Характеристики и особенности работы многофункциональной электрической стамеской по дереву

Электростамеска – многофункциональный инструмент для домашнего мастера

Электростамеска — относительно новый на отечественном рынке инструмент, который многим известен под названием пневматический или электрошабер. Хотя основным назначением устройства является обработка деталей, изготовленных из древесины, его технические возможности позволяют использовать электростамеску для работы с такими материалами, как пластик и даже алюминий.

Примеры использования электростамески

Использование инструмента

Электростамеска, которую часто называют электрошабер, мультирезак или электрозубило, совмещает в себе функции обычной стамески для работы по дереву и деревообрабатывающего станка, позволяющего выполнять различные работы с изделиями, изготовленными из древесины. Такое оборудование дает возможность осуществлять очень мелкие работы, при этом, в отличие от ручной стамески для работы по дереву, обладает высокой производительностью. Этот электрический инструмент, которым можно легко манипулировать за счет его небольшого веса, позволяет с высокой эффективностью выполнять следующие операции:

  • соскабливать слой материала с поверхности деталей из дерева либо выполнять фрагментарное удаление;
  • выполнять резьбу по дереву, даже очень мелкую;
  • удалять с обрабатываемой поверхности старое покрытие, остатки клея и различных наполнителей.

Вырезание деревянной фигурки электростамеской

Что удобно, мультирезак или электрошабер, за счет возможности регулировки мощности, позволяют выполнять как грубую обработку, когда с поверхности изделия необходимо снять достаточно толстый слой материала, так и отделочные работы и тонкую резьбу по дереву, когда слой снимаемого материала незначителен.

Электростамески представлены на современном рынке многими моделями от известных производителей: Bosch (Бош) PMF 180T, Skil 7720 MA, Dexter 250 Вт и др. Все подобные устройства, вне зависимости от их мощности, работают по одному принципу: инструменту, который фиксируется в передней части устройства, сообщается возвратно-поступательное движение, совершаемой с большой частотой; осуществляя такие движения, инструмент эффективно снимает с обрабатываемой поверхности слой материала, фактически превращаясь в мультирезак. Все манипуляции выполняются вручную, что не составляет большого труда, так как электрошабер отличается очень незначительным весом и оснащен удобной ручкой для оператора.

Применение электростамески при конопатке сруба

Особенности и характеристики

Электростамески, выпускаемые современными производителями, в том числе оборудование от компании Bosch (Бош), а также электрошабер модели Skil 7720, имеют схожую конструкцию, которая включает в себя следующие составные элементы:

  • корпус, изготовленный из прочного пластика и оснащенный удобной ручкой;
  • кнопку включения электрического инструмента и регулятор скорости его работы;
  • сигнальный элемент, указывающий на блокировку оборудования а также на выбранную скорость его работы;
  • специальное гнездо, обеспечивающее быструю смену и надежную фиксацию рабочего инструмента.

Составные части мультирезака Bosch PMF 190E

Совершенно не случайно, электростамеска имеет и другое название — мультирезак, ведь стандартный комплект такого устройства включает в себя несколько различных типов рабочих инструментов. Так, к примеру, комплект популярного электрического многофункционального инструмента модели Skil 7720 имеет:

  • стальные ножи шириной 60 мм — 5 штук;
  • широкие (60 мм) шпатели, также изготовленные из стали — 3 штуки;
  • стальные резцы плоского типа с шириной лезвия 15 мм — 2 штуки;
  • универсальные стальные лезвия-скребки шириной 35 мм — 5 штук.

Располагая таким богатым набором рабочих инструментов, любой специалист или домашний мастер может использовать электростамеску для эффективного решения самых различных задач.

Мультифункциональный инструмент Skil 7720 с комплектом различных насадок

Для примера можно также рассмотреть характеристики электрического оборудования популярной модели Skil 7720, которые дают возможность понять, насколько широкими техническими возможностями обладает устройство подобного типа:

  • мощность, потребляемая устройством — 250 Вт;
  • величина рабочего хода платформы — 2,2 мм;
  • 3 скорости работы с частотой колебаний соответственно: 6500/8500/9500 кол/мин;
  • величина акустического давления — 81 дБ;
  • величина акустической мощности — 92 дБ;
  • уровень создаваемой устройством вибрации — 12,7 м/с2.
  • масса инструмента — 1,2 кг.

Удобство и эффективность использования электрического мультирезака модели Skil 7720 обеспечивает и то, что он оснащен специальным устройством, позволяющим оперативно и без использования дополнительных приспособлений производить замену рабочего инструмента. Электростамеска данной модели обладает опцией дополнительной подачи инструмента вперед, что также делает использование этого устройства более удобным и эффективным.

Меры безопасности

Как и при работе с любым электромеханическим оборудованием, при использовании стамески с электрическим приводом следует строго соблюдать правила техники безопасности. Основные из таких правил заключаются в том, что необходимо защитить руки при помощи рабочих перчаток, а также глаза, для чего используются рабочие очки. Первое, что необходимо будет сделать, приступая к работе с электростамеской, это зафиксировать в специальном гнезде рабочий инструмент, что выполняется в следующей последовательности:

  • при помощи специального переключателя-блокиратора, расположенного на корпусе устройства, необходимо разблокировать гнездо;
  • в разблокированное гнездо вставляется требуемый в данной ситуации инструмент, при этом его режущая кромка должна быть направлена вниз;
  • после установки гнездо блокируется, для чего выключатель-блокиратор выдвигается вперед.

После каждого цикла обработки и извлечения рабочего инструмента из гнезда, его стержень и сам электрошабер необходимо тщательно очищать.

Очистка цангового зажима

Для включения электрической стамески на ее корпусе имеется специальный тумблер, при помощи которого устройство и выключается. Только после включения устройства можно выбрать требуемую скорость обработки, для чего также применяется специальный переключатель на корпусе оборудования. Работа с использованием любой стамески с электрическим приводом, как оборудованием от компании Bosch и других производителей, так и устройством модели Skil 7720 MA, выполняется в трех скоростных режимах:

  • с низкой скоростью перемещения — обработка, требующая высокой точности;
    на средней скорости;
  • с высокой скоростью, когда обработку необходимо выполнить за минимальный промежуток времени.

По выбору скорости движения рабочего инструмента не существует конкретных рекомендаций, каждый мастер сам решает, какую именно скорость ему выбрать, учитывая особенности обрабатываемой поверхности.

Вырезку паза в дереве лучше сделать биметаллическим сегментным пильным полотном на максимальной частоте колебаний

Читайте также:
Типы перекрытий для домов из пенобетонных блоков

Алгоритм работы с использованием электрической стамески выглядит следующим образом.

  • Включенное устройство подводится к обрабатываемой поверхности и устанавливается к ней под небольшим углом.
  • Выполняя незначительное надавливание рабочим органом на обрабатываемую поверхность, его начинают вести по ней в направлении «от себя».

Выполняя обработку, не следует слишком сильно давить инструментом на обрабатываемую поверхность: это может привести к ее повреждению. Хорошо демонстрируют процесс обработки с использованием электрической стамески видео, которые несложно найти в сети.

Большая часть моделей шаберов или стамесок, оснащенных электрическим приводом, предназначены для домашнего использования, поэтому они не рассчитаны на длительные и интенсивные нагрузки, которые могут быстро вывести оборудование из строя. Поэтому работая с электростамеской, не следует перегружать ее, нужно периодически, после каждого цикла обработки давать ей время на остывание. Кроме этого, для обеспечения эффективности обработки следует регулярно выполнять заточку рабочего инструмента, устанавливаемого в электростамеску.

Практические рекомендации по работе с инструментом

Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи электрического мультиреза, была эффективной, важно придерживаться несложных практических рекомендаций. Широкие шпатели, идущие в комплекте с электростамеской, необходимо использовать только для обработки мягких материалов. При помощи таких шпателей выполняются следующие виды работ:

  • сглаживание поверхностей изделий из мягкой древесины, удаление с них остатков герметика и клея;
  • очищение поверхностей из пластика и стекла, удаление с них остатков краски, штукатурки, силикона, гипса и др.

Выбор шлифовальной бумаги для обработки различных материалов

Для обработки твердых поверхностей используют широкие стальные ножи, их нельзя применять для работы с изделиями из дерева и алюминия. При помощи таких ножей выполняют следующие работы:

  • сглаживание твердых поверхностей;
  • удаление с твердых поверхностей остатки строительных растворов, клея, герметика и др.

При помощи электростамесок очень удобно выполнять очистку дверных и оконных конструкций. Для этих целей лучше всего использовать универсальный рабочий инструмент с шириной лезвия 35 мм.

Назначение некоторых насадок для мультиреза

При работе с таким оборудованием существует ряд ограничительных рекомендаций, которых обязательно следует придерживаться:

  • нельзя обрабатывать таким устройством асбестовые поверхности, пыль от которых является канцерогенной;
  • на рабочий инструмент запрещено наносить растворители, которые при выполнении обработки выделяют в воздух вредные пары;
  • обрабатываемое изделие должно быть надежно зафиксировано;
  • нельзя использовать оборудование для обработки влажных поверхностей и при работе в помещениях с повышенной влажностью.

Значительно продлить срок эксплуатации оборудования позволяет его правильное техническое обслуживание, которое заключается в очистке корпуса устройства и его вентиляционных отверстий после окончания выполнения работ. При хранении мультирезака следует обеспечить его надежную защиту от пыли и грязи, а также от повышенной влажности. И, конечно, при использовании устройства, которое работает от электрической сети, следует очень серьезно относиться к соблюдению правил по технике безопасности.

Электрическая стамеска — продуктивный инструмент для обработки древесины

Электрическая стамеска представляет собой универсальный мини-станок для обработки дерева, который значительно упрощает плотницкую работу и показывает большую производительность в отличие от привычного механического инструмента.

Особенности и назначение электростамесок

Мультерезак, также называемый электрошабером, сочетает в себе функции стандартной стамески и станка для обработки древесины. Он позволяет оперативно и эффективно выполнять множество мелких задач. Лёгкость и небольшие габариты обеспечивают удобство применения прибора и его использование в труднодоступных местах.

С его помощью можно делать следующее:

  • Удалять старое покрытие с деревянных деталей или снимать отдельные фрагменты материала с поверхности.
  • Заниматься резьбой по древесине, в том числе выполнять достаточно мелкие операции.
  • Соскабливать с поверхностей затвердевшие остатки наполнителей и клея.

Принцип действия мультирезаков заключается в совершении движений возвратно-поступательного характера с высокой частотой. Сам рабочий процесс осуществляется при помощи различных насадок, закрепляемых на конце аппарата.

Классификация инструмента

Группировка электростамесок осуществляется по типу насадок, предназначенных для разных видов работ.

Среди них можно выделить следующие варианты:

  • Плоская – самый распространённый тип, оснащённый полотном в 6-30 мм шириной. Лезвие затачивается под углом 15-25°. Используется для завершающей отделки заготовок.
  • Круглая – подходит для формирования простых углублений и обработки деталей.
  • Косая – насадка со скошенным под углом 45° лезвием. Такая оснастка задействуется при создании продольных заглублений и начальной отделки элементов.
  • Угловая – оснастка в виде буквы V с двумя лезвиями для вырезания углублений соответствующей фурмы.
  • Полукруглая – насадка для создания различных по сложности орнаментов.
  • Клюкарза – представлена моделями с прямым, наклонным или округлым лезвием.
  • Цезарики – полукруглая насадка с зауженной основой. Она предназначается для формирования тонких выемок и деталей орнамента.
Читайте также:
Стеновые панели для кухни: виды влагостойких панелей для кухонных стен

Плюсы и минусы

Недостатки электростамесок:

  • Не подходят для обработки асбестовых поверхностей из-за выделения
    в процессе отделки вредных канцерогенов.
  • Могут работать только с зафиксированными деталями.
  • Не используются для отделки намокших
    элементов и поверхностей, а также в помещениях с высокими показателями влажности.
  • Обладают ограниченным набором функций и небольшой мощностью в сравнении с
    более продвинутыми профессиональными инструментами.

Ручные электрошаберы обладают рядом преимуществ:

  • Возможность работы с мелкими деталями.
  • Высокая производительность в сравнении с механическим инструментом.
  • Мобильность и удобство использования благодаря малому весу.

Правила выбора

Полотно устройства может быть изготовлено из штампованного, вырубного или кованого металла.

Штампованные резаки отличаются расширенными боковыми гранями. Кованые изделия имеют немного зауженное по отношению к кромке перо. Их можно применять для твёрдой древесины. Вырубные разновидности обладают самым тонким пером из представленных типов инструмента и удобны для манипуляций с мягкими сортами дерева.

Качественная стамеска имеет следующие важные качества:

  • высокую общую прочность;
  • надёжную и крепкую рукоятку;
  • стойкую заточку.

Металл лезвия и полотна должен иметь твёрдую и вязкую структуру. Лучшие модели изготавливаются из хромованадиевой легированной стали (возможные маркировки: «ХВГ», C-105-W/2, «хром-ванадий», CrV).

Бюджетные варианты производятся из углеродистой стали («2У-7», drop forged, «У-8»). Структура такого материала довольно хрупкая и изделие служит недолго.

Модели с низкой мощностью

Маломощный инструмент для бытового и профессионального применения.

Skrab 59000 50Вт

Характеристики:

  • напряжение сети – 50/60 Гц, 220 В;
  • скорость вращения – 11 тыс. об/мин;
  • мощность – 50 Вт;
  • цена – 6324 р.

Инструмент универсального назначения, лёгкий, с хорошей манёвренностью и удобный в применении. Он позволяет выполнять высокоточные операции по обработке изделий из древесины, финишной отделке деталей, зачистке поверхностей перед облицовкой, гравировке, подгонке элементов конструкций.

Proxxon MSG 28644

Характеристики:

  • мощность прибора – 50 Вт;
  • быстрота вращения – 10 тыс. об/мин;
  • длина – 240 мм;
  • напряжение сети – 220-240 В;
  • масса – 0,68 кг;
  • цена – 13500 р.

Электрическая профессиональная стамеска для работ по дереву различных типов. Подходит для реставрации и созданию элементов мебели, формирования линогравюр, снятия краски, обработки гипса.

Популярные высокомощные устройства

Производительные модели для выполнения разноплановых задач по обработке, изготовлению и реставрации.

ДИОЛД СЭР-2

Характеристики:

  • мощность прибора – 200 Вт;
  • величина хода платформы – 2 мм;
  • быстрота оборотов – 8500 об/мин;
  • масса – 1 кг;
  • цена – 3190 р.

Ручная электростамеска бытового типа для манипуляций с древесиной, относящаяся ко 2 классу с коллекторным двигателем. Она может работать при температуре окружающей среды от 15 до 35 °С. В комплекте идут насадки: прямая (15 мм), скребок (58 мм), широкая (60 мм), плоская (37 мм).

Hammer Flex LZK200

Характеристики:

  • мощность прибора – 200 Вт;
  • напряжение – 220 В;
  • вес – 1,2 кг;
  • частота вращения – 21 тыс. об/мин;
  • цена – 2799 р.

Многофункциональный прибор, предназначенный для зачистки, полировки, резки и шлифовки различных поверхностей и изделий. В наборе есть адаптер для подсоединения пылесоса и 4 насадки – шабер, шлифовальная, пильная и врезная.

BOSCH PMF 220 CE

Характеристики:

  • мощность устройства – 220 Вт;
  • масса – 1,1 кг;
  • число вращений – 20 тыс. об/мин;
  • цена – 6150 р.

Многофункциональное устройство с углом колебаний 2,8° и скоростью оборотов 15 – 20 тыс. об/мин. Оснащено плавным запуском, регулятором вращения, возможно подключение к пылесосу.

Выбирая электрическую стамеску, следует обратить внимание на качество деталей устройства, марку металла, данные о производителе, удобство рукоятки. В зависимости от требуемых задач и типа обрабатываемой древесины стоит приобрести инструмент с оптимальным набором насадок и достаточной для работы мощностью.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор электрической стамески Proxxon MSG (28644)

Выбираем электростамеску

  1. Особенности
  2. Устройство
  3. Виды
  4. По типу насадок
  5. Обзор популярных моделей
  6. Как выбрать?

В арсенале домашнего мастера можно найти много приспособлений, которые способны упростить бытовые и столярные работы. Одним из таких является электростамеска. Функциональность этого агрегата немного хуже, нежели у современных реноваторов, но используют ее гораздо чаще.

Особенности

Электростамеску еще называют электрошабером, мультирезаком, электрозубилом. В ней совмещаются возможности бытовой стамески, а также станка по обработке дерева. Благодаря такому приспособлению можно выполнять мелкие работы, но с высокой производительностью. У этого электрического инструмента небольшой вес, поэтому им можно без труда манипулировать.

Наличие электростамески – это гарантия качественного выполнения следующих задач:

  • соскабливания материалов от поверхности деревянных предметов и деталей;
  • фрагментарной ликвидации частей;
  • резьбы по дереву;
  • удаления с поверхности устаревшего покрытия, остаточного клея и наполнителя.

Так как у электрошабера есть возможность регулировать уровень мощности, мастер может использовать его для грубой обработки, когда с основы необходимо удалить большой слой материала.

Как и у любого другого инструмента, у электрозубила есть некоторые недостатки:

  • не может применяться для решения задач на асбестовой поверхности;
  • работает исключительно с зафиксированными деталями;
  • не функционирует при обработке намокших поверхностей и деталей;
  • имеет ограниченный функционал.
Читайте также:
Устройство и ремонт кессона для гаража: примеры и варианты исполнения, отзывы

Преимущества электрического инструмента:

  • возможность обработки мелких деталей;
  • высокий уровень производительности;
  • мобильность и небольшой вес.

Для того чтобы работа мультирезом принесла желаемый эффект, стоит выполнять некоторые рекомендации специалистов. Широкими шпателями из набора к инструменту стоит пользоваться только тогда, когда предстоит работа с мягкими материалами. Для обработки твердых лучше брать широкий нож из стали. Электростамесками можно с удобством очистить дверные и оконные проемы. Особенности использования электрозубил:

  • не обрабатывать им асбестовые предметы;
  • не наносить на приспособление растворитель;
  • надежно фиксировать изделие, которое обрабатывается;
  • не пользоваться электростамеской при обработке влажной поверхности, а также во влажном помещении.

Для того чтобы данный тип оборудования прослужил как можно дольше, ему потребуется регулярное техническое обслуживание. Корпус и вентиляционные отверстия инструмента необходимо правильно и регулярно очищать. Во время хранения мультирезака нельзя допускать попадания на него влаги, пыли и грязи. А также в процессе использования приспособления мастер должен строго соблюдать все правила безопасности.

Устройство

Мультирезаки современного производства имеют между собой некоторые различия, однако составные элементы у конструкций общие.

  • Корпус. Обычно его производят из высокопрочного пластика. Корпус оснащают удобной в использовании ручкой.
  • Кнопка включения.
  • Регулятор скорости.
  • Элемент для подачи сигналов. Последний указывает на блокировку инструмента и скорость работы.
  • Гнездо. Оно обеспечивает быстроту смены, а также надежность фиксации приспособления.

Основными узлами электрической стамески можно назвать следующие:

  • электродвигатель;
  • приводной вал с посадочным местом;
  • кулачково-эксцентриковый привод;
  • механизм возвратных пружин;
  • корпус с системой управления.

Электростамески выпускают в нескольких разновидностях. Благодаря широкому модельному ряду каждый мастер сможет подобрать для себя оптимальный вариант инструмента.

По типу насадок

Согласно типу насадок многофункциональной стамески по дереву можно выделить несколько видов электростамесок.

  • Плоская. Этот универсальный прибор пользуется большим спросом среди населения. Мультирезак имеет в основе оснащенное полотно, ширина которого составляет 0,6-3 см. Заточку лезвия в этом случае производят под углом от 15 до 25 градусов. Плоскими электростамесками пользуются в процессе завершающих отделочных работ заготовки.
  • Круглая. Это идеальный вариант инструмента, благодаря которому формируют простые углубления и обрабатывают детали.
  • Косая. Приспособлению свойственно наличие скошенного угла в 45 градусов. Таким оснащением обычно пользуются в процессе создания продольного заглубления, а также на начальных стадиях отделки элементов.
  • Угловая электростамеска имеет насадку в виде буквы V. У инструмента имеется пара лезвий для вырезания специальной формы.
  • Полукруглые насадки способны создавать орнаменты разной сложности.
  • Клюкарзы оснащаются прямыми, наклонными и округлыми лезвиями.
  • Цезарики. Это полукруглые насадки, у которых заужена основа. Ими пользуются в процессе формирования тонкой выемки, а также элементов орнамента.

По мощности

Согласно мощности и производительности электростамески бывают следующих видов:

  • маломощные для бытового использования, с показателем до 50 Вт;
  • высокомощные производительные модели с показателем около 200 Вт.

Обзор популярных моделей

В настоящее время большое количество производителей реализуют электростамески разных моделей. В продаже можно встретить бюджетные и дорогостоящие варианты с разными характеристиками и показателями мощности.

К качественным маломощным моделям электрозубил относят несколько вариантов.

  • Skrab 59000 50 Вт. Этот инструмент используется для бытовых, профессиональных процедур относительно деревянных и других поверхностей. Изделие работает от сети в 220 вольт, оно имеет скорость вращения 11000 об/мин. Мощность модели составляет 50 Вт, поэтому она может использоваться для различных целей. Универсальная электростамеска характеризуется легкостью, маневренностью и удобством в применении. Благодаря ее применению мастер сможет выполнить высокоточную операцию, связанную с обработкой древесины, финишной отделкой деталей, зачисткой поверхностей перед гравировкой и облицовкой. В комплектации с этой моделью можно найти плоскую, угловую и полукруглую насадки.

  • Proxxon MSG 28644. Данная модель характеризуется мощностью в 50 Вт, скоростью вращения 10000 об/мин, длиной 24 см, а также напряжением сети от 220 до 240 вольт. Этой профессиональной стамеской пользуются во время работы с разными видами дерева. Инструмент считается оптимальным вариантом для элементов мебели, снятия лакокрасочного покрытия, гипсовой обработки. Proxxon MSG 28644 – малошумное устройство, которым можно пользоваться на протяжении длительного периода. В комплектации присутствуют резцы клиновидного, полукруглого и плоского типов.

Популярными высокомощными устройствами можно назвать несколько моделей.

  • «ДИОЛД СЭР-2». Прибор характеризуется мощностью в 200 Вт и величиной хода платформы 0,2 см. При весе в 1000 граммов инструмент способен создавать 8500 об/мин. Ручной электростамеской можно решать бытовые задачи, связанные с обработкой древесины. Функционирует инструмент при температуре воздуха от 15 до 35 градусов выше нуля. В комплектации к данной модели присутствуют насадки прямого, широкого, плоского типов, а также скребок.

  • Hammer Flex LZK200 – это многофункциональная стамеска, с помощью которой зачищают, полируют, режут, шлифуют всевозможные поверхности, изделия. В наборе к аппарату можно найти адаптер, которым можно присоединить пылесос и насадки в виде шабера, шлифовальной, пильной и врезной. Прибор обладает мощностью в 200 Вт и работает от напряжения 220 вольт. Весит модель 1200 граммов, создавая при этом 21000 оборотов в минуту.
Читайте также:
Художественная реставрация комода

  • BOSCH PMF 220 CE. Инструмент с мощностью 220 Вт имеет массу 1100 граммов. Модель характеризуется возможностью продуцировать 20000 об/мин. Такую электростамеску можно отнести к многофункциональным устройствам.

Уже многие потребители по достоинству оценили его плавный запуск, наличие регулятора вращения, возможность подключения к пылесосу.

Как выбрать?

Перед покупкой инструмента для резьбы, для конопатки сруба у потребителя возникает вопрос, как выбрать оптимальный вариант. Для начала мастеру стоит знать, что полотно у агрегата может быть штампованным, вырубным, кованым из металла. У первого варианта резака присутствуют расширенные боковые грани. Кованое приспособление оснащено зауженным к кромке пером. Они используются для твердых пород дерева.

Вырубным видам изделий присуще наличие тонкого пера. Такие приборы удобны в манипуляциях с мягкими сортами дерева. При покупке электростамески стоит знать, что качественное изделие должно иметь следующие характеристики:

  • хорошую общую прочность;
  • крепкую и качественную рукоятку;
  • устойчивую заточку.

У металла лезвия должна быть вязкая и твердая структура. Одними из лучших моделей считаются те, что имеют в составе хромованадиевую легированную сталь. Бюджетные модели делают из углеродистой стали.

Как показывает практика, такие инструменты довольно хрупкие, и они служат недолго.

Чтобы выбрать хорошую электростамеску, стоит учитывать ряд критерий.

  • Вес. Чем больше масса инструмента, тем сложнее работать приспособлением.
  • Наличие насадок. В комплектации к электрозубилу обычно идет 4-5 насадок.
  • Материал насадок.
  • Функциональность агрегата. Благодаря наличию определенного количества насадок электростамеской можно полноценно обрабатывать не только дерево, но и иные материалы.
  • Вибрация приспособления во время работы. Повышенный уровень вибрации во время использования инструмента может нанести вред здоровью. По этой причине работа данным приспособлением должна быть с перерывами.

Стоимость электростамески не является критерием для его выбора. Это изделие стоит гораздо дешевле реноватора. Выбирая инструмент, не стоит обходить вниманием качество его деталей, марку металла, отзывы о производителе, а также удобство рукоятки. В зависимости от характера обрабатываемой поверхности мастеру стоит подобрать ту модель, у которой имеется оптимальный набор насадок, а также достаточная для выполнения работы мощность.

Многие столярные мастера отдают предпочтение электростамескам, ведь такие инструменты способны значительно упростить и ускорить работу. В настоящее время сложно представить себе резьбу по дереву и иные ремонтные работы без этого приспособления. При выборе модели мастеру стоит опираться на задачи, которые она должна выполнять. Благодаря широкому модельному ряду электростамесок у столяров есть возможность выбрать вариант, который больше всего подходит по стоимости и функциональности.

Специалисты настоятельно не рекомендуют экономить на инструментах, так как они покупаются для многоразового использования и напрямую влияют на результат работы.

Электростамеска. Резьба по дереву без физических усилий

Электростамеска в арсенале домашнего мастера может найти достойное применение. Прежде всего, в работах по изготовлению резьб, пазов, конусных и покатых плоскостей на деревянных заготовках. По своей функциональности этот деревообрабатывающий инструмент, хотя и уступает новомодным реноваторам, но практически применяется не реже, а дешевизна оснастки делает его доступным для многих.

Как отличить реноватор от электростамески?

Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.

Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.

Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.

Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.

Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.

Более подробно о реноваторе читайте по следующей ссылке //proinstrumentinfo.ru/renovator-otzyvy-polzovatelej/

Схема электростамески и последовательность её работы

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

  1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
  2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
  3. Кулачково-эксцентрикового привода.
  4. Механизма возвратных пружин.
  5. Корпуса, на котором монтируется система управления.
Читайте также:
Узоры по дереву ручным фрезером на домах и беседках: инструкция

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

Основные приёмы работ с использованием электростамески

Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод. В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера. Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.

Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно. Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д. Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.

Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции. Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков. Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.

Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:

  • При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
  • Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
  • Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;

При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

  1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
  2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
  3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
  4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
  5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).
Читайте также:
Стиральная машина в одной розетке работает, в другой нет, а УЗО одно

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.

Электростамеска – многофункциональный инструмент для домашнего мастера

Электростамеска — относительно новый на отечественном рынке инструмент, который многим известен под названием пневматический или электрошабер. Хотя основным назначением устройства является обработка деталей, изготовленных из древесины, его технические возможности позволяют использовать электростамеску для работы с такими материалами, как пластик и даже алюминий.

Примеры использования электростамески

Использование инструмента

Электростамеска, которую часто называют электрошабер, мультирезак или электрозубило, совмещает в себе функции обычной стамески для работы по дереву и деревообрабатывающего станка, позволяющего выполнять различные работы с изделиями, изготовленными из древесины. Такое оборудование дает возможность осуществлять очень мелкие работы, при этом, в отличие от ручной стамески для работы по дереву, обладает высокой производительностью. Этот электрический инструмент, которым можно легко манипулировать за счет его небольшого веса, позволяет с высокой эффективностью выполнять следующие операции:

  • соскабливать слой материала с поверхности деталей из дерева либо выполнять фрагментарное удаление;
  • выполнять резьбу по дереву, даже очень мелкую;
  • удалять с обрабатываемой поверхности старое покрытие, остатки клея и различных наполнителей.

Вырезание деревянной фигурки электростамеской

Что удобно, мультирезак или электрошабер, за счет возможности регулировки мощности, позволяют выполнять как грубую обработку, когда с поверхности изделия необходимо снять достаточно толстый слой материала, так и отделочные работы и тонкую резьбу по дереву, когда слой снимаемого материала незначителен.

Электростамески представлены на современном рынке многими моделями от известных производителей: Bosch (Бош) PMF 180T, Skil 7720 MA, Dexter 250 Вт и др. Все подобные устройства, вне зависимости от их мощности, работают по одному принципу: инструменту, который фиксируется в передней части устройства, сообщается возвратно-поступательное движение, совершаемой с большой частотой; осуществляя такие движения, инструмент эффективно снимает с обрабатываемой поверхности слой материала, фактически превращаясь в мультирезак. Все манипуляции выполняются вручную, что не составляет большого труда, так как электрошабер отличается очень незначительным весом и оснащен удобной ручкой для оператора.

Применение электростамески при конопатке сруба

Особенности и характеристики

Электростамески, выпускаемые современными производителями, в том числе оборудование от компании Bosch (Бош), а также электрошабер модели Skil 7720, имеют схожую конструкцию, которая включает в себя следующие составные элементы:

  • корпус, изготовленный из прочного пластика и оснащенный удобной ручкой;
  • кнопку включения электрического инструмента и регулятор скорости его работы;
  • сигнальный элемент, указывающий на блокировку оборудования а также на выбранную скорость его работы;
  • специальное гнездо, обеспечивающее быструю смену и надежную фиксацию рабочего инструмента.

Составные части мультирезака Bosch PMF 190E

Совершенно не случайно, электростамеска имеет и другое название — мультирезак, ведь стандартный комплект такого устройства включает в себя несколько различных типов рабочих инструментов. Так, к примеру, комплект популярного электрического многофункционального инструмента модели Skil 7720 имеет:

  • стальные ножи шириной 60 мм — 5 штук;
  • широкие (60 мм) шпатели, также изготовленные из стали — 3 штуки;
  • стальные резцы плоского типа с шириной лезвия 15 мм — 2 штуки;
  • универсальные стальные лезвия-скребки шириной 35 мм — 5 штук.

Располагая таким богатым набором рабочих инструментов, любой специалист или домашний мастер может использовать электростамеску для эффективного решения самых различных задач.

Мультифункциональный инструмент Skil 7720 с комплектом различных насадок

Для примера можно также рассмотреть характеристики электрического оборудования популярной модели Skil 7720, которые дают возможность понять, насколько широкими техническими возможностями обладает устройство подобного типа:

  • мощность, потребляемая устройством — 250 Вт;
  • величина рабочего хода платформы — 2,2 мм;
  • 3 скорости работы с частотой колебаний соответственно: 6500/8500/9500 кол/мин;
  • величина акустического давления — 81 дБ;
  • величина акустической мощности — 92 дБ;
  • уровень создаваемой устройством вибрации — 12,7 м/с2.
  • масса инструмента — 1,2 кг.

Удобство и эффективность использования электрического мультирезака модели Skil 7720 обеспечивает и то, что он оснащен специальным устройством, позволяющим оперативно и без использования дополнительных приспособлений производить замену рабочего инструмента. Электростамеска данной модели обладает опцией дополнительной подачи инструмента вперед, что также делает использование этого устройства более удобным и эффективным.

Меры безопасности

Как и при работе с любым электромеханическим оборудованием, при использовании стамески с электрическим приводом следует строго соблюдать правила техники безопасности. Основные из таких правил заключаются в том, что необходимо защитить руки при помощи рабочих перчаток, а также глаза, для чего используются рабочие очки. Первое, что необходимо будет сделать, приступая к работе с электростамеской, это зафиксировать в специальном гнезде рабочий инструмент, что выполняется в следующей последовательности:

  • при помощи специального переключателя-блокиратора, расположенного на корпусе устройства, необходимо разблокировать гнездо;
  • в разблокированное гнездо вставляется требуемый в данной ситуации инструмент, при этом его режущая кромка должна быть направлена вниз;
  • после установки гнездо блокируется, для чего выключатель-блокиратор выдвигается вперед.

После каждого цикла обработки и извлечения рабочего инструмента из гнезда, его стержень и сам электрошабер необходимо тщательно очищать.

Очистка цангового зажима

Читайте также:
Типы перекрытий для домов из пенобетонных блоков

Для включения электрической стамески на ее корпусе имеется специальный тумблер, при помощи которого устройство и выключается. Только после включения устройства можно выбрать требуемую скорость обработки, для чего также применяется специальный переключатель на корпусе оборудования. Работа с использованием любой стамески с электрическим приводом, как оборудованием от компании Bosch и других производителей, так и устройством модели Skil 7720 MA, выполняется в трех скоростных режимах:

  • с низкой скоростью перемещения — обработка, требующая высокой точности;
    на средней скорости;
  • с высокой скоростью, когда обработку необходимо выполнить за минимальный промежуток времени.

По выбору скорости движения рабочего инструмента не существует конкретных рекомендаций, каждый мастер сам решает, какую именно скорость ему выбрать, учитывая особенности обрабатываемой поверхности.

Вырезку паза в дереве лучше сделать биметаллическим сегментным пильным полотном на максимальной частоте колебаний

Алгоритм работы с использованием электрической стамески выглядит следующим образом.

  • Включенное устройство подводится к обрабатываемой поверхности и устанавливается к ней под небольшим углом.
  • Выполняя незначительное надавливание рабочим органом на обрабатываемую поверхность, его начинают вести по ней в направлении «от себя».

Выполняя обработку, не следует слишком сильно давить инструментом на обрабатываемую поверхность: это может привести к ее повреждению. Хорошо демонстрируют процесс обработки с использованием электрической стамески видео, которые несложно найти в сети.

Большая часть моделей шаберов или стамесок, оснащенных электрическим приводом, предназначены для домашнего использования, поэтому они не рассчитаны на длительные и интенсивные нагрузки, которые могут быстро вывести оборудование из строя. Поэтому работая с электростамеской, не следует перегружать ее, нужно периодически, после каждого цикла обработки давать ей время на остывание. Кроме этого, для обеспечения эффективности обработки следует регулярно выполнять заточку рабочего инструмента, устанавливаемого в электростамеску.

Практические рекомендации по работе с инструментом

Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи электрического мультиреза, была эффективной, важно придерживаться несложных практических рекомендаций. Широкие шпатели, идущие в комплекте с электростамеской, необходимо использовать только для обработки мягких материалов. При помощи таких шпателей выполняются следующие виды работ:

  • сглаживание поверхностей изделий из мягкой древесины, удаление с них остатков герметика и клея;
  • очищение поверхностей из пластика и стекла, удаление с них остатков краски, штукатурки, силикона, гипса и др.

Выбор шлифовальной бумаги для обработки различных материалов

Для обработки твердых поверхностей используют широкие стальные ножи, их нельзя применять для работы с изделиями из дерева и алюминия. При помощи таких ножей выполняют следующие работы:

  • сглаживание твердых поверхностей;
  • удаление с твердых поверхностей остатки строительных растворов, клея, герметика и др.

При помощи электростамесок очень удобно выполнять очистку дверных и оконных конструкций. Для этих целей лучше всего использовать универсальный рабочий инструмент с шириной лезвия 35 мм.

Назначение некоторых насадок для мультиреза

При работе с таким оборудованием существует ряд ограничительных рекомендаций, которых обязательно следует придерживаться:

  • нельзя обрабатывать таким устройством асбестовые поверхности, пыль от которых является канцерогенной;
  • на рабочий инструмент запрещено наносить растворители, которые при выполнении обработки выделяют в воздух вредные пары;
  • обрабатываемое изделие должно быть надежно зафиксировано;
  • нельзя использовать оборудование для обработки влажных поверхностей и при работе в помещениях с повышенной влажностью.

Значительно продлить срок эксплуатации оборудования позволяет его правильное техническое обслуживание, которое заключается в очистке корпуса устройства и его вентиляционных отверстий после окончания выполнения работ. При хранении мультирезака следует обеспечить его надежную защиту от пыли и грязи, а также от повышенной влажности. И, конечно, при использовании устройства, которое работает от электрической сети, следует очень серьезно относиться к соблюдению правил по технике безопасности.


Трубы прямоугольные нержавеющие, сортамент, виды и характеристики изделий, ГОСТы

Профильные трубы из нержавеющей стали, отличаются разнообразием геометрических параметров, массы и фактур поверхностей. Их сортамент, технический регламент производства, допуски, методы испытаний и правила приёмки устанавливаются в соответствующих ГОСТ и ТУ.

  1. 1. Разновидности изделий и сферы их использования
  2. 1.1. Виды трубного проката
  3. 1.2. Применение трубного проката из нержавеющей стали
  4. 2. Особенности производства
  5. 2.1. Бесшовные изделия
  6. 2.2. Электросварной прокат
  7. 3. Сортамент, размеры сечения и стоимость профилированных труб
  8. 3.1. Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТу 8639 -82
  9. 3.2. Стандартные размеры прямоугольных труб из нержавейки по ГОСТу 8645 -82
  10. 3.3. Стоимость металлопроката из нержавейки

1. Разновидности изделий и сферы их использования

Для производства профильных нержавеющих труб используют сложнолегированные марки стали с высоким содержанием хрома (17 — 19%) и примесей углерода (0,8%), титана (0,5%), никеля (8-10%). Входящие в состав сплава легирующие элементы наделяют данные изделия:

  • необычайно высокой устойчивостью к коррозийному разрушению;
  • повышенной прочностью и износостойкостью;
  • хорошей свариваемостью;
  • высокой технологичностью;
  • длительностью эксплуатационного срока без изменения первоначальных свойств;
  • эстетичным внешним видом;
  • стойкостью к термическим воздействиям;
  • хорошей ударной вязкостью;
  • стойкостью к воздействию низких температур;
  • полной пассивностью к химическим веществам.
Читайте также:
Труба гофрированная пластиковая двустенная: характеристики и сферы применения

1.1. Виды трубного проката

Нержавеющие трубы изготавливается с поперечным сечением разной формы, в зависимости от которой бывают:

  • круглыми;
  • овальными;
  • квадратными;
  • прямоугольными.

По технологии формовки прокат из нержавеющих марок стали подразделяется на:

  • сварные;
  • горячекатанные;
  • тепло-деформированные;
  • холоднотянутые трубы.

По типу обработки поверхности могут быть:

  • шлифованными;
  • матовыми;
  • полированными до зеркального блеска.

1.2. Применение трубного проката из нержавеющей стали

Долговечность использования и отличные технические характеристики прямоугольных труб из нержавеющих стальных сплавов делают их востребованными во многих областях народного хозяйства:

  • в строительной сфере;
  • автомобилестроении;
  • мебельном производстве;
  • нефтегазовой отрасли;
  • коммунальном хозяйстве;
  • производстве медицинского инструментария;
  • для сооружения трубопроводных систем и оборудования в химических и пищевых производствах.

Однако есть и некоторые ограничения на применение отдельных видов труб. Например, сварные изделия с прямоугольным и квадратным сечением нельзя использовать для сооружения трубопроводов, предназначенных для транспортировки сред под высоким давлением.

Нержавеющие трубы с матовой поверхностью используются для изготовления металлоконструкций, к которым не выдвигаются особые требования по эстетике внешнего вида.

Изделия, обладающие зеркальной поверхностью, наделены декоративными качествами, поэтому их используют при изготовлении мебели, оформлении внутренних интерьеров. Трубы зерк. 30х10х 1.5 мм можно купить для устройства ограждений, перил, карнизов и навесов.

Трубы из нержавеющей стали с прямоугольным профилем при небольшом весе обладают высокими прочностными характеристиками, стойкостью к воздействию сил кручения. Они применяются для изготовления:

  • несущих металлоконструкций: стоек, балок, колонн, ферм;
  • каркасов различной конфигурации;
  • сводчатых конструкций;
  • опор под оборудование;
  • лестниц и т.п.

2. Особенности производства

При производстве нержавеющих прямоугольных и квадратных труб применяют две основные технологии: получение готовой металлопродукции из заготовки плоской формы и профилирование круглой трубы.

2.1. Бесшовные изделия

Технические условия изготовления профильных бесшовных холодно- и тепло- деформированных труб из нержавеющей стали устанавливаются ГОСТом 9941-81, горячедеформированных — ГОСТом 9940-81. Для производства используют расточенные и обточенные круглые трубы — заготовки. Нужные габариты они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы.

На последнем этапе производства трубный прокат режется на отрезки определённой длины и проходит:

  • термическую обработку, контроль качества поверхности и геометрических параметров (каждое изделие);
  • проверку на межкристаллитную коррозию и испытание на растяжение (двух труб из партии);
  • контроль качества на сплющивание (одного изделия из партии).

Прямоугольные нержавеющие трубы в соответствии с ГОСТом 19277-73 имеют длину:

  • немерную — от 1,5 до 7 м;
  • мерную — в интервале немерной;
  • кратную мерной, в интервале немерной с припуском на каждый рез до 5 мм;
  • мерную с остатком (не короче 1 м).

2.2. Электросварной прокат

Технические условия производства электросварных прямоугольных труб из нержавейки определены ГОСТом 11068-81. Высокая точность изготовления и отделки регламентируется ГОСТом 26877-2008. Химический состав стального сплава определяется по ГОСТ 5632-72.

В процессе производства стальное полотно (штрипс) формуется с помощью листогибочного стана в круглую заготовку с открытыми краями. Затем сваривают шов, используя для этих целей индукционный ток или TIG — сварку, которая может обеспечить соединению большую прочность. Прямоугольный профиль готовому изделию придают посредством калибровочных вальцов.

  • мерная — от 5 до 9 м;
  • немерная — от 1,5 до 9 м;
  • кратная мерной — не более 9 м с припуском 5 мм на каждый рез.

3. Сортамент, размеры сечения и стоимость профилированных труб

Все профильные нержавеющие трубы кроме отличных технических характеристик имеют точные размеры граней профиля и толщины стенки, определённых соответствующим сортаментом.

3.1. Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТу 8639 -82

Геометрические параметры сечения (АхАхS), мм
10х10х0,8 35х35х1,4 50х50х5 100х100х3
10х10х0,9 35х35х1,5 50х50х6 100х100х4
10х10х1 35х35х2 50х50х7 100х100х5
10х10х1,2 35х35х2,5 50х50х8 100х100х6
10х10х1,4 35х35х3 60х60х2 100х100х7
15х15х0,8 35х35х3,5 60х60х2,5 100х100х8
15х15х0,9 35х35х4 60х60х3 100х100х9
15х15х1 35х35х5 60х60х3,5 110х110х6
15х15х1,2 40х40х1,4 60х60х4 110х110х7
15х15х1,4 40х40х1,5 60х60х5 110х110х8
15х15х1,5 40х40х2 60х60х6 110х110х9
20х20х0,8 40х40х2,5 60х60х7 120х120х6
20х20х0,9 40х40х3 60х60х8 120х120х7
20х20х1 40х40х3,5 70х70х3 120х120х8
20х20х1,2 40х40х4 70х70х3,5 120х120х9
20х20х1,4 40х40х5 70х70х4 140х140х6
20х20х1,5 40х40х6 70х70х5 140х140х7
20х20х2 42х42х3 70х70х6 140х140х8
25х25х0,8 42х42х3,5 70х70х7 140х140х9
25х25х0,9 42х42х4 70х70х8 150х150х7
25х25х1 42х42х5 80х80х3 150х150х8
25х25х1,4 42х42х6 80х80х3,5 150х150х9
25х25х1,5 45х45х2 80х80х4 150х150х10
25х25х2 45х45х3 80х80х5 180х180х8
25х25х2,5 45х45х3,5 80х80х6 180х180х9
25х25х3 45х45х4 80х80х7 180х180х10
30х30х0,8 45х45х5 80х80х8 180х180х12
30х30х0,9 45х45х6 80х80х9 180х180х14
30х30х1 45х45х7 80х80х10 150х150х8
30х30х1,2 45х45х8 80х80х11 150х150х9
30х30х1,3 50х50х2 90х90х3 150х150х10
30х30х1,4 50х50х2,5 90х90х4 180х180х8
30х30х1,5 50х50х3 90х90х5 180х180х9
30х30х2 50х50х3,5 90х90х6 180х180х10
35х35х0,8 50х50х4 90х90х7 180х180х12
35х35х0,9 50х50х4,5 90х90х8 180х180х14

Стандарт также предусматривает изготовление труб из нержавейки с квадратным сечением специальных размеров: 32х32х4, 36х36х4, 40х40х2, 55х55х3 и 65х65х6.

3.2. Стандартные размеры прямоугольных труб из нержавейки по ГОСТу 8645 -82

Согласно этого сортамента трубы прямоугольного сечения изготавливаются со следующими параметрами:

Максимальная толщина стенки, мм Размеры граней, мм
2 15х10; 20х10; 35х30; 60х20
2,5 20х15; 25х10; 25х15
3 30х10; 30х15; 30х20
3,5 35х15; 35х20; 35х25
4 40х15; 40х20; 40х25; 40х30; (42)х20; (42)х30; 45х20; 45х30; 50х25; 50х30; 50х35; 50х40; 80х50; 100х60
5 60х25; 60х30; 60х40
6 70х30; 70х40; 70х50
7 80х40; 80х60; 90х40; 90х60; 100х40; 100х50; 100х70; 110х40; 110х50; 110х60
8 120х40; 120х60; 120х80; 140х60; 140х80
9 140х120
10 150х80; 150х100
12 180х80; 180х100; 180х150
Читайте также:
Устройство и ремонт кессона для гаража: примеры и варианты исполнения, отзывы

Нормативы позволяют выпускать нержавеющие прямоугольные трубы со специальными размерами. Они могут изготавливаться с толщиной стенки от 0,8 до 20 мм и параметрами сечения в диапазоне от 28х25 мм до 230х100 мм.

3.3. Стоимость металлопроката из нержавейки

На стоимость изделий из нержавеющей стали оказывает влияние марка материала, длина отрезка, толщина стенок, тип обработки поверхности. Цена также может зависеть от объёма поставляемой партии товара.

Разбег цен достаточно большой. Так матовую нержавеющую трубу с квадратной формой профиля можно купить по цене 2,5 — 30 долларов за метр, цена на прямоугольный прокат варьируется в диапазоне от 4 до 40 долларов за метр.


  • Труба профильная нержавеющая

    К профилям относят трубопрокат квадратного, прямоугольного, треугольно и плоскоовального сечения, а также другие формы, имеющие ребра жесткости.

    Профильные трубы — особая категория металлопроката. Они применяются не для транспортировки веществ, а для строительства и монтажа.

    Полезные свойства профильной трубы:

    • Конструктивное решение: профтруба по прочности на изгиб может сравниться со швеллерами и уголками;
    • Прямоугольный и квадратный прокат устойчив к кручению, это повышает устойчивость арочных и купольных конструкций;
    • Технологичность: обрабатывают трубогибами, резанием, для изготовления применяют стали с хорошей свариваемостью;
    • Малый вес металлоконструкций: в сравнении с круглыми изделиями, выдерживающими те же нагрузки, металлоемкость снижена на 20-25%;
    • Применение в любых условиях: промышленных, коммунальных, бытовых;
    • Благодаря длительному сроку службы и малому износу обладают превосходными технико-экономическими показателями;
    • Стойкость к статическим и механическим нагрузкам, усталостным разрушениям;
    • Компактность при транспортировках и хранении.

    Профтрубы, изготовленные из нержавеющих сталей, без ущерба переносят перепады температур, устойчивы к царапинам. Чаще всего в качестве сырья используют распространенную марку AISI 304 (08Х18Н10). Пищевой сплав подходит для производства уличной и интерьерной мебели, оборудования на производствах со строгими гигиеническими требованиями. В помещениях, где не так много вредных факторов, применяют недорогой аналог AISI 202 (12Х17Г9АН4). В морском судоходстве и на объектах, где работают со средами повышенной химической активности или конструкции испытывают дополнительные нагрузки, выбирают стали со специальными качествами: AISI 430, AISI 316.

    Во всех нержавеющих сталях массовая доля углерода снижена, а основным легирующим элементом является хром. В зависимости от химического состава готовые изделия обладают следующими характеристиками:

    • 300-я серия: аустенитную структуру формируют за счет никеля и стабилизирующих добавок марганца. Металл противостоит питтинговой и щелевой коррозии, воздействию хлора и серы, растворов кислот, щелочей, солей.
    • 400- серия: предельно-высокое содержание хрома (до 18%) и почти полное отсутствие других легирующих элементов делает материал пластичным и одновременно прочным. Ферритный структурный класс способствует хорошей свариваемости, но подвержен точечному коррозионному разрушению.
    • 200- серия: аустениты, в которых никель частично заменен такими стабилизаторами, как марганец и азот. Обладают большей механической прочностью, чем марки 300-й серии, но слабее противостоят агрессивным веществам.

    Основные технические характеристики профтрубы

    Технология производства: электросварные и бесшовные, полученные методом горячего или холодного проката;

    Геометрия сечения: ширина, высота, радиус скругления;

    Толщина стенки и металлоемкость: в стандартах указывают массу 1 метра;

    Площадь сечения: профтруба выполняет несущую функцию, поэтому предварительный расчет нагрузок важен;

    Момент инерции и момент сопротивления(см³): применяется в расчетах прочности на изгиб;

    Длина: мерная, немерная, кратная мерной.

    Профили, полученные из стальной ленты имеют один прямой шов, который можно рассматривать как уязвимость: околошовная зона характеризуется меньшей коррозионной стойкостью и большим напряжением. Цельный бесшовный прокат таких недостатков не имеет.

    Сферы применения

    Нержавейки, в отличие от углеродистых, не способны выдерживать серьезные механические нагрузки, но их эксплуатационные свойства нашли применение в следующих областях:

    • Каркасы рекламных и уличных конструкций, остановок, навесов;
    • Ограждения, заборы и перила, леера на морских судах;
    • Мебель: ножки и каркасы торгового и промышленного оборудования, складские стеллажи;
    • Глушители автотранспорта, гидравлические цилиндры, трубы моторов, при сварке кузова авто используют квадратные профили;
    • В сельском хозяйстве: теплицы, оранжереи, фермы;
    • Интерьерный дизайн: системы хранения, столы, стулья, полотенцесушители;
    • Элементы спортивного инвентаря, лестницы в бассейнах

    Профильный трубопрокат из антикоррозионной стали используется для производства медицинской мебели, оснащения точек общепита, при строительстве конвейеров, оборудования, подвергаемого нагреву (грили, печи для хлеба). Значительная доля производимой продукции применяется для благоустройства общественных мест: перила в торговых центрах и подъездах, пандусы, ограждения, входные группы, беседки, скамейки.

    Широкое применение обуславливается стойкостью к загрязнениям, эстетичным видом, длительным сроком службы в экстремальных условиях: при отрицательных и предельно высоких температурах, воздействиях различных сред.

    Виды трубного проката

    Металлургическая промышленность выпускает десятки видов профилированных труб разного назначения. Изделия классифицируют несколькими способами:

    Наиболее распространенные по форме сечения:

    • Крадратные;
    • Прямоугольные;
    • Плоскоовальные;
    • Треугольные и др.

    Сортамент нержавеющей профилированной трубы включает изделия в форме шестигранника, капли. Считается, что сечение всегда отлично от круглого, но спрос на круглые профили поддерживается покупателями. Такая труба не нуждается в шлифовке внутренней поверхности, гидравлических испытаниях и производится по ТУ.

    Читайте также:
    Характеристики труб ВЧШГ, особенности производства и использования

    Способ производства:

    • Из штрипса: у стальной ленты удаляют кромки, если это необходимо нарезают на заготовки и правят, затем на листогибочном стане формуют изгиб и сваривают края. Сварные соединения шлифуют и подвергают контролю.
    • Из трубы: придают форму готовой заготовке. Бесшовная горячекатаная или холоднокатаная труба проходит через калибровочные вальцы. Процедура может производиться с нагревом или в комнатной температуре. На заключительном этапе проверяют на растяжение, соответствие допускам и качеству поверхности.

    Готовые изделия подвергают термообработке, цель операции: снятие избыточных напряжений после деформации и измельчение структуры металла. В результате механические характеристики продукции повышаются.

    Классификация по способу обработки поверхности:

    • Матовая;
    • Глянцевая;
    • Зеркальная.

    Шлифовку выполняют абразивами, поэтапно снижая размер фракции, при этом удаляют поверхностные слои с микротрещинами, микропорами и иными дефектами, устраняют напряжение. Матовость достигается за счет ускоренного формирования оксидной хромовой пленки в кислотных растворах.

    Гладкую зеркальную поверхность получают в несколько этапов: обработка абразивными лентами, отжиг в аммиачной камере, полировка войлочными прокладками. Глянцевый лист почти не имеет микродефектов и неровностей, которые увеличивают воздействие агрессивных веществ и препятствуют очищению.

    Производство нержавеющих труб

    При обработке металла горячим методом зерна вытягиваются в направлении применения воздействий, материал сохраняет пластичность, но не отличается точностью. Холодная прокатка производится без нагрева, но из-за трения температура все равно достаточно высока.

    Процесс состоит из циклов проката, стабилизирующего отжига, очистки от окалины и масел, сушки.

    Их число может достигать 17. Структура х/к проката однородна, благодаря этому параметры прочности высоки даже у тонкостенных труб.

    Методы производства

    Горячекатаные бесшовные трубы.

    Заготовки, произведенные по ГОСТ 9940-81 обрабатывают профилирующими вальцами. После придания заданных геометрических параметров и термообработки, проводится проверка на межкристаллическую коррозию. Как правило, профилирование антикоррозийного трубопроката производят холодным методом.

    Заготовка изначально имеет высокое качество поверхности. Бесшовная продукция изготовленная холодным методом — одна из самых дорогих и точных.

    Производятся из х/к листа или штрипса. Стальную ленту поставляют в бухтах, на первом этапе ее разматывают и правят. Сначала формируют круглую трубу, а после сварки краев придают форму, нарезают на полуфабрикаты нужной длины.

    Профилирование как отдельную операцию выполняют на любом типе труб. Недостаток метода кроется в низкой рентабельности из-за необходимости закупать заготовки у других поставщиков. В производстве электросварных профтруб ленты сваривают по всей длине, это позволяет избежать ступенчатости процесса. При этом толщина стенки проката составляет 1-14 мм, это упрощает дальнейшую обработку: формовку и профилирование. Считается, что сварной шов снижает прочность примерно на 20%, поэтому такой прокат дешевле.

    Сортамент профильных нержавеющих труб

    Система государственной стандартизации определяет параметры распространенных форматов профилированных труб. Предполагается, что нержавеющие профили имеют те же типоразмеры, как изготовленные из углеродистой стали, но их механические характеристики не соответствуют указанным техническим условиям.

    • Квадрат — ГОСТ 8639-82: размеры по внешним точкам — 10-180 мм, стенка — 1-14 мм;
    • Прямоугольник — ГОСТ — 8645-82: от 10*15 до 100*230, толщина стенки — 1-20 мм;
    • Овал — ГОСТ 8642-68: от 3,6 до 32.92 по внешнему диаметру.

    Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТ 8639 -82

    Геометрические параметры сечения (АхАхS), мм
    10х10х0,8 35х35х1,4 50х50х5 100х100х3
    10х10х0,9 35х35х1,5 50х50х6 100х100х4
    10х10х1 35х35х2 50х50х7 100х100х5
    10х10х1,2 35х35х2,5 50х50х8 100х100х6
    10х10х1,4 35х35х3 60х60х2 100х100х7
    15х15х0,8 35х35х3,5 60х60х2,5 100х100х8
    15х15х0,9 35х35х4 60х60х3 100х100х9
    15х15х1 35х35х5 60х60х3,5 110х110х6
    15х15х1,2 40х40х1,4 60х60х4 110х110х7
    15х15х1,4 40х40х1,5 60х60х5 110х110х8
    15х15х1,5 40х40х2 60х60х6 110х110х9
    20х20х0,8 40х40х2,5 60х60х7 120х120х6
    20х20х0,9 40х40х3 60х60х8 120х120х7
    20х20х1 40х40х3,5 70х70х3 120х120х8
    20х20х1,2 40х40х4 70х70х3,5 120х120х9
    20х20х1,4 40х40х5 70х70х4 140х140х6
    20х20х1,5 40х40х6 70х70х5 140х140х7
    20х20х2 42х42х3 70х70х6 140х140х8
    25х25х0,8 42х42х3,5 70х70х7 140х140х9
    25х25х0,9 42х42х4 70х70х8 150х150х7
    25х25х1 42х42х5 80х80х3 150х150х8
    25х25х1,4 42х42х6 80х80х3,5 150х150х9
    25х25х1,5 45х45х2 80х80х4 150х150х10
    25х25х2 45х45х3 80х80х5 180х180х8
    25х25х2,5 45х45х3,5 80х80х6 180х180х9
    25х25х3 45х45х4 80х80х7 180х180х10
    30х30х0,8 45х45х5 80х80х8 180х180х12
    30х30х0,9 45х45х6 80х80х9 180х180х14
    30х30х1 45х45х7 80х80х10 150х150х8
    30х30х1,2 45х45х8 80х80х11 150х150х9
    30х30х1,3 50х50х2 90х90х3 150х150х10
    30х30х1,4 50х50х2,5 90х90х4 180х180х8
    30х30х1,5 50х50х3 90х90х5 180х180х9
    30х30х2 50х50х3,5 90х90х6 180х180х10
    35х35х0,8 50х50х4 90х90х7 180х180х12
    35х35х0,9 50х50х4,5 90х90х8 180х180х14
    1. ГОСТ 11068-81 — Электросварной нержавеющий прокат;
    2. ГОСТ 9940-81 — Горячедеформированные трубы из коррозионно-стойких стальных сплавов;

    ГОСТ 30245-2003 — “Профили стальные гнутые” указывает параметры для применения в строительных конструкциях полуфабрикатов, полученных гибкой. Так как регламенты разработаны исходя из свойств углеродистых сталей, применяемых в строительстве нагруженных и массивных конструкций, там указаны соответствующие параметры. Сортамент нержавеющих профтруб ограничивается спросом: типоразмеры 300*300 или 180*145 никак не применяются.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: