Утеплитель пенополистирол: характеристика и свойства, преимущества и недостатки, правила выбора и рекомендации

Обзор пенополистирола

Содержание статьи:

  • Описание и производство
  • Основные разновидности
  • Технические характеристики
  • Достоинства
  • Недостатки
  • Критерии выбора
  • Цена и производители
  • Инструкция по монтажу

Пенополистирол — это теплоизолятор, который состоит из воздуха на 98%. Воздух заключен во множество тонкостенных клеток вспененного полистирола. Такая структура обеспечивает отличные технические характеристики этого утеплителя, широко используемого в гражданском и промышленном строительстве.

Описание и особенности производства пенополистирола

Пенополистирол — это материал, наполненный газом, который получают из полистирола и сополимеров стирола. Его широко используют в сфере тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола применяется для утепления.

Впервые синтезировали этот материал в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производить пенополистирол начали в Германии в конце 30-ых годов прошлого века.

В производстве обычного пенополистирола используют, как правило, полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Вспенивающими агентами выступают углеводороды с легким кипением, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан. Также это могут быть газообразователи, вроде диаминобензола, нитрата аммония, азобисизобутиронитрила.

Для изготовления традиционного вспененного полистирола используют хорошо растворимый природный газ для наполнения пустот. Для пожароустойчивых разновидностей применяют углекислый газ.

Помимо основных компонентов, пенополистирол включает в себя дополнительные — красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола наполняются газом. Последний растворяют в полимерной массе. После этого смесь нагревается паром низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размере. В итоге они заполняют всю форму и спекаются воедино. Полученный материал режут на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в сфере теплоизоляции.

Нередко пенополистирол называют «пенопластом», полагая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии производства этих изоляторов. Пенополистирол получают методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образовывая единую структуру и связываясь на уровне молекул. Пенопласт же изготавливают, обрабатывая и склеивая гранулы полистирола сухим паром.

Основные разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии изготовления пенополистирол может быть нескольких видов:

    Беспрессовый. В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер — от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.

Прессовый. Его структура характеризуется наличием герметично закупоренных пор. Благодаря этому материал имеет хорошие показатели теплоизоляции. Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы ПС.

  • Экструдированный. Структура — такая же, как и у прессованного, но закрытые поры у экструдированного пенополистирола более мелкого размера — всего 0,1-0,2 миллиметра. Это наиболее распространенный утеплитель из всех видов. Маркируется ЭППС (XPS). Существует несколько марок этого материала — XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае обозначает плотность утеплителя.
  • Кроме того, выделяют такие разновидности, как автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол. Они выпускаются исключительно за рубежом (преимущественно в США) и используются в качестве утеплителей крайне редко из-за нерентабельности технологии производства.

    Технические характеристики пенополистирола

    Свойства утеплителя могут отличаться в зависимости от технологии его производства, составляющих и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:

      Теплопроводность. Пенополистирол — это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.

    Паропроницаемость. Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.

    Влагопроницаемость. При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.

    Прочность. У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.

    Химическая стойкость. Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.

    Стойкость перед ультрафиолетом. Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.

    Способность к звукопоглощению. Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора — газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.

    Биологическая устойчивость. Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.

    Экологичность. На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.

    Читайте также:
    Что нужно знать о карнизах для штор в ванную

    Огнестойкость. Пенополистирол — это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше — 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева — 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности — Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.

  • Срок эксплуатации. При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.
  • Достоинства пенополистирола

    Плиты пенополистирола являются популярным утеплителем. Востребованность материала объясняется его многочисленными плюсами:

      Низкий уровень теплопроводности. Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.

    Малый вес. Плиты утеплителя — легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.

    Водонепроницаемость. Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.

    Высокая стойкость к деформациям. Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.

    Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации. Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.

    Легкость монтажа. Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.

  • Низкая цена и быстрая окупаемость. Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же — затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).
  • Недостатки пенополистирола

    У этого теплоизолятора есть целый ряд недостатков, которые нужно иметь в виду, выбирая утеплитель для той или иной поверхности и здания:

      Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.

    Низкий уровень стойкости перед многими химикатами. Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.

    Низкая сопротивляемость огню. Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.

    Разрушение под воздействием солнечных лучей. Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.

    Подверженность воздействию грызунов и насекомых. Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.

  • Низкий уровень паропроницаемости. В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.
  • Также немало вопросов есть и к экологичности этого материала. Споры о том, вреден ли пенополистирол, ведутся до сих пор. Правда, в последнее время современные производители существенно улучшили этот показатель у своей продукции.

    Критерии выбора пенополистирола

    Пенополистирол — это теплый, легкий и недорогой утеплитель. С ростом его популярности увеличивается и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, так как от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует много разновидностей и марок теплоизолятора, которые подходят для разных целей.

    В процессе выбора следуйте таким рекомендациям:

      Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Он относится к разряду самозатухающих материалов. Цифровое значение (плотность) его должно быть не ниже 40.

    Все марки с числом 25 не подходят для строительных и теплоизоляционных целей.

    Если плотность материала выше 35 килограммов на кубический метр, то производитель должен указать, что пенополистирол изготовлен методом экструзии. Без сильного сжатия и расплавления плотность утеплителя будет не выше 17 килограммов на кубометр.

    Для утепления фундамента и полов под стяжкой рекомендовано выбирать плиты с наибольшей плотностью — 50 килограммов на кубометр.

  • Выбирая теплоизолятор, отломите кусочек от края. Материал низкого качества разломается с неровностями. На разломе будут видны мелкие шарики. Экструдированный пенополистирол будет иметь на сломе правильные многогранники. Причем, линия разлома будет через них проходить в том числе.
  • Читайте также:
    Чем и как покрасить ворота

    Цена и производители пенополистирола

    Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша. Например, в Западной Европе этот материал используется активней всех остальных теплоизоляторов.

    Хорошие рекомендации получили такие фирмы, которые выпускают пенополистирол:

      BASF. Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные — 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей — 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.

    URSA. Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.

  • Polimeri Europa. Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.
  • Краткая инструкция по монтажу пенополистирола

    Устанавливать плиты пенополистирола рекомендовано, используя два вида крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частого ремонта по причине отвалившихся деталей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

    Следуйте такой схеме в процессе монтажа пенополистирола:

      Готовим утепляемую поверхность — очищаем, осматриваем на предмет неровностей. Если дефекты есть, устраняем их путем шпаклевания.

    Грунтуем стену глубоко проникающим составом.

    Наносим слой клея на плиту пенополистирола и прикладываем к стене, слегка придавливая.

    Крепим плиты снизу в горизонтальном направлении в один ряд.

    Следующий ряд пенополистирола устанавливаем встык к нижнему.

    Если нужно поменять положение или сместить плиту, делаем это в течение первых 3-5 минут после приклеивания.

    Подрезаем материал, используя обычный монтажный нож.

    После того как клей просохнет, начинаем установку крепежей. Применяем для этих целей дюбеля с зонтикообразными шляпками. Количество элементов — около 6 штук на квадратный метр стены.

    После установки крепежей фиксируем армирующую сетку. Предварительно обрабатываем поверхность клеем. Слой должен быть толщиной около трех миллиметров.

    Сетку прикладываем к свеженанесенному слою клея, начиная с углов здания. При этом оставляем около 12-15 сантиметров материала за углом, который потом нужно утопить в клей на другой стороне стены.

    Около оконных проемов угловые участки плит усиливаем сеткой размером примерно 20х35 сантиметров. Дополнительно предохраняем углы алюминиевыми насадками.

  • Выравнивающий слой штукатурки наносим спустя 3 дня после армирования.
  • Смотрите видео обзор пенополистирола:

    Свойства и характеристики пенополистирола

    Для снижения тепловых потерь в жилых и подсобных помещениях используют утеплительные материалы. Из существующих разновидностей наибольшим спросом пользуется пенополистирол. Параметры изолятора должны соответствовать условиям эксплуатации. Поэтому перед покупкой требуется тщательная подготовка для учёта главных критериев.

    Сфера применения

    Пенополистирол – один из немногих теплоизоляторов, характеризующихся широким спектром применения. Его можно использовать для создания теплозащиты всех поверхностей строения: от фундамента до кровли.

    Фундаментная конструкция

    Утеплитель используют для изоляции наружной или внутренней стороны ленточного фундамента. Идеальный вариант – несъемная опалубка из пенополистирола.

    В этих целях целесообразно применять экструдированный ППС, который имеет низкий показатель водопоглощения благодаря закрыто ячеистой структуре. При утеплении только наружной стороны фундамента стоит выбирать экспандированный ППС.

    При утеплении подвальных стен и фундаментных поверхностей важно не забывать про гидроизоляцию.

    Среди новых разработок, привлекающих всё больше внимания, шведская плита. В её конструкции используется зачастую пенополистирол. УШП (аббревиатура плиты) представляет собой монолитный фундамент, сделанный из плит, который имеет утеплительную прослойку. Это экономически выгодное и надёжное решение обустройства основания дома.

    Стены

    Пенополистирол используют преимущественно для обшивки наружных стен. При необходимости материал укладывают на внутренние поверхности строения. Такой вариант возможен благодаря низкой паропроницаемости, не требующей установки паробарьера.

    Альтернативный способ утепления стен – укладка пенополистирольных плит в пространство между слоями кирпичной кладки.

    Для расчёта количества пенополистирола для утепления стен и фундамента, воспользуйтесь онлайн калькулятором.

    При утеплении стен ППС получают дополнительную выгоду, которая выражается в усилении шумоизоляции строения.

    Перекрытия

    Чаще всего пенополистирол используют для формирования пирога тёплого пола. На перекрытия кладут слой изолятора, затем греющий кабель/трубы для теплоносителя. Фиксируют систему слоем стяжки.

    Другой вариант применения – утепление чердачных перекрытий. Теплоизоляционный материал увеличивает энергоэффективность дома, обеспечивает снижение платы за обогрев жилой площади.

    Кровля

    Пеноплистирол укладывают в кровельные пироги плоских и скатных крыш. Он хорошо защищает чердачное помещение от температурных перепадов и тепловых потерь. Монтируют на перекрытие, надстропильное пространство, между и под стропилами.

    Из чего состоит

    В производстве утеплителя используют преимущественно полистирол. Альтернативным сырьём служит полидихлорстирол или полимонохлорстирол. Реже применяют сополимеры стирола с другими мономерами (бутадиеном/ акрилонитрилом).

    Структура пенополистирола ячеистая. Поучают её с помощью вспенивающих агентов. С этой задачей справляются легкокипящие углеводороды либо газообразователи. Наиболее часто при изготовлении пенополистирола используют вещества, указанные в таблице.

    Углеводороды Газообразователи
    изопентан нитрат аммония
    дихлорметан диаминобензол
    пентан азобисизобутиронитрил
    петролейный эфир

    Для снижения горючих свойств в производстве применяют антипирены. Для придания материалу эластичности используют пластификаторы. Среди других наполнителей – красители и прочие вещества, придающие полимерному составу определённых свойств.

    Разновидности пенополистирола

    Пенополистирол выпускается в нескольких видах. Отличаются они физико-механическими свойствами, которые обеспечивают различные добавки (пластификаторы, антипирен, парообразователи и пр.).

    Читайте также:
    Электропечь для бани: электрическая печь с парогенератором, котел 220 В, печка, которую можно поливать, варианты для русской парилки и для сауны

    Прессовый пенополистирол

    Данный вид получил название, созвучное с методом изготовления утеплителя. Рабочую массу пускают под пресс для придания материалу большей плотности и прочности. Показатели теплопроводности существенно не меняются.

    Прессованные плиты маркируются символами ПС и цифрой, к примеру: ПС-1, ПС-4. Ввиду сложного технологического процесса стоимость на данный вид увеличивается. Это негативно отражается на спросе материала.

    Беспрессовый пенополистирол

    Популярный вид пенополистирола, который имеет маркировку ПСБ. Буквенная символика дополняется цифрами, обозначающими марку: 15, 25, 35, 50. Технология производства не сложная, что отражается на себестоимости плит. Присутствие в аббревиатуре дополнительной буквы С (ПСБ-С) означает, что утеплитель содержит антипирен.

    Марку выбирают в зависимости от того, какой объект планируется утеплить.

    Марка ПСБ Где применяется Где не рекомендуется использовать
    С-15 утепление/звукоизоляция стен, крыш, простенков на поверхностях, подвергающихся механическому воздействию, фасадах
    С-25 стены, полы, кровли как тепло- и звукоизоляция для фундаментных конструкций
    С-35 плоские крыши, полы, сэндвич-панели для фундамента, внутренних поверхностей
    С-50 полы, фундаменты, кровли, складские помещения, подвалы (где повышенная влажность) внутренние стены, перегородки

    Экструзионный пенополистирол

    Распознаётся данный вид по аббревиатуре ХРS или ЭППС. Внешние отличия выражаются в наличии очень мелких пустот и воздушных пор. Их диаметр едва достигает 0,1-0,2 мм. Технологический процесс изготовления утеплителя включает метод экструзии, когда полистирол плавят при высокой температуре, после чего добавляют вспениватель. Под давлением рабочую смесь заливают в формы.

    Отличительные характеристики ЭППС:

    • повышенная прочность на сжатие (25-45 кг/м3);
    • минимальная водонепроницаемость (не более 0,2-0,4%);
    • низкая теплопроводность (0,029-0,034 Вт/м·°C);
    • небольшая паропроницаемость (0,013 Мг/м·ч·Па).

    Пенополистирол данной марки отличается долговечностью (до 80 лет), но относится к горючим материалам (Г3, Г4). Поэтому основное применение утеплителя: подвальные помещения, мостовые конструкции, фундаментные сооружения и пр.

    Марки изолятора, полученного методом экструзии: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35, ХРS 45. Цифровое значение отражает плотность материала (кг/м3).

    Автоклавный

    Технология изготовления пенополистирола предусматривает использование компонентов, что и в других видах. Но процесс плавления происходит в специальном оборудовании – автоклаве. Ввиду затратности и ограниченности производства данный материал не часто встречается на полках строительных магазинов.

    Автоклавно-экструзионный

    Это разновидность экструзионного утеплителя. Основные компоненты состава помещаются в автоклав, где и происходит их расплавление. С помощью высокого давления и водяного пара полистирол вспенивается и насыщается органическими добавками. Готовую смесь разливают в формы, где материал застывает.

    Ввиду того, что молекулярные связи между гранулами не являются прочными, использовать материал в качестве утеплителя не рекомендуется.

    Недостатком автоклавного пенополистирола является гигроскопичность. Процесс изготовления имеет свои особенности, не позволяющие получать изделие толщиной более 10 см. Себестоимость превышает альтернативные виды теплоизолятора. По этим причинам данная разновидность экструзионного материала не является популярной.

    Свойства и показатели

    Популярность обусловлена высокими эксплуатационными характеристиками и физическими свойствами.

    Показатель теплопроводности, Вт/(м•К) от 0,028 до 0,037
    Паропроницаемость, кг/м*ч*Па от 0,019 до 0,05
    Плотность, кг/м3 от 40 до 150
    Влажность плит,% не более 2
    Пористость закрытая
    Температура эксплуатации, С° -100 – +80
    Водопоглощение за 10 дней, % по объёму 0,4
    Стойкость к микробиологическим процессам высокая к плесени, грибкам
    Стойкость к атмосферным факторам к осадкам и перепадам температур – высокая, к ультрафиолету – низкая
    Стойкость к агрессивным химическим веществам высокая к солевым, к кислотным и щелочным соединениям – низкая
    Долговечность 60-80 лет

    Паропроницаемость экструдированного пенополистирола имеет почти нулевой показатель.

    Преимущества и недостатки

    На принятие решения об использовании утеплительных плит может повлиять анализ преимуществ и недостатков материала.

    Преимущества

    1. Низкий показатель водопоглощения по объёму до 0,5% свидетельствует о том, что материал не практически не впитывает влагу. Поэтому его смело можно применять для фундамента, фасада и в помещениях с повышенной влажностью.
    2. Долговечность. На эксплуатационный срок оказывает влияние стойкость к воздействию внешних факторов. В плитах не образуется патогенная микросреда, нет нашествия насекомых и грызунов.
    3. Лёгкий вес. Благодаря незначительным нагрузкам на несущие конструкции нет необходимости усиливать опорные элементы постройки.
    4. Доступная цена. В отличие от других утеплителей пенополистирол можно приобрести по низкой цене. Это снижает затраты на создании теплозащитного слоя, а впоследствии и на обогрев помещения.

    Недостатки

    1. Структура материала разрушается под воздействием УФ лучей. Поэтому после монтажа плит требуется отделка в виде штукатурки или обшивки панелями.
    2. При контакте с бензином, ацетоном и прочими растворителями происходит разрушение. Следует избегать прямого воздействия следующих средств: керосина, красок, толуола, скипидара и т. п.
    3. Сам пенополистирол не привлекает грызунов, но они легко могут повредить утеплитель при прокладывании дороги в поиске пищи. Это требует создания дополнительной защиты с внешней стороны постройки.
    4. Токсичность. При нагревании материала выше 60 градусов из него начинает выделяться фенол.
    5. В марках с низкой плотностью возможно образование конденсата. Наличие влаги повышает показатель теплопроводности до 10%.
    6. Пожароопасность. Для снижения горючести следует выбирать плиты, содержащие антипирен.

    Как выбрать

    Для облегчения выбора подходящей марки пенополистирола рекомендуется обратить внимание на следующие критерии.

    Производители

    Для создания надёжной теплозащиты рекомендуется отдавать предпочтение известным торговым маркам, выпускающим утеплитель, который соответствует требованиям и заявленным характеристикам. Изготовить качественный материал возможно только при наличии современного оборудования и соблюдения технологического процесса. Среди компаний, заслуживающих доверие, выделяются:

    • Техноплекс;
    • KNAUF;
    • URSA;
    • ПЕНОПЛЭКС;
    • ТехноНИКОЛЬ;
    • Элит-Пласт.
    Читайте также:
    Трехфазный автомат: подбор по мощности и нагрузке, подключение в однофазной сети

    Основной аргумент в пользу продукции того или иного производителя – наличие сертификата качества и экологичности сырья, используемого для изготовления пенополистирола.

    Длина, ширина, толщина

    Производители выпускают стандартные и нестандартные размеры плит. Листы имеют разную длину, толщину и ширину. Предопределяющим параметром при выборе утеплителя является толщина. Она варьируется от 20 до 100 мм. Определиться с покупкой поможет чёткое понимание, для каких целей приобретается утеплитель — внешних или внутренних работ, на пол или кровлю.

    Стандартные листы имеют длину и ширину 1000, 2000 мм. По спецзаказу производитель раскраивает плиты по индивидуальным параметрам. В продаже встречаются листы:

    • 1200х600 мм;
    • 500х500 мм;
    • 900х500 мм;
    • 1000х1000 мм;
    • 1000х500 мм.

    Если длина изделия превышает 2000 мм, а ширина 1000 мм, стандарты ГОСТа позволяют раскраивать плиты на 10 мм меньше. При толщине листа до 50 мм может быть разница в 2 мм (в любую сторону).

    Внутренние или наружные работы

    Пенополистирол не производится отдельно для внутренних и наружных работ. Утеплитель выбирают с учётом марки, толщины и плотности листа.

    Место применения Толщина плиты, мм
    Первый этаж (для пола) от 50
    Второй этаж (для пола) 20-30
    Дополнительная звукоизоляция на полу 40
    Для внутренней обшивки стен 20-30
    Для наружной обшивки стен 50-150

    Размеры листов

    Пенополистирол экструдированного типа выпускается в плитах следующих параметров:

    • диапазон ширины – 500-600 мм;
    • диапазон длины – 1200-2400 мм;
    • диапазон толщины – 20-150 мм.

    По желанию клиента листы могут нарезаться разных размеров.

    Особенности напольной укладки пенополистирола

    Для обустройства полов в жилых помещениях рекомендуется использовать пенополистирол, маркированный символами ПСБ-С-35. При работе в гараже или на складских площадях больше подходят плиты ПСБ-С-50. Работы по утеплению пола производятся в соответствии с типом конструкции пола.

    Пенопласт (пенополистирол): свойства, область применения и какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи

    Построить дом и взвести стены из кирпича это только часть работы, для того чтобы дома хорошо сохранялось тепло, стены дополнительно утепляются. В продаже представлены множество утеплителей, одним из первых считается пенопласт. Утепление пенопластом довольно распространенный способ.

    Пенопласт плотный, лёгкий достаточно хорошо удерживающий тепло материал. Он так же доступен по цене. Производятся самые разнообразные составы, пригодные для различных целей. Рассмотрим виды и сферу применения пенопластовых листов.

    Содержание

    Пенопласт, его виды, изготовление

    Каждый из вас, когда слышит слово пенопласт, представляет в голове картинку с белыми небольшими круглыми шариками, объединены в единый невесомый блок. Разберем что же такое пенопласт.

    Пенопластом называют не только один вид сырья. Пенопласт – это пластик насыщенный частицами воздуха. В зависимости от вида используемого пенопласта изменяется его сфера применения.

    Технология изготовления пенопласта состоит из трех основных этапов:

    1. Соединение составляющих.
    2. Насыщение состава кислородом
    3. Образование формы.

    Важным моментом в производстве пенопласта является насыщение состава кислородом или, как его еще называют вспенивание. Насколько интенсивно насыщен состав кислородом влияет на сферу применения и вид пенопласта.

    Так же важным фактором теплопроводности пенопласта является его способность впитывать влагу. Чем меньше пенопласт впитывает воду, тем выше его способность удерживать тепло.

    По технологии производства разделяют два вида пенополистирола:

    • Вспененный пенополистирол;
    • Экструдированный пенополистирол.

    Вспененный пенополистирол

    Наиболее распространенный вид пенопласта применяемый в быту. Его используют как для провозки мебели или различных элементов быта, для сохранности. Используют его в качестве утеплителя.

    Насыщают состав газами при помощи вспенивания.

    • Изготавливают пенополистирол по следующему принципу.
    • Изначально замешивают частицы пенопласта, в них добавляют углеводные частицы для вспенивания состава.
    • Так же добавляются специальные добавки для улучшения качеств готового продукта.
    • Возможно добавление различных красителей и формирование гранул. Готовую смесь обдают паром и формируют конечную форму.

    Экструдированный пенополистирол

    Технология изготовления отличается от вспенивания тем, что готовую смесь не обдают паром. Из готового состава не формируют отдельные гранулы. А в качестве вспенивающего элемента используют углекислый газ.

    Внешний вид листа имеет сплошную структуру с закрыто пористыми ячейками.

    Если рассмотреть структуру пенопласта более подробно, то можно понять, что 2 % составляет твёрдые вещества и 98% это воздух, заключенный в небольших камерах.

    Основные виды пенополистирола

    Рассмотрим различные виды пенополистирола.

    1. Беспрессовый. Гранулы пенопласта сушат при температуре 80 градусов и вспенивают. Это действие повторяют несколько раз. Затем наполняют форму. Более хрупкий вид.
    2. Экструдированный.
    3. Экструзионный. Его применяют в сфере пищевой деятельности.
    4. Прессованный. Довольно прочный вид.
    5. Автоклавный.

    Преимущества пенополистирола

    1. Хорошо сохраняет тепло
    2. Долгий срок службы. При температурных показаниях от -40 до +40 может прослужить в течение 50 лет.
    3. Устойчив к воздействию влаги.
    4. Не развиваются микроорганизмы, различные бактерии, плесень и грибок.
    5. Не токсичен. Его можно использовать и в пищевой промышленности.
    6. Очень легкий.
    7. Пенопласт толщиной от 3 см можно использовать в качестве хорошего шумоизолятора.
    8. Некоторые виды имеют огнеупорное покрытие.

    Пенопласт для утепления

    Для того чтобы сохранять тепло в доме в холодное время года дом дополнительно утепляют пенопластом. Лучший пенопласт для утепления считается ПСБ-С-25.

    Выбирают эту марку из-за следующих качеств:

    1. Плотный материал, который можно установить на любую поверхность.
    2. Довольно хорошо сохраняет тепло.
    3. Небольшая масса.
    4. Хорошо переносит транспортировку.
    5. Приемлемая цена.
    6. Долгий срок службы.

    Применение фасадного пенопласта

    Фасадный пенопласт применяют в двух случаях. Его используют в качестве основы под штукатурку или как самостоятельное покрытие, выполняющее как утепляющую, так и декоративную функцию.

    Читайте также:
    Что собой представляет живая стена из мха

    В качестве основы под штукатурку пенопласт устанавливают на стену при помощи цементного клея. Он предназначен для специально для этих целей. Разводить его необходимо небольшими порциями с водой. В течение 30 минут клей схватывается. Работать необходимо быстро.

    • На поверхность пенопластового листа наносят клей и крепят на поверхность крепко прижимая лист. Наносить клей на боковые грани не стоит.
    • После чего лист дополнительно крепят при помощи дупелиных зонтиков. В
    • полотне проделывают отверстие в него в дальнейшем устанавливают зонтик. На 1м2 должно быть не меньше пяти зонтиков.
    • После чего лист пенопласта покрывают слоем цементного клея. Для лучшего сцепления и улучшения крепости конструкции ее дополнительно укрепляют армированной сеткой.
    • На не высохший слой клея устанавливается сетка, легкими движениями она утапливается в составе.

    После того как первый слой цементного клея высохнет, его покрывают еще раз, полностью скрывая сетку. На такое покрытие нужно нанести грунтовку и любую штукатурку.

    В чистом виде пенопласт не переносит УФ лучи. Для большего срока эксплуатации его необходимо покрыть защитным слоем. Можно приобрести уже покрытые декоративные листы для фасада.

    Клей для пенопласта

    В основном пенопластовые пластины крепят к поверхности при помощи клея. Выбирать клей нужно для подходящих условий. Если крепить его к фасаду здания, клей должен стойко переносить перепады температур.

    Клей для пенопласта не должен в себе содержать бензин или ацетон, так как они разрушают структуру пенопласта. Клей так же подбирается под поверхность, на которую будет крепиться лист пенопласта.

    Клей для пенопласта может быть, как сухим, так и влажным.

    • Что бы не ошибиться с выбором, не стоит брать самый дешевый клей.
    • Лучше потратить немного больше средств, но получить продукт с подробной инструкцией и составом в соответствии с ГОСТом.
    • Приобретая сухую смесь обратите внимание не повреждена ли упаковка.
    • Действительно ли смесь в ней сухая. Незначительная попавшая влага, может изменить свойства клея.

    Эковата: плюсы и минусы, отзывы, утепление дома эковатой, лучшие производители

    Современный строительный рынок предлагает застройщикам огромное количество теплоизоляционных материалов. Данная статья полностью посвящена эковате – натуральному утеплителю на основе целлюлозы.

    В соответствующих разделах будут рассмотрены достоинства и недостатки этого материала, область применения и особенности его нанесения. В конце статьи можно найти перечень ведущих производителей эковаты и отзывы владельцев домов на практике оценивших достоинства и недостатки современного утеплителя.

    Что такое эковата?

    Эковата – это утеплитель, состоящий из целлюлозы и специальных добавок (антипиренов и антисептиков). Чаще всего в роли антипирена выступает бура, а высокие антисептические свойства обеспечивает борная кислота.

    Бура сводит к минимуму вероятность возникновения пожара. Борная кислота предотвращает появление плесени и других грибковых колоний, а также отпугивает насекомых и грызунов.

    Несмотря на рыхлую структуру, обеспечивающую высокие теплоизоляционные свойства, материал отличается хорошими механическими характеристиками. Несмотря на то что в массовом строительстве материал не получил широкого распространения, он активно используется при частной застройке.

    Важно! Минеральная вата, в отличие эковаты не содержит борной кислоты, поэтому часто повреждается насекомыми и грызунами.

    Состав, свойства и характеристики эковаты

    Эковата на 80% состоит из волокон целлюлозы. Материал не обладает огнестойкостью, влагостойкостью и легко поддается биологическому воздействию. Именно по этой причине в состав утеплителя включены специальные добавки, устраняющие эти недостатки.

    В качестве антипирена, чаще всего, используется бура. Это вещество существенно повышает огнестойкость утеплителя и снижает вероятность возникновения пожара. Несмотря на это, использовать эковату для теплоизоляции дымоходов и других горячих объектов нельзя.

    В роли антисептика выступает входящая в состав эковаты борная кислота. Наличие этого компонента исключает гниение, предотвращает развитие грибковых колоний, отпугивает насекомых и грызунов.

    Стандартной формой выпуска является мешок массой 15 кг. Плотность спрессованного материала составляет 110 кг/м 3 , однако после обработки с помощью электродрели со специальной насадкой, объем утеплителя увеличивается более чем в три раза.

    Эксплуатационные характеристики эковаты приведены в таблице:

    Наименование параметра

    Коэффициент теплопроводности, Вт/мК

    Воздухопроницаемость, м 3 /м 2 Па

    Шумопоглощение на 5 см толщины, Дб

    Удельный вес, кг/м 3

    25-96; варьируется в процессе монтажа

    Плюсы и минусы эковаты

    Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки. Вопрос состоит в том, чего больше. К неоспоримым достоинствам утеплителя можно отнести:

    • высокие теплоизоляционные свойства, однако на теплопроводность материала могут оказывать влияние условия эксплуатации и соблюдение технологии укладки;
    • монолитная структура. При правильной укладке исключено появление разрывов и стыков, что положительно сказывается на энергоэффективности утепления в целом;
    • высокие показатели звукоизоляции. Эковата позволяет снизить уровень шума в два раза и более;
    • устойчивость к воздействию влаги. Это свойство обусловлено высокой паропроницаемостью материала и его структурой;
    • экологическую безопасность. Утеплитель не содержит токсинов и других вредных веществ, представляющих опасность для человека и окружающей среды;
    • устойчивость к биологическим воздействиям. Благодаря входящей в состав эковаты борной кислоте материал не гниет, не привлекает насекомых и грызунов, не создает благоприятных условий для развития плесени и грибковых колоний;
    • высокую степень пожарной безопасности. В состав входит бура, представляющая собой эффективный антипирен;
    • долгий срок службы. При соблюдении всех правил эксплуатации утеплитель может прослужить до 60 лет;
    • доступная стоимость. Учитывая тот факт, что эковата производится из отходов бумажной промышленности и макулатуры, стоимость материала вполне доступна для большинства частных застройщиков.
    Читайте также:
    Устройство подшивного потолка

    Существенными недостатками эковаты можно считать следующие моменты:

    • отсутствие стабильности в теплоизоляционном слое. Это неприятное явление может возникнуть в результате усадки материала или неравномерной укладки;
    • ручным методом можно утеплить только открытые горизонтальные участки (полы и чердачные перекрытия) Для утепления остальных поверхностей потребуется специальное дорогостоящее оборудование;
    • при влажной укладке длительность установки существенно увеличивается. Хотя влажный монтаж и обеспечивает высокое качество укладки, полное высыхание материала длится не менее 3 суток;
    • недостаточная жесткость. Сделать стяжку на полу утепленном эковатой без каркаса не получится;
    • необходимость в защите от перегрева. Несмотря на то, что в его состав входит бура, для обеспечения пожарной безопасности утеплитель защищают от перегрева асбестоцементными листами.

    Технология нанесения эковаты

    Существует два способа нанесения материала:

    • ручной;
    • автоматизированный.

    Как ручной, так и автоматизированный способ нанесения имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробно оба метода.

    Ручной способ

    При ручном способе утепление производится в несколько этапов:

    1. Необходимое количество материала засыпается в специально подготовленную емкость. В строительных магазинах эковата представлена в спрессованном состоянии, поэтому, прежде чем приступить к работе, необходимо взбить полуфабрикат. Делается это с помощью электродрели со специальной насадкой. В процессе этого мероприятия объем материала увеличивается более чем в три раза. Этот факт необходимо учитывать при выборе емкости.
    2. Следующим этапом является засыпка распушенной ваты в перекрытия пола, потолка или вертикально ориентированные конструкции. На этой стадии особое внимание необходимо уделить плотности укладки материала, которая для различных элементов конструкции может существенно отличаться.

    В таблице приведена рекомендуемая плотность укладки эковаты для различных элементов строительных конструкций.

    Целлюлозный утеплитель

    Эковата Ecowool, Isofloc,Isofiber, Steico и проч. конкурирует с изделиями отечественного производства – «Юнизол» и «Эковата».

    О том, что собой представляет этот материал, каковы его характеристики, плюсы и минусы, пойдет речь в сегодняшней статье.

    • 1 Что это за материал?
    • 2 Основные особенности эковаты
    • 3 Технические и эксплуатационные характеристики
      • 3.1 ГОСТ 30244-94
      • 3.2 Недостатки материала
    • 4 Стоимость
      • 4.1 Как наносить целлюлозный утеплитель своими руками

    Что это за материал?

    Эковата представляет собой рыхлый термоизоляционный материал, имеющий серый цвет и выполненный на основе целлюлозы. В состав материала входит:

    • макулатурное вторсырье (порядка 81 процента);
    • огневые ингибиторы (около 7 процентов), которые формируют эффект самозатухания и повышают показатель огнестойкости эковаты до 232 градусов;
    • фунгициды и антисептические вещества (порядка 12 процентов), защищающие материал от воздействия грибков, плесени, мышей и проч.

    Также стоит заметить, что процедура изготовления данного утепляющего материала занимает всего пять минут. Вначале на место производства доставляется макулатура. Ее засыпают на специальный конвейер, посредством которого бумага поступает на так называемый первичный миксер. Там материал делится, очищается от металлических элементов (таких, как скрепки) при помощи вмонтированного магнита. Далее сырье измельчается посредством того же миксера на небольшие лоскутки (ширина – около 50 миллиметров), добавляются антипирены и антисептики.

    Затем сырье подается в еще одно устройство – изготовитель волокон, измельчающий его на более тонкие куски (размеры – порядка 0,4 сантиметра). В конце добавляется небольшое количество буры. Все, целлюлозный утепляющий материал готов к использованию!

    Основные особенности эковаты

    Первую эковату в России изготовили примерно восемь лет тому назад. В те времена рыхлый утеплитель с незначительным весом (он на 4/5 состоял из переработанной макулатуры и на 1/5 из добавок) стал настоящей сенсацией.

    Обратите внимание! Этот теплоизолятор такой теплый и легкий благодаря особой целлюлозной структуре. Он отлично сохраняет теплый воздух, не гниет, не покрывается плесенью. Кроме того, он устойчив к грызунам и насекомым.

    Таблица №1. Основные характеристики целлюлозного утеплителя

    Теперь поговорим о свойствах эковаты. Материал обладает некоторыми ключевыми преимуществами, выгодно отличающими его от аналогичных теплоизоляторов и являющимися основными причинами того, что многие потребители делают выбор именно в его пользу. Ознакомимся с этими преимуществами.

    1. Материал экологически безопасен и гипоаллергенен. Помимо древесных волокон и антисептических добавок, в его составе больше ничего нет.
    2. Он создает минимум нагрузки на основание, следовательно, не требуется строительство никаких дополнительных опор.
    3. У эковаты превосходный коэффициент теплопроводности – в среднем, он равен порядка 0,3-0,4 Ватт/мК.
    4. При эксплуатации целлюлозный утеплитель не деформируется и не усаживается.
    5. Он устойчив к разного рода агрессивным воздействиям.
    6. Также эковата характеризуется стойкостью к низкой температуре (до минус 50 град.).

  • Наконец, утеплитель огнеупорен. В него, как уже отмечалось выше, добавляются антипирены, благодаря чему материал не горит даже при температуре в 1 300 градусов.
  • Стоит также заметить, что эковата способна защитить помещение не только от низкой, но и от высокой температуры, что достигается благодаря естественному строению волокон целлюлозы. Эковата «дышит», то есть она паропроницаема, но вместе с тем влагу внутри себя она не удерживает. Есть и другие не менее важные достоинства – к примеру, тот факт, что материал достаточно легко наносится, а после нанесения не остается никаких швов.

    Да, наносить его действительно легко: как показала практика, двое работников за 24 часа вполне могут поклеить от 70 до 80 квадратных метров поверхности.

    Обратите внимание! Уровень рН в эковате не превышает 8,3, следовательно, она не провоцирует процесс ржавления при контакте с железными элементами.

    Читайте также:
    Теплый дом из газобетона

    Также стоит отметить еще один весьма любопытный момент: у эковаты наилучшие шумоизоляционные параметры среди всех утеплителей. Если говорить о долговечности, то эксплуатационный срок целлюлозного утеплителя в российском климате составляет около 70-ти лет.

    Технические и эксплуатационные характеристики

    Итак, нам осталось только рассказать вкратце об эксплуатационных параметрах, из-за которых, собственно, многие и отдают предпочтение данному материалу. Начать следует с примитивной математики: к примеру, мы используем теплоизолятор плитового или рулонного типа, после монтажа которого остаются межшовные зазоры, составляющие 4 процента.

    И это, очевидно, уже не эффективная работа, поскольку теплопроводность снижается как минимум вдвое. Но если посмотреть с другой стороны, то эковата заполняет пустоты под отделочным материалом максимально равномерно, а все стыки и пустоты при этом закрываются.

    Технология нанесения в большинстве случаев предусматривает напыление, что и продемонстрировано на изображении. Но, в принципе, можно и попросту укладывать.

    Также нужно учитывать и шумоизоляционные параметры, усиливающиеся ввиду проникновения тонких целлюлозных волокон практически во все щели. К примеру, если к 12,5-миллиметровому гипсокартону установить утеплитель толщиной в 5 сантиметров, то уровень шума снизится как минимум до 63 децибел. Если наращивать толщину и дальше, то с каждым сантиметром шумоизоляция будет повышаться еще на 4 децибела.

    Теперь ознакомимся с другими техническими параметрами, которыми обладает целлюлозный утеплитель.

    Показатель плотности эковаты составляет в среднем 30-65 килограмм на метр кубический, хотя более точные цифры зависят от конкретного производителя и сферы применения утеплителя.

    Благодаря своему классу морозостойкости материал способен продержаться до 80-ти лет.

    О теплопроводности мы говорили, она достаточно высокая. Тем не менее, она может меняться в ту или иную сторону в зависимости от применяемой технологии нанесения.

    Что касается паропроницаемости, то она у эковаты составляет 0,3 мг/(м*ч*Па).

    Наконец, класс горючести большей части утеплителей составляет В1 (трудновозгораемый материал) или Г2 (то есть, умеренно горючий). Порой встречается и Д2, что согласно ГОСТу обозначает материалы, отличающиеся низкой дымообразующей способностью.

    ГОСТ 30244-94

    Видео – Проверка целлюлозного утеплителя

    Недостатки материала

    Да, недостатки у эковаты есть и с ними обязательно следует ознакомиться.

    1. Прежде всего, если напыление осуществляется влажным способом, то все железные элементы конструкции нужно защитить при помощи специальной краски или лака, иначе те начнут ржаветь. Дело в том, что такой утеплитель полностью высыхает только через два месяца.
    2. Цена. К примеру, для стен нужна плотность как минимум в 60 килограмм на кубометр. Кубометр эковаты состоит из четырех упаковок по 15 килограмм каждая. Выходит, что стоимость утеплителя начинается от 1 600 руб. Если сравнить с минеральной ватой (она стоит от 1 300 руб.), то это и в самом деле довольно дорого. Для ручной установки на плоских поверхностях стоимость несколько ниже – около 900 руб. за кубометр при условии, что плотность материала будет составлять 35 килограмм на кубометр.
    3. Никаких конкретных требований относительно целлюлозного утеплителя ни в ГОСТе, ни в СНиПе нет, поэтому качество материала зависит лишь от честности фирмы-изготовителя. И многочисленные отзывы недовольных покупателей – яркое тому подтверждение.
    4. Эковата не используется под цементную стяжку. Материал этот мягкий, следовательно, ему нужно свободное пространство.
    5. Наконец, последний минус – это значительная усадка. Спустя некоторое время после монтажа он выветривается посредством трещин и зазоров, поэтому тщательная герметизация всех дефектов готового покрытия является обязательным условием.

    Как видим, все недостатки очень важны, но их количество и наличие в принципе зависит от того, какая конкретно фирма занималась производством. У некоторых вместо кислоты борной применяются сульфаты аммония, из-за чего биологическая устойчивость заметно снижается. До того, как покупать материал, обязательно потребуйте у продавца все необходимые сертификаты. Помимо того, проверьте, сколько весит упаковка, сравните полученный вес с весом других аналогичных товаров.

    Обратите внимание! Если нет сертификатов и маркировки на упаковке, а также если утеплитель продается по слишком низкой цене, то самое время насторожиться: может быть, под видом эковаты вам пытаются «втюхать» обыкновенную измельченную целлюлозу, в которой никаких полезных добавок нет.

    Словом, лучше немного переплатить, но приобрести действительно качественный целлюлозный утеплитель, способный прослужить вам не одно десятилетие.

    Стоимость

    Теперь вкратце поговорим о стоимости на примере конкретных марок. Так, 15-килограммовый мешок утеплителя «Эковата Экстра» стоит 510 рублей. Стоимость белгородской «Эковаты» составляет как минимум 33,5 рубля за килограмм. Дальше – в том же духе, цена варьируется между 25 и 40 руб. Зарубежный утеплитель стоит, разумеется, несколько дороже.

    Видео – Вся правда об эковате

    Как наносить целлюлозный утеплитель своими руками

    Итак, мы выяснили, что по многочисленным параметрам описываемый в статье утеплитель является лучшим вариантом для выполнения теплоизоляции. А если знать, как грамотно определить расход материала и рассчитать площадь обрабатываемой поверхности (с некоторым запасом), то единственное, что остается сделать – выбрать конкретную технологию нанесения. Вариантов два.

    1. Напыление.
    2. Укладка.

    Далее, исходя из того, какой из методов был выбран, купите целлюлозу – для сухой ли влажной укладки.

    Обратите внимание! Главное достоинство напыления заключается в том, что швов после монтажных работ не остается, а слой утеплителя получается равномерным и ровным. Более того, с работой легко справиться своими силами. Эковата схватывается с поверхностью быстро и надежно, он скрывает (наподобие кокона) все коммуникации и электрическую проводку.

    Читайте также:
    Учимся выбирать хорошую мебель для создания уюта в прихожей

    Если же рассматривать сухую укладку, то ее рекомендуется использовать при утеплении горизонтальных поверхностей. Достоинством в данном случае будет отсутствие отходов и то, что сцепляемость теплоизолятора будет универсальной для всех типов поверхности – для древесины, металла, цемента, камня, кирпича или даже стекла.

    Ознакомимся с каждой из технологий более детально.

    Вариант №1. Укладка эковаты насухую

    Данная методика представляет собой достаточно простой в исполнении процесс, для которого не потребуется арендовать дорогостоящую выдувную аппаратуру. Более того, для работы в данном случае потребуется всего один или два человека.

    Вначале подготавливается специальная емкость. В нее укладывается эковата, которая после этого распушивается посредством электрической дрели или же монтажного миксера. Рабочая поверхность очищается и должным образом подготавливается, после чего на нее высыпается готовый распушенный состав. Как уже отмечалось выше, данная технология идеально подходит для термоизоляции пола.

    Если же говорить о стенах, то для них потребуется сооружение особого каркаса (или, как вариант, вы можете приобрести уже готовую заводскую каркасную конструкцию), куда целлюлозный утеплитель будет укладываться и тщательно утрамбовываться послойно (толщина слоя должна составлять 50 сантиметров).

    Вариант №2. Укладка насухую с применением специального оборудования

    Выдувные аппараты (в большинстве случаев используется так называемая выдувная пушка) используются при проведении профессиональных строительных работ с целлюлозным утеплителем. Стоит знать, что данная методика сопряжена не только с дополнительными расходами. Дело в том, что она вполне себя окупает, если речь идет о больших объектах или поверхностях значительной площади.

    Это особенно актуально в сооружении жилых многоэтажных зданий, когда требуется заполнить перекрытие в цоколе или между этажами, в крыше наклонного типа или в стеновых полостях.

    В ходе непосредственно монтажа эковата нагнетается в используемом оборудовании, после чего распыляется под высоким давлением по обрабатываемом пространстве. В дальнейшем волокна благодаря своими физическим характеристиками расширяются, попадает во все впадины и щели, причем даже в те места, в которые невозможно было бы добраться, если бы укладка проводилась вручную.

    Вариант №3. Влажная укладка

    Такая технология целесообразна для теплоизоляции вертикальных поверхностей, где, как известно, без клеящего состава уже никак не обойтись. В таких целях эковата используется в виде рулонов или плит и может укладываться не только двумя-тремя слоями, но также и с нахлестом, дабы исключить образование швов, которые пропускают холодный воздух.

    Лигнин, который выделяется при увлажнении целлюлозных волокон, уже сам по себе обладает высокой адгезией, поэтому утеплитель надежно сцепляется с рабочей поверхностью. Как результат – утеплитель отлично держится и формирует плотный защитный слой. Как правило, в инструкции производителя рассказывается, какой из вариантов укладки лучше выбрать для тех или иных условий нанесения.

    Рассмотрим основные нюансы при термоизоляции той или иной части здания.

    При утеплении несущих конструкций эковату можно наносить не только снаружи, но и внутри дома. Как бы то ни было, вначале фиксируется профили для дальнейшего монтажа панелей, далее – по выбранной ранее методике – наносится утепляющий материал. К слову, при использовании методики сухого нанесения эковату вполне можно наносить при уже установленных отделочных панелях, применяя для этого предварительно оставленные отверстия.

    В ходе работы не стоит забывать о термоизоляционных свойствах материала, из которого выполнены стены. Таким образом, стоимость проведения строительных работ может сократиться примерно на 30 процентов.

    Отапливаемые чердаки и мансарды отлично утепляются при помощи целлюлозного утеплителя. И действительно, материал этот экологически чистый, да и потери тепла он исключает практически полностью. Толщина утепляющего слоя в данном случае должна составлять 75-100 миллиметров.

    Эковата – это отличный вариант для межэтажных перекрытий. Он не только утепляет, но и повышает шумоизоляцию каждого из помещений. Если планируется обустройство «теплого пола», то целлюлоза должна укладываться поверх черновой стяжки, уложенной на щебневую «подушку».

    Видео – Эковата «Юнизол»

    В итоге отметим, что целлюлозный утеплитель – это идеальный вариант для жилых зданий. Его достоинства очевидны, а немногочисленные минусы несущественны или же легко устранимы. На этом все, удачи и теплых вам зим!

    Целлюлозный утеплитель и его характеристики

    Плюсы минераловатных утеплителей неоспоримы — они нормализуют микроклимат, легко монтируются, представлены огромным ассортиментом, долговечны. Но недостатков они тоже не лишены. К таковым относятся неудобства, возникающие в процессе теплоизоляции — возможность попадания частиц материала на тело или в дыхательные пути, вызывающее раздражение кожи и слизистых. К счастью, существует более безопасный аналог минеральной ваты — целлюлозный утеплитель, также известный как эковата.

    Отличительные особенности материала

    Разработки первой теплоизоляции на основе целлюлозы датированы началом прошлого столетия. По сей день материал особенно популярен в Канаде, Европе и США — порядка 70% каркасных домов утеплены эковатой. В России она менее востребована, поскольку производиться здесь начала чуть больше 20 лет назад. Развитие мануфактур, выпускающих целлюлозу, пришлось на довоенное время, однако потом пошло на спад. Лишь во второй половине XX века популярность эковаты стала расти, поскольку из-за военных потерь и трат возникла острая потребность в материале, компоненты которого были бы доступны и дешевы.

    Читайте также:
    Тепловые пушки от торговой марки Ballu, особенности бренда

    Около 4/5 состава эковаты приходится на вторсырье — переработанную бумагу. 10-12 % составляют антисептики с фунгицидами (последние защищают от нежелательных микроорганизмов, грызунов, плесени и грибка), оставшиеся 7-10% — это антипирены (присадки, препятствующие воспламенению материала) и ингибиторы огня.

    Производится целлюлозный утеплитель быстро и легко. Весь цикл занимает 5-7 минут и включает следующие этапы:

    • доставка переработанной бумаги (макулатуры);
    • засыпка ее на конвейерную ленту, попадание в первичный миксер;
    • извлечение посленим при помощи магнитов засевших в бумаге скрепок, скоб;
    • разделение листов на полосы шириной 5 см;
    • добавление антисептиков и антипиренов;
    • поступление смеси во вторичный миксер, измельчающий сырье до гранул диаметром 4-5 мм;
    • добавление буры (натриевая соль борной кислоты), после которого утеплитель можно считать готовым.

    Конечным продуктом является рыхлый теплоизоляционный материал серого цвета, по структуре напоминающий нечто среднее между ватой и пухом.

    Достоинства и недостатки

    Несомненно преимущество, которое ощущают производители сырья — исходные компоненты для изготовления утеплителя доступны, практически бесплатны, а из дорогостоящего оборудования требуются лишь два миксера для макулатуры. Гораздо больше плюсов ощущают те, кто использует данный материал для теплоизоляции дома.

    Среди таких достоинств:

    • низкая стоимость кубометра утеплителя (в среднем 30 рублей);
    • высокая эффективность при обшивке каркасного дома (на 38% лучше по сравнению с минеральной ватой);
    • хороший уровень сбережения тепла;
    • не требует гидроизоляции;
    • гигиеничен и экологически чист за счет применения натуральных компонентов;
    • пароизоляция требуется лишь в редких случаях;
    • материал, подобно минвате, является «дышащим»;
    • монтаж возможен круглогодично;
    • использование лингина (связующее древесное вещество) делает целлюлозный утеплитель более клейким, что позволяет укладывать его ровно, а также облегчать процесс монтажа;
    • биологическая устойчивость за счет добавок против грызунов, насекомых и других вредителей существенно продлевает срок службы эковаты;
    • адгезионная стойкость к металлу, кирпичу, бетону (может использоваться на любых поверхностях);
    • огнеустойчивость;
    • легкость нанесения в труднодоступные места;
    • высокий индекс подавления акустических колебаний;
    • устойчивость к выталкиванию холодным воздухом теплого изнутри материала (конвективные потери).

    Во многом целлюлоза превосходит минеральную вату, но в чем-то и уступает. Основными недостатками утеплителя считаются:

    • невозможность использования в системе «плавающий пол» за счет низкой плотности;
    • необходимость специального оборудования для утепления труднодоступных мест;
    • обильное образование пыли при монтаже сухим методом;
    • немалые расходы на транспорт при перевозке материала на большие расстояния;
    • при влажном способе нанесения нужно дополнительно защищать металлические элементы (крепеж, трубы и т.д.), иначе они подвергнутся коррозии;
    • отсутствие стандартов на производство материала (есть лишь технические условия — ТУ); это означает, что качество целлюлозного утеплителя целиком лежит на совести изготовителя, а потребитель по незнанию может приобрести плохой материал;
    • высокий процент усадки (около 20% против 7% у минеральной ваты);
    • невозможность использования под стяжку.

    Недостатки ощутимы, однако они имеют место в зависимости от добросовестности фирмы-производителя. Чтобы те, кто приобретает целлюлозный утеплитель впервые, не ошиблись, далее приводятся полезные советы относительно выбора материала.

    Как правильно подобрать эковату?

    Приобретаемая теплоизоляция принесет пользу только когда покупатель будет внимателен при выборе и учтет перечисленные ниже рекомендации:

    1. Отсутствие маркировки на этикетке и документов на товар — первый тревожный звонок для потребителя.
    2. Потребовать у продавца предоставить сертификаты — пожарный и санитарно-гигиенический. В них есть информация о составе целлюлозы. Если вместо требуемой борной кислоты использованы аммонийные сульфаты, биостойкость будет минимальной, и утеплитель быстро разрушится.
    3. Неожиданно низкая цена по сравнению с аналогами должна вызвать настороженность покупателя. Есть вероятность, что под видом эковаты продается обычная измельченная бумага без присадок.
    4. Получить максимум информации о компании-изготовителе, ознакомиться с отзывами пользователей.
    5. По возможности изучить материал внешне. Он напоминает пух, не имеет крупных фракций, но при этом не похож на пыль.
    6. Влажная на ощупь эковата — не вариант, даже по заниженной стоимости.
    7. Отклонения материала в сторону серого либо желтого цвета недопустимы. Это — первые признаки использования второсортных компонентов.
    8. Если эковату встряхнуть, не должны появляться мелкие фракции наподобие песка. Если они есть, перед пользователем обычная измельченная бумага, на которую производитель пожадничал борной кислоты.

    Учитывая перечисленные выше рекомендации, есть шанс приобрести надежную теплоизоляцию, параметры которой будут ничуть не хуже минераловатных аналогов.

    Физико-химические и механические характеристики материала

    К основным показателям эковаты относятся:

    • коэффициент теплопроводности — от 0,032 до 0,042 Вт/м*К;
    • сжимаемость — до 25%;
    • паропроницаемость — не менее 0,3 мг/м*ч*Па;
    • влажность по массе — до 1%;
    • группа горючести — Г1, Г2;
    • водопоглощение по объему — до 1%;
    • плотность — от 25 до 80 кг/куб. м;
    • эксплуатация возможна при температуре от −60 до +230 градусов;
    • возможность поглощения звука до 60 дБ (против 48 у минваты).

    Относительно стоимости нет единых параметров. Встречается целлюлозный утеплитель по низким ценам (25-50 рублей за кубометр), но материалы экстра класса могут обойтись потребителю в 20 раз дороже. Отечественные аналоги значительно дешевле заграничных, однако характеристики почти не отличаются.

    Способы монтажа эковаты

    Различают три метода изоляции поверхностей при помощи целлюлозы:

    • сухой (включает два подвида — вручную и при помощи пушки);
    • влажный (напыление);
    • влажно-клеевое напыление.

    Плюсом первого метода выступает всесезонность. На предварительно очищенное основание утепляемой поверхности укладывается пароизоляция, затем крепится алюминиевый либо деревянный каркас . Эковата укладывается с запасом, поскольку обязательно даст усадку. Пушка применяется при строительстве многоэтажных домов или иных объектах большой площади. Способ дорогой, поэтому для утепления загородного домика не подходит.

    Влажное напыление уместно на открытых поверхностях. Предварительно целлюлоза смачивается водой, далее наносится на основание.

    При влажно-клеевом нанесении эковаты используется состав для повышения уровня адгезии смеси. Применим для утепления скатных крыш, арок, сводов и других наклонных поверхностей. Здесь также необходимо учитывать последующую усадку.

    Читайте также:
    Что делать если не работает полотенцесушитель в ванной

    Сфера применения целлюлозной теплоизоляции

    Поскольку рассматриваемый материал во многом похож на минеральную вату, его область использования весьма обширна. Целлюлозный утеплитель рекомендован утепления:

    • наружных стен по технологии «вентилируемый фасад», если предполагается финишная отделка (сайдинг и т.п.);
    • межкомнатных перегородок;
    • полов (за исключением «теплых»);
    • чердачных перекрытий;
    • мансард;
    • крыши под листовое либо черновое покрытие (ГВЛ, ГКЛ, ДСП, ДВП и другие);
    • наружные стены деревянных, кирпичных домов (при этом рекомендованная толщина слоя целлюлозы варьируется от 75 до 100 мм).

    Современные разработки строительной сферы открывают широкие возможности перед потребителем. Не исключением стал рынок утеплительных материалов, развивающийся стремительными темпами. Одним из его достойных представителей является эковата на основе переработанной бумаги — теплоизоляция, позволяющая сэкономить на стадии строительства, избежать перерасхода целлюлозы, оптимизировать внутреннее пространство дома и сберечь здоровье жителей обшитого строения.

    Что такое эковата: состав, особенности, плюсы и минусы

    Компания «Эковата-Монтаж» проводит утепление домов, квартир и других помещений только эковатой. Почему мы так полюбили этот утеплитель? Чтобы ответить на этот вопрос, мы составили для вас подробный обзор материала, где расскажем, что такое эковата, почему она стала так популярна, какие преимущества и недостатки имеет и для чего подходит.

    Что такое эковата

    Эковата (целлюлозная вата) — это волокнистый строительный материал, состоящий из газетной бумаги и нелетучих пламегасящих добавок. Популярная форма выпуска — рыхлая сыпучая масса в мешках по 15 кг.

    Применяется для утепления стен, полов, чердаков, целых домов, квартир, офисов и других строений. Утепление эковатой проводится, когда необходимо создать надежный изоляционный слой — экологичный, долговечный и без мостиков холода.

    История создания эковаты

    Еще в начале XIX века были изучены свойства целлюлозного утеплителя и создана технология его изготовления. Первое производство запущено в Германии в 1928 году. Сейчас утеплитель эковата производится и широко применяется в США, Канаде, Японии, Финляндии, Германии и многих других странах.

    В России материал начал пользоваться популярностью с начала 90-хх годов. Сейчас в стране действует около 20-ти компаний—производителей целлюлозной ваты, при этом объемы производства растут с каждым годом.

    Состав

    Эковата по праву считается экологичным утеплителем. В в её состав входит:

    80-81 % целлюлозы. Для производства берется только первичная целлюлоза, макулатура группы МС7Б и МС8В, газетно-журнальная бумага. Использование бумаги других видов не допустимо.

    12 % борной кислоты. Используется в качестве антисептика. Защищает материал от гниения, грибков, активности грызунов и насекомых.

    7-8 % бура — антипирен. Вещество обеспечивает материалу огнестойкость

    Часто можно услышать противоречивые мнения по поводу двух последних компонентов. Но вещества хорошо изучены, в том числе, на токсичность. Они нелетучи, никак не угрожают организму человека и не теряют со временем своих свойств.

    Характеристики и свойства

    Целлюлозный утеплитель эковата имеет следующие эксплуатационные характеристики:

    Свойство Ед.изм. Значение
    1 Теплопроводность Вт/(м⋅К) 0,037 – 0,042
    2 Плотность кг/м 3 35 – 75
    3 Паропроницаемость мг/(м⋅ч⋅Па) 0,3
    4 Гигроскопичность % 10 – 20
    5 Воздухопроницаемость м 3 /(м 2 ⋅ч) 0,0001
    6 Шумопоглощение Дб 55 – 63

    Итак, целлюлозная вата имеет низкую воздухопроницаемость, предельно низкий коэффициент теплопроводности и хорошо удерживает влагу в верхних слоях. Поэтому при утеплении дома эковатой не требуется прокладывать дополнительные защитные материалы — паро- и гидроизоляцию.

    Плюсы

    Утеплитель домов эковата имеет ряд преимуществ:

    Доступная стоимость, в сравнении с другими материалами для утепления.

    Энергоэффективность. Благодаря монолитной структуре обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

    Пожаробезопасность (негорючесть). В зависимости от производителя, любая эковата имеет группу горючести Г1 (слабо горючие) или Г2 (умеренно горючие).

    Хорошая звукоизоляция. Всего 5 см эковаты способны обеспечить шумопоглощение, которое даст минеральная вата толщиной 15-20 см.

    Биостойкость. Не боится биохимических процессов, в нем не заводятся грызуны, грибки, насекомые и плесень.

    Долговечность. Сохраняет свои свойства на протяжении 50-60 лет.

    Минусы

    Как и любой строительный материал, целлюлозная вата имеет не только преимущества, но и недостатки:

    Сложная технология монтажа, которая требует профессионального оборудования и четкого контроля заполняемости пустот. Ручным методом (сухой заливкой) утеплить можно только открытые горизонтальные поверхности — полы и чердачные перекрытия.

    Долгое время высыхания при влажном способе укладки. На полное высыхание потребуется 2-3 дня, а иногда и более.

    Первый недостаток легко решаем — достаточно заказать услугу по утеплению эковатой в компании «Эковата-Монтаж», и вам не придется беспокоиться об оборудовании и соблюдении технологии. Что касается высыхания, то проводить утепление лучше в теплое время года либо использовать дополнительные источники тепла, чтобы материал быстрее подсох.

    Область применения

    Основная сфера применения — частная застройка: каркасные, деревянные, бетонные, кирпичные и другие строения. Эковатой утепляют:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: