Что относится к пневмоинструменту? Узнайте об основных категориях.

Виды пневматического инструмента

Пневмоинструмент – устройства, функционирующие на сжатом воздухе. Они классифицируются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Приборы оснащаются поршневыми и ротационными моторами. Сжатый воздух к ним подается компрессором. Функционирование последнего могут обеспечивать электрические, дизельные или бензиновые двигатели.

Предназначение современного пневматического инструмента

Вариативность конструкций обеспечивает широкую сферу использования пневматических инструментов. В промышленности с его помощью обрабатываются металлы, создаются станки и автомобили. В строительной отрасли аппараты применяются при прокладке дорог, возведении зданий разного масштаба и предназначения. Незаменимы пневмоинструменты в быту. Они предназначены для выполнения разных операций:

  • резки, сверления;
  • разрушения конструкций;
  • зачистки швов;
  • закручивание гаек и винтов;
  • установки заклепок;
  • распыления краски и других смесей;
  • шлифовки поверхностей.

Разновидности инструментов с пневматическим приводом

Пневматический инструмент классифицируется на несколько групп по предназначению. Наиболее широкое применение нашли роторно-пластинчатые устройства. В эту категорию входят дрели, гайковерты, шуруповерты, машинки для шлифовки. Вторая по популярности категория – инструменты ударного воздействия. К ним относятся отбойные молотки, пробойники, пистолеты, степлеры, бетоноломы.

Распыляющие устройства – третья группа пневмоинструментов, представленная краскопультами, распылителями абразивных веществ и смазок. В интернет-магазине «Империя Инструмента» можно познакомиться с видами и функциями таких приборов. В каждой категории пневмоинструментов есть модели с разной мощностью, наделенные дополнительными функциями, предусматривающие применение нескольких видов насадок. Это позволяет потребителю легко подобрать вариант для конкретных задач и их объемов.

Преимущества использования пневматического инструмента

Специалисты разных сфер деятельности называют множество преимуществ, отличающих пневматический инструмент от ручного, электрического, гидравлического:

  • способность развивать большую мощность, достаточную для разрушения бетона, рубки металла и других трудоемких операций;
  • стойкость к изнашиванию комплектующих, гарантирующая возможность выполнения до одного миллиона рабочих циклов (обеспечивается небольшим количеством деталей и узлов);
  • отсутствие риска перегрева благодаря герметичным корпусам, препятствующим проникновению внутрь пыли, влаги;
  • ремонтопригодность и неприхотливость в обслуживании.

Пневматический инструмент можно использовать практически в любых условиях, в том числе в агрессивных. Он обладает высокой степенью безопасности, сокращающей риск получения травм, ожогов, ударов током и т. д. Низкий уровень шума устройств дает возможность применять их в жилых объектах. При этом от пользователя не требуется дополнительная подготовка и обучение.

Важные нюансы

Итак, теперь, когда все преимущества пневмоинструмента очевидны так же, как и целесообразность его использования, стоит подробнее разобраться с рекомендациями по его выбору. Ведь надежность и ресурс таких агрегатов зависит от того, насколько качественный подается сжатый воздух. А из этого следует, что системы воздухоподготовки должны обеспечивать не только стабильное давление, но и выполнять очистку воздуха и его осушку.

Под понятием систем подразумевают компрессор и сепаратор, ресивер, очистные фильтры, влагоотделители, осушители, лубрикаторы, трубы, фитинги и, конечно, шланги, через которые будет подаваться воздух. Все эти элементы требуются для того, чтобы создать полноценную пневмосеть.

Компрессор выбирается с учетом того, какой расход воздуха требуется для пневматического оборудования с обязательным запасом в тридцать процентов. Естественно, чем больше будет запас, тем больше будет и срок службы компрессора и пневматического инструмента.

Если же пнемосеть создавать не хочется, то можно обойтись и периодическим смазыванием инструмента. Но при этом вопрос пыли и влаги будет актуальным, что отрицательно скажется на ресурсе работы агрегатов. Тем не менее даже в этом случае срок эксплуатации все-таки будет намного дольше, чем у электрических аналогов.

Если инструмент используется на крупных предприятиях, то сжатый воздух транспортируется по металлическим трубопроводам, к которым подключаются шланги, подключающие магистраль непосредственно к инструменту. Сами шланги используют из нейлона или полиуретана. При этом они должны быть спиральными. Полиуретановые шланги стойко переносят агрессивное воздействие окружающей среды. Они не боятся истирания и механического воздействия.

Очень важно, чтобы системы воздухоподготовки были скорректированы под индивидуальные нужды каждого отдельного предприятия. Поэтому в процессе комплектации необходимо внимательно изучить, для чего предназначается тот или иной элемент системы.

Читайте также:
Типовые размеры лоджии и балкона в панельном доме

При использовании пневматического инструмента нужно помнить, что он может выйти из строя, если будут допущены ошибки в процессе эксплуатации. Поэтому сжатый воздух должен содержать смазку, а из этого следует, что в пневмосистему должен быть встроен лубрикатор. Но только если речь не идет о краскопульте. Масляные эмульсии крайне негативно скажутся на качестве покраски. Однако во всех случаях воздух нуждается в очистке от механических примесей и осушении, так как влага может стать причиной коррозии пневматического привода.

Вполне очевидно, что экономить на воздухоподготовке никак нельзя. Ведь любое упрощение может стать причиной выхода из строя агрегата. Поэтому скрупулезное следование всем рекомендациям производителя позволит обеспечить долгую жизнь инструменту.

О безопасности

Вопрос безопасности пневмоинструмента тоже очень важен. Мы много говорили о надежности и долгом сроке службы, но безопасность мастера – это тоже важно. Но в действительности здесь все очень «радужно. Ведь вероятность того, что пользователя поразит электрически током, полностью исключена точно также, как и риск появления искр. Особенно, когда речь идет об использовании шлифовальных машин. Отсутствие искр снижает вероятность возникновения пожара.

При этом пневмоинструмент является очень эргономичным. Он меньше шумит в процессе работы, имеет меньший вес и габариты. Соответственно и работать им намного проще – пользователь меньше устает и напрягается, а это и есть основные источники травматизма.

Кроме того, стоит помнить о том, что струю сжатого воздуха нельзя направлять на людей. Также важно чтобы пневмопровод, трубки и прочее не должны блокироваться руками. А перед тем, как подключать прибор к компрессору или системе подачи воздуха, нужно обязательно проверить все крепления.

Видео. Преймущества и недостатки пневмоинструмента

Что такое пневматические инструменты?

К пневматическому инструменту относятся устройства, работающие на сжатом воздухе. Оборудование оснащается ротационными, поршневыми двигателями. Подача воздуха осуществляется компрессором. Пневматический инструмент ускоряет рабочий процесс при выполнении монтажных и демонтажных работ.

Многообразие пневмоинструментов обеспечивает широкую сферу их применения. Техника востребована в строительстве при прокладке, ремонте дорог, возведении зданий и сооружений. В производственном секторе с ее помощью обрабатывают металлы, изготавливают машины и оборудование. В бытовой сфере посредством пневмоинструментов выполняются различные ремонтно-монтажные, технические операции.

Основное преимущество пневматических инструментов – это большая мощность на единицу веса и небольшие размеры. Такие устройства отличаются простотой конструкции и долговечностью. Суть их действия в том, что энергия сжатого воздуха преобразуется в механическую работу. Они подключаются шлангами к компрессору, он нагнетает воздух и пневмоинструменты начинают работать. Для снабжения сжатым воздухом используется компрессор, производительность которого должна быть вдвое больше, нежели потребность подключаемых к нему потребителей.

Виды пневмоинструмента

С учетом назначения воздушный инструмент делится на оборудование:

  • Ударного действия;
  • Роторно-пластинчатое – шлифмашинки, дрели, шуруповерты;
  • Распыляющие.

Срок эксплуатации пневматики определяется условиями ее использования – оборудование должно применяться строго по назначению.

Производители выпускают устройства для профессионального и бытового применения. Востребованность и популярность пневматики объясняется превосходством ее рабочих характеристик аналогичных параметров механических и электрических моделей.

Преимущества пневмоинструмента

Ключевое достоинство устройств, работающих от сжатого воздуха – простота конструкции. Количество деталей минимально, в конструкции отсутствуют пластиковые фрагменты. Для изготовления всех составных частей используются прочные материалы. Среди прочих достоинств пневмоинструмента выделяется:

  • Небольшой вес и компактность обуславливаются отсутствием в конструкции электромотора. Это позволяет легко удерживать технику в руках, обеспечивает удобство работы в различных положениях.
  • Высокая прочность продляет время непрерывной работы. Оборудование рассчитано на непрофессиональное обращение и эксплуатацию в жестких условиях.
  • Возможность эксплуатации во влажных и запыленных помещениях. Техника не искрит, отличается пожаро- и электробезопасностью.
  • Меньший уровень шума по сравнению с аналогичными по мощности электромоделями.
Читайте также:
Шлифовальная машинка для шпаклевки

Аренда пневмоинструмента

Несмотря на эффективность пневмоинструмента, его использование имеет свои минусы. Приобретение пневмоинструментов в комплекте с компрессорными установками обходится недешево, что существенно увеличивает стоимость выполнения работ. Альтернативным решением проблемы становится аренда пневматики, предлагаемая компанией «Пневмопортал». Надежное оборудование сдается в аренду с посуточной оплатой, что обходится значительно дешевле, чем покупка новых устройств.

Ассортимент предлагаемого оборудования включает:

  1. Отбойные молотки. Незаменимый инструмент при демонтаже бетонных, кирпичных конструкций. Служит для создания проемов в стенах и аналогичных операций. Оборудование различается по силе и частоте удара, рабочему давлению и расходу воздуха.
  2. Бетоноломы. Разновидность отбойного молотка. Высокая энергия удара этого мощного инструмента позволяет разбивать такие прочные материалы, как камень, бетон, тротуарная плитка, асфальт. Область применения – производство профессиональных работ и снятие толстого слоя материала. Большая сила удара позволяет разрушать фундамент, бетонные элементы мостов, дорожное полотно.
  3. Клепальные молотки. Инструмент ударного действия, предназначенный для быстрой установки заклепок путем их расклепывания. Предлагаемые модели оборудования различаются по конфигурации, мощности, частоте и энергии удара.
  4. Шлифовальная машина. Предназначена для выполнения операций по шлифовке, зачистке, полировке различных типов поверхностей и материалов с использованием абразивного, металлорежущего инструмента. Помогает обрабатывать сварные швы, пресс-формы, производить очистку от ржавчины и краски.
  5. Рубильные молотки. Ударные установки, обеспечивающие эффективную и оперативную рубку/обрубку материалов, включая высокопрочные. С помощью пневматических рубильных молотков обрубают металл, очищают поверхность от заливов и других дефектов, вырубают бракованные сварные швы, проводят подготовку заварных кромок.
  6. Дрели и шуруповерты. Модели пневматических дрелей применяются для сверления отверстий в различных материалах: металле, бетоне, древесине. Устройство работает от компрессора, отличается небольшим весом и габаритами за счет отсутствия в конструкции электродвигателя. Пневматические шуруповерты предназначены для закручивания/выкручивания крепежа в производстве. Оборудование обеспечивает выполнение больших объемов производственных работ. Это компактный, легкий и удобный в использовании класс техники.

СТРОИМ С НАМИ

Особенности пневмоинструментов, их виды классификация и характеристики

Содержание:

Пневмоинструментом называют устройства, работающие на сжатом воздухе ручного промышленного типа использования. Такие устройства оснащаются моторами, которые могут быть поршневыми или ротационными, а поступление воздуха к ним обеспечивается компрессором. При этом функционирование компрессора происходит от работа двигателей на таких источниках энергии, как электричество, бензин и дизельное топливо.

В связи с этим можно сказать, что эксплуатация пневматического инструмента в обязательном порядке соотносится с применением дополнительного оборудования. Раньше такой инструмент эксплуатировался исключительно в сферах промышленности: обработка металлов, строительство дорог, машиностроение и др. Теперь ситуация в корне изменилась, так как пневмоинструмент стал активно использоваться не только при возведении частных домов, но и в быту. Например, с его помощью можно осуществлять:

  • строительные и ремонтные работы;
  • резку и сверление;
  • монтаж и демонтаж;
  • разрушение материалов, разной степени прочности;
  • зачистку швов.

Виды пневмоинструмента

В зависимости он назначения пневматический инструмент можно разделить на:

  • инструмент ударного воздействия – отбойный молоток, пневмопробойник, разного рода пистолеты, бетонолом и т. д.;
  • роторно-пластинчатый инструмент – пневмодрель, шлифовальная машина, гайковерт, шуруповерт и т. д.;
  • распыляющие инструменты – краскопульт, устройства для проведения абразивоструйных работ, пистолет для распределения смазки.

Срок службы пневмоинструмента зависит от условии его применения, применять его стоит только по назначению. Если пневматический инструмент, предназначенный для одного вида работ, будет использован не по назначению, то его срок службы существенно сократится, что также верно и в случае слишком интенсивной эксплуатации такого рода устройств.

Производители предлагают инструмент, ориентированный на профессиональную и любительскую сферу использования. Высокая популярность пневматического инструмента объясняется просто: пневматические перфораторы, шуруповерты и подобные инструменты существенно превосходят по своим рабочим характеристикам инструменты, функционирующие на основе механики или электричества. В то же время любой тип инструмента отличается своими плюсами и минусами, что так же относится и к пневмоинструменту.

Читайте также:
Что такое кровля?

Плюсы и минусы пневмоинструмента

Плюсы:

  • Мощность – отбойный молоток может наносить удары, высвобождая энергию 100 кДж, что делает этот инструмент поистине разрушительным. Высокая мощность пневматического инструмента позволяет крушить бетон, рубить металл.
  • Износостойкость – особенности конструкции пневматического оборудования обеспечивают ему длительный срок службы. В среднем, простой стандартный пневмоинструмент состоит не более чем из 30 деталей, которые в малой степени подвержены износу. В общей сложности оборудование рассматриваемого типа может выдержать порядка 1 млн циклов. Корпус имеет защитные клапаны, что исключает попадание внутрь влаги, пыли и каких-либо других загрязнений. Перегрев инструмента отсутствует.
  • Неприхотливость в плане поддержания работоспособности и ремонтопригодность – простота обслуживания, основанная на одной-двух операциях в месяц по смазке деталей, и значительно более дешевый ремонт оборудования по сравнению с электроинструментом.
  • Универсальность применения – пневматический инструмент доступен для использования в любых условиях окружающей среды вне зависимости от уровня влажности, запыленности и концентрации газов.
  • Безопасность – сжатый воздух в виде источника энергии для пневматического оборудования позволяет избегать травм, которые можно получить от воздействия электричества, так как отсутствуют токоведущие части, что в той же мере исключает искрообразование, а это гарантирует безопасную работу во взрывоопасных зонах.
  • Минимальный уровень шума.
  • Практически моментальная готовность пневматического инструмента к работе после подачи воздуха.

Минусы:

  • Высокая цена – в среднем пневмоинструмент обходится вполовину дороже по сравнению с электроинструментом сопоставимым по техническим характеристикам.
  • Дополнительные затраты на оборудование рабочего места – требуется покупка дополнительных устройств в виде того же компрессора.
  • Недостаточная маневренность – в некоторых ситуациях, когда приходится работать в ограниченном пространстве, проблематично применять пневматический инструмент из-за наличия шланга, идущего к компрессору.

Заключение

Покупка пневматики является ответственным шагом и здесь не следует отдавать предпочтение технике неизвестных производителей. Инструмент может работать долго без поломок только в том случае, если при его изготовлении были соблюдены все существующие нормы и требования. Такого рода гарантии могут быть обеспечены лишь известными производителями, проверенными временем.

Пневматический инструмент: целая мастерская от одного компрессора

Содержание:

  1. 1. Как работает пневмоинструмент?
  2. 2. Сверление и долбление
  3. 3. Работа с крепежом и соединение деталей
  4. 4. Распыление воздуха, песка, краски и других веществ
  5. 5. Шлифование
  6. 6. Один набор для целого спектра задач

Вы уже пользуетесь воздушным компрессором или только планируете его приобрести? В любом случае подключаться к нему будет не один потребитель. Прочитав нашу статью, Вы узнаете, какие возможности перед Вами открываются при применении различных устройств, работающих на сжатом воздухе, и сможете подобрать арсенал всех необходимых пневмоинструментов.

Первые пневмоинструменты появились в конце 19 века. Принцип их действия, как и сегодня, заключался в использовании силы сжатого воздуха и передачи ее через оснастку на материал. Это были крупные устройства для разрушения горных пород. Тогда они заменили устаревшие и опасные поршневые машины. В начале 20 века Генри Форд в производстве автомобилей использовал пневматический молоток. Тогда этот инструмент был достаточно габаритным и тяжелым – для его удержания нужно было шесть человек! Как говорил сам Форд, шум от его работы был невообразимый.

Сегодня пневматические инструменты по виду сильно отличаются от своих прародителей, они стали компактными и весят не более 3 кг, а также не создают много шума. Применяются другие материалы и технологии изготовления этих устройств, делается все, чтобы они стали еще более эффективными и удобными в использовании. Неизменным остался лишь принцип действия.

Как работает пневмоинструмент?

Подачу сжатого воздуха осуществляет компрессор с бензиновым или электродвигателем (требует подключения к электросети или компактной электростанции, например, бензогенератору). Сам инструмент напрямую к сети не подключается, а соединяется с источником сжатого воздуха гибким шлангом. Компрессорная установка нагнетает воздух и под давлением направляет его к потребителю. Воздушный двигатель приводится в действие и передает энергию вращательному, ударному или нагнетательному механизму (в зависимости от вида используемого устройства).

Читайте также:
Что делает тахеометр?

До последнего времени считалось, что пневмоинструмент рассчитан на профессиональное применение. Но с появлением бытовых компрессоров его использование стало возможным в гараже и домашней мастерской, на даче. Так, купив одну установку для сжатия воздуха и несколько пневматических устройств, можно выполнять любые виды ремонтных работ: сверление, окрашивание, шлифовку и др. Разберемся, какие инструменты для этого нужны.

Сверление и долбление

Пневматический перфоратор – самый старейший представитель пневмоинструментов. Его способность разрушать твердые материалы за счет удара позволяет и сегодня использовать его при проведении строительных и ремонтных работ.

По силе удара пневмоперфораторы практически не уступают современным электрическим аналогам, а частота ударов составляет 2000 – 3000 уд/мин. При этом весят они 1,5 – 2 кг, тогда как вес электрических может достигать 10 кг. В качестве оснастки применяются зубила, долота, пики, с помощью которых можно снимать старые покрытия, разрушать бетон, кирпичные кладки, долбить асфальт.

Если нужно проделывать отверстия в металлических или деревянных заготовках, используют пневматическую дрель. Она является аналогом безударных электрических моделей и может смело с ними соревноваться, благодаря высокой скорости вращения, достигающей 2200 об/мин.

Отсутствие электродвигателя в пневмодрелях и пневмоперфораторах не только обуславливает их легкий вес, но и снижает вероятность поломок. Ведь самым уязвимым элементом электроинструмента является именно двигатель: отказы в работе случаются из-за перегрева, замыкания, износа щеток.

Работа с крепежом и соединение деталей

Практически на любом производстве или в ремонтной мастерской выполняются операции по сборке/разборке. Например, в автосервисе приходится откручивать несколько сотен гаек в день! Естественно, при таком потоке применение ручного ключа нецелесообразно. Мы расскажем о пневмоинструментах, которые подключаются к компрессору и помогут быстрее справляться с поставленными задачами.

Совет: При покупке пневмоинструмента необходимо учитывать допустимый размер крепежа. Для каждой модели дается свой, например, у степлера – длина гвоздя или ширина скобы, у гайковерта и шуруповерта – крутящий момент (определяет насколько крупные изделия можно закручивать) и т.д. Тут все зависит от того, какие крепежные элементы Вы используете в своей работе. Если выбор будет правильным, то и результат Вашего труда будет отличным.

Распыление воздуха, песка, краски и других веществ

Пневматические пистолеты практически не имеют электрических аналогов. Ведь они воздействуют на обрабатываемый материал непосредственно струей воздуха. Например, продувочные пистолеты позволяют легко очистить поверхность заготовки или изделия от грязи и пыли, прочистить трубы и другие цилиндрические детали. Есть также инструменты, в которых с воздухом смешивается песок, они называются пескоструйные пистолеты. Такая смесь выдается под давлением из сопла и снимает верхний слой покрытия. Пескоструйная обработка позволяет удалить брызги цемента, ржавчину и другие дефекты, а также ее применяют для нанесения узоров на стекла. О том, какие еще задачи можно выполнять с помощью пневматических пистолетов, узнаете из статьи «Зачем нужен пневмопистолет?».

Еще один инструмент, работающий по принципу распыления, это пневматический краскопульт. В нем воздух смешивается с краской, которая залита в бачок, и под давлением из сопла выходит красящая струя. По сравнению с традиционным методом окрашивания способ распыления позволяет выполнять работу быстрее и более качественно и занятие это не столь утомительно. При этом краска ложится ровно, без подтеков и разводов. Такой инструмент используется в автосервисах, в покрасочных цехах на предприятиях, в строительстве и в быту. С его помощью можно наносить не только лакокрасочные составы, но и антикоррозийные, антисептики, морилку и т.д.

Шлифование

На мебельных производствах и в автомастерских одной из важных операций является выравнивание поверхностей. Если на предприятии уже есть компрессор, к которому подключаются пневмоинструменты, нет смысла приобретать шлифмашинку с электроприводом. Гораздо выгоднее будет покупка пневматической. Цены на такие устройства ниже, а характеристики ни в чем не уступают – частота оборотов может достигать до 25000 об/мин.

Читайте также:
Сухие кладочные смеси для стен

Существуют прямо- и углошлифовальные пневмошлифмашины. Первые подходят для обработки узких участков и небольших деталей, насадками служат абразивные камни. Пневматическую УШМ используют для полировки кузова автомобиля, шлифовки деревянных изделий. Для нее в качестве оснастки идут шлифовальные и полировальные диски.

Один набор для целого спектра задач

Существуют профессиональные комплекты пневмоинструмента из устройств для работ определенной специфики, например, окрашивания (обычно не более 5 приспособлений). В универсальные наборы входит гораздо больше предметов, от 20 до 40 штук. Их обычно приобретают для домашнего использования или в небольшую мастерскую, где надо выполнять несколько операций: сверление, шлифование, продувка, закручивание крепежа.

В большинство наборов, помимо инструментов, могут входить:

  • насадки;
  • воздушные шланги;
  • манометр;
  • пластиковый кейс.

Такой комплект будет удачным приобретением как для профессионала, так и для любителя. Ведь не нужно покупать отдельно все необходимые устройства и подбирать каждое по совместимости к своему компрессору. К тому же, хранить и переносить все инструменты и оснастку в чемоданчике очень удобно.

Подробнее о выборе по техническим характеристикам читайте в статье «Как подобрать пневмоинструмент к компрессору?».

Один компрессор и целый арсенал компактных пневмоинструментов станут отличной альтернативой электротехнике. В нашем интернет-магазине Вы можете купить все, что нужно для создания пневмосети на предприятии или в частной мастерской. Просто позвоните менеджеру, и он поможет Вам сделать заказ. Звонок бесплатный!

Пневмоинструмент

Пневмоинструмент

Пневмоинструмент: типы, правила эксплуатации

Пневмоинструмент позволяет увеличить уровень производительности труда и улучшить качество работ. По своим техническим и эксплуатационным характеристикам пневмоинструмент значительно превосходит ручной.

Пневмоинструмент предназначен для механизации и автоматизации ручного труда. Наиболее распространенные области применения пневмоинструмента – строительство, машиностроение, металлообработка, горная промышленность, транспортное машиностроение и транспорт.

Пневмоинструмент делится на несколько видов, принадлежащих той или иной отрасли: отбойные молотки и пики, перфораторы, бетоноломы, гайковерты, шлифмашинки, рукава и ряд других инструментов и принадлежностей к ним.

В пневмоинструменте применяются поршневые и ротационные двигатели.

Основные преимущества и отличительные особенности пневмоинструмента – безотказность, надежность и безопасность, а также устойчивость к перегрузкам, возможность продолжительной работы, влаго- и пылезащищенность и способность работы в условиях повышенной сырости, запылённости и взрывоопасности.

Пневмоинструмент чаще всего применяется для ударного разрушения полускальных пород, асфальта и высокопрочного бетона; для рубки прутьев и арматуры при разрушении железобетонных изделий; для уплотнения формовочной смеси; для завинчивания и свинчивания гаек и болтов; для зачистки литья, сварных швов и других поверхностей; для сверления и рассверливания отверстий; для резания металла с временным сопротивлением разрыву.

Для использования пневмоинструмента необходимы: компрессор, фильтр, влагоотделитель, лубрикатор, шланги и пневмосоединения для подачи воздуха. Пневмоинструмент позволяет значительно сократить потребление электроэнергии. Пневмоинструмент значительно надежнее своих элекрических аналогов, а так же легче.

При выборе оборудования для промышленных целей довольно часто возникают сомнения в отношении того, пневмо- или электроинструмент лучше подойдет для работы. Первая проблема, с которой сталкиваются потребители, это необходимость приобретения компрессора, поскольку для работы пневмоинструмента необходимо наличие сжатого воздуха. По этой причине многие отказываются от покупки, считая, что она приведет к дополнительным затратам. На самом деле, качественные модели пневмоинструмента обладают рядом преимуществ, благодаря чему они находят себе применение в различных сферах производства.

Перед тем как выбрать определенный тип пневмоинструмента, следует определиться, для каких целей он необходим. Полупрофессиональный или бытовой инструмент, стоимость которого ощутимо ниже, не сможет обеспечить необходимую мощность на производстве, а потому быстро выйдет из строя. В связи с этим необходимо приобретать качественный пневмоинструмент профессионального типа. Инструмент обеспечит на предприятии бесперебойную работу с металлами, камнем, стекловолокном или деревом. По сравнению с аналогами, работающими при помощи электроэнергии, пневматическое оборудование обладает гораздо меньшими габаритами и весом, а потому не вызывает никаких затруднений при эксплуатации. Кроме того, данная техника считается более безопасной в применении, что является одним из самых важных факторов, когда речь идет о здоровье рабочих. Дело в том, что только с помощью пневмо инструмента можно осуществлять различные работы даже в неблагоприятных условиях, к примеру, при повышенной концентрации взрывоопасных паров или просто при высокой влажности. Что немаловажно, качество работы при этом останется на высоком уровне.

Читайте также:
Чем можно покрасить пластик и как это правильно делать?

Качественный пневмоинструмент обеспечивает в несколько раз большую продолжительность работы в сравнении с аналогичным оборудованием. Это способствует экономии времени и сил рабочих и, кроме того, сокращению сроков на выполнение тех или иных работ. Благодаря новейшим технологиям, которые используются при производстве данного оборудования, оно отличается надежностью и длительным сроком службы. Его, кстати, можно увеличить в несколько раз при соблюдении основных правил эксплуатации данной техники. В первую очередь, возникает необходимость в очистке сжатого воздуха от скопившейся влаги и пыли. Для этого необходимо использовать специальные фильтры. К тому же, после окончания работ пневмо оборудование обязательно нужно очистить от всех загрязнений. Время от времени инструмент необходимо смазывать: для этих целей подойдет обыкновенный лубрикатор. Следуя этим несложным предписаниям, можно значительно продлить срок эксплуатации любого оборудования.

Существует еще одни нюанс, который стоит учесть при использовании пневматического инструмента: мощность компрессора. Если ее недостаточно, инструмент просто не сможет работать с необходимой отдачей.

Преимущества и недостатки пневматического инструмента

Дрели

К самому простому пневмоинструменту доступному на Пневмопортале относятся дрели, которые используют для сверления отверстий. В зависимости от потребностей вы можете использовать как мощные профессиональные модели так и любительские. В основном они отличаются мощностью и выносливостью. Также на рынке доступны пневматические дрели отличающиеся количеством оборотов в минуту.

На что обращать внимание при выборе?

Возможности компрессора

Если у электроинструмента наиболее важный параметр – потребляемая мощность, то у пневматического оборудования – это расход воздуха (своеобразный аналог потребляемой мощности). В зависимости от назначения, ценового сегмента и других факторов, пневматические модели имеют расход воздуха 60–1130 литров в минуту. Однако, нет смысла покупать дорогостоящее высокопроизводительное пневмооборудование, если компрессор не рассчитан на значительный расход.

Пневмоинструмент следует выбирать, учитывая следующие параметры уже имеющегося компрессора: расход воздуха, запас рабочего давления. Таким образом, будут обеспечены длительная работа без перерыва, а также одновременное функционирование сразу нескольких инструментов.

Расход воздуха

Производительность воздухонагнетателя соответствует заявленным в инструкции параметрам, лишь если давление стабильное. При падении давления вырабатываемый объем воздуха снижается, и все подключенные инструменты недополучают его в необходимой степени. Чтобы давление оставалось стабильным, сумма расходуемого всеми подключенными устройствами объема воздуха должна быть на 20-30% ниже мощности системы воздухоподготовки.

К примеру, если компрессор обладает расходом воздуха 320 л/мин, к нему можно подключить два пневмоинструмента производительностью 128 л/мин каждый, поскольку 320 л/мин минус 20% – это 256 л/мин. Ударные пневмоинструменты вроде пневмомолотков, отбойников расходуют воздух с каждым ударом, например, 0,66 л/удар. Поэтому для них потребность воздуха высчитывается путем умножения показателя на примерное количество ударов за минуту.

Рабочее давление

Рабочее давление – это потребность пневмоинструмента в определенной силе сжатого воздуха. Если компрессор характеризуется показателем 8 бар, к нему следует подключать устройства с рабочим давлением не более 6 бар. Запас давления нужен для того, чтобы подстраховаться при продолжительных работах, поскольку воздух со временем начинает сжиматься в компрессоре с меньшей силой. Также значение, указанное в инструкции к нагнетателю воздуха, может оказаться меньшим (до 2 бар).

Читайте также:
Утеплитель Полинор: цена и технические характеристики

Производители нередко указывают значение давления в атмосферах. Обычно при подборе пневмоинструмента единицы измерения уравниваются – 1 атм. = 0,9869 бар.

Другие моменты

Среди других моментов, на которые стоит обратить внимание при выборе пневмоинструмента: производитель, срок гарантии, уровень шума и вибраций, стоимость. Инструмент должен удобно лежать в руке, имея сбалансированные габариты и вес. Наличие ручных настроек (обороты, интенсивность подачи воздуха и т. д.) – также большой плюс.

При выборе можно почитать отзывы покупателей. Пользователи указывают на достоинства и недостатки конкретных моделей, делятся информацией об особенностях эксплуатации, которые не упомянуты в описании к товару.

Шуруповерты, отвертки, угловые шлифовальные машинки

Также на рынке существует широкий ассортимент пневматических шуруповертов, отверток и даже угловых шлифовальных машин. Их выбирают повсеместно в основном из-за высокой надежности, и безотказности в работе. Причем следует отметить что по сравнению с электрическими или аккумуляторными шуруповертами, отвертками или дрелями пневматические отличаются большей мощностью, что важно при проведении многих работ.

Пневмоинструмент — классификации, виды, критерии выбора

Пневматический инструмент востребован, как в строительной сфере, так и в производственной. Из названия понятно, что такой инструмент работает при помощи давления сжатого воздуха. Для того, чтобы обеспечить устойчивую работоспособность такого типа оборудования, созданы специальные компрессоры для пневмоинструмента. Как и электроинструмент, пневматические инструменты имеют деление: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Также, пневмоинструмент, в зависимости от выполняемых задач, делится в зависимости от выполняемых задач. Это три основные категории, которые мы рассмотрим более подробней.

Одним из самых распространённых видов пневмоинструмента. являются забивные и ударные агрегаты. Этот вид, практически не имеет аналога среди электроинструмента. Если брать в учёт такой критерий, как производительность труда, то в этой группе, пневмоинструменту нет равных. Аналоги, которые существуют среди электроинструмента, имеют лишь небольшую долю от производительности, например перфоратора, который работает на сжатом воздухе. К этой группе инструмента можно отнести перфораторы, пневмомолотки, пневмозубила. Все выше причисленные пневмоинструменты, делятся по мощности.

Самый мощный пневмоинструмент из так называемой, ударной группы, внушает настоящее уважение. С его помощью можно ломать бетонные и кирпичные стены, асфальт и многое другое. Также, ещё одним достоинством такого пневматического инструмента, является тот факт, что кроме компрессора, для его полноценной работы, не требуются дополнительные приборы, например такие, как стабилизатор тока и напряжения.

Ко второй группе пневмоинструмента, относятся дрели и шуруповерты, и подобный инструмент. Назначение этого инструмента для всех понятно. У этой группы инструмента, есть вполне достойные конкуренты среди инструмента, который работает от электричества. Как правило, этот тип пневмоинструмента, в основном, применяется на разных производствах. В стационарных условиях, такой инструмент показывает отличные результаты, как по надёжности, так и по техническим характеристикам. Достаточно популярным пневматическим инструментом, являются шуруповерты. Они бывают разными, как по конструкции, так и по техническим характеристикам.

Следующую группу пневматического инструмента представляют шлифовальные и отрезные машины. Здесь есть несколько технических моментов, которые говорят в пользу использования этого вида инструментов. Пневматический привод достаточно компактен и позволяет получить большую мощность при скромных размерах. Несмотря на то, что стальной корпус несколько утяжеляет инструмент, он же способствует надёжности и долговечности этих агрегатов. Конечно, работать таким инструментов в быту, надо очень осторожно, соблюдая все меры безопасности. Если работы происходят на высоте, то надо использовать только надёжные и проверенные алюминиевые лестницы и подъёмники.

Выбирая инструмент, всегда руководствуйтесь теми задачами, которые вы собираетесь выполнять при помощи пневматического инструмента. Если он вам необходим для ежедневного и многочасового использования на стройке или производстве, то покупайте исключительно профессиональные модели. Если же вы, собираетесь использовать пневмодрель или перфоратор, лишь время от времени, то бытового аналога вам вполне должно хватить. Но и здесь, есть инструмент проверенных марок и сомнительного происхождения, что обязательно необходимо учитывать при выборе.

Читайте также:
Чем вымыть запах кошачьей мочи, как отстирать ковер, обувь

На правах рекламы.

На правах рекламы

Степлеры и нейлеры(пистолет для забивания гвоздей)

Пневматические степлеры и нейлеры также не часто используют в домашнем обиходе, хотя они в некоторых случаях бывают незаменимыми, например при строительстве беседки. Пневматический нейлер можно будет использовать для забивания гвоздей в доски, а степлер для крепления толя на крыше. В принципе нейлеры могут потребоваться везде где нужно в массовом количестве забивать гвозди. Речь здесь, конечно идет о специализированных производственных предприятиях. Степлеры же могут понадобиться в производстве мебели, в которой необходимо крепить обивку. Эти инструменты несомненно доказали свою надежность и всегда показывают хорошие результаты.

Плюсы и минусы пневмоинструмента

К преимуществам данного оборудования относится:

  1. Высокая мощность. За счет своей конструкции и наличию встроенного мотора, работающего от сжатого воздуха, инструмент может наносить удары мощностью до 100кДж. Ее достаточно, чтобы забивать гвозди, ломать бетон или кирпич, рубить металл и пр.
  2. Продолжительный срок службы. В конструкции пневмоинструмента минимум деталей, поэтому там просто нечему ломаться. Основные узлы и механизмы изнашиваются медленно, единственное, что нужно периодически менять недорогие уплотнители. Профессиональный инструмент выдерживает не менее миллиона циклов. Во время работы агрегат практически не греется, что позволяет работать с ним без перерывов.
  3. Простота обслуживания. Инструмент крайне неприхотлив в эксплуатации. Единственное, что необходимо делать: регулярно смазывать движущиеся части и убирать с него пыль, чтобы она не забивала технологические отверстия и не приводила к износу металла.
  4. Универсальность применения. Все виды пневматического оборудования можно использовать как в помещении, так и под открытым небом. Они не боятся резких перепадов температур, высокой влажности, загазованности или запыленности помещения. От одного компрессора может работать несколько типов устройств: главное, чтобы он развивал необходимое давление и давал нужное количество сжатого воздуха.
  5. Высокий уровень безопасности. В оборудовании отсутствуют опасные узлы или электрические провода, поэтому исключаются возможности поражения током. Также данный агрегат не создает искр, что позволяет проводить работы во взрывоопасных зонах.

Также к достоинствам инструмента на пневматическом приводе можно отнести минимальный уровень шума, издаваемый во время работы, и высокую готовность к проведению различных операций. Сразу после подачи воздуха он может полноценно функционировать.

Из минусов можно выделить лишь то, что у пневмоиструмента низкая маневренность: им сложно работать в труднодоступных местах. Также им необходим компрессор, что связано с дополнительными затратами, но при этом цена пневматики ниже, чем электроинструмента.

Отбойные молотки

Самым знаменитым пневматическим инструментом наверное является отбойный молоток. Наверняка вы видели рабочих использующих этот вид инструмента. Как правило, они имеют специальные наушники и шлем, так как этот вид инструмента характеризуется высоким уровнем шума. Пневматические отбойные молотки в определенных ситуациях не заменимы, и полезны также работникам, осуществляющим дорожные работы, так как существенно облегчают труд. Отбойные молотки вы также можете арендовать на Пневмопортале, существующий выбор по мощности, позволит подобрать вам ту модель, которая подойдет для ваших конкретных задач.

Пневматический инструмент – как работает и где применяется

Принцип работы пневматического инструмента подразумевает использование сжатого воздуха, который под давлением подается из компрессора через шланг непосредственно к самому устройству. Инструмент начинает работать после того, как пользователь нажимает кнопку пуска и прекращает, когда кнопка отпущена. Раньше пневмоинструментом пользовались только представители строительных организаций или серьезных компаний, занятых строительством или машиностроением. Сегодня такие агрегаты и модели начали применять и в небольшом строительстве и даже в быту.

Пневматический инструмент сегодня применяют:

  • В строительстве и ремонте
  • При резке и сверлении металлов
  • При выполнении монтажа и демонтажа
  • При ликвидации прочных металлов
Читайте также:
Украшения на День рождения ребенка своими руками: идеи для украшений и декора комнаты

Механизм курка: одиночными и очередями стреляют не только автоматы.

Есть наиболее распространенные варианты работы курка инструмента:

Стрельба по прижатию — зажимаете курок и бьете носиком пистолета туда, где нужно вбить гвоздь.

Одиночный режим — одно нажатие на курок и пистолет забивает один гвоздь.

Зажать и отпустить (автомат) — промышленный вариант, который очень чувствителен к нажатию на курок и может выстрелить несколько гвоздей сразу. Обычно это обивочные степлеры.

Преимущества и недостатки пневмоинструментов

Сегодня пневмоинструменты широко применяются во многих отраслях:

  • сборочные производства;
  • производство металла и металлообработка;
  • среднее и тяжелое машиностроение;
  • добывающая промышленность;
  • химическая промышленность;
  • газовая отрасль;
  • строительство зданий, дорог и мостов;
  • жилищно-коммунальное хозяйство;
  • автосервисы и мастерские
  • медицина и производство лекарств.

Ручной пневматический инструмент, благодаря своим преимуществам, активно используется специалистами, работающими в сфере общего машиностроения, автомобиле- и судостроения, на производстве бытовой техники и мебели, на строительных площадках, на ремонтных и сборочных сервисах.

К преимуществам пневматических инструментов следует отнести следующие факторы:

  1. высокая эффективность в работе;
  2. отличный ресурс работы;
  3. возможность работы в сложных условиях труда;
  4. применение для работы в опасных средах;
  5. низкие расходы связанные с эксплуатацией;
  6. хорошая надежность и долговечность;
  7. превосходные технические характеристики;
  8. большой срок службы инструмента.

К недостаткам пневматических инструментов следует отнести:

  1. более высокую стоимость инструмента;
  2. необходимость подвода сжатого воздуха;
  3. ограничение в локальном использовании пневмоинструмента в дали от компрессора.

Важнейшие качества пневматических инструментов

Главным плюсом пневмоинструментов является их высокая мощность. Сжатый воздух несет в себе колоссальную энергию, благодаря чему работающие на ней инструменты пригодны для выполнения даже тех работ, с которыми вряд ли справятся электрические устройства. При высокой мощности пневматические инструменты достаточно компактны, что облегчает их транспортировку и использование на объектах.

Благодаря тому, что источником энергии для таких приборов служит воздух, а не электричество, работать с ними намного безопаснее. Специалист может не бояться удара током и возникновения искр. Поэтому применять пневматические инструменты можно даже в местах с высокой вероятностью возникновения пожара, где пользоваться электроприборами просто опасно.

За счет довольно простой конструкции пневмоинструменты реже выходят из строя, чем электрические устройства. Проще говоря — в них меньше тех деталей, которые могут сломаться. Так что даже при условии регулярных и значительных нагрузок «пневматика» не подведет вас и прослужит очень долго, позволяя вам выполнять различные виды работ с ювелирной точностью. Понимая все преимущества пневмоинструмента, многие мастера отказываются от использования приборов, работающих от электричества или оснащенных бензиновыми или дизельными двигателями.

Комментарий: редакция не несёт ответственности за содержание и мнения, изложенные в статьях со знаком Ⓟ.

Сфера применения пневматических инструментов

Набор пневмоинструмента для автомастерской может включать в себя: гайковерт, краскопульт, игольчатую щетку. Предприятия автосервиса чаще других используют преимущества пневматики из-за безопасности для работы в среде, насыщенной парами топлива. Также нашли применения на линиях по сборке автомобилей промышленные гайковерты.


При повышенной влажности пневматическое оборудование незаменимо. Это дает возможность его использовать на предприятиях коммунальной сферы, в судоремонтных мастерских и в строительстве. Фабрики и заводы также охотно эксплуатируют такой инструмент: пневматические прессы, например, являются наиболее эффективными. Важна также экономичность пневматики: инструменты, работающие по такому принципу, меньше потребляет электроэнергии или вообще обходится без него.

Строительный шприц для цементного раствора своими руками

Для заделки швов и трещин традиционно используют шпатель. Чтобы наносить раствор быстрее, точнее и аккуратнее, можно применять другой инструмент – шприц.

Такое приспособление помогает повысить производительность в несколько раз, а также снизить до минимума потери. Со шприцем отпадает необходимость в специальной защите поверхностей от разбрызгивания раствора.

Изготовление шприца для строительных смесей

В продаже имеются различные по своей конструкции пистолеты-шприцы для выдавливания цементной смеси. Проявив смекалку, несложно самостоятельно изготовить такой инструмент из остатков труб без лишних финансовых затрат.

Читайте также:
Туя посадка и уход

Сложный вариант

Для работы понадобятся:

  • отрезок металлической трубы;
  • пластиковая бутылка;
  • носик от герметика;
  • две толстых проволоки из стали;
  • гайка;
  • пробка от пластиковой бутылки.

Подготовка и сборка деталей:

  • Надо взять две толстых стальных проволоки длиной примерно 50 см, зажать в тисках, и одну из них наматывать вокруг другой. Процесс потребует физических усилий, скрутку зажимают перед каждым новым витком.
  • Полученный змеевик выпрямляют в тисках и отрезают лишнее с обеих сторон, оставляя прямой хвост на сердечнике, который будут вставлять в патрон дрели.
  • Острые концы стачивают на наждаке.

  • Подбирают трубу такого диаметра, чтобы бур входил в неё как можно плотнее: длина трубы должна быть равна длине шнека.
  • В трубе выпиливают полукруглый проём для подачи раствора.
  • В горлышке бутылки из-под кефира проделывают отверстие по толщине трубы, ножом отрезают дно.
  • Вставляют трубу в отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем.
  • На одном краю трубы нарезают резьбу метчиком под гайку.
  • В крышке от пластиковой бутылки делают отверстие, равное диаметру носика из-под герметика, крышку надевают на носик, обрезают юбку и вставляют всё в гайку.
  • Гайку с наконечником накручивают на трубу по резьбе.

  • Зажимают шнек в патроне дрели и вставляют в трубу.
  • Наполняют бутылку цементным раствором с консистенцией густой сметаны.
  • Включают дрель, шнек крутится и через сопло выдавливает раствор.

Простой вариант

Для изготовления понадобятся:

  • остаток металлопластиковой трубы;
  • раструб канализационной трубы;
  • носик от герметика;
  • сверло по дереву, так как оно имеет более глубокий шнек;
  • заглушка;
  • шайба.

Подготовка и сборка деталей:

  • В раструбе и в заглушке проделывают отверстия, равные толщине трубы.
  • В самой трубе вырезают до середины проём по размеру диаметра заглушки.
  • Вставляют трубу в получившееся отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем и закрывают заглушкой.
  • В трубу вворачивают обрезанный носик от герметика на 3-4 см внутрь и склеивают с помощью пистолета.
  • Отрезают у сверла наконечник, вставляют в трубу и накидывают шайбу.
  • Зажимают сверло в патрон дрели.
  • Наливают жидкий цементный раствор в раструб.
  • Включают дрель, бур крутится и по принципу действия мясорубки выдавливает раствор.

Можно изготовить сменные сопла под толщину шва.

Устройства легко разбираются и собираются. После применения обязательно промываются водой.

Области применения

Шприцы-пистолеты используют для подачи составов на основе цемента при восстановлении бетонных и кирпичных поверхностей и декорировании:

  • заделка расколотых бетонных поверхностей;
  • исправление дефектов верхних слоев бетона;
  • заполнение раковин и полостей в бетоне;
  • подача раствора в узкие трещины, швы и щели;
  • укладывание плитки, декоративного камня, кирпича;
  • заполнение стыков на вертикальных поверхностях;
  • наполнение швов в кладке из кирпича.

Варианты использования шприца-питолета

Применение цементного шприца просто необходимо при большом объёме работ в труднодоступных местах, на вертикальных поверхностях и там, где нельзя воспользоваться другими инструментами.

Если требуется заделать несколько трещин или стыков срочно, можно воспользоваться всем, что есть под рукой:

  • трубы из разных материалов любых диаметров;
  • тубы от силиконового герметика с резьбовыми носиками;
  • специальный мешок для затирки швов;
  • пакет из-под майонеза: в нём есть отверстие с резьбой;
  • кондитерский мешок ёмкостью 1,5 л;
  • тюбик большого размера.

Индивидуальные застройщики изобретают множество приспособлений из подручных средств, чтобы облегчить проведение бетонных работ.

Надо знать, что шприц применяют только для жидких смесей. Густую затирку для швов наносят шпателем или мастерком.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: