Схема подключения греющего кабеля к терморегулятору и сети

Подключение теплого пола к терморегулятору: инструктаж по электротехнических работам

Устройство системы теплого пола заключается в монтаже нагревательных элементов под напольным покрытием и дальнейшем подключении их к источнику электроэнергии. Это происходит не напрямую, а через термостат – прибор, служащий для регулировки температурного режима. Подключение теплого пола к терморегулятору (термостату) и электричеству – операция несложная, поэтому выполнить ее можно и без привлечения профессиональных электриков. Тем более, что заботливые производители обычно изображают электрическую схему монтажа на корпусах своих терморегуляторов. Однако, если вы – человек, совершенно не разбирающийся в дебрях электричества, некоторые нюансы могут быть вам непонятны. Мы попытаемся учесть возможные спорные нюансы и описать процесс подключения термостата к системе теплого пола максимально подробно – для «чайников».

Как работает терморегулятор?

Терморегулятор используется для поддержания стабильной температуры в «теплой» системе, а также для включения и выключения нагревательных матов (пленки). Прибор «считывает» показания датчика температуры и автоматически отключает электропитание, как только пол нагреется до необходимого предела. При этом сам остается в рабочем режиме и продолжает контролировать ситуацию. Если датчик известит об отклонениях в температурном режиме, терморегулятор опять запустит электричество в систему и пол начнет нагреваться.

Самые популярные и надежные термостаты – механические и обычные электронные. Более сложные – электронные программируемые. Несмотря на значительную разницу в своей «начинке», принцип подключения терморегуляторов очень похож.

Установка и подключение термостата

Термостат обычно монтируется в стену, как обычный выключатель. Для него выбирается место вблизи имеющейся электропроводки, например, возле розетки. Вначале в стене делается углубление, туда устанавливается монтажная коробка термостата, к ней подводятся провода (фаза и ноль) питающей сети и термодатчика. Следующий шаг – подключение термостата.

С боковой стороны терморегулятора располагаются «гнезда». Сюда подводятся провода сети (220В), датчика и нагревательного кабеля.

Полезно знать, что провода, которые подключают при установке термостата, отличаются цветовой маркировкой:

  • белый (черный, коричневый) провод – L фаза;
  • синий провод – N ноль;
  • желто-зеленый провод — земля.

Подключение теплого пола к электричеству выполняют в следующем порядке:

  1. К «гнездам» 1 и 2 подключают сетевые провода с напряжением 220В. Строго соблюдают полярность: к контакту 1 подводится провод L (фаза), к контакту 2 – провод N (ноль).
  2. На контакты 3 и 4 заводится нагревательный кабель теплого пола по принципу: 3 контакт – провод N (ноль), 4 контакт — провод L (фаза).
  3. Провода температурного датчика (обычно, встроенного в пол, то есть определяющего температуру в толще пола) подключаются к «гнездам» 6 и 7. Принципы полярности здесь соблюдать не нужно.
  4. Проверяют исправность термостата. Для этого включают питание -220В, устанавливают на приборе минимальную температуру и включают систему нагревательных элементов (путем поворота ручки или нажатия кнопки). После этого меняют режим обогрева на максимальный, то есть «программируют» термостат на самую высокую температуру, которая для него возможна. Правильная работа прибора доложит о себе щелчком, который укажет на замыкание цепи обогрева.

Схемы подключения могут несколько различаться, в зависимости от видов и моделей термостатов. Поэтому, чтобы пользователь не ошибся, на корпусе прибора, как правило, прописываются все контакты.

Небольшие различия в подключении диктуют и особенности нагревательных кабелей теплого пола. По своему строению и количеству жил, они делятся на одножильные и двужильные. Соответственно, в схемах их подключения есть некоторые нюансы.

Подключение к термостату двужильного кабеля

Двужильный нагревательный кабель имеет под защитной оболочкой два токоведущих проводника. Этот вид кабеля более удобен, чем одножильная конструкция, так как к терморегулятору он подключается только с одного конца. Рассмотрим типичную схему подключения:

Мы видим, что в одном двужильном кабеле соседствуют 3 провода: 2 из них – токоведущие (коричневый и синий), 1 – заземление (желто-зеленый). На контакт 3 подключается коричневый провод (фаза), на контакт 4 – синий (ноль), на контакт 5 – зеленый (заземление).

В комплект к терморегулятору, схему которой мы только что рассмотрели, не входит клемма заземления. При наличии клеммы заземления монтаж намного упрощается.

Подключение одножильного кабеля

В одножильном кабеле только один токоведущий проводник, обычно он белого цвета. Второй провод – зеленый – это заземление экрана РЕ. Схема подключения может быть такой:

На контакты термостата 3 и 4 подводятся белые провода (оба конца одножильного кабеля), на контакт 5 – зеленый провод заземления.

Видео-пример проведения монтажных работ

Как вы успели убедиться, подключение термостата – один из самых легких этапов сооружения теплого пола. Не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с простейшей схемой, нарисованной на корпусе прибора, и выполнить все рекомендации производителя. Единственной сложностью может стать обеспечение личной безопасности при работе с электричеством. Соблюдайте инструкцию по монтажу и помните, что работы по подключению термостата должны проводиться при отключенном автомате (автоматическом выключателе).

Подключение греющего кабеля: детальные инструкции по монтажу саморегулирующейся системы обогрева

Вы хотите решить проблему замерзания частных коммуникационных сетей с помощью кабеля, обеспечив комфортное проживание за городом в холодное время года? Но услуги профессионалов обойдутся дорого, а приглашать дешевых мастеров совсем не хочется. Не плохо бы сэкономить, сделав все собственноручно, не правда ли?

Не знаете, как правильно выполнить подключение греющего кабеля своими силами и возможно ли это в принципе? Мы поможем вам разобраться – в статье рассмотрен порядок подключения и подобраны пошаговые фото этого процесса.

Читайте также:
Труба медная для отопления: типы, маркировка, монтаж

В помощь начинающим монтажникам приведены видеорекомендации по подключению, ознакомившись с которыми, вы сможете самостоятельно справиться с поставленной задачей, не привлекая специалистов.

Плюсы и минусы кабельного обогрева

Системы кабельного обогрева стали настоящим спасением для владельцев частных домов и коттеджей. Если раньше подобное решение было доступно лишь для крупных промышленных объектов, то в последние годы рынок пополнили самые разные предложения, да и круг производителей существенно расширился.

Более того, вариантов использования греющих систем довольно много. Самые популярные среди которых – трубы водопровода, канализации, водосточные системы, крыши домов, ступеньки, небольшие площадки различного назначения и прочее.

Подобный тип обогрева препятствует образованию льда, который может стать причиной поломки водопроводной сети и обернуться крупными тратами.

Кроме того, греющий кабель обладает еще и такими плюсами:

  • доступная стоимость;
  • широкий ассортимент от различных производителей, включая наборы для монтажа во взрывоопасных зонах;
  • высокая эффективность систем;
  • низкое энергопотребление;
  • простота эксплуатации;
  • наличие готовых комплектов с инструкцией для самостоятельного подключения;
  • длительный срок службы.

Что же касается недостатков, то самый большой у греющего кабеля – его энергозависимость. Ведь для работы системы обогрева ей требуется постоянное электропитание.

Также пользователи отмечают, что без навыков самостоятельный монтаж может вызвать некоторые сложности. Да и вопрос стоимости не совсем однозначный – продукция именитых производителей совсем недешевая.

Правда специалисты советуют не экономить на качественном кабеле, ведь он монтируется не на один десяток лет. К примеру, срок службы кабельных систем Raychem составляет 50 лет.

Инструктаж по подключению обогрева

Предлагаем далее подробно разобраться, как собственноручно подключить греющий кабель, чтобы он был работоспособным и не доставлял в будущем проблем. Инструктаж проводим на примере подключения греющей системы, расположенной снаружи трубы.

Этап #1 – подготовительные работы

Первым делом предстоит внимательно осмотреть участок трубопровода, нуждающийся в утеплении. Все обнаруженные проблемы, такие как ржавчина, повреждение целостности внешней поверхности трубы или прочее, необходимо сразу же устранить.

Затем нужно подготовить материалы, которые пригодятся в процессе установки греющей кабельной системы.

Подготовив материалы, нужно сразу же выполнить концевую заделку заранее выбранного греющего кабеля. Для этого берут свободный конец проводника, к которому ничего не будет подсоединяться, обрезают «ступенькой», предварительно удалив защитный слой.

Затем полученная «ступенька» прочно и надежно изолируется. Для чего используются комплект термоусаживающихся трубок. Более простой вариант – приобрести готовую систему, в которой все подготовительные работы с кабелем уже были проведены специалистом.

Такой вариант обойдется дороже на несколько сотен рублей, но существенно облегчит участь доморощенного электромонтажника, не имеющего опыта выполнения подобных работ.

Этап #2 – крепление кабельной системы

Следующий этап – размещение кабеля на трубе и его закрепление в нужном положении. Рассмотрим детально, как правильно выполнить монтаж саморегулирующегося греющего кабеля своими руками. Для этого сначала нужно прочесть инструкцию, поставляемую производителем в комплекте.

Затем предстоит выбрать оптимальный способ крепления:

  • прямолинейно, располагая проводник параллельно трубе;
  • прямолинейно, располагая 2, 3 или 4 жилы проводника параллельно трубе и друг другу;
  • навивкой, оборачивая кабель вокруг трубы с определенным шагом.

Есть еще вариант расположить кабель, имитируя волну. Но здесь следует просчитать нужный метраж и целесообразность такого крепления. Часто при большом диаметре трубы проще протянуть 2 параллельных кабеля.

При использовании способа крепления навивкой следует учитывать, что расход будет больше. Да и шаг определенный между витками нужно выдерживать.

Разобравшись со способом крепления, предстоит аккуратно расположить кабель в нужном положении. Выбирать рекомендуется нижнюю часть горизонтально протяженной трубы.

Этап #3 – крепление защитного кожуха

Выполнив крепление проводника, предстоит сразу же сделать дополнительное утепление, используя для этого теплоизолирующий материал для труб. Ассортимент, представленный на рынке, весьма богат, поэтому можно выбрать оптимальный вариант.

Желательно ориентироваться на рекомендации производителя – в инструкции чаще всего прописано рекомендуемую толщину и тип теплоизолятора. Более того, такие производители, как Raychem указывают на конкретный материал, без монтажа которого покупатель может лишиться гарантии.

Еще один нюанс – установка специальных уплотнителей в местах прохода кабельной греющей системы сквозь теплоизоляцию. Такие комплекты можно приобрести вместе с кабелем и другими компонентами системы.

Этап #4 – подключение к питающей сети

На этом этапе рассмотрим, как правильно подключить питание к саморегулирующемуся греющему кабелю. Если используете продукцию известного бренда, то все необходимые элементы вам подберет продавец в сертифицированной точке продажи вместе с кабелем.

Предлагаем детально ознакомиться с процессом подключения:

  • свободный конец греющего кабеля освобождается от изоляции, защитный экран скручивается в один пучок, а жилы проводника зачищаются;
  • конец питающего (силового) провода разделывается, а концы зачищаются;
  • подготовленные жилы кабеля и питающего провода соединяются между собой, для чего удобно использовать гильзу + обжимные клещи, а поверх надеть термоусадку.

Такой вариант подсоединения несложен, потребуется лишь небольшой опыт электромонтажных работ.

В дальнейшем соединительные узлы/коробки обязательно крепятся скотчем, чтобы исключить случайное повреждение.

Этап #5 – проверка и запуск в работу

Когда монтажные работы завершены, осталось проверить качество их выполнения, протестировать работоспособность системы.

Но перед запуском ее в работу следует обратить внимание на следующие моменты:

  • изоляция греющего кабеля должна быть целостной, не лишним будет проверить ее сопротивление между оплеткой и проводниками;
  • защитный кожух должен быть без повреждений по всей длине системы кабельного обогрева;
  • все узлы подключения, сращивания, соединения должны быть герметичны;
  • желательно, чтобы автоматы и предохранители были установлены.
Читайте также:
Эксплуатируемая крыша, как продумать проект дома, фотографии +видео

Чтобы избежать случайного повреждения кабеля, нужно сразу же после его крепления приступить к монтажу теплоизоляционного и защитного кожуха. Желательно выделить отдельную линию для кабельной системы, оснастив ее собственным щитком с установленным в него УЗО и автоматическим выключателем.

Нюансы подключения кабеля внутри трубы

При обогреве водопроводных сетей часто выбирают внутренний монтаж. Для этих целей используют проводник, заключенный дополнительно в пищевую оболочку, не выделяющую токсины и вполне безопасную для человека.

Далее рассмотрим, как правильно соединить и подключить греющий кабель, предназначенный для обогрева трубопровода изнутри. Сам процесс на многих этапах практически идентичен рассмотренному выше.

Работы включают следующие шаги:

  1. Выполнение изоляции свободного конца.
  2. Крепление проводника и герметизация места ввода.
  3. Монтаж внешней теплоизоляции и защитного кожуха.
  4. Подключение к электросети.
  5. Установка дополнительных устройств – термостатов (при необходимости) и автоматов.

Второй шаг отличается – поэтому рассмотрим его детальнее. Предстоит поместить подготовленный кабель внутрь трубы, используя комплект для ввода.

А вот шаг №4 желательно выполнить до того, как проводник будет помещен на свое постоянное место расположения. Для чего предстоит осуществить соединение питающего провода с греющим.

С правилами и особенностями прокладки греющего кабеля внутри трубы ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Советы по монтажу и обслуживанию

Чтобы эксплуатация греющей системы не доставляла хлопот, желательно при монтаже выполнить все действия, рекомендуемые производителем. Хорошо не забыть про стикеры – на обогреваемый участок поместить/приклеить извещения об обогреве.

В будущем, особенно при необходимости ремонта, такая предусмотрительность окажется весьма кстати. Также стоит проводить регулярный осмотр трубопровода, а при обнаружении проблем с греющим кабелем или его повреждении, следует правильно выполнить ремонт.

Для чего удалить поврежденный кусок, а вместо него на этом участке присоединить новый, неповрежденный. Чинить поврежденный участок не стоит – правильным решением станет замена.

Опытные монтажники советуют использовать металлический скотч для устранения шероховатых участков трубы, где предстоит монтировать греющий кабель.

Еще один полезный совет касается экономии: не стоит экономить, покупая дешевый китайский кабель-подделку – доставать трубы из земли и менять греющую систему в морозные дни обойдется в несколько раз дороже покупки качественной системы от проверенного производителя.

Лучше сразу купить надежный кабель и прочие компоненты с долголетней гарантией от добросовестного производителя, кроме того, желательно рассмотреть один из альтернативных вариантов обогрева труб в качестве дублирующего дополнения.

Выводы и полезное видео по теме

Пошаговый процесс разделки кабеля, заделки свободного конца и присоединение питающего провода в следующем ролике:

Подключение греющей системы к силовому проводу и дополнительное наружное утепление трубы:

Особенности монтажа греющей системы внутрь трубы в следующем видео:

Правильно подключенный кабель обеспечит комфортное использование коммуникаций в загородном доме или на даче даже в морозные зимние дни.

При наличии инструкции, небольшого опыта проведения электромонтажных работ и комплектующих подключить греющую кабельную систему можно собственноручно. Особенно, если купить готовый комплект, в котором выполнена герметичная концевая заделка и подключен силовой провод с вилкой.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи. Делитесь полезными сведениями, которые могут пригодиться посетителям сайта. Расскажите о собственном опыте в подключении греющего кабеля.

Способы соединения частей воздуховодов между собой

Воздуховод – это сборная система коммуникаций, которая служит для естественной или принудительной вентиляции помещений. С их помощью решают задачи поддержания чистоты, влажности и комфортной температуры воздуха в бытовых, промышленных помещениях, в лечебных, детских учреждениях. Основой эффективного функционирования вентиляционных воздуховодов является их герметичность, которая зависит от качества монтажа и способов соединения воздуховодов между собой.

Методы крепления воздуховодов

Есть 4 способа крепления воздуховодов:

  • С помощью шпильки и профиля.

Более профессиональный способ крепления. Для его осуществления используют профиль с L либо Z образной формой.

  • С помощью шпильки и травеса

Этот метод крепления используют для монтирования тяжелых конструкций. Коробка уголок, которая установлена под нижний угол, уменьшает нагрузку на крепежи и способствует длительной жесткой поддержке короба.

Для того чтобы снизить уровень шума и пригасить вибрацию место крепления профиля прокладывают резиновым уплотнителем.

  • С помощью шпильки и хомута

Этот метод используют для монтирования круглых вентконструкций. Такая установка производиться на небольших участках конструкции из гибких труб. В основном используют только хомут.

  • С помощью перфоленты

Это самый бюджетный и легкий способ крепления. Для круглых конструкций – из перфоленты делают петлю, прямоугольных – перфоленту присоединяют к болтам

Особенности современного монтажа систем вентиляции

А. В. Бусахин, генеральный директор ООО «Третье Монтажное Управление “Промвентиляция”»

Статья открывает серию публикаций, рассматривающих особенности современного монтажа систем вентиляции. В этом материале основное внимание уделено типам воздуховодов, видам и способам их соединения. В следующих статьях будут рассмотрены методы креплений, способы поточного монтажа, методика индивидуальных испытаний систем, пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию.

Современные проекты систем вентиляции и кондиционирования воздуха, направленные на решение задач воздухообмена и поддержания температуры, а также на контроль влажности, чистоты приточного воздуха, очистки и утилизации примесей вытяжного воздуха, интеллектуальные системы контроля и управления работы, требуют качественного и высокотехнологичного монтажа.

Читайте также:
Строительство беседки – понятие и основные стадии

Сегодня в период перехода строительной отрасли от лицензирования к саморегулированию монтажники ждут появления технических регламентов, стандартов на монтажные работы. Эти документы должны учесть специфику современного монтажа, новых материалов и технологий, производства пусконаладочных работ, сдачи в эксплуатацию и работы по техническому обслуживанию систем инженерного обеспечения зданий и сооружений.

На сегодня мы имеем единственный документ, который оговаривает условия монтажа, – СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». Этот документ во многом устарел, не учитывает современные условия, материалы и оборудование.

Критерии выбора воздуховодов

Рассмотрим некоторые элементы монтажа систем вентиляции и кондиционирования. Основным из них является воздуховод. От качества изготовления и монтажа этого элемента зависит работоспособность запроектированной системы. Выбор материала воздуховодов остается за проектировщиками. Основными критериями при выборе является назначение системы, параметры перемещаемой среды. Наиболее часто применяются металлические воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения, изготавливаемые по видам и размерному ряду, принятому в следующих документах:

  • ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
  • ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;
  • ТУ-4873-193-04612941-99.

Для транспортирования воздуха с температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % в качестве материалов при изготовлении воздуховодов используют:

  • тонколистовую холоднокатаную оцинкованную сталь толщиной 0,5–1,0 мм;
  • тонколистовую горячекатаную сталь толщиной 0,5–1,0 мм, ГОСТ 16523-97 «Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения».

Если параметры воздуха выше указанных пределов, используют также нержавеющую сталь и, кроме того, углеродистую сталь толщиной 1,5–2,0 мм.

Необходимо учитывать, что указанный ГОСТ дает большой выбор стали по пластичности, способу проката, нанесения цинкового покрытия и т. д. Эти особенности должны учитываться при выборе металла для изготовления воздуховодов.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.


Популярные виды соединения металлических воздухов

За счет вида соединения металлических воздуховодов их разделяют на фальцевые и сварные.

Конструкция, которая выполнена из тонкой стали до 1-1,5 мм соединяется фальцевым методом. Если толщина материала больше производится сварное соединение воздуховода.

От того, насколько качественно были проведены соединительные работы, зависит правильная геометрическая форма и герметичность.

Наиболее распространенные фальцевые и сварные методы монтирования вентистемы:

  • На отдельном фальце с двойной отсечкой и защелкой (относится к типу соединения, в котором не используют фланцы);
  • На поперечном, угловом либо лежачем фальце;
  • При помощи специальной планки или рейки;
  • Внахлест;
  • Отбортованный стык встык.

Для прямоугольных вентконструкций, с прямым швом, распространенная проблема – «винт». Он возникает в результате сдвига во время прокатки фальца. Такой дефект соединения приводит к осевому смещению воздуховодов во время их крепления.

Монтажная шина (еврошина)

Представляет собой профиль из оцинкованной стали, который по своей форме напоминает букву L.

На одной стороне конструкции толщина шины может составлять 20 либо 30 мм.

Шина для соединения воздуховодов предназначена для работы с прямоугольными конструкциями и соответствующими фасонными частями. С конструкцией вентсистемы соединяется при помощи саморезов . Для выполнения такого монтажа используют шинорейку со специальным уголком. Это позволяет придать конструкции жесткость и обеспечить полное соединение всех деталей вентиляционной системы.

Еврошины ускоряют процесс сборки и монтажа герметичной системы вентиляции.

Стыки шины обрабатывают герметиком или уплотнительной лентой. Если размер стороны конструкции 500мм и более – систему оборудуют дополнительными монтажными скобами.

Ниппель и муфта

Данный тип соединения используется при монтировании круглого воздуховода. При установке вентсистемы таким методом процесс занимает довольно краткие сроки. Для монтажей каналов вентиляции используют два типа ниппелей :

  • Ниппель;
  • Муфта.

Их разница заключается лишь в том, что ниппель крепиться внутри воздуховода, а муфта снаружи.

Отличить недорогие ниппели от более дорогих можно по отсутствию уплотнительных прокладок.

Если, для соединения воздуховодов использовать более дешевый вариант ниппеля, то стыки придется герметизировать при помощи алюминиевой ленты для уплотнения либо полимерного скотча.


Соединение на ниппеле


Соединение на муфте

Реечное соединение

Реечное соединение воздуховодов – безфланцевый монтаж прямоугольных вентконструкций.

Данный метод актуален для помещений, в которых есть ограничение высоты. Для улучшения герметичности соединений используют мягкую резину либо пластику из поливинилхлориа.

Реечный метод монтирования с зубчатыми рейками, применяется довольно редко, так как во время работы создает много шума.

Бандажное соединение воздуховодов

Бандажное монтирование вентсистемы довольно удобное и подходит для монтирования вентсистемы на химических производствах. Принцип монтажа бандажным способом — соединения прямоугольных воздуховодов между собой. Для данного типа соединения торцы воздуховода подготавливают (отбортовывают) заранее. На них одевают бандаж и заполняют полость герметиком. Если монтаж такой вентиляционной системы производиться на химическом производстве, то герметизирующее средство должно быть стойким и не восприимчивым к воздействию агрессивных веществ. Данный метод довольно надежен, но в сравнении – дорогой. Поэтом редко используется в быту.

Раструбное соединение

Раструбное соединение воздуховодов происходит путем захода одного элемента в другой. Разновидности такого монтажа:

  • Конусообразный воздуховод;
  • расширены (сужены) концы изделия.
Читайте также:
Технология производства эковаты в промышленных и домашних условиях

Такой вид соединения не подойдет для вентсистемы, потому как не обладает достаточной герметичностью, но для естественной вытяжки – вполне.

Сфера применения


Правильный шов обеспечивает длительную безаварийную работу вентиляции
Подключать воздуховоды к вытяжке нужно в любом помещении. Сварные соединения используются в системах удаления дыма, перемещения воздуха, насыщенного влагой или кислотными испарениями. Они необходимы в конструкциях, внутри которых присутствует высокое давление или циркулируют горячие воздушные массы.

Данный тип соединения применяется в подвалах, на чердачных перекрытиях. Подходит оно для жилых и технических помещений. Такой вид монтажа воздуховодов огнеупорный, прочный и герметичный.

Сварное соединение воздуховода позволяет обеспечить хорошее качество вентиляции. Однако работа должна осуществляться строго по инструкции.

Соединение пластиковых и гибких воздуховодов

Такие воздуховоды соединяются достаточно просто, так как есть широкий выбор специальных соединительных деталей и переходников в разнообразных вариациях и размерах.

Фасонные части конструкции достаточно плотно надеваются на пластиковый воздуховод, поэтому не требуется дополнительная герметизация.

Для того, чтобы соединить гибкий воздуховод из гофры — используют хомуты из пластика и алюминиевый скотч.

Более детально данный вид соединения описан в видео:

Используемое оборудование и материалы


Аппарат контактной сварки для ручного соединения воздуховода из нержавеющей стали
Для создания ниппельного соединения воздуховодов или сварного стыка требуются такие инструменты и материалы:

  • нержавеющая сталь;
  • рулетка, маркер;
  • молоток, плоскогубцы;
  • тиски;
  • инструменты для раскроя металла;
  • герметик и пистолет для его нанесения;
  • сварочный аппарат;
  • фрагменты трубы соответствующего диаметра.

Технология монтажа конструкции должна быть соблюдена до мельчайших деталей. Если объединять части воздуховода без герметизации, функциональность системы нарушается. Подключение конструкции к вытяжке осуществляется с учетом диметра всех частей. Перед монтажом воздуховода изготавливается его чертеж.

Другие способы соединения

Фланцевое соединение воздуховодов достаточно надежное, но не особо актуальное в связи с высокой стоимостью. Оно имеет высокий уровень жесткости. С одной стороны это плюс, но с другой – минус, так как при малейших изменениях конфигурации неподходящие детали можно попросту отправить на переплавку.

Есть множество вариантов крепежа такого соединения. Но, самый распространенный – точечная сварка. Этот метод наиболее быстрый и простой. Минус такого соединения в том, что оно не достаточно надежное, в особенности при работе с оцинкованными деталями. Поскольку цинк во время сварки может прогореть, то велика вероятность коррозии сварочного шва, в следствии ослабиться фиксация конструкции. Дабы избежать таких последствий, рекомендуется вместо сварки для крепежа использовать устойчивые к коррозии заклепки.

Виды прокладочных материалов

Прокладки, используемые при установке элементов вентиляционных систем, играют существенную роль в плане герметизации.

Поэтому важно использовать наиболее подходящий материал или применять специальные герметизирующие составы.


Схема устройства воздуховода.

Для герметизации стыков наиболее часто используют:

  1. Шнур асбестовый (ГОСТ1779-83). Применяется в ходе монтажа для герметизации при температуре плоскостей не более +400°С. Производители предлагают данные изделия толщиной 0,7-32 мм. Чтобы изготовить прокладку, отрежьте кусок шнура нужной длины и уложите его на фланец. Далее пропустите через прокладку из асбеста болты, чтобы с обеих сторон их огибали нити. Хранить шнур необходимо в сухом месте.
  2. Пористая резина. Изготавливается из твердых каучуков, имеет высокие амортизирующие и герметизирующие свойства. Предлагаемая на рынке стройматериалов пористая резина может быть термостойкой (до +140°С), маслобензостойкой, а также устойчивой к воздействию агрессивных сред. Резина любого типа сохраняет свои качества в диапазоне от минус 30°С до +50°С.
  3. ПРК. Материал полимерного типа в виде ленты, имеющей толщину до 6 мм и ширину до 50 мм. Ленту располагают на зеркале фланца, прокалывают отверстия под соединительные болты и затягивают. Недостаток данного материала – большая жесткость, из-за чего отверстия под болты приходится прокалывать с помощью бородка.
  4. СТУМ. Термоусаживающиеся манжеты, также изготавливаемые из полимеров. Производители предлагают изделия диаметром 130-355 мм. Используют в температурном диапазоне – 40°С – + 60°С.
  5. «Бутепрол». Невысыхающий состав, используемый при соединениях бандажного типа в круглых воздуховодах, по которым проходит воздушный поток, прогретый до +70°С.
  6. «Герлен». Нетвердеющая плоская лента, изготовленная из материала нетканого типа. Применяется при фланцевом типе соединения при температуре не выше +40°С. Выпускается в виде ленты длиной 12 м при ширине 80-200 мм.
  7. «Гелан». Синтетическая мастика, которая не высыхает и не твердеет. Хорошо подходит для герметизации оборудования вентиляционных систем.

Помимо уплотняющих герметизирующих прокладок, при соединении воздуховодов используют крепежные детали, к которым в первую очередь относятся болты, гайки, заклепки. Их размеры стандартизированы, материалом изготовления служит низколегированная или оцинкованная сталь. Для монтажа отдельных деталей оборудования иногда используют стальные самонарезающие винты с конической резьбой.

Способы соединения частей воздуховодов между собой

Воздуховод – это сборная система коммуникаций, которая служит для естественной или принудительной вентиляции помещений. С их помощью решают задачи поддержания чистоты, влажности и комфортной температуры воздуха в бытовых, промышленных помещениях, в лечебных, детских учреждениях. Основой эффективного функционирования вентиляционных воздуховодов является их герметичность, которая зависит от качества монтажа и способов соединения воздуховодов между собой.

Классификация воздуховодов

Выбор способа стыковки деталей воздуховодов между собой зависит от конструктивных особенностей системы, условий эксплуатации и параметров транспортируемых газов.

Обратите внимание! Количество стыков при монтаже готовой конструкции зависит от профессионализма проектировщика. Чем меньше стыковых соединений, тем надежнее и дешевле вся коммуникация.

Классификация воздуховодов проводится по нескольким параметрам.

Читайте также:
Фактурная краска для внутренних работ, отзывы, фото

Круглые и прямоугольные

Все воздуховоды можно разделить по геометрической конфигурации на прямоугольные и круглые. Круглые конструкции считаются более эффективными в работе, в них нет условий для образования вихревых потоков, они тише.

Прямоугольные конструкции имеют свои преимущества при обустройстве вентиляции в жилых зданиях. Их пропускная способность достаточна для обеспечения качественной вентиляции, а прямоугольная форма позволяет спрятать трубы под отделкой.

Как частный случай, могут быть изготовлены воздуховоды треугольного сечения, шестигранники, восьмигранники. Такие системы монтируют по индивидуальным заказам, преследуя решение эстетических, дизайнерских задач. Практических особенностей эти конфигурации не имеют.

Жесткие и гибкие

Жесткие воздуховоды могут быть как прямоугольными, так и круглыми. Их изготавливают из оцинкованной стали, алюминия, полимеров. Гибкие конструкции всегда с круглым сечением. На практике монтируют воздуховоды, комбинируя участки жестких труб и гибких. Гибкие трубы удобны в местах разветвлений, нескольких поворотов, поскольку помогают сократить количество стыков.

Гибкие трубы изготавливают из алюминия, ПВХ, химически инертной резины, текстиля. Для придания жесткости в гибкую трубу вставляется каркас из металлической проволоки. Поскольку гибкий воздуховод при эксплуатации издает много шума, то часто трубы выпускают с дополнительным шумопоглощающим покрытием.

Встроенные и внешние

По строительной конструкции воздуховодные коммуникации делят на встроенные и внешние. Внутренние (вентиляционные шахты) встраивают в стены или потолки помещений. Самый распространенный пример такого воздуховода – вентиляционная система в жилом доме. Здесь воздуховодные каналы вмонтированы в стены, в комнаты выходят только вентиляционные отверстия.

Обратите внимание! Для прочистки вентиляционных шахт должен быть предусмотрен доступ снизу.

Внешние коммуникации крепят к потолку и стенам (приставные, подвесные короба или трубы) по внешней стороне.

Способы стыковки воздуховодов

Способы соединения деталей воздуховода можно разделить на сварные и фальцевые. Для сварного стыка необходима достаточная толщина стали или алюминия от 1,5 мм. Тонкостенные вентиляционные трубы соединяют, применяя фальцовку.

Обратите внимание! Сварные соединения на оцинкованных трубах требуют высокопрофессиональной сварки. Прогоревший слой цинка на стыке в процессе эксплуатации конструкции будет очагом коррозии металла, что снизит долговечность коммуникаций.

Фальцевые соединения бывают нескольких конфигураций. Наиболее используемые:

  • на простом фальце;
  • на фальце с защелкой;
  • на фальце с отбортовкой;
  • на соединительной планке;
  • на поперечном фальце;
  • встык;
  • внахлестку;
  • угловые.

Обратите внимание! Прокатка фальцевого крепления грозит смещением соединяемых частей трубопровода относительно друг друга по направляющей оси.

Кроме сварных и фальцевых используют соединения:

  • на фланцах;
  • с помощью муфты или ниппеля;
  • в раструб;
  • при помощи шины;
  • на бандаже.

Фланцевые соединения

Трубы для вентиляционных систем (независимо от их конструкции и сечения) соединяют при помощи специально изготовленных фланцев. Детали крепят на трубы при помощи точечной сварки или сплошного сварного шва. Между собой фланцы соединяют креплениями: заклепками или болтами с гайками. В случае использования крепежных болтов их располагают все на одну сторону.

Обратите внимание! Наиболее предпочтительно соединение фланцев заклепками, специально обработанными антикоррозийной защитой.

На практике, часто используют точечную сварку для соединения фланцев между собой. Это может грозить быстрой разгерметизацией системы из-за коррозии металла в будущем. Для придания дополнительной защиты сварному соединению, фланцы рекомендуется тщательно прокрашивать. Сварка считается быстрым и недорогим способом монтажа вентиляционных труб.

Для придания герметичности соединению на стальных фланцах между ними укладывают уплотнительную прокладку. Какие материалы разрешено использовать для герметизации стыков воздуховодов, официально изложено в СНиП 3.05.01-85.

Фланцевое соединение воздуховодов является универсальным, надежным способом. Однако изготовление дополнительных деталей обходится дорого, а процесс сборки является трудоемким. Такие соединения используют при монтаже плотных воздуховодов, с высоким уровнем требований.

Соединение воздуховодов муфтой или ниппелем

Не менее распространенный способ соединения труб вентиляционных коммуникаций – оформление стыка муфтой или ниппелем.

Муфта (или внешний ниппель) представляет собой дополнительный отрезок трубы, диаметр которого чуть превышает диаметр основного трубопровода. Муфтой закрывают место стыка, одевая ее на трубопровод. Для герметизации все стыки промазывают специальным составом (герметиком), который подбирают в зависимости от предстоящих условий эксплуатации. Есть муфты, которые идут в комплекте с уплотняющей прокладкой. При монтаже таких муфт герметиком не пользуются.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, меньшего диаметра, чем основной трубопровод. Его вставляют на место стыка изнутри. Здесь для герметизации используют специальную алюминиевую ленту.

Соединение воздуховодов между собой с использованием ниппеля получило большее распространение на круглых конструкциях. На прямоугольных сечениях их применяют реже.

Соединение в раструб

Данный тип соединения воздуховодов применяется только для труб с круглым сечением. Для осуществления соединения в раструб на одном конце трубы должен быть расширяющейся участок или вся конструкция должна иметь форму конуса. Трубы вставляют друг в друга, не закрепляя их дополнительно. Для герметизации используется уплотнительная прокладка либо пластичный герметик. Наибольшее распространение соединение в раструб получило при монтаже сэндвич-дымоходов и бытовой вытяжки на естественной тяге.

Обратите внимание! Соединение в раструб не обладает необходимой степенью надежности и герметичности, которая необходима для монтажа воздуховодов с агрессивными или высокотемпературными газами.

Еврошина

Для соединения деталей прямоугольных воздуховодов производят специальные шины. Эти детали похожи на соединительные фланцы для прямоугольных труб, которые разобраны на запчасти. Деталь представляет собой отрезок металлического оцинкованного профиля, который напоминает букву Г. Удлиненная сторона имеет размер от 20 до 30 мм. Шина идет в комплекте с уплотнителем и специальными уголками.

Обратите внимание! На углах соединения требуется дополнительная герметизация.

Шиной соединяют воздуховоды, которые используются для транспортировки не горячих, химически инертных воздушных масс.

Читайте также:
Строительный кирпич: виды, материал изготовления и применение

Бандаж

Стыковка деталей воздуховода при помощи установки бандажа применяется на химических производствах. Это соединение высокой надежности. Однако использовать его для бытовых коммуникаций экономически невыгодно, поскольку изготовление самого бандажа процесс дорогостоящий.

Бандаж устанавливают поверх места стыковки трубопровода. Предварительно проводят отбортовку соединяемых торцов. Пространство бандажа заполняют герметизирующими материалами – теплоизоляционной или химически устойчивой мастикой.

Фланцевое соединение воздуховодов: виды и стыковка

Отправим материал на почту

  • Виды воздуховодов
  • По сечению
  • По жесткости профилей
  • По расположению
  • Стыковка фрагментов воздуховода
  • Фланцевое соединение
  • При помощи муфты или ниппеля
  • Стыковка в раструб
  • Соединение еврошиной
  • Стыковка с бандажом
  • Заключение

Воздуховоды монтируются для естественной и принудительной вентиляции помещений: жилых домов, офисов, производственных цехов и отдельных рабочих мест. По сечению они бывают круглыми и квадратными, но, как правило, не могут состоять только из одного фрагмента, поэтому всегда требуется соединение вентиляционных труб между собой. Способов для такой стыковки есть несколько, и мы рассмотрим их в этой статье.

Виды воздуховодов

Все профильные вентиляционные каналы можно классифицировать по техническим условиям здания и условиям эксплуатации, по материалу, из которого они сделаны, сечению профилей и химическим параметрам отводимых газов. Исходя из этих данных, выбирается способ соединения деталей воздуховода.

По сечению

По сути, все воздуховоды можно классифицировать по сечению профильной трубы – оно может быть круглым, квадратным и прямоугольным. При этом соединения деталей прямоугольных воздуховодов чаще всего осуществляется при помощи фланцев и еврошины, тогда как соединения круглых воздуховодов может быть фланцевым, фальцевым, ниппельным, внахлест и т.д. кроме того, круглое сечение труб нейтрализует образование вихревых потоков, следовательно, такие конструкции работают тише, нежели четырехугольные. Но все-таки стоит отдать должное прямоугольным и квадратным профилям: пропускная способность такой конструкции достаточна для жилых зданий, и такую трубу легче спрятать в стене или в коробе.

По жесткости профилей

Все трубы для воздуховодов делятся на жесткие и гибкие. Последние, как правило, изготавливаются из алюминиевой фольги в виде гофра – это позволяет прокладывать их в обход различных коммуникаций и конструкционных выступов здания. Гофр очень удобно использовать для разного рода вытяжной вентиляции: это может быть рабочее место сварщика, химическая лаборатория, домашняя кухня и т.д., и т.п. У жестких профилей нет такой возможности. Единственное, что можно сделать с жесткой конструкцией, это вставить поворотный фрагмент, который развернет воздуховод на 90°. При необходимости такие повороты изготавливаются под заказ и тогда угол можно сделать таким, каким требуется по конструкционным особенностям здания.

Видео описание

Соединение воздуховодов с помощью бандажа.

По расположению

Независимо от способа соединения воздуховодов они могут быть наружными и внутренними. Если говорить о производстве, то в цехе попросту нет смысла прятать вентиляцию в стены или закрывать декоративным коробом. Иногда этого правила придерживаются в офисах и даже жилых домах, так как такой метод гораздо дешевле – нет необходимости тратиться на вентканал или декоративные коробы. Тем не менее, в частных домах и квартирах чаще всего можно встретить закрытые воздуховоды, которые устанавливаются в специальных каналах, предусмотренных проектировщиками здания, либо их закрывают декоративным коробом.

Стыковка фрагментов воздуховода

Способы соединения воздуховодов зависят от разных факторов. Это может быть конструкция вентиляции, материал, из которого она изготовлена, характеристики отводимых газов, а также технические условия самого здания. Кроме того, способы стыковки элементов и их количество зависят от проектировщиков.

Фланцевое соединение

Фланцем называется плоский диск, приваренный точечной сваркой или сплошным швом к концу трубы, на котором есть крепежные отверстия для соединения с другим фланцем. Фланцевое соединение воздуховодов на сегодняшний день является самым распространенным, так как такой способ стыковки очень удобен и практичен. Диски между собой иногда скрепляют заклепками, но чаще это болтовые соединения, где все болты расположены в одностороннем порядке – головки с одной стороны, а гайки с другой. Также для стыковки фланцев на воздуховодах в последнее время используют точечную сварку – это значительно ускоряет процесс сборки конструкции. Тем не менее, есть и обратная сторона медали – в случае ремонта стыки приходится резать болгаркой.

Примечание: для фланцевого соединения методом точечной сварки стык рекомендуется вскрывать краской во избежание коррозии.

В вытяжных вентиляциях для отвода газов в промышленных цехах согласно СНиП 3.05.01-85 для уплотнения стыков используются разные материалы, перечень которых есть в этом документе. Такая стыковка фрагментов считается универсальной и самой надежной из всех других методов, о которых будет рассказано ниже по тексту.

При помощи муфты или ниппеля

Еще соединение круглых воздуховодов, а иногда и четырехугольных, производится при помощи металлической муфты или ниппеля. Способ довольно-таки простой, поэтому его часто применяют в жилом секторе, где нет газов, опасных для здоровья и, как следствие, требования к герметизации трубопровода не очень высокие.

Муфта, которую иногда называют наружным ниппелем, представляет собой отрезок трубы, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру вентиляции. Ее надевают на стык и заливают герметиком, а иногда даже обыкновенным битумом. Также на рынке строительных коммуникаций есть муфты, которые продаются в комплекте с уплотнителем – в таком случае промазывание мест прижима герметиком попросту не имеет смысла.

Читайте также:
Чем заделать щель в деревянном доме в стенах: Виды? Герметик или Мох — Пошагово +Видео

Ниппельное соединение более удобное, нежели муфтовое – здесь в качестве ниппеля используется отрезок трубы, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру вентиляции. Оба стыкуемых фрагмента насаживают на ниппель с двух сторон, а шов между трубами закрывают алюминиевым скотчем. Для соединения прямоугольных воздуховодов такой способ тоже используют, но крайне редко.

Видео описание

Воздуховоды из нержавеющей стали, способ соединения (ниппельное, раструбное, фланцевое).

Стыковка в раструб

Еще соединение воздуховодов может производиться при помощи стыковки в раструб, что очень похоже на муфтовое соединение. На коне трубы предусмотрено расширение, внутренний диаметр которого соответствует общему наружному диаметру воздуховода. Для уплотнения стыка могут быть использованы эластичные герметики или уплотнители, предусмотренные СНиП 3.05.01-85. Данная методика, как правило, используется для сэндвич-дымоотводов разного диаметра, а также для естественной вентиляции в жилых помещениях.

Соединение еврошиной

Еврошина – это тот же фланец, только это уже не диск, а четыре шинорейки, с отверстиями для крепежа, которые собираются на конце каждого фрагмента квадратного воздуховода в виде хомута. Так же, как и для фланцевого соединения, здесь предусмотрена герметизация стыка каким-либо герметиком или уплотнителем, предусмотренном в перечне СНиП 3.05.01-85. Такая методика, как правило, используется при необходимости подачи/откачки горячего воздуха или химически инертных газов. Еврошину или ее имитацию используют не очень часто, тем не менее, она имеет место в воздуховодах промышленных цехов.

Стыковка с бандажом

Бандаж по словарному значению определяется как укрепление какого-либо слабого, уязвимого места – в данном случае, это стык фрагментов воздуховода. На стыке производится отбортовка торцов обоих соединяемых фрагментов, в результате чего остается небольшой зазор. Это место заполняют теплоизолирующим или химически устойчивым материалом, что делает уплотнение полностью непроницаемым. Такая методика применяется в химической промышленности и в различных лабораториях, но не для обычной вентиляции, так как бандажная стыковка стоит довольно дорого.

Заключение

Как видите, способов стыковки воздуховодов есть много, но на сегодняшний день лидирует сборка фрагментов на фланцы при помощи точечной сварки. Это самый быстрый и простой метод, но здесь есть опасность коррозии в местах сварки, так как там уже нет цинкового покрытия.

Распространённые способы соединения воздуховодов

Воздуховод является сборной конструкцией, используемой в принудительной или естественной вентиляции. Они необходимы для поддержания хорошего микроклимата в помещении, а также чистоты воздуха. Чтобы система функционировала правильно, она должна быть герметичной. Сварное соединение воздуховодов считается самым прочным и надежным, но есть и другие способы монтажа.

  1. Классификация воздуховодов
  2. Круглые и прямоугольные
  3. Жесткие и гибкие
  4. Способы сварки
  5. Ручной
  6. Механизированный
  7. Типы соединений
  8. Сварное
  9. Ниппельное
  10. Фланцевое
  11. Бандажное
  12. Используемое оборудование и материалы
  13. Достоинства и недостатки сварного соединения воздуховодов
  14. Сфера применения

Классификация воздуховодов

Конструкция воздуховода влияет на способ соединения

Конструктивные особенности системы влияют на выбор метода соединения. Также способ стыковки зависит от эксплуатационных условий, параметров вывода загрязненного воздуха.

Круглые и прямоугольные

По геометрической форме выделяются круглые и прямоугольные конструкции. Преимуществом первого варианта является отсутствие риска появления вихревых потоков. Уровень шума тут ниже. Такой вид воздуховода чаще используется в промышленных помещениях.

Для жилых зданий лучше подходит конструкция прямоугольной формы. Благодаря высокой пропускной способности она обеспечивает хорошую вентиляцию. Такую систему проще спрятать под отделочным материалом. Благодаря плотному прилеганию к стене изделие не занимает много полезной площади.

В редких случаях для формирования системы кондиционирования применяются элементы треугольного сечения. Они имеют значение для интерьера.

Жесткие и гибкие

Пример жесткого воздуховода из пластиковых труб

Жесткие воздуховоды имеют разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную. Для изготовления конструкции используется алюминий, нержавеющая сталь, полимерные материалы. Гибкие варианты имеют только круглую форму. Они изготавливаются из алюминия, текстиля, ПВХ. Для придания дополнительной жесткости изделию используется проволока. В эффективной системе комбинируются оба вида воздуховодов.

Располагаются воздуховоды внутри стены или за ее пределами. Первый вариант представляет собой вентиляционную шахту в капитальной конструкции. Он используется в жилых помещениях. Внешний воздуховод больше подходит для промышленных или технических помещений, в которых дизайн не всегда важен.

Способы сварки

Сварной способ соединения воздуховода считается самым надежным

Соединять воздуховоды между собой при помощи сварки мастерам приходится нечасто, так как процесс дорогостоящий. Этот способ применяется, если особые требования предъявляются к герметичности конструкции. Сварочный процесс бывает ручным или механизированным.

Ручной

Электродуговая сварка применяется, если толщина материала более 1,5 мм. Газовое оборудование необходимо, если металл имеет толщину 0,8 мм. Второй метод применяется нечасто.

Механизированный

Механизированный способ сварки бывает полуавтоматическим или автоматическим. Он используется на предприятиях.

Типы соединений

Ниппельное соединение воздуховода

Соединение вентиляционных труб между собой осуществляется сварным или фланцевым методом. Кроме того, фиксировать элементы можно бандажом, ниппелем или муфтой.

Сварное

Соединять фрагменты воздуховода при помощи сварки можно, если они металлические, при этом толщина их стенок превышает 1,5 см. Чаще такой способ применяется в промышленных помещениях, в которых скапливаются вредные газы. В этом случае швы должны быть максимально герметичными. Для оцинкованных материалов требуется высокопрофессиональная сварка, чтобы избежать коррозии в области шва.

Читайте также:
Шторы в дизайне интерьера: разнообразие стилей, материалов и форм

Ниппельное

Ниппель – это часть трубы, посередине которой присутствует выпуклое ребро. Она вставляется в основную конструкцию. Для фиксации используется то самое ребро. На изделие надевается другой участок воздуховода. Стык герметизируется металлизированным скотчем.

Ниппельное соединение осуществляется при помощи муфты. Ее диаметр больше основной трубы. Муфта может объединить 2 фрагмента конструкции. Ребро в этом случае находится на внутренней поверхности элемента. Такой способ используется для соединения круглых воздуховодов.

Фланцевое

Фланец для стыковки двух частей воздуховода

По ГОСТу трубы можно соединять фланцевым методом. Для крепления деталей применяется точечная или сплошная сварка. Между собой фланцы фиксируются гайками и болтами, а также заклепками. Чтобы обеспечить надежную герметизацию сварного шва, его нужно прокрашивать. Между стальными элементами укладывается уплотнительная прокладка. Несмотря на эффективность, фланцевое соединение воздуховодов является трудоемким в изготовлении и дорогостоящим.

Бандажное

Бандажный способ соединения конструкции востребован на предприятиях химической промышленности. Он обеспечивает высокую надежность стыка, но сам процесс изготовления дорогостоящий, поэтому для бытового применения непопулярен. Бандаж крепится поверх соединительного шва. Перед этим торцы требуют отбортовки. Бандажное пространство заполняется химически инертным герметиком. Этот способ применяется для соединения пластиковых воздуховодов меж собой.

Используемое оборудование и материалы

Аппарат контактной сварки для ручного соединения воздуховода из нержавеющей стали

Для создания ниппельного соединения воздуховодов или сварного стыка требуются такие инструменты и материалы:

  • нержавеющая сталь;
  • рулетка, маркер;
  • молоток, плоскогубцы;
  • тиски;
  • инструменты для раскроя металла;
  • герметик и пистолет для его нанесения;
  • сварочный аппарат;
  • фрагменты трубы соответствующего диаметра.

Технология монтажа конструкции должна быть соблюдена до мельчайших деталей. Если объединять части воздуховода без герметизации, функциональность системы нарушается. Подключение конструкции к вытяжке осуществляется с учетом диметра всех частей. Перед монтажом воздуховода изготавливается его чертеж.

Достоинства и недостатки сварного соединения воздуховодов

Если сварной шов выполнен плохо, со временем он разойдется

Сварное соединение является неразъемным и не требует дополнительных элементов фиксации. Оно имеет такие преимущества:

  • возможность изготовления крупногабаритных конструкций;
  • снижение веса по сравнению с литыми элементами;
  • высокая прочность и надежность стыка;
  • относительно невысокая трудоемкость в бытовых условиях.

В сварном соединении нередко возникает остаточное напряжение. В этом случае меняются технические свойства металла, который со временем теряет свою прочность. При неумелом использовании сварки швы могут быть дефектными. После использования аппарата стыки обязательно проверяются визуально и при помощи инструментов. При местном нагреве металла в области термического влияния могут меняться механические свойства материала.

Сфера применения

Правильный шов обеспечивает длительную безаварийную работу вентиляции

Подключать воздуховоды к вытяжке нужно в любом помещении. Сварные соединения используются в системах удаления дыма, перемещения воздуха, насыщенного влагой или кислотными испарениями. Они необходимы в конструкциях, внутри которых присутствует высокое давление или циркулируют горячие воздушные массы.

Данный тип соединения применяется в подвалах, на чердачных перекрытиях. Подходит оно для жилых и технических помещений. Такой вид монтажа воздуховодов огнеупорный, прочный и герметичный.

Сварное соединение воздуховода позволяет обеспечить хорошее качество вентиляции. Однако работа должна осуществляться строго по инструкции.

Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

Воздуховод – это сборная система коммуникаций, которая служит для естественной или принудительной вентиляции помещений. С их помощью решают задачи поддержания чистоты, влажности и комфортной температуры воздуха в бытовых, промышленных помещениях, в лечебных, детских учреждениях. Основой эффективного функционирования вентиляционных воздуховодов является их герметичность, которая зависит от качества монтажа и способов соединения воздуховодов между собой.

Методы крепления воздуховодов

Есть 4 способа крепления воздуховодов:

  • С помощью шпильки и профиля.

Более профессиональный способ крепления. Для его осуществления используют профиль с L либо Z образной формой.

  • С помощью шпильки и травеса

Этот метод крепления используют для монтирования тяжелых конструкций. Коробка уголок, которая установлена под нижний угол, уменьшает нагрузку на крепежи и способствует длительной жесткой поддержке короба.

Для того чтобы снизить уровень шума и пригасить вибрацию место крепления профиля прокладывают резиновым уплотнителем.

  • С помощью шпильки и хомута

Этот метод используют для монтирования круглых вентконструкций. Такая установка производиться на небольших участках конструкции из гибких труб. В основном используют только хомут.

  • С помощью перфоленты

Это самый бюджетный и легкий способ крепления. Для круглых конструкций – из перфоленты делают петлю, прямоугольных – перфоленту присоединяют к болтам

Особенности монтажа

Элементы вентиляционной системы из полипропилена собираются достаточно просто. Технические характеристики воздуховодов обуславливаются прочностью сварных швов.

Проверка их качества осуществляется по ГОСТ 16971-71. Что касается технологии сварочных работ, то они проводятся при соблюдении требований ГОСТ 16310-80.

Для соединения отдельных частей трубопровода между собой применяются специальные фитинги:

  • муфты;
  • тройники;
  • крестовины;
  • уголки;
  • переходники.

Крепление вентиляционных каналов проводится с помощью хомутов. Технология прокладки обуславливается типом системы вентиляции. Наиболее сложной считается приточно-вытяжная.

Последовательность монтажа воздуховода:

  • высверливание в стене здания отверстия для притока свежего воздуха с последующей установкой в него патрубка;
  • присоединение приточной системы к вентиляционному каналу, расположенному в чердачном помещении;
  • установка вентиляционного рукава, подающего воздух в помещения дома.

Устройство вытяжной системы проводится по вышеописанному принципу. Она располагается на скате кровли дома. При сборке отдельных конструктивных элементов сети из полипропилена необходимо соблюдать технологию монтажа.

Читайте также:
Эксплуатируемая крыша, как продумать проект дома, фотографии +видео

Регламентация этого вопроса осуществляется нормативами СП 73.13330.2012 и СП 60.13330.

В них отмечено, что:

  • сборку и соединение гибких воздуховодов следует проводить, растягивая их по длине;
  • вентиляционные рукава должны быть натянуты с целью исключения их провисания;
  • не допускается прокладка гибких и полужестких воздуховодов, если длина вертикального отрезка составляет более 7 метров;
  • в местах соприкасания вентиляционной сети с грунтом либо с бетонными конструкциями следует устанавливать жесткие вентиляционные трубы. То же касается помещений подвала, цокольного этажа;
  • при установке воздуховодов следует использовать специальные гильзы, сделанные из металла, и переходники.

Устройство теплоизоляции предотвращает процесс выпадения конденсата в вентиляционном канале, что обеспечивает его долговечность.

Ее рекомендуется использовать при прокладке элементов системы, устанавливаемой в неотапливаемых помещениях или снаружи здания.

Популярные виды соединения металлических воздухов

За счет вида соединения металлических воздуховодов их разделяют на фальцевые и сварные.

Конструкция, которая выполнена из тонкой стали до 1-1,5 мм соединяется фальцевым методом. Если толщина материала больше производится сварное соединение воздуховода.

От того, насколько качественно были проведены соединительные работы, зависит правильная геометрическая форма и герметичность.

Наиболее распространенные фальцевые и сварные методы монтирования вентистемы:

  • На отдельном фальце с двойной отсечкой и защелкой (относится к типу соединения, в котором не используют фланцы);
  • На поперечном, угловом либо лежачем фальце;
  • При помощи специальной планки или рейки;
  • Внахлест;
  • Отбортованный стык встык.

Для прямоугольных вентконструкций, с прямым швом, распространенная проблема – «винт». Он возникает в результате сдвига во время прокатки фальца. Такой дефект соединения приводит к осевому смещению воздуховодов во время их крепления.

Монтажная шина (еврошина)

Представляет собой профиль из оцинкованной стали, который по своей форме напоминает букву L.

На одной стороне конструкции толщина шины может составлять 20 либо 30 мм.

Шина для соединения воздуховодов предназначена для работы с прямоугольными конструкциями и соответствующими фасонными частями. С конструкцией вентсистемы соединяется при помощи саморезов . Для выполнения такого монтажа используют шинорейку со специальным уголком. Это позволяет придать конструкции жесткость и обеспечить полное соединение всех деталей вентиляционной системы.

Еврошины ускоряют процесс сборки и монтажа герметичной системы вентиляции.

Стыки шины обрабатывают герметиком или уплотнительной лентой. Если размер стороны конструкции 500мм и более – систему оборудуют дополнительными монтажными скобами.

Ниппель и муфта

Данный тип соединения используется при монтировании круглого воздуховода. При установке вентсистемы таким методом процесс занимает довольно краткие сроки. Для монтажей каналов вентиляции используют два типа ниппелей :

  • Ниппель;
  • Муфта.

Их разница заключается лишь в том, что ниппель крепиться внутри воздуховода, а муфта снаружи.

Отличить недорогие ниппели от более дорогих можно по отсутствию уплотнительных прокладок.

Если, для соединения воздуховодов использовать более дешевый вариант ниппеля, то стыки придется герметизировать при помощи алюминиевой ленты для уплотнения либо полимерного скотча.


Соединение на ниппеле


Соединение на муфте

Реечное соединение

Реечное соединение воздуховодов – безфланцевый монтаж прямоугольных вентконструкций.

Данный метод актуален для помещений, в которых есть ограничение высоты. Для улучшения герметичности соединений используют мягкую резину либо пластику из поливинилхлориа.

Реечный метод монтирования с зубчатыми рейками, применяется довольно редко, так как во время работы создает много шума.

Бандажное соединение воздуховодов

Бандажное монтирование вентсистемы довольно удобное и подходит для монтирования вентсистемы на химических производствах. Принцип монтажа бандажным способом — соединения прямоугольных воздуховодов между собой. Для данного типа соединения торцы воздуховода подготавливают (отбортовывают) заранее. На них одевают бандаж и заполняют полость герметиком. Если монтаж такой вентиляционной системы производиться на химическом производстве, то герметизирующее средство должно быть стойким и не восприимчивым к воздействию агрессивных веществ. Данный метод довольно надежен, но в сравнении – дорогой. Поэтом редко используется в быту.

Раструбное соединение

Раструбное соединение воздуховодов происходит путем захода одного элемента в другой. Разновидности такого монтажа:

  • Конусообразный воздуховод;
  • расширены (сужены) концы изделия.

Такой вид соединения не подойдет для вентсистемы, потому как не обладает достаточной герметичностью, но для естественной вытяжки – вполне.

Общая классификация

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

  • Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
  • Размер (диаметр)
  • Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
  • Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
  • Жесткость
  • Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
  • Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Соединение пластиковых и гибких воздуховодов

Такие воздуховоды соединяются достаточно просто, так как есть широкий выбор специальных соединительных деталей и переходников в разнообразных вариациях и размерах.

Фасонные части конструкции достаточно плотно надеваются на пластиковый воздуховод, поэтому не требуется дополнительная герметизация.

Для того, чтобы соединить гибкий воздуховод из гофры — используют хомуты из пластика и алюминиевый скотч.

Более детально данный вид соединения описан в видео:

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые)

,
спирально-навивные (спирально-замковые)
и
спирально-сварные
.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Читайте также:
Строительство беседки – понятие и основные стадии

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 — 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 — 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным.

Другие способы соединения

Фланцевое соединение воздуховодов достаточно надежное, но не особо актуальное в связи с высокой стоимостью. Оно имеет высокий уровень жесткости. С одной стороны это плюс, но с другой – минус, так как при малейших изменениях конфигурации неподходящие детали можно попросту отправить на переплавку.

Есть множество вариантов крепежа такого соединения. Но, самый распространенный – точечная сварка. Этот метод наиболее быстрый и простой. Минус такого соединения в том, что оно не достаточно надежное, в особенности при работе с оцинкованными деталями. Поскольку цинк во время сварки может прогореть, то велика вероятность коррозии сварочного шва, в следствии ослабиться фиксация конструкции. Дабы избежать таких последствий, рекомендуется вместо сварки для крепежа использовать устойчивые к коррозии заклепки.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

  1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций — не менее 50 мм.
  2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
  3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
  4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
  5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
  6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Как правильно выбирать


Большой пластиковый воздуховод из полипропилена
По сути, воздуховод — это транспортная сеть, обеспечивающая беспрепятственное поступление в систему вентиляции воздушного потока и удаление загрязненного.

При выборе труб из полипропилена необходимо обращать особое внимание на нижеперечисленные параметры:

  • маркировка, форма сечения и размер полипропиленовых труб, их стоимость;
  • общая площадь помещений здания, в котором устанавливается система вентиляции;
  • требуемый объем воздушных масс, достаточный для нормального проветривания помещений здания;
  • скорость передвижения воздуха, которая для жилых зданий, по нормам, составляет 4 м/с;
  • величина кратности воздухообмена, определяемая по таблице СНиП;
  • необходимый температурно-влажностный режим;
  • химический состав транспортируемой среды;
  • тип применяемой системы вентиляции – естественная либо принудительная;
  • мощность оборудования, используемого для проветривания;
  • уровень давления в вентиляционной сети.

В помещении для постоянного проживания, согласно установленным нормативам, на 1 м2 площади должен быть установлен воздуховод с сечением, равным 5,4 см2.

Устройства для перемещения воздуха, сделанные из полипропиленовых труб, различаются по:

  1. кольцевой жесткости;
  2. форме сечения;
  3. диаметру сечения;
  4. способу устройства теплоизоляционного слоя и виду материала.

В любом случае при выборе диаметра следует придерживаться указаний проектной документации, касающейся системы вентиляции.

Выбор необходимых параметров

При определении трассы и выполнения трубопровода для воздуха приходится решать комплексную задачу по оптимальному сочетанию многих факторов. Основные позиции — жёсткий или гибкий канал, круглого или прямоугольного сечения и какого диаметра.

Подробнее об этих направлениях:

  1. Воздуховод по степени податливости выбирают в зависимости от эксплуатационных условий и сложности трассы. В жёсткой сети для смены направлений используются угловые соединительные элементы. Гибкие рукава обеспечивают беспроблемную прокладку по любому вектору. Существует и комбинированный вариант, когда гофрированная труба стыкуется с жёстким прямолинейным участком. Следует учитывать, что рифлёные стенки снижают скорость воздушной струи.
  2. Форму сечения определяют по пропускной способности: круглая конфигурация обеспечивает проток большего количества воздуха при меньшем сопротивлении. В прямоугольных профилях часть угловой площади остаётся незадействованной, что вынуждает принимать больший типоразмер воздуховода. Но плоские трубы легко спрятать за мебельными или потолочными панелями. Оптимальный вариант — овальное сечение, сочетающее преимущества круглого и прямоугольного торцов воздуховода (высокую проходимость и дизайнерские характеристики).
  3. Размеры вентиляционного канала для бытовых систем проветривания — чаще всего принимают Ø100 мм, что соответствует плоскому 55 х 110. Под такой габарит изготавливаются выходные отверстия вентиляторов, решёток и кухонных вытяжек.

С технической точки зрения, для бытовых воздуховодов нормальной считается длина 3 м. Увеличение воздушного тракта ведёт к снижению его пропускной способности, т. к. каждый дополнительный метр съедает 10% производительности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: