Холодный фарфор своими руками: особенности изготовления и оценка качества

Лучший рецепт холодного фарфора

Керамическая флористика сегодня находится на пике популярности. Мастера хенд-мейда создают великолепные цветы, почти не отличимые от настоящих, используя лучшие рецепты так называемого «холодного фарфора». Этот материал высоко ценится за доступность и широкие декоративные возможности. Предметы малой пластики, изготовленные из него, по внешнему виду очень похожи на настоящий фарфор – такие же тонкие, изящные и словно пронизанные светом.

Знакомство с материалом

Холодный фарфор – аналог современных полимерных глин, который можно сделать в домашних условиях. Несмотря на своё название, к настоящей керамике, в состав которой входят каолин, полевой шпат и кварц, материал не имеет никакого отношения. Он затвердевает на открытом воздухе, не нуждаясь в дополнительном обжиге или нагреве. Обычно при температуре 20- 24°С процесс занимает не более 2 суток.

В отличие от классической полимерной глины или керамики, сфера применения холодного фарфора ограничена. Материал идеально подходит именно для изготовления цветов, хорошо передавая текстуру листьев и полупрозрачных, нежных лепестков. Намного реже из него делают скульптурки и никогда – посуду, поскольку даже после высыхания изделия боятся воды и высоких температур.

История

Родиной холодного фарфора считается Аргентина. Именно там, в начале XX века изобрели аналог высокотемпературной керамики, не требовавший ни сложного многоступенчатого процесса обработки, ни специального оборудования. Хотя поиски альтернативы традиционному фарфору велись намного раньше и в разных частях света. Например, в Италии существовал особый вид солёного теста – pasta di sale, обладавший большой пластичностью и позволявший изготавливать миниатюрные фигурки (bomboniere) с ювелирной проработкой деталей. Однако у изделий был существенный минус – высокая пористость, приводившая со временем к их разрушению.

Материал аргентинских мастеров отличался намного большей стойкостью и долговечностью, поэтому быстро стал популярным. Сначала на латиноамериканском континенте – особенно у себя на родине, в Бразилии, Чили, Боливии и Перу, а затем в США, Японии и странах Европы. В Англии и Америке его относят к художественной керамике (хотя такая классификация весьма условна) и ценят соответственно.

Ежегодно устраиваются выставки и презентации лучших мастеров холодного фарфора, что служит толчком для дальнейшего развития промысла. В западных странах материал принято называть «бисквитом», по аналогии с керамикой, прошедшей только первый, утельный обжиг.

Преимущества перед полимерной глиной

Современные виды «пластики» высокого качества – главные конкуренты холодного фарфора. И если в скульптурной лепке или кукольном деле достоинства «полимерки» неоспоримы, то для мастеров, занимающихся керамической флористикой не всё так однозначно.

Цветы в обоих техниках очень похожи: они натуралистичные, достаточно прочные и по праву могут называться произведениями искусства. Почему же стоит предпочесть холодный фарфор?

  1. Материал, изготовленный в домашних условиях, намного дешевле фабричных аналогов.
  2. При выборе «правильного» рецепта, масса для лепки получается очень пластичной и позволяет создавать тончайшие детали, что не всегда удаётся с полимерными составами.
  3. Материал экологичный и гипоаллергенный, работать с ним можно даже детям младшего возраста.
  4. Для отвердевания фарфоровой массы не требуется термическая обработка. Изделия высушиваются естественным путём, достигая прочности камня.
  5. Материал обладает прозрачностью, не свойственной большинству полимерных глин.

Главный минус «фарфоровых» изделий – уязвимость при эксплуатации. Их необходимо беречь как от солнечных лучей, так и от низких температур или чрезмерной влажности. При неблагоприятных условиях декоративная пластика начинает разрушаться. Лучше всего покрыть декор акриловым лаком, который хотя бы частично защитит о воды, перегрева и вредителей, привлёчённых натуральным продуктом.

Состав

В классический рецепт холодного фарфора входит:

  • крахмал (чаще всего кукурузный);
  • клей ПВА;
  • глицерин;
  • косметический крем без выраженной парфюмерной отдушки (например, детский).

Поскольку масса состоит из натуральных ингредиентов, в неё стараются добавлять консерванты – лимонную кислоту или бензоат натрия, которые защищают от бактерий и грибка.

Клей ПВА – первый по значимости компонент фарфоровой массы. От него зависит прочность готовых изделий, их гибкость после высыхания, отсутствие трещин, толщина и проработка деталей. Клей обязательно должен быть с пластификатором, иначе приготовить из него тесто для лепки не получится.

Идеальной среди мастеров считается смесь из «Момента супер ПВА» от Henkel (класс D2 – D3) с «Титаном ПВА столяр» от Selena. Пропорция соответственно 1:3 или 1:2. Можно пользоваться пластифицированной дисперсией ПВА, некоторые художники считают лучшим именно этот вариант.

Крахмал придаёт изделиям мягкость и приятную бархатистость. Он выступает в роли наполнителя, одновременно сгущающего массу для лепки и адсорбирующего лишнюю воду, которая содержится в ПВА. Впитывая жидкость, зёрна набухают, увеличивая плотность материала. Адсорбция у разных видов продукта отличается. Наилучшим считается холодный фарфор из кукурузного крахмала, он славится особой белизной и прозрачностью. Хотя допустимо использовать картофельный, рисовый и тапиоковый порошок.

Глицерин уменьшает вязкость состава, благодаря ему, масса для лепки не липнет к рукам или инструментам. Некоторые мастера керамической флористики пробуют обойтись без этого компонента, считая, что таким образом ускорят процесс высыхания готовых изделий, но качество фарфорового теста резко снижается.

Крем делает материал мягким и эластичным, надёжно защищая от трещин. Многие предпочитают косметику «Nivea», считая её оптимальной по соотношению цены и качества. Можно также использовать вазелин или масло Johnson’s Baby.

Лучшие рецепты от опытных мастеров

В процессе работы с самодельной «глиной», каждый художник находит свой индивидуальный состав, максимально соответствующий его запросам. Варьируются пропорции и соотношение ингредиентов, добавляются новые компоненты, не указанные в базовой рецептуре. Конечная цель прилагаемых усилий – гладкое, «послушное» тесто, которое легко моделируется, не прилипает, не даёт трещин при усадке, хорошо окрашивается и не разрушается со временем.

Читайте также:
Устройство шкафа с рольставнями на балконе

Рецепт №1

В данном случае состав мало отличается от базового, но акцент делается на грамотный подбор компонентов от конкретных производителей.

  • клей ПВА «Момент столяр» D1;
  • кукурузный крахмал;
  • масло детское Johnson’s Baby;
  • универсальный крем для лица и тела Nivea (в синей банке);
  • лимонная кислота.

Фарфоровая масса по этому рецепту получается очень похожей на тайскую самозастывающую глину Мodern clay, которая считается одной из лучших в профессиональной керамической флористике. Секрет высокого качества заключается в клее – нужна именно марка, указанная списке компонентов, причём, только от немецкого производителя. Важно избегать подделки, у неё совершенно другие свойства.

  1. Нужно взять 2 стакана одного объёма. В первый наливаем 100 мл клея, а во второй насыпаем крахмал так, чтобы оба ингредиента находились на одном уровне. Как известно сыпучие вещества дают усадку. Поэтому стаканом с крахмалом необходимо слегка постучать по столу, а затем добавить ещё 3 полных чайных ложки продукта. В итоге его уровень поднимется, а это как раз то, что нужно.
  2. Приступим к варке фарфоровой массы. Потребуется посуда с толстым дном и, желательно, антипригарным покрытием. Лучше всего, если она не будет впоследствии использоваться для приготовления пищи. И ёмкость, и лопатка, которой придётся помешивать массу в процессе варки, должны быть идеально чистыми. Иначе ворсинки и пыль попадут в смесь для лепки, и она потеряет свой белоснежный вид.
  3. В посуду для варки наливаем клей, добавляем ½ чайной ложки крема, столько же лимонной кислоты и в два раз больше детского масла.
  4. Ставим посуду на слабый огонь. Постоянно помешивая массу, ждём, пока растворится крем. Действуем только деревянной лопаткой, чтобы не повредить антипригарное покрытие.
  5. Когда ёмкость нагреется и на поверхности смеси проступят первые пузырьки воздуха, засыпаем крахмал. Добавляем продукт в 2 приёма, разделив на равные по объёму порции. При этом продолжаем всё время мешать фарфоровое тесто, двигая лопаткой по кругу и как бы собирая его в комок. Ответственный момент: массу можно переварить или недоварить. В первом случае она утратит пластичность и станет «резиновой», во втором – превратится в подобие жвачки, липнущей ко всему, с чем соприкасается. И тот, и другой вариант непригоден для работы.
    Масса нужной степени готовности должна легко отделяться от лопатки, если приподнять её над посудой и отпустить. Как только комок перестанет липнуть к деревянной поверхности, ёмкость нужно снимать с огня.
  6. На заранее подготовленный стол (доску), присыпанный крахмалом выкладываем фарфоровую массу и оставляем на некоторое время.
  7. Вымешиваем тёплое тесто. Руки присыпаем крахмалом. Разминать материал нужно до тех пор, пока он не станет полностью однородным, мягким, эластичным (не рвётся при растягивании) и бархатистым на ощупь.
  8. Готовую массу для лепки плотно заворачиваем в полиэтилен, выдавливая весь воздух, и помещаем в непрозрачный контейнер с герметичной крышкой.

Храним в прохладном месте, без доступа солнечных лучей, но не в холодильнике и тем более не в морозилке. Низкие температуры негативно влияют на ПВА, снижая пластичность теста в целом. Но существуют отдельные марки клея, устойчивые к холоду, поэтому если использовать их, заготовленный материал может храниться в морозилке до 3 лет. Определиться с выбором можно только экспериментальным путём.

Рецепт №2: без варки

Нагревание клея ПВА и глицерина сопровождается выделением токсичных веществ. Поэтому при варке составов с этими компонентами, необходимо хорошо проветривать помещение и пользовался средствами индивидуальной защиты. А ещё лучше вообще не ставить фарфоровое тесто на огонь. Его вполне можно изготовить и без нагревания.

Лучший рецепт холодного фарфора без варки:

  1. 5 столовых ложек клея ПВА, смешиваем в контейнере для хранения продуктов с ½ чайной ложки лимонной кислоты. Консервант предохранит тесто для лепки от заплесневения.
  2. Добавляем 4 чайных ложки порошкового клея КМЦ, известного также как эфир целлюлозы. Он выступит в качестве пластификатора и загустителя.
  3. Тщательно перемешиваем все ингредиенты. Появление в смеси комочков не говорит о том, что технология была нарушена – это естественный процесс.
  4. Контейнер со смесью, напоминающей густую сметану, закрываем крышкой и оставляем на 30 минут.
  5. Берём гигиеническую одноразовую пелёнку, надрезаем и вынимаем целлюлозный наполнитель. Потребуется 2 столовых ложки распушенной ваты, которую нужно добавить в клеевое тесто.
  6. Мешаем до тех пор, пока целлюлоза полностью не разойдётся, а состав вновь станет однородным.
  7. Вводим по 1 чайной ложке глицерина и вазелинового масла. При желании можно добавить такое же количество рицинового масла или специального пластификатора для ПВА. Это улучшит скульптурные свойства самодельной «глины», приблизив её к заводским образцам.
  8. Последний компонент – рисовая мука, которую нужно добавлять по 1 столовой ложке, тщательно вымешивая и следя за состоянием фарфорового теста. Обычно требуется около 5 столовых ложек продукта (не более). В конце тесто разминаем руками, поскольку оно становится плотным, но сохраняет мягкость и эластичность.

Рисовая мука в рецепте заменяет крахмал, в 4 раза эффективнее сгущая смесь. Её предпочтительно использовать именно в фарфоровом тесте без варки.

Готовую смесь помещают в герметичный контейнер и оставляют «дозревать» 2-3 часа. Затем её заворачивают в пищевую плёнку и хранят в любой закрытой ёмкости. Непосредственно перед лепкой массу необходимо тщательно размять ещё раз. По своим свойствам она напоминает зефирную глину, типа немецкой Fimo Airlight или японской Hearty.

Холодный фарфор своими руками: особенности изготовления и оценка качества

Керамическая флористика пришла из страны восходящего солнца, где более пяти тысяч лет назад мастера создавали удивительные цветы и фигурки. Холодный фарфор появился в Аргентине, сегодня этот материал позволяет создавать своими руками уникальные предметы интерьера, украшения. Визуально он похож на фарфор, но затвердевает на воздухе. Создавать сувениры и аксессуары из такого материала смогут и дети. Он стоит недорого, безопасен для здоровья, пластичен, с ним легко работать. Это отличное хобби, способствующее развитию фантазии, усидчивости.

Читайте также:
Что такое отмостка

Рецепт холодного фарфора

Мастера, занимающиеся таким видом работ, со временем разрабатывают свой рецепт. Для начинающих подойдет вариант, в который входят стандартные компоненты.

  • Возьмите 200 гр. кукурузного крахмала или воспользуйтесь картофельным крахмалом.
  • Вам понадобится 150 гр. клея ПВА, чтобы соединять детали изделия.
  • В некоторые рецепты входит вода, но ее чрезмерное количество приводит к растрескиванию готовых изделий и разрушению.
  • Глицерин необходим для придания массе пластичности.
  • Обязательно позаботьтесь о наличии крема для рук. При работе он необходим, чтобы материал не прилипал к рукам.
  • Иногда мастера добавляют в состав лимонную кислоту, способствующую увеличению срока хранения готового изделия.

Важно! Кукурузный крахмал делает изделия легкими, прозрачными, а из картофельного крахмала ваши фигурки и композиции будут выглядеть более тяжелыми.

Все смешиваем в емкости, кроме крахмала, и ставим на плиту на медленный огонь. Массу следует постоянно помешивать, чтобы она не подгорала. После получения однородной смеси, добавляем крахмал. Масса готова, когда она начинает отставать от посуды. Легче варить материал на водяной бане, этот метод позволяет получить более однородную массу.

Сегодня мастерицы пользуются также микроволновкой для получения однородного материала. Для этого смесь помещается в печь в стеклянной посуде и устанавливается таймер на 30 секунд. Через указанное время масса вынимается из микроволновки и перемешивается. Процедура повторяется до получения материала нужной консистенции.

Сырье выкладываем на смоченную в воде ткань, а в кастрюлю наливаем воду, чтобы ее легче было почистить. Горячий материал разминается в полотенце. Когда он остынет, можно разминать в руках, чтобы сырье не прилипало руки посыпают крахмалом. Во время осуществления этой процедуры добавляем в массу пигмент для окрашивания сырья. После этого фарфор помещается в холодильник на 30 минут. Сырье должно выстояться сутки перед началом работы с ним.

Существует метод, не требующий варки. Полученный материал по пластичности не уступает вареному сырью. Для этого берут картофельный крахмал и перетирают с вазелином. Крахмала должно быть в два раза больше, чем вазелина. В процессе перемешивания в смесь добавляется щепотка соды, постепенно вливается клей, масса доводится до необходимой густоты. Затем продолжить вымешивать массу руками, смазанными кремом.

Инструменты

Вам не нужно отправляться в магазин и приобретать множество дорогих инструментов и приспособлений. Все, что необходимо для работы, часто уже имеется под рукой. В качестве стеков можно использовать спицы и другие металлические предметы, имеющиеся в доме. Вам понадобится металлический шарик на ножке, чтобы раскатать материал для получения определенной толщины. Для таких целей возьмите бусину и хорошо закрепите ее на зубочистке. Специальные текстурные приспособления (молды) заменяются обычными листьями или лепестками живых растений.

Список инструментов, материалов:

  • Скалка для раскатывания.
  • Ножницы.
  • Круглогубцы необходимы при создании украшений с использованием фурнитуры.
  • Пинцет поможет справиться с мелкими деталями.
  • Плоскогубцы помогут выровнять или загнуть толстую проволоку.
  • Стеки.
  • Краски для окрашивания материала в нужный цвет. Можно воспользоваться разными видами, но профессионалы предпочитают масляные краски. В их составе нет воды, они быстро не высыхают, с ними легко и удобно работать.
  • Декоративная косметика.
  • Перчатки.
  • Разделочная доска, на которой удобно вымешивать массу руками, раскатывать материал.
  • Пищевая пленка для хранения материала.
  • Влажные салфетки.
  • Тейп-лента поможет соединить детали с каркасом. Двусторонней липкой лентой стягивают проволоки для получения аккуратного стебля у растения.
  • Проволока для сборки изделий может понадобиться различного диаметра. Выбор зависит от вида цветка, его размеров.
  • Клей ПВА отлично соединяет сырые детали или сырую часть с уже высохшей составляющей. Но если необходимо склеить две высохшие части, воспользуйтесь клеем момент.
  • Молды представляют собой отпечатки листка или лепестка, они необходимы для придания реалистичности цветам.

Многие инструменты легко отыскать дома, если чего-то не хватает, то купить сегодня их не проблема.

Как определить, что получен материал низкого качества?

Начинающим мастерам сложно сразу определить, насколько качественно было вымешено сырье, и подходит ли полученный материал для работы. Перечислим некоторые недостатки:

  • Если готовый фарфор жесткий с явными вкраплениями крахмала, то значит, вы много добавили в смесь этого компонента. Чтобы исправить изъян, нужно добавить клей в массу и снова вымесить ее.
  • Если полученная фигурка не держит свою форму, то был использован жидкий клей или смесь не доварена. Попробуйте доварить массу до получения необходимой густоты. Если сделать этого не удается, то нужно купить другой клей и начать выполнение работы сначала.
  • После высыхания происходит растрескивание изделий, что говорит о переизбытке влаги в массе.
  • Если сырье липнет к рукам, и длительным вымешиванием ничего не удается изменить, значит, забыли добавить глицерин в смесь.

Скорость высыхания изделия зависит от его толщины и составляет 1-7 дней. При сушке фигурки нужно переворачивать, чтобы избежать деформирования изделий. Чтобы увеличить скорость высыхания изделия, воспользуйтесь феном или поместите его в духовку при низкой температуре. Можно также воспользоваться микроволновкой, чтобы ускорить процесс высыхания.

Окрашивание холодного фарфора

Материал можно окрашивать при вымешивании. Для этого применяют сухой пигмент, акриловые краски, гуашь, др. Мастера окрашивают готовые изделия. Для этого берется кисть, и краска наносится на поверхность фарфора, затем он держится над паром. Это необходимо, чтобы краситель впитался. После окрашивания на готовом изделии делаются коррективы тонкой кистью. Водорастворимые краски, высыхая, блекнут, а масляные не теряют своей яркости. Чтобы изменить цвет мастера пользуются пищевыми красителями, мелом. Окраску поверхности изделий из фарфора начинают после полного высыхания.

Читайте также:
Электропилы цепные

Из такого материала лепят украшения, предметы интерьера. Украсить детскую можно, создав с ребенком сказочных персонажей из фарфора. Оригинально смотрятся рамки, вазы в интерьере, украшенные лепниной. Украшением жилища станут цветы, фигурки животных, интересные композиции. С помощью холодного фарфора легко сделать приятный сюрприз для друзей и близких.

Особенности изделий, выполненных из холодного фарфора

При работе с таким материалом важно учитывать следующее:

  • После вымешивания не торопитесь, сырье оставляется на сутки.
  • Непосредственно перед лепкой руки смазывают кремом.
  • Хранят готовый материал в герметичной упаковке.

Изделия из фарфора красивы, но хранить их лучше вдали от влаги и прямых солнечных лучей. При температуре ниже 10 °С структура материала разрушается. Высокие температуры приводят к пересыханию фарфора и разрушению фигурок. Защищают изделия с помощью лака, такое покрытие увеличит срок службы, поможет сохранить яркость красок.

Холодный фарфор удивительно пластичный материал, из которого лепят мастера много интересных изделий. Для украшения используйте бусины, нитки, бисер, ракушки и др. Чтобы научиться работать с таким материалом, вам не нужны специфические знания или навыки, справиться с работой может даже ребенок.

Цветок сакуры из холодного фарфора

Цветы приносят радость людям. Их дарят на праздники, выращивают на подоконниках и в палисадниках. Но срезанный цветок увядает, а за комнатными растениями требуется уход. Поэтому люди искали способы замены живых цветов и создавали искусственные растения из бисера, ткани, бумаги, керамики. Сегодня популярностью пользуются оригинальные цветочные композиции из холодного фарфора, которые легко сделать самостоятельно.

Создадим цветок сакуры. Для этого приготовим массу, разделим на две составляющие. Одна составляющая остается белой, а вторая окрашивается в нежно-розовый цвет. Сделать заготовки для лепестков. Белая составляющая получается толще, чем розовая. Они соединяются вместе по длине, а затем из полученного материала нарезаются прямоугольники.

После этого приступаем к лепке лепестков. Основание у нас получится розовое, а края лепестка – белыми. Готовые лепестки склеиваются клеем, в серединке цветка делается отверстие острым предметом, куда затем помещается стебелек из проволоки. Под бутонами располагаем чашелистик, с зеленым основанием и белыми краями. Скрепляем и помещаем на стебель. Каждая веточка собирается отдельно, а после высыхания собирается композиция.

Для занятий флористикой требуется запастись терпением, поможет в этом деле развитая моторика пальцев, операции выполняются аккуратно. Эти качества помогут получить реалистичные цветы, фигурки и другие изделия. Перечисленные выше качества развиваются непосредственно в процессе работы, поэтому главная составляющая – желание творить!

Как пользоваться холодной сваркой для пластика?

Холодная сварка для пластика – это эпоксидный клей, который заметно упрощает ремонт пластиковых изделий, не зависимо от сферы применения. Технические характеристики соединения ничуть не уступают цельному фрагменту материала.

Область применения

Пластик относится к синтетическим полимерным материалам. Он широко используется в различных отраслях промышленности, науки, быту. Чем шире область применения полимеров, тем востребование способы его ремонта.

В настоящее время холодную сварку для пластика с успехом применяют для ремонта следующих материалов:

  • пластиковый трубопровод и сантехника;
  • внутренний и наружный пластик автомобиля: бамперы, дверные карты;
  • корпус и детали бытовой техники;
  • пластиковые изделия;
  • линолеум и прочее напольное покрытие.
  • рыболовные снасти.

Подходящие марки

Клей для пластика занимает значительную часть производства, поскольку в данном сегменте требования к составу не такие строгие, как, например, к средствам для соединения металлов. В продаже имеется широкий выбор продуктов как отечественных, так и зарубежных производителей. Рассмотрим наиболее популярные товары среднего ценового сегмента:

  • Hi-Gear Супершпатлевка для пластика HG6505. Страна-производитель – США. Универсальное средство для соединения изделий из пластмассы, стекла, ПВХ, керамики, металла. Отличается высокими параметрами водостойкости. Не растворяется нефтепродуктами. Время полной полимеризации составляет 1 час. Максимальная рабочая температура – +204 градуса Сº. Прочность при растяжении – 500 кг/см².
  • DoneDeal DD6659 Cуперадгезив для пластика. Еще один продукт американского производства. Показания к применению: пластик, полипропилен, поливинилхлорид, стекло, плексиглас и прочие полимеры. Время полной полимеризации – 24 часа. Термоустойчивость в пределах от -50 до +94 градусов Сº. Прочность при растяжении – 204 кг/см².
  • Mannol 9827. Продукт литовского производства. Однокомпонентный
    клей универсального применения. Высокая скорость полимеризации – 15 минут. Диапазон рабочих температур – от -10 до +80 градусов Сº.
  • Холодная сварка Универсальная LAVR Ln1721. Товар от российского производителя. Представляет собой высокотемпературный и водостойкий двухкомпонентный клей с универсальными свойствами. Возможно применения на влажной или масляной поверхности. Предельная прочность достигается через 2,5 часа. Рабочая температура от -60 до +150 градусов Сº.
  • Клей-холодная сварка для пластика «ASTROhim» AC-9321. Российский продукт. По своим техническим характеристикам является аналогом предыдущего товара. Производитель рекомендует к использованию в автомобильной сфере. Например, заварить пробоину в расширительном бачке системы охлаждения.

[stextbox Приобретайте холодную сварку от проверенных производителей. Остерегайтесь некачественных продуктов сомнительного производства. Особое внимание обращайте на срок годности товара.[/stextbox]

Выбор для пластмассы

Основными параметрами, на которые необходимо обратить внимание при выборе, являются:

  • крепость соединения;
  • рабочая температура;
  • время схватывания и полимеризации.

Таким образом, если вы выбираете клей для сантехнических работ: собираетесь провести ремонт разъема с горячей водой или решаете, как заделать течь из трубы отопления, следует выбирать высокотемпературный клей, а для ремонта систем питьевого водоснабжения подойдет практически любой универсальный продукт.

Читайте также:
Укладка бетонной смеси: как это делается правильно и какие в этом деле существуют нюансы

Если будущее соединения будет подвержено внешним деформациям, уделите особое внимание крепости соединения. Как показывает практика, 400-450 кг/см² — это показатель, способный выдержать большинство нагрузок.

При выборе средства для аварийного ремонта выбирайте быстросохнущий клей. Средний параметр засыхания варьируется в пределах 5-8 минут.

Где хранить и каков состав скрепляющего материала?

В первую очередь холодная сварка бывает разной степени густоты: пастообразная и жидкая. По характеру действия делятся на одно- и двухкомпонентные. В состав клея для пластика входят следующие компоненты:

  1. Эпоксидная смола. Базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
  2. Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название «холодная сварка» — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
  3. Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.

Производители рекомендует хранить холодную сварку в темном и сухом месте, недоступном для детей и животных.

Оптимальная температура хранения зависит от производителя. Засохший, в период хранения, продукт можно попробовать разогреть при температуре 60-70 Сº. Если в течение получаса внешние свойства продукта не восстановились, он не пригоден к использованию.

Инструкция по применению

Требования, предъявляемые производителем, к порядку проведения работ могут незначительно отличаться друг от друга. Как пользоваться клеящим составом подскажет инструкция по применению. Большинство имеют следующий вид:

  1. Перед началом работ подготовьте рабочую поверхность. Произведите обработку абразивным материалом, после чего обезжирьте площадь нанесения клея.
  2. Подготовьте рабочую смесь. Для этого следует размять холодную сварку в руках до получения однородной массы коричневого цвета. Допустим незначительный нагрев смеси в процессе подготовки.
  3. Нанесите готовый продукт на соединяемые поверхности. Для достижения лучших результатов произведите фиксацию соединения.
  4. Ожидайте полимеризации соединения. По окончанию срока возможна механическая обработка соединения.

Технология соединения различных поверхностей имеет свои нюансы. Ознакомимся с тонкостями обработки некоторых материалов.

Трубы

Утечки в системе отопления или водоснабжения – довольно неприятная вещь. Чтобы не ждать претензий от соседей снизу, для труб отопления рекомендуем использовать холодную сварку. В первую очередь необходимо тщательно подготовить поверхность к обработке, а затем рассчитать точное отклонение перпендикулярности граней.

При наружном диаметре полипропиленовой трубы 40 мм, этот показатель не должен превышать 2 мм. Заварите утечку. На полученное соединение следует наложить фиксирующий жгут. При соблюдении всех правил течь устраниться. Однако помните, что данный метод является временным и не освобождает от необходимости замены поврежденной трубы, работающей под давлением.

Линолеум

Опытные специалисты уже давно используют холодную сварку для проведения ремонтных работ. Ведь полученное соединение по своим характеристикам ничуть не уступает использованию аппарата для горячего метода стыкования. Инструментом для нанесения рабочего состава является специальный пистолет, который позволяет экономно расходовать клей. Во избежание порчи покрытия используйте малярный скотч.

[stextbox холодная сварка попала на линолеум – не пытайтесь немедленно вытереть ее. Дождитесь полного высыхания, а потом удалите с помощью канцелярского ножа.[/stextbox]

Работы следует проводить только в хорошо проветриваемых помещениях.

Различные виды пластмасс

Перед заклеиванием пластиковых поверхностей рекомендуем слегка нагреть их – это ускорит процесс полимеризации шва. Допустимо использование жидкой сварки для пластика.

При подготовке поверхностей помните, что дополнительные неровности могут улучить адгезию между соединяемыми элементами.

Не забывайте про эстетический аспект – соединенный встык детали красиво сварить не получится. Возможно, следует задуматься о замене.

Меры безопасности

Холодная сварка – нетоксичный материал. Требования производителей сводятся к стандартному списку охраны труда:

  1. Использование защитных очков.
  2. Использование защитных перчаток.
  3. Защищайте продукт от действия ультрафиолета.

Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем. В случае попадания в глаза следует промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу.

Попадание на кожу рук не представляет опасности – достаточно помыть руки с мылом и хорошо промыть проточной водой. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.
Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.

[stextbox вы хотите узнать больше об использовании холодной сварки, то на нашем сайте есть статьи по темам:

Заключение

Как показывает опыт, холодная сварка для пластика – это недорогой помощник в критических ситуациях, который способен решить многие бытовые проблемы. Навык того, как ей пользоваться не требует специальной подготовки или особых знаний.
Главное – не забывайте про правила хранения и требования техники безопасности при работе.

[stextbox 6 разряда ПАО «Азовмаш» Ловицкий Андрей Геннадьевич, oпыт работы – 17 лет: «В мой служебные обязанности входит ремонт различного энергетического оборудования, в том числе и пластикового трубопровода. При условии точного соблюдения инструкции по подготовке и применению можно не беспокоится за качество соединения. Проверено на трубах с рабочим давлением до 10 атмосфер».[/stextbox]

Выбор и применение холодной сварки для пластика

Не стоит выбрасывать пластиковые изделия из пластика при поломке, образовании трещин. Вернуть первоначальное состояние поможет холодная сварка для пластика. При этом ничего не надо нагревать, соединение произойдет благодаря сложному химическому составу массы.

Виды холодной сварки для пластмассы

По вязкости средство относится к жидким, пластилинообразным. Состав производится однокомпонентный, двухкомпонентный. Таким образом, материал выпускается:

  • В варианте трубочки, внешняя прослойка которой – отвердитель, внутренний – эпоксидная мастика. Метод применения такой: срезается с трубки маленький кусок, размер которого покроет плоскость для ремонта, затем масса разминается вручную до мягкости, однородности.
  • При двухкомпонентном варианте наполнители и смолы выпускаются в разных тарах. Для получения рабочего состава, они смешиваются в одинаковых пропорциях.
  • Жидкая сварка для пластика однокомпонентная, по консистенции похожа на силикатный клей. Она применяется для соединения мелких, облегченных конструкций, так как не обладает мощными свойствами. В домашних условиях применяется как универсальное клеящее средство.
Читайте также:
Стили детских комнат – 52 фото

Подходящие марки и правила выбора

К холодной сварке для пластмассы выставляются меньше строгие условия, чем к сварке для металлических материалов. На рынке завоевали лидерские места, следующие марки:

  • Poxipol – двухкомпонентная универсальная масса, применяемая для соединения разных по структуре деталей. Производится в двух тубах, содержащихся в картонной упаковке. Подходит для наружного применения при отрицательных температурах. Но такие условия влияют на период застывания.

Массу допустимо наносить различной толщины. При этом холодная сварка не растечется, не сомнется.

В состав не входят растворители, поэтому он безопасен для организма и применяется в жилых помещениях. Применение требует тщательной очистки склеиваемых плоскостей.

  • Tytan – холодная сварка, основа которой состоит из эпоксидной смолы с добавлением отвердителей и пластификаторов. Благодаря им, время застывания сокращено до получаса. Вводить в эксплуатацию деталь допустимо через час. Эксплуатационная температура -60 — +130 градусов, поэтому сварка Титан используется при экстренном ремонте приборов, механизмов, работа которых предусмотрена при повышенных температурах. Водостойкий состав.
  • Mastix – многокомпонентный состав, состоящий из эпоксидного полимера, пластификатора, наполнителя, отвердителей. При нанесении тонкого слоя, застывание происходит за 7 минут. Эксплуатационная температура -60 — +200 градусов. Качественно склеивает не только пластиковые, но и металлические элементы.

Также широко используются холодные сварки марок Момент Супер Эпокси, Скол, Алмаз, Секунда .

При выборе материала обращается внимание на эксплуатационную температуру, чтобы сварка смогла выдержать склеивание. Если работа рассчитана на длительный промежуток время, то лучше купить состав с быстрым, прочным схватыванием, что значительно сократит ремонтные работы.

Порядок использования сварки

При исполнении работ необходимо придерживаться инструкции по холодной сварке для пластика. В ней предусмотрены пропорции смешивания основы с отвердителями. От правильного замешивания зависит качество сцепливания.

Смесь должна наноситься на тщательно очищенную плоскость. Поэтапное использование:

  • Смешивание смолы с компонентами. Разминаемая масса по количеству должна перекрыть склеиваемую зону.
  • Провести тщательную разминку массы.

Разминание проводится в увлажненных плотных резиновых перчатках.

  • Когда масса приобрела коричневый оттенок, она наносится на склеиваемый участок.
  • Элементы соединяются и фиксируются.
  • По истечении 4 минут произойдет схватывание, через 15 минут плотное присоединение.

Меры безопасности

В состав холодной сварки для пластика не входят растворители и прочие токсические соединения, поэтому швы после просыхания абсолютно безопасны для людей.

Проведение работ требует соблюдение мер безопасности:

  • Нельзя допустить попадания массы на открытые участки кожи. Использовать средства ИЗ.
  • Работы проводятся в хорошо проветриваемых помещениях с исправной вентиляцией.
  • Сварочные швы не должны контактировать с продуктами питания.
  • При попадании массы на кожу или слизистую, требуется немедленное промывание водой, в тяжелых случаях, обращения к врачу.
  • При работе недопустимо оставлять материал на месте, где попадают прямые солнечные лучи.

Хранение сварки

При хранении холодной сварки для пластика следует соблюдать некоторые правила:

  • Место хранения не должно быть сырым, влажным.
  • Хранится сварка в плотно закрытых упаковках, в недоступных для детей месте.
  • Температура хранения до 35 градусов.
  • Если масса подсохла, требуется ее прогревание возле обогревателя либо батареи около получаса.

Советы специалистов

Мастера рекомендуют выполнять ремонт пластика с особой точностью и надежностью при исправлении неполадок с трубами. Для такого процесса требуется водостойкая смесь, которая выдержит постоянное воздействие жидкостей. Плоскости перед нанесением требуется просушить, что увеличит сцепливаемость. При заделывании течи в водопроводной пластиковой трубе, надо понимать, что данный ремонт временный и надо думать про капитальный ремонт поломки.

Если склеиваемая деталь постоянно подвергается вибрационному воздействию, то на место соединения следует наложить дополнительную накладку.

Не следует покупать материал с истекшим сроком годности. Это значительно снизит эксплуатационные качества шва на пластике.

Рекомендуем посмотреть видео:

В заключение

Холодная сварка для пластика – незаменимое средство в домашних условиях, в поездке, в строительстве. При покупке надо обратить внимание на состав, эксплуатационные характеристики, срок годности.

Полезная статья? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.

Холодная сварка для пластика: какие есть виды и как ее использовать

Холодная сварка для пластика: какие есть виды и как ее использовать

Уже с давних пор сварка используется достаточно широко для промышленности, быта и в строительстве. Одним из самых необычных человеческих изобретений является холодный метод сварки для пластика, и в бытовых условиях такое изобретение ощутимо облегчает ремонтные работы бытовых приборов. Создание холодной сварки для пластика является невероятно невероятным шагом для ремонтной области изделий из пластмассы.

Одним из наиболее полезных качеств холодного метода сварки является возможность без больших усилий, своими руками приклеивать отколовшиеся уголки, а также заклеивать трещины и многое другое. В тот же момент стык по монолитности и прочности будет равноценным пластмассе. За счет таких свойств большинство бытовых предметов после проведения ремонтных работ при помощи холодного метода сварки словно перерождаются и получают новую жизнь, потому что их владельцы могут передумать выбрасывать вещь.

Читайте также:
Утепление деревянного пола без вскрытия

Область применения

По своей сути, такое изобретение человека, как холодный тип сварки, является клеевым составом на основе эпоксидной и аминовой смолы с минеральным или металлическим наполнителем. Многие фирмы производителей будут держать состав наполнителя в строгом секрете, потому что такой компонент будет серьезно влиять на технические характеристики сварочного элемента. А точнее, будет влиять на прочность, скорость застывания, тепловую устойчивость, способность взаимодействия с водой и остальное. На данный момент есть особая разновидность холодной сварки, которая будет служить прекрасным решением для соединения деталей из пластмассы.

Применение следующее:

  • Ремонт приборов.
  • Шпаклевка бампера автомобиля.
  • Починка рыболовной удочки.
  • Ремонт трубопровода из пластика и пластмассы.
  • Склеивание различных пластмассовых предметов.

С учетом приведенного выше списка работ можно разобраться, что область использования холодной сварки очень и очень большой. Свою популярность и призвание холодная сварка получила не только среди профессионалов, но и даже среди простых пользователей. На данный момент ее используют для ремонта элементов из пластика и для узлов автомобиля, для того, чтобы состыковывать пластиковую изоляцию на электрическом проводе, для ремонта предметов бытовой техники, ручек из пластика на ножах, спинингах и много другого. Список применения холодного метода сварки достаточно большой, чтобы привести его полностью.

Подробности

Достоинства жидкой сварки

При процессе соединения деталей не будет происходить какое-либо нагревание. За основу взят именно химический процесс, а точнее, клеевой состав начинает просачиваться в соединяемые поверхности, и спустя какое-то время, застывает, создавая тем самым монолитный шов. Для осуществления таких работ нет необходимости в дорогостоящем оборудовании и длительной подготовке. Успешно применяемая в строительстве и промышленности, жидкая сварка для изделий из пластика нашла в свое время нишу в быту. Благодаря невероятным свойствам ее популярность, равно как и универсальность, а также быстрое склеивание, растет с каждым днем.

Предлагаем рассмотреть часть причин, благодаря которым будет расти популярность холодного способа сварки и дальше:

  • Ее всегда можно найти в особых торговых центрах, а также в магазинах по доступным ценам.
  • Нет необходимости иметь особые навыки и знания для применения.
  • Не требуется наличие оборудования, которое работает от электричества в «полевых условиях».
  • Части остальных конструкций и корпусов можно будет соединить даже несмотря на то, что они будут работать на сдвиг или на разрыв.
  • Холодная сварка для пластика прекрасно подойдет для проведения работ почти для всех типов материала.

Одним из основных достоинств, вместе с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота использования, где не требуются особые навыки, а также возможность проведения ремонта на устройствах, которые обладают высоким уровнем вибрации от сильной нагрузки. Более того, клеевой состав для пластика обладает привлекательность стоимостью, и сварка, в которой не требуется наличие высоких температур, играет невероятно важную роль при монтаже или ремонте, а особенно, если такие работы проводятся в помещении с высокой степенью взрывоопасности.

Разновидности и классификация

Холодная сварка может быть двух типов – двухкомпонентная и однокомпонентная. А вот по консистенции сварку можно разделить на пластилинообразную и жидкую. В составе последних есть отвердитель и клей, и перед непосредственным применением оба компонента следует тщательно смешать. Пластилинообразные могут быть и однокомпонентными, и двухкомпонентными. В случае, если состав второго типа, то составляющие будут размяты и смешаны, из-за чего между ними начнется химическая реакция.

На прилавке в наши дни холодный тип сварки можно найти и вовсе в трех разновидностях:

  1. В виде трубки, причем внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная играет роль затвердителя. Работать с такой сварки следует так – от трубки отрезать небольшой кусок и начать разминать в руках до того, пока не получится мягкая и однородная масса, которая очень напоминает пластилин. Об однородности вещества можно будет судить по однородности цвета.
  2. Двухкомпонентные смеси – наполнитель и смола находятся в разной таре, и перед работой следует смешать их до момента получения однородного состава.
  3. Однокомпонентный – состав сразу будет готовым к применению, и по виду сильно напоминает обычный канцелярский клеевой состав. Его можно считать универсальным, потому что его больше всего используют в быту, а еще он может склеивать почти все типы пластмасс.

Его говорить по области применения, а точнее о назначении, то сварка может быть универсальной или же узкоспециализированной, выделенной для какого-то конкретного материала. У особых сварок прочность будет куда выше, чем у универсальных, но перед началом выполнения работ потребуется обязательно удостовериться в том, для каких конкретно материалов она предназначена, потому что в противном случае средство может не дать ожидаемого эффекта. Например, склеивать детали из металла составом, который предназначается для пластика или древесины, будет совсем неэффективно. Большинство пользователей очень интересуются температурным режимом, который способен выдерживать клеевой состав. Как правило, вся информация указана на упаковке, и обычно у недорогостоящей продукции универсального типа такой показатель составляет примерно 2600 градусов, а узкоспециализированных дорогостоящих составов такой параметр будет выше в 4, а то и в 5 раз.

Инструкция по применению

Самой главной задачей перед использованием средства является тщательное ознакомление с мерами безопасности.

  1. Потребуется беречь глаза от попадания в низ клеевого состава, а еще избегать его попадания на открытые участки кожного покрова. По этой причине перед тем, как начать выполнение работ, потребуется надеть защитные перчатки и очки.
  2. Уберите от доступа животных и детей тюбик с холодной сваркой по пластику.
  3. Хранить средство следует в затемненном месте.
  4. Учтите, что клеевой состав должен быть как можно дальше от продуктов питания.
Читайте также:
Устройство реечных подвесных потолков из аллюминия

Обратите внимание, что если вы вдруг обнаружите, что внутри тюбика состав стал очень твердым, то это легко можно устранить посредством нагревания в течение 1/3 часа. К примеру, вы можете держать тюбик для разогрева в горячей воде.

Кстати, процесс холодной сварки крайне простой, и перед склеиванием поверхности, на которую будет нанесен состав, следует обработать все наждачной бумагой, чтобы увеличилась степень шероховатости, которая достаточно сильно будет влиять на адгезионные параметры пластика. Далее следует обезжиривать такие поверхности, и для этого отлично подойдет любой раствор, содержащий в себе спирт. Холодная сварка будет распределяться по поверхности изделия, к которому следует прижать вторую пластиковую часть. В течение четырех минут изделия начнут схватываться между собой, и спустя 15 минут полностью соединятся с нужной прочностью.

Полезные рекомендации от ведущих специалистов

Выбрать самую подходящую марку средства достаточно сложно из-за невероятного многообразия клеевых составов в виде холодной сварки, и перечислить все виды очень сложно. Для правильного выбора стоит отталкиваться от технических характеристик изделия. В том случае, если вы планируете применять сварку с высокой температурой, то желательно узнать данную характеристику заранее. Иногда она бывает даже меньше, чем у пластика, а это можно сильно ухудшить качество выполнения работ в дальнейшем.

Итак, рассмотрим полезные рекомендации по использованию пластика:

  1. Для того, чтобы окончательный результат был как можно лучше, требуется слегка разогреть соединяемые поверхности из пластика.
  2. Из первого пункта следует второй, а точнее то, что следует помнить про следующее правило – чем выше температура, тем быстрее будет застывать холодная сварка, и из-за этого может быть уменьшена прочность сварочного шва. По этой причине перед тем, как все нагреть, рекомендуется обдумывать, каким способом это все будет проделано. К примеру, применения для этого фена станет не самой удачной идеей.
  3. В том случае, когда все детали, которые вы планируете соединить между собой, подвержены высокой степени вибрации, следует задуматься о том, что их требуется заменить на новые. Дело в том, что существуют большая вероятность того, что холодная сварка не сможет выдерживать таких нагрузок. Кроме того, важно основательно подойти к подбору средства, к примеру, применять не универсальный клей-герметик, а специализированный, который способен выдерживать сильные вибрации.
  4. Кроме того, далеко не на самом последнем месте будет стоять и такая характеристика, как внешний вид сваренного стыка, потому что иногда это может испортить весь внешний вид. В таком случае, как и в третьем пункте, возможно, есть смысл задуматься о том, чтобы установить все новые детали.
  5. Посредством холодной сварки вы сможете выполнять ремонтные работы и на мокрой поверхности, но для этого потребуется использовать особенный состав, не универсальный. Таким образом, вы сможете устранить течь в трубах из пластика, по которым перемещение воды выполняется под небольшим давлением. Но тут следует помнить о том, что такая сварка станет лишь временным решением проблемы.
  6. Если же речь идет о ремонте трубопровода или даже магистралей, которые сделаны из пластиковых труб, то разумным решением станет использование состава, который способе выдержать постоянный контакт с водой.
  7. Если сварка сильно начнет твердеть, то перед ее применением следует ее слегка разогреть, и для этого можно использовать фен, или же просто положить тюбик на радиатор отопления/под прямые лучи солнца, и 1/3 часа хватит с головой.

Не менее важно будет перед покупкой изучить этикетку на упаковке холодной сварки для пластика, где указан состав, дата и инструкция, как с ними работать. Таким образом, вы сможете сделать заключение, что холодная сварка – это идеальный материал, который поможет в наше время без проблем соединять пластиковые детали. Процесс будет отличаться простотой, сам состав относительно небольшой стоимостью, но самое главное, что при работе с холодной сваркой вы должны соблюдать все требования производителя, которые прописаны в инструкции.

Отзывы

Андрей, г. Краснодон: «Починил топливный бак сам. Представьте, снять его с автомобиля, парить, после долго спаивать – это же все неудобно. Я залез, а там очень тонкое отверстие, словно иголкой проткнули, и струя как со шприца. Знакомые пытались убедить в том, что холодная сварка не поможет, но решил попробовать, ведь ничего не теряют. После этого спокойно ездил как и раньше, и даже когда продавал машину, все было в полном порядке».

Егор, г. Ейск: «Раньше постоянно использован отличную сварку от фирмы «Алмаз», но сейчас ее перестали завозить в строительные магазины. Зато на замену стали появляться другие средства, и это явная подделка, хотя и идентичная на вид. Полный мусор, ничего не «сваривает». Зато узнал, что у настоящего «Алмаза» сейчас название поменялось и теперь «Алмаз-Пресс». Упаковка тоже выглядит иначе, но эффект как и раньше – шик и блеск. Сейчас заказываю по почте нормальную сварку и не нарадуюсь».

Холодная сварка для пластика

Содержание статьи

  • Холодная сварка пластика: какой вид пластика чем клеить
  • Как правильно использовать клей холодная сварка для пластика
  • Какой лучше купить клей холодная сварка для пластика
  • Обзор популярных марок клея холодная сварка для пластика

Холодная сварка пластика: какой вид пластика чем клеить

Клей применяется, если нужно соединить две детали, которые изготовлены из пластмассы, причем что бы они могли работать как одно целое и справлялись с той же нагрузкой, что и целая деталь. Главное при этом – подобрать тот состав клея, который идеально соединит ваш пластик.

Читайте также:
Укладка плитки на деревянную стену

есть оно небольшое (сравнительно). Это штамп в виде треугольника или буквенно – цифровое сокращение, которое указывает на тип пластика. Ну или указано в паспорте изделия, если изделие больших габаритов.

Если увидели буквы HDPE, LDPE, PP, UMHW и цифры 2, 4, 5 – перед вами полипропилен или же полиэтилен, которые раньше относились материалам, которые не склеиваются. По крайней мере, традиционными видами клея их склеить не удастся.

Буквы PS и цифра 6 – это маркировка самого распространённого пластика полистирола. Клеят его различными клеевыми составами, это толуол, циклогексан, циан акрилат, бензол, тетрагидрофуран.

Виды клея

А вот дихлорэтаном лучше клеить импортный пластик, который маркируется ABS и цифрами 7,8,9. Название у него очень “запоминающееся ” – акрилонитрилбутадиенстирол.

Для неответственных соединений, когда шов не испытывает нагрузку, можно клеить пластик и эпоксидным двух компонентным составом, который нужно тщательно отмерять.

Разные материалы – разные клея

Но есть способ намного проще, для этого можно использовать тип клея, который называется «Холодная сварка», которым соединяют любой тип пластика. Его действие основано на размягчении краёв соединяемых материалов и обеспечении их взаимопроникновения вдруг в друга по типу сварочного процесса. В этом случае соединения крепость шва будет такой же, как и крепость самого основного материала.

Как правильно использовать клей холодная сварка для пластика

Что бы получить качественное соединение, нужно выполнять инструкцию, которую дает производитель, причем нужно выполнять все, что указано, шаг за шагом. Для начала нужно запомнить, что при склейке любым клеем нужно хорошо подготовить поверхность, на которую непосредственно будет наноситься холодная сварка по пластику.

Её нужно обезжирить и обработать для того, что бы выровнять края при помощи наждачной бумаги нужной зернистости. Далее действия будут отличаться из –за разных составов этого клея.

Это может быть клей в виде полужесткого стержня, который представляет собой два состава: внутри стержня в виде начинки одно вещество, снаружи в виде трубочки другое.

Для работы отрезают необходимую длину стержня, затем рукой, одетую в перчатку, слегка намочив водой кусок стержня разминаем до однообразной массы. Затем с этой массы формируем валик и вставляем его между двумя соединяемыми деталями. Закрепляем все, при необходимости зажимаем струбциной или хомутом и оставляем на час для затвердения.

Готовым изделием можно будет пользоваться через сутки. При этом шов можно подвергать любой обработке – как механической, так и покраске.

Клей холодная сварка, состоящий из двух компонентов, выпускается в твердом виде.

Могут быть оба компонента в жидком виде, поставляемых в разных ёмкостях. При применении этих компонентов нужно тщательно отмерять количество химикатов, они должны быть в равном объеме. От этого зависит качество соединения.

Затем опять процесс перемешивания и нанесения на место соединения. Выжидаем 5 -10 минут, как указано в инструкции и закрепляем до отвердения, обычно на сутки или на то время, которое указано в инструкции. Самодеятельность приведёт к ухудшению качества места склейки.

Клей холодная сварка, двухкомпонентный, в жидком виде

Есть и третий вариант клея – он находится сразу в жидком однородном состоянии и состоит из одного компонента. Его не нужно готовить к применению, достаточно приготовить детали и сразу их клеить.

Компания Титан выпускает клей холодная сварка для разных материалов

Некоторые мастера считают, что по техническим показателям этот вид соединений уступает первым двум видам клеев.

К перечисленным процессам применения нужно добавить условие – работать в защитной одежде и перчатках, а также помещении, которое хорошо проветривается, особенно, если объем работы большой.

Какой лучше купить клей холодная сварка для пластика

Выбирая тип клея, конечно, нужно ориентироваться на виды работ, материал, габариты деталей, которые предстоит клеить или ремонтировать.

Кроме того, этим клеем холодная сварка можно соединять разные виды материалов, например пара металл – пластик отлично соединяются. Конечно, готовить к работе нужно с одинаковой тщательностью оба материала.

Часто применяют такой клей при ремонте бамперов автомобилей, автомобилисты знают, как часто они трескаются. Ремонтники часто используют этот клей для устранения течи в трубах, ну а для ремонта корпусов, которые изготавливают из пластика, этот вид клея просто незаменим.

Обзор популярных марок клея холодная сварка для пластика

Для сравнения представлены разные виды клеев, холодная сварка и отзывы на них.

Американский производитель, клей Abro Steel, применяется при восстановлении деталей автомобиля, для ремонта изделий из стекла и пластика.

Клей Abro Steel, отлично соединяет различные материалы

Шов выдерживает температуру до 200 градусов, нагрузку на 85% от основного материала.

Hi –Gear или клей быстрая сталь, американский продукт, название произошло от наличия в нем частиц стали. Соединяет как пластик, так и металл, керамику, стекло, дерево.

Быстрая сталь или Hi –Gear американского производства

Отзывы о нем неплохие, если применить цифровое выражение, то где то на 4,5.

Ещё один американский продукт это клей, состоящий также из двух компонентов, но в жидком виде, это клей Permatex Cold Weld. Жаростойкость у него пониже, чем у первых двух, но шов прочнее и намного, выдерживает нагрузки при специальных испытаниях на 100%.Больше используется для металла.

Клея от российского производителя, который находится в московской области, отличаются и качеством и сравнительно доступной ценой. Самым лучшим, если читать отзывы, считается клей с названием холодная сварка « Титан».

Читайте также:
Стол-дверь. Как из двери сделать стол?

Эльф Филлинг от российской компании Титан.

Он состоит из двух компонентов, работает практически со всеми материалами, купить можно только через сайт компании, в продаже найти сложно. По рейтингу отзывов можно поставить 5.

Неплохо проявил себя и такой клей, как Момент Супер Эпокси, двухкомпонентный, жидкий, производится в России, но марка компании Henkel. Испытание качества шва дало хороший результат 80% от основного материала. Применяется для металла и основных типов пластика.

Один из вариантов холодной сварки от компании Henkel

Хорошо работает и такой вариант, как Момент -Эпоксилин DUO.После высыхания можно обрабатывать шкуркой, красить.

Двухкомпонентный жидкий клей производства Уругвай Poxipol также можно сказать, что неплохой, на 4, 3, не выше.

Если рассматривать однокомпонентные составы, то неплохие отзывы о клее для ПВХ любых видов польского концерна Титан – клей холодная сварка. Может с успехом применять для водопроводных труб, как горячего, так и холодного водоснабжения.

Немного похуже качества, но отзывы также неплохие о таком клее производства Китай, как холодная сварка «Секунда». Можно применять как для пластика, так и для плитки.

Есть много клеёв отечественного производства, например Аметист, которые выпускаются разных видов. Отзывы о низ вызывают противоречивые чувства. С одной стороны много восторгов с фото о палочке выручалочке, с другой стороны много возмущений по поводу качества, поэтому, если не жаль 40 -50 рублей, можно попробовать. Но на ответственные изделия рисковать, думаю, не нужно.

Используют для этой цели и цианокрилатные клеи: это такие, как “Космофен”, “Зеновилд”, они выпускаются в жидком виде и в густом “Супер момент”. Неплохие результаты, нагрузку выдерживают.

Если использовать однокомпонентную холодную сварку для пластика, важно не затягивать с соединением, не ждать 5 минут, а соединять сразу, тогда как двухкомпонентная требует некоторой выдержки перед соединением.

Кроме того, многие виды однокомпонентных растворов весьма токсичные. Об этом также нужно помнить.

Инструкция по выбору и использованию холодной сварки для пластика

Раньше для стыкования различных деталей использовали классический метод расплавления. Для этого требовалось специальное оборудование. Появление холодной сварки для пластика упростило выполнение некоторых операций. Этот метод помогает легко и безопасно получить качественное соединение.

Холодная сварка труб из пластика.

Описание и отличительные особенности

Жидкой сваркой для пластика называют полимерный клеящий состав, создающий прочное соединение между деталями из разных или одинаковых материалов. Главная особенность – отсутствие высокотемпературного воздействия.

Склеиванию пластмассы способствуют химические свойства холодной сварки. Средство проникает в поры материала, затвердевает, формируя однородный стык.

В состав клея входят следующие компоненты:

  • эпоксидные смолы;
  • металлические наполнители;
  • аминовые смолы;
  • минеральные добавки.

Средство используют не только при работе с пластиком. Оно соединяет детали из дерева, металла, различных сплавов. Универсальные средства используют для любого материала, узкоспециализированные применяют в соответствии с назначением.

Где используется способ

Практически все пластиковые предметы можно соединять или восстанавливать холодным методом.

Можно использовать средство для ремонта бытовых приборов, устранения дефектов следующих изделий:

  • полимерных элементов автомобиля (бамперов, стоек);
  • рыболовных снастей, туристического снаряжения;
  • ручек и других пластмассовых элементов мебели;
  • трубопроводов из простого или термостойкого пластика;
  • посуды, садового инвентаря, хозяйственных принадлежностей.

Холодная сварка часто используется при ремонте автомобиля.

Разновидности холодной сварки

Средства бывают жидкими или пластилинообразными. По составу они делятся на одно- и двухкомпонентные.

Сухой метод

Клеящее средство поставляют в виде стержня, наружная часть которого состоит из отвердителя, сердцевина – из эпоксидной смолы. От трубки отделяют кусок достаточного объема, способный покрыть ремонтируемые поверхности. После этого сухой материал растирают пальцами до образования густой мягкой массы. Однородность контролируют, обращая внимание на цвет средства.

Стержневая холодная сварка в виде карандаша.

Жидкие средства

Такие средства холодной сварки для пластмассы делятся на 2 вида:

  1. Двухкомпонентные составы. Наполнитель и смола поставляются в разных флаконах. Ингредиенты смешивают в равных количествах до образования однородной жидкой массы.
  2. Однокомпонентные средства. Они полностью готовы к применению, напоминают привычный канцелярский клей. Средство относится к категории универсальных. Его чаще всего используют в бытовых условиях. Однокомпонентный состав способен соединять любые виды пластика.

Техника безопасности в работе

Согласно инструкции по применению, при использовании жидкой сварки соблюдают следующие правила:

  1. Избегают попадания средства на кожные покровы. Работать рекомендуется в специальном костюме и перчатках. При случайном попадании клея кожу тщательно промывают водой, при необходимости обращаются к врачу.
  2. Соединение пластиковых деталей выполняют в хорошо проветриваемом помещении. Для защиты органов дыхания надевают респиратор.
  3. Не применяют клей для ремонта изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и питьевой водой.
  4. При работе средство не оставляют в местах, подвергающихся воздействию прямых солнечных лучей.
  5. Подсохшую массу прогревают возле батареи в течение 30 минут.

Готовый сварной шов не выделяет токсичных паров, поэтому отремонтированное изделие можно использовать в хозяйственных целях.

Выбор состава и лучшие марки

При покупке материала обращают внимание на эксплуатационные характеристики. Сварное соединение должно выдерживать нагревание, механические воздействия. При больших объемах работ выбирают прочно и быстро схватывающиеся виды клея.

К холодной сварке для пластика предъявляют менее строгие требования, чем к средствам для ремонта металлических изделий.

Лучшими считают составы следующих брендов:

  1. Poxipol. Универсальный двухкомпонентный клей применяют для соединения деталей из разных материалов. Средство поставляется в 2 тубах, помещенных в картонную коробку. Оно может использоваться для ремонта конструкций, находящихся на улице. Допускается работа при отрицательных температурах. В таком случае время затвердевания увеличивается. Холодная сварка не растекается, не сминается. Она не содержит растворителей, поэтому не представляет опасности для человека.
  2. Tytan. Сварочное средство состоит из эпоксидной смолы, усиленной пластификаторами и отвердителями. Время застывания не превышает 30 минут. Начинать пользоваться деталью можно через час. Диапазон рабочих температур – -60…+130 °С. Сварку “Титан” применяют при ремонте технических средств, механизмов и конструкций, используемых при высокой температуре.
  3. Водостойкий клей Mastix. Многокомпонентное средство содержит эпоксидные полимеры, наполнители, пластификаторы, отвердители. При распределении клея тонким слоем время схватывания составляет 7 минут. Диапазон эксплуатационных температур – -60…+200 °С. Сварка прочно соединяет не только пластмассовые, но и металлические детали.
Читайте также:
Стол-дверь. Как из двери сделать стол?

Марки холодной сварки.

Преимущества и недостатки

Главным положительным качеством холодного метода является возможность использования для работы с любыми пластиковыми изделиями. Для склеивания не нужно применять сварочные аппараты, вспомогательные приспособления.

Детали не требуют сложной предварительной подготовки.

К другим преимуществам клеящих составов относятся:

  1. Возможность стыкования элементов сложных конструкций. Клей можно применять в пожаро- и взрывоопасных условиях.
  2. Повышенная герметичность швов. При сварке труб не наблюдается течи.
  3. Минимальное количество отходов пластика.
  4. Доступная стоимость, широкий ассортимент средств.
  5. Минимальное время склеивания.
  6. Возможность применения для сварки деталей, подвергающихся вибрационным нагрузкам, разрыву, сдвигу. Это объясняется повышенной эластичностью клея.
  7. Водостойкость. Этим качеством обладают практически все составы.
  8. Возможность использования при экстремальных температурах. Специализированные средства выдерживают нагрев до +1000 °С.

Недостатком считают возможность деформации соединения под высоким давлением.

Инструкция по использованию

Способ применения зависит от типа клеящего вещества.

Жидкий клей

Чтобы заварить пластиковые предметы этим методом, выполняют следующие действия:

  1. Подготавливают поверхности. Их очищают от пыли и загрязнений, обезжиривают. Без устранения жира качественно склеить детали не получится. При необходимости зачищают пластик наждачной бумагой.
  2. Смешивают смолу и отвердитель. Объем готового состава должен соответствовать площади дефекта или будущего сварного шва.
  3. Наносят средство на обрабатываемые детали. Соединяют элементы жгутом, резинкой или струбциной.
  4. Крепко прижимают поверхности друг к другу. Ожидают указанное в инструкции время. Приступают к заключительной обработке конструкции – сверлению, нарезанию резьбы, окрашиванию.

Смешивание двух компонентов между собой производится непосредственно перед применением.

Сухая холодная сварка

В таком случае выполняют следующие действия:

  • очищают и обезжиривают поверхности стандартными способами;
  • смешивают твердые компоненты средства (работать нужно в плотных резиновых перчатках, смоченных водой);
  • дожидаются изменения цвета массы на коричневый;
  • распределяют состав по сварному соединению;
  • дожидаются затвердевания клеящего средства.

Отдельно о конкретных случаях

В некоторых ситуациях при использовании жидкой сварки требуется выполнение дополнительных действий.

ПВХ-трубы

Повреждение пластиковых элементов водопровода или отопительной системы – нередкая ситуация. Чтобы оперативно устранить течь, используют холодный метод сварки.

Ремонт выполняют так:

  1. Подготавливают поверхность к обработке. Удаляют частицы влаги, пыли и грязи.
  2. Рассчитывают величину отклонения грани. Для трубы диаметром 4 см этот параметр не должен превышать 2 мм.
  3. Замазывают дефект сухим составом. Накладывают на соединение фиксирующий жгут. При правильном выполнении всех действий течь исчезнет.

Такая мера является временной, она лишь откладывает процедуру замены поврежденного элемента новой трубой.

Подготовка поверхности для сварки.

Напольный линолеум

Для склеивания полотен этого материала выполняют следующие действия:

  1. Укладывают элементы на пол внахлест. С помощью металлической линейки и строительного ножа прорезают оба полотна. Если ширина нахлеста составляет 10 см, линия разреза должна была удалена от края на 5 см.
  2. Убирают обрезки полотен. Должен получиться ровный стык.
  3. Отгибают полотна. Если материал не закреплен, стык проклеивают двухсторонним скотчем. На этих этапах рекомендуется работать с напарником. Сначала скотч приклеивают к полу, освобождают от защитной пленки. Поверх укладывают линолеум. Прокатывают стык валиком.
  4. Протирают и просушивают прилежащие к соединению участки линолеума. Проклеивают стык малярной лентой. Ее также обкатывают валиком. При правильном выполнении подготовительных действий жидкая сварка не попадает на поверхности напольного покрытия.
  5. Разрезают малярный скотч по линии соединения. Это позволит аккуратно наносить жидкую сварку на стык.
  6. Взбалтывают флакон со сварочным средством, очищают наконечник от загрязнений.
  7. Распределяют клей. Для этого наконечник вводят в зазор между полотнами, прижимают пальцем. Другой рукой сдавливают тубу. Медленно ведут тюбик вдоль стыка. Состав не должен попадать на незащищенные участки напольного покрытия. Если подобное происходит, дожидаются высыхания средства, после чего счищают его ножом.
  8. Через 15-20 минут снимают малярную ленту. Это рекомендуется делать под острым углом. После выполнения всех действий образуется тонкий невидимый шов.

При использовании густых составов типа C от наклеивания малярной ленты можно отказаться.

Как хранить средства

Сварку для пластика держат в плотно закрытых тубах или флаконах, в защищенных от детей местах. Рекомендованная температура хранения составляет +22…+35 °С. Помещение для складирования не должно быть влажным.

Рекомендации профессионалов

При работе с холодной сваркой учитывают следующие советы:

  1. Нагрев склеиваемых деталей повышает прочность получаемого шва. Время застывания при повышенной температуре уменьшается, поэтому при работе соблюдают внимательность и осторожность. Для нагрева нельзя использовать строительный фен.
  2. Если свариваемые элементы подвергаются вибрационным нагрузкам, холодный метод сварки окажется малоэффективным. Клеевой состав не рассчитан на эксплуатацию в подобных условиях. Универсальное средство в этом случае заменяют узкоспециализированным.
  3. Не всегда сварное соединение обладает высокими эстетическими качествами. При сборке декоративных конструкций используют другие методы сварки.

Клеящее средство может наноситься на влажные поверхности. Для этого предназначены специализированные составы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: