Что такое флизелин?

Клеевой флизелин для ткани: выбираем и используем правильно

Как называется по-другому: прокладочное полотно, Vlieseline
Натуральная или синтетика? полусинтетический материал (состав: целлюлоза, полиэстер, клеевые вещества)
Как выглядит на ощупь? легкое, мягкое, просвечивающееся полотно, визуально напоминающее бумагу
Применение: каркасный материал для стабилизации ткани при пошиве одежды и других текстильных изделий, производство обоев, перевязочный материал в медицине
Структура ткани: бумагоподобный нетканый материал
Тянется или нет? (Растяжимость) слегка растягивается в поперечном направлении
Рекомендуемая температура стирки: +30-40°С
Режим стирки: необходимость ручной или машинной стирки определяется типом ткани, с которой сочетается клеевой материал
Отжимать: только на малых оборотах
Виды: водорастворимый, формбанд, объемный, точечный, со сплошной клеевой основой, двусторонний, бесклеевой, нитепрошивной
Присутствие блеска: блестит покрытая клеем сторона материала
Степень сминаемости: разная у разных видов флизелина (чем плотнее материал, тем больше он сминается и заламывается)
Осыпаемость кромки: отсутствует
Гигроскопичность: преимущественно хорошая, у разных видов различна
Усадка: отсутствует
Воздухопроницаемость: хорошая
Выцветает или нет: нет

Существуют разные виды флизелина. Для ткани применяют прокладочные полотна и ленты, покрытые сухим клеем. С их помощью выполняют дублирование – соединение деталей кроя с клеевыми прокладками для предотвращения деформации изделия, придания ему нужной формы и жесткости.

Опытные швеи говорят: «Проклеенная рубашка – это плащик, а непроклеенный пиджак – это рубашка». Также с помощью флизелина аккуратно заклеивают порезы на ткани, латают дыры и потертости.

Флизелин – что это?

В широком понимании флизелин – это бумагоподобный нетканый материал.

Название произошло от одноименной немецкой марки Vlieseline и вскоре стало нарицательным. Наиболее широко флизелин применяется в швейном деле и отделочных работах. Он завоевал популярность благодаря экологичности, дешевизне и простоте применения.

Описания флизелина для ткани

Что такое флизелин, можно понять из его определения. Это нетканая материя, то есть поперечная и долевая нити на полотне отсутствуют. Фото вблизи:

Чаще всего флизелин для ткани имеет вид мягкого просвечивающегося полотна белого цвета. На ощупь напоминает бумагу. Очень легкий. Поверхность имеет клеевое покрытие, которое проявляет себя при нагреве. Флизелиновый отрез прикладывают к ткани, которую нужно укрепить или отремонтировать, и приклеивают с помощью горячего утюга.

Многие сравнивают материал с клеевой паутинкой. Различие между ними в том, что флизелин состоит не из одного клея, а смеси волокон вискозы, полиэстера, клеевых веществ. Он более универсален. Бывает толстый и плотный, как картон, объемный, прошитый нитями. Может растворяться в горячей воде без остатка.

Существуют бесклеевые флизелины. Основные виды материала мы рассмотрим далее. Стандартная расцветка полотна (ленты) – однотонная белая, серая и черная. Другие цвета в продаже встречаются редко. Но при желании можно найти даже флизелин с рисунком.

Флизелин подбирают под цвет ткани. Если точное совпадение невозможно, для изделий темных расцветок используют серый или черный укрепитель, для светлых и разноцветных – белый.

Характеристика и виды

Существует множество видов прокладочного флизелина. Каждый вид имеет свои уникальные характеристики:

  • Водорастворимый. Растворяется при контакте с водой. Используется для временного скрепления ткани. Например, его применяют для получения шерстяных изделий без вязания (техника Crazy Wool).
  • Формбанд. Ленточная разновидность тонкого клеевого флизелина. Стандартная ширина – 12 мм. Для стабилизации формы посередине располагается цепной шов. Флизелиновая лента продается на метры или в бобинах. Основным ее предназначением является укрепление срезов деталей: низа, горловины, припусков под молнию, пройм.
  • Объемный. Толстый, но мягкий флизелин, внешним видом напоминающий синтепоновое полотно. Благодаря клеевой основе и объему, он позволяет с легкостью создавать стеганые изделия – сумки, клатчи, кошельки и др.
  • Точечный. Полотно с редко нанесенными точками клея. Позволяет сохранять гибкость ткани. Данный вид применяют преимущественно для легких, воздушных тканей (шифона, шелка).
  • Со сплошной клеевой основой. Клей равномерно нанесен на всю поверхность полотна. Благодаря этому флизелиновая прокладка придает ткани дополнительную жесткость.
  • Двусторонний (флизофикс). Имеет две клеевые поверхности для скрепления двух деталей между собой. С его помощью создают аппликации, изготавливают игрушки, фиксируют подгибы при пошиве юбок и брюк.
  • Бесклеевой (отрывной). Не содержит клеящих веществ. Для усиления ткани его пристрачивают. Применяется также для вышивки.
  • Нитепрошивной (простеганный). Отличается повышенной прочностью. Хорошо драпируется и не ломается на сгибах.

Флизелин слегка растягивается в поперечном направлении. Поэтому кроить его рекомендуют «по долевой нити». Он легкий, сохраняет форму в мокром состоянии, практически не меняет своих свойств при химической чистке. Плотность варьируется от 20 до 60 гр/м2 в среднем.

Различают следующие виды прокладочного флизелина:

  • H Тончайшее полотно, предназначенное для укрепления шелка и шерсти.
  • Н 410 и G Тонкий и гибкий флизелин. Считается универсальным и подходит для различных видов тканей (деним, велюр, фланель). Н 410 более плотный, а G 405 мягкий.
  • E Плотный прокладочный материал. Его рекомендуется использовать для кожи, замши и заменителей.
  • G Эластичное полотно, используемое для усиления входов в карман, воротников, полочек жакетов и пальто.
  • F 220. Материал устойчив к кипячению. Его используют для льняных полотен.
Читайте также:
Цементный раствор: пропорции и как правильно разводить с песком

Плюсы и минусы

Главное достоинство флизелина – простота применения.

  • С его помощью укрепить ткань или выполнить ремонт сможет даже начинающая швея.
  • Это дешевый материал, стоимостью около 40 руб. за метр.
  • Богатый выбор разновидностей флизелиновых прокладок позволяет решать множество задач: дублировать воротники, манжеты, шлицы, полочки, планки, входы в карманы на изделиях из тонких и плотных тканей, утеплять пальто, повышать износостойкость одежды, ремонтировать порезы, проколы и дыры.

Материал не лишен недостатков. Выбирая его для шитья, нужно учитывать все минусы:

  • Тонкая материя легко рвется.
  • Толстый флизелин заламывается и сминается, подобно картону.
  • Прокладки с точечным нанесением клея держатся хуже, чем со сплошной клеевой поверхностью, и требуют дополнительной фиксации нитками. Но при этом поверхность остается гибкой.
  • Сплошной клеевой слой утяжеляет ткань, делает ее жесткой. Плюс – прокладка хорошо приклеивается, образует одно целое с тканью.

Флизелиновый слой прикрывают подкладом. Во время эксплуатации, при трении, полотно склонно распушаться.

Состав

Подобно бумаге, флизелин изготавливается из целлюлозных волокон. Часто к натуральному сырью добавляют синтетические компоненты. Они придают материалу эластичность, прочность, жесткость, формоустойчивость. В состав могут входить:

  • модифицированные или немодифицированные целлюлозные волокна (вискоза);
  • волокна полиэстера;
  • полиамид (клей).

Материю принято считать полусинтетической. Но на деле на информационной этикетке нередко можно увидеть состав – 100% полиэстер или 100% вискоза.

Как приклеить флизелин на ткань утюгом?

Клеевой слой становится вязким при температуре от 110 до 150 градусов. Поэтому чаще всего флизелин приклеивают утюгом. У разных видов прокладок свой температурный диапазон (110-130, 130-150 градусов). Производители указывают его на упаковке, так же как, время выдержки, силу нажатия.

Как правильно приклеивать флизелин к ткани:

  1. Выкроите деталь из прокладочного полотна с тем же долевым направлением, что и деталь из основной ткани. Предусмотрите припуски на швы. Флизелин должен попадать в шов минимум на 1 мм.
  2. Нагрейте утюг до температуры, указанной производителем прокладки. Если такой информации нет, установите температуру 130 градусов.
  3. Приложите флизелин клейкой стороной к изнанке ткани. Проверьте себя лишний раз. Если положить прокладку не той стороной, она испортится, и может загрязнить утюг.
  4. Обратите внимание, что все детали должны быть сухими, а в утюге выключена функция пара.
  5. Положите сверху на прокладку тонкую бумагу или специальный проутюживальник. Это поможет максимально аккуратно ее приклеить. На утюге могут оставаться следы клея. Особенно часто клей просачивается через тонкие полотна.
  6. Поставьте горячий утюг на проклеиваемую поверхность, легонько прижмите и сосчитайте до 10. Проклейте следующий участок.
  7. Если прокладка занимает большую площадь, поставьте утюг на 1-2 участка на короткое время (3-5 секунд). Затем медленно водите им в течение 8-12 секунд. Это поможет избежать перекоса ткани.
  8. Оставьте проклеенную деталь в разложенном виде на 20-30 минут. Только когда ткань полностью остынет, произойдет окончательное схватывание клея.

Ремонт одежды с помощью флизелина:

Вопросы и ответы

Вопрос: Флизелин и дублерин – это одно и то же?

Ответ: Нет. Это принципиально разные материалы, схожие только одним – назначением. Флизелин бумагоподобный, нетканый. Дублерин представляет собой тканое полотно с клеевой пропиткой. Он плотнее, эластичнее, не ломается, как это иногда происходит с флизелиновым полотном. Соответственно и цена на дублерин выше.

Вопрос: Где еще используется флизелин?

Ответ: Пожалуй, нет такого человека, который не слышал о флизелиновых обоях. Их изготавливают из того же сырья, что и прокладку для ткани – целлюлозы и полиэстера. Структуру полотнам придают при помощи горячего тиснения. Флизелиновые обои относят к классу экологических и антивандальных материалов. Помимо обоев, для отделочных работ выпускается малярный флизелин.

Читайте также:
Японская торцевая пила Макита: характеристики торцовки

Это настенный армирующий и декоративный материал. Он сдерживает трещины, защищает стены и потолки от внешнего воздействия и осыпания. Малярный флизелин может быть использован для быстрого ремонта (отделки) загрязненной или поврежденной поверхности. После застывания выглядит как флизелиновые обои без фактуры. Легко окрашивается. Наконец, бесклеевые флизелины применяются во флористике в качестве упаковочного материала.

Флизелин, применяемый для укрепления и ремонта ткани, можно найти в любом магазине для шитья. Что это за материал, знает каждая швея. С его помощью укрепляют отдельные детали изделия, стабилизируют швы, выполняют ремонт одежды. Различные виды флизелина подходят к определенным тканям и служат для разных задач. Важно правильно выбрать тип прокладки, правильно ее раскроить, приклеить и зафиксировать. Сделать это несложно, но нюансы стоит учитывать.

Флизелин. Виды и применение. Свойства и производство. Особенности

Флизелин – это похожий на бумагу нетканый материал, полученный из целлюлозных волокон с добавлением полиэстера. Для его производства используются проклеенные и непроклеенные модифицированные и не модифицированные целлюлозные волокна. Это отличает его от бумаги, которая производится при переработке химически не модифицированной целлюлозы. Материал в основном нацелен на применение в области легкой промышленности, в частности пошива одежды. Он применяется как подкладка для усиления. Она предотвращает деформацию деталей из мягких тканей.

Технология изготовления

Для производства флизелина подготавливается бумажная масса. В ее состав могут входить модифицированные и не модифицированные целлюлозные волокна. Они размягчаются в воде. В жидкую массу включаются специальные добавки, нередко волокна полиэстера. Затем из сырья с помощью специализированного оборудования формируется длинная лента. Она с помощью пресса усаживается до толщины в несколько миллиметров или меньше. После этого лента высушивается, обрезается и скатывается в рулоны.

При необходимости на этапе производства на ее поверхность может наноситься клеевой слой точками или всплошную. Затем лента разрезается и скатывается в рулоны шириной от 30 до 150 см. Для отдельных нужд ее могут резать тонкими полосками до 4 см.

Свойства материала

Оценивая внешний вид флизелина можно прийти к выводу о его сходстве с бумагой, что обусловлено использованием одинакового сырья для их производства. Однако в его состав также добавляются волокна полиэстера, что увеличивает долговечность и механическую прочность. Подкладочный нетканый материал в основном производится в светлых тонах – белый или молочный. Для использования при пошиве одежды на этапе производства в состав могут включаться красители. Это позволяет сочетать материал с тканями любых цветов.

Хотя по внешнему виду флизелин похож на бумагу, но в большинстве случаев смотрится более легким и тонким. При этом подкладка обладает большей прочностью на разрыв. Материал менее склонен к воспламенению при воздействии открытого огня, обладает большей износостойкостью. При контакте с водой листы водонерастворимого флизелина сохраняют свою форму. Кроме этого они не усаживаются при высыхании. Интересным свойством материала является его стойкость к загрязнениям. Пятна на нем практически не задерживаются. Материал почти не мнется, а после деформации при достаточной жесткости полностью восстанавливает свою изначальную форму. Готовые листы флизелина можно красить неводными красками.

Подкладочный материал может иметь различную плотность, обусловленную направлением его применения. Она более высокая у флизелина для подкладки в пальто, манжеты и воротники рубашек. Это исключает деформацию подобных элементов одежды при стирке. До распространения флизелина использовались менее износостойкие подкладки, не позволяющие проводить полноценную стирку усиленных элементов.

На швейные фабрики флизелин поставляется в рулонах шириной до 150 см. Вариация ширины позволяет его применять в качестве подкладки для любых элементов одежды, чехлов и прочих изделий из ткани.

Виды флизелина

При производстве сырье может пропитываться особенным клеем. Его добавление является необязательным.

В зависимости от использования или неиспользования клея в процессе получения флизелина материал бывает двух видов:
  1. Клеевой.
  2. Неклеевой.

Клевая разновидность это нетканое полотно пропитанное клеем. Состав для склеивания может накладываться сплошным слоем или же наноситься точечно по матрице. Сплошное проклеивание обеспечивает более высокую жесткость готового изделия. Для получения легкой и достаточно хорошо сохраняющей форму подкладки применяется проклеивание точками. В дальнейшем при прикладывании флизелина к ткани, которую нужно усилить подкладкой, при проглаживании горячим утюгом клей размягчается и намертво соединяет слои между собой.

Неклеевой флизелин благодаря отсутствию склеивающего состава может срываться с поверхности, к которой прикладывается. Это не позволяет его использовать при пошиве одежды. В основном материал данного типа рассчитан на применение при изготовлении различных поделок, предметов искусства, творчества. Цветные образцы неклеевого флизелина применяются при изготовлении букетов и фантиков.

Читайте также:
Технология крепления профнастила на крыше

Одним из видов неклеевого флизелина является водорастворимый материал. Его применяют при рукоделии, в частности вышивании. Такая подкладка используется как удерживающее основание, которое прошивается нитками, проволочками и так далее. После изготовления изделия оно погружается в воду на несколько минут. По истечении этого времени подкладка растворяется. Полученная поделка поддерживает форму уже за счет собственной жесткости.

В основном в продаже предлагается подкладка в виде рулона, однако в специализированных магазинах для рукоделия можно встретить флизелиновую кромку. Она представляет собой ленту шириной 1-4 см. Кромка предназначена для усиления нижнего края штанин, юбок, жестких платьев. Ее использование позволяет отказаться от крупного заметного шва оверлока.

Достоинства и недостатки флизелина

Технические характеристики материала зависят от качества его изготовления и жесткости. Действующие стандарты дают производителям большую маневренность в выборе сырья для изготовления, а также количества и сочетания компонентов. В связи с этим одни разновидности флизелина при механическом воздействии мнутся, а другие полностью восстанавливают свою форму. По этой причине материал практически не имеет недостатков, которые присущи всем его образцам. Исключением является только сравнительно низкая стойкость к истиранию. Со временем в результате носки и многократных стирок даже жесткие образцы флизелина протираются. Этот недостаток решается путем закрытия подкладки слоем ткани. В таком случае она берет на себя механическое трение, а флизелин находится внутри в защищенной оболочке.

Что касается положительных сторон материала, то он имеет больше достоинств чем недостатков. К их числу можно отнести:
  • Низкая стоимость.
  • Легкость.
  • Простота использования.
  • Прочность на разрыв.

Подкладка из флизелина является самой дешевой среди всех аналогов подобного качества. Материал очень легкий, практически не увеличивающий массу готового изделия. Подкладка не препятствует воздухообмену, не делает одежду чрезмерно жаркой. Материал производится в разных модификациях. В связи с этим в зависимости от применения его можно подобрать максимально подходящим под тот или иной способ соединения. К примеру, для пошива одежды чаще всего используют клеевую подкладку, которая быстро и легко фиксируется с помощью утюга.

Какой флизелин выбрать

Подкладка производится различных цветов и с разной жесткостью. Для усиления изделия из ткани выбирают подкладку по результатам реальной проверки. Для этого небольшие лоскуты ткани обклеиваются разными образцами флизелина. После этого они сравниваются на предмет просвечивания подкладки и жесткости. По результатам проверки выбирается подкладка, которая не просматривается и лучше всего держится на данном типе ткани, давая оптимальная жесткость изделию.

Данный метод выбора подкладки под конкретную ткань больше всего доступен профессиональным швеям, имеющим в мастерской много образцов флизелина разных свойств. В том же случае, когда практическая проверка недоступна и необходимо приобрести подкладку в одном образце, то следует ориентироваться по таблицам с рекомендациями по сочетанию.

В таблицах указывается маркировка флизелина и типы тканей и изделий, для которых они подходят:
  • Н180 – сочетается с мягкими тканями отличающимися легкостью, такими как шелк или вискоза.
  • Н200 – подходит для хлопчатобумажных тканей.
  • Н410 –применяется для шитья из хлопка и шерсти, в основном при изготовлении брюк.
  • F220 – для льна, а также тканей, чистка которых предусматривает кипячение.
  • E420 – для кожи.

Важно, чтобы флизелин имел аналогичные свойства с тканями, с которыми сочетается. В первую очередь это касается способа очистки. Недопустимо, если ткань предусматривает стирку в горячей воде, а подкладка нет. В таком случае постиранное изделие будет испорчено. С целью исключения подобных ошибок при сочетании материалов осуществляется дополнительная маркировка флизелина, указывающая на способ ухода за ним.

Бывает 3 маркировки:
  1. РА – материал рассчитан на сухую чистку.
  2. РЕТ – обычная стирка, в том числе и в стиральной машине.
  3. PES – стирка в теплой воде не выше 40°С.

Допускается использование более устойчивого флизелина с менее стойкими тканями, но не наоборот. Однако в таком случае подкладка будет иметь завышенные качества, что экономически нецелесообразно. Стоимость такого флизелина выше, при этом практическая польза отсутствует.

Используя флизелин необходимо иметь информацию по его маркировке. По ней определяется не только способ ухода за подкладкой, но и температура ее склеивания. К примеру, марка, E-420 рассчитана на приклеивание к коже при температуре не более +85°С. Она также подходит для велюра, который в отдельных случаях теряет свои качества при более высоком нагреве. Это кардинально отличает данную марку от остальных, которые при склейке обычно могут прогреваться до температуры +150°С. Перегрев при склейке приводит к непоправимой порче изделия. Не допускается сочетание, когда подкладка клеится при большем нагреве, чем способна выдержать ткань.

Читайте также:
Чем чистить бронзу в домашних условиях

Применение фланцевых соединений для монтажа полиэтиленовых труб

При монтаже магистрали из ПЭ, для их стыковки между собой или же для установки арматуры, используются фланцы для полиэтиленовых труб.

Пластиковая втулка и фланец на нее

Эта деталь способна обеспечить наиболее надежное, прочное и герметичное фланцевое соединение.

Особенности детали

Фиксирующий фитинг для ПЭ и ПВХ труб – это плоский диск с равноудаленными отверстиями под болты. Устанавливается это изделие вместе с буртом или втулкой.

Втулка под фланец, которая монтируется прямо перед буртом, имеет расширение для усиления. Из-за этого сама деталь не прилегает плотно к отбортовке.

Для устранения этой проблемы используют специальные расточенные изделия, у которых внутренний диаметр увеличен до нужного размера, что способствует полной герметичности стыковки. Остальные же параметры детали полностью сходны со стандартными стальными аналогами.

Область применения фланцев

Стальные изделия применяются достаточно широко:

  • в напорных и безнапорных магистралях;
  • в системах отвода атмосферных осадков;
  • в промышленных сетях;
  • в магистралях ливневой канализации.

С помощью фланцевых изделий удается достичь максимально прочного и герметичного соединения различных элементов сети.

Сварка пластиковой трубы с втулкой под фланец при помощи электромуфты

При необходимости такой узел можно легко демонтировать для проведения ремонтных работ или чистки системы.

Виды изделий

Основные параметры, по которым характеризуются фланцевые изделия для ПЭ и ПВХ труб, это внутренний диаметр, внешние размеры, вес и рабочее давление.

В зависимости от того, какие задачи выполняют эти детали, существуют следующие виды адаптеров:

  • адаптер со специальными приварными втулками;
  • накидной металлический фланец;
  • фланцевый адаптер свободного типа, опирающийся на прямой или конусный бурт.

Лучший способ, которым можно выполнить соединение легких и средних ПЭ труб с диаметром не более 150 мм и легких труб диаметром до 300 мм – свободный фланец, опирающийся на прямой бурт. Свободный фланец с конусным буртом используют для арматуры, имеющей диаметр более 200 мм.

Характеристики фиксирующего фланца для полиэтиленовых труб (видео)

Достоинства и недостатки фланца для ПЭ и ПВХ труб

Прижимной стальной свободный фланцевый адаптер обладает рядом преимуществ перед другими деталями, что делает его более популярным в использовании. Основные достоинства фитинга заключаются в следующем:

  1. Адаптер позволяет устанавливать ПЭ и ПВХ арматурные элементы в металлическую магистраль, это же делает ремонт таких систем более доступным.
  2. Для монтажа фланца нет необходимости использовать какие-то специальные инструменты и тратить много времени: гаечный ключ и небольшие навыки позволяют установить деталь без особых проблем.
  3. Также прижимной фланцевый адаптер обладает способностью компенсировать процесс сжатия и растяжения оси и это позволяет облегчить процесс монтажа и эксплуатации, и уменьшить время на установку.

Что касается недостатков, то наиболее существенным считается тот факт, что разрушается прокладка, обеспечивающая плотность прилегания. Это происходит вследствие того, что их зажимают максимально сильно, и это приводит к превышению предела прочности материала.

Фланцевое соединение является наиболее надежным видом монтажа трубопроводов

Конструктивно наиболее неудачен в этом плане плоский прижимной адаптер, поскольку он не может защитить прокладку от деформации.

Те модели изделий, в которых прокладки предусмотрены в некоторых углублениях, считаются более защищенными от разрыва прокладки, однако и они не обеспечивают защиту в полном объеме, особенно при длительном сроке эксплуатации детали.

При установке фланца следует учитывать тот факт, что под воздействием тепла металл может расширяться. Это приводит к тому, что элементы крепежа удлиняются больше, чем сам адаптер, а это может нарушить герметичное фланцевое соединение.

Порядок установки фланца для полиэтиленовых труб

Соединение при помощи фланцевого адаптера имеет широкое распространение благодаря своей простоте и оперативности. Для монтажа изделия с приварными втулками необходимо сделать идеально ровный срез трубы в месте предполагаемого стыка. После этого на конец трубы приваривают фланцевый адаптер.

Читайте также:
Технология поклейки виниловых обоев

Перед пайкой следует на пластиковую втулку одеть фланец

На него с помощью резьбы устанавливают сам фланец. При установке следует обратить внимание на наличие заусениц на фланце, которые могут повредить трубу или арматуру.

На другом участке трубы или же арматуры таким же способом устанавливают ответный элемент. Соединение этих деталей выполняется с помощью болтов.

Если необходимо установить накидной фиксирующий фланец, то выполняют такие операции:

  1. Аккуратно срезают край трубы (срез должен быть ровным).
  2. Металлический фланец надевают на трубу.
  3. Вставляют резиновую прокладку с напуском не больше 10 мм на срез трубы.
  4. Фланец надвигают на прокладку и с помощью болтов фиксируют трубу с ответной деталью.

В обоих случаях крепление фланцев осуществляется болтами, потому важно затягивать их с равномерным усилием перекрестным методом. При выполнении этой завершающей операции необходимо четко придерживаться рекомендаций технической документации на изделие.

Устанавливая фиксирующий прижимный фланец с приклеенной прокладкой, необходимо в первую очередь снять с конца трубы фаску и намочить его.

Подготовка труб и фланцев к монтажу

После этого трубу вталкивают до упора в свободно собранный фланец, надевают его на трубу и проталкивают внутрь до упора. Далее полностью затягивают болты прижимного кольца и фиксируют непосредственно сами фланцы.

Стальной фланец для полиэтиленовых или ПВХ труб считается прочным и надежным узлом системной магистрали, с помощью которого монтируют герметичное разъемное фланцевое соединение.

Что такое фланцы для ПЭ труб и как их использовать

При прокладке трубопровода из полиэтиленовых труб для решения задач, касающихся соединения их между собой или с арматурными элементами, применяется фланец для ПЭ труб. Что представляет собой фланцевая арматура, а также особенности монтажа такого соединения рассматриваются в данной статье.

Фланец для ПЭ труб

Фланец – как элемент трубопроводной арматуры

Особенности изделия

Конструктивно фланец фиксирующий для ПЭ труб представляет собой плоское кольцо, а точнее диск, в котором на одинаковом удалении расположены отверстия. Эти отверстия используются для фиксации соединения с помощью болтов (шпилек). Фланцы устанавливаются вместе с буртом или втулкой.

Втулка под фланец ПЭ непосредственно перед буртом имеет специальное расширение для усиления, из-за которого фланец негерметично прилегает к отбортовке. Для решения этой проблемы применяются расточенные фланцы. Такие изделия отличаются от стандартной продукции тем, что имеют увеличенный (расточенный) внутренний диаметр до необходимой величины, чтобы фланец плотно сел на втулку. Все остальные параметры, такие как количество отверстий под болты, их диаметр, межцентровое расстояние полностью соответствуют стандартному, плоскому, стальному фланцу.

Втулка под фланец

Применение фланцев

Стальные фланцы используются для соединения полиэтиленовых труб:

  • напорных, а также безнапорных магистралей;
  • систем, предназначенных для отвода атмосферных осадков;
  • ливневой канализации;
  • технических (промышленных) трубопроводов и пр.

Благодаря фланцам удается создать надежное, разъемное соединение трубных изделий с разными задвижками, кранами (клапанами) и другой трубопроводной арматурой. При необходимости такое соединение можно быстро разобрать для проведения ремонта или чистки трубопроводной продукции.

Разновидности фланцев

Геометрические стандартные размеры, а также технология изготовления этих изделий полностью соответствует требованиям государственных стандартов. Для организации соединения разных труб с арматурой и устройствами, промышленностью выпускается большой ассортимент изделий. Все фланцы для полиэтиленовых труб характеризуются:

  • внутренним диаметром;
  • внешними размерами;
  • диаметром отверстий под болты;
  • весом;
  • рабочим давлением.

В зависимости от выполняемых задач, выделяют следующие разновидности фланцев:

  1. Со специальными приварными втулками.
  2. Накидные металлические.
  3. Свободного типа, опирающиеся на бурты, которые могут быть прямыми и конусными.

Для соединения полиэтиленовых трубопроводов, проложенных средними и тяжелыми ПЭ трубами, имеющими диаметр не более 150,0 мм, а также легкими трубами, но большого диаметра (до 300,0 мм) оптимальным вариантом будут свободные фланцы, которые опираются на прямой бурт. Фланцы свободного типа, но с опорой на конусные бурты применяются для труб с диаметром 200,0 мм и больше.

Порядок монтажа фланцевого соединения

Данный тип соединения благодаря простоте и оперативности монтажа очень распространенный при прокладке трубопроводов из полиэтилена. Для получения фланцевого соединения с приварными втулками необходимо:

  1. Отрезать трубу в месте планируемой стыковки. Обеспечить, чтобы срез был идеально ровным.
  2. На торец трубы приварить фланцевый адаптер для ПЭ труб (специальную втулку).
  3. На приваренную втулку с помощью резьбового соединения установить сам фланец.
  1. На другой участок трубы или другого элемента трубопроводной арматуры аналогичным способом установить ответный фланец.
  2. После стыковки фланцы скрепляются между собой с помощью болтовых соединений.
Читайте также:
Что представляет собой муфта соединительная для водопроводных труб: назначение, конструкции, виды

Фланцевое соединение с помощью муфты

Для использования накидного металлического фланца свободного типа необходимо:

  1. Обеспечить ровный срез трубы.
  2. Надеть металлический фланец свободного типа на трубу.
  3. Вставить резиновую прокладку. При этом необходимо предотвратить напуск прокладки далее среза трубы больше чем на 10,0 мм.
  4. Задвинуть фланец на резиновую прокладку.
  5. С помощью болтового соединения зафиксировать трубу с ответным фланцем.

Накидной фланец с резиновой прокладкой

Таким образом, фланец стальной для ПЭ труб является надежным и прочным элементом трубопроводной арматуры, с помощью которого можно смонтировать герметичное, разъемное соединение частей (узлов) трубопроводной магистрали из полиэтилена.

Полиэтиленовая ПНД труба соединение со стальной

При монтаже водопроводов и газопроводов постоянно возникает потребность соединения труб, изготовленных из разных материалов. Для соединения труб из полиэтилена (ПНД , ПЭ) со стальными трубами используются: специальные переходники полиэтилен-сталь (НСПС ), компрессионные муфты с резьбой или втулка для фланцевого соединения.

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

1. Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС )

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС ) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода.
Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа.
При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

  • Применять их в качестве заглушек;
  • Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
  • Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
  • Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
  • Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
  • Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
  • Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
  • Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
  • Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

2. Компрессионные муфты с резьбой

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах.

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

  • муфты переходные разного диаметра;
  • муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
  • тройник без резьбы и переходный с резьбой;
  • угольник;
  • отвод;
  • заглушка.
Читайте также:
Толщина перегородок в панельном доме

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Все компоненты конструкции – модульные и способны разбираться. В этом есть хорошее преимущество, так как в дальнейшем такие трубы будет несложно заменить, а соединение — использовать повторно.

Применение полиэтиленовых ПНД фитингов

Чаще всего эти фитинги используются для соединения труб в тех местах, где предполагается изменение направление трубопровода, а также наличие разветвлений или переходов на трубы другого материала. Их используют как для технического, так и для питьевого водоснабжения, в системах орошения или в качестве кабельных каналов. Благодаря материалу эти фитинги позволяют сделать полную герметичность стыковки труб.

Применение компрессионных фитингов для соединения труб

Также их удобство в монтаже позволяет устанавливать детали малых диаметров без посторонней помощи и специального оборудования. Хранятся эти детали в темных помещениях, подальше от прямых солнечных лучей.

Строение компрессионных фитингов

Эта деталь состоит из 5-ти разборных частей. Для фиксации обжима идет гайка крышка, которая имеет внешние пазы для удобства закручивания и внутреннюю резьбу. Она изготовлена из сополимера полиэтилена.

Обжимное кольцо – деталь, позволяющая предотвратить какое-либо движения трубы, в том числе и самопроизвольное развинчивание.

Строение компрессионных фитингов

Втулка фиксирует уплотнительную прокладку в устойчивом положении, ограничивает ее сжатие и деформацию трубы. Изготавливается из сополимера полипропилена.

Уплотнительная прокладка изготовлена из резины. Обеспечивает хорошую герметичность, даже в случае перегиба трубы.

Сам корпус выполнен из сополимера полипропилена, имеет специальный ограничитель для трубы и трапециевидную резьбу.

3. Втулка ПНД под фланец

Полиэтиленовая втулка под фланец применяется для присоединения трубы ПЭ к стальной трубе через фланцевое соединение, а также крепежа к регулирующей или запорной арматуре.

Среди втулок из ПНД выделяют 2 группы:

Сегментные втулки ПНД — Такие втулки представляют собой сваренные встык элементы из ПНД, частично или полностью состоящие из трубы ПНД.

Литые фитинги ПНД – отличаются от сегментных тем, что они изготовлены методом литья под давлением и не имеют сварных швов. Фитинги больших диаметров иногда производят методом литья с последующей механической обработкой.

Принцип использования данного фитинга заключается в обеспечении упора для фланца, надетого на втулку и исключающего возможность разъединения узла во время его эксплуатации. Используют втулку под фланец в местах перехода полиэтиленового трубопровода на задвижке или стальную трубу, при наличии на ней ответного фланца.

Втулка ПНД под фланец используется совместно с прижимным фланцем, который должен иметь более широкий внутренний диаметр, чем обычный стандартный фланец. Необходимость в расточке внутренней части фланца, заключается в наличии усиливающего расширения полиэтиленовой части втулки у основания бурта, мешающее плотно прилегать фланцу к прижимной части.

После установки втулки на трубе, при помощи стального фланца и болтов с гайками, труба присоединяется к задвижке, а бурт на втулке не дает фланцу соскочить при эксплуатации трубопровода при рабочих и максимальных давлениях.

Использование втулок ПНД

Монтаж втулок выполняется достаточно просто, ведь все современные элементы соединительной арматуры стремятся к упрощению использования. Это экономит время и средства в момент создания трубопровода, а также позволяет достичь длительной эксплуатации системы без проблем. Выгоды монтажа разнотипных элементов системы с помощью втулок следующие:

  • полная герметичность мест соединения и отсутствие рисков внезапной поломки;
  • система не нуждается в обслуживании, любые неполадки можно быстро исправить;
  • монтаж ПНД элементов трубопровода быстрый и весьма простой;
  • в наличии у поставщика можно отыскать большой спектр диаметров втулок.

При организации трубопровода для жидкой или парообразной рабочей среды можно положиться на качество и надежность литых пластиковых втулок под фланец на местах соединения. Данные элементы помогут организовать надежную и долговечную систему трубопровода.

Купить трубу пнд ( труба пэ, труба полиэтиленовая), узнать цены и задать интересующие вас вопросы можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98

Читайте также:
Холодильники Electrolux: ТОП-7 лучших моделей, отзывы, советы по выбору

Соединение полиэтиленовых труб со стальными – легко ли сделать самому?

При обустраивании современных канализационных систем, отопления, снабжения воды часто делается соединение труб на основе полиэтилена соединителями. Также при прокладывании бытовых коммуникаций применяются фланцы, разрешающие собрать в одну сеть трубные изделия из различных материалов.

1 Как объединить пластик и металл?

Полиэтиленовые трубы (ПЭ) сейчас интенсивно вытесняют со рынка строительных услуг классические стальные и чугунные изделия. Конструкции из пластика по ряду показателей превосходят железные. Благодаря этому этот процесс имеет вполне логичное простое объяснение – любой хочет иметь в собственном жилье хорошие в работе и дешевые по цене системы снабжения воды, отопления, канализации, собираемые без сварки. Во время установки труб из пластика доводится встречаться с одной трудностью. Она состоит в том, что многие детали бытовых трубо-проводов в жилых площадях изготовлены из изделий из металла.

Соединение пластиковых и труб сделанных из металла

И тут главное правильно сделать соединение ПЭ труб со стальными (чугунными). Это сделать можно 2-мя способами: при помощи фланцев и при помощи соединителей. Соединение фланцевого типа полиэтиленовых (полипропиленовых) труб со стальными рекомендовано для случаев, когда приготавливаются системы из изделий сечением более 50 мм. А вот магистрали из труб диаметром до 50 мм предпочтительнее объединять соединителями. Они собой представляют специальные элементы, располагающие гладкой муфтой для подсоединения ПЭ-труб и резьбой для труб сделанных из металла.

2 Соединения при помощи фланцев – собираем провод труб качественно и быстро

Фланец делается в качестве резьбовой детали. Она очень часто применяется для соединения железных и полиэтиленовых водомерных узлов, а еще коммуникаций газа без сварки. Фланцы для установки бытовых сетей из различных материалов имеют не только резьбу на одной стороне, а так же и обязательный уплотнитель. Заключительный находится на втором конце описуемого компонента. Уплотнитель гарантирует получение герметичного и действительно качественного соединения, которое если понадобится можно всегда разобрать.

Пример соединения фланцевого типа

Для прокладывания коммуникаций можно применить:

  1. железные накидные фланцы;
  2. фланцы под специализированные втулки (их называют буртами).

Домашним мастерам эксперты рекомендуют объединять ПЭ трубы по второй из перечисленных методик. В данном варианте соединение выходит по максимуму хорошим. Фланцы под втулки выполняют из стали 20. Фланцы для труб на основе полиэтилена рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Данные детали делаются сечением от 20 до 1200 мм. Благодаря этому трудностей с выбором подходящих компонентов для изготовления клиновых соединений никогда не появляется. Есть несколько важных моментов установки коммуникаций при помощи фланцев. Приводим их дальше:

  • фланцы с опорой на втулки конусного типа необходимо использовать во время работы с трубами сечением выше 200 мм;
  • легкие трубные изделия из ПЭ диаметром 150–300 мм, а еще тяжёлые сечением менее 150 мм прекраснее всего объединять при помощи фланцев с прямым буртом;
  • для увеличения показателей прочности соединения труб из различных материалов можно применить прямые по форме втулки с специальным конусным переходом.

При подборе фланцев для изготовления клиновых соединений большое внимание нужно обращать на качество элементов крепежа. На них не разрешается наличия заусениц и граней с острыми концами. Аналогичные недостатки могут оказаться причиной повреждения ПЭ труб. Соединение фланцевого типа труб на основе полиэтилена сечением более 50 мм выполняется по простой схеме. Вам необходимо ровно срезать трубное изделие там, где оно будет состыковываться с иной частью коммуникации. Потом вы бережно натягиваете фланец на трубу и одеваете сверху прокладку из резины.

Такой уплотнительный компонент может заходить за изготовленный срез максимум на 1 см, не больше. Потом вы надвигаете на прокладку фланец и делаете его стыковку (применяя болты) с ответным фланцем. Болты необходимо стягивать довольно аккуратно. Если например вы будете прикладывать чрезмерные усилия при исполнении такой процедуры, труба полиэтиленовая может лопнуть.

3 Соединители – обычная установка системы

Некоторые детали коммуникаций (отопление, водоподача) в доме либо квартире нередко объединяют и соединителями. Такие элементы ценны для подсоединения полиэтиленовых трубных изделий к железным фильтрам, счетчикам, водопроводным кранам, трубам и прочим деталям сегодняшнего трубопровода. На фитингах режется внешняя либо внутренняя резьба. Конструктивно они, как было написано выше, являют собой специализированные переходники с резьбой и муфтой.

Читайте также:
Технология крепления профнастила на крыше

Соединители для соединения труб

При подборе соединителей нужно учесть диаметр трубы из металла, на которую они будут нарезаться.

Переходники идеальны для случаев, когда провод труб имеет массу изгибов и поворотов. Установку системы (чугунные или стальные трубы плюс полимерный этилен) с помощью соединителей исполняют так:

  1. Откручиваете муфту металлического трубного изделия. Если место соединения ПЭ и трубы из стали доводится на иной участок, понадобится срезать старое металлическое изделие. А потом необходимо промазать отрезанный край маслом либо солидолом и при помощи резьбореза выполнить новую резьбу под соединитель. Операция для более-менее умелого умельца-самоучки простая.
  2. Аккуратно протираете резьбу на трубе, обматываете ее фум-лентой или обыденной паклей. Потом нанесите сверху силикон. Ленту или паклю наматывают очень мало. Довольно сделать пару-тройку витков. При этом край намотанного материала при его зажиме должен быть в первую очередь направлен по ходу резьбы.
  3. Руками (не примените ключ или другой инструмент) бережно накручиваете соединительный соединитель на резьбу. При крепком давлении на переходник большая вероятность его трещины.
  4. В муфту, имеющуюся на втором конце соединителя, вставляете ПЭ трубу и припаиваете ее.
  5. Обрабатываете соединение герметиком.

Как правило, все. Вы выполнили соединение полиэтиленовой (или полипропиленовой) трубы со стальной. Включите воду (если выполнялась система снабжения воды) и необходимо проверить крепежное место соединителя на наличие протечки. Если она есть, просто-напросто чуть-чуть подкрутите переходник. Финал работ – отделка герметиком выполненного соединения. Полностью пользоваться трубопроводом можно часа через 3–4. По прошествии этого времени герметик целиком засохнет.

Соединение полиэтиленовых труб: технология монтажа

В настоящее время и для ремонта, и для конструирования самых разных водопроводных сетей используют трубы из полиэтилена, причем в процессе конструирования обязательно необходимо выполнить надежное соединение полиэтиленовых труб. Такие трубы отличаются целым рядом достаточно существенных преимуществ:

  • длительным сроком эксплуатации;
  • приемлемой ценовой категорией;
  • простотой в установке.

Именно это и обеспечивает им такую высокую популяризацию. На сегодняшний день известно, как паять полиэтиленовые трубы, а также несколько других вариантов соединения труб из полиэтилена. Все они будут рассмотрены в данной статье.

Способы соединение ПЭ труб

Трубы из полиэтилена: их соединение

Вопрос о соединении полиэтиленовых труб с водозапорной арматурой и между собой встает при устройстве сетей водопровода.

Так, соединения полиэтиленовых труб, в зависимости от своего функционального назначения, разделяются на две группы:

  1. разъемные – они могут быть разобраны в течение эксплуатационного срока:
  • зачастую разъемное соединение производят при помощи же фланцевого соединения, то есть при использовании обычных стальных фланцев.
  • а вот цанговые соединения осуществляют при помощи компрессионных фитингов на малых диаметрах труб.
  1. неразъемные – при эксплуатации их разборка не требуется. Неразъемное соединение труб из полиэтилена производится при использовании:
  • стыковой сварки;
  • сварки муфтой с закладными электрическими нагревателями (сварки с электрофузионной муфтой).

Приведем технологию проведения каждого вида соединений.

Сварка при помощи электромуфты

Сварка встык с использованием нагретого инструмента

Данная технология монтажа применяется многие годы для монтажа труб из полиэтилена, диаметр которых 63 мм или же более.

Трубы, подготовленные к пайке в стык

Итак, рассмотрим как соединить полиэтиленовые трубы:

  1. Концы деталей, которые подлежат соединению, или (и) труб, подлежащих свариванию, устанавливаются в центраторе машины для стыковой сварки. Торцы труб после фиксации и выравнивания очищают от пыли и грязи чистой салфеткой из х/б ткани. После этого свариваемые поверхности, используя торцующее устройство, подвергают механической обработке.
  2. Получив равномерную стружку, толщина которой не более 0,5 мм, производится извлечение торцующего устройства и проверка взаимной параллельности труб. При наличии между свариваемыми поверхностями зазора, который превышает допустимое значение, повторно проводится операция торцовки.
  3. После чего производится нагрев торцов деталей, подлежащих соединению, или (и) свариваемых труб при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на поверхности. После окончания нагрева и оплавления торцов поверхности, которые подлежат свариванию, разводят, и нагревательный элемент извлекают из зоны сварки.

Трубы с нагревательным элементом

  1. Свариваемые поверхности в течение небольшого промежутка времени смыкают, а затем начинают равномерно поднимать давление прижима до необходимого значения. Свариваемый шов с данным давлением выдерживают необходимый промежуток времени, в течение которого стык охлаждается.

По высоте, ширине, образованному шву и внешнему виду грата можно судить о том, насколько качественно сварное соединение.

Электромуфтовое соединение

Необходимое оборудование

Сварочный аппарат и муфта

Читайте также:
Толщина перегородок в панельном доме

Данное соединение выполняется при помощи электромуфты, то есть муфты для соединения полиэтиленовых труб с закладными электронагревательными элементами. Данное соединение рассчитано на такое давление, которое достигает 16 Атм.

Электромуфтовое соединение считается более затратным экономически, чем сварка стыковая. Хотя в условиях высокой стесненности, при отсутствии возможности размещения габаритного аппарата предназначенного для стыковой сварки, незаменимой становится именно электромуфтовая сварка.

Наиболее популярна простая электромуфта, используемая для соединения в прямолинейный участок двух труб. Хотя наряду с ними применяются седловые отводы, электротройники и т.д.

Те соединения, которые выполняются при помощи электромуфты, достаточно часто применяют при монтаже трубопроводов не очень большого диаметра из труб, которые поступают в бухты.

Электромуфты, имеющие диаметр до 110 мм, по цене доступны и применяются в малом количестве – именно это и делает электросварку труб, которые поступают в бухты, сравнимой со стыковой экономически.

Технология сварочного процесса

Рассмотрим технологию процесса сварки муфтами:

  1. Трубы, подготовленные заранее, и электрофузионные соединительные муфты устанавливаются строго по одной оси. Проводится подготовка труб путем снятия в местах сварки поверхностного слоя и удаления загрязнений.

Очистка поверхности и обезжиривание

  1. Производится подключение аппарата, подающего ток. Вследствие этого закладные элементы электрофузионной муфты нагреваются, расплавляя при этом окружающий материал.
  2. Область расплавляющегося полиэтилена в электромуфте увеличивается, что делает возможным передачу нагрева трубы ее поверхности, начинающей плавиться.
  3. Увеличивается в диаметре нагретая труба, и полиэтилен, который расплавлен и ограничен диаметром электромуфты в пространстве своего расширения, получает необходимое для сварки давление.
  4. В данный момент можно отключить питающую аппаратуру. Электромуфтовое соединение, которое уже стало гомогенным, по истечении времени, которое необходимо для остывания, будет готово.

Установка муфты и подключение питающей аппаратуры

Питающая аппаратура высочайшего качества может проводить весь цикл сварки самостоятельно, кроме того, может все данные заносить в специальный электронный протокол.

Дополнительные стадии сварки электрофузионной муфтой

При сварке труб, имеющих большой диаметр, обязательно дополнительно потребуется процедура подогрева – это следует помнить, производя монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Прогрев выглядит так:

  1. Сварку муфты осуществляют последовательно с каждой из сторон соединения с трубами.
  2. Выполняется сначала с первой из труб полный сварочный цикл половины электрофузионной муфты. После чего с оставшейся трубой сваривается вторая половина электромуфты.
  3. Каждая сторона электрофузионной муфты большого диаметра должна иметь отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.

Разъемные виды соединений

Фланцевое соединение

Фланец для ПЭ труб

Данное соединение является одним из наиболее распространенных видов разъемных соединений.

Соединение выполняется с помощью втулок под фланцы для полиэтиленовых труб, которые привариваются к торцам труб из полиэтилена, а также накидных фланцев из металла.

Фланцевое соединение – наиболее часто применяемое разъемное соединение, используемое при создании трубопроводных систем из труб, выполненных из полиэтилена.

Компрессионные фитинги

Используются компрессионные фитинги (цанговое обжимное соединение, обжимные фитинги) для труб небольших диаметров (менее 50 мм) в тех случаях, когда практически невозможны или экономически невыгодны такие методы соединения, как стыковая сварка и фланцевые соединения.

Различные компрессионные фитинги

Цанговые обжимные соединения

Данный вид соединения рассчитан на давление, достигающее 25 Атм. Герметичность в данных соединениях достигается благодаря наличию резинового уплотнительного кольца, а устойчивость к механическим нагрузкам – благодаря врезанию в трубу зубьев разрезанной втулки из пластмассы.

Цанга для полиэтиленовых труб

Применение различных видов соединений

Компрессионные фитинги достаточно часто применяются при соединении труб из полиэтилена между собой, а также при соединении трубы из полиэтилена с трубой из какого-либо другого материала. Так, в случае замены участка трубопровода из стали, который пришел в негодность, трубой из полиэтилена компрессионный фитинг довольно успешно соединяет трубу из полиэтилена с трубой из металла.

Сварка втык нагретым инструментом, если сравнивать различные способы соединения полиэтиленовых труб, считается наиболее универсальным и эффективным способом соединения труб из полиэтилена. Данный способ позволяет трубы соединять непосредственно с соединительными деталями или друг с другом. Трубы, которые соединены сваркой, имеют такую же прочность, как и до выполнения данного соединения. Следовательно, трубопровод, который был сварен, сравнить можно с однородной трубой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: