Цемент М400: технические характеристики и плотность насыпной продукции М-400 в мешках, цемент Д20 «ПЦ», вес марки на 1 м3

Использование цемента марки М400 — плотность, удельный вес, характеристики

Цемент М400 представляет собой сухой минеральный порошок, обладающий гидравлическими свойствами. Его используют в качестве вяжущей основы при производстве бетонов, ЖБИ и кладочных растворов. М400 считается универсальной маркой в промышленном и бытовом строительстве. Большая популярность материала объясняется высокими характеристиками и доступной ценой.

Технические характеристики цемента

Технология производства основана на перемешивании тонкого клинкерного помола и гипса с добавлением активных минеральных присадок. Согласно ГОСТ содержание гипса в марке М400 не превышает 5 %, добавки занимают до 20 %. Они наделяют портландцемент особыми свойствами: устойчивостью к влаге и коррозии.

  1. Прочность ­­­– материал выдерживает нагрузки на сжатие до 400 кг/см2. Это отличный показатель для производства различных конструкций промышленного и жилого назначения.
  2. Морозостойкость – отлично переносит перепады и критические значения низких температур. Его применение возможно в любой климатической зоне и не требует присадок, усиливающих морозостойкость.
  3. Сопротивляемость коррозии – химический состав цемента проявляет инертность к агрессивному влиянию веществ любого свойства.
  4. Влагоустойчивость – эта характеристика допускает использование цементного раствора марки М400 в строительстве подводных конструкций.
  5. Экономичность – М400 имеет доступную цену. Этот цемент стоит дешевле других высоких марок, что позволяет экономить строительный бюджет.

Основные характеристики М400 зависят от тонкости помола. Этот фактор определяет скорость затвердевания и плотность цементного раствора. Качество помола М400 подтверждается объемом остатка на сите: у портландцемента он не превышает 15 %.

Маркировка

Буквенно-цифровое обозначение цемента служит отражением основных свойств материала:

  1. Способность к нагрузкам – маркируется буквой М или ПЦ и цифрой, указывающей на прочность. То есть надпись М400 на мешке свидетельствует о том, что после затвердения раствор площадью в 1 см2 способен выдержать до 400 кг.
  2. Наличие и объем присадок ­– Специальные добавки обозначаются литерой Д и числом, указывающим процент содержания. Так из маркировки М400 Д20 ясно, что доля присадок составляет 20 %. Если возле буквы Д стоит ноль, то это значит, что добавок нет.
  3. Скорость схватывания – Быстротвердеющие смеси дополнительно маркируются литерой Б, например, М400 Д20Б. Обладают интенсивным нарастанием прочности практически с первых минут схватывания.

При выборе цемента М400 нужно всегда обращать внимание на маркировку Д. Она отражает степень пластичности материала и его прочность. Чем меньше цифра, тем выше водостойкость и скорость затвердения. Кроме того, добавки используют для модификации свойств цемента.

1. Д0 – сухая смесь с максимальным содержанием основного компонента. Обладает высокой прочностью, поэтому применяется для изготовления бетонных и кладочных растворов. Цемент марки М400 Д0 выбирают при производстве изделий из железобетона и конструкций, подвергающихся воздействию воды и высоких температур. Пригоден для строительства подземных, подводных сооружений, а также объектов, функционирующих в условиях повышенной влажности.

2. Д20 – строительный материал, обладающий высокой степенью морозоустойчивости и водонепроницаемости. Цемент этой марки широко используется в промышленном, сельскохозяйственном и жилищном строительстве. Из него отливают фундаменты, балки, плиты перекрытия.

3. Д20Б – быстротвердеющая марка применяется при производстве конструктивных элементов сборного железобетона.

Главный недостаток М400 – умеренная прочность. Поэтому портландцемент этой марки не используется при строительстве высотных зданий.

От чего зависит цена?

Розничная стоимость цемента М400 за мешок 50 кг стартует от 190 рублей. Оптовый заказ начинается от 175 руб. При больших объемах строительства материал можно брать машинами. Покупка навалом обходится дешевле всего – 3200-3500 рублей за тонну.

Цены на портландцемент марки М400 могут разниться в зависимости от производителей и региона поставок. Основные предприятия-изготовители в РФ: АО Искитимцемент, Борщевский ЦЗ Lafarge, Новгородский ЦЗ (Группа ЛСР).

При формировании отпускной цены принимаются во внимание такие факторы:

  • Минеральные добавки – наличие дополнительных компонентов снижает процент портландцемента в смеси и уменьшает стоимость марки. Таким образом, самым дорогим получается М400 Д0.
  • Пластификаторы – введение специальных составов придает цементу улучшенные характеристики и повышает его стоимость.
  • Тонкость помола – чем сильнее измельчается цементный клинкер, тем выше качество продукции. Соответственно поднимается и цена на нее.

Поставщики и торговые предприятия добавляют к заводской цене расходы на транспортировку, хранение, зарплату персонала.

Для соблюдения пропорций при замешивании раствора необходимо знать плотность цемента. Эту характеристику для марки М400 производители обычно указывают на мешке. При отсутствии такой информации можно обратиться к справочной литературе.

Планируя купить портландцемент, нужно в первую очередь обратить внимание на дату изготовления. Строительные эксперты утверждают, что за 1-2 месяца хранения цемента прочность снижается на 15-20 %. Срок годности цемента также оказывает влияние на плотность. Это объясняется законами статики, ведь при фасовке, перевозке, выгрузке сухие частицы намагничиваются и отталкиваются друг от друга. Поэтому чем свежее портландцемент, тем ниже его плотность.

На качество сыпучего материала оказывает влияние условия и длительность хранения. Перед покупкой нужно набрать горсть цемента, подержать в кулаке и отпустить. Если он течет струйкой, то пригоден к работе. Образование комка говорит о том, что товар слежался, потяжелел и плотность возросла. Если купить его, то расход придется увеличить, а качество раствора будет неудовлетворительным. Для сравнения: удельный вес цемента в 1 м3 составляет 1100-1200 кг для свежего и 1500-1600 кг – для залежалого.

При покупке в розницу выгоднее выбирать портландцемент в мешках по 50 кг. Их удобно транспортировать, складировать и переносить самому. К тому же стоимость такой расфасовки ниже.

Добросовестные производители всегда указывают на упаковке контактную информацию. Если ее нет, то это контрафактная продукция, которую брать не стоит.

Перед покупкой цемента желательно собрать больше информации о продавце и бренде. Целесообразнее выбрать отечественного производителя. В противном случае за некачественную продукцию спросить будет не с кого.

Читайте также:
Чем отличается бетон от раствора цементного

Портландцемент марки ПЦ 400 Д20

Сегодня цемент — это главный компонент любого строительства или ремонта. Он используется при возведении фундамента, стен из кирпича, кладке камня и для решения многих других задач. При соблюдении всех правил укладки ПЦ превращается в твердый и прочный раствор, практически невосприимчивый к действию солнца, воды и мороза.

Состав и характеристики

ПЦ расшифровывается как портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент. Как и смеси других марок, ПЦ 400 состоит из клинкера (выполняет функцию вяжущей основы), гипсового камня (влияет на скорость и качество схватывания) и минеральных добавок, обеспечивающих специфические свойства, такие как:

  • СС: сульфатостойкость;
  • ГФ: гидрофобизация;
  • ПЛ: пластификация, повышение пластичности;
  • Б: ускорение затвердевания.

Несмотря на полезные улучшения, наличие добавок почти не оказывает влияния на стоимость.

В ПЦ 400 Д20 входят 20% минеральных добавок. В ГОСТе описывается следующая расшифровка маркировки:

  • схватывание занимает не более 28 дней. На последний день прочность составляет 400 мПа;
  • первичное затвердевание происходит не ранее, чем через 45 минут, конечное — через 10 часов;
  • нормированный состав клинкера;
  • доля минеральных добавок — не более 20%.

Эти технические характеристики обеспечивают ПЦ 400 водо- и морозостойкость.

1. ПЦ 400 Д20 Б — быстротвердеющий;

2. ПЦ 400 Д20 Н — нормальнотвердеющий;

3. ШПЦ 400 Д20 — с добавлением шлака.

Сфера использования ПЦ 400

Это популярный портландцемент, который нашел свое применение во многих областях:

  • заливка фундаментов в малоэтажном строительстве;
  • возведение сельскохозяйственных построек;
  • наличие в бетоне класса прочности B15-35;
  • жилые дома;
  • создание элементов несущих систем (балки, колоны, подпорки), а также гидротехнических конструкций, которые постоянно контактируют с пресной водой;
  • строительство дорог, вспомогательных промышленных сооружений.

Портландцемент подходит для создания железобетонных конструкций, балок перекрытий, стеновых панелей, приготовления растворов штукатурки и других целей. Его главный недостаток — низкую морозостойкость — можно исключить с помощью применения минеральных добавок.

Благодаря своим характеристикам ПЦ 400 можно использовать в строительстве в любое время года: летом работы придется просто ускорить, а зимой — воспользоваться электрообогревом. Схватывается он довольно быстро, и уже через несколько часов обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать человека (полезно при укладке дорог и тротуаров). Римские цифры в названии (например, ЦЕМ II) расшифровываются как «скорость затвердевания»: чем меньше значение — тем быстрее.

Где ПЦ 400 не используется:

  • возведение многополосных автострад, аэродромов, мостов — любых транспортных покрытий, где требуется длительный срок службы;
  • постройка портов, крупных складских помещений, нефтедобывающих сооружений;
  • строительство многоэтажных домов и крупных зданий.

Для дорожных покрытий с повышенной эксплуатацией необходима высокая прочность и эластичность. Этими техническими параметрами обладает только ПЦ 500 и выше. ПЦ 400 не годится для работ в очень холодных или жарких поясах планеты.

Сделать цемент самостоятельно — возможно?

  • Экономия средств.
  • Придание цементу любых желаемых свойств.
  • Не требуется транспортировка.
  • Возможность продать конечный продукт за стоимость в разы ниже рыночной.

Однако есть и недостатки:

  • Придется приобрести дорогое оборудование.
  • Неуверенность в качестве финального результата.
  • Технические ограничения: без сложного заводского оборудования невозможно приготовить прочный цемент, к примеру, для несущих стен.

Краткое описание процесса производства:

  • Перемешивание сырья в правильной пропорции.
  • Добавление воды. Повторное перемешивание (это можно сделать и вручную) до исчезновения комочков.
  • Обжиг смеси в печи при высоких температурах (до 700-1600°С).
  • Полученный состав перемалывается на мельнице.

Смешивание делают в любой удобной емкости с округлыми бортиками, обычно это ванная или бетономешалка, но подойдет даже ведро или тазик. Во время добавления воды нужно продолжать непрерывно перемешивать раствор. Подливать нужно не спеша, постепенно, и постоянно следить за консистенцией смеси; ни в коем случае не доводить до состояния воды. Мешать можно лопатой или специальным шпателем.

В качестве сырья рекомендуется взять сухой порошок, песок, воду и известь в пропорциях 215:1225:750:155 (это соотношения для цемента M400) Получим портландцемент 400, подходящий для фундамента. Если нужен состав для возведения перегородок — известь исключают.

Растворы из гипсового камня используют только на крупных промышленных предприятиях, где можно обеспечить все необходимые условия с точностью до десятых градуса, кроме того, материал попросту дорогой.

Точность в смешивании крайне важна. Смесь может потерять большую часть характеристик при таких ошибках:

  1. при недостатке или избытке воды цемент не схватится или потеряет до 95% прочности;
  2. при избытке извести будет трескаться;
  3. при недостатке песка не схватится.

Обеспечьте своему производству точное взвешивание. Для избежания ошибок в пропорциях все компоненты лучше добавлять небольшими порциями. Обычно, если с раствором что-то не так, это видно невооруженным глазом.

Сколько стоит мешок ПЦ 400 Д20?

Традиционно расценки различаются в зависимости от производителя, состава и количества минеральных добавок.

Тип, производитель Цена за мешок, 50 кг/руб
ПЦ ЦЕМ-2, Dauer Zement 270
ШПЦ ЦЕМ-2, Бахчисарайский завод 144
ПЦ II, DE LUXE 275
ПЦ Б II, Строительные материалы 265
ПЦ А, ABS 250-260
ПЦ, ЮНИС 800
ПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент 310
ШПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент 215
ПЦ ЦЕМ-II, LAFARGE 250
ПЦ ЦЕМ-II, Мастер Гарц 235

Покупка в мешках обычно дороже, чем навалом, на 30-60%, однако наличие упаковки обеспечивает герметичность и надежное хранение длительный срок, а также повышает удобство транспортировки. Насыпной цементный порошок гораздо легче подделать и выдать за другую марку.

Буква D или Д в названии расшифровывается как «добавка», М — марка прочности. При покупке обратите внимание на срок изготовления. Чем больше пролежал цемент на складе, тем выше шанс получить товар с пониженными характеристиками.

Читайте также:
Чубушник (94 фото): описание садового жасмина. Почему кустарник не цветет? Растение чубушник виргинский и другие сорта для Сибири и других мест

Плотность бетона М 400: состав, пропорции, расход

Сфера применения

Цемент марки М400 подходит для общестроительных и отделочных работ:

  • Обустройство всех типов фундаментов (ленточные, свайные, плитные);
  • Возведение стен и колонн;
  • Приготовление штукатурных и ремонтных растворов;
  • Замес бетона для укладки дорожек.

Из цемента м 400 получается бетон М100…М450. Причем чем ниже марка бетона, тем меньше расход вяжущего на фоне общего объема компонентов. Пропорции замеса приведены в таблице:

Ожи­да­е­мая мар­ка бе­то­на Про­пор­ции по мас­се (кг) Ц:П:Щ* Про­пор­ции по объ­ёму на 10 л ПЦ (л) П:Щ Вы­ход бе­то­на из 10 л ПЦ (л)
М450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29
М400 1 : 1,2 2,7 11 : 24 31
М300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
М250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
М200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
М150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
М100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78

*Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень.

Расчет необходимого количества связующего вещества

Теперь остается выяснить, сколько цемента будет затрачено на заливку полового покрытия. Многие совершают ошибку перед тем, как рассчитать расход компонентов на стяжку пола, не учитывая то обстоятельство, что усадка стяжки после приготовления смеси составит не менее ¼ ее объема. Это связано с тем, что после добавления в бетон или раствор воды все ингредиенты заполняют все соответствующие их размерам пустоты.

Кроме того, при закладке компонентов в раствор нужно учитывать, что их объемные показатели отличаются от массовых. Известно, что 1 м 3 связующего компонента может весить от 1100 до 1600 кг. Этот показатель во многом зависит от влажности материала и его насыпной плотности. Чтобы не усложнять задачу, принято считать, что в 1 м 3 находится 1300 кг связующего вещества. Из этого выходит, что объем весящего 50 кг мешка цемента составляет только 38,4 л.

Как рассчитать расход стяжки пола, ведь простые формулы расчета оказались неприемлемыми? Оказывается, получить 1 м 3 покрытия из 200 кг связующего компонента, такого же количества воды и 600 кг песка (при пропорциях ингредиентов 1:1:3) не получится. Для этого потребуется большее количество цемента.

Следует учитывать, что усадка готовой смеси зависит от такого фактора, как размеры фракций компонентов. Высчитать это значение в домашних условиях практически невозможно, поэтому 25% уменьшения объема будут взяты за основу. При расчете будут учитываться только сухие составляющие (1:3).

Выше уже был приведен пример вычисления объема раствора, необходимого для заливки стяжки пола толщиной в 0,1 м и площадью в 16 м 2 . Дальнейшие расчеты по вычислению нужного количества связующего вещества для наглядности будут привязаны к этому результату (1,6 м 3).

  1. Итак, доля цемента составляет ¼ часть смеси.
  2. Без учета усадки его объем в растворе (часть) составит 0,4 м 3 (1,6:4=0,4).
  3. Теперь необходимо учесть 25-процентную усадку. После приготовления смеси каждая часть цемента теряет в объеме ¼. Значит, для того, чтобы получилась 1,6 м 3 стяжки пола, его нужно всыпать в раствор не 0,4, а 0,5 м 3 (0,4+0,4:4=0,5).
  4. ½ м 3 связующего вещества будет весить 650 кг (0,5×1300=650).
  5. Получается, что для заливки нужно купить 13 50-килограммовых мешков цемента (650:50=13).

Для устройства стяжки пола может использоваться не только цементно-песчаный раствор, но и бетон. Плотность наполнителя в нем зависит от материала щебня.

  1. Гранитный обладает плотностью в 1300-1700 кг/м 3 .
  2. У раздробленных минералов известняка этот показатель равен 1250-1300.
  3. Значение плотности гравия – 1350-1450.

Следует напомнить, что плотность 1 м 3 самого гранита отличается от плотности 1 м 3 его щебня, так как между раздробленными частицами материала есть пустоты.

Заливка стяжки является одним из самых важным этапом в проведении строительных работ. Цементная стяжка пола используется для выравнивания горизонтальных поверхностей. Именно от ее качества будет зависеть расход материалов и все основные работы по строительству и финишной отделке.

Даже обладая огромным опытом в использовании стяжки, нельзя заранее гарантировать ее качество, которое определяется исходя из консистенции готового раствора и правильно подобранных пропорций. Расчет материалов для стяжки пола, входящих в сухую смесь, которая будет использоваться впоследствии – это несложная, но ответственная задача, справиться с которой под силу только опытному профессионалу.



Производство

Цементное вяжущее – это продукт измельчения клинкера с нормированным составом. Характеристики сырья определяет ГОСТ 10178-85. Согласно документу содержание магниевого оксида не должно превышать 5% (в некоторых случаях – 6%), а количество других компонентов определяется типом вяжущего и его назначением.

Сырьё для производства – это природные минералы (алит, глинозем, магнезит, гипс), для каждого есть свой регламент соответствия. Из сырья методом обжига получают клинкер.

Основной компонент может быть скомбинирован с минеральными добавками, оказывающими влияние на отдельные свойства рабочего раствора и готового камня. Количество последних также определяет стандарт (таб.1):


В состав цемента м400 могут быть введены различные присадки, улучшающие пластичность раствора, морозостойкость бетона, устойчивость конструкции к агрессивным воздействиям. Общее их количество не должно превышать 5% по массе вяжущего компонента.

Клинкер с расчетным количеством добавок измельчают в барабанных установках до 92%.

Особенности применения различных компонентов для стяжки

Существует несколько различных видов стяжки. Они отличаются пропорциями компонентов или типом покрытия, на которые ее наносят. Бывают готовые смеси, но обычно их цена значительно выше.
При изготовлении стяжки могу требоваться такие компоненты:

  1. Цемент. В строительстве для стяжки применяют его самых высоких марок, а в квартире достаточно будет цемента марки 400.
  2. Песок. Перед смешиванием удаляют мусор и камни и просеивают. Он должен быть сухим, влага может понизить качество будущей стяжки.
  3. Пластификаторы. Они могут понадобиться для улучшения качества раствора.
  4. Полимерные и минеральные добавки. Ускоряют процесс застывания стяжки.
  5. Гипс. Применяют вместо цемента, такой раствор быстро сохнет, почти не дает усадки, но не применяется в помещениях с высокой влажностью.
Читайте также:
Черепица: обзор современных брендов и правила использования в строительстве

При покупке цемента обязательно посмотрите на дату изготовления. Чем дольше он хранится, тем больше влаги впитывает и теряет свою марку и свойства.

Виды цемента марки 400

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

  1. Портландцемент (ПЦ) – самый распространённый тип, производимый на основе силикатов кальция (алита). Это метаморфические горные породы. Характеризуется среднесрочным твердением и высокими техническими характеристиками.
  2. Глиноземистый цемент (ГЦ или ВГЦ) производят на основе оксидов алюминия, кальция, железа и кремния по ГОСТ 969-91. Материал отличается ускоренным схватыванием и твердением. Подходит для срочного строительства, в том числе в зимнее время.
  3. Магнезиальный цемент (МГЦ) – это продукт измельчения клинкера с высоким содержанием магния. Отвердевший камень отличается высокой износостойкостью и плотностью.
  4. Пуццолановые цементы (ППЦ) делают из вулканических горных пород, тщательно измельченных до пылевидного состояния. Для производства подходят кремнеземитые и глиноземистые минеральные вещества, некоторые виды шлаков и летучая зола, обладающие значительной вязкостью.
  5. Шлаковый портландцемент (ШПЦ) – это вяжущее из клинкера и доменных или электротермофосфорных шлаков с количеством последних не более 20%. Такое вяжущее стоит дешевле классического, его применяют при необходимости обустройства конструкций в условиях агрессивных сред и минерализованных вод.

Маркировка

Цемент М400 – это общее обозначение вяжущего, в полной маркировке содержится полная информация о материале по ГОСТ 10178-85. На примере ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ – портландцемент на алитовом клинкере;
  • 400 – марка вяжущего при испытании на сжатие;
  • Д20 – обозначение количества минеральных добавок в процентах, то есть в данном случае примесей 20%;
  • Б – быстротвердеющий, может быть «Н» — нормально твердеющий;
  • ПЛ – пластифицированный, может быть «ГФ» — гидрофобизированный. В этом пункте раскрывается функция дополнительных добавок;
  • ГОСТ 10178-85 – регламентирующий документ, на основе которого изготовлен и испытан материал.

По ГОСТ 31108-2003 обозначение этого же цемента другое: ЦЕМ I 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Этот стандарт обобщает группы цементов разной прочности в определенные рамки, отраженные в таблице:

Класс проч­нос­ти це­мен­та Проч­ность на сжа­тие, МПа, в воз­рас­те
2 сут, не менее 7 суток, не менее 28 суток
не менее не более
22,5Н 11 22,5 42,5
32,5Н 16 32,5 52,5
32,5Б 10
42,5Н 10 42,5 62,5
42,5Б 20
52,5Н 20 52,5
52,5Б 30

Прочность на сжатие цемент пц 400 в возрасте 28 суток по ГОСТ 10178-85 составляет 39,2 МПа, что входит в интервал значений для класса 32,5 Н/Б.

Обозначения типа цемента по ГОСТ 31108-2003:

  • ЦЕМ I – ПЦ;
  • ЦЕМ II – ПЦ с минеральными компонентами;
  • ЦЕМ III – ШПЦ;
  • ЦЕМ IV – ППЦ;
  • ЦЕМ V – композиционное вяжущее из нескольких основополагающих компонентов.

Технические характеристики

Общие характеристики для всех типов цементов м400:

  • Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
  • Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м3. Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м3, а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м3;
  • Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
  • Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
  • Морозостойкость не менее F100;
  • Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
  • Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.

Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!

Средний вес 1 м3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м3. Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.

Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.

Советы и рекомендации

Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.

Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.

Несколько советов от мастеров:

  • Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
  • Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
  • Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.
Читайте также:
Строительные фейлы и маразмы: фото, приколы, причины

  • Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
  • Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
  • Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
  • Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
  • Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
  • Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).

  • Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
  • Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
  • При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
  • Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
  • Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
  • Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

Портландцемент марки ПЦ 400 Д20

Сегодня цемент — это главный компонент любого строительства или ремонта. Он используется при возведении фундамента, стен из кирпича, кладке камня и для решения многих других задач. При соблюдении всех правил укладки ПЦ превращается в твердый и прочный раствор, практически невосприимчивый к действию солнца, воды и мороза.

Состав и характеристики

ПЦ расшифровывается как портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент. Как и смеси других марок, ПЦ 400 состоит из клинкера (выполняет функцию вяжущей основы), гипсового камня (влияет на скорость и качество схватывания) и минеральных добавок, обеспечивающих специфические свойства, такие как:

  • СС: сульфатостойкость;
  • ГФ: гидрофобизация;
  • ПЛ: пластификация, повышение пластичности;
  • Б: ускорение затвердевания.

Несмотря на полезные улучшения, наличие добавок почти не оказывает влияния на стоимость.

В ПЦ 400 Д20 входят 20% минеральных добавок. В ГОСТе описывается следующая расшифровка маркировки:

  • схватывание занимает не более 28 дней. На последний день прочность составляет 400 мПа;
  • первичное затвердевание происходит не ранее, чем через 45 минут, конечное — через 10 часов;
  • нормированный состав клинкера;
  • доля минеральных добавок — не более 20%.

Эти технические характеристики обеспечивают ПЦ 400 водо- и морозостойкость.

1. ПЦ 400 Д20 Б — быстротвердеющий;

2. ПЦ 400 Д20 Н — нормальнотвердеющий;

3. ШПЦ 400 Д20 — с добавлением шлака.

Сфера использования ПЦ 400

Это популярный портландцемент, который нашел свое применение во многих областях:

  • заливка фундаментов в малоэтажном строительстве;
  • возведение сельскохозяйственных построек;
  • наличие в бетоне класса прочности B15-35;
  • жилые дома;
  • создание элементов несущих систем (балки, колоны, подпорки), а также гидротехнических конструкций, которые постоянно контактируют с пресной водой;
  • строительство дорог, вспомогательных промышленных сооружений.

Портландцемент подходит для создания железобетонных конструкций, балок перекрытий, стеновых панелей, приготовления растворов штукатурки и других целей. Его главный недостаток — низкую морозостойкость — можно исключить с помощью применения минеральных добавок.

Благодаря своим характеристикам ПЦ 400 можно использовать в строительстве в любое время года: летом работы придется просто ускорить, а зимой — воспользоваться электрообогревом. Схватывается он довольно быстро, и уже через несколько часов обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать человека (полезно при укладке дорог и тротуаров). Римские цифры в названии (например, ЦЕМ II) расшифровываются как «скорость затвердевания»: чем меньше значение — тем быстрее.

Где ПЦ 400 не используется:

  • возведение многополосных автострад, аэродромов, мостов — любых транспортных покрытий, где требуется длительный срок службы;
  • постройка портов, крупных складских помещений, нефтедобывающих сооружений;
  • строительство многоэтажных домов и крупных зданий.

Для дорожных покрытий с повышенной эксплуатацией необходима высокая прочность и эластичность. Этими техническими параметрами обладает только ПЦ 500 и выше. ПЦ 400 не годится для работ в очень холодных или жарких поясах планеты.

Сделать цемент самостоятельно — возможно?

  • Экономия средств.
  • Придание цементу любых желаемых свойств.
  • Не требуется транспортировка.
  • Возможность продать конечный продукт за стоимость в разы ниже рыночной.
Читайте также:
Современные виды профилей ПВХ окон Rehau. Узнайте о всех сегментах бренда.

Однако есть и недостатки:

  • Придется приобрести дорогое оборудование.
  • Неуверенность в качестве финального результата.
  • Технические ограничения: без сложного заводского оборудования невозможно приготовить прочный цемент, к примеру, для несущих стен.

Краткое описание процесса производства:

  • Перемешивание сырья в правильной пропорции.
  • Добавление воды. Повторное перемешивание (это можно сделать и вручную) до исчезновения комочков.
  • Обжиг смеси в печи при высоких температурах (до 700-1600°С).
  • Полученный состав перемалывается на мельнице.

Смешивание делают в любой удобной емкости с округлыми бортиками, обычно это ванная или бетономешалка, но подойдет даже ведро или тазик. Во время добавления воды нужно продолжать непрерывно перемешивать раствор. Подливать нужно не спеша, постепенно, и постоянно следить за консистенцией смеси; ни в коем случае не доводить до состояния воды. Мешать можно лопатой или специальным шпателем.

В качестве сырья рекомендуется взять сухой порошок, песок, воду и известь в пропорциях 215:1225:750:155 (это соотношения для цемента M400) Получим портландцемент 400, подходящий для фундамента. Если нужен состав для возведения перегородок — известь исключают.

Растворы из гипсового камня используют только на крупных промышленных предприятиях, где можно обеспечить все необходимые условия с точностью до десятых градуса, кроме того, материал попросту дорогой.

Точность в смешивании крайне важна. Смесь может потерять большую часть характеристик при таких ошибках:

  1. при недостатке или избытке воды цемент не схватится или потеряет до 95% прочности;
  2. при избытке извести будет трескаться;
  3. при недостатке песка не схватится.

Обеспечьте своему производству точное взвешивание. Для избежания ошибок в пропорциях все компоненты лучше добавлять небольшими порциями. Обычно, если с раствором что-то не так, это видно невооруженным глазом.

Сколько стоит мешок ПЦ 400 Д20?

Традиционно расценки различаются в зависимости от производителя, состава и количества минеральных добавок.

Тип, производитель Цена за мешок, 50 кг/руб
ПЦ ЦЕМ-2, Dauer Zement 270
ШПЦ ЦЕМ-2, Бахчисарайский завод 144
ПЦ II, DE LUXE 275
ПЦ Б II, Строительные материалы 265
ПЦ А, ABS 250-260
ПЦ, ЮНИС 800
ПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент 310
ШПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент 215
ПЦ ЦЕМ-II, LAFARGE 250
ПЦ ЦЕМ-II, Мастер Гарц 235

Покупка в мешках обычно дороже, чем навалом, на 30-60%, однако наличие упаковки обеспечивает герметичность и надежное хранение длительный срок, а также повышает удобство транспортировки. Насыпной цементный порошок гораздо легче подделать и выдать за другую марку.

Буква D или Д в названии расшифровывается как «добавка», М — марка прочности. При покупке обратите внимание на срок изготовления. Чем больше пролежал цемент на складе, тем выше шанс получить товар с пониженными характеристиками.

Портландцемент марки 400: особенности и характеристики

  1. Особенности и преимущества
  2. Параметры составов марки 400
  3. Маркировка и сферы использования
  4. Новая маркировка цементных смесей М400

Как известно, цементные смеси являются основой любых строительных или ремонтных работ. Будь то установка фундамента или подготовка стен к покрытию обоями или краской – цемент лежит в основе всего. Портландцемент – один из видов цемента, обладающий достаточно широкой областью применения.

Продукт от бренда М400 – один из самых востребованных на отечественном рынке благодаря оптимальному составу, хорошим техническим характеристикам и удовлетворительной цене. Компания давно находится на строительном рынке и прекрасно ознакомлена с лучшими технологиями производства такого сырья, что гарантирует еще большую надежность.

Особенности и преимущества

Портландцемент является одним из подвидов цемента. В его состав входят гипс, порошковый клинкер и другие добавки, которые мы укажем ниже. Следует отметить, что изготовление смеси М400 на каждом этапе находится под строжайшим контролем, каждая добавка постоянно изучается и совершенствуется.

На сегодняшний день, помимо вышеперечисленных ингредиентов, в химический состав портландцемента входят следующие компоненты: оксид кальция, диоксид кремния, оксид железа, окись алюминия.

При взаимодействии с водной основой, клинкер способствует образованию новых минералов, таких как гидратные составляющие, которые образуют цементный камень. Классификация составов происходит по назначению и дополнительным компонентам.

Различают следующие типы:

  • портландцемент (ПЦ);
  • быстрозастывающий портландцемент (БТЦ);
  • гидрофобный продукт (ГФ);
  • сульфатостойкий состав (СС);
  • пластифицированная смесь (ПЛ);
  • белый и цветные составы (БЦ);
  • шлакопортландцемент (ШПЦ);
  • пуццолановый продукт (ППЦ);
  • расширяющиеся смеси.

Портландцемент М400 имеет большое количество плюсов. Составы обладают повышенной прочностью, не реагируют на перепады температуры и влажности, а также устойчивы к воздействию неблагоприятных внешних сред. Данная смесь стойка и к сильным морозам, что способствует более продолжительному периоду сохранности стен зданий.

Портландцемент обеспечивает устойчивость железобетонных конструкций к влиянию даже критически низких или высоких температур. Здания будут обладать длительным сроком эксплуатации в любых климатических зонах, даже если в цемент не будут добавлены специальные ингредиенты, противодействующие морозному воздействию.

Смеси, изготовленные на основе М400, схватываются очень быстро благодаря добавлению гипса в соотношении 3-5% от общего объема. Важным пунктом, который влияет как на скорость, так и на качество схватывания, считается вид помола: чем он меньше, тем быстрее бетонное основание доходит до оптимальной прочности.

Однако плотность состава в сухой форме может меняться, так как мелкие частицы начинают утрамбовываться. Профессиональные мастера рекомендуют приобретать портландцемент с зернами размером 11-21 мкм.

Удельный вес цемента под маркой М400 варьируется в зависимости от этапа его готовности. Свежеприготовленный портландцемент весит 1000-1200 м3, аналогичный удельный вес имеют материалы только что доставленные специальной машиной. Если же состав уже долго хранится на полке в магазине, то его плотность достигает 1500-1700м3. Происходит это из-за сближения частиц и сокращения расстояния между ними.

Несмотря на демократичную цену продуктов М400, они выпускаются в достаточно больших объемах: мешках 25 кг и 50 кг.

Читайте также:
Фреза из болта своими руками

Параметры составов марки 400

Портландцемент считается одним из базовых материалов при проведении строительных и ремонтных работ. Универсальная смесь обладает оптимальными параметрами и экономным расходом. Данный материал имеет выдержку около 400 килограмм на м2, соответственно нагрузка может быть очень большой, ему это не помеха. М400 содержит не больше 5% гипса, что также является большим плюсом составов, количество же активных добавок варьируется от 0 до 20%. Водопотребность портландцемента составляет 21-25%, а застывает смесь примерно за одиннадцать часов.

Маркировка и сферы использования

Марка портландцемента является его главной характеристикой, так как именно из нее исходит обозначение смеси и уровень прочности на сжатие. В случае составов М400 она равна 400 кг на см2. Данная характеристика дает возможность пользоваться цементным продуктом для широкого спектра случаев: им можно сделать прочный фундамент или залить бетон для отместки. По маркировке товара определяются есть ли внутри пластифицирующие добавки, которые способствуют увеличению влагостойкости смеси и наделяют ее антикоррозионными характеристиками. Благодаря таким свойствам регулируется скорость засыхания состава в любой среде, будь она жидкой или воздушной.

Так же в маркировке прописывают определенные обозначения, которые указывают на вид и количество дополнительных компонентов. Они, в свою очередь, влияют и на область использования портландцемента марки 400.

На маркировке можно будет увидеть следующие технические характеристики:

  • Д0;
  • Д5;
  • Д20;
  • Д20Б.

Число, идущее после буквы «Д», указывает на наличие тех или иных добавок в процентах.

Таким образом, маркировка Д0 говорит покупателю, что перед ним портландцемент чистого происхождения, где нет никаких дополнительных компонентов, которые добавляются в обыкновенные составы. Такой продукт используют для изготовления большей части бетонных частей, применяемых при высоком уровне влажности или же находящимся в прямом контакте с любимым видом воды.

Портландцемент Д5 применяют для производства несущих элементов повышенной плотности, таких как плиточные перекрытия или блоки для собираемых видов фундамента. Д5 обеспечивает максимальную прочность, благодаря повышенной гидрофобности, и предотвращает появление коррозий.

Цементная смесь Д20 обладает отличными техническими характеристиками, которые позволяют применять его, чтобы производить отдельные блоки для собираемых железных, бетонных фундаментов или других частей построек. Подходит он и для многих других покрытий, находящихся в частом соприкосновении с неблагоприятной средой. Например, плитка на тротуаре или камень для бордюра.

Отличительной особенностью данного продукта является довольно быстрое упрочнение, даже на самом первом этапе засыхания. Бетон, приготовленный на основе продукта Д20, схватывается уже по истечении 11 часов.

Портландцемент Д20Б является универсальным продуктом, который можно использовать везде. Это обеспечивается наличием дополнительных ингредиентов в составе смеси. Из всех товаров М400 именно этот считается самым качественным и имеет наибыстрейшую скорость застывания.

Новая маркировка цементных смесей М400

Как правило, большая часть российских компаний, изготавливающих портландцемент, используют именно вышесказанный вариант маркировки. Однако он уже слегка устарел, поэтому, исходя из ГОСТ 31108-2003, был выведен новый, дополнительный способ маркировки, принятый в Евросоюзе, который встречается все чаще.

  • ЦЕМ. Такая маркировка говорит о том, что перед вами чистый портландцемент без наличия дополнительных ингредиентов.
  • ЦЕМII – указывает на наличие шлака в составе портландцемента. В зависимости от уровня содержания данного компонента, составы делятся на два подвида: первый с маркировкой «А» содержит 6-20% шлака, а второй – «В» имеет в составе 20-35% этого вещества.

Согласно ГОСТ 31108-2003 марка портландцемента перестала быть основным показателем, теперь им стал уровень прочности. Таким образом, состав М400 стали обозначать В30. Буква же «Б» добавляется к маркировке быстрозастывающего цемента Д20.

Посмотрев следующий видеоролик, вы можете узнать, как правильно выбирать цемент для раствора.

Цемент ПЦ 400 Д20: особенности, сфера применения и хранение

Сфера применения

Цемент марки М400 подходит для общестроительных и отделочных работ:

  • Обустройство всех типов фундаментов (ленточные, свайные, плитные);
  • Возведение стен и колонн;
  • Приготовление штукатурных и ремонтных растворов;
  • Замес бетона для укладки дорожек.

Из цемента м 400 получается бетон М100…М450. Причем чем ниже марка бетона, тем меньше расход вяжущего на фоне общего объема компонентов. Пропорции замеса приведены в таблице:

Ожи­да­е­мая мар­ка бе­то­на Про­пор­ции по мас­се (кг) Ц:П:Щ* Про­пор­ции по объ­ёму на 10 л ПЦ (л) П:Щ Вы­ход бе­то­на из 10 л ПЦ (л)
М450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29
М400 1 : 1,2 2,7 11 : 24 31
М300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
М250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
М200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
М150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
М100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78

*Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень.

Особенности

Скорость схватывания, набора прочности зависит от температуры воздуха. Гидратация раствора прекращается при нулевых показателях. Высокие температуры требуют особого ухода за смесью – регулярного смачивания, защиты от ультрафиолета. До -5 градусов раствор достаточно укрыть теплоизоляционными материалами, при понижении показателей потребуются системы обогрева.

Изготовление 1 куб. метра цементного раствора высокой прочности массой 2315 кг требует такого количества компонентов для М400:

  • 1 часть цемента равная 420 кг;
  • 1,5 части песка равные 625 кг;
  • 2,5 части щебня равные 1085 кг;
  • 0,5 части воды, равные 190 л.

Изготовление 1 куб. метра цементного раствора высокой прочности массой 2304 кг требует такого количества компонентов для М500:

  • 1 часть цемента равная 357 кг;
  • 1,9 части песка равные 675 кг;
  • 3 части щебня равные 1085 кг;
  • 0,5 части воды, равные 190 л.

Самостоятельное изготовление раствора требует альтернативных мер измерения. Компоненты принято мерить 10-тилитровыми ведрами:

  • цемент 32,3;
  • песок 41,7;
  • щебень 80,4;
  • вода 19.
Читайте также:
Установка вытяжки над газовой плитой: высота

Производство

Цементное вяжущее – это продукт измельчения клинкера с нормированным составом. Характеристики сырья определяет ГОСТ 10178-85. Согласно документу содержание магниевого оксида не должно превышать 5% (в некоторых случаях – 6%), а количество других компонентов определяется типом вяжущего и его назначением.

Сырьё для производства – это природные минералы (алит, глинозем, магнезит, гипс), для каждого есть свой регламент соответствия. Из сырья методом обжига получают клинкер.

Основной компонент может быть скомбинирован с минеральными добавками, оказывающими влияние на отдельные свойства рабочего раствора и готового камня. Количество последних также определяет стандарт (таб.1):


В состав цемента м400 могут быть введены различные присадки, улучшающие пластичность раствора, морозостойкость бетона, устойчивость конструкции к агрессивным воздействиям. Общее их количество не должно превышать 5% по массе вяжущего компонента.

Клинкер с расчетным количеством добавок измельчают в барабанных установках до 92%.

Полезные рекомендации

Правильный замес раствора марки 400 для заливки фундамента: цемент – 10 частей, песок – 30 частей, гравий/щебень – 50 частей. Воды следует добавлять в два раза меньше, чем общая масса всех компонентов. Если песок влажный – его необходимо высушить или добавить меньше воды в раствор. Песок необходимо добавлять только очищенный или речной, без примесей глины, известняка и других вяжущих, чтобы не уменьшилась схватываемость и прочность бетона.

По консистенции готовый раствор должен напоминать густую сметану. Заливать опалубку для любой бетонной конструкции лучше при положительных температурах, иначе придется нести расходы по подогреву опалубки, обустройству дренажа, и противостоять преждевременному затвердеванию бетона.

На основании данных о свойствах бетона и характеристиках компонентов можно утверждать, что марка 400 используется только при возведении ответственных строительных объектов, которые в процессе эксплуатации подвергаются большим нагрузкам. Даже исходя из веса 1м3 бетона М400 можно увидеть, что этот стройматериал имеет высокую плотность, и отлично выдерживает любые нагрузки.

Виды цемента марки 400

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

  1. Портландцемент (ПЦ) – самый распространённый тип, производимый на основе силикатов кальция (алита). Это метаморфические горные породы. Характеризуется среднесрочным твердением и высокими техническими характеристиками.
  2. Глиноземистый цемент (ГЦ или ВГЦ) производят на основе оксидов алюминия, кальция, железа и кремния по ГОСТ 969-91. Материал отличается ускоренным схватыванием и твердением. Подходит для срочного строительства, в том числе в зимнее время.
  3. Магнезиальный цемент (МГЦ) – это продукт измельчения клинкера с высоким содержанием магния. Отвердевший камень отличается высокой износостойкостью и плотностью.
  4. Пуццолановые цементы (ППЦ) делают из вулканических горных пород, тщательно измельченных до пылевидного состояния. Для производства подходят кремнеземитые и глиноземистые минеральные вещества, некоторые виды шлаков и летучая зола, обладающие значительной вязкостью.
  5. Шлаковый портландцемент (ШПЦ) – это вяжущее из клинкера и доменных или электротермофосфорных шлаков с количеством последних не более 20%. Такое вяжущее стоит дешевле классического, его применяют при необходимости обустройства конструкций в условиях агрессивных сред и минерализованных вод.

Марки цемента, их назначение и область применения

Статьи по цементу

Особенности маркировки цемента Цемент различается по марке и по количеству добавок.

Марка цемента отображается аббревиатурой ПЦ или М, например М500 обозначает, что цемент пятисотой марки и выдерживает давление в 500 кг на кубический сантиметр.

Количество добавок отображается буквой Д и процентом содержания добавок. Соответственно Д20 — это цемент содержащий 20% добавок. Добавки влияют на пластичность цемента и прочностные характеристики.

Существуют также разновидности цемента, обладающие специфическими свойствами. Такой цемент маркируется определенной аббревиатурой: Б – быстротвердеющий цемент; СС – сульфатостойкий цемент; Н – цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент).

Марки цемента, их назначение и область применения:

Цемент М500 Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент М500 Д0 эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.

Цемент М500 Д20 Цемент М500 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д0 обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

Цемент М500 Д20-ПЛ

Цемент М500 Д20-ПЛ с минеральными добавками пластифицированный применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д20-ПЛ обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной водопотребностью, повышенной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

Цемент М400 Д0 Цемент М400 Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент М400 Д0 успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.

Цемент ПЦ 400 Д20 Цемент М400 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент М400 Д20 обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.

Быстротвердеющий цемент Быстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

Читайте также:
Угольный фильтр для вытяжки: отличный способ очистить воздух

Сульфатостойкий цемент Сульфатостойкий цемент, сульфатостойкий портландцемент, разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.

Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе.

Заказать любой товар можно по многоканальному телефону

Если по каким-то причинам Вам неудобно звонить — воспользуйтесь формой заказа обратного звонка!

Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимо поставлять один из следующих типов цемента: ü цемент М400 Д0 Н, цемент М500 Д0 Н для всех изделий; ü цемент М500 Д5 Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85; ü цемент М400 Д20 Н, цемент М500 Д20 Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

Маркировка

Цемент М400 – это общее обозначение вяжущего, в полной маркировке содержится полная информация о материале по ГОСТ 10178-85. На примере ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ – портландцемент на алитовом клинкере;
  • 400 – марка вяжущего при испытании на сжатие;
  • Д20 – обозначение количества минеральных добавок в процентах, то есть в данном случае примесей 20%;
  • Б – быстротвердеющий, может быть «Н» — нормально твердеющий;
  • ПЛ – пластифицированный, может быть «ГФ» — гидрофобизированный. В этом пункте раскрывается функция дополнительных добавок;
  • ГОСТ 10178-85 – регламентирующий документ, на основе которого изготовлен и испытан материал.

По ГОСТ 31108-2003 обозначение этого же цемента другое: ЦЕМ I 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Этот стандарт обобщает группы цементов разной прочности в определенные рамки, отраженные в таблице:

Класс проч­нос­ти це­мен­та Проч­ность на сжа­тие, МПа, в воз­рас­те
2 сут, не менее 7 суток, не менее 28 суток
не менее не более
22,5Н 11 22,5 42,5
32,5Н 16 32,5 52,5
32,5Б 10
42,5Н 10 42,5 62,5
42,5Б 20
52,5Н 20 52,5
52,5Б 30

Прочность на сжатие цемент пц 400 в возрасте 28 суток по ГОСТ 10178-85 составляет 39,2 МПа, что входит в интервал значений для класса 32,5 Н/Б.

Обозначения типа цемента по ГОСТ 31108-2003:

  • ЦЕМ I – ПЦ;
  • ЦЕМ II – ПЦ с минеральными компонентами;
  • ЦЕМ III – ШПЦ;
  • ЦЕМ IV – ППЦ;
  • ЦЕМ V – композиционное вяжущее из нескольких основополагающих компонентов.

Характеристики бетона м400

Государственным стандартом регламентированы следующие технические характеристики для бетона марки 400:

  • прочность соответствует классу в30. Средний показатель прочности на сжатие составляет 390 кг на квадратный сантиметр;

  • морозостойкость соответствует трем сотням циклов «заморозка – оттаивание»;
  • влагонепроницаемость – этот показатель позволяет применять данный материал при строительстве и ремонте объектов, постоянно контактирующих с водной средой. Расшифровка его – бетон м400 в30 w4, в которой последнее значение показывает уровень водонепроницаемости;
  • значение удельной плотности составляет 2 400 кг на кубический сантиметр;
  • коэффициент подвижности – П4. Материалу присуща удобоукладываемость, на основании которой он используется при устройстве конструкций с плотной армирующей основой без надобности в дополнительном уплотнении.

Технические характеристики

Общие характеристики для всех типов цементов м400:

  • Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
  • Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м3. Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м3, а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м3;
  • Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
  • Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
  • Морозостойкость не менее F100;
  • Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
  • Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.

Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!

Средний вес 1 м3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м3. Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.

Читайте также:
Шамотный кирпич вес

Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

  • При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
  • Для заливки площадок под тяжелую технику.
  • При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
  • При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
  • Возведение монолитных стен для многоэтажек.
  • При строительстве мостов, виадуков, развязок.

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Цемент и портландцемент М400 (м 400, пц 400) — технические характеристики: плотность, удельный и объемный вес

В современном строительстве сильно востребован портландцемент М400. Его используют как при возведении новых сооружений, так и при реализации отделки готовых построек. Широкие сферы применения обусловлены универсальностью и массой эксплуатационных достоинств.

Сфера применения

Цемент ПЦ400 является популярным строительным материалом, который применяется для отделки и возведения объектов с высокими требованиями к прочности и морозостойкости. Для частных строительных целей эту марку используют редко, что объясняется следующими факторами:

  1. Скорость схватывания тяжелого раствора достаточно высокая.
  2. Сырье стоит дорого и обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, которые часто бывают лишними.

В большинстве случаев целесообразно воспользоваться более доступными марками, если они соответствуют условиям применения. Основная сфера эксплуатации М400 — обустройство несущих конструкций, которые сталкиваются с большими нагрузками и выдерживают большое напряжение.

  1. Организация несущих элементов и ответственных объектов.
  2. Строительство монолитных построек из железобетона.
  3. Возведение гидротехнических объектов, размещенных в воде с разными характеристиками и составом (соленая, пресная, отработанная).
  4. Создание высокопрочных банковских хранилищ.
  5. Возведение эстакад, виадуков, мостов и путепроводов.
  6. Обустройство бордюров, лестничных пролетов и коммуникационных коллекторов.
  7. Организация важных объектов в горнодобывающей, машиностроительной и других сферах деятельности.

Цемент М400, технические характеристики которого соответствуют высокому классу, востребован для промышленного применения. При реализации домашних строительных работ, включая обустройство бассейнов или оснований под жилище, материал используется редко, что связано с избыточными прочностными свойствами.

Еще портландцемент 400 характеризуется такой особенностью, как быстрота затвердевания. Это может рассматриваться как преимущество, так и как минус. В первом случае бетон быстро получает заводскую прочность и может применяться уже через 8-10 часов с момента заливки, а во втором — выполнить укладку без холодных швов можно только с помощью профессионального оборудования и бригады специалистов.

Если такая возможность отсутствует, материал начнет трескаться и слоиться. Чтобы избавиться от проблемы, в состав исходного сырья добавляют различные добавки, что поднимает стоимость проекта. Поэтому для частных целей цемент ПЦ 400 Д20 не подходит.

Особенности и преимущества

Цементный раствор М 400 считается популярным подвидом цемента, который состоит из следующих компонентов:

  1. Гипс.
  2. Порошковый клинкер.
  3. Ряд дополнительных компонентов.

Для производства качественного материала необходимо тщательно следить за каждым процессом и оценивать состояние всех добавок. В современном портландцементе, кроме базовых ингредиентов, присутствуют следующие добавки:

  • оксид кальция;
  • диоксид кремния;
  • окись алюминия;
  • оксид железа.

При контакте с водой клинкер создает новые минералы, формирующие цементный камень. Для удобной классификации материала учитывается его назначение и специфика состава.

  1. ПЦ — портландцемент.
  2. ГФ — гидрофобный.
  3. СС — сульфатостойкий.
  4. БЦ — белые и цветные смеси.
  5. Шлакопортландцемент (ШПЦ).
  6. Пескоцементная смесь.
  1. Простота использования и отсутствие сложностей при разведении. Чтобы подготовить хороший раствор, необходимо соблюдать пошаговое руководство.
  2. Дешевизна и доступность. Мешки с цементом М400 продаются в любом строительном гипермаркете и на рынке. Единственная сложность заключается в выборе подходящей фирмы производителя.
  3. Улучшенные эксплуатационные свойства и устойчивость к нагрузкам. Даже если при производстве материала были допущены отклонения, вероятность растрескивания или появления деформаций будет минимальной.
  4. Широкий температурный диапазон, при котором допускается эксплуатация без риска повреждений. Он варьируется от -60 до +300°C. Это позволяет применять марку в самых различных направлениях.
  5. Минимальная усадка при твердении. За счет этого свойства строители могут менять размеры при заливке фундамента или обустройстве другой конструкции. Еще этот показатель исключает проблему появления трещин на поверхности.
  6. Быстрое схватывание и твердение. Интервал, за который цемент затвердевает, занимает 8-10 часов. При этом для набора заводской прочности требуется не больше двух-трех недель. В случае повышения температуры или изменении влажности продолжительность затвердевания сокращается.
  7. Возможность изменения начальных свойств путем введения в состав пластификаторов, антикоррозийных добавок и других веществ.
Читайте также:
Согреет тело и душу: печь-шведка с духовкой и плитой как воплощение уюта

Технические характеристики

Цемент М400 Д20 обладает рядом технических характеристик, которые отличают его от других решений. Общие параметры выглядят следующим образом:

  1. Прочность на сжатие после 28-суточной выдержки соответствует 39,2 МПа. 1 см3 такого бетона сможет выдерживать нагрузки до 400 кг.
  2. Плотность цемента М400 определяется размерами клинкера и типом добавок в составе. Удельный вес цемента варьируется от 1000 до 1200 кг/м³ в насыпном виде. Слежавшийся раствор может весить до 1700 кг/м³, а увлаженный — не меньше 3 тонн.
  3. Затвердевание. Процесс схватывания начинается через 2 часа, а набор заводских прочностных свойств (до 98%) происходит через 28 дней.
  4. Устойчивость к пребыванию в агрессивной среде с воздействием сульфатов невысокая. Чтобы улучшить этот показатель, к исходному сырью добавляют цемент ПЦ Д 20 со шлаковыми добавками и другими присадками.
  5. Зернистость помола. Оповещает об удельной поверхности частиц, содержащихся в 1 кг сухого цемента. Средний показатель варьируется от 3000 до 3200 кг/м³. Чем ниже значение, тем прочнее будет материал после затвердевания.
  6. Степень устойчивости к морозам соответствует классу F100. Этот стандарт указывает на количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдерживать камень. Точные показатели определяются составом и соотношением компонентов. Наибольшей морозостойкостью обладают алитовые и сульфатостойкие смеси.
  7. Густота. Оповещает о требуемом объеме жидкости для затвердения в пропорции с сухой смесью. Средний показатель варьируется от 22-28%.
  8. Тепловыделение. Указывает на степень выделения тепла в случае гидратации. Если материал будет подвергаться неравномерному остыванию или нагреву, он сможет покрыться трещинами и деформациями.
  9. Температурный диапазон — от -60 до +300°C.
  10. Устойчивость к воздействию влаги. Чтобы сделать материал полностью водонепроницаемым, его обогащают уплотняющими добавками и гидроизоляторами.

Средний объемный вес цемента варьируется от 1100 до 1200 кг/м³. Если показатель превышает это значение, материал хранился дольше, чем можно, и сильно уплотнился. Еще к этому может привести потеря герметизации упаковки и чрезмерное увлажнение.

Срок годности цемента при хранении в бумажном мешке составляет полгода. Если хранить цемент в контейнерах из полиэтилена и упаковках ГОСТ — один год. Но начальные характеристики материала сохраняются только при расходовании в течение 2 месяцев с момента отгрузки.

Существует общестроительный стандарт, по которому классифицируются разные марки цемента:

  1. Цемент ПЦ 400 Д0. Отличается отсутствием в составе дополнительных компонентов и основывается только на клинкере. Для цемента М400 Д0 свойственна улучшенная устойчивость к морозам, средняя продолжительность твердения и уязвимость к деформациям в случае усадки. Смесь используют для общих строительных целей.
  2. М400 Д5. В составе этого материала присутствует до 5% добавок, которые повышают устойчивость к влаге и коррозийным процессам. Смесь подходит для обустройства перекрытий и несущих объектов.
  3. Цемент ПЦ 400 Д 20 содержит до 20% добавок, которые позволяют задействовать его в жилых и промышленных объектах. Марка ПЦ400 Д20 востребована не только на территории Российской Федерации, но и в Европейских странах. Ей свойственна морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Повышение концентрации добавок в составе цемента снижает его стоимость. Наибольшей стоимостью обладает марка М400 Д0, а самым доступным считается евроцемент М400 Д20.

Еще на рынке есть расширяющийся цемент, который позволяет заделывать трещины и отверстия в стенах. С его помощью можно заполнить трещины и восстановить герметичность конструкции. Материал характеризуется устойчивостью к деформации, поэтому он востребован при обустройстве фундаментов и выполнении ремонтных работ с подводными конструкциями.

Характеристики материала зависят от условий и продолжительности хранения после изготовления. Приобрести материал можно в мешках из бумаги, где указаны все его свойства, включая дату производства, номер партии и другие важные характеристики. Вес мешка составляет 50 кг.

Производство

ЦПС представляет собой вяжущее вещество на основе измельченного клинкера с нормированным составом. Существует стандарт ГОСТ 10178-85, по которому выбирается содержание магниевого оксида и пропорции других ингредиентов.

В качестве исходного сырья используются органические минералы, такие как:

  1. Алиит.
  2. Глинозем.
  3. Магнезит.
  4. Гипс.

С помощью технологии обжига из этого сырья создается клинкер. Основное вещество комбинируется с минеральными добавками, которые влияют на конечные свойства рабочей смеси и камня.

Для промышленных целей создают пластифицированные подвиды цемента, которые характеризуются повышенной текучестью и гарантируют улучшенное уплотнение при обустройстве бетонных конструкций. В составе смеси имеется клинкер и гипс, а также активная добавка. Это может быть концентрат сульфита и спирта, содержанием 0,2% от общего веса цемента м400.

Материал отличается от других разновидностей улучшенной стойкостью к морозам, коррозии и нагрузкам.

Маркировка

Марка М400 является общим обозначением вяжущего вещества. Полное описание указано в ГОСТ 10178-85, где могут упоминаться следующие показатели:

  1. ПЦ — портландцемент на базе алитового клинкера.
  2. 400 — маркировка по устойчивости к нагрузкам на сжатие.
  3. Д20 — характеризует содержание минералов в процентах.
  4. Б — степень затвердевания.
  5. ПЛ — наличие и функция добавок. В этом случае смесь является пластифицированной.
  6. ГФ — гидрофобизированная смесь.

Новая маркировка смесей м400

Большинство российских производителей цементных смесей руководствуются вышеописанной маркировкой, но ведущие компании считают ее устарелой и используют новый способ из Европейского союза:

  1. ЦЕМ. Маркировка указывает на полную чистоту портландцемента и отсутствие в его составе добавок.
  2. ЦЕМII. Характеризуется наличием шлаковых добавок. С учетом их концентрации выделяют две разновидности: класса «А» (обладают 6-20% шлака), класса «В» (содержат 20-35% шлакового сырья).

С 2003 года производители цемента практикуют этот европейский стандарт, дополнительно указывая такие параметры, как продолжительность твердения и эксплуатационные свойства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: