Фартук для кухни из мдф: преимущества и недостатки, особенности монтажа

Преимущества и установка фартука для кухни из МДФ

Сегодня для отделки кухни используется большой выбор материалов. Это керамическая плитка, стекло, пластиковые панели. Среди всего этого разнообразия материалов следует выделить древесноволокнистую плиту средней плотности МДФ (англ. Medium Density Fibreboard, MDF), из которой часто создается фартук для кухни.

Характеристики материала

Некоторые люди удивляются, почему именно МДФ используется для кухонного фартука. Популярность этого материала объясняется его основными характеристиками.

Прежде всего, следует отметить, что МДФ создается из мелкой стружки дерева. Сырье подвергается прессованию при условии повышенной температуры и давления. Материал является экологичным, поскольку для соединения вместо привычных синтетических смол применяется лингин. Это натуральное вещество часто называют древесным клеем.

Среди преимуществ МДФ стоит отметить такие характеристики:

  • постоянная геометрия, которая обеспечивает высокую прочность сцепления отдельных волокон;
  • устойчивость к влаге;
  • большой выбор размеров;
  • прочность;
  • подверженность разным видам обработки, благодаря чему есть возможность создания оригинальных форм, а, значит, можно реализовывать различные дизайнерские решения.

Преимущества и недостатки

Такой способ оформления рабочей стены на кухне в последнее время стал очень популярным. Это объясняется большим количеством преимуществ:

  • Повышенная устойчивость. Так, фартук не будет разбухать при падении воды, что часто случается на кухне. Он не боится механических повреждений, а, значит, даже сильный точечный удар его не повредит.
  • Простота выполнения монтажа. Установка кухонного фартука не потребует особых навыков или специальных инструментов. Помимо этого, не нужно тратить время и силы на трудоемкую предварительную подготовку поверхности.
  • Биологическая устойчивость. Другими словами, на таком изделии в кухне даже со временем не появится плесень или грибок.
  • Экологичность. Фартук для кухни сделан из натурального материала. Соответственно, при нагревании ядовитые вещества не будут выделяться. По этой причине фартук из МДФ часто используется в кухнях, где установлена не лучшая вентиляционная система.
  • Богатый ассортимент. Поскольку плиты МДФ легко поддаются обработке, в продаже можно отыскать разные формы изделия с закругленными краями или оригинальной фактурой. Также представлен богатый выбор оттенков.
  • Возможность влажной уборки. Кухонный фартук из МДФ можно регулярно мыть с помощью мягкой мочалки и любого моющего средства.
  • Стоимость. Несмотря на то что фартук для кухни из МДФ отличается доступной ценой, внешне он выглядит довольно дорого.

Выбирая отделочный материал для кухни, необходимо помнить о том, что у кухонных фартуков из МДФ есть несколько недостатков. Прежде всего, стоит отметить тот факт, что регулярное воздействие химических веществ и контакт с водой, со временем ухудшит внешний вид изделия. Также плохо закрепленная панель на кухне может прогнуться в процессе эксплуатации.

Как выбрать кухонный фартук из МДФ?

Специалисты рекомендуют приобретать подобные изделия только в строительных и мебельных магазинах. При этом важно обратить внимание на оттенок продукции. Так, при покупке фартука в комплекте с кухонным гарнитуром не стоит ориентироваться на одинаковый оттенок. Лучше всего отдать предпочтение фартуку на несколько тонов светлее. Благодаря этому кухня будет выглядеть довольно просторной.

Некоторые дизайнеры предпочитают при выборе оттенка ориентироваться на цвет столешницы. Такой вариант будет особенно эффектным, если планируется установка рабочей зоны со встроенной мойкой.

В любом случае оттенок кухонного фартука должен быть не слишком ярким или скучным. Необходимо помнить о том, что привычный серый фартук на фоне таких же серых стен создаст довольно унылую атмосферу в кухне.

Читайте также:
Теплоизоляционная лента для окон

В последнее время актуальными становятся природные оттенки. Это может быть виноградный, темно-зеленый, янтарно-медовый или шоколадный цвет. Также востребованными стали такие оригинальные тона: цвет мяты, кофе с молоком, винный оттенок.

Выбирая размер, нужно помнить о том, что кухонный фартук должен заходить на край подвесных шкафчиков примерно на 5 см.

Монтаж

Для начала необходимо подготовить стену в кухне. Так, следует удалить старые отделочные материалы и заделать обнаруженные дефекты с помощью шпаклевки. Когда поверхность высохнет, ее стоит обработать специальным антисептическим средством.

Под фартук нужно установить специальную планку. Это может быть деревянная рейка или профиль из металла. Такое изделие закрепляется под нижним краем с помощью саморезов. Благодаря наличию планки удастся выполнить монтаж по всем правилам. Когда установка будет завершена, данное изделие можно демонтировать.

Для закрепления кухонного фартука используются разные материалы:

  • Жидкие гвозди. В данном случае для выполнения монтажа потребуется хотя бы 2 человека. Сначала нужно определить зону крепления, приложив изделие из МДФ к стене кухни. После этого необходимо подобрать подходящую разновидность жидких гвоздей и использовать их в соответствии с инструкцией.
  • Каркасные планки. Закреплять на них фартук из МДФ можно с помощью специальных мебельных скоб.
  • Саморезы. Для такого закрепления фартука сначала на верхней части устанавливаются крепежные ушки. Только после этого вся конструкция монтируется на стену.

Некоторые специалисты предпочитают другой способ крепления. Так, на фартуке выполняются монтажные отверстия. Потом панель присоединяется шурупами к поверхности. Чтобы замаскировать отверстия, можно воспользоваться декоративными заглушками.

Фартуки из МДФ считаются отличным способом декорирования и защиты рабочей стены на кухне. Если правильно подобрать панель, то можно оживить интерьер и создать в помещении уютную атмосферу.

Преимущества и недостатки фартука из МДФ для кухни

Зона над столешницами в кухне обязательно требует внимательного подбора отделочного материала, так как здесь присутствует сразу несколько факторов, сильно влияющих на вид и сохранность покрытия. Это и нагрев, возникающий при работе конфорок на плите, и влага, и загрязнений бывает много. Обычно в этой зоне используется покрытие из керамики или стекла, но, есть и более оригинальный вариант оформления – фартук для кухни из МДФ.

Что это за покрытие

Всем знакомые листы дсп в современном варианте представляют собой именно МДФ. Технология производства осталась практически такой же, но, изменения все же есть. Плотность готового листа будет значительно меньше, что позволило сделать их намного легче. Это отражается в названии «древесноволокнистая плита средней плотности». Английская аббревиатура этого названия значится, как «MDF», что и дало общее наименование всей подобной продукции.

В чем плюсы и минусы такого оформления

Самым важным моментом можно назвать невысокую стоимость отделки. Естественно, что срок службы покрытия из отходов деревопроизводства будет намного меньше, чем у кафеля или керамогранита, но, другие преимущества могут с лихвой покрыть этот недостаток:

  • Наружная сторона деталей покрывается специальными составами, которые не дают воде шанса на попадание внутрь панели. Это не только сохраняет детали в красивом виде намного дольше но и позволяет производить влажную чистку поверхности.
  • При повседневной эксплуатации никаких вредных веществ в воздух не будет выделяться. Некоторые говорят о том, что при нагреве они выделятся очень активно, но, для такой ситуации придется поджечь материал, а это автоматически снимает первую проблему с вредными веществами и появляется другая – необходимость тушить пожар.
  • Вес покрытия невелик и крепить панели такого плана можно даже на стены, неспособные удержать на себе кафельную плитку.
  • Выбор расцветок, фактур и даже размеров панелей очень велик. При желании, можно найти имитации разных природных материалов – от дерева до мрамора.
  • Панели очень прочные и мелких повреждений можно не опасаться, если специально не царапать покрытие или не пытаться его повредить другим способом.
Читайте также:
Технология покраски МДФ своими руками

Несмотря на обилие достоинств, как и любое другое решение, фартук на кухню, сделанный из МДФ имеет не только плюсы, но и минусы. Стоит их заранее изучить, чтобы не было неприятных сюрпризов потом:

  • Не стоит оформлять стены панелями из этого материала, если у вас установлена газовая плита. Использование таких покрытий в этом случае запрещено, так как это и небезопасно, и сами панели быстро потеряют «товарный» вид.
  • Слабая часть любой подобной детали – торцевая сторона. Именно отсюда внутрь покрытия может попасть влага и на этой же части в основном появляются разные повреждения. От воды защитит обработка грунтом, а повреждений удастся избежать, если осуществлять монтаж аккуратно.

Вполне естественно, что имитация, какой бы качественной она не была, все равно остается имитацией. Поэтому, не стоит ждать от этого материала идеальной похожести на мрамор или натуральное дерево. Однако, низкая цена оправдывает эти моменты. Если же говорить о практичности, то здесь тоже все в порядке – небольшой срок службы позволит получить даже некоторое преимущество – при малой стоимости можно чаще менять оформление и получать новые краски в интерьере.

Варианты использования

Понять, как может выглядеть подобная отделка можно только если посмотреть на примеры такого ремонта собственными глазами. Для этого ниже приведено несколько фотографий, демонстрирующих такие решения. Для получения уникального дизайна можно воспользоваться парой интересных приемов, использованных в оформлении – от нанесения рисунков на поверхность, имитирующих разные другие материалы до площади покрытия из панелей во всю стену.

Как установить фартук из МДФ, его плюсы и минусы

Оформить фартук кухни можно по-разному. И выбор не ограничен только отделочными материалами. Всегда есть возможность заказать кухню с готовой настенной панелью (или пристенным топом, как еще называют). Установить фартук из МДФ своими руками также не слишком сложно. Сделать это можно как во время монтажа самой кухонной мебели, так и после. В последнем случае придется снять верхние шкафы либо подгонять декор-панель уже под имеющиеся расстояние между верхним и нижним рядом кухни.

Чем хороши декор-панели из МДФ, недостатки и преимущества

Пристенный топ МДФ представляет собой тонкий, гибкий лист с облицовкой из пластика или пленки ПВХ декоративного оформления. Чаще всего это имитация под фактуру камня, текстиля или фантазийный рисунок.

Производители постформинга выпускают декор-панели МДФ для оформления кухонного фартука стандартной ширины 600 мм и длиной 3050 мм. Материал легко подрезается на нужную длину. Торцы таких фальшпанелей остаются необработанными. Оклеить их кромкой сложно, в виду тонкой толщины (обычно 4-8 мм). Поэтому, если дизайн-проект кухни подразумевает открытый край стеновой панели, нужно предусмотреть какой-то вариант оформления. Проще и дешевле всего использовать пластиковый генезис для укладки кафеля. Его можно подобрать под цвет кухонной фальшпанели и наклеить в процессе настенного монтажа.

Читайте также:
Чем покрасить оцилиндрованное бревно снаружи и изнутри

Из очевидных преимуществ пристенных кухонных декор-панелей можно выделить:

  • Простоту монтажа. Благодаря гибкости материала, он легко устанавливается даже на не слишком ровные стены, сглаживая недочеты отделки.
  • Доступность. Кухонные фальшпанели МДФ недорогие. Но тут немного спорный момент. Поскольку они продаются «кусками» 3050х600 важно, чтобы расход материала был максимально безотходен. Если на кухню требуется, например, 4 погонных метра кухонного фартука и остаток в 2 метра никуда не приспособишь, то экономия весьма сомнительна. Бюджетный кафель обойдется дешевле.
  • Долговечность. Как и пластиковые столешницы, кухонные фартуки довольно практичны: легко чистятся, в разумных пределах устойчивы к влаге, нагреванию и механическим воздействиям.
  • Разнообразие декоров. Ассортимент позволяет выбрать кухонную фальш-панель как в цвет столешницы, так и обыграть какой-то другой вариант. Например, использовать имитацию под дерево в цвет корпуса или фасадов кухни. Или подобрать интересный по дизайну рисунок.
  • Простота в уходе. Пристенные топы МДФ с облицовкой из пластика и ПВХ легко моются и поддерживаются в чистоте.

Недостатков при аккуратной эксплуатации и своевременном очищении у фартуков МДФ нет.

Поверхность категорически нельзя чистить жесткими щетками и ножом – можно проткнуть и содрать декоративное покрытие.

Также нужно «следить» за местом около плиты. Длительное воздействие пара или нагревание (например, при тесном контакте с боковиной большой кипящей кастрюли) может привести к тому, что покрытие выгорит или отслоится от основы.

Способы, как обычно устанавливают фартук из МДФ

Можно выделить два самых распространенных установки декор-панели:

  • Наклейку на жидкие гвозди.
  • Крепеж на дюбеля и саморезы.

Первый способ хотя и очень прост (всего-то понадобится туба с жидкими гвоздями и сноровка), но не всегда реализуем. Дело в том, что продаваемые декор-панели практически всегда деформированы. Это объясняется тем, что пластик на облицовке «стремится» вернуть свою форму (наклеивают его под нагревом, а при этом он немного растягивается). И «прижимать» к стене такую пластиковую панель при наклейке довольно трудоемко. Она естественным образом скручивается.

Поэтому лучше сразу выбрать способ с монтажом со сверлением стены. Хотя это, конечно, не проще, в сравнении с наклейкой. Но зато в случае ремонта или смены фартука, панель можно просто аккуратно скрутить и снять со стены. А не мучительно и долго отдирать.

Что понадобится для установки фартука из МДФ своими руками

Ничего особенного для того, чтобы правильно установить фартук из МДФ, не потребуется. Все тот же набор ручного инструмента, что используется при установке кухонного гарнитура:

  • Дрель или перфоратор для сверления стены с подходящими дюбелями и саморезами.
  • Крестовая отвертка для вкручивания саморезов.
  • Рулетка, угольник, уровень, карандаш для разметки положения.
  • Ножовку или лобзик для распила фартука в размер.
  • Генезис для оформления края, клей «Момент», декоративные заглушки для прикрытия головок саморезов (могут не понадобиться, если нет открытых краев, а места крепежа будут скрыты за шкафами).

Пошаговая инструкция, как установить кухонный фартук из МДФ

Сначала определяется место положения фартука. Проще всего «завести» его за столешницу и верхние шкафы (достаточно по сантиметру, то есть высота фартука будет порядка 55 см).

Если требуется фартук выше, то можно «поставить» пристенную панель на столешницу и завести за верхние шкафы на 1 см. Места крепления снизу прикроет плинтус, а сверху – верхние шкафы. Высота фартука будет при этом 59 см.

Если кухня уже установлена, висят верхние шкафы, то панель можно вставить между шкафами. При этом ее проще всего подрезать по месту и наклеить на жидкие гвозди, используя для прижима какие-то приспособленные распоры.

Читайте также:
Электролобзик на 12В из дерева своими руками

Вторым шагом можно выделить вычерчивание положения фартука и замеры нужных «кусков». Далее фартук распиливают в нужный размер.

Третий шаг определение положения крепежа для сверления стены Для фиксации края достаточно отступить около сантиметра и засверлиться с шагом 30-50 см.

Затем фартук «подвешивают» (предварительно на нем надо обозначить отверстия, чтобы не повредить лицевую поверхность). Если нужно – оклеивают генезисом верхний край.

Осталось зафиксировать нижний край кухонного фартука из МДФ и установку можно считать оконченной.

Далее предстоит крепеж кухонной столешницы к планкам и установка плинтуса, навеска и регулировка верхних шкафов.

Особенности шлифованной фанеры

  1. Преимущества и недостатки
  2. Сравнение с нешлифованной фанерой
  3. Сорта
  4. Сферы применения

Сегодня одним из очень популярных материалов является фанера. Этот материал отличается универсальностью, прочностью и разнообразием видов. Одним из наиболее применимых можно назвать шлифованную фанеру, так как она подходит для большого количества сфер применения.

Преимущества и недостатки

Наиболее популярна березовая фанера. Это листы, склеенные из полос шпона. Их количество от 3 до 5. Шлифованная фанера отличается высокой влагостойкостью из-за наличия в ней клея, фенолформальдегидной смолы. Фанера отшлифованная очищена от загрязнений, царапин, неровностей. Из-за того что материал многослойный, он более крепкий и долговечный.

Таким образом, шлифованная фанера имеет более высокое качество, но из-за более длительной обработки ее цена выше, чем нешлифованного листа. Главное преимущество шлифованной фанеры – это обширный круг применения из-за своей прочности, гладкости и разнообразия.

В зависимости от типа и сорта материал будет различаться по стоимости. Преимущества и недостатки материала, в этом случае, зависят от цели применения.

Шлифованная фанера обладает следующими преимуществами.

  • Эстетичный вид. Гладкость и красивый узор древесины. Материал используется для доступных глазу элементов и не требует покраски.
  • Влагостойкость, прочность. Они обеспечиваются наличием клея и смол.
  • Постоянная твердость сырья, которая позволяет делать листы материала тонкими или толстыми. Число полос в листе отличается.

Сравнение с нешлифованной фанерой

Технические особенности одинаковы у обоих материалов, но имеется ряд особых черт. Это объясняется различиями в технологии производства и проявляется во внешнем виде. Разница состоит в следующих нюансах.

  • Обработка поверхности. Шлифованная доска гладкая, а не шершавая.
  • Цена. Нешлифованная, необработанная фанера дешевле, но подходит только для разных черновых работ. Если же обрабатывать нешлифованную фанеру самостоятельно, то затраты на оборудование и работу не будут оправданы.
  • Применение. Шлифованный материал имеет большую область использования.
  • Размеры по ГОСТ номер 3916.1-96. При толщине равной 12 мм (9 слоев) отклонение для шлифованного листа составляет от 0,5 до 0,7 мм, а разнотолщинность – 0,6 мм. Для неотшлифованного материала – до 0,6–1,1 мм и 1 мм соответственно.

Сорта

ГОСТ различает 5 сортов фанеры, которые имеют отличия по качеству сырья.

  • Сорт Е. Это высший сорт, самый высококачественный и привлекательный внешне. Не имеет никаких лишних включений, кроме незначительных или случайных. По норме приемлемо не более 3 элементов на лист площадью 1м2. Самый дорогой сорт фанеры, который хорошо применять для любых чистовых работ.
  • 1 сорт. В нем допускаются небольшие включения, сучки. Используется для внутренней и внешней отделки.
  • 2 сорт. Возможны трещины до 20 мм, а также маленькие ремонтные включения для заделки сучков, допустимы червоточины, не исключены и светлые, и темные полости, просачивания клеевых следов в границах 2% от всей площади фанерного листа.
  • 3 сорт. Не имеет ограничений по числу трещин и сучков хвойного материала. Наибольший возможный диаметр сучков – до 70 мм.
  • 4 сорт. Низкокачественный и недорогой фанерный материал. Для его производства используется древесина с множественными дефектами. Приемлемы неравномерности краев с отклонениями вплоть до 0,5 мм. Применяют для упаковки, изготовления ящиков и черновой отделки.
Читайте также:
Электронагреватели для отопления: приборы с минимальным энергопотреблением, как выбрать устройство для дома

Шлифованная фанера может быть гладкой как с одной, так и с двух сторон. Выбор зависит от сферы использования материала.

Сферы применения

Все разновидности материала очень популярны в строительстве, ремонтных работах и декоративно-прикладном творчестве. Материалы отличаются в основном по цели использования. Так, фанера, обработанная с двух сторон, применима для следующих целей.

  • Создание мебели – табуретки, шкафы, столы, стеллажи и прочее. Мебель из фанеры очень распространена, так как значительно дешевле мебели из цельной древесины, но при этом является красивой и разнообразной. Также отдельные элементы мягкой мебели тоже выполняют из фанеры.
  • Декоративно-прикладное искусство. Различные крупные и мелкие сувениры, резные элементы, основы для конструкций.
  • Отделка стен. Фанера является популярным материалом для выравнивания поверхности стен, для последующей покраски.
  • Отделка пола перед укладкой ламината, линолеума и других покрытий. Достаточно простой и недорогой способ выровнять пол.
  • Отделка стен транспорта и багажных частей.

Фанера без шлифовки с двух сторон применяется при следующих видах работ.

  • Облицовка, черновая основа для пола и стен. Если материал перекрывается сверху чистовым покрытием, то с целью экономии используют именно нешлифованную или шлифованную с одной стороны доску.
  • Изготовление невидимых элементов мебели, чтобы сэкономить на материале. Например, каркасы или задние поверхности.
  • Для ограждений или опалубки фундамента. Ровный, влагостойкий и прочный материал идеально подходит для таких целей.

О том, какая фанера лучше, смотрите в следующем видео.

Основные различия шлифованной и нешлифованной фанеры

Широкий диапазон разновидностей плит из клееного шпона обеспечивает выполнение разнообразных работ. Наибольшей востребованностью пользуется шлифованная фанера, которая не требует сложной подготовки перед финишными процессами. Альтернативный вариант без обработки применяется для черновых мероприятий, но может укладываться и в качестве финишного основания при условии правильной самостоятельной подготовки.

Особенности производства материала

Технология изготовления фанеры предполагает применение специального оборудования. Все процедуры выполняются в строгом соответствии с нормами ГОСТ и ТУ, любые нарушения приводят к появлению брака.

  1. Заготавливается сырье. Для работы используется лиственная и хвойная древесина без гнили.
  2. Материал подается на первую линию завода, где осуществляется удаление коры и веток.
  3. Бревна нарезаются на чурки, которые вымачиваются в жидкости для получения единой влажности, что гарантирует равномерную обработку.
  4. Заготовки перемещаются на станки, где производится лущение: с вращающегося бревна постепенно снимается тонкий пласт. Шпон получается в виде лент или плит.

Для производства рядовой фанеры используется лущенный вариант шпона, строганый шпон отличается более высоким качеством, поэтому идет на создание шлифованных листов, толстый пиленый шпон применяется только для специальных изделий

  • При помощи таблиц качества получившаяся продукция распределяется по классам, серьезные дефекты выбраковываются.
  • Пласты просушиваются, наносится клей. Листы на основе бакелитового лака полностью или частично погружаются в емкости с подготовленным составом, для обычного соединения шпон просто промазывается.
  • Получившиеся панели помещаются под холодный или горячий пресс, где формируется окончательный размер.
  • Часть плит переносится на участок, где происходит шлифовка поверхности. Для этого используется оборудование с разными насадками: в зависимости задачи, проводится обработка с одной или двух сторон.
  • Прошедший полный цикл подготовки материал облицовывается декоративными пленками или покрывается определенными составами.
  • Получившаяся продукция маркируется: НШ – нешлифованная фанера, Ш-1 – односторонняя и Ш-2 – двухсторонняя обработка. Учитывается, что материал обязательно распределяется по стопкам согласно имеющимся обозначениям.

    Отличие шлифованной фанеры от нешлифованной

    Основные эксплуатационные характеристики идентичны для обоих материалов.

    Разница между изделиями заключается в следующем:

      Степень обработки сторон. Это главный отличительный признак. Неошкуренная поверхность имеет темное шершавое покрытие.

    Наличие или отсутствие шлифовки можно определить только при близком рассмотрении структуры поверхности или на ощупь

  • Стоимость. Нешлифованная продукция является более доступной, но только при условии использования для черновых работ. Если укладывать плиты перед последующей отделкой, то для качественной подготовки потребуется не только приложить значительные усилия, но и задействовать специальное оборудование с большим количеством расходных материалов. С финансовой точки зрения, приобрести листы со шлифовкой будет намного выгоднее.
  • Сфера использования. Изделия с высокой степенью обработки задействуются для любых процессов, область укладки плит с маркировкой «НШ» более ограничена.
  • Размер согласно нормативам (ГОСТ номер 3916.1-96 для панелей из лиственного шпона). При толщине 12 мм (9 слоев) предельное отклонение для шлифованной фанеры составляет 0,5–0,7 мм, а разнотолщинность – 0,6 мм. Для необработанного листа – 0,6–1,1 мм и 1 мм соответственно.
  • К изделиям, прошедшим процедуру шлифовки, предъявляются более высокие требования, поэтому и цена у них выше

    Некоторые отличия есть в качестве плит: продукция низкого сорта (4/4) чаще всего не проходит предварительную подготовку на предприятии.

    Область применения

    Наиболее существенно материалы отличаются именно по сфере использования.

    Изделия с двухсторонней шлифовкой подходят для решения многих задач:

    1. Производство мебели. Шкафы, комоды, столы, тумбы, кухонные гарнитуры – это неполный перечень того, что делают из такой фанеры. Учитывается, что создавать предметы интерьера можно и своими руками.
    2. Изготовление поделок и сувениров. Получаемый декор может быть исключительно украшением или выполнять какую-то функцию.
    3. Обшивка стен и создание перегородок. Наличие шлифования облегчит работы при последующем окрашивании или лакировке.
    4. Укладка на пол. Для этого процесса используются листы толщиной от 15 мм. Получаемая поверхность может быть чистовым покрытием или применяться в качестве основы для настила ламината, линолеума и других изделий.
    5. Отделка транспорта. Ввиду того что обработанная поверхность имеет меньше выступающих волокон, материал обладает большей устойчивостью к воздействию влаги.

    Применение шлифованной фанеры

    Фанерная продукция, не прошедшая все этапы подготовки на заводе, подходит для следующих работ:

    • Создание черновых оснований. Именно это направление является наиболее популярным. Плиты подходят для укладки на пол. Допускается комбинирование с последующей обшивкой шлифованной фанерой, что особенно актуально при двухслойной облицовке.
    • Изготовление скрытых деталей мебели. Этот метод позволяет удешевить предметы интерьера.
    • Формирование опалубки при заливке фундамента для строений или ограждений.
    • Создание декоративных и функциональных предметов для дома. Чтобы добиться нужного качества отделки, потребуется дополнительно отшлифовать плиты.

    Нешлифованные листы применяются для черновой обшивки, в строительных работах или при конструировании незаметных для глаз элементов мебели

    Учитывается, что необработанные изделия требуют более тщательного выбора: многие производители используют сырье, которое не всегда соответствует заявленным параметрам.

    Совет! Чтобы сэкономить и получить хороший результат, рекомендуется применять плиты с пометкой Ш-1.

    Шлифовка фанеры своими руками

    Подготовка материала имеет ряд особенностей:

    1. Небольшие детали обрабатываются без задействования оборудования: сначала крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой, закрепленной на брусок.
    2. Для более масштабных работ используются электрические инструменты. Шлифовать панели, уложенные в направлении волокон, можно с помощью ленточной машинки, при разном расположении применяется эксцентриковый инструмент.
    3. Выполнение работ на больших площадях (например, подгонка поверхности пола) требует задействования паркетошлифовального или циклевального агрегата.

    Для упрощения процесс разбивается на несколько этапов. Чтобы добиться лучшего результата, после первой обработки поверхность очищается и покрывается грунтовкой, которая поднимет оставшийся ворс.

    Сорта и виды фанеры. В чем отличие, как выбрать фанеру?

    «Древесный листовой материал, получаемый путем перекрестного склеивания нескольких слоев древесного шпона». Именно такое определение имеет один из самых распространенных строительных материалов – фанера.

    Ее основой являются разные сорта древесины и разные по составу клеевые пропитки. В зависимости от материалов, применяемых для изготовления, производится много видов и сортов этих многослойных плит. Каждый из них имеет свои эксплуатационные и эстетические характеристики, зная которые, вы сможете выбрать наиболее подходящие изделия для строящегося объекта или производственных нужд.

    Как разобраться в сортах фанеры из лиственных пород?

    Стандартом ГОСТ 3916.1-2018 регламентировано 5 сортов фанеры. В основном они отличаются друг от друга по качеству: полное отсутствие брака, его наличие, а также количество дефектов, под которыми подразумеваются трещинки, разные виды сучков, отпечатки, вмятины и т. д. Наличие дефектов влияет на стоимость фанеры. Более высокой маркировке сорта соответствует и более высокая цена.

    Маркировка обозначается двузначным числом, записанным через дробь. Так указывается сорт фанеры. Что это значит? Данные показатели свидетельствуют о двусторонней обработке листа.

    Например, 3/4 – это березовая фанера, у которой с одной стороны есть сучки, облицованные шпоном, а с другой сучки просто удалены, но не обработаны. У листов с маркировкой 2/4 цифрами обозначены внешние стороны панелей. В первом случае одна сторона изделия имеет 2 сорт, а другая 4. Более качественной стороной эта фанера подходит для лицевой отделки, а низкокачественной – для внутренней. Перейдем непосредственно к описанию сортов.

    Сорт Е

    Высший сорт фанеры, в котором не допускаются видимые изъяны и качественные недостатки. При этом, у Е редко встречаются незначительные недочеты, возникшие случайным образом, за исключением темных пятен от глазков. Недопустимы сучки, как вросшие, так и выпадающие и сросшиеся, различные отверстия, прожилки, червоточины. Сорт Е идет для внутренней отделки помещений, изготовления мебели, применяется для отделки под ламинирование, покрытие лаком.

    1 сорт

    В отличие от Е, первый сорт исключает значительные недостатки, однако допускает определенное количество сучков и отверстий от них (не превышающее 3 шт на 1 м2) и других незначительных пороков древесины (червоточины, сомкнутые трещины и т.д.). Этот сорт используется для изготовления мебельных каркасов, внутренней отделки, идет под ламинирование и под лаковое покрытие.

    2 сорт

    Может иметь сросшиеся и выпадающие сучки (до 10 шт диаметром не более 25 мм), а также червоточины (не более 6 штук на 1 м²). Выпадающие сучки диаметром более 25 мм заделываются шпоном, количество таких “заделок” на сорте не должно превышать 8 шт. на м2. Такая фанера идет для черновой или чистовой отделки под покраску.

    3 сорт

    Имеет неограниченное количество сросшихся сучков и вставок из шпона, а также трещины, зазоры, червоточины и небольшие выпадающие сучки (до 10 шт на 1 м2). Фанера с маркировкой 3 находит применение в черновой отделке помещений, в изготовлении упаковочной тары или конструкций, эстетическая составляющая которых не важна.

    4 сорт

    Для этой маркировки допустимы любые виды дефектов, перечисленные выше. Их количество не ограничено, но с условием, что диаметр отверстий от выпадающих сучков не превышает 40 мм. Листы этой фанеры хорошо склеены и годятся для изготовления опалубки, транспортной тары, подосновы пола и скрытых конструктивных элементов.

    Цифрами 4/4 обозначается строительная фанера. Эти изделия применяются в основном для временных конструкций, например, для возведения опалубки.

    Как разобраться в видах фанеры?

    Различия видов фанеры заключаются в сырье, на основе которого они производятся, а также в типах и степени обработки внешних поверхностей и составе клеевой пропитки.

    Фанера березовая ФК

    Внешние слои березовых листов ФК покрывает шпон березы, выдерживающий высокие нагрузки. При тестировании изделия этой марки вымачиваются в воде в течение суток. После этой процедуры определяются показатели прочности и степень разрушения клеевого состава. Данная древесина может использоваться при относительно высокой влажности.

    В зависимости от качественных показателей, выпускаются следующие сорта березовой фанеры ФК: 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4, 4/4.

    В изготовлении ФК используется карбамидоформальдегидный клей. Изделие не пропускает воду, но долговременное присутствие влаги приводит к постепенному разбуханию листа. По этой причине сфера применения ФК сводится к внутренней отделке помещений и изготовлению мебели. Например, она является оптимальным вариантом среди видов фанеры для пола в жилых помещениях.

    В производстве мебели ее задействуют для внешней отделки и для создания комплектующих.

    Фанера березовая ФСФ

    Выполняется из той же древесины, но имеет обозначение ФСФ, так как для соединения шпона используется клей другого состава. В ее производстве применяется фенолформальдегидный клей, демонстрирующий повышенную сопротивляемость влаге.

    Стоит обратить внимание, что после полимеризации клей теряет токсичность, поэтому фанера этой марки отвечает всем санитарно-эпидемиологическим нормам и подходит для производства мебели (в том числе, детской) и для внутренней отделки помещений.

    Березовая ФСФ фанера влагостойкая и износостойкая, не пропускает влагу и не подвержена влиянию паразитов. Сорта фанеры ФСФ указывают на свойства материала, его недостатки и достоинства, а также место эксплуатации. Маркируются они так же, как и ФК.

    Хвойная фанера ФСФ

    Строительные листы этого вида изготавливаются из шпона хвойных пород деревьев. В основном это сосна, ель, лиственница и пихта. В редких случаях, когда требуются хорошие декоративные качества, используется сибирский кедр. Наружные слои выполнены из хвойного дерева, а внутренние могут содержать материалы из лиственных пород.

    Обладает такими достоинствами как износостойкость и прочность. Благодаря пропитке хвойной смолой плиты не подвержены гниению: смола хвои – это природный антисептик. Устойчива к грибкам, не поддается негативному воздействию других микроорганизмов, что является гарантией длительного срока службы. Относится к видам фанеры влагостойкой.

    Все эти преимущества, а также красота естественных древесных рисунков и различные расцветки хвойной фанеры позволяют применять ее в мебельном и других производствах, в строительстве (межкомнатные перегородки, кровельное покрытие, каркасное домостроение, отделка фасадов). Наиболее популярными являются сорта хвои 2/3 и 3/3.

    Что учесть при выборе фанеры?

    При выборе фанеры для отделки нужно учитывать назначение помещения и вид строительных работ.

    Какую фанеру выбрать для пола, в особенности, если это жилая комната, детская или спальня? Определяющим критерием выбора является экологичность материала. В этой связи рекомендуется фанера ФК из лиственных пород деревьев, т. к. в ее составе минимизировано использование формальдегида. Кроме того, она более прочная и влагоустойчивая.

    Когда речь идет о промышленных помещениях, можно использовать ФСФ, учитывая, чем отличаются сорта фанеры. Обычно здесь рекомендуется применять изделия класса Е1 и Е0.5, с низким содержанием формальдегида.

    При выборе фанеры стоит обращать внимание на вид поверхностной обработки. Листы выпускаются шлифованные и нешлифованные. В первом случае материалу придается эстетичный внешний вид: гладкость, отсутствие дефектов, хорошая сцепляемость с лакокрасочными жидкостями. Нешлифованная фанера имеет шершавую поверхность, поэтому больше подходит для черновых работ.

    Говоря о степени обработки поверхности листов, стоит упомянуть сорта ламинированной фанеры. Применение такой фанеры будет целесообразным для монтажа пола в грузовых автомобилях, изготовления опалубки, для перекрытий, фундамента или стен.

    Те же критерии отбора применимы и для выбора видов фанеры для стен. При выполнении работ по отделке стен фанеру можно комбинировать. Например, для выравнивания поверхностей чаще всего используются гибкие хвойные листы низких сортов, а последующая обшивка производится декоративными изделиями высших сортов, не имеющих изъянов.

    Понимая, как выбрать фанеру, учитывая отличия, особенности видов и сортов клееных древесных листов, можно подобрать наиболее оптимальные материалы, соответствующие потребностям ваших проектов.

    Что такое фанера шлифованная и нешлифованная

    Сегодня фанера является самым распространенным древесноплитным материалом, который состоит из проклеенных листов шпона. Сырье для производства фанеры изготавливают на особом аппарате – лущильном станке, который срезает шпон с округлой заготовки бревна, называемой «чурак». На сегодняшний день самой высокой популярностью пользуется березовая шлифованная фанера, состоящая из склеенных полос шпона, число которых колеблется от 3 до 5. Для достижения повышенной плотности полосы укладываются в перпендикулярном порядке.

    Фанера шлифованная

    Как производят высококачественную многослойную фанеру? На заводе по изготовлению этого материала происходит много сложных процессов, требующих соблюдения всех правил и применения специальных технологий.

    Этапы производства фанерного листа:

    • выбор и подготовка сырьевой базы. Именно на этом этапе закладывается качество конечного продукта
    • термическая обработка выбранного лесоматериала
    • снятие березовой коры, которое проводится спирально при помощи особых ножей
    • поиск посторонних объектов в лесоматериале с помощью металлодетектора
    • распиловка древесного материала и ее лущение
    • определение качества промежуточного сырья
    • сушка, шлифовка, разделение на сорта
    • обнаружение производственных изъянов
    • склеивание пластов и ламинирование конечного продукта
    • нанесение водоэмульсионной краски, которая будет защищать влажности.

    В результате строгого контроля на всех этапах конечный продукт получается красивым внешне и характеризуется требуемыми эксплуатационными показателями.

    Многослойные изделия отличаются от прочих лесоматериалов следующими достоинствами:

    • эстетичность. Изумительный узор имеет фанера из березы, что позволяет производить из нее красивую мебель
    • высокая прочность, влагостойкость и износостойкость, позволяют назвать березовую шлифованную фанеру универсальным материалом, который имеет широчайшую область применения
    • неизменный уровень твердости, дающий возможность производить листы разные по толщине.

    Фанерные листы марки ФК должны храниться в сухих помещениях с хорошей вентиляцией, это же касается и транспортировки. Перевозить высококачественную фанеру необходимо в крытом автомобильном транспорте, который защитит ее от осадков и действия прямых солнечных лучей.

    Фанера нешлифованная

    Фанера ФК нешлифованная применяется довольно широко. Ее активно использует при возведении малоэтажных строений, а также во время реализации ремонтно-восстановительной деятельности в разнообразных помещениях. Специалисты подчеркивают, что фанерные листы нешлифованные 18 мм в толщину вместе с сэндвич-панелями и гипсокартоном создадут прочные межкомнатные перекрытия, отличительными чертами которого будет экологичность и долговечность.

    Обратите внимание, что нешлифованные листы проходят те же стадии обработки, кроме шлифования, в результате чего приобретают такие характеристики, как:

    • увеличенная прочность
    • защита от гнили и микробов
    • тепло- и звукоизоляционные свойства.

    Из этого материала толщиной 4 мм и 10 мм производят гардеробные, журнальные столики и компьютерные столы, стеллажи. Кроме того, являясь бюджетным вариантом, нешлифованная фанера, отлично обрабатывается, а с добавлением клеящих составов отличается высокой адгезией.

    Разница между шлифованной и нешлифованной фанерой заключается в допусках на разнотолщинность листа, указанной в ГОСТ 3916.1-96:

    Номинальная толщина фанеры, мм Слойность фанеры, не менее Шлифованная фанера Нешлифованная фанера
    Предельное отклонение, мм Разнотолщинность Предельное отклонение, мм Разнотолщинность
    3 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
    4 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
    6,5 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
    9 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
    12 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
    15 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
    18 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
    21 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
    24 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
    27 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
    30 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

    Шлифовка фанеры

    Для осуществления ровной укладки паркетных плашек или ламината требуется, прежде всего, положить подложку, к примеру, фанерные листы. Во время этой работы могут возникать неровности на стыках между листами фанеры. Для устранения таких изъянов нужно тщательно прошлифовать фанерных листы. Итогом выравнивания и шлифования будет идеально гладкая поверхность, на которой отсутствуют перепады по всей площади.

    Процесс шлифовке фанерного листа проводится на особом аппарате – циклевочной машине. Существует много видов таких машин. Все они включаются прямо в сеть на 220 в. и не требуют еще каких-либо источников питания. Фанерные листы шлифуются грубой шкуркой с зерном 24 или 40.

    Аппарат для работы стоит подобрать в зависимости от направления уложенных листов. В разных случаях, может понадобиться ленточная шлифмашина или эксцентриковые аппараты. Новейшие модели оборудуются специальными пылесборниками, позволяющими в значительной степени уменьшить запыление во время выполнения работ. Это можно назвать большим плюсом, потому что уборка после ремонта будет гораздо легче. Однако даже используя такую технику необходимо позаботиться о защите дыхательных путей от попадания древесной пыли. Используйте респираторы.

    Для правильного шлифования, прежде всего, нужно очистить поверхность от всякого мусора. Самое главное, чтобы шляпки саморезов и прочих крепежных элементов были глубоко утоплены в материал. Ни в коем случае они не должны выглядывать, потому что торчащий крепеж может привести к поломке аппарата. По окончанию всех работ нужно снова тщательно очистить пол. Пылесборник не может уловить все частицы, пыль все равно будет оседать на фанере. После уборки поверхность нужно загрунтовать и оставить сохнуть. Когда все работы по шлифовке закончены, можно приступать к укладке покрытия. Гладкая и вычищенная фанера под грунтовкой гарантирует прекрасное сцепление с клеевым составом для паркета.

    Специалист на протяжении восьми часов может отшлифовать примерно 20-40 метров фанеры, все зависит от сырья.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: