Что такое станция глубокой биологической очистки?

Станция глубокой биологической очистки

Утилизация бытовых стоков — одна из наиболее значимых задач для жителей частного сектора, дачных домов. Просто так сливать воду из канализации, стиральных и посудомоечных машин на землю или в водоемы нельзя. Она содержит химически активные компоненты, разрушающие плодородный слой, приводящие к гибели живых организмов.

Принцип работы станций биоочистки

Производители предлагают множество вариантов оборудования. Различия — в размерах, ориентации (по горизонтали или вертикали), количестве отдельных секций внутри корпуса, наличии дополнительного оборудования в виде фильтров, насосов принудительного сброса.

Но есть и общий момент. Это — особые микроорганизмы, разлагающие поступающую органику до состояния активного ила. Впоследствии он отделяется от воды и оседает в специальном резервуаре. Ил можно перекачивать фекальным насосом в компостную яму. Приблизительно через год получается качественное удобрение для огорода.

Важный момент! Бактерии, заселяемые в резервуары станции, есть практически в любой воде. Но в СБО для них создаются особые условия, в которых они размножаются особенно активно. А в специальный отсек (аэротэнк) устанавливается аэратор для непрерывной подачи кислорода. Если его нет, аэробные бактерии погибают, процесс разложения органики останавливается.

Еще один значимый момент. В продаже можно найти ЛОС с анаэробными микроорганизмами. Им для работы не требуется кислород. Но в подобных устройствах вода очищается на 75-80% максимум. Ей требуется доочистка в виде фильтровальных полей или дренажных колодцев.

Этапы очистки воды

Станция биологической очистки — это единый корпус, разделенный внутри на несколько отсеков с разным функционалом. Вода в процессе очистки проходит следующие этапы:

  • камера первичного отстоя. Здесь наиболее крупные части выпадают в осадок. В современных модификациях дополнительно устанавливаются фильтры для отделения волос, бумаги, предметов личной гигиены;
  • как только уровень жидкости в первом отсеке станции биологической очистки достигает перелива, жидкость перетекает в аэротэнк. Именно сюда подселяют бактерии и подают воздух. Здесь образуется активный ил. Часть его сразу оседает на дно или перекачивается в первую камеру. Основная масса вместе с водой перетекает в финальный отстойник;
  • в последней камере происходит окончательное разделение ила и воды. Нерастворимый осадок накапливается на дне, а жидкость самотеком или принудительно сбрасывается в дренажный колодец или на рельеф.

В станциях со сложной конструкцией количество камер различного назначения может доходить до семи. Добавляются фильтры и насосы, перекачивающие стоки между камерами.

Плюсы и минусы СБО

Как и любые очистные сооружения, станции глубокой биологической очистки имеют как преимущества, так и недостатки. Сначала выделим плюсы:

  1. прочность. Корпуса изготавливают из особых видов полиэтилена или стеклопластика и укрепляют ребрами жесткости. Практически исключены разломы и протечки даже в грунтах, подверженных пучению;
  2. вода на 97-99% очищается от посторонних примесей. Она не нанесет вреда окружающей среде даже при непосредственном сливе в водоемы;
  3. простота в использовании. Если станция правильно установлена, эксплуатируется в соответствии с рекомендациями производителя, откачивать ил приходится не чаще раза в год-два. Периодически требуется промывать переливные трубки и фильтры;
  4. длительные сроки эксплуатации. В составе корпусов нет металла. Полностью отсутствуют коррозийные процессы. Также на поверхности пластика не развиваются грибки и плесень;
  5. герметичность. Конструкция станции такова, что внутрь не попадают подземные воды, талый снег и дождь;
  6. разнообразие модификаций. Можно подобрать модель для участков с большой глубиной промерзания, высоким УГВ, грунтами, подверженными пучению. Помимо этого, производители предлагают варианты, рассчитанные на обслуживание разного количества человек. Самые большие станции могут собирать стоки с десятков домов, гостиниц, придорожных кафе.

Если же говорить о минусах, необходимо выделить следующие:

  1. высокая цена оборудования. К тому же платить придется за подготовку котлована, доставку корпуса и его установку. Самостоятельно смонтировать можно только станцию небольшой вместимости на даче или во дворе частного дома;
  2. нормативными документами установлены жесткие ограничения по удалению от домов, деревьев, колодцев, скважин, водоемов и. д. Нередко оказывается, что на стандартном участке просто нет места для ЛОС;
  3. энергозависимость. Если на определенном этапе отключить электроэнергию, станция некоторое время работает в режиме обычного септика. Но уже через сутки использование канализации придется существенно сократить;
  4. ограничения по составу стоков. В унитаз нельзя сливать химически активные препараты, в частности, с хлором. Для стиральной и посудомоечной машины необходимо подбирать составы, не приводящие к гибели аэробных бактерий.

Если не учитывать перечисленные ограничения, может оказаться, что оборудование не очищает воду в должной мере, либо контролирующие инстанции выпишут штраф за несоблюдение санитарной зоны.

Рекомендации по эксплуатации

Станции глубокой биологической очистки сточных вод относятся к сложному инженерному оборудованию. Ранее уже сказано, что на переработку нельзя сливать растворы моющих средств, кислот и щелочей. Чтобы эксплуатация была полностью безопасной, рекомендуется выбирать модели со следующими дополнительными модулями:

  • песколовка для отделения взвешенных веществ;
  • сорбционные фильтры. Они эффективно удаляют из стоков хлор и медикаменты, способствующие гибели бактерий;
  • УФ-оббезараживатель. Его размещают в последнем отстойнике для окончательного обезвреживания очищенной воды;
  • решетки для отделения нерастворимых крупных частиц (полиэтиленовые пакеты, пачки от сигарет, лейкопластырь и т. д.) от стоков.

Кроме того, не стоит забывать про рекомендации производителя, касающиеся периодичности откачки ила и текущего обслуживания. Если это не делать своевременно, можно упустить момент поломки насосов или эрлифтов.

Читайте также:
Толщина стены из кирпича: какая должна быть для зимнего дома
Особенности монтажа

При установке важно не забывать про руководство по эксплуатации от завода-изготовителя. Это относится ко всем модификациям (Юнилос, Топас, Танк и т. д.). В противном случае, если станция быстро выйдет из строя или не будет работать в нужном режиме, сервисные службы не примут претензии к рассмотрению.

Установка станции биоочистки предполагает выполнение следующих этапов:

  • подготовка котлована. Минимальное расстояние до стенок емкости — 15-20 см;
  • выравнивание дна и засыпка его песком. Если уровень грунтовых вод высок, укладывают пригрузочную плиту. Она не позволит корпусу всплыть весной;
  • размещение станции на дне. Ориентирование — с учетом подводящих труб;
  • подключение входного и отводящего патрубков. Если предполагается, что вода будет стекать самотеком, трубы укладываются с уклоном не менее 2 см/п. м.;
  • прокладка и подключение электрического кабеля. Для него делают отдельный подвод к счетчику с установкой УЗО. Все трубы, провода утепляют и закрывают защитными кожухами;
  • окончательная засыпка котлована с одновременным заполнением отсеков станции.

Если уровень грунтовых вод на участке высок, самотечный сброс очищенной воды невозможен. Требуется дополнительный насос для принудительной перекачки.

Что выбрать: септик или станцию биологической очистки

Обратите внимание! Что предпочесть для коттеджа или частного дома: септик или СБО? Однозначного ответа на вопрос нет. Септики (в их классической трактовке) дешевле в сборке и эксплуатации. Но они очищают стоки не более чем на 70%. Такая вода не пригодна к использованию. Ее необходимо сливать в дренажный колодец или поле фильтрации. Под их обустройство порой приходится отводить значительные территории.

Еще один существенный момент — тип подселяемых бактерий. В септиках чаще живут анаэробы. Им не требуется кислород, но в процессе жизнедеятельности они вырабатывают некоторый объем метана. Его нужно отводить на уровень выше кровли дома. К тому же переработка стоков идет достаточно медленно.

В установках с аэрацией вода очищается на 97-99%. К тому же не требуется постоянная очистка от ила. Но есть и минус — более высокая цена.

Станция биологической очистки для частного дома

Станция биологической очистки, или станция ГБО (глубокая биологическая очистка), на сегодня наиболее эффективный вариант для загородного дома с автономной канализацией. Утилизация стоков осуществляется по биологическому принципу работы – используются результаты жизнедеятельности активных микроорганизмов, как аэробов так и анаэробов. Данная микрофлора способна мгновенно размножаться в питательной органической среде и воде и разлагать органику на простые вещества, безвредные для природы и человека. Важная особенность: станции биологической очистки и ГБО отлично работают в плане очистки среды от агрессивной химии (азот, фосфор и др.).

Станция биологической очистки для частного дома

Станции биологической очистки для частного дома различаются по ряду параметров, в том числе по производительности и по типу сброса воды из септика. Очищенная вода может сбрасываться принудительно или самотеком, и модели станций имеют соответствующую маркировку и технические характеристики. Установка с принудительным сбросом оснащена насосным оборудованием, а в самотечной станции очищенная вода удаляется самопроизвольно: как только установленный уровень резервуара достигнут, вода начинает уходить через технологические отверстия в отводящие трубы и далее в накопитель или коллектор. Очищенные стоки можно применять для бытовых целей и полива огорода.

Станция с самотечным типом сброса намного дешевле по модели и экономичнее по потреблению ресурсов, и если на загородном участке есть условия для ее установки, то и тратиться на дорогую модель нет смысла. Условия, при наличии которых полностью подходит ГБО с самотечным сбросом:

  • Заглубление труб канализации не меньше 0,8 – 1,0 м;
  • Низкий УГВ (уровень грунтовой воды) участка, нет паводков и верховодки, территория незатопляемая;
  • Грунт проницаемый и хорошо впитывает воду;
  • Септик расположен выше накопительного резервуара для стока (или коллекторного входа, разрешенного места стока в овраг или карьер);
  • Накопительный колодец удален от места сброса из септика не далее, чем на 4 метра.

Условия, при которых приходится устанавливать станцию с дренажными насосами для принудительного стока:

  • Высокий УГВ, малопроницаемый и плохо поглощающий воду грунт, возможные паводки и частые ливни. Это факторы риска загрязнения земли и воды участка при форс-мажоре – переливе недоочищенных сточных вод из септика;
  • Условия участка не позволяют поставить колодец-накопитель, а ближайшее разрешенное место сброса находится далеко (свыше 4 м), присутствует сложный рельеф и контруклоны, участок расположен в низине и т.д.

Станция ГБО

ГБО относится к локальным очистным сооружениям, в которых процессы утилизации сточных вод выполняются поэтапно. Преимущества станций ГБО:

  • Степень очистки до 98%;
  • Экологически безопасны;
  • Ресурс работы и срок службы – от 50 лет и дольше;
  • Пополнять колонию живых микроорганизмов не требуется, обслуживание станции несложное;
  • Бесшумно работает; на участке незаметна. Нет никаких запахов;
  • Можно смонтировать станцию практически на любом участке и во всех видах грунтов;
  • Компактны, очень прочные (корпуса из армированного полипропилена).

Конструкция и работа станции ГБО

Основные характеристики и параметры различных моделей отличаются, но не принципиально. А вот от классического септика станции ГБО отличаются кардинально. Присутствует принудительная аэрация, собранные стоки насыщаются кислородом, активизирующим жизнедеятельность аэробов – основных «работников» по разложению органических веществ. Микроорганизмы (активный ил) в прямом смысле поедают отходы человеческой жизнедеятельности и отдают в среду безвредные составляющие.

Читайте также:
Технические характеристики и типы Линокрома, особенности применения

Этапы очистки стоков предполагают использование отдельных камер в установке ГБО. Современные станции состоят из минимум четырех резервуаров, которые сообщаются между собой. Три этапа работы станции:

  1. Сточные воды попадают в первый резервуар-отстойник, содержащий активную био-среду из анаэробов – происходит первичная реакция разложения;
  2. Второй отсек – аэротенк – подключен к системе аэрации (компрессор, аэратор). Аэробным микробам требуется кислород, для них создается нужная среда и процессы разложения органики ускоряются во много раз;
  3. Третий отсек – для разделения полученной воды и активного ила (живых микроорганизмов), ил уходит назад в первый резервуар, а недоочищенная вода подается в следующий отсек для стабилизации;
  4. В последнем отсеке осуществляется дополнительная фильтрация и очистка воды (фильты содержат активный хлор, известковые засыпки и др.). Способы и степень дополнительной очистки – входят в параметры отличий целого ряда станций очистки. Отличается вид фильтра, в самых современных станциях есть возможность контроля качества очищенной воды.

Станции отлично зарекомендовали себя в автономных системах обеспечения частных домов. Единственной проблемой часто становится необходимость резервного генератора или источника бесперебойного питания для станции. Поскольку все установки энергозависимы. а отключение питания и соответственно отсутствие аэрации крайне негативно сказывается на эффективности работы анаэробных микроорганизмов, следует предусмотреть резерв электропитания. Замечено, что даже при непродолжительных, но при этом регулярных перебоях питания качество очистки стоков снижается.

Станция глубокой биологической очистки

Для комфортного проживания в загородном доме, эффективной альтернативой центральной канализации будет локальное очистное сооружение (ЛОС) либо станция глубокой биологической очистки хозяйственно-бытовых стоков (СГБО).

Автономные канализации быстро стали востребованными у владельцев частных домов и дач. Это связано с простотой установки и дальнейшего комфортного использования биологических станций.

Какие модели заслуживают особого внимания и почему биостанции стали такими популярными у дачников?

Станция глубокой биологической очистки

Чем отличается септик от СГБО и ЛОС

Основное отличие заключается в принципе работы. По своей конструкции локальные очистные сооружения «Био» и станции «Про» представляют собой резервуары, разделенные внутри на несколько камер и биореактора. Внутри происходят процессы, близкие к природным, но они более интенсивны. Сточные воды проходят несколько стадий очистки. На выходе получается очищенные до 95% вода.

Такие стоки можно законно сбрасывать в грунт или сточную канаву, либо использовать для технических нужд. Схематично работу ЛОС можно описать следующим образом:

Механическая очистка

Загрязненные сточные воды попадают в резервуар, разделенный перегородками с системой переливов на три камеры. На этом этапе работа ЛОС практически не отличается от обычного септика. Стоки медленно перетекают между камерами, во время движения на дно резервуара оседают крупные примеси и органика.

Биологическая очистка

Из последней камеры резервуара осветленные стоки принудительно подаются в биореактор. Подача осуществляется с помощью насоса или компрессора, включающегося по таймеру.

В биореакторе происходит основная очистка. С помощью рассекателя стоки равномерно распыляются по поверхности биофильтра. Биофильтр — это не обычный механический фильтр, способный задержать твердые примеси и взвешенные частицы, хотя такие процессы тоже происходят. Его поверхность покрыта биопленкой, содержащей колонии микроорганизмов, использующих в процессе своей жизнедеятельности органику.

В Евролос «Био» биопрепараты необходимо загружать примерно раз в сезон. Евролос «Про» не требует такой дозагрузки. Микроорганизмы размножаются самостоятельно. Органические соединения разлагаются бактериями на неорганику и воду. Очищенные сточные воды могут сбрасываться в дренажную канаву.

Для улучшения качества очистки в резервуаре обеспечивается постоянная рециркуляция стоков и обогащение кислородом. Вода, насыщенная микроорганизмами, перемешивается со стоками, перетекающими по камерам резервуара, увеличивая скорость разложения осевшей и взвешенной органики.

При необходимости станция глубокой биологической очистки может оснащаться дополнительным оборудованием. Например, после обработки стоков ультрафиолетом, предварительно прошедших биоочистку, они становятся пригодны к сбросу не только в грунт, но и естественные водоемы.

Миф энергозависимости

Техническим отличием ЛОС и СГБО от обычных септиков является их энергозависимость. Насос или компрессор работают от электросети. Противники установки очистных сооружений нередко ссылаются на энергозависимость ЛОС, как на их недостаток. Считается, что они не подходят для загородных домов. Якобы лучшего решения, чем простой проточный септик для частного дома нет.

Хозяева спрашивают: «Что произойдет, если на участке прекратится подача электроэнергии?» Ответ простой: ЛОС будет продолжать функционировать, пусть и не в полную силу. Стоки будут осветляться как в проточном септике, а как только подача электричества возобновится, станция снова выйдет на рабочий режим. Только задумайтесь, а разве вы сможете полноценно пользоваться всем остальным в доме при отключении электричества? — Душ? Стиральная машинка? Маловероятно!

Не является серьезным недостатком и высокая, по сравнению с септиками, цена на ЛОС. В процессе эксплуатации стоимость такого оборудования быстро окупается. Если вам нужна действительно эффективная система водоотведения, лучше остановить свой выбор на ЛОС.

2 простых шага к верному выбору

Всего две эти рекомендации помогут правильно подобрать биостанцию для частного дома:

  1. Рассчитайте необходимую производительность. Сделать это не так сложно, как кажется. Примите за суточную норму на человека 200 литров воды в сутки (по официальной статистике), после чего умножьте это число на количество проживающих в доме людей. Полученное значение — суточный объем стоков, с которым должна справляться биологическая станция.
  2. Помните о необходимости обустройства сооружений доочистки стоков для септиков Евролос серии ЭКО. Если на вашем участке мало места или вы просто не хотите отводить под поля аэрации отдельный участок, то выберите модель БИО или ПРО, которые в этом не нуждаются.
Читайте также:
Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Также немаловажным фактором является материал корпуса. Конструкция должна хорошо выдерживать давление грунта, а также быть полностью герметичной.

Все станции Евролос производятся из высококачественного полипропилена на автоматическом оборудовании. Полипропилен является экологически чистым материалом, который не подвержен химическому воздействию и стоек к механическим повреждениям. Срок службы корпуса около 50 лет.

Как я выбирал автономную канализацию для загородного дома

И почему выгребная яма — прошлый век

Когда я стал обживать дачный участок, оказалось, что канализация — один из самых важных вопросов.

Я ставил новый каркасный дом, где по плану должен был быть санузел. С водой трудностей не возникло: на участке был хороший колодец. А вот то, куда сбрасывать стоки, стало проблемой.

Перечитав огромное количество справочной информации и проштудировав профильные форумы, я изучил основные варианты решения этого вопроса. В статье поделюсь опытом выбора и установки системы локальной канализации на даче. Надеюсь, это позволит вам избежать ошибок и поможет сэкономить.

Минимум, который нужно знать о септике

Проектировать септик лучше всего на этапе строительства дома, потому что нужно учитывать множество факторов: размер участка, тип почвы, расположение источников водоснабжения, а также другие параметры, вплоть до уклона местности. Когда строения еще нет, проще подобрать оптимальное расположение дома, скважины или колодца и септика. Я ставил септик уже после того, как построил дом. Но примерный план по обустройству локальной канализации у меня был сделан заранее.

Под словом «септик» понимают самые разные виды локальных очистных сооружений: станции биологической очистки, энергонезависимые септики, накопители и даже обычные дачные ямы-туалеты . Чаще всего люди путают станции биологической очистки и энергонезависимые септики и накопители. Выглядят они в заводском исполнении похоже, однако разница между ними велика. Все дело в принципах работы.

Расскажу о них подробнее.

Как победить выгорание

Кустарные бетонные выгребные ямы

Популярный дачный вариант — два бетонных кольца для канализации. Такой вариант часто предлагают сделать частники, обещая хорошую очистку на выходе и отсутствие необходимости как-либо обслуживать эту конструкцию. Называют они свои творения тоже септиками.

Однако такие выгребные ямы — не септики. Они не герметичны и не очищают стоки. Вследствие этого подобные сооружения пропускают неочищенные стоки в почву, заражая грунтовые воды. А в паводок они переполняются верховодкой — подземными водами, которые склонны к резким колебаниям из-за осадков и других причин, — что вообще полностью парализует их работу.

По сути, на участке вместо септика делают обыкновенный колодец из 3—4 колец , который сбрасывает неочищенные стоки в водоносные пласты. Пара таких колодцев стоит около 40 000 Р . Польстившись на цену, многие думают, что получили полноценный септик. Но после установки быстро понимают, что деньги выброшены на ветер.

Грустный пример — мой сосед. Все содержимое такого его «септика» шло в водоносный пласт. Он взял пробы воды из своего колодца на анализы и обнаружил там кишечную палочку.

Стоит ли тратить деньги на установку бетонированной выгребной ямы, каждый решает сам. Но вывод, на мой взгляд, очевиден.

Накопительные емкости

Накопительные емкости полностью отвечают нормам экологической безопасности, поскольку стоки в них изолированы и вывозятся ассенизаторскими машинами. В современном виде обычно это большой пластиковый бак емкостью 4—5 м³ и более, который вкапывают в землю на участке. В нем нет никаких камер и перегородок, но бывают ребра жесткости, которые должны придавать конструкции прочность.

По сравнению со станциями биологической очистки накопительные емкости занимают больше места. И это логично. Стоки в них не очищаются и не выбрасываются наружу в почву, а просто аккумулируются. Главный недостаток — необходимость их регулярно откачивать.

Рассчитаем, как часто придется вызывать ассенизаторскую машину.

Средний объем потребления воды на одного человека в сутки — 200 литров. Если в небольшом доме постоянно будут жить четыре человека, за сутки будет набираться около 800 литров.

Объем автоцистерн, которые вывозят стоки, — 4—6 м³ . Есть варианты и больше — на 12—16 м³ , но их можно заказать не везде.

Допустим, на участке сделали накопитель объемом 6 м³, который можно будет откачивать большинством ассенизаторских машин. Считаем количество дней, на которые хватит данной емкости:

Объем накопителя / Суточный суммарный сброс

В цифрах получается:

6000 л / 800 л = 7,5 дня

То есть вызывать машину, чтобы откачать содержимое накопителя, придется раз в неделю. Стоимость вызова ассенизаторской машины — от 2500 Р , а в месяц — 10 000 Р . Плюс сам накопитель на 6 м³ и работы по его установке обойдутся примерно в 90 000 Р . Но на цену влияет и марка накопителя, и регион, где его будут устанавливать.

Энергонезависимые септики

Энергонезависимые септики — один из простейших видов локальных очистных сооружений. Это пластиковая емкость, которая состоит из нескольких камер, соединенных между собой системой переливных отверстий.

Читайте также:
Соковыжималка Аngel: отзывы об аналогах

Процесс очистки в них устроен так. В первой камере стоки отстаиваются и разделяются на несколько фракций. Грубые фракции оседают и перерабатываются бактериями в ил, оставшаяся жидкость переливается в следующие камеры. Из последней камеры очищенная вода попадает в почву. В процессе участвуют анаэробные бактерии, то есть бактерии, которые живут и размножаются без кислорода.

В таких видах септиков стоки осветляются приблизительно до 50—60% . Далее необходимо провести дополнительную очистку. Для этого делаются специальные сооружения — дренажные системы. Ими могут быть как специальные колодцы, так и траншеи, обязательно с гравийно-песчаной подушкой на дне. В них стоки проходят дополнительную фильтрацию и далее впитываются в землю.

По деньгам такое устройство на четырех человек обошлось бы мне в 44 000 Р за сам септик и еще в 28 000 Р за монтаж. Итого — 72 000 Р .

Станции глубокой биологической очистки

Это самый современный и эффективный вид очистных сооружений. Такие станции — уменьшенная копия городских очистных сооружений. Основное отличие от энергонезависимых септиков — аэрация стоков. В ходе этого процесса стоки насыщают кислородом, который необходим для жизни аэробных бактерий.

Станции очистки могут отличаться в зависимости от модели. Обычно они состоят из нескольких камер, одна из которых — так называемый аэротенк, или камера аэрации. В ней много кислорода и стоки колонизируются аэробными микроорганизмами, которые формируют так называемый активный ил. В эту субстанцию помимо бактерий входят также простейшие: амебы, инфузории и т. д. Активный ил перерабатывает все поступающие со стоками компоненты загрязнений.

Эффективность очистки подобных систем высока — 95—99% . Это намного больше, чем у энергонезависимых септиков, — те очищают только до 50—60% . Станции биологической очистки на практике не требуют дополнительных систем почвенной очистки — полей фильтрации либо дренажных колодцев, о которых я рассказывал в разделе про энергонезависимые септики.

Осветленные стоки после станций биологической очистки можно использовать, например, для полива деревьев либо просто сливать на землю. Их даже можно сбрасывать в водоемы. Но по закону при сбросе в водоемы стоки должны проходить дополнительное обеззараживание.

Для этого многие модели станций биологической очистки оснащают модулем ультрафиолетовой обработки. Подобный метод эффективен и полностью отвечает требованиям действующего санпина.

Монтаж станции биологической очистки идентичен монтажу энергонезависимого септика. Нужно также подготовить котлован с отступом от стенок станции в 10—15 см. А когда будете засыпать яму со станцией, потребуется песок. Суммарно монтаж станции с учетом всех компонентов будет стоить около 100 000 Р .

А вот уход за станцией очистки иной и зависит от конструкции. В целом, как и в случае с энергонезависимым септиком, раз в 2—3 года следует откачивать избыточный ил, а также промывать переливы и механизмы мойкой высокого давления. Подобная процедура стоит от 5000 Р .

Есть еще небольшие затраты на электричество. В среднем станция на четырех человек потребляет не более 100 кВт⋅ч в месяц. А обычно еще меньше, и расходы не превышают 300—500 Р в месяц.

Почему мне не подошел энергонезависимый септик

Теоретически мне подходили два варианта: энергонезависимый септик и станция биологической очистки. Но для энергонезависимого септика нужны три основных условия:

  1. Низкий уровень грунтовых вод.
  2. Почва с высокой водопроницаемостью, то есть такая, в которой много песка.
  3. Свободная площадь на участке.

У меня же на участке глинистая почва, а по весне вода поднимается на глубину буквально до одного метра от поверхности земли.

Также для энергонезависимого септика нужно обязательно обустроить поля почвенной фильтрации — они же дренажные поля. А они не работают в условиях, когда в метре от поверхности стоит вода или на участке глинистый либо суглинистый грунт, потому что вода в него почти не впитывается. Кроме того, дренажное поле занимает большую площадь. Над ним ничего не поставишь, и это просто потерянное место.

Также нужно заглубить дренажные элементы, которые рассеивают воду, в грунт на песчано-щебневую подушку. Дренажные элементы — специальные емкости без дна, в которые поступают предварительно осветленные стоки из септика. Дальше эти стоки впитываются в почву. Стоимость каждого элемента — 10 000 Р , плюс еще 5000 Р — монтаж. Правда, можно обойтись и без них, если делать дренажный колодец. Еще нужно прибавить стоимость щебня и песка — дополнительные 15 000 Р . В итоге энергонезависимая станция обошлась бы мне в 72 000 Р , а дополнительные работы по ее установке — еще минимум в 30 000 Р . Все вместе выходит аналогично стоимости полноценной аэрационной станции очистки аналогичной производительности.

В итоге из всех вариантов у меня остался единственный — станция биологической очистки. Она способна работать в любых условиях и мало зависит от уровня грунтовых вод и типа почвы.

Как я устанавливал станцию биологической очистки

Я выбрал модель «Евролос-био» , поскольку такая же стояла у друзей. Они пользуются ею уже четыре года.

Модель отличается высокой степенью очистки и неприхотлива в работе. Это станция так называемого насосного типа. За аэрацию в ней отвечает насос, который насыщает воду в камере аэрации при помощи эжектора. Моя станция рассчитана на проживание четырех человек в постоянном режиме и потому имеет в названии цифру 4.

Читайте также:
Труба асбестоцементная. Область применения ее модификаций

я потратил на станцию биологической очистки

Кроме того, в «Евролос-био» есть дополнительный биофильтр, на который через рассекатель подаются стоки. Он ставится сверху на горловину станции.

В работе биофильтр напоминает плоский декоративный фонтанчик, при открытой крышке станции смотрится очень красиво. Сам биофильтр — это съемная корзина, которая заполнена полыми пластиковыми элементами — биозагрузкой. Именно на нее и разбрызгиваются стоки через рассекатель. Биозагрузка нужна для закрепления и жизни аэробных бактерий.

Установка. Я заказал установку под ключ. Вся работа проходила в два этапа.

На первом ко мне выехал инженер компании. Он обследовал участок и составил проект. Мы с ним выбрали оптимальное место для установки с учетом всех факторов: дистанции до колодца и дома, уклона участка и пр. Также решили, куда отводить очищенную воду.

Обсуждения заняли несколько часов. После этого мы согласовали день, когда будут устанавливать саму станцию очистки.

Через несколько дней ко мне приехала монтажная бригада. Она же привезла саму станцию очистки. На заранее намеченном месте работники выкопали котлован для станции и траншеи для прокладки труб. Кроме того, поскольку мой дом установлен на бетонный фундамент, пришлось просверлить его установкой алмазного бурения. Это было необходимо, чтобы вывести из дома трубы.

Затем станцию установили в котлован. Во время установки строго по уровню проверяли, чтобы станция встала горизонтально. На дно отсыпали песчаную подушку толщиной 20 см. Обратно все засыпали не выбранным грунтом, а песком, чтобы грунт давил на стенки станции равномерно и не оставалось воздушных карманов между стенками станции и котлованом. На эту процедуру у меня ушло 3 м³ песка.

Далее монтажники проложили трубы в вырытые траншеи и подключили санузел в доме. После окончания работ траншеи закопали. Здесь песок не потребовался: траншеи можно было засыпать обычным грунтом. В отличие от станции трубы не всплывут.

Важный момент: уклон труб, как и станции, делали по уровню. Благодаря этому стоки из дома идут самотеком по трубам в станцию очистки. Уклон при этом должен составлять 2 см на один метр.

Сброс очищенной воды сделали в небольшой овражек, который был рядом с моим участком. Это допустимо, поскольку воду из станции биологической очистки можно использовать даже для полива сада. Я пробовал это делать — растения проблем не испытывают.

Песок для работ я заказал сам с доставкой из ближайшего карьера. Вода к участку тоже уже была подведена, поэтому с этим проблем не возникло. Все остальные работы и материалы входили в стоимость стандартного договора.

Тиски для сверлильного станка: особенности, описание видов, советы по выбору

  1. Особенности
  2. Назначение
  3. Конструкция и принцип действия
  4. Обзор видов
  5. Как выбрать
  6. Как сделать своими руками

Отверстия в деталях из металла, дерева, резины и пластика проделываются с помощью специального сверлильного оборудования. При различных работах в домашних условиях обычно просверливается немного дырок, поэтому мастера могут применять ручную дрель с минимальным вращением. Если же требуется более точное сверление, то необходимо приобретать станки и устанавливать на них качественные тиски.

Особенности

Тиски для сверлильного станка представляют собой важный аксессуар, позволяющий надежно фиксировать заготовку в неподвижном состоянии относительно патрона станка. Благодаря этому устройству мастер может выполнять серийные операции по сверлению. Станочные тиски нашли широкое применение не только на крупных предприятиях, но и в домашних мастерских. Их часто приобретают для столярной стойки и другого настольного оборудования, чтобы повысить функциональность.

Тиски для сверления выпускаются с губками разной ширины. Чаще всего это показатель составляет от 60 до 150 мм. Встречаются в продаже также устройства с призматическими губками. Они позволяют закреплять круглые детали. Основная часть конструкции выпускается в соответствии с требованиями ГОСТа из легированной стали, которая проходит несколько циклов закаливания и отличается высокой прочностью.

Назначение

Тиски являются главным составляющим элементом большинства станков, которые применяются для проделывания отверстий в заготовках. Без этого устройства невозможно безопасно и с максимальной точностью выполнять технологические операции по подготовке деталей.

Для работ с деталями из пластика, массива можно применять станки с базовой комплектацией (без тисков).

Что касается серийного просверливания отверстий в деталях из твердого материала, то оно без надежного крепления невозможно. В данном случае станки дополнительно комплектуют специальными тисками.

Конструкция и принцип действия

На сегодняшний день тиски для сверлильных станков представлены шикарным ассортиментом, в зависимости от предназначения они могут отличаться особенностями конструкции и функциональностью. Обязательными элементами данного устройства считаются несколько:

  1. Планка (основание). Она выступает несущим элементом в устройстве, к которому непосредственно крепятся все составляющие тисков. Так как именно на планке осуществляется процесс просверливания, ее выпускают из прочного металла.
  2. Две губки. Одна из них подвижная, другая неподвижная. Они отвечают за фиксацию заготовок. Чтобы губка могла точно перемещаться по основанию, ее нижняя часть имеет прямоугольный хвостик, вставленный в вырез, размещенный на неподвижной губке.
  3. Ручка с винтом. Он отвечает за перемещение одной из губок и соединяется с ней с помощью стопорного кольца. Вращаясь в резьбовом отверстии, винт приводит губку в движение.
  4. Рабочие пластины. Это один из важных элементов устройства, который в процессе работы тисков испытывает существенные нагрузки. Пластины обычно изготавливают из высококачественного металла, обладающего повышенной прочностью. Они крепятся к поверхности зажимных губок с помощью винтов.
  5. Дополнительные части (их наличие зависит от особенности модели). В обычном исполнении рабочая поверхность тисков плоская, в некоторых моделях она может быть вогнутой или угловой, что позволяет обрабатывать заготовки различных форм. Встречаются в продаже также и тиски, у которых прижимные планки подпружиненные. Они более удобны в эксплуатации.
Читайте также:
Сурик — это что такое: определение и виды сурика – это что такое: определение и виды термина

Принципы работы всех тисков независимо от их конструктивных особенностей идентичен и основан на винтовой передаче. Все детали, установленные на планку, под воздействием вращательного элемента перемещаются. Положение зажимов изменяется с помощью вращения винта. Точность перемещения обеспечивается прямоугольным хвостиком, расположенным в нижней части подвижного зажима.

Обзор видов

Производители выпускают тиски для станков различной модификации. В зависимости от особенностей конструкции их подразделяют на 2 вида: поворотные и неповоротные. Для просверливания деревянных деталей применяют слесарные и винтовые тиски. На крупных предприятиях устанавливают специализированные тиски, обладающие множеством функций.

Для просверливания отверстий в домашних условиях обычно приобретают мини-тиски.

Поворотные

Устройства данного вида позволяют в процессе обработки заготовки менять ее пространственное положение без предварительного разжима. Они идеально подходят для производственных цехов. В конструкции этих тисков предусмотрена поворотная губка, которая может вращаться на 360°. Поэтому, просверлив заготовку в одном месте, платформу можно быстро повернуть на нужный угол для подготовки другого отверстия, оставляя заготовку зафиксированной.

На рынке можно встретить также современные модели, у которых основание имеет крестовые направляющие, позволяющие не только переворачивать деталь на определенный угол, но и перемещать ее горизонтально по 2 осям. Существует также разновидность поворотных устройств со сложной конструкцией. Устройства называют глобусными, благодаря им можно зажатую заготовку поворачивать в 3 плоскостях. Обычно такой вид тисков применяют для выполнения наклонных отверстий.

Поворотные тиски для сверлильного станка в действии вы сможете наблюдать в следующем видео:

Неповоротные

Это один из самых популярных видов устройств. Такие тиски имеют стационарную конструкцию. Их многие мастера изготавливают самостоятельно в домашних условиях. По сравнению с поворотными тисками, они могут использоваться только для просверливания заготовок в одном положении. С помощью неповоротных тисков можно делать одно отверстие, затем нужно деталь разжать и переместить в другое положение. Конструкции данного вида обладают повышенной жесткостью и не приспособлены для профессиональной обработки.

Главным достоинством неповоротных тисков является их доступная цена.

Что касается функциональности и удобства в эксплуатации, то они во многом уступают поворотным моделям.

Как выбрать

До того как приобрести тиски для сверлильного станка, следует учесть много нюансов, так как от этого будет зависеть срок их службы и объем выполнения работы. Для серийной обработки крупных заготовок из металла, которые нужно прочно крепить, рекомендуется приобретать профессиональные модели. Они позволят снизить производственные расходы и прослужат долгое время, так как обладают износоустойчивостью и не боятся механических повреждений, коррозии. Кроме этого, такие тиски повысят точность обработки, что уменьшить риск брака. Если планируется использовать станок на даче для оборудования стоек, то можно приобретать маленькие неповоротные тиски, они обладают надежной фиксацией (свободные руки) и удобны в использовании.

Выбирая поворотные модели, необходимо обращать внимание на их размеры. Чаще в продаже встречаются модели размером 80, 100, 125, 160, 200, 250 и 320 мм. Эти цифры, помимо габаритов, могут означать также другие показатели. Например, маркировка «200 мм» может указывать на максимальный раствор тисков, а «100 мм» – на ширину губок. Помимо этого, выбор должен опираться на тип станка, для которого планируется покупать тиски, и на особенности заготовок, где нужно будет просверливать отверстия (материал, вес, форма, габариты). От этого напрямую зависит выбор материала губок и корпуса (чугун или сталь).

Как сделать своими руками

Многие мастера предпочитают станочные тиски изготавливать самостоятельно, поскольку это несложный процесс, позволяющий экономить семейный бюджет. Перед тем как заняться сборкой устройства, нужно определиться с выбором материала, из которого планируется изготовить тиски. Лучше всего отдавать предпочтение квадратной (профильной) трубе размером 60Х40 мм.

Понадобится последовательно выполнить действия:

  1. Из металла необходимо вырезать квадрат, который послужит основанием для будущего устройства. На каждой стороне квадрата нужно проделать по 4 отверстия, они понадобятся для фиксации тисков к станку.
  2. Затем из трубы следует изготовить 2 губки, в одной из которых потребуется сделать отверстие и вставить шайбу.
  3. Следующим шагом станет изготовление направляющих, благодаря которым пластина сможет двигаться по оси неподвижной губки. В качестве рельсов подойдет обычный металлический уголок. Его следует приварить с обеих сторон по краям пластины. Важно, чтобы уголок потом не мешал прижимать заготовку.
  4. Далее нужно изготовить механизм вращения, приваривая хомут с гайкой к основанию. После этого в гайку вкручивается винт, его нужно вставить в отверстие пластины таким образом, чтобы болт не тянул ее назад.
  5. Завершается изготовление фиксацией тисков к сверлильному станку. Это можно сделать с помощью гаек и болтов. Так как тиски изготовлены в домашних условиях, то они многим отличаются от магазинных. Поэтому нужно уделить особое внимание их настройке, которая не должна проходить в спешке. Станки с тисками следует устанавливать в домашнем цеху на расстоянии 70 см друг от друга.
Читайте также:
Стяжка пола гаража

Более подробный обзор создания тисков для сверлильного тиска своими руками представлен в следующем видео.

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

  • планки, выполняющие роль основания тисков;
  • две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
  • винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
  • пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
  • ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Читайте также:
Стол с фотопечатью на кухню

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

  • неповоротные;
  • поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Тиски для сверлильного станка: обзор устройств и рейтинг лучших моделей

Тиски для сверлильного станка – устройство, которое помогает надежно зафиксировать обрабатываемый материал. Это помогает быстро и качественно выполнить работу. Главное – приобрести подходящий инструмент. Для этого рекомендуется ознакомиться с правилами выбора приспособления и внимательно изучить рейтинг лучших устройств.

Назначение инструмента

Такое устройство обеспечивает безопасность выполняемого процесса.

Основное назначение тисков – надежная фиксация заготовки, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью.

Многие производители оборудования не включают тиски в комплектацию станков. Это объясняется тем, что такие устройства не всегда требуются. Кроме того, станки повышают стоимость оборудования. Этим и объясняется отказ некоторых производителей во включении их в комплектацию оборудования.

Читайте также:
Флористика, интерьер с живыми цветами

Особенности конструкции и принцип действия

Конструкция тисков для сверлильного станка выглядит следующим образом:

  • Планка основания. Для ее изготовления, независимо от вида приспособления, используется чугун или другой особо прочный металл. Именно на планке фиксируются все элементы тисков.
  • Зажимные элементы. Это 2 детали с подшипниками, которые фиксируются на предыдущем устройстве. Один из элементов снабжается вращательным механизмом, чтобы была возможность его передвигать для расширения тисков и зажима заготовок.
  • Вращательный механизм с ручкой. Именно он приводит в действие один из зажимов. Конец механизма имеет прямое соединение с зажимным элементом.
  • Вспомогательные узлы. В число таких приспособлений входят пружинные устройства и другие приспособления, которые усиливают эффективность взаимодействия сверлильного станка с заготовкой.

Разновидности тисков

Выделяют три основные разновидности тисков для сверлильного станка.

Неповоротные

Это стационарное оборудование, которое отличается простотой конструкцией.

Тиски фиксируются на станке в одном положении. Неповоротные тиски позволяют выполнить в заготовке только одно отверстие. Если требуется просверлить деталь в нескольких местах, после первой обработки ее снимают со станка, поворачивают под другим углом, зажимают в тисках и проводят соответствующие манипуляции. Так делают несколько раз до завершения работы.

Поворотные

Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства. Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

Это приспособления, которые позволяют выполнить на заготовке несколько отверстий, не снимая элемент с устройства, при этом деталь можно поворачивать под разными углами.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.

Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства. Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка.

Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями, с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени.

Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол. Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности.

Универсальные

Такие устройства применяются для выполнения любых операций. Универсальные тиски, в свою очередь, бывают продольно-вращательными и поворачивающимися в 3D плоскости. Первые приспособления позволяют поворачивать заготовку в двух осях. Вторые устройства дают возможность выполнить работу любой сложности. Недостаток универсальных тисков для сверлильного станка – высокая стоимость.

Правила выбора

При выборе устройства, не зависимо от его вида, необходимо учитывать, что тиски для сверлильного станка должны удовлетворять следующим требованиям:

  • Повышенная прочность.
  • Износостойкость.
  • Высокая сила зажима.

Только приспособления, удовлетворяющие этим требованиям, будут служить надежно и в течение длительного периода.

При выборе тисков рекомендуется учитывать следующие моменты:

  1. Большинство б/у тисков изготовлены из чугуна. Они имеют высокую износостойкость с твердостью, но при этом являются хрупкими и не рассчитаны на ударно-механическое воздействие.
  2. Если в сверлильном станке будут крепиться цилиндрические болванки, то на зажим нужно приобрести накладку с треугольным вырезом, либо выбрать тиски специального конструктивного решения.
  3. Компактные модели подходят для работ с малоформатными заготовками. Для габаритных деталей лучше брать конструкции, позволяющие предварительно раздвигать зажимные планки.

Рейтинг популярных брендов

Профессионалы составили рейтинг лучших производителей тисков для сверлильного станка.

МАСТЕР 32725

Станочные тиски МАСТЕР 32725 применяются для того, чтобы фиксировать детали во время механической обработки на станках разных видов. Весит приспособление 5,3 кг, а размер составляет 100 мм. Приспособление изготовлено из чугуна марки СЧ-25. Их можно прикреплять к станку с помощью болтов, так как они имеют специальные отверстия на основании. Производство осуществляется в Китае.

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 100 мм.
  • Посадочные пазы, размер – 13 мм * 56 мм.
  • Рабочий ход – 100 мм; Имеют вес 5,3 кг.
  • Рама, материал – чугун.
  • Применение – бытовое.
  • Размеры – 288мм*174мм*66мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Имеют небольшой вес.
  • И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
    что делает их высокопрочными.
  • Считается оборудованием высокой надежности.
  • Наличие перекидного воротка для упрощения работы на труднодоступных участках.

Минусы:

  • Не имеют функции поворота.
  • Могут не выдержать очень больших нагрузок.

МАСТЕР 32721

Данные станочные тиски используются для фиксации заготовок не более 10 см и предназначены для обработки на различного вида станках. Тиски станочные чугунные МАСТЕР 32721 могут прикрепляться к сверлильным, шлифовальным и фрезерным станкам с помощью отверстий в корпусе. Благодаря тому, что приспособление изготовлено из серого чугуна, оно может выдерживать большие нагрузки, хотя и имеет малый вес. Производятся в Китае.

Читайте также:
Усилитель сотовой связи для телефона своими руками

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 100 мм.
  • Посадочные пазы, размер – 13 мм * 62 мм.
  • Рабочий ход – 100 мм.
  • Имеют вес 3,44 кг.
  • Применение – бытовое.
  • Рама, материал – чугун.
  • Размеры – 234мм*180мм*72мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Имеют небольшой вес.
  • И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
    что делает их высокопрочными.
  • Считается оборудованием высокой надежности.
  • Обеспечение плавного хода благодаря паре
    направляющих пластин.
  • Возможность быстрого прижима заготовки.
  • Возможность выдерживать большие нагрузки.

Минусы:

  • Не имеют функции поворота.

WILTON Q125 WI91195RU

Сверлильные тиски станочные неповоротные WILTON Q125 WI91195RU являются удобной моделью для стационарного расположения. Легко прикрепить приспособление можно с помощью шлифованной поверхности и 4 пазов у основания. С помощью шарнирной ручки можно закрепить детали на станке. Американский бренд производится в Китае.

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 125 мм.
  • Рабочий ход – 125 мм; Имеют вес 4,45 кг.
  • Применение – бытовое.
  • Рама, материал – чугун.
  • Размеры – 264мм*213мм*72мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Легкие в установке.
  • Имеют небольшой вес.
  • И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
    что делает их высокопрочными.
  • Считается оборудованием высокой надежности.

Минусы:

  • Не имеют функции поворота.

WILTON 25 WI12800

Данные сверлильные тиски используются для того, чтобы зафиксировать с трех сторон обрабатываемую заготовку. Они широко применяются в машиностроении. Неподвижная часть зажима имеет насечки под 90° V-образного вида. Дополнительное позиционирование возможно благодаря шлифованию верха и боковых сторон с высокой точностью. Производятся в Тайване, но бренд США.

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 63 мм.
  • Рабочий ход – 65 мм.
  • Имеют вес 2,9 кг.
  • Применение – бытовое/профессиональное.
  • Рама, материал – чугун.
  • Размеры – 200мм*90мм*85мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Дополнительное позиционирование, благодаря
    шлифованию с высокой точностью.
  • Имеют небольшой вес.
  • И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
    что делает их высокопрочными.
  • Считается оборудованием высокой надежности.

Минусы:

  • Не имеют функции поворота.

Угловые перпендикулярные 85 мм Wilton 65014EU

Перпендикулярные угловые тиски 85 мм Wilton 65014EU применяются в производственной деятельности или мастерских. Они предназначены для удержания и обрабатывания угловых заготовок. На станках, которые предназначены для обработки металла, они монтируются с помощью крепежей. Производство угловых тисков налажено в Китае, бренд США.

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 100 мм.
  • Рабочий ход – 85 мм.
  • Имеют вес 5 кг.
  • Применение – бытовое/профессиональное.
  • Рама, материал – чугун.
  • Размеры – 270мм*260мм*70мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Имеют небольшой вес.
  • И корпус, и зажимы изготовлены из чугуна,
    что делает их высокопрочными.
  • Считается оборудованием высокой надежности.
  • Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что
    предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

  • Не имеют функции поворота.

Прямоугольные PROMA 35/80

Тиски PROMA 35/80 25001500 предназначены для использования на фрезерных или сверлильных станках по металлу. Они довольно простые в применении и используются для фиксирования угловых заготовок. Возможность быстрого и простого присоединения позволяет сэкономить время и силы на позиционирование и установку. Производятся чешский бренд в Китае. Важно! Благодаря широким зажимам деталь крепко и точно фиксируется на станке, что позволяет исключить появление люфта.

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 100 мм.
  • Рабочий ход – 80 мм.
  • Длина посадочных пазов – 45 мм.
  • Имеют вес 21,5 кг.
  • Применение – бытовое/профессиональное.
  • Рама, материал – чугун.
  • Размеры – 280мм * 280мм* 370мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Считаются высокоточными.
  • Простота использования.
  • Имеют прочную конструкцию.
  • Считаются тисками высокой надежности.
  • Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что
    предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

  • Большой вес.
  • Не имеют функции поворота.

PROMA SO-100

Станочные тиски PROMA SO-100 25100100 позволяют жестко фиксировать детали до 90 мм толщиной. Оборудование имеет функцию поворота, что расширяет возможности использования данной модели. С помощью этого приспособления обработка происходит на фрезерных и сверлильных станках. Защиту ходового винта от механического повреждения обеспечивает металлический корпус. Производятся чешский бренд в Китае.

Характеристики:

  • Тип приспособления – станочный.
  • Ширина зажимов – 100 мм.
  • Рабочий ход – 90 мм.
  • Ширина посадочных пазов – 12 мм.
  • Имеют вес 15 кг.
  • Применение – бытовое/профессиональное.
  • Рама, материал – чугун.
  • Размеры – 335мм*205мм*160мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

  • Удобство в управлении.
  • Наличие градуированной шкалы в основании для точного поворота.
  • Прочность металлической конструкции.
  • Простота управления.
  • Долговечность в использовании.
  • Считаются тисками высокой надежности.
  • Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что
    предназначаются для промышленного использования.
  • Наличие функции поворота.

Минусы:

  • Имеют большой вес.

Тиски для сверлильного станка – устройство, которое позволяет быстро, качественно и безопасно выполнить соответствующие манипуляции. Выделяют несколько видов подобных приспособлений. Это позволяет пользователям подобрать для себя наиболее подходящий вариант.

Видео-обзор поворотных тисков PROMA SO-80

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: