Управление освещение – основные принципы

Схема с датчиками освещенности

Схемы с ручным управлением

Все схемы управления освещением можно разделить на ручные и автоматические. Ручные схемы хоть и не обеспечивают автоматизации, но обеспечивают должный комфорт. И во многих случаях в соотношении цена и удобство имеют несомненное преимущество перед полностью автоматическими схемами.

Проходные и перекрестные выключатели

Проходные и перекрестные выключатели на практике применяются уже достаточно давно. Но сфера их применения может быть значительно шире. Ведь установка таких переключающих устройств позволяет управлять освещением из двух, трех (см. Как сделать управление освещением с трех мест) и большего количества мест.

• Проходной выключатель отличается от обычного выключателя тем, что он имеет один ввод и два вывода. Пусть ввод будет контактом номер 1, а вывода контактами номер 2 и 3. В одном положении выключателя замкнуты контакты 1 и 2, а во втором положении выключателя замкнуты контакты 1 и 3.
• Перекрестный выключатель имеет два вводных контакта 1 и 2, а также два контакта вывода 3 и 4. В одном положении выключателя у нас замкнуты контакты 1 – 3 и 2 – 4, а во втором положении замкнуты контакты 1 – 4 и 2 – 3.
• Такая особенность позволяет выключателям управлять освещением независимо от положения других выключателей в схеме. В связи с этим такую схему часто называют коридорная.

• Как вы можете видеть на схеме, для управления с помощью двух выключателей можно применить только проходные выключатели. Для большего количества точек управления требуется применять уже и перекрестные выключатели.
• Для того чтоб реализовать эту схему для двух выключателей следует произвести следующие переключения. Фазный провод от распределительной коробки подключить к вводу первого выключателя.
• После этого соединяем между собой вывода 2 и 3 обоих выключателей. А к вводу второго выключателя подключаем наш светильник. Осталось подключить нулевой провод к светильнику напрямую от распределительной коробки и наша схема готова к работе.
• Для создания подобной схемы на три и большее количество выключателей между двумя проходными следует поставить перекрестные выключатели. В этом случае мы от выводов 2 и 3 первого проходного выключателя подключаем провода к вводам 1 и 2 перекрестного выключателя. А от выводов 3 и 4 перекрестного выключателя подключаем к выводам 2 и 3 проходного выключателя. В остальном схеме остается без изменений.

Схемы на импульсном реле

Но будем откровенны схемы проходных и перекрестных выключателей отживают свое. С появлением импульсных реле такие схемы кажутся через-чур сложными и недостаточно надежными в связи с большим количеством контактов.

Проще использовать импульсные реле, которые удобнее для управления освещением и схемы которых значительно проще.

• Принцип работы импульсного реле сводится к следующему. При подаче питания на катушку силовые контакты изменяют свое состояние на противоположное и фиксируются в этом состоянии. Это позволяет кратковременной подачей напряжения в 0,1 – 0,5 сек., включать и отключать освещение.
• Так как фиксация положения выключателя в этом случае не требуется, то для работы с импульсным реле применяют обычные кнопки. Такие как для дверного звонка. Простое нажатие на кнопку включает освещение. Повторное нажатие на эту или любую другую кнопку в цепи отключает его.

Обратите внимание! Выбирая импульсное реле убедитесь, что катушка работает от сети 220В. Кроме того, следует правильно выбрать номинальный ток первичной цепи, который для сети освещения должен быть не меньше 6А.

• Кроме срабатывания от импульсов в большинство реле имеется функция только отключения и только включения освещения. Для некоторых схем это может стать очень полезным свойством.

• В связи с таким богатым функционалом реле, он имеет аж шесть контактов. Обычно управляющие вывода расположены сверху, а силовые снизу. Но, к сожалению, единой системы тут нет, и каждый производитель изгаляется так, как сам считает правильным. То же самое и с обозначение контактов. Поэтому дабы не быть голословными мы возьмем принцип обозначения одного из самых распространенных производителей. В качестве примера выступает реле – РИО-1.
• Если вы собрались подключать импульсное реле своими руками, то прежде всего собираем управляющий сигнал. Для этого фазный провод от распределительной коробки подключаем к каждому выключателю без фиксации. Вывода от выключателей собираем последовательно и подключаем к контакту «Y» на импульсном реле.
• Но для работы реле нам необходимо наличие питание на катушке. Подводим это питание присоединением к клемме «11» фазного провода от распределительной коробки, а к клемме «N» нулевого провода.
• Теперь от клеммы «14» берем фазный провод к нашим светильникам. Нулевой соответственно прокладываем от распределительной коробки. Все наша схема полностью работоспособна.
• Если же у вас есть желание установить кнопку, которая будет при любом нажатии только включать освещение, то данную кнопку подключаем к контакту «Y1» импульсного реле. Соответственно кнопку, работающую только на отключение света, подключаем к контакту «Y2» реле.

Подключение освещение через пускатель

Согласно п.6.2.10 ПУЭ от одного группового автомата запрещено запитывать более 20 ламп или многоламповых светильников. Но иногда необходимо одноразово включить сразу большее число осветительных приборов.

В этом случае цепь управления освещением и схема должна предусматривать установку пускателя или контактора.

• Пускатель представляет собой катушку, магнитопровод и систему связанных с ним силовых и вторичных контактов. Магнитопровод разделен на неподвижную и подвижную часть. При подаче напряжения на катушку подвижная часть магнитопровода подтягивается к неподвижной. При этом изменяют свое положение и контакты. При исчезновении напряжения на катушке, магнитопровод под действием пружин отпадает, соответственно отпадает и контактная часть.

Обратите внимание! Обычно пускатель имеет три силовых контакта. Это позволяет к каждому из них подключить по одной группе освещения, что в свою очередь позволяет одновременно включать до 60 светильников.

• Для управления пускателем обычно используется кнопочный пост. На нем в обязательном порядке должно быть, как минимум две кнопки «вкл» и «откл». Кнопка «вкл» имеет нормально разомкнутые контакты, а кнопка «откл» нормально замкнутые.
• Для того чтоб освещение управлялось через контактор или пускатель нам, как и в схеме импульсного реле, следует собрать отдельно силовую схему и отдельно схему управления. Силовая схема собирается достаточно просто. Для этого к вводным силовым контактам достаточно подключить фазные провода от групповых автоматов, а к выводам пускателя фазные провода, идущие непосредственно к светильникам.

• А вот со схемой управления все немножко сложнее. Для этого берем фазный провод от одного их групповых автоматов и подключаем его к одному из контактов кнопки «откл». От второго контакта кнопки «откл» присоединяем провод к первому контакту кнопки «вкл». От второго контакта кнопки «вкл» пробрасываем провод к фазе катушки пускателя. Второй вывод катушки пускателя подключаем к нулю.
• Казалось бы, вот и все. При нажатии кнопки «вкл» на катушке появится напряжение и пускатель сработает. Но дело в том, что как только мы отпустим кнопку «вкл» пускатель отпадет. Поэтому нам необходима так называемая схема самоподхвата.
• Суть данной схемы сводится к следующему. У пускателя кроме силовых, есть вторичные контакты, которые повторяют движение силовых. Там есть нормально замкнутые и нормально разомкнутые контакты.
• Для реализации схемы самоподхвата берем фазу с катушки пускателя. Ее подключаем на нормально разомкнутый контакт пускателя. К второму выводу этого контакта подключаем провод, который идет к кнопке «откл». Здесь подключаем его к контакту между кнопкой «вкл» и «откл». Теперь пускатель будет работать даже после отпускания кнопки «вкл».
• Работает данная схема таким образом. Через нормально замкнутый контакт кнопки «откл» напряжение подается к кнопке «вкл». При нажатии кнопки «вкл» происходит подача напряжения на катушку и пускатель срабатывает. При этом замыкаются вторичные контакты пускателя, тем самым шунтируя кнопку «вкл». При нажатии кнопки «откл» напряжение снимается с катушки, пускатель отпадает, и схема возвращается в исходное состояние.

Проходные выключатели

В случае когда планируется управлять источником света из двух разных мест, используются проходные выключатели (переключатели). В отличии от обычных, внутри переключателя находятся дополнительные контакты. На практике данные переключатели используются для управлением освещением в длинных коридорах, проходных комнатах, лестнице. Очень удобно использовать данную схему в спальне для управления освещением возле изголовья кровати.

Схемы с автоматическим управлением

Но как бы то не было схемы ручного управления требуют участия человека. А это не всегда возможно или комфортно.

Значительно удобнее если освещение будет включаться самостоятельно по определённым факторам. Для это используется дистанционное управление освещением и схема которая предполагает наличие специальных датчиков.

Схема с датчиками освещенности

Для более рационального расходования электроэнергии применяют так называемые датчики освещённости. Они позволяют включать освещения только при снижении уровня естественного освещения до заданных параметров.

При этом они совершенно не требуют участия человека, а их обслуживание сводится к периодической протирке фотоэлемента датчика от пыли.

Принцип работы датчика освещённости сводится к фиксации уровня освещённости специальным фотоэлементом. При достижении заданных параметров он срабатывает и через силовой контакт подает напряжение к сети освещения. Регулировка необходимого уровня освещённости реализуется за счет специального регулятора на наружной поверхности корпуса.

Подключение датчика освещённости не требует особых знаний:

• Прежде всего подключаем фазу и ноль к соответствующим выводам датчика. Они могут быть обозначены как «L» или «L1» и «N». Это подключение обеспечивает работоспособность устройства.

Схемы подключения датчика освещенности

• От третьего, пока не задействованного вывода, подключаем светильники. Ноль для светильников берется помимо датчика, непосредственно с распределительной коробки.

Обратите внимание! Согласно п. 6.5.7 ПУЭ все системы с автоматическими системами управления освещения должны иметь возможность ручного включения. Это необходимо для ремонта, эксплуатации сети, а также на случай поломки датчиков. Это правило относится ко всем схемам с автоматическим управлением.

Схема управления наружным освещением, для которых такие датчики используют наиболее часто, зачастую предполагает подключение от датчика не светильников, а пускателя освещения.

В этом случае, при снижении освещённости срабатывает датчик, затем пускатель и подается напряжение к сети освещения, которая управляется либо другими датчиками, либо выключателями. Это обеспечивает условие включения освещения только при недостаточной естественной освещённости.

Схема с таймером

В некоторых случаях освещение необходимо включать по факту наступления определённого времени. В этом случае схема автоматического управления освещением оснащается таймером.

• Таймеры бывают двух видов аналоговые, с часовым механизмом, и электронные, принцип действия которых схож с принципом действия электронных часов. Кроме того, таймеры разделяются на устройства реального времени и устройства обратного отчета.
• Устройства реального времени ведут счет времени как обычные часы и при наступлении заданного времени выполняют заданные действия – включение или отключение электрооборудования.
• Устройства обратного счета зачастую имеют строго регламентированный временной отрезок, в период которого возможно его срабатывания – час, сутки, неделя. В данном случае можно задать действия на не ограниченное время, а на данный временной промежуток. И таймер будет вести учёт времени до момента срабатывания.
• Сами по себе таймеры практически не выпускаются. Зачастую они интегрированы с другими устройствами. Это могут быть автоматические выключатели, розетки, выключатели, пускатели или другое оборудование.

Розетки с таймерами

• Современные таймеры имеют возможность программирования не на одно, а на несколько действий независимых друг от друга. Кроме того, современные электронные таймеры могут управлять сразу несколькими устройствами. Но такие устройства чаще всего применяются в схемах освещения «умный дом» и других высокотехнологичных схемах как на видео, создать которые без помощи профессионалов может быть затруднительно.

Схема с датчиками движения

Самую высокую степень экономии электроэнергии дает схема управления с датчиками движения. Применение данных устройств позволяет включать освещение только на время нахождения человека в комнате или зоне ответственности.

При этом от самого человека не требуется никакого участия. Даже самые совершенные схемы управления на микроконтроллере используют данный тип датчиков для управления освещением.

Номинальные параметры датчика движения

Он может быть 6, 10 или 16А. Чем выше это значение, тем большее количество ламп мы можем запитать от датчика.

Регулировка датчика движения

Радиус срабатывания датчика движения

Зависимость датчика движения от погодных условий и места установки

УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ОСВЕЩЕНИЕМ

Основные принципы организации и схемы управления электрическим освещением

Системы и способы управления освещением можно разделить на следующие виды:

• 1) местное — прямое управление — установка аппаратов управления (выключатели, автоматы) вблизи освещаемых помещений или перед входами в них, у рабочих мест для местного освещения, на отдельных участках территории, а также установка аппаратов управления (автоматы, выключатели) в линиях питающей сети внутреннего освещения и в линиях наружного освещения: на щитах подстанций, магистральных щитках, на вводах в здания, ответвлениях от шинопроводов. Область применения — небольшие и средние по размерам помещения, большие помещения при включении общего освещения частями, местное освещение; освещение участков территории, включаемое периодически, площадки наружных работ, погрузочно-разгрузочные участки, открытые склады и т. п.; освещение входов в здания;
• 2) централизованное:
  • • дистанционное управление — установка магнитных пускателей в линиях питающей и групповой сетей внутреннего освещения и в линии наружного освещения. Использование дистанционно управляемых автоматов. Область применения — при управлении с диспетчерского или командного пункта общим освещением больших помещений, питаемым несколькими линиями или от нескольких подстанций; при необходимости включения общего внутреннего освещения из двух и более мест; наружное освещение промышленных предприятий при удалении пункта управления от источников питания (практически необходимо при питании от двух подстанций и более); освещение больших открытых спортивных сооружений; наружное освещение городов и населенных пунктов с населением до 20 тыс. жителей;
  • • автоматическое программное и фотоавтоматическое управление — установка магнитных пускателей в линиях внутреннего и наружного освещения и программного реле времени, фотореле или фотоэлектрического автомата, включающих освещение в зависимости от времени суток или от уровня естественной освещенности. Область применения — для наружного и внутреннего освещения;
  • • телемеханическое управление — установка магнитных пускателей в линиях наружного освещения. Включение и выключение магнитных пускателей из диспетчерского или командного пункта с помощью телемеханических устройств. Область применения — наружное освещение предприятий, на которых предусматривается телемеханическое управление электроснабжением. Наружное освещение городов с населением более 50 тыс. жителей.

  В помещениях с боковым естественным освещением рекомендуется предусматривать включение светильников рядами параллельно окнам. В больших производственных помещениях (более 200 м 2 ), не используемых круглосуточно и не имеющих аварийного освещения, рекомендуется выделять на отдельное включение небольшое число светильников, создающих освещенность, необходимую для уборки и охраны помещения (дежурное освещение). В протяженных помещениях с несколькими входами, посещаемых только специальным персоналом (кабельные, водопроводные, теплофикационные туннели и др.), необходимо предусматривать управление освещением от каждого входа или части входов. Схемы управления освещением из нескольких мест приведены на рисунке 4.1.

  Схема с транзитной фазой (см. рис. 4.1, б) не разрывает фазный провод L, что позволяет питать какую-либо нагрузку в конце линии. При наличии более двух входов (см. рис. 4.1, в) у крайних входов применяют однополюсные двухпозиционные переключатели (без нейтрального положения), а у каждого из промежуточных входов — двухполюсные переключатели на два положения. 162

  

  Рис. 4.1. Схемы управления освещением: a — из двух мест;

  б – из двух мест с транзитной фазой; в — из трех мест; 51, S2 –однополюсные двухпозиционные переключатели; S3 — двухполюсный двухпозиционный переключатель; EIA—EL6 — электрические лампы

  Коридорные схемы управления освещением примерно в два раза увеличивают расход проводников. При этом проводники могут иметь большое сечение, так как путь тока от начала линии до светильников возрастает, что необходимо учитывать при расчете сети по потере напряжения. В связи с этим в протяженных осветительных сетях со значительными электрическими нагрузками применяют схему, в которой управление светильниками осуществляется с помощью магнитного пускателя или контактора (рис. 4.2). Управление катушкой пускателя (контактора) КМ осуществляется по коридорной схеме переключателями 541 и SA2.

  

  Рис. 4.2. Схема управления освещением с использованием магнитного пускателя

  Осветительные приборы для освещения входов в здания питаются, как правило, от сети внутреннего освещения, управление ими производится местными выключателями или централизованно.

  Управление освещением больших помещений обычно производится аппаратами на групповых щитках. Места установки групповых щитков и любых других аппаратов управления должны быть легкодоступными для обслуживания. В помещениях с некруглосуточной работой щитки следует располагать вблизи входа или обеспечивать освещение подходов к ним. С мест управления желательно видеть управляемые светильники.

  В многоплощадочных зданиях с тяжелыми условиями среды (ряд цехов металлических, рудоподготовительных, химических и других заводов) управление освещением нескольких площадок (помещений, пролетов) может быть сосредоточено на щитках, располагаемых в помещениях с нормальной средой, например в электропомещениях, обслуживаемых, как правило, электроперсоналом.

  Управление местным освещением производится выключателями, являющимися конструктивной частью ОП или расположенными в стационарной части электропроводки. В сетях малого напряжения допускается использование электрических соединителей.

  Управление наружным освещением промышленных предприятий рекомендуется выполнять раздельным для проходов и 164

  4.1. Основные принципы организации и схемы управления электрическим освещением проездов участков наружных работ, открытых технологических установок, открытых складов, светового ограждения высотных препятствий, охранного и дежурного освещения. Светильники освещения входов в здание обычно питаются от сети внутреннего освещения, и управление такими светильниками осуществляется местными выключателями.

  Когда управление освещением местными выключателями или с групповых щитков приводит к большим затратам времени эксплуатационного персонала и требуется одновременное включение (отключение) осветительной установки или ее части по заданной программе, применяют централизованно-дистанционное управление (ЦДУ). Преимущественно по такой системе осуществляют управление наружным освещением; верхним освещением многопролетных производственных зданий; общим освещением протяженных трактов подачи материалов в производство (комплекс зданий и сооружений приема, транспортировки, перегрузки и складирования материалов); освещением зрелищных помещений и т. д.

  Раздельно должно производиться управление освещением участков с различной естественной освещенностью, а иногда и с резкоразличной искусственной освещенностью; рабочим и аварийным освещением; освещением участков с различными режимами работы. Освещение помещений без естественного света не должно входить в систему ЦДУ.

  В наружном освещении промышленных предприятий осуществляется раздельное управление: охранным освещением, освещением складов, дорог и проездов, открытых технологических площадок каждого цеха, светоограждением высоких зданий и сооружений.

  При ЦДУ должна быть сохранена возможность местного (со щитков или отдельными выключателями) управления освещением.

  Автоматическое управление освещением разделяют на фо-тоавтоматическое и программное. При фотоавтоматическом управлении включение и выключение наружного и внутреннего освещения осуществляют в зависимости от изменения освещенности, создаваемой естественным светом, с помощью фотореле и фотоавтоматов. Фотоавтоматическое управление используют преимущественно для предприятий, общественных и жилых зданий (вестибюли, лестницы, коридоры) и уличного освещения. В установках внутреннего освещения оно имеет ограниченное применение ввиду отсутствия производства фотоэлектрических автоматов с необходимыми для внутреннего освещения параметрами. Программное управление применяют для внутреннего освещения промышленных предприятий. Оно предусматривает включение и выключение освещения в зависимости от времени начала и окончания рабочих смен и обеденных перерывов. Управление осуществляется с помощью программных реле времени.

  & Контрольные вопросы и залания

  • 1. Какие способы управления освещением применяют на практике?
  • 2. Поясните схемы управления освещением из нескольких мест.
  • 3. Поясните схемы управления освещением с использованием магнитного пускателя.
  • 4. Где используют дистанционное и автоматическое управление освещением?
  • 5. Поясните способы управления наружным освещением.

  Устройство стиральной машины-автомат

  Обычно пользователя не интересует схема устройства стиральной машины-автомат. Но если вдруг намечается ремонт техники, то приходится разбираться. Выполнить самостоятельную диагностику или замену деталей можно, только поняв, как работают и где находятся узлы СМА.

  Почти все стиральные машинки с фронтальной загрузкой устроены одинаково, за исключением расположения некоторых деталей.

  Внутреннее строение стиральной машины

  Перед тем, как взяться за ремонт, ознакомьтесь с принципом устройства современной стиральной машины.

  

  Устройство бытовых стиральных машин одинаково, будь то модели с вертикальной или фронтальной загрузкой. Вне зависимости от марки («Индезит», LG, «Самсунг», «Бош») все детали спрятаны в металлическом корпусе. В основу корпуса входят: передняя, задняя, верхняя крышки, основание. Тип загрузки определяет расположение люка – горизонтальное или вертикальное.

  Внутреннее устройство автоматической стиральной машины состоит из деталей и узлов, которые отвечают за ту или иную функцию. Рассмотрим подробнее каждую деталь.

  Техническое устройство стиральной машины

  Начнем с самого главного – «мозга» стиралки.

  Управляющий модуль и элементы электроники

  Электронный модуль управляет всеми деталями в машине. Он подает сигнал к запуску или выключению через проводку, которая соединяет плату и узел СМ.

  

  Все программы, режимы и функции контролируются и выполняются модулем. Поэтому, если один из его элементов выходит из строя, может перестать работать любая часть машины. Для того чтобы выполнять определенные задачи: правильно залить воду в бак, контролировать обороты двигателя при стирке и отжиме, у блока управления есть «помощники».

  Прессостат

  Прессостат или датчик уровня контролирует количество воды в баке. Он выполняет работу, измеряя давление в баке. После чего отправляет сигнал электронному модулю. Управляющий блок, в свою очередь, подает команду входному клапану о прекращении забора воды.

  

  Клапан забора воды

  В зависимости от типа, клапан может иметь от одной до трех катушек. На эти катушки подается напряжение, благодаря чему мембрана клапана открывается и запускается. Как только блок подал команду – мембрана открывается и ведется набор воды в бак. После прекращения подачи электричества на катушки мембрана закрывается.

  

  Тахогенератор

  Именно таходатчик помогает электронному блоку регулировать обороты мотора. Ведь для каждой программы стирки либо отжима требуется различная скорость вращения барабана.

  

  Датчик температуры

  Строение ТЭНа в современных моделях «Аристон», «Занусси», «Ардо», «Электролюкс» предусматривает наличие термистора. Прибор представляет собой металлическую трубку, которая устанавливается в корпусе нагревателя.

  Термистор определяет степень нагрева воды, посылая сигнал модулю. Главный блок отключает нагреватель, когда температура воды поднимается до нужного уровня.

  

  Другие элементы

  Это проводка, панель управления, командоаппарат, индикаторы. Все то, что позволяет управлять, задавать режимы и программы в стиральной машине.

  Исполняющие детали

  Устройство стиральной машины-полуавтомат и автомат предусматривает наличие исполняющих узлов. Электронный блок дает команду деталям, после чего они начинают работать.

  Электродвигатель

  Двигатель в стиралке способствует вращению барабана на разных оборотах.

  В современных машинах установлены моторы с прямым приводом. Это инверторные двигатели, которые крепятся к барабану. Они более эффективные, мощные и бесшумные. Их конструкция надежна, поэтому ломаются такие моторы очень редко.

  

  Зачастую встречаются коллекторные двигатели. Они передают обороты барабану за счет приводного ремня.

  Коллекторы устроены просто: их конструкция содержит статор, ротор и щетки. Электрические щетки выполняются из мягкого материала, поэтому часто им требуется замена в результате износа.

  Электрический нагреватель (ТЭН)

  Служит для нагрева воды в баке. Каждая программа стирки требует различной температуры воды. Электронный блок посылает заданный сигнал ТЭНу, после чего выполняется нагрев. Термостат контролирует температуру и после достижения заданных показателей посылает модулю сигнал.

  

  Устройство блокировки люка

  Это электронный замок дверцы. Вручную вы закрываете только механический замок дверцы. При запуске программы слышится щелчок, который говорит о блокировке люка. Только после этого начинается забор воды.

  

  Сливной насос

  Помпа позволяет откачивать воду из бака после стирки, полоскания. Бывают синхронные и асинхронные насосы.

  Из чего состоит помпа? Изнутри ее конструкция одинакова: мотор, крыльчатка. Сверху располагается улитка, к которой подсоединяется сливной патрубок, шланг.

  

  Чаще всего насос ломается из-за попадания посторонних предметов. Если во время стирки из кармана выпали монеты, потом они могут попасть в слив. Забиваются фильтр, шланг, патрубок и сама помпа. Читайте, как ее почистить.

  Конструкция бака

  Бак может быть выполнен из стали или пластика. Из последних разработок – бак из полиплекса. В зависимости от производителя стиралки («Атлант», «Канди», «Вирпул» и другие) он может быть:

  • Разборным. Две половинки скрепляются шурупами.
  • Неразборным. Две части герметично склеены.

  

  К баку подключены различные элементы и выводы. Рассмотрим их подробнее.

  Амортизаторы

  Демпферы или амортизаторы – это детали, которые погашают колебания при работе СМА. Демпфер прикрепляется к нижней части бака и к корпусу стиралки. При сильном отжиме бак не будет подпрыгивать и биться о стенку.

  

  Пружины

  Пружины удерживают бак сверху и выполняют ту же функцию, что амортизаторы. Верхний крючок пружины закрепляется за корпус, нижний – за часть бака.

  

  Если в стиральной машине установлен двигатель с ременным приводом, тогда к баку крепится шкив. На него надевается ремень, передающий обороты мотора. Шкив вращается вместе с барабаном. Закреплен мощным болтом по центру.

  

  Противовесы

  Тяжелые блоки делаются из бетона или пластика. Соединяются они болтами с внешней частью бака для восстановления баланса.

  Со временем противовес может разрушаться из-за сильной вибрации. Но чаще всего ослабляются их крепления, которые можно затянуть потуже.

  

  Барабан

  Находится внутри бака, выполняется из нержавеющей стали. У него цилиндрическая форма, имеется отверстие спереди для загрузки белья. Задняя часть служит для соединения с крестовиной и баком. Внутри вся поверхность барабана перфорирована, что позволяет сливать воду.

  

  Остальные детали

  Осталось разобраться с мелкими элементами, которые служат для удобства стирки и автоматизации процесса.

  Лоток-дозатор

  Лоток делится на несколько частей (обычно три). В одну из них засыпается порошок для основной стирки, во вторую – для предварительной. Третий отсек служит для жидких средств и ополаскивателей.

  

  Лоток помещен в бункер, к которому подведены шланги от входного клапана. Через них в отсеки поступает вода для забора порошка.

  Резиновая манжета

  Уплотнительная резина расположена на люке и служит для герметизации двери. Одна часть резины крепится на корпусе, другая прикреплена к баку хомутами.

  

  Шланги и патрубки

  Заливной шланг устанавливается на входном отверстии для подачи воды. Другая его часть крепится к корпусу.

  Сливной шлаг крепится к насосу и канализации.

  

  Патрубок установлен от бака до насоса. Вода, сливаясь из бака, поступает в патрубок, а оттуда – в насос.

  

  Есть заливной патрубок, который подает воду в бак из водопроводной системы.

  Как видите, конструкция стиральной машины довольно сложная и предполагает массу деталей и компонентов. Если предстоит ремонт, стоит досконально разобраться, как эта техника устроена, чтобы облегчить разборку, сборку и сами ремонтные процедуры.

  Более детальную информацию о каждой модели стиральной машины можно узнать в инструкции.

  Устройство стиральной машины-автомат

  Современные автоматические стиральные машины, вне зависимости от производителя (Samsung, LG, Indesit, Bosch, Ariston, Candy или др.), устроены практически одинаково. Отдельные модели имеют ряд конструкционных особенностей по типу двигателя, способу загрузки и наличию дополнительного функционала. Имея представление об устройстве стиральной машины, расположении ее основных узлов и принципе работы отдельных элементов, можно не только самостоятельно провести небольшой ремонт, но и предотвратить различные поломки. В этой статье мы расскажем о том, как устроена стиральная машина автомат, рассмотрим схемы и разберемся в технических особенностях агрегатов разного типа.

  Основные детали

  Чтобы ознакомиться с устройством стиральной машины, прежде всего рассмотрим расположение ее основных узлов, элементов и деталей, наглядно представленное на схеме ниже.

  К основным узлам стиральной машины относятся:

  • корпус и его элементы;
  • панель управления и электронный модуль;
  • бак и барабан;
  • электродвигатель;
  • электронагреватель (ТЭН);
  • системы забора и слива воды;
  • система балансировки.

  Помимо ключевых деталей стиральная машина оснащена различными вспомогательными элементами: дополнительными датчиками и реле, индикаторами, шлангами и патрубками, а также другими составными частями.

  Рассмотрим основные узлы подробнее.

  Корпус и его элементы

  Все узлы стиральной машины расположены в едином корпусе. Его основными составляющими являются следующие детали:

  • каркас;
  • верхняя панель;
  • передняя панель. У моделей с фронтальной загрузкой на передней панели установлен загрузочный люк (иногда с дополнительным окошком). Кроме того, на передней стенке располагаются дозатор для моющих средств и панель управления;
  • нижняя передняя длинная и/или короткая панель/дверца (зависит от модели);
  • задняя стенка. Она может представлять собой цельную панель или иметь дополнительный сервисный люк;
  • боковые панели;
  • поддон;
  • регулируемые ножки.

  Корпус машин с вертикальным типом загрузки обычно оснащен откидной верхней панелью, которая выполняет роль дверцы загрузочного люка. В большинстве моделей на ней закреплен и дозатор для моющих средств. В новых модификациях верхняя панель может иметь встроенную дверцу загрузочного люка.

  К вспомогательным деталям корпуса относятся крепежные элементы, транспортировочные болты, фиксирующие защелки и сервисные крючки. Некоторые производители помещают в корпус и дополнительные детали, например, датчик вибрации, датчик протечки и другие.

  Электронный модуль и панель управления

  Запуск всех процессов стиральной машины осуществляется через панель управления. С помощью рычагов и кнопок, расположенных на ней, команды поступают в «мозг» агрегата – электронный модуль. Он включает в себя плату, модуль управления и программатор. Модуль руководит процессами стирки и отдает команды всем узлам. В его память «вшиты» специальные программы. Список программ зависит от модели машинки. Для контроля над процессами стирки модулю требуется информация от разных узлов агрегата. Для этого используются датчики:

  • прессостат;
  • термостат;
  • таходатчик;
  • другие (датчик закрытия люка и т. д.).

  Контролируя процессы стирки, электронный блок осуществляет обратную связь с пользователем через панель управления. В зависимости от модели машинки информация отображается на дисплее агрегата или выводится через соответствующие световые индикаторы.

  Панель управления у машин с фронтальной загрузкой расположена на передней стенке, у моделей с вертикальной загрузкой – на верхней панели (в зависимости от модели она может быть расположена на поверхности или скрыта под декоративной крышкой).

  Бак и барабан

  Бак – самый большой элемент стиральной машины. Он представляет собой емкость, внутри которой расположены барабан, ТЭН и термостат. На баке имеются места крепления патрубков, через которые происходит набор и слив воды.

  Устройство барабана стиральной машины довольно простое: деталь представляет собой большой цилиндр из нержавеющей стали со множеством отверстий. Фронтальная часть барабана соединяется с баком через резиновую манжету. На задней стороне детали расположена крестовина, к которой прикреплен вал. Связующим звеном между валом и барабаном является подшипниковый узел (подшипники и сальники).

  У моделей с вертикальной загрузкой барабан установлен на двух подшипниковых узлах и имеет створки.

  Электродвигатель

  Электрический двигатель обеспечивает вращение барабана стиральной машины. Существует три основных типа двигателей, которые в настоящее время используются для стиральной техники:

  • асинхронные;
  • коллекторные;
  • инверторные (с прямым приводом).

  Двигатель приводит в движение барабан через шкив с помощью ремня (асинхронные и коллекторные типы) или напрямую (инверторный двигатель). Скорость вращения и количество циклов регулируются модулем управления. Если стиральная машина оснащена двигателем с ременным приводом, тогда на баке расположен шкив. Через него проходит ремень, передающий обороты мотора на барабан.

  Система балансировки

  Бак не имеет жесткого соединения с корпусом – его поддерживают пружины и амортизаторы.

  Амортизаторы – это детали, которые погашают колебания при работе машинки. Они крепятся к нижней части бака и к корпусу. Пружины выполняют ту же функцию и удерживают бак сверху.

  Чтобы уравновесить вибрацию, возникающую в процессе отжима, в корпус машинки встраивают систему противовесов – тяжелые блоки из бетона или пластика, которые крепятся к внешней части бака.

  Электрический нагреватель (ТЭН)

  Трубчатый электронагреватель используется для нагрева воды в баке. После команды с модуля управления на него подается напряжение и происходит нагрев воды до необходимой температуры. При достижении заданных параметров термостат отправляет модулю сигнал и последний отключает деталь. ТЭН чаще всего расположен в нижней части бака под барабаном.

  Системы подачи и слива воды

  Система подачи воды состоит из заливного шланга, впускного клапана, входного фильтра и патрубков, соединяющих лоток для моющих средств с заливным шлангом и баком.

  Электромагнитный впускной клапан выполняет роль крана, открывая и перекрывая поступление воды в бак в нужное время, согласно режиму стирки. Объем поступающей воды контролируется прессостатом.

  Система слива воды, в свою очередь, включает сливной насос (помпу), шланг, фильтр и патрубки. Управляющий модуль подает сигнал на помпу, после чего запускается ее электродвигатель и начинается откачка воды из бака через сливной шланг.

  Принцип работы

  После запуска выбранной программы срабатывает блокировка люка. На впускной клапан поступает сигнал от электронного модуля и начинается процесс забора воды. Прессостат контролирует наполнение емкости. Включается двигатель, скорость вращения которого регулирует таходатчик. Из лотка всасывается смесь воды и моющего средства. На данном этапе происходит замачивание белья.

  Затем включается ТЭН, при этом нагрев воды контролируется термостатом. Запускается процесс основной стирки. По окончании данного этапа модуль подает сигнал на помпу, вода сливается и производится отжим. Прессостат определяет, что в баке нет воды, запускается ее набор, а затем полоскание белья. Этот процесс повторяется несколько раз.

  Заключительный этап – окончательный отжим (зависит от режима) и откачивание воды, после чего модуль подает сигнал о завершении процесса стирки и происходит разблокировка люка.

  Устройство стиральных машин может отличаться в зависимости от модели, типа загрузки и наличия дополнительных функций. Но имея представление об основных узлах, вы сможете устранить простые неполадки без помощи специалиста. Надеемся, что данная информация вам пригодится.

  Видео

  Предлагаем к просмотру видеосюжет по теме статьи:

  

  Окончила авторский физико-математический лицей и художественную школу. Получила высшее экономическое образование по направлению «инновационный менеджмент». Фрилансер. Замужем, активно путешествует. Интересуется буддийской философией, увлекается трансерфингом и любит средиземноморскую кухню.

  Нашли ошибку? Выделите текст мышкой и нажмите:

  Привычка «экономно» пользоваться стиральной машиной-автомат может привести к появлению в ней неприятного запаха. Стирки при температурах ниже 60 ℃ и короткие полоскания позволяют грибкам и бактериям с грязной одежды оставаться на внутренних поверхностях и активно размножаться.

  Для борьбы с молью существуют специальные ловушки. В липкий слой, которым они покрыты, добавлены феромоны самок, привлекающие самцов. Прилипая к ловушке, они выбывают из процесса размножения, что ведет к уменьшению популяции моли.

  В посудомоечной машине хорошо отмываются не только тарелки и чашки. В нее можно загрузить пластмассовые игрушки, стеклянные плафоны светильников и даже грязные овощи, например картошку, но только без применения моющих средств.

  Перед тем как выводить различные пятна с одежды, нужно выяснить, насколько безопасен выбранный растворитель для самой ткани. Его наносят в небольшом количестве на малозаметный участок вещи со стороны изнанки на 5-10 минут. Если материал сохраняет свою структуру и цвет, можно переходить к пятнам.

  Нити из золота и серебра, которыми в старину вышивали одежду, называются канителью. Для их получения металлическую проволоку долго тянули клещами до состояния необходимой тонкости. Отсюда и пошло выражение «тянуть (разводить) канитель» – «заниматься долгой однообразной работой» или «затягивать выполнение дела».

  Если на любимых вещах появились первые признаки вынашивания в виде неопрятных катышков, от них можно избавиться при помощи специальной машинки – шейвера. Он быстро и эффективно сбривает сбившиеся в комки волокна ткани и возвращает вещам достойный вид.

  Натяжные потолки из ПВХ-пленки способны выдерживать от 70 до 120 л воды на 1 м 2 своей площади (в зависимости от размеров потолка, степени его натяжения и качества пленки). Так что можно не опасаться протечек от соседей сверху.

  Удалить накипь и нагар с подошвы утюга проще всего поваренной солью. Насыпьте на бумагу толстый слой соли, нагрейте утюг до максимума и несколько раз, слегка придавливая, проведите утюгом по солевой подстилке.

  Свежий лимон подходит не только для чая: очистите загрязнения с поверхности акриловой ванны, потерев половинкой разрезанного цитруса, или быстро вымойте микроволновку, поставив в нее емкость с водой и дольками лимона на 8-10 минут при максимальной мощности. Размягченную грязь останется просто вытереть губкой.

  Устройство стиральной машины-автомата

  Устройство стиральной машины, то есть основные детали и принципы работы, одинаковы практически у всех моделей с фронтальной загрузкой вне зависимости от марки, будь то Samsung, LG, Indesit, Bosch, Ariston или Candy. Некоторые особенности есть у вертикальных стиральных машинок, у техники с дополнительным функционалом (например, у стирально-сушильных агрегатов) или новым типом двигателя (с прямым приводом).

  Понимать, как устроена техника, нужно не только тем, кто собирается выполнять ее ремонт. Знание процессов, проходящих в агрегате, поможет бережнее относиться к особо уязвимым элементам и предотвратить некоторые поломки.

  В нашей статье мы расскажем об основных узлах автоматической стиральной машины и принципах ее работы.

  Основные детали

  Рассказ о том, как устроена стиральная машина-автомат, нужно начать с описания ее деталей. На схеме, размещенной ниже, можно увидеть основные внутренние элементы и место их расположения. Помимо них в машине могут быть и дополнительные части, например различные датчики, реле и т. п.

  К основным узлам стиральной машины относятся:

  • корпус (панели, верхняя крышка и дверца люка);
  • панель управления и электронный модуль;
  • бак и барабан;
  • двигатель;
  • трубчатый электронагреватель (ТЭН);
  • система забора воды (клапан, датчик уровня воды и др.);
  • система слива воды (сливной насос, фильтр и др.);
  • система балансировки (пружины, амортизаторы).

  Дополнительными узлами могут быть целые системы, например система защиты от протечек, или отдельные датчики, например датчик уровня влажности белья в агрегатах с функцией сушки.

  Расскажем об основных узлах подробнее.

  Корпус и его элементы

  Корпус стиральной машины состоит из передней, задней и двух боковых панелей, а также верхней крышки. В переднюю часть вмонтирована дверца люка, механизм замка и резиновая манжета. Дверь иногда имеет маленькое окошечко (открывающееся отдельно), через которое во время стирки можно добавлять вещи в барабан стиральной машины.

  Резиновая манжета служит для обеспечения плотного прилегания двери и защиты от протекания воды. Механизм замка связан с модулем управления, который блокирует люк при включении программы стирки. В нижней части передней панели есть дверца, за которой размещен сливной фильтр.

  Задняя панель, как правило, цельная, но встречаются модели стиральных машин, в которых можно снимать отдельно и часть задней стенки.

  Панель управления и электронный модуль

  Панель управления – это «лицо» стиральной машины, а электронный модуль – ее «мозг». На панели находятся рычаги и кнопки, которые позволяют выбрать необходимый режим стирки, запустить работу агрегата и отслеживать ее ход. Большинство современных моделей оснащены жидкокристаллическим дисплеем, на котором отображается вся необходимая информация (сколько минут осталось до конца цикла, включена ли блокировка люка и др.), а при неполадках высвечиваются информационные коды, по которым можно распознать характер неисправности.

  Электронный модуль расположен прямо под панелью, он передает команды на все узлы агрегата, управляет их работой. В памяти модуля записаны программы стирки и функции, которые может выполнять техника. Для правильной работы плате необходима информация из разных частей машины, которую она получает благодаря сигналам с датчиков (таходатчика, термостата и др.).

  Модуль управления и другие электронные детали агрегата особенно чувствительны к перепадам напряжения.

  Бак и барабан

  Бак – это пластиковая емкость, внутри которой расположен барабан. Вместе они занимают большую часть внутреннего пространства корпуса. Устройство барабана стиральной машины довольно простое – его изготавливают из металла, а в поверхности детали есть отверстия, через которые при стирке проходит вода.

  В барабане установлен подшипниковый узел – связующее звено между валом, шкивом и мотором, который передает на барабан крутящий момент. Узел состоит из двух подшипников и резинового сальника, от его работоспособности зависит плавное вращение детали во время стирки. Чтобы продлить срок службы узла, не стоит перегружать барабан стиральной машины бельем.

  Двигатель

  Электродвигатель обеспечивает вращение барабана стиральной машины. Мотор с ременной передачей расположен под баком, а его вал соединен ремнем со шкивом – колесом, прикрепленным к валу барабана. Вращающий момент при такой конструкции передается с двигателя на барабан при помощи нескольких деталей.

  В агрегатах, оснащенных прямым приводом, мотор расположен непосредственно на баке, связующих звеньев между ним и барабаном практически нет – вращающий момент передается напрямую.

  Трубчатый электронагреватель отвечает за нагрев воды до необходимой для стирки температуры. По сути – это изогнутая металлическая трубка, которая при нагревании передает тепловую энергию воде. Установлена деталь обычно в нижней части бака под барабаном. Температуру воды контролирует специальный датчик – термостат.

  Со временем из-за постоянного контакта с жесткой водой ТЭН покрывается известковым налетом, поэтому, чтобы он не вышел из строя, его нужно периодически очищать.

  Система подачи воды

  Система забора воды состоит из впускного клапана, входного фильтра и патрубков, соединяющих отсек для моющих средств со шлангом подачи воды и баком. Входной фильтр задерживает крупный мусор, который может попасть из водопровода в агрегат, и установлен в месте крепления шланга подачи воды к стиральной машине. Обычно это небольшая круглая сеточка из пластика или металла.

  Впускной клапан обеспечивает подачу воды в бак и лоток для моющих средств, а также перекрывает ее подачу, когда прессостат (датчик уровня воды) подает на модуль управления сигнал о наполнении бака до нужного уровня.

  Система слива воды

  Главный элемент в системе слива воды – насос или помпа. С одной стороны деталь состоит из улитки, содержащей фильтр, а с другой – электромотора с крестовой крыльчаткой. Когда модуль управления передает на помпу сигнал, мотор начинает откачивать из бака воду и выводить ее через сливной шланг в канализацию.

  Фильтр защищает детали насоса от попадания мусора. Его время от времени нужно очищать, доставая через дверцу на передней панели корпуса.

  Система балансировки

  Бак и барабан имеют достаточно большой объем и вес, а при выполнении стирки они довольно сильно вибрируют. Чтобы уравновесить возникающую вибрацию, в корпус машинки устанавливают систему противовесов – бетонные блоки, которые крепятся сверху и снизу бака.

  Кроме того, бак устанавливают на амортизаторы, а сверху подвешивают на специальных пружинах, что также помогает гасить вибрации, возникающие в процессе стирки.

  Дальше рассмотрим общий принцип работы стиральной машины.

  Принцип работы

  Стирка начинается с забора воды из водопровода. Электронный модуль подает сигнал на впускной клапан, он открывается, и вода поступает в лоток для моющих средств и бак. Прессостат отслеживает наполнение емкости и, после достижения достаточного уровня, подает на модуль соответствующий сигнал, после чего клапан закрывается. Затем включается ТЭН: он нагревает воду до температуры, соответствующей выбранной программе.

  В процессе стирки барабан вращается (меняя направление и скорость). Из бака сквозь отверстия поступает вода с растворенным моющим средством, белье перемешивается, трется о рифленую поверхность барабана и таким образом постепенно очищается. Во время отжима вращение происходит с максимальной скоростью, центробежная сила помогает удалить большую часть влаги из белья. Отработанная вода из бака откачивается в канализацию при помощи помпы.

  Таков основной принцип работы любой традиционной стиральной машины-автомата. Различия заключаются в дополнительных опциях и системах. Например, в агрегатах с функцией сушки есть добавочный ТЭН, который нагревает воздух, и специальный вентилятор, нагнетающий его в барабан. Процесс сушки выполняется после основного режима стирки, и под действием горячего воздуха остатки жидкости конденсируются и удаляются из вещей.

  В агрегатах с функцией Eco Bubble есть устройство, установленное между патрубком диспенсера и баком стиральной машины. При прохождении через него смесь воды и порошка вспенивается, и стирка выполняется более эффективно.

  Существует еще множество других дополнений к основному принципу стирки. Отдельно же стоит остановиться на устройстве стиральной машины с вертикальной загрузкой.

  Особенности агрегатов с вертикальной загрузкой

  У стиральных машин с вертикальной загрузкой большинство деталей такие же, как у фронтальных моделей: бак, барабан, двигатель, амортизаторы и т. д.

  Корпус таких агрегатов оснащен откидной крышкой, через которую и происходит загрузка белья. Барабан установлен на двух подшипниковых узлах и имеет створки (многие агрегаты оснащены датчиком самопозиционирования, обеспечивающим остановку створок строго напротив верхней крышки). Панель управления обычно расположена на дальней стороне в верхней части корпуса.

  У многих агрегатов данного типа нет резиновой уплотняющей манжеты, поскольку особенности конструкции бака и барабана (с отверстием вверху) практически исключают протечку воды через крышку. По той же причине забытое белье обычно можно добавлять в такую стиральную машину на протяжении всего цикла стирки.

  Надеемся, что наша статья поможет вам узнать больше о домашней помощнице.

  Видео

  Более детально разобраться в устройстве стиральной машины вы можете, посмотрев видео, размещенное ниже.

  Мама, жена и просто счастливая женщина. Черпает вдохновение в путешествиях, не представляет жизни без книг и хороших фильмов. Стремится стать идеальной хозяйкой и всегда готова поделиться полученным опытом.

  Нашли ошибку? Выделите её и нажмите кнопки:

  Первая официально запатентованная стиральная машина была изготовлена из дерева и представляла собой ящик с рамой, наполненный до половины деревянными шариками. Внутрь загружали белье для стирки, моющее средство и при помощи рычага передвигали раму, которая, в свою очередь, заставляла двигаться шарики и перетирать белье.

  Существуют самые разные шарики, которые используются в стиральной машине. Антистатические не дадут ткани прилипать к телу после стирки, шарики со специальными петельками «причешут» ворсинки и предотвратят появление катышков, а силиконовые с пупырышками не дадут сваляться пуху при стирке верхней одежды.

  Выражение «мыльная опера» («мыло») возникло не случайно. Самые первые сериалы и шоу, аудиторию которых составляли женщины, транслировались по телевидению в то время, когда домохозяйки выполняли уборку, глажку и стирку. К тому же для привлечения зрительниц к экранам в эфире часто прокручивали рекламные ролики моющих средств: мыла и порошков.

  Стиральные машины имеют отношение к возникновению выражения «отмывать деньги». В 30-е годы XX века американские гангстеры использовали сеть прачечных в качестве прикрытия своей нелегальной деятельности. Выдавая доходы от преступной деятельности за выручку, полученную от чистки одежды, они превращали «грязные» деньги в «чистые».

  Космонавты, находясь на орбите Земли, решают проблему грязных вещей оригинальным методом. Одежду сбрасывают с космического корабля, и она сгорает в верхних слоях атмосферы.

  Истории известен факт, когда котенок попал в барабан стиральной машины и, пройдя полный цикл стирки на программе «Шерстяные вещи», выбрался из агрегата целым и невредимым. Единственной неприятностью для домашнего питомца стала аллергия на стиральный порошок.

  Стиральные машины, оснащенные функциями «Без глажения» или «Легкая глажка», могут стирать белье и при этом практически не мять его. Достигается такой эффект за счет особого подхода к отжиму – он выполняется на низких оборотах, с большими паузами, причем в баке сохраняется небольшое количество воды.

  Для стирки небольших вещей в дороге или гостинице удобно использовать обычный полиэтиленовый пакет. Носки или колготки разминают внутри завязанного пакета вместе с водой и небольшим количеством моющего средства. Такой способ позволяет предварительно замочить вещи и выполнить стирку, не повредив ткань и не потратив много порошка и воды.

  Существует стиральная машина «для холостяков». Белье, постиранное в таком агрегате, совсем не нужно гладить! Все дело в том, что устройство не имеет барабана: часть вещей можно разместить внутри контейнера прямо на вешалках (например, пиджаки и рубашки), а вещи поменьше (допустим, белье и носки) – на специальных полочках.

  Устройство и принцип работы стиральной машины

  Бытовые автоматические стиральные машины могут иметь фронтальную или вертикальную загрузку. Обе имеют свои плюсы и минусы, свои конструктивные и функциональные особенности. Но общей принцип работы и элементы машин практически идентичны.

  Внутри корпуса машины, представляющего собой металлический каркас с крышкой, основанием, передней панелью и задней стенкой, находятся все узлы и агрегаты. Помимо основных деталей, имеющихся в каждой стиральной машине, также, в зависимости от модели, могут присутствовать дополнительные устройства (например, датчики вибрации или протечки). Если вам понадобиться ремонт стиральной машины в Саратове или Энгельсе позвоните в нашу фирму. Мы произведем его максимально быстро и качественно.

  Устройство стиральной машины

  Кратко рассмотрим основные составные части, без которых функционирование стиральной машины невозможно.

  Бак стиральной машины изготавливается из нержавеющей стали или высокопрочного пластика. Состоит из двух половин, стянутых хомутом или болтами, что очень удобно для проведения обслуживания и ремонта. Однако, в последнее время их стали делать неразборными, вследствие чего они не подлежат ремонту.

  

  Барабан представляет собой цилиндр из нержавеющей стали со множественной перфорацией. Через большое круглое отверстие во фронтальной части осуществляется загрузка белья, а на обратной стороне находится крестовина с закрепленным на ней валом. Внутри барабана находятся ребра – бойники, способствующие перемешиванию белья.

  

  Фронтальный противовес устанавливают на бак для компенсации дисбаланса во время стирки и отжима. Их вес, форма и материал в разных моделях различны.

  Противовес – это тяжелый блок, который изготавливается из бетона или пластика. Недостатком бетонных противовесов является то что со временем они крошатся и разрушаются. Но не смотря на это намного чаще возникают проблемы с креплением противовесов – они разбалтываются, и разрушается посадочное место болтов.

  Электродвигатель привода барабана, закрепленный в нижней части бака стиральной машины, необходим для вращения барабана. Самый распространенный — коллекторный двигатель. Также встречаются стиральные машины с асинхронным трехфазным двигателем и бесколлекторным двигателем (только в машинах с прямым приводом, обычно стиральные машины марки LG). В случае если стиральная машина с прямым приводом, то двигатель расположен не в нижней части машины, а крепится непосредственно к задней стенке барабана.

  

  Ремень привода барабана необходим для передачи к барабану от электродвигателя крутящего момента. Обычно материалом из которого изготавливают приводные ремни для стиральной машины является резина, но также встречаются такие материалы как нейлон, неопрен и полиуретан.

  Основные типы приводных ремней:

  – «3 L» стиральные машины зарубежного производства

  – «J» для крупногабаритных машин

  – «H» для малогабаритных машин

  – «Z» стиральные машины отечественного производства

  

  Ведомый шкив барабана – колесо, закрепленное на валу барабана. через него передается движение ремня привода. От его диаметра зависит максимальное количество оборотов при отжиме.

  Практически всегда шкив стиральной машины отлит из хрупкого материала — сплава алюминия. На валу барабана шкив фиксируется шлицевым соединением -винтом крепления.

  

  амортизатор стиральной машины

  Амортизатор и пружины подвески служат для погашения колебаний бака. Амортизатор одной стороной крепится к основанию машины, а другой стороной – к баку. При неисправной амортизации бака увеличивается скорость износа подшипников и пружин, страдает манжета, протирается приводной ремень, а в результате и электродвигатель. Амортизационное гашение осуществляется по средствам преобразования возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра в тепловую энергию. Прокладка амортизатора пропитана невысыхающей смазкой повышенного трения. Обратный ход поршня осуществляется возвратной пружиной.

  

  пружина стиральной машины

  Пружины закреплены сверху, бак подвешивается на них к корпусу. Количество и пружин, и амортизаторов обычно составляет 2-4. Жесткость пружин и характеристики амортизаторов подбираются так, чтобы максимально компенсировать вибрации, возникающие при вращении барабана с бельем.

  

  Термоэлектрический нагреватель (ТЭН) преобразует электрическую энергию в тепловую, благодаря чему осуществляется нагрев воды. ТЭН стиральной машины позволяет самостоятельно нагревать воду до нужной температуры, а в некоторых моделях, участвует и в сушке белья. Обычно мощность термоэлектрического нагревателя- от 800W (Вт) до 2200W (Вт). Многие нагревательные элементы имеют посадочное место для датчика температуры воды, иногда датчик температуры установлен независимо в баке.

  Реле уровня воды (прессостат) контролирует уровень воды и коммутирует электрические цепи ТЭНа и электромагнитного клапана. Прессостат выглядит как цилиндрический короб с контактами-переключателями и клеммами. К нему подходят провода и трубка давления, идущая от резервуара высокого давления. Уровни срабатывания — до 500 мм водного столба, обычно есть регулировка. В датчик уровня воды в случае, если водяной столб набрал нужную высоту поступает давление, тем самым электронный модуль стиральной машины реагирует на это изменение и запускает следующий цикл стирки.

  

  Заливной электромагнитный клапан стиральной машины располагается между шлангом подачи воды и бункером дозатора. Он регулирует количество воды, поступающей в машину. Клапана залива бывают 90 и 180 градусов. Заливной клапан, помимо разделения по расположению отводов подразделяется также на количество этих отводов от 1-го до-4-х, и, соответственно, электромагнитных катушек. Клапан с четырьмя отводами обычно применяется на стиральных машинах с функцией сушки.

  

  бункер дозатор стиральной машины

  Бункер дозатора – пластиковый короб, к которому подключается один или несколько патрубков. В его верхней части находятся каналы со множеством отверстий, через которые поступает вода, вымывающая стиральный порошок.

  Дозатор моющих средств – находящаяся внутри бункера выдвижная ячейка, имеющая 1-5 отделений для моющих средств. Каждое отделение пронумеровано или обозначена определенным символом, соответствующим еее назначению.

  убл стиральной машины

  Устройство блокировки люка (УБЛ) – электромеханическое устройство, которое не позволяет запустить процесс стирки с открытой дверцей. Самые распространенные УБЛ – с термоэлементом. Термоэлемент нагревает бипластину, которая в свою очередь замыкает контакты и дверь блокируется. Именно по этой причине дверь стиральной машины не открывается даже после завершения цикла стирки — необходимо чтобы остыла бипластина. В стиральных машинах предыдущего поколения использовалось УБЛ, имеющее своей основой механику. Чтобы открыть дверь было необходимо нажать на кнопку таймера, в современных машинах всеми процессами управляет электронный модуль.

  

  Манжета люка – резиновый уплотнитель, обеспечивающий герметичность стиральной машины. Ее внешняя часть закрепляется на корпусе машины, а внутренняя крепится к баку с помощью хомута. Манжета обеспечивает эластичное соединение подвижного бака с корпусом машины.

  Манжеты люка бывают двух типов:

  Манжеты люка расположена между баком и передней (при фронтальной загрузке) или верхней (при вертикальной загрузке) стенкой корпуса.

  

  помпа стиральной машины

  Сливной насос (помпа) откачивает воду из бака во время всех этапов стирки. Он состоит из моторчика с крыльчаткой и «улитки», к которой подсоединяются сливной шланг и различные патрубки.

  Насосы синхронные с магнитным ротором они имеют синхронную скорость вращения ротора.

  Насосы с асинхронным двигателем и короткозамкнутым ротором (в данный момент сняты с производства).

  Вывести его из строя сливной насос ( помпу) способен любой твёрдый предмет, который обычно забывают в карманах одежды, например монета или какой ни будь гвоздь. Перед стиркой обязательно проверяйте карманы, а после стирки чистите фильтр, эти две процедуры смогут действительно продлить срок службы сливного насоса вашей стиральной машины.

  

  Сливной шланг стиральной машины, изготовленный из гофрированного пластика, отводит воду из машины в канализацию. В среднем длинна сливного шланга от 1 м до 4 м. Желательно установить стиральную машину так, чтобы длина сливного шланга была не более 1,5 метров.

  Шланг может быть оснащен одним или двумя фитингами для резьбового подсоединения к другим узлам и аппаратам.

  

  Патрубок слива воды

  Патрубок слива воды, изготовлен из резины с гофрами подсоединяется к отверстию для слива воды. Внутри него расположен «эко-бол», препятствующий попаданию в сливную систему стирального порошка.

  Воздушная камера, соединенная с патрубком слива, необходима для корректной работы прессостата. Представляет собой пластиковый цилиндр с небольшим штуцером.

  

  Электронный блок управления контролирует работу всех электрических деталей. В процессоре ЭБУ заложена программа управления процессом стирки.

  Панель управления дает возможность пользователю выбрать программу и дополнительные функции стирки. Она передает данные основному блоку управления. В некоторых стиральных машинах ЭБУ и панель управления соединены в единое устройство.

  Наша фирма занимается не только заменой, а непосредственно ремонтом электронных модулей стиральной машины, в том числе мы восстанавливаем прошивку модулей.

  В нашей фирме вы можете заказать ремонт стиральной машины на дому в Саратове и Энгельсе

  Принцип работы стиральной машины

  Пользователь загружает белье в стиральную машину и выбирает программу стирки. После нажатия кнопки «пуск» срабатывает устройство блокировки люка и начинается непосредственно процесс стирки.

  1 этап. Включается двигатель, скорость вращения которого регулирует таходатчик. Из бункера дозатора всасывается смесь воды и моющего средства. Одновременно с этим в бак заливается холодная вода, количество которой определено программой стирки. На этом этапе происходит замачивание белья.

  2 этап. Включается ТЭН, нагрев которого также регулируется датчиком. Происходит процесс основной стирки, параметры которого задаются выбранной программой.

  3 этап. Стиральная машина подает сигнал на помпу, вода сливается, затем производится отжим. Прессостат подает сигнал о том, что в баке нет воды, после чего происходит ее набор и полоскание белья.

  4 этап. Слив воды после полоскания и короткий отжим. Этот этап повторяется 3-4 раза.

  5 этап. Окончательный отжим на высоких оборотах, одновременно с которым происходит откачивание воды. После завершения этого этапа на УБЛ подается сигнал о завершении и люк разблокируется.

  Похожие записи:

  1. Что значит класс отжима в стиральной машине
  2. Что следует учесть при выборе стиральной машинки?
  3. Стиральные машины Electrolux ТОП лучших моделей отзывы обзор функций и характеристик
  4. Стиральная машина с вертикальной загрузкой: правила выбора