использовании в первый раз надо проколоть защиту на кончике туба.

Термопроводный клей рассчитан для крепления деталей, которые подвержены быстрому нагреву, на радиаторах.

полная водоустойчивость;
не подвергается воздействию прямого солнечного излучения;
устойчив к атмосферным явлениям;
отличная сцепливаемость к пластиковым, металлическим, керамическим, стеклянным плоскостям;
достаточная вязкость;
теплопроводность до 0,8 Вт/м*к;
температура эксплуатации -60 – +300 градусов;
не содержит токсических соединений;
не оказывает негативное воздействие на организм, окружающую среду;
на металлических покрытиях не способствует развитию ржавчины;
прочность, плотность соединения.

стойкость на разделение (прочность 1,2 МПа);
быстрое первоначальное схватывание, окончательное просыхание (0,5–1 час);
корректировка, исправление дефекта в течение 10 минут;
соединение остается прочным примерно на десять лет, при этом сохраняются первоначальные свойства;
на качество слоя не влияют перепады температур;
работы проводятся при температуре -10 – +35 градусов;
максимальная температура эксплуатации – +750 градусов.

К минусам в применении относится малое время на корректировку, негибкость шва, отсутствие усадки.

Качественных видов термопроводного клея не так уж и много:

Радиал – популярная марка среди мастеров. Производится в упаковке удобной для применения. Многоразового использования. Для дальнейшего хранения достаточно закрыть плотно колпачок. Нет окиси на серебряных, стальных, алюминиевых поверхностях. Эксплуатация соединения производится при температуре -60 – +300 градусов. Состав вязкой консистенции, противостоит воздействию солнечного излучения, повышенная сцепливаемость с любой поверхностью, водоустойчивость.
Алсил-5 – надежное средство для склеивания элементов, обеспечивает качественный теплоотвод, в результате чего препятствует перегреву изделия. Применяется для радиаторов, светодиодов. Масса имеет экономный расход, достаточно нанесение тонким слоем. Не используется средство с истекшим сроком годности, так как в шприце оно может засохнуть.
GD9980 способствует выталкиванию воздуха между поверхностями микросхемы, подошвой радиатора. Обеспечивает надежную сцепливаемость при креплении радиатора к плате, к микросхемам видеокарт, памяти. Выпускается во флаконе массой 5 грамм, белого оттенка. Схватывание происходит до 5 минут. Снятие старого материала производится ацетоном, растворителем.
Tian Mu выпускается в металлической тубе, в комплекте идет пластмассовая насадка для удобного нанесения. Масса текучая, серого оттенка, не очень приятного запаха. Отвердевание при комнатной температуре наступает через полчаса. Рабочая температура 60–280 градусов

Читайте также:

Цельнотянутые трубы КТ-Сталь

Правила использования

Теплопроводной клей для светодиодов, радиаторов имеет свои правила использования:

Очищение скрепляемых элементов, обезжиривание.
Равномерное распределение малого количества клея.
Прижатие и проведение круговых движений для распределения клея на двух плоскостях.
Покой в течение суток.

Для надежной сцепливаемости производится фиксация до 5 минут.

Как сделать своими руками

Клей для светодиодов, радиаторов можно сделать самостоятельно. Это выход из ситуации, когда нет времени на покупку магазинного варианта или массы не хватило на весь ремонт. Распространенный рецепт:

Понадобятся ингредиенты: глицерин, оксид свинца.
Глицерин подогревается до 200 градусов, свинец до 300 градусов.
Остужаются до комнатной температуры.
Быстро смешиваются в соотношении 25 мл глицерина:100 грамм оксида свинца.
Использовать средство в течение 20 минут.

После окончательного просыхания можно эксплуатировать при температуре нагрева в 250 градусов.

Второй вариант теплоотводящего состава готовится на основе пасты теплопроводной, которая продается в строительном магазине, и ацетона. Для его приготовления в массу с пастой малыми дозами вливается ацетон. Производится постоянное перемешивание компонентов. Доводится до консистенции сметаны. Дополнительно добавляется эпоксидный клей в соотношении 1:3.

Эпоксидный клей вводится строго по пропорции, увеличение его количества приведет к утрате теплопроводности массой.

Интересное видео по теме:

В заключение

Теплопроводный клей – незаменимый помощник в работе со светодиодами, радиаторами, пр. Он значительно лучше теплопроводных паст, не содержит токсических элементов, обладает устойчивостью. Допустимо многоразовое использование туба, шприца с массой.

Описание произведено в полном объеме? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Можно ли ставить биметаллические радиаторы на центральное отопление?

Биметаллические радиаторы сегодня становятся все более и более популярными. Однако и стоят они недешево, примерно на одном уровне с новыми чугунными батареями. Причем надежность последних известна давно, а вот что такое биметаллическая конструкция, каковы ее достоинства, знают далеко не все. А многие вообще задаются вопросом, можно ли ставить биметаллические радиаторы на центральное отопление. Ведь по сравнению с тем же чугуном или стальными батареями, эти модные радиаторы выглядят такими хрупкими. И вообще будет ли от них тепло? Обо всем об этом мы и расскажем в этой статье.

Можно ли ставит биметаллические радиаторы на центральное отопление
Лучшие виды батарей для отопительных систем
Хорошие биметаллические радиаторы для ЦО
Заключение

Можно ли ставит биметаллические радиаторы на центральное отопление

Скажем сразу, по всем нормативам такие батареи идеально подходят для централизованного отопления. Более того, мы сравним показатели нескольких наиболее распространенных типов батарей, и выясним, какой из них является самым эффективным, надежным и практичным.

В первую очередь следует определиться с показателями, наиболее важными для систем централизованного обогрева. Как правило, и специалисты, и потребители обращают внимание, прежде всего, на:

эффективность, то есть, способность радиатора обогревать помещение;
длительность эксплуатации и безопасность;
доступность по цене.

Однако выбор радиатора определяется еще и тем, какая у вас система отопления – автономная или централизованная. Ведь далеко не все современные приборы допустимо устанавливать в ЦО. И связано это с такими техническими показателями последней, как:

рабочее давление в пределах 4-5 кгс/см2; в то время как для автономных систем это 2 кгс/см2;
высокая вероятность непредвиденных ситуаций, например, использование теплоносителя с более высокой температурой, а также возможные гидроудары.

Итак, непосредственно на наш выбор будут влиять следующие технические характеристики системы отопления:

рабочее давление. Вообще, этот показатель всегда должен быть у батарей больше, чем в самом помещении; иначе в скором времени не избежать протечек;
тип системы – однотрубная либо двухтрубная;
мощность самого радиатора, которая характеризуется эффективностью отдачи тепла; чем она больше, тем лучше батарея обогревает помещение. Тут надо сразу оговориться, что такая эффективность будет зависеть не только технических характеристик самого радиатора, но и от сопутствующих факторов, например, количества окон в помещении, высоты потолков, материала, из которого изготовлены стены, площади помещения и так далее. А потому на деле эффективность радиатора не всегда равна его заявленной мощности, чаще всего она получается ниже. Но есть специальные формулы и калькуляторы, по которым хотя бы приблизительно можно рассчитать требуемую мощность радиатора, например, выражаемую в количестве секций той же биметаллической батареи. Так, нужно площадь помещения умножить на 100 Вт и на определенный процент. Величина последнего завесит от нескольких факторов – 30 процентов, если у вас два окна и две наружные стены, еще десять процентов, если окна выходят на северную сторону;
габариты радиаторов. Основное правило здесь заключается в том, что по ширине батарея должна превышать хотя бы пятьдесят процентов ширины окна, под которым она устанавливается. При этом оптимальное расстояние между полом и окном от 6 сантиметров, а между окном и радиатором от 10 сантиметров и больше.

Лучшие виды батарей для отопительных систем

Далее мы сравним самые популярные типы радиаторов, выявим их преимущества и недостатки и сравним их с возможностями лучших биметаллических радиаторов.

Чугунные батареи уже несколько десятилетий являются лидерами по популярности в нашей стране. Причем используются как хорошие старые приборы, так и современные модели, которые украсят любой интерьер (но и цена на них немаленькая). Такие радиаторы подходят как для использования в жилых помещениях, так и на производстве. Их преимуществами являются отличная теплоотдача; долговечность и прочность; выносливость и неприхотливость; высокая пропускная способность. Но есть у них и свои минусы: уязвимость к механическим воздействиям; необходимость регулярных промывов; высокая стоимость.

Радиаторы алюминиевые также пользуются сегодня большой популярностью в России. Они состоят из секций, число которых можно выбрать в зависимости от площади помещения. Система оребрения позволяет достичь высокой теплоотдачи, отличной теплопроводностью обладает и сам легкий металл. А по конструкции такие приборы бывают, как секционные, так и цельные.

Однако главным недостатком таких устройств является то, что при центральном отоплении ставить алюминиевые радиаторы не рекомендуется. Почему нельзя? Все дело в том, что легкий металл окисляется, если в теплоносители присутствует кислород, а он там наверняка будет. При такой реакции образуется водород, который и вызывает «завоздушивание» секций, и те разогреваются неравномерно.

А потому за такими приборами нужен не только регулярный уход, но и откачка из них газа. Другими минусами алюминиевых батарей являются: деформация при гидроударах; подверженность коррозии; если в теплоносителе имеются твердые частицы, то это заметно снижает срок эксплуатации. К тому же если присоединить такой радиатор к медной трубе, то алюминий начнет быстро разрушаться.

К плюсам относится: высокая теплоотдача, прочность, привлекательный внешний вид; легкость.

Стальные батареи сейчас особенно распространены в малоэтажном частном строительстве. Однако если отопление централизованное, то это также не лучший вариант, так рабочее давление при гидроударах также превышает допустимое для таких радиаторов. А потому срок их эксплуатации в ЦО снижается значительно; к тому же металл еще и сильно подвержен коррозии. Вместе с тем плюсами стальных батарей являются: небольшие габариты и привлекательный дизайн современных устройств.

Хорошие биметаллические радиаторы для ЦО

Считается, что такие приборы сочетают в себе достоинства батарей из алюминия и стали, и нивелируют все их недостатки. В данном случае используется сердечник, из стали, неподверженной коррозии, и оболочка из алюминия, обладающего высочайшей теплоотдачей. Такие радиаторы уже отлично зарекомендовали себя в высотных зданиях, с централизованным обогревом. Их преимуществами являются:

высокая теплоотдача;
продуманная форма и небольшой вес;
способность выдерживать гидроудары и другие значительные нагрузки;
прочность;
эффективный обогрев помещения.

А недостаток можно выделить только один – это высокая стоимость, вызванная сложностью конструкции.

Заключение

Если говорить о системах с центральным отоплением, то биметаллические радиаторы прекрасно для них подходят. По тепловой эффективности и надежности их можно сравнить с современными чугунными батареями. Но и по стоимости они так же немного отличаются.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Установка биметаллических радиаторов отопления – удачное решение для городских централизованных сетей отопления

В наших широтах жилые помещения нуждаются в отоплении. Почти половину года отопительная система должна функционировать. По этой причине к выбору отопительных приборов следует отнестись ответственно.

В последнее время на рынке радиаторов отопления кроме чугунных батарей появились и другие конструкции: стальные, алюминиевые и биметаллические.

Комната с биметаллическим радиатором

Довольно часто при замене радиаторов пользователь останавливает свой выбор на биметаллических батареях и не зря. Назначение системы отопления любого типа – это создание и сохранение микроклимата внутри помещения, где находятся люди.

Это могут быть и жилые помещения и рабочие. Обычно, комфортную температуру устанавливают в пределах значений около 20 °С.

Необходимо принимать во внимание, что теплообмен с окружающим пространством отапливаемого помещения проходит через стены и пол, а также через окна, поэтому для поддержания определенной температуры необходимо обеспечить поступление такого количества тепла, которое теряется в процессе теплообмена.

Требования для отопительных приборов

Радиаторы являются оптимальным выбором в качестве отопительных приборов с точки зрения практичности и эффективности. Кроме рациональных соображений, связанных с эксплуатационными характеристиками оборудования, важную роль играет и внешний вид этих приборов, так как они неизбежно становятся частью интерьера помещения.

Фото размещения радиаторов у окна

К этим отопительным элементам выдвигается несколько требований при выборе. Первый фактор, который важен для хорошей работы, это – механическая прочность. Именно прочность позволяет радиатору выдерживать давление, которое поддерживается внутри отопительной системы.

Работа радиаторов в городских отопительных сетях

Для городских централизованных сетей показатели этого давления довольно значительны (обычно, не менее 10-ти атмосфер). Поэтому радиаторы должны с довольно большим запасом выдерживать это давление. Биметаллические приборы в состоянии выдержать давление внутри системы в 40 – 50 атмосфер.

С точки зрения потребительских характеристик биметаллические отопительные приборы довольно удачно совмещают в своей конструкции лучшие стороны как стальных, так и алюминиевых сантехнических систем.

Преимущества биметаллических радиаторов

Длительный срок эффективной эксплуатации (около 20-ти лет);
Высокая теплоотдача (при межосевом расстоянии 500 мм – около 200 Вт);
Механическая и гидродинамическая прочность;
Эргономичный и эстетичный внешний вид;
Применение стальных элементов в биметаллических радиаторах отопления позволяет уменьшить коррозионную стойкость отопительных приборов, а также – увеличить рабочее давление внутри системы;

Важно!
Редко, где можно найти отопительные сети, в которых используется давление до 50-ти атмосфер, на которые рассчитаны биметаллические радиаторы.
Однако всегда в сантехнических системах сохраняется опасность такого явления, как гидродинамический удар.

Конструкция биметаллических радиаторов предполагает наличие каналов с малым диаметром (в отличие от чугунных батарей). Это позволяет сократить объем теплоносителя. Что это дает на практике? Температура радиатора будет значительно быстрее изменяться в зависимости от изменения положения термостата;

Цена биметаллических батарей выше, чем аналогичных алюминиевых радиаторов, в среднем на 20%. Однако, при этом показатели надежности и качества намного выше.

Выбор типа радиаторов

Перед покупкой отопительных приборов встает вопрос выбора, какие батареи покупать:

чугунные;
стальные;
алюминиевые;
биметаллические.

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Его нет в том смысле, что отсутствует универсальное решение для всех случаев. Например, в квартире с центральным отоплением установка алюминиевых радиаторов – решение не самое удачное.

Причина состоит не только в высоком давлении, которое алюминиевые приборы могут не выдержать. Большая часть центральной системы отопления выполнена из стали, которая вступает в определенные химические реакции при соприкосновении с водой.

Алюминий сам по себе не является химически инертным материалом. Поэтому его использование в системах отопления из стальных элементов только уменьшает срок службы, как системы в целом, так и конкретно этих радиаторов.

С этой точки зрения биметаллические отопительные приборы лишены таких недостатков. Они показывают наилучшие значения рабочего давления при испытаниях.

Биметаллический радиатор в разрезе

С точки зрения эстетичности и дизайна все современные устройства довольно гармонично можно вписать в интерьер. Они выпускаются различных форм и размеров, а также могут иметь поверхность любого цвета. Биметаллическую батарею снаружи сложно отличить от алюминиевой батареи. Но на вес биметаллическая будет тяжелее раза в полтора (при тех же размерах).

По технологии, которая используется при изготовлении батарей, биметаллические радиаторы бывают двух типов:

на базе стального каркаса;
с усиленными каналами.

Те, которые изготовлены на базе стального каркаса, исключают соприкосновение воды внутри системы с алюминием. Такие батареи лучше защищены. Они прочнее и не подвержены коррозии.

Схема биметаллического радиатора

Радиаторы, которые изготавливаются с помощью усиления стальными элементами алюминиевых каналов, будут иметь хорошие эксплуатационные качества при надежном фиксировании стальных вкладок. При неправильном закреплении, они могут перекрыть коллектор снизу. Это происходит из-за различия показателей теплового расширения стали и алюминия.

При выборе первого варианта ориентироваться необходимо на цену и вес радиатора.

Важно! При нагреве или охлаждении биметаллических батарей всегда слышен стук – это следствие различного расширения элементов из алюминия и стали при изменении температуры. Поэтому не стоит пугаться этого явления.

Другие преимущества этих систем вы можете увидеть на видео, размещенном в статье .

Установка биметаллических приборов отопления

Монтаж радиаторов отопления биметаллических должен производиться в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя оборудования. К каждому изделию прилагается инструкция. Можно, конечно, такую батарею установить и своими руками.

Однако лучше, если эти работы будут проведены аттестованным специалистом, который имеет лицензию на этот вид деятельности.

Перед тем как проводить монтаж биметаллических радиаторов отопления следует осуществить промывку коммуникаций.
При этом необходимо избегать щелочных растворов. Чтобы не допустить утечку воды из системы, не рекомендуется зачищать абразивами поверхности, которые контактируют друг с другом;
На каждый радиатор устанавливается автоматический или ручной клапан, через который будет осуществляться выпуск воздуха из системы.
Монтаж будет корректным, если применять многозаходную резьбу. При этом необходимо следить за тем, чтобы усилие при соединении резьбовых элементов не превышало значения в 12 кг (условного усилия);

Для предупреждения загрязнения рабочей зоны клапана, необходимо установить специальные фильтры на подающий трубопровод в стояках системы;
Если клапан в рабочем состоянии, и он установлен правильно, то он будет закрываться сразу после того, как из системы будет выпущен воздух. При этом радиатор изнутри должен быть полностью заполнен водой.

Порядок работ

Разметка под места для кронштейнов крепления;
Установка радиатора путем совмещения горизонтальных секций с участками головок и кронштейнов;

Соединение с подводными коммуникациями, кранами или клапанами;
Установка воздухоспускателя в верхней части батареи.

Важно!
При монтаже необходимо соблюдать расстояния от радиатора до пола и стен. Не следует закрывать батареи экранами, шторами, ширмами и прочими декоративными элементами.
При этом ухудшатся условия работы оборудования.

Количество секций на биметаллической батарее – принцип расчета

При расчете имеет значение не тип радиатора отопления, а исключительно его мощность. Кроме этого, расчеты необходимо производить для каждого помещения в отдельности, а не для помещений в целом.

Итак, количество секций батареи определяется по формуле:

N = S x 100/W, где

N – количество секций (показатель, который определяется);
S – площадь комнаты, для которой определяется количество секций на радиаторе;
W – мощность радиатора (указывается производителем). При этом стандартной высотой потолка принимается значение 2,7 м.

Пример расчета

Жилая комната площадью 15 м2 со стандартными потолками. Мощность секции – 200 Вт. Подставляем значения в формулу и получаем:

15 х 100/200 = 7,5. Округляем в большую сторону и получаем значение 8 секций.

Биметаллическая батарея в комнате

Выводы

Выбор биметаллических радиаторов отопления оправдан их хорошими эксплуатационными характеристиками. Правильно установленные и смонтированные, они долго прослужат в качестве отопительных приборов.

Установка биметаллических радиаторов отопления – удачное решение для городских централизованных сетей отопления

Требования для отопительных приборов

Работа радиаторов в городских отопительных сетях

Преимущества биметаллических радиаторов

Длительный срок эффективной эксплуатации (около 20-ти лет);
Высокая теплоотдача (при межосевом расстоянии 500 мм – около 200 Вт);
Механическая и гидродинамическая прочность;
Эргономичный и эстетичный внешний вид;
Применение стальных элементов в позволяет уменьшить коррозионную стойкость отопительных приборов, а также – увеличить рабочее давление внутри системы;

Важно!
Редко, где можно найти отопительные сети, в которых используется давление до 50-ти атмосфер, на которые рассчитаны биметаллические радиаторы.
Однако всегда в сантехнических системах сохраняется опасность такого явления, как гидродинамический удар.

Конструкция биметаллических радиаторов предполагает наличие каналов с малым диаметром (в отличие от чугунных батарей). Это позволяет сократить объем теплоносителя. Что это дает на практике? Температура радиатора будет значительно быстрее изменяться в зависимости от изменения положения термостата;

Цена биметаллических батарей выше, чем аналогичных алюминиевых радиаторов, в среднем на 20%. Однако, при этом показатели надежности и качества намного выше.

Выбор типа радиаторов

Перед покупкой отопительных приборов встает вопрос выбора, какие батареи покупать:

чугунные;
стальные;
алюминиевые;
биметаллические.

По технологии, которая используется при изготовлении батарей, биметаллические радиаторы бывают двух типов:

на базе стального каркаса;
с усиленными каналами.

При выборе первого варианта ориентироваться необходимо на цену и вес радиатора.

Важно! При нагреве или охлаждении биметаллических батарей всегда слышен стук – это следствие различного расширения элементов из алюминия и стали при изменении температуры. Поэтому не стоит пугаться этого явления.

Другие преимущества этих систем вы можете увидеть на видео, размещенном в статье.

Установка биметаллических приборов отопления

Перед тем как проводить монтаж биметаллических радиаторов отопления следует осуществить промывку коммуникаций.
При этом необходимо избегать щелочных растворов. Чтобы не допустить утечку воды из системы, не рекомендуется зачищать абразивами поверхности, которые контактируют друг с другом;
На каждый радиатор устанавливается автоматический или ручной клапан, через который будет осуществляться выпуск воздуха из системы.
Монтаж будет корректным, если применять многозаходную резьбу. При этом необходимо следить за тем, чтобы усилие при соединении резьбовых элементов не превышало значения в 12 кг (условного усилия);

Для предупреждения загрязнения рабочей зоны клапана, необходимо установить специальные фильтры на подающий трубопровод в стояках системы;
Если клапан в рабочем состоянии, и он установлен правильно, то он будет закрываться сразу после того, как из системы будет выпущен воздух. При этом радиатор изнутри должен быть полностью заполнен водой.

Порядок работ

Разметка под места для кронштейнов крепления;
Установка радиатора путем совмещения горизонтальных секций с участками головок и кронштейнов;

Соединение с подводными коммуникациями, кранами или клапанами;
Установка воздухоспускателя в верхней части батареи.

Важно!
При монтаже необходимо соблюдать расстояния от радиатора до пола и стен. Не следует закрывать батареи экранами, шторами, ширмами и прочими декоративными элементами.
При этом ухудшатся условия работы оборудования.

Количество секций на биметаллической батарее – принцип расчета

При , а исключительно его мощность. Кроме этого, расчеты необходимо производить для каждого помещения в отдельности, а не для помещений в целом.

Итак, количество секций батареи определяется по формуле:

N = S x 100/W, где

N – количество секций (показатель, который определяется);
S – площадь комнаты, для которой определяется количество секций на радиаторе;
W – мощность радиатора (указывается производителем). При этом стандартной высотой потолка принимается значение 2,7 м.

Пример расчета

15 х 100/200 = 7,5. Округляем в большую сторону и получаем значение 8 секций.

Выводы

Оправдан их хорошими эксплуатационными характеристиками. Правильно установленные и смонтированные, они долго прослужат в качестве отопительных приборов.

Какие биметаллические радиаторы отопления лучше, особенности монтажа

Выбор и подключение биметаллических радиаторов отопления

Уникальные свойства биметаллических батарей дают возможность произвести замену классических чугунных радиаторов, причем эффективность в тепловой отдаче и долговечность новых устройств не хуже СССРовских, а внешне они намного лучше старых образцов.

Такие батареи успешно применяют для создания системы отопления дачного дома и установки в городских многоэтажках.

Сердечник из стали может справиться с мощным давлением, которое характерно для централизованных сетей, а еще устойчивый к гидроударам, от которых городские тепловые магистрали не застрахованы.

Какие биметаллические радиаторы отопления лучше

Кроме характеристик прочности, биметаллические радиаторы отопления показали высокую степень устойчивости к воздействию агрессивной среды, что очень важно в условиях города, когда тепловой носитель подвергается сильному ощелочиванию или в нем есть высокое содержание кислот. Такие устройства небольшие по весу, выглядят очень красиво, а еще у них высокая степень тепловой отдачи и большой эксплуатационный срок. Выбрать радиатор того или иного размера несложно, потому что изготовители отладили выпуск всевозможных моделей.

Преимущества и недостатки

Такие приборы имеют огромным числом положительных свойств, которые выделяют их на фоне остальных типов обогревателей:

Повышенный эксплуатационный срок – прибор высокого качества, сделанный без нарушения технологического процесса, будет отлично нагревать помещение не меньше трех десятков лет.
Основа из стали придает такому изделию высокую степень прочности.
Сердечнику из стали, а тем более если он сделан из высокоуглеродистой стали, не страшен тепловой носитель с избытком содержания кислот и щелочи.
Высокий уровень тепловой отдачи (на 1 секцию до 185 Вт).
В обычной комплектации радиатора есть температурный регулятор, который позволяет увеличивать или уменьшать тепловую отдачу.
Огромный выбор расцветок и всевозможные дизайнерские решения внешнего вида изделия дают возможность выбирать радиатор под все типы интерьера.

К негативным сторонам можно отнести такие моменты:

Высокая цена.
Небольшой выходной и входной диаметр радиаторных труб, если в тепловом носителе есть много посторонних веществ, то это может стать причиной засора. Чтобы избежать этой проблемы, стоит поставить фильтр на подаче.
С годами коэффициенты расширения материала могут привести к появлению трения изнутри, что выражается в образовании шумов.

Теперь перейдем к характеристикам.

Эксплуатационные и технические характеристики

При подборе радиатора стоит обратить внимание на технические свойства, которые прописаны в паспорте изделия. Чаще всего для покупателей важны такие сведения:

Размеры – важно определить расстояние между осей и соотнести в габаритами подводки. Есть модели с таким показателем от 0.2 до 0.8 метров. Ширина, высота и толщина должны в полной мере соответствовать рекомендуемым нормам по монтажу батарей в помещении.
Предельный температурный уровень теплового носителя – неважно, какой биметаллический радиатор отопления лучше, каждый из них справляется с температурой в +85…+90 градусов.
Прочность материала – такая характеристика крайне важна при определении разновидности обогревателя по степени давления тепловой сети. Он измеряется в бар и колеблется от 15 до 35 единиц.
Мощность – ее измеряют в Вт и определяет способность устройства передавать тепло в помещении при показателях тепловой сети в +70 градусах.
Вес – стандартные изделия с размере 8*8*58 см вес примерно 2 кг.
Объем – характеризуют вместимость батарей в литрах, может колебаться в пределах 0.15-0.4 литра.

Из чего они выполнены?

Устройство биметаллических радиаторов

Такой тип радиатора делают по сложным технологиям посредством скрепления 2 типов металлов. Базой изделия является каркас из стали, внутри которого и движется тепловой носитель. Стальная жесткость дает возможность с успехом выдерживать высокое давление, а еще сопротивляться воздействию коррозии. Каркас снаружи прикрыт кожухом из алюминия. Он может быстро нагреваться и отдавать тепло в окружающую среду. Еще он оснащен особыми ребрами, которые направляют поток прогретого воздуха в комнату. Модели сборного типа скрепляют между собой ниппелями с монтажом каучуковых прокладок. Эти соединения выдерживают температурный уровень до +200 градусов и давление до 34 атм. Модели литого типа не имеют внутренние соединения.

Разновидности

Радиаторы из биметалла выпускают в 2 видах:

Секционные – такой вариант собирают из отдельных секций, причем их стыкуют между собой на резьбовое соединение.
Литые – в таком случае корпус радиатора отливают в особых формах.

Удобство таких моделей заключается в возможности наращивания дополнительных секций, если это потребуется. Увеличивать монолитные радиаторы наращиванием не выйдет, но за счет ширины радиаторов их можно выбрать для любых задач. Цена на монолитные модели выше, чем на секционные в пределах 25-30%. Для обустройства отопления в жилом помещении и административных постройках используют 2 типа радиаторов из биметалла. Какие именно лучше для квартиры – будет зависеть от устройства тепловых сетей. Для обычных квартир в многоэтажках лучше применять литые изделия, а в дачном доме с нагрузкой отлично справятся и секционные.

Как выбирать и на что стоит обратить внимание

Чтобы определиться с тем, какой

выбрать радиатор отопления, алюминиевый или биметаллический, стоит учесть особенности организации домового теплоснабжения и такие параметры самих радиаторов:

Значение давления опрессовки которое определяется при испытаниях изделия – такой показатель не должен быть менее, чем пиковые значения тепловой сети.
При высоком содержании кислот или щелочи в тепловой сети стоит делать выбор в пользу обогревателя с сердечником из меди или нержавейки.
Ребро радиатора должно быть в ширину не меньше 7.5 см, причем этот размер даст максимальную тепловую отдачу.
В секционных радиаторах стоит проверить прокладки для соединения на эластичность.
Внешне кожух из алюминия должен быть с достаточной толщиной и не гнуться от механического воздействия, а толщина ребер, выступающих от оснований, должен быть от 0.1 см и выше.

К слову, минимальный срок гарантии (менее 2 лет) будет говорить про ненадежность устройства, потому сто средний эксплуатационный срок радиаторов составляет минимум 20 лет и больше.

Секционные или монолитные

Изделия литого типа (монолитные) способны выдерживать высокое давление и гидравлические удары, а потому их стоит установить в многоэтажках. Секционные радиаторы не могут выдерживать такие испытания из-за ослабления конструкции резьбовым скреплением отдельных частей, но эти обогреватели несложно обслуживать и наращивать, что нереально в случае с литыми радиаторами в загородном доме.

Полубиметаллические или биметаллические

Помимо обычных радиаторов, выполненных из стали/меди/алюминия, производят обогреватели полубиметаллического типа. В таких изделиях внутренний сердечник делают не только из стали, но еще в нем есть алюминиевые элементы. Чаще всего алюминий применяют для монтажа вертикальных труб. Эта замена основного материала ощутимо уменьшает прочность батарей, а по долговечности при агрессивной тепловой сети полубиметаллические радиаторы чуть отличаются от стандартных батарей из алюминия.

Места скрепления трубы из алюминия со стальной трубкой быстро становятся непригодными из-за отличий в коэффициенте расширения металлом при нагревании. Они немного лучше оригинальных, а потому при приобретении стоит обратить внимание на такой момент, потому что недобросовестные изготовители могут не указать точные характеристики изделия. Они по свойствам ближе к алюминиевым, а значит, их лучше установить в загородном доме.

Дистанция между осей

Все типы производимых радиаторов из биметалла подразделяют по дистанции между выходным и входным отверстием. Чаще всего дистанция между осей составляет 0.35 или 0.5 метров, но некоторые изготовители делают радиаторы с межосевым расстоянием в 0.2 и 0.8 метра.

Материал изготовления

Большая часть батарей из биметалла выполняется из стального каркаса и алюминиевой оболочкой. Стальной сердечник отлично справляется с избытком давления сети, а еще сопротивляется коррозионному воздействию, а оболочка из алюминия послужит прекрасным тепловым распространителем. Некоторые изготовители применяют высокоуглеродистые виды стали, что дает возможность достичь высоких параметров прочности и долговечности радиатора. К наилучшему и при этом самому дорогому варианту радиаторов можно отнести батареи с сердечником из меди. Это практически вечный материал, который обладает высокой степенью прочности. Эксплуатационный срок изделий составляет минимум 50 лет.

Как рассчитать необходимое количество секций

Для расчета нужного числа радиаторных секций для эффективного прогревания помещения стоит определить площадь комнаты и узнать мощность тепловой отдачи одной секции, в Вт. Принято считать, что для получения комфортных условий проживания хватит и 100 Вт тепловой энергии на квадратный метр, а получается, что для получения нужного числа секций стоит провести такие вычисления:

Найдите площадь комнаты, к примеру, 7*4=28 м 2 .
Определите по техническим параметрам изделия мощность 1 секции в Вт, к примеру, 165 Вт.
Чтобы определить число секций, умножьте площадь на 100 Вт и поделите на мощность.

Получается следующее: 28*100/180=16.96 (округляем и получается 17 секций).

Установка биметаллических радиаторов отопления

Если требуется произвести монтаж биметаллических отопительных радиаторов, то допустимо сделать это своими руками. До начала работ стоит прочесть инструкцию, которая идет в комплекте с оборудованием и грамотно рассчитать место фиксации радиатора. Батарею стоит разместить по центру оконного проема, дистанция от поверхности монтажа составляет 3-5 см, а расстояние от пола и подоконника не меньше 0.1 метра. После разметки места монтажа можно начать работы.