Эмаль ХВ-785: состав, назначение, технические характеристики и нанесение

Эмаль ХВ-785: технические характеристики

  1. Особенности
  2. Основные практические свойства
  3. Как правильно применять?

На рынке представлено большое разнообразие лакокрасочных материалов, в том числе и эмалей. Особое место среди них занимает модификация ХВ-785, отличающаяся рядом привлекательных характеристик.

Необходимо учитывать основные тонкости применения материала, ведь игнорирование таких моментов оборачивается неприятными вещами.

Особенности

Эмаль изготавливается на базе поливинилхлоридной смолы. Цель использования смеси – покрытие заблаговременно обработанных грунтовкой поверхностей железобетонных плит, бетона и металла. Находятся эти поверхности на открытом месте или в помещении – никакого значения не имеет. Но для уличных работ можно применять только черный и красно-коричневый составы.

Технические характеристики эмали обеспечивают ее устойчивость под действием:

  • углекислоты;
  • серного диоксида;
  • газообразного хлора.

Тотально кислотостойким создаваемое покрытие назвать нельзя. Но все же оно сокращает вредное воздействие серной, соляной и фосфорной кислоты (при условии, что воздух прогрет не выше чем до 60 градусов). Стандартные цвета – черный, белый, красно-коричневый, серый.

Потребители могут заказать эмаль иной окраски, но для этого нужно предварительное согласование.

Отзывы о лакокрасочном материале в целом благоприятны. Эмаль имеет сертификат соответствия.

Основные практические свойства

ХВ-785 достигает третьей степени высыхания при комнатной температуре за 60 минут, а пятой степени – самое большее через 24 часа. Концентрация нелетучих веществ определяется окраской смеси, и в зависимости от нее может составлять от 24 до 36%. Создаваемый пленочный слой эластичен (допускается изменение его величины при тепловом расширении или сжатии на 1 мм).

Расход на 1 м² составляет в среднем 0.114-0.146 кг смеси (если работа ведется в один слой в нормальных, предусмотренных инструкцией условиях). Слой имеет толщину от 17 до 24 мкм.

Время высыхания перед нанесением каждого последующего слоя составляет приблизительно 60 минут (при комнатной температуре). Черная эмаль расходуется в количестве 0.06 кг на 1 кв. м. Если используется белая краска, ее затраты составят 0.09, а если желтая – то 0.15 кг на 1 кв. м. Отделываемая поверхность не должна иметь малейших признаков коррозии.

Следует учитывать, что ХВ-785 может легко загореться, поскольку в ее состав входят:

  • бутилацетат;
  • ацетон;
  • совол.

Так как растворители, использованные при производстве эмали, содержат различные соединения свинца, они могут оказаться опасными для людей. Это делает совершенно необходимой общую и локальную вентиляцию помещений. И даже в таких условиях нельзя работать без индивидуальной защиты.

Если лакокрасочный материал вдруг загорится, гасить его можно кошмами, песком, химической пеной.

Стандартные условия применения предусматривают, что воздух в рабочей зоне должен быть не холоднее -10 и не теплее + 30 градусов.

Как правильно применять?

Допустимая относительная влажность воздуха – 80%. Если смесь нанесена на изначально покрытую грунтовкой поверхность, она сохраняет свои качества 5-6 лет.

Чтобы подготовить основание, нужно использовать дробеструйные либо пескоструйные машины. При невозможности применения их рекомендуется пускать в ход кордщетки.

Обезжиривание перед нанесением эмали этой марки целесообразно производить уайт-спиритом.

Для грунтования исходной поверхности применяются грунты категорий:

  • ХС-010;
  • ХС-059;
  • ХС-068.

Окрашивание производится валиками и кистями, если не ограничиваться ручными способами работы, можно применять пневматические и вакуумные распылители. Независимо от способа использования, лакокрасочные материалы основательно перемешиваются до получения однородного раствора. Растворители используются для приведения смеси к рабочей вязкости, ими же допустимо очищать загрязненные инструменты и другие поверхности.

Перед началом работ с перхлорвиниловой эмалью требуется выяснить, какова температура поверхности. В норме она должна быть минимум на 3 градуса выше, чем точка росы.

Инструкции изготовителя указывают, что наносить состав нужно минимум парой слоев, толщина каждого из них – от 60 до 100 мкм. Хранение эмали должно производиться в герметично закрытой таре, удаленной от открытого огня и тепла. Не допускается попадание прямого солнечного света и увлажнение ЛКМ.

Продолжительное хранение может привести к:

  • повышению вязкости состава;
  • возникновению осадка;
  • расщеплению сложных красителей.

Использовать эмаль из вскрытой упаковки нужно в течение 180 суток с момента открытия.

Когда этот срок проходит, производитель автоматически освобождается от всякой ответственности за последствия ее применения и дальнейшего хранения. Стандартная фасовка составляет 25 и 50 кг, что позволяет использовать одну упаковку на покрытие целой квартиры или габаритной стены.

Читайте также:
Этажерка для ванной своими руками: 3 мастер-класса

Рекомендуется наносить эмаль в три или четыре слоя. Если используется лак одноименной марки, его кладут максимум в два слоя. Прочность и красота внешнего покрытия (при соблюдении технологических предписаний) гарантированы.

Эмаль ХВ-785 находит применение в окрашивании:

  • промышленных ванн;
  • баков большой емкости;
  • строящихся объектов;
  • машин и механизмов, переносящих действие воды и водяного пара;
  • аппаратуры и техники, рассчитанной на высокие или пониженные температуры воздуха;
  • гальванического промышленного оборудования;
  • прочих технологических машин и механизмов;
  • автотранспорта.

При работе с ХВ-785 полагается надевать респиратор, иметь наготове поблизости заряженный и проверенный огнетушитель и ящик с песком.

К сведению: в помещениях, где сухость воздуха гарантирована, точкой росы можно пренебречь. Но лучше лишний раз получить консультацию у опытных технологов, у представителей производителя.

По данным об эксплуатации эмаль спокойно переносит контакт с сероводородом. Статическое воздействие раствора поваренной соли (в концентрации 3%) не приводит к ухудшению качества покрытия за 48 часов; для минерального масла этот показатель – 72 часа.

О том, как произвести эмалировку ванны, узнаете из следующего видео.

Эмаль КО-811: технические характеристики и расход

  1. Состав и технические характеристики
  2. Подготовка раствора
  3. Очищение поверхностей из металла
  4. Процесс окрашивания

Для разнообразных изделий и конструкций из металла, используемых в условиях улицы, подойдёт не всякая краска, которая сможет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды. Для этих целей существуют специальные кремнийорганические смеси, наиболее подходящей из которых является эмаль «КО-811». Её особенные антикоррозийные и термостойкие свойства считаются оптимальными для таких металлов, как сталь, алюминий, титан.

Состав и технические характеристики

Эмаль представляет собой суспензию на базе кремнийорганического лака и разных красящих пигментов. Выделяют два типа изделия – «КО-811», выпускаемый в трёх основных цветах (красном, зелёном, чёрном), и раствор «КО-811К», обогащённый наполнителями, специальными добавками и стабилизатором «МФСН-В». Благодаря этому его цветовая гамма более обширна – такая краска бывает белой, жёлтой, голубой, оливковой, синей, тёмно- и светло-коричневой, со стальным оттенком.

Главное отличие двух типов смеси в том, что «КО-811К» – это двухкомпонентный материал, и чтобы его развести, необходимо смешать полуфабрикат эмали со стабилизатором. К тому же, он имеет более богатую цветовую гамму. В остальном характеристики и свойства обеих эмалей практически ничем не отличаются.

Основное назначение составов – защита металлических деталей при эксплуатации в условиях температур, достигающих +400 градусов, и низкого температурного режима – до -60 градусов.

Технические характеристики краски:

  • Материал устойчив к высокой влажности, воздействию масляных и агрессивных составов, таких как бензин, что позволяет использовать его в приспособлениях, имеющих непосредственный контакт с этими жидкостями.
  • Идеальная вязкость, составляющая 12-20 единиц при средней комнатной температуре, даёт возможность быстрого и удобного нанесения посредством электрического и пневматического краскопульта.

  • После просыхания на металле образуется эластичная плёнка толщиной не более 3 мм, поэтому окрашиванию подлежат даже изделия небольшого размера. К тому же, однородность слоя и его гладкость являются залогом сохранения первозданного внешнего вида на протяжении всего срока использования.
  • Термостойкость при критически высоких температурах составляет 5 часов.
  • Прочное покрытие не подвержено механическим повреждениям при давлении и ударах.

Приятным бонусом является экономичность эмали – её расход на 1 м2 составляет всего 100 грамм при толщине покрытия 50 мкм. Подобный жаростойкий материал может применяться как в уличных условиях, так и в помещениях с повышенной влажностью.

Подготовка раствора

Эмали обоих видов перед использованием необходимо тщательно размешать до однородного состояния. Важно, чтобы при этом не оставалось осадочных частиц и пузырей. Поэтому после размешивания раствор выдерживают ещё 10 минут до их полного исчезновения.

Эмаль «КО-811» разводится ксилолом или толуолом на 30-40%. Состав «КО-811К» предоставляется в виде суспензии, краски и стабилизатора. Степень разбавления белой краски – 70-80%, остальных цветов – до 50%.

Делать это следует перед тем, как металлическая поверхность будет подготовлена. Приготовленный раствор должен быть использован в течение суток. Иногда полученная смесь нуждается в дополнительном разведении для рабочего состояния. Тогда используют растворитель «Р-5», сольвент и другие ароматические растворители. Чтобы получить оптимальную густоту, раствор измеряют вискозиметром, параметры вязкости, как правило, указаны в сертификате качества.

Читайте также:
Что такое респиратор? Рекомендации в отношении защиты органов дыхания во время работы.

Если предполагаются перерывы в окрашивании, смесь лучше хранить в закрытом виде и обязательно перемешать для возобновления работ.

Очищение поверхностей из металла

Подготовка основания для покраски имеет решающее значение для полноценной адгезии с эмалью.

Она включает два основных этапа:

  • Очищение, когда удаляются загрязнения, остатки старой краски, жирные пятна, окалина и ржавчина. Делается это механическим или ручным методом либо с помощью специального приспособления – дробеструйной камеры. Механическое очищение предусматривает степень «SA2 – SA2,5» или «St 3». Возможно применение средства для преобразования ржавчины.
  • Обезжиривание производится ксилолом, сольвентом, ацетоном с применением ветоши. Желательно это делать перед началом покраски, не позже чем через сутки при внутренних работах. При наружных работах должно пройти минимум шесть часов.

Допускается частичная обработка металла при общем хорошем состоянии. Главное, чтобы перед нанесением эмали основание было чистым, сухим и имело типичный металлический блеск.

Процесс окрашивания

Работы должны проходить при влажности менее 80%, в температурном диапазоне – от -30 до +40 градусов. Краскопульт обеспечит качественное напыление, минимальное количество слоёв – два.

Необходимо учитывать некоторые тонкости при покраске:

  • На участки с малой доступностью, стыки и кромки состав лучше наносить с помощью кисти вручную.
  • При использовании пневматики расстояние от сопла инструмента до поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от аппарата.
  • Металл окрашивается в два или три слоя с интервалами до двух часов, если температура минусовая, время перерывов увеличивается вдвое.
  • Первичное просыхание требует двух часов, после чего происходит полимеризация и финальная просушка, которая завершается через сутки.

Расход красителя может колебаться от 90 до 110 грамм на метр площади в зависимости от фактуры основания, степени её пористости и опыта мастера.

При работе следует соблюдать правила техники безопасности. Поскольку в состав эмалей входят растворители, это определяет III класс опасности для человеческого здоровья. Поэтому для спокойной работы и безвредности процесса следует позаботиться о максимальном проветривании помещения, средствах индивидуальной защиты, всегда иметь под рукой подручные материалы – песок, асбестовое противопожарное полотно, пенный или углекислотный огнетушитель.

О соблюдении безопасности при работе с подобными материалами смотрите ниже в видео.

Эмаль КО-811: технические характеристики

  1. Технические характеристики
  2. Способ нанесения
  3. Правила безопасного обращения с эмалью

Эмаль КО-811 относится к типу эмалей кремнийорганической группы. Ее применение связано с тем, что в обыденной жизни и в условиях производства применяется всевозможное оборудование, изготовленное из металла.

Сюда можно отнести разного рода станки и механизмы, металлические заборы и ограды, трубы и лестницы из стали, батареи или печи различной конструкции для отопления и множество других изделий. Все они либо пребывают на открытом пространстве, либо находятся в определенных помещениях, но, в любом случае, нуждаются в защите от влаги, высоких или низких температур и других факторов, способствующих коррозии.

Технические характеристики

Это лакокрасочное покрытие является суспензией различных цветовых пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке. Краситель данного типа выпускается в двух вариантах: КО-811 и КО-811К. Оба типа лакокрасочного покрытия применяются с целью антикоррозионной защиты изделий из стали, титана и алюминия, нагрев которых в процессе их эксплуатации может доходить до +400°C.

Жаростойкая эмаль КО-118 на протяжении всего срока эксплуатации сохраняет неизменным свой наружный вид. Она является атмосферо- и влагостойким покрытием. Такая краска рекомендована к применению в помещениях, отличающихся высоким уровнем влажности и на открытых пространствах. Благодаря повышенной устойчивости к действию различных масел и бензина, данная краска может быть рекомендована для поверхностей, находящихся в контакте с этими соединениями.

После своего высыхания КО-118 образует на окрашенной поверхности однородную пленку, не имеющую морщин и посторонних включений. При температуре воздуха 20°C показатель условной вязкости данной эмали составляет порядка 12–20 у. е., что дает возможность наносить это покрытие методом его распыления.

Нанесение такой эмали несколькими слоями при сушках между очередными покрасками не отнимает много времени, так как период ее высыхания не превышает 2 часов.

Содержание нелетучих соединений в массовом отношении в красной эмали составляет около 30–35%. Для черной и зеленой эмалей этот показатель равен 39–45%, а для красителя белого и стального цвета это значение колеблется в пределах 48–55%. Для остальных цветов содержание нелетучих компонентов составляет порядка 46–54%.

Читайте также:
Шпаклевка для печей и каминов «Емеля»: огнеупорная и термостойкая шпатлевка, жаростойкая продукция бренда

Эластичность пленки, образованной этой краской, при изгибе изделия после высыхания покрытия не превышает 3 мм, так что ею можно, не опасаясь нарушить целостность покрытия, производить окраску труб малого диаметра.

Показатель твердости этой эмали составляет не ниже 0,5 у. е. Она имеет достаточную прочность, чтобы быть устойчивой к повреждениям при ударных и других механических воздействиях, а ее термостойкость при температурах порядка 400±10°C – не ниже 5 часов.

Расход красителя на 1 м2 при его нанесении двумя слоями составляет около 100 г. Рекомендуемая толщина слоя при покрытии поверхности эмалью КО-811 или КО-811К – около 40–50 мкм.

Данное эмалевое покрытие может эксплуатироваться в диапазоне температур от -60 до +400°C.

Способ нанесения

Перед окрашиванием поверхности красителем данного вида, ее необходимо тщательно очистить, удалив с нее пыль, механические частицы, жиры, соли и другие фрагменты и соединения. Обезжириваются такие поверхности при помощи ветоши, смоченной растворителем типа ацетона, сольвента или ксилола. При наличии окалины или ржавчины они удаляются вручную или механическим способом либо с помощью метода пескоструйной очистки.

При отсутствии возможности использовать пескоструйный аппарат и когда окрашиваемые изделия будет применяться при температурах ниже 100°C допустимо применение преобразователя ржавчины. Остатки старого красящего слоя также удаляются. В итоге, подготовленная для окраски поверхность должна быть достаточно чистой и сухой.

Далее эмаль разводится до состояния рабочей вязкости посредством толуола или ксилола для КО-811 в соотношении 30–40%, для белой – в пропорции 70–80%, а для других цветов – 40–50%. После тщательного перемешивания эмаль оставляют на 10 минут, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха.

Если речь идет о КО-811К, то ее полуфабрикат смешивается со стабилизатором в пропорции 100: 6 для краски белого цвета и в отношении 100: 7 для иных цветов. Чтобы приготовленный состав не пересох, его следует использовать не более чем за 24 часа.

На поверхность, подвергаемую окраске, эмаль следует наносить пульверизатором, диаметр сопла которого – 1,8–2,5 мм с расстояния около 20–30 см. Работы могут проводиться при температуре от -30°C до +40°C.

Эмаль наносится на металлические изделия двумя или темя слоями. Каждый слой должен сохнуть от 0,5 до 2 часов, что зависит от температуры окружающей среды. В процессе эксплуатации полное затвердение эмалевого слоя осуществляется при нагреве окрашенных изделий и оборудования.

При эксплуатации изделия в агрессивной среде типа бензина, минеральных масел или солевого тумана, требуется термическая закалка на протяжении 15–20 минут при температуре выше 250 градусов по Цельсию. При 20°C окончательное затвердение эмалевой пленки наблюдается через трое суток.

Правила безопасного обращения с эмалью

Работать с эмалью КО-811 необходимо в резиновых перчатках и газопылезащитном респираторе. При ее попадании на лицо или руки их необходимо сразу же вымыть теплой водой и мылом. Следует тщательно проветривать зону проведения работ.

Эмаль относится к числу легковоспламеняемых субстанций, поэтому при проведении работ с ней запрещено курить и держать поблизости открытый огонь. Рабочая площадка должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.

Кремнийорганические эмали занимают лидирующие позиции среди защитных лакокрасочных материалов. Они способны выдерживать повышенные температуры и могут успешно применяться для окрашивания систем отопления и горячего водоснабжения, различных котлов, труб и отопительных батарей, а также иного оборудования, работающего в условиях высоких температур и повышенной влажности.

Хранить данную эмаль следует изолированно от попадания прямых солнечных лучей.

О том, как правильно покрасить домашние батареи эмалью, вы можете узнать далее.

Свойства и порядок эксплуатации эмалей марки КО-811 и других разновидностей

В промышленности, на стройке и в быту используются различные изделия и оборудование из металла. Они подвергается износу, а при нахождении на открытом воздухе и вовсе страдают от перепадов температур, от осадков. Чтобы избежать коррозии, нужно применять специальные защитные средства. Термостойкая эмаль КО-811 является популярным материалом, который предназначается для увеличения срока службы различных изделий.

Читайте также:
Теплица Агросфера: Титан и видео, сборка из поликарбоната, отзывы и инструкция, Стандарт и Богатырь плюс

Эмали с повышенной термостойкостью

В настоящее время среди лакокрасочных материалов с высокой термостойкостью, обладающих также атмосферо- и влагостойкостью, лидируют кремнийорганические краски. Они широко применяются для нанесения на трубы отопления, водоснабжения, котлы, батареи, оборудование, на которое воздействуют повышенные температуры. По государственному стандарту ГОСТ 11066-74, такие средства наносятся на поверхности и эксплуатируются при температуре до +400 градусов, а некоторые даже до +500 градусов.

Эмаль марки КО-811

Краска КО-811 входит в группу кремнийорганических лакокрасочных материалов. Она готовится на основе раствора кремнийорганического лака и различных пигментов – цвет выбирается в зависимости от запрашиваемой окраски материала. Производятся два типа эмали – КО-811, КО-811К. Первый указанный материал по оттенкам бывает:

  • черный;
  • красный;
  • зеленый.

КО-811К обогащен стабилизирующими добавками и производится в более обширной цветовой гамме. Это – белый, красный, синий, оливковый, коричневый, голубой, стальной, желтый цвета.

У эмалей есть общее свойство – назначение обоих состоит в защите от коррозии стальных, алюминиевых, титановых изделий, которые работают при температуре до +400 градусов. Также покрытия из данных материалов могут применяться в суровом климате – они выдерживают температуры до -60 градусов.

Описание

Эмали под маркой КО-811 отличаются высокой маслостойкостью, бензостойкостью, влагостойкостью, переносят перепады атмосферных условий. Наиболее часто их применяют для окрашивания теплосетей, печей, нефтепроводов. Средства подойдут для нанесения на любые металлические изделия, подвергающиеся агрессивному внешнему воздействию. При необходимости, можно использовать их для покрытия железобетонных, бетонных, асбестоцементных конструкций.

Характеристики

После высыхания КО-811 образует гладкую пленку без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров. Основные технические характеристики таковы:

Показатель Эмаль КО-811 Эмаль КО-811К
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре +20 градусов 12-20 с 13-20 с
Доля сухого осадка (нелетучих веществ) 30-45 %, в зависимости от цвета 49-55 %, в зависимости от цвета
Период сушки при +20 градусах 2 часа
Период сушки при +150 градусах 2 часа
Период сушки при +200 градусах 2 часа
Эластичность покрытия на изгиб 3 мм 3 мм
Твердость слоя по прибору М-3 0,5 у.е. 0,5 у.е.
Термостойкость при температуре +440 градусов 5 часов 5 часов
Водостойкость при температуре +20 градусов 24 часа 24 часа

Расход на 1 кв. м обоих средств на 2 слоя – 100 г/м, каждый слой в толщину составляет 40-50 мкм.

Нанесение

До нанесения материала нужно очистить поверхность от грязи, жира, пыли, солей, прочих загрязнителей и остатков старых покрытий. После этого производится обезжиривание при помощи сольвента, ацетона. Ржавчину удаляют наждачкой или пескоструйными машинами. Если изделия не предполагается применять при температуре более +100 градусов, допустимо обрабатывать только преобразователем ржавчины.

Перед нанесением материал разводят ксилолом, толуолом. В белую эмаль КО-811К можно доливать до 70 % растворителя, остальные разводят на 30-40 %. Чтобы пузыри воздуха исчезли, краске после вымешивания дают постоять 10 минут. Для КО-811К соединяют полуфабрикат со стабилизатором 100:6, используют готовый продукт в течение суток.

Методы нанесения – пневмораспыление, безвоздушное распыление. Сопло не более 2,5 мм, температура на рабочем месте – 30… +40 градусов. Эмаль наносят в 2-3 слоя, дают каждому высохнуть 2 часа.

При эксплуатации оборудования произойдет окончательное отвердевание материала. Если предполагается применение изделий в агрессивной химической среде, требуется предварительное закаливание при +250 градусах 20 минут.

Отличия эмалей 811 и 811К

Основное различие состоит в том, что КО-811 – готовый однокомпонентный материал, а КО-811К – двухкомпонентное средство из полуфабрикатов эмали и стабилизатора. Для эксплуатации нужно самостоятельно сделать смесь этих компонентов. Свойства эмалей практически одинаковые, разница есть лишь в массе нелетучих веществ. Также у КО-811К более богатая цветовая палитра.

Материал КО-814

Данную краску рекомендуется применять на металлическом оборудовании, нефте- и газопроводах, печах для отходов, выхлопной системе автомобилей и прочей технике. Ее свойства позволяют защищать поверхности от действия высоких температур – до +500 градусов.

Описание

Кроме предохранения от повышенных температур, материал КО-814 защитит от влияния холода (до -50 градусов). Это – термостойкая кремнийорганическая эмаль, которая также отличается высокой влаго-, соле-, бензо-, маслостойкостью. Средство является двухкомпонентным. Согласно сертификату соответствия и ГОСТу, оно реализуется как пудра ПАП-2 (алюминиевая) и лак-полуфабрикат КО-85. Компоненты соединяются в пропорции 5:100.

Читайте также:
Чем покрасить тротуарную плитку из бетона?

Характеристики

В описании параметров материала следует отметить такие:

  • внешний вид пленки – серебристая, гладкая, однородная;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре +20 градусов – 12-18 с;
  • время сушки при температуре +20 градусов – 2 часа, окончательная полимеризация – через 72 часа;
  • прочность покрытия по прибору У-1 – 50 см;
  • стойкость к действию воды при +20 градусах – 24 часа;
  • стойкость к действию бензина при +20 градусах – 24 часа;
  • расход – 100-120 г/кв. м;
  • количество слоев – 1-2;
  • толщина слоя – 20-40 мкм.

Предварительные работы с поверхностью и средством

После очистки от любых загрязнителей (ржавчины, соли, жира, грязи), а также от остатков старого покрытия делают обезжиривание ксилолом, толуолом. Для изготовления эмали соединяют 100 частей лака и 5 частей алюминиевой пудры. Перемешивают до однородности, выдерживают 10 минут, пока не прекратится выход воздуха. Использовать средство надо в течение 8 часов.

Малярные работы

Окрашивание поверхностей производят при температуре -30…+40 градусов, влажность воздуха – не выше 80 %. Базу из металла красят на 2-3 слоя, каждый сушат не меньше часа при комнатной температуре (лучше выдерживать по 2 часа). Если в помещении или на улице, где проводятся работы, отрицательная температура, время сушки будет больше в 2-3 раза. Полное отвердение происходит при эксплуатации в жарком помещении. Для нанесения используется прямой метод распыления при помощи пневмоустановок.

Материал КО-813

Эта кремнийорганическая эмаль также применяется для защиты от коррозии металла и изделий из него, она выдерживает температуру до +500 градусов.

Описание

Средство КО-813 устойчиво к воздействию атмосферных условий, влиянию агрессивной среды. Чаще всего его применяют для окрашивания котлов, турбин, теплопроводов, газопроводов, металлического оборудования. Эмаль хорошо защищает изделия, которые работают в условиях высокой влажности.

КО-813 реализуется в виде лака КО-815 и алюминиевой пудры. Перед применением компоненты смешиваются 94:6. После высыхания на базе остается красивая серебристая пленка или покрытие других цветов – зеленого, черного, красного.

Характеристики

У готового материала такие технические параметры:

  • условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при +20 градусах – 10-12 с;
  • доля нелетучих веществ – 30-45 %, в зависимости от цвета;
  • время сушки при температуре +150 градусов – 2 часа;
  • расход – 110-180 г/кв. м;
  • эластичность на изгиб – 3 мм;
  • прочность по прибору У-1 – 35 см;
  • стойкость к действию воды – 24 часа, бензина – 24 часа (при температуре +20 градусов).

к содержанию ↑

Подготовка поверхности и средства

Перед работами поверхность полностью очищается, при наличии ржавчины применяется пескоструйная обработка. После ее обезжиривают органическими растворителями. Старое непрочное покрытие тоже убирают. После предварительной подготовки базы, первый слой краски наносят через сутки в помещении, через 6 часов — на воздухе.

Нанесение

После правильного смешивания эмали, как указано выше, и ее тщательного вымешивания производят нанесение краскораспылителем в два перекрестных слоя. Расстояние от сопла устройства до поверхности – 30 см, диаметр сопла – до 2,5 мм. Труднодоступные места красят кистью. Каждый слой сушат «на отлип» примерно по 2 часа.

Средство КО-88

Эмаль КО-88 применяется для нанесения на титановые, алюминиевые, стальные и другие металлические основы на изделиях, которые работают при температуре до +500 градусов.

Описание

Эмаль — это смесь лака КО-08 и алюминиевой пудры ПАП-2. Краска имеет высокие защитные свойства – предохраняет поверхности от действия бензина, влаги, атмосферных условий.

Характеристики

Параметры материала таковы:

  • внешний вид пленки – ровная, гладкая, серебристая;
  • время сушки – 2 часа при температуре +150 градусов;
  • условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 13-16 с;
  • прочность при ударе – 0,5 см;
  • прочность на изгиб – 3 мм;
  • бензостойкость – 2 часа при +20 градусах;
  • толщина покрытия – 35-40 мкм;
  • расход – 100-150 г/кв.м.

к содержанию ↑

Малярные работы

Подготовка базы производится, как для предыдущего средства. Эмаль готовят путем соединения 100 долей лака и 21 доли пудры. После получения однородной массы и разбавления толуолом (если это требуется) ее наносят краскопультом в 2-3 перекрестных слоя. Промежуточные сушки – по 30 минут, конечная – 2 часа при +150 градусов.

Читайте также:
Топ-5 приложений для визуализации интерьера, расчета стройматериалов и много-много других задач, которые вы до сих пор не знали, как решить

Безопасность при работе с подобными материалами

Работать с любыми перечисленными эмалями можно только при наличии хорошей вентиляции. Дыхательные пути защищают респиратором, руки – перчатками. По завершении работ остатки средств выливают в плотно закрывающуюся тару, уничтожают в специально отведенных местах.

Преимущества эмали марки КО-811: свойства, эксплуатация и разновидности

В промышленности, в строительстве и в быту активно эксплуатируются изделия и оборудование из металла.

Со временем такие материалы изнашиваются, а при нахождении на открытом незащищенном пространстве подвергаются воздействию окружающей среды (осадки, перепады температур), которые приводят к возникновению коррозии.

Для предотвращения возникновения коррозии необходимо использовать специализированные защитные средства.

Одним из таких является эмаль КО-811, которая служит для увеличения срока службы металлических изделий и их защиты.

Эмали с повышенной термостойкостью

Кремнийорганические краски, обладающие высокой термостойкостью, на сегодняшний день являются лидерами среди атмосферо- и влагостойкой продукции.

Их активно применяют для окрашивания практически всех изделий, подверженных взаимодействию температур: отопительных котлов и труб, систем водоснабжения, аккумуляторов и иного оборудования.

В соответствии с государственным ГОСТом 11066-74 данные составы должны наноситься и эксплуатироваться не выше +400°С, а в некоторых обстоятельствах до +500°С.

Эмаль марки КО-811

Данный вид краски относится к группе кремнийорганических лакокрасок. В основе лежит состав из кремнийорганического лака и сопутствующих пигментов.

Окрашивание КО-811 производится в те цвета, которые требуется для определенных материалов.

Выпускается две категории эмалей: КО-811 и КО-811К. Первая марка имеет следующую цветовую гамму:

  • черную;
  • красную;
  • зеленую.

«Второй вид эмали, благодаря стабилизирующим добавкам, имеет расширенную цветовую гамму и может выпускаться в белой, красной, синей, оливковой, коричневой, голубой, стальной, желтой цветовой гамме»

Главной задачей каждого из средств является обеспечение защиты от коррозии таких видов металлов как сталь, алюминий и титан, которые работают в температурном режиме до +400°C.

Порой их эксплуатация может проводиться при экстремальных климатических температурах – до -60°С.

Описание КО-811

Эмали, выпускаемые под маркой КО-811, обладают отличной масло-, бензо- и влагостойкостью и сразу же адаптируются к перепадам атмосферных условий.

Теплосети, печи, нефтепроводы чаше всего окрашивают краской именно такой маркой.

Оправдывает себя КО-811 и в условиях воздействия агрессивной окружающей среды.

Если возникает необходимость, то окрасить можно железобетонные, бетонные, асбестоцементные изделия и конструкции.

Характеристики

После нанесения КО-811 образуется совершенно гладкая пленка, без вкраплений мелких частичек, без образования трещинок и впадин.

Если сравнивать показатели двух видов, то они будут следующими:

  1. Показатель условной вязкости согласно вискозиметру ВЗ-4 при соблюдении температуры в +20°С у марки КО-811 составляет 12-20с, у КО-811К 13-20с.
  2. Доля сухого остатка для КО-811 может составлять 30-45% в зависимости от цвета, для КО-811К от 49 до 55% соответственно.
  3. Период высыхания для марки КО-811 в температурном диапазоне от +20° до +150°С составляет 2 часа, а марка КО-811К за этот же период времени сохнет при температуре +200°С.
  4. Эластичность на изгиб у двух марок совпадает и составляет 3 миллиметра.
  5. Обе марки обладают одинаковым показателем твердости по прибору М-3 – 0,5 у.е.
  6. Термостойкость (при +400°С) и водостойкость (при +20°С) составляет 5 часов и 24 часа соответственно.

Наносятся в два слоя, толщина каждого должна составлять 40-50 мкм. Расход каждого слоя составляет 100 гр на кв. м.

Нанесение

Перед тем, как наносить состав КО-811 на любую поверхность ее необходимо тщательно очистить от грязи, жира, пыли и отложения солей, удалить все имеющиеся загрязнения и остатки былых покрытий.

Обязательно обезжирить любым из имеющихся составов – сольвентом или ацетоном.

Налет ржавчины убирается наждачным полотном или пескоструйной машиной. Допускается обработать только преобразователем ржавчины, если покрытые КО-811 изделия не будут использоваться при температуре свыше +100°C.

Эмаль не используется в чистом виде, а предварительно разбавляется ксилолом или толуолом.

Белая эмаль марки КО-811К может быть разбавлена до 70% растворителем. В других цветах доля растворителя не должна превышать 30-40% от общего объема.

Для предотвращения образования пузырей в краске после перемешивания ей дают отстояться около 10 минут.

Читайте также:
Установка натяжных потолков

Марку КО-811К соединяют со стабилизатором в соотношении 100:6 и используют в течение суток.

«Наносится краска пневматическим распылением или безвоздушным путем. Сопло распылителя должно быть не более 2,5 мм, а температура рабочего места составлять от +30° до +40°С. Необходимо нанести не менее 2-3 слоев и дать высыхать не менее двух часов»

Свои свойства краска полностью приобретет в процессе эксплуатации оборудования или изделия.

Можно прибегнуть к предварительному закаливанию в течение двадцати минут при +20°С, если предполагается воздействие агрессивной химической среды.

Отличие эмалей 811 и 811К

Эмаль КО-811 полностью готовый к использованию однокомпонентный состав.

Марка эмали КО-811К является двухкомпонентной и ее придется делать самостоятельно, смешивая стабилизатор и полуфабрикаты.

По своим свойствам эти эмали очень схожи между собой, отличаются лишь цветовой палитрой и массой нелетучих веществ.

Материал КО-814

Марка краски рекомендована для окрашивания металлического оборудования, нефте- и газопроводов, печей для сжигания отходов, выхлопных систем автомобилей и иной техники.

Обработанные изделия и оборудование защищается от воздействия температуры до +500°С.

Описание

Помимо защиты от воздействия высоких температур, состав краски КО-814 способен защитить и от холода (в пределах до -50°С).

Состав представляет собой двухкомпонентную кремнийорганическую термостойкую эмаль, отличающуюся повышенной влаго/соле/бензо/маслостойкостью.

В соответствии с сертификатом и ГОСТом может реализовываться как пудра марки ПАП-2 (алюминиевая) и лака-полуфабриката марки КО-85. Оба компонента смешиваются между собой в пропорции 5:100.

Характеристики

Материал обладает следующими параметрами и характеристиками:

  • по внешнему виду представляет собой серебристую, гладкую, однородную массу;
  • согласно вискозиметру ВЗ-4 вязкость при температуре +20°С составляет 12-18с;
  • сохнет при температуре +20°С, окончательно полимеризуется через семьдесят два часа;
  • прочность согласно прибору У-1 составляет 50 см;
  • стойкость относительно воздействия бензина при температуре +20° составляет 24 часа;
  • расход на квадратный метр – 100-120 гр;
  • необходимое количество слоев -1-2 слоя;
  • толщина слоя должна составлять не менее 20-40мкм.

Предварительные работы с поверхностью и средством

Перед нанесением материала поверхность тщательно очищается от грязи, жира, пыли и отложения солей, удаляются все имеющиеся загрязнения и остатки старого покрытия.

Производится обезжиривание ксилолом и толуолом.

Эмаль изготавливается путем перемешивания до однородной массы лака и пудры в соотношении 100:5. Для выдержки дается 10 минут, чтобы прекратился выход воздуха.

Средство готово к использованию по истечении 8 часов.

Малярные работы

Производить малярные работы рекомендуется при температуре в пределах от -30°…+40С и влажностью воздуха не выше 80%.

Наносится краска пневматическим распылением или прямым путем. Металлическая база покрывается не менее чем в 2-3 слоя и сушится при комнатной температуре не мене 1 часа (допускается сушка 2 часа).

Если работы производятся в помещениях или условиях, где отрицательная температура, то период высыхания увеличивается в два-три раза.

Полностью защитные свойства эмали активизируются при использовании в повышенных температурных режимах.

Материал КО-813

Состав КО-813 так же предназначается для защиты от коррозии металла оборудования и металлических изделий.

Представляет собой кремнийорганическую эмаль, способную выдерживать температуру до +500°С.

Описание

Марка краски хорошо переносит атмосферные воздействия и влияние агрессивной окружающей среды.

Ею окрашиваются котлы, турбины, теплопроводы, газопроводы, иное оборудование, которое работает в условиях повышенной влажности.

«Средство КО-813 двухкомпонентное и для его получения необходимо смешать алюминиевую пудру и лак в соотношении 94:6. После окрашивания основа приобретает красивую серебристую пленку или, в зависимости от основы, становится зеленой, черной и красной»

Характеристики

Средство для окрашивания обладает следующими характеристиками и параметрами:

  • согласно вискозиметру ВЗ-246 условная вязкость при +20°С составляет 10-12с;
  • в зависимости от цвета для не летучих веществ составляет 30-40%;
  • высыхает состав при температуре +150°С за два часа;
  • расход на квадратный метр составляет 110-180 гр;
  • эластичность на изгиб в пределах 3 мм;
  • показание прочности по прибору У-1 составляет 35 см;
  • стойкость относительно воздействия воды и бензина при температуре +20° составляет 24 часа.

Подготовка поверхности средства

Очистительные работы производится так же, как и перед нанесением других составов: удаляются загрязнения, отложения, старые покрытия, а при необходимости используется пескоструйная машина.

Поверхности обезжириваются при помощи органических растворителей.

Нанесение осуществляется в два этапа: первый слой после очищения наносится спустя сутки только в помещении, второй слой – спустя 6 часов после первого на открытом воздухе.

Нанесение

После приготовления раствора из двух компонентов эмаль тщательно перемешивают и при помощи краскопульта наносят в два слоя, каждый из которых перекрывает предыдущий.

Для прибора используется сопло диаметром до 2,5 мм, и выдерживают расстояние до поверхности не менее 30 см.

Труднодоступные места прокрашиваются кисточкой. Каждому слою дают просохнуть не менее двух часов.

Читайте также:
Станок для изготовления шлакоблока

Средство КО-88

Марка предназначается для окрашивания и защиты титановых, алюминиевых, стальных и иных металлических поверхностей, которые работают в условиях до +500°С.

Описание

Краска представляет собой двухкомпонентный состав. Образуется при смешивании лака марки КО-08 и алюминиевой пудры марки ПАП-2.

Эмаль хорошо зарекомендовала себя как защитное средство от воздействий бензина, влаги и разного рода атмосферных условий.

Характеристики

  • по внешнему виду представляет собой серебристую, гладкую, ровную пленку;
  • высыхает состав при температуре +150°С за два часа;
  • согласно вискозиметру ВЗ-4 условная вязкость при +20°С составляет 13-16с;
  • ударопрочность – пол сантиметра;
  • прочность на изгиб в пределах 3 мм;
  • покрытие наносится толщиной в 35-40 мкм;
  • расход на квадратный метр составляет 100-150 гр.

Малярные работы

Этапы подготовки производятся в соответствии с ранее описанными этапами.

Как и любую двухкомпонентную эмаль, состав готовят, перемешивая лак и пудру в соотношении 100:2.

При необходимости получившаяся масса может быть разбавлена толуолом. Нанесение на поверхность осуществляется краскопультом в 2-3 слоя.

Безопасность при работе с подобными материалами

Главное условия при работе – хорошо вентилируемое помещение.

Помимо этого используют стандартный набор защиты при работе с химическими веществами: респираторы, перчатки, защитную одежду.

Неиспользованные остатки плотно закупоривают и уничтожают в специально отведенных для этого местах.

Обзор Эмалей КО

Покраска металлоконструкций защищает их от агрессивного воздействия окружающей среды. Термостойкие эмали КО популярны в промышленной и бытовой сферах.

Состав

На кремнийорганической основе изготавливают:

  1. КО-811.
  2. КО-814.
  3. КО-813.
  4. КО-88.
  5. КО-8101.
  6. КО-8104.
  7. КО-8111.
  8. КО-870.
  9. КО-868.

Лакокрасочные кремний органические материалы производится из смеси лака и алюминиевой пудры. Дополнительные компоненты обеспечивают стойкость поверхности к внешним агрессивным воздействиям. Эмали применяют для внутренних и наружных работ.

Кроме основных компонентов производитель добавляет вещества, которые усиливают защитные свойства. Входящие в состав пигменты разбавляют палитру. Перед нанесением окрашиваемую поверхность необходимо подготовить. Ее надо очистить от грязи, пыли, признаков коррозии, обезжирить. Способы нанесения зависят от вида краски.

Технические характеристики кремнийорганических эмалей

Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.

Преимущества данных эмалей:

  • морозостойкость;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • не горючая;
  • устойчива к солнечным лучам;
  • широкая палитра;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • нанесение при минусовых температурах;
  • защита о коррозии.

Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.

КО-811

Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.

Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.

КО-814

Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-813

Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.

Читайте также:
Что подложить под лаги на бетонный пол?

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.

Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.

КО-8101

Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.

Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.

КО-8104

Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.

Разбавитель — растворителем 646, сольвентом или ксилолом.

Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.

КО-8111

Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.

Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).

Разбавитель -сольвент или растворитель 646.

КО-870

КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.

Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

КО-868

Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.

Технические характеристики эмали КО-811 и сферы применения, ее хранение

Металлические конструкции в процессе эксплуатации подвергаются воздействию различных факторов, сокращающих срок службы изделия. К этому относятся температурные перепады, атмосферные осадки и другое. Для защиты металлических конструкции от воздействия подобных факторов применяется эмаль КО-811, которая предотвращает возникновение коррозии на материале.

Описание и технические характеристики эмали

Эмаль КО-811 — это суспензия, основанная на кремнийорганическом лаке, который дополнительно смешивается с красящими пигментами, придающими составу требуемый оттенок. Также существует модификация КО-811К, которая отличается от указанной тем, что имеет двухкомпонентный состав. То есть данную эмаль перед началом работ необходимо смешать со стабилизатором.

Данная суспензия применяется для защиты металлических конструкций от неблагоприятного воздействия окружающей среды и температуры от -60 до +400 градусов (ряд модификаций — до +500 градусов).

Читайте также:
Этажерка для ванной своими руками: 3 мастер-класса

К числу характерных особенностей эмали относится следующее:

  1. Продукт стойко переносит контакт с маслом и агрессивными веществами (бензин и другие).
  2. Защищает обработанную конструкцию от воздействия повышенной влажности.
  3. Степень вязкости — 12-20 единиц при комнатной температуре. Данная особенность позволяет наносить эмаль посредством краскопультов.
  4. После высыхания образует защитный однородный слой толщиной не более трех миллиметров. Благодаря этому эмаль можно применять для окрашивания компактных изделий.
  5. Термостойкость проявляется в течение пяти часов после повышения температуры до критических значений.
  6. Высохшее покрытие стойко переносит удары и давление.

К числу достоинств эмали относится низкий расход: на 1 м2 требуется 100 грамм продукта. Наносить этот материал можно в условиях повышенной влажности.

Сферы применения краски

Эмаль КО-811 применяется для защиты изделий из алюминия и титана, которые подвергаются экстремальному воздействию. Однако данный продукт можно использовать для окрашивания изделий типа заборов, ворот и так далее, изготовленных из стали.

Цветовая палитра

Палитра оттенков эмали КО-811 включает в себя красный, черный и зеленый цвета. Если необходимо окрасить изделие в другие тона, рекомендуется обратить внимание на модификацию КО-811К.

Как правильно использовать

Чтобы окрашиваемая поверхность приобрела описанные ранее свойства, необходимо соблюсти несколько правил использования эмали КО-811. Для этого нужно размешать исходный состав до однородного состояния и выдержать не менее 10 минут, в течение которых растворятся оставшиеся мелкие частицы. Далее необходимо добавить (30-40 % от объема) ксилол или толуол.

Если используется эмаль КО-811К, то следует добавить 50 % (для белой краски) или 70-80 % (для остальных видов) стабилизатора.

Подготовленный раствор нужно использовать в течение суток. Для определения степени вязкости рекомендуется взять специальный прибор. Если смесь не соответствует заданным параметрам, указанным в сертификате качества, то высохшая поверхность не наберет необходимую прочность.

Наносить состав нужно на заранее подготовленную поверхность. Для этого сначала удаляются с конструкции остатки старой краски, ржавчина, окалина и другие загрязнения. Для очистки рекомендуется использовать болгарку или другие инструменты. По окончании работ следует нанести преобразователь ржавчины.

Затем при помощи ацетона или иных подобных составов нужно обезжирить поверхность. При внешних работах после последней процедуры должно пройти не более суток, при внутренних — не менее 6 часов. Перед началом окрашивания следует просушить поверхность.

Наносить эмаль рекомендуется при влажности до 80 % и температуре от -30 до +40 градусов. Окрашивать нужно в 2 и более слоев, дожидаясь каждый раз, пока предыдущий не высохнет. При проведении таких работ следует учитывать несколько рекомендаций:

  • сложные участки (стыки, малодоступные и другие) обрабатываются кистью;
  • держать сопло краскопульта от обрабатываемой поверхности на расстоянии в 200-300 миллиметров;
  • каждый слой наносится спустя 2-3 часа после предыдущего (при минусовой температуре интервал нужно увеличить в 2 раза).

Эмаль набирает заданные свойства в три этапа. Спустя 2 часа после нанесения слой высыхает. Затем наступает этап полимеризации. В конце, по прошествии суток верхний слой полностью высыхает. Для ускорения этого процесса рекомендуется включить тепловую пушку, способную прогреть обработанные изделия до 200 градусов. В этом случае поверхность полностью высыхает в течение двух часов.

Меры предосторожности

Как было отмечено, перед применением эмаль смешивается с растворителями, которые относятся к третьему классу опасности для здоровья человека. Это означает, что при окрашивании поверхностей таким материалом необходимо надеть средства индивидуальной защиты (маски, респираторы, перчатки).

Также рекомендуется проводить работы в проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

Кроме того, растворители нельзя использовать рядом с огнем. Во избежание негативных последствий рекомендуется держать поблизости песок, асбестовую ткань или иной материал, посредством которого можно затушить пламя в случае возгорания смеси.

Сроки и условия хранения

Эмаль КО-811 необходимо хранить в плотно закрытой таре на удалении от прямых солнечных лучей и источников тепла. В таких условиях продукт сохраняет первоначальные свойства в течение года с момента выпуска.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: