Что такое приточная установка. Что такое приточная система вентиляции частного дома. Приточная система вентиляции – приточные установки

Климат

О вентиляции и систематическом поступлении свежего воздуха в помещение необходимо подумать еще на стадии проектирования. Это одна из самых важных систем обеспечения жилого или нежилого помещения. Если система воздухообмена не обустроена должным образом, комфортное пребывание или эксплуатация невозможна. Вентиляционная система любого варианта имеет неотъемлемые части конструкции – приточные воздуховоды. Они ответственны за подачу свежего воздуха. Обустроить естественную или принудительную приточную вентиляцию возможно и собственными силами, рассмотрим, как это сделать на практике.

Оглавление:

  1. Специфические особенности приточной вентиляционной системы
  2. Особенности функционирования приточной вентиляции
  3. Недостатки вентиляционных систем приточного варианта
  4. Материалы и инструменты, нужные для создания приточной вентиляции (клапана) своими руками
  5. Где рациональнее всего разместить приточную вентиляцию
  6. Как смонтировать приточную вентиляцию собственноручно руководство и инструкция
  7. Монтаж приточной вентиляционной системы своими руками в отдельных комнатах
  8. Проверка вентиляционной системы своими руками

Специфические особенности приточной вентиляционной системы

Данная вентиляционная система содержит существенные отличия от систем кондиционирования. Оборудование не только остужает воздух, но и насыщает комнату очищенным, обогащенным кислородом, воздухом. Система использует уличный воздух, в отличие от кондиционеров. Поэтому закономерен тот факт, что установка приточной вентиляции стоит на порядок дороже и требует больших затрат времени, но это окупается пользой и эффективностью системы.

Спертый воздух – это угроза не только настроению, эмоциональному состоянию, но и здоровью. Поэтому рекомендуется позаботиться об обустройстве системы. Приточная система – это один из типов механической вентиляции, когда в помещение подается свежий воздух в принудительном порядке. Отработанные воздушные массы выводятся наружу при помощи системы вентиляции.

Приточная вентиляционная конструкция состоит из таких элементов:

  • приточных вентиляторов – они обеспечивают приток воздуха;
  • шумоглушителя – прибор понижает шум, который производится установкой;
  • нагревателя – в зимний период времени подаваемый воздух нагревается, в зависимости от места нагрева выделяют два типа нагрева: электрический и водяной;
  • воздухозаборной решетки – специальный фильтр, предотвращающие попадание грязных элементов извне в помещение;
  • фильтр глубокой очистки – очищает воздушные массы от вредных примесей;
  • клапана – при отключенной системе не дают возможность воздуху извне проникать в помещение;
  • воздуховоды – каналы, по которым циркулирует воздух.

В небольшое помещение можно установить моноблочную систему, она экономична, негабаритна и хорошо вентилирует пространство. Такая установка не создает шума, легко размещается в небольших уголках комнаты. Установка оборудования не требует сложного проектирования, перестройки. Стоимость зависит как от размеров, мощности, так и производителя и варьируется в широком ценовом диапазоне. Чаще всего используется оконный клапан и приточный вентилятор. Клапан присоединяется к верхушке рамы, а приточный вентилятор устанавливается на внешней стороне стены здания. Подача и выведение воздуха осуществляется принудительным способом.

Особенности функционирования приточной вентиляции

Правила работы такой вентиляционной системы строятся на принудительной циркуляции воздуха. Для этого применяется вентилятор, который подает воздушные массы в помещение. Вход в вентиляционную систему должен осуществляться из чистого помещения, без повышенной влажности, поступления газов. Поэтому ванные комнаты, душевые, санузлы не могут быть оборудованы такими приспособлениями. Известны несколько вариантов приточной вентиляции, особо популярной считается приточно-вытяжная система, которая полноценно обеспечивает приток чистого воздуха и выведение использованного «несвежего» воздуха.

Из улицы в помещение чистый воздух попадает не сразу, а через некоторое количество путей, где происходит очистка масс от пыли, вредных газов и грязи. Воздушная решетка и фильтры дают возможность дышать чистым воздухом. Помимо вредоносных примесей, воздух очищается от микробов, вирусов и болезнетворных бактерий. При желании, приточная система может увлажнять воздушные массы. Приточная вентиляция не просто заставляет циркулировать воздух, но и улучшает его качества, меняет свойства.

Недостатки вентиляционных систем приточного варианта

И хотя приточная вентиляция обладает массой достоинств, стоит выделить ее слабые стороны при обустройстве вентилирования большого пространства:

  • трудность в установке при монтировании в уже застроенном доме, не с нуля;
  • не всегда можно найти достаточно место для установки, которая отличается немалыми габаритами;
  • оборудование издает сильные шумы и вибрации, необходимо позаботиться о шумоизоляции, существует большое количество современных материалов, предназначенных для этих целей, но при обустройстве шумоизоляции, полезная площадь будет занята еще больше;
  • необходимо оборудовать готовое здание воздуховодами, создать грамотный проект;
  • требуются дополнительные материальные затраты при устройстве системы.

Кажется, все очень просто – сделал отверстие, готов источник поступления свежего воздуха. На практике, все совсем иначе. С одной стороны, внешняя температура практически круглогодично далека от приятной и есть еще целый перечень проблем:

  • воздушные массы без специального подогрева не очень комфортны, даже если за окном не холодно, чтобы избежать неудобств, устанавливаются нагревательные элементы;
  • без использования фильтров помещение будет наполняться грязным и пыльным воздухом;
  • если отверстие в стене не оборудовать шумоизоляционными материалами, пребывание в помещение будет отравляться посторонними уличными звуками;
  • воздушные массы с улицы пребывают в постоянном изменении уровня влажности, поэтому обязателен контроль влажности, способный регулировать показатели до комфортных;
  • невозможно оставить установку без теплоизоляции – внешние перепады воздуха станут причиной образования конденсата, как результат, плесени и грибка.

Ни одним из описанных моментов пренебречь нельзя, иначе задумка улучшить качество жизни обитателей квартиры, закончится обратным процессом.

Материалы и инструменты, нужные для создания приточной вентиляции (клапана) своими руками

Для небольшого помещения нет необходимости приобретать сложную систему, возможно сделать приточный клапан за небольшие деньги собственноручно. Для изготовления самодельного проветривателя понадобится:

  • пластиковая труба;
  • решетка;
  • утеплитель;
  • фильтр;
  • клапан;
  • шумоизолятор.

Длину пластиковой трубы необходимо выбирать с учетом толщины стен. При условии, что нет подробной информации о толщине стены, нужно запастись метровым куском пластиковой трубы и по ходу дела отрезать необходимый размер. Диаметр должен быть в пределах ста-ста двадцати миллиметров. Больший диаметр не нужен, так как возникнут трудности с подогревом поступающего воздуха, стать причиной нарушения микроклимата.

Читайте также:
Что подходит к темному деревянному полу: часть первая, секреты декораторов + как выбрать мебель

Решетка необходима для наружного присоединения к трубе. Она поможет защитить систему от попадания мусора. Форма решетки – произвольная, это не имеет значения. А вот размер должен быть незначительно больше диаметра трубы.

Утеплитель – необходимая часть приточного клапана. Трубный утеплитель должен соответствовать диаметру трубы. Средняя толщина утеплителя – около двадцати миллиметров.

Фильтр устанавливается вовнутрь клапана. Основная задача элемента – удерживать вредные частицы пыли, пыльцы, сажи и подобные вещества. Самодельный фильтр может быть изготовлен из полифома или куска поролона.

Сделать корпус клапана собственноручно не получится, для этих целей целесообразно приобрести оголовок проветривателя. Устанавливается оборудование изнутри помещения. Альтернативным вариантом регуляции поступающего воздуха может стать вентиляционная решетка, оборудованная регулируемыми задвижками-жалюзи.

Сделать самостоятельно приточную вентиляцию в отдельной комнате возможно даже начинающему домашнему мастеру.

Где рациональнее всего разместить приточную вентиляцию

Все больше собственников жилищ устанавливают вентиляцию в своих владениях. Благодаря данной системе вентиляции можно отказаться от необходимости постоянного открывания-закрывания окон. Это решает не только вопрос с сохранением работоспособности оконной фурнитуры, но и проблему внешнего шума, пыли и вредных примесей. Работа клапана регулируется, это позволяет использовать систему максимально рационально.

Установка приспособления внутри может быть скрыта шторами. Прикреплять клапан можно около батарей. В таком случае, воздушные массы будут обогреваться. Установка вверху позволит смешивать потоки воздуха.

Если же речь идет о приточной вентиляции всего дома или квартиры, необходимо составить проект. На схеме должны быть указаны места размещения ПУ, воздуховодов, решеток. Следует рассчитать потоки воздуха, направление движения воздушных масс, чтобы избежать ошибок. Неправильно продуманная система может стать причиной распространения неприятных запахов из кухни, санузла по всему помещению. Требует тщательного расчета мощность подогрева, учитывается степень отапливаемости дома, погода в конкретной местности.

Как смонтировать приточную вентиляцию собственноручно руководство и инструкция

Чтобы сделать систему приточной вентиляции (приточного клапана) самостоятельно, необходимо запастись нужными материалами и инструментами.

Сперва в стене сверлится отверстие, очень важно сделать его с уклоном вниз, иначе помещение начинает наполняться внешней влагой, осадками. Рекомендуемый диаметр отверстия – не более ста двадцати миллиметров. Очень часто отверстие в стене изготавливается в половину меньше. Чтобы в процессе работы в помещение не попадала пыль “обратной тягой”, необходимо открыть окно.

В отверстие нужно вставить трубу, вывести ее наружу, внутри труба выступает не более чем на десять миллиметров.

Свободное пространство между трубой и стеной необходимо задуть монтажной пеной. Короб крепится при помощи дюбелей. В коробку нужно поместить материал, выполняющий роль шумоизолятора. Внешняя сторона клапана закрывается лицевой крышкой. Все, установка конструкции завершена. На самом деле, процесс не занимает много времени и не является очень сложным, требующим дополнительных специальных знаний.

Специалисты рекомендуют оборудовать приточную вентиляцию в каждой комнате, это позволит избежать сложностей и больших материальных затрат при установке стационарной вентиляционной системы.

Монтаж приточной вентиляционной системы своими руками в отдельных комнатах

Если некоторые помещения могут обойтись без систем вентиляции, то санузлы, ванные комнаты или кухни нуждаются в такого рода конструкциях. Здесь можно установить вытяжные вентиляторы, которые функционируют очень эффективно. Чтобы определиться с мощностью вентилятора, необходимо объем комнаты умножить на определенное число: на семь для туалета, на десять – для кухонных помещений.

Для туалета можно оборудовать систему вентиляции, которая запускается при включении света или по таймеру. Для кухни нужно устанавливать вентиляционную систему с сеткой.

Приточно-вытяжная вентиляция в перечисленных помещениях помогает забыть о проблемах, связанных с неэффективной циркуляцией воздуха.

Проверка вентиляционной системы своими руками

Проверить работу стационарной вентиляционной системы можно с помощью бумаги. Расположенный на расстоянии пяти сантиметров от вытяжной коробки, лист должен наклоняться в сторону отдушины. Категорически не рекомендуется проверять качество работы вытяжной вентиляции при помощи спичек или другого источника огня. В ходах вентиляционной системы могут накопиться горючие газы. Это станет угрозой для жизни и целостности имущества.

Что касается приточной вентиляционной системы, оборудованной с помощью приточного клапана, проверить эффективность ее работы возможно следующим образом.

Перед установкой системы следует проверить, будет ли она работать максимально эффективно. В данном случае проверка осуществляется с помощью огня спички или зажигалки. При нормальной работе, пламя будет затягиваться в середину помещения, если работа вентиляции нарушена, тяга будет осуществляться в обратную сторону.

Есть еще один способ проверки, но он не эффективен, если на улице жаркая погода. Берется небольшой лист бумаги и прикладывается к решетке вентиляции. Если он притянулся к единице, то система функционирует нормально.

Если вы планируете делать систему приточной вентиляции по всему дому, обязательно привлеките к работе специалистов-инженеров. Данный проект требует тщательного расчета. Но приточная вентиляция-клапан в отдельной комнате – работа, которую можно легко осуществить собственными силами. Если у вас остались вопросы, как сделать приточную вентиляцию своими руками, посмотрите видео. Там детально рассказано об основных нюансах по установке системы:

Система вентиляции для частного дома: приточная или вытяжная

Одним из важнейших условий комфортного проживания является правильный выбор способа, который применяется при монтаже вентиляции в частном доме. Результатом неправильной организации воздухообмена в жилых и нежилых помещениях загородного дома или коттеджа является ухудшение качества воздуха. Если при выборе способа обустройства вентиляции не были учтены площадь и другие характеристики строения, этажность, количество и назначение помещений, другие факторы, проблемы могут возникнуть очень быстро.

Читайте также:
Угловая дрель и ее аналоги

Содержание:

  1. Последствия неправильного выбора системы воздухообмена
  2. Принцип работы
  3. Разновидности вентиляции
  4. Выбор вентиляции для частных домов

Последствия неправильного выбора системы воздухообмена

  • ухудшение самочувствия и здоровья у проживающих;
  • повреждение отделки и мебели;
  • порча предметов декора и вещей.

Правильно организованная вентиляция в частном доме способствует созданию атмосферы уюта, комфорта и спокойствия. Особое внимание при обустройстве вентсистем в частных домах уделяют помещениям со сложными условиями эксплуатации (ванные, кухни, бойлерные, подвалы и т.д.), поскольку система вентиляции должна не только обеспечивать качественный воздухообмен, но и отводить избыточную влагу.

Согласно строительным нормам системы вентиляции закладываются в проект дома. В случае отсутствия вентиляции здание не может быть принято в эксплуатацию. Если мощности и функционала имеющейся системы недостаточно, возможно модернизирование вентиляции с привлечением специалистов.

Принцип работы

Механизм очищения воздуха в помещениях частного дома предусматривает наличие двух процессов — процесса притока и процесса оттока воздушных потоков. Для того чтобы воздух очищался качественно, воздух должен поступать и выводится примерно в одинаковом объеме.

При условии, что вентиляция в частном доме обустроена правильно, происходит обновление воздуха в помещениях происходит постоянно в несколько этапов:

  • с улицы поступает воздух с высоким содержанием кислорода;
  • в помещениях кислород расходуется, взамен чего происходит насыщение воздуха углекислым газом, различными парами и запахами;
  • вновь поступающий через вентканалы свежий воздух постепенно вытесняет отработанные воздушные массы, которые поднимаются по вытяжным каналам в трубу и выходят на улицу.

Разновидности вентиляции

Механизм вентиляции согласно принципу движения воздуха может быть:

  • естественный, исключающий применение механических средств для обеспечения движения воздушных масс;
  • принудительный, предусматривающий использование вентиляторов для циркуляции масс воздуха.

Естественная вентиляция предполагает только один способ установки. Принудительная вентиляция бывает в зависимости от способа:

  • приточная (с принудительной подачей воздуха снаружи);
  • вытяжная (с удалением отработанного воздуха из помещений);
  • приточно-вытяжная (с искусственно создаваемыми притоками и оттоками воздушных масс).

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция — наиболее простой и экономичный способ обеспечить в помещениях необходимые объемы свежего воздуха. Вентиляция этого типа может быть обустроена своими руками на этапе строительства здания или во время эксплуатации. Преимуществами решения является дешевизна, энергонезависимость и высокая надежность, бесшумность и малозатратность обслуживания. Недостатком вентиляции этого типа является низкий уровень контроля параметров микроклимата в помещениях.

Приточная вентиляция

Состоит приточная вентиляция из следующих элементов:

  • воздухоприемник;
  • очистительные фильтры;
  • нагревательные и охладительные приспособления;
  • устройства для подачи воздуха в помещения;
  • шумопоглощающие приспособления.

Приточные системы вентиляции разделяются на следующие виды:

  • канальные (с циркуляцией по трубам) и бесканальные (с подачей через стеновые отверстия или окна);
  • моноблочные и наборные (из отдельных агрегатов).

Преимуществами системы являются:

  • простота монтажа;
  • высокая функциональность (наличие дополнительных опций);
  • возможность регулирования температуры и объемов воздуха;
  • компактность габаритов.

Вытяжная вентиляция

От приточной вентиляции вытяжная вентиляция отличается тем, что свежий воздух поступает естественным образом через отдушины и вентшахты, а для удаления отработанного воздуха используется механическая вытяжка с вентилятором.

Недостатком варианта является поступление в помещения холода со свежим воздухом, вследствие чего коттеджи в местности с холодным климатом необходимо дополнительно обогревать. При условии продуманности системы вентиляции этой проблемы можно избежать.

Комбинированная

Комбинированная или приточно-вытяжная вентиляция предусматривает наличие двух подсистем — на приток и на вытяжку. Подсистемы могут быть пересекающимися в рекуператоре или разъединенными. Комбинированная система наиболее сложная по причине большого количества воздуховодов, поэтому проектирование и создание схемы системы вентиляции следует доверить профессионалам. Преимуществами комбинированной системы является возможность контроля всех параметров воздуха и максимальная комфортность микроклимата.

Газовая вентиляция

Газовая вентиляция необходима в домах с установленными газовыми приборами независимо от площади здания, количества жилых и нежилых помещений. При отсутствии в помещениях необходимого объема кислорода возникает обратная тяга с попаданием продуктов горения в помещение. Непрофессиональный монтаж вентиляции для газового оборудования может стать причиной отравления людей продуктами горения вплоть до остановки дыхания.

Выбор вентиляции для частных домов

Для того, чтобы не ошибиться с выбором способа вентиляции для частного дома следует учитывать множество факторов — от квадратуры коттеджа до высоты потолков и розы ветров на участке.

Самым простым и недорогим вариантом для частного дома является классическая естественная вентиляция, но такой способ установки подходит для зданий на равнине в местности без сильных ветров и перепадов температур.

Для частного дома с небольшой квадратурой лучшим вариантом специалисты называют приточную вентиляцию, которая является оптимальным вариантом для зданий, расположенных в низменностях, на удаленных от автомагистралей участках и в местности с чистым воздухом. Обязательным условием является правильный расчет необходимого воздухообмена и мощности вентилятора. Приточную вентиляцию не рекомендуется устанавливать на участках с сильным шумом.

Для большого по квадратуре коттеджа с множеством нежилых и жилых помещений, газовым оборудованием камином специалисты рекомендуют механизированную комбинированную вентиляцию. При более высокой стоимости оборудования, монтажа и обслуживания комбинированная система вентиляции в частном доме обеспечит воздухообмен на должном уровне и комфортный микроклимат в любое время года.

Противоморозные добавки в бетон

Широко используемый в строительстве материал — бетон — требует особых условий для набора прочности.

Как происходит отвердевание бетона

Основной компонент бетона — цемент, который является вяжущим водного твердения. Это означает, что для превращения порошкового компонента в твердый, подобный камню, материал, необходимо смешать цемент с водой, которая запустит в смеси реакции гидратации.

Помимо цемента и воды, в состав бетонных смесей вводят мелкие и крупные заполнители (песок и гравий либо щебень соответственно).

Читайте также:
Что такое расшивка. Расшивка для швов кирпичной кладки, а также искусственного камня

Из школьного курса химии мы знаем, что в каждом типе химических реакций вещества реагируют друг с другом в определенных пропорциях. Скажем, чтобы прошли реакции гидратации в бетонной смеси, соотношение воды к цементу, иначе называемое водоцементным соотношением, должно составлять 0,3.

Излишняя вода, добавленная в смесь ради более пластичной и удобной в работе консистенции, в итоге не вовлекается в реакции гидратации, со временем испаряется, оставляя в структуре бетона полости, снижающие его прочность.

Проблема жесткости бетонной смеси успешно решается сегодня добавлением пластификаторов, которые позволяют, не увеличивая количество воды замеса (а значит, не снижая прочность готового бетона) получить подвижные бетонные смеси.

Советуем изучить: Пластификаторы

Почему низкие температуры мешают набору прочности бетона

В процессе реакций гидратации, которые протекают в бетонной смеси, образуются прочные кристаллические соединения. Но для полноценного протекания этих реакций необходимы определенные условия:

  1. температура окружающей среды +18–22° С;
  2. практически стопроцентная влажность воздуха.

Особенно важно соблюдение этих условий в период набора критической прочности. Она указывается в проектной документации и составляет 30–50% от проектной прочности бетона. Обычно этот показатель достигается на 4–6-й день твердения бетона. Далее условия могут быть не оптимальными.

При замесе бетонная смесь содержит довольно большое количество воды, которая еще не прореагировала с цементом, и эта ситуация продолжается до достижения бетоном критической прочности. Если в это время температура окружающей среды снижается, скорость протекания реакций гидратации снижается тоже, а при температуре ниже +5°С твердение практически останавливается. При отрицательных температурах вода в смеси замерзает, и реакции гидратации прекращаются, следовательно, и твердение бетона останавливается.

Какие проблемы возникают при низких температурах:

  1. реакции гидратации замедляются либо вовсе прекращаются;
  2. промерзание материала приводит к его расширению и росту внутреннего давления;
  3. вокруг арматуры образуются кристаллы льда, что ослабляет сцепление бетона с арматурой.

Все это приводит к получению бетонных изделий низкого качества.

Если бетон не достиг критической прочности и замерз, после оттаивания он снова начнет твердеть, однако будет в итоге менее прочным. Бетон, достигший критической прочности, уже можно подвергать замерзанию. После оттаивания он наберет прочность.

Почему бетонируют при низких температурах

Если для бетона вредны температуры ниже +5°С, почему бетонные работы проводят в подобных условиях?

Ответ прост: иногда просто нет выбора.

В России немало регионов, где оптимальные для бетонирования температурные условия появляются очень ненадолго. Фактически, это поздняя весна либо ранняя осень. Было бы странно отменять строительные работы все остальное время в году.

Но это не единственная причина; иногда на зимнее бетонирование идут сознательно по следующим причинам:

  1. зимой могут быть ниже цены на строительные материалы;
  2. на слабых грунтах в некоторых случаях бетонирование фундаментов возможно только зимой;
  3. тяжелой технике легче проехать по промерзшим подъездным путям.

Как бетонируют при низких температурах

Однако и зимой можно получить бетонные изделия высокого качества. Для этого разработаны и с успехом применяются специальные методы.

Бетонирование при среднесуточных температурах ниже +5°С или при минимальных суточных температурах ниже 0° С называется, согласно СП 70.13330, зимним бетонированием.

Для бетонирования при пониженных температурах используют высокомарочные быстротвердеющие цементы и портландцементы.

Технология бетонирования при пониженных температурах предусматривает следующие меры:

  1. предотвращение замерзания бетонной смеси во время ее транспортировки, укладывания, уплотнения;
  2. предотвращение замерзания смеси до достижения ею критической прочности.

Фактически, применяются следующие мероприятия:

  1. введение в состав бетонной смеси определенных добавок;
  2. устройство укрытий (тепляков);
  3. сохранение тепла в бетонной смеси;
  4. прогрев свежеуложенного бетона.

Как готовят бетонную смесь для работ при пониженных температурах

Бетонная смесь, предназначенная для укладки, должна иметь температуру не ниже +5° С. Зимой во время транспортировки смесь остывает, поэтому ее можно заранее приготовить теплой, рассчитав время так, чтобы она сохраняла нужную температуру к моменту прибытия на стройку.

Время транспортировки бетонной смеси не должно превышать 4 часа.

Для приготовления смеси или раствора используют теплую и даже горячую (до 70° С) воду; прогревают также заполнители. Цемент прогревать нельзя, поскольку он может завариться. Затем замешивают смесь.

Опалубку и арматуру тоже прогревают, используя теплый воздух.

Если же предстоит длительная транспортировка раствора, применяют противоморозные добавки.

Метод термоса и метод сухого горячего термоса

Одним из методов зимнего бетонирования является сохранение тепла в бетонной смеси.

Дело в том, что реакции гидратации протекают с выделением тепла; иначе говоря, это экзотермические реакции.

Поэтому, если приготовить бетон на теплой воде и прогретых заполнителях, затем уложить его в прогретую опалубку и укрыть, выделяемого в процессе реакций гидратации тепла может хватить для обогревания бетона до достижения им критической прочности. Для укрывания используют обычно теплоизолирующие материалы, такие, как пенопласт, доски, специальные маты, пленка ПВХ.

Температуру внутри бетона постоянно измеряют, чтобы не допустить большого температурного градиента между температурой внутри конструкции и на ее поверхности. Большой температурный градиент может привести к росту давления внутри конструкции, и ее может «разорвать».

Метод термоса применяется самостоятельно либо в комбинации с ускорителями твердения бетона, благодаря которым бетон быстрее набирает прочность.

К плюсам метода термоса относятся:

  1. доступность;
  2. простота;
  3. экономичность.

Но есть и недостатки: он не подходит для небольших, тонкостенных или конструкций с большой площадью охлаждения, а также не эффективен при очень низких температурах.

Частный случай метода термоса — метод сухого горячего термоса, который позволяет укладывать бетон на промороженное основание:

  1. Устраивается утепленная опалубка.
  2. На дно опалубки насыпают разогретый до температуры 200–300°С керамзит.
  3. Керамзиту дают остыть до температуры 100°С.
  4. Укладывают и уплотняют бетон, замешанный на теплой воде.
Читайте также:
Чистка серебра в домашних условиях: правила и способы

В итоге тепла от реакций гидратации и от остывающего керамзита хватает, чтобы бетон успел набрать критическую прочность.

Тепляки

Тепляками называют шатры, которые устанавливают над уложенным бетоном. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки с таким расчетом, чтобы поддерживать температуру выше +5°С.

Этот метод довольно универсальный, однако его минусом является затратность: надо иметь оборудование, обеспечить герметичность шатра, тратить электроэнергию.

Методы прогрева бетона

В случаях, когда методы сохранения тепла не подходят, используют разнообразные способы прогрева уложенного бетона:

  1. электродный;
  2. кондуктивный;
  3. инфракрасный;
  4. индукционный.

Как понятно из названий, используется прогрев электродами, инфракрасным излучением, электромагнитным полем.

Все эти способы очень эффективны, но требуют использования дорогостоящего оборудования и трудозатрат для его установки.

Все методы прогрева бетона и сохранения тепла (так называемый теплый бетон) являются технически сложными, требующими наличия оборудования и проведения предварительных точных расчетов.

Применение противоморозных добавок

Помимо «теплого» бетона бывает бетон «холодный». Это бетон, который не обогревают, а используют противоморозные добавки.

Противоморозные добавки работают в разных направлениях:

  1. ускоряют протекание реакций гидратации, благодаря чему бетон быстрее набирает критическую прочность;
  2. понижают температуру замерзания воды.

Схватывание бетона происходит в первые 2 часа после укладки. Чем ниже водоцементное соотношение, тем большая доля воды замеса вовлекается в реакции гидратации. Но при низком водоцементном соотношении смесь или раствор получаются жесткими и неудобными в работе. Поэтому противоморозные добавки работают одновременно как ускорители и пластификаторы.

Обзор противоморозных добавок

Для ускорения набора прочности в бетонные смеси и цементные растворы вводят разные добавки:

  1. хлористые соли;
  2. нитраты;
  3. карбонаты.

Они увеличивают скорость твердения в первые сутки не менее, чем на 30%.

Однако в их использовании есть ряд ограничений:

  1. хлористые соли несовместимы с металлической арматурой, поскольку вызывают ее коррозию;
  2. высокощелочные портландцементы и цементы, полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов несовместимы с солями-электролитами;
  3. калийные и натриевые соли несовместимы с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
  4. поташ не применяют при температурах выше 0° С, поскольку он резко ускоряет схватывание бетона и делает невозможной работу с ним, также поташ не используют в бетонах с проводкой.

Кроме того, использование солей может привести к образованию высолов на поверхности бетона.

Вот почему выгодным и удобным способом вести строительные и ремонтные работы с применением бетонных смесей и цементных растворов при низких температурах является использование специальных современных противоморозных добавок, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые совмещают свойства протвоморозных добавок и пластификатора, а значит, не только позволяют работать зимой, но и повышают удобство работы с бетонной смесью.

Рассмотрим, каковы преимущества использования современных противоморозных добавок CemFrio и HotIce от CEMMIX:

  1. дают возможность проводить работы при температуре –20° С без обогревающих мероприятий;
  2. не оказывают негативного влияния на арматуру;
  3. добавки совместимы с любыми видами портландцемента;
  4. сочетают противоморозное действие с ускоряющим и пластифицирующим, то есть, по сути, три в одном;
  5. экономия цемента при использовании добавок может достигать 10%, что перекрывает стоимость добавки с лихвой;
  6. улучшают обрабатываемость бетона;
  7. увеличивают прочность изделий не менее, чем на 10%;
  8. улучшают сцепляемость с арматурой;
  9. безопасны для человека.

Таким образом, применяя противоморозные добавки CEMMIX, вы получается подвижную, удобоукладываемую бетонную смесь, которая бытро наберет распалубочную прочность даже при очень низких температурах.

Важно, что готовые добавки удобны для дозирования, ими легко пользоваться.

Розничная цена CemFrio в магазинах LeroyMerlin составляет 75 рублей за литр. При рекомендованной дозировке добавки экономия денежных средств на цементе при изготовлении 1000 кубометров бетона В25 составит порядка 130 тысяч рублей.

Можно ли сделать противоморозную добавку своими руками

Домашние умельцы используют подручные средства для добавления в бетонную смесь. Так, в качестве пластификаторов зачастую рекомендуют использовать моющие средства: средства для мытья посуды, недорогие шампуни. Однако состав моющих средств может быть разным, и ПАВ в них может находиться в разной концентрации. Таким образом, нет точных данных о том, сколько и какого моющего средства добавить для гарантированного эффекта.

В качестве противоморозной добавки добавляют обычную поваренную соль (хлорид натрия) либо соли-электролиты, но они могут вредить арматуре, и также не известно, в каких количествах их добавлять.

Добавление подручных средств в цементные растворы — дело рискованное, а цена ошибки может быть очень велика. Поэтому надежнее будет использовать испытанную в лаборатории добавку, на которой указана точная дозировка, и которая не имеет недостатков домашних добавок.

Из существующих методов ведения бетонных работ при пониженных температурах наиболее удобными и недорогими являются методы с применением противоморозных добавок. На сегодняшний день наработан богатый опыт применения солей-электролитов, но он показывает, что такие добавки уместны далеко не всегда. Гораздо надежнее использовать современные, разработанные и проверенные в лабораториях добавки, которые сочетают свойства противоморозной добавки, ускорителя твердения и пластификатора. Они доступны, надежны, предсказуемы, легки в использовании и экономичны.

Добавка для зимнего бетонирования: особенности и преимущества

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Самый грандиозный за всю историю FORUMHOUSE проект «ДОМ ЗА ГОД» завершен, и счастливая семья уже въехала в комфортабельный загородный дом, который мы с нашими партнерами строили с использованием самых современных материалов и технологий. Стройка начиналась в феврале, и бетонировать фундамент УШП нам пришлось в холодное время – это стало возможным благодаря добавке для зимнего бетонирования ТЕХНОНИКОЛЬ. О свойствах противоморозных добавок и о правилах ее применения в формате мастер-класса вам расскажет Василий Шрамко, региональный технический специалист по строительной химии для бетона корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.

Читайте также:
Чугунный камин для дома: разновидности, особенности

Содержание:

  • Как работают противоморозные добавки.
  • Как правильно применять противоморозные добавки.
  • Как рассчитать дозировку.
  • На что обратить внимание при применении противоморозных добавок.

Принцип работы противоморозной добавки

Большинство застройщиков стараются начинать возведение фундамента в теплое время года, потому что оптимальная температура для гидратации, химической реакции между цементом и водой, в результате которой и происходит схватывание – +15 – +20 градусов.

Но часто обстоятельства вынуждают начинать строительство в холодное время года, к тому же, в зимней стройке есть свои выгоды и преимущества. Когда среднесуточная температура опускается до +5 градусов, строительные нормы регламентируют переход на зимний вариант работ, и здесь уже необходимо использование противоморозных добавок.

Применение добавки целесообразно при снижении температуры окружающей среды ниже +5 градусов, т.к. при низких температурах химическая реакция цемента с водой практически останавливается.

Кроме того, что реакция между цементом и водой останавливается и, соответственно, ухудшается, а в некоторых случаях прекращается схватывание раствора, вода, замерзая, расширяется в объеме и разрушает структуру бетона. Если после укладки в опалубку бетонная смесь замерзнет, то ждать набора требуемой прочности после оттаивания бессмысленно. Его структура будет рыхлой, а прочность – значительно ниже прочности бетона такого же состава, но не подвергшегося замерзанию.

Поэтому при возведении железобетонных конструкций и монолитных сооружений при температуре ниже 0 градусов применяют противоморозные добавки. Они обладают противоморозным эффектом и ускоряют схватывание и твердение растворов при отрицательных температурах.

Действие противоморозной добавки направленно на то, чтобы вода, входящая в состав бетонной смеси, не замерзла, и бетонная конструкция после укладки набрала свою прочность.

По принципу действия все противоморозные добавки можно разделить на две группы:

  • Добавки, которые понижают температуру замерзания жидкой фазы бетона, вода не переходит в твердое состояние при -10 градусах и ниже.
  • Добавки, которые убыстряют процесс схватывания.

При использовании добавок каждой из этих категорий необходимо внимательно читать инструкцию производителя, а также обращать внимание на ценник. Дешевая, некачественная противоморозная присадка может ухудшить характеристики бетона.

В состав качественных противоморозных добавок входят специальные компоненты – ингибиторы коррозии, которые не содержат агрессивных солей, корродирующих арматуру. Их можно применять в железобетоне, в т.ч. густоармированном. К сожалению, такое можно сказать не о всех ПМД, представленных на рынке строительной химии. Все зависит от состава.

Как использовать противоморозную добавку

Производитель присадки рекомендует следующую последовательность действий для приготовления бетонной смеси:

  1. Засыпать цемент, песок и щебень в емкость для замешивания, перемешать компоненты.
  2. Развести требуемое количество добавки в бетон в 5 литрах воды.
  3. Вылить добавку в бетонную смесь, тщательно перемешать.
  4. При необходимости в смесь добавить воды (не более 4 литров).

Некоторые застройщики считают, что противоморозную жидкость можно добавить и в миксер на объекте, но эксперт рекомендует подстраховаться.

Лучше заказывать на объект миксер с противоморозной добавкой.

Потому что правильно – добавлять противоморозную жидкость с водой и во время приготовления бетонной смеси.

Добавка растворяется в воде, которая необходима для приготовления бетонной смеси. Этим мы минимизируем риски введения в бетон лишней воды, которая может снизить прочностные показатели бетона. При приготовлении смеси к качеству воды особые требования не предъявляются. Обычно на бетонном заводе в зимний период включают парогенераторы, которые греют инертный материал. Воду для изготовления бетона тоже прогревают (от 20 до 40С), так как температура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже +10 градусов.

Как рассчитать дозировку противоморозной жидкости

При подборе состава бетонной смеси необходимо учитывать технические характеристики используемых материалов. От качества инертных материалов будет зависеть количество расхода цемента, соотношение песка и щебня, возможность проектирования высокомарочных бетонов. Огромное значение для бетона имеет цемент: его активность, тонкость помола, скорость твердения и т.п. Но неправильно рассчитанная дозировка противоморозной присадки может отрицательно повлиять на качество бетона, злоупотреблять добавками не следует.

Количество противоморозной жидкости в растворе зависит от количества цемента и температуры воздуха.

Дозировки нашего продукта очень просты: на каждые -5 градусов надо добавлять примерно 3 л добавки на куб бетона (более подробно о дозировке можете узнать в инструкции по применению на этикетке). Таким образом, потребитель страхует свою конструкцию от промерзания и может быть уверен, что бетон, который он уложил в конструкцию, покажет нужную прочность.

Дозировка противоморозной добавки, необходимая для набора бетоном нужной прочности

до -5°С – 1% 1 кг добавки на 100 кг цемента
до -10°С – 2% 2 кг добавки на 100 кг цемента
до -15°С – 3% 3 кг добавки на 100 кг цемента
до -20°С – 4% 4 кг добавки на 100 кг цемента
до -25°С – 5% 5 кг добавки на 100 кг цемента

Нельзя забывать, что в холодное время года, пока сохраняются отрицательные температуры, прочность бетона с противоморозными добавками не превышает 30% от возможной проектной прочности.

По ГОСТ 24211 набор прочности «холодного» бетона должен составлять не менее 30% от своей марочной прочности через 28 суток после укладки. Добирать оставшуюся марочную проточность бетон будет при плюсовой температуре. Нагружать бетон можно при наборе им марочной прочности 70%. В «нормальных» условиях это происходит на 7 сутки после укладки бетона. Соответственно, при температуре +5 С бетон не выйдет на прочность 70% без дополнительного прогрева. Применение качественных пластифицирующих добавок позволяет ускорить этот процесс

Как правильно применять противоморозные добавки

Как мы уже говорили, роль противоморозных добавок в зимнем бетонировании состоит в том, что они активируют процессы твердения и понижают температуру замерзания жидкой фазы. Остальное зависит от самого строителя.

Читайте также:
Стулья для туалетных столиков (26 фото): как выбрать белый стульчик со спинкой и табурет для спальни, идеи и комфорт для интерьера

После укладки свежеуложенной смеси необходимо провести ряд мероприятий по уходу за б/с. СНиП 7013330.

  • Смесь готовится из подогретых материалов – для создания теплой и влажной среды, необходимого условия для твердения бетона.
  • Чтобы сохранить эту теплую и влажную среду на продолжительное время, после укладки следует утеплить поверхность бетона. Бетон, изолированный от холодного воздуха щитами и матами, в процессе твердения будет выделять дополнительное тепло. На разных строительных участках, в зависимости от их особенностей, и в конструкциях разного объема эта экзотермическая реакция будет проходить с разной интенсивностью.
  • Если сразу же после бетонирования накрыть открытую поверхность гидроизоляционным материалом, это поможет избежать не только потерь влаги, но и образования высолов.
  • Не рекомендуется производить заливку в снегопад, а если снег начнется во время этого процесса, то уже уложенный бетон экстренно укрывают слоем гидроизоляции.

Подведем итоги

Качественная противоморозная добавка позволяет работать с бетоном зимой, улучшает его характеристики прочности и антикоррозийные свойства. Даже летом, применяя противоморозную добавку при плюсовых температурах, мы получим дополнительный эффект ускорения набора прочности бетона.

Применение противоморозных добавок

С использованием морозных добавок удается оптимизировать сроки строительства объектов, минимизировать сметные затраты и повысить продуктивность труда.

В строительной практике применение противоморозных добавок регламентируется нормативами строительных норм и правил, указанных в соответствующих пунктах СНиП, а технологические требования к самим добавкам определены требованиями государственной стандартизации.

Применение добавок с противоморозными свойствами считается самой успешной альтернативой двум другим методам строительства при низкой температуре – паропрогреванию бетонной смеси и предварительному утеплению внутренней части конструктивных элементов здания с искусственным подогревом воздуха.

Доступность этих средств и технологий вызывает интерес частных застройщиков и активно способствует их распространению в производственных масштабах строительства. О том, какие типы добавки для бетонов и растворов актуальны для применения, принцип их действия и порядок применения предлагается рассмотреть подробнее.

Определение противоморозных добавок

Противоморозными добавками называются компоненты химического или естественного происхождения, применяемые для придания бетонному или цементному раствору большей морозостойкости.

Вследствие применения этих средств жидкая субстанция растворов не подвергается замерзанию даже при критически низких температурах до момента полного схватывания и застывания связующих цементных компонентов.

Это дает возможность вести строительные работы в условиях зимнего периода, а также в местностях, где несколько месяцев в году держатся суровые климатические параметры с низкой температурой.

Область применения

Применяется противоморозная добавка, независимо от ее типа и технологических свойств, во всех строительных работах, ведущихся с использованием жидких растворов с использованием цемента в условиях низкой температуры.

То есть, всегда, когда необходимо вести строительные процессы на морозе, может использоваться противоморозная добавка. Причем ее функциональное назначение никак не ограничено типом самих процессов – использование добавки рекомендовано в таких обстоятельствах при ведении фасадных работ, сооружения несущих или декоративных элементов здания, при ведении отделочных работ.

Частые случаи использования добавок – это:

  • Устройство фундаментного основания. Причем средства против воздействия мороза на раствор может использоваться при заливке ленточных монолитных фундаментов, при соединении с помощью цементного раствора сборных конструкций;
  • Устройство цементно-бетонной стяжки в пристенной зоне фасада или внутри здания;
  • Устройство ступеней и лестничных маршей;
  • Кирпичная кладка несущих конструкций и кирпичных перегородок;
  • Заливка монолитных бетонных конструкций строительного объекта;
  • Обустройство пешеходной зоны.

Кроме случаев возведения жилых и общественных строительных объектов, противоморозная добавка в бетон активно применяется при сооружении объектов стратегического назначения. Ее использование особо актуально во время стихийных бедствий, при ликвидации последствий техногенных катастроф и аварийных ситуаций, когда нет возможности откладывать процесс до сезонного потепления.

Добавки применяются специалистами компании ИнноваСтрой при строительстве домов из газобетона .

Еще один вектор применения добавок с противоморозными свойствами – это строительство мостовых конструкций и дамб.

В процессе строительства или реставрации взлетно-посадочных полос на аэродромах, при обустройстве портовых сооружений, нефте- или газодобывающих площадок тоже сложно обойтись без этих средств с противоморозными характеристиками.

Технологические характеристики противоморозных добавок

Параметры каждой добавки обусловлены ее принадлежностью к определенной функциональной группе по типу действия в составе бетонного раствора. Тем не менее, все без исключения добавки для бетонов и растворов обладают некоторыми идентичными свойствами и характеристиками:

  • Измеряемое в пунктах свойство повышения водопроницаемости раствора;
  • Функциональный комплект прочностных характеристик при критическом снижении температурного режима;
  • Численность ионов;
  • Показатели защитных свойств от коррозионных процессов;
  • Параметры минимального дозирования;
  • Способность влиять на подвижность цементного раствора.

Кроме того, каждая из добавок должна характеризоваться степенью совместимостью с другими категориями цементно-бетонных добавок – пигментирующими, антикоррозионными, антибактериальными компонентами.

Структурный состав морозостойких элементов в составе бетона, а также их технологические характеристики, эксплуатационные свойства и условия применения регламентируются соответствующими положениями государственной стандартизации и СНиП.

Принцип действия и классификация добавок

Задача добавок – исключить замерзание бетонного раствора до того, как завершится схватывание его структурных компонентов. Традиционно продуктивная фаза схватывания завершается на протяжении трех дней при температурном режиме +15-20 0 С.

При понижении температурного графика период схватывания увеличивается. А при достижении нулевой отметки этот процесс может полностью прекратиться. Вследствие этого все свойства прочности будут безвозвратно утрачены, и бетонная смесь становится непригодной для дальнейшей эксплуатации.

Во избежание этого в состав бетонного или цементно-песчаного раствора в жидкой фазе вводятся упомянутые добавки для бетонов и растворов, препятствующие процессу досрочного замерзания и поддерживающие функциональные способности связующих компонентов.

Читайте также:
Угловая витрина для гостиной: посуда стеклянная, шкаф в современном интерьере, белой витрины фото

Добиться подобной результативности можно тремя способами. В зависимости от принципа действия различаются и категории противоморозных добавок:

  • Средства, препятствующие потере эксплуатационных качеств вследствие понижения температуры замерзания раствора. Такие компоненты оказывают слабое ускорение на процесс схватывания бетонного раствора. Принцип их действия проявляется тем, что при снижении уровня температуры, при которой молекулы воды начнут кристаллизоваться, одновременно повышается интенсивность схватывания связующих элементов раствора;
  • Добавки, провоцирующие интенсивное ускорение процесса схватывания, обладающие отличными антифризными свойствами. На практике применение противоморозных добавок приводит к тому, что молекулы воды даже не успевают охладиться в достаточной степени, что исключает их кристаллизацию;
  • Компоненты, вызывающие резкое ускорение процесса схватывания, и продуцирующие внушительный потенциал выделяемой тепловой энергии. Эта энергия является своеобразным внутренним обогревателем раствора, не дающим ему замерзнуть.

В зависимости от эксплуатационных свойств, принципа действия и практической эффективности, в этих трех категориях средств используются добавки различного состава, включая:

  • Многоатомные спиртовые композиции;
  • Неэлектролиты;
  • Карбамидные составы;
  • Аммиачные и органические растворы;
  • Натриевые нитриты и хлориды;
  • Хлорид кальция;
  • Трехвалентное железо и трехвалентный алюминий в форме сульфата.

В некоторых случаях производители могут создавать комплексные сочетания разных структурных составов, с которыми противоморозная добавка многократно повышает свою эффективность.

Эффективность

Результативность строительных процессов заметно повышается при использовании этих средств. Прежде всего, оптимизируется затвердевание бетонной или цементной смеси.Это дает возможность размеренно вести дальнейшие работы, исключая спешку и сопутствующие ей ошибки. Положительные свойства добавок используются специалистами компании ИнноваСтрой при сооружении монолитных фундаментов, где выдвигаются особые требования к бетонным растворам.

Неоспоримым эффектом есть тот факт, что при использовании добавок можно вести бесперебойное строительство в любое время года и даже в зимние месяцы. При этом эксплуатационные свойства бетона абсолютно не теряются.

При этом противоморозная добавка в раствор обладает и таким свойством, как увеличение коэффициента подвижности бетонного раствора. Это дает возможность формировать конструктивные элементы возводимого объекта, а приобретенная пластичность позволяет ускорить процесс выполнения работ, связанных с устройством стяжек, оштукатуриванием и кладкой кирпича.

  • При использовании этих средств можно исключить применение растворов высокой марки, так как добавки компенсируют прочностные и другие характеристики при использовании слабых растворов.
  • Одновременно достигается экономическая эффективность вследствие того, что отпадает необходимость в применении гидроизолирующих обработок и допускается изготовление бетонных конструкций меньшей толщины.
  • Практическая эффективность проявляется и в том, что на поверхности затвердевшего раствора не образуются выделения солей, а сам раствор приобретает большую плотность.

Суммарно все эти достоинства проявляются в том, что противоморозная добавка в бетон положительно влияет на повышение эксплуатационных свойств строительной конструкции, увеличение ее прочностных и других технологических характеристик и продлевают эксплуатационный период.

Порядок применения

Независимо от категории, любая противоморозная добавка может применяться в легких и тяжелых бетонах, соответствующих классу не ниже В10.

Добавлять эти средство рекомендуется одновременно с остальными компонентами раствора – цементом, песком, щебнем и водой. Важно избегать образования слишком жидкой консистенции раствора, когда используется противоморозная добавка в бетон в жидкой форме. Поэтому следует контролировать объем воды при замешивании раствора.

Доля добавок должны быть в пределах 0,2% массы цемента, если температурный режим соответствует указанным в руководстве по применению параметрам. При понижении температуры на 1 градус строительные противоморозные добавки увеличиваются по массе в составе раствора на 0,05%.

Принципы использования добавок успешно освоил штат работников компании ИнноваСтрой, и не менее успешно применяют эти средства при ведении фасадных работ , устройстве фундаментов и прочих строительных процессах с использованием цементных и бетонных растворов.А корректный выбор подходящих добавок этими специалистами, основанный на практическом опыте, многократно повышает их эффективность.

Видео ниже дают дополнительную информацию о применении и типах противоморозных добавок.

Экономическая эффективность применения противоморозных добавок

Поташ технический

В строительстве нитрит натрия рекомендован ГОСТ 24211-2003 “Добавки для бетонов. Общие технические требования” к использованию в качестве противоморозной добавки.

Поташ К2СО3 по ГОСТ 10690-73 “Калий углекислый технический (поташ)” представляет собой кристаллический порошок, хорошо растворимый в воде.

Поташ значительно ускоряет схватывание и твердение бетона и применяется при строительных работах в зимний период, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимальной дозировкой добавки не опустится ниже минус 25˚С.

Бетонные смеси с поташом характеризуются весьма короткими сроками загустевания, мало зависящими от температуры (начало – 0,1-2 ч, конец – 0,2-4 ч).

Ускорение твердения бетона вызывается тем, что поташ, изменяя растворимость силикатных составляющих цемента, образует с продуктами его гидратации двойные или основные соли.

При взаимодействии с продуктами гидратации алюминийсодержащих фаз цемента (С3А, С4АF) поташ образует гидрокарбоалюмиат кальция.

С гидроокисью кальция поташ образует основные соли – гидрокарбонат и карбонат кальция (с одновременным накоплением в жидкой фазе бетона едкого кали КОН.

Кристаллизация солей происходит с увеличением объема и может привести к разрушению этих зон, поэтому поташ является опасной добавкой – он может существенно снижать морозостойкость бетона.

Едкие щелочи, образующиеся при твердении бетона с добавкой поташа, при наличии в заполнителях (песок, щебень) кремнезема в активной форме может привести к щелочной коррозии бетона.

Аморфная или плохо закристаллизованная кремнекислота (опал, халцедон, обсидиан, цеолит и др.) взаимодействуют с едкими щелочами, которые образуются в жидкой фазе бетона с добавкой поташа.

В результате этого взаимодействия в бетоне появляются внутренние напряжения, которые могут превзойти по величине прочность на растяжение заполнителя или цементного камня и вызвать появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции.

Бетоны, подвергаемые электропрогреву, теряют 30% прочности по сравнению с непрогретыми бетонами и имеют низкую морозостойкость и водонепроницаемость.

Читайте также:
Стремянки профессиональные и главные требования к ним

Однако поташ может и не ухудшать морозостойкость бетона, если он вводится в бетонную смесь совместно с одним из замедлителей схватывания – СДБ, ТН или ЖС + ПАЩ-1.

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ является смесью кальциевых, натриевых, аммониевых, кальциево-натриевых (аммониевых) солей лигносульфоновых кислот.

Тетраборат натрия ТН (бура) представляет собой кристаллический продукт состава Na2B4O7 • 10 H2O.

Жидкое стекло ЖС является растворимым силикатом натрия.

Пластификатор адипиновый (адипинат натрия) ПАЩ-1 представляет собой натриевую соль адипиновой кислоты.

Требования безопасности

Применение противоморозных добавок требует соблюдения всех требований техники безопасности. Поташ является солью с сильно выраженными щелочными свойствами. Нельзя допускать попадания растворов поташа, особенно концентрированного, в глаза и на кожу. Поташ является неопасным в пожарном отношении. Однако в местах хранения поташа и работы с концентрированным раствором ПАЩ-1 запрещается курение, применение открытого огня (газосварка, газорезка и т.п.).

Пластификатор ПАЩ-1 относится к умеренно токсичным веществам. При работе необходимо избегать контакта с кожей. ПДК в воздухе производственных помещений не должна превышать: циклогексана – 80 мг/м³, циклогексанона – 10 и циклогексанола – 10 мг/м³.

Жидкое стекло ЖС, тетраборат натрия ТН и сульфитно-дрожжевая бражка СДБ не обладают токсичными свойствами.

Сравнительная экономическая эффективность применения поташа (без и совместно с тетраборатом натрия ТН) и ускорителя твердения-пластификатора противоморозного “Строймост МОРОЗСТОП”

Расчетная температура бетона, ˚С Поташ Тетраборат натрия ТН ВСЕГО, руб. Ускоритель твердения
“Строймост МОРОЗСТОП”
Кол-во, кг/100 кг цемента Цена, руб./кг с НДС Итого, руб.: Кол-во, кг/100 кг цемент Цена, руб./кг с НДС Итого, руб.: Кол-во, л/100 кг цемента Цена, руб./кг :с НДС Итого, руб.:
от до
-5 5-6 20 100-120 1-1,2 20 20-24 120-144 1 80 80
-6 -10 6-8 120-160 1,2-1,6 24-32 144-192 1,5 120
-11 -15 8-10 160-200 1,6-2 32-40 192-240 2 160

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: применение ускорителя твердения-пластификатора противоморозного “Строймост МОРОЗСТОП” во всем диапазоне рабочих температур экономически более выгодно , чем использование поташа, даже без использования замедлителей схватывания СДБ, ТН или ЖС + ПАЩ-1.

Нитрит натрия технический

Нитрит натрия в виде порошка по ГОСТ 19906-74 или водного раствора используется в качестве противоморозной добавки к бетонам в производстве строительных изделий и конструкций.

В строительстве нитрит натрия рекомендован ГОСТ 24211 ˜Добавки для бетонов. Общие технические требования˜ к использованию в качестве противоморозной добавки, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимально допускаемой дозировкой добавки не опустится ниже -15˚С.

Нитрит натрия NaNO2 является солью азотистой кислоты. Все соли азотистой кислоты весьма ядовиты.

Противоморозная добавка нитрит натрия – ядовитое, пожароопасное вещество, является окислителем; в водных растворах с кислой средой (рН укладке бетонной смеси допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж.

Требования к складам.

Кристаллический нитрит натрия является окислителем и опасен в пожарном отношении, так как способен поддерживать огонь или вызывать воспламенение (дерева, хлопка) или взрыв горючих веществ (соли аммония или цианиды), иногда даже при трении и ударе.

Запрещается совместное хранение нитрита натрия с другими солями, с легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими веществами, горючими материалами, веществами на спиртовой основе, радиоактивными веществами, едкими и коррозионноактивными веществами.

По пожарной опасности склады твердого нитрита натрия относятся к категории ˜В˜, должны выполняться из негорючих материалов; противопожарные разрывы между зданиями и складами при огнестойкости склада 1-П степени должны быть не менее 15 м.

Жидкий нитрит натрия является непожароопасным веществом, однако дерево, ткани и т.п., пропитанные раствором соли при его возможных проливах в процессе хранения и погрузочно-разгрузочных работах, становятся пожароопасными и трудно поддаются тушению.

Склады для хранения порошка нитрита натрия необходимо размещать в отдельно стоящих зданиях, а жидкого нитрита натрия – на отгороженных площадках; вход в эти помещения или на территорию посторонним должен быть запрещен.

Емкости, предназначенные для приготовления, хранения и переноски водных растворов нитрита натрия, а также для хранения и переноски порошка нитрита натрия обозначать предупредительной надписью ˜Яд !˜.

Требования к хранению и транспортировке.

Нитрит натрия хранят в неотапливаемых складских помещениях в упаковке изготовителя. Не допускается совместное хранение нитрита натрия с другими веществами. Не допускается перевозка порошка и водного раствора нитрита натрия совместно с горючими веществами и продуктами питания. Гарантийный срок хранения продукта – 6 месяцев со дня изготовления.

Медицинские показания.

Нитрит натрия ядовит. При попадании в организм человека в виде порошка или раствора наблюдаются тяжелые поражения (расширение кровеносных сосудов, образование в крови метагемоглобина), опасные для жизни.

Характерными признаками при отравлении являются слабость, тошнота, головокружение, снижение зрения, посинение кончиков пальцев рук и ног и кончика носа через 10-15 минут после попадания нитрита натрия в организм.

При хронических отравлениях наблюдается сердцебиение, катар дыхательных путей, кровохаркание и разрушение зубов.

Опасность отравления ядовитыми окислами азота усугубляется тем, что дыхательные пути сравнительно слабо раздражаются и тяжелые явления наступают обычно лишь спустя несколько часов после вдыхания.

Воздух, содержащий 0,5 мг/л окислов азота, в течение часа может вызвать опасное для жизни заболевание.

Меры первой помощи при отравлении.

В качестве мер первой помощи при острых отравлениях применяются обильные приемы молока, кислородное дыхание и впрыскивание камфоры. Доставить пострадавшего в больницу.

Сравнительная экономическая эффективность применения нитрита натрия и ускорителя твердения-пластификатора противоморозного “Строймост МОРОЗСТОП”

Нитрита натрия (порошок) Ускоритель твердения
“Строймост МОРОЗСТОП”
Расчетная температура бетона, ˚С Количество, кг/100 кг цемента Цена, руб./кг Итого, руб.: Кол-во, л/100 кг цемента Цена, руб./кг Итого, руб.:
от до
-5 4-6 15 60-90 1 80 80
-6 -10 6-8 90-120 1,5 120
-11 -15 8-10 120-150 2 160
Читайте также:
Чем почистить алюминий до блеска

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: применение ускорителя твердения-пластификатора противоморозного “МОРОЗСТОП” во всем диапазоне рабочих температур экономически аналогично использованию нитрита натрия.

Формиат натрия технический

Формиат натрия NаСООН – натриевая соль муравьиной кислоты представляет собой белый порошок с высокой растворимостью в воде. Водородный показатель рН растворов формиата натрия равен 6 (растворы кислые).

Формиат натрия выпускается по ТУ 6-58-350-89 ˜Формиат натрия. Технические условия˜.

Бетон с формиатом натрия допускается применять, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимально допускаемой дозировки добавки не опустится ниже -15˚С.

Существенным недостатком формиата натрия является необходимость его растворения в теплой воде перед употреблением.

Ускорение твердения бетона вызывается главным образом тем, что формиат натрия изменяет растворимость силикатных составляющих цемента и образует с продуктами его гидратации двойные или основные соли.

Поскольку кристаллизация солей происходит с увеличением объема, накопление их в отдельных зонах конструкций может привести к дефектам и разрушению этих зон.

Поэтому для снижения внутренних напряжений в бетоне и, поскольку формиат натрия не обладает пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами, для повышения подвижности бетонных смесей и снижения В/Ц отношения его традиционно используют совместно с разжижителем С-3 (порошкообразным или жидким).

Необходимо отметить, что в разжижителе С-3 содержится 6-10% сульфата натрия NaSO4, что является причиной появления стойких высолов и самого опасного вида коррозии бетона – сульфатной коррозии, существенно снижающей долговечность строительных конструкций.

Формиат натрия относится к веществам 3-го класса опасности .

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны 10 мг/м³.

Разжижитель С-3, получаемый при многостадийном органическом синтезе на основе поли-метиленнафталинсульфонатов (олигомеров с длиной цепи 1-25), содержит опасный в биологическом отношении фенол и формальдегид. Поэтому С-3 классифицируется как вещество умеренно опасное и относится к веществам 3 класса опасности по ГОСТ 12.1.005-88 ˜Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны˜ – для сравнения, например, эпоксидные смолы менее вредны и относятся к 4 классу опасности.

Сульфат натрия содержащийся в С-3 в количестве 7-10% является активным высолообразующим агентом, что ограничивает применение С-3 в конструкциях, не допускающих высолов.

Также, несмотря на малые концентрации, сульфат натрия может способствовать развитию сульфатной коррозии бетона в процессе его эксплуатации.

Эффективность применения формиата натрия совместно с разжижителем С-3 (сухим) и ускорителя твердения-пластификатора противоморозного “Строймост МОРОЗСТОП”

Расчетная температура бетона, ˚С Формиат натрия С-3 ВСЕГО, руб.: Ускоритель твердения
“МорозStop”
Кол-во, кг/100 кг цемента Цена, руб./кг с НДС Итого, руб.: Кол-во, кг/100 кг цемента Цена, руб./кг с НДС Итого, руб. Кол-во, л/100 кг цемента Цена, руб./кг с НДС Итого, руб.:
от до
-5 2 22 44 0,7 37 26 70 1 80 80
-6 -10 4 88 114 1,5 120
-11 -15 6 132 158 2 160

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: применение ускорителя твердения-пластификатора противоморозного “МОРОЗСТОП” во всем диапазоне рабочих температур экономически аналогично использованию формиата натрия совместно с С-3.

4. Противоморозные добавки

Противоморозные добавки в бетон применяют, когда необходимо бетонирование при отрицательных температурах. В соответствии с ГОСТ 24211 противоморозные добавки относятся к классу добавок, придающих бетонам специальные свойства. Различают противоморозные добавки:

– для «холодного» бетона, обеспечивающие твердения при отрицательных температурах и набор 30 % прочности и более от контрольного состава нормального твердения в возрасте 28 суток;

– для «теплого» бетона, обеспечивающие защиту смесей от замерзания на время от ее изготовления до укладки и подачи внешнего тепла и набор 95 % прочности и более от контрольного состава нормального твердения в возрасте 28 суток.

Для обеспечения твердения бетона в зимних условиях, необходимо предотвратить замерзание его жидкой фазы, т.е. в твердеющем на морозе бетоне нужно сохранить положительную температуру для набора этим бетоном определенной прочности или искусственно понизить температуру замерзания жидкой фазы бетонной смеси. Этот эффект может быть достигнут за счет применения для затворения бетонных смесей растворов некоторых соединений в определенных концентрациях.

Противоморозные добавки в результате химического взаимодействия с водой образуют сольваты, благодаря которым вода в растворах замерзает постепенно, по мере охлаждения. Сольваты представляют собой более или менее прочные соединения частиц растворенного вещества с молекулами воды. Поэтому чтобы превратить воду раствора противоморозной добавки в лед, необходимо сначала разрушить сольват, приложив к этому определенную энергию, и лишь затем молекулы воды начнут замедляться и перейдут из жидкого состояния в твердое – лед.

Классификация противоморозных добавок по физико-химическому воздействию на бетон.

Группа Название Примеры
1 Антифризы – вещества, понижающие температуру замерзания жидкой фазы бетона, практически не влияют на скорость структурообразования. Сильные электролиты (нитрит натрия, хлорид натрия);
Слабые электролиты (водные растворы аммиака);
Неэлектролиты (многоатомные спирты, глицерин, карбамид).
2 Ускорители – вещества, вызывающие сильное тепловыделение на ранней стадии твердения бетонной смеси и бетона. Формиат натрия, сульфат железа, алюминия и некоторых других металлов.
3 Комплексного действия –многокомпонентные добавки – смеси сильных антифризов и сильных ускорителей Поташ, смеси хлорида кальция с хлоридом натрия, нитритом натрия, ННХК, ННХК + М и другие. Растворы таких добавок имеют достаточно низкую температуру замерзания, например, поташ: -36,5 о С, хлорид кальция: -55 о С, нитрат кальция: -28,2 о С.

Механизм действия добавок 1 группы. Твердение бетона без последующего обогрева основано на том, что при введении в его состав вышеуказанных добавок при отрицательных температурах сохраняется жидкая фаза. В этом случае минералы портландцемента способны гидратироваться, обеспечивая твердение бетона, но с меньшей скоростью, чем при положительной температуре. Практически всегда противоморозные добавки применяются в концентрации ниже соответствующей точке эвтектики, поэтому при охлаждении бетона ниже температуры замерзания водного раствора введенной добавки в нем начинается льдообразование, которое протекает совместно с формированием собственной структуры бетона. Благодаря этому обстоятельству, а также тому, что в присутствии добавок лёд имеет пластинчатое (рыхлое) строение, в бетоне не происходит заметных деструктивных процессов, отражающихся на его прочности.

Читайте также:
Что такое межевание?

Механизм действия добавок 2 и 3 группы. Процессы льдообразования в бетоне проходят одновременно со структурообразованием. Причем создание микрокапиллярной структуры бетона на сравнительно раннем этапе его твердения вызывает дополнительное понижение температуры замерзания поровой жидкости (в порах с радиусом менее 10 -7 м за счет кельвиновского эффекта). Справедливо отмечается, что сравнительно большие дозировки противоморозных добавок данных типов, обуславливающие ускоренное твердение бетона при низких положительных и отрицательных температурах, существенно влияют на процессы гидратации (включая образованием новых фаз) и на технические характеристики бетона.

Добавки 1 и 2 группы в чистом виде не являются эффективными в полной мере, что обусловило создание комплексных противоморозных добавок 3 группы.

По критерию выбора противоморозной добавки все комплексные продукты линейки компании «Полипласт» можно разделить на 3 группы:

Полипласт НОРД,

Криопласт ЛН,
Криопласт ЛН тип 2,
Криопласт ПК,
Полипласт КРИО-25
Криопласт Альфа

Криопласт П25-1,

Криопласт П25-1 тип 2

Эффективность применения противоморозных добавок компании «Полипласт»

– обеспечивают протекание процессов гидратации цемента при отрицательной температуре твердения бетона («холодный» бетон) не ниже температуры, указанной в таблице 3;

– обеспечение защиты смесей от замерзания на время от ее изготовления до укладки и подачи внешнего тепла («теплый» бетон) не ниже температуры, указанной в таблице 3;

– способствуют набору критической прочности* в возрасте 28 суток при расчетной отрицательной температуре твердения;

– увеличивают подвижность бетонной смеси от П1 до П4-П5 (таблица 3) (без снижения прочности во все сроки твердения);

– снижают водопотребность при затворении до 25%;

– обеспечивают повышение морозостойкости и снижение проницаемости;

– позволяют увеличить конечные прочностные характеристики бетона до 20%;

– не способствуют образованию высолов на поверхности конструкции и не вызывает коррозии арматуры бетона.

Наименование Температура твердения бетона, до, 0 С Возможность применения на вид бетона Увеличение марки подвижности (без снижения прочности во все сроки твердения) при максимальной дозировке
«холодный» бетон «теплый» бетон
Полипласт НОРД -25 + + от П1 до П5
Криопласт ЛН -25 + + от П1 до П5
Криопласт ЛН тип 2 -25 + + от П1 до П4
Криопласт ПК -25 + + от П1 до П4
Криопласт П25-1 -25 + + от П1 до П5
Криопласт П25-1 тип 2 -25 + + от П1 до П5
Полипласт КРИО-25 -25 + + от П1 до П5
Криопласт Альфа -25 + + от П1 до П4
Примечание: Характеристики, указанные в таблице, имеют небольшие отклонения от ТУ на противоморозные добавки и установлены с учетом региональных особенностей потребления на основании заключения строительной лаборатории регионального представительства АО «ГК Полипласт».

Определение эффективности применения противоморозных добавок компании «Полипласт»

Определение эффективности противоморозных добавок осуществляется по ГОСТ 30459-2008:

– для «холодных» бетона и раствора оценивают сравнением прочности бетонов и растворов основных составов, твердевших при заданной отрицательной температуре, с прочностью бетона и раствора контрольного состава, твердевшего в нормальных условиях.

– для «теплых» бетона и раствора оценивают сравнением прочности бетонов и растворов основных составов, твердевших 4 часа в морозильной камере, а затем в нормальных условиях в течении 28 суток, с прочностью контрольного состава, твердевшего в нормальных условиях.

Марка по удобоукладываемости контрольного и основных составов бетонной смеси должна быть П3, растворной смеси – Пк2. Основные положения проверки эффективности представлены в таблице 4.

Подклассы добавок Основной эффект действия добавки Показатель основного эффекта действия добавок Критерий эффективности добавки Основные положения проверки эффективности по ГОСТ 30459-2008
Противоморозные для «холодного» бетона и раствора Обеспечение твердения бетонов и растворов при их отрицательной температурах Набор прочности бетонами и растворами в возрасте 28 суток 30% и более контрольного состава нормального твердения Образцы основного состава после изготовления должны быть помещены на 28 суток в морозильную камеру. Испытываются образы на сжатие после оттаивания на воздухе при 20±2°С в сроки, указанные в нормативном или техническом документе на добавку конкретного вида.*
Противоморозные для «тёплого» бетона и раствора Обеспечение защиты смесей от замерзания на время от их изготовления до укладки и подачи внешнего тепла 95% и более контрольного состава нормального твердения Образцы основного состава после изготовления должны быть помещены на 4 часа в морозильную камеру. Последующее твердение образцов должно осуществляться в нормальных условиях в течение 28 сут.
* ВНИМАНИЕ! При проверке эффективности добавки в «холодных» бетонах в соответствии с п.10.1.2 методики ГОСТ 30459-2008 время оттаивания образцов с добавками ОАО «Полипласт» на воздухе при температуре 20±2 0 С после извлечения из морозильной камеры должно составлять не менее 48 часов.

* Критической считается прочность, по достижении которой бетон может подвергаться замораживанию без снижения строительно-технических свойств (прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и др.) при последующем твердении. Бетоны с противоморозными добавками допускается применять, если к моменту охлаждения ниже температуры, на которую рассчитано количество введенной добавки, бетон приобретет критическую прочность, составляющую не менее 30, 25 и 20% проектной прочности при классе соответственно до В15, В22,5 и В30, для низкомарочных бетонов критическая прочность составляет, как правило, 5 МПа.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: