Характеристики и устройство шаровых полипропиленовых кранов

Характеристики шаровых полипропиленовых кранов

Современный строительный рынок пестрит многообразием различных товаров, однако некоторые изделия выделяются на общем фоне. В сфере водоснабжения и отопительных коммуникаций большую популярность приобрели шаровые полипропиленовые краны. Прежде всего, они отличаются высокой степенью прочности. Также такие краны имеют ряд других ценных преимуществ в сравнении с аналогами, выполненными из металлических материалов. Рассмотрим подробнее их особенности и характеристики.

Устройство

Шаровые полипропиленовые краны используется для перекрытия потока вещества в трубопроводе. Они могут быть включены в системы холодного и горячего водоснабжения, а также отопления. Перекрывающий элемент имеет шарообразную форму, отчего конструкции и получили такое название. Этот элемент чаще всего имеет специальное отверстие.

Шарик должен быть выполнен из прочных металлов, обладающих антикоррозийными свойствами, так как устройство часто контактирует с водной средой. Основой изделия является корпус. Его делают из современного высококачественного материала – полипропилена. Благодаря этому можно надолго избавиться от систематического технического обслуживания, ведь монтажные работы в этом случае выполняются точно так же, как и состыковка полипропиленовых труб.

Дополнительной частью конструкции является рычаг. Именно с его помощью регулируется положение металлического шара. Так, например, чтобы открыть или, напротив, остановить поток жидкости, запорный элемент поворачивается вокруг своей оси. Для этого нужно установить температуру около 90 градусов по Цельсию.

Стоит отметить, что шаровые вентили никогда не применяются для управления движением транспортируемой жидкости. Запор имеет два состояния: закрытое и открытое. В случае неполного закрытия или открытия потребители увеличивают шанс поломки и быстрого вывода устройства из рабочего состояния.

Примером такого крана может служить широко распространённая модель PPRC PN20. Её можно использовать в диапазоне от 0 до 95 градусов по Цельсию. Сечение имеет расстояние, составляющее 20,63 миллиметра. Главным достоинством изделия является то, что оно имеет достаточно долгий период эксплуатации: 50 лет для холодной воды и в два раза меньше для горячей. Предел показателя давления – 20 бар.

Шаровый радиаторный кран в основном имеет только положительные отзывы и должен быть установлен по ГОСТ. Поменять резьбовой вариант совсем не сложно, если его диаметр составляет 25 мм, а его технические характеристики находятся на должном уровне. При чистке изделия необходимо избегать применения агрессивных веществ.

Преимущества и недостатки

Полипропиленовые шаровые краны имеют как сильные, так и слабые стороны.

Плюсы устройств:

  • высокая продолжительность эксплуатации (до пятидесяти лет при соблюдении правил использования);
  • компактность;
  • малый вес;
  • эстетически приятный внешний вид;
  • отсутствие образования ржавчины (благодаря материалу);
  • устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • простота и лёгкость в установке и монтаже (его можно проводить самостоятельно при наличии сварочного аппарата);
  • адекватная стоимость.

Минусы изделий:

  • нельзя управлять силой движения транспортируемой рабочей среды;
  • конструкция не разбирается, поэтому не поддаётся ремонту (нужно сразу заменять).

Однако при грамотном использовании крана можно наслаждаться его эффективной эксплуатацией достаточно долго, так что остается практически один недостаток в противовес почти десятку достоинств.

Разновидности

Существует много критериев классификации данных устройств. Одним из них является назначение кранов. Они могут использоваться:

  • в системе снабжения горячей водой;
  • в системе снабжения холодной водой;
  • в системе отопления.

Также изделия можно разделить по возможности разбора конструкции. Они могут быть двух видов.

  • Разъёмные (используются в тех случаях, когда можно произвести их отсоединение от системы). При этом разъёмы устанавливают либо на одной стороне устройства, либо на обеих сразу.
  • Разборные. В этом случае применяют накидные гайки, они обеспечивают быструю и эффективную установку оборудования. Разборные полипропиленовые краны бывают двух подвидов: прямые и угловые. Вторые имеют существенное отличие от первых: их можно соединять с трубами без муфт, что значительно упрощает процесс монтажа.

Шаровые полипропиленовые краны могут иметь разные размеры. Это зависит от индивидуальных нужд и предназначения изделия. При выборе стоит опираться на габариты коммуникации, которая послужит основой для установки крана.

Ду (в миллиметрах) / Длина (в миллиметрах)

На первоначальной стадии производства устройства маркируют: синяя метка означает, что кран можно эксплуатировать исключительно в системах коммуникаций холодного водоснабжения. Вентиль может быть любой расцветки. Это зависит от фирмы-производителя.

Конструкция

Шаровые полипропиленовые вентили чаще всего применяются в быту для передачи потоков горячей или холодной воды. В сравнении со своими «собратьями» из латуни, они имеют некоторые отличия. Например, в полипропиленовых кранах нет элементов для уплотнения изнутри на штоке, ведь они расположены вне диапазона сечения отверстия. Рукоятка может иметь одну из двух форм: «бабочка» или рычаг.

У запорного шарика есть только два полимерных кольца-ограничителя. Они обеспечивают стабильное сохранение узла в правильном положении, имеют надёжную сборку, отличаются особой прочностью. Иногда сами шарики могут производиться из латуни, не только из «нержавейки». В этом случае их защищают от коррозийного воздействия с помощью наложения слоя хрома. Иногда некоторые компании-производители стачивают шарик с нижней стороны для экономии металла. Это плохо сказывается на процессе эксплуатации, так как изделие становится подверженным частому засорению.

Правила выбора

Этот процесс требует внимательного подхода, который избавит покупателя от непредвиденных трат на замену оборудования в будущем. При покупке обязательно нужно провести детальный осмотр изделия на наличие деформации и дефектов. Также стоит проверить, как совершается поворот рукоятки крана. Если продукция является качественной, это действие совершается с небольшим усилием. Кроме того, рекомендуется проконтролировать, чтобы внутреннее сечение устройства было равно внутреннему диаметру коммуникации, которая будет представлять собой основу для установки прибора.

Читайте также:
Утеплитель Термит — виды и характеристики

Приобретать устройства стоит только в проверенных специализированных магазинах, они содержат наименьший процент бракованных и поддельных товаров. На подобной продукции не стоит экономить, иначе в дальнейшем траты могут принять более крупные масштабы в случае поломки.

Откажитесь от приобретения б/у продукции. Это чревато протечками, которые могут привести к серьезным проблемам, например, затоплению соседей снизу.

Установка

Монтаж крана – несложный процесс. Он проводится тем же способом, что и установка фитингов из полипропилена. Однако для качественного монтажа необходима специальная сварочная аппаратура, для использования которой нужен соответствующий опыт и знания.

Данный вид работ проводится в несколько этапов. Рассмотрим более детально каждый из них.

  • Подготовительный этап. На данной стадии идёт подготовка необходимого оборудования к работе, включение паяльного инструмента и его разогрев до нужной температуры. О готовности к работе сигнализирует специальный индикатор – он должен загореться зелёным светом.
  • Чистка краёв труб. Этот этап проходят лишь при использовании армированной трубы. Края не должны содержать заусенцы. Они должны быть ровными, очищенными от грязи.

  • Вставка крана и трубы в насадку. Этот процесс требует скорости и чёткости движений, ведь именно он обеспечивает прочность соединения.
  • Разогрев крана и трубы. После выполнения работ предыдущего этапа нужно выждать время, которое определяет инструкция. Она обычно прилагается к аппаратуре.
  • Соединение деталей. По прошествии определенного количества времени все детали стыкуются. Необходимо тщательно контролировать этот процесс, следить, чтобы не было смещений.
  • Соединение другой стороны крана. На заключительной стадии необходимо проделать всё в том же порядке с другой стороны. Если всё выполнить грамотно, получится крепкий запорный узел.

Для установки изделий лучше приглашать профессионалов. Но если вы решились проделать работу самостоятельно, не прибегая к квалифицированной помощи, лучше потренироваться на обрезочных материалах заранее во избежание досадных ошибок.

Большинство отзывов потребителей подтверждают, что шаровый полипропиленовый кран обладает рядом неоспоримых преимуществ, включая надежность и длительный срок эксплуатации. Именно поэтому такие изделия часто используются как в быту обычных граждан, так и в работе крупных промышленных предприятий. Единственный совет, который дают профессионалы – тщательнее проверять детали перед установкой с целью выявления брака.

Насколько надежны полипропиленовые шаровые краны

Полипропиленовые трубы стали неотъемлемой частью инженерных сетей. В самом деле, эти изделия отвечают всем требованиям, которые предъявляют к ним. А именно их просто монтировать, возможность изменения формы. Благодаря этому свойству их можно прокладывать в самых сложных местах.Для сборки трубопроводных систем из полипропилена используют арматуру, выполненную из такого же материала. Кроме соединительных деталей (фитингов) применяют и кран полипропиленовый.

Кран полипропиленовый и его основные характеристики

Кран шаровый пропиленовый используют для решения тех же задач, что и его металлические собратья. Но изделия из этого полимера выгодно отличаются от тех, своим малым весом и простотой присоединения. Благодаря этому, скорость монтажа полипропиленовых систем существенно выше, что металлических. Кроме этого, клапаны из полипропилена обеспечивают низкие гидравлические потери, кстати, они не нуждаются в дополнительном уходе.

Механизм действия полипропиленового клапана абсолютно идентичен работе латунного шарового запорного устройства. Для закрытия движения рабочей среды, применяют затвор, имеющий форму шара, с отверстием, проделанном по центру. Шток с закрепленным на нем шаром вокруг оси, надежно закрывает движение потока.

Шаровые клапаны или вентили – что лучше?

При выборе запорной арматуры необходимо учитывать следующее. Кран полипропиленовый может работать без перебоев несколько десятков лет. По заявлениям, которые делают производители этой продукции, они могут проработать до 50 лет. Конусные клапаны в отличие от их, тем, что на поверхности концентрируется накипь, и можно быть уверенным, что она рано или поздно станет непреодолимым препятствием при закрытии или открытии крана. Ко всему прочему, нельзя сравнивать габаритные размеры шаровых и конусных изделий. И еще, конусные клапаны, требуют проведения регулярного осмотра.

Краны шаровые полипропиленовые не страдают такими недостатками. Кроме, малого веса и высокой надежности они выглядят гораздо симпатичнее, чем остальные модели запорной арматуры. Для производства шаровых клапанов применяют такие материалы, как:

  • сталь;
  • латунь;
  • чугун;
  • полиэтилен;

С учетом всего вышесказанного можно сделать простой вывод – изделия шаровые превышают конусные по все параметрам.

Свойства шаровых клапанов из полипропилена

Кран полипропиленовый обладает рядом свойств, которые недоступны для изделий из металла:

  • низкий вес;
  • простота монтажа;
  • конструктив корпуса изделия не позволяет собираться твердым отходам и мусору, попадающему в трубопроводную сеть. Это снижает вероятность засорения труб;
  • кран шаровой пропиленовый из этого материала не нуждается в обслуживании и периодических осмотрах;
  • длительный срок службы – до 50 лет.

Базовые параметры и конструктивные особенности

У каждой модели шарового крана, свои, собственные базовые параметры. Например, краны, изготовленные, из пропилена марки PPRC, могут работать в любой среде. Максимальное давление, на которое рассчитаны эти краны, составляет 20 МПа, а предельная температура может достигать 95 градусов по Цельсию. Надо понимать, что краны из этого материала могут работать и при предельном давлении до 75 МПа.

Читайте также:
Создание декора межкомнатной двери своими руками

Кран полипропиленовый включает в свой состав:

  • корпус, с установленной в него рукоятью;
  • затвор в виде шара из коррозионной стали с отверстием равным рабочему диаметра трубы, на которую он будет устанавливаться;
  • несколько уплотнителей и пр.

Шаровой кран в разрезе

Уже было отмечено, что отверстие в шаровом затворе должно быть равным рабочему диаметру трубопровода. Это равенство не допускает гидравлических потерь при движении рабочей среды. Краны этого класса могут быть использованы на всех типах труб из полипропилена и на армированных, и на обыкновенных.

Какой кран лучше пластиковый или металлический

Краны отличаются первую очередь своим назначением. Одни из них могут быть использованы для работы с холодной водой, другие для взаимодействие с горячей. Назначение кранов определяет их конструктивные особенности. Одни модели кранов выполняют разборными, другие разъемными. Краны ПП с разъемной конструкцией монтируют там, где может встать вопрос об отсоединении его от сети. Кстати, разъем может быть установлен и с одной, и с двух сторон корпуса клапана.

При подключении разборного крана применяют накидные гайки. Их устанавливают в системы, где применяется арматура, выполненная из металла, в стальные трубопроводы и рядом с радиаторами отопления.

Разборные краны из пропилена имеют два исполнения – прямое и угловое. Если с прямыми кранами все понятно, то достоинство угловых заключается в том, что они подсоединяются к магистрали напрямую, без помощи вспомогательных муфт. Такая конструкция не только облегчает монтаж, но и повышает ремонтопригодность изделия. Благодаря конструкции клапана его можно быстро разобрать и выполнить ремонт.

ВАЖНО! Существуют клапаны, которые нужны для работы с различными средами. Полости таких изделий могут быть изготовлены из нержавеющей стали, латуни, покрытой хромом и пр.

Производители выпускают клапаны разного цвета. Более того, на стадии изготовления, на корпус наносят цветную маркировку, которая может рассказать, для чего предназначен тот или иной кран. К примеру, синяя полоса обозначает, что это изделие предназначено для взаимодействия с холодной рабочей средой.

Особенности покупки шарового крана из полипропилена

Перед тем как приобрести кран полипропиленовый необходимо его внимательно осмотреть на его поверхности не должно быть никаких повреждений. При вращении штока, надо убедиться в том, что он проворачивается с небольшим усилием.

И еще, не имеет смысла приобретать шаровый клапан на рынках или малопонятных магазинах. Практика показывает, что там действительно возможно сэкономить, но никаких гарантий качества нет и быть не может.

Клапан, изготовленный серьезным производителем, продается только через специализированные торговые точки.

Несколько ценных советов

При выборе крана из полипропилена необходимо помнить несколько простых вещей:

  • резьба на корпусе клапана должна соответствовать резьбе на патрубке;
  • приобретение бывшего в употреблении клапана может привести к протечкам, со всеми вытекающими последствиями, в виде затопленных соседей.
  • важное значение имеет торговая марка. Дело в том, что многие европейские производители переносят свои предприятия в страны третьего мира, но не всегда выполняют контроль качества.

Для монтажа крана целесообразно пригласить специалистов – сантехников. Самостоятельная установка запорной арматуры может закончиться печально. Надо помнить о том, что рабочее давление составляет до 8 МПа.

Тонкости монтажа

Место для монтажа определяется исходя из того, что рукоять крана должна спокойно вращаться. После этого необходимо выполнить подмотку резьбы и привернуть его к концу трубы. Кран должен наворачиваться с некоторым усилием, это происходит, потому что подмотка вдавливается в резьбу, препятствуя образованию протечек. Аналогичная операция выполняется с другим концом крана.

Огнеупорный кирпич: виды, характеристики, маркировка

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

  • Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO2, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
  • Al2O3 – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.
Читайте также:
Тепловая завеса на входную дверь: водяная, электрическая, газовая.

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

  • Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
  • Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
  • Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
  • Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
  • Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

  • Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
  • Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
  • Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
  • Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
  • Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
  • Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
  • Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
  • Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

  • Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
  • Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
  • Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
  • Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
  • Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
  • Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
  • Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

  • ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м 3 , с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
  • ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м 3 , рабочей температурой – до 1670 ℃.
  • ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м 3 , а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
  • ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м 3 в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

  • Прямые.
  • Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.
Читайте также:
Угол для плинтуса: инструкция по монтажу своими руками, особенности внутренних

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

  • ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
  • ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
  • ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
  • ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
  • ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
  • ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
  • ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
  • ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
  • ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка

Размеры, мм

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

  • Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
  • При необходимости предварительная термическая обработка.
  • Приготовление шихтовой массы.
  • Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
  • Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
  • Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

  • Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
  • Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
  • Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

  • Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
  • После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
  • Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
  • Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Читайте также:
Ступени из керамогранита для лестниц

ШБ 5 – шамотный огнеупорный кирпич: технические характеристики, размеры и отличия

Обычный кирпич красного цвета, который мы привыкли использовать в строительстве на своих дачных участках, совершенно не предназначен для использования в изготовлении печей и топок. Обожженная глина, входящая в состав кирпича, начинает плавиться при температуре 1200 градусов Цельсия, а после остывания элементарно рассыпается. Конечно, бытовая печь редко раскаляется до такой температуры, но вот железные дверцы и плиты вполне могут достичь такого нагрева, поэтому хотя бы в местах соединения с этими элементами необходимо укладывать шамотный, т.е. огнеупорный кирпич. Но каковы его размеры?

Стоимость

Цена шамотного кирпича складывается из множества факторов.

Помимо характеристик, которыми обладает каждое конкретное огнеупорное изделие, большую роль играет завод-изготовитель, который может устанавливать свою цену.

К примеру, Боровичский комбинат занимается изготовлением и последующей реализацией огнеупорных кирпичей марок ША-5,6 и 8. Стоимость их следующая:

  • ША-5 – цена составляет примерно 51 рубль за штуку;
  • ША-6 – стоимость кирпича составляет 40 рублей;
  • ША-8 – такой кирпич стоит практически так же, как и ША-5 – около 50 рублей за штуку.

Марки ШБ-5 и ШБ-8 производятcя, в частности, . Стоимость кирпича ШБ-5 составляет порядка 36 рублей за штуку. ШБ-8 чуть дороже – 24 рубля за один кирпич.



Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м3, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м3), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м3, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Длина, мм 230 250 300 345
Ширина, мм 65 85 114 150 124 150
Высота, мм 65 100 75 65 40 65 75 65 75

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Тип Полуторный Трехчетвертной
Индекс 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Длина, мм 230 250 300 172 187
Ширина, мм 172 187 225 114 124
Высота, мм 75 65 75 65 75 65 75 65

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками

Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Особенности

Существует несколько разновидностей огнеупорных кирпичей, но именно шамотные отличаются наибольшей прочностью среди всех. Именно поэтому многие специалисты склоняются к использованию данного вида кирпичей при строительстве каминов и печей, т.е. построек, которые имеют непосредственный контакт с пламенем.

Читайте также:
Удобоукладываемость бетонной смеси


Строительство печи

Что касается его изготовления, то шамотный кирпич включает в себя два основных элемента – это глина с высокими характеристиками огнеупорности, а также шамотный порошок. Доля этого порошка может варьироваться в пределах от 60 до 80 процентов, что объясняется различной маркировкой и разновидностью кирпича.

В качестве дополнительных элементов используются графитовые компоненты, которые способствуют увеличению характеристик прочности.

Для эстетического внешнего вида, который очень важен при производстве бытовых каминов, в состав добавляются зерна кварца крупного размера.


Кварц

Смесь обжигается по специальной методике, следовать которой нужно неукоснительно. В противном случае, если передержать смесь дольше положенного, то на поверхности кирпича появится.

Нет, она не скажется на характеристиках прочности, но она значительно ухудшит способность к сцеплению с поверхностью и самим раствором. Иными словами, из такого кирпича построить вряд ли что удастся, им не облицовывают фасады, фундаменты зданий.

Если же кирпич выдерживать меньше положенного времени, то такое изделие будет впитывать в себя жидкость, что существенно уменьшит прочность кирпича. Кирпич будет сцепляться с раствором, но под действием массы постройки, он будет рассыпаться в дальнейшем.

Шамотный кирпич обладает характерным желтым цветом с небольшими вкраплениями красного оттенка.

Также можно определить принадлежность кирпича к этому виду, если несильно ударить по нему. Если перед вами качественный шамотный кирпич, то вы услышите характерный звук металла.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать


материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также
плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Размеры и вес: ШБ-5, ША-8, ША-6, ША-5

Шамотный или глиноземный является наиболее распространенным видом строительного материала. Он состоит из огнеупорной глины и шамота. Для этого вида очень важен правильный обжиг. Для печей используют только изделия первого сорта. Они растрескиваются при нагреве и хорошо держат тепло.

Узнать что из себя представляет жёлтый облицовочный кирпич и какова его цена можно из статьи.

Внешне выглядит как прямоугольник золотистого цвета.

Имеет размеры 230х114х65 мм. Объем этой марки кирпича – 1704 м3. Согласно ГОСТ изделие должно соответствовать таким параметрам:

  • доля оксида алюминия – 28%;
  • огнеупорность – не ниже 1 650 °C;
  • температура, при которой начинается размягчение – отсутствует.

Вес одной штуки такого изделия – 3,5 кг. Цена – от 35 рублей.

Изделие используется в промышленном и частном строительстве. Имеет повышенное содержание оксида алюминия и отличается огнестойкостью. Применяют для внутренней кладки (футеровки) сводов печей и дымоходов. Характеристика изделия:

  • доля оксида алюминия – 30%;
  • огнеупорность – до 1 690 °C;
  • температура, при которой начинается размягчение – не менее 1 300°C.

Масса 4,0 кг. Размеры – 250х124х65мм. Цена – от 32 рубля за штуку. Стоимость может отличаться от указанной, она зависит от производителя и объема закупки.

Узнать больше о красном полнотелом кирпиче о его цене за штуку можно из данной статьи.

ША-6 (узкий)

Подходит для строительства тепловых агрегатов с температурой до 1 690 °C. Основные характеристики изделия не отличаются от марки ША-8. Разница – в размерах. Масса одного изделия – 3,4 кг. Размеры – 230х114х40 мм. Цена – от 30 рублей за штуку.

Размеры единицы товара 230х114х65 мм. На поддоне таких кирпичей помещается 385 штук. Вес единицы – 3,4 кг. Стоимость огнеупорного этой марки – от 30 рублей за штуку. Кладка этого и других видов кирпича ведётся на специальную огнеупорную смесь.

Читайте также:
Что делать, если в ванной не уходит вода?

Размер – важный критерий выбора строительного материала. От точности подгонки зависит качество кладки, долговечность, практичность и безопасность готовой конструкции. Нельзя допускать неплотного прилегания кирпичей, также следует избегать появления участков со слишком тонким слоем раствора. Расчёт расхода огнеупорного кирпича ведётся согласно схеме кладки с использованием чертежей конструкции. Полезно так же почитать о том, какие еще есть огнеупорные материалы.

Шамотный кирпич шб 5 характеристики

Размеры огнеупорного кирпича

В зависимости от вида добавки, метода обжига и назначения с огнеупорными свойствами, изделия делят на 4 класса:

  • кварцевый (из песчаника или кварца);
  • шамотный или глиноземный (глиняные изделия с добавлением шамота);
  • основной (отличается известково-магнезиальным составом);
  • углеродистый (из прессованного графита или кокса).

Два последних вида используются на промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные температуры. Для домашних печей, бань и саун обычно берут шамотный образец. Кварцевый кирпич хорошо выдерживает температуру, но разрушается под воздействием кислот и других химических факторов.

На видео рассказывается о размерах огнеупорного кирпича:

Обзор шамотного кирпича: виды, вес, размер, маркировка

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Читайте также:
Технология герметизации деформационных швов и трещин в бетонных полах

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича ( отрицательные моменты ):

  • гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
  • Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
  • Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
  • Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

ШБ 5 – шамотный огнеупорный кирпич: технические характеристики, размеры и отличия

Обычный кирпич красного цвета, который мы привыкли использовать в строительстве на своих дачных участках, совершенно не предназначен для использования в изготовлении печей и топок. Обожженная глина, входящая в состав кирпича, начинает плавиться при температуре 1200 градусов Цельсия, а после остывания элементарно рассыпается. Конечно, бытовая печь редко раскаляется до такой температуры, но вот железные дверцы и плиты вполне могут достичь такого нагрева, поэтому хотя бы в местах соединения с этими элементами необходимо укладывать шамотный, т.е. огнеупорный кирпич. Но каковы его размеры?

Виды шамотного кирпича, технические характеристики по ГОСТу (вес, размер) и чем отличается от обычного красного

Шамотный кирпич является разновидностью обыкновенного огнеупорного кирпича, который производится с использованием глины и специального порошка.

Далее кирпичи в формах отправляются в печь, где обжигаются (так же как и керамические) под воздействием очень высоких температур. Если говорить о размерах шамотного кирпича, то они подробно описаны в ГОСТ под номером 8991-73. Естественно, размеры шамотного кирпича зависят от конкретной его разновидности.

Существует определенная маркировка этих кирпичей, которые отличаются между собой не только габаритами, но и различными техническими характеристиками и теплопроводностью.

Рассмотрим основные из этих маркировок.

Шамотный кирпичи ША и ШБ отличаются друг от друга составом, а также размерами.

В составе кирпичей ША присутствует достаточно большое количество оксида алюминия. Он выдерживает температуру в 1730 градусов Цельсия.

Внутри этой маркировки существуют свои разновидности с определенными размерами. Кирпичи ШБ характеризуются немного меньшей сопротивляемостью нагрева – около 1650 градусов. Что касается других характеристик, то они полностью идентичны с кирпичами маркировки ША.

Размер (силикатного) шамотного кирпича ША-5 составляет 23×11,4×6,5 см. На одном поддоне умещается 380 штук. При этом, вес одного кирпича составляет около 3,5 килограммов.

Кирпичи данной марки широко используются в строительстве бытовых печей и каминов.

Они также могут применяться в изготовлении дымохода, ведь они не бояться воздействия осадков и прочих негативных факторов окружающей среды.

Кирпичи марки ША-6 отличается тем, что они более узкие, по сравнение с другими марками.

Их габариты составляют 23×11,4×4 см. Что касается остальных характеристик, то они полностью совпадают с кирпичами марки ША-8.

Читайте также:
Экзотический дуб сонома: цвет мебели, особенности её введения в интерьер

Огнеупорный ША-8

Кирпичи данной марки широко используются в частных и промышленных целях. Доля оксида алюминия в их составе составляет не менее 30 процентов.

Изделия выдерживают температуру в 1690 градусов Цельсия. При этом температура, при которой кирпич начинает размягчаться, составляет порядка 1300 градусов.

Вес одного кирпича составляет не менее 4 килограмм. Размер шамотного кирпича ША-8 составляет 25×12,4×6,5 см.

Кирпичи данной марки обладают большими размерами, если сравнивать их с марками ША-5 и ШБ-6, поэтому их целесообразно использовать в случае, когда строительство должно осуществляться в сжатые сроки.

Шамотный кирпич ШБ-5 обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5 см.

Как мы видим, габариты полностью совпадают с маркой ША-5. Что касается остальных моментов, то здесь доля оксида алюминия несколько ниже – порядка 28 процентов.

Огнеупорность также уступает марке ША-5 – она составляет около 1650 градусов Цельсия. Вес составляет одного изделия три с половиной килограмма.

Для того, чтобы пол был крепким и красивым, необходимо правильно проводить его шпаклевку. Здесь ее различные виды и способы нанесения.

Благодаря своим свойствам и цене речной песок сегодня является самым распространенным строительным материалом. Тут плотность речного песка.

На сегодняшний день наиболее востребованной маркой плиточного клея является Юнис. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с его характеристиками.

Помимо упомянутых ранее маркировок шамотных кирпичей, которые можно считать одними из наиболее востребованных, существует множество других разновидностей данного огнеупорного материала.

К примеру, марка ША обладает большим перечнем различных разновидностей:

  • ША-2. Такой кирпич обладает габаритами 23×11,4×6,5 см;

  • ША-9. Размеры этой марки составляют 30x15x6,5 см;

  • ША -10. Размеры следующие – 34,5x15x7,5 см.

Отдельно хотелось бы поговорить о шамотных клиновых кирпичах. Мы все привыкли, что кирпич обладает стандартной прямоугольной формой, но различные строительные задачи предъявляют дополнительные требованию к форме данного изделия.

К примеру, если необходимо соорудить различные арки полукруглого размера, либо иные постройки, обладающей определенной кривизной, то вам пригодятся следующие виды шамотного кирпича:

  • ША-22. Этот торцевой клин обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5×5,5 см;
  • ША-23. У этого клина следующие размеры – 23×11,4×6,5×4,5 см;
  • ША-24. Этот клин также относится к категории торцевых. Его габариты следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см;
  • ША-44. Данный клин относится к категории ребровых. Габаритные размеры таковы – 23×11,4×6,5×5,5 см;
  • ША-45. Этот ребровой клин обладает следующими габаритами – 23×11,4×6,5×4,5 см;
  • ША-46. Размеры этого клина следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см.

Более подробно о размерах шамотного кирпича смотрите на видео:

Стоимость

Цена шамотного кирпича складывается из множества факторов.

Помимо характеристик, которыми обладает каждое конкретное огнеупорное изделие, большую роль играет завод-изготовитель, который может устанавливать свою цену.

К примеру, Боровичский комбинат занимается изготовлением и последующей реализацией огнеупорных кирпичей марок ША-5,6 и 8. Стоимость их следующая:

  • ША-5 – цена составляет примерно 51 рубль за штуку;
  • ША-6 – стоимость кирпича составляет 40 рублей;
  • ША-8 – такой кирпич стоит практически так же, как и ША-5 – около 50 рублей за штуку.

Марки ШБ-5 и ШБ-8 производятcя, в частности, компанией «ОгнеупорЭнергоХолдинг». Стоимость кирпича ШБ-5 составляет порядка 36 рублей за штуку. ШБ-8 чуть дороже – 24 рубля за один кирпич.

Особенности

Существует несколько разновидностей огнеупорных кирпичей, но именно шамотные отличаются наибольшей прочностью среди всех. Именно поэтому многие специалисты склоняются к использованию данного вида кирпичей при строительстве каминов и печей, т.е. построек, которые имеют непосредственный контакт с пламенем.

Что касается его изготовления, то шамотный кирпич включает в себя два основных элемента – это глина с высокими характеристиками огнеупорности, а также шамотный порошок. Доля этого порошка может варьироваться в пределах от 60 до 80 процентов, что объясняется различной маркировкой и разновидностью кирпича.

В качестве дополнительных элементов используются графитовые компоненты, которые способствуют увеличению характеристик прочности.

Для эстетического внешнего вида, который очень важен при производстве бытовых каминов, в состав добавляются зерна кварца крупного размера.

Смесь обжигается по специальной методике, следовать которой нужно неукоснительно. В противном случае, если передержать смесь дольше положенного, то на поверхности кирпича появится.

Нет, она не скажется на характеристиках прочности, но она значительно ухудшит способность к сцеплению с поверхностью и самим раствором. Иными словами, из такого кирпича построить вряд ли что удастся, им не облицовывают фасады, фундаменты зданий.

Если же кирпич выдерживать меньше положенного времени, то такое изделие будет впитывать в себя жидкость, что существенно уменьшит прочность кирпича. Кирпич будет сцепляться с раствором, но под действием массы постройки, он будет рассыпаться в дальнейшем.

Шамотный кирпич обладает характерным желтым цветом с небольшими вкраплениями красного оттенка.

Также можно определить принадлежность кирпича к этому виду, если несильно ударить по нему. Если перед вами качественный шамотный кирпич, то вы услышите характерный звук металла.

Заключение

Шамотный кирпич является в своем роде уникальным строительным материалом, ведь он способен выдерживать очень высокие температурные нагрузки. Это делает его просто незаменимым в строительстве печей, каминов и прочих построек, которые контактируют с огнем напрямую.

Читайте также:
Табурет-лестница: виды и преимущества использования +55 фото

Что касается его размеров, то все они строго соответствуют тем данным, которые указаны в ГОСТе. Габариты кирпичей очень важны, ведь от этого зависит точность подгонки материала, а значит, и прочность всей постройки.

Характеристики и сфера применения шамотного кирпича ШБ 5

Специальный кирпич ШБ 5 — яркий представитель семейства огнеупорных изделий, изготавливаемых для сооружений, испытывающих воздействие высоких температур. Это довольно популярный материал как в гражданском, так и промышленном строительстве. Чтобы применять его с умом, стоит изучить характеристики кирпича, способы их использования и приемы при возведении кладки.

ШБ-5 — это кирпич, который имеет большую прочность и повышенную огнестойкость. Изготавливается из специальной тугоплавкой глины.

Важные показатели материала

Кирпич шамотный марок ША, ШБ и ШВ производится из 2 компонентов: огнеустойчивой каолиновой глины и мелкого шамотного порошка, добываемого из минералов на основе окиси алюминия. Компоненты смешиваются в определенных пропорциях. Из смеси изготавливаются огнеупорные изделия путем формования и термической обработки с использованием специализированного оборудования. Сделать шамотный камень в домашних условиях нереально.

В отличие от керамических и силикатных кирпичей, огнеупорный шамотный изготавливается самых разных форм:

  • стандартная прямая;
  • лещадка;
  • подовая плитка;
  • клиновидная для кладки полукруглых сводов;
  • трапецеидальная;
  • ребристая;
  • пятовая;
  • подвесная.

Схема производства шамотных кирпичей.

В частном домостроительстве чаще всего применяется прямой шамотный кирпич, остальные разновидности используются в промышленном производстве. Материал играет роль внутреннего кожуха печей различного назначения, где температура достигает 1400°С и выше. Этому способствуют особые технические характеристики материала, приведенные в описании ГОСТа 390 от 1996 г., которому он должен соответствовать:

Некоторые производители изготавливают огнестойкие строительные камни по собственным техническим условиям, не совпадающим с требованиями ГОСТ. Такие огнеупоры имеют другую маркировку, например, кирпич Ш 8 (отсутствует вторая буква). Литера «Ш» обозначает, что изделие имеет долю шамотного порошка не менее 30%, цифра указывает на размеры, значения которых прописаны в стандарте. Вторая буква указывает на класс по ГОСТу, например, кирпич шамотный ШБ 2 размерами 230х85х65 мм.

Плюсы и минусы огнеупоров

Позитивные стороны огнестойких кладочных материалов выглядят следующим образом:

Таблица свойств шамотного кирпича.

  • кирпич шамотный способен длительно выдерживать без растрескивания температуру свыше 1400°С;
  • коэффициент теплового расширения изделия гораздо ниже, чем у керамических аналогов из обычной глины;
  • высокая прочность;
  • низкая пористость.

Повышенная прочность может быть как достоинством, так и недостатком. Кирпич огнеупорный ШБ, изготовленный с соблюдением технологии и в соответствии с ГОСТ, непросто разбить или раздавить. При сильном ударе он раскалывается пополам или на 3 части, но не рассыпается. Из-за этого камни невозможно колоть киркой во время кладки, а выходит только отрезать болгаркой. При ударной нагрузке кирпич огнеупорный Ш 8, изготавливаемый по техническим условиям предприятия, может повести себя иначе: рассыпаться либо разбиться на множество частей.

Низкая пористость позволяет материалу лучше отталкивать влагу, но при этом он теряет в сопротивлении теплопередаче. Как показывают технические характеристики, шамотный кирпич вдвое проигрывает керамическому по теплоизоляционным свойствам, хотя и немного выигрывает у силикатного. Но тут вступает в игру другой существенный недостаток — высокая цена огнеупоров.

Сложив все плюсы и минусы, нетрудно сделать вывод: строить дома из шамотного кирпича нецелесообразно и дорого.

Сфера и способ применения

Предназначение материала — это в первую очередь выдерживание высокотемпературных воздействий. Так что прямая сфера его применения — печи любых типов, кроме промышленных, где температура доходит до 2000°С и более. Из шамотного кирпича, как правило, выкладывается внутренняя часть топливника, взаимодействующая с открытым пламенем. На техническом языке это называется футеровкой.

Огнеупоры применяются в таких разновидностях печей:

  • плавильные;
  • предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
  • бытовые отопительные и варочные;
  • камины, барбекю.

Особенно важно выложить топливник огнеупорным кирпичом при сжигании углей, дающих температуру свыше 1000°С, от которой керамические изделия начинают крошиться. Некоторые домовладельцы, имея такую возможность, выкладывают кирпичную печь из огнеупоров целиком. Подобные решения имеют право на жизнь, но назвать их верными нельзя.

При футеровке топливника кирпичной печки между шамотным и красным кирпичом оставляют зазор в 20-40 мм из-за разных коэффициентов теплового расширения материалов. Растворы для кладки также используют разные. Для основной кладки из полнотелого красного кирпича делается глиняно-песчаный раствор. Чтобы уложить огнеупорные камни, применяют раствор из шамотной глины, тем самым обеспечивая огнестойкость всей кладки. Ширина шва при устройстве топливника соблюдается всего 3 мм против 5 мм у тела печи.

У каминов из огнеупора можно выложить не только топливную камеру, но и свод над проемом. Для этого не обязательно резать шамотные кирпичи, клиновидные изделия продаются в готовом виде. Если конструкция камина либо печи позволяет сделать подовую часть топливника тоньше, то здесь применяются шамотные плитки соответствующих размеров. Стыки между ними тоже заделываются раствором каолиновой глины.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: