Устройство для прочистки засоров канализационных труб

Устройство для прочистки засоров канализационных труб

Во время эксплуатации канализационного трубопровода на его внутренней поверхности образуется налёт. Это явление приводит к снижению пропускной способности всей системы. Кроме того, содержащиеся в слое отложений бактерии и микроорганизмы начинают размножаться. Их жизнедеятельность способствует разрушению труб. Поэтому необходимо периодически производить чистку канализации и восстанавливать, таким образом, её работоспособность.

Для прочистки канализации можно использовать ручное или механическое устройство

Как влияет материал труб на эффективность работы канализационной системы

В недавнем прошлом обустройство системы отвода нечистот велось, преимущественно, на основе чугунных труб, реже – керамических, ещё реже – с использованием асбоцемента или обычного бетона с гидроизоляцией. И если продолжительный срок эксплуатации этих материалов не мог не радовать домовладельцев, то с точки зрения накопления осадка к их качеству предъявлялись многочисленные претензии. Поэтому без устройства для прочистки канализационных труб не обходился ни один хозяин жилья.

Сегодня на смену вышеуказанным материалам пришёл пластик. Однако и ему присущи определённые недостатки. Основные из них следующие:

  • меньшая прочность к сдавливающим нагрузкам, порезам и проколам;
  • полимерные изделия способны работать лишь в узком температурном диапазоне. Некоторые материалы не деформируются при краткосрочном нагреве до +110˚С. Однако есть и такие, которые становятся эластичными уже при температуре + 45˚С;
  • пластиковые канализационные трубы характеризуются высоким коэффициентом линейного расширения. Поэтому прохождение горячих стоков приводит к удлинению труб, что может вызвать разгерметизацию канализационной системы;
  • чувствительность к минусовой температуре.

Совет! Если ваш дом оборудован пластиковой канализацией, не сливайте в неё жидкости, температура которых превышает +90˚С. Хозяева дач, не планирующие жить там зимой, должны позаботиться, чтобы в канализационных трубах не осталась жидкость после окончания дачного сезона.

Внутренняя поверхность пластиковых труб гладкая, поэтому такая канализация требует чистки намного реже, чем чугунная

Преимущества пластика

Тем не менее, пластиковые трубы имеют целый ряд достоинств. Прежде всего, они касаются образования осадка на их стенках. При равной загрязнённости сточных вод, пластиковый трубопровод начнёт накапливать отложения гораздо позже. Соответственно, необходимость в оборудовании для прочистки канализационных труб не появится в течение продолжительного отрезка времени.

Связано это с низким коэффициентом сопротивления потоку (другое его название – коэффициент шероховатости). Говоря простым языком, это — размер выступов и заглублений на стенках. Значения данной характеристики различных материалов представлены в таблице/

Таблица 1

Материал Коэффициент шероховатости, миллиметры
Пластик 0,020
Чугун 0,470
Асбоцемент 1,150
Бетон 1,220

С течением времени этот показатель изменяется. Так, после 5 лет эксплуатации шероховатость чугуна может достигнуть уровня в 5 мм. Если взять более продолжительный временной интервал, например 15 лет, значение данного параметра может стать даже 25 мм. А это уже чуть ли не половина внутреннего диаметра трубы. Поэтому пользоваться приспособлением для прочистки канализационных труб придётся чаще. Но для этого необходимо знать, какое именно оборудование подходит в сложившейся ситуации.

В чугунных канализационных трубах отложения накапливаются быстро, поэтому их эксплуатация связана с частыми прочистками

Устройство (аппарат) высокого давления

Гидродинамическая промывка канализационных труб изначально использовалась в качестве дополнения к механической чистке. Однако сегодня, благодаря применению мощных насосов, эта процедура стала самостоятельным способом удаления засоров.

Прочистка с помощью такого оборудования выполняется достаточно просто и, одновременно, эффективно. Полный смыв отложений со стенок трубы обеспечивается бьющим под высоким давлением напором воды. Устройство подключается к тройнику канализации в квартире, а затем постепенно проталкивается в сторону канализационного стояка.

Последовательность производства работ такова:

  • вставьте шланг прочистки в трубу канализации;
  • перекройте отверстие в трубе с помощью специальной заглушки;
  • чтобы подавать воду в устройство, подключите его шланг к водопроводу. На наконечнике этого аксессуара присутствуют специальные форсунки. Именно они создают в трубе реактивную струю (некоторые модели способны выдавать до 200 атмосфер). Непосредственно в наконечник вода подаётся с помощью мощного насоса (от 0,2 до 0,4 /мин в зависимости от марки оборудования);
  • начинайте чистку от самой высокой точки, например, раковины на кухне, постепенно проталкивая шланг с наконечником по всей длине канализационной трубы.

Совет! Если вы столкнётесь с появлением отложений в трубах водопровода и отопления, выполнение гидродинамической промывки в этом случае тоже целесообразно.

К преимуществам прочистки с помощью данного оборудования можно отнести:

  • лёгкость выполнения операций;
  • высокое качество работ;
  • чистка не сопровождается повреждениями сантехнического оборудования.

Мобильность в сочетании с высокой мощностью позволяет такому устройству для чистки канализационных труб безукоризненно выполнять возложенные на него функции.

Прочистка канализации при помощи аппарата высокого давления дает отличные результаты независимо от материала труб и степени их засоренности

Использование для устранения засоров вантуза

Вантуз является очень простым и безопасным сантехническим приспособлением. Но качественная прочистка труб с его применением достигается лишь при соблюдении следующих условий:

  • диаметр его чаши должен быть больше аналогичного параметра отверстия слива;
  • уровень воды в сантехническом оборудовании (ванне, раковине) должен превышать высоту чаши.

Чистка труб с его помощью выполняется так:

  1. Закройте тряпкой или крышкой и т.п. переливное отверстие, если таковое в трубопроводе имеется. Данной процедурой вы предотвратите снижение давления на требующую удаления пробку засора.
  2. Расположите вантуз над сливным отверстием и плотно прижмите к нему резиновую часть данного устройства. Предварительно кромку чаши можно смазать вазелином.
  3. Производите ритмичные толчки вниз — вверх. При этом присосавшуюся резиновую часть не отрывайте от слива сантехнического оборудования (раковины, унитаза или ванны).
  4. Резко оторвите вантуз от отверстия.
  5. Повторите процедуру со второго по четвёртый пункт несколько раз.

При правильном выполнении работ загрязнение будет удалёно. Чтобы не допускать частых засорений, использовать вантуз можно в профилактических целях. Недостатком такого способа является возможность поломки пластикового сифона.

Вантуз — действенное средство для устранения небольшого засора

Механические устройства

Засор может произойти где-то в глубине трубопровода отвода нечистот в труднодоступных местах, например, там, где трубы проходят между или внутри стен. Механическая прочистка выполняется с помощью спиралей и проволоки. Разрушение отложений осуществляется путём прямого воздействия на них рабочих органов этих приспособлений. Наиболее часто данное оборудование применяется в домашних условиях.

Использование проволоки для чистки канализационных труб. С помощью такого инструмента рекомендуется выполнять чистку трубопроводов сечением до 250 миллиметров. В трубах диаметром до 350 миллиметров проволока может только разрыхлить скопившиеся отложения.

Читайте также:
Электростатический двигатель своими руками из подручных средств

Изготавливается она из низкоуглеродистой стали, а сверху покрыта слоем цинка. В результате получается изделие, обладающее:

  • гибкостью, позволяющей проходить изгибы и колена в трубах;
  • жёсткостью, препятствующей смятию проволоки в спираль внутри труб.

Совет! Сделайте на её конце крючок. Его форма должна обеспечивать надёжный захват застрявшего в трубопроводе мусора. Но делайте это без лишних фантазий, иначе крючок будет цепляться за выступы, присутствующие внутри труб.

Для прочистки канализационной системы с помощью проволоки вставьте её в ревизионное отверстие, вращая при этом вперёд или вниз. Так она пройдёт изгибы труб. Когда место засора будет достигнуто, усилия увеличатся, мусор или извлекается наружу либо проталкивается вперёд.

Помните: проволоку для прочистки можно использовать на участках трубопровода длиной до полутора метров, поскольку сталь обладает амортизационными свойствами. Поэтому сила воздействия на засор с увеличением расстояния уменьшается.

Сантехнический трос — простое приспособление, которое применяется для прочистки труб не один десяток лет

Применение канализационного троса. При помощи этого широко распространенного приспособления можно эффективно устранять пробки в системах утилизации сточных вод из загородного дома или квартиры. Его конструкция очень проста и состоит из стального гибкого сердечника, а также оболочки из проволоки в виде пружины. Достижение нужного диаметра обеспечивается чередованием мотков от слоя к слою. В качестве сырья для изготовления устройства выступает высокопрочная сталь СТ70. Эта марка способна выдержать нагрузки на вращение до 3500 об./мин.

Для удобства в работе один конец данного оборудования для чистки канализационных труб оснащён ручкой. С её помощью вращается пружина. При этом на другом конце могут крепиться специальные насадки, позволяющие разрушить пробку в системе канализации.

Порядок применения этого устройства для прочистки системы отвода сточных вод выглядит следующим образом:

  1. Установите насадку и поместите её внутрь слива либо в отверстие унитаза.
  2. Продвигайте до места, где сформировался засор. Для облегчения перемещения выполняйте по часовой стрелке лёгкие вращательные движения с помощью вышеупомянутой рукоятки.
  3. Устранив пробку и восстановив проходимость канализационной системы, дополнительно следует провести чистку трубопровода вантузом.
  4. На заключительном этапе промойте сливную систему кипятком. Эта процедура поможет удалить остатки загрязнений, продезинфицировать систему, а также избавиться от специфического запаха из труб.

Благодаря тому, что устройства, используемые для механической чистки канализации, характеризуются простой конструкцией, можно не вызывать специалиста, а решить эту задачу самостоятельно.

Прочистка канализационных труб: разбор лучших способов чистки труб от засоров

Причин, по которым образуются засоры в канализационных трубах, несколько: неправильный монтаж, неосторожная эксплуатация канализационной системы, старые трубы. А вот последствия всегда одинаковы – появляется пробка, которая затрудняет нормальное перемещение сточных вод.

В этом случае нужна срочная прочистка канализационных труб. Далее мы подробно объясним, какие потребуются инструменты и технологии.

3 признака неполадок в работе канализации

Если на сливных отверстиях раковин не установлены решетки, в сифоны и трубы попадают бытовые отходы, а на стенках оседает жир. Рано или поздно толщина слоя становится такой, что грязь мешает свободному прохождению жидкости и любые твердые частицы способны наглухо закупорить трубы.

Есть несколько признаков, по которым можно определить неполадки в работе системы:

  1. Канализационная вонь. Отходы, скапливающиеся на стенках труб, издают характерный неприятный запах. Он поступает в помещение и отравляет воздух. Если появился запах из слива раковины или ванны, следует как можно быстрее принять меры.
  2. Медленный слив воды. Если жидкость плохо уходит, значит, на стенках труб скопилось слишком много отложений. Их пора удалить. Зачастую для этого достаточно просто вылить в раковину ведро кипятка. Жир растворится и уйдет дальше по канализации.
  3. Полная остановка работы прибора. Если вода вовсе перестала стекать в канализационную систему, пора взяться за сантехнический трос, т.к. полумерами здесь не обойдешься, а специальная химия вряд ли будет эффективна.

Чаще всего канализацию забивают пищевые отходы, волосы, жир и растворенные моющие средства. Такие пробки можно ликвидировать самостоятельно, без помощи сантехников со специнструментами.

Если засор полностью перекрывает трубы, вода начинает накапливаться в раковине или ванной, переливаться через край. Это может закончиться не просто расходами на услуги сантехника, но и полноценным ремонтом санузла.

Не стоит доводить систему до такого состояния, лучше немедленно реагировать на «первые звоночки». Это дешевле.

Механическая и химическая чистка труб

Если засор образовался из-за попадания в систему твердого предмета, для чистки канализационных труб придется приглашать специалистов. Они используют собственные инструменты и оборудование – длинные высокопрочные тросы и специальные машины, в т.ч. пневматические, бурильные, корнерезные.

Менее серьезные засоры можно устранить самостоятельно – с помощью тросов, вантузов, специальной бытовой химии для чистки канализации. Самый надежный прибор, справляющийся практически с любыми пробками – сантехнический трос.

Он спасает в ситуациях, когда другие средства оказываются бесполезными. А вот простые засоры можно ликвидировать при помощи вантузов или химии.

Вариант 1: сантехнический трос

Это универсальный инструмент для чистки канализации. Его изготавливают из металлической пружины. Из-за большой длины троса могут возникнуть трудности с тем, чтобы удерживать и проворачивать его, поэтому производители уделяют внимание ручкам своих моделей. На рабочей части троса закреплены насадки, благодаря которым можно разрушить любые пробки грязи.

При выборе инструмента принципиальное значение имеют такие критерии:

  • Диаметр. Его подбирают в зависимости от диаметра канализационных труб.
  • Длина. Разнообразий моделей огромно. Их длина может колебаться от 2-3 до 45-60 м. Следует определиться с целями использования и выбрать самый удобный инструмент.
  • Вид. Существует несколько типов моделей. Чтобы подобрать нужную, следует учесть особенности канализационной системы.
  • Прочность. При выборе троса особое внимание уделяют качеству. Экономия тут не уместна, т.к. хороший инструмент прослужит несколько десятилетий.
  • Материал. Лучше отдать предпочтение толстой оцинкованной стали, особенно если планируется покупка пружинной модели. Слабые пружины нередко распрямляются, что затрудняет их эксплуатацию.
  • Форма ручки. Ручка троса должна плотно ложиться в ладонь, ведь придется прилагать усилия, чтобы провернуть инструмент в трубе. Для длинных тросов идеальная форма – кривой вал. Лучше всего, чтобы ручка скользила по инструменту и могла фиксироваться в любом удобном месте.

Помимо традиционных механических тросов, существуют еще и электрические. Принцип их работы такой же: инструмент проталкивают в канализационные трубы и с его помощью разрушают засор. Разница заключается в том, что заталкивают трос в трубу не вручную, а с применением электрического привода.

Читайте также:
Угол для плинтуса: инструкция по монтажу своими руками, особенности внутренних

Электротрос не сложен в эксплуатации. Чтобы разобраться, как правильно прочистить канализационную трубу, достаточно прочитать инструкцию.

Когда насадка инструмента достигает пробки, нужно изменить скорость оборотов спускового механизма, чтобы эффективно разрушить отложения и не повредить элементы системы. Примерно по такому же принципу работают и специальные сантехнические машины.

Технология чистки труб тросом одинакова независимо от вида инструмента:

  1. Осмотр. Перед началом работы следует осмотреть сантехнический инструмент, убедиться в отсутствии серьезных повреждений и надежности крепления ручки. Это важно, т.к. если трос или его часть оторвется во время прочистки, ситуация станет только хуже, а обычный засор покажется мелочью по сравнению с необходимостью добывать из трубы гладкий металлический инструмент.
  2. Подготовка. Нужно подобрать правильную насадку и прочно зафиксировать ее на конце троса. Если используется одна и та же несъемная насадка, следует убедиться, что она хорошо закреплена и не повреждена. При необходимости смазывают втулки ручек.
  3. Прочистка труб. Если засор образовался в раковине, следует снять сифон, чтобы не повредить. По возможности убирают все пластиковые детали. После этого конец троса вводят в трубу, проворачивают, постепенно проталкивая глубже. Нужно иногда доставать инструмент, очищать и снова проталкивать все дальше по канализации.
  4. Ликвидация засора. Когда инструмент упрется в препятствие, нужно уменьшить скорость вращения, убедиться, что это засор, а не поворот трубы, и быстрыми аккуратными движениями разрушить пробку. Если получится, лучше зацепить засор и вытащить его наружу. Если нет – протолкнуть вперед.
  5. Завершение работы. Когда проходимость трубы будет восстановлена, нужно промыть ее горячей водой. Это поможет избавиться от жира и грязи в системе. Сначала кран открывают лишь немного, а потом увеличивают напор до максимума. Главное, чтобы вода свободно уходила через слив.

Важным признаком, что все выполнено правильно, служит завихрение воды при стекании в слив. Если образуется воронка, значит, стенки труб стали чистыми и гладкими. Если же вода уходит слабо, следует повторить чистку тросом, а после нее промыть канализацию кипятком, специальной химией, содой или лимонной кислотой.

Работать с сантехническим тросом несложно, но иногда бывают неприятности. Если нажим слишком сильный, есть риск пробить пластиковую трубу или повредить какой-либо элемент системы. Поэтому действовать нужно аккуратно: лучше «недожать», чем «пережать».

Если же инструмент застрял при проталкивании вперед, резкие движения вообще исключены: необходимо медленно «расшатывать» его из стороны в сторону, пока давление не ослабнет.

Вариант 2: вантуз и его аналоги

Многие интересуются, как прочистить несложный засор в трубе, если нет троса? Можно попробовать справиться с пробкой с помощью вантуза. Инструмент состоит из резинового или силиконового колпака и рукояти.

  • Универсальность. Можно применять для любых сантехприборов.
  • Безопасность. Вантуз не повреждает пластик. В отличие от троса, нет риска, что рабочая часть инструмента оторвется от ручки и останется внутри трубы.
  • Практичность. Устройство легко мыть, просушивать и использовать.
  • Компактность. Вантуз занимает минимум места. Есть разборные модели, которые еще удобнее в хранении.
  • Дешевизна. Механический вантуз дешев по сравнению с металлическим тросом, сантехнической проволокой или лентой.

Принцип работы устройства основан на создании эффекта гидравлического удара, который возникает при поступательных движениях прибора. Это позволяет сдвинуть с места пробку засора, разрушить ее и переместить дальше по трубе.

Хотя использование вантузов почти ничем не ограничивается, для раковин и унитазов стоит купить отдельные приборы. Это позволит не переживать о соблюдении норм гигиены и даже немного сэкономить.

Не обязательно покупать две дорогие модели, ведь для чистки слива раковины достаточно устройства самых скромных размеров. А вот для унитаза лучше выбрать вантуз с большим резиновым колпаком.

Какими способами проводят прочистку канализационных труб в быту

Отправим материал на почту

  • Первое, на что надо обратить внимание
  • Причины засорения
  • Способы устранения засорения канализационной трубы
  • Механический
  • Химический
  • Термический
  • Гидродинамический
  • Кратко о главном

К сожалению, даже установка пластиковых труб в систему канализации не всегда решает проблему засорения. Поэтому сантехники до сих пор нарасхват. Их часто зовут в тех случаях, когда в кухонных мойках вдруг перестает уходить вода. Тема статьи – прочистка канализационных труб. Расскажем о том, как можно решить эту проблему, какими средствами и способами сегодня пользуются.

Первое, на что надо обратить внимание

На самом деле засорение канализации – это безалаберность хозяйки. Что только не сливается в отверстие в мойке. А ведь немного терпения, немного ответственности, и засор канализации никогда не наступит. Для этого надо просто счищать грязные тарелки салфеткой. Убирать с них остатки еды, жир и масло.

Но если вдруг ситуация все же показывает, что засорение произошло, то не вызывайте сразу сантехника. Иногда можно обойтись и без него. Ведь первым после мойки стоит сифон, который собой представляет отсекающий от канализации водяной прибор. Его задача – не дать неприятным запахам проникнуть в помещение. Дополнительно – он собирает часть грязи, которая сливается в канализационную систему.

Его надо просто разобрать, прочистить и установить на место. На это уйдет 10 минут. При этом разобрать сифон несложно, с этим справиться любая женщина, не говоря уже о мужчинах. Но если сифон после разборки оказался чистым, то проблема не в нем, а в трубе, которая располагается за ним. И вот тут каждый решает сам, как прочистить канализацию.

Причины засорения

Перед тем как непосредственно перейти к теме статьи, хотелось бы разобраться с причинами образования засоров. Потому что каждая из них требует к себе определённого подхода. И если причина неправильно определилась, то с засором придётся повозиться достаточно долго.

С кухонной мойкой все понятно. Причинами засора может стать мелкий мусор, который постепенно наслаивается в каком-то месте трубы. Но сам мусор этого сделать не может. Для того чтобы он начал скапливаться, необходим липкий материал. Его роль обычно выполняют жиры и масла. Вот почему все специалисты говорят о том, что только установка жироуловителя может предотвратить появления засоров в системе канализации.

Читайте также:
Эксплуатация систем водоснабжения и водоотведения: основные положения и требования

С масляными пробками можно бороться разными способами. Все зависит от толщины накопившегося слоя, в котором уже начал собираться мусор. Об этом чуть позже.

Что касается раковины и ванны, а также душевой кабинки, то причинами образования в них засоров являются мыло и волосы. Самый неприятный вид засорения, потому что его можно убрать только механическим путем, пока не будут удалены из трубы те самые волосы. К тому же надо отметить, что мыло в купе с другим мусором создает очень прочную пробку, от которой избавиться непросто.

И последний сантехнический прибор, где может образоваться засор. Это унитаз. Правда, здесь проблемы встречаются редко, но бывает и такое. Причиной может стать даже большой кусок туалетной бумаги низкого качества. Но так как сливная конструкция унитаза имеет диаметр не менее 100 мм, то проблема решается быстро.

Способы устранения засорения канализационной трубы

Есть четыре технологии, которыми сегодня можно воспользоваться, чтобы прочистить канализацию:

  • механический;
  • химический;
  • термический;
  • гидродинамический.

Разберемся с ними по отдельности и определим, какой будет лучше и эффективнее в каждой отдельной ситуации.

Механический

Из названия метода становится понятным, что в процессе его реализации потребуются специальные сантехнические инструменты. Их два: вантуз и сантехнический трос.

С вантузом все понятно. Используют его в домашних условиях давно, но пользоваться этим прибором привычны далеко не все современные домохозяйки. А зря. Иногда именно этот инструмент быстро решает обозначенную проблему.

Как это можно сделать:

  • наполняете кухонную мойку водой, лучше горячей или сильно теплой;
  • вставляете резиновый колпак вантуза точно посередине сливного отверстия;
  • делаете несколько качков, нажимая на деревянную или пластиковую рукоятку;
  • давить надо несильно, но резко, при этом рукоятка должна располагаться вертикально;
  • если засор небольшой, то этого бывает достаточно;
  • если с первого раза не получилось, попробуйте еще раз.

Теперь, что касается сантехнического троса. Раньше у рачительного хозяина квартиры всегда в арсенале инструментов был трехметровый сантехнический трос. Сегодня многие и не знают, что это такое.

Чистка канализационных труб тросом – процесс не самый простой. Во-первых, для этого потребуется два человека, если это самый обычный трос. Во-вторых, его выбирают по длине канализационной трубы. И если на протяжении канализационного контура нет ревизионных отверстий, то иногда требуется прибор до 22 м длиною. А им вручную пользовать очень сложно.

Как прочистить канализационную трубу правильно:

  1. На конце троса есть рукоятка в виде коловорота. Так вот один держится за нее и при необходимости начинает крутить ручку.
  2. Второй человек проталкивает противоположный конец в канализационную трубу.
  3. То есть внутри трубы трос выполняет два движения: прямолинейное и вращательное. Только таким способом можно пробить сложную грязевую пробку.

Очень важно правильно проводить всю эту операцию. Никаких резких движений: ни вращательных, ни толкательных. Как только трос упрется в пробку, это оба человека почувствуют. И здесь важно не переусердствовать. Нельзя толкать дальше, прилагая усилия. Нельзя увеличивать скорость вращения. Ведь главная задача – разрушить засор. Поэтому, продолжайте в том же темпе.

Если почувствовали, что трос дальше не продвигается, то вытащите его из канализационной трубы. Наверняка его конец оброс грязью. Его надо почистить, и снова в бой. Обычно второго раза хватает, чтобы пробить пробку.

Видео описание

Видео показывает, как домашний мастер сантехническим тросом чистит канализацию в доме:

Внимание! Имейте в виду, что через колена в 90° трос не проходит. Поэтому пользуйтесь ревизиями, как местами, через которые можно проталкивать прибор.

И несколько слов о разновидностях сантехнического троса. Они на рынке представлены двумя видами: обычный трос, сплетенный из большого количества стальной проволоки, и в виде пружины, то есть витой вариант.

Ассортимент богат и в плане размеров. Это касается и длины, и диаметра. Плюс, сегодня сантехнические тросы комплектуются разными насадками. К примеру:

  • спираль – она вкручивается в пробку и может ее просто вытащить наружу;
  • шар – им чаще проталкивают засор дальше по трубе в сторону стояка, где пробка попадет в трубу с большим диаметром;
  • коронка – она разрезает пробку.

И еще один момент. Сегодня сантехники пользуются специальными тросами, которыми можно использовать в одиночку. Трос намотан на барабан, к которому подсоединен электроприбор в виде дрели. То есть одной рукой его можно проталкивать в трубу, второй нажимать на кнопку ручки, которая приводит во вращательное движение трос.

Химический

Переходим к традиционному сегодня способу чистки канализации в частном доме и городской квартире, которым пользуются домохозяйки. Для этого используют всевозможные гели, жидкости и порошки, которые просто заливают в сливное отверстие сантехнического прибора вместе с водой из крана. Огромное разнообразие химии сделало проблему выбора непростой.

Но это не столь важно. Здесь главное другое:

  1. Строго следовать инструкции, которую производитель написал на этикетке. К примеру, если сказано залить в слив один колпачок, то не надо заливать два или три. Если написано, что надо сначала залить препарат, а через полчаса залить теплую, холодную или горячую воду, то ничего не перепутайте. Результат может вас разочаровать.
  2. В магазинах присутствует две разновидности химикатов для чистки канализации: кислотные и щелочные. Во-первых, их нельзя смешивать при добавлении в мойку. Химическая реакция внутри сифона или трубы приведет к взрыву и выбросу продуктов этой реакции. Последствия могут быть непредсказуемыми. Во-вторых, внимательно с дозировкой кислотных препаратов. Большое количество кислоты разъест пластиковую трубу. А это более серьезная проблема, чем грязевая пробка.
  3. Соблюдайте меры предосторожности. Их также производитель обозначил на упаковке.
  4. Очистительные операции с применением химических средств надо проводить при открытых дверях и окнах. Или при эффективно работающей вентиляции.

На заметку! Разрекламированные препараты для чистки не всегда являются самыми эффективными.

И еще один момент. Нельзя использовать химический способ прочистки канализации в частном доме и квартире, как главный вариант. Химикаты подойдут для профилактических мер или, если грязевая пробка небольшая и мягкая.

Видео описание

В видео показан эксперимент, какой химический препарат лучше: дорогой или дешёвый:

Термический

Этот способ прочистки канализационной системы использовался в те времена, когда о химикатах никто не знал. И если не было под рукой вантуза и троса. Для этого использовали большой объем горячей воды, который сливали в сливные отверстия сантехнических приборов. Это можно было делать двумя способами:

  • заливая горячую воду ведрами;
  • вставляя в трубу шланг, подключенный к крану горячей воды, шланг проталкивали внутрь по мере необходимости.
Читайте также:
Шикарные апартаменты в Беверли-Хиллз от Whipple Russell Architects

Сегодня термический вариант очистки уже не используется. Проще влить в канализацию гель или жидкость.

Гидродинамический

Промывка канализации гидродинамическим способом – это применение воды под большим давлением. Струя под напором просто разбивает любой засор, даже самый сложный, что говорит о высокой эффективности этого способа.

Многие встречали на улицах машины, которыми пробивали грязевые пробки в городской канализационной сети. Сегодня есть небольшие по размерам приборы, которые выполняют ту же функцию. И именно их используют для прочистки канализационной системы частных домов и многоэтажных городских зданий.

Такой аппарат присоединяют шлангом к водопроводу. А другой шланг, из которого будет подаваться вода под давлением, вталкивают в канализационную трубу. При этом очень важно правильно подобрать насадку, которую выбирают с учетом типа грязевого засора.

Принцип работы насадки внутри трубы очень интересен. У нее на задней стенки сделаны отверстия, через которые часть воды выбрасывается с большой силой. Именно эта реактивная сила и толкает насадку, а значит и шланг, вперёд.

Преимущества гидродинамического способа прочистки канализации:

  • высочайшая эффективность;
  • сохранность трубной разводки;
  • срок службы труб не сокращается за счет бережного давления воды;
  • способ можно использовать в любой, самой сложной, канализационной системе в плане конфигурации контура;
  • способ относится к группе экологически чистых;
  • напором воды можно разбивать даже ледяные пробки внутри труб.

Видео описание

В видео показана, как работает установка гидродинамической очистки канализационных труб:

Кратко о главном

Итак, мы разобрали вопрос, чем прочистить канализационные трубы в частном доме и городской квартире. Как видите, способов немало, но многие выбирают наипростейший. То есть, льют в канализацию химикаты, засоряя тем самым природу. А ведь все просто. Чтобы неприятности никогда не возникали, надо просто не сливать в канализацию грязь. Самый действенный способ – сеточка на сливе, чистка тарелок от пищевых отходов, масла и жира. И один раз в сутки сливать в горловину сантехнического прибора один чайник кипятка.

Как сделать электростанцию на дровах своими руками

Электростанция на дровах – один из альтернативных способов запитать электроэнергией потребители.

Устройство способно при минимальных затратах на энергоресурсы получить электричество, причем даже в тех местах, где вообще отсутствует подвод энергосетей.

Такая энергетическая установка может стать отличным вариантом для владельцев дачных участков и загородных домов.

Также существуют миниатюрные версии, которые подойдут для любителей длительных походов и времяпрепровождений на природе. Но обо всем по порядку.

Особенности

Электростанция на дровах – изобретение далеко не новое, но современные технологии позволили несколько улучшить разработанные раньше устройства. Причем для получения электроэнергии используется несколько разных технологий.

К тому же, понятие «на дровах» несколько не точное, поскольку для функционирования такой станции подойдет любое твердое топливо (дрова, щепа, паллеты, уголь, кокс), в общем все, что может гореть.

Сразу отметим, что дрова, а точнее процесс их сгорания, выступает только в качестве источника энергии, обеспечивающего функционирование устройства, в котором происходит генерация электричества.

Основными достоинствами таких электростанций является:

  • Возможность использовать самое разное твердое топливо и его доступность;
  • Получение электроэнергии в любом месте;
  • Использование разных технологий позволяет получать электроэнергию с самыми разными параметрами (достаточной только для обычной подзарядки телефона и до запитки промышленного оборудования);
  • Может выступать и в качестве альтернативы, если перебои подачи электроэнергии – обычное дело, а также основным источником электричества.

Классический вариант

Как уже отмечено, в электростанции на дровах используется несколько технологий для получения электричества. Классической среди них является энергия пара, или попросту паровой двигатель.

Здесь все просто – дрова или любое другое топливо сгорая, разогревает воду, в результате чего она переходит в газообразное состояние – пар.

Полученный пар подается на турбину генераторной установки, и за счет вращения генератор вырабатывает электроэнергию.

Поскольку паровой двигатель и генераторная установка соединены в единый закрытый контур, то после прохождения турбины пар охлаждается, снова подается в котел, и весь процесс повторяется.

Такая схема электростанции – одна из самых простых, но у нее имеется ряд существенных недостатков, одним из которых является взрывоопасность.

После перехода воды в газообразное состояние давление в контуре значительно повышается, и если его не регулировать, то высока вероятность порыва трубопроводов.

И хоть в современных системах применяются целый набор клапанов, регулирующих давление, но все же работа парового двигателя требуется постоянного контроля.

К тому же обычная вода, используемая в этом двигателе, может стать причиной образования накипи на стенках труб, из-за чего понижается КПД станции (накипь ухудшает теплообмен и снижает пропускную способность труб).

Но сейчас эта проблема решается использованием дистиллированной воды, жидкостей, очищенных примесей, выпадающих в осадок, или же специальных газов.

Но с другой стороны эта электростанция может выполнять еще одну функцию – обогревать помещение.

Здесь все просто – после выполнения своей функции (вращения турбины) пар необходимо охладить, чтобы он снова перешел в жидкое состояние, для чего нужна система охлаждения или попросту – радиатора.

И если разместить этот радиатор в помещении, то в итоге от такой станции получим не только электроэнергию, но еще и тепло.

Другие варианты

Но паровой двигатель – это только одна из технологий, которая используется в электростанциях, работающих на твердом топливе, причем не самая подходящая для использования в бытовых условиях.

Также для получения электроэнергии сейчас используются:

  • Термоэлектрогенераторы (использующие принцип Пельтье);
  • Газогенераторы.

Термоэлектрогенераторы

Электростанции с генераторами, построенными по принципу Пельтье – достаточно интересный вариант.

Физик Пельтье обнаружил эффект, который сводится к тому, что при пропускании электроэнергии через проводники, состоящие из двух разнородных материалов, на одном из контактов происходит поглощение тепла, а на втором – выделение.

Причем эффект этот обратный – если с одной стороны проводник разогревать, а со второй – охлаждать, то в нем будет образовываться электроэнергия.

Читайте также:
Строительство дома из керамического кирпича поризованного

Именно обратный эффект используется в электростанциях на дровах. При сгорании они разогревают одну половину пластины (она и является термоэлектрогенератором), состоящую их кубиков, сделанных из разных металлов, а вторая же ее часть – охлаждается (для чего используются теплообменники), в результате чего на выводах пластины появляется электроэнергия.

Но есть у такого генератора несколько нюансов. Один из них – параметры выделяемой энергии напрямую зависят от разницы температуры на концах пластины, поэтому для их выравнивания и стабилизации необходимо использование регулятора напряжения.

Второй нюанс заключается в том, что выделяемая энергия – лишь побочный эффект, большая часть энергии при сгорании дров просто преобразуется в тепло. Из-за этого КПД такого типа станции не очень высокая.

К достоинствам электростанций с термоэлектрогенераторами относятся:

  • Длительный срок службы (нет подвижных частей);
  • Одновременно вырабатывается не только энергия, но и тепло, которое можно использоваться для обогрева или приготовления пищи;
  • Бесшумность работы.

Электростанции на дровах, использующие принцип Пельтье, — достаточно распространенный вариант, и выпускаются как портативные устройства, которые способны лишь выделить электроэнергии для зарядки маломощных потребителей (телефона, фонаря), так и промышленные, способные запитать мощные агрегаты.

Газогенераторы

Второй тип – это газогенераторы. Такое устройство можно использовать в нескольких направлениях, в том числе и получение электроэнергии.

Здесь стоит отметить, что сам по себе такой генератор не имеет никакого отношения к электричеству, поскольку его основная задача – выработать горючий газ.

Суть работы такого устройства сводится к тому, что в процессе окисления твердого топлива (его горения), выделяются газы, в том числе и горючие – водород, метан, СО, которые могут использоваться в самых разных целях.

К примеру, такие генераторы раньше применялись на авто, где обычные двигатели внутреннего сгорания отлично работали на выделяемом газе.

По причине постоянного дрожания топлива данные устройства некоторые автомобилисты и мотоциклисты уже в наше время начали устанавливать на свои машины.

То есть, чтобы получить электростанцию, достаточно иметь газогенератор, двигатель внутреннего сгорания и обычный генератор.

В первом элементе будет выделяться газ, который станет топливом для двигателя, а тот в свою очередь будет вращать ротор генератора, чтобы получить на выходе электроэнергию.

К достоинствам электростанций на газогенераторах относится:

  • Надежность конструкции самого газогенератора;
  • Получаемый газ можно использовать для работы двигателя внутреннего сгорания (который станет приводом для электрогенератора), газового котла, печи;
  • В зависимости от задействованного ДВС и электрогенератора можно получить электроэнергию даже для промышленных целей.

Основным недостатком газогенератора является громоздкость конструкции, поскольку она должна включать в себя котел, где происходят все процессы для получения газа, систему его охлаждения и очистки.

И если это устройство будет использоваться для получения электроэнергии, то дополнительно в состав станции должны также входить ДВС и электрогенератор.

Представители электростанций заводского изготовления

Отметим, что указанные варианты – термоэлектрогенератор и газогенератор сейчас являются приоритетными, поэтому выпускаются уже готовые станции для использования, как бытовые, так и промышленные.

Ниже приведено несколько из них:

  • Печь «Индигирка»;
  • Печь туристическая «BioLite CampStove»;
  • Электростанция «BioKIBOR»;
  • Электростанция «Эко» с газогенератором «Куб».

Обычная бытовая твердотопливная печь (сделанная по типу печи «Буржайка»), оснащенная термоэлектрогенератором Пельтье.

Отлично подойдет для дачных участков и небольших домов, поскольку достаточно компактна и ее можно перевозить в авто.

Основная энергия при сгорании дров идет на обогрев, но при этом имеющийся генератор позволяет получить также электроэнергию напряжением 12 В и мощностью 60 Вт.

Печь «BioLite CampStove».

Тоже использует принцип Пельтье, но она еще более компакта (вес всего 1 кг), что позволяет брать ее в туристические походы, но и количество энергии, вырабатываемой генератором – еще меньше, но ее будет достаточно зарядить фонарь или телефон.

Тоже используется термоэлектрогенератор, но это уже – промышленный вариант.

Производитель по заказу может изготовить устройство, обеспечивающие на выходе электроэнергию мощностью от 5 кВт до 1 МВт. Но это влияет на размеры станции, а также потребляемое количество топлива.

К примеру, установка, выдающая 100 кВт, расходует 200 кг дров в час.

А вот электростанция «Эко» — газогенераторная. В ее конструкции используется газогенератор «Куб», бензиновый двигатель внутреннего сгорания и электрогенератор мощностью 15 кВт.

Помимо промышленных уже готовых решений, можно отдельно купить те же термоэлектрогенераторы Пельтье, но без печки и использовать его с любым источником тепла.

Самодельные станции

Также многие умельцы создают самодельные станции (обычно на основе газогенератора), которые после продают.

Все это указывает на то, что можно и самостоятельно изготовить электростанцию из подручных средств и использовать ее для своих целей.

Далее рассмотрим, как можно сделать устройство самостоятельно.

На основе термоэлектрогенератора.

Первый вариант – электростанция на основе пластины Пельтье. Сразу отметим, что изготовленное в домашних условиях устройство подойдет разве что для зарядки телефона, фонаря или для освещения с использованием светодиодных ламп.

Для изготовления потребуется:

  • Металлический корпус, который будет играть роль печи;
  • Пластина Пельтье (отдельно приобретается);
  • Регулятор напряжения с установленным USB-выходом;
  • Теплообменник или просто вентилятор для обеспечения охлаждения (можно взять компьютерный кулер).

Изготовление электростанции — очень простое:

  1. Изготавливаем печь. Берем металлический короб (к примеру, корпус от компьютера), разворачиваем так, чтобы печь не имела дна. В стенках внизу проделываем отверстия для подачи воздуха. Вверху можно установить решетку, на которую можно установить чайник и т. д.
  2. На заднюю стенку монтируем пластину;
  3. Сверху на пластину монтируем кулер;
  4. К выводам от пластины подключаем регулятор напряжения, от которого и запитываем кулер, а также делаем выводы для подключения потребителей.

Работает все просто: разжигаем дрова, по мере нагрева пластины на ее выводах начнется генерация электроэнергии, которая будет подаваться на регулятор напряжения. От него же начнет и работать кулер, обеспечивая охлаждение пластины.

Остается только подключить потребители и следить за процессом горения в печке (подкидывать своевременно дрова).

На основе газогенератора.

Второй способ сделать электростанцию – это изготовить газогенератор. Такое устройство значительно сложнее в изготовлении, но и выход электроэнергии – значительно больше.

Для его изготовления потребуется:

  • Цилиндрическая емкость (к примеру, разобранный газовый баллон). Она будет играть роль печки, поэтому следует предусмотреть люки для загрузки топлива и очистки твердых продуктов горения, а также подвод воздуха (потребуется вентилятор для принудительной подачи, чтобы обеспечить более лучший процесс горения) и вывод для газа.
  • Радиатор охлаждения (может быть изготовлен в виде змеевика), в котором газ будет охлаждаться.
  • Емкость для создания фильтра типа «Циклон».
  • Емкость для создания фильтра тонкой очистки газа.
  • Бензиновая генераторная установка (но можно просто взять любой бензиновый мотор).
Читайте также:
Строительство плавучих домов

После этого все необходимо соединить в единую конструкцию. От котла газ должен поступать на радиатор охлаждения, а после на «Циклон» и фильтр тонкой очистки. И только после этого полученный газ подается на двигатель.

Это указана принципиальная схема изготовления газогенератора. Исполнение же может быть самым разным.

К примеру, возможна установка механизма принудительной подачи твердого топлива из бункера, который, кстати, тоже будет запитываться от генератора, а также всевозможных контролирующих устройств.

Создавая электростанцию на основе эффекта Пельтье, особых проблем не возникнет, поскольку схема простая. Единственное, следует принимать некоторые меры безопасности, поскольку огонь в такой печке практически открытый.

А вот создавая газогенератор, следует учитывать множество нюансов, среди них — обеспечение герметичности на всех соединениях системы, по которой проходит газ.

Чтобы двигатель внутреннего сгорания нормально работал, следует побеспокоиться о качественной очистке газа (наличие примесей в нем недопустимо).

Газогенератор – конструкция громоздкая, поэтому для него необходимо правильно подобрать место, а также обеспечить нормальную вентиляцию, если он будет установлен в помещении.

Поскольку такие электростанции не новь, и любителями они изготавливаются уже сравнительно давно, то и отзывов о них накопилось немало.

В основном, все они положительные. Даже у самодельной печи с элементом Пельтье отмечается, что она полностью справляется с поставленной задачей. А что касается газогенераторов, то здесь наглядным примером может выступить установка таких устройств даже на современных авто, что говорит об их эффективности.

Плюсы и минусы электростанции на дровах

Электростанция на дровах – это:

  • Доступность топлива;
  • Возможность получить электроэнергию в любом месте;
  • Параметры получаемой электроэнергии – самые разные;
  • Можно сделать устройство и самому.
  • Среди недостатков же отмечается:
  • Не всегда высокое КПД;
  • Громоздкость конструкции;
  • В некоторых случаях получение электроэнергии – лишь побочный эффект;
  • Для получения электроэнергии для промышленного использования нужно сжечь большое количество топлива.

В целом, изготовление и использование электростанций, работающих на твердом топливе – вариант, заслуживающий внимания, и он может стать не только альтернативой электросетям, но еще и помочь в местах, удаленных от цивилизации.

Как сделать древесный газогенератор своими руками: самоделки на дровах и опилках

За тысячи лет истории человечество научилось добывать нефть и газ, изобрело электричество, использует энергию ветра и солнца, но по прежнему сжигает в топках древесину. Дрова, опилки, старое дерево, отходы деятельности деревообрабатывающих предприятий – все это можно использовать, если сделать дровяной газогенератор своими руками.

Немало мастеров успешно используют это устройство для дома и даже для автомобиля. Если вы заинтересовались этой темой, или появилась идея самостоятельно сделать генератор, мы расскажем как это реализовать на практике.

В нашем материале речь пойдет о принципе действия дровяного газогенератора, достоинствах и недостатках такой системы, а также о том, как самостоятельно собрать такое устройство.

Принцип действия дровяных газогенераторов

Быстрое сжигание дров на открытом воздухе дает, главным образом, некоторое количество полезного тепла. Но совсем иначе древесина ведет себя при так называемом пиролизном сжигании, т.е. при горении в присутствии очень малого количества кислорода.

В такой ситуации наблюдается не столько горение, сколько тление древесины. А полезным продуктом этого процесса является не тепло, а горючий газ.

Газогенераторы некогда активно использовались в качестве поставщика топлива для авто. И сейчас можно изредка встретить машины, работающие на вырабатываемом ими газе:

При медленном горении древесины на выходе получается смесь, содержащая следующие продукты:

  • метан (СН4);
  • водород (Н2);
  • оксид углерода (он же СО или угарный газ);
  • различные предельные углеводы;
  • углекислый газ (СО2);
  • кислород (О2);
  • азот (N);
  • водяной пар.

Только часть этих ингредиентов является горючими газами, все остальное – это загрязнения или негорючий балласт, от которого лучше избавиться. Поэтому нужно не просто сжечь дерево в специальной установке, но и очистить результат, а также охладить полученную газовую смесь.

В условиях промышленного производства этот процесс включает следующие этапы:

  1. Сжигание твердого топлива в присутствии малого (около 35% от нормы) количества кислорода.
  2. Первичная грубая очистка, т.е. отделение летучих частиц в циклонном вихревом фильтре.
  3. Вторичная грубая очистка, при которой газ очищается с помощью водяного фильтра, используется так называемый скруббер-очиститель.

Самодельные устройства для использования в домашних условиях выглядят проще и места занимают меньше, но принцип их работы, а также конструкция очень похожи. Перед началом изготовления такого устройства необходимо все хорошо продумать, а также составить или найти проект агрегата.

На просторах интернета имеется немало рекомендаций о том, как сделать самодельный древесный газогенератор. Некоторые из них снабжены вполне реальными для воплощения чертежами.

Мастера, которым уже удалось в какой-то мере осуществить этот увлекательный процесс, отмечают, что времени и сил может понадобиться немало. Возможно, придется выполнить не одну переделку и осуществить целый ряд экспериментов, чтобы получить агрегат с приемлемыми характеристиками.

Преимущества и недостатки системы

Газогенераторы исключительно удобны в использовании. Если агрегат сделан правильно, с соблюдением всех требований техники безопасности, в него можно загружать топливо очень редко. Например, загружать в камеру дрова можно только один раз в день, а если в качестве топлива используется древесный уголь, достаточно будет и одного раза в неделю.

Но это относится, скорее, к устройствам промышленного изготовления. Конечно, работу самодельного газогенератора следует тщательно контролировать. Температура горячего газа может быть очень высокой, опасность возникновения пожара также существенно возрастает.

Древесина – доступный материал. В загрузочную камеру газогенератора можно подавать и дрова, и щепу, и прессованные опилки, и любые отходы древесной промышленности, и целлюлозосодержащие материалы. Прекрасно подходит в качестве топлива сухой и легкий древесный уголь. Если размеры бункера позволяют, в него можно загружать дрова даже без предварительной колки, целиком.

Полученный в результате горения продукт, горючий газ, можно использовать для решения различных задач: обогрева дома, работы ДВС автомобиля, даже для выработки электроэнергии. Но стоит вспомнить и о “минусах” этого полезного устройства.

Читайте также:
Ступени из керамогранита для лестниц

Для начала, промышленная модель газогенератора, надежная, безопасная и удобная, стоит достаточно дорого. Не всякий владелец дома или дачи может позволить себе подобный агрегат. Но и создание самодельного газогенератора даже из подручных материалов может вылиться в кругленькую сумму.

Не всегда можно использовать для него любые подручные материалы. Все части агрегата должны быть очень прочными и способными переносить высокую температуру. В обязательном порядке понадобится сварочный аппарат, а также навыки работы с ним. Металл придется и резать, и варить.

Рассчитывая, во что обойдется создание самодельного газогенератора на опилках, следует учесть и расходные материалы. Понадобится чугун для создания колосника, вполне возможно, что для изготовления крышки придется найти или купить специальную рессору.

Необходимы также жаропрочные прокладки для люков, для соединения отдельных элементов устройства и т.п. Перед изготовлением газогенератора нужно тщательно все просчитать.

Еще одна статья расходов на газогенератор – это электроэнергия, которая необходима для принудительной подачи воздуха в камеру сгорания. Если по какой-то причине электричество будет отключено, газогенератор не сможет работать.

Такая ситуация недопустима, поскольку снижение температуры горения может привести к загрязнению устройства дегтем. В результате придется останавливать процесс, чистить газогенератор, а потом запускать его снова.

Хотя кажется, что загрузить газогенератор можно чуть ли не любым топливом, все же следует помнить, что оно должно постепенно, по мере сгорания, опускаться вниз по бункеру. Поэтому дрова для генератора следует подготовить, разрубив их на более-менее одинаковые по размеру элементы.

Изготовление устройства своими руками

Сначала следует определиться, для каких целей будет изготовлен газогенератор: для дома или для автомобиля. В последнем случае приоритет отдается низкому весу и компактным размерам. Лучший материал для автомобильного газогенератора – нержавеющая сталь, дорогая, но прочная и легкая. А вот для дома делают большое устройство из подручных материалов, которые и найти проще, и стоят они дешевле.

Разберем пример изготовления газогенератора для обеспечения топливом мотоцикла:

Для поставки в бензиновый двигатель газообразного горючего его следует охладить, очистить и смешать с воздухом в подходящих пропорциях. Для этого агрегат требуется оборудовать вентилятором для розжига, циклоном, фильтром, смесителем и охладителем.

Осталось дополнить самодельный генератор газа устройствами, обеспечивающими нормальную работу, и решить вопросы с установкой его на мотоцикл с коляской.

Конечно, чем ближе размеры и конфигурация самодельного газогенератора к промышленной модели, тем более эффективно будет работать устройство. Сделать в домашних условиях точную копию газогенератора, изготовленного на заводе, затруднительно, да и не обязательно.

Проще скопировать готовый самодельный агрегат, попросив его у знакомых, друзей, а то и просто воспользовавшись информацией в интернете.

Сначала изготавливают основные узлы газогенератора, затем их собирают в одно целое устройство. Чтобы сделать такое устройство, необходимо подготовить следующие элементы:

  1. Корпус.
  2. Бункер для топлива.
  3. Камеру сгорания.
  4. Горловину камеры сгорания.
  5. Воздухораспределительный узел.
  6. Фильтровочный узел.
  7. Патрубок камеры сгорания.
  8. Колосниковую решетку, дверцы и другие подобные элементы.

Корпус, который иногда называют камерой заполнения, может иметь как цилиндрическую, так и кубическую форму. Поэтому у мастера есть два варианта для его изготовления: использовать подходящую металлическую емкость, слегка ее модифицировав, или сделать корпус “с нуля” из уголка и листового металла.

Подобным же образом делается бункер для твердого топлива, т.е тоже из металлического листа и уголка. Позднее бункер закрепляют внутри корпуса, поэтому его размеры должны быть соответствующими. Впрочем, иногда проще превратить в бункер часть корпуса газогенератора. Для этого часть пространства отделяют с помощью металлических плит.

Подходящий для внутренностей газогенератора на дровах материал – сталь с низким содержанием углерода. Корпус следует накрыть плотно прилегающей крышкой. Герметизация – важное условие правильной работы генератора, поскольку именно таким путем обеспечивается поступление ограниченного количества кислорода.

Самодельный газогенератор – это достаточно тяжелое устройство, следует позаботиться о его устойчивости. Для этого к нижней части корпуса приваривают прочные ножки. Отдельного внимания заслуживает крышка, через которую осуществляют загрузку топлива.

Порой она бывает тяжелой и поднять ее самостоятельно не просто. Чтобы решить проблему, можно использовать специальную амортизационную рессору.

Для камеры сгорания понадобится особая жаропрочная сталь, поскольку именно здесь происходит горение топлива при очень высоких температурах. Впрочем, для этих целей можно успешно использовать пустой баллон от бытового газа. Подойдет и новая емкость, и бывшая в употреблении.

Металлическую горловину камеры сгорания, в которой осуществляется еще один важный процесс – крекинг смол – следует отделить от остальных элементов специальными жаростойкими прокладками. Вполне подходящим для этого материалом считается асбест, но лучше использовать более современные и безопасные материалы.

Воздухораспределительный узел соединяют с конструкцией с помощью штулцера, рядом с которым устанавливают обратный клапан. Задача этого элемента – регулировать поступление воздуха к топливу и не допускать утечку полученного горючего газа, ради которого и затевалось создание генератора.

Между воздухораспределительной коробкой и средней частью камеры сгорания должны находиться специальные калибровочные отверстия-фурмы. После камеры сгорания ставят систему фильтров, чтобы очистить полученную газовую смесь от загрязнений. Колосниковая решетка предназначена для очистки камеры сгорания.

Ее обычно выполняют из чугуна. Чтобы облегчить процесс очистки, среднюю часть колосника можно сделать подвижной или съемной. Дверцы обеспечивают доступ в различные отделы газогенератора и служат для загрузки дров, очистки камеры сгорания и т.п. Конечно, все такие дверцы должны быть герметичными и уплотненными с помощью термостойких прокладок.

Внизу монтируется патрубок, по которому полученная газовая смесь поступает в фильтровочный узел, а затем в охладитель. Для изготовления небольшого циклонного фильтра можно использовать корпус старого огнетушителя или другую металлическую емкость подходящего размера и конфигурации.

Работает он таким образом: в верхнюю часть циклона нагнетается загрязненный горячий газ. Затем в круглом корпусе он начинает вращаться. Под действием центробежных сил частички загрязнений перемещаются в нижнюю часть устройства и покидают его через отверстие для выгрузки. Очищенный газ выходит через еще одно отверстие в верхней части фильтра.

В домашних условиях в качестве охладителя можно использовать обычный радиатор или изготовить специальный змеевик. Горячий газ движется по такой длинной конструкции и постепенно остывает. При желании можно организовать водяное охлаждение.

Читайте также:
Тепловая завеса на входную дверь: водяная, электрическая, газовая.

Считается, что бытовой газогенератор способен “переварить” древесину любой влажности, даже 50%, что характерно для свежесрубленного дерева. На практике получается, что чем выше влажность топлива, тем ниже эффективность работы газогенератора. Не рекомендуется загружать в устройство топливо, влажность которого превышает 20%.

Исправить ситуацию позволит небольшая модификация устройства. От патрубка камеры сгорания следует провести кольцевой газопровод, поместив его в пространстве между стенками корпуса и наружной стороной камеры загрузки.

В результате часть тепловой энергии будет передана топливу, что позволит снизить его влажность. Кроме того, на охлаждение понадобится меньше времени, и КПД генератора возрастет.

Ценная информация по газогенераторам

Иногда ожидания владельцев частных домов, задумавшихся о приобретении или самостоятельном изготовлении газогенератора, оказываются слишком радужными по сравнению с реальной ситуацией.

Бытует мнение, что КПД газогенератора, составляющее около 95%, значительно превышает КПД обычного напольного газового котла, который достигает 60-70%. Эти цифры в целом верны, но сравнивать их некорректно.

Первый показатель отражает эффективность производства горючего газа, а второй – количество тепла, полученного при работе котла. В обоих случаях сгорает древесина, но результат этого процесса качественно различается. Если в дальнейшем полученный путем пиролизного сгорания древесины горючий газ будет использован для обогрева жилища, такое сравнение можно будет провести.

Стоит помнить также, что самодельные газогенераторы, хотя они и могут работать с высокой отдачей, редко бывают столь же эффективными, как и промышленные модели. Этот момент следует учесть еще на этапе проектирования агрегата и расчетов стоимости проекта и его ожидаемой эффективности.

Если необходимость создания газогенератора обусловлена только желанием улучшить систему отопления дома, стоит обратить внимание на похожее устройство – пиролизный котел, который работает на очень схожих принципах. Главное его отличие от газогенератора состоит в том, что полученный газ немедленно сжигается, а полученная энергия используется для подогрева теплоносителя в системе отопления дома.

В таком устройстве монтируют дополнительную камеру сгорания, в которую необходимо организовать отдельную подачу воздуха. Если же нужно обогревать дом с помощью газогенератора, понадобится еще выбрать конвектор для отопления. Это увеличит расходы на модернизацию или обустройство отопления. Необходимо просчитать, стоит ли в таком случае овчинка выделки?

Важный момент – правильное обслуживание газогенератора в процессе его эксплуатации. Реклама утверждает, что это универсальное устройство, в котором сгорает все: от опилок до свежесрубленного дерева.

Но реклама умалчивает о том факте, что при загрузке влажного сырья количество полученного горючего газа может сократиться на 25% или больше.

Оптимальным топливом для газогенератора, по мнению специалистов, является древесный уголь. При его сгорании на испарение влаги уходит минимальное количество энергии, что позволяет ускорить процессы пиролиза.

Владельцы автотранспорта могут рассчитывать на газогенератор не только для обогрева, но и для работы своего транспортного средства. действительно, в Европе немало автомобилистов вполне успешно приспособили свой транспорт для работы на дровах. Но чаще всего это компактные и прочные устройства, изготовленные из тонкой и прочной нержавеющей стали.

Стоимость таких агрегатов, даже изготовленных самостоятельно, совсем не маленькая. В российских реалиях газогенераторы для автомобилей изготавливают из подручных средств и устанавливают на грузовой автотранспорт.

Эффект от их работы невысок, обычно наличию такого агрегата сопутствуют такие явления как длительный розжиг, необходимость постоянной работы двигателя на высоких или средних оборотах, что способствует его скорому износу.

Интересный вариант использования газогенератора в частных домовладениях – использование горючего газа для домашней электростанции. Реализуют такой проект с помощью дизельного двигателя внутреннего сгорания.

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео продемонстрирован процесс работы самодельного газогенератора:

Здесь представлен интересный опыт по созданию самодельного газогенератора с учетом сделанных ошибок:

Это вариант компактного газогенератора, предназначенного для установки на транспортное средство:

Изготовить своими руками жизнеспособный газогенератор не так уж и просто. Чаще всего такие агрегаты делают для автомобилей, но и в домах они вполне эффективны. Умелому мастеру, который не боится сложностей и готов к экспериментам, эта задача вполне по силам.

Если в ходе ознакомления с информацией у вас появились вопросы или есть рекомендации по собственноручной сборке дровяного газогенератора, пожалуйста, оставляйте свои комментарии ниже.

Газогенератор на дровах для отопления дома: устройство и изготовление своими руками

Горючий газ, столь необходимый для отопления домов, приготовления пищи, в качестве топлива для автомобилей и прочих полезных устройств, добывают не только из под земли. Источником этого ценного продукта могут стать дрова, торф, отходы деревообработки, уголь и даже отдельные виды мусора, например, куски старого линолеума или снятого паркета, непригодный для дальнейшего использования пластик и т. п. Чтобы получать газ таким образом, понадобится приобрести специальное устройство или сделать газогенератор своими руками. Как его соорудить самостоятельно — мы об этом сейчас и поговорим.

Устройство и принцип работы дровяного газогенератора

Дровяные газогенераторы растапливаются таким же образом, как и обычные котлы. Причем там и здесь используется твердое топливо – древесина. Дрова, опилки, брикет или другое топливо укладывается в камеру, которая расположена в нижней части газогенератора. После этого производится поджег и открывается заслонка для создания тяги. Также, стоит обратить своё внимание на то, что заслонка открывается только на половину, так как может погаснуть огонь. Причиной тому является излишек поступившего воздуха.

Устройство и схема работы газогенератора

Устройство газогенератора очень простое, основу составляют две камеры, размещенные в одном корпусе. В нижнем отсеке осуществляется сгорание топлива, а в верхнем — газа. Нагретый воздух постоянно циркулирует по трубопроводам.

В нижней камере имеются специальные отверстия для забора холодного воздуха. При нагревании он поднимается и далее поступает в канал.

Чтобы получить из древесины горючий газ, необходимо обеспечить особые условия ее горения. Для этого в топку подается небольшое количество кислорода, которое не позволяет топливу просто сгореть. При этом температура в камере сгорания должна быть очень высокой, более 1100 градусов.

Дровяной генератор успешно использовался для автомобилей еще во время Второй мировой войны. Сегодня к этой идее все чаще возвращаются по соображениям экологической безопасности

Читайте также:
Шагрень — дефект покраски или декоративный эффект?

В результате образуется смесь горючих газов, которую необходимо охладить. После этого газ пропускают через ряд фильтров для очистки от уксусной и муравьиной кислоты, золы, взвешенных частиц и т. п. Очищенный газ подается в смеситель, где в него поступает некоторое количество воздуха. Эта газово-воздушная смесь пригодна для дальнейшего использования, например, для подогрева воды отопительного контура или как топливо для двигателя внутреннего сгорания. Понимание принципов работы устройства поможет при создании древесного газогенератора своими руками.

Обратите внимание, что есть еще одна разновидность дровяного газогенератора — пиролизная печь. В ней также образуются горючие газы, которые поступают во вторичную камеру сгорания, а не отбираются для дальнейшего использования.

Вообще, идея дровяного газогенератора не нова, а в последние годы защитники экологии ратуют за использование таких агрегатов для автомобилей. В следующем видеоматериале продемонстрирован успешный опыт создания автомобильного газогенератора, который работает на дровах.

Видео: изготовление и запуск газогенератора

Преимущества и недостатки агрегата

Среди преимуществ использования газогенераторов следует отметить:

  • довольно высокий КПД, который может достигать 80-95% (для сравнения — 60%-ный КПД у твердотопливных котлов считается очень хорошим достижением);
  • длительный процесс горения топлива, который избавляет от необходимости часто его подкладывать (дрова могут гореть до 25 часов, процесс горения угля может длиться до 5-8 дней);
  • полное сгорание топлива, поэтому процедура очистки зольника и газохода проводится очень редко;
  • регулируемый процесс горения можно автоматизировать;
  • в процессе работы выделяется минимальное количество вредных веществ;
  • снижаются затраты на обогрев жилища;
  • можно загружать в топку поленья до одного метра длиной;
  • в отдельных моделях генераторов можно использовать свежесрубленное дерево или древесину с влажностью 50%.

Возможность автоматизировать работу устройства, а также материалы, которые используются при их создании, делают дровяной газогенератор более безопасным, чем традиционный твердотопливный котел.

В качестве топлива для газогенератора можно использовать не только дрова, но и торф, уголь, опилки, старый паркет, а также некоторые другие отходы

Однако есть у этого агрегата и ряд недостатков, которые следует принять во внимание:

  • В большинстве моделей для подачи воздуха используется электрический вентилятор, из-за которого устройство можно считать энергозависимым.
  • При снижении мощности генератора более чем на 50% горение теряет стабильность, в результате чего выделяется деготь, загрязняющий газоход.
  • Чтобы избежать выпадения конденсата, температуру обработки отопления необходимо поддерживать на уровне 60 и более градусов.

Кроме того, стоимость генераторов, которые предлагает промышленное производство, почти в 2 раза превышает расходы на покупку твердотопливного котла. Можно существенно сократить эти затраты, изготовив агрегат самостоятельно.

Как сделать газогенератор на дровах для отопления дома своими руками

Перед тем, как начать делать газогенератор своими руками, необходимо подробнее рассмотреть его конструкцию и разобраться в принципах работы.

Схема расположения элементов и черте агрегата

Агрегат должен состоять из:

  • корпуса, в который заключены остальные элементы;
  • бункера, называемого также камерой заполнения, в которую загружают топливо;
  • камеры сгорания, в которой и происходит процесс горения топлива при очень высоких температурах;
  • горловины камеры сгорания, где осуществляется крекинг смол;
  • воздухораспределительной коробки с обратным клапаном;
  • калибровочных отверстий, называемых фурмами, которые соединяют среднюю часть камеры сгорания с распределительной коробкой;
  • колосниковой решетки, предназначенной для поддержки углей;
  • загрузочных люков с герметичными крышками (верхний и боковой — для загрузки топлива, нижний — для удаления золы);
  • патрубка для отвода газа, к которому привариваются трубы газопровода;
  • охладителя, проходя по которому, газ остывает до необходимой температуры;
  • фильтров для очистки газа от примесей.

На схеме, представленной ниже, видно, как происходит размещение элементов газогенератора.

На этой схеме наглядно показаны все составные элементы агрегата

Горячий газ, получаемый в генераторе, можно использовать для подсушивания топлива. Для этого часть газопровода необходимо провести по кольцу вокруг камеры сгорания, разместив его между корпусом устройства и камерой загрузки топлива. Это позволяет увеличить КПД устройства. Чертеж аппарата приведен ниже.

С чертежом будет намного проще собрать конструкцию

Поскольку работа самодельного генератора на опилках происходит при высоких температурах, к каждому элементу конструкции предъявляются довольно жесткие требования. Корпус обычно варят из листового металла, приделывая к низу небольшие металлические ножки. Традиционно его делают цилиндрической формы, но нет правила, по которому он не может иметь прямоугольную конфигурацию.

На этой схеме наглядно отражены особенности устройства дровяного газогенератора. Покидая камеру сгорания, газы смешиваются с воздухом, охлаждаются, а затем проходят окончательную очистку

Этапы выполнения работ по сборке агрегата из стали

Для изготовления бункера следует использовать малоуглеродистую сталь. Его устанавливают внутри корпуса и крепят болтами. Крышка бункера нуждается в уплотнителе. Для этого часто используют асбест, но он считается опасным для здоровья, поэтому следует приобрести прокладки из другого жаростойкого материала.

В нижней части бункера устанавливают камеру сгорания из жаропрочной стали, к камере присоединяют горловину. Корпус отделяют от горловины уплотнительным асбестовым шнуром или другим изолятором.

Мастера, которым удалось изготовить самодельный газогенератор, отмечают, что в качестве камеры сгорания удобно использовать газовый баллон, новый или бывший в употреблении. В последнем случае есть опасность возгорания остатков газа при срезании верхней части баллона. Чтобы этого не произошло, газовый баллон следует заполнить водой и после этого приступать к работе.

Воздухораспределительную коробку устанавливают вне корпуса газового генератора. Чтобы созданный своими руками газогенератор на дровах работал должным образом, на выходе из коробки следует установить обратный клапан, не позволяющий газу покидать устройство через это отверстие. Перед коробкой можно поставить вентилятор для нагнетания воздуха. Такая конструкция позволяет использовать для сжигания даже свежесрубленное дерево, влажность которого превышает 50% (норма для твердотопливных котлов — 20%)

Изготовить дровяной газогенератор можно из различных подходящих материалов, например, из металлической бочки или старого газового баллона

Колосниковую решетку чаще всего выполняют из чугуна. Чтобы упростить процедуру очистки, среднюю часть колосника делают подвижной, управляемой специальным рычагом. Важный элемент загрузочного люка — амортизационная рессора, которая позволит приподнимать крышку люка в случае избыточного скопления газа в бункере.

Самодельный газогенератор из баллона или бочки

Бочка работает как камера сгорания

Для изготовления котла подойдет любая бочка, можно даже использовать пустой газовый баллон или сделать самостоятельно, применив сварку и лист стали. Толщина листа должна быть, как правило, не более десяти миллиметров. Понадобятся кольца, которые буду служить фильтром грубой очистки газа и трубы, которые буду служить заборниками холодного воздуха. Необходимо продумать и отвод конденсата, чтобы он не скапливался на дне котла. Эту проблему чаще всего решают установкой сливного крана.

Читайте также:
Строительство плавучих домов

Газогенераторы, сделанные на заводе, стоят очень немало. Поэтому позволить их себе может не каждый. Народные умельцы предпочитают делать котлы самостоятельно, выполнив следующие этапы:

  1. Из листа стали сварите цилиндр и прикрепите ножки. Корпус готов.
  2. Сделайте бункер и закрепите его в верхней части котла при помощи болтов. Для изготовления этой составной части можно использовать менее углеродистую сталь.
  3. Смастерите камеру сгорания из газового баллона.

Прежде чем резать баллон, заполните его водой, т. к. сверху могут скапливаться остатки газа.

Небольшие газогенераторы, работающие на дровах, можно установить в доме, так как при загрузке можно не опасаться скопления мусора, а топливо можно хранить рядом с котлом.

Крупные агрегаты следует устанавливать на улице как можно ближе к месту хранения топливного природного материала. В такой ситуации есть возможность без больших неудобств подвозить дрова к аппарату. Кроме того, при размещении котла во дворе получится избежать загрязнения помещения золой и грязью.

Если газогенератор располагается на улице, тогда для удобства его подключения трубы к отопительному котлу следует прокладывать по земле.

Видео: газовый генератор для отопления

Запуск оборудования и советы по эксплуатации

Перед запуском газогенератора необходимо камеру сгорания очистить от пепла. Проверить открытие заслонки дымохода — она должна быть открыта наполовину. После этого производится закладка древесины и ее воспламенение. Эти действия схожи с действиями при топки обычных домашних печей.

Для увеличения срока службы аппарата рекомендуется регулярно проводить чистку камеры сгорания и дымоходов. Если этого не выполнять, то очень скоро один из элементов газогенератора выйдет из строя из-за перегрева. Для того чтобы осуществлять контроль за температурой, устанавливают датчики в верхней части котла и в середине трубопровода.

Герметичность также играет важную роль. Так как попадание влаги может привести к погашению огня, и излишек воздуха снизит давление в системе.

Чтобы ваш самодельный газогенератор на дровах работал правильно, необходимо обязательно отрегулировать подачу воздуха, отвод газов и другие процессы. Лучше всего при изготовлении агрегата использовать чертежи, основанные на инженерных расчетах, учитывающих такие показатели, как площадь сгорания топлива и т. п.

Некоторые умельцы вышли из положения другим образом: они сделали копию газогенератора, который уже успешно работает, точно соблюдая все пропорции. Готовый дровяной газогенератор можно установить как вне жилого дома, так и в подвальном помещении.

Электричество из биомассы, или «народный» электрогенератор

Электрическая тема – одна из самых популярных и обсуждаемых на нашем портале. Свет нужен всем: и тем, кто только начинает строиться, и загородным жителям, уже обжившим свои участки. Вот только электричество имеет свойство периодически «пропадать». Обрыв проводов, отключение, или просто «света» на всех не хватает. Причин множество. Проблема усугубляется тем, что все инженерные системы в доме зависимы от надёжной и бесперебойной подачи электроэнергии.

Мы уже рассказывали нашим читателям, как самостоятельно сделать резервную систему электропитания для загородного дома. Тем интереснее узнать, как подходят к решению данной проблемы за рубежом.

На первый взгляд кажется, что «там» уж точно всё в порядке. Отнюдь. Очередное отключение мастерской от городской электросети заставило жителя Калифорнии Джима Мейсона взглянуть на проблему под другим углом. Он занялся поиском альтернативного источника питания, который раз и навсегда помог бы ему обрести независимость от городских властей. Десять лет упорного труда, основание своей компании, и на свет появился компактный газогенератор, вырабатывающий электричество из древесной биомассы.

Ток вырабатывается следующим образом. В бункер-топку устройства закладывается биомасса. Это могут быть измельчённые отходы деревопроизводства, шелуха от семечек, скорлупа орехов, опилки и т.д. Далее топливо «загоняется» в длительный режим тления. В результате медленного горения биомассы, при её термическом разложении (пиролизе) выделяется древесный газ. Полученное газообразное горючее используется для работы трёхлитрового четырёхцилиндрового двигателя внутреннего сгорания, который, в свою очередь, приводит в действие генератор, вырабатывающий электрический ток.

Газогенераторная электростанция может вырабатывать как одно-, двух-, так и трёхфазный переменный ток напряжением от 120 до 480В. Работа электростанции полностью автоматизирована и требует минимального участия человека. Пользователю достаточно загрузить в бункер топливную биомассу и раз в сутки удалять золу из специального автоматического накопителя.

Для выработки 1 кВт электроэнергии установка расходует 1.5 кг биомассы. Уровень вырабатываемой мощности во многом зависит от вида топлива, загруженного в бункер, т.к. объём вырабатываемого газа зависит от кондиционности биомассы, степени её просушки и т.д.

Инженеры подчёркивают, что установка не предназначена для работы на угле, твёрдых бытовых отходах, переработанных шинах, отходов пластика.

Благодаря мобильности и сравнительно небольшому весу установки, её можно перевозить на прицепе или в кузове автомобиля пикапа. Объединив несколько установок, можно собрать электростанцию для снабжения энергией небольшого поселения. Опционально к установке предлагается устройство, подключаемое к радиатору охлаждения двигателя. За счёт этого производится «съём» тепловой энергии, которая затем используется для нагрева воды в системе ГВС. Также установку можно объединить с другими источниками энергии, включая альтернативную.

Натурные испытания установки проводились в Западной Африке, и она полностью доказала свою работоспособность в жарком климате. По расчётам специалистов, установка будет полезна фермерам, владельцам небольших деревообрабатывающих производств, земле- и домовладельцам, желающим иметь мощный и компактный источник электроэнергии и не зависеть от энергокомпаний.

На FORUMHOUSE собраны правила технологического присоединения к электросетям. Есть тема, изучив которую, вы узнаете всё о системе автономного и резервного электропитания для загородного дома. Самодельщикам пригодятся статьи – часть 1 и часть 2, где рассказывается о необычном ракетном твердотопливном котле.

А в нашем видеосюжете рассказывается о том, как инвертор и блок аккумуляторов могут увеличить электрическую мощность в доме.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: