Чем смазать формы для бетона: виды, производители и нанесение

Чем смазать форму для тротуарной плитки?

Плиточная кладка — один из популярных вариантов благоустройства дорожек на приусадебной территории и дачных участках. Красивые плиточные покрытия создают атмосферу ухоженности и аккуратности, не требуя при этом больших капитальных вложений.

Минимизировать расходы на благоустройство позволяет самостоятельное литье тротуарной плитки. Технически выполнить это не сложно — достаточно иметь строительные материалы, формы для заливки бетонной смеси и смазку для них.

В число используемых материалов входит цемент, песок, мелкий гравий, краситель и пластификатор, а разнообразные красивые и удобные формы для плитки продаются в магазинах по вполне доступным ценам.

Нанесение смазки необходимо для того, чтобы уже готовые изделия вынимались из формовочных ячеек без приложения больших усилий, способных повредить поверхность или края. Поэтому вопрос, чем смазать форму для тротуарной плитки, весьма актуален.

Технические требования к смазке

Продаваемые формы для плитки отличаются разнообразием конфигураций и могут быть изготовлены из резины или пластика. В домашних условиях для их изготовления используют дерево, металл, гипс, силикон и полиуретан. Вид материала должен обязательно учитываться при выборе смазки.

Кроме этого, необходимо учесть, что правильно выбранный вид смазки должен отвечать следующим требованиям:

  • плитка из заранее смазанной формы вынимается легко и без повреждений;
  • наличие смазки не должно влиять на формирование изделий и изменять цвет;
  • на поверхности готовых плит не должно быть раковин или множественных пор;
  • смазочный материал должен разводиться водой или недорогим растворителем;
  • возможность нанесения на поверхность тонким слоем.

Смазка для форм должна быть безопасной для человека и не требовать применения специальных защитных средств.

Виды применяемых материалов

В качестве смазки для плиточных форм можно использовать подручные или специализированные материалы. К первой группе относят:

  • машинные масла;
  • мыльные составы;
  • раствор поваренной соли.

Жидкое масло наносится тонким слоем на поверхность при помощи простой поролоновой губки. Его наличие способствует легкому выниманию готовых изделий из форм при их минимальном остаточном загрязнении. Однако нужно учесть, что отработка и темные сорта масел могут изменять цвет тротуарной плитки, а светлые марки стоят значительно дороже.

Для приготовления мыльного раствора берут жидкое моющее средство и разбавляют его водой до получения необходимой консистенции. У такой смазки для форм на основе мыла хорошие скользящие свойства, но клеящая способность состава приводит к быстрому загрязнению форм и необходимости их постоянной чистки.

Раствор поваренной соли — самый дешевый вариант решения вопроса. Для нанесения его на поверхность нужно просто окунуть все формы в жидкость. Но при попадании соли в бетонный раствор, на плитке возможно образование белых трудно смываемых разводов.

Смазочные составы заводского изготовления

Специализированные смазки продаются в магазинах строительных материалов. Их состав исключает загрязнение форм, изменение цвета, образование разводов и пятен. К наиболее распространенным маркам смазок относят:

  • Пастообразный смазочный концентрат белого цвета КСФ–1. Разводится водой и наносится малярной кистью или распылителем. После нанесения на поверхность требуется выдержка по времени до момента заливки бетонной смеси. Материал не токсичен и экологически безопасен. Средняя стоимость 150 руб./кг.
  • Готовый к применению эмульсионный состав «АГАТ-БИО» и специальная смазка для пластиковых форм тротуарной плитки «АГАТ–В9». Обе изготавливаются на базе биоразлагаемых масел и не загрязняют окружающую среду. Наносятся любым известным способом. Заливка бетона в формы может производится сразу после нанесения на поверхность. Стоимость 120-130 руб./кг.
  • Коллоидный раствор «Эмульсол» на основе минерального масла и поверхностно-активных мыльных составов. После застывания бетона возможен остаток в виде жирных пятен. Густой раствор можно разводить водой. Стоимость 180-200 руб./кг.
  • Парафиносодержащая смазка для форм жби «Krystal». Поставляется в готовом к применению виде. Идеально подходит для деревянных и гипсовых форм. При использовании распылителя расход снижается до 25 г/м 2 . Средняя стоимость смазочного материала 200-220 руб./литр.
  • Эмульсионный состав «Нометал» на основе растительных масел. Способен обеспечить хорошую защиту металлических форм от коррозии. Обеспечивает сплошное покрытие поверхности. Наносится кистью или поролоновой губкой. Цена 230 руб./литр.
  • Водный раствор парафинов «Separen», образующий на поверхности плитки закрепляющий пленочный слой. Поставляется в виде готовой к применению жидкости белого цвета. Наносится любым инструментом. Средняя стоимость 160-170 руб./литр.

Применение этих материалов будет очень актуальным при необходимости изготовления большого количества ФЭМ. Они более надежны, чем соленый рассол или мыльная смазка для форм тротуарной плитки. С их применением вы упростите работу и гарантированно обеспечите высокое качество готовых изделий.

Смазка для форм тротуарной плитки своими руками

Применение самодельных составов для плиточных форм позволяет сэкономить на приобретении расходных материалов и не думать над тем, чем смазать форму для бетона.

Для приготовления средства возьмите жидкое моющее средство или машинное масло и разведите его с обычной водой в соотношении от 1:3 до 1:5. Точная пропорция состава зависит от желаемой густоты получаемого материала. Для приготовления эмульсии на основе масла необходимо использовать строительный миксер, вставленный в высокооборотную дрель.

Для получения солевого раствора используйте пачку поваренной соли на ведро воды. Для лучшего растворения жидкость можно нагреть, но в работе применять только охлажденный рассол.

Способы правильного нанесения смазочных материалов

Выбор способа нанесения смазки на внутреннюю поверхность форм зависит от степени густоты материала. Для жидких составов, напоминающих воду, удобно использовать распылитель или налить их в открытую емкость и просто окунать формы. Более густые вещества, на основе масел и парафинов, наносят кистью или поролоновой губкой.

Читайте также:
Цветы искусственные на стену: как выбрать нужное оформление стен композицией из искусственных цветов, что нельзя применять и как выбрать декор для конкретной комнаты

Внутренняя поверхность форм должна быть покрыта тонким сплошным слоем. Для этого смазывание рекомендуется проводить за 2 раза с разрывом во времени 15-20 минут. Это позволяет добиться более равномерного распределения материала и гарантировано получить сплошное покрытие. Перед нанесением смазки формы рекомендуется высушить и наносить используемый состав на чистую сухую поверхность с более высокой адгезией.

В случае использования самодельных составов, сделайте на пробу 1-2 плитки и посмотрите результат. Если качество вас устраивает, то можно спокойно применять эту технологию. Если же обнаружены разводы, изменение цвета или другие дефекты, то лучше потратиться на материал заводского изготовления.

Как подобрать смазку для форм тротуарной плитки, изготовить своими руками

Плитка широко применяется для обустройства тротуаров и садовых дорожек. Для экономии денежных средств рекомендуется провести литье дорожек своими руками. С этой целью применяются формы, бетонная смесь и смазка для них. Бетонная смесь изготавливается из цемента, песка, красителя, мелкого гравия и пластификатора. Приобрести формы для изготовления тротуарной плитки можно в специализированном магазине. Чтобы в процессе работ бетонная смесь не приставала к формам, рекомендуется использовать смазку для форм тротуарной плитки.

Чем смазать форму для тротуарной плитки

Для того чтобы получить красивую плитку с ровными краями, рекомендовано правильно подобрать смазывающий материал.

Смазать форму тротуарной плитки можно масляным или мыльным раствором. Также может применяться раствор поваренной соли. Благодаря смазкам обеспечивается легкое вынимание готовых изделий. Эти материалы снижают уровень загрязнения форм.

Виды смазочных материалов

Для изготовления плитки могут использоваться специализированные смазочные материалы, которые продаются в строительных магазинах. Также предоставляется возможность самостоятельного приготовления спецсредств из:

  • Масла;
  • Соли;
  • Мыла.

То, чем смазать формы для тротуарной плитки, определяет пользователь в зависимости от поставленных целей и финансовых возможностей.

Свойства смазочного материала

Для того чтобы определить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, нужно ознакомиться с характеристиками составов.

  • При высоком качестве состава исключается возможность искажения формы и цвета тротуарной плитки.
  • Для проведения манипуляции нужно использовать только жидкие составы, так как они должны наноситься максимально тонким слоем.
  • Смазка не должна иметь поры, которые пропускают воздух.
  • Материал должен обеспечивать максимально простое изъятие готовой плитки.
  • При выборе смазки нужно следить за тем, чтобы она не влияла на цвет и форму готовых изделий.
  • После нанесения смазочного материала не должны оставаться следы на плитке.
  • Для растворения состава должна использоваться вода или недорогой растворитель.

Характеристики смазочных материалов должны обязательно учитываться, что положительно отобразится на особенностях плитки.

Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях

Для снижения стоимости изготовления тротуарной плитки рекомендуется провести эту процедуру своими руками. Для того чтобы сделать качественную плитку, рекомендовано использовать способ вибролитья. Это обеспечит плотную структуру бетонной смеси, что положительно повлияет на качество плитки и срок ее эксплуатации.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

На начальном этапе нужно приготовить все инструменты и материалы. Работы проводятся с применением:

  • Бетономешалки.
  • Вибростола.
  • Стеллажа для укладки форм.

На подготовительном этапе человек должен приготовить раствор из ½ части песка, 1/5 – цемента, ¼ — грантотсева, 1/100 пластификатора, 7/100 красителя, 1/20 воды. Все компоненты закладываются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. Предварительно проводится растворение пластификатора в небольшом количестве воды. В смесь добавляется песок, а на завершающем этапе – цемент. Для того чтобы эффективно перемешать состав, нужно периодически добавлять воду в бетономешалку.

  • Изначально проводится подготовка форм. Если используются новые приспособления, то на этом этапе работы не выполняются. Старые уже использованные формы необходимо очистить.
  • Перед заливкой бетонной смеси проводится смазывание поверхности форм выбранным составом.
  • На следующем этапе приготовленный бетон нужной консистенции заливается в формы.
  • Формочки с бетоном нужно слегка встряхнуть и поместить на вибростол. Когда на поверхности появляется белая пленка формы снимаются. Если изготавливается двухцветная брусчатка, то уплотнение каждого слоя проводится отдельно.
  • Формочки выставляются на поверхность до полного засыхания раствора. Во избежание растрескивания бетонной смеси рекомендовано периодически взбрызгивать поверхность водой.

На завершающем этапе нужно вытянуть готовую плитку из форм. Для этого плитку вместе с формой опускают в емкость с водой, температура которой составляет 60 градусов. благодаря воздействию на форму тепла она расширяется, что облегчит процесс вытягивания плитки.

Смазка для форм своими руками

Смазывать формочки тротуарной плитки в домашних условиях можно с применением смеси, которая готовится своими руками.

При изготовлении плитки допускается использование смазки, которая готовится на основе машинного масла. Это средство смешивается с водой в соотношении 1:5. Пропорцию определяют в зависимости от желаемой густоты конечного материала. Для того чтобы состав получился однородным, его смешивают с помощью высокооборотной смеси или эмульсии.

Солевой раствор также используется для смазывания форм. Его универсальный состав исключает возможность приставания состава к форме. В ведре воды нужно растворить 1 пачку поваренной соли. Для того чтобы жидкость полноценно растворилась, ее нагревают. Но, для нанесения на поверхность должен использоваться только холодный раствор.

Читайте также:
Столики на колесиках (44 фото): маленький передвижной стол-тележка на колесах, белая мобильная мини-мебель в ванную комнату

Как смазывать?

В период проведения работ нужно следить за тем, чтобы внутренняя поверхность формы была полностью покрыта составом. Именно поэтому формы смазывают 2 раза с соблюдением 20-минутного интервала. Это обеспечит равномерное распределение состава. Он полностью покроет поверхность формы. Перед нанесением смеси формы очищаются и тщательно просушиваются.

Если используется самодельный состав, то предварительно делается проба на 1-2 плитках. Если качество будет удовлетворительным, то данная технология применяется для производства плитки.

Смазываем пластик

Пластиковые формочки смазываются с помощью кисточки или распылителя. В этом случае рекомендуется использовать масляные составы. Предварительно формы очищают от мусора и пыли. Далее наносится смазывающая смесь. Она характеризуется безопасностью, поэтому не возникает необходимость использовать специализированные костюмы. Для того чтобы защитить руки от загрязнений рекомендуется надеть перчатки. Если используется способ распыления, то рекомендовано надеть респиратор.

При использовании пластиковых емкостей рекомендуется использовать смазки, в основе которых биоразлагаемые элементы. Они характеризуются экономичностью и безопасностью в работе. Такие составы легко смазываются с водой. Смазка не воздействует на скорость застывания бетона.

Заливка

После смазывания форм проводится заливка в них бетонной смеси. Изначально форму заливается небольшое количество раствора и распределяется по всей ее площади. Далее формочка доверху заливается цементной смесью. Во время проведения работ нужно следить, чтобы на поверхности бетона не образовывались пятна от смазки.

Секрет красивой плитки

Изготовление тротуарной плитки требует использовать соответствующую форму. Она продается в специализированных магазинах и может иметь разнообразные контуры. Если возникает необходимость в создании уникальной красивой плитки, то можно использовать разнообразные подручные формы. Идеальным вариантом станут контейнеры для пищевых продуктов. Они характеризуются мягкостью и гибкостью, что облегчит процесс изъятия готовой плитки.

Можно сделать плитку определенного цвета. С этой целью рекомендовано применение разнообразных неорганических пигментов. При выборе красителя нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые характеризуются устойчивостью к щелочным средам и воздействию окружающей среды негативного характера. При выборе такого красителя плитка будет длительное время сохранять привлекательный внешний вид.

Во время приготовления раствора в него добавляют от 30 до 50 грамм красителя. При возникновении необходимости и для получения насыщенного цвета можно добавить еще немного красителя. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной окраски и только после этого разливается по формам. Перед применением раствора нужно убедиться, что в нем отсутствуют комки.

Сравним эффективность

Производство плитки своими руками является более эффективным, чем покупка готовой продукции. Это объясняется тем, что человек уверен в высоком качестве строительного материала. Специалист может изготавливать тротуарную плитку в любое удобное для него время. Предоставляется возможность добавления в раствор разнообразных пигментов, что позволит получить оригинальный цвет и создать неповторимый ландшафтный дизайн.

При выборе смазки нужно предварительно определить ее характеристики.

Как избежать пузырьков?

Благодаря смазочным смесям проводится эффективная борьба с образованием пузырьков. Наиболее часто их образование наблюдается с лицевой стороны тротуарной плитки, что негативно отображается на внешнем виде. Именно поэтому перед заливкой бетона рекомендовано применение смазки. Для того чтобы улучшить качество смазки, к нему рекомендовано добавить пластификатор, что устранит возможность возникновения пузырей.

Качество плитки зависит от выбранного цемента. Поэтому рекомендовано отдавать предпочтение свежему, не залежавшемуся строительному материалу. При изготовлении цветной плитки краситель разводится заранее.

Смазка – это универсальный материал, с помощью которого упрощается процесс вытягивания плитки из форм и обеспечивается ее привлекательный внешний вид. Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно.

Чем смазываются формы для тротуарной плитки: материалы и советы?

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Требования к смазочному раствору

Смазка должна соответствовать материалу, из которого изготовлены образцы. Формы для плитки могут быть: пластиковые, резиновые, силиконовые, деревянные или металлические.

Подобранная к форме смазка должна обеспечивать:

  • Легкую выемку плитки, без внешних дефектов;
  • Выбранный цвет плитки, без изменений;
  • Возможность разводить водой или растворителем;
  • Возможность наносить тонкий слой на заготовку;
  • Качество изделий, без образования пор.

Смазочное масло экологически безопасное для жизни и здоровья человека. Для работы с ним не нужны защитные средства.

Разнообразные варианты

Плиточное покрытие изготавливается из бетона и может быть разной по строению:

  • универсальная;
  • прямоугольная;
  • произвольная;
  • замковой;
  • модельная.

Существует два варианта выполнения изделия — под прессом и литьё. Первый метод достаточно тяжёлый, а вторым можно воспользоваться для самостоятельного изготовления. Состав изделия так же разнообразен:

  • цемент с песком;
  • глина обожжённая;
  • резина;
  • пластик;
  • гранит.

Чаще всего за основу изделия берётся цемент. Это долговечный материал, практически не поддающийся деформации при длительном использовании. Осталось только узнать, чем смазывать формы для тротуарной плитки.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки

Смазка защищает изделие от грязи, а по готовности плитку легко извлечь из формы. Чтобы получить эффективный смазочный раствор, применяют как специализированные, так и бытовые средства.

Читайте также:
Труба для электропроводки в деревянном доме: ПВХ, ПНД, стальная, гофрированная, металлическая, пластиковая, тонкостенная, видео-инструкция по прокладке своими руками, фото и цена

Среди бытовых смазочных жидкостей эффективными будут:

  1. Машинное масло.
  2. Мыльные растворы.
  3. Поваренная соль.

Машинный раствор наносят на заготовки тонким слоем. Делают это поролоновой губкой. Следует учитывать, что цвет масла может влиять на окончательный пигмент готового изделия. Темные сорта масла стоят дешевле, но они способны изменить цвет готового изделия, потому будьте внимательны при их покупке.

Чтобы приготовить мыльную смесь, нужно взять жидкое мыло и разбавить его водой до нужной консистенции. Получится смазка со скользящими свойствами, однако и с высоким клеящим эффектом, который приводит к быстрому загрязнению и потребности частой чистки.

Бюджетным вариантом является раствор соли. Нанести его можно, поместив изделия в подготовленную жидкость. Важно помнить, что при таком способе обработки соль может проникать в бетонную жидкость, оставляя разводы, которые будет сложно смыть.

Другие способы защиты выпечки

Пергаментная бумага — это промасленная подстилка, которая позволит без труда отделить тесто от дна и стенок. Преимущество пергамента — он сохраняет форму относительно чистой. Вам не придётся отмачивать и оттирать пригоревшие участки, а также мыть посуду по несколько раз в стремлении избавиться от маслянистости.

Бумага помогает не только защитить посуду, но и не даёт лишнему жиру при запекании впитаться в тесто пирожков.

Совет от журнала «Мисс Чистота»Не каждый пергамент промаслен, ищите информацию на упаковке!

Чтобы предотвратить мучения с мытьём формы, выстелите её обычной пищевой фольгой. Этот материал, в отличие от бумаги для выпечки, имеет свойство прилипать к тесту, поэтому требуется дополнительная смазка маслом.

Современная альтернатива — тефлоновый лист. Он работает как форма из аналогичного материала: просто постелите его на противень и смело размещайте тесто.

Иногда масла бывает недостаточно. В таком случае хозяйки используют муку: посыпьте ей промасленный лист, и тесто прилипнет к ней, а не ко дну. Этот приём очень помогает при выпечке пиццы, у которой довольно тонкое и ломкое тесто.

Совет Не бойтесь сыпать муку, она никак не повлияет на консистенцию готового теста.

Для посыпки используется также манная крупа и мелкие панировочные сухарики. Ещё одна хитрость для шоколадного пирога: присыпьте промасленное дно какао-порошком и мелким сахаром. Так вы получите аппетитную и сладкую нижнюю корочку.

Не забывайте также о времени запекания и температуре, указанных в рецепте того или иного блюда.

Несложные хитрости помогут без труда снять пиццу или другую выпечку с противня и насладиться вкусным блюдом.

Желательно смазывать формы для выпечки жиром, который не содержит воды, т.е. не сливочным маслом и даже не маргарином (меньшее из двух зол, потому что маргарин — это эмульсия

воды с жиром) . В тефлоновых формах можно печь хлеб (но не кексы), ничем их не смазывая. Противни и чугунные котлы можно не смазывать, а выстелить силиконовой пекарской бумагой или силиконовым ковриком по размерам.

При смазывании форм обычным растительным маслом или смальцем тесто во время расстойки и выпечки иногда впитывает этот жир и в конце концов прилипает к стенкам формы! Да так, что потом ничем не отодрать! Поэтому часто можно встретить совет смазывать формы маслом и поверх масла припудривать стенки формы мукой, прежде чем налить в неё тесто или уложить заготовку. Слой муки служит барьером между маслом и тестом и к такому покрытию практически ничего не прилипает.

На этом принципе основана совершенно гениальная смесь муки с жиром «Better Than PAM» для смазки форм, про которую я впервые узнала на форуме американских хлебопеков. С тех пор у меня ни разу не прилип хлеб к форме! В этой чудо-смазке сбивают в крем два вида жира — пластичный жир и жидкое при комнатной температуре растительное масло в смеси с обычной мукой или какао-порошком (для шоколадной выпечки). Вот её рецепт

АНТИПРИГАРНАЯ СМЕСЬ

1 стак пластичного жира (смалец, кулинарный жир, топленое масло,)

1 стак растительного масла

Сначала жир, масло и муку перемешивают в комковатую смесь, потом взбивают в течение 2-3 минут

до увеличения массы в объеме в
2 раза
. Полученный крем используют для смазки форм и противней для выпечки. Наносить кистью , тонким слоем. Срок хранения
— год
при комнатной температуре или в холодильнике.
Картинки
Для сбивания в крем нам потребуется жир, пластичный при комнатной температуре Сало, смалец, кулинарный жир, ги, топленое (руссоке) масло, дезодорированное кокосовое масло, пальмовое и т.п. Выберите что-то одно, что есть под рукой, что дешевле, что нравится. Я предпочитаю либо смалец и топленое масло из-за их вкусного аромата, либо кулинарный жир из-за его нейтрального вкуса и аромата (т.е. отсутствия вкуса и аромата, что важно при смазке форм и противней для кондитерских изделий).

То же самое можно сказать по поводу растительного масла — выбирайте либо душистое и пахучее — для хлеба, либо нейтральное — универсальное и особенно для кондитерской выпечки.

Читайте также:
Убираем ванную комнату и туалет

Муку можно брать любую, а для смазки форм для шоколадной выпечки вместо муки можно взять какао или смесь муки с какао

Я очень люблю сбивать в крем масло с пеклеванной ржаной мукой. Идеально как для хлеба так и для сладкой выпечки.

Отмеряют в миску масло, пластичный жир и муку в равных количествах. Например по полстакану каждого

На малых оборотах осторожно перемешивают (чтоб не раскидать муку по всей кухне) в грубую комковатую смесь, страшненького

Следом на самой высокой скорости сбивают в пышный крем в течение 2-3 минут до увеличения объема крема в 2 раза. Никакого мошенничества. Крем станет

Расфасовывают в банки. Хранят в прохладе или в холодильнике до года. Можно хранить и в тепле при комнатной Т, но тогда может время от времени происходить рассекание смеси (будет выделяться масло) и надо будет её снова слегка взбивать.

Смазывают формы кистью, наносят тонкий слой на хлебные и кондитерские формы, противни. Этой смесью хорошо смазывать формы и противни не только для выпечки, но и для кулинарных целей — запекания мяса и рыбы, ростбифов и буженины, котлет, битков и тефтелей, мясных хлебцев, паштетов и рулетов, фаршированных перцев и голубцов, приготовления в глубоких противнях лазаньи и других запеканок. Такое покрытие на стенках формы и поверхности противня никогда не горит, легко и чисто смывается простой водой и не оставляет следов на корочке самих изделий. Просто ЧУДО.

Любой сад или огород нуждается в красоте и уходе. Самым лучшим выбором, при этом, будет укладка плитки на дорожках. Она поможет облагородить вид дачи, создавая атмосферу достатка и аккуратности. Плитку можно приобрести в магазине либо создать самостоятельно. Все, что необходимо для совершения последнего пункта – это немного умения, наличие необходимых материалов и правильно подобранная смазка. Смазка необходима для создания формы тротуарной плитки. Она может быть самостоятельно изготовленная либо специализированная. Выбор, чем смазывать, зачастую, зависит от уровня производства, а также строения опалубки.

Изготовление смазки для форм плитки своими руками

Бытовые смазочные средства, справляются со своими задачами и позволяют сэкономить средства. Научившись делать смазку самостоятельно, вам не нужно будет думать, где и как купить подходящий раствор, а сэкономленные деньги можно потратить на другие потребности.

Изготовить раствор можно по такому рецепту:

  • Жидкое моющее средство или машинное масло смешиваем с водой в пропорции 1 часть средства на 3 части воды;
  • С помощью строительного миксера размешиваем средство в воде (миксер вставляйте в высокооборотную дрель).

Основные характеристики эмульсолов ВК-1

1 Внешний вид Маслянистая жидкость темно-коричневого цвета
2 Условная вязкость по ВЗ-4 при 20оС, сек:

Какой раствор эффективнее

Как профессиональные смазочные средства проявляют себя в процессе изготовления плитки можно посмотреть по таблице.

Основа раствора Преимущества Недостатки
Моторное масло Экономно, если масло отработанное: то его можно купить по низкой цене Может изменить цвет плитки
Солевой раствор Стоит дешево Остаются следы на плитке
Мыльный раствор Изделие легко извлечь из формы Формы быстро загрязняются и оставляют запах
Эмульсон Формы остаются чистыми, а на плитке не остаются смазочные следы Высокая стоимость

Состав выбирается в зависимости от объема производства. Если плитка нужна для нескольких дорожек, то можно использовать домашние средства для смазки.

Выбирая средство, помните: нельзя оставлять изделия в заготовках надолго – их нужно оперативно освобождать. Критичным считается срок свыше трех суток. Если передержать бетон в заготовке, то вынимать его будет трудно, а отмыть формы — невозможно.

Смазки в первую очередь классифицируются на:

  • изготовленные из подручных средств;
  • специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Вернуться к оглавлению

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

  • соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
  • моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
  • раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Вернуться к оглавлению

Специализированные


Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

  • Кристал (Kristal) — основой такого смазывающего материала являются светлые минеральные масла. Они экологически чисты и обладают антикоррозийными свойствами. Материал используют для образцов, изготовленных из металла или дерева. Нанесение возможно как кисточкой, так и распылителем;
  • КСФ-1. Имеет форму однородной пасты. Она экономична в применении, наносится легко. С ее помощью получается ровная и гладкая поверхность. Материал экологически чистый, смывается водой. Наносится легко на пластмассовые, металлические и деревянные формы;
  • Типром 90 (концентрированная жидкость против адгезии). Основу такого раствора составляют силиконы, которые имеют свойство отталкивать воду. Чаще используется для смазывания форм (из металла или полимера) в изготовлении больших плит. Стойкий к температурам;
  • Нометал. Используется для защиты форм из металла от коррозии и трещин;
  • Эмульсол – сделан на основе минеральных веществ. Применяется для опалубок. Наносится при помощи губки или распыляется. Стоит недорого. Используется в изготовлении тротуарных плиток, так как отпадает необходимость в затирке;
  • Агат – средство экономично в применении, так как имеет небольшой расход.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

  • Италия: PTFE, DMA 1000;
  • Россия: «Миском»;
  • Украина: ГОИ-54П, «Будформа».

Вернуться к оглавлению

Как не допустить пузырьков

Смазочная смесь может не только делать извлечение из образца простым, но и предупреждать пузырьки. Если вы уже интересовались процессом производства плитки, то знаете, что на застывшем бетоне иногда бывают пузырьки. Они появляются на лицевой стороне брусчатки и смотрятся неопрятно.

Использовав один маленький секрет, вы сможете избежать этого неприятного явления: добавьте в смазочный состав пластификатор, и пузырьков не будет.

Качество плитки также зависит от цемента. Приобретайте этот материал в надежных и проверенных строительных магазинах.

Если нужна плитка в цвете, то разводите красители заранее и желательно давайте им выдержку полдня: не волнуйтесь, раствор не испортится и не деформируется.

Черновая стяжка пола в частном доме: виды и особенности обустройства, монтаж своими руками

То, насколько качественным, красивым и ровным будет паркет или плитка в вашем доме, напрямую зависит от правильного выполнения черновой основы под этими покрытиями. Существует несколько ее разновидностей, но один из самых часто применяемых – черновая стяжка пола в частном доме из бетона или цементно-песчаной смеси. Потому, учитывая популярность этого покрытия, рассмотрим здесь особенности его подвиды и особенности обустройства.

Черновая стяжка пола в частном доме

Виды черновых стяжек

Для начала приведем классификацию черновых стяжек. Первый признак, по которому их разделяют на отдельные виды – количество влаги в замешиваемом растворе. По нему можно классифицировать следующие типы стяжек.

    Стандартная, также известная как «мокрая» — достаточно большое количество влаги, раствор по своему состоянию напоминает очень густую сметану или творог. Подобная стяжка очень удобна в укладке и разравнивании, но при этом из-за большого количества влаги процесс ее высыхания и набирания прочности занимает больше времени. Кроме того, при избыточном количестве воды внутри могут оставаться микропустоты, которые не лучшим образом влияют на прочность стяжки.

Процесс приготовления и заливки стяжки пола

Полусухая стяжка пола

Сухая стяжка пола

Самовыравнивающая стяжка для пола

Также можно выделить еще один классификационный признак черновых стяжек – по степени связи с перекрытием и стенами в помещении:

  • полностью связанная стяжка;
  • стяжка на разделительном слое;
  • плавающая стяжка.

Подробнее почитать об их особенностях и различиях вы можете в разделе, располагающемся в конце данной статьи.

Устройство плавающей стяжки

Цены на ГВЛ от производителя «Кнауф»

Черновая стяжка из цементно-песчаной смеси – пошаговая инструкция

А теперь перейдем к рассмотрению наиболее популярного варианта черновой стяжки в частном доме – «мокрой» и создаваемой из цементно-песчаной смеси.

Шаг 1. Подготавливается площадка – с нее убирается весь строительный мусор. Так как в данном случае стяжка создается на первом этаже будущего частного дома по грунту, то в котлован на месте комнаты насыпается и тщательно утрамбовывается песок.

Совет! Сделать песчаную подушку значительно плотнее помогает полив её небольшим количеством воды и повторение процесс трамбовки.

Шаг 2. Далее уплотненный песок окончательно выравнивается при помощи правила или обычной деревянной доски.

Выравнивание уплотненного песка

Шаг 3. Поверх песчаной подушки укладывается гидроизоляция – в ее качестве может выступать обычный полиэтилен (эконом-вариант), рубероид (надежный, но сложный в подготовке и стыковке) или специализированные особо прочные пленки, создающие герметичный слой.

Шаг 4. Поверх пленки укладывается теплоизоляция – она не только поможет создать «плавающую стяжку», которой не страшны усадка и изменения в стенах дома, но и защитит полы на первом этаже от холода во время осени, зимы и весны.

Укладка плит утеплителя

Шаг 5. По периметру будущей стяжки прокладывается демпферная лента.

Шаг 6. На слой утеплителя укладывается арматура из проволочной сетки. Она ставится на подпорки – чтобы лежать примерно в середине материала стяжки и сообщать цементно-песчаному раствору прочность на растяжение и изгиб.

Уложена арматурная сетка

Шаг 7. Поверх утеплителя и арматуры по заранее выставленному уровню ставятся маяки. При этом их положение должно тщательно контролироваться с помощью уровня.

Шаг 8. Самый важный этап создания черновой стяжки пола – замешивание цементно-песчаной смеси и ее заливка. Марка смеси — не ниже М75-М100, при наличии высоких динамических нагрузок раствор должен быть намного прочнее.

Раствор должен быть достаточно прочным

Пропорции цемента по отношению к песку для приготовления раствора определенной марки прочности

Шаг 9. Приготовленную и залитую цементно-песчаную смесь разглаживается при помощи правила. Затем идеально ровную поверхность укрывают полиэтиленом и оставляют на некоторое время, чтобы стяжка набрала прочность и высохла. При этом она иногда поливается небольшим количеством влаги.

Видео — Черновая полусухая стяжка – все ключевые моменты

Черновая сухая стяжка

Относительно новым и пока набирающим популярность способом создать черновой пол в частном доме считается укладка сухой стяжки, основным материалом для которой является специальная смесь из керамзитового песка. Поверх нее затем укладываются влагостойкие гипсоволокнистые листы, на которые и можно монтироваться ламинат, плитку или иное декоративное покрытие пола. Теперь же кратко рассмотрим процесс создания сухой стяжки.

Виды крепления плит покрытия сухой стяжки пола

Таблица. Создание черновой стяжки сухим способом – инструкция.

Этап первый – подготовка помещения и нанесение разметки

Этап второй – гидроизоляция между стяжкой и перекрытием

Этап третий – демпферная лента

Этап четвертый – засыпка сухой смеси

Этап пятый – предварительное разравнивание

Этап шестой – окончательное выравнивание сухой стяжки

Этап седьмой – раскройка и монтаж гипсоволокнистых листов

Приступаем к укладке гипсоволокнистых листов

Важно! Обустраивать сухую черновую стяжку имеет смысл только в жилых помещениях – для гаражей и подобных ему построек она не имеет достаточной прочности. Кроме того, учтите, что создавать такое покрытие в ванной нежелательно – материал стяжки не лучшим образом приспособлен к контакту с влагой.

Особенности обустройства черновой стяжки в деревянном частном доме

Создание черновой стяжки из бетона или цементно-песчаной смеси в доме с деревянными стенами и перекрытиями имеет свою специфику, которая обусловлена разницей между физическими свойствами этих материалов. Дерево при всех его положительных качествах очень подвержено различным изменениям с течением времени – линейных размеров, толщины и объема, причем как в меньшую, так и в большую сторону. Это свойство называется усадкой и именно из-за него многие ремонтные работы в домах из сруба или бруса можно делать только спустя большое время.

Устройство цементной стяжки в деревянном доме

Что касается толщи из бетона или цементно-песчаной смеси, то она подвержена таким изменениям в степени, меньшей на порядок, и только в период высыхания и набирания прочности. Затем же стяжка не изменяется в своих линейных размерах и объеме. И вот эта разница и создает проблему – при контакте между деревом и черновым полом в последнем из-за усадок стен и пола из бруса, досок и бревен могут возникать сжимающие или растягивающие усилия и различные напряжения.

Варианты устройства бетонной стяжки деревянных полов

Как итог – появление в покрытии трещин и прочих повреждений и значительное сокращение срока службы стяжки. Кроме того, при контакте дерева с бетоном возможно перемещение воды из одного материала в другой и наоборот. И если влага идет из дерева в стяжку – последняя начинает отсыревать, а первое – коробиться и трескаться. А если вода совершает обратный путь, из бетона в древесину, то в черновом полу могут образоваться так называемые «раковины».

Правила создания стяжки в деревнном доме

Технология плавающей стяжки – как она создается

Наконец, немного подробнее рассмотрим три способа создания стяжки, различающихся по степени контакта с перекрытием дома. Самый простой вариант – покрытие, полностью сцепленное с плитой перекрытия (которая, как правило, изготовлена из бетона). В таком случае между ней и стяжкой нет ничего, кроме нанесенного для лучшей адгезии слоя грунтовки.

Следующий вид стяжки – на разделительном слое, который в данном случая представляет собой тонкую гидроизоляционную пленку, уложенную на плиту перекрытия под черновой пол. Пленка выполняет некоторые задачи. Первая – недопущение перехода влаги от перекрытия в стяжку или наоборот, что может привести к нежелательным изменениям прочностных характеристик пола. Вторая – обеспечение некоторой свободы стяжки относительно перекрытия и минимизация различных сжимающих и растягивающих усилий, что особенно актуально при обустройстве полов в деревянном доме.

Виды бетонных стяжек пола

Третий вариант – плавающая стяжка, у которой между ней и перекрытием присутствует упругий слой из того или иного материала, выполняющего при этом функцию тепло- и гидроизоляции. В таком случае конструкция чернового пола представляет собой слоеный пирог – снизу располагается перекрытие, поверх него укладывается либо полиэтилен, либо рубероид, либо специальная гидроизоляционная пленка. На нее, в свою очередь, укладывается экструдированный пенополистирол, выполняющий роль теплоизоляции. Он особенно необходим в том случае, если плавающая стяжка создается на первом этаже здания по грунту.

Стяжку, сделанную на разделительном слое утеплителя, называют «плавающей» стяжкой

Далее уже идет сам бетон или цементно-песчаный раствор. Завершать плавающую стяжку может самовыравнивающийся слой, создающий в итоге идеально ровное покрытие, пригодное для укладки плитки, паркета, линолеума и прочих материалов.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 17.07.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как сделать бетонный пол в частном доме своими руками — пошаговая инструкция

Бетонный пол в частном доме часто делают по грунту. Стяжка из раствора подходит не только в качестве основания для финишных покрытий. На нее легко установить и традиционный деревянный пол на лагах.

Плюсы и минусы

Монолитная плита имеет характеристики, которые дают ей преимущества перед другими типами черновых полов:

  1. Прочность. Бетон способен выдержать высокие нагрузки и суммарный вес мебели, бытовой техники.
  2. Долговечность. При правильно проведенной заливке срок эксплуатации стяжки составляет несколько десятилетий.
  3. Устойчивость к гниению, коррозии. Бетон не является средой для размножения микроорганизмов, не вступает в реакцию с щелочами, кислотами, влагой.
  4. Негорючесть. Бетон не горит, не плавится, не выделяет едких и вредных веществ.
  5. Экологичность. При изготовлении раствора используются только натуральные материалы: щебень, песок, цемент и вода.
  6. Устойчивость к влаге. Бетонный пол делают в самых влажных помещениях: ванных, санузлах.
  7. Универсальность использования. Стяжке можно придать разную форму (например, сформировать сток в бане или ванной, сделать подиум или ступени в прихожей и пр.). На ровном основании удобно монтировать покрытие из линолеума, ламината, паркетной доски или кафельной плитки.

Среди основных недостатков — низкая теплоизоляционная способность. Пол из бетона в частном доме нужно обязательно утеплять.

Инструменты

Для самостоятельного изготовления стяжки лучше всего арендовать бетономешалку: при большом объеме работ агрегат окажет хорошую помощь. Если стяжка делается в маленькой комнате (например, в ванной), то замешивание раствора можно произвести вручную.

  • корыто;
  • лопата совковая;
  • инструмент для перемешивания раствора (тяпка, кошка-мотыжка);
  • ведро для переноса готовой продукции и отмеривания составляющих;
  • строительный уровень;
  • правило — деревянная доска (1-1,2 м) с рукояткой, для растягивания наваленного раствора.

Материалы, которые нужно приготовить, — это цемент, песок и гравий. Затворяют бетон простой холодной водой, но при желании можно добавить в него пластификаторы (ПВА и др.). Для изготовления ровной поверхности потребуются специальные профили-маяки или ровные деревянные планки.

Подготовительные работы

Грунт внутри дома нужно выровнять и утрамбовать. Если высота комнаты сильно уменьшится после заливки и устройства всех слоев, под бетонные полы в частном доме потребуется выкопать котлован по всей поверхности комнаты. Дно его уплотняют и выравнивают.

  1. Насыпать на дно 10-30 см песка, утрамбовать.
  2. Засыпать около 15 см щебня, а для теплоизоляции можно сделать дополнительную подушку из керамзита (10-15 см).
  3. Черновую стяжку, укрепляющую нижний слой, готовят из тощего бетона, смешивая 1 часть цемента с 6-7 частями щебня.

Гидроизоляционные работы

Перед тем как сделать бетонный пол в частном доме, его нужно защитить от проникновения влаги снизу (конденсата от влажной почвы и пр.). Рулонные материалы (рубероид, толстую полиэтиленовую пленку) расстилают поверх подготовленного основания с нахлестом на стены (10-15 см). Соседние полотнища должны находить друг на друга на 5-7 см. В местах стыков швы заливают битумом или проклеивают липкой лентой.

Поверх слоя гидроизоляции, заходящего на стены, монтируют демпферную ленту из эластичных материалов. Она послужит для компенсации расширения стяжки в теплом помещении или при нагреве, если будет монтироваться система теплого пола.

Армирование и выставление маячков

Для проведения армирования заливают небольшой слой бетона (3-5 см). На него раскладывают плоскую сварную сетку с ячеей 10-15 см. Толщина прутка составляет не менее 3 мм.

Чтобы пол в доме имел ровную поверхность, на подготовленную основу нужно установить маяки (рейки, по которым будет скользить правило). Основные требования к установке маяков — небольшой шаг между ними и установка всех направляющих в единой плоскости. Проверить горизонтальность маячков можно строительным уровнем, располагая его и вдоль, и поперек планок.

Изменить высоту маяка при необходимости и фиксировать его в нужном положении можно при помощи цементного или гипсового растворов. Под планкой формируют кучку состава, поднимая или опуская маяк до нужного уровня. Продолжать работу можно только после застывания состава.

Состав раствора

Бетон для заливки готовят по следующему рецепту:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка или ПГС;
  • 4 части щебня фракции 2-3 см;
  • 0,5 части воды.

Компоненты чаще всего отмеряют ведром, постепенно засыпая их во вращающийся барабан бетономешалки. При ручном замесе сухие компоненты насыпают послойно и перемешивают в сухом виде. Когда составляющие перемешаны, добавляют воду и начинают вымешивать раствор до получения консистенции густого сметанообразного теста. Если воды недостаточно, можно добавлять ее понемногу, постоянно контролируя густоту раствора. Слишком много воды лить нельзя.

Устройство стяжки

В зависимости от расположения помещения способы изготовления пола из бетонной стяжки немного отличаются.

В частном доме по грунту

На грунтовом основании достаточно выложить раствор в дальнем от двери углу. После этого берут правило, прижимают его к маякам, захватывая 1-2 полосы сразу. Покачивающими движениями растягивают раствор, не отрывая концы правила от маяков.

Когда слой станет опускаться ниже установленного уровня, добавляют еще раствора, постепенно заполняя комнату по всей площади пола. Заканчивают работу возле выхода.

Упрочнение бетонной стяжки с помощью топпинга

Поверхность бетона можно дополнительно укрепить засыпкой топпингом. Это мелкая фракция кварцевой, корундовой или металлической крошки. Материал насыпают тонким слоем на влажный слой бетона, а через 15-20 минут (когда цементное молочко пропитает сухую крошку) обрабатывают слой специальной шлифмашиной — «вертолетом». Во время процесса материал втирается в податливую поверхность, а после схватывания делает ее более устойчивой к нагрузкам при перемещении.

Самовыравнивающийся пол

Если стяжку устраивают по уже готовому основанию (например, в квартире, по перекрытиям или черновой), то слой заливки будет небольшим (3-5 см). В строительных организациях есть большой выбор самовыравнивающихся смесей.

Эти растворы можно купить в готовом виде или развести водой сухую смесь по инструкции. В составе самовыравнивающихся смесей могут быть и полимеры, и цементные компоненты с пластификаторами. Существуют прозрачные разновидности, в слой которых можно поместить декор.

  • готовый раствор выливают на пол;
  • растягивают до нужной толщины игольчатыми валиками.

Выравнивать поверхность по маякам не требуется: жидкий состав сам образует горизонтальную поверхность, как вода, налитая в плоский резервуар. После застывания поверхность готова к эксплуатации.

Плавающая стяжка на межэтажном перекрытии в частном доме

В отличие от пола, на грунте плавающая стяжка не нуждается в монтаже толстой подушки, гидро- и теплоизоляции.

  • выравнивающий слой песка (не более 5 см);
  • звукопоглощающий материал (ЭППС, Изовер и пр.), а на перекрытии над подвалом — теплоизолятор;
  • армированная стяжка около 5 см толщиной;
  • финишное покрытие.

В межэтажных стяжках можно монтировать системы теплого пола, учитывая, что при установке водяной системы увеличится толщина и вес бетонного слоя.

Как правильно залить стяжку чернового пола по грунту

Основное назначение стяжки — выравнивание поверхности. В большинстве случаев она необходима для правильной укладки напольного покрытия. Но в подвалах, гаражах и производственных помещениях она сама служит финишным слоем.

Технология проведения работ несложная, и стяжка пола своими руками — задача посильная. Главное знать особенности устройства этого слоя, и правильно выполнить каждый этап.

Виды стяжки

Если говорить о типе оснований, то различают два вида «чернового» бетонного пола: по грунту и плите перекрытия.

По конструктивным особенностям разновидностей стяжки больше:

  • Связанная, или контактная. Заливают непосредственно на подготовленное прочное основание (плиту перекрытия). Минимальная толщина — 20 мм.
  • На разделительном слое. Например, когда используют гидроизоляционные рулонные материалы. Помимо защиты основания и нижележащих помещений от протечек снизу, слой препятствует уходу из раствора влаги, необходимой для созревания бетонного камня. Минимальный размер — 30 мм.
  • На изолирующем слое. Используют для повышения тепло- и звукоизолирующих характеристик перекрытия. Минимальный размер — 40 мм.
  • Если в стяжке монтируют теплые полы, то её высота должна быть на 45 мм больше диаметра (толщины) нагревательного элемента.

Пол по грунту

Это один из самых сложных по устройству видов бетонного пола. Процесс обустройства стяжки чернового пола по грунту состоит из нескольких этапов:

  1. Защита от грунтовых вод.
  2. Подготовка основания.
  3. Армирование.
  4. Заливка.

Защита от воды

Пол по грунту обычно обустраивают в подвале или в цокольном этаже. Чтобы предотвратить просачивание осадочных вод со стороны фундамента, необходимы следующие условия:

  • гидроизоляция фундамента;
  • правильное устройство отмостки;
  • кольцевой дренаж (при высоком уровне грунтовых вод).

С воздействием капиллярного подъема грунтовых вод снизу «борются» с помощью правильной подготовки основания.

Подготовка основания

Чтобы залить бетонный пол в подвале (цокольном этаже), надо учитывать, что его уровень будет существенно выше дна котлована. Если взять за точку отсчета поверхность стяжки, то от нее надо отложить толщину следующих слоев:

  • самой стяжки;
  • теплоизоляции;
  • бетонной подготовки;
  • подушки из песка и щебеночной подготовки;
  • уплотненного грунта или глиняного замка.

Подготовительные работы проводят так:

  1. Вынимают «лишнюю» землю.
  2. Трамбуют дно. Операцию проводят до тех пор, пока от трамбовки не остается след.
  3. Уровень грунтового основания проверяют двухметровой рейкой — самый большой просвет должен быть не более 1-2 см. Для глинистых почв уплотненное основание служит своего рода глиняным замком. При других вариантах его можно устроить из утрамбованной «жирной» глины с высотой слоя до 5 см.
  4. Для просадочных и насыпных грунтов на дно отсыпают щебеночную подготовку — соответственно 10 и 5 см средней и мелкой фракции. Подготовку трамбуют пока мелкий щебень не уплотнит слой средней фракции до потери её «подвижности».
  5. Подушку из песка отсыпают независимо от типа грунта. Её высота равна 10 см. Песок поливают водой, выравнивают и трамбуют. Разность высот поверхности не должна превышать 10 мм (в просвете трёхметровой рейки).
  6. Укладывают подбетонок (бетонную подготовку). Его еще называют черновой стяжкой. Вначале на песок стелют полиэтиленовую пленку, главная задача которой не дать воде из бетона просочиться в грунт. Затем заливают до 8 см тощего бетона, в котором доля цемента в два раза меньше марочной за счет более высокой доли щебня. Основная задача бетонной подготовки — создать ровную и прочную поверхность для гидроизоляции и утеплителя.

Тепло- и гидроизоляция пола в подвале

Гидроизоляцию пола по грунту делают из рулонных битумных или полимернобитумных материалов. Технология укладки традиционная:

  • на поверхность бетонной подготовки наносят битумный праймер;
  • раскатывают внахлест полосы гидроизоляционного материала в два слоя;
  • швы обрабатывают горячей битумной «сваркой», а полотнища верхних рядов укладывают со смещением относительно нижних;
  • гидроизоляцию выводят на поверхность примыкающих стен выше уровня будущего пола.

Утепление проводят пеноплексом (ЭППС) или пенополистиролом. Первый вариант лучше — ниже теплопроводность, выше прочность и меньше водопоглощение. По сути пеноплекс сам обладает хорошими гидроизоляционными свойствами. Если утепление проводят в два слоя, то плиты верхних рядов смещают относительно нижних так, чтобы их швы не совпадали.

Армирование и заливка стяжки

Для жилых или служебных помещений подвалов бытового назначения армирование стяжки проводят с помощью карт дорожной сетки с толщиной прутка 5 мм и ячейкой 100х100 мм.

Примечание. Для сравнения, стандартная плита перекрытия толщиной 10 см имеет один армопояс из прутка 10 мм. Но она «висит», опираясь краями, и испытывает большие нагрузки на излом.

Армирующую сетку устанавливают на специальные подставки с таким расчетом, чтобы она лежала в средине слоя раствора. Соседние карты (полосы) укладывают внахлест на две ячейки и связывают проволокой.

Заливают пол в подвале по всей площади без «холодных» швов — за один прием или в одну смену. Для изготовления стяжки используют бетон класса не ниже B 12.5 или цементно-песчаную смесь марки не ниже M150. Пропорции компонентов в растворе определяют в зависимости от марки цемента (а для бетона имеет значение и размер фракции щебня).

Оптимальная температура, при какой можно заливать стяжку, считается 18-22°C. Минимальная температура (без использования антиморозных присадок) — 5°C.

Поверхность стяжки должна быть ровной с минимальными перепадами высот между отдельными участками. И чтобы это условие обеспечить, используют выравнивание раствора правилом по маякам.

Ходить по стяжке после заливки можно, когда пройдет 10-15 часов. Время полного высыхания: традиционного раствора (в нормальных условиях) — 28 суток, с применением ускорителей твердения — от 7 дней.

Пошаговая инструкция по заливке черновой стяжки в цокольном этаже по грунту

Выравниваем поверхность и начинаем отсыпку песчаной подушки

Трамбуем подушку. Для этого можно использовать самодельное приспособление как на фото из куска шпалы.

Начинаем вязать арматуру. На фото стеклопластиковая

Нужно также оставить зазор от мембраны до арматуры около 5-10 см. Для этого арматуру укладываем на лепешки раствора песка и цемента + гипс

Устанавливаем маячки на ширину правила, которым будет выравниваться бетон

Начинаем заливать бетон и выравнивать по маячкам.

Черновая стяжка готова

Как залить стяжку пола по маякам

Чтобы залить ровную стяжку по маякам, вначале необходимо отбить на стенах помещения её уровень:

  1. Выбирают произвольную точку на стене на высоте около 1 м.
  2. От этой точки с помощью уровня (лазерного или пузырькового) по всему периметру помещения проводят горизонтальную линию.
  3. Находят наименьшее расстояние до подготовленного основания.
  4. Откладывают в этом месте на стене суммарную толщину всего чернового пола.
  5. От этой отметки по периметру на стенах отбивают «горизонт» — это и будет уровень поверхности стяжки.

Затем параллельно одной из пары стен на полу отмечают линии, по которым будут установлены маяки. Направление маяков должно быть сориентировано от «глухой» стены к двери. Расстояние между линиями делают чуть меньше, чем длина правила (примерно на 15-20 см). Высота маяка должна быть меньше толщины стяжки, а при её армировании — меньше верхнего слоя раствора.

Ниже приведена технология заливки стяжки пола своими руками по маякам из профиля UD27, установленных на саморезы:

  1. В плите перекрытия или бетонной подготовке по отмеченным линиям сверлят отверстия под дюбели с шагом 40-50 см.
  2. Закручивают в дюбели саморезы, чтобы их головки лежали в одной плоскости «горизонта» поверхности чернового пола.
  3. Между дюбелями укладывают «лепешки» раствора.
  4. Укладывают на лепешки профили, и прижимают их к головкам дюбелей.
  5. Выравнивают поверхности профилей по общему горизонтальному уровню.

Теперь, чтобы правильно залить стяжку, раствор надо разровнять правилом по маякам, передвигаясь по направлению от «глухой» стены к двери.

Видео: заливка стяжки по грунту

Инструкция по заливке пола бетоном в частном жилом доме

После того, как завершен монтаж несущих конструкций, приступают к отделке. Самый простой вариант чернового покрытия — заливка пола по перекрытию бетоном в строящемся частном доме. Второй вариант — укладка лаг и черновых досок по ним, но он менее распространен и имеет свои недостатки, например, появление скрипа со временем. Перед тем, как приступать к заливке, правильно будет ознакомиться с технологией и определить состав пирога пола для различных помещений.

Преимущества и недостатки бетонного пола

К достоинствам создания стяжки по перекрытию или грунту относят:

Бетонный пол прочен, долговечен, прост в монтаже

  • надежность и долговечность;
  • высокая прочность (в качестве чистового покрытия применяют на промышленных предприятиях, где нагрузки на пол крайне высоки);
  • ровность основания под чистовой пол;
  • доступность материала;
  • простота изготовления.

К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность и низкую шумоизоляцию. Этот вопрос решается укладкой под стяжку слоя утеплителя, толщина которого зависит от его предназначения.

Инструменты и материалы

Заливка пола своими руками требует тщательной подготовки. Чтобы избежать необходимости прерывать рабочий процесс и отправляться в строительные магазины на поиски недостающих материалов, рекомендуется заранее составить список необходимых приспособлений и материалов. Правильно будет при его составлении руководствоваться рекомендациями представленными ниже.

Контрольно-измерительные приборы, которые потребуются в процессе выполнения работ:

  • строительный уровень;
  • при необходимости направляющие рейки, которые позволят контролировать толщину слоя бетона (в качестве них можно применять деревянные планки или металлические уголки).

Инструменты для заливки бетонного пола

К инструментам можно отнести:

  • ведра для замешивания и транспортировки бетонного раствора;
  • лопаты для укладки смеси и ее разравнивания;
  • мастерки для разравнивания отдельных участков пола.

Заливка пола в частном доме требует наличия следующих материалов:

  • бетонный раствор;
  • гидроизоляция;
  • пароизоляция (при заливке пола по междуэтажным перекрытиям);
  • армирующая сетка (при необходимости);
  • теплоизоляционный материал (при необходимости);
  • сыпучие материалы, если основанием для пирога пола является грунт.

Чтобы правильно залить пол, нужно выбрать хороший бетон. Здесь существует два варианта развития событий: покупка готовой смеси на заводе или самостоятельное приготовление.

Для закупки на заводе-изготовителе достаточно знать класс бетона по прочности.

Таблица пропорций раствора для стяжки

Для стяжки нет необходимости применять бетоны высоких классов достаточно будет смеси класса В12,5 — В15. Это актуально, если заливка пола своими руками выполняется для жилого дома, где нагрузки не очень большие. Выполнить черновой слой можно и из более прочного материала, но это экономически не выгодно, применение более низких классов не рекомендуется.

Если решено готовить бетонный раствор самостоятельно, то нужно ознакомиться с его пропорциями.

Основные составляющие цементно-песчаной стяжки:

  • цемент М400 (ЦЕМ 32,5 — маркировка по новым нормативным документам);
  • песок средней крупности;
  • вода.

Если бетонный пол имеет большую толщину, и предполагаются высокие нагрузки на него, то к этому составу добавляют щебень или гравий.

Технология устройства

Приступать к работе стоит только после того, как смонтированы все несущие конструкции: стены, перекрытия, кровля. Важно перед началом работ правильно определить конструкцию пирога. Он может отличаться для различных случаев. Есть три варианта расположения стяжки из бетона:

  • основанием под заливку становится грунт (полы по грунту);
  • заливка по междуэтажному перекрытию;
  • заливка по чердачному перекрытию при устройстве холодного чердака.

В первом и последнем случае обязательна укладка теплоизоляционных материалов, толщина слоя которых рассчитывается по требованиям теплотехники. Во втором случае теплоизоляторы могут укладывать из соображений шумоизоляции, поскольку бетон плохо предотвращает распространение шума.

Подбор утеплителя

Технология утепления пола керамзитом

Чтобы не думать об этом, когда нужно будет заливать черновой бетонный пол, вопрос решают перед началом работ. Если планируется заливка на грунт, то в качестве теплоизолятора чаще всего применяют недорогой керамзит. Толщина слоя засыпки в среднем составляет от 30 до 50 см зависимости от климатического района строительства. Можно использовать более эффективный материал — экструдированный пенопоплистирол. Его толщина будет находиться в пределах 100-150 мм. При заливке на грунт крайне не рекомендуется применение пенопласта или минеральной ваты из-за их невысокой прочности и неустойчивости к влаге.

Для чердачного перекрытия под стяжку возможно использование следующих теплоизоляционных материалов:

  • экструдированный пенополистирол;
  • пенопласт;
  • жесткие плиты минеральной ваты.

Оптимальным вариантом по соотношению цена-качество станет следующий: поверх перекрытия укладывают слой пенопласта толщиной в среднем 100 мм, а далее — слой экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм. Использование недорогого пенопласта позволяет снизить затраты, а прочного пеноплекса увеличить качество пола.

Схема утепления пола минеральной ватой

Важно, что если в качестве теплоизолятора применяются пенопласт или минвата, обязательно предусматривают армирование пола.

Выполнять его можно сетками из проволоки диаметром 3 мм с ячейками 100 на 100 мм. Необходимость в дополнительном усилении обусловлена невысокой прочностью этих материалов.

Состав пирога пола

Состав зависит от назначения. Для полов, основанием которых становится грунт, можно привести следующий пирог:

  • качественно уплотненный грунт;
  • подсыпка из крупнозернистого песка или щебня толщиной примерно 30 см(можно применять оба варианта);
  • черновая бетонная стяжка;
  • слой гидроизоляции (можно применять рулонные материалы, такие как рубероид, линокром или гидроизол);
  • теплоизоляционный слой;
  • пол из бетона.

Схема пирога пола по грунту

Если в качестве теплоизолятора применяется керамзит, то его укладывают сразу на грунт, вместо песчаной и щебеночной подсыпки.

Если требуется залить пол по перекрытию над холодным подвалом, то пирог выглядит следующим образом:

  • перекрытие;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель;
  • пароизоляция (можно не предусматривать при утеплении пеноплексом);
  • стяжка пола.

Схема пола по перекрытию

Для междуэтажного перекрытия и пода чердака расположение слоев такое же, но пароизоляция и гидроизоляция меняются местами. В качестве обоих видов защиты от влаги часто применяют полиэтиленовую пленку.

Порядок выполнения работ

Если пол заливается на грунт, то порядок производства работ выглядит следующим образом:

  • разметка по стенам, которая ограничивает уровень бетона;
  • уплотнение грунта основания (выполняется трамбованием);
  • укладка сыпучих материалов (песок, щебень, керамзит);
  • укладка составляющих пирога под бетон по порядку;
  • армирование при необходимости;
  • монтаж направляющих реек или опалубки при большой толщине конструкции;
  • подготовка раствора;
  • заливка пола.

Схема заливки бетона на пол

Если планируется создание системы теплых полов, то трубы следует уложить до начала изготовления пола, сразу же после армирования.

Порядок работ для междуэтажных, подвальных и чердачных перекрытий, выглядит примерно так же, как и заливка на грунт, но исключается трамбование основания и укладка подсыпок.

Советы по выполнению работ

Чтобы обеспечить качество, стоит соблюдать следующие рекомендации:

  • сыпучие материалы укладывают послойно, уплотняя отдельно каждый слой;
  • лучше всего выполнять заливку бетона за один подход, максимальное количество этапов — два;
  • бетон нуждается в уплотнении, для которого используют вибратор;
  • для выравнивания слоя раствора применяют правило.
  • укладку раствора осуществляют порционно;
  • набор марочной прочности конструкции происходит за 28 дней при температуре +20°С.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: