Подвесной Потолок из Гипсокартона Своими Руками, Инструкция

Все о монтаже и ремонте
потолков своими руками

Что лучше поможет разобраться в том, как сделать подвесной потолок из гипсокартона своими руками — видео инструкция или подробное описание с картинками и схемами? Пожалуй, не помешает изучить и то, и другое, что мы и предлагаем вам сделать.

Виды потолков из гипсокартона

Гипсокартон является универсальным строительным материалом, что позволяет использовать его при создании самых необычных и разнообразных дизайнов интерьера. Гипсокартонные подвесные конструкции с легкостью впишутся в каждый проект, выполненный в любом стиле.

Так как же сделать самому подвесной потолок из гипсокартона? Далее разберем все этапы подробно, а сейчас немного о том, какие бывают гипсокартонные потолки.

Условно подвесные гипсокартонные конструкции можно разделить на следующие виды:

Обычные одноуровневые, которые призваны скрыть всевозможные недостатки черновой поверхности;

Многоуровневые конструкции, которые придают потолкам объем и изменяют их геометрическую форму;
Гипсокартонные конструкции, которые служат как основание для крепления различных отделочных материалов, таких как зеркала, стекла и др.;

Гипсокартонный подвесной потолок может иметь:

Встроенное светильники;
Декоративную подсветку (ленты со светодиодами);
Основное освещение декоративные части.

Гипсокартонные подвесные потолки могут быть установлены в любом помещении, например:

В любой жилой комнате;

В ванной комнате (применяют влагостойкий гипсокартон);
В прихожей;
На балконе;
В офисном помещении и др.

Совет: перед началом самостоятельного монтажа необходимо разобраться с терминами. Так, термин «подвесной», подразумевает сборные конструкции, созданные из профилей и закрепленных на базовой плоскости жестких подвесов.

Подготовительные работы

Даже если у вас уже закуплены все материалы и подготовлены инструменты, прежде чем приступить к монтажу каркаса, необходимо провести некоторые действия, которые невозможно будет сделать или исправить после того, как монтаж подвесных потолков из гипсокартона своими руками будет закончен.

Электромонтажные работы

Продумайте освещение будущего потолка и сделайте разводку проводов. Концы проводов для светильников и софитов опустите вниз и закрепите хомутами.

Не забудьте проверить работоспособность разводки, после чего сфотографируйте её, а лучше нарисуйте схему с точными размерами.

Определение уровня потолка

Чтобы потолок получился идеально ровным и горизонтальным, необходимо выставить его уровень по всем стенам:

На высоте 1,5–1,6 м от пола с помощью лазерного или гидроуровня проставьте отметки на всех стенах комнаты и соедините их в одну горизонтальную линию.

Замерьте рулеткой в нескольких местах расстояние от нарисованной линии до базового потолка, определив тем самым точку, наименее удаленную от линии (самую низкую точку базового потолка). Эта точка и будет диктовать высоту будущего потолка.
Чтобы определить минимально возможную глубину металлического каркаса потолка, нужно к высоте профиля прибавить ещё 5–10 мм зазора между ним и найденной точкой, и поставить отметку на стене под ней.

Внимание! Если вы планируете устанавливать в подвесной потолок точечные светильники, то глубину каркаса нужно соотносить с высотой их цоколя!

Измерьте расстояние от найденной отметки до горизонтальной линии и перенесите эту линию вверх. Она станет ориентиром для крепления направляющего профиля.

Монтаж каркаса подвесного потолка

Необходимые материалы

Для устройства каркаса вам потребуется два вида металлических профилей: потолочный и направляющий. Их марку и размеры сечения вы можете увидеть в таблице.

Кроме профилей вам потребуются следующие материалы:

Установка направляющего профиля

Направляющий профиль крепится по всему периметру помещения, его нижний край должен совпадать с ранее нанесенной на стены горизонтальной линией:

Отмерьте профиль нужной длины и отрежьте ножницами по металлу.

Приложите его к линии и просверлите сквозь профиль отверстия перфоратором с буром на 8 мм через каждые 50 см.
Установите дюбеля в отверстия и вкрутите в них шурупы.

Установка потолочного профиля

Правильный монтаж подвесного потолка из гипсокартона своими руками выполняется следующим образом.

Сделайте на стене под ПНП-профилем разметку для осей устанавливаемых потолочных профилей. Метки ставятся шагом в 60 или 40 сантиметров.
Натяните перпендикулярно окну между направляющими профилями шнур, чтобы он касался нижних полок ПНП-профилей. Он необходим для соблюдения горизонтального уровня при монтаже ПП-профилей.
Измерьте расстояние между стенами, отнимите от него 10 мм и отложите найденное значение на потолочном профиле. Отрежьте его ножницами по металлу.

Установите потолочный профиль в направляющий, совмещая его ось с меткой на стене, а затем соедините из «клопом».

На потолке отметьте места крепления подвесов. Первая отметка ставится на расстоянии 300 мм от стены, последующие — через каждые 800–1000 мм. Закрепите подвесы на потолке с помощью шурупов с дюбелями.

Ориентируясь на натянутый шнур, прикрутите потолочный профиль к подвесам короткими шурупами («клопами»). Зазор между шнуром и профилем должен быть не более 1 мм.

Внимание! При наращивании ПП-профилей следите, чтобы соединения на двух параллельных профилях не оказались на одной линии.

После установки продольных профилей их нужно скрепить поперечными отрезками, которые монтируются на расстоянии 500 мм друг от друга. Кроме того, поперечные профили необходимо установить на линиях стыковки листов гипсокартона. При этом следует помнить, что листы ГКЛ крепятся в разбежку.

О том, как монтируется поперечный профиль, следует рассказать более подробно.

Как уже упоминалось выше, подвесной потолок своими руками из гипсокартона связывается с направляющими жестко (в рассматриваемой конструкции), поэтому перемычки тоже связываются с двух сторон.

Последовательность действий такова:

Как и в случае с продольными профилями, сделайте на стенах осевую разметку положения поперечин.
Нарежьте ножницами по металлу ПП-профиль на отрезки, равные расстоянию между продольными профилями.
Зафиксируйте на продольном профиле в местах его соединения с поперечными «крабы», в свободные концы которых установите поперечные отрезки.

Передвигая «краб» по продольному профилю, выровняйте поперечный отрезок по меткам, после чего скрутите профили и «крабы» саморезами «клопами».
Крайние поперечные отрезки вставляются в направляющий профиль.

1 – Профиль потолочный ПП 60х27
2 – Профиль направляющий ПНП 27х28
3 – Краб (одноуровневый соединитель)
4 – Подвес прямой
5 – Саморезы
6 — Дюбели

Монтаж гипсокартона

Обо всем по порядку.

Как резать листы ГКЛ

Чтобы разрезать лист по всей длине или ширине, необходимо ножом подрезать с одной стороны слой картона, приложив к линии реза правило или длинный уровень. Затем переломить лист, и прорезать картон с обратной стороны.

Прямоугольные отверстия вырезаются специальной ножовкой по ГКЛ или лобзиком, а прямоугольные вырезы — ножовкой по дереву. Отверстия под светильники диаметром менее 80 мм вырезаются дрелью с соответствующей коронкой.

О том, как сделать идеально ровными подвесные потолки из гипсокартона своими руками — видео на сайте.

Просмотрев его, вы заметите, что после установки гипсокартона стыки между листами шпаклюются (см. Шпаклевка потолка своими руками-выбор материала, рекомендации) и проклеиваются армирующей лентой. Чтобы доборные листы надежно зашпаклевать, необходимо снимать фаску с обрезанных кромок под углом 45 градусов на 1/3 толщины листа и хорошо подровнять края.

Крепление гипсокартона к каркасу

Для монтажа гипсокартона вам потребуются шурупы по металлу 3,5×25(32) с потайной головкой.

Во время монтажа ГКЛ нужно соблюдать следующие правила и рекомендации:

Крепить гипсокартон к потолку удобнее с помощниками, которые будут удерживать лист, пока вы его прикручиваете.

Листы гипсокартона следует крепить в разбежку, не допуская совпадения стыков.

Шурупы вкручиваются перпендикулярно к плоскости ГКЛ и утапливаются в него на 0,8–1 мм.

Расстояние между шурупами по профилю — 150 мм, первый шуруп вкручивается через 100 мм от стены.
Вкручивать шурупы необходимо, отступая 10 мм от заводской кромки и 15 мм от кромки, сделанной вами.
Стыки листов должны располагаться строго на продольных и поперечных профилях.

Между двумя стыкуемыми листами необходимо оставлять зазор около 1 мм.
Крепление следует вести от угла листа во взаимно перпендикулярных направлениях.

Монтаж окончен. Если вы хотите сделать подвесной потолок из гипсокартона многоуровневый своими руками, технология его изготовления несколько сложнее, поэтому её мы опишем в следующей статье.

Отделка поверхности

После сборки можно приступать к отделке, которая выполняется в следующей последовательности:

Грунтовка всей поверхности. Работать удобнее всего валиком с меховой шубкой. Поверхности нужно дать высохнуть в течение 3 часов.

Шпаклевка и армирование стыков. Перед шпаклевкой подкрутите все выступающие шляпки шурупов. Затем шпателем нанесите готовый состав на стыки, наложите на сырую смесь армирующую ленту и вдавите её тем же шпателем. При необходимости наложите сверху ещё слой шпаклевки, выровняв поверхность. Зашпаклюйте шляпки шурупов и дайте потолку просохнуть в течение суток.

На следующий день зашкурьте стыки наждачной бумагой и зашпаклюйте всю поверхность потолка финишной шпаклевкой. Через 8–10 часов ещё раз зашкурьте поверхность мелкой наждачной бумагой и, подсвечивая лампой, зашпаклюйте её второй раз, выравнивая все неровности и царапины от шпателя.

Ещё через 8–10 часов можно произвести финальную шлифовку и окраску потолка.

Так же на нашем ресурсе Вы можете узнать о том, как сделать узоры на потолке из гипсокартона.

Заключение

Можно дополнительно посмотреть видео в этой статье, чтобы лучше понять технологию монтажа таких потолков. Ещё лучше – понаблюдать за процессом «вживую», имея возможность задавать мастеру вопросы.

Но в принципе обычный одноуровневый подвесной потолок своими руками из гипсокартона может смонтировать любой человек, умеющий держать в руках строительные инструменты и не боящийся пыльной работы.

Потолки из гипсокартона своими руками

Гипсокартоном большинство строителей пользуется во время выполнения строительных и ремонтных работ с большим удовольствием, ведь этот материал намного упрощает рабочий процесс. Благодаря удобству монтажа, его часто применяют и для изготовления потолков, причем многие домашние мастера справляются с этой задачей самостоятельно. Рассмотрим, в чем преимущества такого материала, и как смонтировать потолок своими руками.

Потолки из гипсокартона своими руками

Преимущества подвесных потолков

Популярность подвесных потолков обусловлена, прежде всего, привлекательным видом и возможностью создавать многоуровневые конструкции разнообразного дизайна. Но есть у них и другие достоинства.

Под перекрытием скрываются инженерные коммуникации.

Подвесной потолок скрывает все коммуникационные системы

Монтаж гипсокартона не требует много времени

Гипсокартон обеспечивает идеальную ровность потолочной поверхности

Материал легко поддается резке

Еще одним плюсом является относительно низкая стоимость материала. Если принимать во внимание все затраты по отделке потолков с использованием гипсокартонных плит и традиционных строительных материалов, то первый вариант обойдется дешевле.

Имеет гипсокартон и недостатки, их не очень много, но они существенные.

Невысокая механическая прочность. Мы имеем в виду обыкновенные дешевые гипсокартонные плиты, а не материалы, изготовленные с использованием цемента или специальных армирующих добавок. Прочность гипсокартона самая низкая из всех стройматериалов, применяемых для отделки потолков и стен.
Отрицательная реакция на высокую влажность. Не стоит надеяться, что так называемые влагоустойчивые плиты можно применять в сложных условиях. Если вас затопил сосед сверху, то гипсокартонный потолок в большинстве случаев придется менять. Что касается обыкновенных плит, то они крайне негативно реагируют на увеличение параметров влажности.

При переувлажнении или механическом воздействии гипсокартонные потолки могут дать трещину

Устройство потолков

Это довольно сложные конструкции с инженерной точки зрения, и состоят они из нескольких элементов.

Таблица. Составляющие подвесного потолка

Крепежные и соединительные элементы

Направляющие и основные профили

Виды гипсокартонных плит

В настоящее время промышленность освоила выпуск нескольких типов плит с различными физическими параметрами и эксплуатационными характеристиками. Перед принятием окончательного решения по выбору материалов следует ознакомиться с их описанием, такие знания помогут сделать оптимальный выбор и снизить сметную стоимость потолка.

ГКЛ

Влагостойкие плиты отличаются зеленым оттенком поверхности

ГКЛВО тоже зеленый, но с маркировкой красного, а не синего цвета, как у ГКЛВ

В реализации есть более прочные гипсоволокнистые листы, для увеличения физических параметров которых в состав добавляются волокнистые армирующие наполнители. Окончательный выбор материала должен учитывать конкретные условия эксплуатации потолков.

Пошаговая инструкция монтажа

Для проведения работ надо иметь довольно мощный перфоратор (придется сверлить большое количество отверстий в бетонном перекрытии), ножницы по металлу, ножовку или болгарку, водяной или лазерный уровень, монтажный нож и измерительные инструменты. Мы рассмотрим пример самой простой конструкции – потолки ровные без перепадов по высоте и монтажа декоративных осветительных приборов.

Для монтажа понадобится полный набор инструментов

Монтаж потолочного каркаса

Шаг 1. Сделайте по стенам разметку горизонтали. Работать лучше лазерным уровнем, но если его у вас нет, то можно пользоваться обыкновенным водяным инструментом и отбивочной веревкой с синькой. По этим линиям будет фиксироваться направляющий профиль. На потолке надо разметить линии, по которым крепятся подвесы.

Разметка с помощью лазерного уровня будет наиболее точной

Как работать с водяным уровнем?

Под потолком на стене сделайте крестообразную метку, это будет стартовая точка.
Проверьте состояние водяного уровня. В шлангах должны отсутствовать воздушные пробки. Вода в стеклянных колбах должна занимать не более половины объема. Проверьте работоспособность инструмента: приставьте колбы друг к другу, уровень жидкости должен быть абсолютно одинаковым. Если это не так – ищите и удаляйте воздух.
Прислоните стеклянную колбу к начальной метке, помощник с другой колбой должен стоять у стены, на которой делается новая метка.
Пусть он медленно приподнимает или опускает колбу, а вы наблюдайте за уровнем жидкости. Она будет подниматься/опускаться, надо поймать момент, когда вода расположится точно по метке.
Помощник должен сделать метку расположения своего уровня воды.

Для разметки водяным уровнем требуется помощник

По такому алгоритму надо нарисовать минимум две метки на каждой стене, а потом соединить их отбивочной веревкой. Лазерным уровнем работать проще. После его установки можно фиксировать профили к стенам по линиям луча.

Важно. Уровень потолка из гипсокартона должен располагаться на расстоянии не менее 4 см от самой низкой точки. Это пространство нужно для установки металлических конструкций. Если под потолком располагаются габаритные инженерные системы, то свободное пространство увеличивается на их размеры.

Для гарантии проверьте расположение плоскости в нескольких точках помещения, нигде не должно быть менее четырех сантиметров. Пользуйтесь рулеткой или линейкой. Это, кстати, один из недостатков потолков из гипсокартона — они уменьшают высоту помещений минимум на 4 см.

Расстояние от чернового потолка до финишного не должен быть меньше 4 см

Шаг 2. Если использовать лазер длительный период времени по каким-либо причинам невозможно, то при помощи малярного шнура отбейте сплошные линии.

Намечают уровень потолка мелованным шнуром

Шаг 3. На одинаковом расстоянии друг от друга на потолке отбейте линии установки подвесов. Шаг зависит от толщины гипсокартонных плит, на практике рекомендуется не более 40–50 см. Чем меньше шаг, тем прочнее потолок, тем меньше вероятность его деформации.

На самом потолке намечают линии для крепления подвесов

Шаг 4. По горизонтальным меткам на стенах зафиксируйте прочный удерживающий профиль. Метизы прикручиваются с шагом примерно 25–30 см, вид крепежа зависит от материалов изготовления межкомнатных перемычек и фасадных стен. Есть случаи, когда в одном помещении надо применять металлические дюбели для сплошного бетона и саморезы по дереву. Хуже всего ситуация, когда межкомнатные перегородки сделаны также из гипсокартонных плит. Надо использовать специальные дюбели, но и они не гарантируют надлежащей прочности. Профессиональные строители рекомендуют монтировать металлические планки, это долго и трудно, не все строители соглашаются на выполнения таких мероприятий.

По периметру стен прикручивают профиль для гипсокартона

Шаг 5. К потолочному перекрытию прикрепите подвесы с шагом примерно 40–50 см. Для каждого требуется два метиза, если потолки бетонные, то придется использовать пластиковые дюбели.

Монтируют каркас из профилей и прикручивают к потолку подвесы

Шаг 6. Прикрепите профили к подвесам. Работать надо внимательно, выбирать такое отверстие, чтобы саморез располагался как можно ближе к центру профиля.

Прикручивают профили к подвесам

Важно. Во время фиксации не допускайте искривления плоскости конструкции. Самый доступный метод – контролируйте положение по натянутой шнурке.

Шаг 7. Если по ровному гипсокартонному потолку будут дополнительно монтироваться различные конструкции, то в этих местах надо планировать более прочный каркас. Как мы выше упоминали, гипсокартон не отличается высокими значениями физической прочности и может прогибаться под собственным весом. По возможности устанавливайте подвесы с запасом несущих возможностей.

Усиливают каркас перемычками в местах повышенной нагрузки

В нашем примере дополнительную конструкцию надо делать около окна в месте фиксации штор, по центру комнаты под установку светильника и с противоположной стороны для встроенного шкафа. На этом работы по монтажу металлических удерживающих профилей закончены, можно начинать прикручивать гипсокартонные плиты.

Правила раскроя гипсокартона

Монтаж плит

Работать надо вдвоем с помощником, это не только облегчает процесс, но и делает его безопасным и быстрым. Профессионалы имеют специальный механизм для поднимания и фиксации плит, все остальные работают руками.

Шаг 1. Для удобства установки новичкам рекомендуется обозначить места вкручивания саморезов линиями, отбейте их веревкой. Если вы правильно смонтировали несущую конструкцию, то на замеры уйдет минимальное количество времени. Не забывайте, что стыки между плитами должны в обязательном порядке прикручиваться, а не оставляться свободными без фиксации.

Прямо на листе намечают линии крепления к профилям

Шаг 2. По очереди поднимайте листы и крепите на потолке. Саморезы закручивайте аккуратно. Если усилия будут очень большими, то шляпки метизов проделают в гипсе сквозные отверстия. В таком случае надо использовать новый метиз и фиксировать его с учетом допущенных ошибок.

Каждый лист прикручивают по периметру и по линиям прохождения профилей

Практический совет. Если вам сложно фиксировать стыки из-за небольшой ширины свободного технологического пространства, то можно в этих местах ставить дополнительные перемычки. За счет этого упростится процесс фиксации и повысится общая прочность конструкции.

Шаг 3. После того как все гипсокартонные плиты установлены на свои места, можно приступать к шпаклевке стыков и мест прикручивания. Работать несложно, ровные поверхности плит намного облегчают процесс.

Швы на потолке и места вкручивания саморезов нужно зашпаклевать

Стыки надо визуально осмотреть на наличие трещин и заломов краев гипсокартонных плит. Если такие проблемы есть, то придется швы очистить от потерявшего целостность материала, а шпаклевку делать с применением армирующей ленты. После застывания раствора поверхности ровняются шлифовальными шкурками и готовятся под покраску.

Как правильно шпаклевать стыки

Универсальные советы

Вне зависимости от особенностей конструкций и типов используемых материалов нужно выполнять универсальные рекомендации.

Все стыки должны располагаться на металлических профилях

Гипсокартон нужно занести в помещение и оставить на несколько дней для акклиматизации

Зазор по периметру потолка лучше закрыть декоративным багетом

Если все работы делать с учетом требований строительных норм и правил, а во время эксплуатации не допускать механических повреждений поверхностей, то такие потолки будут служить несколько десятилетий.

Видео — Потолки из гипсокартона своими руками

Потолки из гипсокартона – отличное решение для различных помещений, и не только жилых. Есть много вариантов их исполнения, они бывают простыми или многоуровневыми. Дизайнеры настоятельно рекомендуют монтировать их в кухнях без верхних шкафов. Как делать такую кухню, подробно описано на страницах нашего сайта.

Как сделать монтаж подвесного потолка из гипсокартона – последовательность действий

Постройка или ремонт жилья всегда состоит из нескольких этапов. Одним из них является обустройство потолка – занятие, имеющее ряд характерных особенностей и нюансов. На данном этапе необходимо устранить все дефекты, которые имеются в перекрытии, выровнять углы и неровности. Разумеется, такая задача имеет несколько решений – например, можно установить подвесной потолок из гипсокартона. О том, как монтировать потолки из гипсокартона, и пойдет речь в данной статье.

Инструменты и материалы

Монтаж подвесного потолка из гипсокартона начинается с подготовительных работ. Разумеется, первым делом должно идти проектирование будущей конструкции, но сразу после него можно приступать к покупке необходимых для работы материалов и инструментов.

Сначала необходимо разобраться, что нужно для подвесного потолка из инструментов – а этот список включает в себя следующие приспособления:

Водяной уровень (подойдет и лазерный, но он обходится значительно дороже, причем затраты далеко не всегда оказываются целесообразными – оба вида устройств решают одни и те же задачи);
Строительный уровень (желательно взять двухметровый – он идеально подойдет для отслеживания ровности гипсокартонных листов);
Перфоратор, необходимый для высверливания отверстий под дюбели;
Дрель или шуруповерт, необходимые для крепления профилей и листов гипсокартона;
Рулетка, карандаш для разметки и острый нож;
Ножницы по металлу, болгарка или ручная ножовка.

Перед тем, как смонтировать потолок из гипсокартона, нужно будет заготовить еще и материалы, перечень которых выглядит так:

Металлические профили. Для монтажа подвесных потолков нужны направляющие профили, которые будут монтироваться по периметру комнаты, и потолочные, необходимые для крепления элементов каркаса. Рассчитывать количество направляющих профилей нужно в зависимости от периметра комнаты, отталкиваясь от длины стен и самих профилей. Потолочные профили рассчитываются в зависимости от ширины гипсокартонных листов (обычно 125 см) и шага между профилями (оптимальное значение – 60 см). Оба вида профилей лучше всего приобретать с небольшим запасом, чтобы при повреждении или изначальном браке деталей не столкнуться с необходимостью докупать их, монтируя навесные потолки из гипсокартона.
Листы гипсокартона. Гипсокартон может быть в одном из трех исполнений – стандартный, влагостойкий и огнеупорный. Огнеупорные изделия используются редко, а влагостойкие нужны только для помещений с повышенной влажностью (кухонь и ванных комнат). Собирая подвесной потолок из ГКЛ в остальных помещениях, можно взять стандартные листы, чтобы не платить лишнего. Толщина гипсокартона на потолке не должна превышать 10 мм – прочность материала из-за толщины практически не возрастает, а вот вес становится больше, в результате чего нагрузка на каркас увеличивается, да и работать с листами сложнее. Расчет требуемого количества листов очень прост – суммарная площадь потолка делится на площадь одного листа. Как и в случае с остальными материалами, брать лучше с запасом.

Крепежные элементы. Первый вид деталей, который потребуется для монтажа – прямые подвесы для потолка из гипсокартона. На 20 квадратных метров площади обычно хватает около 50 подвесов, если подвесной потолок будет одноуровневым. Для сложных конфигураций может потребоваться больше, и тут уже нужен индивидуальный расчет. Как правило, шаг между подвесами составляет около 60-70 см, и это значение позволит рассчитать требуемое количество деталей. Если потолочные профили придется многократно соединять, то потребуются «крабы» или продольные соединители, количество которых будет совпадать с количеством соединений. Также понадобятся дюбели для крепления подвесов, саморезы по металлу для креплений профилей, и саморезы для монтажа самих гипсокартонных листов.

Когда схема конструкции подвесного потолка из гипсокартона составлена, а все необходимые материалы с инструментами куплены, можно приступать непосредственно к монтажу.

Монтаж каркаса

Технология установки подвесных потолков начинается со сборки каркаса, которая выглядит следующим образом:

Начинается работа с разметки участков, где будут монтироваться направляющие профили. Для разметки используется водяной уровень. Сначала нужно сверить друг с другом две точки на противоположных стенах. Эти точки желательно располагать так, чтобы расстояние до базового перекрытия в самой низкой точке составляло около 10 см – этого хватит на монтаж всех коммуникаций, утеплителя и освещения. Разметка переносится на все стены.
В соответствии с разметкой в стенах высверливаются отверстия для крепления дюбелей. Далее при помощи крепежей монтируются направляющие для потолка из гипсокартона. Шаг креплений должен составлять около 35 см, а от углов нужно отступать на 10-15 см.
Далее нужно разметить на стенах точки, в которых будут устанавливаться потолочные профили. Для простых одноуровневых подвесных потолков вполне достаточно будет профилей, расположенных в одном направлении, т.е. размечать нужно только две противоположные стены. Собирая потолок из профиля своими руками, нужно обязательно следить за тем, чтобы расстояние между профилями было одинаковым. Оптимальный шаг крепления потолочных профилей, как уже говорилось выше, составляет 60 см.

Следующий шаг, который предполагает технология монтажа гипсокартона на потолок – установка подвесов. Данные элементы крепятся к базовому перекрытию потолка. Расстояние между подвесами лучше всего удерживать в пределах 60-70 см – это упростит некоторые дальнейшие работы. Впрочем, небольшая погрешность при монтаже этих элементов допустима.
Теперь можно приступать к установке самих потолочных профилей. Если длина профилей и стены совпадает, то стыковать изделия не придется – и это очень удобно. На практике такая схема подвесного потолка из гипсокартона реализуется очень редко, поэтому отдельные профили приходится стыковать, используя пару дополнительных подвесов, установленных в точке стыка, и продольные соединители. Все детали соединяются между собой при помощи саморезов для достижения максимальной жесткости каркаса.
Соединяя подвесы с потолочными профилями, нужно следить за тем, чтобы последние не имели провисаний и изгибов. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что собранная конструкция будет неровной, причем это будет заметно с первого взгляда. Разумеется, на декоративных свойствах потолка это отразится не лучшим образом.
Когда каркас подвесного потолка собран, нужно проверить все его элементы на предмет выравнивания. Для этой операции используется двухметровый уровень. Обнаружив перекосы, нужно все их исправить, и только после этого можно будет двигаться дальше.

На этом сборка каркаса гипсокартонного потолка завершена. Теперь можно заняться монтажом утеплителя, электропроводки и прочих коммуникаций, которые должны располагаться в коробе. Когда все требуемые элементы установлены, наступает пора обшивать каркас гипсокартоном.

Обшивка и шпаклевка подвесного потолка

Схема монтажа гипсокартона на собранный каркас выглядит следующим образом:

Листы гипсокартона поднимаются к каркасу и фиксируются саморезами по периметру и в центральной части. Оптимальный шаг вкручивания саморезов – около 10-15 см. Шляпки креплений нужно углубить в толщу гипсокартонных листов примерно на 1 мм. Слишком усердствовать не нужно, чтобы не повредить лист. Возможно, перед тем, как крутить гипсокартон на потолок, стоит немного потренироваться на обрезках материала.
Если шаг профилей для потолка из гипсокартона соблюдался, и все элементы установлены правильно, то листы станут на каркас ровно с минимальными подрезками. При монтаже нужно смотреть, как стыкуются края листов – если они не имеют закругления, то его нужно будет вырезать ножом, чтобы шпаклевка в дальнейшем не трескалась.
На участках, где будут располагаться осветительные приборы или коммуникации, нужно вырезать ножом отверстия подходящих размеров. Впрочем, вместо ножа лучше будет воспользоваться специальной насадкой на дрель – так отверстие получится более ровным и аккуратным.

Когда крепление подвесного потолка из гипсокартона завершено, все детали подогнаны друг к другу, а необходимые отверстия вырезаны, можно заняться шпаклевкой конструкции. Для этой работы обычно используется гипсовая штукатурка и клеящаяся сетка, которая предназначена для армирования стыков отдельных листов.
Начинать шпаклевку нужно именно с тех мест, где листы подходят друг к другу. Шпаклевка наносится на эти участки, закрывается самоклеящейся сеткой и выравнивается. Когда материал полностью высохнет, можно приступить обработке всей поверхности потолка финишным слоем.
Чистовое покрытие нужно оставить на пару суток, чтобы оно окончательно застыло. Дальше нужно запастись мелкой наждачной бумагой, строительным уровнем и лампой, которая позволяет найти неровности потолка. Засохшая шпаклевка аккуратно шкурится и выравнивается, чтобы на потолке не было ям, бугров и высотных перепадов.

На этом монтаж ГКЛ на потолок завершен. Конечно, приведенная технология может быть намного сложнее – например, при создании многоуровневых конструкций приходится прикладывать в разы больше усилий, да и финансовые затраты увеличатся. Впрочем, начинать все же лучше с простых потолков – вероятность критической ошибки в таких случаях минимальна.

Декорирование гипсокартонного потолка

Чистовая отделка гипсокартонного подвесного потолка может выполняться массой способов. На рынке представлен обширнейший ассортимент различных материалов и решений, которые можно использовать для декорирования потолочной конструкции – причем далеко не все материалы предназначены для украшения.

Разнообразие вариантов говорит о том, что декорирование подвесного потолка – это сугубо индивидуальный момент, который прорабатывается лично хозяином или наемным дизайнером. К тому же, подбор наиболее подходящих украшений во многом зависит от финансовых возможностей – бюджетная отделка обустраивается из совершенно иных материалов, нежели дорогостоящий декор.

Для одних ситуаций может хорошо подойти гипсовая лепнина, а в других будут уместными простые пенопластовые багеты. Отделка поверхности потолка тоже важна – в одном стиле вполне целесообразной окажется поклейка обоев, а для иных случаев потребуются более сложные и дорогостоящие решения, вроде изящного узора ручной работы, нанесенного на потолок художником.

При проектировании дизайна потолка нужно учитывать еще и особенности самого помещения, а также всего жилья. Будут ли все комнаты подгоняться под общий стиль, или же они будут совершенно отличными друг от друга – этот вопрос нужно продумывать как можно раньше, чтобы в итоге не столкнуться с несовместимостью дизайнерских решений.

Заключение

Технология монтажа подвесных потолков из гипсокартона довольно проста, если не брать во внимание конструкции сложных конфигураций, для сборки которых требуется серьезный опыт проведения строительных работ. Впрочем, при большом желании можно решить любую задачу, даже самую сложную – в конце концов, вовсе не обязательно делать все работы своими руками, всегда можно поручить их выполнение специалистам.

Устройство пола по бетонной плите — лучшие технологии и способы изготовления

От автора: приветствую вас, дорогой читатель! Все мы рано или поздно сталкиваемся с ремонтом в надежде сделать свое жилье самым уютным и прекрасным, ведь дом — это наша крепость. Это то место, где мы можем остаться наедине с самим собой, и где мы чувствуем себя под защитой. Как только мы начинаем задумываться о ремонте, то начинаем смотреть на цены материалов и услуг, и буквально сразу понимаем, что на материале много не сэкономить, а вот от услуг строителей можно и отказаться, сделав ремонт своими руками. Одна из предстоящих операций — это укладка полов, и вам жизненно необходимо знать устройство пола по бетонной плите, иначе проблем с ремонтом точно не избежать.

Виды полов и их конструкции

Для начала давайте разберемся, какие технологии изготовления полов из бетона вообще бывают, так как не все они подходят для монтажа в квартире или доме. Некоторые из них могут не удовлетворить вашим запросам или нанести урон бюджету. Итак, различают следующие виды технологий полов:

на бетонных плитах,
на грунте,
деревянный на бетонных плитах,
бетонный с деревянным основанием,
бетонный для промышленных зданий,
из фибробетона,
теплый.

Сейчас вы поймете, какой для чего нужен, как изготавливается, и в чем заключаются его преимущества с недостатками.

Полы на бетонных перекрытиях

Такой вид полов является самым распространенным, так как большинство жителей городов проживают в квартирах, а все перекрытия многоквартирных домов изготавливаются исключительно с применением железобетонных плит. На них можно изготовить любой пол, будь то деревянный или теплый, плавающий или с укладкой недорогого линолеума.

Плиты перекрытия являются универсальным основанием — они крепкие, способны выдерживать колоссальную нагрузку и эксплуатироваться многие годы в самых суровых условиях, при этом не теряя своих прочностных свойств. Но какое покрытие бы мы не укладывали, стоить помнить про необходимую последовательность действий в укладке различных слоев. В любом случае, изготовление деревянных полов на перекрытиях из бетона следующее:

Подготовка основания, очистка или стяжка.
Разметка установки лаг и нанесение на поверхность специального клея.
Укладка лаг строго горизонтально, с помощью гидроуровня или обычного уровня.
Укладка поверх лаг гидроизоляционного слоя.
Укладка утеплителя между лагами.
Размещение чернового слоя, будь то доска, фанера или плита ДСП.
Слой пароизоляции.
Подложка.
Чистовое покрытие, ламинат или паркет, либо доски.

Изготовление бетонного основания занимает куда меньше времени, чем деревянного, но и свойства у него совсем другие. Такие полы обладают крайне высокой прочностью по сравнении с любым другим видом пола, не подвержены разрушению и старению. Данный пол статичен, его тепловые расширения столь медленны и незначительны, что любое чистовое покрытие на нем не испытывает каких-либо деформационных нагрузок и способно очень долго служить. При правильном обустройстве служит отличным барьером потери тепла, а при аварийной ситуации, такой как потоп, не позволит воде проникнуть к соседям.

Из минусов можно выделить следующее. Низкая теплоемкость, т. е. плохая способность задерживать в себе тепло — поэтому такой пол без чистового покрытия будет практически всегда холодным, если только не изготовлен с применением технологии теплого пола. Он очень тяжел. Оказывает серьезную нагрузку на несущие конструкции и фундамент, поэтому если это частный дом, да еще и с плавающим грунтом, от такого пола стоит воздержаться.

А теперь давайте рассмотрим последовательность работ. Она состоит из следующих этапов:

Подготовка поверхности.
Грунтовка составами глубокого проникновения.
Укладка рулонной гидроизоляции или нанесение жидких составов с теми же свойствами.
Установка армирующей клетки, либо применение базальтовой фибры. В случае армирования клеточными пластами, связываем или свариваем их и укладываем на кусочки кирпича так, чтобы отодвинуть от поверхности (с тем расчетом, чтобы при заливке стяжки сетка оказалась посередине).
Установка маяков. Ложатся на цельную полосу из цементного раствора с небольшим добавлением алебастра — данная «горка» укладывается поверх армирующей клетки, но так, чтобы ее не зацепить.
Приготовление раствора с применением пластификаторов или нескольких колпачков шампуня.
Заливка раствора, вытягивание стяжки.
Укладка пароизоляции, подложки и чистового покрытия.

Полы на грунте

Данное покрытие свойственно для вновь возведенных построек. Пол на грунте должен соответствовать многим критериям — ведь он является главным барьером от земли, которая постоянно норовит его разрушить, насытить влагой и отнять тепло.

Для предотвращения пагубного воздействия этих факторов применяют технологию многослойной укладки. Работа по грунту выполняется следующим образом и в таком порядке:

Если у нас мягкая земля в основании, срезаем верхний слой, примерно 20–30 см.
Получившийся слой земли трамбуется специальной металлической чуркой либо прессом.
На утрамбованную землю укладываем подушку из песка, перемешанного с щебнем. Слой должен быть порядка 10–15 см.
Укладываем демпферную ленту из вспененного полиуретана.
Далее заливаем черновой слой стяжки, можно без армирования и маяков. Заливаем слоем примерно 5–15 см.
Укладываем слой полиэтилена либо рубероид, для гидроизоляции.
Затем укладываем слой утеплительного материала. Лучше всего использовать пенопласт или пенополистирол.
Укладываем армирующую сетку на островки из кирпича для создания зазора и расположения армирования в середине слоя стяжки.
Устанавливаем маяки.
Укладываем демпферную ленту.
Заливаем чистовой слой стяжки.
Укладываем пароизоляцию, подложку и любое чистовое покрытие.

Как видите, в изготовлении пола своими руками нет ничего сложного, и вы способны все это самостоятельно сделать за короткий промежуток времени. Все, что будет вас останавливать — это сроки просушки слоев.

Источник: http://mrpol.su

Во-первых, земля, на которую будет уложена подушка, должна быть сухой. Если она мокрая, дождитесь высыхания или просушите, используя специализированные дизельные инфракрасные пушки, которые эффективно справятся с такой задачей.

Черновой слой стяжки должен высохнуть полностью — в среднем, это занимает 20–25 дней, а в климате с повышенной влажностью — 28–30 дней. Чистовой слой стяжки должен быть тоньше, не более 5 см. Сохнет от также 20–25 дней.

Чтобы этот слой получился качественным, его необходимо сразу после заливки накрыть пленкой. Для равномерной просушки его обильно смачивают два раза за 24 часа, а затем накрывают полиэтиленовой пленкой на 3–4 дня для равномерного распределения влаги. Затем снимают пленку и оставляют на 20–25 дней для полной просушки.

Этот метод эффективно используется для изготовления пола в частном доме, так как обычно лишь там есть необходимость заливать стяжку на землю. На этом заканчиваем обсуждение изготовления стяжки по грунту своими руками, а сейчас перейдем к следующему виду.

Полы с базальтовой фиброй

Новинка на рынке строительных материалов. Появилась не так давно, примерно семь лет назад, но особого распространения так и не получила. Базальтовая фибра — это крайне крепкое волокно с потрясающим свойством сопротивляться разрывам. Представляет собой волокна, чаще всего белого цвета всего 5–7 см в длину, которые поставляются в мешках.

Читайте также:

Термопанели фасадные: Отзывы

Технология изготовления бетонной стяжки с базальтовой фиброй заключается в следующем. Производятся точно такие же операции, что и при заливке обычной стяжки, но с одним кардинальным отличием. В основание мы не вкладываем армирующие клетки и пруты, а вместо этого добавляем базальтовые волокна прямо в раствор, в той пропорции, что указана на упаковке, и перемешиваем. После застывания волокна связывают все полотно тысячами нитей, которые придают конструкции невероятную крепость и гибкость.

Данный метод редко применяют в домашнем строительстве, но почти все промышленные объекты строятся только так. В тех случаях, когда возводятся опорные балки или ребра жесткости, методы комбинируют, т. е. используют и арматуру, и базальт для получения сверхпрочных конструкций.

Полы с деревянным основанием

Чтобы понять, в чем состоит изготовление бетонных полов на деревянном основании, посмотрите это видео очень внимательно. Либо вы точно добьетесь разрушения всей конструкции. Нет, мы вас не пугаем, а просто стараемся предостеречь.

Дело в том, что дерево и металл — материалы с абсолютно разной природой, структурой и свойствами. Дерево никогда не находится в режиме статики, оно всегда двигается. Его динамика обусловлена влажностью, температурой, степенью просушки. Заливать стяжку на дерево запрещается вовсе, если дерево свежее — только по истечении 3-х летнего срока!

От воздействия одной и той же температуры эти материалы расширяются по-разному, поэтому их требуется совместить так, чтобы они друг от друга были совсем не зависимы. Для этого применяют обычную полиэтиленовую пленку — к ней бетон абсолютно не прилипает и словно скользит, в то время как дерево двигается.

Весь процесс следует выполнять в следующей последовательности:

Снимаем дощатый настил и ревизируем все лаги, дабы убрать поврежденные и гнилые, иначе деревянный пол может не выдержать нагрузки. Плита бетона толщиной 5 см и площадью в 1м2 весит порядка 300 кг.
Восстанавливаем настил и обрабатываем дерево антисептиком и грунтовкой.
Укладываем полиэтиленовую пленку.
Прокладываем армирование либо используем фибробетон.
Укладываем демпферную ленту.
Размещаем маяки.
Заливаем стяжку.

В итоге, у нас получается два покрытия, существующих абсолютно отдельно друг от друга. Данная конструкция редко применяется на практике, но иногда крайне необходима. Как бы сложна она ни была, обладает всеми свойствами полноценного бетонного основания и тепловыми характеристиками деревянного пола.

Полы в промышленных зданиях

Если существует необходимость изготовить специфические полы с повышенной прочностью и улучшенными характеристиками, тогда вам нужно узнать об изготовлении полов в промышленном здании.

Заливается такое покрытие точно так же, как и все стяжки. Используем гидроизоляцию, демпферную ленту, армирование, базальтовую фибру. Но есть несколько критических отличий. В промышленных зданиях, в зависимости от назначения, делается либо просто стяжка, либо стяжка с железнением. В зависимости от предполагаемой нагрузки, толщина слоя увеличивается с 5 см, как в гражданских зданиях, до 20 см для промышленных объектов.

Армирование укладывается в обязательном порядке, причем в два этапа. Первый — это нижнее армирование, второй — верхнее. Заливается пол таким образом, что арматурная клетка находится в 5 см снизу, и в 5 см сверху стяжки, потому как покрытие может работать не только на растяжение под большим весом, но и на сжатие, и каждый из пояса армирования должен эти усилия гасить.

И самое главное, любая промышленная стяжка должна изготавливаться только при помощи вибрационных машин. Это специальные установки, заставляющие слой раствора под действием вибрации уплотняться и тщательнее заполнять все пустоты. Таким образом, можно добиться превосходных качеств покрытия.

Ну что же, дорогой читатель, вот вы и узнали все, что можно было, о том, какие бывают устройства полов, и как их делать. Существуют, конечно, и специфические схемы — например, изготовление бетонной стяжки в бане, но они отличаются лишь наличием стоков и дренажных ям, а делаются по точно таким же принципам, как и все остальные. Теперь, обладая этой информацией, вы сможете с легкостью обустроить пол любого назначения. Удачи и до новых встреч!

Варианты устройства пола по бетонной плите — порядок выполнения работы

Для отделки пола многими видами материалов (паркет, плитка, ламинат) необходима идеально ровная поверхность. Сделать такой бетонную плиту невозможно. Поэтому основание пола из бетона нуждается в дополнительном выравнивающем слое. Устройство пола по бетонной плите выполняют тремя способами:

стяжка — под все виды покрытий;
дощатый пол (лаги) — под массивную, паркетную доску, ламинат;
отделка фанерой или OSB-плитами — под плитку, линолеум, паркет.

Стяжка

Самый распространенный вариант выравнивания бетонной плиты — стяжка из цементно-песчаной смеси. Порядок действий:

Очистить поверхность плит от мусора.
Нанести валиком или кистью грунтовку, чтобы собрать пыль, предотвратить образование пузырьков воздуха при заливке, улучшить сцепление стяжки с бетоном, предупредить развитие плесени и грибков. Рекомендуется использовать грунтовку глубокого проникновения.

Важно! Неровности, дефекты, отклонения от горизонтальной плоскости устраняют с помощью самовыравнивающейся смеси.

Пол на лагах

Массивные и паркетные доски, ламинат часто стелят на лаги. Это горизонтально расположенные опоры из дерева. Их делают из брусьев толщиной от 40 до 70 мм и длиной, равной длине помещения. Выделяют три варианта их крепления к бетону:

Стандартный — шурупами или анкерными болтами.
На специальный клей или мастику на основе битума. Этот способ применяют, если велик риск повреждения коммуникаций, находящихся под основанием пола во время сверления отверстий для саморезов или анкеров. При таком варианте гидроизоляция не требуется, так как ее заменяет клей.
На регулируемые опоры. Опора состоит из внешней пластиковой резьбы и дюбель-гвоздя внутри. Для установки лаг на таких опорах в плите и в брусьях высверливают отверстия.

Регулируемые опоры

Важно! Иногда нельзя прикрепить лаги ни одним из имеющихся способов. Тогда берут самые толстые брусья.

Устройство полов на лагах (пошагово):

Строительным уровнем проверить уклон. Предельно допустимый его показатель — 0,2% от длины или ширины помещения. Если отклонение больше, рекомендуется залить бетонное перекрытие самовыравнивающейся смесью.
Создать слой гидроизоляции. Для этого используют пленку, полимерную или профилированную мембрану, мастику, рубероид или другие рулонные материалы на основе битума.
Лаги перед установкой пропитать антибактериальным составом.
Установить брусья на расстоянии 50 см друг от друга (если напольное покрытие будет из толстого материала, то это расстояние может быть больше).
Создать тепло- и звукоизолирующий слой. Для этого утеплитель поместить в промежутки между лагами.
Создать второй слой гидроизоляции.

Основание пола из фанеры или OSB

Для устройства дощатого пола под плитку или паркет используют толстую влагоустойчивую фанеру марки ФК.

Строительным уровнем проверить уклон. Предельно допустимый его показатель — 0,2% от длины или ширины помещения. Если отклонение больше, то можно залить бетонное перекрытие самовыравнивающейся смесью или уложить фанеру на лаги на регулируемых опорах.

На лагах

Нарезать фанерные листы на четыре части. Осмотреть заготовки. Элементы с расслоившимися торцами непригодны для использования.
Покрыть слоем клея толщиной в 2 см участок пола под первую заготовку.
Приклеить кусок фанеры.
Закрепить фанеру саморезами сначала по периметру, затем наискосок. Расстояние между саморезами – 20 см, отступ от края листа – 2 см. Шляпки должны быть утоплены.
Последовательно прикрепить всю фанеру по принципу кирпичной кладки. Оставлять зазор между листами не менее 3 мм, а между фанерой и стенами – 10 мм.
Швы между листами заполнить шпаклевкой.
Шлифовальной машинкой или наждачной бумагой отшлифовать новый пол. После этого можно монтировать отделочный материал — плитку, линолеум, ламинат.

Пол из фанеры

Заключение

Выбирая способ устройства пола по бетонному основанию, необходимо учитывать состояние перекрытия, нужный уровень теплоизоляции (например, пол над подвалом требует использования наиболее эффективных утеплителей), характер будущего напольного покрытия.

Полы: основные разновидности перекрытий

Одним из важнейших конструктивных узлов любого здания является система пола – не финишное декоративное покрытие, а весь «пирог», состоящий из нескольких слоев. Существует несколько типов перекрытий, отличающихся сырьевой базой, способом изготовления и характеристиками. Каждый, столкнувшийся со стройкой или капитальной реконструкцией, делает выбор в пользу одной из систем, исходя из своих возможностей, предпочтений и параметров здания. Удобно, что некоторые конструкции предполагают одновременное создание контура напольного отопления – единственного или дополнительного. Рассмотрим основные системы пола, востребованные среди пользователей портала FORUMHOUSE:

как сделать полы по грунту;
как сделать полы по лагам;
как сделать полы на плитах перекрытия.

Полы по грунту

Монолитное перекрытие – многослойная конструкция, устраиваемая непосредственно на земле внутри периметра фундамента, разновидность бетонной стяжки.

Система состоит из следующих слоев:

Утрамбованный грунт – его необходимо выровнять. В зависимости от уровня землю подсыпают или удаляют лишние сантиметры. Чем тщательнее трамбуется и выравнивается поверхность, тем прочнее и надежнее будет стяжка.

Подсыпка – чаще всего используется песок. Если из-за высоты «пирога» необходим толстый слой, рекомендуется засыпка в несколько подходов с трамбовкой каждого слоя (по 10-15 см). Чтобы максимально выровнять, уплотнить грунт и подсыпку, поверх песка насыпается и утрамбовывается слой щебня крупной фракции. Также возможно применение вместо отдельных слоев песка и щебня общего слоя ПГС, трамбовка обязательна независимо от типа засыпки. Виброплита, в несколько подходов со сменой направления движений, – лучший друг полов по грунту.

Черновая стяжка – слой бетона в несколько сантиметров без армирования. Актуальна при сильных напорах грунтовых вод и при создании углубленных конструкций – в подвалах, цокольных этажах. Поверх стяжки наплавляется битумная гидроизоляция, герметизирующая поверхность и требующая ровного, жесткого основания. Если речь об обычных полах по грунту и нет проблем с переувлажнением, обходятся без устройства этого слоя.

Гидроизоляция – отсекает влагу, которая будет поступать снизу, используются различные материалы, но в большинстве случаев это толстая пленка (от 150 мк), укладываемая внахлест с запасом (15-20 см), в один или два слоя. Места стыков проклеиваются скотчем для герметичности, на стены заводится 20 см пленки.

Утеплитель – для утепления перекрытия применяются плитные материалы (ПСБ-25 или ЭППС, толщиной от 100 мм), укладываемые встык поверх гидроизоляции. При использовании экструдированного пенополистирола сверху необходим еще слой пленки, чтобы не допустить прямого контакта с цементным раствором. Пенопласт такого соседства не боится.

Стяжка – толщина бетонного слоя и марка используемого раствора высчитываются, исходя из предполагаемых нагрузок, в среднем это 50 мм. Стяжка армируется металлической сеткой толщиной от 4 мм. Чем толще слой стяжки и больше предполагаемые нагрузки, тем толще должна быть сетка. Чтобы слой бетона, защищающий начинку от внешних воздействий, был равномерным, применяют специальные пластиковые подставки или подручные приспособления. Для соблюдения уровня заливки используют маяки, устанавливаемые на равном расстоянии.

При стандартном пироге существует два способа создания пола по грунту – с объединением плиты и фундамента (жесткая связка) и через демпферную ленту (плавающая стяжка), подробнее о демпферной ленте можно узнать из материала «Сухая стяжка…». В первом случае конструкция получается зависимой от возможной усадки фундамента, во втором стяжка живет своей жизнью и не подвергается деформациям.

К достоинствам полов по грунту относится их энергоэффективность – они аккумулируют тепло, универсальность – подходят для различных типов грунта, долговечность – о правильно сделанной стяжке можно забыть на долгие годы. Также привлекательна для владельцев частных домов возможность сразу залить в стяжку контур напольного отопления – водяного или электрического. Плюс, для большинства отделочных материалов получившаяся плита будет оптимальным основанием с минимальной доводкой или вообще без нее, если постараться и выдержать уровень. Для наливного декоративного пола бетонное основание – оптимальный вариант.

Но и без недостатков не обошлось – тут и большая трудоемкость процесса (один из пользователей форума заработал протрузию дисков, не рассчитав собственных сил), и невозможность провести коммуникации в грунте, и удорожание квадратного метра при больших объемах засыпки. Это один из самых востребованных типов пола, освоенный участниками портала.

Регион проживания – Старый Оскол, Белгородской области;
Тип фундамента – ТИСэ;
Тип стен и количество этажей – стены из газосиликата на растворе, изнутри оштукатурены, снаружи пока не утеплены – толщина 300 мм;
Конструкция пола по грунту (послойно) – грунт, песок, полиэтилен, рубероид, бетон, ЭППС (2 слоя по 25мм), теплый пол: стяжка 50 мм с полипропиленовой фиброй, 10 мм чистовая стяжка, специальная подложка для ТП, отделка – ламинат 8 мм.

Стяжка плавающая, живем с таким полом несколько лет, проблем и минусов не замечено, все устраивает.

Еще один пользователь FORUMHOUSE выбрал полы по грунту как оптимальный вариант по теплосбережению.

Дом общей площадью 135 м², эксплуатирую круглый год в режиме проживания наездами – пару-тройку недель в нем и столько же – в городе. Отчасти благодаря полам по грунту, не разрывающим тепловой контакт внутреннего объема дома с огромным земляным теплоаккумулятором, на отопление трачу совсем мало. Правда, мне здесь помогают и другие применяемые приемы экономии на отоплении.

А этот умелец построил бетонное основание, которое служит верой и правдой уже два десятилетия.

Самарская область;
Смесь ленточного и свайного фундамента (ростверк невисячий);
Дом в полтора этажа, колодцевая кладка с керамзитом внутри, толщина в два кирпича;
Дому около двадцати лет;
Пол по грунту просто есть, и никаких проблем с ним не припомню. Можно отложить возведение пола на более поздний этап при строительстве.

Полы по лагам

Балочное перекрытие, в отличие от монолитной бетонной плиты. При создании полов по лагам в основе получается «решетка» из продольных элементов – деревянных, металлических или ЖБ балок.

В одноэтажном и каркасном частном домостроении более востребованы деревянные балки или бревна – они выдерживают большие нагрузки, их укладка не требует особых временных затрат и мокрых процессов. Необходимая толщина балки высчитывается, исходя из предполагаемых нагрузок, оптимальный показатель – 1/24 от длины. На балки идет древесина хвойных пород, как более устойчивая к внешним воздействиям, влажность не должна превышать 14%. Перед применением обязательно должна делаться обработка специальными антисептическими составами – для предотвращения загнивания и поражений вредителями и микроорганизмами.

В зависимости от типа фундамента, балки устанавливаются в специальные пазы (оставляют при заливке или кладке, вырезают в деревянных основаниях) или укладываются сверху. Если балки контактируют с металлом, бетоном или кирпичом, нужно сделать дополнительную гидроизоляцию в местах стыка (смола, рубероид, пленка).

Типовой пирог балочного перекрытия состоит из следующих слоев:

Балки перекрытия – шаг между элементами зависит от предполагаемых нагрузок и длины пролета, в среднем – 1 м.

Лаги (обрешетка) – деревянный брус, укладываемый перпендикулярно балкам, чем больше расстояние между балками, тем мощнее должны быть лаги. Чтобы выдержать уровень при искривленных балках, используют деревянные прокладки, расстояние от стены до лаги составляет 20 см. Высчитывая шаг, учитывают этот нюанс. Когда расстояние между балками менее 80 см, можно сразу монтировать черновой пол, без лаг.

Черновой пол – необходим для укладки утеплителя, настилается между лагами или между балками, при малом шаге. В качестве крепежа используются черепные бруски (брус меньшим сечением), прикрепляемые к балкам или лагам. Настил досок на бруски выполняется без использования крепежа, доски располагаются вплотную, но лежат свободно.

Влагозащита – предохраняет утеплитель от впитывания влаги из подпола, но не должна задерживать пар, поэтому обычная пленка не подходит. Можно отказаться от гидроизоляции, если подпол сухой и уровень грунтовых вод низкий.

Утеплитель – чаще всего используются плитные или рулонные материалы: каменная вата, ПСБ, ЭППС или засыпные материалы типа эковаты.

Пароизоляция – это может быть специальная мембрана или обычная полиэтиленовая пленка.

Вентиляционный зазор – при проектировании перекрытия рекомендуется выбирать лаги, которые будут несколько выше слоя утеплителя – автоматически остается зазор для вентиляции. Если этого сделано не было, то после укладки утеплителя набивают брус, который даст нужное расстояние.

Настилать ли после утеплителя еще один слой чернового пола зависит от будущего финишного покрытия – дощатые или плитные разновидности самонесущие, для линолеума и ковролина придется потратиться на базовый слой.

К достоинствам такой напольной системы относится скорость возведения, уменьшенная нагрузка на фундамент, отсутствие тяжелых физических нагрузок при изготовлении (не надо перетаскивать тонны песка и щебня, заливать кубометры бетона).

Среди недостатков отмечают необходимость эффективной вентиляции подполья, меньший предел нагрузок, пожароопасность дерева и меньшую, по сравнению с бетоном, долговечность. Чтобы сделать напольное водяное отопление, потребуется затратить дополнительные средства на стяжку или применять альтернативные системы, теплый пол по деревянным лагам и т.п. Но перекрытия этого типа выбирают многие застройщики, в том числе и участники портала, дорабатывая типовой пирог под свои параметры.

Подшил снизу дюймовую доску шириной 15 см вразбежку 7-8 см, сверху на получившуюся решетку клал стеклосетку для фасадной штукатурки и на нее уже утеплитель – три мата внахлест, получилось 15 см. Сверху на лаги и утеплитель постелю Изоспан B. Далее буду набивать также поперек лаг доску 100х50 мм вразбежку 24 см. На доски уже ОСБ-12 или 15.

Стеклосеткой кolyaseg заменил гидроизоляционную пленку, посчитав, что она надежнее сохранит утеплитель от разрушения с учетом зазоров в черновом полу.

Сруб бани/дома из бревна 23 см, 6×6 метров (с мансардным этажом), расстояние между лагами разное – от 1 м до 1,5 метров. Лаги из бревна, сруб стоит на винтовых сваях. Пирог пола такой:

Брусок сороковка;
На него черновой пол;
Сверху гидроветроизолирующая мембрана, гладкой стороной к черновому полу (чтобы влага не проходила в утеплитель), шершавой – к утеплителю, чтобы влага из него выходила наружу;
Утеплитель – 150 мм базальтовой ваты, балки наращу бруском пятидесяткой;
Укрываю все пароизоляцией;
Контробрешетка, для создания вентзазора (брусок 50×25 мм);
Половая доска.

Устройство пола на плитах перекрытия

Как и полы по грунту – безбалочное перекрытие, с той разницей, что армированная бетонная плита не заливается на месте, а приобретается готовая.

Плиты перекрытия на пол – востребованный вариант для домов с полноценным цокольным этажом или подвальным помещением, когда плита одновременно является и потолком нижнего уровня. В отличие от пола по грунту и пола по лагам, необходимо привлечение строительной техники, так как уложить вручную даже самую легкую плиту невозможно. Зато по скорости устройства перекрытия плиты выигрывают у всех остальных вариантов.

Читайте также:

Стоит ли заливать фундамент перед зимой

Плиты перекрытий изготавливают промышленным способом в двух категориях – однослойные сплошные и многопустотные. Первые представляют собой армированный монолит, у вторых сквозные округлые отверстия (каналы), в которые удобно прятать коммуникации. В частном строительстве используются в основном многопустотные плиты. Их толщина – 220 мм, они легче сплошных, обладают пониженной теплопроводностью и лучше изолируют звук. При стандартной толщине плиты способны выдерживать разные нагрузки, в зависимости от марки бетона и параметров арматурного каркаса. Длина варьируется от 2,4 метра до 6,8 метра, ширина – от 1,2 до 1,5 метра, вес – от 0,9 до 2,5 тонн.

Как сделать пол в частном доме на плиты перекрытия

Работа по укладке плит проводится в несколько этапов:

Подготовка основания – фундамент под плиты должен быть идеально ровный. Если при заливке получились незначительные перепады (до 5 см), их выравнивают цементно-песочной стяжкой. На участках с уклоном, может потребоваться заливка бетонного армопояса или кирпичная кладка.

Подготовка плит – перед укладкой каналы в торцах заделываются с помощью утеплителя (заталкивают внутрь) и цементного раствора (замазывают).

Опирание – насколько плита должна опираться на основание, зависит от его типа: нахлест на кирпичную кладку составляет от 125 мм, на бетон – от 60 мм, длинной стороной плиты на фундамент не опираются. Если уложенные рядом плиты имеют проушины, их связывают между собой (сваривают арматурой), если плиты без проушин, после извлечения чалки (приспособление для укладки) их сдвигают вплотную. В местах контакта плиты и основания укладывают слой цементного раствора (М100) – 2 см, предотвратить выдавливание поможет арматурный прут (толщиной 10-12 мм), проложенный по центру шва. Возможна укладка и на сухое основание, но это не тот случай, когда имеет смысл сэкономить. Если плита одновременно и основание пола, и потолок нижнего помещения, она укладывается гладкой частью вниз, чтобы упростить впоследствии отделку.

Доводка – после укладки обязательно заделывают образовавшиеся между сегментами швы: при незначительной толщине используют ЦПС, при толстых швах в раствор добавляют щебень мелкой фракции.

Как выровнять пол на плитах перекрытия

ЖБ плиты считаются одним из самых прочных и надежных типов перекрытия, им не требуется несколько недель на окончательное схватывание, при правильном монтаже получается ровная поверхность.
В зависимости от вида отделки, может потребоваться заливка тонкого слоя стяжки (под теплый пол) или выравнивание самонивелирующейся смесью. А возможен и монтаж облицовки сразу на плиту, без дополнительных операций.

К минусам плитных перекрытий можно отнести увеличение нагрузки на фундамент, необходимость привлечения специальной техники и более высокую теплопроводность получаемого покрытия, чем у систем с утеплением. Недостатки есть у каждого типа пола, многие выбирают ЖБ плиты как оптимальный для себя вариант.

У меня на стройке плиты без проушин сверху, при укладке использовали чалку – оставляли щель примерно 3 см, вынимали чалки, потом, с помощью лома придвигали плиты вплотную. Цементно-песчаная смесь толщиной 2 см играет роль смазки, так что плиты на 5 сантиметров сдвигаются легко, пока раствор не застыл.

Что удобно, некоторые организации изготавливают плиты под заказ, что упрощает перекрытие пролетов с нестандартными габаритами. Этот способ выручил одного из участников нашего портала, хотя ему и пришлось подождать.

Плиты нам делали долго, обещали, что сделают за три дня, но сначала не было щебня, затем – арматуры. В итоге, сделали через две недели с половиной, государственная организация, зато качество все хвалят. И длина любая, мне надо было 5,4, пошли бы и стандартные плиты, но здесь еще и дешевле, чем в остальных местах. Для перевозки и укладки плит использовали “сам гружу, сам вожу”. Найти такой, который еще и класть сам будет, оказалось не просто, но моя жена нашла.

Какой тип перекрытия выбрать, решают, исходя из множества факторов: разновидности фундамента и конструктива дома, финансовых и других домашних возможностей, наличия или отсутствия богатырского здоровья для перелопачивания тонн материалов и т.д. Независимо от выбранного варианта, только соответствие конструкции предполагаемым нагрузкам, соблюдение технологии и качественные материалы гарантируют прочность и долговечность напольной системы. Важны и дополнительные меры – утепление фундамента и отмостки, наличие дренажной системы.

Подробное обсуждение устройства пола с различным конструктивом ведется на форуме, в разделе перекрытий, там масса полезной информации. В статье о сухой стяжке рассказывается об альтернативном способе создания универсального чернового пола. Видео о пробковых полах знакомит с интересным отделочным материалом, появившимся на рынке.

Устройство бетонный полов, технология

Сегодня существует много вариантов полов в зданиях, все они имеют свои плюсы и минусы, в этой стать мы разберем бетонный.

Он представляет собой прочную многослойную строительную конструкцию, обладающую рядом важных преимуществ:

доступная стоимость материалов;
простая технология укладки;
надежность и долговечность;
возможность утепления и гидравлической изоляции;
ровная поверхность под укладку напольных покрытий.

Основные этапы

Устройство бетонных полов выполняется за несколько последовательных этапов, в число которых могут входить:

разметка и подготовка основания;
гидравлическая изоляция;
укладка чернового бетонного основания;
пароизоляция;
утепление полов;
армирование;
финишная стяжка;
шлифовка и выравнивание полов;
нарезка швов и герметизация.

В зависимости от типа грунтового основания и ожидаемой эксплуатационной нагрузки устройство бетонных полов может включать все виды перечисленных работ или исключать некоторые из них.

Подготовка насыпного основания

Подготовительные работы начинаются с нивелирной съемки существующей поверхности для определения нулевого уровня полов, разности проектных высот, объемов вынимаемого грунта и необходимого количества насыпных материалов. После этого выполняют снятие верхнего слоя грунта на глубину, определенную проектными решениями.

После удаления и вывоза грунта дно выкопанного «корыта» следует хорошо уплотнить механическим способом и застелить слоем геотекстиля. Этот универсальный материал остановит прорастание сорных растений и не допустит вымывания насыпного песка грунтовыми водами. На геотекстиль засыпается слой песка толщиной 50-70 мм, а на него слой гравия 250-300 мм. Эти слои необходимо утрамбовать при этом насыпной материал даст усадку 15-25% в зависимости от фракции гравия. Далее сверху отсыпается песчаная подушка, проливается водой и трамбуется.

Если заливка бетонных полов будет выполняться по старому покрытию из бетона или асфальта, то подготовка насыпного основания не требуется. Достаточно проверить отметки высот и заделать цементным раствором крупные дефекты на поверхности.

Гидроизоляция

Устройство гидроизоляции является обязательным этапам при заливке бетонных полов, особенно в плохо отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Изоляционный слой остановит уход воды из бетонной смеси при заливке чернового бетонного основания и предотвратит поступление влаги внутрь многослойной конструкции полов.

В качестве гидроизоляции применяют полимерные рулонные материалы, полиэтиленовую пленку, гидроизол, рубероид или битумную мастику. Гидроизоляционый материал укладывают таким образом, чтобы соседние полосы перекрывали друг друга на 80-100 мм, после чего зафиксировать строительным скотчем. При малой толщине материала покрытие выполняют в 2-3 слоя.

Укладка чернового бетонного основания

Толщина чернового слоя бетона составляет 100-150 мм, что позволяет создать ровное, прочное и неподвижное основания для устройства всех последующих слоев. Минимально допустимая марка бетона М250, с фракцией гравия не более 25 мм. После заливки смеси, ее уплотнение и выравнивание осуществляется при помощи виброрейки или вибрационной машины. Качественно залитый бетон не должен содержать воздушных пустот и трещин.

Пароизоляция

Пароизоляционный слой способен пропускать влагу только в одном направлении. В данном случае – от тепловой изоляции к черновому бетонному основанию. Требуется в тех случаях, когда предусмотрено утепление полов пористыми теплоизоляционными материалами. При отсутствии тепловой изоляции или использования экструдированного пенополистирола от пароизоляции можно отказаться.

Утеплитель

Утепление бетонных полов делают в отапливаемых помещениях первых этажей. Для устройства теплоизоляционного слоя применяют пенопласты, пенополистирол или минераловатные базальтовые маты. В последнем случае слой тепловой изоляции должен быть со всех сторон надежно защищен полиэтиленовой пленкой от влаги. Толщина слоя утеплителя зависит от конструкции здания, температуры и влажности в помещении. Данные о выбранном материале должны содержаться в проекте.

Армирование

Перед монтажом арматуры по всему периметру помещения, внизу стен, перегородок и колонн следует закрепить демпферную ленту шириной 250-300 мм. Она представляет собой слой плотного пористого поролона толщиной 10-15 мм, который способен восстанавливать свою форму после сжатия. Это значительно сократит количество нарезаемых деформационных швов, уменьшит расход дорогого герметика, упростит и ускорит работу. В местах перепадов выставляется опалубка.

Необходимость армирования определяется величиной ожидаемых эксплуатационных нагрузок на поверхность бетонного вола. В качестве армирующего каркаса удобно использовать готовые сварные сетки со стороной квадрата не менее 30 см и изготовленных из прута 8-10мм. Расстояние арматурных прутов от слоя утеплителя или чернового бетонного основания, стен, колонн и поверхности чистовой стяжки должно быть не менее 50 мм. Допускается применение полимерных марок армирующих материалов. Каркас можно связать самостоятельно, но экономия финансов в этом случае будет небольшой, а времени вы потеряете много.

Финишный слой бетона

Второй слой бетона должен иметь марку не ниже М300 В25 с фракцией наполнителя не более 20 мм и толщину 40-50 мм. Заливка бетонной смеси производится при температуре выше +5°C, поскольку присутствие в растворе солевых антизамерзающих и воздухоулавливающих добавок не допускается. Выравнивание поверхности осуществляется при помощи виброрейки длиной не менее 3000 мм, при условии скорости ее передвижения 10-20 см/мин.

После окончания протягивания рейки проверяется уровень поверхности пола. При не соответствии полученных данных проекту и контрольным отметкам рабочая операция повторяется. Заливка бетоном должна производится небольшими ухватками с принятием рабочей смеси через каждые 30-40 минут. Поэтому при больших объемах работ рекомендуется организовать централизованные поставки бетона.

Шлифовка и выравнивание полов

Шлифование и другие виды обработки бетона требуется при топпинге – дополнительном упрочнении поверхности полов. Технология обработки и марка упрочнителя выбираются в зависимости от целевого назначения помещений и технологических нагрузок. Например, в промышленном цеху или складе с работой погрузочной техники можно выбрать материал простого серого цвета, с повышенной прочностью. В торговом центре или общественном здании лучше выглядят цветные покрытия, но меньшей прочности.

Существует 4 технологии механической обработки бетонных полов:

самовыравнивающаяся стяжка;
фрезерование;
шпатлевание;
шлифование абразивными материалами.

Шлифовка полов производится сухим или влажным способом. В результате влажной обработки получают красивые и прочные мозаичные полы. В машины для такой обработки устанавливают абразивные каменные элементы больших размеров.

Сухой способ обработки признается на сегодняшний день более эффективным. В нем для шлифования бетонной поверхности используют специальные сегменты с напылением из искусственных алмазов. Важное достоинство заключается в том, что к топпингу можно приступать сразу после обработки, не просушивая бетонные полы длительное время.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезают через 2-3 дня после заливки финишной бетонной стяжки. Направления резки должны соответствовать технологическим стыкам армирующей сетки. После порезки края и стенки швов следует очистить от пыли и мусора, обработать праймером или пропиточным лаком, а после этого заполнить полиуретановым герметиком.

Бетон прорезается на 1/3 от его толщины и не должен задевать уложенную арматуру. В этом случае основную нагрузку от тепловых расширений примут на себя стыки с уложенной ранее демпферной лентой. При порезке следует избегать образования углов менее 30° между швами и Т-образных стыков. Более подробно о технологии можно почитать здесь.

Последующий уход

Если на поверхности бетонных полов топпинг не предусматривается, то сразу после шлифования их рекомендуется обработать жидким лаком импрегнатом. Он обеспечит эффективную защиту бетона от внешних механических и агрессивных воздействий.

При эксплуатации полов необходимо производить регулярную влажную уборку, а при появлении царапин и трещин дополнительно обработать лаком.