Черновой пол в доме из пеноблоков

Полы из пенобетона. Какие они бывают и как устраиваются

Пенобетон — довольно популярный и можно сказать, универсальный материал. Его используют на любых этапах строительства и в различных формах.

Одна из таких ипостасей – устройство стяжек полов различного назначения. Насколько это выгодно, надежно, и как делать полы из пенобетона правильно своими руками, рассмотрим подробнее.

Пенобетонные полы: выгодно или нет

Те, кто работал с пенобетоном, прекрасно знают о «хороших» и «нехороших» свойствах этого материала, и как они неразрывно связаны. Но какое они имеют отношение к стяжкам, и на сколько сильно влияют на их качество?

Преимущества и недостатки

Начнем «разбор полетов» с известной всем низкой теплопроводности. Именно она делает тепло любой конструкции, изготовленной из пенобетона. Это достигается за счет удивительной пористой замкнутой структуры. В микропорах запечатывается воздух, который и является таким отличным утеплителем. Поэтому пенобетон для заливки теплого пола — крайне положительный вариант.

Совет! Но только будьте внимательны, подобные системы с инфракрасным подогревом не подойдут, когда водяной пол по пенобетону рекомендуется. Это связано со свойствами вспененного материала на молекулярном уровне, которые могут выйти «боком» в виде преждевременных разрушений.

Но всегда нужно чем-то жертвовать — в нашем случае, прочностью и плотностью материала. В обоих случаях она относительна мала, а сам пенобетон плотностью D800 можно спокойно продавить, приложив небольшое усилие. Из-за этого тянется много проблем, например, усадки и как следствие трещины, нехватка прочности для несущих элементов зданий.

В полах такие огрехи видны на местах тяжелых шкафов, мебельных колесиков. По этой причине, именно товарный пенобетон используют в качестве утеплителя при монолитной заливке дома, а как от несущего стенового материала постепенно отказываются.

Цена товарной вспененной смеси и стоимость работ специалистов относительно невысокая. Если учитывать небольшой вес пенобетона по сравнению с обычной стяжкой, его хорошие звукоизоляционные качества, то такие полы стоит делать не только в частных домах, но и многоэтажках. Однако, с небольшими оговорками.

Сложности монтажа

Теперь хотелось бы немного затронуть тему качества пенобетона. На него в процессе производства, подачи, твердения и набора прочности влияет множество факторов. И по сути, насколько хорошей получится смесь, зависит от совместимости и стойкости пены. А этого добиться не всегда легко и просто.

Зачастую даже у профессионалов получаются немного разные по плотности замесы, которые они льют в одну стяжку. Итог – разная плотность по всей площади, а это не очень хорошо. И как быть, если залили слишком «легкий» пенобетон? После затвердевания он превратится в настоящее масло, как по такому ходить- то?

Допустим, с качеством самого пенобетона нет никаких проблем, и на выходе получается отличная смесь с малыми потерями. Но, чтобы этот раствор превратился в затвердевший качественный пенобетонный искусственный камень, необходимо создать все для этого условия.

  • влажность примерно 65% на ранних сроках созревания;
  • оптимальная температура – +25 – +30 град.;
  • никакого серьезного нагружения;
  • отсутствие сквозняков.

Согласитесь, сложновато уделить такому полу столько внимания, да еще и простой на стройке в месяц может влететь в копеечку. Так почему пенобетон для пола не теряет актуальности столько лет?

Оптимальное решение

Что касается того, насколько выгоден пенобетон для стяжки пола, можно прийти к интересному и логичному выводу, опираясь на опыт профессиональных строителей.

Стяжка пенобетонная, как самостоятельное напольное покрытие, применяется только на редко используемых объектах – например: чердаках, технических этажах. Это недорого и быстро — но только при условии заливки качественной смеси, и выдержки пенобетонного покрытия в оптимальных для него условиях.

Иначе – деньги на ветер, демонтаж пола и устройство стяжки из чего-то более надежного. А это двойные затраты.

Пытливый ум и жажда экспериментов наших мастеровитых соотечественников не дает покоя.

В результате получилась такая рабочая схема устройства наливного пола из пенобетона:

  • первый слой теплоизоляционный – пенобетон марок D300 – D500;
  • второй слой эксплуатационный – пенобетон марок D800 – D1200, но если интенсивно используется покрытие, и предполагается располагать тяжелую мебель, применим обычный раствор для стяжек;
  • облицовка – любая вариация от паркета до керамогранита.

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день. При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания.

Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. Видео в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси.

Где устраиваются пенобетонные полы

Как уже говорилось, пенобетон — универсальный материал, и с его помощью можно залить целый дом. При этом, на каждом этапе строительства без него не обойтись.

Особенно чётко это видно, когда рассматриваешь наливные полы из пенобетона во всем доме:

  • стяжка из пенобетона на любом этаже;
  • устройство перекрытий с последующей облицовкой;
  • утепление чердачных помещений;
  • теплоизолирование крыш с плоскими и наклонными кровлями;
  • полы в мастерских и бытовых зданиях;
  • монтаж напольных покрытий на технических этажах и помещениях.

Впечатляет спектр использования подобного материала? При этом двухслойное покрытие с применением раствора для стяжек пола не всегда обязательно.

  • на чердаках, которые не будут использоваться постоянно;
  • при утеплении крыш;
  • в технических помещениях при условии редкой эксплуатации полов.

Для покрытий, используемых в подобных ситуациях, подойдет марка пенобетона не выше D600. А это уже существенный плюс, так как подобные теплоизоляционные марки стоят значительно ниже конструкционных, да и теплоемкость у них гораздо выше.

Калькулятор объема бетона

Самостоятельное устройство пенобетонных полов

Заливка пенобетоном полов своими руками без должного опыта и оборудования – затея по истине фантастическая. Так как для получения хорошего пенобетона столько материала придется извести, и попросту выкинуть, столько всего учесть и приноровиться.

Читайте также:
Установка извещателя пожарного. Принципы установки пожарных извещателей на подвесном потолке

Поэтому без чуткого руководства специалистов в пенобетонном деле, самостоятельно такой проект лучше всего не начинать. Тем, кто работал с товарной смесью, но не имеет представления о том, как правильно положить пенобетон для создания хорошего пола, наша небольшая инструкция в помощь.

Готовим все необходимое

Заливка пола пенобетоном требует тщательной подготовки — особенно это касается оборудования.

  • смеситель и генератор, а лучше всего мини-завод по изготовлению пенобетона;
  • средства для подачи смеси – шланги и героторный насос для перекачки пенобетона на высоту нескольких этажей;
  • шпателя и правило для заглаживания раствора;
  • уровень;
  • крепежные элементы для каркаса;
  • техническая пленка.

Кроме этого потребуется брус для изготовления несъемных маяков и сам материал, необходимый для производства пенобетонной смеси.

Будьте внимательны к сырьевым компонентам. Цемент с комками сразу выбрасываем, так как из него получится только низкосортный раствор. Песок должен быть сухим без крупного мусора и глины. Влажный и грязный заполнитель увеличит водоцементное отношение, значительно снизив качество раствора.

В отношении пеноконцентрата что-то трудно советовать, так как он подбирается индивидуально, и в большинстве случаев зависит от типа парогенератора и мешалки. Вот тут-то и пригодится светлая голова знающего мастера-пенобетонщика, который подкорректирует подбор состава на месте с минимальным количеством брака.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

В зависимости от типа помещения выбираем, какой пенобетон для заливки пола необходим. Рассмотрим стандартный вариант стяжки обычной жилой комнаты по двухслойной технологии. Толщина ее зависит от многих факторов. Но если пенобетонная стяжка пола пойдет на железобетонные перекрытия, имейте в виду, что толщина ее должна быть не менее 50 мм.

Для определения таких тонкостей опять же пользуемся бесценными знаниями привлеченного специалиста, который адекватно оценит будущую нагрузку на пол, и в соответствии с этим подкорректирует марку пенобетона и толщину стяжки.

Пенобетон на пол наливается согласно следующим этапам:

  • Отчистка поверхности от мусора и пыли. Если пол земляной, то делаем качественную гидроизоляцию рулонным материалом. При желании устройства системы теплых полов, необходимо ее выполнить также на первоначальном этапе. И что немаловажно — протестировать. Только после пробного запуска и проверки эффективности работы подобной системы, можно смело приступать к дальнейшим работам.

  • Изготовление обрешетки. Она необходима не только в качестве маяков, но и дополнительного армирования. Также не забываем для большей трещиностойкости добавлять в пенобетон фиброволокно. В соответствии с толщиной первого слоя, устраивается деревянная обрешетка с шириной рабочих полос не более 50 см., в противном случае, будет не очень удобно заглаживать.

  • Производство пенобетона. Для начала тестируем пену. Если вес и стойкость в норме, делаем первый замес. Имейте в виду, что температура помещения, воды в растворе и воды в пене должна быть примерно на одном уровне. Резкая разница может снизить стойкость пены и повлиять на разрушение ее структурных стенок.

Не забываем взвешивать пену при подаче в раствор и саму готовую смесь, чтобы знать наверняка, качественный ли пенобетон готовите. Если один из замесов значительно отличается по плотности, то лучше всего его «выбросить», так как такое несоответствие скажется при затвердевании пенобетона.

Внимание! Чтобы фиброволокно равномерно распределилось по всему объему пенобетона, добавляйте его не в цементно-песчаную смесь, а сразу в воду. Дайте прокрутиться этому композиту несколько минут и уже после, можно дозировать вяжущее и заполнитель.

  • Заглаживание пенобетона происходит довольно просто и быстро. Не нужно этой канители с глубинными вибраторами. Просто берем рейку, шпателя и ровняем в соответствии с маяками. После того, как первый слой был залит, накрываем пол герметично пленкой, и оставляем твердеть стяжку при окружающих условиях, которые были описаны выше.

  • После затвердевания пенобетона можно продолжать заливку по аналогичному способу — только уже вместо вспененного раствора берем смесь для стяжек. Какой плотности и марки она должна быть, зависит от первого слоя. Также выставляем маяки и аккуратно бетонируем всю поверхность пола. В дополнительной гидроизоляции нет надобности.
  • Финишная отделка пенобетонного пола происходит только после выстраивания стяжки не менее месяца. Если заливка происходила на чердаке или крыше, обязательна финишная рулонная изоляция.

Более подробно показана заливка полов пенобетоном видео ниже.


Полы из пенобетона хоть и не являются самыми популярными при устройстве стяжек, но в равной мере имеют своих преданных фанатов. Для тех, кто понимает пенобетон и «говорит с ним на одном языке» нет ничего сложного изготовить качественную смесь для устройства стяжек различного типа и сложности. Удачи в соисканиях и освоении пенобетонной «грамоты».

Особенности газобетонного пола в доме

Газобетон является одним из самых приоритетных материалов для малоэтажного строительства. Его можно использовать не только для возведения стен и перекрытий, но и в качестве утеплителя для полов. Газоблоки со сниженной плотностью (150-200 кг/м³) являются отличным теплоизолятором, который со временем не теряет свой объём и не поддаётся нашествию грызунов. Рассмотрим, как сделать пол в доме из газобетона своими руками.

Преимущества и недостатки пола из газобетона в доме

В доме из газобетона можно выполнять основание под отделочное покрытие по разным технологиям. Но начнём разговор с той, что предполагает устройство пола из газобетонных блоков. Для этой цели могут использоваться теплоизоляционные панели AEROC Energy (формат 600*200*100 мм) или BONOLIT D200 (формат 600*250*100 мм). Длина у них стандартная и очень удобная для монтажа по лагам с шагом 600 мм.

Высота блока – она же ширина, когда он лежит плашмя, незначительно отличается (200 или 250 мм). Толщину можно выбрать по расчёту: минимальный размер составляет 100 мм, но при необходимости можно использовать и более толстые блоки – 150 или 200 мм. Вес панели толщиной 100 составляет всего 3,09 кг. Физико-механические характеристики делают материал одним из лучших для напольного утепления.

Читайте также:
Утилизация люминесцентных ламп: куда сдать, договор на утилизацию, как хранить

Сравним свойства газобетонных панелей с плитами экструдированного пенополистирола, которые наиболее часто применяются для утепления полов:

Характеристики Теплоизоляционный газобетон ЭППС
Теплопроводность Вт/(м*С) 0,048 0,028
Паропроницаемость мг/м.ч.Па 0,3 0,018
Прочность на сжатие мПа 0,4 0,25-0,50 в зависимости от плотности
Водопоглощение (за 24 часа) 20% 0,2%
Диапазон рабочих температур Не нормируется -50 +75
Происхождение Натуральный (неорганический) материал Полимер (органика)
Срок эксплуатации 100 лет 25 лет
Необходимость замены утеплителя на полный срок эксплуатации дома Не требуется Требуется до 4-х раз
Цена за 1м³ (на начало 2020 года) 4800 рублей 15100 рублей
Стандартная толщина утепления 100 мм 50 мм
  • Когда материал используется в качестве теплоизолятора, главной его характеристикой является коэффициент теплопроводности. Газобетон в этом плане вдвое проигрывает пенополистиролу. Это всего лишь означает, что там, где достаточно толщины ЭППС 50 мм, полы из газобетона должны иметь толщину 100 мм.
  • С учётом разницы в стоимости становится очевидным, что использовать каменный утеплитель экономически гораздо выгоднее, даже при большей толщине слоя. Единственно, в чём газобетон проигрывает полимеру, так это в гигроскопичности.
  • Он требует защиты от влаги. Если пол формируется по грунту, под ним должна быть обычная бетонная стяжка с уложенным сверху рулонным водонепроницаемым материалом (можно простой полиэтилен). Сверху обычно устраивают теплый пол в доме из газобетона, в котором всегда присутствует герметичный пароотражающий слой.

Примечание: Полы могут устраиваться как по лагам, так и по цементной стяжке, залитой поверх теплоизоляционного слоя. Если в качестве финишного покрытия использовать керамическую плитку (или керамогранит) с надлежащей гидроизоляцией под клеевым слоем, даже разлитая по полу вода не сможет проникнуть в пирог пола. Да и его теплоотдача в этом случае будет наиболее эффективной.

Конструктив пола зависит от фундамента

Структурирование пирога пола первого этажа зависит от типа фундамента дома, а на этажах – от конструкции перекрытия. Имеет значение и выбранный отделочный материал, но главное – прочное и хорошо гидроизолированное основание.

Плита

Наилучшие условия для конструирования пола создаются, когда дом построен на плитном фундаменте, так как при этом имеется уже готовое основание для укладки теплоизоляционных блоков. То есть, черновой пол в доме из газобетона в этом случае делать не надо. Поверх теплоизоляции укладывается специальная подложка для тёплого пола, монтируются греющие элементы, заливается стяжка.

Лента

Прежде, чем сделать утепление пола в доме из газобетона с ленточным фундаментом, требуется залить по грунту черновое основание из тяжёлого бетона класса В12,5. Толщина стяжки 10-15 см, с армированием стальной или композитной сеткой из прутов диаметром 6-8 мм. Перед заливкой грунтовое основание выравнивается песком и хорошо уплотняется. После заливки нужно дождаться полного затвердевания бетона, и только потом укладывать на него слой теплоизоляции.

Ростверк

Есть ещё третий вариант фундамента, который оказывает влияние на структуру пола. Это сваи, обвязанные ростверком. Когда газобетон используется не только для утепления пола, но и является основным строительным материалом, ростверк должен быть только железобетонным.

По сути, это тот же ленточный фундамент, только его подошва не заглублена, а располагается выше планировочной отметки грунта.

Иногда неблагоприятные гидрогеологические условия местности вынуждают идти на такую меру. В этом случае, устроить пол по грунту не всегда возможно и приходится структурировать его по каркасному типу. Тогда по ростверку монтируется брус нижней обвязки, на него устанавливают лаги, боковины которых подбивают черепным бруском. На бруски опирают доски или фанеру, которая и будет держать утеплитель.

На заметку: Коль такая конструкция выдерживает толстый слой керамзита, который часто применяют для утепления, то и газоблоки с их малым весом она выдержит. Хотя в данном случае, применить опилки или полистирольную крошку было бы удобнее.

Полы с каркасной структурой можно устроить на всех видах фундаментов, поэтому расскажем о них более подробно.

Виды деревянных полов

Нередко финишный пол первого этажа в доме из газобетона выполняется из дерева или его производных: паркетной или инженерной доски, шпунтованных ДСП-плит типа Квик Дек. Доска из массива монтируется непосредственно по лагам. Покрытия с замковыми соединениями требуют ровного сплошного основания, для устройства которого монтируют стружечные листовые материалы или фанеру. Вот как в тех или иных случаях структурируется пирог пола.

Стандартные балочные полы

Балочные полы устраивают как по сплошному бетонному основанию, так и по ленточному. Во втором случае, для опирания балок во внутреннем периметре будущего пола необходимо установить столбики из кирпича или блоков.

  • Делается это с таким расчётом, чтобы расстояние между осями столбов не превышало 80-100 см. Но это зависит от сечения балок: чем оно меньше, тем больше у них должно быть точек опоры, чтобы не прогибались.
  • Столбы в грунт не заглубляются: под ними просто делается выемка 10 см глубиной, которая заполняется хорошо утрамбованной песчано-гравийной смесью. Затем настилается рубероид, поверх которого выкладывается столбик из красного кирпича. Количество рядов должно быть таким, чтобы поверхность столба получилась на одном уровне с горизонтальной плоскостью фундамента.
  • Балки пола опирают на бетонную ленту и столбы, под ними обязательно должен быть двойной слой гидроизоляции. В идеале – приклеить рубероид на битумную мастику. Сечение балок подбирается индивидуально. Чаще всего это брус 100*150 мм, к боковым граням которого для опоры чернового настила прибивают снизу бруски сечением 40*50 мм.

Под монтаж паркетной доски или ламината основание должно быть не ребристое, а сплошное. Поэтому черновой настил монтируют не в нижней части балок, а поверх них. Соответственно, утепление пола в доме из газобетона будет осуществляться не снизу (между лагами), а выше них.

Слои при этом можно структурировать так:

  1. настил из цементностружечных плит толщиной не менее 32 мм;
  2. черновой пол из газобетонных блоков;
  3. два слоя гипсоволоконных листов толщиной по 15 мм (сухая стяжка);
  4. амортизирующая подложка;
  5. финишное покрытие.

Облегченные перекрытия из газобетонных плит

Львиная доля теплопотерь в доме из газобетона происходит через пол 1 этажа. Происходит это потому, что внедрить утеплитель в конструкцию плитного перекрытия невозможно, а поверхностный монтаж может значительно поднять отметку чистого пола, что не всегда приемлемо.

  • Производители газобетона постарались устранить этот досадный пробел и предложили перекрытия, способные ограничить потери тепла зимой практически до нуля. Это особенно актуально для северных регионов, в которых большинство домов строится по свайно-ростверковым технологиям, а вечная мерзлота оставляет грунт холодным даже в летнее время.
  • Образцовым перекрытием для энергоэффективного дома стала система Марко-Термо. Она состоит из тонкостенных металлических балок Атлант, уложенных на толстый слой пенополистирола и скреплённых с ним пластиковыми дюбелями, и Т-образных газобетонных плит с внутренним армированием.

Снизу, с целью дополнительного утепления, всё это закрывается модульными вкладышами из пенопласта.

Балочно-ребристые перекрытия

Совсем не обязательно для устройства пола в доме из газобетона использовать лаги. В домах с большой площадью перекрытий применяют технологию монолитной заливки балочно-ребристых перекрытий. Бетон для этого используется тяжёлый, но учитывая наличие кессонов, конструкция получается облегчённой.

Выпирание рёбер, образующих пустоты, получается за счёт специальных выпуклых форм, уложенных на опалубку, подпираемую снизу несущими стойками. После набора перекрытием прочности их просто вынимают и могут использовать вторично. Между пустотообразователем предусматривается зазор, соответствующий толщине рёбер, которые усиливаются тремя стержнями арматуры А3.

Над пластиковыми формами монтируется двойной ряд образующей каркас арматуры, поверх которой и заливается бетон. Заливка производится одновременно с балками и ригелями, что скрепляет всю конструкцию в единый прочный монолит.

Как сделать пол в доме из газобетона своими руками

В качестве примера рассмотрим вариант, когда пол в газобетонном доме делается по грунту, а перекрытие – по балкам. Начнём с первого этажа.

Устройство чернового пола

При устройстве опираемого на грунт пирога пола, конструкция получается многослойной и может иметь до 8-9 слоёв. Зависит это от материала утепления. Нередко для него используют керамзит или пенополистирол, но делая полы по грунту в доме из газобетона лучше применить теплоизоляционные газоблоки. В силу низкой теплопроводности, высокой прочности и адекватной цены их можно считать наилучшим выбором.

  • Перед тем, как начинать монтаж конструкции, необходимо произвести расчет толщины слоёв. Отправной точкой здесь является уровень чистого пола, ниже которого и располагают все слои, начиная от финишного покрытия.
  • Первым снизу всегда идёт подстилающий слой – он устраивается перед тем, как делать пол в доме из газобетона. Толщина дренажной подушки может быть довольно значительной, всё зависит конструктива фундамента. Имеет значение отметка его заглубления, или поднятия над уровнем грунта, если это ростверк.

Второй вариант и показан на схеме:

Устройство тёплого пола

Чтобы подогрев был наиболее эффективным, элементы греющей системы желательно закладывать в стяжку. Перед её заливкой на поверхность газобетонного утеплителя выкладывается специальная пенопластовая подложка. Сверху она застилается ещё и фольгированным рулонным материалом из вспененного полиэтилена (Пенофол, Тепофол, Изолон).

  • По всей площади комнат укладывается металлическая сетка с ячейкой 10*10 см, к которой будут хомутами привязываться трубки водяного пола. Крепится она к основанию тарельчатыми дюбелями. Как вариант, можно использовать специальные подложки с пазами под греющие элементы, самостоятельно наклеивая на них фольгу. Тогда сетка будет не нужна.
  • Стяжку лучше заливать без крупного наполнителя – так её поверхность будет более гладкой, уйдёт меньше раствора при выравнивании. Можно сделать мелкозернистый бетон на отсеве (цемент/песок 1:6), но лучше всего в качестве наполнителя использовать полимерную фибру. Для удобоукладываемости и лучшей растекаемости бетона, в него добавляют пластификатор.
  • Толщина стяжки (если пол водяной) зависит от диаметра труб. Какой бы вариант греющих элементов ни был использован, стяжка должна закрывать их слоем 45 мм. На этом устройство пола в одноэтажном доме из газобетона окончено, и можно приступать к его финишной отделке.

Примечание: Подбор материалов и инструментов для кладки пола осуществляется, исходя из того, какое именно декоративное покрытие будет монтироваться. Когда греющие элементы закладываются в стяжку, это чаще всего плитка. Поэтому кроме общестроительных материалов: уровня, перфоратора, набора сверел, молотка, электромиксера, вам понадобится набор шпателей, зубчатая кельма и плиткорез.

Перекрытие этажа

Про покрытие, выполняемое из газобетонных плит по сборно-монолитной технологии, уже говорилось выше. Однако дом из газобетона может иметь два или даже три уровня, и нужно подумать, как структурировать перекрытие этажа.

  • В небольших по площади домах, перекрытия чаще всего проектируют по деревянным балкам. Использование утеплителя, как такового, здесь необязательно, так как снизу и сверху находятся отапливаемые помещения. Пространство между балками заполняется исключительно с целью звукоизоляции.
  • Чаще всего для закладки используют минеральную вату, так как она имеет наименьший вес и хорошую паропроницаемость. Если на этаже будет формироваться дощатый деревянный пол или такое покрытие, которое тоже хорошо пропускает пар (например, ковролин или паркет), минвату даже не требуется защищать пароизоляционными плёнками.

Монтаж будет производиться по схеме:

Доски монтируют с зазором, чтобы была возможность закладки металлических теплоотражающих пластин. В их пазы укладывают греющие элементы и закрывают дощатым покрытием.

Заключение

По балкам можно монтировать и плиточные полы. Фанера под ними должна быть влагостойкая, или же используются древесно-полимерные плиты OSB. Применяется два варианта монтажа плитки:

  1. На полиуретановый клей, который за счёт своей эластичности компенсирует разницу линейного расширения покрытия и основания.
  2. На обычный плиточный клей – но по наливному полу, армированному фиброй или стекловолоконной сеткой. Он выполняется поверх чернового основания, защищённого от влаги полиэтиленовой плёнкой.

Второй вариант более предпочтителен в том случае, когда под плиткой планируется предусмотреть подогрев пола.

Как сделать пол в доме из пеноблоков

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день.

Утепление пола в доме из пеноблоков

При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания. Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. Видео в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси. Как уже говорилось, пенобетон — универсальный материал, и с его помощью можно залить целый дом.

При этом, на каждом этапе строительства без него не обойтись. Особенно чётко это видно, когда рассматриваешь наливные полы из пенобетона во всем доме:.

Впечатляет спектр использования подобного материала? При этом двухслойное покрытие с применением раствора для стяжек пола не всегда обязательно. Для покрытий, используемых в подобных ситуациях, подойдет марка пенобетона не выше D А это уже существенный плюс, так как подобные теплоизоляционные марки стоят значительно ниже конструкционных, да и теплоемкость у них гораздо выше.

Калькулятор объема бетона Площадь плиты м 2. Толщина плиты м. Заливка пенобетоном полов своими руками без должного опыта и оборудования — затея по истине фантастическая. Так как для получения хорошего пенобетона столько материала придется извести, и попросту выкинуть, столько всего учесть и приноровиться. Поэтому без чуткого руководства специалистов в пенобетонном деле, самостоятельно такой проект лучше всего не начинать.

Тем, кто работал с товарной смесью, но не имеет представления о том, как правильно положить пенобетон для создания хорошего пола, наша небольшая инструкция в помощь. Заливка пола пенобетоном требует тщательной подготовки — особенно это касается оборудования.

Кроме этого потребуется брус для изготовления несъемных маяков и сам материал, необходимый для производства пенобетонной смеси. Будьте внимательны к сырьевым компонентам. Цемент с комками сразу выбрасываем, так как из него получится только низкосортный раствор. Песок должен быть сухим без крупного мусора и глины. Влажный и грязный заполнитель увеличит водоцементное отношение, значительно снизив качество раствора.

В отношении пеноконцентрата что-то трудно советовать, так как он подбирается индивидуально, и в большинстве случаев зависит от типа парогенератора и мешалки. Вот тут-то и пригодится светлая голова знающего мастера-пенобетонщика, который подкорректирует подбор состава на месте с минимальным количеством брака. В зависимости от типа помещения выбираем, какой пенобетон для заливки пола необходим. Рассмотрим стандартный вариант стяжки обычной жилой комнаты по двухслойной технологии.

Толщина ее зависит от многих факторов. Но если пенобетонная стяжка пола пойдет на железобетонные перекрытия, имейте в виду, что толщина ее должна быть не менее 50 мм.

Для определения таких тонкостей опять же пользуемся бесценными знаниями привлеченного специалиста, который адекватно оценит будущую нагрузку на пол, и в соответствии с этим подкорректирует марку пенобетона и толщину стяжки. Пенобетон на пол наливается согласно следующим этапам:. Не забываем взвешивать пену при подаче в раствор и саму готовую смесь, чтобы знать наверняка, качественный ли пенобетон готовите. Чтобы фиброволокно равномерно распределилось по всему объему пенобетона, добавляйте его не в цементно-песчаную смесь, а сразу в воду.

Последовательность возведения пола для дома из пеноблоков

Дайте прокрутиться этому композиту несколько минут и уже после, можно дозировать вяжущее и заполнитель. Более подробно показана заливка полов пенобетоном видео ниже. Полы из пенобетона хоть и не являются самыми популярными при устройстве стяжек, но в равной мере имеют своих преданных фанатов.

Полы из пенобетона.

Устройство деревянных перекрытий в газобетонных домах

Какие они бывают и как устраиваются Технический пол из пенобетона. Содержание статьи Пенобетонные полы: выгодно или нет Преимущества и недостатки Сложности монтажа Оптимальное решение Где устраиваются пенобетонные полы Калькулятор объема бетона Самостоятельное устройство пенобетонных полов Готовим все необходимое Поэтапное воспроизводство заливочных работ.

Образцы пенобетона. Знаменитая структура пенобетона. Вот в таких камерах со специальным режимом твердеют пенобетонные изделия на производствах. Стяжка пенобетоном пола.

Полы из пенобетона. Какие они бывают и как устраиваются

Пол из пенобетона в квартире. Пенобетон заливка пола. Площадь плиты м 2. Необходимое оборудование для изготовления пенобетона. Чем это грозит? То, что влага будет в определенные периоды времени испаряться и оседать на деревянных конструкциях пола, которые соответственно будут ее впитывать.

А раз они впитают воду, то и возможно появление плесени и грибка. Понятное дело, что древесина пола в обязательном порядке по нынешним временам обрабатывается всевозможными антисептиками, которые являются биозащитой, но все равно этого порой бывает недостаточно. Поэтому и укладывают рубероид или рубемаст, стеклоизол и тому подобные материалы.

Некоторые вовсе, не мудрствуя лукаво, кладут полиэтиленовую пленку, чаще всего с наличием кордовой нити в виде ячеек-квадратов. Такая пленка применяется в теплицах и парниках и намного долговечнее обычной полиэтиленовой пленки. Ясно, что все это химия. Но куда же без нее?

Рубероид выделяет небольшой запах нефтепродуктов, у некоторых людей на это аллергия. Но со временем запах практически не заметен.

Например, у тех же духов запах может сохраняться до года и более, все время ослабевая, то же самое и у рубероида. Поэтому, на мой взгляд конечно, вам можно поступить следующим образом. После укладки рубероида при условии, что грунт может быть в дальнейшем влагонасыщенным на него можно насыпать слой сухого песка сантиметров пять толщиной.

Песок не позволит проникать никаким парам и выделениям из рубероида и портить жизнь вашим детишкам. А можете использовать вместо рубероида упомянутую пленку. У нее и таких испарений не будет. А вот без чего нельзя обойтись, так это без укладки пары слоев рубероида между бетонными столбиками опор и деревянными лагами.

Такая гидроизоляция предусматривается всеми строительными нормами, без нее никак нельзя.

Рекомендуем

Но поскольку площадь таких прокладок минимальная, то и минимальными выделениями запаха нефтепродуктов, которыми пропитывается материал, можно пренебречь. Надеюсь мой ответ достаточно ясен. Ну как вы поступите, то выбирать только вам. Широкий спектр строительных услуг. Фундамент, стены, перекрытия, кровля, под ключ!

Наш сайт регулярно пополняется интересными и уникальными материалами и статьями по тематике пиломатериалов, строительных материалов и работ, приводится авторское мнение и знания реального шабашника с опытом работы более 15 лет. Имеется раздел – забавные истории шабашников. Если вы желаете получать информацию об этом, подпишитесь на рассылку новостей нашего сайта.

Гарантируется непередача вашего адреса третьим лицам. Опыт работы 15 лет! Косметический, стандартный, капитальный, евроремонт!

Опыт 15 лет! Натяжные потолки любой сложности.

Моноуровневые, парящие, звездное небо, сатиновые! Дина, Пермь. Ваш Mail: Ваше Имя:. Широкий спектр ремонтных работ. Профессиональные мастера.

Перекрытия в доме из пенобетона

Дача Баня. Для дачи Инструмент. Материалы Байки. Фундамент Срубы. Крыши Утепление. Стены Сайдинг.

Последние статьи

Полы Подвалы. Мансарды Двери окна. Лестницы Пристройки. Колодцы Туалеты. Балконы Лоджии. Конденсат Затопление.

Черновой пол в доме: его устройство и назначение

Черновой пол в доме из пеноблоков, кирпичей, дерева, газосиликатных блоков или других строительных материалов является обязательным компонентом постройки. Именно он придаёт прочность половой конструкции, является носителем утеплителя и гидроизоляции, выравнивает основание под прихотливое финишное покрытие.

От того, насколько качественно и надёжно установлено основание, зависит долголетие всего пола и наличие таких отрицательных моментов, как скрип, появление плесени и деформаций на чистовом слое.

Фото сухого чернового напольного покрытия

Монтаж подпольного основания можно осуществить двумя способами: сухим и мокрым. В этой статье рассмотрим их более подробно.

Сухой черновой пол

Устройство чернового пола в деревянном доме на лагах

Особенностями такого метода являются:

  • Отсутствие использования в процессе монтажа воды. Благодаря этому влажность в комнате не повышается, и можно производить в это же время другие отделочные работы.
  • Относительно маленький вес. Не даёт большую нагрузку на фундамент.
  • В случае использования древесины предаёт природную чистоту и свежесть.

Реализация возможна несколькими способами:

Установка лаг

Деревянные лаги на бетонном основании

Очень распространённый и издавна применяющийся способ. Заключается в монтаже лаг на деревянные перекладины или на бетонное основание.

Разберём, как сделать черновой пол в деревянном доме:

  1. Осуществляем разметку горизонтальной укладки лаг.

Совет: рекомендуется по найденному уровню натянуть верёвку и по ней производить укладку. Это гораздо удобнее, чем замерять ватерпасом каждое изделие.

  1. Проверяем качество просушки древесных материалов. Для работы подходят только полностью сухие.
  2. Стелем гидроизоляцию. Для этой цели прекрасно подойдёт полиэтиленовая плёнка толщиной 3 мм. Её задача в защите древесины от возможного конденсата, образующегося на бетонном основании.

Гидроизоляция половой конструкции

  1. Проводим монтаж лаг с шагом около 40 см, рекомендуемым для жилых зданий. Ширина используемого бруса приветствуется от 8 см до 10 см, а толщина – около 5 см.
  2. Для выравнивания горизонтального уровня удобно использовать подкладки в проблемных местах в виде кусков фанеры.
  3. Фиксируем к балкам:
  • Кладём лагу в выбранное место.
  • Прибиваем минимум двумя гвоздями под наклоном для большей надёжности.
  1. Фиксируем на бетон:
  • Кладём лагу в выбранную позицию.
  • Сверлим её дрелью так, чтобы сверло чиркнуло на выходе цемент основания.
  • В отмеченном месте делаем отверстие с помощью перфоратора.
  • Забиваем в него пластиковый дюбель.
  • Вновь кладём лагу и прикручиваем её стальным саморезом.

Монтаж чернового пола в деревянном доме: фиксация лаг на бетонное основание

  1. Укладываем между лагами материал утеплителя.

Для этого можно использовать:

  • Минеральную вату.

Черновой пол в каркасном доме: утепление листами минеральной ваты

  • Керамзит.
  • Пенополистирол.
  • Пенопласт.
  • Войлок.

Совет: для утепления рекомендуется использовать такой материал, который обладает также ещё и хорошими звукоизоляционными свойствами. Это поможет сразу «убить двух зайцев» и не заниматься отдельно монтажом шумопоглощающего слоя.

  1. На лаги устанавливаем черновое покрытие.

Для этого подойдут:

  • Шпунтованная доска.

Образцы досок со шпунтом

  • Листы древесно-стружечной плиты.
  • Листы древесно-слоистой плиты или фанеры.
  • Листы цементно-стружечной плиты.

Установка регулируемых лаг

Черновые полы в деревянном доме на регулируемых лагах

Усовершенствованием системы лаг является возможность сделать их высоту регулируемой с помощью специальных винтов стоек.

Это добавляет следующие преимущества:

  • Повышенная надёжность и прочность.
  • Отсутствие скрипа половиц.
  • Высокая скорость установки.
  • Зазор между основанием и самими лагами.

Инструкция по монтажу таких изделий имеет несколько отличий:

  • Подготавливаем каждый брус: просверливаем отверстия под стойки и вставляем их.

Образцы регулируемых стоек

  • Во время крепежа металлический саморез продеваем через полую внутренность винта-стойки.
  • Специальным приспособлением регулируем нужную высоту.

Весь остальной процесс происходит по стандартной схеме установки.

Монтаж сухой стяжки

Устройство черного пола в деревянном доме с помощью сухой стяжки

Как сделать черновой пол в кирпичном доме наиболее быстро? Для этого удобно использовать давно забытый и вновь набирающий популярность метод установки сухой стяжки.

Он предоставляет такие плюсы:

  • Возможность монтажа в любое время года.
  • Лёгкость и быстрота выполнения работ.
  • В отличие от мокрой стяжки не требует ждать процесса застывания перед финишным покрытием.

Черновой пол в деревянном доме своими руками также можно оборудовать таким методом.

Для этого делаем следующее:

  1. Застилаем основание пароизоляционным материалом. При этом его края должны выходить выше уровня предполагаемой поверхности пола.
  2. Стыки проклеиваем монтажным скотчем для герметизации.
  3. Сверху делаем подушку.

Для этого подойдут:

  • Кремнезёмный песок.

Засыпка из кремнезёмного песка

  • Шлак.
  • Кварцевый песок.
  1. Используя правило, разравниваем засыпку до нужного уровня.
  2. Монтируем секции сухой стяжки, в качестве которой можно использовать:
  • Листы ДСП.
  • Плиты фанеры водостойкого класса.
  • Гипсоволоконные плиты.

Укладка гипсоволокнистых листов

  1. Установку производим в соответствующие торцевые пазы в нахлёст.
  2. Обрезаем выступающие края гидроизоляции. Можно приступать монтажу чистового слоя.

Мокрый черновой пол

Черновой пол в деревянном доме своими руками или кирпичном можно сделать также с помощью цементной стяжки.

При том, что соответствующие работы проводятся грязнее и труднее, результат имеет свои плюсы:

  • Надёжность и долговечность.
  • Иммунитет к воздействию процессов коррозии и гниения.
  • Приемлемая цена. Используемые строительные материалы дешевле древесины.
  • Пожарная безопасность.
  • Высокая прочность.

Работы проводятся следующим образом:

  1. Проводим тщательную уборку основания от всевозможного мусора.

Совет: для получения наибольшего эффекта рекомендуется использовать строительный пылесос.

  1. Выводим чистовой уровень бетонной заливки.
  2. Создаём гидроизоляцию. Как и в случае с лагами прекрасно подойдёт пластиковая плёнка толщиной 3 мм. Для надёжности можно уложить её в два слоя.
  3. Укладываем теплоизоляцию. В данном случае подойдут материалы, способные сопротивляться сжатию, так как на них будет выливаться бетон, и нельзя допустить их деформации.

Такими качествами обладают:

  • Пенополистирол.

Листы экструдированного пенополистирола

  • Пенопласт.
  • Пенополиуретан.
  1. Устанавливаем направляющие маяки.
  2. Проклеиваем по периметру краевую ленту.
  3. Замешиваем раствор. Для этого используется цемент и песок в пропорциях 1:3 с добавлением необходимого количества воды.

Совет: рекомендуется использовать готовые заводские цементно-песчаные смеси. Их качество лучше, к тому же они позволят сэкономить время.

  1. Заливаем получившуюся смесь частями, выравнивая правилом по маякам.

  1. После окончания процесса накрываем стяжку плёнкой и смачиваем 30 дней, пока раствор застывает.

На получившееся черновое покрытие можно устанавливать любой финишный слой: плитку, 3Д пол, линолеум, ламинат и так далее.

Вывод

Создание надёжного основания для надёжного чистового покрытия – это одна из главнейших задач в стройке дома. Мы с вами рассмотрели, как сделать черновой пол в деревянном доме, кирпичном, из пеноблоков или других строительных материалов (читайте также статью “Устройство чернового пола – все тонкости, которые необходимо знать”).

Можно использовать для этого два метода: сухой и мокрый. Каждый из них имеет массу своих нюансов, плюсов и минусов. Но оба при этом справляются со своей задачей.

Готовый черновой пол

Видео в этой статье предоставит большее количество информации по данной теме.

Позаботьтесь о надёжности чернового пола, и тогда вас никогда не подведёт и чистовой!

Плюсы и минусы использования пенобетонной заливки для пола.

Бетонные полы особенно востребованы в современных строительных конструкциях. Их использование позволяет получить ровную прочную поверхность, практически идеально подходящую для последующей укладки финишного напольного покрытия. В некоторых случаях, например, при строительстве зданий промышленного назначения, никакая дополнительная отделка не используется. В любом случае бетонный пол считается одним из самых износостойких и прочных. Относительно недавно у него появился конкурент – пол из пенобетона. Почему он становится все более востребованным? Будем разбираться.

Традиционный бетонный пол достаточно сложен в монтаже. Сначала нужно подготовить смесь, что достаточно трудозатратно. После чего уложить ее с соблюдением определенных правил. Для облегчения процесса используется специальное оборудование, такое как заглаживающие машины, пневмонагнетатели и т.п. Готовый пол имеет большую плотность, что обуславливает его прочность и износостойкость. В среднем этот показатель составляет порядка 2000 кг на кв. м. Таким образом, масса покрытия очень велика и дает серьезную дополнительную нагрузку на несущую конструкцию.

Еще один значимый минус – достаточно высокий коэффициент теплопроводности. По этой причине бетонный пол всегда холодный на ощупь. Звукоизоляционные свойства бетона тоже недостаточно хороши, поскольку в силу своей плотности он не поглощает звуковые волны, а отражает их.

Всех этих недостатков лишен пенобетон. Процесс его изготовления ненамного отличается от производства стандартного бетона. В ходе замешивания в раствор добавляется пенообразователь, который коренным образом меняет свойства готового материала. Пенообразователь представляет собой специальную жидкость, которая вводится в жидкий цемент. В момент введения она должна быть взбита до устойчивой пены.

В ходе перемешивания раствора пузырьки обволакиваются цементом, но при этом не разрушаются. В результате после застывания образуется прочная пористая структура. Ее вес намного меньше, чем у обычного бетона. Средняя плотность материала – около 500 кг/кв. м. Таким образом, нагрузка на стены, перекрытия и фундамент существенно уменьшается. Это может быть особенно актуально при проведении ремонтных работ в зданиях старой постройки.

Пористая структура имеет еще одно неоспоримое достоинство. Теплопроводность пенобетона намного ниже, чем у традиционного аналога. Благодаря этому материал хорошо сохраняет тепло и не ощущается холодным. Поры способны поглощать звук, поэтому шумоизоляционные характеристики покрытия достаточно хорошие. Таким образом, при обустройстве пола из пенобетона не понадобится дополнительной укладки изоляционных блоков.

Вспененный бетон неприхотлив в укладке. Он не требует особой подготовки основания и может быть уложен на поверхность любого типа: поврежденную, бугристую, шероховатую. При необходимости он может быть уложен прямо на грунт. Минимальная высота слоя пенобетона при укладке на перекрытие составляет 30 мм, в остальных случаях – 50 мм. Максимальный слой обычно составляет не больше 150 мм с обязательным использованием армирования.

Пол из пенобетона отлично скрывает перепады высот, дает возможность практически идеально выровнять основание. На практике можно встретить два варианта укладки таких полов. Первый – заливка раствора одной плотности. В этом случае подбирается необходимая плотность смеси и производится ее укладка за один раз. Такой вариант не всегда эффективен, поскольку в зависимости от плотности пенобетона его эксплуатационные характеристики несколько изменяются.

Чем выше плотность, тем больше прочность. Чем плотность ниже, тем лучше изоляционные характеристики. По этой причине большой популярностью пользуется так называемый комбинированный пол из вспененного бетона. Он состоит из двух частей. Первая укладывается на основание и представляет собой пенобетон плотностью 300-500 кг/кв.м. Таким образом, создается тепло- и звукоизоляционный слой.

После высыхания первого слоя укладывается второй, состоящий из материала плотностью порядка 700-800 кг/кв. м. Такое покрытие из пенобетона имеет лучшие прочностные характеристики, что позволит ему прослужить намного дольше. Несущие при этом получают меньшую нагрузку, она уменьшается примерно в 3-4 раза по сравнению с полом из бетона. Монтаж изоляционных блоков не требуется.

Процесс укладки пенобетонной смеси менее трудоемок, чем в случае с традиционным бетоном. Для заливки используется специальная мобильная установка, оснащенная шлангами. Она выдает порядка 10-15 кубов готового материала за смену и может подавать его на 60 м в горизонтальном направлении и на 30 в вертикальном. Наличие пенообразователя несколько изменяет характеристики жидкого раствора. Его текучесть минимальна, следовательно, материал имеет склонность к самовыравниванию. Поэтому в процессе заливки требуется выравнивание покрытия по направляющим особыми планками либо использование других приспособлений.

Застывший пенобетон требует дополнительной отделки. Чаще всего это наливной пол либо керамическая плитка. Мягкие покрытия, такие как линолеум, ковролин и им подобные, нельзя укладывать непосредственно на основание из пенобетона. Требуется дополнительный укрепляющий слой.

Вспененный бетон – хорошая альтернатива традиционному бетонному полу. Грамотный выбор материала и правильная укладка гарантируют его беспроблемную длительную эксплуатацию.

Обустройство пола в доме на ленточном фундаменте

Как правило, при выполнении ленточного фундамента в доме полы устраиваются по грунту. При этом есть несколько технологий их выполнения. Выбор того или иного варианта зависит от предпочтений владельца и условий эксплуатации. Так, лицевое напольное покрытие можно укладывать на деревянную основу, бетонную стяжку или монолитную плиту. При выборе варианта с плитой её либо связывают с ленточным фундаментом, либо выполняют плавающую стяжку, которая в свою очередь может быть сухой или наливной.

  • Особенности полов первого этажа
  • Особенности полов по грунту
  • «Пирог» пола по грунту
  • Технология плавающей стяжки по грунту
  • Деревянные лаги – бюджетная технология
  • Технология выполнения сухой стяжки по грунту
  • Нюансы выполнения конструкции пола

Особенности полов первого этажа

Чтобы ускорить строительство дома на ленточном фундаменте для устройства пола первого этажа используют железобетонную плиту. Она и будет основой для создания будущего пола в доме. Эта плита лежит на небольшом расстоянии от грунта, который даже в самые сильные морозы под домом не будет замерзать. Такой грунт насыщен влагой и радоном, поэтому может передавать сырость плите и излучать радон.

В связи с этим в цоколе дома на ленточном фундаменте обязательно делаются вентиляционные отверстия для естественной вентиляции бетонной плиты и защиты её от разрушения сыростью. Эти отверстия не стоит закрывать даже в зимний период. По такой бетонной плите можно выполнять традиционный пол с утеплением и применять любые теплоизоляционные и отделочные материалы.

Однако если в доме используется низкий цоколь, то для устройства полноценной вентиляции недостаточно места. Зимой эти отверстия может вовсе засыпать снегом. В этом случае пол обустраивается по грунту.

Совет: поскольку под домом необходимо проложить инженерные коммуникации, то для облегчения их ремонтопригодности лучше на этапе строительства заложить под полом дублирующие гильзы всех сетей. Это позволит вам при засорении и выходе из строя основного трубопровода подключиться к дублирующим сетям и не срывать стяжку или другую основу пола для ремонта сетей.

Особенности полов по грунту

Прежде чем сделать пол по грунту в доме на ленточном фундаменте, необходимо понять, какие требования предъявляются к нему:

  1. Обычно пол по грунту не подвержен силам пучения земли, поскольку под домом сохраняется постоянная температура за счёт геотермального тепла недр.
  2. Чтобы защитить грунтовое основание от насыщения влагой, которая будет передаваться полу, необходимо обязательно выполнять дренажную и ливневую канализацию вокруг несущих конструкций дома.
  3. В большинстве случаев почва под домом на ленточном фундаменте обязательно просядет, поэтому для обратной засыпки не стоит использовать грунт, полученный в процессе копания котлована под дом. Для этих целей лучше взять нерудные материалы (щебень и песок) и послойно трамбовать их при укладке через каждые 20 см.
  4. Не стоит использовать прослойку геотекстиля, что сведёт к нулю эффективность уплотнения грунта.

«Пирог» пола по грунту

Чтобы правильно сделать пол первого этажа по грунту, необходимо использовать все требующиеся слои конструктивного пирога:

  • Самым нижним слоем будет песчано-щебёночная подушка , которая тщательно трамбуется. Это обеспечит стабильность всей конструкции и защитит от усадки.
  • После этого выполняется бетонная подготовка . Для этого достаточно плиты высотой 40-70 мм, выполненной из бетона низкой прочности.
  • Гидроизоляционная прослойка защитит теплоизоляционный материал от влаги, поступающей из земли. Для гидроизоляции пола обычно используют рулонные материалы, плёнки или мембраны.
  • Слой теплоизоляции выполняется из прочного и эффективного теплоизоляционного материала. Высота слоя зависит от климатических условий в регионе и используемого материала. Этот слой поможет вам снизить теплопотери, что в свою очередь позволит уменьшить расходы на отопление дома.
  • Армированная железобетонная стяжка – это основа для укладки разных видов напольных покрытий. На неё можно уложить ламинат, линолеум, доску, пробку, керамогранит или кафель. Для укладки паркета по стяжки необходимо сделать основу из многослойной фанеры.

Важно: поскольку глубина котлована больше, чем проектная отметка низа подушки, эта часть ямы засыпается грунтом с послойной трамбовкой. После этого можно делать подушку высотой 60 см. При этом каждые 20 см засыпки трамбуются отдельно.

Технология плавающей стяжки по грунту

Обустройство пола по грунту в любом случае предусматривает заливку стяжки из бетона низкой прочности. На эту стяжку будет опираться конструкция наливного пола или регулируемые лаги, которые обычно используются при облицовке пола паркетом или половой доской.

Технология выполнения плавающей наливной стяжки в доме на ленточном фундаменте выглядит так:

  1. Сначала нужно сделать засыпку котлована песком с трамбовкой каждого слоя высотой 100-200 мм.
  2. После этого приступают к черновой стяжке. Армирование этого слоя выполнять не обязательно. Иногда под черновой стяжкой укладывают прослойку плёночной гидроизоляции, но это тоже не является обязательным. Для обустройства этой стяжки достаточно слоя высотой 50-70 мм, выполненного из бетона М 100 с заполнителем фракцией не более 5-10 мм.
  3. Теперь укладывается гидроизоляционная мембрана. Для этих целей можно взять рубероид или плёнку и уложить их в два слоя. При этом необходимо заворачивать изоляционный материал на ленточный фундамент на высоту 150-200 мм.
  4. В качестве теплоизоляционного материала для следующего слоя пола лучше использовать экструдированный пенополистирол. Его эффективность намного выше, чем у других утеплителей, поэтому высота слоя будет минимальной. Кроме этого, этот материал устойчив к воздействию влаги, прочный и долговечный.
  5. Финишная стяжка выполняется с армированием. Для этого можно использовать сетку из проволоки диаметром 4 мм с размером ячеек 50х50 мм. Для заливки используется бетон марки 150 с заполнителем из щебня фракцией 5-10 мм, речным или мытым карьерным песком, но без добавления глины.

Совет: для снижения теплопотерь пол первого этажа можно обустроить с подогревом. Для этого при обустройстве финишной стяжки в ней прокладываются трубы для транспортировки теплоносителя, электрический кабель или нагревательные инфракрасные маты.

Деревянные лаги – бюджетная технология

Конструкция из регулируемых лаг считается бюджетным вариантом и подходит для создания пола по грунту в доме на ленточном фундаменте. Она выполняется так:

  1. Сначала делается подушка из нерудного материала с послойной трамбовкой.
  2. Затем укладывается два слоя гидроизоляционной плёнки, рубероида или другого мембранного изоляционного материала. Края материала заводятся на стены фундамента на высоту 150-200 мм.
  3. После этого заливается бетонная стяжка высотой 50-70 см из бетона низкой прочности.
  4. Выполняется установка лаг на регулируемых опорах. При этом верхняя часть опор подрезается после монтажа до нужной высоты.
  5. В пространство между лагами закладывается теплоизоляционный материал. Для этих целей можно использовать экструдированный пенополистирол или базальтовую вату.
  6. После этого делается черновой пол из половой доски или фанеры. Затем можно укладывать выбранное напольное покрытие.

Технология выполнения сухой стяжки по грунту

Пол по грунту в доме на ленточном фундаменте может изготавливаться методом сухой стяжки. В этом случае последовательность работ несколько иная:

  1. Подушка и черновая стяжка из бетона марки 100 выполняются так же, как и в предыдущем случае. Дальнейшие работы будут вестись по другой технологии.
  2. Укладывается слой гидроизоляции. Для этого можно использовать плотную полиэтиленовую плёнку.
  3. Теперь по черновой стяжке необходимо установить маяки. Для этого можно взять специальные штукатурные профили или направляющие для ГКЛ. Маяки фиксируются к основанию при помощи саморезов.
  4. Затем между маяками засыпается керамзитовая крошка. Она выравнивается правилом по маякам и трамбуется.
  5. После этого укладываются шпунтованные гипсоволокнистые плиты. Стык листов проклеивается клеем и скрепляется саморезами. При необходимости можно выполнить два слоя из этих плит. При этом стыки плит в двух слоях не должны совпадать.

Нюансы выполнения конструкции пола

При выполнении любой технологии устройства пола по грунту в доме на ленточном фундаменте стоит учитывать следующие тонкости:

  • Плодородный грунт внутри контура ленточного фундамента необходимо аккуратно снять. Он не годится для трамбовки. Все корни в этом месте тщательно удаляются.
  • Поскольку полиэтиленовая плёнка может пропускать радон, её лучше не использовать в качестве гидроизоляции. Для этих целей лучше брать изделия из винилацетата, различные модификации ПВХ или поликарбоната.
  • Укладку гидроизоляционного материала стоит производить в два слоя, меняя направление полос на противоположное.
  • Гидроизоляционный материал должен обладать не только защитой от влаги, но и не пропускать водяной пар, которой в большом количестве присутствует в грунте.
  • Гидроизоляционная плёнка или другой рулонный материал, используемый для изоляции основания, обязательно заводится на стенки ленточного фундамента на высоту не менее 150-200 мм. После выполнения всей конструкции пола излишки гидроизоляции по краю стен подрезаются.
  • Толщина теплоизоляционного материала не должна превышать высоту ленточного фундамента.
  • При заливке финишной армированной стяжки по краю стен укладывается демпферная лента. Она нужна для компенсации деформационных расширений стяжки и защиты от её растрескивания.

Важно: при выполнении той или иной конструкции пола по грунту толщина утеплителя рассчитывается индивидуально с учётом климата в регионе строительства и характеристик используемого материала. Расчёт отметки низа подушки выполняется после определения толщины всех слоёв.

Устройство пола в деревянном доме

Автор: Николай Стрелковский

Деревянный пол – это классическое решение в строительстве и ремонте. Никакие современные композитные материалы не заменят домашней теплоты и экологической чистоты дерева. Несмотря на то, что дерево проигрывает бетону или композитам по прочности и надежности, его природная привлекательность еще долго будет пользоваться популярностью у строителей. Устройство пола в деревянном доме отработано многими поколениями,поэтому не должно вызывать особых проблем даже у не очень опытных мастеров.

Устраивать пол в деревянном строении можно по различным технологиям. Рассмотрим порядок выполнения работ, используемые при этом материалы, инструменты и оборудование.

Устройство пола в деревянном доме

Строим пол из дерева на опорах-столбах

Схема пола в доме из дерева на опорах-столбах

Строительство пола такой конструкции целесообразно, если вы не намерены закладывать в стенки вашего дома опорные или несущие балки для строительства пола. В данном случае пол будет сконструирован по свободной «плавающей» схеме и никак не будет связан с внешними стенами строения. Также такая конструкция пола применяется при строительстве полов в деревянных зданиях на грунтах с большим уровнем почвенной воды.

Половой настил в доме из дерева такой конструкции можно разделить на два типа.

  • Одинарный половой настил из деревянных досок. Этот тип пола является самым простым при строительстве и дальнейшем использовании и ремонте. Рекомендуется использовать такую конструкцию в небольших домиках на дачах, построенных для сезонного использования.
  • Двойной пол. Такой тип пола строится в строениях, предназначенных для круглогодичного проживания. При использовании этой технологии строится два настила: черный и чистовой, в промежутке между ними размещается изоляция от потери тепла и проникновения влаги.

Основные виды полов деревянной конструкции

Технология строительства пола в домах из деревянных материалов на опорах

Шаг 1. Произведите выемку грунта в пространстве вашего подпола. Котлован должен быть выкопанбольше, чем на полметра вглубь от нижнего уровня планируемого пола. В вырытый котлован поместите подушка из щебенки, гравия или очищенного от органики речного песка. Рекомендуется, чтобы верхний край подушки возвышался над уровнем грунта на участке возле фундамента примерно на 20 сантиметров.

Шаг 2. Опоры-столбы для пола можно сформировать из красного обожженного кирпича. Так, если вы планируете настилать пол на опоры высотой в 25 сантиметров, то его оптимальная ширина составит 1,5 кирпича. При высоте опоры более 25 сантиметров столб кладется в два кирпича.

Опоры-столбы для конструкции пола

Существуют и другие технологии установки опор. Например, можно разместить в подполье монолитные бетонные столбы. При этом бетонный раствор заливается в предварительно выстроенную деревянную опалубку, внутри которой монтируется металлический каркас из арматуры.

Бетонный раствор также можно заливать в вертикально установленные и углубленные в гравийную подушку отрезки асбестоцементных труб, внутри которых также размещается каркас из арматуры.

Опорные столбы из труб

В любом случае, при выборе технологии возведения опорных столбов необходимо обращать внимание на их единообразный верхний уровень. Лучшее устройство для контроля – это лазерный уровень или нивелир. Расстояние между столбами-опорами по горизонтали и по вертикали составляет около метра.

Шаг 3.На каждый столб-опору укладывается слой гидроизоляции. Проще всего для этого использовать два совмещенных слоя листовой изоляции, например рубероида.

Гидроизолируем столбы листовым рубероидом

Шаг 4.На гидроизолирующий слой размещается деревянная плашка толщиной 30 мм.

Опоры с плашками

Шаг 5.На столбы-опоры укладываются брусья-лаги. Обычно их строят из деревянного толстого бруса, вырубленного из хвойных пород дерева и обработанных антисептиком. Места соединения лаг должны приходиться на опоры-столбы. При строительстве контролируйте горизонтальное положение верхней поверхности лаг. Регулировать положение лаг можно с помощью встречных клиньев. В зависимости от ширины используемых при строительстве пола деревянных досок расстояние между соседними лагами может варьироваться в диапазоне 60-80 см.

Укладка деревянных лаг

Шаг 6.На уложенные лаги настилается дощатый половой настил. Чтобы создать эстетичныйвнешний вид, деревянные доски полалучше уложить параллельно направлениям падающего из окон комнаты света. Первая доска укладывается с зазором от стены до 15 мм. Потом это пространство будет закрыто плинтусом, но щель обеспечит перемещение воздуха в подпольное пространство.

Настилка пола из одинарных досок

Шаг 7.Доски из массива дерева на бруски-лаги крепятся при помощи гвоздей. Минимальная длина соединяющего гвоздя должна превышать толщину доски вдвое. Гвозди забиваются под уклоном для того, чтобы ось вращения гвоздя не совпадали с плоскостью сопряжения доски и опорной лаги. Оптимальный угол наклона – 30-45 градусов к вертикали. Шляпки гвоздей ударами острой стороны молотка полностью утапливаются в доску. Затем, после проведения процесса шпатлевания и покраски шляпки гвоздей исчезнут из вида.

Прибиваем доски гвоздями под острым углом

Шаг 8.Поверх досок вдоль периметра стен прибивается рейка-плинтус. Возле двух расположенных напротив друг друга стен помещения монтируется временный плинтус, который фиксируется в паре сантиметров от стенок. Щели будут обеспечивать вентиляцию вплоть до финального высыхания массива досок, а затем закроются постоянным плинтусом.

Прибиваем деревянный плинтус

Учтите, что втом случае, если комната с полом на бетонных или кирпичных опорах-столбах не будет отапливаться в зимнее время, опоры может «повести» и геометрия деревянной конструкции пола нарушится. Дополнительную теплоизоляцию подпольному пространству может придать слой шлака, но в промежутке его верхним краем и деревянным полом обязательно должно оставаться пространство не менее 5 сантиметров для обеспечения вентиляции.

Как построить одинарный дощатый пол в доме из дерева

Если при строительстве стен в доме из дерева вы предусмотрели закладку опор-балок, то самым доступным способом строительства пола будет настилка одинарного дощатого пола. Обычно промежуток между опорными балками составляет не менее метра.

Деревянный пол одинарной конструкции

  1. Поверх опорных брусьев монтируются лаги для укладки пола. Для их строительства используются деревянные брусья со стороной 50-60 миллиметров. Расстояние между лагами зависит от ширины используемой для настилки пола шпунтованной доски:
    – если вы используете доску с толщиной 30 мм, то расстояние между лагами должно составлять не более полуметра;
    – если вы используете шпунтованную доску с толщиной 400 мм и более, то оптимальное расстояние между лагами составит 50-60 сантиметров.
  2. При укладке обрешетки из лаг обязательно проверяйте горизонтальность верхнего уровня брусьев. Целесообразно для этого использовать лазерный или обычный строительный уровень, регулируя высоту расположения лаги при помощи подбиваемых под нее встречных клиньев.
  3. К несущим балкам лаги фиксируются посредством длинных гвоздей или плотницких скоб.

  1. Дощатый пол одинарной конструкции настилается непосредственно на бруски-лаги. Для настилки чистового пола в один слой используется шпунтованная доска. Ее крепление традиционно: следующая доска вставляется в замок предыдущей, подгоняется постукиванием киянкой, а затем прибивается к лаге длинным гвоздем, заходящим в тело доски под небольшим уклоном. Шляпки гвоздей утапливается в тело доски. Если вы планируете разместить на полу в один слой финишное напольное покрытие – то возможно использовать необрезные доски.

  1. Чистовой половой настил из шпунтованной доски шлифуется, а затем покрывается лаком или красится. На черновой слой пола настилается финишное декоративное покрытие, например, линолеум.

Это очень быстрый и доступный способ строения пола в деревянном строении. Однако теплоизоляция такой конструкции оставляет желать лучшего и в доме, рассчитанном для круглогодичного проживания, лучше строить двойную конструкцию пола.

Строим пол в два слоя в деревянном строении

В отличие от одинарного, двойной пол состоит из двух слоев: чистового и чернового.

Деревянный пол двойной конструкции

Шаг 1

На опорные несущие балки монтируются лаги, к которым прибиваются черепные дополнительные бруски.

Черепные дополнительные бруски

Шаг 2

На черепные дополнительные бруски в поперечном направлении прибиваются доски чернового слоя полового настила. Можно использовать необрезную доску хвойных пород различной толщины (15-45 мм). Перед укладкой доски обрабатываются антисептиком. Укладываемые доски плотно подгоняется друг к другу, чтобы оставались минимальные щели.

Шаг 3

На черновой настил пола укладывается слой пароизоляции из прочного полиэтилена. Его полосы настилаются внахлест.

Пароизоляция из полиэтиленовой пленки

Шаг 5

На черновой пол укладываются лаги. Их высота выбирается в зависимости от требуемого уровня утепления (обычно 50 мм).

Шаг 6

Между лагами располагается утеплительный слой. Выбор материаладля утепления зависит исключительно от вашего бюджета и предпочтений:

  • раскатанный рулон минеральной ваты;
  • плиты из вспененного полимера (например, пенополистирольные);
  • слой засыпного материала, например керамзита или смеси глины с древесными опилками;
  • система трубопроводов теплого водяного пола.

Теплоизоляция деревянного пола

Шаг 7

Поверх теплоизоляционного слоя укладывается еще один слой гидроизоляции. Если вы строите теплый водяной пол в толще деревянного, верхний слой гидроизоляции не используется. При постройке пола с пассивной теплоизоляцией между верхним краем теплоизоляционного слоя оставляется зазор в 1-1,5 сантиметра.

Шаг 8

Сверху на весь этот «бутерброд» настилаются шпунтованные доски. Технология их монтажа уже описана выше.

Шаг 9

В углах помещения при монтаже оставляются вентиляционные отверстия с сечением около 5 сантиметров, которые закрываются декоративными решетками. Поверхность решеток приподнимается над полом на пару сантиметров. Такое возвышение защищает решетку от попадания влаги.

Подполье также вентилируется через окошки в стенах цоколя. В зимнее время все типы вентиляционных окон перекрываются.

Решетки для вентиляции на полу

Особенности строительства пола на первом этаже деревянных строений

При устройстве пола на нижнем первом или цокольном этаже деревянного дома над неотапливаемыми подвалами присутствуют определенные особенности.

Холодный пол, расположенный непосредственно на земле (без подполья)

Холодный пол, расположенный непосредственно на земле (без подполья)строится при наличии под домом сухой почвы и при высоком расположении перекрытия первого этажа здания. Подполье такого пола состоит из 4 слоев:

  • утрамбованной песчаной подушки;
  • сухого, чистого, прокаленного песка;
  • лаг (брусьев из хвойных деревьев с толщиной более 15 сантиметров), заглубленных в насыпанное грунтовое основание и опирающихся на выемки во внешних стенах помещения;
  • одинарного дощатого полового настила с толщиной 30-40 мм.

Утепленный пол с непрогреваемым подпольным пространством

Монтаж такого пола рекомендуется при высоком уровне почвенных вод. Лаги в этом случае кладутся на опоры-столбы (из кирпича или отлитые монолиты из бетона).

Порядок строительства утепленного пола с непрогреваемым подпольным пространством

  1. Размещение в подполье подушки из утрамбованного очищенного от органики песка (толщина 10-15 см).
  2. Установка опорных столбиков высотой не менее полуметра. Очень простым и экономичным способом установки опор будет заливка бетонного раствора в отрезки вертикально стоящих труб с металлическим каркасом внутри.
  3. Укладка двойного слоя гидроизоляции на поверхности опор.
  4. Размещение деревянных плашек толщиной 30 мм.
  5. Укладка несущих балок-лаг.
  6. Для того чтобы провести теплоизоляцию пола при использовании этой технологии, к боковым торцам лаг прибиваются рейки (около 15 мм в сечении), на которые укладывается черновой слой пола из нарезанных необрезных досок.
  7. На черновой слой половогонастила укладывается пароизоляционная пленка и слой утепления (уровень настил чуть ниже чистового пола). Поверх балок настилается дощатый пол или покрытие из древесных плит.

Холодный пол с прогреваемым подпольным пространством

Холодный пол с прогреваемым подпольным пространством применяется при строительстве на грунтах с низким уровнем почвенной воды. Технология его монтажа совпадает с предыдущей, до этапа монтажа чернового пола. После монтажа лаг на них сверху монтируется чистовой пол без создания теплоизоляционного слоя.

Посмотрите обучающее видео, чтобы более подробно ознакомиться с этапами строительства.

Видео – Устройство пола в деревянном доме

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: