Шнековый насос для скважины: виды и особенности винтовых погружных насосов

Шнековый насос для скважины: виды и особенности винтовых погружных насосов

Насосы и насосные станции

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Как работает винтовой скважинный насос? Его отличие от других типов

Владельцы коттеджей, дач, простых частных домов постоянно сталкиваются с проблемой выбора подходящего оборудования для добычи воды из скважин. Винтовые насосы в подобных ситуациях являются замечательным вариантом. В данной статье предоставляется информация о преимуществах и основных принципах функционирования, технических характеристиках, особенностях выбора подобных агрегатов. Рассматриваемая разновидность насосного оборудования может использоваться как в бытовых условиях, так и в современной промышленности, поскольку их конструкция является сравнительно безопасной и достаточно простой.

Содержание

Принцип работы

Основным преимуществом, которым наделены винтовые насосы для водозабора из скважин, считается поддержание равномерного постоянного потока. Достаточно высокий показатель давления обеспечивается такими насосами при весьма скромных на первый взгляд визуальных характеристиках. Это отличается особой важностью для устройств подземных водозаборов в ситуациях, когда источник залегает слишком глубоко

По обобщенной классификации скважинные винтовые насосы можно относить к самовсасывающим устройствам, структура которых является многоступенчатой. Конструктивные особенности скважинных насосов отличаются тем, что в них устанавливается вертикальный вал. Это дает возможность создавать технику с минимальными поперечными габаритами. Подобная конфигурация позволяет использовать винтовые насосы в скважинах, либо абиссинских колодцах.

Ротор насоса являет собой специально сконструированный однозаходный стальной винт с округлым сечением или шнек с достаточно широким шагом резьбы. Сечение установленного статорного винта точно такое же, однако имеет больший шаг резьбы, а поверхность его покрыта эластичным материалом. Из всасывающего патрубка рабочая жидкость передаются на ротор, расположенный в полости статора. Перемещаемая по спирали вода направляется прямо к отводящему патрубку.

Особенности конструкции

Скважинные насосы изготавливаются в нескольких вариантах. Это могут быть как погружные устройства, так и приспособления со специальным трансмиссионным валом. У многоблочных погружных насосов мотор устанавливается во внутренней части корпуса. Трансмиссионные насосы отличаются высокой мощностью. Они могут поднимать воду даже со 125 метров объемом 1200 кубометров в час. Мотор в таких агрегатах установлен на поверхности в области устья водозабора. Он соединен с насосным узлом при помощи трансмиссионного вала. Насосная составляющая укомплектована чугунными секциями, скрепленными друг с другом при помощи специальных шпилек. В каждой секции устанавливается вал и центробежное колесо, нагнетающее давление. Все секции объединяются при помощи специальной защитной сетки, через которую в мотор направляется вода.

Подобная конструкция дает возможность регулировать количество рабочих ступеней насосной станции, определяя при этом минимальный достаточный напор. Насосный узел может соединяться при помощи фланца с самим трубопроводом. Такой фланец устанавливается на верхней чугунной секции. Трансмиссионный вал устанавливается во внутренней части защитных трубных конструкций, которые заполняются смазочными материалами. Такие трубы собираются последовательно, отдельными секциями, по мере опускания в скважину. Погружные насосы могут иметь определенные отличия в том, что их валы плотно скреплены с осями в моторах. Поэтому нет никакой необходимости монтировать трансмиссионный вал большой длины.

Такое устройство может монтироваться и успешно эксплуатироваться даже в искривленном стволе скважины. Также не требует большой площади помещение, оборудованное под скважину. Винтовые насосы реально отличаются наибольшей продолжительностью эксплуатационного периода. Основной отличительной особенностью этих устройств является отсутствие вибрации.

Как выбрать шнековый насос для скважины: устройство, принцип работы и преимущества

Шнековый насос для скважины используется для организации водоснабжения в частном доме или на приусадебном участке. Устройство оснащается электрическим приводом; конструкция позволяет поддерживать постоянный напор жидкости в магистралях. Оборудование с повышенной производительностью и мощным приводом используется на промышленных объектах или стройках.

  1. Особенности конструкции
  2. Конструктивные особенности
  3. Технология установки винтовых насосов
  4. Популярные производители
  5. Преимущества и недостатки техники

Особенности конструкции

Винтовой насос для скважин состоит из цилиндрического или конического корпуса и мотора, прикрепленного к фланцу через уплотнительные шайбы. Внутри кожуха расположен рабочий вал, имеющий конфигурацию шнека.

Читайте также:
Хозяйственные постройки на участке

При вращении рабочего элемента жидкость подается к выходному отверстию; герметичные уплотнения не допускают обратного стока воды. За счет этого достигается постоянство давления в системе водоснабжения и рабочей камере помпы. Производительность устройства зависит от угла закрутки шнека и частоты вращения ротора электрического двигателя.

Встречаются насосы с двигателем, интегрированным в корпус. Привод питания проходит через герметичный канал к обмоткам статора; в конструкции изделия предусматривается масляный бак для автоматической смазки подшипников шнека и ротора мотора.

Подача воды в полость насоса производится через сетчатую решетку, смонтированную вокруг корпуса шнека. Напорный штуцер позволяет подсоединить гибкий резиновый рукав, который подключается к накопительному баку системы водоснабжения.

Схематическое изображение устройства скважинного винтового насоса

Для работы насоса требуется опустить оборудование в рабочую среду; допускается применение помпы в колодцах или скважинах. При затягивании воздуха глубинный насос начинает изнашиваться; автоматика обеспечивает отключение привода шнека.

Оборудование позволяет подавать не только воду, но и перекачивать нефтепродукты или растворы, содержащие примеси агрессивных веществ (при условии применения в конструкции помпы материалов, устойчивых к воздействию химикатов).

Конструкция оборудования допускает перекачивание воды с примесями в виде песка или ила. Посторонние частицы подаются вместе с жидкостью в напорный рукав, а затем отделяются в отстойнике или при помощи фильтрующего элемента. На заборном патрубке помпы устанавливается фильтр грубой очистки, не пропускающий крупные камни или волокна водорослей. Помпа шнекового типа имеет диаметр, соответствующий размеру скважины; снижение габаритов позволяет улучшить технические характеристики оборудования.

Конструктивные особенности

Насосы шнекового типа подразделяются на изделия стандартного типа и узлы для глубинной установки. Стандартные устройства используются для установки в колодцы или в скважины, пробуренные до водоносных слоев из песчаного грунта. Помпы отличаются уменьшенными габаритами и весом (диаметр корпуса не превышает 250 мм); конструкция предусматривает подачу воды с глубины 20-25 м.

Если на участке имеется артезианская скважина, то в нее устанавливается устройство глубинного типа. Изделие имеет удлиненный шнек, способный создавать повышенное давление. Оборудование отличается увеличенной производительностью, но усложнение конструкции негативно влияет на стоимость насоса. Глубинные помпы позволяют подавать воду из скважин глубиной 150-200 м и более.

При выборе типа изделия владелец учитывает параметры имеющегося или строящегося гидротехнического сооружения. При подборе учитывается глубина залегания и объем воды, необходимый для снабжения объекта. Дополнительными критериями выбора являются мощность и тип электрического двигателя, используемого для привода шнека. Поскольку подача воды осуществляется только при работающем моторе, то предусматривается резервный источник питания (например, генератор с приводом от двигателя внутреннего сгорания).

Стандартные насосы для бытового применения оснащаются двигателями переменного тока, рассчитанными на подключение к бытовой сети напряжением 220 В. Потребление энергии не превышает 1,5 кВт/ч, но для обеспечения безопасной эксплуатации для питания помпы выделяется отдельная линия.
В цепи предусматриваются автоматические предохранители, отключающие мотор при коротком замыкании либо заклинивании ротора или шнека.

Технология установки винтовых насосов

Установка помпы в скважину выполняется вручную; к корпусу оборудования подключается кабель питания и напорный рукав. Перед началом монтажных работ высчитывается глубина, на которой будет располагаться насос. Затем на кабеле или напорном рукаве ставится метка; на части изделий применяется дополнительный монтажный трос.

Поскольку в конструкции помпы предусмотрен поплавковый выключатель (срабатывает при отсутствии воды в скважине), то следует проверить подключение предохранительного элемента (алгоритм коммутации приводится в заводской документации).

После размещения оборудования на заданной глубине производится крепление троса, который обеспечивает удержание насоса в требуемом положении. Использовать для страховки кабель питания или напорный шланг не рекомендуется, поскольку элементы не обеспечат надежного удержания корпуса помпы. Затем производится подключение питания. Корректно смонтированный насос работает без стуков и вибраций, обеспечивая постоянную подачу воды из скважины.

Читайте также:
Шканты для бруса: видео-инструкция по монтажу своими руками, дрель, фото и цена

Популярные производители

Для установки в скважины малого диаметра (100-120 мм) используются насосы марки «Водолей», выпускаемые на территории Украины. Оборудование отличается пониженной стоимостью, допускается перекачивание агрессивных жидкостей.

Аналогичные насосы выпускаются белорусским заводом «Беламос»; для изготовления внешних элементов там используется нержавеющая сталь. Плюсом белорусского оборудования является дополнительный датчик, отключающий питание при перегреве двигателя.

Российские насосы «Вихрь» имеют корпус из нержавеющей стали; конструкцией предусмотрены крючки для установки страховочного троса. Оборудование допускает погружение на глубину до 35 м, для привода шнека использован мотор мощностью 550 Вт.

Бюджетный сегмент импортного оборудования занят продукцией китайского производителя Unipump. Оборудование выполнено из нержавеющей стали, допускается долговременная перекачка воды, загрязненной песком или глинистыми отложениями.

Насосы Grundfos используются для подачи воды с глубины до 55 м. Производитель предлагает несколько модификаций изделий, отличающихся диаметром корпуса и производительностью. Самый маленький насос имеет корпус диаметром 75 мм.

В конструкции применяется блок плавного разгона ротора двигателя, предусмотрена защита от понижения или повышения напряжения в цепи питания. Оборудование отличается применением качественных комплектующих, что повышает конечную стоимость изделия до 40-45 тыс. руб.

Преимущества и недостатки техники

Преимущества скважинных насосов винтового типа:

  • повышенная производительность;
  • отсутствие в конструкции сложных узлов упрощает регламентное обслуживание;
  • при работе оборудования нет повышенного шума;
  • небольшие геометрические размеры;
  • допускается перекачка жидкостей с различным химическим составом.

К недостаткам погружного насоса для скважины шнекового типа относят повышенную стоимость и отсутствие возможности регулировать подачу воды. При установке изделия следует учитывать, что устройство не допускает работы без подачи жидкости.

Средняя цена помпы импортного производства составляет 8-10 тыс. руб. Отечественное оборудование обойдется несколько дешевле. Приобрести в Москве погружные насосы можно в специализированных магазинах, занимающихся поставкой компонентов для систем водоснабжения.

Шлифование бетонного пола, стяжки и других горизонтальных оснований

летние цены на шлифование (шлифовку) бетонного пола*
Финишное шлифование бетона до 1,5 мм фрезами с мелким алмазным зерном (затертый бетон, удаление царапин после грубого шлифования) от 140 р/м 2
Грубое шлифование бетона низких марок М250 и ниже до 2 мм фрезами с крупным алмазным зерном (хорошо выровненный бетон) от 180 р./м 2
Грубое шлифование бетона высоких марок М-300 и выше до 2 мм фрезами с крупным алмазным зерном (хорошо выровненный бетон) от 210 р./м 2
Углубленное грубое шлифование бетона до 3 мм (средне выровненный бетон) от 240 р./м 2
Усиленное грубое шлифование бетона до 5 мм с частичным фрезерованием (плохо выровненный бетон, вскрытие заполнителя) от 350 р./м 2
Шлифование бетона абразивными сегментами (После шлифования фрезами, возможно применение нескольких фракций зерна для наведения полуглянца) от 100 р./м 2
Удаление лакокрасочного, полимерного тонкослойного покрытия, клея, битума шлифованием с применением фрезерования от 290 р./м 2
Удаление топпинга и наливных покрытий шлифованием от 390 р./м 2
Шлифование бетонной плитки от 580 р./м 2
Шлифование примыканий к стенам и пр. ширина 100 мм от 130 р/м.п.
Шлифовка бетонных лестниц (ступеней и подступенков) от 950 р./м 2
Выравнивание бетонного пола шлифованием от 680 р./м 2
Работа с пылесосом от 40 р./м 2

* В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа — 30 000 р.
Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.

Шлифовка бетонных полов, позволяет выровнять поверхность бетонного пола и придать ему необходимую шероховатость для нанесения на его поверхность различных защитных и декоративных покрытий или обустроить ее в стиле «Лофт». Кроме того, шлифованный бетонный пол — это идеальное основание для напольных покрытий, таких как кафельная плитка, ламинат или паркет.

Кроме того, в процессе устройства бетонной стяжки, на ее поверхности образуется, так называемое, цементное молочко. Этот слой не содержит в себе наполнителей, таких как песок и щебень, а на 99% состоит из чистого цемента. Этот слой очень хрупкий и в процессе эксплуатации начинает пылить. Нанесение защитных покрытий на такое основание, практически не возможно, связанно это с отсутствием пор, и гладкостью поверхности, у него очень плохая адгезия, нанесенное покрытие может отслоиться. А пропитки просто не впитываются в такое основание, оставаясь на поверхности, и соответственно не выполняют своих функций. Шлифовка бетона призвана снять этот слой, открыв более твердую и более пористую поверхность бетонного пола.

Читайте также:
Стильный дизайн-проект одноэтажного загородного дома

Шлифовка бетонных полов осуществляется спустя 10-15 дней после устройства свежей стяжки. За это время бетон набирает основную прочность. Данная выдержка, перед шлифовкой бетона, необходима в связи с тем, что в состав бетона входит наполнитель (мелкий щебень — мрамор, известняк, гравий, гранит). Если наполнитель значительно крепче бетона на момент его шлифования, то алмазные фрезы, установленные на мозаично-шлифовальную машину, могут вырывать его из свежей стяжки. Это приводит к образованию раковин и царапин на поверхности пола в процессе шлифовки.

Зачастую, в бетон, перед его заливкой, добавляется мраморная или гранитная крошка, что способно придать шлифованному бетонному полу еще большую привлекательность и эстетичность.

Мы не рекомендуем Вам шлифовать бетон своими руками, с помощью болгарки или другого подручного оборудования. Так как Вы рискуете сильно запылить не только помещение, где осуществляется шлифование бетона, но и смежные помещения. Кроме того, шлифовальные чашки для УШМ (шлифовальной, углошлифовальной машины или болгарки) имеют малую рабочую площадь, что не позволяет придать ровность основанию шлифованием. Такой инструмент пригоден только для обработки краев стяжки и труднодоступных мест, но и для этого должен применяться инструмент с отводом пыли. Кроме того стоимость шлифования стяжки профессионалами весьма демократична.

Рекомендации по устройству стяжки для дальнейшей шлифовки

Для шлифования бетонного основания подходит, практически, любой бетон, разница состоит в том, какой результат Вы получите по окончании проведения работ. Важно понимать, что бетон бывает различных марок, с различными наполнителями, разного возраста (время прошедшее после заливки), разного качества выравнивания стяжки в процессе ее устройства. Давайте рассмотрим каждый из этих вопросов отдельно. Итак:

Марка бетона. Выбор марки бетона, в основном, зависит от целей дальнейшего использования объекта шлифования, (например монолит перекрытия, пол в гараже, производственном или складском помещении, бетонная дорожка в саду и т.д.), если особых прочностных требований к стяжке не предъявляется, то, как правило, рекомендуемая нами марка бетона для заливки под шлифовку от М250 до М350. Бетон таких марок достаточно прочен, но не отличается избыточной прочностью, что важно при шлифовке. На объектах, где предполагаются повышенне нагрузки, такие как двиение погрузчиков или другой тяжелой техники, монтаж стеллажей или оборудования большой массы или с вибрационными нагрузками, применяется бетон высоких марок от М350 и выше.

Наполнитель. Наполнитель (заполнитель) – это щебень (камни) в бетоне. Наполнитель бывает различных фракций и составов. Для шлифования мы рекомендуем бетон с наполнителем мелких фракций, с таким наполнителем бетонная стяжка лучше выравнивается при ее заливке. Если вы не планируете дальнейшей отделки шлифованного бетона или намереваетесь пропитать бесцветным составом таким как полимер, то вы получите очень интересную поверхность с частыми мелкими вкраплениями шлифованного щебня. Иногда в качестве наполнителя используется мраморная крошка, вид у такого бетона просто великолепен. По составу щебень в основном применяется следующих видов: известняковый, гравийный, гранитный и шлаковый. Для дальнейшего шлифования мы рекомендуем исключительно известняковый (к таким относится и мраморная крошка),такой щебень хорошо шлифуется, что дает отличный результат. Гравий и гранит очень прочные, а прочный наполнитель очень плохо шлифуется. Шлаковый же наполнитель обладает очень низкой прочностью, бетон с таким наполнителем применяется в основном для возведения стен с малой несущей нагрузкой, но не для устройства пола.

Читайте также:
Уличная лестница в дом своими руками

Возраст. Бетон активно набирает прочность в первые 7 дней после заливки, основную прочность в течении следующих 3 недель, ну а остальную прочность бетон набирает с годами. Мы рекомендуем шлифовать бетон возрастом от 7 до 21 дня после его заливки.

Шлифовка бетонных полов в Москве

Чтобы начать, уточните пожелания к мастеру

20 205 мастеров по шлифовке бетонного пола

181 клиент нашел мастера по шлифовке бетонного пола

за последние 12 месяцев

88% положительных отзывов

16 отзывов оставили клиенты за последние 12 месяцев. Из них 14 — положительные

Шлифовка бетонного пола — отзывы

4,81 · 86 отзывов

Айгуль оставилa отзыв

Шлифовка бетонного пола, Шлифовка пола

Никита оставил отзыв

Шлифовка бетонного пола, Шлифовка пола

4,98 · 80 отзывов · Очень хвалят

Юлия оставилa отзыв

Шлифовка бетонного пола, Шлифовка пола

4,93 · 138 отзывов

Виктория оставилa отзыв

Юрий оставил отзыв

Сантехника, Полы, Строительство, Отделочные работы, Возведение стен и перегородок, Электрика, Ремонт квартир

Велин Виктор Николаевич оставил отзыв

Мария оставилa отзыв

Устройство бетонных полов

4,83 · 238 отзывов

Руслан оставил отзыв

Демонтаж стен и перегородок

4,86 · 56 отзывов

Татьяна оставилa отзыв

Отделочные работы, Ремонт гаражей

Заработайте на том,
что делаете лучше всех

Услуги, востребованные клиентами в этом году

Смотрите также

Цены: от 1500 до 8000 ₽ / усл.

Цены: от 1100 до 7000 ₽ / усл.

  • Шлифовка бетонных полов — 20226 мастеров на Профи
  • 16 отзывов о специалистах по ремонту
  • Шлифовка бетонных полов в Москве — выбирайте специалиста, учитывая цену и рейтинг
  1. Мастера по ремонту
  2. Укладка и ремонт полов в квартирах
  3. Заливка бетонных полов

Шлифовка бетонных полов

  • Новый заказ
  • Все услуги
  • Все отзывы
  • История заказов
  • Условия использования
  • Работа в Москве
  • Вход для специалистов
  • Партнёрская программа
  • Рекламодателям
  • О компании
  • Вакансии
  • Жизнь в Профи
  • Блог

Будни: с 6 до 22
Выходные: с 8 до 22

Информация, опубликованная на данном сайте, предназначена для любой аудитории, если иное не указано дополнительно в отношении отдельных материалов.

Особенности выполнения шлифовки стяжки пола

Интерьер в помещении во многом зависит от того, насколько качественно выполнено напольное покрытие. В большинстве случаев человек, заходя в комнату, обращает внимание именно на пол. Если он имеет множество дефектов, то никакие обои и люстры не смогут придать помещению законченный вид. Для достижения идеально ровной поверхности, до укладки финишного покрытия, необходимо грамотно выполнить работы по шлифовке стяжки пола.

Для чего нужно шлифование пола?

Высокопрочный устойчивый к нагрузкам пол получают при применении бетонной смеси. В то время, пока раствор затвердевает, на его поверхности может появиться молочко или цементная пленка. Из-за этого образуются мелкие дефекты и пыль, а также снижается адгезия. Если процесс шлифовки проведен правильно, то напольное покрытие будет крепким и практичным. После такой обработки пол из бетона не требует особого ухода. Он имеет хорошую водостойкость и поэтому отлично подходит для устройства в квартирах.

Преимущества шлифованного основания

  • Хорошо подходит к любому интерьеру;
  • Имеет высокую водостойкость;
  • Не требуются значительные вложения;
  • В экологическом плане полностью безопасно;
  • Способно противостоять влияниям различных химических и жиросодержащих составов;
  • Обладает устойчивостью к износу и постоянным нагрузкам.

Необходимое оборудование

Для шлифования бетонного пола применяют специальные машины – «вертолеты». Такие агрегаты имеют регулируемую скорость и подачу воды, а также могут собирать шлам и пыль. От веса шлифовального устройства полностью зависит качество процесса: чем тяжелее, тем лучше. Стоимость подобного аппарата довольно высокая, но при желании можно подобрать варианты подешевле.

Первыми начинают работать машины, которые выполняют самую ответственную и тяжелую часть работы – они стягивают верхний слой покрытия. После этого, чтобы собрать пыль, применяют пылесос. В итоге, по окончанию работ, получается поверхность, похожая на зеркальную.

Чтобы отшлифовать пол из бетона без применения специального оборудования, достаточно иметь болгарку зарубежных производителей. Для этого вам будут нужны 2 насадки, абразивный диск или алмазная чаша. Для домашнего ремонта покупка специального оборудования будет слишком затратной, а болгарка сможет отлично справиться даже с труднодоступными местами. При эксплуатации этого инструмента необходимо соблюдать правила техники безопасности. Болгарка позволяет получить красивую и абсолютно ровную поверхность пола.

Материалы для устройства пола из бетона в квартире

Отшлифовать можно любой тип бетона. Результат процедуры зависит от возраста покрытия, наполнителей и его марки. Следует знать, что не все виды стяжки подлежат шлифовке. Шлифовальный аппарат можно применять только в том случае, если толщина стяжки 3 см и больше. На подлежащей шлифованию поверхности допускается наличие ямок и бугорков с перепадом не больше 5 мм.

Устройство покрытия из бетона – довольно ответственное дело. От того, насколько правильно будут выполнены работы, зависит ровность пола. А, следовательно, и его декоративное оформление в дальнейшем.

Раствор для заливки стяжки в квартире своими руками делают из песка и цемента марки М-400. Пропорция должна быть 1:3 (одна часть цемента и три песка). Не рекомендуется использовать речной песок. Расход воды для раствора нормальной консистенции составляет 1 литр на 5 кг смеси цемента и песка. Если вы хотите, чтобы пол был готов в более короткие сроки, в раствор следует добавить пластифицирующие добавки.

Во многих магазинах продаются готовые сухие смеси для устройства бетонного пола. На упаковке всегда указывают пропорции и состав компонентов. Вам не нужно отмерять нужное количество материалов. Достаточно добавить в смесь воды и размешать строительным миксером.

Если процесс устройства стяжки своими руками вам не под силу, обратитесь в организации, которые специализируются на подобных работах. Они смогут не только залить бетоном пол, но и отшлифовать его с применением шлифовальных машин. Так вы сможете сберечь свои силы и время, и получить в итоге напольное покрытие высокого качества.

Когда можно проводить шлифование?

Если вы делаете стяжку самостоятельно, вас заинтересует вопрос: когда можно приступать к процессу шлифования? Чтобы понять это, следует знать, как затвердевает бетон.

Первичную прочность бетон набирает в первые 7 суток после начала затвердевания. Основную прочность он получает по истечении 28 суток. Лучше всего шлифовать поверхность через три недели, после того, как пол будет залит бетоном.

Какой способ применять при шлифовании?

Обработку поверхности шлифованием в квартире проводят сухим методом. В процессе шлифовки пола образуется большое количество пыли. Ее можно легко удалить при использовании мощного промышленного пылесоса. При таком способе выполнения работ обеспечивается хорошая видимость, поэтому мелкие недочеты шлифовки можно исправить сразу.

После шлифования покрытия по сухому способу получается ровная и гладкая поверхность, которая имеет высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Плюсом такого метода является то, что после его проведения можно сразу приступать к заливке полимерного покрытия, окраске, пропитке т.д.

После всех выполненных процедур ваш пол будет полностью готов к укладке на него линолеума, паркета, ламината и прочих покрытий.

Что будет, если не делать шлифование?

Если вы решили сэкономить и не делать шлифовку пола из бетона, необходимо сразу ознакомиться с последствиями, которые могут произойти в дальнейшем.

Без шлифования стяжка из бетона потеряет свою твердость и долговечность. Участки, которые имеют существенные дефекты, могут начать крошиться, а неотшлифованная поверхность будет интенсивно впитывать влагу.

При температуре ниже нуля градусов, вода, находящаяся в бетоне, кристаллизуется и увеличивается в объеме, что может привести к разрушению структурных связей внутри материала. Это пагубно сказывается на полах в квартирах, которые находятся на первых этажах зданий.

Отшлифованная поверхность хорошо выдерживает нагрузки и практически не впитывает влагу. Повышаются ее эксплуатационные характеристики.

Шлифование бетонной стяжки своими руками: как и для чего ее проводить

Бетонная стяжка — долговечное и очень прочное покрытие, которое идеально подходит для промышленных предприятий, офисов и частного использования. Перед окончательной отделкой полов выполняется шлифовка бетона — процедура снятия верхнего слоя и удаления всех дефектов основания. Именно после шлифования стяжка станет идеально ровной, гладкой и будет выглядеть наиболее привлекательно.

Зачем шлифовать полы

Чаще всего шлифовка производится на горизонтальных бетонных основаниях, причем как на новых, так и на старых. Специалисты не рекомендуют игнорировать эту манипуляцию, поскольку именно шлифованный бетон очищается от менее прочного верхнего слоя и становится более надежным и долговечным. Если речь идет о недавно залитой стяжке, то сверху на ней скапливается цементное молочко, снижающее надежность массива. После шлифования поверхность будет гладкой, ровной, а ее адгезия с финишной отделкой улучшится.

Что касается старых бетонных стяжек или иных конструкций, то у них на верхнем слое неизбежно появляются микротрещинки, сколы, иные мелкие дефекты, связанные с долгой эксплуатацией. Шлифовка бетонного пола в данном случае поможет снять поврежденный слой, избавиться от грязи, сколов, трещин. В целом шлифование дает и другие положительные эффекты:

  • устранение пятен от грязи и пролитых жидкостей — масел, мазута, бензина и т. д.;
  • увеличение твердости пола и его влагостойкости;
  • профилактика появления новых трещин;
  • упрощение дальнейшего ухода за поверхностью;
  • выравнивание рельефа;
  • облегчение дальнейшего настила любого декоративного покрытия.

Виды шлифовки бетона

Обработка бетона с целью его шлифования может быть проведена двумя способами — сухим и мокрым.

Мокрая шлифовка

Эта методика чаще всего используется при шлифовке мозаичных полов. Не менее хорошо она подходит для полирования мраморных и гранитных покрытий. Мокрая шлифовка позволяет снять до 0,5 см бетонной поверхности за один проход. После заливки воды производится обработка поверхности кругами с абразивным покрытием. Параллельно приходится удалять лишнюю жидкость при помощи водоотсоса. Кроме того, в ходе работы повсюду летят грязные брызги, а контролировать промежуточный результат очень сложно. Трудоемкость мокрой шлифовки высока, а время на ее проведение — значительное.

Сухая шлифовка

Такой метод применяется при шлифовке обычного бетона. Он занимает минимум времени, при этом результат работы можно оценить практически сразу после оседания пыли. У мастера всегда есть шанс быстро исправить огрехи шлифования. Правда, из-за пыльности метода приходится применять специальный строительный пылесос и обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Недостаток сухой шлифовки бетона состоит и в том, что за один проход можно снять слой не более 2 мм толщиной.

Инструменты для шлифовки бетона

Машинка для шлифовки бетона — довольно популярный товар, который есть в любом строительном магазине. Для небольших объемов работ можно использовать обычную болгарку, которая наверняка есть в арсенале каждого мастера. Для получения идеально гладких покрытий высокого качества лучше купить профессиональное приспособление.

Промышленные шлифмашины

Покрытия большого размера стоит шлифовать с помощью промышленного инвентаря. У таких шлифовальных машин абразивный элемент прикреплен к вращающимся дискам, работа которых приводит к снятию верхнего бетонного слоя. Диски вращаются в противоположном направлении, а сами устройства имеют возможность регулировки мощности и скорости действия. На крупных дисках есть вспомогательные колесики с алмазными насадками.

Применение профессиональных машин для шлифовки позволяет получить поверхность с заданными свойствами:

  • глянцевую;
  • матовую;
  • зеркальную;
  • полуматовую.

Кроме прочего, у таких приборов есть возможность дозированной подачи воды, что важно при применении мокрого способа шлифования. Также большинство устройств имеют встроенный пылесборник для сухого метода шлифовки. Минусами являются высокая стоимость и большой вес приборов.

Бытовые шлифмашины

В домашних условиях шлифовка и полировка бетона может производиться небольшими устройствами с кругами или чашками. Чаще всего осуществляется шлифовка бетона болгаркой, которая стоит на порядок дешевле профессионального оборудования. Работать болгаркой удобно — она имеет небольшой вес, позволяет обрабатывать даже труднодоступные участки.

С помощью болгарки снимают старые покрытия, выравнивают стяжку, очищают поверхности возле стен, потолка. Для работы потребуется специальный абразивный диск для шлифовки бетона на болгарку малого размера или чаша с алмазным напылением.

Нужно помнить, что бытовой прибор не предназначен для работы в течение долгого времени, ведь его мощность обычно невысока.

Расходные материалы для УШМ

Результат работы сильно зависит от качества применяемых насадок — кругов, чашек, франкфуртов. При выборе расходников нужно учесть их конкретное назначение и особенности применения.

Диски для шлифовки

Круги, или диски, имеют плоскую поверхность, на которую нанесен абразив. В зависимости от предназначения и типа материала, который предстоит шлифовать, подбирают размер зерна диска. Круги с крупной и средней алмазной крошкой используют для шлифовки черновых бетонных оснований.

Изделия с крошкой разного размера (планшайбы) подходят для удаления первого тонкого слоя с любого пола. Диски с мелкой крошкой или ячеистой структурой (черепашки) пригодны для чистовой отделки пола. Обычно они оснащены мелким полимерным абразивом и очень удобно крепятся на липучки.

Шлифовальные чашки

Это диски с утопленным центром. Подобная насадка на болгарку для шлифовки применяется для съема толстого слоя с поверхности. Назначение чашек тоже может быть разным:

  • с двойным сегментом — для снятия верхнего бетонного пласта, проведения грубой обработки, устранения серьезных дефектов;
  • с квадратными накладками — для срезания выступающих элементов бетона и удаления довольно больших кусков, для черновой обработки, для шлифовки перед нанесением полимерных составов;
  • с накладками-бумерангами — для деликатной и финишной полировки.

Франкфурты

Представляют собой специальные насадки трапециевидной формы. Применяются для создания глянцевого гладкого покрытия, зеркальных оснований. Имеют наждачную основу насадки.

Порядок шлифовки бетона

Шлифование бетонного основания проводится не ранее, чем через 2 недели после застывания. Если сделать процедуру быстрее, щебень начнет вылетать из бетонного слоя. Обычно используют алмазный диск с зернистостью №40. Для глянцевого покрытия применяют насадки с номерами 1500-3000.

Удаление дефектов и подготовка

Сначала проводят тщательную подготовку основания, которая включает такие действия:

  • устранение посторонних предметов — проволоки, торчащей арматуры;
  • расшивка трещин старого покрытия, разделка выбоин на глубину 2-3 см и их заделывание раствором;
  • проверка настила на ровность при помощи трехмерной линейки, уровня;
  • срезание крупных бугров, выступов (более 5 мм) алмазным диском болгарки, продувание участка от песка и его грунтование особыми укрепляющими составами;
  • проверка бетона на прочность по всему периметру (простукивание и повторная заливка слабых участков);
  • определение жесткости основания — тестирование путем шлифования небольшого участка болгаркой;
  • общая очистка от пыли и грязи, пропитывание грунтовкой.

На старом разрушающемся полу производят демонтаж покрытия, затем делают отсыпку из щебня, доменного шлака. После устанавливают маячки и профили и заливают стяжку толщиной от 50 мм, и только потом, после полного застывания, приступают к ее шлифованию.

Процесс шлифовки

Если решено применять мокрый метод шлифовки, пол заранее поливают водой из шланга. После его шлифуют в несколько заходов с постепенным уменьшением размера абразивных частиц. Труднодоступные места обрабатывают УШМ (болгаркой). Каждые 15 минут делают перерыв в работе, чтобы не испортить устройство.

Финишные работы

Отшлифованный пол очищают от пыли и грязи при помощи влажной уборки или пылесоса. После просушки на бетонное покрытие наносят полиуретановый лак (для блеска и зеркального вида). Также полированный бетон можно покрыть специальной краской на 2-3 слоя. В завершение работ ставят на место плинтусы.

Затирка свежей стяжки

Существует особая технология работы со свежей стяжкой, которую практикуют уже через 4-20 часов с момента заливки. Она позволяет создать прочные, износостойкие покрытия для коммерческих и промышленных объектов и даже полы для открытых площадок. Для работы используют вертолет для шлифовки — затирочную машинку особого вида. Она является ручной или самоходной, оснащена дизельным, электрическим или бензиновым мотором.

Подобная технология помогает уплотнить верхний слой залитой стяжки. Сначала делают грубую зачистку бетона с применением топингов на основе цемента. Через 10-16 часов осуществляют финишное шлифование с втиранием обеспыливающих пропиток. Для декоративного эффекта проходятся по стяжке топингами с добавлением пигментов.

Шлифовка болгаркой

Как правило, процесс шлифования начинают с предварительной зачистки при помощи чаши с квадратными накладками — она отлично срезает крупные наплывы, неровности. Чашкой с двойным сегментом убирают верхний слой стяжки, а финишное полирование делают насадкой-бумерангом или черепашкой. Важно заранее внимательно прочитать инструкцию к конкретному инструменту, чтобы в процессе работы не возникло проблем.

Техника безопасности

Чтобы не травмироваться и сохранить инструмент в целости, нужно следовать простым рекомендациям:

  • до начала работы осмотреть прибор на предмет повреждений, трещин корпуса, надежности изоляции проводов;
  • заранее надеть защитную одежду и обувь, перчатки, очки и респиратор;
  • обеспечить хорошее освещение рабочего места;
  • при замене кругов и насадов обязательно отключать прибор из сети;
  • при появлении вибрации и запаха гари шлифовку сразу прекратить.

Если строго следовать технологии, можно своими руками создать красивый, монолитный и идеально гладкий пол, который по прочности не будет уступать каменному. Учитывая его износостойкость, большой срок службы и простоту в эксплуатации, наверняка стоит освоить несложную методику и применить ее на практике.

Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:
  • Бетон-универсал
  • Способы модификации бетона
  • Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
  • Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

  • Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
  • Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

  • Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
  • Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
  • Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: