Чем покрасить пол в бане

Чем можно обработать и покрасить пол в бане в парилке / помывочной в 2021 году

Планируя постройку бани, важно помнить о том, что все материалы, используемые для обустройства должны быть безопасными для здоровья, тем более в условиях повышенной температуры и влажности. Ведь при таких обстоятельствах деревянное покрытие активно покрывается грибком и плесенью. Кроме того, что материал быстро портится, это причиняет вред людям, которые находятся в таком помещении. Вот почему важно перед основной покраской провести обработку дерева защитными средствами. В статье расскажем, как и чем покрасить пол в парилке и помывочной, чем обработать до и после окрашивания.

Особенности подготовительных работ перед покраской

Среди антисептиков хорошо зарекомендовали себя такие покрытия:

Выдерживает высокие температуры.

Совет #1. В старые времена, когда не существовало огромного количества синтетических антисептиков, деревянный пол в бане обрабатывали отходами производства подсолнечного масла. Если вы решили воспользоваться народным методом, важно помнить, что поверхность должна быть абсолютно сухой.

Пол покрывают два, три раза, но только после окончательного высыхания предыдущего слоя. Такое средство надежно защищает дерево от гниения и насекомых, но обладает повышенной воспламеняемостью. В связи с этим, нужно строго придерживаться мер противопожарной безопасности. Читайте также статью: → «Как избавиться от жука древоточца в деревянной бане или доме».

Отличия обработки пола в парилке, помывочной и комнате отдыха

К выбору краски или лака для парилки и помывочной нужно подходить ответственно. Использовать можно только покрытия устойчивые к высокой температуре. Это краски или лаки для внутренних работ, которые не содержат вредных веществ, выделяемых в условиях влажной жары. Известно немало случаев, когда опасные испарения приводили к серьезным отравлениям. Некоторые покрытия содержат формальдегиды, которые не опасны при стабильной температуре, но становятся ядом при нагревании. Такие краски (или лаки) можно использовать в обычных помещениях, к которым относится комната отдыха в бане.

Назначение каждого вида зависит от состава:

  • Алкидные эмульсии разрушаются под действием высокой температуры и влаги, поэтому в парилках и помоечных не используются. Но, вполне подойдут для комнаты отдыха.
  • Масляные краски образуют плотный слой, который затрудняет доступ воздуха к древесине, поэтому для парилки не рекомендуется. Не годиться для покрытия хвойных пород дерева из-за их смолистости. Лучше окрашивать лиственную древесину в комнате отдыха.
  • Акрилово – дисперсионные и водоэмульсионные покрытия имеют высокую устойчивость к влаге и жаре. Не нарушают доступ воздуха к древесине. Не затрудняют расширение и сужение древесины при намокании и высыхании. Для парилки о помоечной – это наилучшие виды краски. Но они подойдут не только для бани, но и любого другого помещения.

Сравнительный анализ двухкомпонентных красителей, преимущества и недостатки

Бытует мнение, что пол в бане красить не нужно. Каждый принимает решение по своему усмотрению. Большинство владельцев предпочитают защитить покрытие под ногами от нежелательного разрушения грибком и насекомыми. Один из важных факторов покраски – увеличение срока службы деревянных поверхностей.

С этой задачей успешно справляются двухкомпонентные лакокрасочные материалы (ЛКМ). В отличие от обычных красок, которые продаются в готовом виде, эти составы упакованы отдельно и смешиваются непосредственно перед работой. Для окрашивания деревянного пола в парилке и помоечной, применяют полиуретановые ЛКМ, которые обладают рядом неоспоримых достоинств:

  • Легко смешиваются между собой.
  • Равномерно, без потеков, распределяются на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
  • Достаточно покрыть одним слоем.
  • Устойчивы к перепадам температуры и влаги.

Для окрашивания пола в бане не пригодны двухкомпонентные смеси на основе эпоксидной смолы и акрилового состава. Эти ЛКМ содержат вредные вещества, выделяемые при нагревании.

Недостатком двухкомпонентных смесей можно считать особенности приготовления и высокую стоимость.

Краткий обзор влагостойких лаков, все «за» и «против»

После того, как пол обработан антисептиком, его можно покрыть лаком. Именно этот материал позволяет подчеркнуть окраску и фактуру дерева. Но, кроме красоты важно обеспечить безопасность покрытия.

Совет #2. Обратите внимание! Для парилки и помоечной обычные лаки применять нельзя! При нагревании они выделяют ядовитые вещества. Также, обладают высокой теплопроводностью, что может привести к ожогам.

Для бани, парилки о помоечной применяют исключительно специальные лаки. К таковым относятся:

Достоинство и недостатки акриловых красок, используемых в парилке

Краски, которые используются в парилке и помоечное – это сложное по составу средство, специально разработанное для помещений с повышенной влажностью. Чаще других приобретают такие марки:

Техника равномерной покраски без потеков

Чтобы лак или краска ровно ложились на поверхность, древесину нужно тщательно обработать.

  • Очистить от пыли, маслянистых пятен и других другой грязи, которую можно убрать механическим путем.
  • Перед покраской пол шлифуют специальной машиной. По окончанию этой работы, опилки сметают, а поверхность тщательно протирают влажной (но, не мокрой) ветошью.
  • Обрабатывают антисептиком. Дожидаются его полного высыхания.
  • Краску или лак наносят валиком или кистью.
  • Если проступают масляные пятна, их удаляют мягкой губкой.
  • При необходимости пол покрывают повторно, но только после полного высыхания предыдущего слоя.

Лак или краска распределятся по поверхности равномерно, если предварительная работа проведена тщательно.

Как ухаживать за окрашенным полом в парилке

Уборку в парилке проводят не реже двух раз в месяц. При этом, желательно придерживаться такой последовательности работы:

  • Очистить от влаги все вертикальные поверхности и лавки, тщательно обтерев ветошью.
  • Пол подмести.
  • Приготовить специальный раствор из нашатырного спирта и воды. При этом важно соблюдать пропорцию – на один литр теплой воды – одна столовая ложка нашатырного спирта (можно заменить на 9% уксус).
  • Деревянный пол моют, как палубу, не отрывая швабры «рисуют» восьмерки.

После уборки пол важно как следует просушить. Для этого открывают дверь и заслонки дымохода, а все емкости с водой накрывают. Читайте также статью: → «Выбираем материалы для строительства бани. Из какого материала построить баню.».

Читайте также:
Что такое виброплита и для чего она нужна. Принцип работы и устройство виброплиты, технические особенности.

Для мытья полов в парилке можно использовать специальное средство, предназначенное для деревянных поверхностей.

Если на полу появился грибок, нужно срочно принимать спасательные меры. Ведь эти микроорганизмы крайне опасны для здоровья. Чаще всего патогены появляются из-за плохой вентиляции, в первую очередь нужно проверить всю систему и очистить ее.

Грибок можно уничтожить, обработав его:

  • раствором фтористого натрия в воде в соотношении 1:9,
  • смесью медного купороса – 500 г, уксусной кислоты – 2 л на 10 л воды.

При этом важно помнить, что эти вещества небезобидны. При обработке нужно применять средства защиты, а по окончанию работ тщательно просушить, а затем, проветрить помещение. Сильно поврежденное покрытие обрабатывать бесполезно, его стоит заменить полностью. Читайте также статью: → «Печи для русской бани. Что лучше дрова или газ?».

Рубрика: «Вопросы и ответы»

Вопрос №1. Как подобрать цвет при покраске пола в парилке?

Большинство производителей предлагают как прозрачные лаки, так и пигментные краски. В продаже встречаются готовые смеси или отдельные составляющие, например, в многокомпонентных красках. Чаще всего пол в парилках покрывают прозрачными ЛКС. При желании, можно использовать любой цвет. При этом не стоит выбирать яркие оттенки. Поскольку парилка это зона отдыха, то лучше остановиться на расслабляющих цветах – голубом, светло желтом, бледно зеленом, бежевом.

Вопрос №2. Можно ли не красить пол в парилке?

У такой точки зрения есть свои сторонники, которые справедливо утверждают, что от какой-либо краски испарения неизбежны. Если вы не собираетесь покрывать пол в парилке, будьте готовы к тому, что его придется менять гораздо чаще. А вероятность появления гнили, плесени и синевы возрастает в разы.

Вопрос №3. Что лучше лак или краска?

Из эстетических соображений лак используют чаще, поскольку он бесцветный, прозрачный или матовый, поэтому хорошо подчеркивает фактуру дерева. Краску с цветным пигментов применяют для декора, в соответствии с общей стилизацией интерьера. Чему бы, не было отдано предпочтение, на первом месте всегда должны стоять защитные и безопасные качества ЛКМ.

Серьезные ошибки садоводов при пропитке и покраске пола в парилке и помывочной

Ошибка №1. Применять обычные интерьерные краски.

Большинство покрытий для внутренних работ не переносят высоких температур и чрезмерной влажности. Они не предназначены для таких условий, поэтому быстро трескаются, облазят, а главное, выделяют вредные вещества, которыми можно отравиться.

Ошибка №2. Использовать в парилке краски на масляной основе.

Такие покрытия применяют лишь, в крайнем случае, когда нет возможности приобрести другие. Эти составы образуют грубую жесткую пленку, которая не пропускает воздух, быстро трескается от расширения и высыхания дерева. В образовавшиеся просветы проникают вредные микроорганизмы, и появляется гниль. Перед использованием масляной краски поверхность покрывают олифой.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Чем покрасить пол в бане

Содержание статьи «Чем покрасить пол в бане»:

  • Прозрачные составы
  • Акриловые пропитки
  • Масляные пропитки
  • Прозрачные лаки
  • Непрозрачные краски
  • Масляные
  • Акриловые
  • Алкидные
  • Полиуретановые
  • Перхлорвиниловые
  • Акриловые
  • Эпоксидные
  • Акрилово-силиконовые
  • Алкидно-уретановые
  • Требования к лакокрасочным материалам для бани
  • Типы красок
  • Виды красок
  • Покраска комнаты отдыха бани
  • Покраска пола в парилке
  • Рекомендации
  • Краски для пола из дерева: большой и сложный выбор

У владельца бани возникает вопрос: можно ли красить полы в бане? Ответ на этот вопрос: можно. Только необходимо использовать подходящие для этого краски. Ведь баня предполагает наличие высокой влажности и перепада температур, что может привести к потрескиванию краски и выделению вредных веществ. Далее рассмотрим чем покрасить пол в бане.

Требования к лакокрасочным материалам для бани

Лакокрасочные материалы, которые предполагается использовать в помещении с повышенной влажностью, должны обладать особыми свойствами.

К таким свойствам относятся:

  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к влиянию различных температур;
  • нетоксичность;
  • противогрибковые свойства;
  • устойчивость к механическим повреждениям.

Краски выбираются также и в зависимости от того из какого материалы сделан пол. Если это дерево, то рекомендуется выбирать цвет лакокрасочного покрытия такой, чтобы он подчеркивал естественный рисунок дерева, не перекрывая его.

А чем покрасить бетонный пол в бане? Для бетона подойдут составы, которые обеспыливают поверхность и обладают хорошими адгезионными свойствами к минеральным основаниям. Иначе, защитный слой в скором времени потрескается.

Типы красок

Перед тем как выбирать, чем красить полы в бане, следует изучить, какие бывают типы красящих составов.

Лакокрасочные смеси по способу окрашивания делятся на:

  1. Строительно-бытовые. Представляют собой уже готовые составы. Работать с ними достаточно просто. Цена на такие краски ниже по сравнению с профессиональными, однако, качество гораздо хуже.
  2. Профессиональные. Данные материалы сложно использовать, их невозможно приготовить если не знать технологических карт для лакокрасочных изделий. В состав профессиональной краски входят эмульсии, повышающие срок эксплуатации защитного слоя.

Разберемся можно ли пол в бане покрыть обычной краской. В составе некоторых лакокрасочных материалов имеются формальдегиды. При больших температурах эти вещества испаряются с поверхности покрытия. Единственное помещение в бане, где можно покрасить пол такой краской – это комната отдыха.

Здесь практически никогда температура не бывает выше 28-30 градусов. В мойке и парилке столбик термометра поднимается до 80-90 градусов. В таких помещениях обычная дешевая краска будет выделять вредные химические вещества, которые отрицательно влияют на организм человека. Читайте также: «Как и чем покрасить деревянный пол в доме – обзор подходящих лакокрасочных материалов«.

Виды красок

Лакокрасочные материалы имеют различный химический состав, который влияет на их технические свойства.

Может применяться следующая краска для пола в бане:

  • Дисперсионная акриловая. Высыхает очень быстро, защищает деревянные поверхности от воздействия влаги и образования плесени. После нанесения такой краски древесина продолжает «дышать». Акриловая смесь одинаково подходит для покрытия полов как в комнате отдыха, так в парилке.
  • Масляная. Данная краска не выдерживает больших температур и ультрафиолетовых лучей. При нагревании она может поменять свой цвет и потускнеть. Поэтому их нельзя использовать в парилке и моечной. Масляной краской можно покрасить дуб, липу и другие виды древесины только в том случае, если в помещении умеренная влажность и небольшие температурные перепады.
  • Водоэмульсионная. Влагоустойчива и при нагревании вредные химические вещества не выделяются. Деревянный пол, покрытый таким составом, прослужит больше 5 лет.
  • Алкидная. Стоит такая краска недорого. В результате влияния высокой температуры довольно быстро теряет свой цвет и становится тусклой. Она не пригодна для обработки полов в парилке и моечной. А вот в комнате отдыха покрасить поверхности такой краской можно.
Читайте также:
Строение унитаза и принцип работы сантехники

Покраска комнаты отдыха бани

В этом помещении микроклимат не суровый. А значит, в комнате отдыха для покраски полов можно использовать почти любой лакокрасочный состав, в том числе масляные и водоэмульсионные краски (прочитайте также: «Чем обработать лаги от гниения«).

Чтобы окрашенная поверхность оставалась как можно дольше в идеальном состоянии, ее необходимо красить по следующей технологии:

  1. Поверхность следует очистить от различных загрязнений и масляных пятен.
  2. Чтобы краска лучше ложилась на поверхность деревянного пола, его необходимо предварительно отшлифовать.
  3. Перед использованием лакокрасочная смесь тщательно перемешивается.
  4. Поверхность покрывается краской при помощи кисти или валика. Красить необходимо несколько раз.
  5. Если на поверхности появляются масляные пятна, то их следует аккуратно удалить губкой.

Покраска пола в парилке

С покраской комнаты отдыха разобрались. А чем покрасить пол в бане в парилке? Обрабатывать полы в парилке лакокрасочными материалами специалисты не советуют. Однако для снижения влияния влаги на деревянные поверхности разрешается использовать водоэмульсионные краски. В их составе не входят вредные химические вещества, которые при больших значениях температуры в бане могли бы выделяться.

Для покраски полов из дуба лучше выбирать краску, которая по тону очень близка к естественному цвету древесины. Это не только красиво, но и безопасно. Большинство пигментирующих компонентов, которые входят в состав красок являются горючими. Соответственно, при очень высокой температуре возможность возгорания пола увеличивается. Читайте также: «Какая пропитка для пола в бане подходит оптимально«.

Рекомендации

Выбирая чем красить полы в бане, следует акцентировать внимание не только на цвете лакокрасочной смеси и сроке ее эксплуатации, но и на следующих моментах:

  • Особенностях деревянного покрытия. Определяясь с тем, чем покрасить деревянный пол в бане, следует знать, что различные породы древесины имеют свою структуру и плотность. Поэтому необходимо использовать подходящие для конкретной породы древесины красящие составы.
  • Интенсивности использования. Масляные краски самые износостойкие. Поэтому их наносят на полы в помещениях с большой степенью нагрузки.
  • Сроке эксплуатации. Акриловые и водоэмульсионные краски в бане прослужат дольше других, так как они не подвержены воздействию влаги.

Если цвет краски изменился, то это может быть признаком того, что в ближайшее время покрытие растрескается. Чтобы предупредить намокание древесины, необходимо еще раз покрасить полы.

Краски для пола из дерева: большой и сложный выбор

Современный строительный рынок предлагает большой выбор лакокрасочных материалов для деревянных поверхностей. При выборе краски для пола из дерева важно учитывать:

  • Породу древесины, используемой для настилки пола;
  • Эксплуатационные особенности помещений (влажность, температурные режимы, условия использования и пр.);
  • Необходимость проведения повторной обработки;
  • Совместимость лакокрасочных покрытий с исходным декором.

В настоящее время все краски для древесины можно разделить на две большие группы: прозрачные (пропитки и лаки) и непрозрачные (масляные, акриловые, алкидные, полиуретановые, перхлорвиниловые).

Прозрачные составы

К этой группе относятся пропитывающие средства и лаки на прозрачной основе.

Акриловые пропитки

Подобные средства отличаются практичностью, надежностью и хорошей впитываемостью.

Они обеспечивают высокую защиту древесины от образования плесени, гниения и разрушения, предусматривают легкое окрашивание дерева в натуральные оттенки.

Пропитывающие составы на акриловой основе наносятся широкой кисточкой или валиком, в некоторых случаях, при помощи распылителя.

Масляные пропитки

Пропитки на масляной основе предназначаются для эффективной и своевременной защиты древесины от разрушения вследствие длительного воздействия повышенной влаги и механических нагрузок.

Они быстро впитываются, обеспечивают устойчивость к истиранию и резким изменениям температурных режимов. При правильном нанесении пропитки, деревянные полы приобретают привлекательный естественный блеск.

Натуральные модифицированные смолы масел, входящие в состав пропиток, обеспечивают напольному основанию длительный срок эксплуатации в особых условиях. По этой причине масляные пропитки часто используются для банных помещений.

Прозрачные лаки

Лаки предназначаются для сохранения естественной привлекательности древесины, а также для защиты от негативного воздействия влажности и перепадов температур.

Прозрачные лаки придают деревянному полу эластичность и подвижность, но не защищают от механических повреждений и интенсивных нагрузок. Поэтому для банных помещений такие составы используются крайне редко.

Непрозрачные краски

К данной группе относятся непрозрачные органические краски, которые обеспечивают надежную защиту древесины от гниения, разрушения и воздействия вредителей и микроорганизмов.

Масляные

Некогда популярный тип красок сейчас во многом уступает место более прогрессивным красящим материалам. Краска для деревянного пола на масляной основе сохнет более 24 часов, но при этом обеспечивает очень стойкую окраску поверхности. К тому же она устойчива к резким изменениям температур и воде.

Акриловые

Достаточно популярный тип красок для древесины, изготовлен на основе воды, смол и красящих компонентов.

Такие средства отличаются долговечностью, практичностью, морозостойкостью, инертностью к повышенной влаге и гниению.

Кроме того, акрил представлен в широкой цветовой палитре. Краска для деревянного пола наносится мягким валиком или распылителем.

Алкидные

Красящие составы предназначаются для окрашивания внутренних и наружных деревянных поверхностей. Они обеспечивают надежную защиту от негативного воздействия внешних факторов, изменений температурного режима и высокой влажности воздуха.

Читайте также:
Стационарный блендер со стеклянной чашей: отзывы о моделях с чашами из композиционных материалов

Краска для пола алкидного типа представлена насыщенной расцветкой.

Существенным недостатком материалов является наличие химического запаха, не исчезающего даже после высыхания. Поэтому для окрашивания полов в парилках подобный состав не рекомендуется использовать.

Полиуретановые

Дорогостоящие краски обладают хорошими эксплуатационными характеристиками сопротивляемости к механическому истиранию, перепадам температур, а также долговечностью и практичностью.

Несмотря на очевидные преимущества, полиуретановая краска для пола имеет главный недостаток.

Перхлорвиниловые

Краска для пола такого типа предназначается для покраски внутренних и наружных поверхностей.

Она устойчива к негативному воздействию различных факторов, проста в использовании, имеет широкую цветовую гамму, низкую стоимость.

К недостаткам можно отнести токсичность, пожароопасность, восприимчивость к растрескиванию и выцветанию.

По мнению многих специалистов, наиболее эффективным вариантом красящего материала для обработки деревянных полов являются акриловые краски на непрозрачной основе.

Выбор красок для бетонного пола

Для покраски бетонных полов используется четыре типа красок: акриловые, эпоксидные, акрилово-силиконовые и алкидно-уретановые.

Акриловые

Подобные краски отличаются устойчивостью к воздействию воды и температур. Краска для бетонного пола делает поверхность матовой, полуматовой и глянцевой.

Для растворения акриловых красок используется простая вода и разбавители для акрила. Окрашенная поверхность готова для эксплуатации через 48 часов.

Краска для пола такого типа не используется на бетонные полы, которые ранее были окрашены эпоксидными и полиуретановыми средствами.

Эпоксидные

Двухкомпонентные красящие составы размешиваются строительным миксером перед началом процесса окрашивания.

Перед использованием красок пол обрабатывается грунтовкой – эпоксидный состав, разведенный на 25% обычной водой.

Полное высыхание достигается уже через 7 суток, однако эксплуатировать поверхность можно уже через сутки. Краска для бетонного пола имеет ограниченную гамму цветов.

Акрилово-силиконовые

Окрашивание поверхности подобными составами производится в несколько слоев с интервалом в 4 часа. Для разбавления красок используется простая вода. К недостаткам материала можно отнести быстрое выцветание и небольшую палитру расцветок.

Алкидно-уретановые

Материалы отличаются высокой степенью укрываемости, предусматривают окрашивание пола в несколько слоев. Краска для бетона устойчива к быстрому истиранию и воздействию температурных режимов. Для разбавления применяется уайт спирт (15%).

Краски отличаются широкой палитрой цветов и привлекательным глянцем окрашенной поверхности.

Советы по покраске деревянного пола

Самым важным этапом в окрашивании банных полов из древесины является подготовка поверхностей. Она проводится следующим образом:

  1. Пол очищается от пыли, мусора и грязи мягкими моющими веществами или легкими абразивами;
  2. Далее устраняются все неровности, шероховатости, проблемные места;
  3. Если имеется старое покрытие, оно демонтируется;
  4. Выполняется грунтовка деревянной поверхности. После высыхания проводится замазка щелей;
  5. Поверхность шпаклюется в два слоя с использованием широкого пластикового шпателя;
  6. Полностью высохший шпаклевочный слой тщательно шкурится наждачной бумагой;
  7. В завершении поверхность очищается от мусора и дополнительно грунтуется.

Чем можно обработать и покрасить пол в бане в парилке / помывочной в 2021 году

Планируя постройку бани, важно помнить о том, что все материалы, используемые для обустройства должны быть безопасными для здоровья, тем более в условиях повышенной температуры и влажности. Ведь при таких обстоятельствах деревянное покрытие активно покрывается грибком и плесенью. Кроме того, что материал быстро портится, это причиняет вред людям, которые находятся в таком помещении. Вот почему важно перед основной покраской провести обработку дерева защитными средствами. В статье расскажем, как и чем покрасить пол в парилке и помывочной, чем обработать до и после окрашивания.

Особенности подготовительных работ перед покраской

Среди антисептиков хорошо зарекомендовали себя такие покрытия:

Выдерживает высокие температуры.

Совет #1. В старые времена, когда не существовало огромного количества синтетических антисептиков, деревянный пол в бане обрабатывали отходами производства подсолнечного масла. Если вы решили воспользоваться народным методом, важно помнить, что поверхность должна быть абсолютно сухой.

Пол покрывают два, три раза, но только после окончательного высыхания предыдущего слоя. Такое средство надежно защищает дерево от гниения и насекомых, но обладает повышенной воспламеняемостью. В связи с этим, нужно строго придерживаться мер противопожарной безопасности. Читайте также статью: → «Как избавиться от жука древоточца в деревянной бане или доме».

Отличия обработки пола в парилке, помывочной и комнате отдыха

К выбору краски или лака для парилки и помывочной нужно подходить ответственно. Использовать можно только покрытия устойчивые к высокой температуре. Это краски или лаки для внутренних работ, которые не содержат вредных веществ, выделяемых в условиях влажной жары. Известно немало случаев, когда опасные испарения приводили к серьезным отравлениям. Некоторые покрытия содержат формальдегиды, которые не опасны при стабильной температуре, но становятся ядом при нагревании. Такие краски (или лаки) можно использовать в обычных помещениях, к которым относится комната отдыха в бане.

Назначение каждого вида зависит от состава:

  • Алкидные эмульсии разрушаются под действием высокой температуры и влаги, поэтому в парилках и помоечных не используются. Но, вполне подойдут для комнаты отдыха.
  • Масляные краски образуют плотный слой, который затрудняет доступ воздуха к древесине, поэтому для парилки не рекомендуется. Не годиться для покрытия хвойных пород дерева из-за их смолистости. Лучше окрашивать лиственную древесину в комнате отдыха.
  • Акрилово – дисперсионные и водоэмульсионные покрытия имеют высокую устойчивость к влаге и жаре. Не нарушают доступ воздуха к древесине. Не затрудняют расширение и сужение древесины при намокании и высыхании. Для парилки о помоечной – это наилучшие виды краски. Но они подойдут не только для бани, но и любого другого помещения.

Сравнительный анализ двухкомпонентных красителей, преимущества и недостатки

Бытует мнение, что пол в бане красить не нужно. Каждый принимает решение по своему усмотрению. Большинство владельцев предпочитают защитить покрытие под ногами от нежелательного разрушения грибком и насекомыми. Один из важных факторов покраски – увеличение срока службы деревянных поверхностей.

Читайте также:
Фасадная штукатурка (36 фото): технология нанесения, виды, особенности акриловых, минеральных, силикатных и силиконовых составов

С этой задачей успешно справляются двухкомпонентные лакокрасочные материалы (ЛКМ). В отличие от обычных красок, которые продаются в готовом виде, эти составы упакованы отдельно и смешиваются непосредственно перед работой. Для окрашивания деревянного пола в парилке и помоечной, применяют полиуретановые ЛКМ, которые обладают рядом неоспоримых достоинств:

  • Легко смешиваются между собой.
  • Равномерно, без потеков, распределяются на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
  • Достаточно покрыть одним слоем.
  • Устойчивы к перепадам температуры и влаги.

Для окрашивания пола в бане не пригодны двухкомпонентные смеси на основе эпоксидной смолы и акрилового состава. Эти ЛКМ содержат вредные вещества, выделяемые при нагревании.

Недостатком двухкомпонентных смесей можно считать особенности приготовления и высокую стоимость.

Краткий обзор влагостойких лаков, все «за» и «против»

После того, как пол обработан антисептиком, его можно покрыть лаком. Именно этот материал позволяет подчеркнуть окраску и фактуру дерева. Но, кроме красоты важно обеспечить безопасность покрытия.

Совет #2. Обратите внимание! Для парилки и помоечной обычные лаки применять нельзя! При нагревании они выделяют ядовитые вещества. Также, обладают высокой теплопроводностью, что может привести к ожогам.

Для бани, парилки о помоечной применяют исключительно специальные лаки. К таковым относятся:

Достоинство и недостатки акриловых красок, используемых в парилке

Краски, которые используются в парилке и помоечное – это сложное по составу средство, специально разработанное для помещений с повышенной влажностью. Чаще других приобретают такие марки:

Техника равномерной покраски без потеков

Чтобы лак или краска ровно ложились на поверхность, древесину нужно тщательно обработать.

  • Очистить от пыли, маслянистых пятен и других другой грязи, которую можно убрать механическим путем.
  • Перед покраской пол шлифуют специальной машиной. По окончанию этой работы, опилки сметают, а поверхность тщательно протирают влажной (но, не мокрой) ветошью.
  • Обрабатывают антисептиком. Дожидаются его полного высыхания.
  • Краску или лак наносят валиком или кистью.
  • Если проступают масляные пятна, их удаляют мягкой губкой.
  • При необходимости пол покрывают повторно, но только после полного высыхания предыдущего слоя.

Лак или краска распределятся по поверхности равномерно, если предварительная работа проведена тщательно.

Как ухаживать за окрашенным полом в парилке

Уборку в парилке проводят не реже двух раз в месяц. При этом, желательно придерживаться такой последовательности работы:

  • Очистить от влаги все вертикальные поверхности и лавки, тщательно обтерев ветошью.
  • Пол подмести.
  • Приготовить специальный раствор из нашатырного спирта и воды. При этом важно соблюдать пропорцию – на один литр теплой воды – одна столовая ложка нашатырного спирта (можно заменить на 9% уксус).
  • Деревянный пол моют, как палубу, не отрывая швабры «рисуют» восьмерки.

После уборки пол важно как следует просушить. Для этого открывают дверь и заслонки дымохода, а все емкости с водой накрывают. Читайте также статью: → «Выбираем материалы для строительства бани. Из какого материала построить баню.».

Для мытья полов в парилке можно использовать специальное средство, предназначенное для деревянных поверхностей.

Если на полу появился грибок, нужно срочно принимать спасательные меры. Ведь эти микроорганизмы крайне опасны для здоровья. Чаще всего патогены появляются из-за плохой вентиляции, в первую очередь нужно проверить всю систему и очистить ее.

Грибок можно уничтожить, обработав его:

  • раствором фтористого натрия в воде в соотношении 1:9,
  • смесью медного купороса – 500 г, уксусной кислоты – 2 л на 10 л воды.

При этом важно помнить, что эти вещества небезобидны. При обработке нужно применять средства защиты, а по окончанию работ тщательно просушить, а затем, проветрить помещение. Сильно поврежденное покрытие обрабатывать бесполезно, его стоит заменить полностью. Читайте также статью: → «Печи для русской бани. Что лучше дрова или газ?».

Рубрика: «Вопросы и ответы»

Вопрос №1. Как подобрать цвет при покраске пола в парилке?

Большинство производителей предлагают как прозрачные лаки, так и пигментные краски. В продаже встречаются готовые смеси или отдельные составляющие, например, в многокомпонентных красках. Чаще всего пол в парилках покрывают прозрачными ЛКС. При желании, можно использовать любой цвет. При этом не стоит выбирать яркие оттенки. Поскольку парилка это зона отдыха, то лучше остановиться на расслабляющих цветах – голубом, светло желтом, бледно зеленом, бежевом.

Вопрос №2. Можно ли не красить пол в парилке?

У такой точки зрения есть свои сторонники, которые справедливо утверждают, что от какой-либо краски испарения неизбежны. Если вы не собираетесь покрывать пол в парилке, будьте готовы к тому, что его придется менять гораздо чаще. А вероятность появления гнили, плесени и синевы возрастает в разы.

Вопрос №3. Что лучше лак или краска?

Из эстетических соображений лак используют чаще, поскольку он бесцветный, прозрачный или матовый, поэтому хорошо подчеркивает фактуру дерева. Краску с цветным пигментов применяют для декора, в соответствии с общей стилизацией интерьера. Чему бы, не было отдано предпочтение, на первом месте всегда должны стоять защитные и безопасные качества ЛКМ.

Серьезные ошибки садоводов при пропитке и покраске пола в парилке и помывочной

Ошибка №1. Применять обычные интерьерные краски.

Большинство покрытий для внутренних работ не переносят высоких температур и чрезмерной влажности. Они не предназначены для таких условий, поэтому быстро трескаются, облазят, а главное, выделяют вредные вещества, которыми можно отравиться.

Ошибка №2. Использовать в парилке краски на масляной основе.

Такие покрытия применяют лишь, в крайнем случае, когда нет возможности приобрести другие. Эти составы образуют грубую жесткую пленку, которая не пропускает воздух, быстро трескается от расширения и высыхания дерева. В образовавшиеся просветы проникают вредные микроорганизмы, и появляется гниль. Перед использованием масляной краски поверхность покрывают олифой.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Читайте также:
Технология установки деревянных окон и их преимущества

Проголосуйте первым!

Методы окрашивания металлических изделий — какой способ лучше?

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 04.12.2017 · Обновлено 22.11.2017

На сегодняшний день покраска металлических поверхностей пользуется большой популярностью, в особенности у владельцев транспортных средств. Резкие температурные перепады, повышенная влажность воздуха, коррозия – все это не лучшим образом влияет на состояние металла. Покраска металлических изделий выполняет две основополагающие задачи: улучшает внешние характеристики и защищает материал от негативного воздействия факторов окружающей среды, механических нагрузок. В этой статье мы рассмотрим способы покраски металлических изделий и преимущества порошкового окрашивания.

Методы окрашивания металла

В крупных тюнинговых центрах представлен целый спектр услуг покраски отдельных частей автомобиля, причем нанесение красящих составов может производиться с использованием самых разных технологий. Принято выделять следующие способы окрашивания металлических поверхностей:

  • С использованием специальной малярной кисти – такой способ подходит для покраски небольших металлических изделий с ровной поверхностью;
  • Окунание – применяется для небольших деталей из металла произвольной формы;
  • С использованием валика – данная технология максимально эффективна при покраске крупногабаритных металлических предметов с ровной поверхностью;
  • Распыление лакокрасочного вещества (воздушное и безвоздушное) – производится посредством краскопульта при окраске больших площадей металлической поверхности;
  • Порошковое окрашивание с последующей полимеризацией объектов из металла – за счет своих уникальных технологических и эксплуатационных свойств может применяться на разного рода металлических поверхностях (самый результативный и простой в осуществление способ покраски).

Выбор подходящей краски

В зависимости от типа поверхности, один и тот же красящий состав может по-разному взаимодействовать с металлом. Именно поэтому стоит подробно изучить особенности металлических объектов, которые предназначены для частичной или полной покраски:

  • Для черных металлов лучше подойдут краски на масляной основе. Что же касается способа применения красящего вещества, то тут следует быть предельно аккуратным – раствор необходимо наносить кистью или валиком быстрыми резкими движениями (в противном случае поверхность может начать окисляться, и слой будет ложиться неравномерно и с проплешинами). При окислении металлическая поверхность теряет ряд своих эксплуатационных качеств – понижается прочность, срок службы материала и устойчивость к атмосферным воздействиям.

  • Металлические поверхности из оцинкованной стали не требуют дополнительной защиты, поскольку соединение цинка (его наносят на основу черных металлов) обладает высокой износостойкостью и устойчивостью к агрессивным условиям окружающей среды. Именно поэтому для покраски такого рода объектов используют эмалевые смеси на алкидной основе.

  • Как показывает практика, цветные металлы лучше взаимодействуют с лакокрасочными составами на эпоксидной либо полиуретановой основе, однако окраска порошковой краской также является весьма эффективным способом.

Важно! Не рекомендуется применять краски на масляной основе для окрашивания оцинкованных металлических поверхностей, так как их молекулярная структура не сцепляется со сплавами цинка в процессе окраски.

На видео: как покрасить оцинкованную деталь.

О способе порошкового окрашивания

Данный тип покраски осуществляется с использованием специального полимерного порошка со сложной химической структурой. Отличительными чертами этого состава являются высокая термостойкость, электрозаряженность и универсальность. Это оптимальный красящий материал для металлических объектов, который не требует предварительного растворения в красителях активного типа.

Порошковый краситель зачастую применяют при покраске транспортных средств и отдельных составляющих конструкции автомобиля, которые испытывают на себе длительные силовые и механические нагрузки. Можно также отметить, что стоимость порошковой краски значительно выше, чем у стандартных красящих смесей.

Порошковая покраска металлических изделий может проводиться в любых закрытых помещениях с помощью специализированных приспособлений (например, с применением бытового краскопульта, который легко изготовить своими руками).

В процессе такого окрашивания металлическое изделие испытывает на себе действие электричества – краскопульт выдувает порошковую краску через сопло, при этом заряжая состав положительными электрическими зарядами. Таким образом, нанесение краски выполняется под напряжением, что позволяет непросто покрасить поверхность, но и присвоить молекулярной структуре необходимый пигмент.

На видео: обзор распылителя для порошковой покраски.

Достоинства и недостатки

Как и любой материал, порошковая краска обладает преимуществами и недостатками. Остановимся на плюсах данного состава, которые непосредственно связаны с его эксплуатационными качествами:

  • Хорошее сцепление со всевозможными металлическими поверхностями.
  • Переносимость резких перепадов температур, повышенной влажности воздуха и других негативных атмосферных факторов.
  • Нечувствительность к воздействию водных масс и возникновению первичных признаков коррозии и ржавчины – детали, окрашиваемые порошковой краской, не только приобретают металлическую стойкость и привлекательный вид, но и антикоррозийную защиту.
  • Высокая устойчивость, износостойкость и пластичность окрашенных элементов – изделие из металла с нанесенным защитным слоем порошковой краски не деформируется при длительной эксплуатации, даже при агрессивных механических нагрузках.
  • За счет своей уникальной текстуры порошковая смесь наносится равномерным слоем, который перекрывает небольшие дефекты поверхности металлического предмета.
  • Этот красящий состав выполняет не только декоративную, но и защитную функцию – никакое природное либо механическое воздействие не страшно объектам с порошковой покраской.

Конечно же, не будем утверждать, что порошковая краска – это идеальный материал для окрашивания металлических объектов. Это покрытие имеет и ряд недостатков, главным из которых является высокая стоимость и сложная технология нанесения состава.

Производство порошковой краски предполагает нанесение материала в три-четыре слоя, что в результате сказывается и на скорости малярных работ, и на их конечной стоимости.

Как наносить порошковую краску?

Как уже было отмечено, порошковые красящие составы по металлу имеют весьма высокую стоимость, однако они отличаются минимальными потерями при распылении. Этот критерий актуален не только для крупных промышленных и производственных объектов (например, складских помещений), но и для бытовой покраски – в таких условиях краска хранится не в специализированном, герметичном месте, а в обычном гараже или чулане.

Покраска металла своими руками с помощью полимерного красящего порошка должна проводиться на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности. При работе также необходимо отслеживать подачу краски, так как из-за высокого давления она может выдуваться из прибора с разной скоростью. Лучше обработать одну часть поверхности, после чего переходить к другой – так краска ляжет более равномерно и не произойдет улетучивания вещества.

Важно! Если вы собираетесь выполнять покраску металлического изделия своими руками, обратите особое внимание на чистоту в помещении – скопления пыли могут испортить покрытие и привести к нарушению сцепления красителя с металлом.

Порошковое покрытие отличается отменными технологическими и эксплуатационными свойствами, что компенсирует часть финансовых затрат, да и окрашенный объект приобретает повышенную антикоррозийную защиту и привлекательный внешний вид, чем не могут похвастаться другие модификации красок.

Читайте также:
Трубы ПВХ для водопровода: особенности, стандарты, способы монтажа

Однако окрашивание металлических поверхностей порошковыми красками на полимерной основе – это весьма трудоемкий и затратный процесс. Если вы обладаете достаточным количеством денежных средств и хотите добиться максимального результата, обратитесь за помощью к профессиональным рабочим.

Аппарат для порошковой покраски своими руками (2 видео)

Покраска металлических изделий

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • 7 лучших красок для работы с металлом
  • Специализированные краски для покрытия изделий из металла
  • 11 преимуществ порошковой краски
  • 3 этапа покраски металлического изделия
  • Основные технологии покраски металлических изделий

Причин, по которым требуется покраска металлических изделий, достаточно много. Это и придание им привлекательного внешнего вида, и защита поверхностей от коррозии, и продление срока эксплуатации. То есть трудозатраты (если сравнивать с процессом изготовления вещи) не такие и большие, а положительных моментов более чем достаточно.

С другой стороны, произвести покраску правильно тоже не так просто, как может показаться на первый взгляд. Во-первых, нужно выбрать наиболее подходящую краску. Во-вторых, решить, какой именно технологией воспользоваться. Причем в каждом случае имеются свои нюансы. О них мы сегодня и поговорим.

7 лучших красок для работы с металлом

На выбор состава, особенно если покраска металлических изделий осуществляется своими руками, влияет то, где впоследствии будет эксплуатироваться изделие, а также для чего оно предназначено. Только так выбранный состав будет оптимально подходить под конкретную поверхность.

Сегодня покупателю представлен огромный ассортимент подобной продукции, однако самыми популярными считаются следующие варианты:

    Краска эпоксидная.

В качестве основного компонента в данном случае используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителями и другими веществами. Такие составы являются токсичными, поэтому их рекомендуется использовать только для наружных работ, к примеру, для покраски домов. Минусом в данном случае является еще и то, что из-за состава подобная краска плохо распределяется по поверхности металла. Однако это вовсе не мешает ей обеспечить надежную защиту от коррозии на продолжительное время.

Не стоит забывать о том, что эпоксидные краски являются токсичными, поэтому не стоит использовать их внутри помещения.

В основе данного продукта находятся полимеры. В отличие от предыдущей краски, эта не является токсичной. Поэтому допускается использовать ее для покраски металлических поверхностей внутри помещений (офиса, квартиры и т. д.). Наносится она без особых проблем, однако перед этим необходимо подготовить плоскость. Акриловая краска является универсальной, значит, ее можно использовать для покраски большого количества различных поверхностей, в том числе и металлических.

Краска масляная.

Данный вариант можно считать классическим, поскольку этот состав может быть использован как для внешней покраски, так и для внутренней. Делается продукт на основе органических веществ. Прежде чем наносить его на поверхность, последнюю следует прогрунтовать. Несмотря на то, что краску можно использовать внутри помещения, запах у нее достаточно едкий и неприятный, поэтому должно быть обеспечено хорошее проветривание комнаты.

Алкидная краска.

Данная продукция используется для покраски как внутри помещения, так и снаружи. При этом никакой предварительной обработки поверхности не требуется, состав наносится легко.

Краска резиновая.

Это идеальный вариант для покраски стен домов и крыш. Химический состав краски обеспечивает надежную защиту поверхности от снега и дождя.

Краски полиуретановые.

Используются как для внутренней покраски, так и для внешней. Представляют собой двух- и однокомпонентные составы. Полиуретановая краска обеспечивает защиту чугуна, стали, меди и алюминия от коррозии. Плюсом является то, что при окрашивании вертикальных поверхностей не образуется потеков. Кроме того, состав отлично переносит отрицательные температуры, поэтому обработку можно проводить в условиях от -60 °С до +80 °С. Несомненным преимуществом также является стойкость к химии и высокая прочность на разрыв.

Краски кремнийорганические.

Данная продукция отличается долговечностью и большим ассортиментом цветов. Состав, во-первых, стойко переносит резкие перепады температуры, ультрафиолет и осадки, а во-вторых, обеспечивает хорошую защиту металлической поверхности от коррозии. Использовать эту краску в помещении не рекомендуется, поскольку она обладает довольно резким запахом. Стоит заметить, что термостойкие виды способны выдерживать температуру до +350 °С.

Специализированные краски для покрытия изделий из металла

Все краски, о которых шла речь ранее, применяются исключительно для покраски стандартных металлических поверхностей. Когда же необходимо увеличить долговечность или надежность обработанного участка, используются специализированные составы.

Если необходимо покрасить металлическую поверхность, на которой присутствует ржавчина, то делается смесь из эпоксидной основы с добавлением химикатов. Ее наносят непосредственно на пораженные участки, благодаря чему образуется защитный слой. Именно он защищает поверхность от появления ржавчины и разрушения.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Предотвратить коррозию поможет специальный материал, в основе которого находятся вещества, защищающие от влаги, а также предотвращающие образование ржавчины. Благодаря таким составам, обработанные участки не портятся довольно длительное время.

Для нанесения декоративного покрытия, напоминающего удар молотка, используются молотковые смеси, в состав которых входят акриловая, алкидная и эпоксидная краска. Часто их используют для наружных работ, поскольку они отлично противостоят погодным условиям.

Хорошим вариантом является грунт-акрил, который соединил в себе все преимущества антикоррозийных красок и грунтовки. Как правило, он используется для покраски металлических изделий на открытом воздухе.

Читайте также:
Штора на ворота в гараж: гаражные изделия для утепления

Придать изделию большую прочность и износоустойчивость поможет кузнечный состав, изготовленный из различных полимеров.

Есть также нитрокраска, которая используется исключительно на открытом воздухе, поскольку является одной из самых токсичных. Ее производством занимаются только специализированные предприятия.

11 преимуществ порошковой краски

Порошковой краске стоит уделить особое внимание, поскольку она является единственной в своем роде. В ней нет летучих, вредных для здоровья веществ, которыми человек мог бы отравиться во время обработки. Подобным не могут похвастаться многие составы, которые содержат компоненты, не позволяющие красить в закрытом помещении длительное время. Однако это далеко не единственный плюс порошковой покраски металлических изделий. Кроме того:

  1. Она обеспечивает высокую защиту от коррозии.
  2. Позволяет получить не только декоративное покрытие, но и защитить от воздействия негативных факторов окружающей среды.
  3. Не требует грунтовки поверхности, что экономит время на покраску.
  4. Обеспечивает защиту поверхности от бензиновых и химических загрязнений, а также ультрафиолетовых лучей.
  5. Стоит дешевле других видов покраски.
  6. Поверхность приобретает электроизоляционные свойства, что делает ее более безопасной для человека (исключается поражение электрическим током), так как на нее не распространяется электрическое поле.
  7. Абразивная краска не стирается, поскольку она не подвержена воздействию внешних физических факторов.
  8. Поверхность, покрытая порошковой краской, способна выдержать любые температуры, а также резкий ее перепад.
  9. Обрабатываются даже углы и кромки, что важно при покраске мелких металлических изделий. Обычной краской при помощи валика или кисточки сделать это бывает проблематично.
  10. Благодаря простоте и быстроте нанесения можно обрабатывать гораздо больше изделий и поверхностей.
  11. Главный плюс порошковой краски состоит в том, что даже если ее нанести в один слой, она будет выглядеть гораздо лучше, чем двойное окрашивание масляным составом.

3 этапа покраски металлического изделия

Прежде чем красить металлическую поверхность, ее нужно очистить и подготовить. Если изделие использовалось и на нем есть старая краска, нагар или грязь, то все это надо удалить. Кроме того, поверхность следует обязательно обезжирить и высушить.

Далее наносится защитный слой, поскольку в большинстве случаев одной краски бывает недостаточно для того, чтобы защитить металл от воздействия окружающей среды и появления коррозии. Для этого используется грунтовка, шпатлевка или эмаль в зависимости от поверхности. К примеру, для черных металлов больше подходят алкидные эмали или специальные масла, для цветных – лаки и грунтовки.

На следующем этапе осуществляется непосредственно покраска. Чтобы результат продержался дольше, наносится 2-3 слоя, причем каждый последующий – только после полного высыхания предыдущего. В конце поверхность полируется при помощи мелкой наждачной бумаги (если вид краски позволяет и это необходимо).

Основные технологии покраски металлических изделий

Если поверхность обработки небольшая и работа, к примеру, ведется дома, можно воспользоваться ручным способом покраски металлических изделий. Для этого применяются валики, кисти, тампоны и аэрозольные баллончики. Стоит заметить, что ручной способ покраски используется и в некоторых отраслях машиностроения, например, при применении высокотоксичных материалов с содержанием соединений меди, свинцового сурика и т. д.

Металлические поверхности принято красить следующими способами:

  • Ручная покраска.

С помощью малярной кисти. Как правило, такой способ больше походит при необходимости обработки небольшого участка ровной металлической поверхности. Его плюсом является экономичность, а вот минусом – большая трудоемкость и низкая производительность.

Покраска валиком является достаточно эффективной, если планируется обработать большие металлические изделия, обладающие ровной поверхностью.

  • Облив и окунание.

Как правило, данный способ используют, когда необходимо получить однослойное и грунтовочное покрытие на предметах разной сложности. Покраска осуществляется путем смачивания поверхности жидким лакокрасочным материалом с последующим его удержанием в тонком слое за счет адгезии и вязкости материала. Если говорить о преимуществах данного метода, то они заключаются, во-первых, в простоте использования оборудования, а во-вторых, в отличном качестве получаемого покрытия. Минус – большой расход краски и неравномерная толщина покрытия.

  • Пневматическое распыление.

Данный метод считается одним из самых распространенных – около 70 % всех производимых лакокрасочных материалов наносится именно так. Во время пневматического распыления происходит дробление красящего состава струей сжатого воздуха, в результате чего образуется аэрозоль. Взвесь, соприкасаясь с металлической поверхностью, коагулирует, и на металл оседает слой лакокрасочного состава. Этот способ может быть использован для нанесения лака, грунтовки, эмали (быстросохнущие – не исключение). Кроме того, пневматическое распыление возможно на слой краски с «отлипом», а также на недосушенную грунтовку.

Если говорить о недостатках данного метода окрашивания, то к ним относят образование тумана, что приводит, во-первых, к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда, а также расход до 25–55 % лакокрасочного материала. Кроме того, чтобы состав довести до необходимой степени вязкости, используется большое количество растворителей.

  • Метод безвоздушного распыления.

В данном случае распыление лакокрасочного материала осуществляется под действием высокого гидравлического давления, которое создается насосом во внутренней полости прибора и вытесняет состав через сопло. Когда скорость на выходе становится больше критической для определенной вязкости, входящие в состав легколетучие компоненты начинают испаряться, в результате чего объем материала увеличивается и происходит диспергирование.

Во время данного метода покраски металлических изделий не происходит туманообразования. Благодаря более высокой вязкости составов, расход растворителей и лакокрасочных материалов сокращается на 20 %. Что касается недостатков безвоздушного распыления, то его довольно сложно использовать для окрашивания предметов, обладающих сложной конфигурацией.

  • Гальванический метод покраски.

На металлическую поверхность посредством электролита наносится тонкая пленка того же материала. Во время обработки изделия молекулы наносимого металла переносятся на верхний слой поверхности с помощью токопроводящего раствора и проникают в него. Другими словами верхний слой одного металла проникает в другой.

Гальваническая покраска металлических изделий позволяет сделать их более прочными, износостойкими и устойчивыми к коррозии. Кроме того, поверхность выглядит более красиво. Если говорить о недостатках, то существуют металлы, соединить которые друг с другом нельзя.

  • Метод электростатического распыления.
Читайте также:
Чем можно заменить кондиционер для белья

Два электрода (один – окрашиваемый предмет, другой – коронирующий электрод) находятся под напряжением и на некотором расстоянии друг от друга. Между ними возникает электрическое поле высокого напряжения, в которое вводят распыленный лакокрасочный состав. Его частицы, заряжаясь от кромки электрода или ионизированного воздуха, двигаются по силовым линиям электрического поля и осаждаются на заземленном предмете, в результате чего образуется равномерное покрытие на поверхности обрабатываемого изделия.

Главным недостатком данного метода является то, что использовать для покраски можно только те лакокрасочные составы, которые имеют определенные эклектические характеристики.

  • Нанесение порошковой краски.

Все методы покраски, которые были описаны выше, используются только в отношении жидких лакокрасочных материалов. Что касается порошковых красок, то их нанесение основывается на способности преобразовываться в аэрозоль, который осаждается на детали в результате электризации содержащихся в нем частиц, контакта с нагретой поверхностью или липкой подложкой, а также конденсации на холодной плоскости.

Стоит обработка порошковыми красками несколько дороже (в 1,5–2 раза), чем обычными составами, а объясняется это жесткими технологическими требованиями и использованием дорогого оборудования. Однако высокое качество получаемых монолитных полимерных покрытий делает данный способ покраски не менее востребованным, чем традиционные, а в некоторых случаях он даже вытесняет последние.

Порошковая покраска металлических изделий

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Как правильно покрасить металлическую поверхность — технология

Металл применяется, чтобы изготовить разнообразные детали. Это надежный материал, но он не устойчив к воздействию ряда окружающих факторов. Поэтому, чтобы создать декоративное покрытие, а также получить дополнительные защитные функции часто прибегают к окраске металла. От выбора средства и правильного выполнения техники окрашивания будет зависеть конечный результат. Далее будет подробно рассказано о том, как покрасить металл, чтобы покрытие не слазило.

Суть и особенности метода

Первые краски для металлических поверхностей выполняли лишь функцию изменения цвета. Подобные средства не могли долго удерживаться на материале, по этой причине производители решили выпускать вещества, которые кроме покраски служат защитой от образования ржавчины и других негативных факторов, влияющих на прочность покрытия.

На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент красящих веществ, справляющихся с данными запросами. Способы покраски железа разные, могут использоваться валики, кисти, краскопульт.

Можно ли красить металл

Покраска металла может быть выбрана в качестве его обработки, только если знать точно, можно ли ее применять. Часто металлические материалы производятся из черного железа, его поверхность не защищена от воздействия жидкостей, по этой причине со временем вода приводит к коррозийным образованиям. Есть в продаже специализированные средства против ржавчины, а также краски.

Оцинковка уже получила защиту от данных влияний, но можно продлить срок годности материала, дополнительно окрасив.

Виды красящих составов

Чтобы принять решение, какой краской покрасить металл, необходимо знать все виды и их особенности. Тогда выбор делается, исходя из требуемых критериев для конкретной ситуации.

Выделяются следующие виды красок, некоторые из которых выпускаются по ГОСТу, подходящих для окрашивания железного изделия:

    Масляные создают красивое и надежное покрытие, подходят для внутренних и наружных работ. Требуется загрунтовать поверхность до покраски. Минусом отмечают неприятный запах, работа должна проводиться в помещении с хорошим вентилированием;

Металл требует использования составов с антикоррозийным свойством, следует наносить грунтовочную смесь, содержащую цинк.

Как рассчитать расход краски

До того, как покрасить металлическое изделие, нужно рассчитать количество требуемого для работы. Средний расход продукции производитель всегда пишет на упаковке средства. Показатель может несколько меняться, на него влияют инструмент нанесения, структура поверхности, красящее средство, присутствие сложных элементов на предмете.

Преимущества и недостатки метода

Окраска металлических поверхностей обладает как положительными, так и отрицательными сторонами. Выбор красить материал или нет должен делаться, исходя из знания их. Преимуществами отмечают:

  • Покрытие приобретает выбранный цвет. Есть множество вариантов, от стандартных цветов, до золота, бронзы, серебра и т.д;
  • Доступность метода, не требуется приобретать много инструментов и материалов;
  • Легкость проведения, не требуется специальных умений;
  • Получение дополнительной защиты. Особенно это важно для предметов находящихся на улице, зимой и летом они подвергаются разным погодным воздействиям.

Недостатками можно выделить нижеописанные моменты:

  • Большинство красок источают резкий запах, который в помещении держится долго;
  • Порошковый метод может проводиться лишь с помощью специального оборудования;
  • Не все красящие вещества могут создать антикоррозийную защиту, что следует учитывать при выборе.

Почти все недостатки можно ликвидировать, если выбрать качественный продукт.

Подготовительные мероприятия

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности. А также выбор краски должен делаться с особым вниманием. Совокупность тщательного выполнения всех этапов поможет получить отличный результат своими руками.

Читайте также:
Трубы ПВХ для водопровода: особенности, стандарты, способы монтажа

Выбор краски

До того, как красить металл, требуется провести анализ, какие функции должна будет выполнять покраска, в каких условиях будет эксплуатироваться предмет, вид изделия: забор, авто, двери или другие предметы. Тогда подобрать красящий состав будет проще, и результат будет хорошим.

Популярные и обычные составы, подходящие для покраски были описаны выше. Здесь же будет рассказано о видах, которые отличаются получением особых свойств на поверхности:

  • При наличии участка со ржавчиной можно применить смешивание эпоксидки с химическими компонентами, это создаст покрытие, задерживающее дальнейшее распространение поражения и барьер от новых образований;
  • Молотковые краски это подвид разных красок. Они подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний;
  • Грунт-эмаль, это одно средство, которое включает характеристики грунтовочной смеси и краски;
  • Нитрокраски, отличаются высокой токсичностью, поэтому применимы лишь на улице, производят ее исключительно в баллончиках.

Материалы и инструменты

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Нужно будет подготовить следующие предметы:

  • Грунтовочный раствор, который будет подходить под поставленную задачу;
  • Тара для красящего состава;
  • Валик, кисточка. Вторая необходима для покраски труднодоступных мест, валик больше подходит для работы с большими изделиями. Можно выбрать пульверизатор.

Предварительная обработка поверхности

Чтобы покраска не выделила дефекты, которые были на поверхности, от них нужно избавиться. Поэтому проводится подготовительный этап, включающий следующие действия:

  1. Убираются все загрязнения. Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.
  2. Наносится средство для обезжиривания, следует обработать все участки, снова промывают поверхность.
  3. После просушки основания наносится шпаклевочная смесь, чтобы получить гладкую основу.
  4. Далее удаляют ржавый слой, можно нанести преобразователь ржавчины.
  5. Маленькие изъяны удаляются шлифованием.

Способы окрашивания

В зависимости от выбранного инструмента нанесения, будет различаться методика окрашивания. Выполнение всех нюансов поможет получить ровное покрытие.

С помощью валика

Валик применяется для больших площадей поверхности, до процесса она выравнивается, иначе покраска подчеркнет все дефекты. Действуют следующим образом:

  1. Готовится красящий раствор.
  2. Лучше использовать для покраски специальную кювету, куда погружают валик для пропитки краской.
  3. Начинают окрашивание с одного края, двигаясь к другому.
  4. Движения делаются сверху-вниз.
  5. Так прокрашивается вся поверхность, желательно наносить два слоя краски, каждый должен просыхать до нанесения следующего.

Обыкновенной кисточкой

Технология окраски металлических поверхностей кистью сложнее, лучше погружать ее в тару с краской наполовину, чтобы не получить подтеков. Первый мазок наносит основной состав, остальные служат распределением его на материале. Каждое нанесение должно делаться в ту же сторону, что и предыдущее. Сколько слоев будет делаться, определяется визуально.

Использование краскопульта

Краскопульт требует определённых умений от мастера, особенно когда речь идет о металле, который плохо сцепляется с составами. Советы профессионалов могут помочь справиться с задачей:

  • Распыление делается за один раз и равномерно;
  • Двигаются неспешно и плавно;
  • Распределение делается параллельно;
  • Второй слой может наноситься в любом направлении.

Рекомендации и техника безопасности

Меры безопасности при работе соблюдаются в обязательно порядке. Иначе могут возникнуть непредвиденные сложности. Выполняют следующие правила:

  • При работе внутри здания, оно сначала проветривается;
  • Если пролилась краска или разбавитель, на пятно сыпется песок, чтобы не началось возгорание;
  • Мастер должен надевать защитную маску и перчатки;
  • Кушать в помещении при окрашивании нельзя;
  • Краску запрещено сливать в канализационные трубы.

Покраска металла может осуществляться в домашних условиях, главное подобрать правильно краску. Также поэтапно действовать, чтобы получить качественный результат, который прослужит долго. В статье было рассказано, как правильно красить металл, следование рекомендациям поможет справиться с покраской.

Видео: Как нужно красть голое железо

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технологический регламент распространяется на работы по антикоррозионной защите методом окрашивания металлоконструкций пролетных строений и опор.

1.2. Технологический процесс окрашивания металлоконструкций на монтажной площадке включает следующие последовательные операции:

– подготовка поверхности – обезжиривание, очистка от окислов и окалины, обеспыливание;

– восстановление слоев грунтовки, нанесенных на заводе-изготовителе и поврежденных в процессе транспортирования и монтажных работ;

– нанесение покрывных слоев лакокрасочных материалов – приготовление рабочих составов ЛКМ, нанесение требуемого по СТП 001-95* и ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ РЕГЛАМЕНТУ количества слоев требуемой толщины;

– контроль качества и приемка комплексного покрытия.

1.3. Для технологического процесса должны применяться стандартные и унифицированные средства и оборудование.

1.4. Для защиты металлоконструкций от коррозии на вышеназванном объекте применяются следующие системы покрытия:

Система покрытия (А)

Грунтовочный лакокрасочный материал – «Stelpant-Pu-Zink» 80 – 100 мкм (нанесен на заводе-изготовителе)

Промежуточный лакокрасочный материал – «Stelpant-Pu-Mica HS» 80 мкм

Покрывной лакокрасочный материал – «Stelpant-Pu-Mica UV» 80 мкм

Толщина комплексного покрытия 220 – 240 мкм

Система покрытия (Б)

Грунтовочный лакокрасочный материал – «Stelpant-Pu-Zink» 80 – 100 мкм (нанесен на заводе-изготовителе)

Покрывной лакокрасочный материал – «Виникор-62» 120 мкм

Толщина комплексного покрытия 200 – 220 мкм

Система покрытия (В)

Грунтовочный лакокрасочный материал – «Stelpant-Pu-Zink» 80 – 100 мкм

(нанесен на заводе-изготовителе)

Промежуточный лакокрасочный материал – «Stelpant-Pu-Mica» HS 80 мкм

Покрывной лакокрасочный материал – «Виникор – 62» 80 мкм

Толщина комплексного покрытия 220 – 240 мкм

1.5. Колер покрывных слоев наружных поверхностей металлоконструкций принят в соответствии с колерным решением.

1.6. Колер покрывных слоев внутри коробов и пилонов не регламентируется.

2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ

2.1. Независимо от типа конструкций перед окрашиванием на металлической поверхности не должно быть окалины, окислов, поврежденной грунтовки, органических загрязнений (масла, жира), заусенцев, острых кромок, остатков флюса, сварочных брызг.

2.2. На данном этапе следует произвести очистку некачественно нанесенного лакокрасочного покрытия до чистого металла конструкций пролетного строения.

Читайте также:
Что такое виброплита и для чего она нужна. Принцип работы и устройство виброплиты, технические особенности.

Обезжиривание поверхности

2.3. Процесс обезжиривания заключается в удалении жировых и масляных загрязнений под воздействием органических растворителей и обезжиривающих щелочных растворов.

2.4. Качество обезжиривания поверхности проверяется после полного высыхания поверхности одним из методов, рекомендуемых ГОСТ 9.402-80 Степень обезжиривания должна быть 1.

Механические методы удаления некачественно нанесенного лакокрасочного покрытия и подготовка сварных и болтовых монтажных соединений.

2.5. Степень очистки поверхности, подготовленной к нанесению грунтовочного слоя, должна быть 1 – 2 по ГОСТ 9.402-80 : при осмотре невооруженным глазом окалина, ржавчина и другие неметаллические слои не обнаруживаются. Оптимальная шероховатость подготовленной к окрашиванию металлической поверхности Rz30.

2.6. Требуемая степень очистки от окислов достигается при абразивно-струйном методе. Данный способ обеспечивает не только высокое качество очистки от всех видов загрязнений, но и одновременно придает поверхности равномерную шероховатость, способствующую повышению адгезии покрытия.

2.7. В качестве абразивного материала используется прокаленный (сухой, влажность не более 2 %) кварцевый песок или просушенный гранитный отсев с размером зерен 0,5 ¸ 2,0 мм.

Используемый абразив не должен содержать загрязнений и других посторонних примесей. Перед использованием абразива при отсутствии сертификата обязательно нужно проверить его чистоту. Для этого небольшое количество абразивного материала поместить в небольшой стеклянный сосуд с дистиллированной водой, энергично встряхнуть и оставить в покое для осаждений. На поверхности воды не должно быть пленки консистентной смазки/масла, твердых веществ и не должно происходить обесцвечивания. При измерении индикаторной бумагой водной вытяжки рН должна быть не менее 5. В воде не должно быть белого осадка при добавлении капли 5 % азотнокислого серебра (индикация присутствия хлористых солей).

2.8. Сжатый воздух, предназначенный для пескоструйной обработки и для окрашивания пневматическим распылением, должен соответствовать требованиям ГОСТ 9.010-80: содержание влаги и минеральных масел в виде капель не допускается.

Наличие в сжатом воздухе воды и минерального масла определяется струей воздуха, направленной на поверхность зеркала в течение 3 минут или на фильтровальную бумагу (с нарисованными окружностями чернильным карандашом) в течение 15 минут. На поверхности зеркала не допускаются капли влаги и масла. На поверхности бумаги не должны проявляться масляные пятна и темнеть нарисованные окружности.

2.9. При неполном удалении остатков флюса, щелочных шлаков, брызг и контактной жидкости (проведение ультразвуковой дефектоскопии) в районе сварных швов возможно ускоренное разрушение покрытия, поэтому следует обращать особое внимание на подготовку поверхности в зоне сварных швов и не допускать применения масел в качестве контактной жидкости при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

2.10. На поверхности болтовых соединений не должно оставаться крупных капель и потеков герметика (типа «Гермокрон»), применяемого при сборке последних. Допускается наличие небольшого «валика» вдоль границы торца накладки или шайбы и плоскости основного металла.

2.11. После пескоструйной очистки поверхность металлоконструкций необходимо обеспылить струей сжатого воздуха или с помощью промышленного пылесоса.

2.12. В труднодоступных местах, внутри коробов очистку поверхности допускается проводить ручными или механическими металлическими щетками. Качество очищенной поверхности должно удовлетворять требованиям п. 2.5.

Контроль качества подготовки поверхности

2.13. Контроль состояния поверхности металлоконструкций должен производиться не позднее чем через 6 часов после подготовки поверхности, и дополнительно непосредственно перед окрашиванием при сроке, превышающем допускаемую длительность перерыва между операцией подготовки и окрашиванием.

2.14. Поверхность, подготовленная к окрашиванию, должна быть сухой обеспыленной, без загрязнений маслами и смазками (при наличии повторно обезжирить), не иметь налетов вторичной коррозии, образующейся в процессе обработки поверхности. После осмотра поверхности составляется акт на скрытые работы, характеризующий качество подготовки поверхности к окраске (см. приложение).

3. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

3.1. Перед окрашиванием металлоконструкций следует провести входной контроль лакокрасочных материалов на соответствие требованиям нормативных документов на эти материалы согласно п. 4.2.

3.2. Перед началом каждой рабочей смены следует проверить:

– условия окружающей среды (температуру воздуха, относительную влажность);

– температуру точки росы;

– отсутствие влаги и масляных загрязнений на поверхности, подготовленной для нанесения лакокрасочных материалов.

3.3. Перед нанесением покрывных лакокрасочных материалов необходима обязательная проверка качества грунтовочных слоев, нанесенных на заводе-изготовителе. При этом дефекты в лакокрасочном покрытии должны быть восстановлены теми же лакокрасочными материалами, какие использовались для окрашивания металлоконструкций на заводе-изготовителе.

3.4. Перед использованием лакокрасочные материалы следует перемешать до полного поднятия осадка. Приготовление рабочих составов и нанесение лакокрасочных материалов осуществляют в соответствии с Таблицей 1.

3.5. Перед нанесением лакокрасочные материалы должны быть доведены до рабочей вязкости и профильтрованы через сито (ГОСТ 6613).

3.6. Рабочую вязкость определяют по ГОСТ 8420 с помощью вискозиметра ВЗ – 246 – 4.

3.7. При нанесении грунта на болтовые соединения необходимо использовать сопло с малым углом «факела» (30º – 40º), нанося грунт на болты и торцы накладок со всех сторон. В трудно доступных местах (там, где нет возможности нанести грунт со всех сторон на окрашиваемую поверхность), кистью нанести полосовой слой грунта.

3.8. На монтажных стыках допускается увеличение толщины лакокрасочного покрытия.

3.9. После нанесения грунта на поверхности монтажных соединений и предъявлении огрунтованных поверхностей, наносятся покрывные слои.

3.10. Применяемые систем покрытия:

– Система (А) – Stelpant-Pu-Zink + Stelpant-Pu-Mica HS + Stelpant-Pu-Mica UV – применялась для окраски части наружных поверхностей металлоконструкций моста.

– Система (Б) – Stelpant-Pu-Zink + Виникор-62 – применяется для окраски наружных и внутренних поверхностей металлоконструкций моста.

– Система (В) – Stelpant-Pu-Zink + Stelpant-Pu-Mica HS + Виникор-62 – переходная система между Системой (А) и Системой (Б).

Технологические параметры нанесения лакокрасочных покрытий

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: