Что такое стекломат. Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Стекломат. Назначение и применение. Плюсы и особенности

Стекломат – армирующий материл в виде полотна, изготовленный на основе рубленых стекловолоконных нитей. Он отличается полной устойчивостью к гниению, а также высокой гигроскопичностью относительно популярных смол, таких как эпоксидная, полиэфирная, винилэфирная. Это универсальная армировка для производства композитов, обладающих высокой термостойкостью.

Что такое стекломат, его производство

Материал получают путем переработки вторсырья. Для этого переплавляется стеклобой до получения пластичной массы. Последняя методом экструзии формирует волокна. Они являются сырьем для производства непосредственно самого стекломата. Для этого они измельчаются, после чего смешиваются с клеящими составами, и спрессовываются в листовой материал. Конечное изделие может поставляться в виде рулонов, либо же листами.

Технология формирования непосредственно самого стекломата намного проще, чем получение стекловолокна для его производства. Измельченные волокна просто распределяются на конвейере равномерно, и сбрызгиваются сверху связующим полимером. Чаще всего в его качестве используется полиэфирная смола. После этого пропитанные волокна подсушивают в сушильной камере.

Отличие от стеклоткани

Стекломат и стеклоткань являются схожими материалами. Они оба сделаны из волокон, сформированных из расплавленной стекольной массы. При этом между ними имеется разница в самом строении. Так, для производства стеклоткани, волокна переплетают ткацким способом. То есть, они сплетаются буквально как обычная ткань, применяемая для пошива одежды и прочих изделий. Стеклоткань представляет собой 1 переплетенный между собой слой нитей из волокон.

В случае со стекломатом, волокна не переплетаются. Они не длинные, а наоборот короткие буквально 50 мм, иногда больше. Волокна смешиваются с полимером, за счет чего слипаются между собой, формируя листы. То есть, у них нет той самой упорядоченности, как у стеклоткани. При этом у стекломата получается множество слоев волокон. Зачастую он толще и плотнее. За счет этого с его помощью сделать композитное изделие намного проще. Кроме этого хаотичное расположение волокон дает еще и отличное впитывание смол.

Преимущества материала

Стекломаты сами по себе особой ценности не имеют. Они полезны исключительно как армирующий компонент, применяемый в сочетании со смолой. Вместе они позволяют получать композитный, легкий и прочный материал, с ценными качествами. Для армирования в данном случае сложно найти более подходящую составляющую.

В целом к достоинствам стекломата, и вообще стеклопластиков, получаемых из него, можно отнести:
  • Коррозийную устойчивость.
  • Высокую пористость.
  • Простоту обработки.
  • Прочность.
  • Огнестойкость.

Пропитанные полимерными смолами стекломаты можно назвать практически вечным материалом, если он эксплуатируется в оптимальных условиях без критического влияния разрушающих факторов. По сути, он не боится влаги, ультрафиолета, перепада температур, большинство агрессивных жидкостей. При этом он обладает еще и неплохой механической устойчивостью, конечно, не такой как у металла, но превосходящей древесину или чистые не армированные пластмассы аналогичной толщины.

Если рассматривать стекломат отдельно от стеклопластика, для получения которого он в основном применяется, то стоит отметить его высокую пористость. Он очень быстро впитывает в себя смолы. Работать со стекломатом при формировании композитных изделий действительно приятно, и легче чем при применении стеклоткани.

Материал легко режется. Его можно раскроить на лоскуты требуемого размера обычными ножницами или острым ножом. Получаемые же с его помощью стеклопластиковые изделия поддаются обработке. Их можно шлифовать, получая ровную гладкую поверхность, а также сверлить. Также стеклопластиковые изделия без проблем шпаклюются, окрашиваются.

Стекломат к тому же имеет высокую прочность на разрыв. За счет этого изделия из него отличаются стойкостью к повреждениям. Такая арматура в полимерной оболочке приобретает еще и стойкость к воздействию на излом.

Важным достоинством непосредственно самих стекломатов является их огнестойкость. Они выдерживают большие температуры и кратковременное воздействие открытого огня. Материал не только не горит, но и не поддерживает горение.

Виды стекломата
В зависимости от способа подготовки сырья, и типа применяемого связующего для производства, различают несколько разновидностей стекломатов:
  • Эмульсионный.
  • Порошковый.
  • Длинноволокнистый.

Эмульсионные стекломаты получают методом соединений рубленых волокон длиной до 50 мм с помощью полимерной эмульсии. Чаще всего это полиэфирная смола. Волокна разбрасываются хаотично. Они формируют поры, которые легко и быстро смачиваются в дальнейшем при производстве композитов. Это удобный материал для ручной формовки стеклопластиковых изделий. Его производят в широком диапазоне плотности 250-900 г/м². Более плотные материалы, позволяют сформировать готовые изделия за меньшее количество слоев. Они подходят для получения достаточно плоских деталей. Если же требуется повторить сложный рельеф формы, то применяется более тонкий легкий материал.

Порошковый стекломат производится также из рубленых волокон, но соединенных не эмульсией, а порошковым замасливателем. В итоге получается более рыхлое полотно, которое к тому же отличается жесткостью. В силу этого оно больше подходит для изготовления крупных плоских деталей несложной формы. Порошковый материал производят в небольшом диапазоне плотности 100 до 600 г/м². Большая жесткость такого стекломата вызывает соответственно сложности с его применением. Его не так просто прикатать, как эмульсионный аналог. Этот тип стекломатов вообще лучше не применять для ручной формовки. Он больше подходит для производства стеклопластиковых изделий путем прессовки или вакуумной инфузии.

Длинноволокнистый стекломат отличается тем, что состоит из более длинных волокон, чем предыдущие виды. При этом они имеют разнонаправленное расположение в слоях. В итоге это обеспечивает между ними очень надежную прочную сцепку. Непосредственно сам метод склейки волокон в мате данного типа не отличается от эмульсионного материала. Плотность стекломатов бывает от 100 до 900 г/м².

Сфера использования

Стекломаты имеют только одно назначение – армирование композитных материалов. Полученный на их основе стеклопластик подходит для различных областей.

Стекломаты используют в таких направлениях:
  • Автомобилестроение.
  • Судостроение.
  • Авиастроение.
  • Дорожное строительство.
  • Производство сантехники и т.д.

Чаще всего стекломаты применяют в автомобилестроении. Из композита на их основе делают бампера, облегченные детали кузова, спойлеры. Часто это не просто материал для производства, но и ремонтный состав. За счет высокой адгезией смол к металлу, стекломат приклеивают на сквозные повреждения кузова автомобиля. После набора жесткости, восстановленная с его помощью поверхность шлифуется, после чего шпаклюется и окрашивается. Получается альтернативный сварке способ кузовного ремонта, доступный каждому.

Очень многие яхты и облегченные моторные лодки изготовлены из стеклопластика, армированного стекломатами. Для этого форма корпуса судна оклеивается слоями материала. После застывания смолы получается прочный легкий водонепроницаемый корпус.

Также материал применяется в авиастроении. Из него делают композитные легкие детали, с целью понижения фактической массы самолетов, вертолетов. Композит на его основе устойчив к вибрации.

Существует практика применения стекломатов для армирования асфальтобетонных смесей при производстве дорог. Такая арматура прекрасно переносит химическое и атмосферное влияние. Ее наличие в толще асфальтобетона предотвращает трещинообразование последней.

Также из стекломатов изготавливается сантехника. Из композита склеиваются ванны, основания умывальников, душевые поддоны. Затем, как правило, они сверху обливаются акрилом. В итоге получается стеклопластиковое основание, с красивой глянцевой акриловой поверхностью.

Читайте также:
Что такое выключатель нагрузки и для чего он нужен?
Непосредственное использование стекломатов

Процесс работы со стекломатами не является технически сложным. На поверхность, которую нужно отремонтировать, либо ранее изготовленную форму, приклеиваются лоскуты стекломата, и пропитываются смолой. Так слой за слоем набирается требуемая толщина композита. После высыхания он приобретает окончательную твердость. При использовании состава в качестве ремонтного материала, он приклеивается на поврежденную поверхность сразу. При работе с оклейкой формы, на последнюю наносят разделитель. Он препятствует прилипанию композита к поверхности. В качестве разделителя подходит парафин, либо специализированные составы. Лишь после этого осуществляется поклейка стекломата.

Наклеиваемые слои требуется плотно прикатывать к предыдущим. Пузырьки воздуха между ними являются слабым звеном композита. Их нужно очень тщательно удалять, прикатывания новый слой валиком, или разглаживая шпателем. При поклейке последнего слоя, стекломат нужно пропитать смолой. Он должен находиться внутри композита. Это и обеспечит влагостойкость, так как открытый материал впитывает влагу за счет высокой пористости.

Стекловолокно и все, что вы хотели знать о нем

Стекловолокно было изобретено Рене Фершо де Реомюром. Крупномасштабное производство стекловолокна началось в конце XVIII века. До 1935 года он оставался забытым композитным материалом, и только после того, как стекловолокно было превращено в пряжу, он приобрел популярность. Стеклопластик впервые был использован в авиационной промышленности в качестве композиционного материала. С тех пор он был использован во многих видах деятельности.

Стекловолокно было названо так потому, что оно сделано из стекла – того же стекла, которое используется для изготовления окон и посуды. Для производства стекловолокна используется расплавленное стекло, которое продавливается через отверстия с очень тонким в диаметром. Нити стекла, которые получаются, чрезвычайно тонкие и могут быть использованы для производства тканей и материалов, которые используются в звукоизоляции и изоляции.

Сегодня стеклопластиковое волокно или стекловолокно используется в производстве целого ряда изделий, начиная от автомобилей и заканчивая самолетами, гидромассажными ваннами и душевыми кабинами. Стекловолокно более гибкое и менее дорогое, чем углеродное волокно. Оно также отличается тем, что прочнее многих металлов. Оно легкое и очень податливое, а это значит, что его можно легко формовать в различные формы.

Стекловолокно полностью захватило рынок по очевидным причинам. Если вы хотите знать, что именно такое стекловолокно и почему оно доминирует в отрасли, вы можете прочитать дальше, чтобы узнать все, что известно о стекловолокне.

Свойство стеклопластика

Стекловолокно является самым популярным армирующим полимером благодаря своему комплексу свойств. Как мы уже говорили ранее, стекловолокно используется во многих различных отраслях промышленности. Давайте посмотрим на его свойства.

Механическая Прочность

Удельное сопротивление стекловолокна больше, чем у Стали, что делает его высокоэффективным армирующим материалом.

Электрические Характеристики

Стекловолокно обладает хорошей электрической изоляцией даже тогда, когда его толщина невероятно мала.

Стабильность Размеров

Одним из лучших свойств стекловолокна является то, что оно не чувствительно к изменениям гигрометрии и температуры. Коэффициент линейного расширения довольно низок.

Теплопроводность

Теплопроводность стекловолокна низкая, что делает его очень полезным материалом в строительной отрасли.

Негорючесть

Еще одной особенностью, которая делает стекловолокно популярным материалом для использования, является его минеральный состав. Поскольку это минеральный материал, он не горюч, а это значит, что он не поддерживает и не распространяет пламя. Он не выделяет токсичных веществ или дыма даже при воздействии высокой температуры.

Совместимость с органическими материалами

Он обладает способностью сочетаться с рядом минеральных веществ, таких как цемент, а также с многочисленными синтетическими смолами.

Долговечность

Стеклопластик-очень прочный материал, так как он не гниет. Он не подвержен воздействию насекомых или грызунов. Это обеспечивает структурную целостность и долговечность конструкций, построенных с использованием стекловолокна.

Диэлектрическая Проницаемость

Стеклопластик является диэлектрически проницаемым материалом.

Основной состав стеклопластика

Существует много типов стекловолокна для специфического применения . Различные типы стекловолокна имеют различные составы, которые имеют различные характеристики.

Основной состав всех видов стеклопластика одинаков, за исключением нескольких видов сырья. Количество всех исходных материалов в каждом типе стекловолокна различно, что придает каждому типу уникальный набор свойств.

Основное сырье, которое используется в производстве стекловолокна, включает кварцевый песок, кальцинированную соду и известняк. Другие ингредиенты включают буру, кальцинированный глинозем, Магнезит, каолиновую глину, полевой шпат и т. д. Кварцевый песок-это стеклообразователь, а кальцинированная сода и известняк снижают температуру плавления. Другие ингредиенты способствуют улучшению различных свойств. Например, бура повышает химическую стойкость.

Виды стеклопластиков на основе их свойств

Как уже говорилось выше, существует много видов стеклопластика в зависимости от состава. Основные типы стекловолокна будут перечислены ниже:

1. A-Стекловолокно (A-glass)

A-glass также известен как щелочное стекло или содово-известковое стекло. Это наиболее часто доступный тип стекловолокна. Около 90% стекла – это щелочное стекло. Это самый распространенный тип, который используется при производстве стеклянной тары, такой как банки и бутылки для пищевых продуктов и напитков, а также оконные стекла. Иногда, формы для выпечки, которые вы используете, сделаны из закаленного натриево-известкового стекла.

Натриево-известковое стекло химически устойчиво, относительно недорого, чрезвычайно обрабатываемо и довольно твердо. Его можно многократно переплавлять и размягчать, поэтому стеклопластик типа А-стекло является идеальным типом стекла для вторичной переработки .

Сырье, используемое для изготовления а-стекловолокна

Основные материалы, которые используются для изготовления а-стекла, включают в себя:

  • Сода (карбонат натрия)
  • Лайм
  • Кремнезем (диоксид кремния)
  • Доломит
  • Глинозем (оксид алюминия)
  • Мелющие агенты, такие как хлорид натрия и сульфат натрия
2. C-Стекловолокно

C-стекло или химическое стекло показывает самую высокую устойчивость к химическому воздействию. Он обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах. Это свойство обусловлено наличием большого количества боросиликата кальция. Значение рН химических веществ, которые используются при изготовлении стеклопластика типа А-стекло, обеспечивает достаточно высокую стойкость стеклопластика этого типа независимо от окружающей среды (кислой или щелочной).

С-стекло используется в наружном слое ламината в виде поверхностной ткани для труб и резервуаров, которые удерживают воду и химикаты.

3. D-Стекловолокно

D-стекло-это тип стекловолокна, который известен своей низкой диэлектрической проницаемостью, что связано с присутствием в его составе триоксида Бора. Благодаря этой характеристике D-glass является идеальным типом стекловолокна для использования в оптических кабелях. D-стекло также содержит боросиликат, который придает этому типу стекловолокна чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Благодаря этим свойствам D-стекло часто используется в электроприборах и кухонной посуде.

4. E-Стекловолокно

Электронное стекло более широко известно как электрическое стекло. Это легкий композитный материал, который используется в аэрокосмической, морской и других видах промышленности. Стеклоткань E-glass – это отраслевой стандарт, обеспечивающий баланс между производительностью и стоимостью, что делает его наиболее часто используемым.

Сырье, используемое для производства электронного стекловолокна

Е-стекло-это щелочное стекло. Сырьем, которое используется при производстве стеклопластика E-glass, являются:

  • Кремнезем (двуокись кремния)
  • Глинозем (оксид алюминия)
  • Оксид кальция
  • Оксид магния
  • Триоксид Бора
  • Оксид натрия
  • Оксид калия
Читайте также:
Чехлы на мебель: для мягкой пошив, выкройки своими руками, как сшить на боковины дивана, шитье и фото

Свойства волокна е-стекла

Ключевыми свойствами, которые делают E-glass популярным типом стекловолокна, являются:

  • Низкая стоимость
  • Высокая прочность
  • Низкая плотность
  • Высокая жесткость
  • Устойчивость к нагреву
  • Невоспламеняемость
  • Хорошая устойчивость к химическим веществам
  • Относительно нечувствительный к влаге
  • Хорошая электрическая изоляция
  • Способность поддерживать прочность в различных условиях

Применения волокна е-стекла

E-стекло изначально использовалось электрической отрасли, но сейчас оно используется в во многих отраслях. Это привело к производству стеклопластика в сочетании с термореактивными смолами. Листы и панели из стеклопластика достаточно широко используются практически во всех промышленных зонах. Он защищает структурную целостность от любого механического воздействия.

5. Стекловолокно Advantex

Стекло Advantex-это новый промышленный стандарт, который сочетает в себе механические и электрические свойства электронного стекла с кислотной коррозионной стойкостью стекловолокна типа ECR. Этот тип стеклопластика соответствует стандартам кислотной коррозионной стойкости стекла ECR по стоимости, которая аналогична E-glass. Стеклоткань Advantex имеет более высокую температуру плавления, что дает возможность ее использования при больших тепловых колебаниях.

Стекловолокно Advantex содержит оксид кальция в больших количествах, как и стекловолокно ECR. Он используется в тех случаях, когда конструкции более подвержены коррозии. Кроме того, этот тип стекловолокна широко используется в нефтяной, газовой и горнодобывающей промышленности, на электростанциях и в судостроении (канализационные системы и системы канализации).

6. стекловолокно ECR

Стекловолокно ECR также называют электронным стекловолокном. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей гидроизоляцией, а также устойчивостью к щелочной и кислотной коррозии. Самое большое преимущество ECR glass перед другими видами стекловолокна заключается в том, что его способ изготовления является экологически чистым.

Стекло ECR имеет более высокую термостойкость, лучшие механические свойства, более низкую электрическую утечку, лучшую гидроизоляцию и более высокое поверхностное сопротивление по сравнению с электронным стеклом. ECR-волокно используется при изготовлении прозрачных стеклопластиковых панелей. Он изготовлен из алюмосиликатов кальция, которые обеспечивают его прочность, стойкость к кислотной коррозии и электропроводность, что делает его пригодным для применения там, где эти свойства необходимы.

Срок службы ECR-стекла более длительный. Это более прочный тип стекловолокна из-за его превосходной стойкости к воде, кислоте и щелочам.

7. AR-Стекловолокно

AR-стекло или щелочестойкое стекло было разработано специально для использования в бетоне. Его состав был разработан специально с цирконием на оптимальном уровне. Добавление циркония-это то, что делает этот тип стекловолокна пригодным для использования в бетоне.

AR-стекло предотвращает растрескивание бетона, обеспечивая прочность и гибкость. AR-стекло трудно растворить в воде, и на него не влияют изменения рН. Кроме того, его можно легко добавлять в бетонные и стальные смеси.

AR-стекловолокно используется в различных материалах для армирования бетона и строительных растворов. Он обладает высоким модулем упругости и прочностью на растяжение. Более того, в отличие от Стали, оно не ржавеет.

8. R-стекло, S-стекло или T-Стекловолокно

R-Glass, S-Glass и T-glass являются торговыми названиями для одного и того же типа стекловолокна. Они имеют большую прочность на растяжение и модуль по сравнению со волокнами е-стекла. Смачивающие свойства и кислотная прочность этого типа стекловолокна также выше. Эти свойства получены путем уменьшения диаметра нити.

Этот тип стекловолокна разрабатывается для оборонной и аэрокосмической промышленности. Он также используется при создании жесткой баллистической брони. Объем производства этого вида стеклопластика ниже, а значит, и его себестоимость относительно выше. Объем производства невелик, поскольку этот тип стеклопластика является высокоэффективным и используется только в определенных отраслях промышленности.

9. S2-Стекловолокно

S2-стекловолокно-это самый высокоэффективный тип стекловолокна, который доступен. S2-стекло имеет более высокий уровень кремнезема в своем составе по сравнению с другими видами стекловолокна. В результате он обладает улучшенными свойствами, лучшими весовыми характеристиками, высокой термостойкостью, высокой прочностью на сжатие и улучшенной ударопрочностью. Прежде всего, S2-glass более экономичен.

Прочность на растяжение S2-стекла примерно на 85% больше, чем у обычного стекловолокна. Это обеспечивает стабильную высокую производительность и долговечность. Он обладает лучшей прочностью волокон и модулем сопротивления, что обеспечивает улучшенные ударные характеристики готовых деталей, а также более высокую устойчивость к повреждениям и долговечность композита. Он обеспечивает примерно на 25% большую линейную упругую Жесткость и демонстрирует отличную устойчивость к повреждениям.

S2-стекловолокно в основном используется в композитной и текстильной промышленности благодаря своим физическим свойствам, которые лучше, чем у обычных видов стекловолокна.

10. М-Стекловолокно

М-стекловолокно имеет в своем составе бериллий. Этот элемент придает стеклопластику дополнительную эластичность.

11. Z-Стекловолокно

Z-стекло применяется во многих отраслях промышленности, в том числе в арматурной промышленности бетона, в которой оно используется для создания изделий, которые выглядят прозрачными. Он также используется для создания волокон 3D-принтера. С высоким сопротивлением механических, ультрафиолетовых, кислоты, щелочи, соли, царапин, износостойкости и температуры, волокно Z-стекла один из самых прочных и самых надежных типов стеклоткани.

Что такое стеклопластик

Стеклопластик – композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего. Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов (роввингов), тканей, матов, рубленых волокон; связующим – полиэфирные, феноло-формальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические смолы, полиимиды, алифатические полиамиды, поликарбонаты и др.

Для стеклопластика характерно сочетание высоких прочностных, диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо-, водо- и химстойкости.

Механические свойства стеклопластика определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации – связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклопластики, содержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна. Такие стеклопластики подразделяются на однонаправленные и перекрёстные; у первых волокна расположены взаимно параллельно, у вторых – под заданным углом друг к другу, постоянным или переменным по изделию. Изменяя ориентацию волокон, можно в широких пределах регулировать механические свойства стеклопластиков.

Большей изотропией механических свойств обладают стеклопластики с неориентированным расположением волокон: материалы на основе рубленых волокон, нанесённых на форму методом напыления одновременно со связующим, и на основе холстов (матов). Диэлектрическая проницаемость стеклопластиков 4-14, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01-0,05.

Свойства стеклопластика

Стеклопластик обладает многими очень ценными свойствами, дающими ему право называться одним из материалов будущего. Ниже перечислены некоторые из них.

Малый вес. Удельный вес стеклопластиков колеблется от 0,4 до 1,8 и в среднем составляет 1,1 г/см 3 . Напомним, что удельный вес металлов значительно выше, например, стали – 7,8, а меди – 8,9 г/см 3 . Даже удельный вес одного из наиболее легкого сплава, применяемого в технике, – дуралюмина составляет 2,8 г/см 3 . Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дуралюмина. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте. Экономия в весе на транспорте переходит в экономию энергии; кроме того, за счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т.п.) можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия.

Читайте также:
Хранение велосипеда на балконе

Диэлектрические свойства. Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока.

Высокая коррозионная стойкость . Стеклопластики как диэлектрики совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол (некоторые полиэфирные смолы, смолы Norpol DION ), позволяющие получить стеклопластики стойкие к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.

Хороший внешний вид. Стеклопластики при изготовлении хорошо окрашиваются в любой цвет и при использовании стойких красителей могут сохранять его неограниченно долго. Прозрачность. На основе некоторых марок светопрозрачных смол можно изготовить стеклопластики, по оптическим свойствам немногим уступающим стеклу.

Высокие механические свойства. При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками. Используя некоторые смолы, например Norpol Dion , и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластик, по своим прочностным свойствам превосходящий некоторые сплавы цветных металлов и стали.

Теплоизоляционные свойства . Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства путем изготовления стеклопластиковой конструкции типа “сэндвич”, используя между слоями стеклопластика пористые материалы, например пенопласт. Благодаря своей низкой теплопроводности, стеклопластиковые сэндвичевые конструкции с успехом применяются в качестве теплоизоляционных материалов в промышленном строительстве, в судостроении, в вагоностроении и т.д.

Простота в изготовлении. Существует много способов изготовления стеклопластиковых изделий, большинство из которых требует минимальных вложений в оборудование. Например, для ручного формования потребуются только матрица и небольшой набор ручных инструментов (прикаточные валики, кисти, мерные сосуды и т.д.). Матрица может быть изготовлена практически из любого материала, начиная с дерева и заканчивая металлом. В настоящие время широкое распространение получили стеклопластиковые матрицы, которые имеют сравнительно небольшую стоимость и длительный срок службы.

Стеклопластики обладают высокой ремонтопригодностью. При повреждении поверхности изделий (трещины, сколы, промоины и т. д.) ремонт производится в кратчайшие сроки (методом напыления рубленого волокна, либо наложением на повреждённые места стеклоткани, пропитанной смолой). После ремонта стойкость конструкции увеличивается из–за дополнительного слоя стеклопластика.

Основным сырьем для производства стеклопластиков является стекловолокно (в качестве армирующего наполнителя) и смолы (в качестве связующих).

В качестве стекломатериалов используются:

– Ровинг рассыпающийся с линейной плотностью 2400 tex применяется при изготовлении стеклопластика методом напыления.

– Ровинг прямой применяется для изготовления изделий методом намотки и пултрузии.

– Стекломат рубленный состоит из рубленного на отрезки различной длины ровинга . Между собой отрезки в стекломате связаны с помощью специального клея. Стекломаты различают по типу связующего отрезков рубленного ровинга и поверхностной плотности.

– Стекломат эмульсионносвязанный применяется при ручном формовании стеклопластика, при производстве стеклопластика напылением и по технологии закрытого формования . Поверхностная плотность стекломата – 300, 450, 600, 900 г/м 2 .

– Стекломат порошковосвязанный применяется при изготовлении сухих заготовок (преформ) для изготовления стеклопластика по технологии закрытого формования , изготовления светопрозрачного стеклопластика. Поверхностная плотность стекломата 300, 450, 600 г/м 2 .

– Стекломат длинноволокнистый – нетканый стекломат из непрерывного полиэфирного волокна, содержащего в своей структуре микробаллоны. Применение данного стекломата позволяет сократить расход полиэфирной смолы, получить экономию в весе свыше 50%, уменьшить усадку и улучшить теплоизолирующие свойства изделия из стеклопластика, быстро набрать требуемую величину стеклопластика, улучшить физико-механические свойства стеклопластика.

– Порошковосвязанные стекломатериалы различной плотности – применяются при изготовлении сухих заготовок (преформ) для формования методом RTM, изготовления светопрозрачного стеклопластика.

– Стеклоткани и стеклорогожка представляют собой сотканные из стекловолокна тканые материалы; применяются для формования изделий с повышенными физико-механическими свойствами.

– Стекловуаль плотностью 30 г/м 2 используется для формования слоя, следующего непосредственно за гелькоутом, с целью уменьшения проявления структуры стекломатериала на поверхности готового изделия, а также для создания в химостойких трубах и емкостях слоя с обильным содержанием химостойкой смолы, обращенного непосредственно к агрессивной среде.

– Вуаль декоративная – применяется для создания поверхностного декоративного слоя с различным рисунком в зависимости от выбранного типа. Позволяет создавать имитацию различных пород дерева, мрамора, произвольный рисунок.

– Длинноволокнистые стекломаты для процессов RTM и пултрузии.

– Стекломатериал , состоящий из двух сотканных из Е-стекловолокна пластин, связанных друг с другом вертикальным ворсом в так называемую «сэндвич»-структуру. При пропитке смолой структура впитывает смолу, ворс укрепляется, структура увеличивается до заданной высоты. Полученный в результате легкий и прочный «сэндвич» обладает превосходными механическими свойствами и широко применяется в авто- и судостроении, при производстве и ремонте цистерн для хранения агрессивных сред.

Второй основной составляющей при производстве стеклопластиков являются смолы. От выбора смолы в определяющей степени зависят физико-механические свойства готовых изделий. Самым важным моментом для производства качественного изделия, независимо от природы волокна, являются адгезия смолы и пропитываемость волокон.

Эпоксидные смолы представляют самое универсальное семейство смол, применяемых для производства стеклопластиков. Практически по всем параметрам эти смолы обеспечивают самые высокие показатели клеевого шва и прочности. В настоящее время разработаны смолы, не содержащие вредных для здоровья веществ и не выделяющие при отверждении фенола. Смолы обладают крайне малой усадкой. Часто эпоксидная смола используется в качестве химически стойкого барьерного слоя стеклопластиков, т. к. обладает очень низким водопоглощением (менее 0,5%). Современные эпоксидные смолы могут обладать низкой вязкостью и контролируемым временем отверждения.

В случае ремонта изделий из стеклопластиков, подвергнутых деформации и трещинам, не имеет значения, из какого сочетания наполнителя и связующего состоит ремонтируемое изделие, эпоксидная смола хорошо впитается и навсегда образует с ним композитное единое целое.

Полиэфирные смолы могут применяться только со стекловолокном. Главное преимущество полиэфирных смол по сравнению с винилэфирными и эпоксидными – их крайняя дешевизна. Отрицательными сторонами являются высокий уровень фильтрации воды, сильная усадка и высокое содержание вредных веществ. Обладают худшими по сравнению с эпоксидными смолами характеристиками в области адгезии и растяжения, в результате чего готовое изделие склонно к образованию микротрещин и формированию слабого вторичного клеевого соединения. Эти характеристики приобретают значение, когда заходит речь о соединении разнородных материалов в одном изделии, или когда материалы не имеют обычной стекловолокнистой основы. Лучше всего подходят для изготовления конструкций, не критичных к весу, адгезии и прочности на излом.

Полиэфирные смолы применяются при производстве изделий методом ручного формования, напыления, машинного изготовления и пултрузии, используются для выпуска прозрачных стеклопластиков, пожаростойких и химостойких изделий.

Винилэфирные смолы являются гибридными смолами, с заложенными в их основу эпоксидными молекулами. Усадка при отверждении умеренная. Повышенная прочность модифицированной смолы предотвращает образование микротрещин, а сама основа смолы к тому же служит повышению адгезии к поверхности. Обладают неплохими водостойкими качествами.

Винилэфирные смолы превосходят по характеристикам полиэфирные, однако их адгезия к разнородным и ранее отвержденным поверхностям остается крайне низкой и многие изделия на базе винилэфирной смолы страдают проблемой массового отслоения наружного слоя стеклопластика от заполнителя. Винилэфирные смолы обладают хорошей адгезией к стекловолокну и низкой адгезией к кевлару и углеволокну. Для отверждения полиэфирных и винилэфирных смол на открытой поверхности требуется введение специальных добавок. Нанесение последующих слоев нуждается в тщательной подготовке поверхности для обеспечения адгезии.

Читайте также:
Теплый пол под мебелью

Винилэфирные смолы характеризуется высокой стойкостью к влагопоглощению, высокой механической прочностью, относительно высокой температурой термической деформации (790 о С), малой усадкой вследствие малого содержания стирола (35%). В результате, поверхность стеклопластика имеет лучшее качество по сравнению со стеклопластиками на основе полиэфирных смол . Часто применяются для создания слоя skin-coat, защищающего последующий стеклопластиковый ламинат от абсорбирования воды и образования осмотических пузырей в структуре стеклопластика.

Акриловые смолы идеально подходят для технологии инжекции смолы в закрытую матрицу , вакуумного и холодного формования. Стеклопластики имеют превосходные механические свойства, благодаря присущей смоле низкой вязкости. Низкая вязкость обеспечивает отличное пропитывание стеклоткани , стекломата или другого армирующего наполнителя, и прекрасную ударную вязкость полимеризованной акриловой смолы. Особенное значение это имеет в композитных материалах со сложной структурой. Из-за низкой вязкости акриловая смола также обеспечивает идеальные условия для создания ее смесей с огнестойкими наполнителями (например, тригидратом алюминия). В результате получаются пожаростойкие композитные материалы, в том числе с низким выделением дыма и низкой токсичностью.

К вспомогательным материалам при производстве стеклопластиковых изделий относятся: гелькоуты; акселераторы, катализаторы, ингибиторы, пластификторы; склеивающие и пигментные пасты; средства для обработки матриц (воски, разделительные системы); полировальные пасты.

Гелькоут – полиэфирный состав, служащий в качестве декоративного и защитного слоя при изготовлении стеклопластика. Нанесение гелькоатного покрытия освобождает от дальнейшей покраски изделия. Кроме того, гелькоатный слой увеличивает срок службы изделия, защищает ламинат от воздействий окружающей среды, скрывает структуру стеклопластика, тем самым, придавая эстетичный вид конечному продукту.

Акселераторы (ускорители) – химическое соединение, добавляемое в полиэфир для ускорения разложения метилэтилкетона или других инициаторов (катализаторов). Другими славами, акселератор служит для ускорения процесса полимеризации смолы.

Катализаторы (инициаторы) – химическое соединение, добавляемое в полиэфир для ускорения реакции полимеризации. Как правило, в качестве катализаторов применяются различные органические перекиси и гидроперекиси.

Инициирование пероксидом можно считать фактором «точной настройки» Вашего процесса. Важно, что изменение условий производства нельзя компенсировать изменением дозы пероксида. Это может не проявиться «на поверхности», однако в каждом случае вероятен риск получения не вполне качественного изделия. Таким образом, можно считать пероксид окончательной «точной настройкой», которая приводит ваш процесс или продукт к оптимальному результату.

Ингибиторы (замедлители) – химические соединения, применяемые для увеличения времени гелеобразования.

Тиксотропные агенты – способность жидких материалов, не стекая, удерживаться на вертикальных поверхностях.

По этому признаку смолы разделяются на тиксотропные и не тиксотропные.

При нанесении не тиксотропной смолы на стекловолокнистый материал, уложенный на вертикальные и наклонные поверхности, она будет стекать вниз, не проникая между волокнами. В результате после отвердения верхняя часть изделия будет содержать меньше смолы, чем это требуется для связывания стекловолокнистого материала в единое целое; зато нижняя часть изделия будет иметь избыток смолы в виде наплывов и затеков. Прочность изделия будет недостаточна как вверху, так и внизу. Для предотвращения этого явления в смолу вводятся тиксотропные добавки. Наиболее эффективной добавкой является высокодисперсный порошок окиси кремния (Аэросил). Мельчайшие частицы порошка образуют в смоле очень частую сетку, в результате чего смола теряет свою текучесть. При нанесении тиксотропной смолы на поверхность стекловолокнистого материала происходит механическое разрушение образовавшейся структуры, смола приобретает достаточную текучесть, позволяющую ей проникнуть между волокнами стекла. Затем, однако, структурное состояние смолы восстанавливается, она приобретает высокую вязкость и уже не может стекать с наклонной или вертикальной поверхности.

Количество аэросила, вводимого в смолу для предотвращения стекания связующего при формовании стеклопластика на наклонных и вертикальных поверхностях, составляет 1 – 3% от веса смолы.

Пластификаторы (от греч. plaslós – лепной, пластичный и лат. facio – делаю), вещества, повышающие пластичность и (или) эластичность полимеров при их переработке и (или) эксплуатации. Благодаря применению пластификаторов (иногда их называют также мягчителями) облегчается диспергирование в полимерах наполнителей и других сыпучих ингредиентов, снижаются температуры переработки композиций на технологическом оборудовании. Некоторые пластификаторы придают полимерным материалам негорючесть, свето-, термо-, морозо-, влагостойкость и другие ценные специальные свойства.

В качестве пластификаторов используют нелетучие, химически инертные продукты, способные совмещаться с полимером, т. е. образовывать с ним устойчивые композиции при введении достаточно больших количеств пластификаторов (иногда до 100% в расчёте на массу полимера). К распространённым пластификаторам относятся эфиры органических и неорганических кислот, например дибутилфталат, ди-(2-этилгексил) фталат, дибутилсебацинат, трикрезил- и трибутилфосфат; продукты нефтепереработки, например масла нефтяные; продукты переработки каменного угля и древесных материалов, например кумароноинденовые смолы, канифоль; эпоксидированные масла растительные и др.

Стеклоткань или стеклохолст под покраску — что выбрать?

Тот случай, когда мат приемлем. Кроме нецензурной лексики понятие обозначает патовое положение в шахматах и подстилку. Это может быть циновка, покрышка. Спортсмены привыкли подразумевать под матами толстые и мягкие коврики.

На таких удобно отрабатывать кувырки, стойку на голове. Внутри спортивных подстилок скрываются синтепон, вата, поролон. Однако, есть и строительные маты. В одном из них наполнителем служит стекло. Приступим к рассказу, где такой мат уместен и зачем.

Свойства стекломата

  • Удобный, простой и быстрый армирующий материал для изготовлении стеклопластика.
  • Плотнее и прочнее стеклоткани за счет многослойности.
  • Высокая устойчивость к механическим нагрузкам.
  • Выдерживает сильную разрывную нагрузку.
  • Хорошая адгезия с полиэфирными и эпоксидными смолами за счет пористости структуры матов.
  • Экономия на количестве смолы при производстве работ.
  • Легкий вес.
  • Прозрачность.
  • Гладкость поверхности.
  • Влагостойкость.
  • Огнестойкость.
  • Пластичность.
  • Отсутствие коррозии.
  • Биологическая устойчивость к гниению, плесени, грибкам.
  • Отсутствие усадки.
  • Безопасность процесса работ.

Виды стекломатов

Эмульсионный или порошковый стекломат не всегда состоят их хаотичноразбросанных нитей. Подвидом материала являются скрепленные меж собой слои стеклоткани. От героя статьи она отличается наличием плетения.

Систематизация волокон укладывает их в рогожку, елочку, рисунок из ромбов и прочие узоры. Однако, если склеены несколько слоев минеральной материи, это уже мат.

Несколько слоев стеклоткани достаточно жесткие, изделие сложно согнуть. Поэтому герой статьи и выпускается в форме мата, то есть плиты. Впрочем, у моделей из хаотичносплетенных нитей есть и рулонная версия. Вот и еще одна классификация материала.

Подразделяют маты и по типу волокон. Во-первых, они бывают длинными и короткими. Во-вторых, встречаются плиты из одинарных нитей и собранных в жгуты. Последние именуют ровингами, а маты из них ровинговыми. По сути, рубят и скрепляют стеклянную пряжу. На ее основе можно сделать как эмульсионный стекломат, так и порошковый.

Читайте также:
Что взять в бассейн девушке

Различают маты и по типу стекла. Кроме оксида кремния в нем встречаются дополнительные добавки, или сторонние примеси. Их характер и соотношение с основой придают материалу новые свойства. В большинстве матов используется обычное стекло типа «Е».

Однако, есть варианты со смесью As-Se-I. У нее повышенная устойчивость к влаге, атмосфере и кислотам. При этом, внешне стекломаты разных категорий схожи. О нюансах состава стоит осведомляться в документации, у производителя.

Если говорить о маркировках героя статьи, в них отражается поверхностная плотность листов. В объявлениях о продаже мелькают фразы «стекломат 300», «стекломат 600». Так же, отмечается назначение листов, к примеру, конструкционное. Что сие значит и какие еще сферы применения есть у стекломатов, расскажем в следующей главе.

Применение

Стекломаты активно используются в сферах промышленного производства:

  • Строительство — производство строительных материалов;
  • Производство сантехнических изделий;
  • Изготовление и ремонт корпусов лодок и яхт;
  • Изготовление мусорных контейнеров;
  • Производство антивандальных сидений для стадионов;
  • Производство и ремонт деталей автомобилей;
  • Производство уличных ограждений.

Широкое применение стекломаты получили в качестве армирующего материала при изготовлении стеклопластика методами контактного и закрытого формования, поскольку это упрощает работу и снижает ее объем. В процессе такого изготовления слоями чередуются стекломаты и ровинговая стеклоткань. Таким способом изготавливают крупные изделия, а также большие преформы для дальнейшего производства стеклопластиковых изделий другими методами.

Стекломат эмульсионный

Сырьём для производства эмульсионного стекломата служат рубленные стекловолокна типа Е длинной до 5 сантиметров с низким содержанием щёлочи, скреплённые между собой эмульсионным связующим составом. Плотность поверхности эмульсионного стекломата составляет от 225 до 900 г/м2. Он нашёл широкое применение при ручном и закрытом методе формования стеклопластиковых изделий. Полимерно-композиционные материалы, изготовленные из эмульсионного стекломата, отличаются прочностью, устойчивы к механическим нагрузкам и не подвержены вредному химическому и атмосферному воздействию.

Преимущества эмульсионного стекломата:

  • — быстрое удаление воздуха из материалов в процессе формования;
  • — качественное сцепление и высокая степень наполнение стеклопластиков;
  • — способность легко драпироваться;
  • — хорошая совместимость с полиэфирными смолами;
  • — быстрое смачивание и пропитываемость;
  • — удобство применения;
  • — значительная экономия полиэфирных смол.

Эмульсионный стекломат используют при производстве стеклопластиковых изделий сложной конструкций для различных отраслей промышленности: судостроение, строительство, автомобилестроение.

Цена стекломата зависит от его параметров: вид, толщина, плотность. В расчете стоимости за килограмм диапазон может составлять от 100 до 200 рублей — это средние цифры, так как все зависит от поставщика. Материал поставляется в рулонах и листах. Отечественная продукция обойдется дешевле импортной, поэтому стоит присмотреться к стекломатам следующих производителей:

  • Гют и Вольф (Москва);
  • Промметиз (Краснодар);
  • Стройпром (Волгоград);
  • Технопром (Кемерово).

Стекломат порошковый

Производится из стекловолокон типа E с низким содержанием щёлочи, которые нарезают и соединяют между собой порошкообразным замасливателем. В отличие от эмульсионного, порошковый стекломат характеризуется рыхлой структурой, меньшей плотностью (100-600 г/м2) и недостаточной гибкостью.

По причине более жёсткой структуры при работе с порошковым стекломатом несколько затрудняются процессы его пропитывания и прикатывания. Применяют порошковый стекломат при производстве стеклопластиков методом прессования, вакуумной инфузии и по технологии RMT.

Порошковый стекломат нашёл широкое применение при изготовлении гладких, прозрачных, крупногабаритных стеклопластиковых конструкций, которые не отличаются сложностью форм.

Условия хранения

Если не указано иное, стекломат рекомендуется хранить в прохладном и сухом месте. Температура не должна превышать 35 С, а относительная влажность должна поддерживаться ниже 75%. Стекломат должен оставаться в своем упаковочном материале непосредственно до момента использования. Необходимо избегать повреждения упаковочного материала при хранении. При попадании влаги в он становится непригодным для дальнейшего использования.

За более подробной информацией по видам стекломатериалов обращайтесь в любое представительство группы .

Стеклоткань или стеклохолст под покраску — что выбрать?

Когда человек впервые выбирает материалы для работы, то ему бывает тяжело разобраться в условных обозначениях, не говоря уже о том, чтобы выбрать, что лучше. Но на самом деле ничего такого уж сложного в этом нет — ниже даются объяснения понятным и доступным языком.

Чем стеклохолст отличается от стеклоткани?

Стеклохолст (отмечается, как правило, буквой «Х») представляет собой нетканое полотно, создающееся с помощью сваливания стекловолокон. У него


небольшая механическая прочность и он не прогнивает. Материалы на его основе легко рвутся, когда, например, выполняется укладка кровельного ковра. Из чего получается самая главная рекомендация – стеклохолст в работе надо использовать очень аккуратно.

С другой стороны, если вам нужен материал для внутренней отделки помещений, то именно стеклохолст под покраску практически исключит в будущем образование трещин, если наложить его правильно.

Чтобы клеить стеклохолст, нужно заранее загрунтовать стену, причём не какой-нибудь, а проникающей глубоко грунтовкой. И клей наносить так, чтобы был максимально неслабый слой! А если вы планируете его потом покрасить, то перед этим лучше всего будет провести шпаклёвку, так как красить стекло очень трудно.

Стеклоткань же (её обычно обозначают буквой «Т») — сплетённые между


собой нити из стекла. Её механическая прочность приблизительно в полтора-два раза больше по сравнению с описанным выше родственным материалом. Именно стеклоткань простит вам множество ошибок в работе!

Разновидности стеклоткани бывают следующие:

  • стеклорогожа — ткань, в которой прямо переплетаются ровинговые пучки. Она прочна и отлично пропитывается с помощью полимеризирующихся смол;
  • стекломаты из рубленого ровинга — такие лучше всего пропитываются смолой и помогают получить максимальную точность изображения сложной матрицы;
  • стекломастик – материал получаемый протягиванием или проматыванием напитываемого смолой ровинга.

Стеклорогожа отлично противостоит ультрафиолетовому излучению. Не изменяется в размерах при нагревании. Широко используется, чтобы формировать корпуса для яхт, различных автомобилей и катеров.

Её основные марки следующие:

Марка ткани Толщина в миллиметрах
ТР-0,3 0,3
ТР-0,47 0,47
ТР-0,56 0,56
ТР-0,7 0,7

Стекломат из рубленого ровинга используется, как правило, при изгототовлении стекломастика. Также любая из стеклотканей хорошо пригодится при отделке мягкой кровли, для заплат и придания формы, как основа и т.д.

Основные преимущества и характеристики практически любой стеклоткани — она гибкая, но сохраняет такие полезные свойства, как прочность и негорючесть, чем и объясняется её эффективное использование при производстве. Также она хорошо противостоит любым агрессивным средам и воде и имеет диэлектрические свойства.

Работать со стеклотканью не слишком сложно. Во-первых, предварительно её следует обжечь, чтобы убрать оставшийся после производства парафин. Это можно сделать в печи — наиболее простой и нетравмоопасный вариант; либо же на разведённом костре или с паяльной лампой.

Чтобы выполнять раскрой этого материала, необходимо использовать особенно прочные ножницы. Раскраивать её следует на небольшие куски. И лоскуты должны соответствовать поверхностям, на которые планируется их накладывать. Чем поверхность выпуклее, тем и лоскут должен будет быть меньше. Перед тем, как стеклоткань будет наноситься, лучше удалить у неё осыпающиеся нити.

Читайте также:
Что делать, если крыша протекла

Смотрите также полезную видеозапись по теме (переход по внешней ссылке): https://www.youtube.com/watch?v=Men-vVSq9ZM

Читайте другую статью по этой теме (переход по внутренней ссылке):

Принимайте правильные решения, работайте в безопасности.

Какое битумное вяжущее бывает

Для измерения качества (долговечности) битумного вяжущего используются две характеристики: гибкость на брусе и теплостойкость. Данные получают посредством проведения двух опытов: КиШ (кольцо и шар) и пенетрации.

Не станем утомлять вас описаниями этих опытов, Ант-Снаб хочет быть понятным. Гибкость на брусе — это эластичность материала. Показание теплостойкости — температура размягчения битума.

А если быть еще проще, то цифра гибкости на брусе показывает, при какой минимальной температуре можно выполнять кровельные работы тем или иным материалом, а цифра теплостойкости — при какой максимальной температуре материал сохраняет свои качества.

Обратите внимание, что это не температурный диапазон эксплуатации.

Описанные выше показатели достигаются добавлением в битум полимеров. Используемый при производстве кровельных материалов битум бывает трех видов:

• окисленный битум — самый простой вид битума, на основе которого производятся недорогие материалы. Средние показатели для материалов на окисленном битуме таковы:

Гибкость на брусе — 0°С, теплостойкость — +80°С

• битум модифицированный АПП-полимером. Атактический пенопропилен добавляется в битумное вяжущее, тем самым повышая его теплостойкость. Материалы из АПП-модифицированного битума применяются в основном в южных районах нашей страны, там где показатель теплостойкости важнее гибкости на брусе.

Показатель теплостойкости у АПП-модифицированного материала достигает +140°С.

• СБС-модифицированный битум. Стирол-бутадиен-стирол — наиболее распространенный модификатор битумного вяжущего, применяемого при производстве рулонных кровельных материалов на европейской территории России. Добавление СБС-модификатора повышает как теплостойкость, так и гибкость на брусе. В зависимости от количества добавленного модификатора показатели гибкости на брусе могут достигать -30°С, а показатели теплостойкости +110°С. На сегодняшний день максимальных характеристик удалось добиться только одному производителю — Рязанскому КРЗ.

Материал Эластоизол-Элит, который номинально выпускается рязанским заводом, обладает именно такими показателями. Срок службы материала — 25 лет.

С составом битумного вяжущего разобрались, идем дальше.

Какие материалы и технологии используют на верфи Pacifico

Создание корпуса на верфи Pacifico Yachts состоит из нескольких этапов. Для каждой модели есть своя матрица и свои особенности производственного процесса в зависимости от технического проекта и итоговых характеристик яхты.
Поэтому разбирать этапы будем на конкретном примере — строительстве корпуса Pacifico Voyager 99. Нижняя часть корпуса этого проекта полностью монолитна, поэтому формуется в одной большой матрице.

Работа начинается с подготовки и полировки внутренней поверхности матрицы.

После подготовительных работ, наносят внешний слой — гелькоут. Мы используем гелькоут на полиэфирной основе и наносим его пистолетом.

После этого вручную формуется «корка» из стекломата и эпоксивинилэфирной смолы. «Корка» нужна для того, чтобы основной слой корпуса из эпоксидной смолы крепко соединился с полиэфирным гелькоутом.

После того, как сформирована «корка», начинается формовка основного слоя — вручную укладывается сухая основа композитного сэндвича: стеклоткань + ПХВ + углеткань. Плетение и направление ткани выкладывается строго в соответствии с техническим проектом.

Этап 5.

Корпус формуется методом вакуумной инфузии: конструкция обтягивается вакуумный мешком, из детали откачивается воздух, затем подается эпоксидная смола.

Смола отвердевает в течение 24 часов, затем корпус извлекается из матрицы и на нем начинаются технические работы.

В результате мы получаем эпоксидный корпус из стеклопластика, армированный углеволокном. Композитный сэндвич с ПВХ добавляет поверхностной прочности — корпус легко выдерживает удар кувалдой или столкновение с камнем, но все еще остается достаточно легким. Сочетание этих технологий и материалов позволяет нам строить быстрые и относительно экономичные катамараны, но при этом сохранять адекватную стоимость конечного продукта.

В этой статье мы разобрали большинство материалов и технологий производства. От них во многом зависят качество и технические характеристики готовой лодки: скорость, экономичность, долговечность и, конечно, цена. Но важно понимать, что в этом деле нет черного и белого, нет однозначно правильных или неправильных подходов к производству — каждый из них отвечает определенной задаче.

Что такое композит

Композиты — группа материалов, состоящих из нескольких компонентов, один из которых выполняет армирующую функцию, а второй связующую. Например, железобетон — это вид композита. В этом соединении железо выполняет армирующую функцию, а бетон — связующую. Композит, который используют в судостроении, называется стеклопластиком или углепластиком. Базово он состоит из стеклоткани или углеткани и смолы.
Особенность композитов, что готовый материал обладает гораздо большей прочностью и жесткостью, чем его ингредиенты по отдельности. А значит готовое изделие весит меньше. В судостроении важно сделать корпус максимально легким — чем он легче, тем более мореходная, быстрая и экономичная получается лодка. Поэтому композитные материалы как нельзя лучше подходят для этой задачи.

ТОП-15 лучших стеклокерамических плит: рейтинг 2021 года в соотношении цена/качество и какую выбрать для кухни

Электрические плиты со стеклокерамическим покрытием становятся все популярнее среди покупателей.

Чтобы вы не потратили деньги впустую, купив устройство, которое вас разочарует, мы составили небольшой рейтинг плит со стеклокерамикой, которые в 2021 году признаны лучшими по надежности и в соотношении цена/качество.

Информацию мы собирали на официальных сайтах производителей, Яндекс.Маркете и нескольких крупных форумах, где пользователи делятся своими впечатлениями о купленных моделях.

В рейтинге рассматриваются не только технические характеристики и особенности плит, но и их слабые и сильные стороны.

Рейтинг ТОП-15 лучших стеклокерамических электрических плит 2020-2021 года

Место Наименование Цена
ТОП-5 лучших стеклокерамических плит по цене/качеству на 2021 год
1 Gorenje EC 5121 WG-B Узнать цену
2 DARINA 1B EC331 606 W Узнать цену
3 Gorenje EC 52 CLI Узнать цену
4 Hansa FCCW53000 Узнать цену
5 GEFEST 5560-03 0057 Узнать цену
ТОП-5 настольных стеклокерамических плит
1 Kitfort КТ-104 Узнать цену
2 Kitfort КТ-105 Узнать цену
3 Iplate YZ-QS Узнать цену
4 Kitfort КТ-106 Узнать цену
5 Kitfort КТ-102 Узнать цену
ТОП-5 полноразмерных стеклокерамических плит
1 DARINA B EC331 606 W Узнать цену
2 GEFEST 6560-03 0001 Узнать цену
3 GEFEST 6100-04 Узнать цену
4 Hansa FCIW53800 Узнать цену
5 Beko FSM 67320 GWS Узнать цену

Отличительные особенности

Стеклокерамическая варочная плита работает от электричества и позволяет экономить этот ресурс.

Поверхность плиты идеально ровная и гладкая, на ней расположены варочные зоны, которые обозначаются контуром разного диаметра. Управление такой плитой в большинстве случаев осуществляется благодаря удобной сенсорной панели.

Саму стеклокерамику изготавливают из кварцевого песка с использованием технологических добавок.

Песок плавится под высокими температурами, добавляются различные вспомогательные компоненты в результате чего и получается материал. Основными свойствами готового материала являются прочность и анизотропная теплопроводность, т. е. способность отдачи тепла в одном направлении лучше, чем в другом.

Достоинства и недостатки

Плюсы

  • быстрый нагрев;
  • возможность точно регулировать температуру нагрева;
  • повышенная прочность;
  • большой ассортимент;
  • широкий функционал.
Читайте также:
Установка пленки на окна. Солнцезащитная пленка на окна: особенности, виды, установка и удаление

Минусы

  • идеально ровная поверхность, из-за которой существует вероятность попадания жидкости на столешницу;
  • применение специальной посуды из нержавеющей стали с ровным дном;
  • резкие температурные перепады могут привести к повреждению материала;
  • стоимость, которая значительно выше газовых аналогов.

Виды устройств

Плиты из стеклокерамики можно разделить на несколько видов в зависимости от типа их установки.

  1. Портативные модели. Их еще также называют переносными или настольными. Эти небольшие устройства рассчитаны на две конфорки и зачастую используется для приготовления пищи на дачах или в домах сезонного проживания.
  2. Встраиваемые панели. Подобные модели интегрируются в кухонных гарнитур.
  3. Отдельностоящие модели. Эти приспособления представляют собой полноценную полногабаритную плиту с духовым шкафом. Подобные модели могут быть рассчитаны на большое количество конфорок (до 7 семи).

Помимо этого стеклокерамические плиты могут отличаться по виду конфорок.

  1. Галогенные. Эти конфорки состоят из галогеновой лампы и спирали, которая подключается к ней и очень быстро нагревается. Во включенном состоянии такие конфорки отличаются мягко-красным свечением. Главный недостаток плит с галогенами в их высоком потреблении электроэнергии (2 кВт/ч).
  2. Рапидные. В качестве нагревательного элемента выступает спираль, изготовленная из материала с низким сопротивлением. Зачастую это сплав никеля с хромом. Разогреваются такие конфорки всего за 12-15 секунд и снижают расход электроэнергии.
  3. Ленточные. Они являются одной из разновидностей рапидных. Однако главное их отличие в особенной форме спирали, собранной в виде змейки и обладающей высоким сопротивлением. Разогреваются такие конфорки быстро — всего за 7 секунд, но при этом потребляют много электроэнергии — 2 кВт/ч.
  4. Индукционные. Принцип работы таких плит основан на электромагнитной индукции. Плита начинает отдавать тепло только когда соприкасается с дном специальной посуды. Такие конфорки очень экономичны, но в то же время и самые дорогие.

Как выбрать и на что обратить внимание?

Решив приобрести стеклокерамическую электрическую плиту необходимо обращать внимание на различные параметры.

  1. Тип установки. Если кухня небольшая и нет необходимости в духовке, варочные панели или переносные модели отлично подойдут.
  2. Функциональность. Большинство современных моделей оснащены таймерами, блокировкой, автоматическим отключением и многими другими полезными функциями, которые делают работу с плиту простой и удобной.
  3. Внешний вид. Сегодня можно увидеть самые разные плиты по своему дизайну. В этом вопросе стоит ориентироваться только на свои личные предпочтения.
  4. Количество конфорок. Если семья большая и готовить приходится ежедневно, то лучше остановить выбор на 4-х конфорочных моделях. Для разогрева пищи или нечастого использования подойдут плиты на две конфорки.

Лучшие стеклокерамические плиты по цене/качеству на 2021 год

Gorenje EC 5121 WG-B

Недорогая электрическая плита с электрической духовкой для кухни. По своему энергопотреблению относится к приборам класса А.

Управление механического типа, мощность четырех конфорок регулируется поворотными переключателями.

Две из них потребляют 1,2 кВт, две другие — 1,7 кВт. Каждая конфорка оснащена индикаторами остаточного тепла.

Внизу плиты установлен вместительный отсек для хранения посуды.

В комплектацию входят рельефные направляющие, решетка и глубокий противень с эмалированным покрытием.

Корпус выполнен из выкрашенного в белый цвет металла. Варочная панель стеклокерамическая, с металлическим бортиком, предотвращающим вытекание жидкости на соседнюю столешницу или тумбу.

Одно из основных преимуществ данной модели — уникальная сводчатая форма духовки. Она создана по принципу дровяной печи, благодаря чему горячий воздух свободно циркулирует внутри нее, равномерно распределяется и обволакивает продукты со всех сторон, обеспечивая идеальное приготовление.

Покрытие духовки — качественная стойкая эмаль, способная выдержать высокие температуры. Ее непористая текстура легко моется и не впитывает запахи.

Откидная дверца оснащена двойным стеклом и термостойким слоем. Объем рабочего пространства — 68 литров.

Есть функция очистки паром. Духовка работает в нескольких режимах: классический нагрев, нагрев снизу, нагрев сверху, больший и малый гриль. Имеется яркая подсветка, активируемая отдельно или при открытии дверцы.

Основные характеристики:

  1. Номинальная мощность — 8,6 кВт.
  2. Количество конфорок — 4.
  3. Тип управления — механика.
  4. Объем духовки — 68 литров.
  5. Размеры — 50x60x85 см
  6. Цена — 18100 рублей.

Плюсы

  • быстро нагревается;
  • дверца духовки фиксируется в нескольких положениях;
  • вместительный отсек для хранения посуды.

Минусы

  • при работе духовки на большой мощности сильно нагревается вся плита;
  • в комплекте нет сетевого шнура.

DARINA 1B EC331 606 W

Классическая белая электрическая плита с тремя конфорками разной мощности (одна на 1,2 кВт и две на 1,7 кВт) и электрической духовкой.

Экономно расходует электроэнергию, подключается к сетям 220 и 380 Вт.

Стеклокерамическая варочная панель оснащена индикаторами остаточного тепла и высоким бортом, благодаря которому сбежавший суп не вытечет за пределы плиты.

Устройство имеет механическое управление при помощи поворотных регуляторов.

Корпус выполнен из металла, ножки плиты регулируемые. Внизу размещается отсек с роликовым механизмом для хранения посуды и инвентаря.

Духовка на 50 литров имеет четыре режима управления и встроенный терморегулятор.

Максимальная температура работы — 250 градусов. Дверца откидного типа, с двойным стеклом, которое при работе не нагревается и долгое время сохраняет тепло даже после отключения.

Имеется яркая подсветка. Она включается при каждом открытии дверцы, также ее можно включить самостоятельно.

Основные характеристики:

  1. Номинальная мощность — 6,6 кВт.
  2. Количество конфорок — 3.
  3. Тип управления — механика.
  4. Объем духовки — 50 литров.
  5. Размеры — 50x56x85 см.
  6. Цена — 13600 рублей.

Плюсы

  • установлены индикаторы остаточного тепла;
  • 4 режима нагрева духовки;
  • компактные размеры.

Минусы

  • конфорки остывают очень долго.

Gorenje EC 52 CLI

Еще одна качественная электрическая плита от компании Gorenje. Здесь такая же стеклокерамическая варочная панель черного цвета с небольшими бортиками и четырьмя конфорками (две на 1,7 Вт, одна на 1,2 Вт и одна на 1,8 Вт).

Корпус сделан из крашеного металла цвета слоновой кости, поворотные регуляторы бронзовые, оригинального дизайна.

Экономно расходует электроэнергию (класс А), есть электронный программатор с аналоговым дисплеем. Каждая конфорка имеет встроенный индикатор остаточного тепла.

Духовка на 70 литров также электрическая. Режимы разнообразные — здесь и классический нагрев, и верхний, и нижний.

Можно активировать большой или малый гриль, добавить вентилятор, включить функцию размораживания.

Как и у модели, описанной нами выше, эта духовка оснащена двойным стеклом с дополнительным термослоем. Есть функция очистки паром и медленного приготовления.

Гладкая поверхность из пиролитической эмали не впитывает запахи и легко очищается без использования специальных средств.

Нижняя часть плиты отведена под отсек для хранения посуды.

В комплекте идет решетка и два противня с эмалированным покрытием: маленький и глубокий. Есть съемные направляющие.

Основные характеристики:

  1. Номинальная мощность — 8,7 кВт.
  2. Количество конфорок — 4.
  3. Тип управления — механика.
  4. Объем духовки — 70 литров.
  5. Размеры — 50×59.4×85 см.
  6. Цена — 32600 рублей.
Читайте также:
Фильтры для водонагревателей и бойлеров: магнитный, полифосфатный, для очистки воды, от накипи

Плюсы

  • вместительная духовка;
  • конвекция+гриль;
  • звуковой таймер.

Минусы

  • регуляторы поворачиваются слишком легко.

Hansa FCCW53000

Немецкий производитель Hansa все больше набирает популярность на российском рынке. В 2021 году одна из самых приобретаемых моделей — FCCW53000.

Это электрическая плита с варочной поверхностью на четыре конфорки. Покрытие стеклокерамическое, со всех сторон окружено высоким бортиком, защищающий соседние рабочие поверхности от сбежавшей жидкости.

Управляется плита механическим способом за счет поворотных переключателей. Каждая конфорка оснащена индикатором остаточного тепла.

Зоны нагрева имеют защитное отключение в случае длительной работы без каких-либо изменений мощности. Конфорка отключается, затем активируется индикатор тепла.

Духовка электрическая, на 69 литров, с откидной дверцей. Окошко из двойного термоустойчивого стекла.

Внутренняя поверхность духовки имеет покрытие из легко моющейся эмали EasyClean, у которой нет полостей или пор.

Доступно три режима работы: верхний и нижний нагрев, оба нагрева сразу.

На внутреннюю сторону дверцы при помощи лазера нанесены подсказки по приготовлению основных блюд, включающие советы по расположению решетки или противня, нужной температуре и времени, какой режим духовки предпочтительней.

Плита дополняется решеткой со специальным ограничителем, защищающим блюдо от выпадения в момент выдвижения.

Также есть оригинальный противень сотовой формы, на котором мясо и рыба пропекаются равномерно, а дно противня со временем не прогибается.

Основные характеристики:

  1. Номинальная мощность — 7,8 кВт.
  2. Количество конфорок — 4.
  3. Тип управления — механика.
  4. Объем духовки — 69 литров.
  5. Размеры — 50x60x85 см.
  6. Цена — 17800 рублей.

Плюсы

  • хорошее качество сборки;
  • быстрый нагрев;
  • есть индикаторы остаточного тепла.

Минусы

  • не обнаружено.

GEFEST 5560-03 0057

Стильная черная электрическая плита на четыре конфорки с электрической духовкой. Экономно расходует электроэнергию, работает от сети на 220 и 380 Вт.

Каждая конфорка оснащена индикатором остаточного тепла, одна из них повышенной мощности для быстрого разогрева или приготовления.

Черная стеклокерамическая поверхность легко моется, по всему периметру ограничена невысоким бортиком.

Ручки поворотные, управление механического типа. Есть таймер со звуковым сигналом и небольшой дисплей.

Духовка на 52 литра, с одинарной подсветкой и стеклянной откидной дверцей. Есть мощный вентилятор, электрический гриль, дополненный вертелом, шашлычница.

Внутренняя поверхность идеально гладкая, легко моется, не впитывает запахи.

Разнообразные режимы нагрева позволяют готовить различные сочные блюда, с хрустящей и золотистой корочкой.

Корпус плиты из металла, ножки можно отрегулировать по высоте, внизу прибора производитель разместил вместительный ящик, используемый для хранения посуды и прочих кухонных принадлежностей.

В 2021 году модель комплектуется формой для запекания из жаропрочного стекла.

Основные характеристики:

  1. Номинальная мощность — 7,45кВт.
  2. Количество конфорок — 4.
  3. Тип управления — механика.
  4. Объем духовки — 52 литра.
  5. Размеры — 50×58.5×85 см.
  6. Цена — 23700 рублей.

Плюсы

  • гриль+конвекция;
  • звуковой таймер, дисплей;
  • индикаторы остаточного тепла;
  • быстрый нагрев панели и духовки.

Минусы

  • регуляторы легко поворачиваются, не хватает защиты от детей.

Настоящая помощница на кухне: рейтинг лучших электроплит со стеклокерамикой 2020 года

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Плита есть абсолютно в каждом доме. Без неё просто невозможно представить современную жизнь. В последнее время большой популярностью стали пользоваться электроплиты со стеклокерамикой. И вполне заслуженно: у них нет огня, их намного легче мыть, да и вообще они намного безопаснее привычных газовых. Чтобы не потратить немалые деньги впустую, стоит с большой ответственностью подойти к выбору плиты, обращая внимание на её характеристики: мощность, дополнительные функции, количество конфорок, стоимость, дизайн и пр. Ведь всё это существенно влияет на стоимость. Именно поэтому редакция Zuzako составила рейтинг лучших электроплит со стеклокерамикой 2020 года.

Популярные производители плит со стеклокерамикой

Производителей-гигантов в данной отрасли знает каждый. Они уже давно обосновались на мировом рынке и стабильно радуют покупателей новыми усовершенствованными моделями плит. К ним можно отнести следующих производителей:

  • BEKO;
  • DARINA;
  • GORENJE;
  • MAUNFELD;
  • GEFEST;
  • ELECTROLUX;
  • HANSA;
  • VESTEL;
  • WHIRLPOOL и др.

Список популярных производителей может изменяться в зависимости от страны проживания. Но при выборе плиты стоит обращать внимание больше не на производителя, а на сами характеристики модели, её функции и отзывы.

Обзор топа обычных электрических стеклокерамических плит с фото моделей

А что из этого предпочтете Вы?

Настольные портативные модели с керамической поверхностью

Oursson IG1200B/Bl

Индукционная плита с функцией гриля Oursson IG1200B/Bl – настоящая находка для тех, кто хочет сэкономить место на кухне либо вынужден всё время переезжать с места на место или готовить в ограниченных условиях. Такую плиту можно запросто положить в сумку и взять с собой на дачу.

Что касается характеристик, модель имеет электронное управление, 4 режима готовки и 7 температурных уровней. Есть возможность устанавливать таймер для приготовления еды. Также плита запросто превращается в антипригарную жаровню, на которой можно делать гриль. Приобрести многофункциональную Oursson IG1200B/Bl можно по приемлемой стоимости, что делает её ещё более незаменимой. Единственное, на что необходимо обратить внимание: температура в середине конфорки выше, чем по её краям.

  • Интуитивно понятное управление
  • Легко очищается
  • Низкая стоимость
  • Красивый дизайн
  • Удобно хранить в ящике
  • Компактность
  • Есть таймер
  • По бокам меньше нагрев, чем в середине

Endever Skyline DP-43

ENDEVER Skyline DP-43 – отличная переносная варочная панель, которая отличается не только своей компактностью, но и отличным покрытием. Радует и функциональность модели: есть 7 программ, которые подходят для приготовления разных блюд.

В конструкции используется керамический нагреватель высокого качества. Сама панель легко моется и подходит для любой посуды. Некоторые пользователи жалуются на производственную наклейку, которую довольно сложно убрать с варочной панели.

  • Повышенная безопасность модели
  • Скорость нагрева
  • Широкий диапазон регулировки мощности
  • Красивый дизайн
  • Компактность
  • Работает почти бесшумно
  • Вес – всего 2 кг
  • Мощность и большое количество программ для приготовления пищи
  • Неточная инструкция
  • Сложно убрать заводскую наклейку

Iplate YZ-T24

Индукционная настольная плита Iplate YZ-T24 имеет керамическое покрытие и пользуется большой популярностью среди покупателей. В Интернете можно найти довольно много положительных отзывов о ней. И это неудивительно, так как плита отличается низкой стоимостью и хорошей мощностью.

Есть три степени защиты: выдерживает любые скачки электричества, автоматически отключается при обнаружении пустой посуды и при снятии её с панели.

  • Удобство модели
  • Повышенная безопасность
  • Низкая стоимость
  • Есть защитное отключение
  • Гарантия на 36 месяцев
  • Большое количество положительных отзывов
  • Нет посторонних запахов
  • Не запоминает последнюю программу
  • Нет обозначения нагревательной зоны
  • Работает довольно шумно
  • Нет кнопки паузы

Встраиваемые варочные панели

Electrolux EHF 56547 FK

Electrolux EHF 56547 FK – отличная варочная панель на 4 конфорки, которая получила популярность благодаря своим характеристикам, дизайну и безопасности. Как и многие другие хорошие модели, она автоматически отключается, когда распознает пустую посуду или её отсутствие.

Читайте также:
Установка посудомоечной машины Bosch: монтаж и подключение по правилам

Нагрев осуществляется очень быстро, всего за пару минут. Управление интуитивно понятное, и с ним можно легко справиться даже без инструкции. Индикатор тепла трёхступенчатый и очень наглядно демонстрирует степень нагревания конфорки. Некоторые зоны с расширением, то есть происходит нагревание только того участка, который занимает сама посуда.

  • Повышенная безопасность
  • Функциональность
  • Очень проста в управлении
  • Есть функция поддержания температуры
  • 4 конфорки
  • Длительный срок эксплуатации
  • Быстрый нагрев
  • На шкале температуры есть не все обозначения, и выставить нужную бывает проблематично

Weissgauff HVF 431 B

Weissgauff HVF 431 B – компактная варочная панель от популярного производителя, которая до сих пор остаётся очень востребованной. Она не только имеет очень красивый дизайн, но ещё и компактна, не займёт много места на кухне. Нагрев происходит довольно быстро, и его зону можно расширять в зависимости от размера посуды.

Несмотря на то что электроплита имеет стеклокерамическое покрытие, она очень сильно пачкается, а отмыть её довольно сложно. Есть 9 уровней мощности, что довольно много для такой варочной панели. Можно установить таймер до 99 минут. Гарантия от производителя распространяется на 1 год, а срок службы плиты в разы больше гарантийного периода.

  • Красивый дизайн
  • Удобство в использовании
  • Быстрый нагрев
  • Компактность
  • Расширение конфорки
  • Отлично реагирует на касание
  • Низкая стоимость
  • Сильно пачкается и плохо отмывается
  • При включении плиты невозможно выключить замок

Zanussi ZEV 56646 FB

Zanussi ZEV 56646 FB – независимая электроплита со стеклокерамикой, которая отличается простотой использования и отличным соотношением цены и качества. Есть специальные конфорки: двухконтурная, керамическая, HiLight, с овальной зоной нагрева.

Как и у большинства надёжных варочных моделей, у неё есть все необходимые функции защиты: от детей, перегревания и пр. Сама панель очень легко моется, что помогает экономить время при уборке.

  • Большие конфорки
  • Простота использования
  • Красивый дизайн
  • Отличное соотношение цены и качества
  • Есть защита от детей и блокировка панели
  • Легко моется
  • Есть индикатор остаточного тепла
  • Слабый кабель
  • Сенсорная панель через время начинает барахлить
  • Иногда конфорки могут работать неправильно, например не нагреваются до необходимой температуры

Отдельно стоящие модели из керамики с духовым шкафом

Beko FSM 67300 GWS

Электрическая варочная панель и духовка Beko FSM 67300 GWS – хороший бюджетный вариант для небольших кухонь. У неё отличный функционал и скорость нагрева, духовка и варочная панель нагреваются всего за несколько минут. У духовки есть функция «гриль». Гарантийный срок распространяется на 730 месяцев.

У электроплиты механическое управление, все деления видны и обозначены довольно точно, с регулировкой температуры не возникает никаких проблем. Стоит отметить и довольно приемлемую стоимость Beko FSM 67300 GWS. Учитывая её функционал и качество сборки, данная плита – лучший вариант за такие деньги.

  • Безопасность модели
  • Скорость нагрева
  • Объём духовки – 72 л
  • Отличный функционал
  • Стильный и современный дизайн
  • Нет ненужных функций
  • Небольшие габариты
  • В комплекте нет вилки и шнура

Hansa FCCW68200

Hansa FCCW68200 – электрическая отдельно стоящая плита с варочной панелью и вместительной духовкой. Модель выполнена в классическом белом цвете и пользуется большой популярностью среди обладателей классического дизайна кухни.

Материал варочной поверхности, а точнее, стеклокерамика, очень легко очищается, она не маркая и даже спустя длительное время выглядит как новая. Управление может осуществляться интуитивно, хотя в комплекте есть инструкция, которая подробно описывает весь функционал.

  • Большое количество положительных отзывов
  • Отличное соотношение цены и качества
  • Высокая скорость нагрева
  • Красивый дизайн
  • Практичный диаметр конфорок
  • Повышенная надёжность
  • В комплекте нет кабеля питания
  • Часто случаются небольшие поломки, которые можно устранить по гарантии

Gorenje EC 5112 WG

Gorenje EC 5112 WG – электрическая плита со стеклокерамикой, которая хорошо выполняет свою работу и не занимает много места на кухне. Класс электропотребления – А. Несмотря на это, плита стоит не очень дорого.

Нагрев происходит равномерно и довольно быстро. У духовки есть яркая подсветка, благодаря которой блюдо, которое готовится в ней, выглядит ещё аппетитнее. Сборка очень качественная, что повышает срок эксплуатации в несколько раз.

  • Низкая стоимость
  • Очень быстро нагревается
  • Хорошая и яркая подсветка у духовки
  • Большой нижний ящик для сковородок
  • Интуитивно понятное управление
  • Не занимает много места
  • Качественная сборка
  • Не даёт прогревать посуду до раскалённого состояния
  • Нет кабеля в комплекте
  • Довольно сложно устранить поломки по гарантии

Обзор топа индукционных плит хорошего качества

Weissgauff HI 640 BSC

Weissgauff HI 640 BSC – современная индукционная плита, которая заслуживает отдельного внимания. Если брать во внимание стоимость, то можно подумать, что плита не имеет никаких дополнительных функций и работает на среднем уровне, но это далеко не так. Умная индукционная плита отвечает всем требованиям безопасности и отлично функционирует вместе с индукционной посудой. То есть если вы ставите такую посуду на конфорку, то она самостоятельно включается, убираете – выключается.

Нельзя не отметить качество сборки и тихую работу. Есть индикатор остаточного тепла после отключения конфорки. Гарантийный срок от производителя – всего 1 год, но при правильном обращении срок службы существенно превышает это время.

  • Большое количество отзывов
  • Отличное соотношение цены и качества
  • Ничего лишнего
  • Простая в управлении
  • Быстро нагревается
  • Плавная регулировка мощности
  • Тихо работает
  • Нет заявленной непрерывной работы нагрева на малой мощности

MAUNFELD EVI.453-BG

Модель MAUNFELD EVI.453-BG существенно отличается от всех остальных панелей и плит данного рейтинга благодаря стильному и уникальному дизайну. На рынке редко можно встретить независимую варочную панель светлых оттенков.

MAUNFELD – популярный производитель, который всегда славился надёжностью своей техники. И действительно, данная варочная модель имеет отличное качество сборки, а в случае поломки в течение 3 лет после покупки производитель обязуется устранить её бесплатно. Срок службы такой модели при бережном обращении может составлять десятки лет.

  • Стильный и красивый дизайн
  • Гарантийный срок – 3 года
  • Удобство управления и использования
  • Качество сборки
  • Популярный производитель
  • Не занимает много места
  • Высокая стоимость
  • Светлая, сложно отмывать

Electrolux EHH 56240 IK

Electrolux EHH 56240 IK – последняя по списку (но не по значимости) электроплита. Она имеет довольно симпатичный и привлекательный дизайн и не займёт слишком много места на кухне.

Индукционная варочная поверхность имеет мощность 6.6 кВт. Все конфорки являются реагируют на соответствующую посуду. Приблизительный срок службы – 5 лет, но по факту всё зависит от обращения. Нагревание происходит очень быстро, кастрюля с водой может закипеть за считаные секунды.

  • Красивый современный дизайн
  • Есть режим бустера
  • Автоотключение
  • Простота ухода
  • Быстрый нагрев
  • Многофункциональность
  • Очень тугой сенсор, кнопки не всегда нажимаются с первого раза
  • Маркость
  • Можно работать только с двумя конфорками одновременно

Как выбрать плиту по количеству конфорок: рекомендации редакции Zuzako

Одна из основных характеристик электроплит – количество конфорок. Как вы уже могли заметить, плита может быть и с одной, и с четырьмя конфорками. Но как понять, сколько нужно именно вам? Здесь стоит обращать внимание сразу на несколько факторов:

  1. Как много на кухне свободного места. Если у вас очень маленькая кухня, то поставить большую плиту просто не получится. В таком случае приходится отдавать предпочтение маленьким моделям с двумя или даже одной конфоркой. Если же место позволяет, то можно выбирать модель с максимальным количеством конфорок.
  2. Необходимость. Предположим, если вы живёте один или вдвоём и не планируете в ближайшее время «расширять» состав своей семьи, то зачем покупать большую плиту? Это попросту нерационально. Если же семья большая и готовить приходится много, то плита с четырьмя конфорками будет как нельзя кстати.
  3. Тяга к готовке. Некоторые люди просто не мыслят свою жизнь без этого. Если вы очень любите готовить и делаете это часто, то даже не рассматривайте модели с одной конфоркой. Для настоящего кулинара это настоящий ад, так как приготовления пищи будет занимать очень много времени.
  4. Финансовые возможности. Миниатюрная варочная панель с минимальным набором функций будет стоить намного меньше, чем модель с большим количество конфорок. Если же бюджет неограничен, то в первую очередь стоит обратить внимание на вышеперечисленные пункты.
Читайте также:
Что делать, если крыша протекла

Подводя итог, стоит напомнить, что плита или варочная панель обычно приобретается на многие годы. Поэтому не экономьте на такой покупке, и вы сами себе скажете за это большое спасибо.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Топ-10 лучших электрических плит с стеклокерамической поверхностью

Рейтинг 2021 года

Beko FSM 67300 GWS

Удобная, надежная, компактная электрическая 4-х зонная плита со стеклокерамической варочной поверхностью, практичной, простой и легкой в уходе, оснащенная индикаторами остаточного тепла. Большая и вместительная 72 литровая духовка с подсветкой и тройной стеклянной дверцей оснащена функцией гриля, конвекции, встроенным таймером, контролирующим временные промежутки приготовления блюд и выключающим прибор в обозначенный час. Максимальный показатель температуры соответствует 250 градусам. Встроенный ящик для посуды позволяет ее компактно хранить, экономить место в кухне.

  • Быстро нагревается
  • Хорошая функциональная духовка
  • Моется легко
  • Простое управление
  • Тройное стекло
  • стеклокерамическая рабочая поверхность
  • объем духовки 72 л
  • конвекция
  • гриль электрический
  • механическое управление
  • таймер
  • традиционная очистка
  • ШхВхГ: 60х85х60 см

Electrolux EKC 954909 W

Надежная, долговечная и эргономичная электрическая плита с 4 конфорками разной мощности, варочная поверхность которой выполнена из неприхотливой и простой в уходе стеклокерамики. Плита имеет функцию полезного приготовления пищи с помощью пара. Индикаторы остаточного тепла предупреждают о возможной опасности. Объемная 61 литровая духовка имеет подсветку, оборудована двойной стеклянной дверцей, временным таймером, температурным термостатом, увеличивающим комфорт в эксплуатации. Рабочие режимы духовки включают конвекцию, гриль, приготовление блюд посредством паровой обработки. Имеется опция очистки внутренних поверхностей паром, облегчающая труд хозяйки.

  • Качество исполнения
  • Красивая и функциональная
  • Быстро нагреваются конфорки
  • Много режимов работы духовки
  • стеклокерамическая рабочая поверхность
  • объем духовки 61 л
  • конвекция
  • гриль электрический
  • механическое управление
  • таймер
  • традиционная очистка
  • ШхВхГ: 50х85х60 см

Beko FFSS 67000 W

Функциональная, прочная, практичная модель электрической плиты с 4 конфорками разной мощности, индикацией остаточного тепла, варочной поверхностью, выполненной из долговечной и простой в очистке стеклокерамики. Управление с помощью поворотных переключателей простое и надежное. Встроенная духовка отличается большим объемом в 71 литр, имеет подсветку, двойную стеклянную дверцу, 4 рабочих режима приготовления блюд, включая функцию гриля, обеспечивающую получение хрустящей румяной корочки готовящихся продуктов. Регулируемые ножки позволяют добиваться устойчивого положения плиты на любой поверхности.

  • Приятный внешний вид
  • Простое управление
  • Хорошая сборка
  • Большая духовка
  • Гриль
  • стеклокерамическая рабочая поверхность
  • объем духовки 71 л
  • гриль электрический
  • механическое управление
  • традиционная очистка
  • ШхВхГ: 60х85х60 см

Bosch HKA090150

Качественный вариант отдельно стоящей электрической плиты с 4 конфорками разного уровня мощности, индикаторами остаточного тепла. Она оснащена вместительной 66 литровой духовкой с подсветкой, двойной стеклянной дверцей и простой в очистке стеклокерамической варочной поверхностью. Духовой шкаф отличается 7 режимами работы, технологией 3D нагрева с максимально равномерным одновременным распределением температуры на всех уровнях, позволяющим достигать качественной обработки продуктов. Благодаря режиму гриля и конвекции появляется возможность равномерного выпекания и приготовления блюд с хрустящей корочкой.

  • Стильная и аккуратная
  • Быстрота нагрева
  • Хорошая комплектация
  • линейка: Serie 2
  • стеклокерамическая рабочая поверхность
  • объем духовки 66 л
  • конвекция
  • гриль электрический
  • механическое управление
  • традиционная очистка
  • ШхВхГ: 60х85х60 см

Hansa FCCX68225

Многофункциональная, долговечная и надежная модель электрической плиты с 4 зонами варочной поверхности, выполненной из практичной стеклокерамики, легкой в очистке и уходе. Удобство в процессе приготовления поддерживается цифровым таймером и утапливаемыми переключателями. В эргономичной духовке, оснащенной 8 рабочими режимами, среди которых конвекция и гриль, можно готовить качественные всевозможные блюда. Значительно сокращает время приготовления функция быстрого нагрева духовки до 150°C продолжительностью в 4 минуты. Специальные фирменные противни легко вынимаются благодаря телескопическим направляющим (выдвижным).

  • Удобство управления
  • Стильный вид
  • Нижний ящик вместительный
  • Быстрый нагрев конфорок
  • стеклокерамическая рабочая поверхность
  • конвекция
  • гриль
  • механическое управление
  • таймер
  • традиционная очистка
  • ШхВхГ: 60х85х60 см

Gorenje EC 5121 WG-B

Электрический вариант кухонной плиты с 4-х конфорочной стеклокерамической поверхностью, оснащенной лучшими ленточными нагревательными элементами разной мощности, вместительной 70 литровой духовкой с подсветкой и двойным стеклом дверцы. Механически прочная и устойчивая к появлению царапин стеклокерамика отличается простой очисткой даже от въевшихся загрязнений. Благодаря встроенному инфракрасному грилю продукты будут иметь хрустящую золотистую корочку. В наличии 6 рабочих температурных режимов, (от 50 до 275 градусов) позволяющих подбирать оптимальный показатель. Внутренняя поверхность духовки покрыта многослойной термостойкой эмалью, быстро и легко очищаемой посредством встроенной паровой технологии.

  • Красивый внешний вид
  • Быстро нагревается
  • Высокое качество сборки
  • Удобный ящик для посуды
  • Легко моется
  • стеклокерамическая рабочая поверхность
  • объем духовки 68 л
  • гриль электрический
  • механическое управление
  • традиционная очистка
  • ШхВхГ: 50х85х60 см

Hansa FCCX59129

Вместительная, надежная 4-х зонная электрическая плита с прочным и легким в уходе фасадом из нержавеющей стали, покрытая стеклокерамической рабочей поверхностью, имеющая индикаторы остаточного тепла. Управление механическое, простое и надежное – с помощью поворотных переключателей. Встроенная духовка объемом 66 литров оснащена подсветкой, закрывается дверцей с прочным двойным стеклом. Надежный термостат позволяет выбирать нужный температурный режим приготовления блюд с максимально возможным показателем в 250 градусов, а таймер контролирует время, выбранное для выпекания конкретного блюда, выключая духовку при его достижении. Преимуществами модели считаются наличие режима конвекции и электрического гриля.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: