Сухая стяжка для теплого водяного пола: деревянная и полистирольная системы, как производить монтаж без бетонного слоя под доску пола и другие покрытия?

Сухой способ монтажа теплого водяного пола

По традиции сложилось, что теплый пол устраивается в бетонную стяжку определенной толщины. Но технологии не стоит на месте. По этой причине нашелся оптимальный вариант выполнения монтажа водяного теплого пола, который принято называть сухой стяжкой. Но под этим понятием подразумевается не его прямое вхождение, а просто сборная стяжка без «мокрого» сопровождения. Следует разобраться с тем, как это выполнять и какие виды работ придется выполнить.

Применение

Когда выполняется водяной пол, сухая стяжка может применяться в зависимости от определенных условий. Их есть несколько вариантов, отличающихся по применяемым материалам.

Сухая стяжка под теплый водяной пол может быть устроена при:

  • Слабом перекрытии. Бетонная стяжка в таком случае создаст серьезную нагрузку, например на деревянное основание или старую плиту. Сухой способ же позволит избежать трудностей в работе. Она примерно в 10 раз легче бетонной заливке (около 20-30 кг на каждый квадратный метр).
  • При низких потолках. Создание бетонной стяжки – повысить уровень пола относительно всей поверхности. В таких случаях лучше всего обойтись без заливки приготовленного раствора, за исключением случаев, когда все тонкости предусмотрены дизайнерским решением.
  • Отсутствует возможность сделать бетонную стяжку над теплым полом. Это может быть высокорасположенный этап в доме. Здесь проблематично осуществить доставку бетона к месту монтажа. К тому же на все потребуется большая сумма денег. Не всегда на месте очень легко приготовить раствор для выполнения заливки бетонной стяжки. В таком случае оптимально устроить «сухую» стяжку.
  • Никаких мокрых работ не будет при выбранной технологии. Исключена вероятность протечки воды на нижерасположенные этажи.

    Плюсы

    Если выполняется теплый пол на сухую стяжку, то можно столкнуться с достаточным количеством его положительных качеств. Среди них наиболее чаще встречающиеся:

    • Конструкция получается очень легкой, когда на перекрытие не создается почти никакой нагрузки. В последующем можно производить укладку любого вида напольного покрытия.
    • Перекрытие может быть не только бетонным, но и деревянным. То есть никаких ограничений тут не имеется.
    • Как только выполнен монтаж системы водяного пола, можно приступить к настилу выбранного варианта напольного покрытия. Это заметно сокращает временные рамки проведения работ, что особо важно при необходимости быстрого заселения в жилое помещение.
    • Стяжка получается незначительной толщины, что практически никак не влияет на высоту от пола до потолка в помещении.

    Самое главное в данной ситуации – качественно производить все работы, чтобы получить действительно эффективную конструкцию отопления комнаты от основания пола.

    Необходимые материалы

    Когда не используется бетонная заливка над теплым полом, предусмотрена полистирольная или деревянная основа. В ней уже имеются специальные пазы, куда помещается трубы теплого пола. Кроме этого здесь используется металлическая пластина для грамотного распределения тепла. Когда произведен монтаж контура по выбранной схеме, почти сразу можно приступать к настилу напольного покрытия. Но до этого этапа следует уложить на поверхность труб подложку для защиты от попадания влаги. В качестве напольного покрытия чаще всего применяют ламинат, плитку, ковролин или паркет.

    Особое внимание уделяется трубам для теплого пола, так как от них будет зависеть качество передачи тепла и длительность эксплуатационного периода. Самые дорогие, но при этом обладающие отличными характеристиками и свойствами – медные или трубы из нержавеющие стали. Больший спрос на рынке имеют полиэтиленовые материалы, выделяющиеся простым монтажом, низкой стоимостью и способностью противостоять агрессивным средам. По сроку службы они мало чем отличаются от тех же медных аналогов. Кроме воды в таких системах можно активно применять антифризы различного вида. Никакого отрицательного воздействия они оказать не смогут.

    Теплый пол без цементной стяжки требует качественной теплоизоляции. В ее качестве применяется специальная плита, произведенная из пенополистирола. Если выбрать оптимальную ее толщину, то никаких потерь тепла не будет. Оно будет направляться исключительно к основанию пола в комнате для прогрева воздуха.

    Модули из древесины могут быть выполнены из ДСП или ОСП. В них предусмотрены специальные пазы для помещения трубопровода в зависимости от выбранного шага. Сами пластины могут иметь различную ширину в 13, 18 или 28 см. Все также будет в полной мере зависеть от того, с каким шагом производиться укладка контура системы теплого пола.

    Пластины для распределения тепла могут производиться из таких металлов, как сталь или алюминий. Кроме самих пазов они имеют еще и ребра жесткости. При использовании подложки прилегание становится очень плотным, что позволяет направлять тепло по всей ее поверхности и равномерно распределять по всему основанию пола.

    Укладка контура

    До того, как выполнить теплый пол без цементной стяжки, следует произвести его расчет и составить предварительно схематический план. На нем отображается распределенный трубопровод. Трубы могут быть расположены по двум основным схемам:

    1. «Змейка».
    2. «Улитка».

    Но в единичном исполнении они редко встречаются. Если только способ «улитка», когда тепло равномерно распределено по всей поверхности. Чаще всего устраивается комбинированная схема, когда в одной комнате сочетаются оба способа для лучшей эффективности.

    Читайте также:
    Теплый пол: виды, описание, преимущества и недостатки

    Меньшим спросом пользуется схема «змейка» в обычном стандартном исполнении. Он больше подойдет для помещений с незначительной площадью. Дело в том, что теплые участки на полу будут располагаться непосредственно у входа теплого теплоносителя, остальной участок, направленный к его выходу, прогреваться будет меньше. Лучше всего уже выполнить «двойную змейку».

    Следует подумать о шаге укладки трубопровода. Он прямо пропорционален выбранному диаметру труб. Нельзя брать очень мелкий шаг, если большое сечение и наоборот – крупный для труб с малым диаметром. Выбрать шаг можно в пределах от 50 до 450 мм. Если нагрузка в помещении 48-50 Вт/м 2 , то оптимальный шаг составит 300 мм.

    Можно повышать тепловую нагрузку до 80 Вт/м 2 . В таком случае придется сократить шаг для лучшей эффективности работы теплого водяного пола. В случае с большой площадью помещения и очень высоким потолком, оптимальное расстояние между витками трубопровода выбирается 20 или 25 см.

    Стоит обращать внимание, что максимальная длина трубы – 90 м. в противном случае можно столкнуться с серьезными потерями тепла, а также снижением давления в системе. Для большей длины создается в одном помещении еще один контур. От стены обязательно должно выдерживаться расстояние, равное шагу укладки. Обычно оно равно 30 см.

    Окончательный вариант будет зависеть от предпочтений исполнителя. Главное выбрать качественный прогрев всего помещения от пола и на необходимую высоту.

    Реечная деревянная система

    Эта конструкция, по которой выполняется сухая стяжка для теплого водяного пола, относится к числу деревянной системы. Опорная роль здесь принадлежит рейкам, изготовленным из досок. Обычная толщина материала – 20 мм, при влажности не более 10%.

    Если выбранный шаг труб равняется 15 см, то ширина полос из досок должна составлять 130 мм. При шаге в 200 мм – 180 мм, 300 мм – 280 мм.

    Полосы будут использоваться для опорной системы под трубопровод водяного теплого пола. Укладку можно производить также на лаги или старое деревянное основание. Если выполнить лаги, то толщина всей конструкции будет сокращена примерно на 20 мм.

    Схема для реечной деревянной системы выглядит следующим образом:

    1. Производится полное очищение поверхности от мусора и при необходимости качественное выравнивание. На каждый погонный метр пола допускается отклонение по высоте на 2 мм.
    2. Полиэтилен служит слоем паро и гидроизоляции сухого метода устройства теплого пола.
    3. В стороне не должна остаться демпферная лента, которая крепится на стены в комнате по периметру.
    4. После распределения деревянных планок по основанию, производят их крепление при помощи саморезов. Укладка должна производиться поперек выставленных лаг или опорных досок. Все должно соответствовать установленному плану по шагу трубопровода. Когда трубы распределены по поверхности, их обкладывают опорными планками. Нельзя забывать про зазор между ними, который должен быть равен 20 мм. Планки по возможности следует закруглить на тех участках, где имеется изгиб трубы водяного теплого пола.
    5. Опорные пластины крепятся при помощи саморезов к планкам из древесины. Равномерное прогревание основания пола будет достигнуто в том случае, когда поверхность будет покрыто планками на 80%.
    6. Для акустической защиты укладывается пленка из полиэтилена по полученной конструкции. Во время нагрева или остывания теплоносителя в трубах не будет появляться постороннего шума.
    7. После этого можно произвести укладку листов ГВЛ желательно в два слоя, скрепить их между собой саморезами. Данный слой послужит основной для дальнейшей укладки напольного покрытия.

    Модульная деревянная система

    Теплый пол под сухую стяжку модульной деревянной системы несколько отличается от реечной. Основное тут заключается в том, что трубы отопления укладываются не между рейками, а в специальные канавки модуля, которым может быть плита из ДСП, ОСП.

    Все элементы между собой соединяются при помощи замковой системы. В итоге получается действительно ровное основание. Процесс монтажа ничем не отличается от реечной технологии. Но работа проводиться гораздо быстрее и проще. Никаких расчетов здесь не производится за счет того, что пазы уже имеются в приобретаемых модулях для настила.

    Полистирольная основа

    Алгоритм действий при желании создать сухую стяжку для теплого водяного пола на полистирольных матах выглядит следующим образом:

    • Подготовка основания к работе, как и в предыдущей системе.
    • Раскладка пленки из полиэтилена. Должен обязательно иметься нахлест в 10-15 см при наличии нескольких рядов. Толщина пленки выбирается 200 мкр. Она выступает в качестве гидроизолятора, защиты от влаги.
    • Крепление демпферной ленты.
    • Раскладывание матов из полистирола. Крепление их друг с другом осуществляется при помощи имеющихся замков. Если толщина матов незначительная, для лучшей надежности края материала смазывают дополнительно клеем и скрепляют.
    • Между расположенными по поверхности матов выступами производиться укладка металлических пластин, куда закладываются трубы отопления водяного теплого пола. В любой схеме расположения труб будут изгибы, когда они будут ложиться лишь на полистирольные маты. В таком случае под ним лучше всего подложить пленку из полиэтилена, чтобы конструкция не создавала посторонних звуков.
    • Когда вся система устроена, дополнительно укладывается еще один слой пленки, после чего накрывается все листами ГВЛ чаще всего в два слоя. Оптимальная толщина листов составляет 1 см. главное при этом – несовпадение стыков между собой при устройстве второго слоя. Здесь придется уложить листы в шахматном порядке.
    Читайте также:
    Чем смыть финалгон очень жжет

    Если в работе используется гладкий материал без пазов, то их можно вырезать самостоятельно при помощи специального инструмента – термоножа. Иначе его могут называть прибором, способствующим вырезанию пазов. В дальнейшем весь процесс монтажа идентичен полистирольной системе.

    Настил напольного покрытия

    Когда теплый пол под сухую стяжку следует покрыть напольным покрытием, то его вариант должен быть предназначен именно для системы теплого водяного пола. С этой целью на нем имеется специальная маркировка, указывающая на это. Но в каждом отдельном случае есть свои особенности.

    Так, например, для плитки придется дополнительно создать слой плит ГВЛ, которые скрепляются между собой в шахматном порядке при помощи клея.

    Возможные ошибки

    На первый взгляд покажется, что сухая стяжка под теплый водяной пол очень простая и никаких сложностей возникнуть не может. Но начинающие исполнители могут столкнуться с определенными ошибками, которые приведут к неэффективной работе водяного теплого пола. Чтобы этого избежать предварительно следует произвести расчет теплого пола, как до начала работ, так и после монтажа. Проводимые замеры могут указать на возможные погрешности, которые лучше будет устранить предварительно, чем потом тратить больше сил и средств. Здесь также производиться расчет давления на основание пола.

    Стяжка в идеальном исполнении не должна нагреваться выше температуры тела человека. Существуют максимальные температуры, которые может выдержать обычный трубопровод, в зависимости от выбранного материала. Но рекомендуется создавать рабочую температуру не более 55 градусов.

    Еще одна возможная ошибка – установка датчиков температуры глубоко в конструкции. Они не могут служить долгое время и периодически выходят из строя, требуя замены. Будет очень трудно их достать и проверить на работоспособность.

    Ни в коем случае нельзя спешить в проведении монтажа теплого пола. Лучше проверить выполненный каждый этап и в дальнейшем на протяжении длительного времени пользоваться качественной работой системы. Специалисты рекомендуют даже несколько дней после окончания работы оставить систему в покое. То есть включать ее не следует. Когда все элементы схватятся друг с другом, особенно если применялся при монтаже клей, можно начинать ею пользоваться.

    Нельзя экономить на покупке материалов, так как система будет служить очень долго. Вряд ли кому захочется постелить напольное покрытие и спустя год уже его демонтировать для ремонта водяного теплого пола.

    Теплый пол по деревянным перекрытиям: финская технология, адаптированная умельцами FORUMHOUSE

    Выбираете энергоэффективные решения?

    Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

    Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

    Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

    Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

    Теплый пол – один из популярнейших сегодня способов отопления, используемый как самостоятельно, так и вместе с другими системами. Технология укладки изучена и отточена, но применяется преимущественно на первых этажах из-за большого веса цементной стяжки, традиционно используемой для заливки магистрали. Чтобы безбоязненно укладывать теплые полы и по деревянным перекрытиям, не боясь, что основа будет «играть», оригинальную технологию придумали финны. А под свои потребности и возможности ее адаптировали пользователи FORUMHOUSE. Наши умельцы охотно рассказывают всем желающим, как уложить водяные теплые полы в частном доме по деревянным лагам.

    Содержание:

    • Сухая стяжка: облегченные теплые полы
    • Вариации на исходную тему
    • Монтаж системы

    Сухая стяжка: облегченные теплые полы

    Сухая стяжка – технология, по которой теплый пол на лагах укладывается без заливки цементным раствором. В обычной системе стяжка выполняет функции не только фиксатора, но и проводника – благодаря высокой теплопроводности эффективно отдает тепло вверх. Но из-за большого веса ее нельзя применять по лагам. По финской технологии в сухой стяжке эту функцию выполняют гипсокартонные листы в три слоя – как основа, между петлями труб, как завершение «пирога». Это позволяет облегчить конструкцию. Пустоты между трубами и листами замазываются плиточным клеем, верхний слой крепится на него же.

    Вариации на тему

    В нашей стране на базе финской технологии, облегчающей конструкцию и позволяющей отказаться от монолитной заливки, появились ее вариации – принцип остался, а материалов прибавилось:

    • Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) – по сравнению с гипсокартонными плотнее, прочнее на изгиб и деформацию, содержат в составе волокна целлюлозы и другие добавки, повышающие их технические характеристики. Для влажных помещений используют влагостойкую разновидность (ГВЛВ);

    В таком полу вместо гипсокартона лучше использовать гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Сам сейчас рассматриваю сухую стяжку для реализации в своем доме, только нижний слой на OSB заменю. Среднюю часть соберу из двух слоев ГВЛ.

    • ДСП, ОСП (OSB), фанера – по теплоотдаче такая конструкция получается хуже, так как дерево и его производные выступают изолятором. Продаются готовые комплекты теплого пола по сухой стяжке из листов ДСП, с выбранными под петли пазами, но их стоимость не каждый осилит.
    Читайте также:
    Топ 5 сайтов заработка без вложений

    Лаги, с шагом 60 см, плюс утеплитель – 35 см, основание ОСБ, потом труба 20 мм, плюс клипса 5 мм, получается 25 мм, три слоя ГВЛВ между труб 12х3 = 26 мм.

    • Цементно-стружечная плита (ЦСП);
    • ЭППС – трубы укладывают непосредственно в утеплитель, а пустоты замазывают клеем. Для повышения теплоотдачи элементов используют фольгу или подобный материал;

    Толщина листов для среднего слоя с магистралью подбирается, исходя из диаметра трубы, чтобы после заполнения клеем получилась ровная поверхность, и завершающий слой не давил на трубу. Как вариант, между собой склеивают два листа, если толщины одного недостаточно.

    Пользователи форума активно организовывают свои системы напольного отопления по деревянным перекрытиям.

    Если что с трубой случится (сегодня, завтра или через 25 лет), не придется ломать стяжку. Буду закупать на 200 м² 50 листов фанеры, толщиной 18 мм, распускать ее на полосы, в промежутки – трубу 16 мм, а сверху – 200 листов десяткой закрыть и ламинат.

    Один из вариантов устройства сухой стяжки своими руками – укладка труб в специальные алюминиевые пластины с пазами. Они плотно облегают трубы и увеличивают теплоотдачу. Минус такой комплектации – дороговизна этих металлических прокладок, их использование увеличивает стоимость всей системы.

    Не хватает алюминиевых специальных листов, которые кладутся под трубу и выводят тепло наверх. У меня стоят, они «обнимают» трубу, размер около 30 см на метр, желобок для трубы с редкими шипами, чтобы труба держалась.

    Листы на гипсовой базе – одни из самых востребованных, как оптимальный по всем параметрам, материал.

    • Приемлемо стоят;
    • Легко распиливаются на сегменты;
    • Экологичные (не содержат синтетические связующие как плиты с древесными наполнителями) и подходят для домашних работ;
    • Негорючие;

    Монтаж системы

    Устройство водяного пола по лагам на базе финской технологии предполагает стандартный алгоритм монтажа, независимо от используемых в работе материалов, будь то ГКЛ, ГВЛ (В) или другие плиты.

    Подобные технологии, где трубы или греющий кабель замазаны раствором в пазах ГВЛ и накрыты верхним слоем ГВЛ, расписаны многими производителями систем напольного отопления.

    На FORUMHOUSE вы можете прочитать подробную инструкцию монтажа чернового пола своими руками.

    Утепление

    Система должна отдавать тепло вверх, а не пропускать его в перекрытие, что повлечет повышенный нагрев носителя и снижение эффективности. Между лагами укладывается пароизоляция, сверху – слой утеплителя (минвата, ЭППС), укрывается слоем пароизоляции. Изоляция защитит и древесину, и утеплитель от конденсата, при условии, что это не просто полиэтиленовая пленка. Под обычной пленкой конденсат будет образовываться в еще больших количествах.

    Основание

    Следует соблюдать оптимальное расстояние между лагами при монтируемой системе – 60 см, в этом случае не требуется создание дополнительной обрешетки для распределения нагрузки, и листы образуют монолитную конструкцию. К лагам листы крепятся на саморезы.

    Магистраль

    Метраж и диаметр трубы зависит от площади помещения, теплопотерь, мощности используемого для нагрева теплоносителя оборудования. Наиболее востребованный диапазон – 16-20 мм в диаметре. Шаг трубы тоже индивидуален в каждом конкретном случае, но в среднем – 100 мм, по краям чаще. Труба крепится специальными металлическими или пластиковыми скобами или фиксаторами, сделанными своими руками.

    Укладка

    Пространство между контурами труб заполняется нарезанными из листов сегментами, вокруг труб должны остаться пазы под заполнение клеем. Оптимальный размер паза – 3 диаметра трубы, этого достаточно для максимального теплосъема. Сегменты прикручиваются саморезами, с шагом 10 – 15 см, длины крепежа должно хватить для фиксации в лагах.

    Заполнение

    Для заполнения пазов чаще всего используется плиточный клей, можно применять цементно-песочную смесь, но при замешивании обязательно использовать пластификаторы. Чтобы повысить адгезию, и финишный слой «пирога» крепче соединился с промежуточным, рекомендуется после заполнения швов с трубами пройти по всей поверхности клеевой смесью «на сдир». Это совет от пользователя под ником Витаон, он профессионально занимается монтажом подобных систем и поделился с форумчанами своей хитростью.

    Перед финишным слоем поверхность состоит из чередующихся полос сухого гипсокартона и канав, заполненных клеем. Непосредственно перед поклейкой, необходимо как шпаклевкой, широким шпателем и тонким слоем клея покрыть всю поверхность – получится однородное основание. Поверх нанести клей под завершающий слой. При таком способе многократно повышается адгезия.

    Чистовой пол

    Водяной пол по деревянным лагам позволяет использовать в частном доме практически любое декоративное покрытие, противопоказанием выступает только дешевый линолеум – он при постоянном нагреве будет ощутимо «попахивать». Оптимальный вариант – керамическая плитка или настил из ламината. В случае с ламинатом под него не укладывается подложка, из-за теплоизоляционных свойств.

    Вывод

    Теплый пол с сухой стяжкой по финской технологии – базовый вариант, который можно подогнать под конкретные условия и потребности. Все тонкости и нюансы – в теме по теплому полу из гипсокартона. В статье об отоплении частного дома подбирается самый экономичный способ устройства обогрева. А в видео об инженерном отопительном оборудовании – советы мастера по выбору.

    Сухая стяжка для теплого пола: как сделать водяной пол без бетонной стяжки

    Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Это касается не только жилых помещений, но и складов, промышленных зданий, ведь нередко для хранения того или иного вещества, товара, требуется определённая температура воздуха.

    Читайте также:
    Украшение зала на свадьбу: фото и идеи

    Чтобы её обеспечить, используют различные системы обогрева.

    Водяной тёплый пол

    Прежде всего необходимо знать, как разводить сухую смесь, в какой пропорции ее замешивать, как делать стяжку? Наиболее популярным в последнее время является тёплый водяной пол.

    Он необходим для того, чтобы обеспечить тепло, при этом, не занимая никакого пространства в помещении. Трубы, через которые идёт тёплая вода, расположены прямо под полом.

    Такой метод отопления действительно экономичен в плане пространства, да и устройство достаточно простое. Помимо труб для обогрева используется также стяжка для теплого водяного пола, состав которой должен быть различен. Перед самой стяжкой рекомендуется по периметру использование демпферной ленты.

    Она представляет из себя верхний бетонный слой, который служит для защиты системы тёплого пола, а также позволяет регулировать теплопередачу. Именно поэтому от стяжки в системе водяного обогрева помещения зависит многое.

    Устройство теплых водяных полов на бетонной стяжке достаточно простое: трубы расположены как прямо под верхним слоем пола. Они могут быть установлены как по периметру комнаты, так и в произвольном порядке, главное, чтобы в итоге они равномерно распределяли тепло.

    Бетонная же стяжка требуется для того, чтобы равномерно распределять тепло. Для этого необходимо, чтобы толщина стяжки по всей площади была одинаковой. От этого будет зависеть, сколько стяжка будет сохнуть.

    Ведь бетон имеет свойство поглощать и отдавать теплоту, именно поэтому его распространение в данной сфере весьма широко. Он как нельзя лучше подходит для верхней части системы водяного обогрева. Для улучшения свойств стяжки рекомендуют использование фиброволокна.

    Более подробно о водяном теплом поле смотрите на видео:

    Состав

    Состав раствора для стяжки водяного теплого пола может быть разным, он различается от расхода цпс, в зависимости от обстоятельств, особенности помещения. Например, массивная цементно-песчаная смесь не подойдёт для зданий, которые не оснащены прочными распорками, старых помещений. Рассмотрим основные варианты состава:

    • цемент, который служит для создания бетона, является обязательным;
    • то же самое можно сказать и про воду, которая требуется для разведения раствора;
    • нередко для выравнивания пола используют цементно-песчаную смесь, которая отлично подходит для выполнения подобной работы;
    • различные пластификаторы, добавляемые в состав раствора, необходимы для того, чтобы сделать его максимально выносливым к перепадам температуры и химическому воздействию;
    • нередко для повышения прочности бетонной стяжки используют фиброволокно, которое практически не утяжеляет конструкцию, но значительно повышает её выносливость.

    Существуют и некоторые другие варианты ингредиентов для раствора, используемого при создании стяжки водяной системы обогрева, но они применяются достаточно редко.

    Имеется несколько различных вариантов стяжек, которые применяются в зависимости от особенностей того или иного здания. Различаются они количеством воды в своём составе. Рассмотрим основные из них.

    Сухая

    Сухая стяжка для теплого водяного пола вообще не содержат воды, ведь её заменяет мелкий керамзит. Этот вариант требует укладки ДВП поверх труб для лучшего распределения теплоты.

    Ввиду достаточно высокой стоимости и конструкционных сложностей такой вид стяжки не часто используется в жилых помещениях, зато в промышленных зданиях она применяется нередко.

    Полусухая

    В полусухой стяжке пола для водяного теплого пола количество воды в подобном составе минимально, а в качестве уплотнителя выступает фиброволокно.

    Но конкретно этот вид стяжки применяется при водной системе подогрева пола крайне редко, он куда больше подходит для кабельного или плёночного отопления.

    Жидкая

    Если у вас возник вопрос, какая стяжка лучше для теплого водяного пола, то ответ на него: жидкая, цементно-песчаная.

    Такой верхний слой системы обогрева отличается однородностью, прекрасно заполняет все щели.

    Оптимальная высота

    После того, как мы определились с типом стяжки, необходимо понять, какой должна быть её толщина. От этого параметра зависит многое!

    Именно высота стяжки для водяного теплого пола обеспечивает защиту подобной системы подогрева. Она не даёт внешним воздействиям негативно отразиться на работоспособности водяного тёплого пола. Кроме того, она регулирует объем тепла, который поступает от труб в помещение.

    Поэтому, если стяжку сделать слишком толстой, то тёплый воздух будет поступать в помещение в недостаточном количестве, а если изготовить её через чур тонкой, то не получится обеспечить надёжную защиту, а также такой бетонный слой будет очень быстро отдавать тепло, подогревать его придётся часто.

    Обычно толщина стяжки рассчитывается, исходя из следующей логики:

    • толщина стяжки в водяном теплом поле для жилых помещений обычно составляет не более 10 см. Если мы говорим о складе или промышленном строении, то там этот показатель можно увеличить вдвое;
    • минимальная стяжка для водяного теплого пола составляет 3-4 см, она применяется в тех местах жилого помещения, где минимально давление на пол, а также требуется достаточно сильный обогрев.
    Читайте также:
    Чубушник (94 фото): описание садового жасмина. Почему кустарник не цветет? Растение чубушник виргинский и другие сорта для Сибири и других мест

    После того, как вы определились с толщиной стяжки и другими показателями, следует перейти к укладке самого тёплого пола. Эта работа требует опыта и навыков, поэтому ответ на вопрос как уложить водяной теплый пол под стяжку вам дадут лишь профессионалы.

    Крайне важно правильно соединить все трубы, выбрать такое их расположение, которое даст максимальный согревающий эффект для всего пространства.

    Порядок работы и правила заливки

    Если говорить в целом, то технология укладки водяного теплого пола под стяжку следующая:

    • для начала монтируется, собственно, система тёплого пола, которая состоит из большого количества соединённых между собой труб;
    • далее, под ней и над ней устанавливают теплоотражатели или изолирующий слой, в зависимости от необходимости;
    • после переходят к работе на стяжкой: заливаем бетонную смесь, после чего равномерно распределяем её по поверхности пола. Как правило, она должна возвышаться над нагревательными элементами на 7-10 см. Стоит учитывать, что бетон имеет свойство усаживаться, что приведёт к снижению толщины стяжки.

    Если вы решили производить монтаж теплых водяных полов в бетонной стяжке самостоятельно, следует учесть несколько важных нюансов:

    • перед тем, как приступать к заливке бетона, следует установить в трубах водяного тёплого пола небольшое давление, до 5 Атм. Это позволит убедиться в том, что стяжка не помешает нормальному функционированию системы обогрева;
    • заливку следует производить при плюсовой температуре, желательно, чтобы она составляла +15 градусов. Именно такие условиях считаются оптимальными для того, чтобы заливать бетонные смеси.

    Своими руками

    Стоит сказать, что самовыравнивающаяся стяжка для теплого водяного пола своими руками будет крайне трудным заданием для новичка, поэтому не рекомендуется браться за это дело людям, которые не имеют никакого опыта в строительстве.

    В процессе изготовления может случиться множество неприятностей и дефектов, которые просто погубят все ваши страдания. Особенно часто даже у опытных строителей случается такая проблема, как трещины по стяжке водяного теплого пола.

    При возникновении данного дефекта, следует срочно заделать их с помощью ЦПС или других смесей. Они возникают по двум причинам: из-за неравномерной укладки или же вследствие малой прочности стяжки. Поэтому следует быть очень внимательным!

    Даже если вы занимаетесь подобной практикой, лучше несколько раз посмотреть в Интернете видео укладка теплого водяного пола в стяжку. Просмотр поможет вспомнить некоторые детали.

    Укладка без стяжки

    Есть варианты системы утепления без верхнего слоя. Теплый водяной пол без цементной стяжки бывает следующим:

    • водяной теплый пол без стяжки на песок. Применяется он крайне редко, когда в качестве верхнего слоя системы нельзя использовать массивные материалы;
    • водяной теплый пол под ламинат без стяжки. Такое покрытие обычно содержит минимальный слой бетона, но стяжка его не производится.
    • не нужно выравнивать бетон, если сверху будет укладываться плитка. Ведь здесь всё будет зависеть уже от отделочных работ. Поэтому водяные теплые полы без стяжки под плитку не требуют привычных манипуляций.

    Укладывайте систему тёплого водяного пола правильно, чтобы получить качественный и надёжный обогрев. Во время этой процедуры следует быть крайне внимательным, учитывать достаточно большое количество, в том числе, толщину слоя, материалы, используемые для его создания.

    Стяжку можно выполнить как своими руками, так и с помощью профессионалов. Главное, чтобы подход к этом вопросу был взвешенным и грамотным.

    Обзор свойств и характеристик ЦПС марки М-300

    При строительстве капитальных конструкций для приготовления раствора целесообразно применение цементно-песчаной смеси, в которую, соблюдая пропорции, можно вносить различные добавки и наполнители. Использование готового сухого пескобетона позволяет точно прогнозировать характеристики получаемой поверхности, расход продукта на 1 м2, сроки готовности объекта. Отличающиеся по соотношению компонентов ЦПС предназначены для разных категорий работ. Из них М300 дает бетон самой высокой прочности и может пригодиться в большинстве случаев.

    Марочная смесь из песка и цемента имеет несколько вариантов приготовления. Для штукатурных операций берут ЦПС с включением извести (М100). Для кладочного и общестроительного состава находят применение М150 и М200. В бетонировании, устранении крупных дефектов монолита, выравнивании оснований эффективно выполняет свои задачи М300. На упаковке, в прайс-листе именно эта марка обозначена как пескобетон.

    Она подходит для возведения объектов, не имеющих специальных требований по условиям эксплуатации. Полученный из нее раствор выбирается для проведения наружных и внутренних видов работ. Из М300 получаются сухая стяжка, отвечающая всем нормативам. Соотношение затрат явно не в пользу покупки марочного бетона.

    Технические параметры ЦПС М300 установлены ГОСТ 7473-94 и выражаются в таких показателях:

    1. Прочность на сжатие. Способность готовой конструкции выдержать определенную нагрузку. Для М300 — до 9,81 кг/см2 (30 МПа).
    2. Диапазон разрешенных температур для заливки. Использовать рекомендуется при +5-25°С. При более низких характеристиках среды необходимо обеспечивать прогрев свежего бетона по соответствующей технологии.
    3. Морозоустойчивость. При соблюдении пропорций затворения водой ЦПС застывший раствор выдержит замерзание/оттаивание до 50 циклов. Это разрешает применение при возведении неотапливаемых зданий и подсобных помещений.
    4. Адгезия. Высохший состав сцепляется с обрабатываемым основанием и для отрыва понадобится усилие, превышающее 4 кг/см2.
    Читайте также:
    Угольный фильтр для вытяжки: отличный способ очистить воздух

    Эксплуатационные характеристики зависят от сырья. На упаковке производитель указывает рекомендованные виды работ.

    Применение пескобетона

    Марочная цементная смесь выбирается для бетонирования покрытий с нагрузкой порядка 250-300 кг/см². По этому показателю М300 подходит для устройства высокопрочного, износостойкого пола в подвальном, подсобном, техническом или жилом помещении.

    ЦПС в зависимости от фракции песка:

    1. Мелкая (0.8-1.2 мм). Для наружных работ монтажным раствором повышенной прочности, кладки ответственных конструкций, бетонирования легкой стяжки (толщиной до 5 см).
    2. Средняя (1.8-2.2 мм). Нанесение изнутри помещений, монтаж бордюров, еврозаборов, тротуарной плитки, стяжка до 10 см, устройство системы теплый пол.
    3. Крупная (2.5-4 мм). Наличие частиц песка такого размера в М300 уменьшает влагопоглощение. Этот пескобетон применяется для ленточного, плитного и столбчатого фундамента, плит перекрытий, цоколя.

    Ограничений по толщине наносимого слоя нет, если используется армирование конструкции.

    Пропорции компонентов и расход ЦПС

    В стандартный цементный состав входит на 1 часть портландцемента марок ПЦ400 Д0, ПЦ500 Д20 в 2 раза больше просушенного песка нормированных фракций. Могут включаться полимерные и минеральные добавки для улучшения определенных характеристик:

    • пластичность;
    • морозоустойчивость;
    • влагостойкость;
    • теплопроводность;
    • сопротивление абразивным воздействиям.

    Производителем могут быть добавлены фибра, микрокремнезем.

    По экономичности расход такой смеси в расчете на 1 м2 имеет довольно низкий показатель. С увеличением размера слоя М300 возрастают затраты пескобетона:

    • на 1 мм толщины нанесения раствора используется около 1,7 кг/м2;
    • при 2 мм происходит увеличение до 3,5 кг на ту же площадь;
    • для стяжки 10 мм нужно 22 кг сухого состава на 1 м2.

    Точный расход М-300 необходимо смотреть на упаковке, так как у различных производителей он отличается и может находиться в диапазоне от 18 до 30 кг/м2. Для заливки стяжки рассчитывают более высокие значения, так как ее толщина нормируется СНиПами от 50 мм.

    Самостоятельное приготовление пескобетона

    Технологически сделать цементный раствор можно при точном соблюдении соотношения компонентов. Для этой цели песок следует приобрести отдельно. В готовом к использованию виде его реализуют в мешках по 25 кг. Самостоятельно получить чистый и сухой материал нужной фракции достаточно сложно.

    Пропорции цемента и наполнителя зависят от типа устраиваемой конструкции:

    1. На стяжку берут портландцемент М400 и песок в соотношении 1:3. Для повышения прочности основания рекомендовано добавлять фиброволокно, если не делать армирование монолита.
    2. В штукатурке пропорция изменяется на 2:3. Жидкую массу нужно срочно выработать, так как она быстро сохнет и теряет пластичность. Смешивание компонентов начинают в сухом виде до получения смеси, однородной по плотности и цвету.

    Затворение М300 производится холодной водой (до +20°С) без минеральных примесей. Ее расход определяют по соотношению: на 10 кг сухого пескобетона потребуется 1,7 л жидкости. Для перемешивания ЦПС берут электрическую дрель со микшерной насадкой. Вторым этапом для больших объемов можно использовать бетономешалку. Для улучшения качества смешивания в барабан сначала заливают 2/3 нужного количества состава, остальное добавляют порциями при постоянной работе оборудования.

    В итоге нужно получить однородный, вязкий и пластичный раствор, который выдерживается в спокойном состоянии 5-10 мин перед началом применения. Он выливается и разравнивается на основании правилом (шпателем). Пузырьки воздуха удаляют штыкованием или вибратором.

    Цена на ЦПС

    Пескобетон доступен к приобретению практически у всех реализаторов. Стоимость во многом зависит от производителя и веса упаковки. Средняя цена мешка фасовкой 40 кг марки М300 находится в пределах 100-150 рублей. Самостоятельное приготовление 1 т стандартного состава из подготовленного песка, портландцемента, добавлением отсева гранита обойдется в 1500-1800 рублей.

    Среди ЦПС промышленного изготовления отличаются популярностью (и низкой стоимостью) марки:

    • Каменный цветок;
    • Русеан.

    Гарантированно высокое качество Русеан проявляется еще и в том, что заявленная прочность (30,4 МПа) выше стандартной для линейки М300 (30 МПа).

    Пескобетон Фасовка, кг Цена, рубли Предложение
    Каменный цветок 40 144 Строительный Двор
    145,2 Isolux.ru (ИМ)
    125 Стройка Альфа
    50 174 Строительный Двор
    Isolux.ru (ИМ)
    157 Стройка Альфа
    189 Бафус
    Русеан 40 154 Строительный Двор
    125 (Люикс) Стройка Альфа
    145
    Мастер Гарц Каток FC30 50 204 Isolux.ru (ИМ)
    МКУ 40 135 StroyShopper
    100 Стройка Альфа
    Финстрой 95
    Анкер 105
    Пескобетон300 133 Leroy Merlin
    50 185 StroyShopper

    Сухая смесь М-300: плюсы и минусы

    1. Особенности
    2. Технические характеристики
    3. Производители
    4. Советы и рекомендации

    Универсальные пескобетонные строительные смеси пользуются большой популярностью в силу широкой сферы применения и высоких технических характеристик. Одной из распространенных разновидностей сухих смесей данной группы является М-300. Она подходит для стяжки и выравнивания пола, облицовки, кладки, применяется при строительных и ремонтно-восстановительных работах.

    Особенности

    Сухая смесь М-300 представляет собой готовую кладочную смесь, компоненты которой подобраны в нужных пропорциях. Перед использованием состав разводится водой в объеме, указанном производителем, и вымешивается механическим способом до однородной массы.

    Смесь представляет собой пескобетон, поскольку в ее основе – очищенный мелкофракционный бетон и портландцемент. Размеры первого не превышают 3 мм, используемый портландцемент имеет марочную прочность М-400 или М-500). Для обеспечения определенных характеристик (морозостойкости, влагопрочности и так далее) вводятся пластификаторы.

    Читайте также:
    Шкаф для стиральной машины в ванной

    В составах, эксплуатируемых в условиях отрицательных температур, могут присутствовать различные укрепляющие волокна. Для улучшения адгезии иногда вносится особый сорт глины, песок крупной фракции, гранитная крошка.

    В результате получается продукт, характеризующийся повышенной прочностью, высокой адгезией и морозостойкостью.

    В отличие от привычных бетонных растворов пескобетон М-300 отличается простотой приготовления, пластичностью (подходит для укладки тонким слоем, что необходимо для определенных видов кладки), высокой прочностью, экономичным расходом. Смесь М300 является кладочной, то есть используется для фиксации кирпичей или камня кладки. Кроме того, может применяться в качестве бетонной смеси для литья.

    Состав характеризуется безусадочностью, что позволяет использовать его в качестве стяжки пола. А благодаря повышенной прочности и износостойкости смесь находит применение даже при организации высокопрочных полов. Тиксотропность состава позволяет применять его также для выравнивания полов, а также заделки щелей в бетонных поверхностях.

    Материал подходит как для частного домостроения, так и для возведения объектов промышленного и административного назначения, а также монтажа подвалов, гаражей. Он применяется при заливке фундамента, в том числе в местах сцепления бетонных и армирующих участков. Применяется смесь также для устройства дорожек на частных загородных участках. По своим свойствам материал напоминает мелкозернистый бетон, поэтому используется как снаружи, так и внутри помещений.

    Форма выпуска – сухая смесь, поставляемая в многослойных крафт-мешках массой 40 кг.

    Технические характеристики

    Пескобетон М-300 является универсальным составом, который подходит для выполнения широкого спектра строительных работ. В первую очередь – это обусловлено его высокими показателями прочности. Прочность на сжатие составляет 300 кг/см2. Это означает, что 1 см2 способен выдержать вес до 300 кг.

    Ремонтная смесь имеет среднюю удельную плотность, что говорит о таком содержании песка, благодаря чему исключен риск образования пустот при заливке.

    Морозостойкость состава составляет не менее 50 циклов, то есть он выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки.

    Благодаря довольно умеренному расходу (на 1м2 при толщине слоя 10 мм расходуется 17-30 кг смеси) М-300 становится оптимальным вариантом стяжки, организация которой обходится дешевле, чем при использовании специализированных составов.

    К важным техническим свойствам следует отнести высокую скорость застывания, а также влагопрочность (слой не пропускает воду). Это позволяет использовать состав в аварийных ситуациях – когда нужно быстро и без предварительной подготовки ликвидировать щели, трещины, потерю устойчивости.

    Схватывание состава происходит уже через 12 часов (спустя это время по полу из пескобетона уже можно ходить), окончательное застывание – в среднем через 5 дней (после этого можно продолжать строительный процесс).

    При этом пескобетон М-300 демонстрирует жизнеспособность до 120 минут, что позволяет вести работы в оптимальном темпе (без лишней спешки) даже при отсутствии строительных навыков. Состав обладает самонивелирующейся способностью, иначе говоря – самовыравнивающаяся пескобетонная смесь при заливке не отнимает много сил и времени на выравнивание поверхности.

    Благодаря пластичности состав может наноситься как тонким (от 10 мм), так и более толстым (до 200 мм) слоем, что также способствует расширению сферы его применения. Например, кладка требует нанесения смеси тонким слоем, в то время как для заливки или выравнивания пола может потребоваться и более толстый слой.

    Помимо указанных характеристик, следует отметить тиксотропность (безусадочность), высокую адгезию (4 кг/см2), возможность вести работу при температуре ниже 5С. Способность противостоять коррозии делает состав пригодным для заливки железобетонных оснований и аналогичных конструкций.

    Производители

    Пескобетон М-300 пользуется большим покупательским спросом, поэтому неудивительно, что он есть в линейке практически каждого производителя. Не стоит приобретать безымянные составы, а также продукцию неизвестных производителей.

    Предпочтение следует отдавать авторитетным брендам, завоевавшим доверие поставщиков и покупателей. Так, для стяжки пола (в том числе в частном жилом объекте) пользователи рекомендуют смесь М-300 от бренда «Эталон». Благодаря мелкой фракции гранул состава удается сохранять прочность и равномерность распределения слоя раствора даже при большой толщине. Это делает состав оптимальным для стяжки пола, выравнивания, в том числе при значительных перепадах высоты.

    «Эталон» хорошо вымешивается, песок не оседает на дно емкости, легко добиться однородности состава. Востребованность состава обусловлена также его универсальностью – помимо заливки пола, он также используется для оштукатуривания поверхностей, а также в качестве кладочного раствора.

    В составе смесей «Эталон» песок крупной фракции и цемент, поэтому они предназначены для использования на горизонтальных поверхностях, испытывающих умеренные нагрузки. Температурный диапазон эксплуатации составляет -40… +65С.

    Еще один состав, подходящий для стяжки пола – смесь М-300, выпускаемая на российском заводе «Каменный цветок». В основе – песок и цемент, пластификаторы. Относится к составам, имеющим увеличенную скорость высыхания. Демонстрирует улучшенные значения влагопрочности, морозоустойчивости, атмосферостойкости.

    Еще один производитель, достойный внимания – компания «Гора хрустальная». В основе смесей «МБР» данного бренда присутствует кварцевый песок, что обуславливает улучшенную адгезию. Кроме того, смесь включает портландцементы и пластификаторы. Основное назначение – ремонтно-восстановительные работы бетонных и железобетонных конструкций, заливка щелей и стыков, технологических перфораций.

    Аналогичными свойствами обладает состав Dauer, характеризующийся к тому же экономичным расходом (18-20 кг м2).

    Читайте также:
    Установка камер в квартире. Установить камеры в квартире. Скрытое наблюдение. Установка скрытых мини видеокамер наблюдения

    Как правило, все производители выпускают свою продукцию в крафт-мешках объемом 25, 30 и 40 кг. Фасовка некоторых производителей может немного отличаться, например, смеси Dauer выпускаются в мешках не по 40, а по 50 кг.

    Советы и рекомендации

    При замешивании кладочного раствора следует четко следовать инструкциям производителя. Как правило, на 40-килограммовый мешок состава требуется не более 7 л воды. Специалисты рекомендуют применять только холодную воду. Сухие компоненты засыпаются в жидкость, после чего вся смесь вымешивается миксером. Если такового нет, можно использовать обычную дрель, снабдив ее миксующей насадкой.

    Оптимальной температурой для работы считается +5… +50С. При снижении температуры ниже +5С пескобетон не теряет своих свойств, однако увеличивается время его сцепления.

    Не следует пытаться перемешать состав вручную, поскольку это окажется невозможно и может стать причиной желания добавить воды больше нормы. Это чревато снижением адгезии пескобетона.

    Доведенный до однородной консистенции состав следует оставить «отдохнуть» на 5-10 минут, после чего еще раз перемешать.

    Не следует готовить слишком большой объем смеси. В основном М-300 имеет жизнеспособность 1,5-2 часа, по прошествии которых становится непригодной. Замешивать нужно столько раствора, сколько вы успеете израсходовать за это время.

    Перед нанесением состава следует позаботиться о подготовке рабочих оснований – они должны быть чистыми, обезжиренными, сухими. Пористые и сильно впитывающие поверхности предварительно грунтуются. При наличии обрушивающихся поверхностей их требуется сначала армировать.

    Обязательно выравнивание уровня и установка маяков, по которым будет выполняться заливка. При заливке пола пескобетоном его просто разливают по поверхности, разравнивая правилом. На момент застывания (в течение первых 3 суток) следует предупредить испарение влаги из раствора, для чего залитые основания закрывают брезентом.

    Далее смотрите сравнительный обзор двух популярных производителей сухой смеси М-300.

    Особенности сухой смеси М300

    1. Особенности
    2. Технические характеристики
      • Состав
      • Морозоустойчивость
      • Прочность на сжатие
      • Разбег температур
      • Адгезия
      • Насыпная плотность
      • Расход смеси
      • Расслаивемость
    3. Производители
      • «Эталон»
      • «Гора хрустальная»
    4. Советы по применению

    Появление новых технологий и материалов, назначением которых является ускорение процесса и повышение качественных оценок работ, продвигает строительные и монтажные работы на новый уровень. Одним из таких материалов является сухая смесь М300, появившаяся на строительном рынке 15 лет назад.

    Особенности

    Сухая смесь М300 (или пескобетон) производится путём смешивания нескольких компонентов. В её основной состав входят речной песок мелкой и крупной фракции, пластифицирующие добавки и портландцемент. В составе смеси М-300 может также присутствовать гранитный отсев или крошка. Пропорции составляющих зависят от того, для каких целей предназначен продукт.

    Пескобетон М300 используют для заливания фундамента, бетонирования лестниц, дорожек, полов и уличных площадок.

    Технические характеристики

    Технические характеристики пескобетона определяют правила его эксплуатации и устойчивость к внешним разрушающим факторам. Состав и технические свойства смеси М300 предоставляют возможность использовать ее и в качестве саморавняйки (самовыравнивающей смеси), и в качестве ремонтного состава.

    Состав

    Любые варианты смесей М300 имеют серый цвет. Его оттенки могут быть различными в зависимости от состава. Для таких материалов применяется портландцемент М500. Кроме того, смесь М300 по ГОСТу имеет следующие пропорции основных компонентов: одна треть цемента, который является связующим ингредиентом, и две трети песка, который является наполнителем.

    Наполнение смеси песком крупной фракции даёт возможность достигать более твердой композиции, что особенно ценится во время проведения фундаментных работ.

    Морозоустойчивость

    Этот показатель говорит о возможности материала противостоять множественным перепадам температуры, чередованию таяния и заморозки без сильного разрушения и снижения прочности. Морозостойкость позволяет использовать пескобетон М300 в неотапливаемых местах (например, в капитальных гаражах).

    Морозостойкость смесей с особыми добавками может составлять до 400 циклов. Морозоустойчивые ремонтные смеси (МБР) используются для замешивания строительных составов, используемых при реконструкции и восстановлении бетонных, железобетонных, каменных и других стыков, заливке пустот, трещин, анкерных креплений и для других целей.

    Прочность на сжатие

    Этот показатель помогает понять, каким пределом прочности обладает материал при статическом или динамическом воздействии на него. Превышение этого показателя губительно действует на материал, приводит к его деформации.

    Сухая смесь М300 способна выдерживать прочность на сжатие до 30 Мпа. Иными словами, учитывая, что 1 Мпа – это примерно 10 кг/см2, то показатель прочности на сжатие М300 равен 300кг/см2.

    Разбег температур

    При соблюдении теплового режима в момент проведения работ технология процесса не нарушается. Также гарантировано дальнейшее сохранение всех эксплуатационных качеств бетона.

    Работы с пескобетоном М300 рекомендовано проводить при температуре от +5 до +25?С. Однако иногда строители вынуждены нарушать эти рекомендации.

    В таких случаях в состав смеси добавляют специальные морозостойкие добавки, которые позволяют проводить работы при температуре до – 15?С.

    Адгезия

    Этот показатель характеризует способность слоёв и материалов взаимодействовать друг с другом. Пескобетон М300 способен образовывать надёжное сцепление с основным слоем, которое приравнивается к 4кг/см2. Это очень хорошее значение для сухих строительных смесей. Чтобы адгезионная способность работала максимально, изготовители дают соответствующие рекомендации по поводу предварительных подготовительных работ.

    Читайте также:
    Французские окна для частных домов и квартир

    Насыпная плотность

    Этот показатель означает плотность материала в неуплотненном виде, учитывающую не только объём частичек, но и пространство, которое возникло между ними. Данное значение часто используют для просчёта других параметров. В мешках сухая смесь М300 находится в насыпном состоянии с плотностью 1500 кг/м3.

    Если брать во внимание это значение, возможно составление оптимального соотношения для строительства. К примеру, с заявленной плотностью 1 тонна материала составляет в объёме 0,67 м3. В немасштабных строительных работах в качестве измерителя количества материала принимается 10-ти литровое ведро, имеющее объем 0,01 м3 и вмещающее около 15 кг сухой смеси.

    Размер частиц песка

    Заводы производят пескобетон М300, используя песок разных фракций. Эти отличия обуславливают особенности техники работы с раствором.

    Различают три основных размера песка, используемого в качестве сырья для сухих смесей.

    • Меленький размер (до 2.0 мм) – подходит для уличных штукатурных работ, нивелирования швов.
    • Средний размер (от 0 до 2.2 мм) – используется для стяжек, плитки и бордюрных ограждений.
    • Большой размер (больше 2,2 мм) – применяется для заливания фундаментов и оснований.

    Расход смеси

    Этот показатель характеризует расход материала при толщине слоя 10 мм на 1м2. Для пескобетона М300 он обычно находится в интервале от 17 до 30 кг на м2. Стоит отметить, что чем ниже расход, тем экономичнее окажутся затраты на работу. Кроме того, производители часто указывают расход пескобетона в м3. В этом случае его значение будет варьироваться от 1,5 до 1,7 т/м3.

    Расслаивемость

    Этот показатель характеризует связь нижней и верхней частей раствора. Смесь М300 обычно имеет расслаиваемость не более 5%. Это значение полностью соответствует требованиям стандартов.

    Производители

    Предприятия, изготавливающие пескобетон М300, в своём производстве используют схожую по составу основу, добавляя к ней различные присадки. Фасовка сухих смесей М300 осуществляется, как правило, в бумажные мешки с полиэтиленовым внутренним слоем или без него. В основном используются мешки 25 кг, 40 кг и 50 кг. Такая фасовка является удобной для транспортировки и для погрузочно-разгрузочных работ.

    Отдельные мешки можно доставлять в те места, куда не может проехать специальная техника.

    «Эталон»

    Торговая марка «Эталон» выпускает сухие смеси М300 для горизонтальных поверхностей с умеренной нагрузкой. В состав пескобетона «Эталон» входят два основных компонента: песок крупной фракции (размером более 2 мм) и цемент. Смесь идеально подходит для стяжки и фундамента как в качестве основной составляющей, так и в качестве ремонтного состава. Также пескобетон М300 марки «Эталон» можно использовать как раствор для кладки кирпича и для изготовления отливов. Этот материал обладает высокой прочностью и хорошими показателями усадки, способен выдерживать температурные перепады от -40 до +65?С.

    «Гора хрустальная»

    Основным сырьём для сухой смеси МБР М300 данного производителя является кварцевый песок месторождения «Хрустальная гора». В состав входит также портландцемент и комплексный набор модифицирующих компонентов. Материал подходит для производства мелкофракционного бетономатериала, который используется для ремонтно-восстановительных мероприятий, для реставрирования дефектов бетонных и железобетонных конструкций, технологических отверстий, ремонта трещин и многих других целей.

    «Каменный цветок»

    Компания «Каменный цветок» предлагает пескобетон М300, предназначенный для стяжки пола. Данный продукт применяется также для фундаментных работ, кладки кирпича, построения железобетонных конструкционных оснований, бетонирования лестниц и многого другого. Пескобетон М-300 «Каменный цветок» состоит из фракции сухого песка и портландцемента. Его раствор очень пластичен, быстро высыхает. Также эта смесь отличается хорошими показателями водонепроницаемости, морозоустойчивостью и стойкостью к атмосферным осадкам, которые отвечают за сохранение готовой конструкции в неблагоприятных погодных условиях.

    Советы по применению

    Чаще всего сухую смесь М300 применяют для заливания бетонных полов. Такие поверхности идеальны для помещений промышленного назначения, погребов, подвалов или гаражей. Перед использованием пескобетона необходимо провести подготовительные работы. Для начала поверхность нужно обработать специальным химическим раствором. Для сильнопористых поверхностей рационально использование средств, защищающих от влаги.

    Если вам нужно просто выровнять поверхность, слоя толщиной 10 мм будет вполне достаточно. При необходимости создания более прочного слоя между основанием и чистовым полом его высота может достигать 100 мм.

    Сама стяжка в этом случае делается с использованием армирующей сетки.

    С помощью сухой смеси М300 можно выравнивать не только полы, но и любые другие основания. Ее применение позволяет легко заделывать швы между бетонными фрагментами. Также пескобетон М300 отлично нивелирует явные недостатки бетонных конструкций.

    Материал М300 нашел применение и в производстве плитки, бордюров. Им заливают садовые дорожки, отмостки, лестничные марши. Активно используется М300 и в качестве кладочного раствора при работе с кирпичом.

    О том, как выполнить стяжку пола своими руками, вы узнаете из видео ниже.

    Как разводить пескобетон М300: особенности

    Сухие смеси предназначены для быстрого изготовления цементно-песчаного раствора с целью выравнивания поверхности на разных этапах строительства. Помимо песка и цемента составы содержат специальные добавки, улучшающие характеристики бетона в процессе укладки и после высыхания. Материал готов к применению после добавления воды.

    Читайте также:
    Фасадные панели для цоколя под камень

    Расчёт количества пескобетона для стяжки

    Строительные смеси группы компаний «АльфаЦем» отпускаются в биг-бэгах, мешках по 25, 40, 45, 50 кг. Предлагаемая фасовка удобна возможностью приобретать сыпучие материалы как для домашнего ремонта, так и для крупных строительных объектов. Вычислить количество пескобетона под стяжку пола без привлечения специалистов можно, применяя следующую формулу:

    Толщина слоя(м) х площадь объекта(кв. м) х коэффициент 2,0 (из расчета, что на 1м 3 приготовленного раствора нужно 2,0 т смеси). Так, для комнаты 15 м 2 с толщиной стяжки 5,0 см (т. е. 0,05 м) расход пескобетона составит 15×0,05×2,0 = 1,5 т (30 мешков весом 50 кг).

    Как приготовить раствор самостоятельно

    Приготовление раствора своими руками начинается с расчёта цементно-песчаного соотношения и пропорции добавок. Базовые компоненты:

    • цемент марки М400;
    • песок с фракцией 3-5 мм, который предварительно моют от пыли и просушивают;
    • пластификаторы (изменяют текучесть, адгезию компонентов и основания, увеличивают плотность бетона, морозостойкость и другие показатели).

    От качества цемента зависит прочность пескобетона. Как правило, в состав сухих смесей входит портландцемент М400, две трети занимают песок и пластификаторы, остальную часть — цемент.

    Необходимый объем воды для раствора из пескобетона М300 следует уточнять в руководстве от производителя.

    Соотношение сухих компонентов и жидкости для некоторых популярных марок продукции:

    • пескобетон Каменный цветок: на 1 кг — от 0,12 до 0,20 л воды;
    • Dauer: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
    • Baumax: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
    • смесь М150: на 1 кг — 0,15-0,18 л воды.

    Характеристики сухих смесей

    Обеспечение механических и физических качеств стройматериала — цикличности заморозки/разморозки, консистенции, пластичности, подвижности, прочности, плотности — зависят от грамотного расчёта компонентов в составе. Чем вернее пропорции и качественее добавки, тем терпимее к механическим нагрузкам бетон. Рецептура перечисленных марок точно выверена, что выгодно отличает их от самодельных составов.

    Смесь М150 состоит из песка, портландцемента, порошка из минералов, пластификаторов и присадок. Её задействуют для штукатурки и кладки ненагруженных или средне нагруженных строительных конструкций. Смесь отличается оптимальным соотношением стоимости и качества. Данный стройматериал повсеместно применяется для первичных штукатурных работ — выравнивания стен и потолков.

    Пескобетон М300 востребован во всех видах строительных работ для климатических условий юга, средней полосы и севера России. В жидком виде он рассчитан на значительные нагрузки, например, заливки фундамента, перекрытий, также подходит для выравнивания и обустройства черновых стяжек пола. Получаемые конструкции прочные, не дают усадку, влагоустойчивые, экологичные, с длительным сроком эксплуатации. Примеры соотношений качества и марки:

    • Пескобетон Baumax. Жизнеспособность раствора 45 мин, прочность сжатия после 28 суток 300 кг/м 2 , прочность сцепления с бетоном 0,8 МПа;
    • Пескобетон Dauer. Жизнеспособность 45 мин, прочность сжатия 300 кг/м 2 , сцепления 0,8 Мпа;
    • Пескобетон Каменный цветок М300 (50 кг). Жизнеспособность 120 мин, прочность сжатия 30,0 МПа, сцепления — 0,3 Мпа.

    Укладывать покрытия (ламинат, линолиум, плитку) возможно через 5 суток. Морозостойкость строительного материала — около 50 циклов. Температура основания, на которое наносится слой, и воздуха + 5 — +30 градусов, время твердения 2-3 суток. Учитывая все эти условия, можно приступать к строительству.

    Разведение сухих смесей

    До начала работ необходимо подготовить:

    • ёмкость достаточного объёма;
    • воду без примесей с температурой не выше 20 градусов;
    • дрель и насадку-миксер.

    Содержимое мешка аккуратно высыпать в воду при постоянном перемешивании, а не наоборот. Работать следует строительным миксером на малой скорости или вручную. В результате получается пластичная, вязкая, однородная масса.

    Раствор настаивается 3-10 минут (по инструкции), в это время завершается процесс взаимодействия компонентов. Перед использованием снова перемешать.

    Готовый раствор нужно использовать в течение 1,5 — 2 часов, иначе он утратит пластичность, пересохнет, может дать трещины в после высыхания.

    Сотрудничество с «АльфаЦем»

    Электронный каталог товаров «АльфаЦем» содержит перечень наиболее востребованных видов сухих смесей для разных видов строительных работ. Цена на них зависит от соотношения компонентов и вида добавок. В специальных разделах сайта вы найдёте подробные ответы на важные вопросы об оплате, скидках и доставке материалов.

    Мы организуем доставку заказанных стройматериалов транспортом группы компаний «АльфаЦем» со складов городов Жуковский и Коломна. Она осуществляется машинами грузоподъёмностью до 10, 20, 24 тонн, разгрузка манипулятором от 5 до 10 тонн, поставки в отдалённые регионы — железнодорожным транспортом. Дополнительная оплата берётся за транспортировку по ЦФО России. Окончательную стоимость рассчитывает менеджер после обработки заказа с учетом расстояния до объекта.

    Погрузка продукции выполняется поставщиком, выгрузка — силами покупателя. Для разгрузки больших объёмов продукции предоставляем манипулятор по предварительной заявке. Доставка в любых объёмах осуществляется круглосуточно. Возможность получения материалов в день заявки уточняйте у менеджера. Мы гарантируем оперативную обработку заказов, комплектацию и доставку.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: