Что такое олифа? Описание, характеристики, область применения и цена олифы

Для чего используют олифу для дерева

Довольно часто при проведении восстановительных работ на деревянных конструкциях используют специальное средство, называемое олифой. Она представляет собой прозрачную жидкость различных цветов: от желтого до вишневого. В основе вещества лежат масла растительного происхождения, которые заранее были подвергнуты термообработке. Олифой пропитывают деревянные поверхности и смачивают металлоконструкции. При нанесении на участок покрытия она образует тонкий слой, который застывая, превращается в защитную пленку. Этот поверхностный слой предохраняет структуру строительного материала от негативного влияния грибка и плесени. Продукт может применяться как розжиг, а также в виде эффективной пропитки, основы для нанесения лакокрасочных материалов

Назначение и состав олифы

Средство нашло широкое применение в отделке стеновых и потолочных перекрытий, обработке пола, а также является эффективным средством грунтования различных поверхностей, в том числе бетона, металлических конструкций и любых пород древесины. Ее используют как основу для масляных красок и добавляют при замесе шпаклевочного материала. Если пропитать дерево олифой, получится слегка темный оттенок, а в случае наложения поверх тонировочного лака, от красивой поверхности нельзя будет отвести взгляд.

Жидкость иногда добавляют в состав масляных красок. Это делается для разбавления густоты краски и увеличения объема ЛКП. Одним из свойств вещества является ее способность препятствовать появлению на поверхности деревянных сооружений грибковых поражений и гниения, а также средство не дает развиваться коррозионным процессам на металлических поверхностях.

Продукт нецелесообразно применять для наружной обработки объектов на открытом воздухе. В этом случае он не даст стопроцентной защиты и олифу в обязательном порядке покрывают слоями краски.

Свойства олифы для дерева

Само название пришло из древнегреческого языка и обозначает масло, которое и является основой данного изделия. Это могут быть подсолнечное, льняное, конопляное или соевое натуральные продукты, свойство которых меняется при термической обработке. Добавление дополнительных компонентов делает олифу пленкообразующим веществом. Нанесенное на ровную гладкую поверхность растительное масло под влиянием света и тепла начинает густеть, постепенно превращаясь в твердое покрытие.

Чтобы ускорить процесс затвердевания в состав вещества добавляют специальный компонент сиккатив, который не нарушает вязкость масляной краски и равномерно размешивается в общей структуре.

Олифа является универсальной жидкостью, которая широко применяется не только при изготовлении красящих средств, но и в строительно-монтажных работах. От вида покрытия зависит и расход материала.

Совет. Хранить продукт необходимо в плотно закрытой емкости подальше от открытого огня и включенных электроприборов.

Разновидности олиф

Различают несколько видов продукции, которая отличается друг от друга типом и процентным соотношением основы:

Натуральная

В свою очередь делится на три основных вида в зависимости от масляной составляющей:

  • подсолнечная – коричневого оттенка, без запаха, не вредна для здоровья окружающих. Используется как пропиточный материал для древесины. Долго сохнет;
  • конопляная – жидкость темного цвета, применяется в качестве материала для разведения масляных красок, а также является хорошей грунтовкой для металлических и деревянных поверхностей. Олифа может применяться для обработки конструкций как внутри, так и снаружи зданий, после чего ее необходимо покрыть слоем краски. Используется для добавления в шпатлевки и замазки. Срок высыхания средства составляет 24 часа;
  • льняная – по свойствам аналогична конопляной, но с более светлым цветом.

Полунатуральная

Состоит из масляной основы подсолнечника, прошедшего термообработку (около 50 – 55 процентов от общего количества), растворителя уайт-спирит и небольшого количества сиккативов. Имеет резкий неприятный запах. При нанесении на поверхность получается плотная пленка, которая легко отталкивает влагу. Не теряет цветопередачи довольно долгое время. Как и остальные виды олиф полунатуральную сверху следует покрывать слоем лакокрасочного покрытия.

Комбинированная

Средство отличается от полунатуральной только соотношением компонентов, входящих в состав вещества. Растительное масло занимает 70% от всего состава. Оставшаяся часть отводится для растворителей и сиккативов. В основном используется для разбавления готовых густотертых красок. Через сутки покрытие высыхает и готово к дальнейшему использованию.

Алкидные

Этот продукт содержит минимальное количество преобразованного масла с добавлением алкидных смол и сиккатива. Получается недорогое средство с большим количеством растворителей. Запах жидкости довольно резкий и неприятный.

Синтетические

Такие олифы еще дешевле, поскольку в их производстве принимают участие продукты переработки нефтяного производства и угольной промышленности. Цветовая гамма веществ очень разнообразна от очень светлых до самых темных. Изделие обладает резким запахом.

Композиционные

Подходят для проведения работ снаружи здания поскольку являются слишком токсичными. Очень долго высыхают.

Применение олифы для дерева делает его волокнистую структуру менее уязвимой для вредных насекомых и плесени, что значительно повышает срок эксплуатации конструкции.

Совет. При работе с олифами используйте резиновые перчатки, чтобы средство не попало на кожу рук. При случайном пролитии вещества на кожные покровы, нужно смыть средство водой.

Время высыхания олифы

Данный параметр зависит от нескольких факторов. Во-первых, имеет значение тип средства и процентное соотношение масляной основы в продукте. Во-вторых, важно обеспечить оптимальные для эффективного высыхания температуру в помещении, а именно влажность и температуру воздуха внутри помещения. В-третьих, имеет место структура материала, на поверхность которого планируется нанести олифу, например, пористая древесина, сильно впитывающая влагу или металлический профиль с твердой поверхностью.

Все же сколько жидкость будет сохнуть на дереве? Средняя продолжительность высыхания на деревянной поверхности составляет примерно 24 часа. В зависимости от количества сиккатива это время колеблется в диапазоне от 6 до 36 часов.

Применение олифы для дерева и наружных работ

Виды олифы

На рынках и в магазинах реализуется большое количество строительных материалов, среди которых присутствует олифа. По составу ее разделяют на:

  • Натуральная. Является безопасной для здоровья окружающих людей и животных, поскольку производится из экологически чистых продуктов растительного происхождения. По цвету жидкость напоминает желтый. Основная доля в натуральной олифе – масло, которое занимает 97% от общего состава, без примесей и осадка. Вещество не имеет резкого запаха. Время высыхания продукта составляет 24 часа. При помощи жидкого средства можно обрабатывать деревянные конструкции, которые не попадают под покраску.
  • Полунатуральная. Из названия становится ясно, что количество натурального масла в ней не настолько высоко и занимает только половину от общего состава (55%). Оставшуюся часть делят между собой растворители и сиккативы. Соответственно и стоимость товара ниже, нежели натуральной олифы. Применяется продукт в виде добавок, о чем можно судить по маркировке товара:
    • В – разбавляется с лакокрасочными материалами для наружного использования;
    • ПВ – принимает участие в разбавлении шпатлевки;
    • СМ – добавляется в грунтовки для обработки покрытия стен и потолков.
      Полунатуральный продукт из-за наличия растворителей в своем составе имеет неприятный запах. Для его удаления (выветривания) необходимо дополнительное время. Полученная поверхность не обладает нужной 100%-ной защищенности и в обязательном порядке сверху покрывается слоем краски.
  • Комбинированная. Состоит из масла (70%) и растворителя (30%). Присутствие агрессивной добавки в таком количестве делает невозможным применение декоративных элементов в облицовке поверхностей, обработанных олифой. Применяется для изготовления масляных красок. Цвет продукта немного желтоват, а сама жидкость имеет прозрачный вид. Время полного застывания составляет 24 часа.
  • Синтетическая. Данный вид изделия состоит из синтетических компонентов, а не из натуральных. В результате продукт получился не слишком дорогостоящий с довольно неприятным запахом.
  • Композиционная. Основой служит масло оксидированное и бензин с присадками канифоли. В качестве масел используют хлопковое, льняное и рапсовое.
Читайте также:
Чем и как мыть индукционную панель: какие средства подходят, а какие могут испортить покрытие

Особенности и характеристики

Еще лет 30 назад в строительных работах использовалась исключительно олифа. С ее помощью обрабатывались деревянные конструкции, которые были подвержены влиянию влаги и конденсата. Теперь ситуация изменилась, количество стройматериалов и смесей стало больше. Но остались те, кто по сей день не изменяют своим традициям.

Пропитываясь олифой, дерево становится более защищенным. На поверхности конструкции появляется тонкая эластичная и в то же время прочная пленка, которая предохраняет материал от внешнего воздействия (плесень и грибок). Обычно таких слоев наносят не менее двух и уже поверх покрывают краской.

Олифа открыто используется для внутренних работ, для наружного применения ее также применяют, но обработанные участки поверхности сразу же покрывают лакокрасочными материалами.

Если ее нанести на какую-либо поверхность толстым слоем и оставить на открытом воздухе в светлом месте, то будет видно, что жидкость начнет сгущаться. Но стоит средство растянуть по поверхности тоненьким слоем, то олифа будет высыхать, постепенно превращаясь в прочное покрытие. Такая способность материала достигается благодаря специальным кислотам (линолевая и линоленовая), содержащимся в составе растительного масла.

Для ускорения процесса высыхания в составе олифы присутствуют секкативы – соли металла. Добавление таких элементов позволило добиться значительного сокращения времени высыхания. Жидкость высыхает в пределах от 6 до 36 часов. Гарантийный срок хранения материала составляет 3 года.

Как выбрать олифу для дерева: особенности, виды и способы нанесения

Vadim 12 января, 2018

Когда, где и кем была придумана олифа точно неизвестно, но человек использует этот состав, уже несколько тысяч нет. В древности ее делали из разных видов масла, технический прогресс внес свои коррективы и сейчас существует 4 вида олифы, технические характеристики которых мы и разберем далее. А практики узнают, чем можно развести олифу и как ее наносить своими руками.


Обработка древесины олифой практикуется уже несколько тысяч лет.

Расход олифы Оксоль на 1 м²

Советуем к прочтению другие наши статьи

  • Преимущества строительства домов из современных сэндвич панелей
  • Привлекательность фасадных карнизов из пенопласта
  • Сушка – важный этап производства и подготовки пиломатериалов к продаже
  • Барабанный шлифовальный станок

Перед тем как применять олифу Оксоль, нужно знать расход на 1 м². В зависимости от типа вещества расход может отличаться.

  • При обработке поверхностей маркой В нужно учитывать расход в 80-120 г/м².
  • При работе с категорией ПВ расход на 1 м² равняется 100-150 г.

Дело в том, что в разных случаях наносят один или больше слоев олифы на дерево или шпаклевку. На расход влияет много факторов. Например, старая древесина или штукатурка потребует больше олифы для пропитки. И даже тип инструмента, которым она наносится, может повлиять на расход – с кистью он меньше, чем с валиком. Кроме того, иногда нужно больше средства, иногда меньше на разбавление краски

Советы по выбору и ответы на 5 распространенных вопросов

· Под алкидные составы нанесение олифы желательно;

· При работе с другими составами нужно смотреть характеристики и инструкцию, потому как не каждая краска по олифе по дереву ляжет, к примеру, у нитроэмалей есть вероятность отслоения.

Будьте внимательны: встречаются подделки

Сегодня можно услышать от людей, которые покрыли оконные рамы, фанеру и другие деревянные предметы олифой, что она долго не сохнет, спрашивают, что делать в этом случае? Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в заявленный производителем период, то это – некачественный продукт, скорее всего масляный состав, продаваемый под видом олифы. Материал высокого качества, нанесенный тонким слоем, полимезируется, взаимодействуя с кислородом, поэтому натуральная олифа согласно техническим характеристикам высыхает в течение суток в условиях комнатной температуры при уровне влажности воздуха 60%. Не сохнущая олифа, вероятнее всего, брак или подделка. Поэтому следует ее счистить, смыть, прибегнув к растворителю, который используют для удаления пятен растительных масел и смолы. Лучше выбирать растворители органического происхождения, такие, как уайт-спирит, сольвент. В любом случае вещество частично впиталось, поэтому снять удастся лишь верхний слой.

Читайте также:
Характеристики типов водонагревателей, цены покупки и установки проточных приборов для дачи

Чтобы не попасть впросак при покупке материала, целесообразно не только ознакомиться с информацией о производителе и уточнить состав олифы, но и проверить наличие сертификата соответствия, который выдают на натуральную олифу и оксоль. Если вы приобретаете композиционный вид материала, то потребуйте гигиенический сертификат.

Основные производители и цены

Существует много различных компаний, выпускающих олифу и лакокрасочные изделия:

  1. ООО «Планета Вкуса». Имеет современное специализированное оборудование, использует передовые технологии. На предприятии осуществляется постоянный контроль качества.
  2. Лакокрасочный . Основан в 1996 г., занимается изготовлением и реализацией акриловых красок, эмалей, олифы, гипса, мастики, оконной замазки. Вся продукция имеет необходимые сертификаты соответствия.
  3. . Производит качественные ЛКМ. Существует накопительная система скидок. Оптовым покупателям предоставляются особые условия. Можно бесплатно взять пробные образцы материалов.
  4. ООО «НИК-Маркет». Находится в Екатеринбурге. Основное направление – лакокрасочные материалы.

Стоимость олифы зависит от ее качества, вида и производителя. Цены колеблются от 70 руб. до 300 руб. за 1 л.

Применение олифы для дерева

Олифа относится к популярным и традиционным материалам для обработки древесины. Она позволяет сохранить красоту текстурного рисунка дерева, его энергетику. Под воздействием таких факторов, как тепло и кислород растительное масло, входящее в состав олифы, наносимой на древесную поверхность, полимеризуется по мере высыхания. При этом часть вещества пропитывает древесину, проникая в его пористую структуру, а другая образует на поверхности тонкую защитную пленку. Это и объясняет что такое олифа и для чего она нужна. Таим образом, натуральную олифу используют:

  • для грунтовки поверхности различных элементов, предварительной обработки перед покраской, повышая адгезию;
  • обработки деревянных элементов с целью продления их эксплуатационного срока, реставрации предметов мебели;
  • в качестве финишной отделки деревянных поверхностей стен, полов внутри дома и дальнейшего ухода за ними.

Обработанное натуральным составом дерево дышит и ароматизирует воздух, поэтому такую олифу выбирают любители экологичных материалов, абсолютно безопасных для окружающей среды и человеческого здоровья. Материал входит в состав масляных красок, смесей, предназначенных для грунтования и шпатлевания древесины, и служит для их разведения до нужной консистенции.

Сколько сохнет натуральная олифа, нанесенная на деревянную поверхность? Все зависит от температуры окружающей среды и используемых в составе материала растительных масел. Если ориентироваться на средний температурный режим в 20 – 22 градуса, то для полного высыхания раствора, в основе которого используются льняное и конопляное масло, понадобится около суток. Пропитка с компонентом из подсолнечного сырья сохнет дольше.

Занимаясь обработкой поверхности деревянных элементов, следует надевать резиновые перчатки, но коль вы этого не сделали, то возникает вопрос, чем отмыть олифу с рук. Лучше всего воспользоваться органическими растворителями.

Олифа на основе натуральных растительных масел уступает по прочности защитного слоя, глубине проникновения, долговечности пропиткам комбинированным и полунатуральным. Поэтому часто для проведения внутренних и наружных отделочных работ выбирают оксоль. Лучшим сортом считается продукт, в составе которого применяется льняное масло. Такая полунатуральная олифа создает после полного высыхания эластичную и достаточно прочную влагостойкую пленку.

Как сделать олифу своими руками

При наличии подходящего помещения пропитку несложно сделать в домашних условиях. Из чего делается олифа? Для этой цели потребуются растительное масло, канифоль и марганец.


При наличии подходящего помещения пропитку несложно сделать в домашних условиях.

Из подсолнечного масла

Хорошую пропитку получают из масла льна. Если такой возможности нет, можно использовать подсолнечное.

В процессе приготовления:

  1. Делают основу.
  2. Наливают масло в металлическую емкость (не больше половины объема) и нагревают до 110–120 градусов. При такой температуре вода испаряется, и на поверхности масла появляется пена.
  3. Повышают температуру до 270 градусов и варят масло еще 4 часа.

Степень нагрева можно проверить с помощью голубиного пера, окунув его в кипящее масло. Если перо заворачивается, температура достаточно высокая.

Разогревают печь до 150 градусов и расплавляют подготовленную заранее канифоль, в которую потом добавляют марганец в соответствии с рекомендуемыми пропорциями (на 100 г канифоли 5 г марганца). Смесь выдерживают при температуре 200 градусов до состояния прозрачности. На это уходит примерно 3 часа.

В кипящее масло осторожно добавляют сиккатив, контролируя уровень пены. После ее полного опадания состав варят еще 10 мин, потом выносят в прохладное место для остывания.


Хорошую пропитку получают из масла льна.

Олифа – это полимерное средство, приготовленное на основе растительного масла или алкидных смол. Правильно выбранная пропитка поможет защитить деревянные или металлические поверхности от разрушения, улучшит их внешний вид и облегчит процесс дальнейшей покраски.

Характеристики, виды и марки олифы

Характеристики имеют непосредственное отношение к конкретному виду. Именно структура материала определяет эксплуатационные свойства, а также проявляет особенности и долговечность работы. Рассмотрим основные виды, представленные в продаже:

Натуральная

Этот вариант считается наиболее подходящим, если планируется эксплуатация вблизи людей или в месте их непосредственного проживания. Оттенок цвета получается светло-желтым, в самой таре нет осадка, поэтому такая олифа уже готова к эксплуатации с завода. Она сохнет дольше других. Обычно олифа льняная выпускается по ГОСТ, и, согласно нему, она должна иметь следующие характеристики:

  • В составе должно быть не более 3 процентов сиккатива, остальная массовая доля — это масло.
  • Олифа без запаха, не имеет раздражительного эффекта воздействия на человека.
  • Температура высыхания не ниже 22 градусов. Если температура ниже, то время высыхания может затянуться. Среднее время высыхания составляет не менее 1 часа.
  • Плотность пленки не менее 0,95 грамма на один кубометр.
  • Количество фосфоросодержащих элементов должно быть не более 0,015%.
Читайте также:
Статическое вдавливание свай осуществляется

Оксоль

В отличие от предыдущей, оксоль – это олифа для дерева, которая ишь на половину состоит из натуральных масел. В остальном, это растворители, такие как сиккативы, массовая доля которых может достигать 55 процентов от общего состава. Стоит такой материал дешевле, что выгодно для большинства покупателей.

Характеристики у полунатруальной олифы схожи с натуральной, вот только область применения отлична. Для упрощения, производители придумали три основных марки олифы, каждая из которых применяется индивидуально:

  • Маркировка B. Этот состав редко применяется самостоятельно и в основном используется для разбавления лакокрасочных материалов.
  • Маркировка ПВ. Этот материал используется с той целью, чтобы разбавить шпатлевку.
  • Маркировка СМ. Ее применяют для приготовления лакокрасочных пропиток, применяемых для окраски потолка.

Стоит отметить, что олифа оксоль не имеет высокой механической стойкости. Это значит, она не подойдет для нанесения на пол, поскольку здесь, при интенсивной ходьбе, она будет стираться от обуви. Лучше всего, при нанесении такой олифы, выполнять проветривание помещения, поскольку ее резкий запах может быть неприятным для людей, проживающих в доме. Он специфичен, поэтому может вызывать аллергию, долго выветривается.

Другие виды

Сюда относится олифа комбинированная, композитная и синтетическая. Их основным отличием является замена натурального масла на примеси и синтетику. Это придает другой цвет олифе, позволяет быстрее сохнуть, лучше сопротивляться воздействию механической среды. Материал индивидуален, поэтому, нужно внимательно читать инструкции к применению.

Синтетические олифы, или композиционные

Сланцевой называют олифу, изготавливаемую из отходов каучукового производства, продуктов переработки нефти. Она имеет длительный период высыхания, некоторые виды полностью вообще не высыхают, другие высыхая создают подобную стеклу пленку, со временем она разрушается и осыпается.

Древесину композиционный состав пропитывает слабо, пленка создается над поверхностью. Массовое потребление этого продукта объясняется далеко не его высоким качеством, решающую роль здесь имеет низкая стоимость. ГОСТа на такой продукт нет, он изготавливается в разных составах в соответствии с ТУ.

В производстве красок синтетический продукт не применяется, т.к. в своем составе он не имеет масляных компонентов, что провоцирует слишком активное оседание пигментов.

Применять этот вид олифы можно:

  • при выполнении наружных малярных работ;
  • для разведения масляной краски.

При работе следует позаботиться о качественном проветривании помещения, при нанесении подсыхании олифа источает слишком сильный резкий запах.

Нельзя допускать использование сланцевой олифы для окрашивания предметов домашнего обихода, дверей или полов.

Посмотрите интересное видео об олифе и ее видах:

Использование натуральной олифы для дерева

Натуральные вещества из льняного масла обычно используются как грунтовка для дерева. Кроме того, их применяют для приготовления различных видов замазок, шпатлевок, штукатурок, густых паст и для разбавления красок светлых тонов различного вида. Льняная олифа прекрасно защищает древесину от воды. Пропитанная олифой древесина высыхает полностью примерно через 24 часа при минимальной температуре +20°С.

Конопляная разновидность средства имеет темный цвет. Используется в основном для разбавления густых красок преимущественно темных тонов. Для полного высыхания пропитанный конопляной олифой материал оставляют минимум на 2 суток. Имеет высокую степень эластичности.

Натуральные и другие олифы нельзя использовать для финишной обработки различных напольных деревянных поверхностей, так как пленка, которую они создают, не обладает высокой степенью прочности и не защитит от износа.

Область применения различных видов олиф

  • Грунтовка бетонных, металлических, оштукатуренных поверхностей под покраску, как внутри помещения, так и снаружи.
  • Производство шпатлевок, мастик и красок.
  • Разведение некоторых видов краски.
  • Обработка и пропитка деревянных поверхностей.

Преимущества и недостатки

Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:

  • доля масла и добавок – 97: 3;
  • скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
  • плотность – 0,93-0,95 г/м3;
  • отстой – не более 0,3;
  • кислотное число – 5 (мг КОН).

Достоинства материала очевидны:

  • Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
  • Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
  • Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
  • Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
  • Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.

К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья: для олифы оксоль марки В:

масло льняное техническое по ГОСТ 5791;

масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;

Основные характеристики олифы

Олифа натуральная применяется при проведении строительных работ для защиты древесины от влаги, плесени и паразитов, что позволяет продлить срок службы используемого материала.

Олифу применяют для обработки древесины.

  1. Что такое олифа
  2. Исторические факты
  3. Принцип действия
  4. Сферы применения
  5. Производство красок
  6. Обработка поверхностей
  7. Виды олифы
  8. Масляные
  9. Алкидные
  10. Композиционные (синтетические)
  11. Критерии выбора
  12. Основные производители и цены
  13. Расход олифы
  14. Технология использования
  15. Разбавка олифы
  16. Время затвердевания
  17. Меры предосторожности
  18. Изготовление олифы своими руками
  19. Из подсолнечного масла
  20. Из льняного масла
  21. Варка старого состава
  22. Условия хранения
  23. Рекомендации специалистов
  24. Преимущества и недостатки
Читайте также:
Стиль лофт в интерьере: 100+ стильных индустриальных решений и фото идей

Что такое олифа

Пленкообразующее средство, которое производится согласно ГОСТ 7931-76 на основе таких природных масел, как:

  • рапсовое;
  • соевое;
  • льняное;
  • подсолнечное;
  • конопляное.

Оно представляет собой прозрачную жидкость, которая может приятно пахнуть или вонять, а по цвету иногда бывает темно-красной.

Еще в состав добавляются кобальтовые, марганцовые, свинцовые сиккативы, ускоряющие затвердевание.

  1. Время высыхания – сутки.
  2. Температура сушки – 23°С.
  3. Придание золотистого глянцевого оттенка обрабатываемой поверхности.

Технические характеристики натуральной олифы.

Исторические факты

Несколько веков назад в натуральное масло добавляли янтарь и другие смолы. Полученным составом обрабатывали древесину для защиты от влаги. Также он использовался художниками при оформлении картин, икон и гипсовых изделий. С развитием химической промышленности и разработкой других защитных средств многие отрасли отказались от олифы (особенно от применения ее в квартире), т.к. как новые ЛКМ имели высокие показатели качества и низкую стоимость. Сейчас она применяется для отделки деревянных изделий и пропитки перед окрашиванием.

Принцип действия

После нанесения на дерево средство пропитывает его и заполняет поры. Затем масло высыхает и не дает воде проникать внутрь материала.

В результате бактерии не поражают изделие, и оно не портится.

На открытом воздухе масло загустевает за счет присутствия в нем кислот. Нанесенная тонким слоем олифа высыхает, образуя прочную пленку. Для ускорения процесса затвердевания растительные масла подвергают тепловой обработке и добавляют в них сиккативы.

Реже используются составы без соединений металлов. Скорость их высыхания – 5 суток, что позволяет масляному компоненту проникать глубоко в древесину, тем самым увеличивая ее влагостойкость и способность противостоять грибку и насекомым.

Сферы применения

Главным назначением средства является обработка дерева. Оно применяется и в производстве красок, отделочных средств, шпатлевки и грунтовки.

Олифа может применяться для обработки деревянных конструкций.

  1. Обработка деревянных элементов домов (окон, дверей, полов, лестниц, перил).
  2. Грунтование поверхностей перед покраской.
  3. Изготовление ульев.
  4. Судостроение.
  5. Ремонт мебели.
  6. Разбавление лакокрасочных изделий.

Производство красок

Для повышения качества красящих элементов в них необходимо добавить связующие материалы. За счет этого масса будет ложиться ровно и не станет осыпаться.

Составы, разведенные олифой, имеют высокое качество, образуют твердое покрытие, могут использоваться для внутренних работ, т.к. не выделяют токсичных веществ.

Обработка поверхностей

Дерево широко применяется в строительстве и при отделке, но в связи с невысокой долговечностью его необходимо обрабатывать для защиты от повреждений. Олифа помогает сократить расход краски. Также ей грунтуют оштукатуренные и металлические поверхности для предотвращения коррозии.

Виды олифы

«Вареное масло» классифицируется по его составляющим:

  • натуральное;
  • полунатуральное;
  • синтетическое.

Часто применяются оксоль, комбинированная, алкидная и композиционная олифы.

Масляные

Натуральный продукт на 97% состоит из растительного жира. Во время его изготовления состав варится при температуре 300°С в течение 12 часов. После этого получается темная густая жидкость с легким запахом используемого масла.

Из выбранных растений получается разное средство:

  1. Лен – прозрачное и маслянистое вещество.
  2. Конопля – темная жидкость.
  3. Подсолнечник – светлая олифа, которая дольше сохнет и уступает в прочности и водостойкости другим маслам.

Алкидные

Такой вид получается в результате термохимической переработки двух видов масел:

  • полувысыхающих;
  • невысыхающих.

Это позволяет продукту быстрее высыхать, придает ему твердости, прочности и долговечности.

Алкидная делится на:

  • пентафталевую;
  • глифталевую;
  • ксифталевую.

Виды пропитки на алкидной основе.

Ускоренный процесс затвердевания таких материалов позволяет обрабатывать поверхности, подвергающиеся воздействию агрессивной среды (перепаду температур, атмосферным осадкам, солнечному излучению).

Композиционные (синтетические)

Термополимерные составы производятся путем переработки нефти. Этот вид самый дешевый и действенный, поэтому широко применяется в различных областях. Поскольку на эти олифы есть только ТУ, то состав бывает разным.

К распространенным видам относятся:

  1. Сланцевая. Получается в результате окисления сланцевого масла с последующим растворением в ксилоле.
  2. Этиноль – прозрачная жидкость с неприятным запахом, который долго не уходит. Состав быстро сохнет, пленка твердая и стойкая к щелочи и кислоте. Избавиться от запаха можно, проветривая строительные конструкции и химическое оборудование.

Критерии выбора

Выбрать подходящий вариант поможет знание следующих нюансов:

  1. Натуральная олифа имеет темно-коричневый цвет, без осадка.
  2. На этикетке есть полное описание состава, информация о производителе и инструкция по применению.
  3. Качественный продукт прозрачный, без осадка, с оттенком от светло- до темно-коричневого.

Качественная натуральная олифа имеет темно-коричневый цвет.

Основные производители и цены

Существует много различных компаний, выпускающих олифу и лакокрасочные изделия:

  1. ООО «Планета Вкуса». Имеет современное специализированное оборудование, использует передовые технологии. На предприятии осуществляется постоянный контроль качества.
  2. Лакокрасочный завод «Радуга». Основан в 1996 г., занимается изготовлением и реализацией акриловых красок, эмалей, олифы, гипса, мастики, оконной замазки. Вся продукция имеет необходимые сертификаты соответствия.
  3. Компания «КрасКо». Производит качественные ЛКМ. Существует накопительная система скидок. Оптовым покупателям предоставляются особые условия. Можно бесплатно взять пробные образцы материалов.
  4. ООО «НИК-Маркет». Находится в Екатеринбурге. Основное направление – лакокрасочные материалы.

Стоимость олифы зависит от ее качества, вида и производителя. Цены колеблются от 70 руб. до 300 руб. за 1 л.

Расход олифы

Примерная норма расхода на 1 м² составляет 150 г, но она меняется в зависимости от:

  • плотности материала (для фанеры требуется меньше, чем для доски);
  • количества слоев (для последующих нужно меньше, чем для предыдущих);
  • выбранного инструмента (при работе кистью расход меньше, чем при использовании валика).

Технология использования

При обработке поверхностей олифой следует придерживаться таких этапов:

  1. Подготовка. Приготовить объект к нанесению защитного слоя или стабилизированию. Очистить и обезжирить его.
  2. Нанесение. Выбрать широкую и мягкую кисть. Масло наносить обильно для лучшей пропитки дерева. Горячая олифа применяется для глубокой обработки.
  3. Сушка. Высушить покрашенные поверхности при температуре 20°С. Рекомендуется исключить сквозняки.
Читайте также:
Стоит ли обкладывать деревянный дом кирпичом зимой

Оттирать, отмывать инструмент можно растворителем.

Разбавка олифы

Со временем смесь густеет и засыхает. Разбавляется продукт следующими средствами:

  • касторовым маслом;
  • скипидаром;
  • растворителем Стоддарда.

Для разведения загустевшей жидкости требуется использовать 10-ую часть растворителя от общего объема. Разбавленную смесь лучше использовать только для пропитки дерева, т.к. в ином случае ее пленкообразующие свойства ухудшаются.

Время затвердевания

Срок высыхания зависит от типа и способа нанесения:

  1. Стабилизация маленьких предметов происходит на водяной бане. Изделие помещают в емкость с олифой, а потом сушат 5 дней.
  2. Обработанная поверхность высохнет за 2-3 дня, если в масло добавить свинцовый сурик.
  3. Пропитка высохнет за 48 часов при условии наличия в составе керосина (нефтеполимерного средства).
  4. С включением в состав воска олифа затвердеет через 2 суток.

Меры предосторожности

При проведении работ возникает опасность отравления и пожара.

Запрещено разводить открытый огонь и курить там, где хранится и используется олифа.

Во избежание негативных последствий следует придерживаться некоторых правил:

  1. Работать в защитной одежде, очках, перчатках, респираторе.
  2. Удалить пожароопасные объекты.
  3. Отходы (ветошь, тару) складывать в металлический ящик.
  4. При работе в автомобиле предварительно опустошить бензобак от топлива и отключить аккумулятор.
  5. Не курить.
  6. Обеспечить наличие противопожарного инвентаря.

Изготовление олифы своими руками

Защитное средство некоторые люди делают самостоятельно. Для этого следует выбрать любой растительный жир.

Из подсолнечного масла

Такая олифа нагревается на слабом огне. После выделения пены необходимо увеличить температуру со 170ºС до 280ºС. Затем остывший состав процеживается через марлю. Очищенный продукт готов к применению.

Из льняного масла

Изготовление состоит из нескольких этапов:

  1. Заполнить емкость маслом наполовину и подогреть на медленном огне (160ºС).
  2. Варить в течение 4 часов.
  3. После испарения воды постепенно ввести сиккатив (40 г на 1 л масла).
  4. Увеличить температуру до 200ºС и варить 3 часа.

Готовность состава проверяется путем нанесения 2 капель компонента на стекло. Если вещество прозрачное, то раствор сварен правильно.

Для получения олифы из льняного масла, необходимо медленно разогреть его, добиваясь испарения воды.

Варка старого состава

Старая олифа готовится по такому же методу, как и новая, только ее следует регулярно помешивать, чтобы масло не пригорело.

Условия хранения

Продукт должен храниться в закрытом помещении при температуре -40…+40ºС. Допускается ее размещение на площадках, защищенных от солнца и осадков.

Соблюдение условий продлит срок годности масла.

Рекомендации специалистов

Чтобы добиться желаемого действия от олифы, стоит обратить внимание на следующие советы:

  1. В натуральном средстве наличие сиккатива должно быть от 3 до 5%.
  2. Смеси с большим содержанием добавок быстро сохнут, поэтому защитная пленка со временем отслаивается.
  3. Синтетические составы не подходят для внутренних работ из-за резкого запаха.
  4. Льняная олифа образует эластичную пленку.

Преимущества и недостатки

К достоинствам относятся:

  • эффективная защита от различных воздействий;
  • избавление от паразитов;
  • придание обрабатываемой поверхности благородного вида;
  • создание основы для красок;
  • простота использования.

Также есть и недостатки:

  • способность к выгоранию;
  • резкий запах и токсичность синтетических составов;
  • пожароопасность;
  • необходимость наносить повторный слой.

Какая олифа лучше — выбираем из 4 вариантов и применяем на практике

Когда, где и кем была придумана олифа точно неизвестно, но человек использует этот состав, уже несколько тысяч нет. В древности ее делали из разных видов масла, технический прогресс внес свои коррективы и сейчас существует 4 вида олифы, технические характеристики которых мы и разберем далее. А практики узнают, чем можно развести олифу и как ее наносить своими руками.

Обработка древесины олифой практикуется уже несколько тысяч лет.

Чем отличаются 4 вида олифы между собой

В древности «вареное масло», а именно так называли олифу, использовалось как пропитка для дерева и в качестве основы под краски, сейчас к этому списку добавились еще грунтовка металлов и изготовление разного рода шпаклевочных составов.

Вариант № 1. Натуральные составы

Натуральная группа практически полностью состоит из природных масел. Производство и состав регламентируется еще советским ГОСТ 7931-76, по этому нормативу настоящая хорошая пропитка должна состоять на 97 % из натуральных масел и всего 3 % приходится на так называемый сиккатив.

Пропитку удобнее всего наносить кистью.

В качестве сиккатива выступают оксиды марганца, железа, кобальта и т.д. Эта добавка нужна для усиления пленкообразующего эффекта, проще говоря, чтобы пропитка высыхала. Без сиккатива пропитываемая поверхность никогда не высохнет, в то же время, если увеличить дозу, покрытие станет хрупким и со временем покроется трещинами.

Фактически олифу можно варить из любого натурального растительного масла, но чаще всего для этих целей используется льняное, конопляное, подсолнечное или тунговое масло. Самой лучшей считается льняная пропитка, она высыхает примерно за сутки, за ней идет конопляная, а дольше всего сохнут олифы из подсолнечного и оливкового масла.

Натуральные составы имеют самую высокую стоимость.

Хотя формально натуральные олифы относят к разряду лаков, фактически они ближе к грунтовке. Эти составы можно считать универсальными, они могут использоваться везде, но так как цена на них достаточно высока, такие олифы применяются только для пропитки элитной древесины, реставрационных работ и производства дорогих красок.

Натуральная пропитка не в состоянии выдержать серьезные нагрузки, поэтому при обработке деревянных полов она может использоваться только как промежуточный, подготовительный состав. А вот для декоративных деревянных изделий это отличный вариант.

При самостоятельном изготовлении олифы сиккатив лучше купить готовый.

Вариант № 2. Полунатуральные пропитки

Полунатуральные олифы больше известны под названием «Оксоль». При серьезных объемах работ они считаются прекрасной альтернативой натуральным составам.

Производят Оксоль по ГОСТ 190-78, согласно которому в общей массе должно присутствовать 55 % натурального вареного масла, 40 % Уайт-спирита (органический растворитель) и 5 % сиккатива. Теоретически они могут применяться везде, но растворитель дает сильный запах, поэтому чаще оксоли идут для наружных работ.

Читайте также:
Что делать если сломался ноготь под корень – первая помощь и ремонт в домашних условиях

Оксоль производится по единому ГОСТу.

В отличие от предыдущего варианта увеличение количества сиккатива не влечет за собой снижение качества, наоборот, такие покрытия быстрее высыхают, они гораздо прочнее, а главное, они значительно дешевле. Плюс расход у оксолей, по сравнению с натуральной группой примерно на четверть меньше.

По правилам на упаковке качественной оксоли должна быть инструкция и здесь вам нужно внимательно изучить состав. Дело в том, что в полунатуральных пропитках использование минеральных и синтетических масел категорически запрещено, основа должна быть натуральной.

Вариант № 3. Комбинированные олифы

Комбинированная группа довольно широка, эти пропитки в какой-то степени можно назвать усовершенствованной оксолью, состав и общая технология производства регламентируется ГОСТ 19007-73. В основе может быть несколько видов масел с разной технологией обработки. Растворитель присутствует, но его не более 30 %.

В линейке комбинированных составов также есть термостойкие олифы.

Но главное отличие комбинированной олифы от всех остальных в том, что здесь наряду с традиционными сиккативами используются синтетические модификаторы. Все это в комплексе значительно повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Кроме того у этих составов не настолько резкий запах, как у оксолей.

Маркируется комбинированная группа литерой «К» и числовым кодом, к примеру, «К-3» или «К-12». Так вот, составы с нечетными кодами используются для наружных работ, а четная линейка идет для внутренних.

У комбинированных составов довольно широкий спектр применения.

Вариант № 4. Синтетические олифы

Синтетика считается самым низкокачественным продуктом. Эти олифы могут похвастаться только низкой ценой, все остальные параметры оставляют желать лучшего. Более того, эти составы даже не имеют своего ГОСТа, они производятся по ТУ (технические условия) и у каждого производителя эти условия свои.

Качество синтетических составов низкое.

  • Делается синтетика из отходов нефтехимии и прочих подобных производств;
  • Запах у таких продуктов, мягко говоря, «дико» неприятный;
  • В закрытых помещениях запах может сохраняться до нескольких месяцев;
  • Цвет темный, поэтому для изготовления светлых красок и шпаклевок синтетика не подходит;
  • Консистенция густая, зачастую такие олифы нужно дополнительно разбавлять.

Синтетические олифы в основном используются при изготовлении темных густотертых красок, паст и шпаклевок, но исключительно для наружных работ. В синтетической линейке относительно хорошим качеством отличаются только алкидные составы, они представляют собой новую разработку на основе современных полимеров.

Составы на современных полимерах могут быть довольно качественными.

Часто задаваемые вопросы

Вывод

Олифу как практичную и относительно недорогую пропитку используют уже не одну сотню лет. Рекомендации, данные в статье, проверены на практике и вы их можете применять смело. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Как видно на фото пропитки обладают водоотталкивающим эффектом.

Установка столбов для забора: пошаговая инструкция

Установка столбов для забора своими руками, пожалуй, самая ответственная и трудоемкая работа при монтаже ограждения. Несущие опоры как основной элемент ограды требуют соблюдения всего технологического цикла работ от подготовки столбов и до выравнивания их по высоте и одной линии.

Однако кроме общих правил установки стоек для изгороди, для каждого вида материала существуют свои особенности и приемы выполнения работ. Знание этих приемов не только облегчит работу, но и позволит получить качественный результат — прочный и надежный забор.

Виды столбов

Для устройства оград используются несколько видов опор, классифицировать которые можно по нескольким признакам и качествам:

  • виды столбов забора по целевому назначению;
  • по месту расположения;
  • по материалу изготовления;
  • по технологии монтажа;
  • по способу установки;
  • по способу монтажа в зависимости от типов грунта на участке и вида фундамента;
  • по материалу заполнения пролетов.

В зависимости от места расположения разделяют:

  • опоры въездных ворот и калитки;
  • угловые усиленные опоры;
  • рядовые — столбы, установленные на прямой линии между крайними опорами изгороди.

По материалу изготовления стоит разделить:

  • бетонные;
  • кирпичные;
  • каменные;
  • из бетонных блоков;
  • изготовленные по технологии ТИСЭ или с применением финской технологии;
  • металлические из профильных труб;
  • металлические из профильного проката;
  • винтовые сваи;
  • сварная конструкция;
  • из труб, в том числе и асбестоцементных труб;
  • деревянные.

По технологии монтажа можно разделить:

  • заглубленные;
  • усиленные бетонированием;
  • усиленные путем заливки с использованием местных строительных материалов.

Классификация по технологии выполнения работ подразумевает работы по установке винтовых свай, монтажу традиционным методом с бетонированием или забиванием стойки в грунт.

Учитывая особенности рельефа и почвы, установка опор для ограждения своими руками может быть сделана как с заливкой основания, так и со строительством ленточного фундамента по всей длине забора.

Ну и конечно, в зависимости от материала заполнения пролетов, для каждого из видов материала подбирается определенный вид столба, как рекомендуется в инструкции по монтажу производителя.

Монтаж своими руками

Применение

Применение того или иного материала для постройки забора диктуется формой рельефа участка, составом почвы на нем, бюджетом строительства.

При выборе материала и способа постройки должны рассматриваться все варианты от бюджетного до самого дорогого.

Исходя из того, что установка стоек для ограждения занимает в среднем около трети времени и равна половине трудозатрат, логично рассмотреть наиболее часто применяемые методы.

Для забора из профнастила (профлиста)

Для крепления профилированного листа применяется основание каркасного типа. Для экономичного варианта в основном используются стойки из труб квадратного сечения или обычных металлических труб.

Монтаж деревянных или бетонных столбов для профлиста не рекомендуется — слишком затратное мероприятие в плане технологии, да и сама конструкция может быть недолговечной.

Читайте также:
УЗО электронное и электромеханическое: как отличить и что лучше

Один из вариантов монтажа

Для забора из сетки рабицы

Больше всего в этом случае подходит установка металлических столбов для забора из комплекта для монтажа. Однако, как показывает практика, для забора из рабицы вполне подойдут опоры и из бетона, и дерева, и асбестоцементные трубы, и сваи.

Ограждение из сетки рабицы

Учитывая, что сетка очень легкий материал, то здесь можно даже установить составные виды опор, нижняя часть которых состоит из железных труб или уголков, а верхняя из деревянных планок или брусков.

Для деревянного штакетника

Для деревянного штакетника возможна установка простых деревянных столбов для забора. Крепление деревянной поперечины может с успехом быть перенесено и на металлические, и на каменные колонны, и даже на винтовые сваи.

Так, вполне рационально отдать предпочтение металлическим сваям на глинистом участке или на пучинистых грунтах. Главным критерием выбора материала здесь выступает цена и количество стоек, необходимых для всего забора.

Секционный деревянный забор может монтироваться несколькими методами, в том числе и готовыми секциями на бетонные опоры с пазами для вставки деревянных поперечин.

Подготовка

Правильная установка любых столбов для ограждения — одно из главных условий долговечности и прочности этого вида сооружения. Прочность опор со временем снижается как ввиду естественных причин — гниения древесины, коррозии металла и смещения грунтов, так и из-за неправильно проведенного процесса подготовки опор к установке.

Для всех видов опор обязательно проводится обработка поверхности, которая будет находиться в грунте. Устанавливать необработанные защитной мастикой конструкции не рекомендуется как в котлованы под заливку бетоном, так и без бетонирования.

Важно обработать деревянные стойки.

Для них предпочтительнее сделать пропитку мастиками на масляной основе за 3-4 дня до установки, а в день монтажа обработать битумной мастикой.

Усиление опоры дополнительным каркасом в основном делают для забора из сетки рабицы, когда длина изгороди велика, а заливка бетоном экономически невыгодна. Для этого на конце металлической трубы сваривается каркас из арматуры, проволоки или просто приваривается пластина. Когда опора устанавливается в котлован, каркас опускается на дно и сверху прижимается бутовым камнем или кирпичным боем.

Монтаж

Процесс монтажа включает несколько этапов работ:

  1. Составление плана строительства.
  2. Снятие размеров, проведение расчетов и разметка участка.
  3. Отрывка котлованов по линии ограды.
  4. Фиксация крайних стоек и стоек для ворот и калитки.
  5. Натяжка шпагата и размещение стоек с предварительной фиксацией.
  6. Формирование основания, заливка бетоном.
  7. Проверка правильности расположения.

Отрывка котлованов применяется во всех случаях, кроме использования винтовых свай и забивного метода монтажа составных опор. Глубина установки столбов выбирается ниже глубины промерзания грунта. На сложных пучинистых грунтах, а также там, где имеется глина и суглинок, вместо обычного котлована лучше применить технологию ТИСЭ.

Для того чтобы грунт во время осенне-зимнего пучения не выталкивал опору, отрываются котлованы с расширенной нижней подушкой ниже уровня промерзания грунта. Для этой операции используются специальные буры, а для заливки берется жидкий раствор.

Неплохо зарекомендовала себя и финская технология монтажа, схожая с технологией ТИСЭ, только с той разницей, что расширение делается стандартным буром, а верхние 60-90 см бетона заливаются в пластиковую опалубку из трубы диаметром 110-130 мм.

Более детально ознакомится со всеми технологиями строительства поможет видео процесса монтажа.

В остальном для монтажа применяются два основных метода:

  1. Монтаж с применением бетонирования.
  2. Установка столбов для забора без бетонирования.

Металлических

Металл сегодня, пожалуй, самый универсальный материал для строительства заборов. Он не требует специальных условий, может применяться как в варианте с бетонным основанием, так и без бетонирования.

Когда осуществляется установка стоек для забора из профнастила увеличенной высоты, котлован под опору отрывается на 50-80 см глубже.

Кроме этого, если высота пролета достигает 4,5 метров, предусматривается дополнительное усиление каркаса подпорным балками.

Вариант стоек для сетки рабицы

Столбчатых

Составные или столбчатые опоры представляют собой конструкцию из основания и пасынка. Наглядно представить такие конструкции можно на примере старых линий связи — когда деревянный столб приматывался к бетонному основанию.

Способы установки столбчатых опор разные, но объединяет их то, что нижняя часть имеет прочное основание с бетонированием, а верхняя часть монтируется после застывания бетона.

На винтовых сваях

Под винтовые сваи проводится разметка участка, планировка поверхности на трассе расположения ограды.

В местах размещения снимается дерн и делается углубление в 20-25 см. На сваях отмечается глубина, на которую необходимо ввинтить стержень, а в случае если опоры готовятся для забора из сетки рабицы, то сверлятся отверстия под натяжку.

По натянутому шпагату расставляются сваи и ввинчиваются на 3-5 оборотов. После выравнивания сваи ввинчиваются на две трети глубины. Дальше шпагат натягивается и отмечает верхнюю точку опор по всему ограждению. На завершающем этапе сваи ввинчиваются на нужную глубину по направлению натяжки.

Использование винтовых свай

Без бетонирования

Для этого метода отрывается котлован большего размера — для установки столбов и фиксации будет использоваться крупный камень, а значит, и отверстие должно быть достаточным.

По трассе в отрытые котлованы устанавливаются трубы. Очерёдность работ при этом должна быть следующей:

  • на дно котлована устанавливается на песчано-гравийную подушку закладной камень, под опорой должно быть твердое основание;
  • опора устанавливается на камень и временно, но прочно фиксируется деревянными подпорками;
  • визуально проверяется высота и вертикальность опоры;
  • пространство вокруг металла аккуратно, но плотно трамбуется бутовым камнем;
  • для котлованов глубиной 1,2 метра рекомендуется чередовать большой камень и мелкий гравий, делая слои в 30-35 см;
  • на уровне почвы делается отсыпка мелким гравием или щебнем.
Читайте также:
Фасад здания из металла

Правильная установка заборных столбов

При проектировании ограждения на даче необходимо особое внимание уделить вопросу о том, как установить опорные столбы для забора, чтобы их не выпирало из земли. Пучение грунта часто является причиной перекоса конструкции. Существует несколько методов, позволяющих побороть это природное явление.

Что такое пучение?

Чтобы правильно смонтировать опорные столбы, необходимо понять причины, которые могут привести к его перекосу. Пучение почвы является природным явлением, которое зависит от нескольких факторов. Рассмотрим их:

  • глубина, на которой располагаются грунтовые воды;
  • количество воды в почве, не относящейся к грунтовым водам;
  • глубина промерзания грунта.

Чем ближе к поверхности располагаются грунтовые воды, тем сильнее силы пучения. Глубина промерзания почвы – еще один важный момент, который зависит от показателей температуры в конкретном регионе в зимний период времени.

Таким образом, вероятность выпирания столбов ограды напрямую зависит от территориального расположения вашего участка. При промерзании почвы, которая перенасыщена влагой, происходит ее расширение. В результате столбы, являющиеся опорами забора, поднимаются на определенную высоту.

Обратите внимание! Столбы необходимо располагать ниже уровня промерзания грунта. Это позволит защитить ограждение от негативных природных воздействий.

Существуют разные методы, позволяющие спасти забор из металлического профнастила или любого другого материала от перекоса. Некоторые из них не требуют бетонирования опорных элементов.

Какие инструменты потребуются при установке забора?

Существует неизменный список инструментов, используемых во время монтажа ограждения. Для того чтобы провести установку забора правильно, нужно ознакомиться с ним. Рассмотрим эти инструменты:

Инструмент

  • лопата;
  • бур;
  • сверло и дрель;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень;
  • деревянные колышки;
  • веревка;
  • болгарка;
  • молоток;
  • пластиковый ковш.

Для организации отверстий, в которые будут устанавливаться опорные столбы, подходит ручной бур. Чтобы избежать перекоса ограды под собственной тяжестью, обязательно нужно приобрести строительный уровень. Его использование позволяет установить опорные элементы идеально ровно.

Ручной бур

Деревянные колышки и веревка нужны для разметки линии забора. Болгарка используется для резки металлических труб, которые чаще всего применяются в качестве опорных столбов. Также при монтаже забора может понадобится сварочное оборудование.

Пластмассовый ковш, который не составит труда изготовить из обычной бутылки, используется не всегда. Такое нехитрое приспособление позволяет установить опорные столбы для забора в том случае, если на вашем участке грунтовые воды расположены близко к поверхности. С помощью ковша лишняя вода удаляется из лунок, вырытых под опоры.

Из какого материала лучше выбрать столбы?

При подборе типа столбов рекомендуется ориентироваться на материал, из которого будет изготавливаться забор. Например, для ограждений из металлического профнастила чаще всего используются опорные элементы, изготовленные из профилированных труб. Вес подобного ограждения сравнительно небольшой, поэтому при желании можно установить даже деревянные столбы.

Если планируется установить забор на участке из сетки-рабицы, то тогда необходимо приобрести металлические трубы. В этом случае нет необходимости выбирать изделия большого диаметра.

Для кирпичных оград подходят опоры, выполненные из того же материала. Они должны быть надежными, чтобы выдержать массу кирпичной конструкции. Бетонные заборы сочетаются с металлическими и кирпичными опорами.

Как забетонировать столбы, чтобы они не выпирали?

Самым надежным методом установки столбов для забора является бетонирование с использованием пластмассовых труб. Подобный вариант установки опор является более затратным, чем стандартный, однако, надежность такой конструкции значительно выше. Для установки опор потребуется докупить канализационные пластиковые трубы. Их диаметр должен составлять 110 мм, а длина – 1 м.

Такой вариант монтажа столбов подходит для регионов, глубина промерзания грунта в которых превышает 1,2 м. Столб обязательно должен иметь длину выше, чем данный показатель. Рассмотрим процесс бетонирования опор с пластмассовыми трубами поэтапно.

В начале потребуется выполнить отверстия под опоры. Для этого используется ручной бур. Далее, производится бетонирование части столба, располагающейся ниже пластмассовой трубы.

Затем нужно обрезать пластмассовую трубу. Удаляется расширенный участок, после чего длина трубы снижается до 85 см. Верхушка трубы должна находится выше уровня почвы приблизительно на 15 см. Оставшиеся 70 см располагаются в почве над забетонированным основанием. На следующем этапе производится заполнение полости пластмассовой трубы песчано-гравийной смесью.

Чтобы столбы не выпирали, внутрь них рекомендуется залить бетон. Если оставить полость открытой, то тогда в нее может проникнуть вода, что негативно скажется на материале.

Сухое бетонирование

Сухое бетонирование или бутование учитывает монтаж столба с засыпкой. Реализовать такой способ очень просто. Для этого потребуется выкопать яму необходимой глубины (ниже уровня промерзания грунта) и обустроить внутри нее дренаж, состоящий из небольших камушков. Далее, производится установка трубы и засыпка ямы. Для засыпки используется песчано-гравийная смесь.

Но такой метод рекомендуется использовать в том случае, если ваш участок располагается в регионе, в котором нет сильных ветров. В противном случае конструкция будет расшатываться. В таких регионах можно установить забор на ленточный фундамент, который имеет небольшую глубину залегания.

Забивание

Еще один метод, позволяющий установить столбы без бетонирования – забивание. Такой способ монтажа опор считается самым простым, с точки зрения реализации. Его можно использовать в условиях пучинистых грунтов, что является серьезным преимуществом.

В этом случае в грунт нужно погружать не меньше половины от общей протяженности опорного элемента. Такой метод отлично подойдет для ограждений, которые имеют небольшую высоту и, соответственно, низкую массу.

Установить опорные столбы для забора довольно просто, но для пучинистого грунта стоит избрать особую методику монтажа ограждения своими руками. Перед началом работы рекомендуется ознакомиться с видеоматериалом, в котором подробно описываются все установочные нюансы.

Читайте также:
Холодильники Beko: отзывы, преимущества и недостатки марки + рейтинг ТОП-7 моделей

Напишите в комментариях: Какие советы по установке столбов для забора в пучинистый грунт можете дать вы?

Как установить столбы для забора — методы и технология работ

Ограждение загородного участка, являющееся неотъемлемой частью архитектурного ансамбля, должно обладать привлекательным внешним видом, а также быть надёжным и прочным. Главную нагрузку от массы забора и воздействия природных факторов воспринимают столбы-опоры, в качестве которых используются различные материалы — профильные трубы, камень, кирпич и армированный бетон. Важно правильно выбрать материал и установить опоры забора, чтобы обеспечить устойчивость возводимого ограждения и длительный ресурс эксплуатации.

Как установить столбы для забора — особенности способов монтажа

Правильный выбор варианта установки опорных стоек для забора определяется в зависимости от конструкции ограждения, особенностей почвы и предпочтений собственника участка.

Столбы можно ударным путём забить в почву или забетонировать в предварительно подготовленных приямках.

Каждый из методов обладает определёнными достоинствами и, одновременно, имеет слабые стороны.

Забивка: преимущества и недостатки

Забивка опор для ограждения — бюджетный метод быстрого создания основы ограды.

Погружение столбов в грунт с помощью кувалды — трудоёмкий процесс

Механизм погружения опорных столбов в грунт путём ударного воздействия заключается в забивании элементов вручную или с помощью специального оборудования для забивки.

Использование приспособления облегчает забивку

Технология применяется на грунтах со средней плотностью и небольшими каменистыми включениями. Отдавая предпочтение методу забивки опор, важно оценить все стороны этой технологии.
Главные преимущества способа заглубления столбов ударным путём:

  • отсутствие необходимости подготовки приямков для опор. Это значительно упрощает процесс установки и сокращает продолжительность работ;
  • низкая себестоимость мероприятий по установке опор ограждения. Снижение затрат связано с установкой стоек без применения цемента, песка и щебня;
  • возможность самостоятельной забивки опор с помощью кувалды или простой конструкции для заколачивания. Отсутствует потребность привлечения наёмных рабочих и использования специального оборудования;

Такое приспособление легко самостоятельно изготовить

Технология забивки столбов имеет слабые стороны:

    пониженная устойчивость ограждения, установленного на грунтах с малой плотностью — песчаных, болотистых и торфяных. Парусность забора может вызвать перекос стоек с последующим падением ограждающей конструкции;

Причина падения забора — забивка опор в грунт с повышенной влажностью

Интенсивные удары кувалдой разбили верх столбика и смяли грунт

Бетонирование: плюсы и минусы

Традиционный способ фиксации столбов для ограждения — бетонирование опорных элементов в подготовленных приямках.

Процесс установки столбов для ограждения предусматривает выполнение ям в почве, глубина которых составляет 30% от высоты выступающей части опоры.

Способ установки опор для забора, заливаемых бетоном обладает неоспоримыми преимуществами:

    повышенной прочностью ограждающей конструкции. Независимо от влажности грунта, ограждение обладает устойчивостью и при условии правильной эксплуатации может использоваться на протяжении десятилетий;

Несмотря на повышенную влажность почвы, забетонированные опоры надёжно удерживают ограждение

Забетонированные столбы фиксируют массивный забор

После установки методом бетонирования верх опоры не разбивается

Несмотря на комплекс положительных моментов, технология бетонирования имеет некоторые недостатки:

  • длительность мероприятий по установке ограждения. Процесс выкапывания приямков, установки опор, заливки и твердения бетона может занять продолжительное время;
  • повышенные затраты, связанные с трудоёмкостью работ и необходимостью использования бетонного раствора. Объём затрат на приобретение строительных материалов увеличивается пропорционально длине забора;
  • вероятность выталкивания опорных столбов из земли, забетонированных на участках с пучинистыми почвами. Замерзающая при отрицательной температуре влага выдавливает забетонированные опоры из небольших приямков глубиной 40–60 см.

Выбор оптимального решения

До принятия решения важно тщательно проанализировать факторы риска и обдуманно подойти к выбору оптимального метода. Принимая решение по методу установки опор для забора, учтите следующие моменты:

  • вес ограждающей конструкции;
  • парусность забора;

Влажность почвы и повышенная парусность ограждения вызвали деформацию

Желание при небольших затратах оперативно установить ограждение на забитых опорах может обернуться потерей устойчивости забора и непредвиденными расходами. Строители рекомендуют отдавать предпочтение более надёжному, хотя и трудоёмкому методу монтажа — установке опор в приямки с последующим бетонированием. Однако, для временных ограждений из металлической сетки или деревянных планок, вполне можно использовать забиваемые в грунт опоры.

Забиваем столбы

Подготовка к работам: разработка схемы и расчёт

Выполнению мероприятий по забивке опор для забора предшествует разработка схемы установки и выполнение необходимых расчётов.

Схема содержит необходимые размеры

На схеме указывается расстояние между опорными стойками, которое, в зависимости от особенностей ограждения, должно находиться в интервале 2,5–3 метра.

Зная размер ограждаемого участка и задавшись шагом между опорами, несложно рассчитать количество стоек. На примере прямоугольного участка площадью 6 соток со сторонами 20 и 30 метров определим количество столбов:

  • рассчитаем периметр участка, сложив длину его сторон. Получим 20+30+20+30=100 метров;
  • определим потребность в опорах, разделив периметр на шаг — 2,5 метра. Количество стоек составит 100:2,5=40 штук.

Расчёт несложный. Однако, если имеются ворота и калитка, необходимо при расчёте дополнительно учитывать это расстояние.

Для расчёта потребности в материале необходимо задаться высотой ограждения и прибавить к нему длину забиваемой в почву части опоры.

Определение потребности в материалах производится согласно схеме

Размер погружаемой в грунт стойки должен быть не менее 1/3 высоты опоры, возвышающейся над уровнем почвы.
Например, для изображённой на схеме опоры высотой 2,05 метра над уровнем почвы, длина заглублённой части составляет 1,2 метра.
Общая длина стойки равна 2,05+1,2=3,25 метра (округлённо указано 3,2 м).

Перемножив количество стоек на длину каждого опорного элемента, получим потребность в материале для изготовления столбов.

Результат: 40х3,2=128 метров. Для ограждения участка площадью 6 соток, с заданным размером 20х30 метров, необходимо приобрести материал для стоек общей длиной 128 метров.

Выбор материала для столбов

В качестве материала для опорных стоек забора, которые планируется погрузить в почву ударным методом, можно использовать обычную или профильную трубу.

Для забивки опор можно использовать трубы профильного сечения

Учитывая повышенную хрупкость бетона, а также возможность растрескивания древесины под воздействием ударных нагрузок, для установки опор методом забивания пригодны только металлические стойки.

Необходимые инструменты

В зависимости от способа забивания и размеров опор может использоваться:

  • обычная кувалда;
  • специальное приспособление для забивки.

Ручным способом забиваются опоры высотой до двух метров, а автоматизированным — от двух до трёх метров.

Для разбивки участка и контроля правильности установки потребуются:

  • рулетка;
  • шнур и колышки;
  • строительный уровень.

Технология работ

Комплекс мероприятий по установке опор предусматривает антикоррозионную обработку и монтаж.

Обработка

Погружаемую часть опоры следует предварительно обработать составом, защищающим от коррозии — битумом, краской или грунтом. После высыхания защитного покрытия можно приступать к установке столбов.

Битум надёжно защищает опоры от коррозии

Установка стоек

Алгоритм выполнения операций по забивке столбов для забора достаточно простой:

  1. Произведите разметку периметра участка, используя шнур с колышками.
  2. Разбейте стороны участка на равные интервалы, руководствуясь предварительно разработанной схемой.

Расстояние между деревянными колышками соответствует шагу опор

Строительный уровень используется для контроля положения опоры

Столбы вбиты с равным интервалом

Натянутый в верхней части столбов шнур позволяет определить правильность забивки

Видео: забивка столбов с помощью приспособления

Бетонируем опоры

Подготовительный этап: выбор метода бетонирования и расчёты

На подготовительной стадии важно определить способ бетонирования столбов. Можно полностью залить бетоном погружаемую в приямок часть столба или частично забетонировать основу опоры:

    Полное бетонирование основы столба производится на стабильных грунтах с низкой концентрацией влаги. Погружаемая в почву часть опоры опирается на слой щебня и заливается бетонным раствором до уровня грунта.

Толщина подсыпки при полном бетонировании составляет 200 мм

При частичной заливке бетонируется только основание опоры

Применение метода частичного бетонирования позволяет достичь экономии бетона.

Определение количества материала для бетонируемых опор производится в зависимости от протяжённости ограждения и интервала между столбами. Алгоритм расчёта такой же, как и для забиваемых столбов.

Расчёт общего количества необходимого бетона производится путём перемножения заливаемого объёма приямка на количество опорных элементов. Умножив площадь основания приямка на глубину, получим объем бетона для заливки одной опоры.

При выполнении расчётов можно пренебречь небольшим диаметром опорного столбика. Рассчитаем объём бетона для полного заполнения ямы диаметром 0,4 м и глубиной 1,2 м:

  1. Определим площадь основания, умножив 3,14 на радиус в квадрате — 3,14х0,2 2 =0,1256 м 2 .
  2. Посчитаем объем раствора, перемножив площадь на глубину — 0,1256х1,2=0,15 м 3 .

Если, например, необходимо забетонировать 40 столбов на глубину 1,2 м, то потребуется 6,0 м 3 бетона (40х0,15=6,0).

Советы по выбору материала

Осуществляя выбор материала опор, предназначенных для бетонирования, важно обеспечить надёжность конструкции ограждения. Для бетонируемых столбов забора используются следующие материалы:

    металлические трубы, круглого и профильного сечения. Это универсальный материал, применяемый для установки ограждений из профильного настила, древесины, металлической сетки или стального профиля;

Можно использовать покупные столбы с торцевыми заглушками и крепёжными элементами

Бетонные опоры отличаются строгой геометрией

Опоры из кирпича привлекают внимание

Натуральный камень позволяет создавать оригинальные столбы

Требуемые инструменты и материалы

Формирование приямков может осуществляться с помощью:

Бурильное устройство позволяет быстро подготовить ямки

Для выполнения разметки понадобятся:

  • верёвка;
  • колышки;
  • строительный уровень.

Для бетонирования нужен бетонный раствор на основе портландцемента марки М300, песка, перемешанных в соотношении 1:3 с добавлением щебня и воды. Потребуется:

  • корыто или бетономешалка для приготовления раствора;
  • лопаты и вёдра.

Пошаговая инструкция по установке металлических опор

Подготовка столбов

Подготовительные работы включают:

    защиту металлических стоек от коррозии путём нанесения грунтовки или краски;

До покраски необходимо удалить ржавчину с помощью щётки

Монтаж опор

На примере широко применяемых стальных труб рассмотрим технологию установки столбов. Работы выполняйте, соблюдая очерёдность этапов:

  1. Произведите разметку периметра участка с помощью верёвки и колышков.
  2. Подготовьте ямки, используя бур или лопату.

Бурение выполняется по разметке

Можно использовать тачку для подачи бетона

Бетонирование опор производится заподлицо с грунтом

Установка опор из армированного бетона осуществляется аналогичным образом.

Видео: как бетонировать металлические столбы для забора

Выполнение столбов из кирпича

Установка кирпичных опор для забора требует опыта выполнения кладки и жёсткого соблюдения технологии.

Важные нюансы

Приняв решение установить для будущего забора кирпичные опоры, учтите следующие моменты:

    установка опор производится совместно с основанием забора и требует наличия фундамента;

Прочность кирпичных опор обеспечивает фундамент

Размеры кирпичного столба зависят от способа кладки

Очерёдность работ

Производите установку, соблюдая последовательность мероприятий:

  1. Спланируйте поверхность и разметьте контур забора.
  2. Определите координаты будущих опор.
  3. Подготовьте траншею глубиной 80–100 сантиметров.

Разметка облегчает копку траншеи

Можно комбинировать различные виды кирпича

Такие опоры необходимо защитить в верхней части от попадания влаги

Помните, что для дальнейшего монтажа заборных секций необходимо предусмотреть в колоннах закладные элементы.

Установка столбов из камня аналогична возведению кирпичных опор.

Видео: установка столбов из кирпича

Видео: правильный монтаж столбов для ограждения

Выбор оптимального метода установки, применение качественных материалов и соблюдение технологии позволят самостоятельно установить опоры для забора. Прочно установленные столбы обеспечат долговечность будущего ограждения, которое станет украшением участка и надёжной защитой территории от непрошеных посетителей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: