Формы для бетонных изделий своими руками

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Самым древним и наиболее часто применяемым в строительстве материалом по праву можно назвать бетон, который изготавливается из песочной смеси с добавлением связующего вещества и воды. Готовый раствор используют для отделки горизонтальных поверхностей или разливают по матрицам. Формы для бетона могут быть самыми разнообразными, а застывшие изделия используют для облицовки фасадов, создания скульптурных композиций или декоративных садовых дорожек.

Предназначение бетонных форм

О литом бетоне человечество впервые услышало в конце XX столетия. Основное назначение эластичного материала заключается в финальной отделке горизонтальных поверхностей. Благодаря способности раствора к растеканию и выравниванию процесс строительства значительно упростился, бетонное литье перестало требовать виброуплотнения. Такой материал охотно принимает форму матрицы, быстро застывает. К прочим достоинствам литого бетона можно отнести:

  • пластичность и простоту заливки;
  • возможность откорректировать поверхность, что достигается путем добавления веществ, задерживающих влагу;
  • устойчивость к проникновению воды;
  • долгий контакт с землей и жидкостями;
  • нечувствительность к перепадам температур.
  • Помимо этого, процедура отлива фигур не требует от мастера особых навыков и применения громоздких инструментов.

    Формы для бетонных изделий, которые специалисты называют матрицами — это емкости различных размеров с открытым верхом, куда заливается готовый цементный раствор. Чтобы изделие после высыхания не деформировалось и легко извлекалось, в состав вещества добавляются полимеры (щебень или керамзит). Цветные конструкции получаются путем добавления в раствор красителей. Если формочка глубокая, то для уплотнения материала используется правило или виброуплотнитель.

    Разновидности литьевых формочек

    Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

  • изготовления тротуарной плитки (брусчатки, садовых дорожек, массивных плит);
  • создания бордюров и желобов;
  • отлива облицовочно-фасадной плитки, имеющей вид колотого натурального камня;
  • изготовления ограждений, столбов, односторонних и двусторонних заборов, вставок;
  • создания элементов садово-парковой архитектуры (вазы, уличные урны, лавочки, кашпо, фонтаны, козырьки, балясины, фонарные столбы, скульптуры, балюстрады и т. д. ).
  • Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

    Изготовление матриц своими руками

    При наличии необходимого инструмента можно сделать формы для производства бетонных изделий собственноручно. Это позволит получить оригинальную матрицу для изготовления тротуарной плитки и садовых скульптур.

    Чаще всего в качестве исходного материала используются древесина и пенопласт. Нередко народные умельцы применяют в качестве формочек лафеты из-под продуктов питания.

    Идеи по созданию матриц своими руками, тонкости изготовления и сфера применения:

  • Чтобы сделать формочку из дерева или ориентированно-стружечной плиты, понадобятся рулетка, пила, топор, уголок, уровень, шуроповерт и стальные уголки для стяжки. Вырезанные заготовки соединяются между собой саморезами, которые запросто можно выкрутить при необходимости извлечения бетонного изделия. Готовая форма подойдет для отлива бордюров, желобов, приусадебных ограждений, свай. Перед применением деревянную отливку тщательно смачивают водой, чтобы изделие из бетона легко отошло от матричных стенок.
  • Металлические матрицы требуют наличия слесарного инструмента. При изготовлении форм для литья из бетона понадобятся ножницы по металлу, верстак, тиски, болгарка, киянка и небольшой уголок для создания сгибов. Такую конструкцию можно сделать разборной, что значительно упрощает процесс извлечения готового бетонного изделия из матрицы. Перед заливкой песочно-цементного раствора форму тщательно смазывают машинным маслом.
  • Полиуретановая или силиконовая матрица изготавливается из различных пластификаторов. Для ее создания потребуются устойчивый заливочный стол, шаблон, по которому будет создаваться форма, емкость для смешивания раствора, специальная строительная дрель или прочная палка для вымешивания состава. Помимо этого, пригодится скальпель или ножик, который поможет подровнять готовые детали. После смешивания пластификаторов смесь разливают в модели, размещенные лицевой стороной вверх. Раствор следует вводить медленно, тонкой струей, чтобы не образовывались пузыри. Готовые эластичные формочки подойдут для отлива искусственного камня, брусчатки, мелких садовых скульптур.
  • Помимо этого, многие специалисты прибегают к созданию форм для отлива бетонных изделий из пенопласта. Из него можно создавать конструкции, отличающиеся размерами и конфигурациями. Единственный недостаток таких моделей — их придется разрушить после застывания состава. К числу необычных решений можно также отнести использование детских формочек для песка, ведерок, старой кухонной посуды, покрышек (если нужно получить округлую фигуру). Некоторые мастера даже прибегают к отливу матриц в земле, хотя о четкости линий в таких изделиях стоит забыть.

    Многообразие готовых форм для заливки бетона позволяет создавать необычные архитектурные строения, оригинальные скульптуры для ландшафтного дизайна, прочное дорожное и тротуарное покрытие, надежные козырьки, заборы и прочие конструкции.

    Учитывая дороговизну магазинных матриц, каждый мастер сможет изготовить литьевую формочку своими руками, воспользовавшись уже готовыми идеями, подключив собственное воображение и вооружившись необходимым инструментом.

    Виды и производство форм для литья бетона и бетонных изделий

    Строитель 4 разряда

    Читайте также:
    Труборез ручного и электрического типа для стальных труб

    Бетон заслуженно считается наиболее популярным и древнейшим строительным материалом, который изготавливается из доступных компонентов — воды, связующих добавок и песочной основы. Раствором отделывают различные поверхности, заливают полы, а также разливают в формы для бетонных изделий для получения готовых элементов нужного размера. Смесь равномерно распределяется в матрицах и быстро застывает без применения технологии вибропрессовки.

    Бетон можно формировать разными способами с помощью форм для литья бетона

    Особенности изготовления

    В зависимости от сферы дальнейшего применения готовых изделий трафареты для заливки бетона можно сделать гибкими или жесткими. Современные производители не ограничены выбором материалов, что позволяет получить высокую точность имитации фактурной поверхности, а также создать любые формы и очертания. Наиболее популярным материалом для изготовления матриц считается пластик. Он обладает необходимыми характеристиками, устойчив к щелочным составам и ударопрочен в эксплуатации. Именно это дает возможность получить высококачественные изделия.

    В этом видео показан процесс производства форм для литья бетона:

    Формы для заливки бетона можно купить или изготовить самостоятельно, следуя несложной инструкции. Для этого потребуются следующие составляющие и инструменты:

    • карьерный, строительный или речной песок;
    • портландцемент;
    • плотные мешки для мусора;
    • строительные сетки (шаг 50-60 мм);
    • кусачки по металлу;
    • пластиковый мастерок;
    • большая емкость;
    • красящие пигменты;
    • клейкая лента или скотч.

    В полученные готовые формы заливается цементный раствор. В него могут добавляться керамзит, щебень или другие полимеры, которые предотвращают деформацию изделий и обеспечивают простоту извлечения изделий из матриц. При необходимости сделать отливку в единичном экземпляре можно использовать пенопласт. Из этого доступного и легкого материала вырезают заготовку нужных формы и размера, заливают ее бетоном. Предварительно можно сделать пробный трафарет, но единственным минусом является необходимость его разрушения для извлечения изделий.

    Существует несколько типов форм для литья из бетона, которые позволяют получить различные изделия — плитку, фигуры, декоративный камень, скульптуры, вазы, балясины, брусчатку и многое другое. В качестве нестандартных материалов для создания трафаретов могут использоваться пластиковые контейнеры из-под фруктов, кондитерских изделий или полуфабрикатов, а также гранулы, применяемые при изготовлении пластиковой тары.

    Для производства тротуарной плитки своими руками можно использовать обрезки ламинированного ДСП. Это позволяет получить изделия квадратной, треугольной или прямоугольной формы.

    Назначение и использование матриц

    Формы для изделий из бетона позволяют изготавливать большой ассортимент продукции. Несколько лет назад в производстве малых по размеру архитектурных элементов использовались только жесткие гипсовые, деревянные или стальные конструкции. Благодаря появлению гибких и пластичных форм (из силикона, каучука или полиуретана) удалось наладить производство более изысканных и разнообразных изделий. Применение бетонных форм позволяет получить:

    • декоративные подставки;
    • вазоны и садовые вазы;
    • балясины и перила;
    • тротуарную плитку;
    • панели из камня;
    • бетонные блоки;
    • бордюрный камень.

    Более сложные изделия получают в масштабах промышленного производства несколькими способами — вибропрессованием или вибролитьем. В процессе вибропрессовки на полусухой состав смеси воздействуют высоким давлением и вибрационными потоками на специальном оборудовании. При таком способе изготовления удается получать изделия с правильными формами и с низким процентным содержанием водоцементной части.

    При вибролитье жидкий раствор заливают в подготовленные жесткие формы, помещают их на вибростол и оставляют на определённый промежуток времени. Таким способом производятся небольшие по размеру изделия, но при этом участие человека в процессе производства значительно увеличивает себестоимость товара.

    Создание своими руками

    Для изготовления крупных отливок лучше использовать деревянные опалубки. Большим плюсом будет, если конструкция получится разборной, а перед заливкой древесину нужно обязательно смочить. Такой способ подойдет при необходимости сделать большую партию однотипных элементов с очерченными геометрическими формами.

    Самодельные формы для литья бетона достаточно легко соорудить из дерева

    При отсутствии древесины прямоугольные или квадратные формы можно изготавливать при помощи обычных углублений в земле. В вырытые ямки нужного размера нужно насыпать песок и залить водой для увлажнения. После этого в углубление можно лить бетон, прикрыв его сверху до полного застывания.

    В создании трафаретов, необходимых для изготовления камня или тротуарной плитки незаменимыми станут пластик, силикон, резина и полиуретан.

    Некоторые мастера используют даже детские игрушечные формочки, создавая нужные элементы в небольшом количестве. Главное — подобрать подходящую по размерам емкость.

    В домашних условиях несложно наладить процесс производства бетонных изделий круглой формы, например, кольца. В качестве формочки отлично подойдет велосипедная ненужная шина или шина от колеса коляски. Кроме того, овальные или округлые элементы легко сделать при помощи углублений в земле соответствующей формы.

    Для создания бетонных изделий не обязательно покупать дорогостоящие материалы. Изготовить небольшую партию элементов можно и в трафаретах собственноручной разработки. В результате можно получить нестандартные варианты, которые отличаются от однотипной магазинной продукции.

    Формы для бетона — разновидности и можно ли сделать своими руками?

    Бетон является невероятно популярным материалом. Он применяется во многих сферах строительства. Из него делаются фундаменты, цоколи, наливные стены, площадки, парковки, технические объекты и т. д. Интересно, что такой основополагающий материал также применяются и в декорировании. Его используют для мощения фигурных дорожек и разнообразных садовых украшений — вазонов, плитки, имитации кирпичной кладки и т. д. Это возможно благодаря использованию форм для бетона.

    Читайте также:
    Экспресс-парник из подручных материалов

    Сейчас подробнее поговорим о типах форм и их производстве.

    Почему бетон выгодно использовать для декорирования участков?

    Бетон является невероятно прочным материалом. Его выбирают в первую очередь благодаря надежности и долговечности. Конструкции из бетона могут служить в течение долгих лет. Если появляется возможность сделать красивую и прочную плитку или дорожку, почему ею не воспользоваться.

    Бетон состоит из таких основных материалов, как:

    • цемент;
    • песок;
    • заполнитель;
    • спец. добавки, повышающие отдельные параметры — морозостойкость, сопротивление влаге, скорость твердения.

    Другое очевидное преимущество бетона в его невысокой стоимости. Залить один кубометр обойдется примерно в 600 рублей. И это если заказывать бетон у производителей. Если делать его самостоятельно в домашних условиях, он обойдется еще дешевле.

    С материалом очень легко работать. Даже хозяин без большого опыта заливки и укладки раствора сможет быстро научиться обращению с ним. Вам не потребуется особых инструментов и приспособлений. Большая часть всего что понадобится у вас уже скорее всего есть.

    Какие формы для бетона бывают?

    Все формы можно разделить на две большие группы: гибкие и жесткие. Первые делаются из:

    • силикона;
    • полиуретана;
    • каучука.

    Жесткие формы производятся из:

    • дерева;
    • металла;
    • гипса.

    Оба вида форм должны соответствовать высоким параметрам сопротивления на рызрыв, быть ударопрочными и выдерживать повышенным нагрузки.

    Часто для производства сложных дизайнерских задумок формы могут комбинироваться между собой.

    Самыми популярными формами для бетона являются:

    • деревянные опалубки;
    • разборные металлические конструкции;
    • каркасы из полипропилена;
    • пластиковые формы из пленки;
    • формы из АБС пластика;
    • гибкие формы из полиуретана и резины.

    Все модели отличаются своими преимуществами и недостатками. Поэтому для покупки нужно ориентироваться по таким параметрам как удобство использования и долговечность приспособлений. Вот что можно посоветовать в общих случаях:

    • Если вы занимаетесь массовым производством прямоугольных блоков, лучше приобрести формы из металла, которые могут легко разбираться. Вы сможете легко за ними ухаживать, и у них будет большой срок службы.
    • Если нужно изготовить небольшое количество блоков или прочих заготовок можно воспользоваться формами из фанеры.
    • Штучные декоративные камни лучше всего делать в полиуретановых формах. В них можно делать изделия с малым процентом брака и высокой надежностью.

    Чем хороши пластиковые формы?

    Постоянное развитие технологий в строительной отрасли, позволяет заменить металлические изделия на пластиковые, которые будут иметь достойные свойства и характеристики. Вот какими преимуществами обладают изделия из пластика:

    • Перед заливанием раствора, поверхности каркасов можно не смазывать.
    • Собирать и разбирать формы не нужно.
    • За изделиями легко ухаживать.
    • Формы имеют небольшой вес, что позволяет легко их хранить и перевозить при необходимости.

    Пластиковые каркасы отличаются хорошими свойствами. С ними очень легко работать. Они сочетают в себе все лучшее от гибких и жестких каркасов.

    Где можно приобрести формы?

    Купить формы для бетона, как и прочие строительные принадлежности, можно в местных магазинах или заказать через интернет. Сейчас существует большое количество производителей и магазинов, где можно найти товар под любые работы и проекты.

    Стоимость форм складывается из материала их изготовления и сложности, и может варьироваться от нескольких сотен до нескольких тысяч рублей.

    Можно ли сделать формы для бетона своими руками?

    Если вам требуются какие-то особые формы. К примеру вы задумали необычный проект декорирования своего участка, заказывать их индивидуально нет смысл. Они обойдутся очень дорого. Лучше попробовать сделать их самостоятельно.

    Если вам нужны формы для садовой плитки, можно воспользоваться обычными старыми пластиковыми контейнерами. Большой надежности у них не будет. Но до 5 заливок они легко выдержат.

    Более надежным вариантом будет деревянная форма, собранная под нужные размеры. Она выдержит до 100 заливок. Если на плитку надо нанести какой-то оттиск, можно воспользоваться печатными штампами или трафаретом.

    Ну и самым надежным вариантом будет конечно металлическая форма. Но тут уже придется поработать сваркой. Если у вас имеются нужные навыки и оборудование, можно собрать практически что угодно, и сделать на своем участке настоящий ансамбль из самого разного бетонного декора.

    Заключение

    Бетон является надежным и прочным материалом. Если совместить эти свойства с использованием его в декорировании, тогда получатся красивые и долговечные изделия. Часто разные формы для бетона применяют вместе со штамповкой. Материал получает красивую поверхность разных оттенков и текстур. Работать с печатным бетоном можно самостоятельно. Так что своими руками можно без особого труда украсить дачный участок.

    Бетонно-мозаичные полы: характеристика, устройство

    Бетонно мозаичные полы — это покрытие из монолитного бетона, состоящее из цемента и заполнителей. В качестве заполнителей выступают: мраморная крошка и декоративные пигменты.

    Читайте также:
    Стены погреба гаража

    Такой пол отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. О нюансах его устройства мы и поговорим в данной статье.

    Свойства и структура покрытия

    Пол мозаичный из бетона представляет собой двухслойное покрытие, состоящее из цементной стяжки толщиной 20 мм и бетона толщиной 25 мм. Породы гранита и белого мрамора, присутствующие в структуре мозаичного покрытия, придают ему своеобразную декоративную фактуру и необычайное разнообразие цветовых оттенков.

    Структура

    Рассматриваемый бетонный состав для полов сочетает в себе следующие компоненты:

    1. Вяжущее — портландцемент марки М400. Может быть белым или цветным.
    2. Разбеливатель — мука из светлой мраморной крошки или другого декоративного камня. Количество компонента определяется необходимой степенью отбеливания, и обычно составляет 20–40% от общего объема цемента.

    Подсказки: – ненормируемое добавление в мозаичный раствор разбеливателя, приводит к снижению прочности покрытия.

    1. В качестве заполнителя выступает каменная крошка (мраморная, гранитная, базальтовая и др.), величина фракции которой составляет 0,025–0,15 см. Объем заполнителей в мозаичном растворе не должен превышать 80%. Мозаичный состав на крупных заполнителях наиболее эстетичен и привлекателен.

    1. Такое бетонное покрытие лишится своей декоративности, если в состав раствора не добавить красящих пигментов. Пигменты — это искусственные или натуральные красители, помогающие полу принимать тот или иной оттенок. Например, ультрамарин — синий, сурик — красно–коричневый, окись хрома — зеленый и т.д. Пигменты смешивают с цементом в сухом растворе, причем объем красителей не должен превышать 15% от общего объема цемента.

    Общие требования к устройству пола и основные свойства покрытия

    Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.

    Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:

    1. Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
    2. Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
    3. Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
    4. Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
    5. Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
    6. Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.

    При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня (см. видео в этой статье). Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.

    Пол бетонно мозаичный обладает следующими положительными характеристиками:

    • гигиеничность;
    • высокая износостойкость;
    • эстетичность;
    • влагостойкость;
    • сопротивление механическому воздействию;
    • простота эксплуатации покрытия;
    • долговечность.

    Другие виды покрытий мозаичных

    Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

    Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

    Мозаичные покрытия терраццо

    Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

    1. Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
    2. Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
    3. Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

    Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

    Бетонные мозаичные плиты

    Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

    Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

    Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.

    Основные свойства таких плит:

    • повышенная износостойкость поверхности;
    • влагостойкость;
    • морозостойкость;
    • стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
    • высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
    • искробезопасность покрытия;
    • высокие эстетические показатели напольных покрытий;
    • простота эксплуатации;
    • долговечность.
    Читайте также:
    Что такое алебастр? Описание, свойства, применение и цена алебастра

    Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

    Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

    Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

    Подсказки: – подобные изделия обладают высокой пористостью, поэтому во избежание быстрого обезвоживания цементного раствора при облицовке поверхности, плиты до укладки необходимо замочить в воде.

    Порядок выполнения работ по устройству пола

    Основание для такого пола, будь то цементная стяжка или бетонная подготовка, должно быть прочным и надежным. Проверка качества основания проводится при помощи двухметрового правила, уложенного ребром на поверхность стяжки. Оптимальный просвет между правилом и основанием — не более 10 мм.

    Если основанием пола является бетонная подготовка или плиты междуэтажных перекрытий, то поверхность основания зачищают металлическими щетками при помощи электродрелей. Далее по всей поверхности основания с промежутком 30–50 мм выполняют насечки глубиной 3–5 мм. Очищают поверхность от мусора и приступают к работам по устройству первого слоя мозаично бетонного пола.

    Инструменты для производства работ по устройству пола представлены в таблице (см. фото):

    Технология изготовления полов из мозаичного бетона: пошаговая инструкция: мозаичные плиты, покрытие терраццо

    Мозаично-бетонные полы – декоративное покрытие из монолитного бетона, которое состоит из обычного раствора и самых разных наполнителей. Чаще всего для создания декоративного и эстетичного пола в бетон добавляют пигменты и мраморную крошку, но материалы для создания мозаики могут быть какими угодно, современный рынок предлагает большой выбор вариантов.

    Свойства и структура покрытия

    Покрытие мозаично-бетонное демонстрирует прекрасные эксплуатационные свойства и длительный срок эксплуатации. Основные преимущества мозаичного бетона: высокая стойкость к износу, влаге, механическим воздействиям, эстетичность, гигиеничность, простота эксплуатации, долговечность.

    Покрытие состоит из двух слоев – сначала выполняется цементная стяжка толщиной 20 миллиметров, потом бетон с наполнителем толщиной 25 миллиметров. Каждый слой выполняется по определенной технологии. В качестве вяжущего выступает портландцемент марки М400 (может быть цветной либо белый).

    Обязательно в бетон вводится разбеливатель – мука из мраморной (или другого материала) крошки светлого оттенка в объеме 20-40%.

    В качестве заполнителя добавляют гранитную, базальтовую, мраморную, любую другую каменную крошку размером от 0.025 до 0.15 сантиметра. Максимально допустимый объем составляет 80%. Также в состав вводят пигменты – натуральные либо искусственные красители, придающие нужный оттенок бетонной мозаике. Пигменты смешиваются в сухом виде с цементом, максимальный объем пигмента составляет 15% в общем объеме смеси.

    Общие требования к устройству пола

    Чаще всего мозаичный бетон используют для обустройства пола в местах, где отмечено интенсивное движение – на складах, в офисах, вестибюлях, на лестничных площадках, в гостиных шикарных многоэтажных частных домов и т.д.

    • Температура воздуха и материалов должна быть минимум +5С, такой же режим выдерживается до 50% набора прочности покрытия.
    • Покрытие бетонное должно демонстрировать прочность на сжатие, равное минимум 200 кгс/см2.
    • Мозаичную смесь готовят из бетона марки М400 и выше.
    • Если нужно получить светлые оттенки мозаичного бетона, в работе используют белый портландцемент. В цветные смеси добавляют пигменты, разбеливают мукой фракции максимум 0.15 миллиметра. Нельзя применять гипс или известь в качестве разбеливателя и его объем должен быть строго регламентирован, так как в противном случае может понизить прочностные характеристики бетона.
    • Заполнители мозаичных смесей должны демонстрировать предел прочности около 600 гкс/м2 и больше.

    Если технология соблюдена и в производстве использовались качественные материалы с указанными характеристиками, бетонно-мозаичные полы получаются очень прочными, ничем не уступают покрытию из природного камня, а с экономической точки зрения обходятся намного дешевле.

    Другие виды покрытий

    Бетон мозаичного состава используется не только в обустройстве полов по технологии смешивания разных компонентов и ровной заливки. В современном строительстве часто используют бетон для создания литьевого мрамора, производства мозаично-бетонных плит, элементов для декорирования общественных и частных зданий.

    Данные варианты дают возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и применять самые разные пигменты, наполнители для бетона, отличающиеся необычными декоративными свойствами и позволяющими создавать уникальные и эксклюзивные покрытия для полов.

    Мозаичные покрытия терраццо

    От обычных мозаичных полов такие покрытия отличаются составом и тонкослойной структурой.

    1. Цементное покрытие из портландцемента и наполнителей фракции 20 миллиметров заливают толщиной в 5 сантиметров, потом производится шлифовка пола специальными полирующими веществами.
    2. Полимерцементное покрытие из наполнителя фракции 10 миллиметров, цемента и полимеров заливают слоем толщиной в 1.5 сантиметров и делают чистовую отделку (полируют и пропитывают полимерами).
    3. При обустройстве полимербетонного пола используют портландцемент с кварцевым песком фракции 2 миллиметра и эпоксидными либо полиуретановыми компаундами. Толщина слоя мозаики составляет 2 миллиметра. Финишное покрытие создано из полимерных прозрачных компаундов.

    Заливка мозаичного бетона терраццо производится по универсальной технологии, за исключением выполнения финишного слоя, где все зависит от типа наполнителя, входящих в состав компонентов, особенностей работы с ними.

    Читайте также:
    Теплый дом из газобетона

    Бетонные мозаичные плиты

    Плиты делают из одного или двух слоев бетона, приготовленного из смеси портландцемента марок М300-М500 (цветного либо белого), мраморной крошки разных оттенков, пигментов, пластификаторов. Стандартные плиты производят квадратной формы со сторонами 30 либо 40 сантиметров, их толщина составляет 18-35 миллиметров. Плиты применяют для облицовки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений.

    Основные преимущества бетонно-мозаичных плит: повышенный уровень стойкости к износу, низким температурам, влаге, стабильность при разных механических нагрузках, существенный предел прочности на сжатие и растяжение, искробезопасность, долговечность, великолепные эстетические показатели.

    Плиты производят способом прессования, потом шлифуют и полируют. Выкладывают на основание из бетона либо цемента и песка, тщательно его обеспылив, увлажнив и прогрунтовав цементным молоком. Обычно для укладки плит выбирают раствор марки М150, слой пола получается толщиной 10-15 миллиметров, потом все швы заделываются жидким цементным раствором.

    Порядок выполнения работ по устройству пола

    Мозаичные бетонные полы укладывают только на надежное и прочное основание, желательно ровное и зачищенное при необходимости металлическими щетками. На основании делают насечки глубиной 3-5 миллиметров с промежутком в 30-50 миллиметров.

    Поверхность тщательно очищают от пыли и мусора, заливают первый слой пола (если планируется выполнять две заливки). Потом устанавливают маяки, готовят мозаичный бетон, выполняют его заливку, реализуют финишные этапы работы (шлифовка, зачистка и т.д.).

    Чтобы залить покрытие мозаично-бетонное, понадобятся такие инструменты: бетономешалка, шлифовально-мозаичная машина, промышленный пылесос, строительный уровень, правила, болгарка, виброрейка, скребки, лопаты, абразивные круги разной степени зернистости, тара.

    Устройство основания

    Сначала определяют уровень имеющегося основания водяным уровнем и делают отметки на стенах.

    Потом шнуром (предварительно обработанным цветным мелом либо порошком) соединяют горизонтальной чертой отметки на стене, откладывают от них отрезки вниз одинаковой длины с учетом толщины слоя финишного покрытия в 2.5 сантиметра.

    Так, если горизонтальная линия располагается на высоте 1.3 метра, то от значения отнимается толщина финишного слоя и остается длина отрезков, которые прокладывают вниз от линии. Отметки также соединяются. Это граница толщины первого слоя, по которой устанавливаются маяки (металлические планки, водопроводные трубы и т.д.) с шагом 1-1.5 метра по всему помещению. Верхний слой маяков должен быть на уровне отметки толщины нижнего слоя (нижняя линия).

    Пол очищают, увлажняют водой, покрывают цементной суспензией, укладывают бетон марки М150, ровняют правилами, потом удаляют маяки и заполняют отверстия. После проверки горизонтальности стяжки двухметровым правилом можно приступать к укладке второго слоя.

    Устройство верхнего слоя покрытия

    Для не очень больших объемов бетонная мозаика может быть приготовлена в домашних условиях своими руками.

    • Мраморная крошка разных фракций засыпается в отдельные емкости, промывается.
    • В другой емкости разные фракции смешиваются.
    • В бетономешалке готовят смесь в сухом виде из разбавителя, цемента, красителей.
    • В смесь всыпают мраморную крошку, доливают нужный объем воды (максимум 60% от общего объема раствора), смешивают.

    Одноцветный пол укладываются так же, как и нижний слой по маякам. Для многоцветного покрытия с определенным рисунком или узором в качестве маяков используют маяки из стеклянных планок толщиной в 5-6 миллиметров либо латунных пластин прямоугольной формы, которые устанавливаются на нижнее основание по контурам рисунка ребром.

    Бетонный мозаичный слой обустраивается так: последовательная укладка смеси в секции по контурам рисунка, разравнивание мастерком, финишное выравнивание поверхности стальными гладилками, уплотнение виброрейками, удаление цементного молока совком и кистью, засыпка опилками через двое суток, разбрызгивание воды на протяжении первой недели набора прочности полом.

    Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола

    Далее производят обдирку цементной пленки, шлифуют покрытие, благодаря чему удается добиться максимального раскрытия крошки и красоты мраморной поверхности. После покрытие полируют, чтобы оно красиво блестело.

    В данном случае обдирку и шлифовку выполняют специальной машиной с абразивными кругами (в первом случае с крупным зерном №16-22, шлифуют мелким зерном №60-78), мокрым способом: сначала поверхность пола увлажняют, посыпают песком. Мраморная крошка увлажняется смесью кальцинированной воды (на кубометр воды берут 1200 граммов соды). После шлифовки покрытие тщательно очищается и моется.

    Для высококачественной обработки поверхность пола шпатлюют, снова шлифуют, потом осуществляют лощение и полировку.

    • Бетонный мозаичный пол шпатлюют: смачивают водой, посыпают портландцементом в сухом виде, втирают его в пол мелким зерном.
    • Лощение делают шиферным камнем с применением мозаично-шлифовальном машины. Это обеспечивает матовую поверхность и определенную шероховатость.
    • Полируется бетонная мозаика так: промывка чистой водой, посыпка полировочным веществом, обработка суконным либо войлочным кругом.

    Бетонные мозаичные полы получаются прочными и монолитными, не требуют особого ухода в процессе эксплуатации, любые мелкие дефекты быстро устраняются специальными пастами и полировкой.

    Состав смеси для мозаичных полов

    Для обустройства бетонных мозаичных полов подбирают нужный наполнитель – при обустройстве мраморной мозаики, к примеру, может быть выбран мелкий, средний или крупный мрамор, мука, отсев, молотый материал, щебень. Декоративные элементы используются самые разные, их тип и размер выбирают в соответствии с требуемой толщиной полов, ориентируясь на величину вскрытых зерен после осуществления шлифовки.

    Читайте также:
    Фотообои в зал и правила выбора

    Однородность и прочность бетона обеспечивает песок. Декоративные характеристики меняются введением в состав красителей и разных добавок. Пигменты должны быть стойкими к воздействию щелочи и света, обычно выбирают вещества неорганического происхождения, которые, между тем, ухудшают эксплуатационные характеристики бетона (но всего на 5%, поэтому это не критично).

    Модифицирующие присадки нужны для придания основанию определенных свойств. Чтобы повысить стойкость к воде, вводят органические добавки (ПВА, латекс), активные набухающие модификаторы, уплотнители. Для повышения прочности вводят стабилизаторы, синтетический латекс, пластификаторы. Могут добавляться и противоморозные присадки (поташ, мочевина+нитрит натрия и т.д.). Разделительными полосками узоров и рисунка выступают полосы из меди, бронзы, латуни, стекла, дюрали.

    Правила укладки мозаичных полов

    • Выполнение всех этапов работ по обустройству бетонного мозаичного пола при температуре от +5С
    • Монтаж осуществляют после полного комплекса черновых работ
    • Мозаика выкладывается на керамическом либо бетонном основании
    • Крошка должна быть фракции 0.5-12 миллиметров, единой прочности
    • Для повышения пластичности раствора в него вводят чуть воды и известковое молоко (максимум 10% общего объема смеси)
    • Максимальный объем пигмента – 15%
    • Для уплотнения слоя используют ручной каток
    • Полное высыхание бетона проходит под слоем опилок (7 дней до шлифовки)

    Мозаичный пол: делаем сами

    Самостоятельно сделать бетонный мозаичный пол вполне реально. Весь процесс немного более сложный, чем в случае с обустройством обыкновенной цементной стяжки, но при соблюдении технологии и всех требований удается создать красивый и прочный пол с эксклюзивным декором.

    Подготовка основания

    Сначала удаляют старое напольное покрытие, основание чистят от пыли и мусора. Лучшим основанием для бетонного мозаичного пола станет бетонная плита с цементной стяжкой. На поверхности заделывают все швы и трещины, шлифуют бугры и выбоины, добиваясь идеальной ровности и хорошей адгезии (за счет обработки щеткой из металла).

    Устройство подстилающей прослойки

    Далее на основание нужно установить маяки с расстоянием 1-2 метра, проверить их высоту строительным уровнем. Проводится грунтование покрытия цементным молоком (цемент и вода в одинаковых количествах). Поверхность заливают стяжкой, маяки удаляют через сутки, углубления заделывают раствором.

    Технология выполнения

    Вариант укладки мозаичного пола на стяжку с использованием клеевого состава – наиболее распространенный, оправданный экономически и обеспечивающий максимальную прочность покрытия.

    • Очистка черновой стяжки, удаление мусора и пыли строительным пылесосом
    • Грунтовка поверхности для обеспечения лучшего сцепления
    • После высыхания слоя грунта выполняют разметку для рисунка
    • Укладка полосок из металла, стекла, других материалов по контурам рисунка, обеспечение их неподвижности (обычно клеем)
    • Приготовление клеевого раствора в миксере, нанесение его на поверхность, разравнивание зубчатым шпателем, прокатка игольчатым валиком
    • Нанесение каменной крошки по рисунку, ограниченному рейками, плотным ровным слоем, шлифовка после высыхания клея
    • Создание финишного покрытия, разравнивание шпателем
    • Нанесение специального вещества для глянцевого эффекта, просушка пола

    Бетонный мозаичный пол – прекрасное решение для обустройства красивого, прочного и эксклюзивного покрытия. При тщательном изучении процесса и соблюдении технологии, выборе соответствующих материалов и средств все работы можно выполнить самостоятельно, создав оригинальный и эстетичный пол.

    Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления

    В качестве наполнителя в мраморно-мозаичных полах выступает мраморная крошка. Ее изготавливают путем дробления мрамора, который может быть разного цвета. После этого, мраморная крошка применяется не только для создания полов терраццо, но и для других целей, например создания памятников, мраморного литья и т.д.

    Применение такого наполнителя при изготовлении напольного покрытия, позволяет получать поверхность с высокими показателями прочности, износостойкости и большим сроком службы. Кроме этого, они выглядят очень красиво, чем и объясняется популярность мраморно-мозаичных полов.

    Что такое мраморно-мозаичные полы?

    Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

    Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

    Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

    Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

    Плюсы и минусы такого пола

    Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

    Читайте также:
    Чистка кофемашины лимонной кислотой в домашних условиях

    Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

    • это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
    • со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
    • это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
    • это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс;
    • так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

    Применяемые материалы

    Для того чтобы вы могли самостоятельно создать мозаичный пол, в качестве наполнителя может использоваться не только мраморная, но и гранитная, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок или речной камень и т.д.

    Виды растворов

    В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

    Цементный

    В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

    Полимерцементный

    Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

    Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

    Наливной пол с мраморной крошкой

    При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

    В качестве наполнителя применяется кварцевый песок разного цвета, при этом размер фракции составляет порядка 0,5 мм и более, все зависит от толщины такого пола.

    Чтобы украсить наливной пол с мраморной крошкой, в качестве наполнителя могут использоваться блестки и разные предметы или светодиодная подсветка. Финишным покрытием является слой прозрачного компаунда.

    Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

    Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

    Пески и декоративные наполнители

    В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

    Разделительные вставки

    Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

    Необходимые инструменты и приспособления

    Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

    • строительный уровень;
    • лазерный уровень;
    • правило;
    • отбивочный шнур;
    • кельма;
    • гладилка;
    • ручная трамбовка;
    • вибрационная машинка;
    • мозаично шлифовальная машина по бетону;
    • абразивные камни разной зернистости;
    • промышленный пылесос;
    • сапоги и наколенники.

    Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

    Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

    На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

    Монтаж разделительных полос

    Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

    Приготовление мозаичного раствора

    Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

    Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

    Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

    Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

    Укладка раствора

    Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

    На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

    После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

    Шлифовка и полировка

    К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

    Шлифовка проводится в несколько этапов:

    • сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
    • на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
    • при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

    Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

    Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

    Уход за мраморным полом

    Уход за таким покрытием простой, при этом не надо использовать специальные средства и процесс не трудоемкий. Если со временем поверхность утратила свою первоначальную красоту, восстановить ее внешний вид можно путем полирования.

    Для увеличения срока службы такого пола, можно использовать специальные пропитки, лаки или герметики. Для получения декоративного эффекта, достаточно покрыть поверхность прозрачным полиуретановым лаком.

    Подведение итогов

    Технология изготовления такого напольного покрытия простая и доступная. Хотя мозаичные полы используются еще со времен Древней Греции, и в наше время они не утратили свою популярность. Применение современных материалов позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные и интересные решения.

    Полезное видео

    Шлифовка и полировка полов терраццо

    Особенности и характеристики мозаичного бетона: рассматриваем в общих чертах

    В местах с высокими нагрузками и большого скопления людей монтируются высокопрочные полы. Чтобы их украсить, используется мозаичный бетон. Наполнитель придает дополнительную прочность изделию, благодаря чему такие полы получили распространение в промышленных помещениях. А также они отлично смотрятся в торговых центрах, вокзалах и в административных зданиях.

    Характеристики материала

    Мозаичный бетон уже много веков используется для покрытия полов и в наши дни остается популярным благодаря высокой износоустойчивости и широким декоративным возможностям, а также в связи с тем, что современная технология существенно увеличивает срок эксплуатации пола и упрощает процесс его укладки.

    Схема пола с бетонной мозаикой.

    Мозаичный пол – поистине универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных комплексов, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных помещений, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных залов, галерей, коридоров, фойе, холлов и т.д. Он помогает воплотить самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменный внешний вид десятилетиями.

    Схема укладки бетонной мозаики.

    Мозаичные бетонные полы, как правило, бывают монолитными, но иногда разделяются жилами или собираются из плит. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть и в моноцветном, и полицветном вариантах. Основой полового покрытия является бетон, в который добавляется заполнитель естественного происхождения. В качестве заполнителя в мозаично-бетонную смесь добавляется крошка, полученная путем дробления мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, галечника и т.д.

    1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство бетонных мозаичных полов.

    ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

    Сфера и особенности применения мозаичных полов

    Мраморная крошка, традиционно входящая в состав смеси для создания такого пола, сейчас является наиболее востребованным и экономным материалом из всех, которые только можно получить непосредственно из самого камня. Особенно часто используется она в интерьерной отделке, так как позволяет придать любым поверхностям очень необычный, красивый и презентабельный вид.

    Мозаичный пол из мраморной крошки

    Таким образом, бетонно-мозаичные полы – отличный вариант для отделки помещений абсолютно любого назначения, будь то офис или дом, склад или большой зал, ванная комната или холл. Из-за высокой прочности они применяются в цехах, гаражах, фойе и т. д. Интересно, что при ударах такой пол не будет давать искру, а значит, отвечает требованиям пожарной безопасности, за что и ценится на предприятиях.

    На заметку! Чаще всего, конечно, такие полы обустраиваются в строениях общественного назначения – поликлиниках и больницах, офисах, торговых центрах и т. д. В доме не всегда есть место для создания такого основания.

    Промышленный мозаичный пол

    Но и в жилье иногда можно найти место, где мозаичный пол будет смотреться красиво. Это может быть помещение с бассейном, ванная комната или туалет. Также мозаичный пол хорошо впишется и в интерьер коридора или зала. Однако в спальне или детской не стоит его монтировать – уж слишком холодное покрытие получится, хоть и красивое.

    Мозаичные полы — фото

    Достоинства бетонно-мозаичных полов:

    • очень прочные, износоустойчивые и прекрасно будут служить долгое время даже в местах с большой проходимостью;
    • устойчивы к воздействию влаги – не впитывают ее и не разрушаются под ее воздействием;
    • красиво выглядят и имеют массу разнообразных расцветок;
    • дают возможность создать необычный и запоминающийся пол;
    • не выгорают на солнце;
    • экологичны;
    • просты в уходе, легко моются;
    • не боятся механического воздействия любого типа;
    • отличаются высокими показателями пожарной безопасности.

    Технология устройства многоцветных бетонно-мозаичных полов

    Недостатки полов бетонно-мозаичных:

    • на ощупь холодные, в некоторых типах помещений требуют укладки системы подогрева;
    • иногда желтеют, несколько теряя декоративные качества;
    • сложны в демонтаже;
    • требуют особого внимания уже на этапе выбора рисунка, а не только во время обустройства;
    • далеко не дешевы.

    2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Особенности применения мозаичных полов

    Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание (рис.1-2). Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д.).

    Рис.1-2. Мозаичные полы в помещении

    Правила устройства мозаичных покрытий

    Мозаичные работы — облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.

    Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных или плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях (рис.3-4).

    Рис.3-4. Мозаичные терраццевые покрытия

    Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками (рис.5).

    Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.

    Рис.5. Художественные наборно-мозаичные работы

    Преимущества и недостатки

    Наличие в составе мраморной крошки делает поверхность прочной и устойчивой к механическим воздействиям.

    Привлекательный внешний вид, разнообразие цветов, оттенков и узоров являются главным плюсом мозаичных полов. Кроме этого, они обладают водонепроницаемостью, благодаря чему отсутствует риск образования грибка и плесени, не боятся влажной уборки, даже с моющими средствами. Гранитная и мраморная крошка в составе бетона наделяют полы высокой прочностью и огнеупорностью, устойчивостью к механическим воздействиям.

    Однако каменные полы получаются довольно холодными, что является их существенным недостатком. Поэтому при монтаже необходимо заранее продумывать утепление. Кроме того, высока стоимость наполнителей, а в зависимости от сложности выбранного узора, и самих работ. К выбору орнамента также следует отнестись с осторожностью, при этом учитывать длительный срок эксплуатации, а значит, рисунок нужен нейтральный, дабы не надоел, и классический, чтобы не вышел из моды.

    Другие виды покрытий

    Бетон мозаичного состава используется не только в обустройстве полов по технологии смешивания разных компонентов и ровной заливки. В современном строительстве часто используют бетон для создания литьевого мрамора, производства мозаично-бетонных плит, элементов для декорирования общественных и частных зданий.

    Большой популярностью пользуются мозаичные бетонные полы терраццо, венецианская напольная мозаика.

    Данные варианты дают возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и применять самые разные пигменты, наполнители для бетона, отличающиеся необычными декоративными свойствами и позволяющими создавать уникальные и эксклюзивные покрытия для полов.

    Мозаичные покрытия терраццо

    От обычных мозаичных полов такие покрытия отличаются составом и тонкослойной структурой.

    Разнообразные составы пола:

    1. Цементное покрытие из портландцемента и наполнителей фракции 20 миллиметров заливают толщиной в 5 сантиметров, потом производится шлифовка пола специальными полирующими веществами.
    2. Полимерцементное покрытие из наполнителя фракции 10 миллиметров, цемента и полимеров заливают слоем толщиной в 1.5 сантиметров и делают чистовую отделку (полируют и пропитывают полимерами).
    3. При обустройстве полимербетонного пола используют портландцемент с кварцевым песком фракции 2 миллиметра и эпоксидными либо полиуретановыми компаундами. Толщина слоя мозаики составляет 2 миллиметра. Финишное покрытие создано из полимерных прозрачных компаундов.

    Заливка мозаичного бетона терраццо производится по универсальной технологии, за исключением выполнения финишного слоя, где все зависит от типа наполнителя, входящих в состав компонентов, особенностей работы с ними.

    Бетонные мозаичные плиты

    Плиты делают из одного или двух слоев бетона, приготовленного из смеси портландцемента марок М300-М500 (цветного либо белого), мраморной крошки разных оттенков, пигментов, пластификаторов. Стандартные плиты производят квадратной формы со сторонами 30 либо 40 сантиметров, их толщина составляет 18-35 миллиметров. Плиты применяют для облицовки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений.

    Основные преимущества бетонно-мозаичных плит: повышенный уровень стойкости к износу, низким температурам, влаге, стабильность при разных механических нагрузках, существенный предел прочности на сжатие и растяжение, искробезопасность, долговечность, великолепные эстетические показатели.

    Плиты производят способом прессования, потом шлифуют и полируют. Выкладывают на основание из бетона либо цемента и песка, тщательно его обеспылив, увлажнив и прогрунтовав цементным молоком. Обычно для укладки плит выбирают раствор марки М150, слой пола получается толщиной 10-15 миллиметров, потом все швы заделываются жидким цементным раствором.

    Состав смеси для мозаичных полов

    Чтобы полы получились такими, как их задумали, важно правильно сделать раствор, который будет использоваться для заливки. В определенных пропорциях смешиваются цемент, красящие компоненты, каменная мука и крошка из камня. Цемент должен использоваться хороший – не ниже М250. Перемешивание производится недолго – около 7 минут, пока консистенция не станет однородной.

    Внимание! Если покрываться бетонно-мозаичным покрытием будет небольшая площадь, то можно сразу замешать смесь в необходимых объемах.

    Есть несколько распространенных рецептов состава, используемых для создания цветных полов-мозаик.

    Таблица. Рецепты смесей для полов терраццо.

    Наименование Состав (наполнитель, а также вяжущие указаны в частях, красители – в процентном соотношении от общей массы цемента)
    Черный Цемент М400 и выше – 1, марганца пероксид – 5, черная крошка камня – 3.
    Красный с белым Портландцемент М400 и выше – 1, крошка белая – 3, сурик железный – 8.
    Светлый М400 цемент и выше – 1, мука из камня (белая) – 0,3, крошка – 2.
    Черно-белый М400 и выше портландцемент – 1, крошка белого оттенка – 3, марганца пероксид – 12,5
    Желтый Портландцемент белого цвета М400 и выше – 1, сухая охра – 10, крошка желтая каменная – 3.
    Гранит Портландцемент М400 и выше – 1, крошка гранита – 2, белого мрамора – 1.

    В состав могут входить частицы наполнителей различных размеров:

    • ММ – мелкая фракция (2,5-5 мм);
    • МС – средняя (5-10 мм);
    • МК – крупная (10-15 мм).

    В целом, соотношение наполнителей подбирается так, чтобы в результате около 80% пола занимала именно крошка, а до 25% – цемент. Именно тогда будет возможность получить красивый мозаичный пол. Также в смесь не должны попасть различные загрязнители, посторонние включения, комки слипшихся фракций наполнителя. При этом наибольший размер частиц не может превышать 0,6 от всей толщины напольного покрытия.

    На заметку! Чтобы смесь приобрела светлый оттенок, в нее добавляется определенный объем (до 40%) отбеливающих компонентов. Это может быть мука из белого мрамора или белый цемент. Важно помнить, что добавление таких компонентов ухудшает прочность бетонной смеси.

    Выбирать, какой состав использовать, следует в зависимости от индивидуальных предпочтений, а также от общего интерьерного стиля помещения, где будет обустраиваться мозаично-бетонный пол. Приготовление раствора для терраццо полов – процесс очень ответственный. Чтобы узор на полу был интересным, рекомендуется добавлять в смесь наполнители с разными размерами фракций. Также рисунок можно детализировать вручную.

    Совет! Перед использованием каменная крошка обязательно промывается водой. Тогда ее адгезия к другим компонентам смеси будет выше.

    Кстати, компоненты состава смешиваются в сухом виде и только после этого к ним подливается вода строго порционно. В среднем, на 3 части крошки, 1 часть красящего компонента и цемента будет потрачено примерно 0,5 части жидкости.

    Цены на популярные марки мраморной крошки

    Как изготавливаются бетонно-мозаичные полы?

    Технология создания таких полов может быть разной в зависимости от используемого материала. Но в любом случае работы будут производиться следующие:

    • подготовка чернового основания, его очистка и обработка различными средствами;
    • установка вспомогательных элементов (например, маяков);
    • замешивание раствора;
    • заливка и выравнивание поверхности;
    • шлифовка готового изделия;
    • создание декоративного слоя.

    Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять бетоны с осадкой конуса

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: