Чем склеить алюминий с алюминием намертво

Подскажите, чем склеить алюминий.

Не верь, не бойся, не проси.
Добрым словом и пистолетом можно сделать гораздо больше, чем просто добрым словом.

21.03.16 20:09 Ответ на сообщение Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя cruizer

Дезавуируем гносеологическую схоластику эмпириокритицизма.

21.03.16 21:23 Ответ на сообщение Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя cruizer

Государство – это мы?
Нет, государство – это нас!

21.03.16 21:43 Ответ на сообщение Re: Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя Vld

Не верь, не бойся, не проси.
Добрым словом и пистолетом можно сделать гораздо больше, чем просто добрым словом.

21.03.16 22:27 Ответ на сообщение Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя cruizer

Solaris ’12 1.6 сток
Escudo ’94 1.6 OffRoad

21.03.16 23:21 Ответ на сообщение Re: Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя Yura_18

Не верь, не бойся, не проси.
Добрым словом и пистолетом можно сделать гораздо больше, чем просто добрым словом.

21.03.16 23:36 Ответ на сообщение Re: Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя cruizer

22.03.16 00:27 Ответ на сообщение Re: Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя cruizer

НЕ видя детали в живую, скажу.
В городе несколько контор лазерной резки, они же зачастую торгуют железом.
Заказывать два кольца аллюминиевых, кототорые по диаметру внутреннему. будут совпадать с наружным диаметром колбы и её крышки, в них дырочки, припаивать к имеющемуся девайсу. И получаем разъемный корпус ан надёжном резьбовом соединении.
А более точно, фото сабжа, или его артикул. Быть может кто(возможно я) знает секретные места или секретные варианты замены.

И да, чо за агрессивные среды в соляре вы нашли. которые не выдерживает химически стойкая эпоксидка?

22.03.16 07:54 Ответ на сообщение Re: Подскажите, чем склеить алюминий. пользователя cruizer

В ответ на: Вова, ну правда твоя, крепить надежнее винтами, но это не заложено технологично, некуда выкручивать и изгиб пластины от продавливания винтом не возможен. Там клей и все.

Тот клей, на который было приклеено, скорее всего клеили в каком-нибудь автоклаве в разряженной, а то и инертной среде. Даже обычная эпоксидка в таких условиях вместо обычных держит в разы прочнее за счет удаления лишнего воздуха и более плотного прилегания. “На столе” адекватный результат не достижим. Я немножко знаю о чем говорю.

Некуда вкручивать – надо приварить “уши”. Но поскольку это не алюминий, а сплав алюминия с чем-то, то как он отнесется к сварке- вопрос номер раз. Артем вообще дело говорит – по соседству в топике тусуется кормилец троллей, он из нержавейки черту задницу грозится сделать, а Сергей Драндулетто я подозреваю, что тоже самое хоть из алюминия хоть из нержавейки, а спаять бачок из латуни – в любой конторе по ремонту радиаторов.

Да и показал бы девайс, здесь или в реале, может какая другая мысль возникнет. Могу после работы подъехать.

Государство – это мы?
Нет, государство – это нас!

Клей для алюминия: критерии выбора, пошаговая инструкция по применению

Алюминий является одним из самых распространённых в промышленности металлов. Отличается высокой прочностью, устойчив от воздействия внешних факторов. Однако алюминий не имеет адгезийных качеств.

По этой причине необходимо либо сваривать этот метал, либо склеивать. Чем склеить алюминий вопрос довольно распространенный. Ведь для того, чтобы сварить этот метал, потребуется специально оборудование, а также навыки. Однако и для того чтобы склеить алюминиевые пластины, простого клея будет недостаточно.

Любая склеивающая смесь для алюминия должна иметь в составе кислоты, которые должны разрушить оксидную пленку метала и повысить адгезию.

Механической обработки металла в данном случае недостаточно. При помощи специализированных клеевых смесей обеспечивается надёжное соединение.

О способах склеивания

Несмотря на наличие неоспоримых достоинств, благодаря которым алюминий приобрел большую популярность, этот металл имеет и недостаток. Заключается он в том, что во время крепежа у мастера могут возникнуть трудности. Ввиду того что алюминий довольно мягкий, обычными болтовыми соединениями обойтись не получится. Профессионалы соединяют друг с другом детали из алюминия посредством сварки.

Однако для этого способа нужен аргон и сложное оборудование, работать с которым может квалифицированный специалист. Поэтому чаще всего применяют холодную сварку. Данная техника предусматривает два способа соединения. В первом используется принцип диффузии. В момент соединения двух твердых поверхностей под действием давления происходит взаимопроникновение их молекул. Иными словами, они смешиваются друг с другом. Данный способ довольно сложный и применяется на предприятиях. Второй способ соединения представляет собой склейку при помощи специальных средств, речь о которых далее.

Герметик (холодная сварка) Анлес Унипласт-универсал 20гр алюминий

Эпоксипластилин, суперкомпаунд. Анлес Унипласт-универсал – представляет собой холодную сварку на основе алюминия. Используется для скрепления заготовок из различных металлов (цветных и черных), восстановления резьбы, ремонта сантехнических труб и емкостей для хранения топлива. Это двухкомпонентный состав, который состоит из отвердителя и эпоксидной смолы. Основа дополнительно усиливается алюминиевой или бронзовой пылью.

Этапы работы с Анлес Унипласт-универсал:

  1. Рабочая поверхность очищается от грязи и ржавчины. Обрабатывается наждачной бумагой. Затем поверхность обезжиривается и просушивается.
  2. Отвердитель и основу нужно отрезать в равных частях, перемешать до получения однородной массы и нанести на склеиваемые детали.
  3. Зафиксировать место склейки с помощью жгута или положить под груз.

Продолжать работы рекомендуется спустя 24 часа. Имеет высокие электроизоляционные свойства.

  • Жизнеспособность готового состава – около 25 минут. Температура +20° С.
  • Максимальная прочность соединения наступает спустя сутки.
  • Холодная сварка устойчива к длительному воздействию воды, бензина и масел.
  • Выдерживает температуры от -40 и до +120° С.
Читайте также:
Стяжка пола под кафель

Работать с этим клеем нужно в хорошо проветриваемом помещении и вдали от источников огня.

О полиуретановом клее

Тем, кто не знает, чем можно склеить алюминий, можно порекомендовать смесь на полиуретановой основе. Этот клей бывает одно- и двухкомпонентным. В первом случае состав клея представлен одним полиуретаном. Растворитель не предусмотрен. Эти клеящие средства наносят на открытые части соединяемых изделий. Перед склеиванием поверхности предварительно смачивают водой. Поскольку в составе двухкомпонентных средств есть отвердитель, алюминий обрабатывать водой не обязательно. Как утверждают специалисты, для двухкомпонентных изделий характерны повышенная пластичность и термостойкость. Соединения получаются очень прочные. Кроме того, на них не воздействует масло, грибки и плесень.

Условия применения

С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.

Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:


возведение печей и каминных построек;

  • облицовка печек и стен керамической плиткой;
  • укладка так называемого «тёплого пола»;
  • ремонт изделий из стекла и металла.
  • Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.

    Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям. А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.

    Виды смоляных клеящих составов

    В зависимости от условий, в которых происходит затвердение, клеи на основе эпоксидной смолы классифицируют на две категории:

    • Средства, которые могут застывать при температуре свыше 1 тыс. градусов. Сфера применения – промышленные предприятия.
    • Составы холодного затвердевания. Застыть клеи могут при температуре не более + 350 градусов.

    При использовании двухкомпонентных эпоксидных клеев рекомендуется добавлять отвердители в разных пропорциях. Каким клеем склеить алюминий с алюминием? Подробнее об этом далее.

    Полезные советы

    Мастера советуют при покупке клея и проведении работ придерживаться некоторых полезных советов:

    • Двухкомпонентные массы справляются с соединением алюминиевых элементов, но если надо провести склеивание алюминиевых сплавов, то лучше применить средства с содержанием метилакрилата.
    • Склеивание алюминия происходит за счет расщепления покрытия компонентами, содержащимися в специальном средстве.
    • Если конструкцией предусматривается применение для хранения пищи, воды, то нельзя использовать средства с содержанием эпоксидных смол.

    Газовая сварка может стать причиной окисления металла, что не происходит при применении клеевых средств.

    Рекомендуем видео по теме:

    Чем склеить?

    Намертво алюминий с алюминием соединяется посредством следующих смесей:

    • Mastix. Качественная склейка возможна при температуре в пределах -50 – +145 градусов. Соединяет черные и цветные металлы. Используется также и в качестве герметика. Чтобы стать обладателем 50-граммового флакона, придется выложить 30 руб.

    • Cosmopur 819. Смесь на основе полиуретана. Посредством данного средства устраняют зазоры и вклеивают уголки. Цена тюбика с 300 мл клея – 500 руб.
    • Astrohim ACE-9305. Используется в том же температурном диапазоне, что и Mastix. С помощью этого вещества в деталях восстанавливают сломанные фрагменты. Например, резьбу. Стоит клей дороже: 80 руб.
    • «Эпокси металл Момент». Является двухкомпонентным клеем, с помощью которого соединяют друг с другом как алюминиевые, так и деревянные, мраморные и стеклянные поверхности. Данное средство также используется для устранения различных зазоров и трещин. 0,05-литровая упаковка стоит 350 руб.
    • Abro Steel. Данное средство используют в тех случаях, когда нужно отремонтировать санитарно-техническое оборудование или баки, в которых хранится жидкость. Судя по отзывам, клей очень чувствительный к чистоте соединяемых поверхностей. 57-граммовая упаковка стоит 150 руб.
    • Permatex Cold Weld. Данному двухкомпонентному термостойкому клею, в основе которого эпоксидная смола, присущи противопожарные свойства. Средство устойчиво к продолжительным (не выше 149 градусов) и кратковременным (до 177) нагревам. На полимеризацию уходит не более 15 минут. Цена 56-граммовой упаковки – 300 руб.

    • «Титан». Довольно популярное клеящее средство. Образует устойчивый к механической нагрузке шов. Продается смесь в флаконах по 310 мл за 250 руб.
    • Wurth Liquid Metal. Является цианакрилатным клеящим составом немецкого производства. Тем, кого интересует, чем склеить алюминий с алюминием, специалисты рекомендуют это средство. Особенность данной смеси в том, что застывает она очень быстро. Работать можно как с металлическими изделиями, так и с прозрачными материалами. 20-граммовый флакон стоит 100 руб.
    • Cosmo PU-200. В данном двухкомпонентном полиуретановом средстве нет растворителя. Судя по отзывам, образующийся шов очень теплостоек. После того как он полностью застыл, его можно покрасить. Клеем соединяют алюминий, гипсоволоконные плиты, древесину, отшлифованный стекловолокнистый пластик и ламинат. Также восстанавливают монтажные швы, ширина которых не превышает 8 мм. Цена 900-граммового флакона: 800 руб.
    Читайте также:
    Сравнительный тест определителей (искателей, детекторов) скрытой проводки

    Сварка деформацией особенности технологии

    Когда алюминиевые заготовки соединяются при комнатной температуре, этот способ называется “холодная сварка”. Помимо использования клеевых составов, которые были описаны выше, существуют принцип деформации. Заключается эта технология в нескольких ключевых этапах:

    1. Алюминиевые поверхности изначально обезжириваются.
    2. Далее заготовки сближаются как можно ближе и сдавливаются под воздействием давления.

    В во время процесса сдавливания, разрушается внешний окисленный слой. Между кристаллическими решётками металла образуются межмолекулярные связи. Таким образом получается надёжное соединение.

    С помощью этой технологии можно скреплять другие цветные металлы. Давление может подаваться равномерно или добавляться вибрация. По технологии деформации можно выделить три метода соединения, о которых подробнее будет описано ниже.

    Как использовать смеси?

    Тем, кто не знает, как склеить алюминий в домашних условиях, нужно придерживаться следующей поочередности действий:

    • С поверхности соединяемых участков при помощи мелкозернистой наждачной бумаги или щетки удаляются ржавчина и загрязнения.

    • Далее поверхности обрабатывают ацетоном.
    • После этого нужно некоторое время нужно подождать, чтобы участок высох.
    • В отдельной емкости смешать клей и отвердитель. Должна получиться однородная вязкая масса.
    • Клеящую смесь нужно нанести на поверхность в виде точек или тоненьких полосок. Затем детали плотно прижимают друг к другу. В такой позиции их нужно зафиксировать и оставить на 15-20 мин.

    Если у вас образовались излишки, вы можете их удалить ветошью, предварительно смоченной в растворителе.

    Общие правила работы

    Фиксировать алюминиевые детали при помощи клея достаточно легко. При этом рекомендуется придерживаться основных рекомендаций.

    Подготовка поверхности

    Все манипуляции с клеем рекомендуется выполнять в хорошо вентилируемом помещении. При этом рекомендуется надеть перчатки и респиратор.

    Клеевые составы нередко содержат опасные компоненты, которые могут вызвать раздражение глаз и дыхательных органов.

    Перед ошкуриванием поверхностей наждачной бумагой стоит провести их очищение от пыли, жирных пятен и загрязнений. Это можно сделать с помощью жесткой щетки или ершика. Чтобы подготовить поверхности к фиксации, стоит выполнить следующее:

    1. Удалить фрагменты ржавчины и грязи. Это рекомендуется делать посредством наждачной бумаги. Рекомендуется воспользоваться мелкозернистой.
    2. Убрать жирные пятна с поверхности. Для этого стоит обработать ее ацетоном. При наличии жира на деталях адгезия уменьшается на 20 %.
    3. Подождать, пока обработанная поверхность высохнет.

    Склеивание

    Чтобы склеить алюминиевые детали, стоит выполнить следующее:

    1. Соединить клей с отвердителем. Это рекомендуется делать в специальной емкости.
    2. Смешивать вещество, пока оно не приобретет однородность. Готовый состав применять на протяжении 10-60 минут. Точный промежуток времени указан на упаковке.
    3. Обработать клеем 2 поверхности. Это делают точечной или тонкой полосой. Затем элементы рекомендуется плотно прижать. Сильно сжимать фрагменты не следует, поскольку клеевая масса выдавится.
    4. Лишний клей стоит убрать сухой салфеткой. Также ее допустимо смочить в воде или воспользоваться растворителем.
    5. Зафиксировать детали, пока состав не затвердеет. Обычно на это уходит четверть часа.

    Виды токопроводящих клеев для ремонта своими руками обогрева заднего стекла и инструкции по применению

    Период схватывания клеевого состава может отличаться – все зависит от конкретного производителя. В среднем, длительность составляет от 5 минут до 1 часа.

    Какие кровельные материалы для плоской кровли: виды — какие лучше выбрать +Фото и Видео

    В строительстве обустройство кровли идет по двум основным направлениям, таким как:

    • объемная скатная;
    • горизонтальная плоская.

    Плоские крыши имеют широкое распространение в южных и азиатских странах, а скатные – в России и странах Европы.

    Это объясняется тем, что кровля должна обеспечивать надежную гидроизоляцию дома и выдерживать различные нагрузки атмосферных осадков. Именно поэтому в южных странах, где в основном солнечная погода, выбирают при строительстве плоскую кровлю. В северных регионах с большим количеством осадков скатная крыша более предпочтительна, хотя и более дорогостоящая.

    Особенности плоской кровли

    В России до некоторых пор плоские кровли предназначались только для промышленных строений или многоэтажных домов.

    Но в последнее время, с развитием строительных технологий, плоские крыши начали использовать для индивидуальных жилых построек. Это в большей степени проявилось после снятия всех ограничений на площадь и этажность в частном домостроении.

    На сегодняшний день при создании проекта коттеджа уже проектируют второй или третий этаж. И на образовавшейся горизонтальной площади крыши можно смело расположить место отдыха, оранжерею или площадку для фитнеса. Все эти достоинства способствуют высокому росту популярности плоских крыш, а новые технологии и кровельные материалы, позволят упростить и удешевить строительный процесс, обеспечить ему высокую прочность, долговечность и надежность.

    Основным преимуществом плоской крыши считается простота и дешевизна. Вложения в плоскую кровлю определяются в основном расходами на утепление верхнего перекрытия, и на обеспечение качественной гидроизоляции.

    Кровельные материалы для плоской кровли

    Для качественной гидроизоляции плоской кровли применяются два основных вида материала:

    1. Направляемые кровельные покрытия. К поверхности плоской кровли такое покрытие приклеивают битумной смолой, предварительно расплавив его специальными горелками.
    2. Наливные мастичные покрытия. На поверхности плоской кровли они создают монолитный слой после полимеризации жидкой мастики.
    Читайте также:
    Чем обработать деревянный дом

    Иногда эти два типа комбинируют друг с другом. Для увеличения эстетических свойств защитного слоя поверх него можно положить разные декоративные покрытия, искусственный газон, керамические плитки и т. д.

    Многопрофильные крыши украшают строение, придают ему индивидуальность, но с точки зрения практичности и функциональности горизонтальная кровля гораздо предпочтительней.

    Увеличенная нагрузка на здание в зимнее время из-за большого количества снега, компенсируется существенным уменьшением всего веса плоской кровли и использованием при возведении стен дома современных строительных материалов и технологий. А очистка плоской кровли от снега менее трудоемкий процесс.

    Основные свойства кровельных материалов для плоской кровли

    Кровельные материалы дома, применяемые для плоской кровли, должны обеспечивать хорошую гидроизоляцию здания — это главное требование для них.

    На сегодняшний день к кровельным материалам для плоских крыш предъявляют увеличенные требования, такие как:

    • прочность и устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
    • легкость и долговечность;
    • теплоизоляция и звукоизоляция;
    • морозостойкость и жароустойчивость;
    • биостойкость и огнеустойчивость;
    • химзащита;
    • простота использования и экономичность.

    Битумные рулонные кровельные материалы

    В основном всегда для плоской кровли использовали рубероид и толь, но их основным минусом является малый срок службы, из-за низкой устойчивости к ультрафиолетовым лучам, низким температурам и механическому воздействию. Со временем данный материал растрескается и разрушится, а это значит, что придется переносить покрытие через каждые десять лет использования. Именно поэтому рубероид уступил место новым битумным кровельным материалам.

    В их основу вошли следующие материалы кровельного покрытия:

    1. Модифицированный битум, стеклоткань и стеклохолст, обладающие высокой прочностью, экономичностью, долговечностью и прочими эксплуатационными показателями.
    2. Кровельные материалы из полипропилена и полиэстера.
    3. Алюминиевая фольга: металлоизол и гидроизол. Применяют в гидроизоляции трубопроводов.

    Виды кровельных материалов для крыши

    Основа плоской кровли – это материалы, армированные специальной пластиковой сеткой.

    Мембранные кровельные материалы стоят дороже битумно‑полимерных, и обладают высокой устойчивостью к атмосферным осадкам, а также хорошей прочностью, долговечностью и эластичностью.

    В отличие от полимерно-битумных материалов, технология покрытия мембранами не потребует использование открытого огня. Швы соединяют клейкими лентами и горячим воздухом.

    Мягкие кровельные материалы

    Главным минусом материала рулонных кровельных изделий является наличие швов соединений. Из-за них на поверхности появляются заметные неровности, и это является достаточно частой причиной нарушения гидроизоляционного слоя.

    Этого недостатка лишено бесшовное покрытие кровли мастиками, в основе которых полимерные смолы. При воздействии воздуха и влажности в них начинается процесс полимеризации, который создает прочное и водостойкое покрытие.

    Также существует кровля из такого материала, как «жидкая резина», идущая на основе искусственного каучука. Такое покрытие наносят кистью, валиком или путем напыления.

    Основное достоинство мастичных кровель — это простота и быстрота их нанесения. В большей степени это касается холодных мастик, их слой можно разровнять по поверхности крыши при помощи жесткой кисти или щетки, без предварительного нагрева. Существуют специальные мастичные материалы, которые можно разводить водой, но долговечность их не такая высокая, хотя простота процесса позволяет выполнять такие работы ежегодно.

    Это значительно увеличит долговечность и качество защитного слоя. Помимо этого, идеальный результат может дать комбинирование технологий наливной и наплавляемой кровли.

    Современные кровельные материалы

    Плоская кровля не создает характерной воздушной прослойки, и не дает температурную защиту жилых помещений дома. Гидроизоляционную защиту плоской кровли можно выполнить при создании внешнего теплозащитного покрытия на основе современных строительных материалов:

    • минеральная вата;
    • полимерный пенополистирол;
    • пенобетон.


    После установки теплозащитного слоя, выполняют работы по качественной гидроизоляции кровли, а применение внутренней термоизоляции зданий в виде натяжных потолков позволит полностью исключить минусы горизонтальной кровли.

    Использование качественных кровельных материалов и технологий позволит уйти от стандартного дизайна кровель и поможет разнообразить индивидуальные решения и варианты.

    Кровельное покрытие для плоской крыши — виды и способы монтажа

    Для жителей России плоская кровля ассоциируется прежде всего с производственными, административными зданиями и коммерческими сооружениями, потому что традиционные архитектурные формы нашей страны связаны с двухскатными и трехскатным конструкциями. Приверженность к треугольным крышам объясняется суровым климатом с большим количеством осадков зимой и летом. Примитивное покрытие плоских крыш, имевшееся в арсенале строителей, не справлялось с объемом поступающей жидкости, приводя к протечкам. В этой статье мы рассмотрим современные технологичные и долговечные материалы, использующиеся для плоской крыши.

    Устройство

    Создание плоской крыши напоминает изготовление многослойного пирога, в котором кровельные материалы накладывают друг на друга, чтобы обеспечить наилучшую гидроизоляцию. Покрытие такого типа может включать в себя 3-9 слоев, уложенных в определенной последовательности. Однако, затраты на обустройство такого типа перекрытия в 3-4 раза дешевле строительства скатных аналогов за счет экономии на пиломатериалах, используемых для создания стропильного каркаса. Строение плоских крыш представляет собой следующую конструкцию:

    1. Основание, обработанное специальной грунтовкой. В качестве основания для настила плоских крыш выступают бетонные плиты или деревянный настил. Они предварительно очищаются от загрязнений и мусора, выравниваются, на поверхности заделываются все трещины. Затем происходит нанесение грунтовочного слоя, который делает структуру материала более гладкой и повышает адсорбцию.
    2. Стяжка. На предварительно подготовленное основание плоской крыши заливают слой бетонной стяжки, чтобы выполнить разуклонку. Разуклонкой называют процесс создания уклона для обеспечения переноса дождевой и талой воды к водосточным воронкам.
    3. Теплоизоляционное покрытие. Чтобы предотвратить теплопотери, на бетонную стяжку укладывают плиты утеплителя. Обычно используется стекловата, базальтовое волокно или экструдированный пенополистирол. Некоторые технологии позволяют делать разуклонку, используя засыпные термоизоляционные материалы, в том числе керамзит.
    4. Стяжка. После термоизоляционного покрытия плоских крыш следует еще один слой стяжки, который защищает утеплитель от механических повреждений, деформации и намокания.
    5. Гидроизоляция. После второго слоя стяжки, настилается гидроизоляционное покрытие, для создания которого используются современные кровельные материалы, уложенные в несколько слоев. Плоская мягкая кровля делается из битумных, полимерных и битумно-полимерных покрытий, монтируемых путем наплавления или заливки.
    Читайте также:
    Струйные МФУ Canon: обзор цветных и черно-белых моделей для дома с системой непрерывной подачи чернил и без. Как выбрать?

    Обратите внимание! Плоская кровля экономит средства, затрачиваемые на строительство дома, а также предоставляет возможность использования дополнительного пространства. Эксплуатируемое перекрытие можно оборудовать как летнее кафе, оранжерею, устроить в нем бассейн, разбить газон или даже выращивать овощи. Кроме того, популярность приобретают проекты «умных домов», самостоятельно обеспечивающих себя электричеством за счет солнечных батарей, установленных на плоских крышах.

    Способы монтажа

    Устройство плоской крыши, в котором используются технологичные материалы сильно зависит от погодных условий, влажности и состояния основания. Проекты частных домов с таким типом перекрытий становятся более популярными, поэтому производители стремятся внедрить новые типы покрытий, для монтажа которых требуется меньше сил, времени и навыков. Сейчас на строительном рынке существуют кровельные материалы, подходящие для крыш любых типов, разнообразной площади. Наиболее распространёнными покрытиями являются:

      Наплавляемые. К этому классу относятся битумные, полимерные и битумно-полимерные кровельные материалы, для монтажа которых с помощью газовой горелки разогревается нижний слой. Под действием высокой температуры 180-200 градусов, он становится вязким и липким, за счет чего приклеивается к основанию крыши. Недостаток этого метода укладки в том, что он не подходит для укладки покрытий на горючее основания. Кроме того, газовая горелка требует осторожного обращения, определенной ловкости.

    Важно! Эффективность и срок эксплуатации плоской крыши зависит от соблюдения технологии укладки кровельного материала и правильной подготовки основания. В многих случаях наплавляемые материалы можно монтировать на прямо на старое покрытие крыш, не демонтируя его, что значительно упрощает рабочий процесс.

    Битумные материалы

    К битумным рулонным материалам, используемым для покрытия плоских крыш, относится толь, рубероид и пергамин. Они производятся путем пропитки кровельного картона битумной мастикой, которая является продуктом переработки нефтяной промышленности. Это материалы прошлого поколения, обладающие маленьким сроком эксплуатации, низкой прочностью и плохой сопротивляемостью низким температурам. Сверху и снизу они посыпаются мелкозернистой, пылевидной, крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой для защиты от механических повреждений и слипания слоев внутри рулона. Для сооружения крыш используются битумные материалы следующих типов:

    1. Подкладочные. Подкладочные материалы на основе битума используются для создания внутренних слоев кровельного пирога и гидроизоляции фундаментов. Они изготовляются на основе картона с плотностью до 370 г/ кв. м. Подкладочная продукция стоит дешевле, однако, обладает меньшей прочностью и долговечностью. Срок эксплуатации покрытия такого типа составляет всего 2-3 года.
    2. Кровельные. Кровельными материалами на основе битума пользуются для создания верхних слое плоских крыш, так как они более плотные, долговечные и устойчивые к механическим повреждениям. Для производства такой продукции применяют картон с плотностью от 350 г/ кв. м и крупнозернистую каменную посыпку. Срок эксплуатации кровельных видов материалов на основе битума составляет 5 лет.

    Обратите внимание! Чтобы создать качественное и долговечное покрытие для плоской крыши настилают 3-7 слоев рубероида или толя: 2-3 подкладочных и 1-4 кровельных. Укладывают материал в разбежку так, чтобы стыки разных слоев располагались в разных местах, не попадая друг на друга.

    Полимерные материалы

    Новое поколение наплавляемых материалов производители разрабатывали для мягких крыш с учетом недостатков более ранних аналогов. Они решали проблемы низкой устойчивости к перепадам температуры, короткого срока использования покрытий, неудовлетворительной прочности. Результатом исследований и применения новейших разработок стало производство материалов из синтетических каучуков и полимерных смол. От покрытий для крыши на основе битума они отличаются:

    • Более совершенными эксплуатационными качествами. Они эластичные, устойчивые к влаге ,УФ-лучам и механическим повреждениям.
    • Долгий срок эксплуатации. В отличии от битумных аналогов, полимерные покрытия для крыши служат до 50 лет, не теряя эксплуатационных характеристик.

    Обратите внимание! Для монтажа полимерных материалом не нужно расплавлять нижний слой с помощью газовой горелки. Укладку выполняют с помощью горячего воздуха или клеящих лент. Мягкая поверхность, нагретая строительным феном, надежно приклеивается к подготовленному основанию.

    Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант

    Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

    Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

    Содержание

    Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

    Подходят следующие варианты:

    • битумные рулонные материалы;
    • полимерные мембраны;
    • мастики.

    Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

    Вариант #1 — битумные материалы

    Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

    Существуют следующие виды битумных материалов:

    • рубероид;
    • рубемаст;
    • стеклоизол;
    • еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

    Рубероид

    Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

    Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

    К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

    Рубемаст

    Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

    Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

    Стеклоизол

    Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

    Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

    Еврорубероид

    Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

    Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

    Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

    Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

    Вариант #2 — полимерные мембраны

    Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

    Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

    Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

    В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

    ПВХ-мембраны

    Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

    ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

    Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

    ТПО-мембраны

    Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

    Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

    Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

    ЭПДМ-мембраны

    ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

    Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

    ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

    Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.

    Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

    Вариант #3 — мастики

    Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

    Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

    В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

    По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

    В зависимости от состава, мастики бывают:

    • битумные;
    • битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
    • битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
    • полимерные.

    Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

    Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, — битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

    Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

    И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, — это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

    Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

    Какой же материал лучше выбрать?

    После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

    Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

    Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

    Материалы для плоской кровли

    Обычные плоские крыши отличаются от своего скатного собрата не только конструкцией, но и уклоном, который в первом случае должен быть минимальным и находится в пределах 1-4 градусов. Из-за того что осадки на плоской крыше не так эффективно удаляются, как со скатного аналога, к покрытиям предъявляются особые требования по герметичности и долговечности. Если подобрать хорошие кровельные материалы для плоской кровли, то она прослужит долго без протеканий.

    История кровельного дела

    У природы нет плохой погоды,

    Каждая погода – благодать.

    Но когда сурова к нам природа,

    Крышу надо плотно покрывать!

    Немногие знают, что выражение «иметь крышу над головой» изначально не было тождественно выражению «иметь жилье вообще». Дело в том, что бедные жители многих африканских стран строят свои землянки в прямом смысле без крыши, чтобы строение не считалось домом в полном смысле этого слова, и за него не нужно было бы платить налог. Крайне редкие осадки в тех странах позволяют жить без крыши над головой, а в периоды дождей просто закрывать жилища брезентом или полиэтиленом. Как вариант: такой недо-дом просто прикрывают широкими листьями, которые и защитят от непогоды, и фактически не являются крышей.

    Суровая природа менее жарких регионов не позволяет таких вольностей, и крыша в доме призвана, в первую очередь, защищать жителей от осадков: дождей, снега. Вторая ее функция – термозащитная. Сохранить в здании комфортную для существования температуру – задача не только стен, но и крыши. Обе функции выполняет не столько каркас, сколько внешнее покрытие, называемой кровлей. Именно кровля главным образом обеспечивает водонепроницаемость и термозащиту.

    Издревле жители стран с недружелюбным климатом использовали для кровли различные материалы: солому, дерево, шкуры животных. Позже – глину и металл.

    На Руси кровлю делали преимущественно деревянную (с вощением для лучшей влагозащиты) и крепили черепичным методом (гвозди были непомерно дороги). Укладка «лемех» или «самцовая», сделанная без единого гвоздя, служила хорошей защитой изб в любое время года. Дерево как для изб, так и для кровли, брали прочное, проверенное веками. Самым лучшим материалом была сибирская лиственница. Невероятно прочное, очень смолистое, оно до сих пор является основой Венеции и составляет основу многих старых европейских мостов.

    Как бы ни была прочна и надежна древесина, она так или иначе имеет небольшой срок службы по сравнению с металлом, бетоном, глиной.

    Крыши раньше были сплошь скатными, потому требовали дополнительных укрепляющих конструкций (балок) и создания чердаков.

    Со временем в обиход прочно вошли крыши плоские, без уклонов. Они имеют ряд недостатков по сравнению с крышей скатной (нет стока, необходимость очистки от тяжелых осадков, иногда нужен водосток, с которым тоже имеются проблемы). Но и плюсы тоже имеются: эксплуатируемость (т.е. на них можно что-то размещать), отсутствие необходимости создавать чердак, более низкая стоимость по сравнению со скатной, удобная установка оборудования (антенн, кондиционеров и т.д.), более удобный выход (не нужно использовать наружные лестницы), более удобный ремонт.

    Однако плоские крыши необходимо защищать особым образом, ведь осадки с нее сами по себе никуда не деваются.

    Устройство плоской кровли

    Прежде чем описывать кровельные материалы нужно разобраться в структуре поверхности с которой будет вестись работа. Плоская крыша может включать в себя от 3 до 9 слоев, укладываемых в четкой последовательности.

    В кровельной отрасли существует два способа укладки слоев кровельного пирога, а именно: традиционный и инверсионный.

    Традиционный метод применяется с самого начала появления плоских крыш. На основание укладывается пароизоляционный материал, далее теплоизоляционные плиты и гидроизоляционный продукт. После этого производится настил финишного покрытия. Традиционная укладка свойственна только для неэксплуатируемых крыш, поэтому менее популярна, но при скованном бюджете является отличным вариантом строительства.

    Инверсионная укладка выглядит иначе. Основание выравнивается путем стяжки, а сверху настилаются теплоизоляционные плиты. Поверх них заливается еще один слой бетонного раствора, который выступает в качестве плоскости под эксплуатируемую крышу. Созданная поверхность промазывается мастикой или засыпается минеральными продуктами в виде мелкого щебня, керамзита или грунта. Нередко на эксплуатируемой поверхности можно увидеть тротуарную плитку.

    Жесткое основание позволяет находиться на поверхности крыши большому количеству людей, когда традиционная укладка не может выдержать даже одного. Для перемещения рабочего по неэксплуатируемой крыше в большинстве случаев сооружаются специальные мостики или трапы.

    Если рассматривать самую популярную структуру плоской крыши, то она включает в себя следующие слои:

    • Основание. Оно может создаваться из трех материалов: дерева, металла и железобетона. В первом случае вы получаете качественную поверхность, но процесс ее создания будет очень сложным, и зачастую затраты превышают остальные виды. Металл является самым дешевым видом основания для плоской крыши, но далеко не популярным. Самую большим спросом пользуются железобетонные конструкции, ведь их можно приобрести по приемлемой цене, а в их прочности не приходится сомневаться.

    Подготовить основание под будущую застройку очень важный процесс. На этом этапе необходимо очистить его от мусора и грязи, выровнять и заделать все трещины. В общем сделать все, чтобы оно приняло гладкий и приятный внешний вид.

    • Стяжка. После того, как основание более-менее выровнено можно приступать к заливке бетонной стяжки. Кстати, на этом этапе создается разуклонка, которая является неотъемлемой частью любой плоской крыши. Она нужна для естественного удаления атмосферных осадков. Как правило, уклон создается в противоположную сторону от входа в здание, дабы не портить его внешний вид.
    • Теплоизоляционный материал. Данный слой должен выделяться своей жесткостью, поэтому в качестве теплоизоляции подходят лишь те продукты, жесткость которых является высокой. К таким материалам можно отнести: стекловату, базальтовые плиты или пенополистирол.
    • Далее укладывается еще один слой бетонной стяжки. Благодаря ему теплоизоляционный слой может не боятся механических повреждений и всевозможных деформаций.
    • Гидроизоляционный слой. Получившийся кровельный пирог в обязательном порядке должен быть изолирован от разрушительного воздействия влаги. Такую защиту может предложить только современное покрытие плоской кровли.

    Плоская крыша является отличным экономным проектом, а в качестве бонуса вы получаете еще дополнительные квадратные метры, которые вы можете обустроить по вашему усмотрению. Например, в европейских странах очень часто можно встретить озелененные крыши домов.

    Дело в том, что в крупных городах проблема с экологией налицо, а так вы помогаете природе перерабатывать воздух.

    Рейтинг лучших материалов для плоской крыши в 2021 году

    История кровельного дела

    У природы нет плохой погоды,

    Каждая погода – благодать.

    Но когда сурова к нам природа,

    Крышу надо плотно покрывать!

    Немногие знают, что выражение «иметь крышу над головой» изначально не было тождественно выражению «иметь жилье вообще». Дело в том, что бедные жители многих африканских стран строят свои землянки в прямом смысле без крыши, чтобы строение не считалось домом в полном смысле этого слова, и за него не нужно было бы платить налог. Крайне редкие осадки в тех странах позволяют жить без крыши над головой, а в периоды дождей просто закрывать жилища брезентом или полиэтиленом. Как вариант: такой недо-дом просто прикрывают широкими листьями, которые и защитят от непогоды, и фактически не являются крышей.

    Суровая природа менее жарких регионов не позволяет таких вольностей, и крыша в доме призвана, в первую очередь, защищать жителей от осадков: дождей, снега. Вторая ее функция – термозащитная. Сохранить в здании комфортную для существования температуру – задача не только стен, но и крыши. Обе функции выполняет не столько каркас, сколько внешнее покрытие, называемой кровлей. Именно кровля главным образом обеспечивает водонепроницаемость и термозащиту.

    Издревле жители стран с недружелюбным климатом использовали для кровли различные материалы: солому, дерево, шкуры животных. Позже – глину и металл.

    На Руси кровлю делали преимущественно деревянную (с вощением для лучшей влагозащиты) и крепили черепичным методом (гвозди были непомерно дороги). Укладка «лемех» или «самцовая», сделанная без единого гвоздя, служила хорошей защитой изб в любое время года. Дерево как для изб, так и для кровли, брали прочное, проверенное веками. Самым лучшим материалом была сибирская лиственница. Невероятно прочное, очень смолистое, оно до сих пор является основой Венеции и составляет основу многих старых европейских мостов.

    Как бы ни была прочна и надежна древесина, она так или иначе имеет небольшой срок службы по сравнению с металлом, бетоном, глиной.

    Крыши раньше были сплошь скатными, потому требовали дополнительных укрепляющих конструкций (балок) и создания чердаков.

    Со временем в обиход прочно вошли крыши плоские, без уклонов. Они имеют ряд недостатков по сравнению с крышей скатной (нет стока, необходимость очистки от тяжелых осадков, иногда нужен водосток, с которым тоже имеются проблемы). Но и плюсы тоже имеются: эксплуатируемость (т.е. на них можно что-то размещать), отсутствие необходимости создавать чердак, более низкая стоимость по сравнению со скатной, удобная установка оборудования (антенн, кондиционеров и т.д.), более удобный выход (не нужно использовать наружные лестницы), более удобный ремонт.

    Однако плоские крыши необходимо защищать особым образом, ведь осадки с нее сами по себе никуда не деваются.

    Основные виды материалов для покрытия плоских крыш 2021

    • битумные;
    • полимерные мембраны;
    • наливные мастики.

    Битумные материалы для кровли плоских крыш

    Рубероид

    Самый распространенный на сегодня материал для гидроизоляции. Его состав – пропитанный битумом картон. С одной или двух сторон рулон обсыпан защитным песком, тальком, асбестом и пр. Срок эксплуатации рубероида в среднем 5-10 лет. Почти не поглощает влагу, устойчив к механическим нагрузкам и повреждениям: сугробы снега или сильный град для него не страшны. А боится данный материал температуры. При 50 градусах и выше он будет плавиться, а на сильном морозе – трескаться. Зато прост в эксплуатации и монтаже и относительно дешев.

    Популярные марки рубероида:

    Средненький по плотности рубероид для крыш, где не планируется жестких нагрузок.

    Насыпка: пылевидный тальк.

    Плотность: 300 г/кв.м.

    Размер рулона: 1х15 метров.

    Средняя цена: 270 рублей за рулон.

    • невысокая цена;
    • удобство хранения и транспортировки;
    • можно заказывать поддонами (в каждом – 40 рулонов).
    • неустойчив к экстремальным температурам;
    • длительный монтаж.

    Тоненький рубероид без обсыпки – для крыш, которые вообще не планируется эксплуатировать или крыш, не подвергающихся серьезным нагрузкам (обильные снегопады, грады).

    Размер рулона: 1х20 метров.

    Средняя цена: 160 рублей за рулон.

    • очень низкая цена;
    • относительно небольшой вес.
    • нет защитной присыпки.

    Отличается повышенной плотностью и большей устойчивостью к разрыву. Используется для крыш, на которые планируется жесткая нагрузка (техника, установка оборудования и пр.) или в жестких погодных условиях.

    Насыпка: пылевидный тальк.

    Плотность: 300 г/кв.м.

    Размер рулона: 1х15 метров.

    Средняя цена: 450 рублей за рулон.

    • высокая плотность, стойкость к разрывам, долговечность.
    • цена выше средней;
    • для монтажа потребуется ряд вспомогательных материалов, которые нужно закупать отдельно.

    Наглядно о том, как стелить рубероид на крышу:

    Рубемаст

    Улучшенная версия рубероида. Отличается лишь более толстым слоем битума на своей нижней стороне. Таким образом увеличивается его пластичность, устойчивость к растрескиванию. Срок эксплуатации такого материала может доходить до 15 лет.

    Популярные производители рубемаста:

    Производитель: ЗАО «Мягкая кровля», г. Самара.

    Насыпка: абразивная крошка (верхняя сторона).

    Плотность: 375 г/кв.м.

    Размер рулона: 1х10 метров.

    Средняя цена: 565 рублей за рулон.

    • высокая плотность;
    • повышенная устойчивость к разрывам.
    • цена гораздо выше, чем у обычного рубероида;
    • рулоны тяжелее.

    Насыпка: пленка + двусторонняя мелкозернистая насыпка.

    Плотность: 400 гр/кв.м.

    Размер рулона: 1х10 метров.

    Средняя цена: 600 рублей за рулон.

    • насыпка и пленка с двух сторон;
    • очень высокая устойчивость к разрывам и растрескиванию.
    • рулоны тяжелые, добавляют на крышу существенный вес;
    • цена рубемаста с увеличением плотности увеличивается существенно.

    Стеклоизол

    Внешне сильно похожий на рубероид и рубемаст, тем не менее, имеет существенные от них отличия. В его основе лежит не картон, а стеклохолст (стеклоткань). И именно этот материал пропитывается битумом. С одной стороны имеется насыпка, с другой – тонкая легкоплавкая пленка. Сам монтаж также осуществляется наплавлением.

    Стеклохолст значительно выигрывает у картонной основы, так как не гниет. Также плотная основа не позволяет верхним слоям растрескиваться. Отсюда долговечность покрытия и срок эксплуатации до 20 лет.

    Популярные производители стеклоизола:

    Размер рулона: 1х9 метров.

    Толщина материала: 2.1 мм.

    Средняя цена: 400 рублей за рулон.

    • устойчивость к растрескиванию, высокая плотность;
    • при грамотной укладке образует ровную, без бугров, поверхность.
    • цена выше рубероида и рубемаста;
    • в рулоне всего 9 кв.м. материала.

    Насыпка: серая крошка.

    Размер рулона: 1х9 кв.м.

    Средняя цена: 550 рублей.

    • очень высокая плотность и долговечность.
    • большой вес;
    • высокая цена.

    Еврорубероид (битумно-полимерная мембрана)

    Он похож на своих предшественников (рубероид, рубемаст, стеклоизол), однако по исполнению находится на куда более высокой ступени. На сегодня среди битумных покрытий данный материал является самым современным и высокофункциональным. В основе его лежит стекловолокно или полиэфир.

    Пропитка – битум с различными добавками (например кусочки резины) и наполнителями. С обеих сторон рулона имеются полимерные пленки и/или сыпучие материалы (тальк, песок, сланец). Монтаж еврорубероида осуществляется либо нагреванием одного из слоев, либо – если с одной стороны самоклеящийся материал – удалением защитной пленки и приклеиванием.

    Популярные марки еврорубероида:

    Средняя цена: 48р/кВ.м.

    • отечественный производитель обеспечивает доступную цену;
    • выпускается с различной толщиной;
    • высокое качество материала.
    • материал редкий, довольно сложно найти.

    О том, как грамотно выбрать еврорубероид — в видео:

    Полимерные мембраны

    Не так давно появившийся на рынке материал, пользующийся огромной популярностью в кровельном деле. Такое покрытие отлично переносит механические воздействия? Скачки температуры и куда более эластичен, чем битумные материалы. Кроме того, мембраны поставляются в гораздо больших, по сравнению с рубероидом, рулонах: длиной до 60 метров и шириной до 20 метров, потому при монтаже получается гораздо меньше швов.

    Срок эффективной эксплуатации такого материала: 30-50 лет.

    Мембраны делятся (в зависимости от материала основы) на ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

    ПВХ-мембраны

    В основе содержат поливинилхлорид и арматуру — полиэфирную сетку. Для увеличения эластичности материала в ПВХ добавляют летучие материалы пластификаторы, которые со временем улетучиваются из покрытия.

    Можно заказать рулоны в различном цветовом исполнении. Только со временем цвета тускнеют на солнце.

    Популярные марки ПВХ-мембран:

    Толщина листа: 1.2 мм.

    Размер рулона: 2.1х25 метров.

    Средняя цена: 410 рублей за рулон.

    • выполнение в различных цветах;
    • небольшой вес материала;
    • высокая прочность и долговечность.
    • относительная небольшая площадь рулона;
    • летучие вещества неэкологичны.

    Технология укладки ПВХ-мембран — в видео:

    Толщина листа: 1.5 мм.

    Размер рулона: 2.1х20 м.

    Средняя цена: 390 рублей за рулон.

    • увеличенная толщина и прочность.
    • цветовое исполнение – только серое;
    • летучие вещества неэкологичны;
    • относительно небольшая площадь рулона.

    ТПО-мембраны

    В основе содержат термопластичные олефины, а в качестве арматуры – стеклоткань или полиэстерную сетку. Встречаются мембраны данного типа и без армирования – прочность позволяет.

    В данной мембране нет летучих веществ, потому он представляет меньшую опасность для окружающей среды, чем ПВХ-мембраны. Кроме того, данный материал выдерживает температуру до -60 гр.С. без деформаций.

    Популярные производители ТПО-мембран:

    Толщина листа: 2.03 мм.

    Размер рулона: 3.05х30.48 м.

    Средняя цена: 1300 рублей за рулон.

    • очень высокие изоляционные свойства;
    • огромная устойчивость к разрывам;
    • удобство монтажа;
    • большая площадь рулона.
    • высокая цена.

    Толщина листа: 1.83 мм.

    Размер рулона: 2.44х30.5 м.

    Средняя цена: 1500 рублей за рулон.

    • качество и многолетний опыт производителя;
    • большие рулоны.
    • высокая цена.

    Видео-инструкция по укладке ТПО-мембраны:

    ЭПДМ-мембраны

    В основе лежит каучук, армирование стеклотканью или полиэфирной сеткой. По сравнению с другими мембранами имеет гораздо более высокую прочность и, как ни странно, более низкую цену.

    Такой материал может выполняться не только на основе каучука, а иметь с одной стороны битумно-полимерное покрытие. Также данный материал можно монтировать на старый битум без демонтажа последнего.

    Более подробно о данном материале — в видео:

    Популярные производители ЭПДМ-мембран.

    Толщина листа: 0.8 мм.

    Размер рулона: 20 кв.м.

    Средняя цена: 370 рублей за рулон.

    • выдерживает температуры от -70 до +130 гр.С.
    • небольшая толщина;
    • повышенная устойчивость к механическим повреждениям.
    • небольшая площадь рулона.

    Толщина листа: 1.02 мм.

    Размер рулона: 9.15х30.5 м.

    Средняя цена: 600 рублей за рулон.

    • высокая прочность;
    • большие по площади рулоны.
    • особых нет.

    Наливные мастики

    Рулонные материалы для кровли имеют один существенный недостаток: наличие швов и стыков, которые нужно очень тщательно прорабатывать от протеканий. Стыки – слабые места в полученной кровле.

    С помощью наливных кровельных материалов можно сделать цельное покрытие и не прибегать к сложным укладкам рулонов.

    Недостатком является небольшой срок эксплуатации таких покрытий: всего 3-10 лет.

    Мастики для кровли – это вязкие массы, которые отвердевают со временем под воздействием воздуха. Также используются мастики при монтаже рулонных кровельных покрытий в качестве скрепляющего материала.

    Наливные кровельные мастики бывают с холодным нанесением и с горячим. Холодные уже готовы к нанесению, тогда как горячие необходимо подогревать до 160-180 гр.С.

    Мастики делятся на:

    • битумные;
    • битумно-резиновые (содержат еще резиновую крошку);
    • битумно-полимерные (сполимерами);
    • полимерные (чисто из полимеров).

    Популярные и рекомендуемые производители наливных мастик:

    Горячая мастика (т.е. перед монтажом необходимо подогреть) представляет собой вяжущий битум с наполнителями. Может изготавливаться с антисептиками и гербицидами.

    Средняя цена: 330 рублй за ведро.

    • доступная цена.
    • необходимость подогрева.

    Холодная мастика: битумный вяжущий материал с резиновой крошкой, технологическими добавками, органическим растворителем и минеральным наполнителем.

    Вес: 3 кг или 18 кг.

    Средняя цена: 350 рублей за ведро 3 кг и 1370 рублей за ведро 18 кг.

    • резиновая крошка для лучшей защиты и добавки для лучшей прочности;
    • холодный монтаж.
    • особых не выявлено.

    Холодная мастика, полностью готовая к монтажу. Состав: битум плюс специальные материалы-полимеры.

    Средняя цена: 800 рублей за ведро 20л.

    • холодное нанесение;
    • отличные изоляционные свойства;
    • может использоваться для изоляции труб и других сооружений.
    • особых не выявлено.

    Холодная мастика, состоящая из водной эмульсии битума, искусственного каучука, технологических наполнителей и минеральных добавок. Обеспечивает отличное сцепление с основанием, прочность и долговечность.

    Средняя цена: 1150 рублей за ведро 20 кг.

    • множество полезных наполнителей, обеспечивающих стойкость и долговечность покрытия;
    • холодное нанесение.
    • довольно высокая цена.

    Помните, что под крышей дома своего вам жить не один год. Выбирайте покрытие надежное. Учитывайте особенности расположения, климат. Нужно ли вам сделать кровлю в производственном здании или дачном доме? В крупном торгово-развлекательном центре на крайнем севере или же небольшом продуктовом складе в теплой полосе страны? Мы привели множество видов покрытий, и теперь вы с уверенностью сможете выбрать то, что нужно именно в вашем случае.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: