Что такое светодиодный светильник. Электрооборудование, свет, освещение

Светодиодные светильники

  1. Что такое?
  2. Преимущества и недостатки ламп
  3. Характеристики
  4. Устройство
  5. Виды
  6. Функции
  7. Формы
  8. Типы крепления
  9. Размеры
  10. Материалы
  11. Цвета
  12. Применение LED
  13. Как выбрать стильные диодные модели?
  14. Модные современные интерьеры

Технологические новинки быстро входят в нашу жизнь и значительно облегчают быт. Современные светодиодные лампы позволяют не только экономить, но и выбирать подходящего размера светильники с оптимальным уровнем освещения. Об основных видах, особенностях и целесообразности использования светодиодных светильников читайте в нашей статье.

Что такое?

Светодиодные светильники имеют широкую область применения и внедрены во все сферы и виды освещения. Другое название – LED-светильник от английского сочетания Light-emitting diode, который переводится как светоизлучающий диод. На сегодняшний день такие лампы являются заменителями привычных ламп накаливания. Потребляя значительно меньше электроэнергии, современные модели преобразовывают в разы больше света.

В корпус светильника встроены светодиоды, которые при помощи адаптера преобразуют энергию в световой поток. Освещение от лампы направлено только в одну полусферу. И нет необходимости установки рефлектора для ограничения света. Но это не значит, что светодиодные лампы могут использоваться только узконаправленно.

Светодиоды могут использоваться в качестве основного, декоративного или уличного освещения. Светового потока достаточно для комплексного освещения помещения.

Преимущества и недостатки ламп

Светодиодные светильники – это основное открытие в мире освещения. К основным преимуществам можно отнести:

  • Комфортное неутомляющее освещение.
  • Возможность воплощения любых дизайнерских фантазий и создания световых экспозиций.
  • В отличие от люминесцентных и стандартных ламп накаливания, светодиоды отличаются высокоинтенсивным световым потоком и небольшим энергопотреблением.
  • Большой срок эксплуатации – от 50 тыс. до 100 тыс. часов – это примерно 25 лет при ежедневной 10-ти часовой работе. Что в 60-200 раз больше, чем у других лампочек.
  • Быстрое включение и бесшумная работа.
  • Легко комбинируются с другими видами освещения.
  • Светодиодные светильники, ленты и панели имеют компактные размеры при оптимальном уровне освещения. Поэтому LED-системы можно встраивать в подвесные потолки и использовать достаточно компактно.

  • Возможность выбора цветовой палитры (теплое/холодное/цветное освещение).
  • Корпус выполнен из поликарбонатного стекла, способного выдержать механические нагрузки.
  • Элементы конструкции не требуют замены в процессе эксплуатации.
  • Комплектация пультом управления и датчиком движения.
  • При падении напряжение в сети светодиоды не выключаются и не мигают. Индекс светопередачи сопоставим с естественным дневным светом 75-85 Ra.
  • Экологичность ламп – светодиоды лучше люминесцентного освещения, потому что в процессе работы не вырабатывают пары ртути и не требуют специальной утилизации.
  • Диапазон эксплуатационных температур от -50°С до +60°С.

Недостатки ламп:

  • Стоимость ламп. Хотя цена светильников компенсируется долговечностью, надежностью и энергоэкономичностью.
  • Необходимость дополнительной установки LED-драйвера. Адаптер будет служить для снижения напряжения и поможет избежать резких скачков в сети.
  • Во время эксплуатации уменьшается яркость лампы.

Характеристики

Производители классифицируют светильники по основным характеристикам. Основные критериями является мощность, устойчивость к перепадам температуры и прочность конструкции:

  • Чтобы правильно определить необходимую мощность светодиода, необходимо мощность заменяемой лампы накаливания поделить на 8. Чем меньше показатель, тем меньше потребление электроэнергии и тем больше энергосбережение.
  • Светодиодные светильники отличаются рекордно низким потреблением энергии – около 25-35 Ватт. А средний срок службы составляет 6-8 лет.
  • Цветовая палитра варьируется от теплого света с желтым оттенком до холодного – показатель 2700 К-7000 К. Для квартиры лучше выбирать лампочки комфортного мягкого дневного света – 3000К-3200К; для офиса – нейтрально-белого света 4000 К -5000 К; для улицы – холодный белый с высокой световой отдачей 6500 К.
  • Оптимальный уровень светового излучения измеряется в люменах (лм) и определяется исходя из области применения. Чем больше показатель – тем ярче светит лампа. Для квартиры и офиса достаточно 3200 люменов, а для улицы необходимо минимум 6000 люменов.
  • Светодиодные лампы имеют различные степени защиты: IP40 – для дома и офиса; IP50 – для производственного помещения; IP65 – для открытого пространства и улицы.

Сравнительная таблица мощности ламп:

Светодиодное освещение. Все, что вы должны знать

Мы не можем жить без света. Практически всю информацию о мире мы получаем посредством зрительного восприятия при наличии источника освещения: естественного или искусственного. В этой статье мы расскажем о том, что такое светодиодное освещение и проговорим основные термины светодиодного освещения, которые необходимо знать, чтобы сделать правильный выбор при покупке светильников.

Свет как основа всего

Если луч видимого света направить на призму под определенным углом, то мы увидим на другой стороне призмы цветовой спектр, на котором отчетливо просматриваются 7 знакомых нам с детства цветов.

Луч белого света раскладывается на цветовые составляющие, называемые цветовым спектром. Но если взять эти составляющие по-отдельности, в виде семи световых источников, и направить всех их в одну точку, то мы получим белый свет.

Путем наложения различных световых лучей мы можем получать разные цвета. Для эксперимента мы возьмем цветные светодиодные светильники TL-PROM 50 PR Plus FL (Red, Green, Blue) и направим каждый из них на одну точку поверхности. Результат вы можете увидеть на анимационном изображении.

Читайте также:
Щупы для мультиметра - обзор разновидностей

На самом деле, любой цвет, в том числе и белый, можно получить путем наложения друг на друга всего трех световых лучей: красного, зеленого и синего. Именно на этих цветах основана цветовая модель RGB (Red, Green, Blue). На изображении, представленном ниже, вы можете увидеть, как работает световая модель RGB.

В продолжении эксперимента можно обнаружить, что белый цвет можно даже получить наложением двух световых лучей: синего и желтого, например. Так как желтый состоит из красного и зеленого, то красный + зеленый + синий = белый.

Именно белый свет и его оттенки являются наиболее комфортными для нашего зрительного восприятия, более того, только при белом свете мы можем видеть истинный цвет объектов. Белый свет используется в подавляющем большинстве светодиодных светильников для освещения помещений, улиц и промышленных объектов.

Цветовая температура

Главным параметром, влияющим на оттенок белого света, является цветовая температура. Измеряется она в градусах Кельвина. Например, 4000º Кельвин обозначается как 4000 К. Цвет свечения зависит от спектрального состава света, излучаемого светодиодом. В светодиодном освещении именно белый свет – это диапазон температур от 4000 до 6000 К. При этом 4000 К – это комфортный белый, 5000 К – нейтральный белый и 6000 К − холодный белый свет.

В каталоге магазина «TL−Shop» представлены светильники с цветовыми температурами 4000 К и 5000 К.

В разделе примеров использования нашей продукции вы можете посмотреть где и каким образом наши клиенты устанавливают светильники того или иного типа и оценить их цвет свечения, что безусловно поможет вам в выборе светильника.

Сегодня на рынке представлен широкий класс светодиодных светильников и ламп со значениями цветовой температуры от теплого цвета (это 2700-3200 К) до холодного белого и голубого оттенка (6000-8000 К). Примеры свечения бытовых светодиодных ламп с разными значениями цветовых температур продемонстрированы на рисунке ниже.

Световой поток. Люмены.

Световой поток– это мощность излучаемой световой энергии. Ещё раз подчеркнем слово «световая энергия», так как, к примеру, лампы накаливания излучают помимо световой, ещё и значительную тепловую энергию, из-за чего у лампы накаливания световой поток будет гораздо меньше, чем у светодиодов при одинаковом энергопотреблении. Единица измерения светового потока – Люмен (Лм). Чем выше этот показатель, тем больше света излучается светильником, тем выше будет освещенность.

Освещенность. Люксы.

Вы наверняка слышали про такую величину как Люкс (Лк). Эта величина показывает насколько хорошо (или плохо) освещается поверхность. То есть это уже характеристика рабочей зоны или пространства, а не вашего светильника или лампочки. Освещенность напрямую зависит не только от величины светового потока (мощности светильника), но и от расстояния до источника освещения. 1 Люкс = 1 Люмен/1м2.

Для того чтобы вы примерно оценили величины светового потока, мы приведем картинки различных источников светодиодного освещения с разными значениями светового потока. Посмотрите, как освещаются объекты в зависимости от мощности источника.

От величины светового потока зависит освещенность рабочего пространства, которая, в свою очередь, зависит от расстояния до установленного светильника. Это следует иметь в виду и грамотно покупать и устанавливать осветительные приборы, что позволит вам эффективно использовать ваш светодиодный светильник и добиться максимальной освещенности при минимальных затратах на количество монтажных точек освещения и их энергопотребление.

Пример. Освещенность 526 Люкс на рабочем месте парикмахера у одного из наших клиентов, высота замера 0.8 метра.

Яркость

Насколько сильно излучается световая энергия светодиода − нам говорит его яркость. Этот параметр главным образом зависит от напряжения питания. Когда батарейки вашего фонарика начинают садиться, фонарик светит уже не так ярко, а при полном разряде свечение едва заметно. Снижение яркости также может наблюдаться при провалах напряжения сети 220В. Здесь нужно отметить, что многие светодиодные лампы, в том числе все наши светильники TL (выпускаемые с 2017 года), имеют встроенные понижающие преобразователи и всевозможные защиты от повышенного/пониженного напряжения, пульсаций сети и т.д., из-за чего снижение яркости, в случае просадки напряжения, на таких светодиодах вы не увидите. Светильники «Технологии света» имеют все вышеперечисленные типы электрической защиты, и это подтверждается результатами испытаний, так что от «капризов» электросети ваш светильник никаким образом не пострадает, а если произойдет просадка напряжения, снижение яркости вы не заметите.

Иногда яркость регулируют при помощи диммера. Это электронное устройство, позволяющее понижать потребляемую электрическую мощность путем вращения ручки регулятора или в автоматическом режиме с помощью датчиков света, звука или движения. Таким образом, можно вручную или в зависимости от заданного сценария уменьшать или увеличивать уровень яркости, тем самым регулируя освещенность.

Далеко не все светодиодные светильники могут работать с диммерами, а вот лампы накаливания диммируются все без исключения.

Читайте также:
Шкаф-купе, размеры различных конструкций, назначение мебели

У нас в каталоге представлены . Вы можете выбрать подходящий вам по параметрам, отфильтровав слева светильники по диммируемости. Диммируются все светильники, в названии которых есть слово DIM.

Следует отметить, что яркость не зависит от расстояния и угла обзора и является показателем работы электрического тока, проходящим через светодиод. Однако здесь возникает один немаловажный момент. Лампа накаливания может наглядно светиться ярче светодиодного фонаря, но освещать она будет хуже и к тому же потреблять энергии будет больше. Поэтому, для качественной оценки излучаемого света используют такое понятие как световой поток.

Наши специалисты помогут вам подобрать конкретный для вашего случая тип светодиодного светильника, произвести светотехнический расчет и дать все необходимые рекомендации по его установке.

В следующей статье вы узнаете от чего зависит цвет видимых нами объектов, мы расскажем про индекс CRI и почему так важно выбирать светильник с высоким коэффициентом цветопередачи.

Нож для шерхебеля Veritas 38 мм / А2 с четырьмя зубцами 05P35.08 М00012381

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
  2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
  3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
  4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
  5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
  6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Выбор шерхебеля


Смотреть галерею

Его стоимость не больше четырехсот рублей. Обыватель, зайдя на сайт с хорошими инструментами, возможно, выберет именно его. Так вот, его длина составляет 250 миллиметров, ширина подошвы 43 миллиметра. При этих размерах его вес тоже небольшой: чуть меньше восьмисот грамм. Если ширина немного больше четырех сантиметров кажется довольно маленькой, то ширина ножа и того меньше. У этого шерхебеля ширина ножа равна три сантиметра. Для знающих определим, что нож сделан из стали марки 9ХФ, это инструментальная легированная сталь повышенной коррозионностойкости. Простыми словами, нож не будет ржаветь слишком быстро, а это частая проблема для закрытых мастерских, где бывает очень влажно. В принципе, главное — искать инструменты не по стоимости, а по отзывам или личному опыту. Если вы знаете, что с инструментом конкретной фирмы работать удобнее, чем от другого производителя, то лучше взять именно его. Так инструмент прослужит намного дольше, и работать им будет намного приятнее.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
  2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
  3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
  4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

  1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
  2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
  3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
  4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.
Читайте также:
Состав и свойства клея «Космофен», сферы его применения

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Разнообразие

По многим показателям шерхебели бывают разные. Они могут быть предназначены для разных сортов древесины, что позволяет реже затачивать нож, который стачивается со временем, а также могут быть выполнены сами из различных материалов. Даже из дерева более твердой породы.


Смотреть галерею

Физические показатели тела шерхебеля не сильно различаются и важны, а вот материал, из которого выполнены нож и подошва инструмента, играют большую роль. Конечно, она заключается не столько в точности, потому что, как мы знаем, этот параметр неприменим для описываемого инструмента. Важность металла влияет на то, как часто придется столяру затачивать нож, чтобы он легко скользил, снимая такой толстый слой древесины. Также стоит периодически проверять, не наклонилась ли плоскость подошвы. Такое случается, если на одну из сторон давить сильнее, чем на другую, а особенно при несоответствии твердости волокон обрабатываемого дерева и самой подошвы. Разумеется, мало кто из любителей следит за этим, если вообще знает, что это за инструмент. Поэтому рассмотрим среднестатистический шерхебель из российского интернет-магазина.

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

  1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
  2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
  3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
  4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Работа шерхебеля


Смотреть галерею

Работать этим инструментом не проще, чем любым другим. Так как назначение шерхебеля — снимать большие неровности, стоит помнить, что он помогает не убрать неровности, а только их проредить, сделать их более упорядоченными, чтобы потом снимать другим инструментом. Его отличие состоит в том, что работать им можно как по волокнам, так и под углом.

Движениями под углом около сорока пяти градусов, нажимая сверху, проходим по всей необходимой площади, пока однородными засечками не покроется вся поверхность. Затем можно развернуть доску или перейти на другую сторону столярного верстака, на котором производится обработка. Надо это для того, чтобы угол прорезов сделать зеркальным по отношению к продольной оси и пройти такими засечками снова всю поверхность. Не будет ничего плохого, если пару раз пройтись шерхебелем вдоль волокон. Но в данном случае нужно чаще сверяться с плоскостью, чтобы не уйти слишком сильно и не испортить заготовку.

Оптимальным выходом ножа является такой, при котором снимается около одного миллиметра, так работа будет намного удобнее, не придется сильно давить на инструмент, так как большую часть сделает его вес, достаточный, чтобы облегчить работу, как это ни странно.

Также шерхебель — это хороший способ сделать рельефной поверхность в каких-либо художественных целях. Для этого достаточно просто настроить вылет ножа (или «железки», как его называют столяры со стажем) и наносить насечки, которые нужны.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.
Читайте также:
Электрический тёплый пол Nexans – обзор модельного ряда систем Нексанс

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

Отличительными особенностями назовем следующее:

  1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
  2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Столярный шерхебель

Разберемся, что делать, когда есть доска кривая, необработанная. Как только деревяшка попадает к вам в руки, а особенно если она широкая, по типу доски, стоит взять деревообрабатывающий инструмент, который называется шерхебель. Он используется в первую очередь. Если говорить просто, то шерхебель — это рубанок для грубой черновой обработки. Он необходим для строгания необработанной древесины для придания ей необходимой формы и размеров. Большую точность или гладкую поверхность получить не выйдет. Для этого есть другие виды рубанков. Вернее шерхебель — это даже не совсем рубанок. Но его внешний вид и принцип работы, который крайне прост, схожи с рубанком.


Смотреть галерею

Чем отличается фуганок от рубанка?

Оба варианта исполнения также характеризуются несколькими отличительными признаками. Примером можно назвать следующее:

  1. У фуганка устанавливается два лезвия, у рубанка только один.
  2. Фуганок также характеризуется более длинным корпусом, за счет чего обеспечиваются условия для обработки значительной поверхности за меньшее количество времени.

Подобная разница фуганка определяет его также довольно широкое распространение. Именно поэтому он присутствует в наборах практически всех мастеров.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

  1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
  2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
  3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
  4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Виды рубанков фигурного строгания

Также довольно часто проводится фигурное строгание. Для этого могут применяться следующие рубанки:

  1. Зензубель.
  2. Федергубель.
  3. Фальцебель.
  4. Штабгалтель.
  5. Шпунтубель.

Не все варианты исполнения применяются при обработке дерева, некоторые характеризуются особыми эксплуатационными характеристиками.

В заключение отметим, что в продаже встречаются самые различные виды инструментов, которые могут применяться для работы с деревом. Правильный выбор зачастую может провести исключительно специалист на основе своего опыта. Также многие проводят производство конструкции своими руками, за счет чего существенно снижаются экономические затраты.

Виды рубанков и их назначение

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

  • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
  • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

  • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;
Читайте также:
Этапы создания чертежа лестницы

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

  • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

  • рубанки плоского строгания;
  • рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

  • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

  • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

  • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

  • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

  • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
  • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
  • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Виды рубанков фигурного строгания

  • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

  • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

  • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

  • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

  • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

  • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

  • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.
Читайте также:
Что выбрать, септик или выгребная яма?

  • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

Древесина представляет собой легко обрабатываемый материал, который применяется во многих отраслях при изготовлении различных изделий. В ходе его обработки используется довольно широкий перечень инструментов. На данный момент многих интересуют назначение и особенности эксплуатации шерхебеля. Этот инструмент на протяжении многих лет является неотъемлемой составляющей арсенала как производственных линий, так и домашних мастерских.

Что это такое

Очень сложно представить выполнение даже самых простых столярных работ, связанных с обработкой древесины, без применения специализированного инструмента. Помимо всего прочего, соответствующие наборы приспособлений включают в себя разные модификации рубанков, шерхебели, а также фуганки. Невзирая на определенное сходство, стоит разобраться, из чего состоит каждый из них и для чего они предназначены.

В частности, шерхебель – это своеобразная тяжелая артиллерия в арсенале столяров. Он нужен для черновой (первичной) обработки древесины.

Важно учитывать, что в результате такого строгания можно только придать определенную форму и размеры. По определению, добиться ровной плоскости при такой обработке не удастся.

Увидеть шерхебель в действии вы сможете в следующем видео.

Шерхебель позволяет выполнить исключительно грубую обработку. В отличие от своих «собратьев», он обеспечивает строгание с максимальным заглублением. Этот инструмент легко справляется даже с существенными неровностями. Кстати, внешне шерхебель очень похож на обычный рубанок, и неопытный человек легко может их перепутать, не зная особенностей каждого из инструментов.

Одним из наиболее важных моментов является конструкция, расположение и заточка железка шерхебеля. Оно имеет скругленное лезвие, которое располагается под углом 45 градусов по отношению к подошве. С учетом эксплуатационных условий и, в частности, твердости обрабатываемой древесины может варьироваться угол заточки ножа. Так, при работе с мягкими породами этот показатель составляет от +25 до +30 градусов, а в ситуациях с более плотным материалом – +35 градусов.

Классическая конструкция описываемого типа инструмента предусматривает установку ножа с шириной лезвия, составляющей 35 мм. У разных модификаций этот параметр может варьироваться. Однако колодка будет всегда шире ножа примерна на 15 мм.

Если сравнивать шерхебель с рубанком, то необходимо обратить внимание на то, что у первого отверстие для снимаемой стружки больше на несколько миллиметров. Это обусловлено глубиной строгания, а, следовательно, толщиной снимаемого слоя древесины. А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков.

В арсеналах современных мастеров присутствуют шерхебели с колодками, выполненными как из дерева, так и из металла. С учетом данного момента может отличаться конструкция моделей. Необходимо отметить, что деревянные образы производят согласно требованиями действующего ГОСТа.

В соответствии с актуальными нормами, такие конструкции включают в себя следующее:

  • корпус прямоугольной формы;
  • ручки для удобного удержания устройства в процессе его эксплуатации, именуемые также «рогами»;
  • режущий элемент;
  • фиксирующий клин;
  • так называемая подошва шерхебеля.

Помимо всего перечисленного, некоторые шерхебели имеют упор для режущего элемента. А также важно учитывать, что все деревянные детали покрываются высококачественным лаком. Это обеспечивает довольно эффективную защиту от повреждений и износоустойчивость, а также существенно продлевает срок эксплуатации инструмента.

Нормами ГОСТа предусмотрены следующие материалы для изготовления отдельных частей шерхебеля:

  • подошва – акация, граб, бук, ясень или клен;
  • колодка – твердая древесина;
  • накладка колодки – перечисленные выше виды древесины, а также в перечень пород входят береза и ильма;
  • лезвие ножа изготавливается из двухслойной стали – сырьем для основной слоя являются марки 30, У8, У8А или У9, а при изготовлении плакирующего используют марки 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, а также Х6ВФ; помимо этого, действующими стандартами допускается применение стали других марок при соответствии показателей стойкости.

Металлические модели имеют литой корпус с жестко закрепленной на нем рукоятью (рогом). Нож в таких шерхебелях фиксируется при помощи специального винтового узла, расположенного между прижимным элементом и основанием. Если сравнивать с деревянными «собратьями», металлические устройства характеризуются максимальной износоустойчивостью.

Однако многие опытные мастера отдают предпочтение именно деревянным шерхебелям. Во многом это обусловлено уровнем качества обработки древесины.

На какой инструмент похож

На сегодняшний день производители столярного инструмента представляют на рынке более чем широкий ассортимент своей продукции. При этом нередко у начинающих мастеров возникают вопросы, связанные с тем, как выглядит шерхебель и в чем его отличие от похожих инструментов.

Читайте также:
Эффективные методы уничтожения тараканов в домашних условиях

В первую очередь это касается рубанков, поскольку именно на него больше всего похож шерхебель внешне.

Еще один представитель данного семейства – это фуганок. По большому счету, речь идет о ручном рубанке, главной конструктивной особенностью которого является наличие двойного ножа. Важно помнить, что этот инструмент используется исключительно для чистовой обработки. Удлиненная колодка позволяет максимально качественно выравнивать поверхности довольно большой площади.

Данный конструктивный элемент в несколько раз превосходит аналогичные параметры шерхебеля. Помимо всего прочего, нож фуганка имеет так называемый стружкосниматель.

Чем отличается нож рубанка от ножа шерхебеля

С учетом внешнего сходства и идентичности ряда конструктивных элементов, шерхебель можно охарактеризовать как рубанок, который используется исключительно при черновой обработке.

Ключевым отличием этих двух разновидностей являются особенности резцов. Прежде всего, необходимо напомнить, что описываемая разновидность столярного инструмента имеет ножи с полукруглым лезвием. А также ножи отличаются своей шириной. Имеется в виду, что на рубанке устанавливается более широкие элементы. Не менее важно, что у шерхебеля нож выступает на 2–3 мм по отношению к колодке. Скругленная форма и уменьшенная ширина обеспечивают повышенную производительность, а также максимально глубокое врезание.

Как устанавливается лезвие

Изначально необходимо акцентировать внимание на том, что ножи столярного инструмента эксплуатируются, как правило, при максимальных нагрузках. Речь в данном случае идет о максимальном напряжении среза. Одним из ключевых моментов при этом будут особенности обрабатываемого материала.

Если не принимать во внимание данный параметр, то устойчивость ножа шерхебеля в процессе работы напрямую определяется размерами прохода. Имеется в виду максимальная длина отламывающихся частей снимаемой стружки. При уменьшении этого пролета и параллельном уменьшении глубины строгания поверхность обрабатываемой заготовки постепенно выравнивается. Одновременно с этим происходит существенное ослабление срезающей нагрузки на металл, из которого выполнено лезвие.

Чтобы понять, как правильно осуществляется настройка ножа шерхебеля, следует уделить внимание некоторым важным моментам. Прежде всего, речь идет о конструктивных особенностях данного элемента. Он включает в себя опорную и рабочую части. В конфигурации последней выделяют следующее:

  • фаска, образующаяся на задней стороне и обеспечивающая уменьшение усилия врезания лезвия в обрабатываемую древесину; это обусловлено тем, что исключается трение этой самой задней плоскости об обрабатываемую поверхность;
  • передний угол – параметр, как правило, идентичный наклону режущего элемента к корпусу шерхебеля;
  • задний угол;
  • рабочий угол – в данном случае речь идет о разности углов наклона и фаски.

Стоит отметить, что срок эксплуатации инструмента во многом определяется именно передним углом. От него напрямую зависят не только качество обработки поверхности заготовки, но и процесс удаления снимаемой стружки и непосредственно сама нагрузка на нож.

Выбирая оптимальное значение этого угла, необходимо особое внимание уделять нескольким моментам:

  1. Физические характеристики и индивидуальные особенности обрабатываемой древесины. Речь, в частности, идет о том, что с повышением твердости материала увеличивается угол. Если работы выполняются с лиственницей, сосной, осиной или липой, то лезвие рекомендуется располагать под углом 45 градусов (±5). При обработке более твердых пород (дуб, граб, груша и прочие) этот параметр составляет 60 градусов (±5). Если плотность материала еще больше, то угол увеличивают до 80 градусов.
  2. Тип строгания. Как правило, для каждого вида древесины существует оптимальный угол наклона лезвия и самого инструмента по отношению к плоскости заготовки. Так, для сосны это будет 40–45 градусов. Изменение данного показателя определяет качество строгания. Однако важно учитывать, что в таком случае металл будет интенсивнее нагреваться, следовательно, намного быстрее тупиться.
  3. Материал, из которого изготовлен сам нож и его основные характеристики. Прежде всего, внимание акцентируется на твердости стали. Чаще всего при производстве лезвий используют быстрорежущие марки Р12 и Р18. Кстати, некоторые мастера при самостоятельном изготовлении ножей довольно успешно используют в качестве заготовок элементы дисков фрикционных пил.

На подготовительном этапе перед каждым использованием инструмента осуществляется его настройка с учетом существующих норм и правил. Для этого потребуется выполнить следующие действия:

  • разместить инструмент так, чтобы его подошва была направлена вверх;
  • визуально определить, насколько выступает кромка лезвия – в ситуации с шерхебелем данная величина должна составлять 3 миллиметра; для измерений высоты расположения ножа можно использовать линейку;
  • проследить, чтобы не было даже незначительных перекосов; лезвие должно располагаться строго параллельно с подошвой.

Чтобы правильно закрепить нож в корпусе инструмента, его потребуется разобрать. В ситуациях с моделями из дерева, имеющими фиксирующий клин, алгоритм действий включает в себя следующие моменты:

  • струг располагают в левой руке, удерживая его за колодку;
  • другой рукой молотком или же киянкой наносят несильные удары по задней части инструмента до полного освобождения клина;
  • лезвие выставляется в соответствующем положении и подклинивается;
  • при помощи молотка клин забивается до конца; в результате подобных манипуляций деталь удерживается неподвижно;
  • проверяется правильность установки режущего элемента.
Читайте также:
Уличный инфракрасный обогреватель

Важно! При настройке шерхебеля следует помнить, что в процессе заклинивания нож будет немного смещаться. Исходя из этого, он выставляется с небольшим запасом. От перекосов избавляются ударами молотка по бокам лезвия.

В ситуациях с металлическими моделями вся описываемая процедура является максимально простой. Как уже было отмечено выше, лезвие у таких шерхебелей фиксируется при помощи винтового механизма. Кстати, данный узел также выполняет функции стружколомателя или стружколома. Этот узел предотвращает откалывание снимаемых в процессе строгания слоев древесины.

Как наточить

К сожалению, даже самая качественная инструментальная сталь, используемая при изготовлении режущих элементов для шерхебеля, не может обеспечить достаточную износостойкость. При активной эксплуатации инструмента лезвие довольно быстро «садится», что негативно отражается на качестве обработки. Исходя из этого, следует своевременно затачивать и править режущую кромку, уделяя особое внимание углу заточки.

Данная процедура имеет следующие важные особенности:

  • режущий элемент необходимо расположить под правильным углом;
  • затачивать режущую часть следует исключительно при помощи специальных камней; важно помнить, что по поверхности точильного бруска проводят нижней частью режущей кромки;
  • постоянно требуется следить, чтобы угол заточки был одинаковым;
  • при обработке металла чаще всего появляются заусенцы, их необходимо устранять, поскольку такие ножи нельзя использовать; избавиться от подобных дефектов довольно легко – потребуется несколькими движениями обработать обратную сторону;
  • на заключительном этапе осуществляется правка лезвия при помощи обильно смоченного точильного камня (оселка); опытные специалисты рекомендует делать это круговыми движениями, что позволяет избежать образования дефектов.

Важно помнить, что при заточке нельзя допускать появления перекосов. Подобные изъяны неизбежно приведут к снижению качества строгания, а также засорению пространства между лезвием и колодкой.

Избавляться надо даже от кажущихся незначительными перекосов, что позволит существенно продлить срок службы режущего элемента.

Наглядный и подробный обзор устройства и назначения шерхебеля представлены в следующем видео.

Шерхебель — столярный инструмент: устройство, фото, назначение

Дерево является легко обрабатываемым материалом, который применяется при изготовлении самых различных изделий. Для изменения формы и размеров, а также создания различных отверстий применяются специальные инструменты, среди которых отметим шерхебель. На сегодняшний день он получил весьма широкое распространение в домашних мастерских и на производственных линиях.

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
  2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
  3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
  4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
  5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
  6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
  2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
  3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
  4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

  1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
  2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
  3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
  4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.
Читайте также:
Шкаф купе зеркальный, плюсы и минусы, варианты декорирования фасада

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

  1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
  2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
  3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
  4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

Отличительными особенностями назовем следующее:

  1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
  2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Оба варианта исполнения также характеризуются несколькими отличительными признаками. Примером можно назвать следующее:

  1. У фуганка устанавливается два лезвия, у рубанка только один.
  2. Фуганок также характеризуется более длинным корпусом, за счет чего обеспечиваются условия для обработки значительной поверхности за меньшее количество времени.

Подобная разница фуганка определяет его также довольно широкое распространение. Именно поэтому он присутствует в наборах практически всех мастеров.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

  1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
  2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
  3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
  4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Виды рубанков фигурного строгания

Также довольно часто проводится фигурное строгание. Для этого могут применяться следующие рубанки:

  1. Зензубель.
  2. Федергубель.
  3. Фальцебель.
  4. Штабгалтель.
  5. Шпунтубель.
Читайте также:
Этапы создания чертежа лестницы

Не все варианты исполнения применяются при обработке дерева, некоторые характеризуются особыми эксплуатационными характеристиками.

В заключение отметим, что в продаже встречаются самые различные виды инструментов, которые могут применяться для работы с деревом. Правильный выбор зачастую может провести исключительно специалист на основе своего опыта. Также многие проводят производство конструкции своими руками, за счет чего существенно снижаются экономические затраты.

Тракторы Deutz-Fahr

Немецкий бренд Deutz-Fahr специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники, тракторов. Золотое правило производителя – вкладывать средства в развитие и инновационные разработки. Как результат, из конвейера сходит современная и надежная с/х техника, которая облегчает работу и в разы увеличивает производительность. По всему миру сегодня эксплуатируется около 1 млн. тракторов бренда.

  1. Продукция
  2. История и востребованность
  3. Сертификаты

Продукция

Бренд выпускает большое количество с/х техники, самые востребованные – тракторы, системы точного земледелия и комбайны.

Сегодня выпускаются тракторы следующих серий:

  • 6G.
  • 9 серия TTV.
  • 6 серия.
  • 7 серия.
  • Agrotron X720.
  • Agrotron L720.
  • Agrotron M620.
  • Agrotron 180.
  • Agrotrac 130/150/170.
  • Agrofarm G115.
  • Agrofarm G410/430.
  • Agrolux 4.80.
  • 6W Profi.
  • Agroclimber F.
  • Agroclimber.
  • Agroplus F-V-S.

Системы точного земледелия используются на многих современных с/х предприятиях. Автоматизированное управление и синхронизация операций существенно увеличивает эффективность работ. Deutz-Fahr предлагает надежную и высокоточную автоматику. Система точного земледелия от Deutz-Fahr это:

  • Прием сигналов с использованием всех спутниковых систем, в том числе корректирующих.
  • Единый интерфейс для всех процессов и областей применения. Его диагональ может быть 8 или 12 дюймов.
  • Системы рулевого управления представлены визуальным, рулевым механизмом с усилителем.
  • Высокоточное секционное управление, которое исключает наложения и пропуски.
  • Возможность полной автоматизации управления данными.
  • Внедрена система безопасности для крупных тракторов, камеры имеет большой угол обзора.

История и востребованность

История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.

С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.

В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.

С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.

1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.

В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.

В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.

1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.

В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:

  • 2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
  • 2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
  • 2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
  • 2013 – серия комбайнов С9000.

Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.

Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.

Сертификаты

Вся продукция бренда оснащена сертифицировано системой ISOBUS и TIM. Также техника получила необходимые сертификаты соответствия на тракторы и двигатели, используемый в агрегатах. Это подтверждает их безопасность и надежность.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: