Что же лучше будет выбрать ДСП или МДФ чтобы было меньше проблем

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Читайте также:
Чем можно утеплить стены между гипсокартоном и брусом, чтобы утеплитель не испортился со временем.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

МДФ ИЛИ ДСП? Материалы для мебели: Стереотипы и мифы

МДФ И ДСП: Развенчиваем мебельные мифы

Самые распространенные материалы при изготовлении мебели – это МДФ и ДСП. И вокруг них скопилось достаточно мифов. Например, поговаривают, что из-за сравнительно невысокой стоимости сырья, готовое изделие из такого материала буквально «фонит» формальдегидом. А рыхлая плита моментально вбирает в себя любые загрязнения.

Давайте узнаем, есть ли основания верить этим страшилкам ?

Миф 1.

Мебель из ДСП и МДФ неэкологична?

Деревянная мебель – это круто, а МДФ и ДСП – это неэкологично. Этот миф «родом» еще с советских времен, когда вопросам токсичности клеящих основ не уделяли слишком много внимания. Интересно вот что: формальдегид присутствует в разных материалах – в том числе и в массиве натуральной древесины.

Следует заметить, что в наше время в Европе появилось разделение материалов по классу экологической безопасности – Е0 (гипоаллергенный), E1 (сверхбезопасный по уровню эмиссии формальдегида) и E2 (в некоторых странах снят с производства, не рекомендован для изготовления детской мебели).

Класс эмиссии – это допустимое содержание свободного формальдегида в 100 г сухой плиты.

КЛАСС ЭМИССИИ

ПРЕДЕЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МИГРАЦИИ ФОРМАЛЬДЕГИДА

до 5 мг на 100 г

до 10 мг на 100 г

от 10 до 30 мг на 100 г

ДСП

При производстве ДСП используют древесную стружку малоценных древесин лиственных и хвойных пород, добавляя формальдегидную смолу. И именно к этому материалу обычно возникают не самые лестные вопросы у покупателя.

Однако при покупке плиты Е1 вы можете отбросить в сторону сомнения по поводу вредного воздействия этого материала на организм. В дополнение, добросовестные производители закрывают плоскости деталей мебели пленкой или шпоном, а торцы заделывают кромочным материалом. Таким способом полностью «консервируя» под ними ДСП-плиту.

Индустрия не стоит на месте, и изначально невзрачный плитный материал приловчились покрывать полимерной пленкой (ЛДСП) или HPL-пластиком (толщина 4-6 мм), получая на выходе эффектный и высокопрочный материал.

Модные нынче изделия с HPL-покрытием отличаются прочностью, устойчивостью к повреждениям и влаге, высокой плотностью и простотой в ухаживании, что особенно актуально при производстве кухонных гарнитуров. Не составит труда отмыть гранатовый сок или красное вино, пролитые на такую столешницу! На изделии не останется и следа, как и на вашей нервной системе.

МДФ

МДФ, в свою очередь, изготавливают методом сухого прессования из мельчайших древесных волокон. Их протирают, сушат и склеивают под высоким давлением и температурой. В качестве клеящего вещества задействованы карбамидные смолы. Они менее вредны для человека, однако и в их составе также присутствует формальдегид.

Миф 2.

Натуральное дерево дешевле и прочнее, чем МДФ и ДСП

Как уже сказано выше, современная мебельная индустрия развивается семимильными шагами. Производители предлагают широкий ассортимент высокопрочных и качественных материалов, которые не съедают весь бюджет, и при этом долго служат владельцу.

Ответьте на вопрос: какой стол прослужит вам дольше – изготовленный из массива сосны или из ДСП? Люди, не знакомые с мебельным производством, будут удивлены следующему факту: ложка, упавшая с высоты 1 метра на сосновый стол, оставит на нем видимую вмятину. Такое изделие значительно быстрее «изнашивается» и теряет внешний вид, в сравнении с мебелью из МДФ и ДСП.

Также распространен миф, что деревянная мебель – дешевый продукт. Ну а что – нарезал досок, вон в лесу деревьев-то полным-полно! А в реальности дела обстоят так: для качественного «полотна» тщательно подготавливают сухие отборные доски. Их склеивают в единый «щит», после чего полотно разрезают под требуемые параметры и обрабатывают кромки. Последний этап – фрезеровка и покрытие лаком в несколько слоев.

Такая мебель достаточно капризна. Очень не любит влагу и скачки температуры. А на изделиях из мягких пород дерева быстро появляются изъяны в виде трещинок, царапин и вмятин. Твердое же дерево (такое как орех, бук или дуб) обойдется в копеечку, однако даже высокая стоимость не убережет владельца от постоянных квестов с ритуалами по уходу за такой мебелью.

В противовес этому, мебель из ЛДСП имеет приемлемую цену и отличается высокой прочностью. Она влагостойкая, отлично выдерживает высокие температуры (до 180 градусов). Единственное слабоватое место – это швы. Под воздействием влаги на стыках иногда могут появиться вздутия. Однако качественные бренды сейчас применяют технологию кромкования PUR клеем, что надежно защищает от влаги.

Читайте также:
Чем пользоваться для того, чтобы помыть холодильники внутри от желтизны

PUR – это влагостойкий клей. Такой клей на основе полиуретана используется сравнительно недавно. Однако его свойства уже оценили и производители, и клиенты. Среди преимуществ: имеет повышенную устойчивость к влаге и прочность, создает практически незаметный шов.

Простыми словами, стыки намертво заклеиваются, что значительно продлевает срок службы изделия.

А еще благодаря ассортименту цветовых решений такая мебель способна удовлетворить пожелания самого заядлого эстета, имитируя текстуру металла, натурального дерева или камня. Выбирайте, что ваша душа пожелает – тут точно будет место, чтобы развернуться полету фантазии.

Так как эти плиты достаточно твердые, их не используют для фигурных фасадов. В этих целях применяется МДФ. Интересно, что на деталях из МДФ можно выполнять фрезеровку точно так же, как и на дереве.

Для придания красивого вида плиту МДФ либо красят, либо покрывают пленкой или пластиком. Такая мебель отличается постоянством геометрических размеров и прекрасным соотношением между толщиной и твердостью. Стоимость этого материала выше, по сравнению с ДСП.

Миф 3.

МДФ лучше, чем ДСП

За появление этого мифа можно поблагодарить дизайнеров. При воплощении своих фантазий в реальность мастера обычно предпочитают не ограничиваться лимитированной коллекцией тонов. «Я художник, я так вижу», – скажет вам дизайнер. И отложит в сторону достаточной широкий набор образцов ДСП, перейдя к варианту с покраской МДФ в тот самый «полусерый» тон с небесно-голубым отливом, увиденный в ночных грезах под воздействием очередного вдохновения.

Палитра цветов МДФ – это тысяча оттенков и полутонов. Твори – не хочу! А в ДСП, как правило, цветовых решений меньше, что может диктовать свои правила.

Вроде бы все понятно. Однако стоит вспомнить про некоторые нюансы, ведь при ближайшем рассмотрении они становятся важными факторами.

  • Первый нюанс

При использовании ДСП, особенно от европейского производителя, фирма изначально гарантирует качество своего покрытия. То есть, заказывая определенный цвет, вы можете быть уверены в его соответствии по фактуре, в отсутвии дефектов и брака. А вот при покраске МДФ в процессе монтажа иногда могут «всплыть» несостыковки по тону и т.д.

В таком случае ДСП можно быстро перерезать и закрыть вопрос в тот же день. С вариантом МДФ этот процесс окажется более длительным технологически, так как потребует перекрашивания, сушки, шлифовки, полировки и т.д.

Также не забывайте про запах краски, который будет присутствовать некоторое время в помещении.

  • Второй нюанс

На мебели из глянцевого МДФ остаются сколы от падения предметов, трудновыводимые пятна, отпечатки пальцев и др. А отмывать «следы», например, от фломастеров, с помощью жесткой губки для мытья посуды, с такого материала категорически запрещается.

В 90% случаев повреждения на МДФ не подлежат реставрации. А при повторной покраске фасада часто не выходит попасть в цвет. Итог – придется менять все фасады гарнитура. Либо согласиться с тем, что какая-то дверца или столешница будет отличаться по цвету от остальных фасадов.

А что в случае с ДСП? При покрытии плитного материала HPL-пластиком при уходе можно использовать даже агрессивные едкие моющие средства. Покрытие выдержит! А при замене фасада с вероятностью 99% можно попасть в цвет.

  • Третий нюанс

Бытует мнение, что у МДФ значительно выше устойчивость к влаге, по сравнению с ДСП. А как на самом деле? Производители материала в 90% случаев для удешевления проекта уже ламинированный МДФ разрезают и красят. Изначально в своей массе плита МДФ – белая. Как правило, покраске (матовой или глянцевой) поддают лишь фасадную часть. То есть, «оборот» плиты так и остается белым. В итоге мы имеем тот же ламинированный фасад, по характеристикам влагостойкости аналогичный с плитой ДСП. Но, конечно, отличающийся по стоимости.

Миф 4.

Украинские производители не умеют делать качественную мебель

Еще один миф – «наши» все делают через… прокрастинацию и двумя левыми руками, кустарным способом и обязательно в гаражных условиях.

На самом деле, украинские производители давно утерли нос всем злопыхателям! Например, компания «СТЕРХ» больше 25 лет изготавливает свою продукцию на лучшем высокотехнологичном европейском оборудовании, в собственном производственном цеху.

Отличительная черта компании – всю мебель делают под индивидуальный запрос заказчика, в уникальном исполнении. А значит – в едином экземпляре. Качество продукции – на уровне европейских брендов, а стоимость ориентирована на украинского потребителя. И главное, фирма дарит гарантию на свои изделия – ДО 10 ЛЕТ, что является показателем уверенности в высоком качестве изготавливаемой мебели.

Над каждым заказом работает сплоченная команда – менеджеры, замерщики, дизайнеры, конструкторы, монтажники. Их вклад, вкупе с использованием элитных материалов и модной фурнитуры, в итоге рождает незабываемые мебельные решения для придания уникальной атмосферы вашему дому.

Читайте также:
Что выбрать: осушитель или увлажнитель воздуха?

Убедитесь в этом лично, посетите наши шоурумы и ознакомьтесь с представленным ассортиментом образцов фурнитуры и материалов.

Мдф или дсп, что лучше для мебели?

Мебельные гарнитуры различны не только дизайном и количеством модулей. Основное различие – материал из которого они сделаны. На рынке строительной индустрии существует достаточное количество материалов.

Когда вопрос стоит об обновки мебели в комнате, выбор падает на дсп и мдф. Какой из данных материалов лучше, вопрос спорный. Чтобы в этом разобраться, нужно выяснить все плюсы и минусы каждого.

Плюсы и минусы дсп

Несмотря на то, что оба материала относят к одной группе (древесно-стружечные) они имеют разную технологию изготовления и сырье соответственно. Стоит понимать, что прочность мебели (шкафа, тумбочки, кровати) зависит именно от материала. От процесса изготовления зависит прочность конструкции.

ДСП – это аббревиатура, которая расшифровывается как древесно-стружечная плита. Есть определённые условия и методика его изготовления – прессования разных с древесных стружек и опилок. Данная операция уместна лишь при высокой температуре.

Чтобы материал был единым целым (связка плит), необходимо использовать разного рода синтетические, опасные смолы. При производстве дсп можно использовать даже отходы древесины – хвойных , лиственных пород.

На положительные свойства материала влияют размеры частиц, их плотность и форма. Также влияет и качество связующей смолы, и их количество.

А это говорит о том, что плиты дсп разделяют на такие:

  • имеющие высокую плотность;
  • средней плотности;
  • когда плотность мала

Кроме того, дсп делают в нескольких слоев.

И на сегодняшний день на рынке можно встретить материал:

  • пятислойный;

  • однослойный.

Так как во время производства дсп используют связующие смолы, не природного происхождения, материал можно разделить на два типа, в зависимости от количества смол:

  • Е1. Данный тип дсп почти экологически чистый, это несмотря на то, что он содержит смолы формальдегидного типа. Их количество мало, а это позволяет использовать такой материал для изготовления мебели, или для обшивки жилого помещения стен и потолков;

  • Е2. Этот тип дсп считается опасным, так как на его производство уходить большое количество вредных для человека смол. Из такого материала запрещено производить мебель, особенно для детских комнат. Чаще всего его можно встретить в складских помещениях.

Этот материал имеет много положительны качеств:

  • прочный;
  • влагостойкий. Некоторые разновидности ДСП можно использовать для строения мебели в ванную комнату;
  • хорошо переносит перепады температуры, если есть ламинированное покрытые. Такой вариант ДСП можно применять для кухни;
  • большой ассортимент цветов;
  • низкая и привлекательная цена.

Несмотря на достаточно большой список плюсов, дсп имеет свои минусы;

  • выше было указано, что во время производства ДСП используются формальдегидные смолы, что делает материал токсичным и опасным, особенно группа Е2;
  • из такого материала не делают красивые и аккуратные детали маленьких размеров.

Что стоит знать?

Многие специалисты смело убеждают, что мдф представляет собой материал будущего. Это связано с тем, что он имеет достаточное количество преимуществ над другими.

Простые плиты мдф представляет собой материал из древесины, которые имеют среднюю плотность. Ее изготавливают методом прессования, но только при высокой температуре и при высоком давлении.

В качестве основы мдф – опилки древесины мелкой фракции. В отличии от дсп в роли связующего вещества выступает натуральный материал, который образуется под высокой температурой – лингин.

Такой материл можно встретить при производстве мебели, при кладке фасада. Также из него делают потолки и стены, перегородки между комнатами и многое другое. Материал достаточно популярный на сегодня, несмотря на то, что его цена достаточно завышена. Тут об отделке потолка.

К преимуществам мдф можно отнести:

  • материал полностью состоит из натуральных компонентов, это говорит о его 100% экологичности;
  • мебель из такого материала –вечная;
  • имеет высокую плотность;
  • хороший показатель стойкости к перепадам температуры;
  • хорошо переносит влагу. Это говорит о том, что его можно использовать для изготовления мебели в ванную, кухню;
  • поверхность гладкая и эстетично красивая;
  • имеет более низкую цену, чем древесина, несмотря, на, что имеет все такие же свойства;
  • можно выполнять любые дизайнерские идеи (врезать тонкие детали).

К недостаткам материала можно отнести его стоимость, которая в разы превышает ДСП. Также и минус в том, что они очень легко загораются и не переносят серьезных механических повреждений.

Что лучше выбрать для изготовления мебели?

Что же лучше для мебели, мдф или дсп? Вопрос серьезный, ведь хочется получить не только красивый гарнитур, но и сэкономить деньги.

Зная характеристики обоих материалов, логично отметить, что мдф лидирует. И действительно, его можно встретить на производстве мебели в разы чаще, чем другие материалы.

Это связано с тем, что он легко подается шлифовке, фрезеровке. Можно воплотить в жизнь самые смелые идеи. МДФ легко можно покрасить, но при это готовые предметы не подлежат такой процедуре.

Читайте также:
Стильные деревянные арки в интерьере

Несмотря на то, что мдф имеет много лучших свойств, которые присущи натуральному дереву, он напрочь лишён всех отрицательных свойств, таких как:

  • не гниет;
  • низкий уровень плотности;
  • неоднородность.

При производстве гарнитур из мдф не используются химикаты и синтетические вещества. Такую мебель разрешено использовать для строения детских кроватей (больницы, роддомы и так далее). По сути мдф являет собой такой простой и универсальный материал, который нашел себя во многих областях строения.

Для строительства печей и каминов используется специальный огнеупорный шамотный кирпич. Здесь его размеры.

Невозможно качественно произвести внутренние работы без шпаклевки поверхности. Тут узнаете, сколько сохнет шпаклевка.

Карьерный песок действительно является самым распространенным строительным материалом. Перейдя по ссылке можете ознакомиться с его плотностью.

Но отдельно стоит отметить, его применение в изготовлении мебели для мест с высоким показателем влажности (ванна/кухня). Материал стойкий к любому количеству влаги, на нем не образуются разного рода грибки и плесень, он не меняет форму под воздействием пара и влаги, самое главное, он не трескается и не усыхает.

Удобное строение материала, позволяет производителям и дизайнерам изготавливать закругленные углы на гарнитуре кухни/ванны.

Чтобы плиты мдф были разных цветов и имели дополнительные свойства, их покрывают пленками пвх, и в народе можно встретить название – ламинированный мдф.

Такая несложная манипуляция сразу определяет, какая мебель лучше из дсп или мдф. Пленки пвх позволяют воспроизвести любое цветовое решение, вплоть до дерева.

Но стоит понимать, что ламинированные панели мдф для стен стоят дороже обычного. Помимо данных панелей для стен стали широко применяться и 3Д панели. Но если сравнить с ценой на фасад из сосны или дуба, то она на 60% меньше.

Мебель, которая покрыта пленкой пвх устойчива к перепадам температуры и не портится под воздействием пара. Профессионалы говорят, что плиты мдф и мебель из них – это самый мощный материал 21 века.

Ведь он не просто экологически чистый, он также имеет доступную цену и этот материал можно приводить более низких сортов древесины. ДСП – тоже часто встречаемый материал в производстве мебели. Популярность свою, материал приобрел благодаря низкой цене.

Он обладает хорошими качествами, которые необходимы при создании мебели: прочность, надёжность и конечно же долговечность. Во время работы с таким материалом, можно не переживать, что он повредиться.

В конкретных случаях плиты дсп покрывают специальным материалом, то есть ламинируют, вследствие чего получают – ламинированное дсп (лдсп).

Многие профессионалы выбирают дсп потому, что мебель, сделанная из него, легкая. Вам не составит труда перевезти гарнитуру с одной части города, в другую. Кроме того, разные полочки можно повесить на стены без каких-либо дополнительных креплений. Это позволяет дсп использовать при изготовлении мебели в разные жилые помещения.

Мебель из дсп можно перевозить и в разобранном виде и человеку не составит труда собрать ее в подобающий вид.

Не нужно никаких инструкций, чтобы справиться со сборкой мебели из дсп. Такая особенность материала делает его востребованным среди простого населения. Когда речь идет о недорогой мебели, то компании выбирают в качестве основного материала –дсп. А для изготовления качественной, элитного класса, такой материал не подойдет.

Именно в этих случаях и вступает в игру мдф. Вот чем отличается мдф от дсп в мебели. Говоря о кухонной мебели, то из дсп можно сделать и ее, но только в случае, если она покрыта пленкой пвх.

Именно в таком виде материал приобретает хороший показатель влагостойкости и хорошо переносит скачки температуры. Здесь о влагостойком мдф для стен.

ДСП менее горючий, нежели натуральное дерево и плиты мдф. Можно долго перечислять положительные стороны дсп, и как хорошо из него изготавливать мебель, но стоит отметить и то, что есть минусы у этого материала. Токсичность.

Профессионалы говорят, кто количество синтетического клея в материале, настолько мало, что можно смело не обращать на это внимание.

Исходя из слов про дсп, можно отметить: если вы хотите приобрести или создать качественную, но не другую мебель, остановите свой выбор на дсп. Мебель из такого материала прослужит долго и не потеряет вой внешний вид.

Подробнее о том, что лучше, мдф или дсп, смотрите на видео:

Отличия

Два материала, которые ведут борьбу между собой, уже не первый год, никак не перестают конкурировать. Несмотря на то, что мдф стремительно набирает популярность, дсп не исчезает с полок магазинов.

Это все потому, что каждый из видов плит имеет свои положительные качества. Профессионалы рекомендуют выбирать материал, который прослужит ни один год и будет безопасным.

А это говорит о том, что нужно выбирать мдф. Плюс еще состоит в том, что вы сможете реализовать все свои идеи. Ведь этот материал легко режется, и работать с ним приятно.

Это говорит о том, что мдф можно использовать при изготовлении красивой, роскошной мебели, чего не сделаешь из дсп. Но зато дсп предлагает потребителю приятную цену. Производство мебели практикует и комбинирование материалов.

Читайте также:
ТОП-10 лучших аккумуляторных дрелей: рейтинг 2020 года и как выбрать угловую модель, характеристики и отзывы покупателей

К примеру, каркас можно сделать из плит дсп, а мдф можно применить в качестве рамочного фасада. Так как мебель стараются делать красивой, то материал нужно предать отделке. Под словом отделка, подразумевается проведение несложных манипуляций с нанесением дополнительного слоя, такими материалами как: ламинат, шпон.

ДСП сложно покрыть ламинатом или бумагой, это связано с тем, что на самом материале уже есть бугорочки. И если на поверхность плиты не поклеить тонкую пленку, на ней будут видны прожилки. Сперва дсп шпонируется, а уже после наносится бумага.

Говоря об мдф, то здесь нет никаких вопросов в области его обработке. Его можно покрасить, покрыть бумагой и ламинатом, при этом не будет никаких бугорков. Причина того – изначально плотный материал. Что такое дсп и мдф в мебели?

Это два основных материала, из которых делают мебель, как для жилых помещений, так и для офисов. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Перед заказом шкафа, или кровати, определитесь, что вы ожидаете от конструкции.

Если ваша цель – сэкономить средства, то логично выбрать дсп, если же вы за надежность и прочность, то плиты мдф ждут вас.

Безусловно, оба материала имеют презентабельный внешний вид, хотя мебель элитного класса делают из натурального дерева или плит мдф. ДСП в данном случае не актуален, так как с ним сложно работать, особенно если речь идет о декоре.

Выводы

МДФ и ДСП – одна группа материалов, но разные по свойствам и разные по методике изготовления. Профессионалы, утверждают, что именно мдф совсем скоро вытеснит другие материалы, которые стремятся заменить натуральное дерево. Так как мдф – натуральный, экологически чистый и надежный материал.

А это говорит о том, что из него можно делать корпусную мебель как для детей, так и взрослых. ДСП же недорогой, более слабый по надёжности материал, который некоторые люди считают токсичным.

Стеновые панели из железобетона — способы производства и характеристики конструкций

Надежной конструкцией, которая производится из бетона и укрепляется стальной арматурой, являются стеновые железобетонные панели. Такое монолитное изделие обладает рядом достоинств и недостатков. При покупке панелей обращают внимание на характеристики и требования, а также учитывают маркировку и размеры.

  1. Преимущества и недостатки
  2. Требования при перевозке и хранении
  3. Характеристика видов
  4. Размеры устройств
  5. Особенности маркировки
  6. Методы производства

Преимущества и недостатки

Основная характеристика стеновых конструкций из железобетона представлена в таблице:

Достоинства Недостатки
Отсутствие необходимости обрабатывать внешнюю поверхность Транспортировка и монтаж требует наличие специализированной техники
Высокий уровень изоляции шума и тепла Уровень изоляции шума и тепла ниже, чем у зданий из кирпича
Универсальность применения Плита тяжелая
Прочность Сложно заменить поврежденные элемент

Требования при перевозке и хранении

Большие габариты стеновых железобетонных изделий требуют наличие специальной техники для транспортировки — панелевоз. Загружают их с помощью строительного крана. Перед отправкой следует ознакомиться со следующим списком правил:

При перевозке каждое такое изделие разделено с соседним с помощью деревянных брусьев.

  • Элементы складывают штабелем. Нельзя класть таким методом больше четырех изделий — железобетонная стеновая конструкция повредится при транспортировке.
  • Для перемещения изделий применяют блоки из бетона сверху цокольной панели.
  • Гаки при монтаже необходимо разместить вверху, чтобы кран спокойно зацепил стеновой блок. Так плиты не изменят свое положение.
  • Каждый элемент разделен между другим брусьями из дерева.

При соблюдении правил изделие не потрескается при перевозке и монтаже.

Прочность железобетона также требует соблюдение требований при хранении. Особое внимание уделяют выбору склада. Стеновая железобетонная панель должна стоять ровно, а сверху и снизу облегать материалы. Запрещено хранить стеновые панели на земле и без навеса. Сложенные блоки ограждают досками из дерева. При хранении изделия изолируют от попадания влаги или воздействий внешней среды. Если планируется хранить цокольные панели на улице, то проводят такие подготовительные работы:

Такие изделия необходимо складировать, соблюдая ряд требований.

  1. Оценивают территорию для хранения. Элементы проходят штабелировку, чтобы был открыт доступ к въезду транспорта. Расположение должно оставить на виду маркировку.
  2. Выравнивают выбранный участок, оставляя небольшой склон.
  3. Чтобы ограничить касание стеновых железобетонных фрагментов с землей, предварительно устанавливают брусья из дерева.

Характеристика видов

Стеновые железобетонные изделия производят из бетона, а внутри укрепляют арматурой. Бетонные стеновые панели активно используют при строительстве многоэтажных зданий. Такие конструкции разделены на несколько видов и подвидов. Исходя из функциональных особенностей, железобетонные фрагменты могут применять при строительстве:

Читайте также:
Табуретки для кухни (76 фото): высокие складные табуреты Ikea

Такие изделия нашли свое применение в ходе возведения домов.

  • жилых домов;
  • производственных строений;
  • инженерных зданий;
  • монтажа периметра и внутренней части домов;
  • внутренних помещений цоколя и чердака.

Стеновое железобетонное изделие бывает разное. Более распространенными считаются монолитные и пустотелые экземпляры. Бюджетный вариант производят с применением одного вида бетона, а более надежные и дорогие — из нескольких. При производстве используют техники, которые позволяют выпускать продукцию из разного числа слоев. Однослойные — чаще внутренние конструкции, они легкие, из материала одной марки, а для сборных моделей характерна железобетонная конструкция из двух и более слоев. Кроме того, такие листы отличаются степенью нагрузки: несущие, самонесущие и навесные.

Размеры устройств

Конфигурация железобетонных панелей может быть разной. Ее учитывают при составлении схемы зданий. Типоразмеры строго прописаны в ГОСТ. Толщина такой фигуры варьируется от 20 до 50 сантиметров. Стандартные размеры достигают 6×1,2 метра или 12×1,8 метра. Чтобы правильно сконструировать стены, применяют плиты длиною от 1,5 до 3 метров. Для монтажа дверных проемов применяют стеновые конструкции меньшей конфигурации.

Изделия имеют свои параметры, которые прописаны в соответствующих документах.

Особенности маркировки

Согласно ГОСТу необходимо присваивать маркировки определенным видам стеновых железобетонных конструкций. Такие значения характеризует определенные свойства конструкции:

  • способ производства;
  • вида — внутренняя или наружная;
  • область использования (для стен, цоколя или помещения чердака);
  • размеры — ширины в сантиметрах и длина в дециметрах.

Методы производства

Такие стеновые конструкции делают на строительных заводах, которые оснащены необходимым оборудованием. При производстве применяют несколько типов бетона:

  • тяжелый;
  • легкий;
  • особо тяжелый;
  • особо легкий.

От бетона будут зависеть особенности производства. А также на этот процесс влияет тип армирования (сетки либо прутья), применяемый во внутренней части конструкция. За счет этого диафрагма жесткости обладает прочными свойствами. К основным методам производства относятся:

  • поточно-агрегатный;
  • стендовый;
  • кассетный;
  • вибропрокатный.

Поточно-агрегатный тип отличается применением обработки влагой и теплотой. Каждый фрагмент перемещают по цехам, соблюдая производительные особенности. Стендовый метод используют для выпуска крупных деталей, заливая бетоном стационарные формы. Кассетный способ предусматривает использование подъемных кранов для транспортировки готовых панелей. Вибропрокатный метод характеризуется применениям вибропрокатных конвейеров.

Железобетонные стеновые панели и их виды

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

  • Типы и серии железобетонных стеновых панелей
  • Виды ж/б панелей и ГОСТы
  • Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей
  • Размеры стеновых панелей
  • Толщина железобетонных стеновых панелей
  • Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей
  • Крепление железобетонных стеновых панелей
  • Технические требования к стеновым панелям
  • Заключение

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

  • Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
  • В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
  • Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
  • Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
  • Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Читайте также:
Советы по установке врезных замков

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

  • особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
  • легкий – массой до 1800 кг/м3;
  • тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
  • особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

  • Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
  • Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
  • Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

  1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
  2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
  3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
  4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
  5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
  6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

  • Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
  • В- внутренняя, Н- наружная панель;
  • С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
  • размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

  • Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
  • Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
  • Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
  • Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

  • Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
  • Соответствие веса и размера стандарту.
  • Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
  • Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.
Читайте также:
Уютная кухня голубого цвета - 50 фото примеров

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

Железобетонные стеновые панели: применение, характеристики

Наружные и внутренние стеновые панели – это крупноразмерные бетонные или железобетонные изделия заводского изготовления, обеспечивающие высокие темпы возведения сборных стен. Производство наружных стеновых панелей регламентирует ГОСТ 11024-2012, внутренних – ГОСТ 12504-2015. Бетонными называют изделия, прочность которых обеспечивает только бетон, прочность железобетонных изделий обеспечивает совместная работа бетона и арматурных элементов. Области использования этой строительной продукции – гражданское многоэтажное и индустриальное строительство.

Классификация

Наружные и внутренние панели классифицируются по нескольким признакам.

  • для наземных этажей;
  • для цоколей и технических подвалов;
  • для чердака.

По статической схеме работы наружные ЖБИ:

  • несущие;
  • поэтажно несущие;
  • самонесущие;
  • ненесущие (навесные).

Внутренние стеновые ЖБИ разделяют на несущие и ненесущие.

По количеству слоев:

  • однослойные;
  • двухслойные;
  • трехслойные.

Наружные стеновые ЖБИ панели: виды и их характеристики

Эти ЖБИ чаще всего изготавливают высотой на один этаж и длиной на одну или две комнаты. Железобетонные стеновые панели оснащают подъемными петлями, облегчающими монтаж, и закладными элементами, которые обеспечивают удобную связь конструктивных элементов здания.

Однослойные

Для изготовления этой продукции обычно используют конструктивно-теплоизоляционный автоклавный ячеистый бетон или бетон, изготовленный с использованием пористых заполнителей. По контуру эти ЖБИ усиливают сварной арматурной сеткой, над оконными проемами – объемным каркасом.

С внешней стороны такие панели защищают цементно-песчаным раствором, а с внутренней – паропроницаемыми декоративными растворами. Толщина защитного слоя определяется климатическими условиями региона. Снаружи стену отделывают керамическими, стеклянными, каменными плитками, дроблеными каменными материалами.

Однослойные панели из легких или ячеистых бетонов обычно применяются в регионах с теплым или умеренным климатом. В холодных районах использование таких ЖБИ экономически нецелесообразно из-за большой толщины стен, которая необходима для обеспечения эффективной теплозащиты внутреннего пространства. В регионах с влажным климатом и сильными ветрами наружную часть дома защищают плотным толстым защитным слоем, листовыми или плитными влагостойкими материалами.

Двухслойные

Эта серия ЖБИ состоит из внутреннего несущего слоя, для изготовления которого используются конструктивные бетоны. Наружный слой производят из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона. Толщина теплоизоляционного слоя в двухслойных железобетонных стеновых панелях – не менее 100 мм.

Для регионов с сухим климатом подходят изделия с крупнопористым теплоизолятором, с влажным – с плотным утеплителем.

Трехслойные железобетонные стеновые панели

Наружный и внутренний слои изготавливаются из конструктивных бетонов – тяжелых или плотных легких. Толщина промежуточного слоя в железобетонных панелях зависит от теплопроводности материала и необходимых теплозащитных свойств. Толщина наружных слоев зависит от величины эксплуатационных нагрузок. Связи между внутренним и наружным бетонными слоями – жесткие или гибкие.

Трехслойные изделия можно подобрать для любых эксплуатационных условий. Меняя класс прочности бетона, толщину бетонных слоев, схему армирования, можно получать требуемую прочность стеновой конструкции.

Внутренние стеновые ЖБИ

Размеры внутренних стеновых железобетонных панелей:

  • длина – до 10 м;
  • ширина – до 3,5 м;
  • толщина – 100-200 мм.

Вес внутренних железобетонных панелей – до 12 т. Арматура во внутренних панелях из силикатного и ячеистого бетона, используемых в помещениях с повышенной влажностью, должна обрабатываться антикоррозионными составами. Внутренние панели из автоклавного бетона, эксплуатируемые в комнатах с влажностью воздуха более 60 %, нуждаются в пароизоляционном гидрофобном покрытии.

Стеновые панели для цокольного этажа и технического подполья

Для цокольного этажа и технического подполья используют ЖБИ:

  • двухслойные наружные, ненесущие и несущие;
  • однослойные наружные, ненесущие и несущие.

Вид и эксплуатационные характеристики паро- и гидроизоляционного покрытия устанавливаются в проектной документации.

Эксперт по снабжению бригад строительными материалами.

Образование:

2012 год – Дальневосточный Университет Путей и Сообщений по специальности инженер-строитель “Промышленное и гражданское строительство”.

Опыт работы:

Контроль выполнения строительно-монтажных работ, соблюдения качества и сроков. Снабжение монтажных бригад строительными материалами и оборудованием. Работа с проектной документацией, журналами работ и прочей сопроводительной документацией.

Бетонные стеновые панели для малоэтажного строительства

Универсальность, простота использования и прочность — все эти характеристики относятся к бетонным стеновым панелям. Сегодня они применяются в частном домостроении и при возведении промышленных зданий. Если в основу заложен арматурный каркас, конструкция уже является железобетонной и более прочной.

  1. Преимущества стеновых бетонных панелей
  2. Классификация стеновых бетонных панелей
  3. Наименование стеновых плит
  4. Размеры стеновых конструкций
  5. Марки бетона
  6. Качество поверхности
  7. Маркировка панелей
  8. Способы монтажа бетонных панелей

Преимущества стеновых бетонных панелей

Сегодня эти изделия являются неотъемлемой частью строительства. Они появились на рынке чуть больше 50 лет назад, и за это время успели стать востребованными. Они применяются в малоэтажном строительстве и обеспечивают скорость проведения работ, что и является одним из их плюсов. Дополнительным преимуществом является еще и огнеупорность материала.

Читайте также:
Утепление свайно-ростверкового фундамента: отмостка, гидроизоляция

Стеновые панели из бетона можно эксплуатировать при разных температурных и влажностных режимах, они готовы прослужить длительное время и обеспечивают необходимый для жилых построек уровень теплоизоляции и шумоподавления. Если дом возведен из бетонных стеновых панелей, для владельца квартиры это значит, что стены перед декоративной отделкой нет необходимости дополнительно подготавливать и тщательно выравнивать. Это экономит денежные средства и время.

Классификация стеновых бетонных панелей

Бетонные стеновые панели можно классифицировать по назначению. Изделия могут использоваться для внешних или внутренних стен. Классификацию можно провести еще и по количеству слоев. Панели могут быть:

  • однослойными;
  • двухслойными;
  • трехслойными.

У первых присутствует наружная отделка, исключающая негативное воздействие внешней среды. Двухслойные панели хоть и являются сплошными, но состоят из двух элементов – несущего и высокоплотного. Последний предусматривает наличие арматуры. Наиболее распространены в строительстве трехслойные панели, у которых имеется несущий слой; слой, укрепленный арматурой, и слой теплоизоляции или воздушной прослойки.

Бетонные стеновые строительные панели можно классифицировать еще на сплошные и сборные. По статической схеме они подразделяются на:

  • самонесущие;
  • ненесущие;
  • навесные.

Последние характеризуются небольшими размерами и малым весом, тогда как несущие панели предназначены для бескаркасного строительства. В малоэтажном строительстве используются железобетонные изделия, которые отличаются между собой по назначению. Одни из них предназначены для чердаков, другие для подполья и цоколя, тогда как третьи — для этажей.

Наименование стеновых плит

По наименованию бетонных стеновых панелей для малоэтажного строительства можно понять, для каких целей предназначены изделия. Например, в продаже можно встретить плиты для возведения надземных этажей. Они являются однослойными и маркируются как 1НЦ.

Увидев в названии количество слоев, следует обратить внимание еще и на то, является изделие цельным или составным. Так, если взглянуть на маркировку и увидеть обозначение 3НЦ, можно понять, что перед потребителем трехслойные цельные плиты для надземного строительства.

Размеры стеновых конструкций

Стеновые панели могут изготавливаться из обычного или легкого ячеистого бетона, а их размеры могут быть самыми разными. Что касается длины, ее минимальный и максимальный предел составляют 1200 и 12000 мм соответственно. По высоте изделия бывают 600 мм минимум и 4200 мм максимум. Что касается толщины, здесь разброс несколько меньше и варьируется в пределах от 200 до 400 мм.

Марки бетона

Бетон в основе стеновых панелей может иметь разные характеристики по прочности на сжатие, особенно эти показатели отличаются у легких и тяжелых бетонов. Однослойные изделия, а точнее их основной слой, может изготавливаться из автоклавного ячеистого или легкого бетона. В первом случае марка варьируется от М25 до М100, во втором — от М50 до М150. Двухслойная сплошная панель, а вернее ее несущий слой, изготавливается из бетона марки М150 и выше. В основе лежит тяжелый бетон. Несущая трехслойная сплошная панель выполняется из бетона марки М100 и выше. Если изделие не должно быть несущим, в его основе бетон марки М75.

Качество поверхности

Бетонные панели для малоэтажного строительства должны иметь поверхность, внешний вид которой соответствует требованиям ГОСТ 13015.0. Если изделие будет использоваться для обустройства герметизируемой зоны, на его поверхности недопустимы углубления больше 2 мм, тогда как диаметр раковин не должен превышать 3 мм. Наплывы и впадины не должны иметь глубину или высоту больше 2 мм. На метр длины сколы ребер не должны быть длиннее 30 мм. Их глубина не должна превышать 2 мм.

Маркировка панелей

Для того чтобы разобраться с маркировкой бетонных или железобетонных изделий, следует рассмотреть одну из них в качестве примера. Наиболее распространенной маркой плиты является ПСТ 63.18.2,5-ТП-11/12. Она предназначена для возведения промышленных построек и является трехслойной.

Первые три буквы обозначают вид панели и ее размеры. В данном случае это ПСТ – стеновая трехслойная панель. Второй буквенный фрагмент обозначает класс и вид бетона. В данном случае в процессе производства использовался тяжелый бетон. Легкий и ячеистый бетоны обозначаются первыми буквами слов — Л и Я.

Способы монтажа бетонных панелей

Железобетонные панели имеют еще одно важное преимущество — их можно использовать как б/у материал. Если фундамент позволяет и способен претерпевать еще более высокие нагрузки, облагородить внешние стены можно методом монтажа фасадных панелей. Обычно между ними и основной стеной устанавливается еще и теплоизоляционный материал с воздушной прослойкой. Такая облицовка хороша тем, что может почти идеально имитировать натуральные материалы, а именно:

  • камень;
  • кирпич;
  • древесину.

Отделка, как и панели для возведения стен, способна прослужить около 30 лет, не горит и сохраняет свой первозданный цвет даже при сложных условиях эксплуатации. Для того чтобы не заниматься кладкой кирпича на цемент, можно выбрать имитацию этого материала, установив фасадные панели, которые крепятся на обрешетку.

Внимание! Панели устанавливаются только после того, как каркас здания будет готов. Перед тем как поднимать изделия, их группируют в отдельные кассеты. Такой подход считается наиболее экономичным, так как кассеты можно компактно расположить между краном и будущим зданием, а также за краном или перед техникой.

Несмотря на все имеющиеся у бетонных панелей преимущества, они обладают одним важный недостатком – большой массой, справиться с которой может лишь подъемная техника. Да и для погрузо-разгрузочных работ тоже придется заручиться помощью специалистов и дополнительного оборудования.

Читайте также:
Уютная кухня голубого цвета - 50 фото примеров

Для упрощения монтажных работ плиты лучше распределить по периметру будущего здания. Для того чтобы избежать неприятных последствий, перед креплением стропил необходимо очистить закладные элементы и проверить состояние петель. Нужно обеспечить равномерное натяжение подвесок. Если дом будет строиться на железобетонном каркасе, то плита укладывается на 2-сантиметровый слой раствора. Приступать к работам необходимо с распорного изделия. Его положение проверяется во всех углах, а после осуществляется приваривание к закладным деталям. Все остальные изделия привариваются в трех углах, так как четвертый будет недоступен из-за уложенного ранее изделия.

Как только будет завершен монтаж несущего каркаса, можно приступать к установке стеновых панелей. Их крепление осуществляется по маякам на слой раствора и герметика. Панели должны находиться в горизонтальных рядах. Если здание будет довольно высоким, изделия должны быть ориентированы вертикально. Их положение контролируется по горизонтали и вертикали.

Для дома с тяжелыми стенами потребуется усиленный фундамент, который должен быть углублен ниже линии промерзания почвы. Если строительство ведется в средней полосе России, то это значение составляет примерно 150 см. Основание может быть ленточным, но его необходимо хорошо армировать. Альтернативным решением выступают блоки.

Как только траншея под основание будет готова, на ее дно засыпается слой из песка и щебня, трамбуется и проливается водой несколько раз. Далее можно заняться изготовлением опалубки и установкой арматурного каркаса. Для этого используются 10-миллиметровые прутья. Будущий фундамент заливается бетоном высокой прочности. Желательно использовать раствор марки М150.

Внимание! После того как траншея будет подготовлена, можно опустить на ее дно бетонную подготовку, на которую устанавливаются фундаментные блоки.

На следующем этапе после высыхания основания можно переходить к установке панелей и перекрытий. Строительство сопровождается использованием большого количества раствора. Приготовить его вручную при таких масштабах вряд ли получится, или будет очень неудобно и долго. Лучше заказать бетон с завода или использовать бетономешалку. Раствор будет использоваться не только для заполнения швов, но и крепления перекрытий.

Ограничений по выбору материала для кровли в случае использования железобетонных панелей нет. Они обладают достаточно внушительным уровнем несущей способности. Отделку панелей тоже можно начинать сразу же после строительства, так как материал изготавливался и отлеживался в условиях завода, набирая прочность, а значит, уже не усядет.

Внимание! У железобетонных панелей множество преимуществ, но одним из минусов является то, что такой дом довольно сложно прогреть, а теплоизоляционные работы предусматривают использование материалов внушительной толщины, что делает строительство дороже. Кстати, возведение дома из бетонных изделий имеет более высокий ценник по сравнению с другими технологиями.

Панели монтируются изнутри дома, а установка ведется между парой колонн. Поэтому при формировании кассеты следует учитывать число ЖБИ для перекрытия участка по высоте. Рабочие должны находиться в том месте, где изделия будут соединяться с колонной. Там происходит прием панелей после их подъема краном. При строительстве дома из железобетонных тяжелых панелей важным моментом является организация рабочего пространства. Нужно освободить его не только по периметру здания для перемещения тяжеловесной техники, но и позаботиться о свободном месте в точке крепления панелей.

Внимание! Неотъемлемой частью здания являются железобетонные колонны. Если ведется работа по возведению промышленного объекта, колонны должны располагаться в стаканах фундаментов. Распределяются колонны до их монтажа таким образом, чтобы технике пришлось делать минимум передвижений, а рабочие смогли безопасно и беспрепятственно передвигаться по площадке для закрепления конструкции.

При отсутствии поперечного перекрытия нужно воспользоваться:

  • подъемником;
  • подмостками;
  • люльками.

Одним из важных этапов строительства дома по такой технологии выступает сооружение первого ряда. Для исключения сопутствующих рисков необходимо удостовериться в правильном положении панели и особо тщательно выверить горизонталь и вертикаль. Внешний слой изделия будет выполнять множество функций — эстетическую, защитную и опорную. В связи с этим швы следует заделывать не только тщательно, но и аккуратно. Железобетонные изделия, которые будут располагаться изнутри, следует монтировать до устройства перекрытия верхнего этажа.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: