Шпатлевка по дереву акриловая

Шпаклевка по дереву — особенности, разновидности, полезные советы

Древесина — материал, весьма привлекательный в декоративном отношении. Однако, получить качественную отделку деревянных изделий можно только после тщательной подготовки ее поверхностей. Это крайне сложная задача, поскольку обработку приходится производить в несколько этапов. На каждом из них возможны технологические ошибки, часто открываются пороки и изъяны материала.

Если браковать каждую деревянную деталь из-за обнаруженных дефектов, количество готовой продукции может быть сведено к нулю. Кроме этого, часто изъяны поверхности возникают на готовой мебели. Они появляются из-за эксплуатационных ошибок или вследствие процессов, происходящих в массиве материала. Для решения большинства этих проблем используется шпаклевка. Это эффективная и весьма распространенная процедура, о которой следует поговорить подробнее.

Что такое шпаклевка

Шпаклевка — это понятие, которое обладает сложным толкованием. Такое состояние часто вызывает споры, но они не принципиальны. Термин «шпаклевка» имеет двойное значение. Он обозначает и материал, используемый для заделки изъянов, и саму процедуру нанесения этого материала.

Бытует также выражение «шпатлевка». Некоторые источники утверждают, что это — обозначение процесса нанесения, а шпаклевкой называют только материал. Однако, более тщательные исследования в этой области показали, что оба термина равнозначны и представляют собой варианты написания и прочтения.

Большинству пользователей шпаклевка знакома по строительным работам. В целом, это схожие понятия, хотя объемы работ и задачи строительной шпаклевки несколько отличаются от обработки древесины. Здесь нет нужды создавать сплошной тонкий слой, обрабатываются только дефекты:

Щели и зазоры, полученные при недостаточной подгонке деталей при склейке;

Выбоины и вмятины, возникающие от механического воздействия на материал;

Царапины и отверстия от крепежных элементов, имеющиеся на видимых поверхностях мебели.

С материалом ситуация обстоит сложнее. Шпаклевка по дереву используется в разных областях и работает с разными породами дерева. Необходимо знать, какие виды применяются в том или ином случае, чтобы получить ожидаемый результат.

Требования к шпаклевке по дереву

Шпаклевка по дереву принципиальным образом отличается от строительных составов. Здесь учитываются особенности материала, способ отделки и другие специфические свойства древесины.

Основные требования к шпаклевке по дереву:

  1. Прочность, способность выдерживать эксплуатационные нагрузки.
  2. Возможность качественной шлифовки (в том числе, сухой и влажной).
  3. Отсутствие усадки.
  4. Обработанные участки должны сохранять поверхность, не крошиться, не осыпаться.

Кроме этого, материал должен обладать максимальной адгезией к поверхностям древесины, как неотделанной, так и покрытой разными видами ЛКМ. Помимо этого, если изделие подготавливают к прозрачной отделке, шпаклевку иногда приходится подгонять по цвету к основе.

Это сложная задача, так как материал немного изменяет свой цвет при высыхании. Когда производится смешивание шпаклевки с колером, надо делать состав немного темнее. Это задача, требующая навыков и некоторого опыта. Иначе зашпаклеванные участки будут выделяться.

Еще одним условием, которое должно быть выполнено при отделке древесины — соответствие состава материала и свойств основы. Поскольку разновидностей и пород дерева очень много, надо иметь представление об их особенностях.

Как правило, обычную строительную шпаклевку для отделки древесины не используют. Однако, есть исключения — если планируется глухая покраска в несколько слоев, можно применить строительную масляную шпаклевку.

Достоинства и недостатки шпаклевки по дереву

К достоинствам следует отнести:

  • возможность заделать все выбоины, трещины, щели и другие изъяны, получая идеально ровную поверхность;
  • большинство специализированных составов обладает влагоотталкивающими свойствами;
  • можно подобрать цвет шпаклевки в тон основе и полностью скрыть обработанные участки;
  • есть прозрачные материалы (например, эпоксидная шпаклевка), которые не нуждаются в подгонке цвета;
  • в продаже имеется масса разновидностей шпаклевки, что позволяет выбрать наиболее подходящий материал под имеющуюся задачу.

К недостаткам принято относить:

  • необходимость самостоятельно подбирать цвет шпаклевки;
  • низкая прочность многих видов материала;
  • непроницаемость для воды отрицательным образом сказывается на тонировке древесины — морилка не впитывается в зашпаклеванные участки и образует пятна;
  • большое количество производителей и материалов создает путаницу и разбег в качестве материалов.

Недостатки шпаклевки иногда создают серьезные проблемы для мастеров. Это особенно касается работ по восстановлению поверхностей мебели, заделке изъянов или выбоин. Однако, при наличии навыков и опыта, ошибок удается избежать.

Виды шпаклевки по дереву

Поскольку вариантов отделки и пород дерева очень много, создано немалое количество разновидностей шпаклевки. Кроме этого, различаются условия эксплуатации, нагрузки и прочие факторы, воздействующие на древесину. Поэтому, надо иметь представление о разновидностях шпаклевки и выбирать наиболее подходящие варианты. Рассмотрим имеющиеся виды материала по отдельности:

Гипсовая шпаклевка

Гипсовая шпаклевка — это обычный строительный отделочный материал. Для тонких работ с древесиной он мало пригоден, так как имеет заметную усадку. При высыхании его объем уменьшается, возникают трещины или просадки поверхности. Поэтому, приходится производить процедуру в 2-3 раза, постепенно корректируя дефекты усыхающей шпаклевки. Это отнимает время и не всегда дает ожидаемый результат.

Кроме этого, у гипсовой шпаклевки низкие механические показатели. Она не отличается прочностью и легко разрушается под нагрузкой. Еще одним ее недостатком является гигроскопичность — гипсовую шпаклевку можно использовать только под непроницаемое ЛКП, способное обеспечить защиту от внешних воздействий.

Как правило, ее применяют при отделке дверей или деревянных окон в служебных или вспомогательных помещениях. Для мебели или «чистой» работы гипсовая шпаклевка практически не используется.

Масляно-клеевые составы

Существует масса разновидностей шпаклевки на масляно-клеевой основе. Они мало отличаются друг от друга, поскольку свойства этого материала вполне стабильны и не нуждаются в каких-либо улучшениях. Основой является олифа со столярным клеем, в качестве наполнителя используется мел. Кроме этого, в состав вводят сиккативы и другие добавки (например, колеровочные пасты).

Читайте также:
Художественный паркет: особенности, дизайн, фото Художественный паркет: особенности производства, преимущества, типы рисунков

Наибольшей эффективности от масляно-клеевой шпаклевки можно добиться, если выравнивать ей ДСП, ОСБ или подобные материалы под покраску. Не рекомендуется укладывать толстый слой, а также не следует отделывать влажные плиты. В этом случае получить качественное и прочное покрытие не удастся — отделочный слой может отвалиться.

Акриловая шпаклевка

Акриловая шпаклевка значительно отличается от гипсовой — она прочная, не боится влаги и перепадов температуры. Однако, основным ее достоинством следует считать практически полное отсутствие усадки, что для деревянных изделий весьма важно. Обработанная поверхность сохраняет свой вид, не проседает и не трескается. Материал можно использовать в разных условиях, он годится для внутренних и наружных работ. При этом, адгезия у акриловой шпаклевки выше, чем у аналогов на масляно-клеевой основе.

Отделанная поверхность считается полностью готовой к нанесению финишного покрытия через 24 часа. Шлифовать ее можно уже через 2-3 часа. Материал схватывается достаточно быстро, поэтому, работать с ним надо без пауз и перерывов.

Единственный недостаток акриловой шпаклевки — отсутствие цветового разнообразия. Вариантом всех материалов является белый цвет. Для заделки изъянов на древесине в любом случае придется подбирать колер и делать несколько пробных нанесений, чтобы получить приемлемую окраску. Этого не требуется, если выравнивание производится под глухую окраску, в остальных случаях требуется подбор подходящей колеровочной пасты.

Эпоксидная шпаклевка

Эпоксидные материалы — как шпаклевка, так и клеи или грунтовки — поставляются в виде двухкомпонентных наборов. Их смешивают непосредственно перед использованием. Соотношения указаны на упаковке, и перед началом работ необходимо всю информацию внимательно изучить. Иначе качество шпаклевки окажется слишком низким — при избытке отвердителя смесь закипит, а при недостатке не сможет достичь конструкционной твердости.

Работа с эпоксидной шпаклевкой требует некоторого опыта и навыков. Необходимо иметь достаточно полное представление об особенностях этого материала:

  • полное отверждение шпаклевки происходит через 24 часа, но начальное загустение возможно уже через час;
  • материал обладает сильной текучестью и легко проникает сквозь мелкие щели;
  • если планируется отделка морилкой, поврежденный участок лучше предварительно обработать ею и придать нужный цвет. После нанесения и затвердения шпаклевки морилку нанести станет невозможно;
  • застывший материал обладает высокой прочностью и твердостью. Рекомендуется его выравнивать до момента затвердения, чтобы не пришлось слишком долго шлифовать неаккуратно покрытую поверхность.

Если необходимо заделать глубокую щель или трещину, эпоксидную шпаклевку надо загустить — смешать ее с опилками, шлифовальной пылью или мелом. Иначе материал будет бесконечно уходить в трещину и не даст выполнить работу с нужным качеством.

Шпаклевка для наружных работ по дереву

Деревянные строения нуждаются в уходе. Для заделывания щелей и повреждений рекомендована шпаклевка для наружных работ по дереву. Этот материал защищает здание от внешних воздействий окружающей среды негативного характера. Поэтому ним заделываются неровности и проводится грунтовка.

  1. Виды и свойства шпаклевок для дерева
  2. Свойства акриловых составов
  3. Свойства эпоксидной шпаклевки
  4. Свойства масляной шпаклевки
  5. Свойства полимерных шпаклевок
  6. Характеристики конкретных марок шпаклевки по дереву
  7. Тиккурила
  8. Belinka
  9. Eurotex
  10. Радуга 0023
  11. ЭП-0010
  12. Боларс
  13. Выбор мастера
  14. Лаккакитти
  15. Как наносить шпаклевку на деревянную поверхность?

Виды и свойства шпаклевок для дерева

Соответственно свойствам и составу материала его разделяют на несколько разновидностей. Это позволяет человек решить разнообразные задачи в сфере ухода за деревянными строениями.

Свойства акриловых составов

Акриловая шпатлевка по дереву для наружных работ обеспечивает косметическую корректировку. При ее нанесении нужно следить, чтобы слой был минимальным. Если в дереве имеются значительные повреждения, то этот отделочный материал не используется. С помощью акрилового состава добиваются декоративного эффекта, который достигается шлифованием.

Свойства эпоксидной шпаклевки

Это универсальная отделка, которая не поддается металлу, поэтому ее широко применяют для древесины, характеризующейся подвижностью. Материал поддается шлифовке. Предоставляется возможность его покраски в различные цвета. С помощью эпоксидного состава заделываются выбоины, трещины и царапины. Недостатком материала является то, что его не используют для покрытия морилкой.

Свойства масляной шпаклевки

С помощью этого состава создается идеально ровная плоскость. Ее используют при возникновении необходимости в обработки стен большой площади. Разрабатывается средство на основе олифы и пластификаторов, которые обеспечивают пластичность материала. Это обеспечивает создание ровного и аккуратного слоя.

Состав обладает хорошей адгезией. Он характеризуется устойчивостью к отрицательным температурам, поэтому его применяют для отделки помещений, возведенных в суровом климате. Простота нанесения состава обеспечивается его пластичностью. Он хорошо совмещается с разнообразными лакокрасочными составами. Шпаклевка устойчива к колебанию температур.

Свойства полимерных шпаклевок

Полимерные составы используются при наличии в древесине глубоких трещин и повреждений. Материал пластичен, что упрощает процесс работы с ним. Шпаклевка слабо поддается усадке. Это термовлагостойкая шпаклевка, которая применяется для проведения наружный работ, так как не боится влияния осадков. Под воздействием солнечного излучения материал не растрескивается и не отслаивается.

Характеристики конкретных марок шпаклевки по дереву

Производством шпаклевочных материалов занимаются отечественные и зарубежные компании. К наиболее востребованным относят материалы Тикурилла, Боларс, Бенлинка, Евротекс, Радуга 0023, Лаккакитти, ЭП-0010, Выбор мастера. Цена материала зависит от его состава и особенностей производства.

Тиккурила

Это материал, который разбавляется водой. Его наполняемость составляет 2 миллиметра и при этом растрескивание не наблюдается. После полного высыхания состава он отображает цвет дерева. Поэтому не нужно закрашивать деревянные поверхности краской. В линейке производителя имеются разные виды шпаклевки, которые отображают цветовую палитру листовых и хвойных деревьев:

Читайте также:
Топ-10 недорогих вещей из ИКЕА, чтобы поддерживать идеальный порядок в шкафу

  • Сосны;
  • Бука;
  • Дуба;
  • Махагона.

После заделки места повреждения поверх разрешается проходить морилкой, краской, лаком. Для заделки щелей в древесине материалом используется шпатель. Нетолстый слой материала высыхает за 4 часа после нанесения. Шлифуют его на следующий день.

Belinka

Производится материал в 6 разных оттенках, что позволяет подобрать оптимальный вариант соответственно цвету стены. Имеет высокую пластичность и заполняющую способность, поэтому способна к эффективному устранению любых дефектов. Материал характеризуется простотой нанесения и быстрым высыханием.

Шпатлевка имеет хорошую адгезию, поэтому прочно прикрепляется к деревянной поверхности. Благодаря отсутствию неприятного запаха работа с материалом не приносит неудобств. С помощью материала заделываются щели и повреждения внутри и снаружи помещений.

Eurotex

Состав эффективно устраняет дефекты на деревянной поверхности. После высыхания разрешается наносить органоразбавляемые и водно-дисперсионные лакокрасочные материалы. С применением состава проводится финишная шпаклевка помещений снаружи.

Материал характеризуется простотой нанесения и полноценно поддается шлифовке. С его помощью обеспечивается пролноценное заполнение неровностей и устранение дефектов на поверхности дерева. Шпаклевка характеризуется высокой скоростью высыхания, после чего на поверхности образовывается матовый слой.

Радуга 0023

Это эластичный материал, который характеризуется стойкостью к деформации. Благодаря незначительной усадке его используют для заделывания швов в древесине. Шпатлевка имеет хорошую адгезию к дереву и материалам на его основе.

Если толщина слоя составляет 1 миллиметр, то материал высыхает за 4 часа при температуре +20 градусов. Производится состав на основе безопасных составляющих. Он устойчив к воздействиям влаги и ультрафиолетового излучения, поэтому применяется для выполнения наружных работ.

ЭП-0010

Это эпоксидный состав, который обладает хорошей адгезией к древесине. Применяют его для заделывания трещин и неровностей, грунтования поверхности. Применять состав можно в температурном диапазоне +140—60 градусов. Он устойчив к влаге, поэтому применяется для отделки судов, помещений снаружи.

Боларс

Это финишная шпатлевка, которая обладает водостойкостью. После высыхания состав обретает высокую прочность на сжатие. Разрешается использовать материал для заделывания швов и трещин при температуре от -40 до +60 градусов. Состав полноценно переносит морозы. Он способен выдержать 50 циклов замерзания и размерзания.

Выбор мастера

Шпатлевка характеризуется минимальной усадкой, поэтому после высыхания на поверхности не появляются трещины. Материал характеризуется хорошей адгезией с древесиной. После высыхания слой шпатлевки легко шлифуется. Простоту нанесения состава гарантирует его эластичность.

Лаккакитти

Материал обладает прочностью и хорошей пластичностью, поэтому его легко наносить на поверхность шпателем. Это морозоустойчивый состав, который применяется с внешней стороны помещения. Благодаря небольшому проценту усадки устраняется возможность появления трещин после высыхания состава. Шпатлевка обладает повышенным уровнем устойчивости к влаге и не боится воздействия осадков. При производстве материала не используются вредные для здоровья вещества, что гарантирует его экологичность.

Как наносить шпаклевку на деревянную поверхность?

Обработку древесины шпаклевкой проводят своими руками при условии соблюдения определенных правил:

  • При отделки деревянных зданий и сооружений рекомендуется, чтобы все смеси были одного производителя, что обеспечит их адгезию друг с другом.
  • Перед проведением шпаклевки подготавливается деревянная поверхность. При наличии выступающих или поврежденных частей древесины их удаляют. Если на поверхности есть пыль или мусор, то его обдувают. Лучше всего использовать для этого строительный фен. На следующем этапе проводится обезжиривание поверхности.
  • Шпаклевочные материалы в большинстве случаев не впитывают морилку, поэтому последующая обработка будет неэффективна.
  • Наносится смесь шпателем с резиновым наконечником, что обеспечивает ее равномерное распределение. Шпаклевка накладывается с запасом, чтобы на поверхности выемки или щели образовывался небольшой выступ. При высыхании состава на поверхности не будут образовываться неаккуратные впадины.
  • Во время проведения финишных работ излишки застывшей шпаклевки убираются методом шлифования.
  • Выполнять шпаклевание рекомендуется быстро, чтобы ограничить длительный контакт готовой смеси с воздухом и потерю ее свойств.

Шпаклевка по дереву – это универсальный материал, который применяется для заделки щелей и неровностей в древесине и грунтовки поверхностей. Существует большое количество разновидностей смесей, что позволяет строителю выбрать приемлемый вариант соответственно поставленным задачам.

Как выбрать шпаклевку по дереву?

  1. Особенности применения
  2. Виды
  3. Составы собственного производства
  4. Производители
  5. Отзывы
  6. Какую выбрать?
  7. Рекомендации по нанесению

При помощи шпаклевки по дереву можно устранить различные дефекты и нервности поверхности. Кроме того, шпатлевка может улучшить характеристики пиломатериала и продлить срок его эксплуатации. Наносить такой состав необходимо перед финишной обработкой древесины. Производители строительных материалов предлагают множество различных видов шпатлевки по дереву. Особенности выбора шпаклевки по дереву рассмотрим более подробно в данной статье.

Особенности применения

Шпаклевочные работы можно проводить с любым видом древесины, при любой степени изношенности материала. Древесину шпаклюют в основном для ликвидации дефектов на поверхности, но это не основная функция шпаклевки по дереву.

Среди преимуществ использования смеси можно выделить следующие:

  • Гидрофобные свойства. Шпаклевка предотвращает проникновение влаги в структуру древесины.
  • Смесь можно применять для заделки глубоких трещин, устранения повреждений от плохой обработки древесины, реставрации элементов декора из дерева.
  • Раствор для паркета обладает высоким уровнем сцепления. Нанесенная на пол шпатлевка легко проникает в трещины и скрывает дефекты поверхности.
  • После того как смесь полностью просохнет, она становится прозрачной и не изменяет естественного вида структуры дерева.

Существует множество различных разновидностей шпаклевки по дереву, которые различаются по некоторым свойствам, цвету и составу.

По составу выделяют следующие типы смесей:

  • Гипсовые.
  • Акриловые. Акриловая смесь позволяет продлить срок эксплуатации деревянной конструкции. К положительным качествам можно также отнести небольшую цену, хорошие показатели адгезии, большой ассортимент, небольшое время высыхания. Быстросохнущая термовлагостойкая акриловая шпатлевка отлично подходит для обработки деревянных полов.
  • Водостойкие. Разновидность акриловых смесей. В состав водостойких растворов, помимо акрила, входят некоторые смолы и латекс. Применяется как для внутренних, так и для наружных работ.
  • Безусадочные. Отличаются отсутствием усадки материала и хорошими показателями адгезии. Подходят для отделки мебели и новых ровных полов.
  • Нитрошпаклевки (на основе растворителей). В состав таких смесей входят растворители. Отличаются устойчивостью к воздействиям бытовых химикатов и влаги.
Читайте также:
Украшаем арку с помощью уголков: особенности крепления

  • Клеевые. К таким материалам относят смеси, изготовленные своими руками на клеевой основе.
  • Латексные или полимерные. Полимерная и латексная шпатлевка легко ложатся на поверхность, образуя ровный слой. Отличаются высокой скоростью высыхания. К недостаткам можно отнести высокую стоимость. Отлично подойдут для обработки паркета.
  • Масляные. Производятся на основе натуральных масел. Обладают хорошими показателями прочности и устойчивостью к влаге. Недостатком такого раствора является длительное время высыхания.
  • Масляно-клеевые.
  • Алкидные. В состав смеси входят алкидные смолы. Алкидная шпаклевка эластичная и вязкая. Используется в основном в качестве покрытия под покраску эмалями. Также на такое покрытие хорошо ложится лак.
  • Эпоксидные. Эпоксидная шпатлевка имеет пластичную структуру и высокий уровень адгезии. Такой раствор можно применять в качестве базового слоя или для финишной отделки.

По оттенкам выделяют бесцветные и цветные составы. Бесцветная шпаклевка скрывает различные повреждения на поверхности древесины. При помощи такого раствора можно отреставрировать старый пол. Для формирования базового слоя толщина наносимой шпаклевки может составлять от двух миллиметров до нескольких сантиметров. Для финишной отделки нужно наносить слой от одного до пяти миллиметров толщиной.

Цветная мебельная шпатлевка используется для реставрации и подбирается, в соответствии с оттенком древесины. При помощи такой смеси заполняют и выравнивают повреждения на поверхности, полученные вследствие долгой эксплуатации деревянной конструкции.

Составы собственного производства

Продукция известных производителей зачастую отличается дороговизной. Для экономии средств можно изготовить шпатлевку своими руками. Если подобрать хорошие ингредиенты, то по качеству материал домашнего производства не будет уступать магазинным смесям.

Изготовить самостоятельно можно клеевые или масляно-клеевые смеси.

Прежде чем приступить к изготовлению шпаклевки, необходимо изучить проверенные рецепты и выбрать наиболее подходящий способ:

  • Самый популярный способ изготовления шпаклевочного раствора предусматривает в качестве основных компонентов использование мела и клея ПВА. Способ изготовления сводится к перемешиванию мела и клея ПВА до однородного состояния. Полученная масса должна по консистенции напоминать сметану. Недостатком такого раствора является длительность высыхания (двадцать четыре часа). Если вам нужна шпатлевка для устранения трещин в древесине, то в полученную смесь нужно добавить немного мелких опилок.
  • Существует еще один простой рецепт шпатлевки с использованием мела в качестве основного компонента. Мел необходимо смешать с акриловым лаком до получения пастообразной массы. Если паста получилась слишком густой, то добавьте немного воды. Время высыхания такой шпаклевки составляет двенадцать часов. Чтобы такой раствор можно было использовать для выравнивания поверхностей, в него также рекомендуется добавить опилки.

Имеются и наиболее сложные рецептуры изготовления шпаклевочных смесей в домашних условиях.

Для приготовления смеси под покраску потребуются следующие компоненты:

  • масло из живицы (терпентинное) – 70 граммов;
  • масло из семян льна – 290 граммов;
  • желатин – 30 граммов;
  • порошок пемзы или перлитовый порошок – 40 граммов;
  • казеин – 30 граммов;
  • тетраборат натрия (бура) – 22 грамма;
  • аммиак (18%) – 28 граммов;
  • вода – примерно 350 граммов.

В первую очередь необходимо перемешать терпентинное и льняное масла с порошком пемзы или перлита. В полученный раствор добавить воды и тщательно размешать до однородного состояния, после чего добавить остальные компоненты. Готовую смесь нужно подогреть до 90 градусов и размешать до однородного состояния.

Цементно-стружечная плита — плюсы и минусы

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) относят к универсальным листовым строительным материалам. Сырье для цементно-стружечных плит (ЦСП)– портландцемент, дробленая древесная стружка и присадки, обеспечивающие снижения влияния веществ, содержащихся в древесине, на образование цементного камня.

Технология изготовления цементно-стружечных плит (ЦСП)

Технологию изготовления ЦСП вкратце можно описать, как формирование трехслойного «пирога» из двух видов цементно-стружечной смеси: смесь с мелко-стружечным заполнителем образует внешние слои, а с крупным – внутренний слой. Затем слоеная плита формуется под высоким давлением гидравлических прессов и получает идеальную гладкость и толщину.

Состав цементно-стружечной плиты

ЦСП изготавливается из древесной плитки и портландцемента с добавлением специальных химических добавок. Химические добавки составляют до 3% от общего объема, древесная стружка — 24%. В состав химических добавок не входит асбест, формальдегид и другие экологически вредные материалы.

Какой фундамент подойдет для каркасника с обшивкой из ЦСП?

Каркасный дом с обшивкой из ЦСП имеет небольшой вес по сравнению с кирпичным или блочным (газо-, пенно- и шлакобетон). Поэтому выбор фундаментов для него широк.

Чтобы не сделать ошибку, руководствоваться стоит:

  • общим весом дома (узнают его из проектной документации);
  • зимней снеговой нагрузкой;
  • типом грунта на участке, где планируется застройка;
  • личными предпочтениями.

Расшифруем последний пункт. Хотите полноценный подвал – выбирайте ленточный заглубленный фундамент, есть желание сэкономить – остановитесь на комбинированном (буронабивной с ростверком) или свайном. Некоторые недобросовестные застройщики пытаются сказать, что свайно-винтовой фундамент не подходит для каркасных домов, обшитых ЦСП. Не верьте – это попытка вытянуть больше денег.

Дом из ЦСП – нюансы строительства

Всякий стройматериал требует особого подхода. Есть нюансы и в работе с цементно-стружечной плитой.

  1. Первый и самый часто упоминаемый – ломкость. Несмотря на высокую прочность и способность выдерживать нагрузки в рабочем режиме, такие изделия легко ломаются под собственным весом при попытке неправильно их поднять. Для монтажа нужно пользоваться лебедкой или поднимать вручную при помощи веревки с блоком. Лист при подъеме располагается вертикально, в этом случае досадной неожиданности не случится. Скептикам: после монтажа на сделанный по технологии каркас обшивка уже не ведет себя подобным образом. Уровень жесткости конструкции на высоте и никакой ломкости не наблюдается.
  2. Место установки крепежа. Те, кто строят такие дома самостоятельно, используют разные виды метизов – оцинкованный гвоздь (с предварительным сверлением), саморезы достаточной длины (оцинкованные или латунные с потайной головкой), шурупы. Важно не вкручивать саморезы и не вбивать гвозди близко к раю плиты (не ближе 1 см), это чревато отламыванием края, как следствие, недостаточной фиксацией на отдельных участках.
  3. Швы между изделиями. ЦСП содержит древесную стружку и при перепадах влажности и температуры способна изменять размеры. Между элементами обязателен технический шов не менее 3 мм (для плит большого размера – не менее 5 мм внутри помещений, 8 мм – снаружи). Если шить материал встык – возможна деформация стен.
  4. Установка отделочных материалов снаружи. Плита из цемента и древесной стружки идеально гладкая. На первый взгляд – это хорошо, но при попытке нанести на поверхность штукатурные растворы можно столкнуться с недостаточной адгезией. Говоря простыми словами – нанесенные растворы после высыхания не держатся. Здесь стоит воспользоваться специальным грунтом (Бетаконтакт) и прикрепить армирующую сетку. Тот же алгоритм действий пригодится и при укладке плитки на поверхность.
Читайте также:
Современный стиль

Чтобы получить качественный результат, лучше поручить строительство опытной бригаде сборщиков. Своими руками строить каркасный дом из ЦСП непросто, особенно, если в нем предполагается более одного этажа.

Недостатки ЦСП

Главным недостатком плит из цемента и стружки является большой вес. Это увеличивает трудоемкость подъема панелей на верхние этажи. Такие плиты невозможно использовать в тех местах, где требуются изогнутые архитектурные формы по причине низкой прочности на изгиб.

Область применения цементно-стружечных листов

Цементно-стружечные панели применяются при изготовлении сэндвич-панелей — это усиливает жесткость конструкции. В конечном итоге срок возведения строящегося дома из таких строительных материалов составляет несколько месяцев.

Панели применяют при строительстве вентилируемых фасадов (благодаря морозостойкости и влагостойкости).

Учитывая высокую влагостойкость ЦСП, их используют при сооружении опалубки.

Широко используются данные плиты при внутренних работах. Используя цементно–стружечные листы, делают черновую обшивку стен. Если на панели нанести штукатурку или грунтовку, их можно красить, обклеивать обоями, отделывать кафелем. Широко применяются ЦСП при устройстве теплого пола.

Плиты ЦСП имеют хорошие эксплуатационные показатели, простоту в обработке, за счет чего относятся к классу универсальных материалов для строительства.

Мифы о строительстве из цементно-стружечной плиты

На форумах застройщиков и любителей возведения домов своими руками мнений по поводу жилых строений, обшитых ЦСП, великое множество. Есть положительные отзывы, есть и отрицательные. Как обычно, большинство отрицательных отзывов связаны с нарушением технологии строительства. Вот три основные мифа, которые мы сейчас и развенчаем.

  1. Дом из ЦСП плохо держит тепло. Связано это ошибочное мнение с тем, что каркасники, обшитые ОСП, компании-застройщики рекламируют, как теплые, аргументируя теплосберегающие свойства особенностями древесины. ЦСП состоят не только из древесной стружки, но и из портландцемента, по мнению дилетантов это делает дом менее теплым. Если построить здание и взять в качестве обшивки ОСП, ничем не утеплив межстенное пространство, теплосберегающие качества его будут не выше при создании такой же коробки из ЦСП. Сохранение тепла происходит за счет грамотно собранного стенового «пирога». Там и утеплитель, и пароизоляция, и ветрозащита. Правильно построенный дом из ЦСП с каркасом не уступает по теплосберегающим свойствам зданию, обшитому ОСП или другими листовыми материалами.
  2. Использование цементно-стружечных панелей утяжеляет конструкцию, поэтому нужно выбирать массивные мощные фундаменты. Некоторые компании-застройщики убеждают своих клиентов, что под такой каркасник нельзя использовать винтовой или другой легкий тип фундамента. Часто это попытка заработать больше денег, ведь тип основания зависит не от материала обшивки, а от веса здания и грунта в месте застройки. Лучший способ определить, подойдет ли вам свайный, ленточный или плитный фундамент – заказать геодезическое исследование (тип грунта, залегание платов грунтовых вод) и рассчитать фундамент, исходя из проектной документации. В инженерном разделе проекта указан вес здания и общая нагрузка на фундамент.
  3. Стены дома трескаются летом и зимой из-за сжатия и расширения плит. Нельзя полностью отрицать влияние влаги на объем ЦСП. В материале содержится древесная стружка, которая пусть и в небольших количествах, но набирает влагу. Но при соблюдении технологии строительства стена не деформируется, а чтобы не возникало трещин – важно правильно подобрать материал отделки.

А вот с последним нюансом стоит разобраться более глубоко, чем мы и займемся в следующей части статьи.

Транспортировка и хранение ЦСП

Требуется обеспечить защиту от атмосферных воздействий, возможно длительное хранение исключительно в горизонтальной укладке, но транспортируют ЦСП в положении «на ребре».

Какие виды отделки подойдут?

Те, кто уже имел дело с цементно-стружечными плитами, рассказывали о сложностях в отделке. Особых трудностей на этом этапе строительства нет, просто нужно знать об особенностях ЦСП, это поможет разобраться, какой материал использовать для отделки внутри и снаружи.

Плита имеет низкий уровень гигроскопичности и адгезии – для нанесения слоев штукатурки или шпатлевки потребуется специальный грунт и армирующая сетка. Заполнять швы следует эластичной штукатуркой или закрывать их декоративными элементами.

Отделка помещений внутри

Внутренняя отделка зависит от выбранного вами стиля интерьера. ЦСП – гладкие панели, которые легко поддаются покраске или нанесению декоративных фактурных красок и шпатлевок. Важно правильно заполнить швы так, чтобы они не трескались, и выбрать состав для нанесения на поверхность стены.

Самый простой и бюджетный способ отделки – покраска с предварительным заполнением швов акриловым герметиком (коэффициент смещения 7,5%), заклеиванием их нетканым строительным бинтом и выравниванием шпатлевкой.

Если вы все же волнуетесь о возможных трещинах – есть способ подороже, но надежный. Нужно зашить стены ГКЛ в один слой без обрешетки (ведь плита гладкая, выравнивать поверхность не надо). После этого на стену легко ляжет любое покрытие. Этот же способ подойдет для ванных и туалетов, где планируется облицовка керамической плиткой.

Читайте также:
Холодильное оборудование в широком ассортименте!

Без предварительной подготовки (эконом-класс) можно приобрести толстые виниловые обои под покраску и поклеить на стены. Они имеют способность к растяжению и сжатию, потому движение плит под влиянием перепадов влажности будет полностью нивелировано.

Отделка дома снаружи

Самый распространенный способ отделки каркасника из ЦСП – имитация фахверка. Швы надежно прячутся за рейками, а основная площадь покрывается ЛКМ выбранного цвета. Но не всем нравится сам стиль.

  1. Нанесение эластичной краски. Способ удобный и надежно предотвращает появление трещин. Минус – высокая стоимость, особенно в комплектации под ключ от застройщиков, предлагающих возведение домов.
  2. Использование эластичных мастик для заполнения швов с дальнейшей покраской. В качестве основного покрытия используют акрилатные эмали для наружных работ, краски на органических растворителях.
  3. Вентфасад. Минус – масштабный комплекс работ, плюс – привлекательный внешний вид фасада, долгий срок службы без ремонта и ухода.
  4. Обшивка сайдингом и другими листовыми материалами. Рационально, если в вашем регионе возможно сильное понижение температуры в зимний период. Под облицовку можно смонтировать дополнительный теплоизоляционный слой с ветрозащитой. Минус – высокая стоимость, масштабный комплекс работ.

Если кратко резюмировать, то получаем следующие факты. Дом на каркасной основе обшитый цементно-стружечными панелями – прочное и долговечное жилье без необходимости частого ремонта. Легко выдерживает низкие температуры, перепады влажности, не гниет, не горюч, не подвержен поражению насекомыми и грызунами. Технологически материал предоставляет широкие возможности в выборе отделочных материалов. Единственная сложность – найти добросовестного застройщика, который возведет здание точно по технологии, без ошибок и халтуры, а только в этом случае строение сможет проявить все положительные качества.

comments powered by HyperComments

Монтаж и отделки поверхности цементно-стружечными плитами (ЦСП)

Монтаж и отделка поверхности плитами ЦСП осуществляется в следующем порядке:

  • Перед креплением листа ЦСП саморезами к каркасу или основанию требуется засверлить отверстия под саморезы, при этом лист ЦСП должен иметь твердую опору по плоскости (сверлить ЦСП «на весу» нельзя).
  • Вертикальную обшивку и облицовку делают, как правило, плитами толщиной 16 мм и 20 мм.
  • Наиболее экономичный и быстрый вид завершающих отделок по ЦСП – окрашивание составами на основе акрила, латекса или силикона. Обязательны компенсационные зазоры в стыках листов.
  • Листы ЦСП характеризуются очень гладкой поверхностью, пористость отсутствует. Грунтование по цементированным сторонам листов можно не делать, при условии работы ЦСП не во влажной среде.
  • Заделка швов и стыков ЦСП возможна герметиками, маскирующими швы, а для финишной отделки используют деревянные, пластиковые или металлические планки. Такая отделка применяется при имитациях фасадов в стилях фахверк, и в частности по причине отличной гладкости и геометрии, получаемой при облицовке ЦСП, внешний вид просто идеальный. «Картинка» фахверка вполне реалистична и имеет свою прелесть.

Для выравнивания под завершающую отделку листы ЦСП считаются одним из лучших материалов, по причине хорошей жесткости и идеальной гладкости листов. Отделка и выравнивание плитами ЦСП дают отличный результат. Отделочными материалами могут быть лакокрасочные, штукатурные смеси, облицовочные плитки, обои любых типов, линолеумы натуральные и искусственные, ламинаты, пробка, мягкие материалы типа ковролина и другие.

Цементно-стружечная плита – характеристики и применение: Инструкция +Видео отзывы лучших мастеров

Цементно-стружечная плита: фото, описание, область применения. Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это листовой композитный материал, который создан из смеси цемента и древесных стружек. Благодаря такому составу и противоречивому сочетанию плита имеет ценные характеристики и обширное применение в строительных работах.
Технология изготовления цементно-стружечной плиты

Смесь, из которой изготавливают ЦСП, является своеобразным видом бетона на основе минерального вяжущего. Но в этом случае вместо щебня и песка наполнителем служит древесная измельченная стружка.

Общие сведения

Состав

При введении древесины в состав плотность плиты снижается, то самое главное – это то, что стружка играет роль не только легкого наполнителя, но и фибры – специальной добавки, которая создает эффект объемного армирования, которое воспринимает нагрузки на растяжение.

В смесь входят следующие элементы:

• Цемент – 66%.
• Стружка – 23%.
• Вода – 8%.
• Гидратационные и минеральные добавки – 3 %.

Процесс изготовления

Изготовление смеси начинается с того, что следует измельчить стружку до необходимого размера. После этого ее делят на сите на 2 фракции. Мелкофракционную стружку используют для создания внешнего слоя листа, а крупнофракционную для среднего слоя. После этого ее обрабатывают хлоридом кальция, сульфатом/хлоридом алюминия, «жидким стеклом». Это требуется для того, чтобы защитить материал от поражения грибком и гниения.

Минеральные добавки после просеивания и обработки смешивают с цементом и водой. В воде следует растворить добавки, которые ускорят затвердевание цемента. Помимо основных описанных компонентов в смесь в небольшом количестве добавляют индустриальное масло И-20 и мазут для того, чтобы снизить внутреннее трение и облегчить процесс прессования.

Готовую смесь выкладывают на поддоны в три слоя, сами поддоны собирают в штабель и ставят под холодный пресс, в котором пакет будет сжат до давления от 1,85 до 6,65 ПМа и фиксируют в таком виде при помощи замков. Специальная система замков позволяет сохранять давление в пресс-форме после того, как смесь достанут из-под пресса.

Читайте также:
Стильные новогодние елки: идеи декора на фото

Сжатые пакеты будущих цементно-стружечных плит подвергают нагреву в течении 480 минут. За это время пройдет ускоренный процесс гидратации цемента и затвердевания. За счет упругости древесная стружка компенсирует усадку цемента, и поэтому заданный размер плит не будет изменен. Разблокировка форм и снятие давления тоже происходит внутри пресса. После этого пакет нужно раскрыть, а плиты достать и на пару недель поместить в буферный склад. Для того, чтобы материал дозрел окончательно, его следует обдувать воздухом при температуре от +70 до +100 градусов. После этого листы подрезаю под заданный размер, проводят шлифовку, сортируют и отдают на склады готовой продукции.

Разновидности и габариты

По ГОСТу 26816-2016 изготавливают цементно-стружечные плиты лишь двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Отличаются они между собой по точности размеров, прочности и прочим параметрам.

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2

Отклонения по размеру плит (мм) 3 5
Отклонения по толщине плит, которые не были подвергнуты шлифовке (мм) От 0,7 до 1,5 От 0,8 до 1,6
Предел прочности на изгибании (МПа) От 9 до 12 От 7 до 9
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,51 0,36
Шероховатость плит, прошедших шлифование (мкм) 80 100
Пятна на плиточной поверхности Не допустимо Не допустимо больше 1 штуки с диаметром больше 2 см на 1 м2.
Вмятины Не допустимо более 1 штуки с глубиной больше 0,1 см с диаметром больше 1 см на 1 м2. Не допустимо более 3 штук с глубиной больше 0,2 см с диаметром больше 2 см на 1 м2
Пределы отклонений по прочности на изгибании и толщине задаются отдельно для отличающихся диапазонов толщины. Плиты могут быть с толщиной от 0,8 до 4 см с градацией через каждые 0,2 см. габариты листов одинаковы для обеих марок:

• Длина – 320 или 360 см.
• Ширина – 120 или 125 см.

Помимо этих марок есть и аналогичные материалы, которые имеют похожий состав и свойства.

Аналоги

Фибролит

Это специальные плиты с наполнителем из волокон древесины, а точнее, из древесной шерсти. Наполнитель такого типа имеет более качественное фибрирование, а это положительно сказывается на конечной прочности материала и стойкости к появлению трещин. Отметим то, что фибролит является относительно мягким материалом, имеет относительно небольшую плотность и по этой причине его часто используют в качестве поглотителя звука и при теплоизоляции.

Арболит

Данный материал относится к виду легкого бетона. В качестве наполнителя в нем используют древесную стружку, щепу и нарезанные стебельки камыша и рисовую солому. У арболита невысокая прочность, поэтому его при меняют в тех конструкциях, которые не несут нагрузок, например, для внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал делают с использованием специального вяжущего магнезиального вида, а именно цемента Сореля, который является нечувствительным к воде. Его используют при обшивке пола, кровли и прочих конструкций, где плиты будут часто намокать.

Полные характеристики

Теперь давайте рассмотрим характеристики цементно-стружечной плиты. Главные показатели определяются за счет входящих в состав компонентов. К примеру, тяжесть камня из цемента часто можно компенсировать легким наполнителем – стружкой. Физико-механические показатели по ГОСту 26816-2016:

Параметры ЦСП-1/ЦСП-2

Модуль упругости при изгибании, МПа 4500/4000
Твердость, МПа От 45 до 65
Теплопроводность, Вт/(м-ОС) 0,27
Удельная теплоемкость, кДж/(кг- ОС) 1,16
Удельное сопротивл. к выдергиванию шурупов из плиты, Н/м От 4 до 7
Биологическая стойкость (класс) 4

Морозоустойчивость

1. Количество циклов переменного оттаивания/замораживания без разрушения
2. Остаточная прочность, %

1. 502. 90
Устойчивость к циклическим влажностно-температурным изменениям:
1. Уменьшение прочности после 20 циклов воздействий, %
2. Разбухание в толщину после 20 циклов воздействий, %

Вес и плотность плиты

Плотность цементно-стружечной плиты равна от 400 до 1100 кг/м3 , но это меньше, чем плотность многих материалов на цементной основе. Плита с габаритами 320*120*1 см будет весить от 42,5 до 55 кг в зависимости от того, какой она будет плотности.

Биостойкость и воздействие влаги

Плита ЦСП устойчива к биологическим факторам и влаге. Именно благодаря специальной обработке стружки – минерализации – обеспечивается биостойкость. Влагостойкость есть за счет содержания цемента. У камня на основе цемента не будет потерь прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при долгосрочном погружении в воду не должно быть больше 16,5%, а разбухание плиты по толщине должно укладываться в нормативные 1,6%.

При намокании плиты мало впитывает воды. Этим и определена великолепная устойчивость к низкой температуре воздуха. Морозостойкость плит равна 50 циклам замораживания и оттаивания без повреждений и при остаточной прочности в 90%. По данной характеристике плиты пригодны для использования вне отапливаемого помещения при условии, что будет защита от накопления влаги.

Паропроницаемость и теплопроводность

Плита цементно-стружечная является пористым материалом, так как большую часть в ней по объему занимает древесная стружка. За счет такой структуры теплопроводность невысока – примерно 0,27 Вт/(м*ОС). Это почти в два раза меньше, чем у кирпича и почти в два раза больше, чем у стандартного гипсокартона.

Несмотря на то, что такие плиты нельзя в полной мере называть теплоизолирующим материалом, при ее использовании отмечают существенное сопротивление ограждающих внешних конструкций.

Читайте также:
Тумбочка своими руками: изготовка каркаса, крепление крестовин

Пористая структура обусловила проницаемость материала для пара на уровне 0,033 мг/(м*ч*Па). Аналогичным показателем паропроницаемости обладает бетон. Этот параметр должен быть обязательно учтен при проектировании многослойной стены. При использовании ЦСП плит для внутренней отделки стен она может стать пароограничивающим слоем, который будет уменьшать накопление влаги в стенах и повышать эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

• Группа горючести – Г1 – трудногорючие.
• Группа воспламеняемости В1 – трудновоспламеняемые.
• Группа распространения пламени РП1 – не дает пламени распространиться.
• Группы дымообразования Д1 – при возгорании выделяет малое количество дыма.
• Группа токсичности Т1 – малая токсичность продуктов горения.

В общей сложности можно сделать вывод, что плита ЦСП относится к безопасным материалам. Ее можно использовать, чтобы повысить огнестойкость строительной конструкции и уменьшить класс пожароопасности помещения.

Экологичность

Этому пункту уделяется особое внимание в связи с массовым использованием при производстве строительных материалов на основе синтетического сырья. ЦСП плиты состоят только из природных компонентов, и в них нет формальдегидных смол, полистирола и прочих веществ, которые могут служить источниками эмиссии токсичных летучих соединений. Благодаря добавкам-минералам древесная часть плит не будет подвержена гниению, а это поможет сохранить в помещении здоровую атмосферу.

Обработка

Такие плиты легко резать и сверлить, что облегчает и упрощает работу с ней. На поверхность будет хорошо ложиться шпатлевка, и после ее будет легко окрашивать.

Область применения

Применение цементно-стружечной плиты определяется всеми описанными выше свойствами. Особенно ценно то, что качества дополняют друг друга, так как не все материалы сочетают в себе экологичность, прочность, влагостойкость, пожарную безопасность и относительно небольшой вес. Форма материала в виде плит дает еще одно преимущества – технологичность и удобство применения. Использованием ЦСП ускоряет работу, исключает «мокрые процессы», которые требует высокого уровня профессионализма при выполнении и занимают много времени.

Использование таких плит сводится к установочным работам, большие размеры листов дают возможность перекрывать сразу большие площади и упрощать выравнивание плоскостей.

Обшивка перегородок и стен

Плиты цементно-стружечные отлично подходят для обшивки стен, причем и каркасных, и массивных. За счет экологической безопасности это отличный материал для внутренней отделки, а влагостойкость дает возможность использовать их во влажных помещениях и для внешней отделки. Плиты можно фиксировать на кирпичные стены, и такой способ назван «сухой штукатуркой». Облицовка при помощи плит дает возможность без труда получить ровную поверхность. С учетом простоты работ трудоемкость намного ниже, чем при стандартном оштукатуривании. Для этого используют листы с толщиной от 0,85 до 1,2 см.

Это оптимальный вариант материала для каркасного строительства. Дело в том, что технология предусматривает в себе обшивку листами, а это обеспечивает высокую технологичность и экономия времени. Одним из видов в каркасной конструкции будет внутренняя перегородка. ЦСП будет играть роль звукоизолирующего материала, который снизит акустическую связь между помещениями с перегородкой. Для обшивки каркаса потребуются плиты с толщиной до 2 см.

Навесные системы фасада

Одним из естественных способов применения ЦСП – это создание навесного вентилируемого фасада. Такие листы будут служить внешней обшивкой, которая защищает внутренний слой от ветра и влаги. Для вентилируемого фасада важна прочность, пожарная безопасность и устойчивость к влаге материала. ЦСП будет хорошо выдерживать механическую нагрузку, не будет портиться от воды и не загорится. Используют плиты с толщиной до 1,2 см.

Кровля

Часто ЦСП используют при создании плоских кровель. Листы следует укладывать сверху на изоляцию и после закрывать гидроизоляционной мембраной. За счет жесткости плит утеплитель не подвержен сильной нагрузке и по крыше даже можно будет ходить или использовать ее в качестве летнего кафе/зоны отдыха. В зависимости от нагрузок для кровли могут быть использованы плиты с толщиной до 2 см, а иногда и больше.

Также часто используют цементно-стружечную плиту для пола, так как она прочна при изгибании и влагостойкая. Этот материал идеально подойдет для создания чернового пола, а именно сухой стяжки. Вместо выкладывания слой песчано-цементной смеси на перекрытие, выглаживания и ожидания, лучше на заранее подготовленные маячки произвести укладку плит ЦСП и сразу же получить готовое к отделке основание, которое к тому же будет играть роль теплоизолятора. При выборе толщины обращайте внимание на расчетные нагрузки и плотность материала для утепления. Для черного пола плиты должны быть в толщину не меньше, чем 1.4 см.

Для каркасных строений или при создании пола по лагам следует выбирать более толстые плиты. Подбор толщины будет определен предстоящей нагрузкой и расстоянием. Часто используемая конструкция – плавающий пол, для которой тоже идеально подойдет ЦСП.

Опалубка

Как правило, при монолитном строительстве опалубка – это временная конструкция, которая будет снята после того, как бетон затвердеет. Использование ЦСП дает возможность совмещать подготовку и отделочные работы. Из таких плит получится отличная несъемная опалубка, которая после останется в составе стен, и сразу поможет сформировать ровную поверхность, которая не будет нуждаться в оштукатуривании.

Дорожки в саду

Это последний способ применения цементно-стружечной плиты. Здесь пригодится влагостойкость и прочность материала. Укладку плит следует проводить на песчаную подушку, чтобы создать ровную поверхность, которая не будет окрашена, трескаться и на которой не будет вспучиваний и провалов. Естественно, что для компенсации морозного пучения вам нужно будет подумать про обустройство качественной прослойки дренажа.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП): свойства, размеры, применение

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Один из таких материалов — плита ЦСП. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозпостроек, для внутренних и наружных отделочных работ.

Читайте также:
Устройство пароизоляции в частном деревянном доме для пола

Что такое плита ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента (портландцемент), смешанного с тонкой длинной древесной щепой (по ГОСТу 26816 толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При замесе добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученная субстанция формуется в виде плит, прессуется.

Плита ЦСП — листовой строительный материал для внутренних и наружных работ

Некоторые производители плиты ЦСП делают из нескольких слоев. Они отдельно замешивают составы с более мелкой и более крупной щепой. Смесь с крупной щепой используется для внутренних слоев, придает большую прочность. Из состава с более мелкой щепой формируются наружные слои, что делает ее поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» поступает в пресс, в результате формируется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Это плиты ЦСП для наружной отделки фасадов

Стоит также сказать, что есть шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные можно использовать для внутренней или наружной отделки в тех работах, после которых сразу могут следовать отделочные работы. Также есть отделочные плиты ЦСП, на одной из поверхностей которой сформирован отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Область применения

ЦСП, в основном, используют в технологиях «сухого» монтажа. Они хороши при строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, имеют высокую прочность, малогорючи, во время пожара выделяют малое количество дыма, не распространяют огонь. Имея высокую механическую прочность, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ЦСП, более безопасными и надежными.

Цементно-стружечные плиты используются для строительства, отделки

Объекты для использования ЦСП

Листовой ЦСП может применяться при строительстве следующих объектов:

  • Каркасные жилые дома до 3-х этажей включительно.
  • Промышленные, офисные здания.
  • Гостиничные комплексы.
  • Детские сады, школы.
  • Лечебные учреждения.
  • Спортивные залы.
  • Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее ОСБ), что повышает требования к фундаменту. Солидный вес также становится проблемой при подъеме на второй этаж — нужны помощники и леса или подъемная техника (хотя бы лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая стойкость к изгибающим нагрузкам. Этим и ограничивается область их применения — они кладутся на основание, в местах с малой изгибающей нагрузкой или должны монтироваться вертикально.

Стойкость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибкам и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозпостроек: сараев, уличных туалетов, гаражей погребов.

Для отделочных наружных и внутренних работ

Еще одна область применения цементно стружечных плит — выравнивание пола, стен. По сравнению с другими материалами плита ЦСП имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена воздействию грибков, хорошо переносит климатические влияния. Поэтому часто используются при создании вентилируемых фасадов.

Примеры использования ЦСП в строительстве и отделке частных домов

Для внутренней отделки плиты ЦСП могут использоваться для следующих работ:

  • Звукоизолированные и огнестойкие перегородки и стены.
  • Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
  • Подоконники.
  • Черновой пол.
  • Потолки.

Положительный момент в том, что есть цементно-стружечные плиты шлифованные и нешлифованные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы и затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

Плита ЦСП — относительно новый материал, пока не слишком широко используемый в частном строительстве. Все потому что не все представляют как он себя ведет в долгосрочной перспективе. Чтобы понять, хорош он или нет для ваших целей, необходимо знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг/м³. Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если используется этот материал для внутренних отделочных работ, такие стены имеют достаточную несущую способность, чтобы удержать полки, шкафчики и другие достаточно тяжелые предметы.

Удельное сопротивление выдергиванию саморезов из плиты ЦСП

Материал достаточно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг и до 164 кг. Это делает неудобной обшивку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое и влажностное расширение

Для строительства еще важна такая характеристика, как линейное расширение при изменениях влажности и температуры. Для плиты ЦСП оно присутствует, но является небольшим. При расположении плит одна возле другой, между ними рекомендовано оставлять зазор в 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендованный зазор — 8-10 мм.

  • Нормальная влажность при продаже — 9% (±3%).
  • Невысокое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для обшивки стен в помещении с повышенной влажностью. При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины — не более 1,5%. То есть, при намокании они почти не меняют размеры.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры меняются незначительно — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал сделан согласно технологии, то даже при длительном нахождении на улице под открытым небом, он годами не меняется.

Прочностные показатели и особенности монтажа

Цементно-стружечные плиты плохо переносят изгибающие деформации, но имеют очень высокую прочность при продольных нагрузках. Потому их используют для монтажа на вертикальные поверхности. Класть их на лаги производители не рекомендуют, а вот при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Так как плита ЦСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

  • при сжатии и изгибе 2500 МПа;
  • на растяжение — 3000 МПа;
  • при сдвиге — 1200 МПа.
Читайте также:
Современный стиль

Если ЦСП Монтируется на каркас, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При монтаже крепеж устанавливается с шагом 20 см. Саморезы ставим не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае на плиту ЦСП можно клеить плитку (грунтовка, после ее высыхания — не клеевой состав можно укладывать плитку).

Пожароопасность и морозостойкость

Плита ЦСП относится к трудносгораемым материалам, по поверхности огонь не распространяется, при сгорании токсичные или вредные газы не выделяются. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 мин. Это значит, что материал разрушится после 50 минут нахождения в огне.

Высокая морозостойкость — снижение прочности после 50 циклов заморозки/разморозки не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже в условиях Крайнего Севера. Срок эксплуатации этого материала на улице — 50 лет.

Сравнение ЦСП и ОСБ по горючести

Именно эти свойства делают ЦСП более предпочтительным материалом в каркасном домостроении. Строение получается более надежным с точки зрения пожарной безопасности.

Звукоизолирующие своства

Плита ЦСП имеет неплохие звукоизоляционные характеристики и может использоваться при обшивке наружных или внутренних стен:

  • снижение уровня воздушных шумов для плиты толщиной 10 мм — порядка 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
  • снижение уровня ударных шумов при плитах, уложенных на железобетонное перекрытие — при толщине 20 мм составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударные шумы становятся тише еще на 9-10 дБ. То есть, каркасные стены, обшитые плитами ЦСП, задерживают достаточное количества звуков чтобы дом был тихим.

Лучшая комбинация — сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит в качестве утеплителя, так как из-за однородности ЦСП имеет небольшое тепловое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Эксплуатационные характеристики

Плитам ЦСП присуща высокая паропроницаемость — 0,03 — 0,23 мг/(м·ч·Па). Это примерно на том же уровне, что и у натуральной древесины. При правильном подборе пирога обшивки стен, в помещениях влажность будет регулироваться естественным путем.

Кроме того, плита ЦСП имеет высокую устойчивость к гниению. Происходит это за счет естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и защелачивает материал так, что он становится неблагоприятной средой для обитания грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Плита ЦСП: область применения в зависимости от толщины

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

  • площадь одного листа:
    • 1250*2700 — 3,375 м²;
    • 1250*3200 — 4,0 м²;
  • вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Способы крепления

Плита ЦСП может крепиться при помощи гвоздей или саморезов. При монтаже на каркас, плиты должны монтироваться строго вертикально.

Область применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

  • Оцинкованные винтовые гвозди диаметром от 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего пирога. Ущемленная часть гвоздя должна быть не менее двойной толщины плиты, но не менее 10 диаметров гвоздя.
  • Шуруп и саморезы с предварительным засверливанием отверстий под головки. Длина выбирается по тому же принципу.

При монтаже плит ЦСП необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, так что крепеж надо устанавливать не менее рекомендованных величин. Расстояние между гвоздями или саморезами зависит от толщины плиты и указано в таблице.

Как и с какой частотой устанавливать крепеж при монтаже ЦСП

Каждый лист цементно-стружечной плиты фиксируется по периметру, отступив определенное расстояние от кромки листа. Частота установки вдоль длинной и короткой стороны листа одинаковая, но зависит от толщины материала. Кроме того есть еще промежуточное крепление — посередине высоты. Тут частота установки саморезов или гвоздей в два раза реже чем по периметру.

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее ДСП, обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты. В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №16-25.

Читайте также:
Украшаем арку с помощью уголков: особенности крепления

Швы при монтаже плит ЦСП

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Как заделать шов между плитами ЦСП при наружной или внутренней отделке

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

Цементно-стружечная плита – характеристики, свойства, виды, применение

Цементно-стружечная плита – это композитный листовой материал, созданный из смеси древесных стружек с цементом. Благодаря этому, отчасти противоречивому сочетанию, плита ЦСП получила ценные характеристики и широкое применение в строительстве.

Как изготавливают ЦСП

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

  • цемент – 65%;
  • стружка – 24%;
  • вода – 8,5—9%;
  • минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100 о С. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Разновидности ЦСП и их размеры

По ГОСТ 26816-2016 производятся цементно-стружечные плиты двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Они отличаются точностью размеров, прочностью и другими параметрами качества.

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2
Отклонения размеров плит (мм) 3,0 5,0
Отклонение по толщине нешлифованных плит (мм) 0,7-1,5 0,8-0,16
Предел прочности при изгибе (МПа) 9,0-12,0 7,0-9,0
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,50 0,35
Шероховатость шлифованных плит (мкм) 80 100
Пятна на поверхности Не допускается Не допускаются более 1 шт. ди­
аметром более 20 мм на 1 м 2 .
Вмятины Не допускается более 1 шт, глубиной более 1 мм, диаметром более 10 мм на 1 м 2 . Не допускаются более 3 шт. глу­биной более 2 мм, диаметром более 20 мм на 1 м 2 .

Пределы отклонения по толщине и прочности на изгиб задаются отдельно для разных диапазонов толщины. Плиты производятся толщиной от 8 до 40 мм с градацией через 2 мм.

Размеры листов ЦСП обеих марок одинаковы:

  • Длина – 3200 или 3600 мм;
  • Ширина – 1200 или 1250 мм.

Кроме этих двух марок существуют «родственные» материалы, имеющие сходный состав и свойства.

Фибролит

Это плиты с наполнителем из древесных волокон, так называемой, древесной шерсти. Наполнитель такой формы обеспечивает более качественное фибрирование, что положительно сказывается на прочности материала и его стойкости к образованию трещин. Фибролит относительно мягок, имеет сравнительно малую плотность и часто применяется для теплоизоляции и как поглотитель звука.

Арболит

Материал, относящийся к легким бетонам. В качестве наполнителя в нем используется древесная стружка, щепа, нарезанные стебли камыша и рисовая солома. Арболит имеет невысокую прочность и применяется в конструкциях, не несущих нагрузок, например внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал изготавливается с применением магнезиального вяжущего – цемента Сореля. Нечувствителен к воде. Применяется для обшивки пола, кровель и других конструкций, где возможно частое увлажнение плит.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: