Фитинги для полиэтиленовых труб

Выбираем фитинги для полиэтиленовых труб

  1. Особенности
    • Разнообразие по функциональности
  2. Виды
  3. Советы
    • Раструбные канализационные (ГОСТ 22689.2-89)
    • Напорная (ГОСТ 18599-2001)
      • Компрессионный метод
      • Электросварной фитинг
      • Стыковая сварка
      • Гофрированная
      • PEX (из сшитого полиэтилена)
      • PERT (из термомодифицированного полиэтилена)

На сегодняшний день системы водоснабжения практически повсеместно выполнены из полиэтиленовых труб. Время стальных, чугунных или медных коммуникаций уходит в прошлое.

ПЭ трубопроводы демонстрируют ряд преимуществ, исключающих активное использование аналогов из других материалов. Демократичная цена ставит этот метод обустройства подачи воды вне конкуренции. Сфера применения необычайно широка: обслуживание артезианских скважин, орошение приусадебных участков, изоляция линий связи и, собственно, водопроводы. Отдельно необходимо обратить внимание на потенциально длительный период эксплуатации и доступность последующей утилизации.

Существенным плюсом подобных коммуникационных решений является поразительная простота сборки, чему способствуют специальные элементы – фитинги. Эта деталь конструкции монтируется в случае необходимости разветвлений, поворотов или смены рабочего диаметра путепровода. Подразумевает возможность изменения конфигурации структуры, обеспечивает максимальную герметичность стыков.

Особенности

Для устройства коммуникаций различных типов используют полиэтиленовые трубы определенных марок, оговоренные соответствующими строительными нормами. Изделия полностью соответствуют всем требованиям, в том числе санитарным. Используются при создании надземных и подземных путепроводов, приспособлены для бестраншейных сетей.

Монтаж проводят несколькими способами:

  • стыковой сваркой;
  • с помощью соединительных узлов (фитингов).

В зависимости от предназначения и индивидуальных характеристик фитинги делятся на два основных типа: прямые и редукционные. Первые используют в системах с равнозначными параметрами, вторые в случае сращивания труб с конфликтующими диаметрами.

Разнообразие по функциональности

Конструкционные особенности изделия предопределяются спецификой применения:

  • тройник – бывает равный и переходной, для соединения элементов одного или разного сечения соответственно;
  • угольник – меняет направление укладки линии в необходимую сторону под требуемым углом;
  • фланец – для сращивания разнородных материалов;
  • муфта – служит для простейших стыковок без смены угла;
  • крестовина – позволяет добиться разветвления или объединения четырех направлений;
  • заглушка – используют для перекрытия.

Достоинства:

  • незначительный вес;
  • антибактериальный эффект, присущий пластику;
  • стойкость к воздействию агрессивной среды;
  • диэлектрические качества;
  • допускается эксплуатирование под землей;
  • благодаря хорошей эластичности не подвержен влиянию гидроударов;
  • гладкая внутренняя часть не препятствует движению потока;
  • обладает малой теплопроводностью и не нуждается в теплоизоляции;
  • высокая прочность;
  • отличная герметичность стыков;
  • нейтрально реагирует на контакт с другими материалами;
  • проектный срок использования более 50 лет.

Прекрасно подходят для водопроводов с давлением менее 16 атмосфер, канализаций и дренажа. Практикуют при установке газопроводов. Не требуют специальных инструментов и приспособлений.

Все виды фитинга по типу монтажа можно разделить на две основные группы: требующие использования сварочного оборудования и наиболее популярные – компрессионные или, как их еще называют, быстроразъемные.

Электросварные соединения массово применяют в сетях подачи воды для промышленных объектов и коммунальных хозяйств. Запланированная мощность допускает эксплуатацию с давлением в системе от 1 до 2,5 МПа.

Необходимо отметить, что данный образец соединения обустроен закладным электронагревательным сегментом; внутри расположена металлическая проволока сопротивления. Производители маркируют детали штрихкодом с информацией о напряжении и отрезке времени, требующемся для проведения удачного соединения. Существуют устройства для автоматического проведения требуемой операции. Но процесс такой простой и быстрый, что умельцы обходятся простым трансформатором или автомобильным аккумулятором.

Последовательность следующая:

  • фрагмент путепровода собирают в нужной последовательности;
  • составные части фиксируют доступным способом;
  • подают напряжение на точку сборки;
  • монтирование завершено.

В процессе сварки полимер сплавляется в однородное, герметичное вещество, обеспечивающее надежный контакт. Для производства фитингов применяют ПНД высокой плотности. Ассортимент моделей представлен в широком спектре: всевозможные муфты, адаптеры для совмещения диаметров, тройники и седла. Подходящие запчасти возможно подобрать для любого сектора магистрали. При потребности сращивания разнородных материалов задействуют оптимальные ситуации переходники.

Фитинги под сварку без спирали собираются несложно.

Предварительно проводят подготовительные операции:

  • трубу подрезаем под углом в 90° по отношению к оси;
  • снимаем фаску с контактирующих сторон для более удобной посадки;
  • используя насадки для паяльника, разогреваем задействованные поверхности, совмещаем и удерживаем;
  • после того как точка остыла, узел готов.

Магистральные линии с большим показателем сечения варятся просто встык. Надеть разогретые фитинги большого размера проблематично. Нагревательные приборы плавят торцы соединяемых поверхностей, в ходе последующих манипуляций получаем единое, целое полотно.

У метода получения герметичных швов путем сварки есть один недостаток – невозможность последующей модернизации или замены износившейся части. Выход один – резать и устанавливать полностью новое, заново.

Прессовый фитинг более сложный в обслуживании, требует наличия пресс-клещей и насадок, соответствующих профилю гильзы. Состоит из корпуса, гильзы и штуцера. К недостаткам можно отнести отсутствие стандартизации и возможности последующего обслуживания. В случае течи аварийный участок придётся менять целиком. При соблюдении рекомендуемых режимов пользования отпрессованный стык прослужит более 30 лет.

Следующий вариант стыковки с легкостью решает проблему обновления конфигурации водопровода или подмены его составляющих. Компрессионные фитинги пользуются особой популярностью в кругу людей, проводящих ремонт и укладку трубопроводов своими силами. Состоит фитинговое соединение из корпуса с резьбой, гайки и эластичного уплотнителя. Путем поджатия прокладки достигают абсолютной герметичности требуемого места. Сборка проводится голыми руками. Существенным минусом является недолговечность резиновой вкладки. Даже при идеальном качестве сборки и материалов через 4-5 лет следует провести плановое обслуживание. Именно по этой причине не рекомендуется замоноличивать линии водоводов подобного класса.

Читайте также:
Что повесить вместо штор на окна?

Наиболее надежной считают методику диффузии или высокотемпературной спайки, наиболее доступной и распространенной определенно остается компрессионное сращивание.

И также можно выделить такие виды, как сварные, обжимные терморезисторные и литые фитинги.

Фитинги для полиэтиленовых труб

ПОСТАВЛЯЕМ ПРОДУКЦИЮ ОТ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ КНР – ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ЗА РАЗУМНЫЕ ДЕНЬГИ

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • демонтажные вставки
  • муфты ПФРК, ДРК
  • доуплотнители РУРС
  • ремонтные хомуты и муфты
  • изготовление на ЗАКАЗ

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • воротниковые фланцы
  • плоские фланцы
  • резьбовые фланцы
  • фланцевые заглушки
  • свободные фланцы

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • отводы
  • тройники
  • переходы
  • заглушки

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • гофрированные трубы ПНД
  • трубы внутренней канализации
  • трубы внешней канализации

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • водопроводные трубы ПНД
  • газопроводные трубы ПНД
  • технические трубы ПНД
  • кабельные трубы ПНД

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • чугунные трубы SML
  • чугунные трубы ВЧШГ
  • фасонные части

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • тройники
  • кресты
  • отводы
  • пожарные подставки
  • переходы

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

IDRA MOSCOW ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ТОРГОВОЙ МАРКИ IDRA В РОССИИ

  • литые (спигот)
  • электросварные
  • сегментные
  • компрессионные

ВИДЕО О КОМПАНИИ на YouTube

Фитинги ПНД

Поставляем любые фитинги для ПНД труб

ТРОЙНИКИ ОТВОДЫ МУФТЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕХОДЫ ЗАГЛУШКИ БУРТЫ КРАНЫ ПНД ПРОЧЕЕ

Поставляем все виды компрессионных фитингов ПНД для сборки трубопроводов из пластиковых ПЭ труб. Продукция производства компаний POELSAN (Турция) и ASTORE (Италия).

ПНД фитинги купить можно в нашей компании. В наличии на складе в Москве всегда следующие детали для сборки трубопроводов:

  • Заглушки компрессионные пластиковые DN 25 – 110 мм
  • Отводы компрессионные. Предлагаем различные конструкции – соединительные (для труб одного диаметра), переходные (для различных диаметров), с внешней или внутренней резьбой. Размеры DN 25 – 110 мм
  • Фланцевые соединения пластиковые компрессионные. Размеры DN 50 – 110 мм
  • Шаровые пластиковые краны с различными видами присоединений
  • Соединительные пластиковые муфты для ПЭ труб. Конструкции с компрессионным креплением, а так же с внешней или внутренней резьбой. Размерный ряд DN 25 – 110 мм.
  • Тройники из ПНД пластика, компрессионные равнопроходные и переходные, с внешней или внутренней резьбой. Размерный ряд DN 25 – 110 мм.
  • Седловые врезки ПНД компрессионные DN 50 – 350 мм

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Оставьте нам заявку на нужное оборудование и мы пришлем Вам счет в течении 20 минут!

Цены указаны с НДС 20% БЕЗ СКИДКИ . Размер Вашей скидки подскажет менеджер компании.

Предлагаем нашим клиентам литые фитинги ПЭ (спигот) производства ведущих мировых брендов.

ПНД фитинги купить можно в нашей компании. В наличии имеются различные литые фитинги для ПНД труб:

  • Переход (спигот) SDR11, SDR17 размерный ряд DN 50 – 1200 мм
  • Отвод 90 гр. (спигот) SDR11, SDR17 размерный ряд DN 20 – 500 мм
  • Отвод 45 гр. (спигот) SDR11, SDR17 размерный ряд DN 50 – 335 мм
  • Тройник (спигот) SDR11, SDR17 равнопроходные и переходные, размерный ряд DN 50 – 500 мм
  • Втулка под фланец SDR11, SDR17 размерный ряд DN 40 – 1200 мм
  • Заглушка (спигот) SDR11, SDR17 размерный ряд DN 20 – 800 мм
  • Полиэтиленовые шаровые краны различных типов (стандартные, с одним или двумя продувными патрубками

Кроме фитингов для ПНД предлагаем сопутствующую продукцию для сборки полиэтиленовых труб:

  • Фланцы стальные с антиррокозийным полимерным покрытием
  • Неразъемное соединение переход ПЭ/сталь
  • Переход на резьбу ПЭ/сталь с наружной резьбой
  • Цокольный ввод

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Оставьте нам заявку на нужное оборудование и мы пришлем Вам счет в течении 20 минут!

Цены указаны с НДС 20% БЕЗ СКИДКИ . Размер Вашей скидки подскажет менеджер компании.

Предлагаем нашим клиентам электросварные фитинги ПЭ производства ведущих мировых брендов.

Перечень поставляемых электрофузионных фитингов ПНД включает все детали, используемые для сборки инженерных пластиковых трубопроводов:

  • Муфта соединительная эл.сварная SDR 11 DN 20 – 710 мм
  • Переход электросварной SDR 11 DN 25 – 250 мм
  • Угол 90 гр. (отвод) электросварной SDR 11 DN 20 – 315 мм
  • Угол 45 гр. (отвод) электросварной SDR 11 DN 50 – 250 мм
  • Тройник электросварной SDR 11 DN 20 – 315 мм
  • Заглушка электросварная SDR 11 DN 32 – 63 мм
  • Седельный патрубок для врезки под давлением электросварной SDR 11 DN 63 – 315 мм
  • Седельный патрубок электросварной SDR 11 DN 90 – 315 мм
  • Ремонтная седельная накладка SDR 11 DN 90 – 315 мм

Так же предлагаем сопутствующую продукция для сборки полиэтиленовых труб:

  • Фланцы стальные с антиррокозийным полимерным покрытием
  • Неразъемное соединение переход ПЭ/сталь
  • Переход на резьбу ПЭ/сталь с наружной резьбой
  • Цокольный ввод
Читайте также:
Установка системы дымоудаления. Противопожарная вентиляция: виды и установка систем дымоудаления

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Оставьте нам заявку на нужное оборудование и мы пришлем Вам счет в течении 20 минут!

Цены указаны с НДС 20% БЕЗ СКИДКИ . Размер Вашей скидки подскажет менеджер компании.

Довольно часто при сборке пластиковых полиэтиленовых труб применяют не литые а сварные (сегментные) фитинги ПНД. У этих деталей свои особенности – с одной стороны они более больших размеров, с другой стороны их цена значительно меньше.

ПНД фитинги купить можно в нашей компании. Мы готовы изготовить для Вас следующие узлы:

  • Отводы сварные 2х, 3х и 4х сегментные 45 и 90 градусов. Размеры DN 90 – 800 мм, SDR 11, SDR 17
  • Тройник сварной равно- и неравнопроходной SDR 11, SDR 17 DN 90 – 800 мм
  • Втулка под фланец удлиненная SDR 11, SDR 17 DN 315 – 800 мм
  • Крестовина 90 гр. сварная равнопроходная и крестовина 45 гр. SDR 11, SDR 17 DN 90 – 630 мм
  • Переходы SDR 11, SDR 17 DN 110 – 630 мм
  • Тройник сварной Y-образный 45 и 60 гр. SDR 11, SDR 17 DN 63 – 400 мм
  • Любые индивидуальные изделия по эскизу заказчика

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Оставьте нам заявку на нужное оборудование и мы пришлем Вам счет в течении 20 минут!

Цены указаны с НДС 20% БЕЗ СКИДКИ . Размер Вашей скидки подскажет менеджер компании.

ТРУБЫ ДЛЯ НАПОРНЫХ И БЕЗНАПОРНЫХ СИСТЕМ

ПОСТАВЛЯЕМ ЛЮБЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ

Лучшее предложение для Вас!

Мы всегда стараемся сделать условия более выгодными! Если у Вас уже есть предложение и Вы хотите купить фитинги ПНД – пришлите нам подтверждение вашей цены и мы уверены, что сможем дать лучшие условия. Если нет предложений – пришлите нам заявку и мы Вам оперативно ответим с лучшими ценами!

фитинги для пнд труб. Краткое описание и назначение.

фитинги пнд

При монтаже инженерных систем довольно часто используются полиэтиленовые трубы ПЭ/ПНД. Для их соединения и сборки узлов используются различные фитинги для ПНД труб. Эти детали можно разделить на несколько групп по виду крепления, стоимости и удобства использования.

Компрессионные фитинги ПНД. Используются, как правило, на небольших диаметрах труб (до 110 мм) в сетях давлением до 10-16 атм. Особенное отличие – соединение без использования специального сварочного оборудования. Это и обуславливает широкое применение компрессионных фитингов ПНД в частном секторе (полив участков, временное водоснабжение, безнапорные трубопроводы и т.п.). Так же отличаются относительно не большой стоимостью и доступностью монтажа для людей, не обладающих специальными знаниями. Именно эти фитинги ПНД наиболее востребованы среди владельцев земельных участков.

Литые (спигот) фитинги ПНД. Для их монтажа необходимо специальное сварочное оборудование, стоимость выше чем у сегментных деталей. Используются литые фитинги ПНД при прокладке “мокрых” сетей на строительных объектах, объектах ЖКХ и Водоканалов. Удобны при вводе и разводке трубопроводов в технических помещениях зданий.

Электросварные фитинги ПНД. Как и для спигот, для их сварки необходимо специальное оборудование. Стоимость электрофузионных фитингов ПНД самая большая относительно других, но они незаменимы при монтаже в замкнутых пространствах. Так же можно отметить высокую скорость сборки, т.к. весь процесс сварки автоматизирован.

Сегментные фитинги ПНД. Широко применяются на больших диаметрах трубопроводов (от 350 мм и выше). Цена при этом ниже чем у других групп фитингов для ПНД труб. Изготавливаются из таких же труб, из которых прокладывается сеть. Для монтажа на месте необходим специальный сварочный аппарат и хорошо обученный персонал.

Как выбрать правильные фитинги для труб из сшитого полиэтилена и какие лучше?

Здравствуйте, уважаемые читатели! Фитинги для сшитого полиэтилена являются единственным способом состыковки труб из этого материала. Их разновидностей не так много, но каждая имеет свои особенности и характеристики. Рассмотрим достоинства и недостатки фитинговых соединений, способы их осуществления.

Что такое сшитый полиэтилен

Этот продукт получают путем специальной обработки (сшивки) полиэтиленового сырья. В результате технологического процесса образуется поперечно-сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX. По сравнению с первичным сырьем, он обладает улучшенными характеристиками, становится более гибким, прочным и термостойким.

Сшивкой полиэтилена на сегодняшний день получают четыре вида сшитого полиэтилена: PEX-a, PEX-b, PEX-c, PEX-d. Они различаются по своим эксплуатационным свойствам:

  1. Наиболее термостойкий из них PEX-a. Он способен выдержать максимальную температуру +90 ºC. При этом полимер обладает высокой прочностью и гибкостью.
  2. PEX-b — распространённый вид из числа полиэтиленовых труб PEX. Он может быть многослойным в отличие от PEX-a, характеризуется износоустойчивостью. Однако сваривать его нельзя.
  3. Отличительная черта PEX-c — высокая экологичность, отчего отводы из него широко используются в фармацевтике и пищевой индустрии. Термостойкость у него для систем отопления недостаточная — при температуре среды выше +70 ºC использовать трубы из Пекса не рекомендуется.
  4. PEX-d имеют небольшой спрос и сложны в изготовлении.

Определить, действительно ли перед вами сшитый полиэтилен, можно самостоятельно. Нужно поместить кусочек изделия в духовку и нагреть его до 180 градусов. Если он потерял форму, оплавился, это означает подделку.

Любому сшитому полиэтилену присущ эффект температурной памяти, то есть возвращение при нагреве исходной формы после деформации.

Почему сшитый полиэтилен не сваривается

Главная проблема для любого трубопровода — технология соединений. Поэтому к недостаткам PEX-отводов причисляют их неспособность к свариваемости в противоположность своим конкурентам — полипропиленовым трубам.

Читайте также:
Установка роллетных ворот

Межмолекулярная модификация в виде процесса сшивки привела к утрате термоэластичности, которая свойственна обычному полиэтилену. PEX не в силах образовать сам по себе непрерывное сцепление.

При температуре сварки он прекращает плавиться и просто делается эластомерным. Таким образом, получив повышенную теплостойкость, сшитый полиэтилен потерял способность свариваться.

Плюсы и минусы труб из сшитого полиэтилена

По признанию экспертов, отводы из СП по рабочим параметрам превосходят аналоги из любых полимеров, о чем свидетельствует возможность применять их не только для холодного водоснабжения, но и в отоплении дома, напольном обогреве.

Основное преимущество PEX над обычным полиэтиленом — возможность функционировать долгое время при температуре рабочей среды +90 ºC (за исключением PEX-с).

  • Легкий удельный вес.
  • Отсутствие коррозии.
  • Способность к восстановлению конфигурации после изломов и температурных деформаций.
  • Устойчивость как к высоким, так и к низким температурам, что позволяет укладывать из труб РЕХ-а обогревательные площадки около зданий, в подъездах.
  • Минимальный радиус изгиба составляет 6 диаметров, что облегчает прокладку теплых полов.

К недостаткам отводов из сшитого полиэтилена причисляют относительно высокую кислородопроницаемость, что приводит к появлению ржавчины в радиаторах, металлических частях водопровода. Борются с этим явлением нанесением защитной оболочки (EVOH), армированием (продукты РЕХ-AL-РЕХ, РЕХ-AL-РЕ, РЕХ-AL-РР).

  • Температурное расширение РЕХ-трубы практически в 8 раз больше, чем металлопластиковой.
  • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения.
  • У РЕХ-а высокая себестоимость.

Виды фитингов

В настоящее время для стыковки отводов ПЭХ применяются три вида фитингов:

  • Компрессионные (обжимные).
  • Пресс-фитинги.
  • Аксиальные.

Компрессионные

Этот вид фитингов относится к разъемному типу соединения. Состоит фитинг из гайки, разрезного кольца и штуцера. Материалом изготовления служит чаще никелированная латунь.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги создают неразъемное соединение, которое отличает долговечность и повышенная прочность.

Их применяют под стяжку, при обмоноличивании трубопровода, в системах с высокими показателями давления и температуры.

Устройство включает в себя корпус, обжимные кольца, гильзу. Необходим обжимной инструмент: ручные или электрические прессовые клещи.

Аксиальный

Состоит из тела со штуцером и гильзы. При монтаже применяются два инструмента: расширительный и натяжной.

Где можно приобрести

Продаются фитинги там же, где реализуются трубы из сшитого полиэтилена. Большой выбор предлагают интернет-магазины. Специалисты готовы проконсультировать потребителей, оформить доставку в любую точку России.

Примерная цена

Стоимость соединителей зависит от функциональных возможностей фитинга, размеров диаметра.

Разброс цен небольшой: от 100 до 150 рублей, на тройники — свыше 200 рублей. Но стоимость муфты для соединения двух труб разного диаметра (50×32) фирмы «SANEXT» составит уже 1842 рубля.

Способы соединения

Вариант соединения выбирается в зависимости от давления.

Компрессионный

Компрессионный способ универсален, применяется для соединения и других видов труб.

На отвод надевается гайка, обжимное кольцо, сам фитинг. Весь этот механизм затягивается накидной гайкой. Впоследствии эту гайку надо время от времени подтягивать.

При помощи опрессовки

Трубу обрезают под прямым углом, зачищают, формируют фаску. На отвод надевают обжимную муфту, вставляют штуцер пресс-фитинга внутрь канала до упора. Пресс-клещами производят обжимание муфты.

Герметичность пресс-фитинга сохраняется на весь период работы трубопровода.

Напрессовочный метод

Считается самым надежным соединением для труб из РЕХ.

Производится при помощи специальных приспособлений.

  1. Сначала на отвод насаживают гильзу, отодвигая её от края. Одним из инструментов — расширителем с раздвижными ручками — растягивают отверстие отвода, вводя в него насадку и раздвигая рукоятки устройства. Доводят диаметр входного отверстия до размера, позволяющего свободно войти в него штуцеру фитинга. Вставляют в трубу штуцер до упора, при необходимости применяя специальную смазку. Передвигают пресс-гильзу к краю отвода, оставляя небольшой зазор. Затем другим инструментом — натяжным пресс-клещами — притягивают с усилием надвижную гильзу к штуцеру.
  2. Фитинг состоит из тела со штуцером и кольца. При монтаже используется один инструмент — расширитель. После установки кольца на отвод, труба и кольцо расширяются, и в получившийся раструб вставляется штуцер фитинга. Через несколько минут соединение готово. Дополнительный уплотняющий эффект возникает при использовании труб ПЕКС, которые имеют память формы.

Особенности монтажа фитингов

Перед тем как приступить к монтажным работам, необходимо начертить схему прокладки трубопровода. На ней указать места соединений, названия и параметры используемых фитингов, кранов. Согласно чертежу определяется количество материала.

Затем подготавливают инструменты: ножницы для реза отводов, в зависимости от способа стыковки — разводные ключи или набор напрессовочного инструмента.

Трубы РЕХ используют для отопления только в сети, которая настроена на температуру рабочей среды 90 °С.

Для гарантированной работы всей собранной системы рекомендуется приобретать трубы ПЕКС и аксиальные фитинги одноименного производителя и соблюдать правильность монтажа.

Стоит ли обращаться за помощью к специалистам

Обратившись к услугам профессионалов, потребитель сэкономит время и нервы, избежит возможных ошибок при обустройстве водопровода или системы отопления дома.

В то же время при наличии необходимого инструмента и изучении технологии сборки можно своими руками произвести установку трубопровода. Монтаж каналов из сшитого полиэтилена и фитингов к ним не представляет особых сложностей, здесь не нужны высокая квалификация и специальное оборудование. Не вызовет трудностей и последующая эксплуатация собранной системы.

Читайте также:
Тахта в интерьере — самые оригинальные модели тахты для современного интерьера на фото!

Заключение

Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу. Желаем успехов в ремонтно-строительных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Финишные гвозди как разновидность крепежа

Методов скрепления материалов существует великое множество. Отсюда и великое множество разнообразных гвоздей. Некоторые из них выполняют только одну функцию, а некоторые – несколько. Например, финишные гвозди, обеспечивающие скрытое крепление.

Что такое финишный гвоздь

Финишные гвозди или столярные предназначены специально для отделочных работ. При обшивке вагонкой или фанерой, монтаже наличников или оконных рам, всегда сталкиваются с одной эстетической проблемой: заметность крепежных шляпок на фоне отделочного материала, что значительно снижает декоративный эффект.

Финишные гвозди похожи на обычные – цилиндрический стержень, стандартное острие, но имеют и особенность – маленькую головку. Диаметр ее очень незначительно превышает диаметр стержня, а высота головки равна этой величине. Длина гвоздей небольшая – до 100 мм, как правило, поскольку отделочные материалы большей толщины встречаются крайне редко.

При монтаже гвоздь легко входит в дерево, практически его не повреждая – благодаря малой величине сечения, а маленькая головка под ударом молотка расплющивается и становится незаметной. Добойником финишный гвоздь легко утопить в материале с тем, чтобы шляпка оказалась на одном уровне с поверхностью.

Другой особенностью финишного гвоздя является небольшая нагрузка, которую он способен выдержать. Крепеж рассчитан на отделку небольшого веса и на участках, где материал не подвергается нагрузке на изгиб или на «вырывание». Обычные строительные гвозди обеспечивают скрепление куда более прочное.

Применяются финишные гвозди довольно широко:

  • при укладке паркета, когда требуется закреплять планки;
  • при монтаже плинтуса;
  • при креплении штапиков, тонких реек и прочего;
  • при монтаже дверных и оконных наличников;
  • при креплении декоративных элементов небольшого веса;
  • при изготовлении мебели.

Данное видео научит вас правильно забивать финишные гвозди:

Разновидности изделий

Применение финишных гвоздей зависит не только от конструкции, но и от материала изготовления, а, вернее говоря, дополнительного покрытия.

  • Черный финишный гвоздь – так называют любой крепеж без защитного покрытия. Изготавливается он из низкоуглеродистой стали и стойкостью к коррозии не обладает. Крепеж используется в сухих жилых помещениях.
  • Оцинкованный – самый популярный вариант, поскольку довольно дешев в производстве. Слой цинка на финишном гвозде – не менее 6 мкм, предупреждает появление коррозии. Гвоздь имеет неяркий серебристый цвет, применяется при отделке помещений со средней влажностью – кухни, например.
  • Омедненный – слой меди сообщает изделию красный оттенок и превосходную стойкость к воде. Крепеж используется при обшивке предбанников, бань, балконов и применяется даже на внешних отделочных работах.
  • Латунированный – покрытие из латуни придает изделию красивый золотистый оттенок. При этом слой латуни абсолютно защищает крепеж, так что латунированные финишные гвозди используют в самых влажных помещениях, но, как правило, лишь на таких участках, где высоки требования к эстетичности: изделие сравнительно дорогое.
  • Хромированный финишный гвоздь имеет серебристый блестящий цвет и более высокую коррозийную стойкость, чем оцинкованный. Хромированные изделия, как и латунированные охотно используют при изготовлении мебели.
  • Покрытие финишных гвоздей бронзой встречается еще реже, чем латунью, хотя защиту от воды и коррозии обеспечивает не менее надежную. Дело в стоимости изделия и в заметном утяжелении самого гвоздя.

Финишные гвозди для наличников (фото)

Особенности финишных гвоздей

  1. Что это такое?
  2. Области применения
  3. Обзор видов
  4. Размеры и вес
  5. Особенности монтажа

Для выполнения итоговых отделочных столярных работ применяются так называемые финишные гвозди. Их используют в том случае, когда необходимо выполнить обшивку рабочей поверхности фанерой либо рейкой-вагонкой, а также для незаметного соединения двух декоративных элементов между собой. Кроме того, финишные гвозди очень востребованы, когда требуется закрепить штапик на оконных рамах или выполнить обшивку на веранде или балконе.

Эти метизы не обходит стороной и мебельная промышленность – гвозди используют для крепления обивки мебели, закрепления фанерных стенок с обратной стороны шкафов, при монтаже декоративных элементов. Сделать подобную отделочную работу аккуратно и эстетично помогают специальные метизы, у которых по сравнению с обычными гвоздями шляпка имеет гораздо меньший размер. Незаметные шляпки способны надежно удерживать соединяемый материал, в то же время они практически не выделяются на общем фоне материала.

Что это такое?

Если сравнивать обычные столярные метизы и финишные гвозди, то последние выглядят таким образом, что можно заметить различие в их шляпке. У финишного метиза шляпка имеет маленький диаметр, но большую высоту. Согласно стандартам ГОСТ, высота шляпки имеет тот же размер, что и диаметр гвоздя. Помимо обычных моделей таких отделочных метизов, выпускаются еще и варианты, имеющие небольшое углубление, расположенное в середине шляпки. Такая выемка нужна для того, чтобы упереть в нее конец кернера и при помощи этого приспособления забить стержень финишного метиза вглубь материала.

У финишных метизов, кроме преимуществ, имеются еще и некоторые недостатки:

  • при необходимости извлечь этот отделочных гвоздь из материала, сделать это уже будет невозможно;
  • по сравнению со строительными гвоздями, финишные метизы создают менее прочное соединение.
Читайте также:
Холодильники Haier («Хайер»): отзывы + обзор модельного ряда

Выпуск финишных метизов производится с соблюдением технических условий, то есть по ТУ, хотя чертежи на это изделие регламентируются ГОСТом. Современные производители делают финишные метизы по стандартам ГОСТ только из незакаленной стальной катанки.

Характеристики метизные финишные изделия имеют следующие:

  • допустимы погрешности в размере сечения, регламентируемые стандартом;
  • угол среза острия гвоздя должен составлять не менее 40°;
  • допускается прогиб изделия на определенный коэффициент от общей длины стержня.

Проверка качества метизов в заводских условиях проходит путем проведения лабораторных испытаний. Партия гвоздей может быть признана пригодной, если процент отклонения от стандартов не превышает 0,5% от общей массы метизов.

Области применения

В некоторых случаях отделочные столярные работы требуют соединения двух поверхностей между собой наиболее аккуратным способом так, чтобы шляпка гвоздя при этом не портила внешний вид изделия. Такая потребность может возникать в следующих случаях:

  • создание крепления для вагонки;
  • крепеж для наличников межкомнатных дверей;
  • для имитации бруса из древесины;
  • для монтажа напольного плинтуса;
  • при монтировании отделочных планок-уголков;
  • в процессе укладки паркетной доски;
  • для закрепления узких реек;
  • в процессе изготовления мебельных изделий;
  • с целью монтажа элементов декора.

Чаще всего финишными метизами скрепляют детали из древесины, куда реже их применяют для древесно-стружечных плит или фанеры. При работе с обширными по площади поверхностями эти финишные метизы могут быть применимы для нейлера – приспособления в виде пневматического гвоздезабивного пистолета, чем-то напоминающего столярный степлер. Метизы, имеющие антикоррозионное покрытие, можно применять для наружных работ, а также в помещениях с высоким уровнем влажности, тогда как их аналоги, не имеющие таких свойств применимы лишь в условиях сухих помещений. Стойкими к коррозии гвоздями считаются метизы, сделанный из нержавеющей стали либо имеющие оцинкованное покрытие.

Самыми стойкими к влаге считаются гвозди из нержавейки, а гвозди с цинковым напылением рекомендуется использовать только для внутренних помещений.

Обзор видов

Производство финишных метизов осуществляется на специальных автоматических станках. Материалом для изделий служит проволока-катанка из низкоуглеродистой стали. Изделия делают способом объемной штамповки холодного типа. Для изготовления финишных гвоздей также может быть применены латунь, бронза либо латунированный пруток. Латунные отделочные гвозди имеют приятный желтый оттенок, их чаще всего используют в мебельном производстве. Гвозди из латуни не нуждаются в защите от коррозии, поэтому цинк на них не наносят.

Оцинкованные метизы и финишные гвозди из нержавеющей стали всегда по цвету белые, отличить их друг от друга можно также и по внешнему виду. Метизы из нержавейки имеют ярко-выраженный серебристый блеск. Такие гвозди, применяемые для отделки, ценятся за их износостойкость и высокую прочность креплений.

По типу защитного покрытия финишные метизы делятся на:

  • оцинкованные – имеют серовато-серебристый оттенок и применяются при невысокой влажности;
  • омедненные – имеют рыжевато-красный цвет и применяются в условиях высокой влажности;
  • хромированные – имеют блестящий серебристый цвет и используются при высокой влажности;
  • латунированные – имеют светло-желтый оттенок и применяются в случаях, когда итог работ должен выглядеть аккуратно и эстетично, могут применяться во влажной среде.

Кроме того, финишные гвозди могут быть изготовлены и без какого-либо покрытия – это обычные стальные метизы, их цвет темно-серый, при этом металл подвержен действию коррозии и поэтому не имеет высокой прочности.

Размеры и вес

Так как функция финишных отделочных гвоздей состоит в том, чтобы быть незаметными, их размер может быть в диапазоне 20-90 мм, а диаметр варьируется в пределах 1,6-3 мм. Например, для выполнения крепления обивочной ткани у мебельного изделия могут быть использованы самые маленькие метизы по диаметру, то есть 1,6 мм. Если требуется зафиксировать рейку-вагонку, могут быть применены гвозди 6х40 мм, где 6 мм – это диаметр, а 40 мм – это длина гвоздя. Максимальный размер длины у таких изделий достигает 90 мм, но длину от 70 мм используют редко, так как при забивании такой длинной ножки метиз гнется и доставляет массу неудобств в работе.

Чем больше размер и диаметр отделочного финишного гвоздя, тем выше его вес. В торговых точках вес метизных изделий измеряется в килограммах и считают его, взяв 1000 шт. гвоздей определенного размера. Таблица наглядно покажет вам соотношение параметров диаметра и длины к весу метизного изделия.

Вес метизов в кг (1000 шт.)

На производстве происходит фасовка метизов. Для оптовых продаж их могут расфасовать коробками, масса изделий составит 5-25 кг, а для розничной торговли финишные гвозди фасуют по 200 г или по 10 шт., а также встречается и мелкооптовая фасовка, не превышающая 1 кг.

Особенности монтажа

Чтобы избежать того, что во время забивания тонкий финишный гвоздь неожиданно согнется, опытные мастера не рекомендуют брать метизы, длина у которых превышает 60-70 мм. Важно помнить, что ножка тонкого гвоздя вместе с его высокой шляпкой должна быть полностью заглублена в материале. Чтобы выполнить такое условие, важно правильно подобрать необходимый размер метиза до начала выполнения работ. Сделать это просто – определяют толщину закрепляемой детали и к полученному результату добавляют еще 5-7 мм для надежности крепления. При выполнении отделочных работ справиться с поставленной задачей поможет правильно подобранный инструмент.

Читайте также:
Электрическая схема холодильника: устройство и принцип работы бытовых холодильников

Выбор инструмента

Работа по финишной отделке выглядит эстетичной только в том случае, если шляпка отделочного гвоздя полностью и равномерно утоплена в материале, она должна быть практически не видна на общем фоне материала. Получить такой результат можно, если использовать приспособления для забивки финишных метизов.

  • Добойник – представляет собой стержень, сделанный из металла и имеющий форму в виде конуса. Один конец у металлического стержня тонкий, именно этой частью добойник и соединяется с маленькой шляпкой гвоздя. Добойники выпускаются 2 видов. Есть вариант, у которого имеется специальная выемка для головки гвоздя – это удобно тем, что инструмент в процессе выполнения вколачивания метиза не соскальзывает с него. Второй вариант добойника также имеет заглубление, но оно выполнено с рифлением. Такая форма позволяет крепко зафиксировать метизы с выемками на шляпке. Вколачивание финишного гвоздя производят, пользуясь расширенной стороной добойника, именно по ней и осуществляются все удары молотка.
  • Нейлер – это своеобразный пистолет с пневматикой, который предназначается для забивания финишных метизов. Подобные устройства для забивания гвоздей необходимо подбирать, ориентируясь размер шляпки и диаметр ножки гвоздя. Процесс вколачивания финишных метизов при помощи пневматического монтажного пистолета осуществляется быстрее, чем при забивании гвоздей обычным молотком. Нередко нейлер мастера могут называть словом «степлер», что по принципу работы является одним и тем же.

Чтобы отделочные работы выполнить правильно и аккуратно, необходимо знать и соблюдать технологию этого процесса.

Технология

Чтобы добиться того, чтобы финишный гвоздь при выполнении отделочных работ выглядел красиво и эстетично, его надо забивать строго по центру доски и с равномерным шагом для каждой такой детали. Вколачивать финишный гвоздь нужно не торопясь и аккуратно, при этом нужно следить, чтобы метиз входил в материал всегда строго под одним и тем же углом, равным 90°. Если вбивать отделочный финишный гвоздь под углом 45° или под разными углами, не контролируя это важный момент, то по мнению многих специалистов, результат будет портить внешний вид готовой работы, так как шляпка финишного гвоздя будет утоплена вглубь материала неравномерно.

Процесс монтажных отделочных работ не требует большого опыта, и навык забивания таких метизов приходит довольно быстро. В левую руку нужно взять финишный метиз и удерживать его пальцами. Далее приставляют метиз к намеченному месту вколачивания. В правой руке держат молоток и наносят аккуратные, но точные удары по шляпке гвоздя. Во время вбивания работу молотка нужно контролировать – сила удара не должна быть слишком большой, чтобы не согнуть тоненький гвоздик.

Придерживая левой рукой финишный метиз, правая рука с молотком продолжает его вбивать до тех пор, пока шляпка не утонет в материале. Если поначалу это делать сложно, можно применять добойник – он поможет качественно утопить головку гвоздя в материале и не даст повредить отделку ударами молотка. Если все этапы работы выполнить правильно и аккуратно, то в результате у вас получится надежное крепление декоративных элементов с аккуратным и эстетичным внешним видом.

Как забивать финишные гвозди в наличник, смотрите в видео.

Финишные гвозди, чтобы получить незаметный и эстетичный крепеж

Способы крепления

  1. 1.Использование финишных гвоздей. Очень популярный метод. В данном случае вы сможете снять наличник и в любое время установить его на место. Рекомендуется использовать гвозди, обладающие сверху сплющенной поверхностью, имеющие длину 4 см и диаметр чуть менее 1,5 мм. Чтобы упростить себе работу, просверлите отверстия в наличнике так, чтобы между ними было не более 5 — 7 см. После чего, забейте в отверстия гвозди, а шляпки удалите бокорезами, либо же закрасьте восковым карандашом.
  2. 2.Применение жидких гвоздей. Этот вариант подойдет лишь, когда поверхность, на которой размещается наличник, является абсолютно ровной, а сам наличник изготовлен из МДФ. Нанесите жидкие гвозди на обратную сторону наличника, после чего с усилием прижмите его к стене. Сразу же надо снять его со стены и подождать около двух минут. Затем приклейте наличник на то же самое место и зафиксируйте скотчем. Огромный плюс данного варианта заключается в том, что лицевая сторона наличника не подвергается механическим воздействиям. Правда, если вы решите его снять, то сделать это будет непросто.
  3. 3.Крепление саморезами. Для начала на передней стороне наличника сделайте широкие, но неглубокие отверстия. Это нужно для того, чтобы шляпки саморезов не возвышались над самим наличником. Чтобы сделать углубления, используйте заранее подготовленное сверло. Если желаете, можете приобрести соответствующие по цвету декоративные шляпки, которыми можно закрыть саморезы с лицевой стороны наличника. Советуем использовать саморезы для дерева, которые имеют длину не больше двух сантиметров.
  4. 4.Использование наличника на защелках. Внешне он напоминает букву «Г», за что его прозвали – наличник с «клювом». Осуществить крепление в данном случае будет элементарно просто. Более широкий участок детали помещается в отдельное углубление и свободно защелкивается. Основной недостаток этого варианта заключается в следующем: из-за того, что наличник сделан из МДФ, при постоянном снятии он может быстро расслоиться, что ведёт к разрушению стыкового участка. И, чтобы установить наличник на старый участок стены, вам потребуется использовать клеевые растворы, что сделает его внешний вид не таким привлекательным, и повторно его снять будет очень сложно.
Читайте также:
Теплопередача стеклопакетов, коэффициент сопротивления теплопередаче стеклопакетов

Мы рассмотрели четыре варианта крепления. Какой из них выбрать – решать вам. Главное, теперь вы знаете, как крепить наличники. Оставайтесь с нами, и всё у вас обязательно получится!

Ещё можно почитать:

Как врезать замок в дверь

Пошаговая инструкция о том, как врезать замок в дверь. Рекомендации наших специалистов помогут вам эффективно защитить своё жилище, выполнив качественную установку дверного замка…

Некоторые нюансы при монтаже декоративного дверного элемента

Особенности монтажа наличника:

  1. Места крепежей можно заделать при помощи специального карандаша, который подходи по цвету, а также акриловым герметиком.
  2. Если возникает расход в месте стыка, тогда это можно исправить, применив финишный гвоздь.
  3. Все щели, возникающие в дверной конструкции можно залить акриловым герметиком или затушевать карандашом со специальным составом.
  4. Ширина наличника входящая в дверную коробку может составлять до 12 см. Если этого мало для закрытия недочетов, тогда можно сделать заказ по индивидуальным замерам.

Установив правильно наличник на дверь, весь дизайн помещения меняется, облагораживается.

Виды обрешетки

Брусья могут устанавливаться и в вертикальном положении, и в горизонтальном – это зависит от того, в каком направлении будут происходить фиксация панелей.

Если стена выполнена из дерева качественно и на ней отсутствуют неровности, то возможно крепление вагонки и без сооружения конструкции каркаса.

Для нивелирования рабочей поверхности в этом случае можно использовать кусочки твердых материалов, подкладывая их под доски. При стенах с большими неровностями будет рациональным использование специальных П-подвесов.

Для того, чтобы выбранная плоскость, в которой крепятся рейки каркаса, была идеально ровной, нужно сначала устанавливать верхние брусья и у пола. В дальнейшем процессе для этих целей используются уровень, а также отвес.

Профили CD также являются неплохим материалом для работы, только их нужно устанавливать на специальные консоли. Исходя из разницы между качеством дерева и металла, легко понять, что такой каркас прослужит долгую и верную службу.

Металл не гниет от влаги, не деформируется от времени, не меняет свою структуру в связи с переменой уровня влажности в помещении.

Тонкие холодные стены требуют обязательного утепления. Можно минеральную вату, либо пенопласт распределять по стене, подсовывая под рейки, если под ними имеется воздушное пространство. Либо наложение и крепление утеплителя осуществляется прямо на консоли.

Покрытые утеплителем стены нужно покрыть водонепроницаемыми материалами во избежание намокания. Кроме того, благодаря этому покрытию эффективность теплоизолирующих материалов становится выше. Гидробарьер закрепляют на утеплителе с помощью дюбелей с шляпкой в форме гриба, или саморезами, на которые одеты пресс-шайбы.

Монтаж вагонки

Какими гвоздями прибить вагонку с наружной стороны? Для монтажа с улицы разумнее будет использование гвоздей или саморезов, выполненных из нержавейки.

Неблагоприятные погодные условия не смогут испортить их в процессе службы. Коррозийные процессы, возникающие на поверхности гвоздей, образуют желтые потеки, поэтому к выбору этих строительных материалов нужно подойти со всей серьезностью.

Внутри помещения в качестве креплений широко используются кляймеры, которые можно установить на саморезы или гвозди для вагонки, размеры которых обычно не превышают 20 мм. Но более надежным все же будет монтаж, осуществляемый на саморезы, так как он создает более прочное сцепление.

Багет вкручивается и с одной стороны стены от угла, и с другой. Для декоративной обшивки подойдет плинтус из дерева – его крепят так, чтобы закрыть зазоры и щели, при этом при стороннем взгляде не возникает ощущения дисгармонии.

Видео — как правильно прибивать гвоздями:

Стоимость финишных гвоздей

Финишные гвозди обычно продаются в упаковках по 500 гр. по вполне доступной цене – 80 руб.

Прежде чем приступать к монтажу обрешетки и креплению вагонки, стоит ознакомиться со всеми преимуществами и недостатками выбранных строительных материалов.

Тогда становится возможным выполнить задуманное без возникновения явных дефектов, из-за которых весь объем выполненных работ может пойти насмарку.

Применение финишных гвоздей

Этот метод крепления дверных наличников используется довольно часто. Это происходит потому, что он достаточно прост. Благодаря этому методу можно снять наличник и установить его на законное место в любое время. Работа проводится достаточно быстро, если не сказать что примитивно. Специалисты рекомендуют применять не обыкновенные гвозди, а те, которые имеют сверху сплющенную поверхность. Их длина должна составлять приблизительно 4 см.

Схема наличника с размерами.

При этом диаметр выбирается не менее 1,5 мм. Здесь можно и подумать о том, чтобы немного облегчить себе работу. Забивать гвозди напрямую к наличнику достаточно сложно. Причем эта процедура может навредить конструктивному элементу.

Чтобы этого не произошло, можно использовать дрель. Она позволит просверлить отверстия в наличнике. Располагать их нужно на расстоянии приблизительно 5-7 см друг от друга. Только так можно достигнуть приемлемого результата. Многие могут задуматься о том, что гвозди, которые будут торчать снаружи конструкции, могут испортить общую эстетику. На самом деле от этого дефекта можно достаточно легко избавиться. Для этого берутся бокорезы. С их помощью и производится удаление шляпок гвоздей. Можно закрасить их восковым карандашом.

Читайте также:
Утепление пола на балконе пеноплексом: по лагам и без, под стяжку и ламинат, плюсы и минусы

Этот метод также достаточно эффективен. Издалека никто и не поймет, что дверные наличники закреплены с помощью гвоздей. Теперь можно констатировать тот факт, что работа завершена, а это означает, что первый метод полностью рассмотрен. Теперь можно переходить ко второму варианту.

Использование жидких гвоздей

Данный метод имеет определенные ограничения. Его можно использовать только в тех случаях, когда наличники сделаны из МДФ панелей. При этом поверхность, на которую производится крепление, обязательно должна быть идеально гладкой. Сама работа достаточно проста, если не сказать что примитивна.

Схема установки наличника двери.

На оборотную сторону наличника нужно нанести жидкие гвозди, а после этого прислонить его этой стороной к стене. Затем в обязательном порядке нужно надавить, чтобы обе поверхности плотно схватились между собой.

После этого обязательно наличник снимается со стены. Затем нужно подождать около двух минут, прежде чем приступать к дальнейшим действиям. После чего наличник снова прикладывается к тому же самому месту. Держать его не стоит, так как крепиться один материал к другому будет в течение долгого времени. Для фиксации дверных наличников на их законном месте лучше всего применять скотч. Стоит сразу выделить главное преимущество данного метода.

Оно заключается в том, что с лицевой стороны наличника не остается никаких следов механического воздействия. Это позволяет сохранить эстетику помещения, а зачастую это главное, что требуется от наличников. Если человек решит их снять, то сделать это будет предельно сложно. Все дело в том, что жидкие гвозди отличаются достаточно высокими показателями прочности. Однако если есть возможность, то именно этот способ и стоит использовать, как один из самых надежных.

Крепление с помощью саморезов

Крепление наличников финишными гвоздями отличается простотой и надежностью.

Крепление с помощью саморезов является стандартным вариантом. Оно позволяет создать действительно качественное соединение. Работать придется с деревом, а это означает, что саморезы должны использоваться именно для этого материала. Благо, современный рынок предлагает множество самых разнообразных решений. Что касается длины крепежа, то она должна быть не менее 2 см.

Для работы лучше всего использовать шуруповерт или дрель. С их помощью вкручивать саморезы будет гораздо проще. Для того чтобы крепеж не выглядывал над наличником, обязательно нужно проделать небольшие отверстия с помощью заранее подготовленного сверла. Оно берется достаточно большого диаметра, чтобы можно было с легкостью работать с поверхностью.

Саморезы не всегда выглядят привлекательно, поэтому по возможности их шляпки следует спрятать.

Для этого используются различные решения. К примеру, можно без особых проблем купить специальные декоративные накладки. Отлично с этой задачей справится восковой карандаш. Он устранит дефект за несколько секунд. После этого дверь будет выглядеть весьма красиво и привлекательно.

Общее

Работа по установке деревянных панелей обычно не обходится без обрешетки, которая позволяет ровно и точно крепить к стене доски.

Для обрешетки используются бруски из дерева и профили из металла.

Если стенам требуется дополнительная теплоизоляция, то утеплитель крепят к стенам до того, как обрешетка установлена, но можно это делать и после.

Для утепления помещения используются разные способы. Панели фиксируются на обрешетку при помощи саморезов, кляймеров или гвоздей. Если выбраны гвозди, то их нужно вбивать в нижнюю полочку паза сбоку – под углом, составляющим 45 С.

Наиболее приемлемым для работ считается поздняя весна или лето. Но если рабочий процесс начат зимой – ничего страшного, нужно только подобрать теплое и сухое помещение. Брусья для обрешетки не должны иметь толщину более 20-30 мм.

4. Крепеж вагонки с помощью гвоздей

С помощью гвоздей закрепить вагонку проще и быстрее всего, ведь нет необходимости использовать какие-то промежуточные крепления, зато появляется риск расколоть доску, поэтому стоит быть готовым к некоторому количеству брака. Для крепления используют гвозди длиной 5-6 см, их вбивают с шагом 25-30 см, так что крепежного материала понадобится достаточно много.

Обычно гвозди вбивают в паз под углом 45 градусов. Чтобы снизить вероятность повреждения вагонки, гвоздь при помощи молотка аккуратно насаживается в нужном месте, а после забивается тупым добойником. Альтернативный вариант – заранее просверлить отверстия. Шляпку гвоздя при монтаже необходимо хорошенько утопить в дерево, чтобы следующий элемент вагонки можно было беспрепятственно вставить в паз.

Допускается вбивание гвоздя под прямым углом в шпунт.

Крепление вагонки кляммерами

Первую доску устанавливают точно так же, как и при монтаже вагонки при помощи гвоздей. Все дело в том, как она фиксируется. На шип надеваются кляймеры, которые при помощи гвоздей/скоб/саморезов крепятся к обрешетке. Отверстий под крепеж в них три, но использовать все или только два (крепить вагонку в бане на один гвоздь/саморез опасно – вырвать может) выбираете вы. В комплекте с кляммерами поставляются гвозди или саморезы. Если будете «садить» на саморезы, лучше иметь шуруповерт – это ускорит процесс в разы.

Читайте также:
Технология производства пенобетона в домашних условиях

Можно использовать для крепления кляймеров и строительный степлер, но пользоваться им тоже нужно уметь. Все зависит от силы нажатия на курок. Если нажать слабо, скоба не полностью войдет в древесину, придется или пристреливать другую скобу, или «добивать» эту молотком.


Крепление вагонки кляммерами

Схема фиксации в любом случае ни чем не отличается от крепления гвоздями : сначала закрепляете кляймер посредине, потом по краям, и, проверив вертикальность/горизонтальность установки, ко всем остальным промежуточным планкам обрешетки.

Если последняя планка полностью не становится, ее обрезают до нужного размера, вставляют и закрепляют гвоздями: в углах и сверху/снизу все равно набиваются планки, уголки или плинтуса, которые отлично задекорируют гвозди.

Монтаж каркаса

Неправильным решением при отделке будет начать прибивать материал непосредственно к самой стене.

Но тогда как прибить вагонку к стене? Профессионалы советуют делать это на специальный каркас или обрешетку.

Это связано с тем, что поверхность должна быть идеально ровной и изготовленной из дерева. В этом случае хозяина и выручит каркас.

Обрешетку делают из реек или брусьев. При возведении каркаса требуется внимательность, так как если его элементы будут находиться на разном уровне, то и отделочный материал не будет ровно прибит к стене.

Последовательность создания обрешетки:

  1. Прибивать крайние рейки к углам стены, выровняв их по уровню. Чтобы обеспечить ровность будущего каркаса, можно подложить деревянные кусочки под рейки.
  2. Между крайними рейками натянуть леску, нить или верёвку. Ориентируясь на их уровень, расположить соответственно все остальные элементы.

Как крепить вагонку саморезами

Крепление вагонки саморезами наиболее часто используется в бане, когда необходимо скрыть все металлические элементы от пагубного воздействия влаги. В отличие от гвоздей здесь не требуется применять молоток, а поэтому гарантированно можно сказать, что сама панель останется неповрежденной.

Применяются шуруповерт, дрель со сверлом и собственно саморезы, с небольшой шляпкой и длиной, так как крепеж необходимо будет не просто утопить вглубь панели, а довинтить его примерно до середины ее глубины.

Саморез закручивается с помощью шуруповерта или вручную, а отверстие закрывается деревянным штифтом. После окончания монтажа вся поверхность тщательно зашлифовывается и покрывается защитным раствором.

Финишные гвозди, чтобы получить незаметный и эстетичный крепеж

Дерево в качестве отделки никогда не выйдет из моды – человек всегда будет стремиться окружить себя красивыми натуральными материалами. Для его надежного крепления используют финишные гвозди.

1 Какие гвозди называют финишными?

Финишные гвозди, в основном, применяют при отделочных (облицовочных) работах. Таково их целевое назначение, состоящее в малозаметном или скрытном креплении материалов из древесины. Под эти задачи предусмотрена и их конструкция – по сравнению с гвоздями других видов, шляпка имеет большую высоту и меньший диаметр. Метизная промышленность выпускает крепеж этого типа длинами 12–250 мм, диаметром стержня 0,9–7 мм, а головки чуть больше.

Высота шляпки, как правило, равна диаметру гвоздя. В отделочных работах наибольшее распространение получил крепеж длиной 35–50 мм, диаметр головки которых всего 2–2,4 мм. Особенно хороши гвозди с выемкой (углублением) в центре шляпки, предназначенной для того, чтобы, приставив кернер, гвоздь или специальное приспособление, “утопить” финишный крепеж при забивании. Именно для этой операции и предусмотрена высокая головка, способная выдержать подобное воздействие.

Производят крепеж на гвоздильных автоматах из стальной низкоуглеродистой проволоки методом холодной объемной штамповки. Если для изготовления используют качественный материал, то продукция получается износостойкой и прочной. Помимо размеров, гвозди отличаются типом покрытия, определяющим назначение (место проведения) отделки (крепления):

  • без покрытия – самый простой и распространенный вид, подвержен коррозии и наименее прочен. Как правило, используется при внутренней отделке. Влажность помещения должна быть небольшой;
  • оцинкованные – серебристого цвета, для помещений с невысокой влажностью;
  • омедненные – красноватого цвета, для условий с высокой влажностью;
  • хромированные – серебристо-блестящие, для условий с высокой влажностью;
  • гвозди латунированные финишные – желтого цвета, декоративные, изготовлены из более тонкой проволоки. Применяют при работах, где требуются высокая антикоррозионная стойкость и эстетика.

Главное достоинство финишных метизов – они почти не видны на поверхности закрепленного материала. Но есть и некоторые недостатки:

  • не подлежат извлечению и последующему повторному использованию;
  • по прочности соединения уступают строительным гвоздям.

Оптовая расфасовка финишного крепежа – коробки от 5 до 25 кг. Для розницы – может быть от 10 шт до 200 гр в пакетиках из полиэтилена и по 1 кг в небольших пачках.

2 Область применения финишного крепежа

При проведении отделочных работ существует множество операций, когда требуется незаметный крепеж. Наиболее распространены следующие виды:

  • монтаж оконных и дверных наличников;
  • крепление вагонки;
  • монтаж плинтуса;
  • укладка паркета;
  • крепление штапика, тонких реек;
  • монтаж всевозможных декоративных элементов.

От первых двух отделочных работ, при которых чаще всего применяют этот вид метизов, происходит даже общеупотребительное название – финишные гвозди для вагонки, наличников. Кроме того, этот крепеж широко используют при изготовлении мебели. Основным материалом, который крепят финишными метизами, является дерево, реже ДСП или МДФ.

Читайте также:
Теплопередача стеклопакетов, коэффициент сопротивления теплопередаче стеклопакетов

К условиям применения наиболее привередливы гвозди без покрытия, их враг – влажность. Поэтому их не рекомендуется использовать не только для наружной (уличной) отделки, но и в помещениях с высокой влажностью – очень быстро заржавеют. Оцинкованные более стойкие к влаге, но и на них распространяются такие же ограничения – их желательно применять для обшивки комнат. Латунированный, хромированный, омедненный гвоздь можно смело использовать для отделочных работ в помещениях с повышенной влажностью (предбанник, баня), а также для обшивки балкона и веранды, наружного остекления и крепления наличников дверей.

3 Как правильно забивать гвозди для вагонки и наличников?

Длину гвоздей подбирают в зависимости от длины самого крепежа.

К тому же, следует учитывать, что чем длиннее финишный метиз, тем больше вероятность, что он согнется при забивании. Поэтому, чаще всего, нецелесообразно приобретать гвозди длиннее 50 мм. В любом случае, гвоздь после забивания должен полностью находиться в материале.

При отделке вагонкой, другим облицовочным материалом многие используют гвозди латунированные финишные, омедненные, оцинкованные и другие “напрямую” – вбивают их в центр доски под прямым углом. Во-первых, это неправильно, а во-вторых, портит эстетический вид отделочного материала. Если не имеет значения, как будут смотреться шляпки гвоздей на фоне отделки, то можно забивать и посередине.

Финишный метиз забивают под углом 45° в центр паза, предназначенного для крепления следующей панели, таким образом, чтобы в последующем он не мешал соединять материалы. Так будет обеспечена большая надежность крепления, место которого будет незаметно – эстетический вид не пострадает.

Монтаж, на самом деле, предельно прост – одной рукой метиз под наклоном приставляют к материалу, в то время как молоток держат вблизи оголовка, чтобы можно было контролировать силу удара. Гвозди забивают по самую шляпку, которая благодаря своему малому диаметру зайдет легко. Главное при этом – не повредить молотком отделочный материал. Здесь и пригодится близкий прихват рукояти молотка. Некоторые специалисты рекомендуют использовать деревянный молоток.

Установку наличников выполняют 2 способами:

  • простой – под прямым углом;
  • фигурный – под углом 45°.

У каждого свои особенности. Когда строительные работы производят самостоятельно, то предпочтительнее первый способ, не требующий использования специальных инструментов, необходимых для соблюдения геометрии соединений. При фиксации наличников, так же как и для вагонки, не следует забивать финишный крепеж посередине материала, лучше делать это поближе к краю. Чтобы полностью спрятать гвозди, можно в месте их фиксации острым ножом вырезать маленькие кусочки дерева, а после выполнения крепежных работ деревянные заплатки вклеить обратно.

Если наличники деревянные, то использовать финишный крепеж нетрудно. Сложнее, когда изделия выполнены из МДФ или имеют облицовку шпоном. Чтобы такую поверхность не повредить и при этом надежно закрепить, необходимо вдоль наличника высверлить дрелью нужное количество несквозных отверстий, в которые забить гвозди. Диаметр сверла должен быть меньше, чем у стержня крепежа. Закрепив наличники, отверстия заделывают шпаклевкой или герметиком, подобранным по цвету изделий.

4 Специальный инструмент для забивания гвоздей

Чтобы утопить шляпки крепежа и не повредить отделочный материал можно использовать добойник для финишных гвоздей – конусообразный металлический стержень, конец которого, прикладываемый к гвоздю, утончен. Причем, этот инструмент бывает 2 типов:

  • со специальным углублением под головку метиза, чтобы добойник не соскальзывал с шляпки;
  • тонкий конец имеет рифленое заглубление – таким особенно надежно упираться в гвоздь с выемкой на головке.

Вторая сторона инструмента предназначена для нанесения по ней ударов молотком и имеет соответствующие размеры. Чтобы воспользоваться добойником, большой опыт не нужен. Следует приложить его к головке метиза и вбить ее на 1–2 мм в отделочный материал.

При отсутствии такого инструмента его можно изготовить самостоятельно. К примеру, обтачивают болтик на токарном станке или наждаке под диаметр шляпки гвоздя или меньше. Затем импровизированный добойник необходимо закалить – раскалить докрасна и охладить в воде. Также можно использовать кернер, закаленный стержень, крупный строительный гвоздь или дюбель.

Очень удобно и эффективно забивать гвозди пневмопистолетом для финишных гвоздей. Необходимо будет подобрать нейлер (так называют гвоздезабивальные устройства) под требуемый размер метизов. Подобный инструмент предоставляет много преимуществ, значительно облегчающих работу. Пневматическому нейлеру присущи следующие:

  • малый вес – удобство в работе;
  • высокая скорость работы – 5–6 гвоздей в секунду;
  • мощный удар – бить дважды не придется. Пневмопистолет загоняет крепеж с первого удара по самую шляпку. Осечки практически отсутствуют, а гвозди не гнутся;
  • надежная и простая конструкция – в этом инструменте ломаться просто нечему (состоит из корпуса, поршня и спускового механизма);
  • специальную лицензию оформлять не придется, в отличие от пороховых гвоздезабивальных пистолетов;
  • по сравнению с пороховыми и электрическими аналогами низкая себестоимость выстрела и меньшая цена инструмента;
  • наиболее простой в эксплуатации и пожаробезопасный.

Недостатками пневматического нейлера являются:

  • привязка к источнику электроэнергии;
  • для работы необходим компрессор;
  • некоторые неудобства из-за наличия шланга для подачи воздуха.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: