Строительство: кровля из оцинкованной стали

Установка кровли из стальных листов

Преимуществами кровли, сделанной из стальных оцинкованных листов, являются легкость, возможность покрыть крышу любой, даже достаточно сложной конфигурации, высокая степень сопротивляемости механическим воздействиям, долговечность. Срок службы такой кровли без капитального ремонта — 18-25 лет. К недостаткам кровли можно отнести малую огнестойкость и высокую стоимость ее эксплуатации, вызванную, главным образом, необходимостью ее периодической окраски. Так, первый раз после установки кровлю из оцинкованной стали необходимо покрасить через 8-10 лет, а последующие покраски проводить каждые 2-3 года. Кровлю из черной стали красят каждые 2-3 года.

Уклон кровли составляет 18-30 градусов.

Обрешетка под стальную кровлю делается из брусков сечением 50 Х 50 мм, ширина шага которых не превышает 200 мм.

Вместо обрешетки из брусков можно сделать сплошной настил из досок, по которому сверху укладывается теплоизоляционный слой из толя или рубероида, а затем стальное покрытие. Такая конструкция кровли значительно увеличивает срок ее службы и утепляет чердак. Это особенно важно в том случае, когда чердачное помещение используется в качестве мансарды или здание находится в холодном климатическом поясе. Но установка кровли из стальных листов, тем не менее, сложная и трудоемкая.

Бруски или доски обрешетки начинают прибивать от карниза к коньку. Через каждые четыре бруска прибивают доску, на которой будут находиться стыки заготовленных листов (картин). Кроме того, сплошной настил из досок обязательно делается над карнизами и свесами крыши, под разжелобками и ендовами. Ширина такого настила должна быть не меньше 600-700 мм.

Грунтование кровельной листовой стали

Одним из недостатков стальной кровли является ее быстрая коррозия при неблагоприятных экологических и атмосферных условиях. Для того чтобы кровля прослужила дольше, листовой материал необходимо загрунтовать.

Грунтование — несложная операция, которая заключается в том, что стальные листы, предварительно очищенные от пыли, покрываются с обеих сторон натуральной олифой. Олифа наносится ровным слоем на всю поверхность листа, а чтобы избежать пропусков, в бесцветную и прозрачную олифу надо добавить небольшое количество тертого сурика в соотношении 10 : 1.

На стол устанавливается металлический противень, в который наливается олифа, смешанная с суриком. Туда же на ребро ставится стальной лист, и кровельщик, поддерживая его одной рукой, другой рукой при помощи смоченной в олифе ветоши протирает сначала одну сторону, а потом другую. Выполнять эту операцию рекомендуется с некоторым давлением.

По ее окончании необходимо убедиться, что на листе нет пропусков и затеков олифы, и только после этого приступать к другому листу.

Загрунтованные стальные листы перед использованием должны быть хорошо просушены.

Изготовление «картин»

Следующим видом подготовительных работ являются изготовление картин — сборных деталей рядового покрытия — и заготовка листов для карнизных свесов, настенных желобов, ендов и т. д. Картина, как правило, состоит из 1-2 листов, края которых подготовлены для фальцевых соединений.
Удобнее всего работы по изготовлению картин вести на верстаке длиной 2 м и шириной 1 м с левым краем, выполненным в виде уголка.

По внешнему виду фальцевые соединения делятся на лежачие и стоячие, а по степени уплотнения — на одинарные и двойные.

Для выполнения одинарного лежачего фальца стальной лист кладут на верстак и при помощи чертилки намечают линию отгиба фальцевой кромки. Затем риску совмещают с ребром уголка и на углах листа при помощи киянки делают два маячных отгиба (рис “А”). После чего по риске отгибают всю кромку (рис “Б”), переворачивают лист (рис “В”), и отогнутую кромку сваливают на плоскость (рис “Г”). Такую же заготовку делают на втором листе. Первый и второй лист соединяют в замок и уплотняют киянкой (рис “Д”). Для усиления соединения фальц необходимо подсечь металлической планкой и молотком (рис “Е”).

Для соединения с использованием двойного лежачего фальца первые четыре операции выполняются так же, как для одинарного.

После чего образовавшуюся кромку отгибают вниз на 90 градусов (рис “А”), лист переворачивают (рис “Б”) и фальц сваливают на плоскость (рис “В”). Подготовленный точно так же второй лист соединяют с первым (рис “Г”), фальц уплотняют киянкой и подсекают его при помощи молотка и металлической планки. В картинах рядового покрытия короткие стороны листов соединяются одинарными лежачими фальцами, а длинные стороны — двойными стоячими. Двойными лежачими фальцами соединяются картины карнизных свесов, настенных желобов и покрытия разжелобков.

Порядок выполнения кровельных работ

Все кровельные работы выполняются в следующем порядке:

  1. покрытие карнизных свесов и установка настенных желобов;
  2. покрытие ендов, разжелобков и слуховых окон;
  3. устройство воротника вокруг дымовой трубы;
  4. рядовое покрытие;
  5. работа с кровельным железом.

Покрытие карнизных свесов и установка настенных желобов

Сначала на карнизном свесе производят разметку расположения костылей: через 500-600 мм и на расстоянии 130—160 мм от края карниза. После этого берется первая картина и укладывается на костыли так, чтобы одна ее сторона плотно вошла в зазор отворота, другая же сторона гвоздями прибивается к обрешетке. Слева от первой внахлестку укладывается вторая картина и так далее до образования первой горизонтальной ленты. По фронтонному свесу первый ряд картин кладут с напуском 25-30 мм за обрешетку, по карнизному свесу делают напуск 100 мм.
При выполнении этих работ отогнутые кромки картин по стоку воды зацепляют, натягивают картины и уплотняют фальцы при помощи молотка и стальной рейки. Настенные желоба устанавливаются поверх свеса. Образовавшиеся фальцевые швы смазывают суриковой замазкой и уплотняют, после чего желоба склепывают с верхом крючьев.

Устройство рядового покрытия

Заготовленные листы и картины поднимаются на крышу и раскладываются по обрешетке вдоль свеса крыши так, чтобы было удобно вести работы.

Листы крепятся к обрешетке при помощи кляммеров, которые отгибаются на 20-25 мм и гвоздем прибиваются к обрешетке с правой стороны картины и через 60-75 мм отгибаются по стоячему фальцу.
Кляммеры вырезаются из оцинкованной стали в виде полос шириной 30-40 мм и длиной 120-150 мм и скручиваются под углом 90 градусов.

  1. стоячий фальц
  2. лежачий фальц
  3. обрешетка
  4. полотно картины
  5. кляммеры

Картины кладут вертикальными полосками сверху вниз, т. е. от конька к свесу, соединяя их между собой лежачими фальцами.
А – правильно;
Б – НЕ правильно

Затем лежачие фальцы промазывают замазкой и сплющивают, подложив под них стальную пластину толщиной 5-6 мм, длиной 800-900 мм, шириной 55-60 мм. При сплющивании нужно следить за тем, чтобы фальцы шли только горизонтально. После того как будет сделан первый ряд картин, приступают ко второму ряду. Картины второго ряда кладут таким образом, чтобы край большого фальца первого ряда примыкал к маленькому фальцу второго ряда. Лежачие фальцы при этом смещают (по горизонтали) относительно друг друга примерно на 20 мм. Это делают для более удобного скрепления стоячих фальцев.

Читайте также:
Утепление мансардной крыши - чем лучше?

Стоячие фальцы скрепляют, затем, придавливая к обрешетке, большой фальц загибают по маленькому, в результате чего получается ребро высотой от 20 до 25 мм (загибать стоячие фальцы можно как после настила одной полосы, так и после настила всех полос при помощи двух молотков, начиная от конька к свесу). Загибая большой край по маленькому, нужно обращать внимание на то, чтобы ребра получались одной высоты и были тщательно уплотнены. С правой стороны устанавливают кляммеры, а после этого делают новую полосу картин.
После того как все картины будут уложены, на верхних листах делают стоячий фальц. Для этого обрезают лишнюю часть листа по коньку с одной стороны больше, а с другой меньше, затем большой фальц загибают по маленькому и хорошо уплотняют.

Работы с кровельным железом

Работы с кровельным железом не ограничиваются только выполнением стального покрытия, к ним также относятся: -прикрепление водоотливов к стенам и дымовым трубам; —работы на фронтонах и сплошных стенах; —изготовление ограждений, водосточных воронок, вентиляционных труб, свесов, желобов и водосточных труб.

Водоотлив у стены и у дымовой трубы делается не менее чем на 150 мм выше уровня кровли.

Листы, перекрывающие внутренний закругленный угол кровли, укладываются внахлестку не менее чем на 100 мм.

Приостановке вентиляционной трубы необходимо с максимальной точностью вырезать для нее отверстие в кровле, так как перекрыть большой зазор будет очень трудно.

В зависимости от конструкции кровли различают два вида желобов: висячий и лежачий.

Самым распространенным считается висячий желоб с водосливным листом (рис), изготавливаемый из стальных листов толщиной 4 мм и шириной 25 мм. Он крепится вдоль свеса кровли на скобах из полосовой оцинкованной стали, расположенных друг от друга на расстоянии 700-800 мм.

Как правило, висячий желоб имеет полукруглую форму, но бывают и коробчатые желоба с прямыми углами. Они используются в основном в качестве архитектурного дополнения и являются менее экономичными из-за того, что требуют более частого ремонта в связи с острыми углами загиба.

  1. скоба;
  2. желоб.

Лежачий желоб используется при отсутствии свеса, поэтому крепится непосредственно по краю кровли.

Для того чтобы не нарушать стилистическое единство деревянного дома, можно использовать коробчатые желоба из досок или желоба, выдолбленные из половины бревна, пропитанные предварительно антисептиком.

Диаметр водосточных труб зависит от количества поступающей в них воды. Так, диаметр водосточной трубы для кровли площадью 30 кв. м составляет 80 мм, для кровли площадью 50 кв. м – 90 мм, для кровли площадью 125 кв. м – 100 мм. Устанавливаются водосточные трубы на расстоянии не менее 30-35 мм от стены и крепятся к ней при помощи хомутов и замурованных штырей с ухватами. Для того чтобы штыри не ржавели, они должны быть оцинкованными или покрытыми каким-либо антикоррозийным составом.

Монтаж фальцевой кровли: обустройство кровельного пирога и установка фальцевых панелей

О том, как выбрать материал для фальцевой кровли, а также о том, какие разновидности фальцевых соединений считаются самыми надежными, мы писали в первой части настоящей статьи. Сегодня мы поговорим о конструктивных особенностях металлической кровли и о технологии ее монтажа.

Гарантированно защитить фальцевую кровлю от конденсата, деформации и разгерметизации поможет соблюдение определенных правил, касающихся обустройства кровельного пирога, особенностей укладки самого кровельного покрытия и последовательности его монтажа.

В этой статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Из каких элементов состоит пирог фальцевой кровли.
  • Как обустроить карнизный свес фальцевой кровли.
  • Последовательность и технология монтажа фальцевых панелей.
  • Обустройство ендов и примыканий фальцевой кровли.

Если строительство дома начинается с основания, то обустройство фальцевой кровли начинается с создания кровельного пирога, который защищает чердачное помещение от конденсата и холода. При этом кровельный пирог служит надежной защитой от шума, возникающего при выпадении осадков.

Если утепление крыши 250-300 мм (у меня 300), то никакого шума не слышно (если, конечно, не пойдет град размером с яйцо). Единственное, где слышно дождь у меня (и то слабо), так это в ванной комнате, в которой установлен натяжной потолок.

Чтобы теплоизоляция получилась требуемой толщины, утеплитель можно укладывать в несколько слоев (между стропилами и под ними).

Кровельный пирог фальцевой кровли состоит из нескольких слоев:

Рассмотрим их подробнее.

Поддерживающая обрешетка – нижние деревянные рейки, на которые ложатся пароизоляционная пленка и утеплитель.

Пароизоляционная пленка – специальный материал, который не позволяет проникать влаге из помещения внутрь утеплителя.

Стропила – деревянные балки сечением 200х50 мм. Расстояние между стропилами – 1,2…2 м.

В качестве утеплителя чаще всего используется минеральная вата. Утеплитель укладывается между стропилами прямо на пароизоляционную пленку, которая, в свою очередь, поддерживается нижней обрешеткой.

Гидроизоляция – специальная пленка, которая пропускает влагу только в одном направлении (снизу-вверх). Гидроизоляция не дает подкровельному конденсату проникать в утеплитель, но пропускает влажный воздух, скапливающийся в слое минеральной ваты. Гидроизоляционная пленка представляет собой диффузионную (дышащую) мембрану, которая продается в строительных магазинах.

Можно расстелить диффузионную мембрану, можно использовать специальную объемную мембрану (только стоит она прилично). К общему мнению не пришли в этом вопросе.

Гидроизоляция стелется поперек стропил в направлении – снизу-вверх (начиная с карнизной планки, по направлению к коньку). К деревянным стропилам пленка крепится скобами (с помощью степлера). Отдельные полосы гидроизоляционной мембраны укладываются внахлест (ширина перехлеста – не менее 100 мм). На фронтонных свесах необходимо обеспечить свес пленки (ширина свеса – примерно 150 мм).

Пленка не должна находиться в натянутом состоянии, а допускаемое провисание мембраны между двумя соседними лагами составляет 35 мм.

Контробрешетка – брус 50х50, который прибивается к стропилам поверх гидроизоляционной пленки. Контробрешетка позволяет создать воздушную прослойку между гидроизоляцией и фальцевым покрытием.

Под контрбрусья подкладывается специальная уплотнительная лента, которая обеспечивает герметичность в местах гвоздевых соединений и уберегает утеплитель от попадания влаги.

Обрешетка – поперечные планки, прибитые к контробрешетке через определенное расстояние.

Брусок 50х50 (контробрешетка) прибивается вдоль стропил, а на них (поперек) – планки 100х25 с разбежкой (обрешетка).

Контробрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, что избавляет от образующегося там конденсата. Для того чтобы контробрешетка гарантированно выполняла свои функции, карнизный свес фальцевой кровли должен быть выполнен по следующей схеме:

Эффективную вентиляцию подкровельного пространства обеспечивает вентилируемый конек.

А также вентиляционная сетчатая лента из ПВХ, которая натягивается между обрешеткой и лобовой доской карнизного свеса.

Благодаря этим двум элементам обеспечивается постоянный продув подкровельного пространства.

Особого внимания заслуживает шаг обрешетки – расстояние, через которое прибиваются поперечные планки. В соответствии со сводом правил по обустройству металлической фальцевой кровли (СП 17.13330.2011) расстояние между отдельными планками обрешетки не должно превышать 200 мм. Это позволяет ноге человека, ступающего по кровельному покрытию, опираться сразу на две доски, что защищает металл от деформации.

Читайте также:
Что такое флизелин?

По краям кровли (в местах кровельных свесов), а также в желобах создается сплошной дощатый настил шириной не менее 700 мм.

Некоторые пользователи нашего портала рекомендуют делать сплошную обрешетку по всей площади фальцевой кровли, что, в целом, ошибкой не является (особенно, если это совпадает с рекомендациями производителей фальцевых картин). Например, в соответствии с технологическими требованиями сплошная обрешетка в обязательном порядке «стелется» под цинк-титановую кровлю.

Более подробно о кровельном пироге и о материалах, из которых он создается, можно узнать, посетив соответствующий раздел FORUMHOUSE.

Заготовка материалов

Если вы решили изготавливать фальцевые картины из рулонного или листового проката, то без использования листогибочных и фальцепрокатных станков не обойтись. Приобретать подобное оборудование для личного строительства – нецелесообразно. Но это не значит, что гнуть металл следует вручную.

Лучше воспользоваться услугой бригады, у которой есть станок для прокатки картин. Качество кровли в этом случае будет лучше, чем если гнуть прокат руками. Существует даже отдельная услуга – «Прокат картин». Фактически каждая кровельная компания, у которой есть необходимое оборудование, предлагают её своим клиентам. Попробуйте поискать в вашем регионе.

Также с помощью листогибочного оборудования можно изготовить необходимые доборные элементы. Какие именно доборы понадобятся для строительства – это зависит от конструктивных особенностей кровли.

На фото представлены типовые профили, геометрия и размеры которых могут отличаться в зависимости от особенностей той или иной кровли.

Устройство и монтаж карнизного узла

Монтаж фальцевой кровли начинают с обустройства карнизных свесов. Сразу обращаем внимание на то, что карнизные свесы имеют различное исполнение. Оно напрямую зависит от конструкции водосточной системы. Водосточные системы, в свою очередь, могут иметь подвесные или же настенные водостоки.

Карнизный свес с подвесным желобом не имеет поперечных фальцев, благодаря чему кровля получается более герметичной и простой в обустройстве. Учитывая, что снег и наледь могут легко повредить подвесной водосток, поверхность кровли с длинными скатами приходится оснащать дополнительными элементами для снегозадержания.

Система с настенными водостоками и плоскими верхними отливами имеет более сложную конструкцию, а ее монтаж лучше доверять опытным жестянщикам. Жесткость системы с настенными водостоками на порядок выше, чем у ее аналога с подвесными желобами.

По поводу желобов: если они выполнены правильно, то хороши любые. Настенный – надежнее в плане жесткости, и за его сохранность я могу ручаться. Но есть слабое место – подводка картин (особенно если фальц одинарный). Подвесной лишен этого минуса, но его жесткость при определенных условиях эксплуатации может быть поставлена под сомнение.

Единого мнения по поводу того, какой водосток следует монтировать в комплекте с фальцевой кровлей, нет. Но какой бы вариант ни приглянулся лично вам, карнизный узел придется обустраивать по одним и тем же принципам.

Монтаж карнизного узла начинается с установки капельников и вентиляционной ленты.

Нижний карнизный профиль – «капельник» (по которому будет стекать конденсат, образующийся в подкровельном пространстве) – монтируется на стропила и накрывается гидроизоляционной мембраной. Делается это еще на этапе обустройства кровельного пирога.

Иногда нижний капельник не используется вовсе: например, если подкровельное пространство хорошо проветривается (с помощью вентилируемого конька – сверху и вентиляционной ленты – снизу). Но лучше, если он, все-таки, установлен.

Первым делом смонтировали пластиковую сетку на зазор между обрешёткой и лобовой доской. Поверх сетки набили карнизные планки, которые крепили к обрешётке кровельными оцинкованными гвоздями, забивая их в шахматном порядке. Планки монтировались по натянутому вдоль карнизного свеса шнуру, а сетка просто крепилась вплотную по краю.

Сетка ПВХ защищает подкровельное пространство от насекомых и мусора. Расстояние между карнизной планкой и вентиляционной сеткой должно быть не менее 2…3 см.

Если в составе кровли планируется использовать подвесные водостоки, необходимо заранее продумать способ установки карнизных крюков для водосточной системы. Так, длинные карнизные крюки, которые крепятся к верхней обрешетке, заводятся непосредственно под карнизную планку. Под каждый крюк необходимо сделать углубление в поверхности обрешетки. В противном случае фальцевые картины по краю свеса пойдут волнами.

Для придания карнизному свесу дополнительной жесткости, под карнизную планку устанавливаются металлические кровельные костыли.

Костыли врезаются в настил заподлицо с поверхностью обрешетки (по аналогии с водосточными крюками) и крепятся к ней саморезами.

Расстояние между двумя соседними костылями составляет 60…70 см.

Стандартные костыли имеются в продаже, при этом их вполне можно изготовить самостоятельно. Для изготовления костылей чаще всего используется стальная полоса – 40х4 мм. Заготовки требуемого размера свариваются между собой, после чего сверлятся и подвергаются антикоррозийной обработке (обрабатываются грунтовкой).

Стандартный Т-образный костыль для карнизного свеса имеет ширину от 100 до 200 мм, а его длина зависит от конструктивных особенностей кровли.

Костыли используются для усиления карнизных свесов, а также других элементов кровли. Поэтому они могут иметь разную геометрию, которая зависит от прямого предназначения изделия.

Фальцевые соединения сами по себе уже являются ребрами жесткости. Поэтому на кровлях с подвесными водосточными желобами кровельные костыли могут не использоваться, а могут быть заменены полосами из оцинкованного или окрашенного металла. Они устанавливаются вдоль свеса. Стальные полосы располагаются поверх карнизной планки или подкладываются под нее – в зависимости от геометрии карнизного профиля.

Перед монтажом фальцевых картин потребовалась установить дополнительные полосы металла, усиливающие жесткость свеса и формирующие выступ (50мм), за который потом крепили и обжимали загнутые края.

Завершив обустройство карнизного узла, можно переходить к следующему этапу работ. Но вначале немного расскажем о строительном инструменте.

Инструменты и приспособления для монтажа фальцевых картин

Киянка (пластиковая, деревянная или резиновая) и молоток – инструменты для формирования загибов и других элементов фальцевой кровли.

Шлязен (оправка, оправка-лопатка) – приспособление, которое служит для формирования гребней и обустройства замков в местах примыканий (ендовы, обходы вентиляционных каналов и дымоходов и т. д.).

Как обустроить оцинкованную кровлю и возможно ли провести монтаж самостоятельно

Из статьи можно узнать, что такое оцинкованная крыша, ее основные виды и характеристики. Также перечислены преимущества и недостатки данного покрытия. Описана технология монтажа кровли из оцинкованной стали и особенности ухода за ней.

Устройство кровли из оцинкованной стали Источник mkd33.ru

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная кровля, хоть и не является современным вариантом отделки, часто применяется в коммерческом, производственном и частном строительстве. Ее характеристики и низкая цена не дают упасть спросу на данное покрытие. Если раньше можно было приобрести только стальные листы, которые соединялись фальцевым методом, то в настоящий момент ассортимент материала данного типа значительно расширился.

Читайте также:
Технология покраски старой мебели своими руками: как покрасить мебель в домашних условиях с фото и видео

Фрагмент кровельной стали Источник steelservice.com.ua

У кровельной стали сейчас много производных. Самые популярные варианты оцинкованной крыши:

Кровельная сталь.

Это рулон прокатной стали с оцинковкой для изготовления кровельных картин нужной величины. Крепятся при помощи фальцев. Используя листогиб, края большего по размеру фальца располагают поверх меньшего. В итоге получают крепкое покрытие кровли, на котором без труда можно выполнить ремонт каждого элемента по отдельности. Благодаря фальцевому методу соединения расход материала уменьшается, и сокращается число горизонтальных швов.

Более современное стальное покрытие крыши. Оцинкованные листы имеют гофрированную форму – профиль в виде трапеции или волны. Так увеличивается жесткость и прочность покрытия. Профнастил с внутренней стороны оставляют в первоначальном виде, а с внешней его красят или покрывают полимерной пленкой.

Металлочерепица.

Представляет собой имитацию обычной черепицы. При помощи пресса оцинкованная заготовка принимает требуемую форму – поперечный волнообразный профиль. С внешней стороны на такую черепицу наносится полимер, чтобы повысить ее антикоррозийные свойства. Ассортимент оцинкованных покрытий для крыши постоянно расширяется, и на рынке появляется битумная и модульная металлочерепица.

Крыша из металлочерепицы Источник nika12.ru

Классификация кровельной стали

Сталь для монтажа крыши может быть:

углеродистая – сплав железа с углеродом;

легированная – в составе один или более компонентов, улучшающих ее физико-механические характеристики.

Легированные соединения подразделяются на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные. Главным образом в строительстве используется низколегированная (не больше 2,5% легирующих элементов) и углеродистая сталь.

По своему назначению, сталь для кровли может быть:

обыкновенная;

качественная;

высококачественная;

особовысококачественная.

Отличаются они содержанием вредных веществ, ухудшающих характеристики такого покрытия. Сталь не очень высокого качества может использоваться для производственных помещений.

Также кровельная сталь классифицируется по толщине листа:

тонколистовая – до 0,39 мм;

толстолистовая – от 0,40 мм.

По ГОСТу толщина листа допускается не менее 0,45 мм, поэтому в основном при работах на крыше применяется толстолистовая сталь.

Образцы кровельной стали Источник pro-avtosalon.info

Критерии выбора оцинкованной кровли

Крыша из оцинкованного листа достаточно надежна, но к выбору материала надо подойти ответственно. При его подборе рекомендуется уделить внимание таким аспектам:

Толщина листа – на рынке представлены кровельные покрытия, с основой, толщина которой в диапазоне 0,4-0,8 мм. Мастера не советуют брать листы тоньше 0,6 мм.

Металлоемкость цинкового слоя – она обязательно должна быть не меньше 275 г/м2. Данная характеристика означает надежность антикоррозийного покрытия.

Тип покрытия стали – листы кровли обрабатываются снаружи краской, полимером, а также искусственным каучуком. Краска более всего подвержена разрушительным воздействиям окружающей среды.

Толщина покрытия – слой покрытия листа с внешней стороны обычно в диапазоне 1,5-3,5 мм. Самый распространенное значение 2,5 мм. Чем больше толщина покрытия, тем лучше защищен металл от различных повреждений.

Защищенные срезы – лучше отдать предпочтение изделиям, срезы которых имеют защиту, как и весь лист.

Все показатели прописываются в маркировке изделия. Цена на такие покрытия варьируется также и в зависимости от их размеров. Опытные строители советуют покупать листы, которые нарезаны под размер конкретной кровли. Таким образом при укладке удастся избежать горизонтальных швов.

Укладка оцинкованной крыши Источник price-parser.com

Требования к конструкции оцинкованной крыши

Монтаж кровли из оцинковки требует соблюдения некоторых условий, независимо от способа, которым он выполняется. Стоит учесть все характеристики используемого материала, чтобы обеспечить герметичность, прочность и долгий срок эксплуатации покрытия.

Кровля из оцинкованной стали требует соблюдения таких условий при монтаже:

Уклон крыши в 8 градусов, не меньше. При слишком маленьком уклоне необходимо предусмотреть монтаж дополнительной гидроизоляции, усиление системы стропил и увеличение нахлеста между листами.

Минимальный нахлест между элементами покрытия должен составлять одну волну профиля.

Кровельные листы фиксируются на обрешетке при помощи кляймеров. Саморезы используются специальные.

Шаг обрешетки должен совпасть с промежутком волн покрытия, при этом один лист должен опираться хотя бы на три доски.

Монтаж крыши выполняется справа налево от нижнего ряда. Когда лист по величине совпадает с кровлей, требуется укладка только в один ряд. Скат выравнивают по начальному элементу покрытия.

Свесы, желоба и снегозадержатели выполняются из материала крыши.

Там где оцинкованные листы примыкают к дымоходным трубам и вентиляции, должна быть дополнительная гидроизоляция.

Всегда опрятная и простая оцинкованная крыша Источник boracom.ru

Преимущества и недостатки

Несмотря на невысокую цену крыша из оцинкованного листа не теряет популярность. Это во многом обусловлено ее достоинствами:

Прочность – оцинкованная сталь сама достаточно крепкая, а наличие дополнительных ребер жесткости, усиливают эту характеристику. Поэтому такие крыши используют при строительстве в областях, где возможно выпадение большого количества снега.

Низкая цена – в сравнении с другими кровельными покрытиями, оцинкованные листы будут значительно дешевле.

Хорошая сопротивляемость коррозии – слой цинка, который покрывает сталь, обеспечивает это свойство.

Длительный срок эксплуатации – кровля из оцинкованного листа служит порядка 50 лет, потому как имеет высокую сопротивляемость механическим повреждениям. По этому показателю такая крыша превосходит некоторые более современные и дорогие покрытия.

Небольшой вес – он зависит от толщины листа, она, как правило, 4-10 кг/м2.

Возможность покраски – внешний вид крыши можно обновить, очистив прежнюю краску и покрыв новой.

У кровельного покрытия из оцинкованной стали есть и некоторые недостатки:

Монтаж требует соответствующих навыков и аккуратного обращения с покрытием, иначе нарушится целостность цинкового покрытия и срок эксплуатации значительно сократиться.

Не обладают эффектным дизайном, поэтому чаще монтируются на хозяйственных и производственных зданиях.

Периодически нуждается в обновлении слоя краски.

Низкая шумоизоляция.

Средний уровень огнеустойчивости.

Онлайн калькулятор кровли

Чтобы узнать примерную стоимость кровли различных типов, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Технология монтажа

Устройство кровли из оцинкованной стали имеет свою технологию. Главная задача создать монолитное и герметичное покрытие. Оцинкованные материалы с неизменяемым размером – профнастил и металлочерепица – кладут внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные покрытия совмещают с помощью фальца – шов, образуемый при сгибе краев скрепляемых элементов в одну сторону. Листы, скрепленные фальцевыми швами называются картиной. Кровельные картины снабжены по бокам загнутыми кромками для соединения друг с другом. Гнут их при помощи полуавтоматического или электрического инструмента, а иногда вручную.

Есть несколько типов фальцевых соединений:

одинарный стоячий фальц;

двойной стоячий фальц;

одинарный лежачий фальц;

двойной лежачий фальц.

Основные типы соединений при монтаже кровли из оцинкованной стали Источник ppt-online.org

Профнастил с оцинковкой уложить своими силами существенно легче, однако фальцевая крыша прочнее и прослужит дольше. Для упрощения процесса монтажа лучше использовать более дорогое самозащелкивающееся фальцевое покрытие.

Обрешетка под оцинкованные листы готовится из бруса 5х5 см или из доски, минимальная толщина которой 2,5 см. Расстояние между брусками выдерживают в 20 см. Если оцинкованные листы маленькой толщины, то нужна сплошная обрешетка. Такая конструкция не провиснет, и на обратной стороне не будет образовываться конденсат. Расстояние от одной доски до другой делают в 1 см для деформации от перепада температур. На ендовах и свесах в любом случае делают сплошной настил в ширину порядка 0,7 м. На коньке крыши кладется впритык пара досок по 30 см шириной каждая.

Читайте также:
Угол из гипсокартона – делаем ровно и красиво

Монтируют крышу из оцинкованной стали следующим образом:

Сначала проводится подготовка листов – их надо подогнать под нужный размер, загрунтовать антикоррозионным составом и тщательно просушить на протяжении 24 часов.

На обрешетку кладется антиконденсатная пленка.

Сборку кровельных картин производят внизу, листы скрепляют по меньшим сторонам одинарным лежачим фальцем.

Монтаж крыши из оцинкованной стали Источник mariupol-express.com.ua

На карниз крепят Т-образные костыли, выдерживая размер шага в 70 см. Допускается заменить их полосками стали прямоугольной формы, присоединив их с шагом в 40 см.

Обработку свесов и ендов производят двойным лежачим фальцем.

Затем картины поднимают на крышу и скрепляют по большей стороне, с помощью двойного стоячего фальца.

Вначале монтируют полотна карнизных свесов, в верхней части их обработка выполняется стандартным образом, а снизу делаются капельники. Когда свесы уже обработаны, надо установить желоба.

Затем кровельные картины крепят по направлению от свеса к коньку, а лежачии фальцы загибают по движению стоков воды.

С помощью кляймеров листы крепятся к обрешетке.

Конек для крыши из оцинкованных листов монтируют так – картины ската кладут, оставляя припуск, так чтобы была возможность загнуть кромку одного ската на 3 см, а второго на 5 см. На самом коньке их загибают фальцем примерно в 10 см.

Все этапы монтажа завершены Источник domdelaem.ru

Как ухаживать за оцинкованной крышей

Когда качественный материал уже уложен с соблюдением всех рекомендаций, за ним следует правильно ухаживать:

по окончании установки листы надо покрасить, также рекомендуется покрыть их антикоррозийной грунтовкой, которая защитит от разрушения естественным образом;

периодически надо убирать грязь, осевшую на поверхности, при помощи, например, веника;

спустя 10 лет после монтажа крышу надо покрасить, а впоследствии повторять эту процедуру не реже чем каждые 3 года;

кровлю стоит регулярно осматривать на предмет мелких повреждений, чтобы своевременно их устранить, иначе потом придется убирать более значительные дефекты.

При соблюдении данных рекомендаций крыша из оцинкованных листов прослужит долго, и не утратит своих первоначальных характеристик.

Видео описание

В видеосюжете показан монтаж фальцевой кровли из оцинкованной стали бюджетного формата по минимуму, где стояла главная задача “чтобы не текло”:

Покраска кровли из оцинкованной стали

Покрывать крыши из данного материала краской необходимо и для продления срока службы, и для улучшения внешнего вида. Приобретая краску, стоит посмотреть, совместима ли она с данным типом кровли. Например, при контакте оцинковки с алкидной эмалью произойдет окисление.

Самым лучшим решением будут матовые акриловые краски, дополненные антикоррозийными компонентами. Они устойчивы к влаге и прямым солнечным лучам. Поверхность, при использовании таких красок, можно не грунтовать, к тому же будет достаточно одного слоя.

Покрытие краской оцинкованной крыши Источник speedmal.pl

Обобщение по теме

Оцинкованная кровля достаточно недорогое и долговечное покрытие, что позволяет ей не сдавать своих позиций на рынке. При правильном монтаже и должном уходе она прослужит на протяжении многих лет.

Кровля из оцинкованной стали

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Неоцинкованный металл для кровельных покрытий не используется, поскольку подвержен коррозии. Слой цинка является защитой.

Существует две технологии оцинковки:

  • горячий способ – листы погружают в расплав цинка;
  • электролитический: погружают сталь в ванну с раствором цинка и пропускают ток. В процессе электролиза цинковый порошок оседает на поверхности стали.

Обратите внимание

Более качественным считается покрытие, нанесенное горячим способом.

Декларируемый срок службы крыши из оцинковки – 10-15 лет (для сравнения: профнастил с полимерным покрытием служит минимум 40 лет, металлочерепица – до полувека). По факту долговечность зависит от толщины слоя цинка. По мере того, как он вымывается, кровля остается незащищенной от коррозии. Ржавеет, гниет, и, как следствие, протекает. Минимально допустимая толщина цинка – 0,02 миллиметра.

Обычно толщина оцинкованного листа для кровли составляет 0,4-0,8 мм.

Некоторые производители продают листы до 2 миллиметров толщиной, но они стоят в три раза дороже. Остальные размеры:

  • длина листа – от 71 см до 3 метров;
  • ширина – от 0,5 до 1,25 метра.

Оцинковка отпускается в листах и в рулонах. Количество материала в рулоне обычно зависит от желания покупателя. Кровельное покрытие не продается комплектом, фасонные элементы можно докупить в фирме, занимающейся обработкой металла. Дополнительно потребуются:

  • отливы;
  • Т-образные костыли;
  • уголки;
  • разжелобки;
  • ветровые планки.

Кровля из листовой оцинкованной стали может быть двух видов:

  • плоские листы, уложенные с нахлестом и фиксируемые саморезами по металлу;
  • фальцевая кровля оцинкованная.

Первый способ практически не используется: даже при соблюдении всех правил герметизации точек крепежа долговечность такого покрытия очень небольшая. Фальцевая кровля надежнее: швы закрыты фальцами. Фальцевые покрытия выполняются из разных металлов: алюминия, меди, цинк-титана. Все они дороже оцинковки.

Металлопрофильные кровельные материалы (металлочерепица, профнастил) в процессе изготовления покрывают полимерной пленкой (полиэстер, пластизол, пурал). Полимер защищает металл от коррозии и улучшает вид крыши. Оцинковку для тех же целей хозяева красят самостоятельно, обычно масляной краской. Окраску кровли из оцинкованной стали нужно повторять раз в 2-3 года, т.к. из-за осадков, температурных перепадов, грибка покрытие начинает слоиться.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

Читайте также:
Что делать если на тефлоновой сковороде появился нагар

    Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.

Профнастил. Следующей эволюционной формой кровельной стали является профнастил. В строительстве все чаще применяют листы оцинкованной стали, которым в процессе формовки придается гофрированная форма. За счет трапециевидного или волнообразного профиля повышается несущая способность и жесткость материала. С одной стороны профнастил может быть покрыт полимерной пленкой или краской, а с другой стороны лита он остается неокрашенным.

  • Металлочерепица. Металлочерепица – это металлическая имитация керамической традиционной черепицы. Технология заключается в придании заготовки из оцинкованной стали поперечного волнообразного профиля с помощью пресса. С наружной стороны металлочерепица покрывается специальным устойчивым полимером, повышая антикоррозионные свойства кровельного материала.
  • Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

    Критерии выбора оцинкованной кровли

    Крыша из оцинкованного листа достаточно надежна, но к выбору материала надо подойти ответственно. При его подборе рекомендуется уделить внимание таким аспектам:

    • Толщина листа – на рынке представлены кровельные покрытия, с основой, толщина которой в диапазоне 0,4-0,8 мм. Мастера не советуют брать листы тоньше 0,6 мм.
    • Металлоемкость цинкового слоя – она обязательно должна быть не меньше 275 г/м2. Данная характеристика означает надежность антикоррозийного покрытия.
    • Тип покрытия стали – листы кровли обрабатываются снаружи краской, полимером, а также искусственным каучуком. Краска более всего подвержена разрушительным воздействиям окружающей среды.
    • Толщина покрытия – слой покрытия листа с внешней стороны обычно в диапазоне 1,5-3,5 мм. Самый распространенное значение 2,5 мм. Чем больше толщина покрытия, тем лучше защищен металл от различных повреждений.
    • Защищенные срезы – лучше отдать предпочтение изделиям, срезы которых имеют защиту, как и весь лист.

    Все показатели прописываются в маркировке изделия. Цена на такие покрытия варьируется также и в зависимости от их размеров. Опытные строители советуют покупать листы, которые нарезаны под размер конкретной кровли. Таким образом при укладке удастся избежать горизонтальных швов.

    Требования к конструкции оцинкованной крыши

    Монтаж кровли из оцинковки требует соблюдения некоторых условий, независимо от способа, которым он выполняется. Стоит учесть все характеристики используемого материала, чтобы обеспечить герметичность, прочность и долгий срок эксплуатации покрытия.

    Кровля из оцинкованной стали требует соблюдения таких условий при монтаже:

    • Уклон крыши в 8 градусов, не меньше. При слишком маленьком уклоне необходимо предусмотреть монтаж дополнительной гидроизоляции, усиление системы стропил и увеличение нахлеста между листами.
    • Минимальный нахлест между элементами покрытия должен составлять одну волну профиля.
    • Кровельные листы фиксируются на обрешетке при помощи кляймеров. Саморезы используются специальные.
    • Шаг обрешетки должен совпасть с промежутком волн покрытия, при этом один лист должен опираться хотя бы на три доски.
    • Монтаж крыши выполняется справа налево от нижнего ряда. Когда лист по величине совпадает с кровлей, требуется укладка только в один ряд. Скат выравнивают по начальному элементу покрытия.
    • Свесы, желоба и снегозадержатели выполняются из материала крыши.
    • Там где оцинкованные листы примыкают к дымоходным трубам и вентиляции, должна быть дополнительная гидроизоляция.

    Плюсы и минусы оцинковки

    • низкая цена оцинкованной кровли;
    • легкость обработки материала – сталь можно резать, гнуть, сверлить;
    • простое устройство кровли из оцинкованной стали;
    • покрытие не боится ультрафиолета, осадков, низких температур;
    • устойчиво к механическим повреждениям;
    • можно крыть, в том числе, криволинейные кровли;
    • малый вес.

    • не слишком большая долговечность;
    • неинтересный внешний вид;
    • при неосторожном обращении можно повредить цинковое покрытие. В местах повреждений материал будет подвергаться коррозии;
    • оцинкованной сталью не следует крыть кровли с уклоном меньше 18 градусов: на крыше будет задерживаться дождевая вода, что довольно быстро приведет к коррозии.

    Кроме того, оцинковке свойственны те же недостатки, что и другим металлическим кровлям:

    • теплопроводность: кровля нуждается в утеплении;
    • электропроводность: обязательно наличие молниеотвода;
    • отсутствие звукоизоляции, шум в доме во время дождя;
    • на прямом солнце покрытие нагревается, работать на крыше нежелательно во избежание ожогов.

    По вышеперечисленным причинам оцинковкой кроют обычно крыши хозблоков и гаражей. Для жилых домов используют редко.

    Тонкости монтажа

    Укладку оцинкованной стали нужно производить на подготовленную обрешётку. Её изготавливают из различных пиломатериалов: бруса, досок. Лучший вариант – ровная сплошная обрешётка с шагом между элементами 15–20 см. Это позволит избежать провисания материала. Брус используется с сечением 5 на 5 см. Ширина досок, на которые будут приходиться горизонтальные швы, должна быть не менее 10–12 см, толщина как минимум 2,5 см. На готовый каркас кладётся изоляционный материал: пергамин или рубероид. Сплошная обрешётка и пароизоляционный слой предохраняют сталь от попадания испарений из чердака и предотвращают коррозию внутренней поверхности.

    Если прибить кровельный материал к решётке обычными гвоздями, сделать всё удастся быстро, но результат будет некачественным, кровля получится недолговечной. Через короткое время в дырки от гвоздей начнёт попадать влага и появится ржавчина. Поэтому такой способ годится разве что для не требующих длительной эксплуатации хозяйственных построек.

    Чаще всего при укладке оцинкованной стали применяют фальцевый метод. При этом материал соединяется специальными швами – фальцами, край одного листа как бы оборачивается вокруг края другого. Более прочным будет двойной фальцевый шов. Подготовленные полосы стали, называемые картинами, соединяются вертикальным – стоячим, а листы в картинах горизонтальным – лежачим швами.

    Монтаж фальцевой кровли

    Для начала нужно подготовить материал. По всей длине отгибается кромка для вертикальных фальцев. Затем с помощью горизонтальных лежачих швов листы соединяются друг с другом в картины. Расстояние между соединениями должно быть на 2–5 см меньше длины листов, то есть такова ширина края, который уходит в шов. При устройстве ската с небольшим углом, возможна заготовка картин сразу по всей длине.

    Непосредственно на крыше длинные стороны соединяются стоячим фальцем. Картины прикрепляются к обрешётке с помощью кляммеров, один конец которых вставляется в вертикальный шов, другой прибивается к крыше. Шаг установки – 5–7 см.

    Чтобы закрепить край материала, используют Т-образные костыли, которые прибивают по краю карниза. Шаг – 6–7 см. Если специальных креплений в хозяйстве не оказалось, альтернативой послужат металлические полоски. Их ширина может быть от 3 до 5 см, длина – 15 см. Интервал их установки будет меньше, чем у костылей и составит 3–4 см.

    Читайте также:
    Цвет кухонь: нюансы, влияющие на настроение и гастрономические привычки

    С особой тщательностью нужно отнестись к монтажу кровельных листов вокруг воротников дымоходов и воздуховодов. Саму конструкцию воротника изготавливают на земле и только потом целиком поднимают на крышу.

    При монтаже кровли невысокой крыши возможно применение рулонной стали, что позволит значительно уменьшить количество горизонтальных поперечных швов. А чем меньше соединений, тем меньше риск возникновения коррозии. По соотношению цены и качества этот способ представляется весьма выгодным, поэтому покрытые таким образом крыши приходится видеть довольно часто.

    Монтаж профилированного листа

    Для укладки профнастила фальцевая технология не подходит. Перед началом монтажа изготавливается обрешётка. Её тип будет зависеть от марки укладываемого материала. Если крыша покрывается профилированными листами С-8 или С-10, то требуется сплошная обрешётка. При работе с другими марками вид каркаса будет зависеть от размера профиля и угла ската крыши.

    Профильные листы фиксируются специальными саморезами с EDPM-прокладкой. Использование таких метизов позволяет предотвратить проникновение атмосферной влаги в крепёжные отверстия. Саморезов обычно требуется от 5 до 7 штук на 1 м2. Подбираются крепёжные элементы, совпадающие по цвету с окраской кровельного материала.

    При монтаже профильной кровли необходимо предусмотреть ветровые планки, выполненные из такого же материала. Места соприкосновения листов со стенами закрыть угловыми планками, закрепляя их силиконовым герметиком. Конёк фиксируется в гребень волны профлиста.

    Советы и рекомендации

    Какую же марку стали выбрать? Различные производители дают свои рекомендации исходя из способа, выбранного для укладки материала, местности, в которой происходит строительство. Например, Tin Smith Pro (TSP) и DX52 предлагаются для использования при сложных кровельных работах, когда применяется двойной вертикальный фальц.

    DX51 и S280GD хороши при ручных фальцевых работах или с использованием станка, при изготовлении планок или одинарного фальца. Если высокая цена не имеет решающего значения, другой производитель для получения качественного покрытия рекомендует обратить внимание на «нержавеющие» стали.

    Среди них:

    • AISI304 – хромистая и AISI430 – обогащённая титаном. Рекомендуются для применения в сельской местности с неагрессивной атмосферой.
    • 316 – никелево-молибденовая. Подходит для строительства в городе, где внешняя среда более загрязнённая.

    Подсчитать количество материала, чтобы не тратить лишних денег, можно, воспользовавшись программой-калькулятором. Она даёт весьма точный результат с учётом конструкции кровли.

    Даже если монтаж стальной кровли произведён с соблюдением всех технологических требований, для максимально возможного срока службы за покрытием необходимо правильно ухаживать.

    • Время от времени осматривать и очищать кровлю от грязи, мешающей стеканию воды.
    • Окрасить поверхность. Некоторые окрашивают стальное покрытие сразу после монтажа. Настоятельной необходимости в этом нет. Покраска требуется только на седьмой – десятый год после настила, и повторять её нужно каждые следующие 2–3 года.
    • Красить нужно двумя или даже тремя слоями масляной краски или более дорогой, но и более надёжной акриловой эмали.

    Ещё один приём поможет предохранить от попадания влаги внутреннюю поверхность кровли. Сплошная обрешётка сама по себе является надёжным вариантом каркаса, но и её можно улучшить. Для этого нужно швы между досками заполнить специальной пастой, которая приготавливается из мела, олифы и мелких опилок. После высыхания состава на швы следует нанести масляную краску в два слоя.

    Соблюдение всех рекомендаций позволит сделать кровельное покрытие и всю крышу долговечной и надёжной защитой вашего дома.

    Строительство: кровля из оцинкованной стали

    Сегодня существует большое количество самых разных строительных материалов для кровли, но, безусловно, самым распространенным уже долгие годы остается металл. Этот факт легко объясняется долговечностью, надежностью, прочностью металлических кровельных покрытий, наряду с их привлекательным внешним видом.

    В статье будет подробно рассказано об устройстве кровли из оцинкованной стали, а также о способах ее ремонта и примерной стоимости.

    Содержание:

    1. Кровельная сталь: виды, характеристики, ГОСТ
    2. Классификация кровельной стали
    3. Устройство кровли из листовой стали
    4. Преимущества и недостатки кровельной оцинкованной стали
    5. Ремонт отдельных поврежденных листов
    6. Капитальный ремонт
    7. Советы по уходу за оцинкованной стальной кровлей
    8. Стоимость кровли из оцинкованной стали

    Выполняются металлические кровли, как правило, из стали, меди и алюминия. Но ввиду высокой стоимости последних двух, бесспорным лидером можно назвать кровельное покрытие из оцинкованной стали, которое бывает в виде профнастила, листового или рулонного материала.

    Кроме покрытия самих крыш, кровельная сталь применяется для устройства карнизных свесов, желобов, водосточной системы, разжелобков и других элементов.

    Кровельная сталь: виды, характеристики, ГОСТ

    Кроме того, что этот материал имеет относительно низкую стоимость, он легкий, за счет чего его весьма удобно применять для устройства крыши даже сложной геометрической формы. Кстати, то, что кровельная сталь должна иметь такой небольшой вес, отмечено ГОСТом, в котором также имеется требование о необходимости покрытия материала с обеих сторон слоем цинка. Цинк в данном случае служит защитой стали от коррозии, ведь непокрытая сталь сама по себе имеет небольшой срок службы.

    По этой причине неоцинкованный металл сегодня практически не применяется в качестве кровельного материала.

    Чтобы получить материал, соответствующий всем требованиям ГОСТ (ГОСТ 8075-56), холоднокатаную рулонную сталь очищают, после чего отжигают и помещают в цинковый расплав, получая в результате горячеоцинкованный холоднокатный кровельный металл.

    Как правило, листы для кровли выпускаются шириной 50-75 см, длиной 2 м, толщиной 0.45-0.5 мм.

    Что касается профнастила, то он представляет собой профилированные листы, также изготовленные из оцинкованной стали. Он используется не только при кровельных работах, но и в качестве отделочного материала (для облицовки стен) или при строительстве заборов. Его листы имеют максимальную длину в 12м, толщину 0.4-1.2 мм. Главным критерием качества является соответствие требованиям ГОСТ 24045-94. Основное его достоинство заключается в том, что он имеет широкий выбор по цветовой гамме.

    Классификация кровельной стали

    Кровельная сталь бывает углеродистой и легированной. Углеродистую получают сплавлением железа и углерода. Легированные имеют в своем составе один или даже несколько специальных элементов, обеспечивающих стали улучшенные физико-механические свойства. Причем в зависимости от входящих в состав добавок они бывают низколегированными, среднелегированными и высоколегированными.

    Чаще всего для кровли используется углеродистая сталь и низколегированная сталь (которая имеет в своем составе не более 2.5 % специальных легирующих веществ), а среднелегированная и высоколегированная используется для этого достаточно редко, поскольку предназначены для конструкций, которые требуют повышенной коррозийной стойкости.

    В зависимости от назначения кровельной стали (в каких условиях будет находиться кровля), ее принято делить на:

    • Обыкновенную;
    • Качественную;
    • Высококачественную;
    • Особовысококачественную.

    Различие между ними заключается в содержании вредных примесей, таких как фосфор, сера, неметаллические частицы, наличие которых ухудшает характеристики материала.

    Кроме того, кровельная сталь, в зависимости от толщины листа, различается на:

    • Тонколистовую (толщина до 0.39 мм);
    • Толстолистовую (толщина больше 0.40 мм).

    Но стоит отметить, что по требованиям ГОСТ, она должна быть не тоньше 0.45 мм, именно поэтому значительно чаще используется толстолистовая сталь.

    Читайте также:
    Фотообои в интерьере комнаты для подростка – как найти компромисс?

    Устройство кровли из листовой стали

    • стропильная нога;
    • кобылка под свес;
    • мауэрлат под стропила;
    • пробка под мауэрлат;
    • проволочная скрутка под мауэрлат;
    • костыль под скрутку;
    • обшивка стропил;
    • кровля из стального листа.

    Преимущества и недостатки кровельной оцинкованной стали

    Оцинкованная сталь не оказывает пагубного влияния на здоровье людей и окружающую среду. Кроме того, благодаря высоким отражающим свойствам цинка, материал предотвращает перегрев крыши в летнюю солнечную погоду. Также за счет цинка срок эксплуатации кровли составляет 20-30 лет и больше.

    Легированная сталь включает в свой состав полимер пластизол, который делает покрытие к тому же пластичным и с повышенной механической прочностью.

    Есть у кровельной оцинкованной стали и свои недостатки, одним из которых является низкая шумоизоляция — внутри дома может быть слышен шум дождя и града.

    Когда цинковое покрытие не очень качественное, на поверхности крыши могут появиться матовые разводы серого цвета, которые говорят о начале коррозии металла, а это признак того, что кровле может понадобиться ремонт.

    Ремонт отдельных поврежденных листов

    Если необходимо избавиться от незначительных следов коррозии, то появившиеся пятна ржавчины следует удалить мягкой стальной щеткой. После чего поверхность очищается от пыли, грязи, старой краски, моется, обезжиривается, просушивается и закрашивается масляной краской. Стоит учитывать, что для этой цели подойдет не любой красящий состав, к примеру, алкидная краска при взаимодействии с цинком потеряет свои сцепляющие свойства из-за реакции окисления, и срок службы такого покрытия сократится до одного года, а то и меньше. Требуется использовать специальную краску, обладающую большой эластичностью и хорошей адгезией. Лучше всего для этого подойдет акриловая грунт-эмаль, имеющая длительный срок службы. Единственное, стоимость такой краски выше стоимости обычных масляных красок.

    Но в любом случае такая мера обойдется дешевле замены кровли, да и выглядит окрашенная крыша наряднее, чем просто оцинкованная. Наносится краска валиком, кистью или пульверизатором.

    Если необходимо устранить появившиеся трещины между листами, то их можно запаять. Сначала места соединений прочищаются от ржавчины наждачной бумагой, а затем соединяемые листы плотно подгоняются друг к другу. Следующий шаг — обработка поверхности хлористым цинком. Чтобы спаять поверхности потребуется паяльник, который предварительно натирается нашатырем и нагревается. После этого наносится припой на концы листов. Когда как все остынет, лишний припой удаляется.

    Хлористый цинк в этом случае не стоит готовить самостоятельно, поскольку неправильное смешивание компонентов может привести к взрыву. Такую работу нужно оставить профессионалам, которые выполнят все по ГОСТу.

    Но пайка на крыше является весьма непростой процедурой, поэтому на сегодняшний день ее все чаще заменяют проклейкой различными современными герметиками и клеями. Использовать можно эпоксидные автомобильные замазки и шпатлевки. Есть и герметики в тубах, предназначенные именно для ремонта кровли. Удобно в этом случае то, что при покупке такого герметика, в строительном магазине должны рассказать подробно о способе его применения.

    Для ремонта отдельных прохудившихся листов можно использовать заплаты, в качестве которых используется мешковина, либо другая плотная ткань.

    Мешковину нарезают на квадраты или прямоугольники нужного размера, после чего кладут на 1-2 часа в густо разведенную краску, чтобы материал пропитался. Затем, подготовленную заплату укладывают на поврежденное место и тщательно приглаживают. Особое внимание нужно уделить краям. Когда заплата хорошо просохнет, по возможности следует окрасить всю поверхность кровли, включая заплаты. Для лучшего эффекта окраску нужно произвести в 2-3 тонких слоя.

    Также для ремонта отдельных мест можно использовать листы, по размеру немного превышающие площадь изношенной площади, так сказать, с припуском. Этот припуск нужен для соединения. Поврежденное место необходимо раскрыть и уложить на него лист заплаты. Для соединения заплаты со старым листом используются стоячие и лежачие фальцеты, на особенно пологих скатах лучше всего выполнять соединение посредством пайки швов.

    Прежде чем устанавливать заплату, ее необходимо проолифить, а по окончании ее установки — закрасить атмосферостойким красочным составом. Также этим красочным составом нужно закрасить места всех соединений, чтобы обеспечить защиту от коррозии.

    В качестве заплат используется и рулонная оцинкованная сталь. В этом случае после того, как поверхность крыши очищена от ржавчины и мусора, рулонный материал настилается вдоль и поперек фальцетов кровли. Закрепляются такие заплаты, как правило, нанесением горячего битума. Металлические заплаты можно крепить и теми же герметиками и клеями.

    Такие виды ремонта рационально производить, если повреждения занимают меньше 40 % площади, в противном случае будет целесообразнее поменять все покрытие. Поскольку при таких обширных повреждениях ремонт заплатами потребует намного больше трудозатрат и времени, чем устройство новой кровли из оцинкованной стали.

    Капитальный ремонт

    Капитальный ремонт будет включать в себя следующие обязательные операции:

    • полное снятие старого покрытия;
    • полная замена или ремонт несущих конструкций;
    • антисептическая и огнезащитная пропитка несущих конструкций;
    • устройство пароизоляции;
    • монтаж новой кровли;
    • ее окраска;
    • устройство водостока;
    • устройство ограждений по всему периметру крыши.

    Монтаж новой кровли из оцинкованной стали можно выполнить двумя способами — фальцевым (листовым и рулонным) и с помощью профнастила. Фальцевый способ заключается в традиционной технологии, когда отдельные листы соединяются стыковым швом, который называется фальцем. Он бывает лежачим (идет по длине ската), и стоячим (идет по высоте ската).

    По желанию этот шов может выполняться двойным, для усиления прочности соединения. В таком случае стальные листы крепятся к обрешетке не на гвозди, а с помощью кляммеров (полосок кровельной стали), причем один конец кляммера должен быть прикрепленный гвоздями к обрешетке, а другой — загнутый за фальц.

    Чтобы не пришлось делать ремонт повторно, во время монтажа следует избегать механических повреждений стальных листов. Для этого лучше пользоваться во время работы специальными кровельными саморезами, имеющими под шляпкой эластичную прокладку, выполненную из силикона.

    Более современной является фальцевая рулонная технология. Заключается она в устройстве кровли не из листов, а из рулонного материала. Такой способ предполагает значительно меньшее количество поперечных швов, а в некоторых случаях они отсутствуют совсем. Для российского климата подобная технология наиболее подходящая.

    Во время капитального ремонта не стоит пренебрегать качеством обрешетки, поскольку от ее состояния в значительной степени зависит долговечность фальцевой кровли, ведь если листы будут прогибаться, то это ослабит плотность стыков, как результат — протечки и разрушение покрытия.

    Для монтажа профнастила возникает необходимость в дополнительных элементах (коньков, ендов и т.д.), поскольку во время устройства может появиться небольшой дефект данного материала, а дополнительные элементы помогут это скрыть. Чаще всего монтаж такого вида кровли из оцинкованной стали производится профессионалами.

    Советы по уходу за оцинкованной стальной кровлей

    Чтобы отдалить необходимость ремонта важно не только выбрать качественный материал и качественно его установить, но и правильно эксплуатировать, соблюдая ряд требований по уходу.

    Читайте также:
    Украшение окна елочными игрушками. Новогодние шторы из бумаги своими руками

    Во-первых, сразу после установки кровельную оцинкованную сталь следует покрасить, это продлит срок ее службы. Для продления срока службы также можно покрыть ее антикоррозийной грунтовкой, которая будет служить защитой от естественного разрушения.

    Кроме того, требуется периодически убирать с поверхности кровли осевшую пыли и грязь. Делать это лучше всего мягким веником.

    Примерно через 10 лет после устройства новой крыши, ее поверхность нужно снова полностью окрасить, а в последующем эту операцию придется повторять через 2-3 года.

    Очевидно, что устранить незначительные дефекты проще, чем большие. Поэтому кровлю следует периодически внимательно просматривать, с целью выявления повреждений и их устранения, дабы они не привели к обширным дефектам.

    Стоимость кровли из оцинкованной стали

    Чтобы рассчитать окончательную стоимость готовой кровли, вначале надо посчитать общую площадь крыши, длину конька, общую длину ендов, фронтонов и карнизов.

    Полученные размеры умножаются на цену кровельного материала с доставкой. Также во внимание следует принять стоимость сопутствующих материалов, таких как пароизоляционная пленка, крепежи, утеплитель, пиломатериалы и т.д. Если работы будут выполняться не самостоятельно, то добавляется еще сумма на оплату монтажных работ.

    Ниже показана примерная стоимость материалов, и работа на кровлю из оцинкованной стали.

    Кровля из оцинкованной стали фото

    • 1 Кровельная сталь: виды, характеристики, ГОСТ
    • 2 Классификация кровельной стали
    • 3 Устройство кровли из листовой стали
    • 4 Преимущества и недостатки кровельной оцинкованной стали
    • 5 Ремонт отдельных поврежденных листов
    • 6 Капитальный ремонт
    • 7 Советы по уходу за оцинкованной стальной кровлей
    • 8 Стоимость кровли из оцинкованной стали

    Строительство домов: ▼

    Самые выгодные условия установки кровли в Одессе pervkrov.com.ua.docxЕсли вас заинтересовала кровля Одесса, то значит в планах построить загородный дом или же отремонтировать крышу в собственном. На самом деле лучше всего приобрести новую кровлю если старая.

    Наплавляемая кровля своими руками. Особенности монтажа наплавляемой кровлиПрактически единственным кровельным материалом, которым можно покрыть плоскую крышу, является наплавляемая кровля. Она представляет собой рулонный материал из полимерных битумных компонентов на основе полотна. Наплавляемая кровля прекрасный гидроизоляционный.

    Монтаж крыши из профнастилаСегодня одним из наиболее популярных и доступных вариантов для обустройства крыши жилого дома или другого сооружения является профнастил. Что такое профнастил (профилированный лист) Профнастил – это кровельный строительный материал, представляющий собой лист оцинкованной стали, изготовляемый методом холодного проката с профилированием, т. е. приданиемтрапециевидной, волнообразной или другой формы для повышения ее жесткости. Сфера применения профнастила и […].

    Качественный ремонт квартирыКачественный ремонт сделает самую маленькую квартиру красивой и уютной. Но если небольшой косметический ремонт приносит хозяевам опред.

    Ремонт старого домаЗапись Ремонт старого дома впервые появилась в Как построить дом своими руками С годами любой дом ветшает и требует серьезных работ по во.

    Устройство вентиляции кровлиКонструкции практически всех типов крыш, состоящие из нескольких слоев, формирующих кровельный пирог, нуждаются в вентиляции. Прохождение потоков воздуха сквозь зазоры между отдельными слоями защищает утеплительный материал от накопления на его поверхности конденсированной влаги. Некоторые застройщики полагают, что защиты утеплителя гидроизоляцией с одной стороны и пароизоляцией с другой достаточно, чтобы на него не попадала вода, и Читать дальше.

    Устройство кровли из асбестоцементных листовВ большинстве своем, а это свыше 51% индивидуальные дома, дачи и гаражи покрыты листами шифера. В сельскохозяйственном строении применение данного материала достигает 80%. Такая популярность была достигнута благодаря.

    Монтаж кровли из профнастила. ИнструкцияКачественное кровельное покрытие вашего дома — гарант надежной защиты от протекания и разрушения, который в первую очередь обеспечит уют и комфорт. Сталь является одним из самых долговечных и.

    Монтаж мембранной кровлиДля того чтобы быстро и качественно сделать крышу непромокаемой и стойкой к воздействию всех атмосферных явлений, сейчас наиболее активно используется технология мембранной кровли. Для ровных крыш и крыш.

    Устройство теплоизоляции кровлиПосле сооружения надежной крыши нужно убедиться в том, что она отлично справляется со своей задачей по защите вашего дома от осадков, и задуматься над её теплоизоляцией, так как.

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит. Отопление водоснабжение котельная.

    г. Москва , Пятницкое шоссе, 55А

    Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

    Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

    Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

    Кровли из оцинкованной стали

    Простейший и самый доступный вид фальцевой кровли — кровля из оцинкованной стали. Кровельная сталь применяется при уклонах от 12°. Это, пожалуй, один из самых распространённых кровельных материалов на просторах России. На то много причин самого разного свойства:

    • • большой диапазон уклонов, но не менее 12°;
    • • высокие гидроизолирующие свойства даже при малых уклонах;
    • • выдерживает ветровые и снеговые нагрузки;
    • • позволяет перекрывать крышу любой формы, в том числе, кривую поверхность (но не купольную); поэтому во многих других кровлях, например черепичной, ендовы выполняются из кровельной стали;
    • • легко монтируется;
    • • небольшая масса;
    • • доступная цена.

    Но, конечно, есть и недостатки:

    • • крышу из оцинкованной стали необходимо периодически красить, защищая от коррозии; это потребует эксплуатационных расходов;
    • • кровли гулкие, т.е. «пропускают» шум дождя, «топот» птиц;
    • • в жаркую погоду нагреваются так, что под крышей находиться некомфортно; следовательно, при устройстве эксплуатируемого чердачного пространства нужно принимать конструктивные меры для комфортного здесь обитания.

    Размеры листов составляют 1420×710 мм, толщина листа — 0,4. 0,6 мм (рис. 6.31, а).

    Рис. 6.31. Вид и размеры листов из оцинкованной стали: а — размеры листа; б, в — вид картины, подготовленной к настилу

    Виды фальцев, посредством которых соединяются листы, зависят от уклонов и положения фальцев относительно сторон листа:

    • поперечный фальц (лежачий) — это простой (обычный) горизонтальный фальц, применяется при уклонах от 25° (рис. 6.32, а); поперечные фальцы загибаются поперёк листа, т.е. по его короткой стороне, они не мешают стоку воды по скату;
    • поперечный фальц с дополнительным фальцем (двойной) — при уклонах от 10°; также двойной фальц применяется в ендовах и подобных сложных участках крыши для большей надёжности от протечек (рис. 6.32, б);
    • продольный (стоячий, стоящий) вертикальный фальц располагается вдоль длинной стороны листа; этот шов выполняется с помощью кляммера — узкой полоски из той же кровельной стали, который одним концом прибивается к бруску обрешётки, а второй конец пропускается в фальц (рис. 6.32, и); кровельные листы подворачиваются, как показано на рис. 6.32, в);
    • продольный двойной фальц — более надёжное соединение, как и двойной лежачий фальц (рис. 6.32, г).
    Читайте также:
    Черные шторы: как правильно использовать?

    Это интересно. Первоначально соединение листов производилось по технологии реечного или одиночного стоячего фальца, причём заготовки производились на стройплощадке с применением нехитрого ручного инструмента — уголка и киянки (деревянный молоток). Соединение листов по длине производилось по месту лежачим фальцем. Сейчас более распространена технология двойного стоячего фальца. Впервые двойные стоячие фальцы стали использовать в России, в Санкт- Петербурге, в конце XIX века, в Европе — несколько позже.

    Рис. 6.32. Устройство фальцевых кровель из оцинкованной стали:

    а поперечный,лежачий фальц; б двойной лежачий фальц; в — продольный, стоячий фальц; г двойной стоячий фальц; д — вид монтируемой стальной кровли; е — костыль; ж – набивка костыля на обрешётку; з – сечение кровли; и – кляммер; 1 – стальной оцинкованный лист; 2 доска 50×150 мм плашмя сплошным настилом или с шагом 1400 мм; 3 — лежачий фальц; 4 — двойной лежачий фальц; 5 — стоячий фальц; 6 — двойной стоячий фальц; 7 — стропило; 8 — обрешётка — бруски с сечением 50×50 мм, шаг 250. 300 мм; 9 — картина жёлоба; 10 — крюки, шаг 700 мм; 11 — жёлоб для стока воды; 12 — картина свеса кровли; 13 — костыль, вынос 100. 120 мм, шаг 700 мм; 14— воронка; 75 —лоток; 16 — доска коньковая; 17— кляммер

    Соединение листов с помощью фальцев замечательно тем, что никаких отверстий под крепёжные изделия (например, гвозди) делать не требуется; следовательно, нет условий для возможной протечки через такие отверстия.

    Для удобства работы листы часто готовят на земле, соединяя их лежачими фальцами и оттянутыми краями для образования стоячих фальцев — это так называемые картины (рис. 6.31, б, в). Сейчас заготовка картин производится на специальном оборудовании в цеховых условиях.

    Обрешётку под фальцевые кровли на свесах делают сплошной, чтобы предотвратить срыв кровли ветром (рис. 6.32, д, з). Также сплошная обрешётка настилается в ендовах, у коньков и подобных участках крыши.

    Это надо знать. Для придания жёсткости крыши, о чём упоминалось многажды, каждая доска обрешётки всегда прибивается к стропилам двумя гвоздями, забитыми по её краям.

    Монтаж кровли производится следующим образом. От сплошной обрешётки на свесе на расстоянии, равном длине листа (1400 мм), к стропилам плашмя прибиваются доски с сечением 50×150 мм. На этих досках соединяют листы в лежачий фальц. Если монтируется предварительно собранная картина, то, понятно, эти доски должны располагаться под лежачими фальцами.

    Чтобы лист не прогибался, под него с шагом 250. 300 мм набивают бруски с сечением 50×50 мм. К этим же брускам прибивается кляммер, посредством которого формируется стоячий фальц (рис. 6.32, з, сечение 1-1).

    Из практики строительства. Рекомендуется шаг брусков делать не более 100 мм, чтобы лист не продавливался при передвижении по кровле , например при ремонтных работах.

    Свес кровли формируется с помощью Т-образного стального элемента — костыля. Он прибивается гвоздями на обрешётку с шагом около 700 мм и выносом 100 мм от обрешётки (рис. 6.32, е, ж). Нижний край листов картины свеса огибают вокруг костылей в виде жёсткого отворотного борта, образующего капельник.

    На рис. 6.32, з показано сечение кровли, представляющее полную картину устройства кровли из оцинкованной стали.

    При устройстве организованного водостока необходимо дождевую воду направить в нужное русло. Таким руслом является водосточная труба. Но прежде чем вода попадёт в трубу, её нужно организованно собрать с крыши. В стальных кровлях это делают так (рис. 6.32, д)

    На смонтированную на свесе полосу с капельником укладывают вторую полосу кровельных листов, край которой отгибают. Это настенный накладной жёлоб; он крепится к кровле с помощью металлических крюков из полосовой стали. Уклон жёлоба к водосточной трубе создаётся за счёт постепенного уменьшения расстояния крепления жёлоба от кромки крыши; понятно, что в месте слива воды в воронку расстояние наименьшее. Затем жёлоб формируется в лоток, по которому вода направляется в водосточную воронку. Такой способ изготовления вручную жёлоба можно назвать кустарным. Однако мы сочли нужным рассказать об этом способе, так как он вполне имеет право на жизнь, если по каким-либо причинам нет возможности приобрести заводские комплектующие системыводостока. Кроме того, при ремонте старых существующих кровель этот способ применяется.

    Далее вода из воронки попадает в водосточную трубу (рис. 6.33, а). Трубы крепятся к стенам с помощью хомутов, которые располагают на расстоянии не более

    1,5 м друг от друга. От стены труба должна отстоять не менее чем на 120 мм. Трубы могут быть стальные, из ПВХ, из оцинкованной стали с полимерным покрытием, керамические.

    Современный строительный рынок располагает широким набором разнообразных комплектующих водосточной системы, в линейку которых входят все элементы водосбора и водослива, что значительно упрощает работы по организации водостока и придаёт карнизной части кровли красивый вид (рис. 6.33, б, в).

    Рис. 6.33. Устройство водостока с фаль- цевой кровли:

    а с изготовлением карнизного желоба; б, в — с применением навесного заводского желоба; б – вид карниза с навесным желобом; в — крепление желоба к обрешетке; 1 – желоб, изготовленный вручную; 2 — лоток; 3 — воронка; 4 — карнизный штырь с хомутом; 5 – колено; 6 – межколенное звено; 7 — настенный штырь с хомутом; 8 — отмет; 9 —навесной заводской желоб; 10— крюк-держатель; 11 — стропило; 12 — обрешетка

    Для продления срока службы кровельной оцинкованной стали разработана технология покрытия верхнего слоя цветным полимерным составом, которое придаёт дополнительную защиту от коррозии. Кровельный материал становится многослойным: стальной лист, цинк, грунт. С нижней стороны лист покрывается защитной краской, с лицевой — слоем полимера. На сегодня производители используют различные виды полимеров, вот некоторые из них:

    • полиэстер — полимерное покрытие, которое подходит для любых климатических поясов, стойкое к любым воздействиям окружающей среды;
    • пластизоль — устойчив к механическим воздействиям;
    • пурал (PURAL) — выдерживает солнечное излучение, высокие и низкие температуры, резкие перепады температур (размеры листов 1250×625 мм, толщина — 0,5 мм) и другие.

    Изготовленные таким образом листы не только более защищены от коррозии, но и обладают другими достойными качествами:

    • • по пластичности приближаются к меди: не рвутся, позволяя выполнить сложные элементы кровли;
    • • кровля становится бесшумной;
    • • швы более плотные как при ручном так и при машинном фальцевании, т.е. обратного изгиба (открывания шва) не происходит.

    Фальцы выполняются либо вручную специальным инструментом, либо при помощи электромеханического закатывающего устройства. Современная разновидность фальцев — самозащёлкивающиеся, позволяющие соединять листы без специального инструмента.

    Читайте также:
    Эхеверия: уход в домашних условиях, полив, размножение и пересадка

    В некоторых частях крыши фальцевые кровли могут быть без поперечных швов (лежачих фальцев), стык листов производится с нахлёстом. Это пример наименее надёжных узлов металлической кровли.

    Разновидности малярных валиков

    Малярный валик используется для покраски больших поверхностей различными лакокрасочными материалами: водоэмульсионными красками, лаками, а также предназначены для нанесения клея. Он имеет малый вес и прост в использовании, а сменная шубка позволяет не менять инструмент целиком. Для каждого вида работ, например, для покраски потолка, можно подобрать шубку для малярного валика из определенного материала для наибольшей эффективности.

    Главное преимущество валика перед малярной кистью в том, что он предоставляет возможность охватить под обработку значительно большую площадь поверхности. Таким инструментом гораздо выгоднее окрашивать стены, потолки, а также обрабатывать широкие панели, наносить краску на разные изделия.

    Как устроен малярный валик

    Классический малярный валик состоит из ролика и бюгеля с ручкой.

    Ролик представляет собой полую трубку, которая свободно вращается на бюгеле. Делают его из пластика или легкого металла. На него крепится красящая шубка. Вид шубки зависит от предназначения валика. Этой частью и наносят краску. Она может быть поролоновая, велюровая или меховая (из искусственного или натурального меха). Шубки также различаются по длине ворса.

    Бюгель – это металлическое изогнутое основание, на котором крепится ролик. Ручка обычно изготовлена из пластика, прорезиненного материала или дерева. На ней делают специальные впадины для удобства удерживания.

    Виды валиков для краски

    В зависимости от материала, длины ворса шубки и размера выделяют несколько видов малярных валиков:

    • Стандартные универсальные – подходят для покраски ровных и слабо-рельефных поверхностей (потолка, стен), а также для разравнивания и покраски обоев водоэмульсионной краской после оклейки. Шубка такого валика может быть выполнена из искусственного меха или из поролона. Размер – миди: длина до 150 мм и диаметр 32 – 33 мм.
    • Минивалики – применяются для окраски труднодоступных участков и небольших по размеру поверхностей. Имеют шубки из различных материалов, отличаются небольшим диаметром (около 15 мм).
    • Фасадные – малярные меховые валики для краски длиной 150 – 270 см. Шубка такого валика имеет длинный ворс (около 18 мм), поэтому им хорошо прокрашивать фактурные грубые поверхности с большим количеством неровностей.
    • Специальные – инструмент, предназначенный для выполнения конкретных операций. Сюда относятся валики с металлическими иглами для перфорирования гипсокартона и прижимные для прокатывания и разравнивания обоев.
    Материалы изготовления шубки валика

    В зависимости от того, какие лакокрасочные материалы будут использоваться в ходе отделочных работ, подбирается рабочая поверхность валика. Если с выбором ошибиться, то работа будет крайне непродуктивной, а сам инструмент практически сразу придет в негодность.

    Поролоновый валик

    Шубка этого малярного инструмента, изготовленная из обычного поролона, достаточно плотная и упругая, практически не слеживается. Поролон подходит для нанесения грунтовок или обойного клея на различные основания, а также для окрашивания акриловыми красками или водоэмульсионными.

    Напротив, использовать поролоновый инструмент, работая с растворителями и синтетическими смолами, нельзя – материал шубки моментально отслоится от ролика. Среди минусов можно также отметить трудность нанесения равномерного слоя отделочного материала, да и долговечными поролоновые валики также назвать нельзя.

    Полиамидный валик

    Полиамид, из которого изготавливается шубка для этой категории валиков, является синтетическим материалом с отличной износоустойчивостью. Ворс может иметь разную длину. Рабочая часть с длинным ворсом до 2 см хорошо подходит для окрашивания шершавых и грубых поверхностей, короткий же ворс предназначен больше для глянцевых красок.

    Полиамидные валики – универсальные. Их применяют для окрашивания любыми видами красок. Единственное, на что следует при покупке обращать внимание – качество ворса.

    Валики из полиакрила

    Полиакриловые валики по характеристикам практически идентичны полиамидным. Они хорошо впитывают краску, лаки и т. д., равномерно распределяя их по поверхности, вне зависимости от степени шероховатости последней. Единственная особенность – малая стойкость к химическим растворителям, поэтому использовать их следует, работая с материалами, имеющими в составе ограниченную долю агрессивных компонентов, а лучше всего на водной основе.

    Валики из полиэстера

    Шубки, изготовленные из полиэстера, являются наименее долговечными, но зато самыми недорогими. Используются обычно для нанесения на поверхности акриловых или дисперсионных красок.

    Валики из натурального меха

    Их изготавливают как правило из овчины, а также из более дорогой шерсти ламы. Особенность шерстяных валиков – их универсальность. Они могут использоваться для окраски любых поверхностей практически любым видом краски. Правда, шерстяные волокна разрушаются при контакте с известью, поэтому с известковыми растворами меховая шубка контактировать не должна.

    Велюровые валики

    Их шубка имеет тканевую основу с нанесенным на нее плюшевым ворсом. Применяются на гладких основаниях, обычно на этапе финишной отделки. Этот тип валиков практически не реагирует на действие растворителей, поэтому используется со всеми без исключения красками.

    Как правильно выбрать малярный валик

    Как уже было сказано, каждый тип валика имеет свое предназначение, исходя из своих характеристик. Выбирая валик, в первую очередь исходите из того, для каких работ он вам нужен, и какую площадь поверхности вы собираетесь им покрыть.

    Если вы собираетесь окрасить небольшую площадь, вам подойдет маленький валик размера мини. Для стен и потолков надо брать универсальный валик среднего размера (миди). Валик должен быть в первую очередь качественным.

    Чтобы избежать неприятных казусов во время покраски:

    • Проверяйте выбранный валик перед покупкой. Сделать это можно прямо в магазине. С силой сомните шубку выбранного валика. Если она сильно деформируется и с трудом приходит в первоначальный вид – не покупайте такую модель.
    • Проверьте соединительные швы на шубке. Когда они отчетливо видны, или их можно обнаружить на ощупь – вам не удастся получить равномерное окрашивание.
    • Если вы выбираете валик с длинным ворсом – попробуйте его подергать. Если после данной манипуляции ворсинки остаются у вас в руках – то они останутся и на вашем потолке или стене.
    • Телескопическую ручку для валика лучше приобрести сразу перед началом покрасочных работ. С ее помощью вы сможете обработать большее количество площади за меньшее время.
    • Обратите внимание на качество металла, из которого сделан бюгель. Он не должен быть мягким и гибким.
    • Если вы собираетесь работать красками нескольких цветов, то лучше приобрести один качественный валик и несколько сменных шубок для него.

    КАТАЛОГ МАЛЯРНЫХ ВАЛИКОВ

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: