Чем покрасить плитку

Как покрасить плитку на полу: можно ли покрасить плитку краской, порядок проведения работ по покраске

Плитка керамическая – наиболее часто встречающееся покрытие стен и полов в ванной комнате, санузле или на кухне. Все дело в ее прочности, долговечности, способности сопротивляться влаге и повышенным температурам – плитка не боится ничего и может служить десятилетиями, не теряя своего внешнего вида. Но когда в квартире делается ремонт, часто хочется полностью изменить цветовую гамму интерьера. И это можно сделать, даже не снимая кафеля и не заменяя его на новый. Как покрасить плитку на полу?

Как покрасить плитку на полу

Можно ли покрасить плитку?

Можно. Это уникальное, прочное, влагоустойчивое покрытие вполне может быть обновлено именно таким методом. При этом красится керамическая поверхность очень хорошо – главное, правильно подобрать краску и выбрать место, где она будет наноситься.

Можно ли красить плитку на полу

На стенах, полу и даже потолке плитка может смело обновляться свежим слоем краски – там ее контакт с водой будет минимальным, и вряд ли краска быстро сотрется. А вот плитку, расположенную внутри душевых прямо под ногами или непосредственно над ванной, красить не рекомендуется. Дело в том, что долговечность лакокрасочного покрытия, даже самого качественного, напрямую зависит от интенсивности воздействия на него водой. А в душевой и над ванной образуется слишком влажная среда даже для самой качественной и надежной краски. В таких местах покрытие быстро начнет облупливаться и всю работу придется делать заново. Вывод – можно смело красить абсолютно любую плитку, если контакт с водой у нее умеренный.

Покраска плитки на стене ванной комнаты

При помощи краски интерьер в кухне или санузле можно менять постоянно, как только возникает такое желание у владельца помещения. Ранее именно так выходили из положения владельцы квартир, такой метод ремонта помещений был довольно распространен.

На заметку! Если была использована качественная краска, а все работы выполнялись строго по правилам, то такое покрытие может продержаться на кафеле до 30-50 лет.

Зачем красить кафель?

Многие интересуются, зачем вообще браться за эту трудоемкую работу и красить плитку? На самом деле все просто. Как уже было сказано выше, таким методом ранее обновлялись керамические поверхности, ведь раньше интересных строительных материалов на рынке не было в таком изобилии, как сейчас. Да и дешевле плитку просто покрасить, чем полностью демонтировать и клеить новую. Стоит согласиться, что и труда для того, чтобы покрасить кафель, потребуется намного меньше, чем для удаления старого керамического покрытия.

Покраска керамической плитки

Актуальность этого метода не пропала и до сих пор. Порой ведь нет ни времени, ни лишних денежных средств, чтобы полностью заменить плитку, и тогда на помощь приходит краска. Тем более сейчас лакокрасочные покрытия есть очень качественные и надежные, даже водостойкие, которые прекрасно подойдут для того, чтобы быстро и с минимальными затратами полностью изменить цвет плитки. Особенно актуально это для молодых семей, только купивших квартиру. Денег в семейном бюджете немного, а заезжать в новое жилье нужно уже сейчас. И лучшим помощником в обновлении интерьера становится краска.

Какой краской покрасить плитку?

Для покраски плитки может использоваться разная краска. И чтобы лучше понять, в пользу какой из них сделать выбор, следует ознакомиться с разными видами лакокрасочных материалов, используемых для отделки при современном ремонте.

Выбираем краску для плитки

Таблица. Виды красок, используемых для малярных работ.

Для окрашивания кафельной плитки могут применяться разные виды красок. Например, хорошо показала себя в этой работе краска водно-дисперсионная, имеющая в основе латекс. Такой материал предназначен для использования как раз во влажных помещениях. Также часто применяются масляные краски и алкидные.

Краска в банках

На заметку! Покрытия, получающиеся благодаря работе масляными красками, будут настолько прочными, что даже не потребуют дополнительной защиты окрашенной поверхности – их можно не лакировать.

Для окрашивания стен, особо не контактирующих с водой, можно использовать даже акриловые краски, хоть они и являются водорастворимыми. А вот для декорирования и оформления пола рекомендуется приобретать устойчивые к воде и температурам составы, иначе работу в скором времени придется переделывать. Все-таки для пола нет ничего лучше, чем хорошо нанесенный слой масляной краски. Главное – дать ей хорошо просохнуть перед эксплуатацией.

Простейший кафель, которому можно придать любой цвет

Краски на эпоксидной основе тоже хорошо показали себя в процессе окрашивания и эксплуатации покрашенного кафеля. Либо можно использовать краски латексные для оформления плитки. В любом случае, важно внимательно ознакомиться с инструкцией по использованию, приведенной на упаковке, и убедиться, что данный состав подходит для нанесения на пол, а особенно – на плитку.

На заметку! Во время оформления кафеля в ванной при помощи краски можно дать волю фантазии и нарисовать узоры. Для этого часто применяются трафареты и краски для автомобилей, выпускаемые в баллонах. Такая краска стоит дорого, но зато прекрасно держится на основании даже в экстремальных условиях.

Кафель будет нуждаться в регулярном мытье

Если возникают сомнения, какую краску купить, то лучше сделать выбор в пользу специальных составов, предназначенных для окрашивания кафеля или стекла. Такие краски имеются в продаже в строительных магазинах. Также можно сделать выбор в пользу краски акрилатно-латексной фирм Samtex или Tikkurila. Хорошая краска, подходящая для окрашивания поверхностей пола из плитки, должна быть устойчивой к истиранию, не бояться влаги, ведь влажную уборку никто не отменял.

В какой цвет покрасить плитку?

Залог уюта в квартире – это гармоничное сочетание всех элементов интерьера и безупречная отделка. Но никогда нет гарантий, что тот или иной вариант оформления будет смотреться так, как было запланировано. Рекомендуется воздержаться от желания покрасить кафель в яркий цвет, ведь если он будет выглядеть не очень опрятно после окончания работ, то акцент на нем уж точно не будет нужен.

Читайте также:
Устройство бетонных полов: черновой слой, чистовая стяжка

Лучший вариант – нежный нейтральный цвет, сливающийся со стенами. Если во время окрашивания кафеля будут допущены какие-либо огрехи, то они меньше будут бросаться в этом случае в глаза.

Процесс покраски напольной плитки

Иногда творческие личности и люди, любящие яркие акценты, красят кафель сразу в несколько цветов. В этом случае краску проще всего наносить по шаблонам или трафаретам, чтобы не допустить ошибок и не испачкать уже нанесенный слой.

Важно! Если при покраске кафеля используется несколько цветов, то они должны гармонировать друг с другом и сочетаться по оттенкам с элементами интерьера. Только тогда узор будет смотреться как оригинальное панно, а не как аляповатая мазня.

Для покраски больших площадей рекомендуется использовать обычную белую краску, добавляя в нее колеры. Это позволит сэкономить средства.

Инструменты для покраски плитки

Для окрашивания плитки, как и для проведения других малярных работ, потребуется наличие определенного инвентаря. Список необходимых предметов может отличаться в зависимости от масштабности ремонта, но в целом может включать в себя:

  • мелкозернистую наждачную бумагу, необходимую для шлифовки поверхностей;
  • грунтовочную смесь, желательно на эпоксидной основе;
  • валики малярные;
  • кисти различных размеров;
  • ветошь, которая потребуется для оперативного удаления пятен краски;
  • лоток или другую емкость для наливания краски;
  • растворитель, чтобы отмыть инструменты от краски;
  • широкий малярный скотч, который потребуется для защиты кромок предметов или объектов, прилегающих к окрашиваемой поверхности;
  • обезжиривающее средство (может пригодиться, хотя использовать его не обязательно);
  • краску и лак, которые понадобятся непосредственно для выполнения работ и защиты готового окрашенного слоя.

Инструмент для малярных работ

Все работы рекомендуется производить в старой ненужной одежде или малярном костюме. На руки лучше надеть резиновые перчатки, а волосы можно защитить косынкой или шапочкой.

Подготовка к покраске

Работы по окрашиванию кафельной плитки начинаются с подготовки самой поверхности и комнаты. Для начала рекомендуется освободить помещение от мебели и предметов интерьера, которые могут мешать выполнять работу. То, что убрать невозможно, рекомендуется накрыть полиэтиленовой пленкой во избежание попадания капель краски на поверхность. Если от гладких предметов краску еще можно будет оттереть, то обшивку мягкой мебели спасти без химчистки уже не удастся.

Мебель желательно накрыть пленкой

Сама поверхность плитки также нуждается в подготовке. Если пренебречь этим этапом, то слой лакокрасочного материала довольно быстро начнет отслаиваться и осыпаться. Поверхность плитки сначала промывается каким-либо чистящим средством. Если кафель красится на кухне, то важно удалить все жировые пятна – краска на них не ляжет. Обезжирить поверхность можно при помощи специальной жидкости либо воспользоваться уксусом или спиртовым раствором.

Мытье керамической плитки

Затем, как только кафель высохнет, он тщательно шлифуется наждачной бумагой – необходимо сделать поверхность слегка шероховатой. Только в этом случае краска будет держаться хорошо. Если же плитка на полу шероховатая сама по себе, то можно обойтись и без этапа шлифовки.

На заметку! Обрабатывается «шкуркой» не только плитка, но и все стыки между ней.

Также важно перед покраской осмотреть все плитки и убедиться, что они целые. Поврежденные элементы требуется либо удалить и заменить на новые, либо отремонтировать.

Порядок проведения работы по покраске

Шаг 1. Пол тщательно моется и при необходимости шлифуется. Производится предварительная подготовка основания к покраске. Плинтуса оклеиваются малярным скотчем, чтобы их не испачкала краска.

Вначале нужно помыть пол

Плинтуса оклеены малярным скотчем

Шаг 2. Поверхность плитки очищается от жировых пятен. Особенно актуально это для кухонных помещений. Жидкость может наноситься при помощи щетки на длинной ручке. Иногда приходиться производить процедуру неоднократно. Очень важно хорошо обработать все углы. Далее полы промываются чистой водой и хорошо просушиваются. Также рекомендуется перед окрашиванием нанести слой грунта на плитку.

Обезжиривание поверхности плитки

Шаг 3. Пришло время наносить краску. Она должна распределяться равномерным слоем по всей поверхности. Для удобства рекомендуется пользоваться валиком на длинной ручке. Краска наливается в малярный лоток – так удобнее смачивать валик в ней. Краску перед использованием рекомендуется хорошо размешать. Наносится материал в несколько слоев, и чем более гладкая поверхность у плитки, тем больше слоев потребуется (до 3-4). Слои наносятся поэтапно, каждый – после высыхания предыдущего. Окрашивание начинается с дальнего от выхода угла.

Нанесение краски валиком на длинной ручке

Покраска напольной плитки

Шаг 4. Хорошо обрабатываются углы в помещении.

Особое внимание стоит уделить углам помещения

Шаг 5. После того как краска была нанесена на поверхность, она должна хорошо просохнуть. Для первого слоя достаточно около суток, потом может быть нанесен второй слой. Далее время ожидания до момента нанесения нового слоя краски составляет около 6-12 часов, в зависимости от используемого состава.

Нанесение краски на кафель

Шаг 6. После нанесения последнего слоя краски требуется выждать не менее 72 часов, прежде чем по полу можно будет ходить. Этот срок необходим, чтобы все слои краски хорошо просохли.

В данном примере плитка красится и на стенах

Видео – Как покрасить кафельную плитку

Видео – Обновляем старую плитку

Цены на напольную плитку «Таркетт»

Лакировка поверхности плитки

Лакирование – это способ значительно увеличить срок службы окрашенного покрытия. Использовать его нужно не всегда, но если кафель лежит на полу, то окрашенная поверхность будет испытывать сильное механическое и химическое воздействие из-за передвижения по ней людей и влажной уборки. Поэтому наносить завершающий слой лака все же рекомендуется.

Для начала следует убедиться, что выбранный лак не нанесет вреда краске. Для этого рекомендуется выбрать малозаметный участок окрашенной поверхности и нанести немного лака именно туда. Если краска не будет разъедена, то лак можно наносить и на всю оставшуюся площадь.

Перед началом работ лак следует протестировать

Совет! Также можно попробовать покрасить краской кусочек кафеля или стекла, а затем там же попробовать нанести лак. Получится своеобразный тестер.

Обычный глянцевый лак позволит в точности сохранить цвет краски, так как после застывания образует совершенно прозрачный слой. А вот лак на масляной основе, скорее всего, будет желтить поверхность.

Читайте также:
Теплоноситель для систем отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, параметры, расход, расчет, цена, фото

Лак для плитки — возможный вариант

Не стоит переживать, если работа по окрашиванию кафеля не получится идеальной. Как правило, это вынужденная мера, со временем такая плитка все равно будет демонтирована. Либо можно снова ее перекрасить, и в этот раз у вас обязательно все получится!

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 15.09.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как и чем покрасить керамическую плитку в домашних условиях? Технология окрашивания плитки своими руками

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.22 (18 Голоса(ов))

Сегодня трудно себе представить кухню или ванную комнаты, в оформлении и отделке которой не используется керамическая плитка. Этот отделочный материал рассчитан на долгие годы службы, но не секрет, что с течением времени мода и вкусы меняются, цвета тускнеют, привычный интерьер надоедает, плитка приходит не негодность и разрушается. На фоне всего этого появляется желание что-нибудь кардинально или хотя бы частично изменить.

Конечно, можно купить новую плитку, но если старая хорошо сохранилась, почему бы просто не покрасить ее в домашних условиях в другой цвет и сэкономить средства на привлечении специалистов? Также, возможно, у вас появилось желание нанести на плитку какой-нибудь узор или рисунок? Покрасить керамическую плитку своими руками — это возможность и частично обновить интерьер, и дать волю своей фантазии, научиться делать что-то новое и получить удовольствие от созидательного процесса. О том, как и чем следует красить керамическую плитку, мы расскажем в сегодняшней статье.

Чем покрасить керамическую плитку в домашних условиях? Выбор краски.

При подготовке к работе имейте в виду, что не каждая краска подойдёт для керамики. Выбор краски — действительно очень важный момент. Да, цвет играет не малую роль, однако все-таки самое главное — подобрать краску в соответствии с типом материала, на поверхность которого будет наложено то или иное лакокрасочное покрытие.

Чтобы покрасить керамическую плитку в домашних условиях можно использовать латексные, масляные и особенно эпоксидные краски, в том числе, специальные краски для керамической плитки. В продаже все эти ЛКМ представлены в том числе как краски для керамики и стекла. Главная их особенность заключается в том, что они обладают повышенной адгезией и хорошо держатся даже на гладкой поверхности, которую не нужно предварительно шлифовать. Наиболее удобны для работы в домашних условиях аэрозольные краски-спреи в баллончиках. Они понравятся тем, кто плохо умеет работать малярными кисточками и даже новичку позволят получить хороший результат, без потеков и наплывов. Работая баллончиком с краской вам не потребуется приобретать дополнительные инструменты и оборудование, различные кисти, ванночки для краски и т.д.

Преимущества аэрозольных красок для керамических покрытий:

1 Легко наносятся. Благодаря аэрозольной упаковке краска легко и быстро ложится на поверхность: просто хорошенько встряхните баллончик с краской в течение 20-30 секунд и распыляйте его содержимое с расстояния 20 – 25 см. от поверхности плавными равномерными движениями. Это нехитрое правило поможет избежать нежелательных потеков и в результате получить ровную красивую поверхность.

2 Быстро сохнет. Покрасив керамическую плитку в домашних условиях сегодня, уже через сутки вы уже сможет эксплуатировать обновленный объект.

3 Надежна. Стойкое покрытие будет служить верой и правдой не менее 5 – 7 лет, особенно если вы использовали эпоксидную краску.

4 Экономична. Благодаря аэрозольной упаковке, краска-спрей более экономична в применении, чем баночный вариант.

5 Дает идеально гладкую поверхность!

Что вам понадобится для окрашивания керамической плитки своими руками?

– аэрозольная эмаль, желательно специально предназначенная для покраски

– при использовании обычной краски – валик, кисти, ванночки для краски

– перчатки и маска или очки для защиты

– газета или укрывная пленка, а также бумажный скотч (малярная лента)

– тазик с водой, моющее средство и металлическая губка

– растворитель или уайт-спирит для обезжиривания поверхности

– мелкая наждачная бумага

– Дополнительно: если вы наносите на плитку узоры или рисунок, вам понадобятся трафареты

Пошаговая инструкция по окрашиванию керамической плитки

Шаг_1 Очистка керамической плитки. С помощью металлической губки и моющего средства тщательно промойте всю поверхность, подлежащую окрашиванию. Так легко можно избавиться от загрязнений и даже слегка удастся отшлифовать плитку. Обязательно хорошенько вычистите все швы шествой щеткой, чтобы гарантированно избавиться от загрязнения, плесени и грибков.

Шаг_2 Шлифовка. Если вы используете не эпоксидную краску, а масляную эмаль или автоэмаль, то советуем вам дополнительно потратить время на легкую шлифовку окрашиваемой керамической поверхности для создания лучшей адгезии краски к материалу.

Шаг_3 Обезжиривание. После шлифовки обмойте стены теплой водой, высушите и обезжирьте уайт-спиритом, ацетоном или специальной обезжиривающей жидкостью

Шаг_4 Подготовка к окрашиванию. При помощи бумажного скотча и укрывной пленки (газет) закройте все поверхности и предметы, на которые не должна попасть краска. Если вы наносите рисунок или узор – тщательно закрепите трафарет.

Шаг_5 Грунтовка. Грунтовать в домашних условиях можно как с помощью кисти, так и используя аэрозольную грунтовку из баллончика. Последний способ поможет избежать потеков и более экономно использовать материал.

Шаг_6 Покраска. Чтобы качественно покрасить керамическую плитку своими руками лучше использовать аэрозольную краску для керамических покрытий. Тщательно потрясите баллонн в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Неспеша, размашистыми движениями распыляйте краску по поверхности с расстояния 20 – 30 см.
В слачае, если вы выбрали обычную краску, вооружитесь поролоновым валиком. С его помощью вы нанесете краску более тонким слоем и не оставите полос.
В обоих случаях рекомендуе вам нанести 2-3 слоя краски, соблюдая правило: следующий слой наносится не раньше, чем высохнет предыдущий. Время высыхания указано в инструкции к краске.

Читайте также:
Фигурный потолок в коридоре

Шаг_7 Покрытие лаком. После окрашивания и финального высыхания плитки, рекомендуем вам нанести лаковое покрытие. Лучше всего использовать акриловый лак, глянцевый или матовый. Он придаст цвету глубину и создаст защитное покрытие, предохраняющее от повреждения окрашенную керамическую поверхность.

На что обратить внимание при окрашивании керамической плитки?

1 Красить швы между плитками — дело вкуса каждого. Однако, если вы все-таки решили сыграть на контрасте и покрасить затирку в другой цвет, готовьтесь к кропотливой и продолжительно работе, ведь чтобы швы были ровными их следует обклеивать малярным скотчем или лентой.

2 При покрытии керамической плитки лаком учтите — лак на масляной основе со временем может пожелтеть, что не произойдет с акриловым лаком или лаком на водной основе.

3 Обратите внимание на то, чтобы грунтовка не содержала кварцевый песок

4 Кусочки малярной ленты используются только один раз. Попытка переклеить их еще раз приведет к тому, что вы только испачкаете краской новый участок кафеля.

Если вы — натура творческая, то полотно неокрашенной плитки предстанет перед вами местом для реализации креативных идей. Самое простое, что вы можете сделать — это покрасить керамическую плитку своими руками в другой цвет. Если же вам хочется сделать что-то оригинальное, задействовать фантазию и творческий потенциал, то обычной покраской вам наверняка не обойтись, скорее всего, вам захочется украсить плитку оригинальными узорами или рисунками, например, с помощью трафарета. Кроме того, существует много способов художественной росписи керамической плитки: роспись кистями и губкой, рисование методом выдавливания краски, применение штампов и скребков.

Как вы видите, покраска керамической плитки это не только ремонт, но и творчество. Можете смело приступать к задаче и на собственном опыте убедиться, что это совсем не сложно, а результат стоит потраченного времени и труда!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оцените ее (вверху страницы). Спасибо!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оцените ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Для ускорения процесса выравнивания стен существует два типа автоматизированных приспособлений: специальная установка для смешивания, подачи, разбрызгивания раствора и механическая штукатурная лопата. Заводские модели, как правило, для единичного ремонта дома обходятся дорого. Рассмотрим, как сделать хоппер-ковш своими руками.

  1. Что такое хоппер-ковш — его особенность и применение
  2. Как изготовить хоппер-ковш своими руками
  3. Обзор комплектующих
  4. Требования к самодельному ковшу
  5. Этапы изготовления хоппер-ковша простейшей конструкции
  6. Чертежи и размеры
  7. Инструкция по сборке штукатурного пистолета
  8. Какой компрессор нужен для хоппер-ковша

Что такое хоппер-ковш — его особенность и применение

По старинке мастера набрасывали выравнивающий раствор на стены с помощью строительного ковша округлой формы. На основе этого простого инструмента разработали механический прибор, в чем-то схожий с краскопультом. К чаше прикрепили удлиненную полую рукоятку и подключили компрессор. В результате штукатурку стали напылять на основание посредством подаваемого через ручку сжатого воздуха под давлением. На поверхность подается штукатурка из увеличенного по объему резервуара через врезанные сопла возле дна.

Классификация заводских пневмоковшей проводится по отличиям в конструктивном исполнении. Знания об этом позволяют правильно решить, какой вариант необходим для конкретного объекта:

  1. Для оштукатуривания стен. Здесь характерным является расположение рукоятки перпендикулярно резервуару. Выход раствора через сопла направлен под прямым углом. Чтобы удобнее было придерживать тяжелую емкость, к задней стенке ковша крепят дополнительную ручку.
  2. Потолочный хоппер отличается от первого типа угловым положением удлиненной рукоятки и сопел. Это позволяет напылять раствор на поверхности, которые расположены выше головы мастера. При этом рабочая масса не выплескивается на пол.
  3. Универсальный инструмент предполагает оштукатуривание как вертикальных, так и горизонтальных конструкций. Это возможно из-за сменных сопел, которые монтируют под разным углом. Универсальность касается и рабочих смесей, так как допустимая фракция наполнителя зависит от размеров выходных отверстий.

Назначение хоппера включает напыление рабочего раствора на потолок или стены. В инструкциях производитель указывает предельные значения для фракций наполнителя смесей. Это черновая или финишная, декоративная штукатурка, шпатлевки, жидкие обои.

Природа составов разная: цементная, гипсовая, полимерная. Масса должна быть однородной, без комков, более густой по консистенции, чем для работы вручную.

Как изготовить хоппер-ковш своими руками

Устройство имеет относительно простую конструкцию, поэтому мастера нередко изготавливают штукатурный ковш своими руками. Это хороший способ не только ускорить рабочий процесс, но и сэкономить на покупке заводского агрегата. Здесь важно правильно понять принцип действия устройства, приобрести необходимые комплектующие и иметь под рукой нужные инструменты.

Стоит учесть предельные значения и рекомендации от опытных пользователей. Они самостоятельно собирали и применяли альтернативные заводским приборы для напыления смесей.

Обзор комплектующих

Резервуар может быть изготовлен из нержавеющей стали толщиной 0,4-1 мм. Брать листовую жесть и алюминий не рекомендуется из-за мягкости материалов. Они относительно легко деформируются, поверхность повреждается, что впоследствии осложняет проведение штукатурных работ и чистку емкости. Также допустимо использование канистры. Например, из-под праймера, которым обрабатывалось рабочее основание.

Для рукоятки понадобится металлическая труба, в которую будет помещен стальной канал для сжатого воздуха диаметром ¼ дюйма. Форсунки могут быть покупными (что проще) или самодельными. Узел управления может быть представлен в разном исполнении:

  • пневматическим пистолетом;
  • устройством с клапаном от огнетушителя или для накачивания автомобильных шин;
  • воздушным шаровым краном на ½ дюйма.

Дополнительно для подключения компрессора к устройству понадобятся:

  • шайбы для укрепления отверстий под сопла диаметром 8-12 мм;
  • переходной ниппель;
  • переходник Гека на ½ дюйма;
  • штуцеры;
  • хомуты для крепления шланга (лучше армированного).

Мастера монтировать шаровой кран не рекомендуют, так как здесь предусмотрено только два положения: затвор или открытое. Кроме неудобства в управлении отмечается невозможность регулировки давления воздушного потока. Нельзя мгновенно остановить выход штукатурки из резервуара.

К важным моментам по части физических параметров относятся:

  1. Объем резервуара (достаточно 4-5 литров) и форма. В зауженной части емкости выдерживается расстояние между стенками с отверстиями в пределах от 20 до 50 мм. Параметр зависит от мощности подключаемого компрессора.
  2. Входное отверстие для поступающего сжатого воздуха должно быть ограничено диаметром в 1,2-5 мм. Если уменьшить предел, то будут засоры, а при увеличении ощутимо снижается нагнетаемое давление.
  3. Выходное форсуночное отверстие не должно превышать в диаметре 22 мм.
Читайте также:
Установка двойной розетки. Установка и подключение двойной розетки. Фотоинструкция

Перечисленные нюансы актуальны для работы с бытовым компрессором. Для него характерен расход воздуха от 200 л/мин. Нагнетаемое давление составляет порядка 5-8 атмосфер.

Требования к самодельному ковшу

Ключевое требование сводится к безопасному использованию изготовленного в домашних условиях инструмента. Это значит, что все соединительные узлы должны быть герметичными, надежными и прочными. То же касается комплектующих, которые должны быть исправными, из качественных, защищенных от коррозии, жестких материалов.

Дополнительно стоит установить крышку, чтобы избежать расплескивания рабочей массы. Рекомендуется сделать выдвижную, но можно откидную.

Не стоит с целью оптимизации процесса оштукатуривания монтировать резервуары большого объема. Так будет значительно превышен вес ковша. Это приведет к быстрой усталости работника и повышению риска поломки в месте крепления рукоятки и ручки к рабочей емкости. Меньше расходуется сил на лишний забор раствора компактным ковшом.

Этапы изготовления хоппер-ковша простейшей конструкции

Чтобы изготовить ковш для штукатурки с компрессором своими руками, нужно разработать план-проект. Решать задачу лучше опираясь на готовые чертежи с рекомендациями от мастеров. Когда все необходимое будет организовано, тогда можно приступать к сборке агрегата.

Чертежи и размеры


Простота конструкции не означает, что самостоятельное изготовление пневмоковша возможно без предварительно составленного чертежа. Здесь отражаются все размеры, конфигурации и расположение отдельных элементов. Впоследствии, кроме прочего, можно будет определить суммарный вес конструкции. Он не должен превышать 5-8 кг. С помощью план-проекта можно заметно упростить, организовать работу, соблюсти все нюансы.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Начинается сборка конструкции с изготовления резервуара под рабочий раствор. Если используется листовой металл, то алгоритм действий выглядит так:

  1. разметка в соответствии с чертежом, раскрой полотна ножницами или болгаркой, сгибание заготовки по намеченным линиям;
  2. сглаживание кромок, сварка и зачистка швов;
  3. высверливание отверстий, зачистка кромок (можно дополнительно укрепить края с двух сторон шайбами подходящего диаметра);
  4. крепление патрубка для подачи воздуха, рукоятки, форсунок;
  5. формирование ребер жесткости на боковых стенках ковша (наваривание).

Альтернативой сварного соединения могут служить заклепки. Здесь необходимо предусмотреть припуски на стыковочные линии размером от 15 мм. Также потребуется дополнительная герметизация швов резиновым уплотнителем инертным к щелочам и солям.

Работа с пластиковой канистрой упрощается. Здесь не нужно создавать форму для рабочей емкости, формировать ребра жесткости и обеспечивать дополнительную герметизацию. Но требуется проведение усиления соединительных узлов. Для этого могут быть использованы шайбы или металлические пластинки из нержавеющих материалов. Важно, чтобы они также были гладкими.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша

На производстве инструмент комплектуют специальным компрессором для хоппер-ковша. В этом случае технические показатели устройства выбираются для работы с жесткими смесями: бетон, штукатурки, фактурные краски с твердым наполнителем. Здесь же рассматривается вопрос характеристик сменных сопел. Это касается диаметра и угла разбрызгивания.

Направление форсунок настраивают в пределах 30-90 градусов. При уменьшении наклона снижается эффективность рабочего процесса, превышение создает излишнее препятствие для нагнетаемого давления.

Выбирать компрессор для самодельного хоппера нужно в соответствии с рекомендуемыми параметрами. В частности, давление сжатого потока должно находиться в пределах от 6 до 8 атмосфер. При этом минимальный расход воздуха равен 200-500 л/мин.

Особенности выбора хоппер-ковша для оштукатуривания

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

своими руками хопер ковш / хоппер ковш, нанесение раствора

Запилил с товарищами хопер ковш
Хоппер ковш — приспособа для нанесения штукатурки(раствора) .
Так очень удобно и практично, особенно если никогда не штукатурил.
Все подробности будут в видео. и так же прилагаю кривой чертеж, в принципе и так все станет понятно когда решите повторить (если решите).

Метки: хоппер, хопер, ковш, штукатурим сами, штукатурка, самодельный хопер ковш

Комментарии 48


Вот такое видео нашёл .

у этого чувака заводской за пару листов зелени. и бонусов у 99 процентов людей при нормальной работе ломет место крепления пневнотрассы с ведром

Я тоже ханд мейд делал но на 2 сопла. Чтоб обычный китай компрессор тянул.
Срет на стену супер.

Огонь! Посмотреть бы как наносит и какой компрессор.

обязательно сниму процесс. пока еще нет раствора, стены уже все загрунтовал.

а как в действии?
это все теория.

в действии, при наличии нормального компрессора — хорошо, как и в принципе 99 процентов хоппер ковшей.
я в скором времени сниму видео о его работе.

а как в действии?
это все теория.

вот этого компрессора хватает с головой

А чего такое название?

я думаю что к нему нужен компрессор по производительности больше чем для хорошего пескоструя.Знакомый тож сварил хоппер под свой компрессор китайский двухцилиндровый, в итоге попробвал и выкинул.Взял мастерок и стало все быстрее получаться

надо было выкинуть 2 цилиндровый китайский компрессор, который дает максимум литров 400… и то цена его будет от 500 уе. а если за 300 уе то 350 литров максимум(я немного волоку по теме компрессоров)

так смысл с этого ведра если нада к нему либо собирать либо покупать компрессор такой производительности.За эти бабки наймешь и все оштукатурят.Другое дело если у тебя был.

ну фиг его знает, я хотел иметь норм компрессор — сделал, хотя нужд не было в нем, надо поштукатурить — сделал хопер) вот обои например я собираюсь людей нанимать, а другие работы, даже декоративные штукатурки всякие я не против и поучится. и если брать по 3 бакса за квадрат то мои 250 квадратов штукатурки станут в 750… на компрессор пошло максимум 250 а на хопер пошли остатки железок) а 500 баксов у нас в Бресте это в лучшем случае 2 месяца на работе… ну не в лучшем конечно, 250 уе это считается хорошая месячная зп.
ты не с вычулок случайно? знаю одного тезку твоего

Читайте также:
Фартук из плитки кабанчик — гид по выбору и реальные фото в интерьере

не не от туда, с баранок.Были бы 380 дома, то собрал бы и я что помощнее.А пока думаю мож бошку большую, и двигатель какой от мотоблока, что то в этом роде.Люди на пескоструй соберают вроде.Ну у нас зарплаты такие же, есть и меньше, серьезно.Снимай видео в деле!

ясно я думал ты почти мой сосед с соседней улицы)
видео в деле будет обязательно
так может проще новый ввод на 3 фазы провести. я уже многим провел. в районе 400 уе выходит с бумагами и т.д. я думаю в Барановичах не дороже, так одноклассник компрессор тоже хотел да одна лишь фаза не позволяла. а как посчитал что можно получить от трех фаз, имеется ввиду какие прибамбасы в гараж собрать, то сразу захотел себе 380 в гараж, почти уже подключили его, ждет не дождется

Может ты и прав.У нас 500 вроде говорят стоит пдоключить.Будет видно, уже нераз думал об этом.

а видос работы где? таких конструкций в нете полно, а вот как они работают с гулькин хер)

видоса в работе пока нет, еще нет раствора, как полностью подготовлю стены так сниму видос работе

а видос работы где? таких конструкций в нете полно, а вот как они работают с гулькин хер)

да тут показывать то нечего, зачерпнул — нацелился — нажал, наверно по интереснее была бы система с самозабором, типа как у пескоструя, разряжение высасывает раствор. только вот не хватит тут разряжения чтобы поднять на 2 метра раствор в сопло

нечего говоришь? а как же производительность? у всех разная, хочется сравнить… да, нет ни длинны сопел, ни диаметра…

вот серьезно что от этого изменится? вылетит весь раствор за секунду или за 4 секунды? ну да, за секунду просто весь гараж будет в растворе, тогда сопло просто тоньше.

Если вы разницы не ощущаете, то сорри за некомпетентный вам вопрос

В том что мото авто ракета и тд по теме сообщества у вас мимо. Вот если этой штукой машины…

можно и машины штукатурить) типа бараночного)
так ведь в группе не только о машинах? тут и про балконы и про стулья самодельные?

Стекольщикам хватает для пескоструя и 0,25 куба, Тот, что у меня реально работает-2000 л рессивер и 3,5 куба компрессор.Электоркоррунд или дробь

для разных нужд разная прозводительность

А размеры, диаметры сопел, выходных патрубков. И то, что два полукубовых компрессора надо-забыл написать! А видео и в сети навалом!

размеры сопел в видео есть. форсунки для воздуха 2мм
выход по 16мм(но также указал что буду растачивать до 20мм)
входные патрубки, это шланг чтоли? даже 6мм прокатит.
не знаю о каких компрессорах идет речь. компрессор с !РЕАЛЬНОЙ! производительностью 650 литров тянет легко с ресивером 100 литров. даже если держать курок открытым то компрессор не напрягаясь добивает до отключения прессостатом. а насчет китайских полукубовых? то на заборе тоже йух написано.
рецепт компрессора — две мазовские головы(накройняк зил), мотор 3-4 квт 380 вольт. правильные шкивы, чтоб на компрессоорах юыло 2000-2200 оборотов, охлаждение принудительное с помпой и радиатором. и у меня стоит насос ГУР который качает масло прямо в коленвалы компрессорных голов

Выходные патрубки -это те 16, которые в 20! Потребная мощность ОДНОГО зиломазовского компрессора-3,5 Квт, одногоршкового еврокамазовского-4,5 кВт при 3000 об.Это прпи 8 Атм

прямая передача 4квт 1500 оборотов, тянет оппозитник урала 600+ литров, 5.5 квт 1500об тянет даже на 8 атмосферах хоть бы что, и еще остается. а так 3 штуки от зила спокойно вытягивает 5.5 1500, вам зачем давление выше 8 атмосфер? хоперковш может и на 250лм работать, пока черпаешь он восстанавливает потеряный литраж. быстрее будет смесь кончаться.

А размеры, диаметры сопел, выходных патрубков. И то, что два полукубовых компрессора надо-забыл написать! А видео и в сети навалом!

Мне как-то похожее писали про пескоструй — и что не меньше 10 атм компрессор качать должен, иначе не катит, и ресивер лучше на куб и т.п. Если с умом подходить к вопросу — хватит и меньшего:)

Хотя с такими трубками, как на фото, компрессору придётся туговато.

компрессор может качать и 20 атмосфер, пока прокладки не выплюнет) компрессора меряются по количеству воздух в минуту. это как набрать сто км в час за 3 секунды, или максималка в 200 км час(но за пять минут)))) )

Понятно, что дело не только (и не столько) в давлении. Смысл в том, что иногда у людей неверные сведения о предполагаемом расходе. Мне вот для песочки хватает 880л/мин и ресивера на 170 литров, но сопло только 3.0

три сопла по 2мм на самом деле по плащади не многим больше 1 сопла на 3 мм. а если быть точным то в 1,33 раза больше, или 33 процента

adrian-shephard

Понятно, что дело не только (и не столько) в давлении. Смысл в том, что иногда у людей неверные сведения о предполагаемом расходе. Мне вот для песочки хватает 880л/мин и ресивера на 170 литров, но сопло только 3.0

компрессор может качать и 20 атмосфер, пока прокладки не выплюнет) компрессора меряются по количеству воздух в минуту. это как набрать сто км в час за 3 секунды, или максималка в 200 км час(но за пять минут)))) )

Читайте также:
Что собой представляет и как делается гипсокартонный потолок с подсветкой?

компрессор может ровно столько сколько получится при делении объема камеры в НМТ поршня, на объем камеры в ВМТ, получите 10, будет 10 атмосфер, получите 50 — будет 50, но с каждой атмосферой литраж в минуту будет падать на 100/объем/мертвый объем % для 10 атмосфер в максимуме — это 10% с каждой атмосферой

компрессор может качать и 20 атмосфер, пока прокладки не выплюнет) компрессора меряются по количеству воздух в минуту. это как набрать сто км в час за 3 секунды, или максималка в 200 км час(но за пять минут)))) )

Не всегда по количеству воздуха в минуту меряют, это лишь один из параметров. Компрессоры бывают разные, одни работают на большой расход воздуха при относительно низком давлении (например компрессоры цементовозов, там давление 1 атм всего, а вот расход несколько кубов в минуту), а другие на высокое давление при относительно небольшом расходе.

вот не знаю как с этим соглсится… я полагаю у цементовоза просто большое проходное отверстие и соответственно потребление. но все равно здесь есть основной параметр количество воздуха. давление не важно(не так сильно… ведь пускай он за минуту дуеет всегда 1атм. но он же выдул опред количество воздуха, но здесь с коэфициентом х1… да и как это понять 1 атмосфера? нас окружает примерно такое давление и без компрессора)

Какой компрессор нужен для хоппер ковша

Темой статьи будет компрессор для хоппер ковша. Механизация в столь трудоёмком деле, как штукатурка, облегчает и ускоряет работу. Поэтому не удивительно, что мастера и строительные организации предпочитают выполнять штукатурные работы с помощью хопперов, приспособлений для механической очистки стен, штукатурных станций. А механизмам нужно соответствующее обеспечение (электричеством или сжатым воздухом).

Какой компрессор нужен для хоппер ковша

Часто умельцы изготавливают пневмоковши своими руками. Возможно, поэтому о штукатурной лопате пишут гораздо больше, чем о нагнетателе воздуха. А меж тем, ни одна такая «лопата» не будет наносить раствор без подачи воздуха под давлением. Так что компрессор для хоппер ковша – добавка необходимая. Однако не всякий агрегат подойдёт для штукатурной работы. Кроме качества и технических возможностей самого штукатурного агрегата ключевыми факторами являются правильно выбранный воздухонагнетательный механизм и то, насколько правильно выполнено подключение к нему.

Задачи новичка и бригады строителей отличаются, прежде всего, объёмами. Неопытному человеку можно выполнять штукатурную работу не спеша, осваивая ремесло штукатура в ходе выполнения работы. Применение хоппера позволяет даже новичку получить хорошее качество штукатурного покрытия без особых усилий. Для специальных бригад важна скорость с сохранением высокого качества выполнения работ. Для новичка или для бригады правильный выбор всегда разный.

Для домашних мастеров

Производительность воздухонагнетателя напрямую сказывается на скорости нанесения раствора. Существует минимальная величина давления подаваемого воздуха, с помощью которого возможен набрызг раствора на стену. Даже удачно сконструированный хоппер при малой подаче воздуха будет только выпускать рабочую смесь, не распыляя и не набрызгивая. Поэтому, выбирая компрессор, можно даже не рассматривать агрегаты, имеющие производительность менее 200 л/мин.

Оштукатуривая маломощным компрессором, не получится превысить скорость ручного нанесения штукатурки, которую демонстрирует опытный отделочник, а, следовательно, сократить время отделки. Но применение даже маломощной механизации – возможность получения штукатурного слоя хорошего качества, независимо от навыков работника.

Важные условия применения аппарата малой производительности:

  1. Небольшая скорость нанесения раствора не позволяет выработать достаточно быстро большую партию раствора. Поэтому при использовании гипсовых смесей (для штукатурки стен вручную) рекомендуется замешивать раствор небольшими партиями.
  2. Приобретая сухую смесь на основе гипса, отдавайте предпочтение смесям для механического нанесения. Они имеют срок жизни примерно полтора часа.

Если нет возможности применить более мощный агрегат, новичкам можно использовать механизм, обеспечивающий на входе 200-350 л/мин, с мин объёмом ресивера в пределах 25-50 л. В таком случае придётся ждать, когда пневмокомпрессор будет накачивать необходимое давление – 6-8 атм.

Что выбрать продвинутым домашним мастерам

Если задел штукатурных работ велик, требуется выполнить оштукатуривание быстро, то имеет смысл приобрести механизм достаточно мощный (на входе создающий 440-600 л/мин), оснащённый ресивером около 70-100 литров. Для владельцев частного жилья выбор такой машины рационален с учётом возможности применения компрессора для штукатурки, а также для выполнения работ на усадьбе иными пневмоинструментами. Такой агрегат легко справится со штукатурными растворами, имеющими любую основу (даже тяжелыми цементными и глиняными). С его помощью можно выполнять также шпаклевание, грунтование, окрашивание поверхностей.

Увеличение мощности прямо пропорционально скорости и удобству нанесения штукатурки. Другим параметром выбора механизма является тип привода.

В продаже встречаются два типа:

  • коаксиальный или прямой (с двигателя крутящий момент передаётся валу напрямую);
  • ременной (крутящий момент передаётся посредством ремня и шкивов).

Второй привод выше на голову по следующим причинам:

  1. Без редуктора запускать механизм напрямую, особенно в холодное время, проблематично.
  2. Двигатель двухкиловаттника крутится с оборотами 2850 в минуту (и поршневая при прямой передаче – тоже). Поэтому при прямой передаче происходит большой нагрев и большой износ. При идентичном двигателе у компрессоров с ременной передачей крутящий момент на голове уже другой (1020-1080 об/мин) – в 3 раза меньше за счёт ремня. Следовательно, меньше износ головки. Плюс, за счёт редуктора с двигателя снимается нагрузка. Запуск таких аппаратов не является, как правило, проблемой.
  3. Обычно на компрессорах с ременной передачей устанавливаются ресиверы большего объёма. Также имеется возможность установки дополнительного ресивера. Чем больше ёмкость ресивера, тем комфортней работа.
  4. Такой агрегат не очень шумный, что может повлиять на выбор (использование механизма в многоквартирных зданиях).
  5. В обслуживании ременная передача проще.
  6. Заменив шкив, изменяют рабочие параметры компрессора.

К плюсам прямой передачи относится:

  • меньшая стоимость агрегата;
  • более компактная конструкция;
  • немного большая производительность.

Скорость накачки не сильно отличается. Компрессоры такой производительности подойдут для частного хозяйства, когда владелец не занимается штукатуркой профессионально.

Для профессионалов

Для постоянно занятых на штукатурке мастеров требуется не менее чем 100- литровый компрессор производительностью на входе от 440-460 л/мин. При работе с ним не придётся останавливаться и ждать, когда аппарат нагонит рабочее давление.

Читайте также:
Унитаз антивсплеск - что это такое и как его правильно выбрать?

Выбор компрессора для профессионального оштукатуривания не столько заключается в цене, сколько в скорости и удобстве работы. Бригаде штукатуров предпочтительнее иметь не один мощный аппарат (весящий от 90 кг), а два спаренных меньшей производительности. Например, неплохой вариант – два агрегата производительностью по 400-500 л/мин (каждый) с ресивером 50-70 л.

Такие аппараты менее проблематичны при перевозке и транспортировке компрессора в многоэтажных зданиях. Два компрессора для штукатурки, включенных в связке асинхронно, запускаются даже на объектах, где электричество подаётся по временной схеме.

Преимущества такого решения:

  1. Система обеспечивает стабильную мощность. Благодаря такой подаче воздуха потери смеси от падения на пол при напылении сводятся к минимуму, меньше отводится времени на уборку.
  2. Подача воздуха происходит равномерно и беспрерывно. Мощность напыления постоянна. Связка двух агрегатов и задействованный высокопроизводительный хоппер сопоставима с штукатурной станцией по скорости работы. При этом такая механизация стоит в несколько раз дешевле.
  3. Система даёт возможность одновременного подключения через быстросъём к одному из агрегатов краскораспылителя или хоппера меньшей производительности. На работу основного хоппер-ковша такое подключение не влияет.
  4. Если из двух один компрессор выйдет из строя, система продолжит работать, хотя и медленнее.
  5. При одновременной покупке двух аппаратов можно выторговать существенную скидку. Возможно, что покупка двух механизмов по цене будет сопоставима с приобретением одного большого компрессора.

Требования к компрессору

Компрессоры различаются по принципу сжимания воздуха. Наиболее распространённые бытовые агрегаты относятся к поршневому типу. Для промышленных установок используют винтовые. Винтовые стоят дорого и для небольшого объема работ не используются.

Чтобы обеспечить непрерывную подачу сжатого воздуха на протяжении длительного срока, а компрессорной головке – время на отдых, механизмы снабжены ресивером, в котором накапливается сжатый воздух. Кроме этой задачи ресиверы выравнивают подачу воздуха, нивелируя пульсации, воздушной смеси, возникающие при работе поршней. В результате этого пневматические инструменты работают в благоприятном режиме.

Ресивер встраивается между компрессором и пневмоинструментом. Поэтому именно в нём происходит охлаждение воздуха, нагревшегося в результате сжатия. При охлаждении водяные пары, содержащиеся в воздухе, осаждаются на стенках ресивера, не поступая к пневматическим механизмам. Конденсат скапливается на дне ёмкости, его сливают ежедневно через клапан, встроенный в днище.

От объёма ресивера зависит течение рабочего процесса оштукатуривания. Поэтому те, кто занимаются покраской или штукатуркой профессионально, часто дополняют компрессорную установку вторым ресивером. Тогда компрессорная головка больше отдыхает и дольше служит.

Для работы пневмоинструментов важно давление воздуха на выходе (производительность). Однако в паспорте компрессора производителем указывается объём воздуха, закачиваемого за минуту в ресивер, давление в котором равно нулю. Эта характеристика – давление на входе.

Чтобы определить давление на выходе, применяют коэффициенты:

  • для ременного аппарата давление на входе умножают на 0.65;
  • для коаксиального – на 0.75.

Пересчёт выполняется просто. Например, если производительность по паспорту 320 л/мин, то на выходе коаксиального механизма производительность будет 320 х 0.65 = 208 л/мин.

Давление воздушной смеси – другой важный параметр. Его указывают в атм или bar (1 атм = 1.013 bar). В паспорте прописано максимальное давление, которое создаёт аппарат. Чтобы получить нужное для работы давление, его понижают с помощью регулятора. Рабочее давление (примерно на 20% ниже пикового) должно быть выше рабочего давления инструмента на 1-2 бара. Чтобы отремонтировать квартиру или дом за городом, можно выбрать коаксиальный компрессор для хоппер ковша с давлением 6 и более атмосфер (речь о рабочем), мощностью от 1.2 кВт.

Поршневые аппараты по типу смазки бывают:

  • безмасляные, дающие на выходе воздух, не загрязнённый капельками масла;
  • масляные.

Преимущества безмасляных механизмов:

  • не требуют замены масла;
  • невысокая стоимость;
  • воздух не содержит масла (особенно важно для штукатурной смеси);
  • можно устанавливать на неровной поверхности (масло не будет подтекать);
  • облегчается транспортировка.
  • имеют ограниченный ресурс;
  • не предназначены для длительных нагрузок.

Подводя промежуточные итоги, отметим, что при выборе агрегата важны:

  • производительность;
  • тип передачи;
  • объём ресивера;
  • рабочее давление.

Для промышленного применения могут использоваться винтовые и поршневые аппараты с ресивером до 500 л. Такие механизмы подойдут на стройках, где работает одновременно несколько штукатурных бригад. Стоимость аппаратов значительно выше, но и возможности – шире. Если к нему подключают сразу несколько пневматических инструментов, то требуемую для их работы производительность суммируют и сверяют с производительностью компрессора.

Подключение компрессора

Чтобы подать воздух от компрессора к пневмоковшу, понадобится шланг сечением не более (а также не менее) 9 мм. Годится для этого кислородный шланг чёрного или синего цвета. Шланги красного цвета не рассчитаны на большое давление, поэтому их использовать нельзя.

Компания «Рик-сталь», производящая хоппер-ковш для штукатурки, в случае, если применяются ковши с несколькими заглушенными форсунками или мини-ковши, рекомендует для подключения обычные шланги со стандартными быстросъёмами. Такого подключения вполне достаточно также для подвижных смесей. Но если требуется большой расход воздуха, такое подключение не подойдёт для густых растворов, потому что сечение переходника в быстросъёме и переходном узле компрессора – 7 мм.

Обязательное условие использование на выходе ресивера запорного устройства, например, шарового крана. Его можно установить самостоятельно. Как это сделать, смотрите на видео. Там же можно посмотреть, как увеличить проходимость быстросъёма и переходника на выходе из пневмоагрегата.

Популярные модели

Согласно рейтинга 2019 года наиболее популярными воздушными аппаратами для быта и частного строительства были признаны модели, характеристики которых приведены в таблице:

Марка Объем
ресивера, л
Мощность, вт Рабоч. давление, bar Производи-тельность, л/мин Тип
смазки
Примечание
Hyundai HYC 2024 24 1470 8 200 Масляный
Metabo Basic 250-24WOF 24 1500 8 220 Безмасляный
Forte VFL-50 50 2200 8 420 Масляный Привод прямой
Fubag Air Master Kit 24 1500 8 222 Безмасляный Очень шумный, Китайского производства
Abac Montecarlo L30P 50 2200 10 270 Масляный
Вихрь КМП-300/50 50 2000 8 300 Масляный Привод прямой
Remeza СБ 4/C-100 LB 30 A 100 2200 10 420 Масляный Ременной привод

Правильно выбранный компрессор для хоппер ковша не только ускорит работу, но и сделает процесс оштукатуривания значительно приятнее. Познакомившись с основными критериями выбора, вы сможете правильно подобрать механизм, который послужит долго и пригодится для других работ.

Штукатурный ковш хоппер своими руками и компрессор для него

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

  • Конструкция ковша
  • Достоинства устройства
  • Принцип действия
  • Создание ковша своими руками
  • Советы по работе

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

  • В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
  • Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
  • Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Рисуем контур будущего ковша.
  2. Проводим правильные расчеты данного контура.
  3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
  4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
  5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
  6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
  7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Штукатурный ковш хоппер своими руками и компрессор для него

Профессиональное оборудование для нанесения строительных смесей. Хоппер-ковш.

Строительные отделочные работы очень кропотливый и затратный по времени процесс. Когда площадь работ большая стоимость отделочных работ составляет 70-а то и 80% сметы всех строительных работ.

«Прогрессивные» строители всегда идут в ногу с новинками в строительном оборудовании. Специалисты ищут инструменты, механизмы, с помощью которых сокращается определенный строительный процесс. Для нанесения шпаклевки разработан «хоппер-ковш».

Благодаря легкости нанесения, хоппер стал популярным строительным инструментом. Хоппер, или штукатурный хоппер-это пневмообурудование, с помощью которого на поверхности равномерно и быстро наносятся штукатурки и другое.

В пневмоковш засыпается раствор штукатурки, которую по средством давления сжатого воздуха строитель отправляет на необходимую поверхность. При таком методе нанесения штукатурки экономится расход смеси на 40 % от ручного метода нанесения.

Скорость подачи смеси примерно 50 кубометров в час, что на много быстрей чем если бы это делали вручную. Все хопперы для нанесения штукатурки имеют резервуар для штукатурки. Агрегаты отличаются только методом подачи раствора:

Хоппер – подключается к компрессору и на высокой скорости наносится штукатурка на поверхность.

Ручной хоппер. Говорит сам за себя, без подключения дополнительного оборудования, мастер набрасывает штукатурку на стены. Очень часто изготавливаются мастерами своими руками.

Из вышесказанного становится понятным, что хоппер рационально использовать для работ с нанесением штукатурки на большие площади и целые здания.

Пневмоковш используют для отделки потолков, стен, наклонных поверхностей. С помощью ковша накидывают штукатурку, распыляют краску и клеевой состав.

Мастера используют хоппер при создании шелковой и мозаичной штукатурки. Сокращает время работы с венецианской штукатуркой и короедом. При нанесении лакокрасочных материалов строители часто используют пневмоковш также.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

  • В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
  • Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
  • Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

При желании можно самостоятельно сделать ковш

Самый главный элемент ковша -это резервуар для смеси. Когда разрабатываете чертеж, обратите внимание на следующие моменты:

  • У хоппера должна быть откидная крышка с той же самой стороны с которой подводится шланг, а так же отверстия под пневмоклапан.
  • необходимо выбрать правильный диаметр входного отверстия, слишком маленькое приведет к засору сопла, а через сильно большое будет снижаться давление воздуха.
  • длина расширения входящего канала до 20-22 см, если будет длиней -тяжелей точно наносить раствор, угол конической части должен быть в диапазоне 70-90 градусов.

Особое внимание уделите материалу из которого будет емкость. Жесть быстро деформируется и не держит форму. Алюминий можно соединить только саморезами, а стыки либо чем то проклеивать или уплотнять. В противном случае есть вероятность протекания раствора в местах соединения.

Оптимальным вариантом является тонколистовая сталь 0,8-1 мм. Пневмоклапан можно использовать со старых агрегатов или снять с устройства для подкачки шин.

Компрессор можно так же использовать автомобильный, либо любой другой, но с давлением не менее 60-70 ат.

Если давление будет меньше смесь будет подаваться не равномерно, что плохо отразится на качестве отделки. Помните, что ковш это ручной инструмент, и его вес не должен превышать 5 кг, ведь в нем еще будет строительный раствор.

Так же понадобятся

  • Трубка металлическая для ручки
  • Форсунка
  • Шайбы диаметром 10-12 мм
  • Сварочный агрегат и то чем будете крепить детали
  • Электродрель и болгарка
  • Приступим

Переносим чертеж на металл удобным для вас способом, через кальку карандашом или процарапывая на поверхности. Имеющимися у вас инструментами вырезаем заготовку. Сгибаем ее по нижней области и привариваем переднюю и заднюю часть.

Если крепление по средством саморезов не забудьте учесть припуски по 1 см

Затем

  • Крепим верхнюю ручку ковша
  • В нижней части делаем отверстие под сопло, и крепим шайбами
  • Напротив распылителя пульверизатора делаем второе отверстие
  • Внутри резервуара ставим форсунку для подключения компрессора
  • В дополнение обязательно нужно усилить боковые стенки ковша, для этого из стали вырезаем дополнительные боковые пластины и крепим их к стенкам резервуара.

Обязательно нужно произвести тестовую работу ковша. Для того что бы правильно разобраться с давлением с которым будет подаваться смесь на поверхности. Нанесение штукатурки из ковша реально сократит время нанесения строительной смеси на поверхности, и снизит трудоемкость.

Поэтому при обработке больших объёмов нужно использовать этот агрегат.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Рисуем контур будущего ковша.
  2. Проводим правильные расчеты данного контура.
  3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
  4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
  5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
  6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
  7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Штукатурный ковш хоппер своими руками и компрессор для него

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

  • В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
  • Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
  • Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Рисуем контур будущего ковша.
  2. Проводим правильные расчеты данного контура.
  3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
  4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
  5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
  6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
  7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Как использовать хоппер

По методу нанесения раствора хоппера напоминает пульверизатор для краски. Подключаем компрессор и наносим состав на подготовленную поверхность.

Подготовительный этап

С сухой поверхности убираем пыль, грязь. Отступаем от углов стен 20 см и размещаем маяки. Проверяем уровнем профили. Если очень большие площади есть необходимость в расстановке дополнительных маяков.

Штукатурим


Разводим штукатурку. Или готовую или по старинке смешиваем 1 часть цемента и 3 части песка. Добавляем воду и с помощью строительного миксера вымешиваем штукатурный состав. По консистенции он должен напоминать густую сметану.
Засыпаем раствор в резервуар для раствора, подключаем прибор и наносим. Очень важно выполнить главное правило – нанести весь заложенный состав, в противном случае остатки засохнут в хоппере и придется останавливаться и вычищать.

Только опытным путем можно определить какое количество смеси можете выработать за раз, без усталости для рук и без засохших остатков.

Нанесли всю смесь. Остановили прибор и осмотрели рабочую поверхность, излишки убрали. Ямки заштукатурили вручную. Переставили маяки на следующий уровень.

Когда поверхность высохнет приступать к затиранию и дальнейшей обработке.

Чистка ковша

Закончили работу нужно сразу почистить инструмент. С помощью теплой воды очистить от остатков раствора.

Если все же что-то застыло, опустите в теплую воду и дайте время для отмокания. Особое внимание необходимо уделить очистке сопла, не дочищенное сопло приведет к поломке инструмента при последующем повторном нанесении.

Самые популярные производители хоппере по мнению специалистов строительного дела:

  • Titan- производит в основном для промышленных масштабов стройки оборудование
  • Мечта штукатура –на любой бюджет и под любые характеристики.
  • Хоппер-Ковш – одна из немногих компаний которая дает длительную гарантию на инструмент.
  • Кондор — выпускает различные ковши, для различных поверхностей.

Стоимость пневмоковшей различается зависимости от объёмов и производителей. На цену так же очень влияет вариации смесей, при нанесении которых используется ковш. Самый простой ковш без компрессора стоит от 2000.00 руб.

за 5000.00 рублей уже можно приобрести хоппер с компрессором и различными насадками. Более профессиональные ковши стоят от 11000.00 руб

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: