Спайдерное остекление фасадов: это вам не пауки в стеклянной банке!

Спайдерное остекление фасадов

Строительная компания «Альпика» осуществляет спайдерное остекление фасадов различных зданий и сооружений, обладая штатом высококвалифицированных специалистов, современной техникой и инструментом для своевременного и качественного выполнения работ.

Что такое спайдерное остекление?

Спайдерное остекление – это система светопрозрачного фасада, при котором стеклянные элементы монтируются на несущие конструкции с использованием универсальных крепежных устройств – спайдеров – кронштейнов из легированной стали.

К несущей части спайдеры крепятся с помощью специальных сборных элементов – анкеров или болтов. Весь крепеж остается при этом с внутренней стороны, поэтому взгляд зрителя снаружи воспринимает здание как единую, гладкую поверхность из стекла.

Преимущества спайдерного остекления

Отличная светопропускаемость стекла

Надежность и практичность конструкции

Эффект монолитной стеклянной стены

Здание воспринимается легким и воздушным

Элегантный и респектабельный внешний вид здания

Примеры спайдерное остекление фасадов зданий

Расчет стоимости на спайдерную систему остекления

Введите площадь фасада:

Выберите вид остекления:

Выберите подвид остекления:

Стоимость светопрозрачной конструкции

* При комплексном заказе проект в подарок !

** Все цены указаны с учётом монтажа и стоимости материалов. Калькулятор показывает ориентировочную стоимость устройства светопрозрачных конструкций. Для определения более точных цен требуется учесть огромное множество параметров, которые рассчитываются в каждом отдельном случае индивидуально. Для детального расчёта заполните форму обратной связи и отправьте нам заявку. А мы в свою очередь свяжемся с Вами, для уточнения деталей.

Виды остекления, где применяется спайдерная система

Разнообразие аспектов в практическом применении системы спайдерного остекления позволяет охватить все типовые конструкции современных построек.
Материалы, на основе которых состоит данная система, способны обеспечивать защиту от УФ-лучей, обладают высокой теплоемкостью. Используя алюминиевый профиль и специально обработанное стекло, спайдерная система гарантирует усиление прочностных характеристик всей СПК.

Точечная технология остекления, при которой стекло крепится к несущему каркасу с помощью системы натяжных конструкций (тросов). Является самой передовой технологией и позволяет создавать наиболее прозрачные фасады.

Остекление входных групп

Украшение входных групп зданий светопрозрачными системами с каркасом из алюминия. Стеклянная входная группа выглядит очень стильно и придает зданию более богатый вид.

* Услуга предоставляется при комплексном заказе остекления фасада.

Украшение козырьков зданий светопрозрачными конструкциями. Защищает входную группу от атмосферных осадков и служит отличным элементом декора.

* Услуга предоставляется при комплексном заказе остекления фасада.

Есть вопросы по спайдерному остеклению?

Оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону, и наши специалисты подробно проконсультируют вас по вашему проекту.

Особенности спайдерного остекления

Основной особенностью является отсутствие несущих рам между стеклянными панелями. Благодаря этому создается эффект легкости и воздушности огромного с виду здания. Каркас незаметен, а сама конструкция обладает высокими характеристиками по прочности.

При монтаже спайдерной системы остекления число узлов каркаса минимально, поэтому внутренние помещения выглядят более светлыми и просторными. Стекло можно устанавливать под разными углами. Это помогает создавать светопрозрачные конструкции практически любой формы.

Где используется система спайдерного остекления фасада

Спайдерное остекление универсально, оно применяется при возведении самых разнообразных объектов, но его преимущества особенно видны при остеклении фасадов зданий, которым нужен максимальный доступ для видимости извне

Офисы и бизнес-центры

Торговые и развлекательные комплексы

Жилые и общественные здания

Здания сферы питания

Частный жилой сектор

Этапы спайдерного остекления фасада «под ключ»

Разработка архитектурного решения

Проектирование НВФ и СПК и согласование

Поставка комплектующих и мобилизация

Сдача-приёмка объекта в эксплуатацию

Примеры наших работ

Цена на спайдерное остекление за м.кв

В технологическом процессе монтажа спайдерной системы не применяются традиционные несущие рамы между панелями, стеклопакеты непосредственно монтируются специальными приспособлениями: рутелями и спайдерами.

Компания «Альпика» специализируется на выполнении работ по спайдерному остеклению фасадов с низкой ценой за м.кв, гарантирует заказчикам высокое качество установки и дальнейшей эксплуатации.

Наименование Ед.изм. Стоимость
Отечественный “фитинг” крепление за м2 от 13 000 руб.
Зарубежный “фитинг” крепление за м2 от 15 200 руб.

Бонусы для наших Клиентов

Бесплатное обследование объекта

Проект в подарок

3D-визуализация в подарок

Оформление колористического паспорта

Преимущества и гарантии при заказе спайдерного остекления в компании «Альпика»

Безукоризненное качество производства продукции и монтажа по оптимальной цене

Сжатые сроки изготовления и монтажа конструкций

Большой объем успешно реализованных проектов:

Рекомендации от крупных клиентов:

Наличие допусков на все виды работ:

Компания «Альпика» член ассоциации строителей России:

Соответствие документации международным и российским стандартам

Гарантия 7 лет, страхование строительных рисков

Предоставление банковской гарантии на выполняемые работы

Выгодные условия сотрудничества:

Полный цикл производства: от проекта до монтажа, и обслуживания

Мощности компании позволяют проводить работы любой сложности

Спайдерное остекление для фасада дома

На формирование индивидуального архитектурного облика современных городов и районов огромное влияние оказывает использование новейших разработок в области строительства.

Яркий пример тому – спайдерное остекление фасадов, открывающее широкие возможности для воплощения самых невероятных архитектурных замыслов в жизнь. Такой тип отделки используется для оформления фасадов чаще всего, но не только.

Остекление возможно в случае декорирования конструкций козырьков, навесов, лестничных пролетов и других элементов объектов.

Конструкция и особенности спайдерного остекления

Главная особенность такого варианта отделки – это монтаж прозрачных панелей без использования несущих рам с фиксацией при помощи специальных креплений.

Каждая стеклянная панель имеет отверстия, через которые крепится к кронштейну, изготовленному из высококачественной стали. Кронштейн носит название – спайдер, так как имеет сходство с телом паука, отсюда и название самой технологии остекления.

Читайте также:
ТОП-20 лучших индукционных варочных панелей: рейтинг 2020 года и как выбрать качественную технику в соотношении цена-качество

Панели представлены моделями с разными размерами, формами, что позволяет не ограничивать выбор и подбирать изделия для остекления исходя из предполагаемых нагрузок и пожелания в отношении декоративной составляющей.

Спайдерная система облицовки фасадов позволяет проводить остекления со стыковкой изделий под разными углами, с равномерным распределением нагрузки по всем точкам крепления.

В результате такой способ монтажа позволят проектировать сложные архитектурные проекты, реализуя смелые идеи дизайнеров. В процессе проводятся сложные расчеты, в процессе которых обязательно учитываются коэффициенты расширения материалов, возможной деформации или разрушения.

Достоинства спайдерной системы отделки

Спайдерная система облицовки фасадов имеет целый ряд неоспоримых преимуществ, анализируя которые многие владельцы объектов недвижимости принимают решение о такой отделке.

К ним относятся:

  • возможность воплощения в жизнь нестандартных архитектурных приемов;
  • сооружение легких модернизированных конструкций на смену громоздким фасадам с массивными стенами;
  • безопасный монтаж закаленных стеклянных панелей;
  • устойчивость изделий к воздействию окружающей среды;
  • быстрый и несложный монтаж, позволяющий сократить сроки строительства здания;
  • минимальное число несущих конструкций, что позволяет сократить расходы на материалы;
  • практичность и продолжительный срок эксплуатации при минимуме затрат на уход и обслуживание;
  • естественное освещение за счет поступающего в помещение света, что позволит сократить расходы на электроэнергию;
  • простой ремонт в случае необходимости;
  • удобство использования панелей и простой уход за отделкой.

Визуально спайдерная система – это цельная поверхность практически с незаметными швами, которые никак не влияют на архитектурный облик дома. Герметики, используемые в процессе, позволяют повысить уровень теплоизоляции фасада и защитить здание от воздействия влаги.

Варианты крепления спайдерных панелей

Изделия устанавливаются с помощью специальных крепежей через отверстия или без них.

Подробная схема спайдерного остекления.

В зависимости от вида креплений, монтаж может быть проведен несколькими способами:

  1. С креплением стеклянных изделий по трубам из металла, которые станут частью конструкции с разными вариантами сечения (от круглых до каплевидных). Это одно из самых дорогостоящих решений, однако, полностью оправдывающее себя в отношении простого процесса инсталляции независимо от сложности проекта.
  2. С креплением изделий по конструкциям с готовыми колоннами и балками в роли несущих элементов, заменяющих на данном этапе упомянутые выше трубы. Этот вариант более доступен, а также простой и удобный в реализации при отделке фасадов.
  3. С креплением панелей по стойкам, так называемым стеклянным ребрам, когда одно из них выполняет функции ребра жесткости. Такая система потребует использования большего числа стеклянных панелей, зато конструкция будет самой крепкой и надежной. Кроме того, этот вариант крепления позволяет не ограничивать себя в отношении реализации сложных архитектурных проектов, экспериментируя с решениями.
  4. С креплением стеклянных панелей и использованием стержней из металла и тросов. Вариант считается одним из наиболее дорогих, так как монтаж потребует проведения предварительных серьезных расчетов. Конструкция получится изящной, похожей на тонкое кружево и в этом ее основное преимущество.

Характеристики элементов для спайдерного остекления

Самая ценная часть остекления – это стеклянный элемент. Чаще всего используется многослойное или закаленное стекло.

Перед использованием материал тщательно тестируется на прочность и долговечность, путем создания условий для его искусственного старения. В работу поступает только тот материал, что выдержал испытания и не разрушился под влиянием воздействующих на него факторов.

Спайдерная система отделки фасадов может быть задйствована с использованием однокамерного стеклопакета и одного стекла. Первый вариант более выгодной с точки зрения утепления фасада и безопасности здания.

Во втором случае допустимо использование как идеально прозрачного, так и тонированного стекла, главное требование, предъявляемое к панелям на этом этапе – они должны быть выполнены из закаленного стекла.

В качестве альтернативы вышеупомянутым материалам используется сверхтвердое и полированное стекло, которое отлично справляется с климатическими воздействиями, хотя по устойчивости к механическим повреждениям закаленному стеклу значительно уступают.

Для изготовления крепежных элементов используется нержавеющая сталь, позволявшая значительно продлить эксплуатационный срок изделий с сохранением эстетичного внешнего вида.

Независимо от выбора типа светопрозрачных элементов для остекления, можно отметить их повышенную безопасность за счет особенностей креплений и монтажа по сравнению с остальными более привычными вариантами отделки фасадов домов.

Планарное спайдерное остекление

Привет, уважаемые читатели!

Сегодня необычная тема. Хотел бы поговорить про фасадное остекление, а именное про планарное остекление зданий и спайдерные конструкции. Это достаточно интересная тема, которой я планирую посвятить несколько обзорных статей на своем блоге.

Дело все в том, что, как вы знаете, я занимаюсь установкой и ремонтом пластиковых окон. Но решил еще заняться остеклением фасадов зданий. Поэтому начал потихоньку изучать тему, ну и заодно буду делиться с вами. Если будут вопросы или дополнения — милости прошу в комментарии.

  1. Что такое спайдерное остекление
  2. Преимущества спайдерных систем остекления
  3. Технические особенности спайдерного остекления фасадов
  4. Планарное спайдерное остекление
  5. Составные элементы планарного остекления
  6. Монтаж систем
  7. Шарнирное крепление
  8. Использование в строительстве
  9. Структурное и планарное остекление фасадов

Что такое спайдерное остекление

Все элементы спайдерной системы (металлоконструкции, крепежи, стекла, герметики) представляют собой одну цельную конструкцию. Они подбираются согласно расчетам специалистов, на основании параметров объекта (размеров, функционального назначения, предполагаемых нагрузок), а также климатических и других условий эксплуатации. В комплексе это обеспечивает надежность, прочность и долговечность конструкции.

Читайте также:
Чертежи потолков из гипсокартона: видео-инструкция по монтажу своими руками, схемы гипсокартонных потолочных конструкций, цена, фото

Точечное крепление стекол и возможность применения разноцветных заполнителей позволяет создавать спайдерное остекление различного дизайна и архитектурной формы, обеспечивая уникальный экстерьер здания.

Преимущества спайдерных систем остекления

  • Эффектный современный дизайн. Здания со спайдерным остеклением имеют элегантный вид, отвечающий актуальным тенденциям, направленным на обеспечение «воздушности» и визуальной легкости экстерьеров. Такое оформление помогает создать нужный имидж здания, что особенно важно для коммерческих объектов (торговых, деловых центров и др.).
  • Высокая светопропускная способность. В помещениях обеспечивается достаточный уровень естественного освещения, что помогает создать комфортные условия для работы или учебы, оптимизируя при этом расходы на электричество.
  • Надежность и практичность в эксплуатации. Конструкция является цельной и герметичной, поэтому она обеспечивает хорошую защиту от сквозняков, уличной пыли и шума. Она также обладает устойчивостью к коррозии и воздействию ультрафиолета, что позволяет увеличить длительность межремонтного периода.
  • Пожарная безопасность. Для изготовления спайдерных систем используются негорючие материалы, не выделяющие токсинов при нагревании. Это обеспечивает достаточно высокий уровень пожарной безопасности, позволяет применять подобные решения для оформления объектов, в которых наблюдается большое скопление людей.

Технические особенности спайдерного остекления фасадов

  • Прочный материал каркаса. Мы используем нержавеющую сталь, поскольку она обладает высокими механическими характеристиками, не подвергается коррозии, не нуждается в дополнительном окрашивании. Толщина профилей подбирается с учетом габаритов и требуемой несущей способности конструкции.
  • Надежные крепежи. Стекла устанавливаются на стальную основу и надежно фиксируются с помощью крепежных элементов. Наибольшей популярностью пользуются спайдерные системы остекления, собираемые с помощью держателей, опорных труб и подвесов.
  • Обеспечение герметичности. После монтажа панелей на стальную основу мастера тщательно заделывают швы с использованием специализированных затирочных паст. Это обеспечивает надежную герметизацию стыков, позволяет минимизировать теплопотери.

Планарное спайдерное остекление

При планарном остеклении не используются рамы, крепление стекла осуществляется с помощью спайдеров – металлических кронштейнов. Эта система сплошного остекления применяется при возведении фасадов, перегородок внутри зданий и стеклянных крыш. Данная технология приобрела большую популярность за рубежом и в нашей стране. Она позволяет разнообразить дизайн строящихся зданий и интерьер внутри помещений.

К преимуществам применения планарного остекления можно отнести:

  • Возможность применения кроме стоечно-ригельной системы других видов несущих элементов, использования труб, решеток, стеклянных подвесок;
  • Низкую теплопроводность, позволяющую сохранять тепло внутренних помещений здания;
  • Используемые элементы могут иметь различные характеристики;
  • Возможность разработки архитектурных решений, способных зрительно объединить пространство внутри здания с окружающей природной средой;
  • Обладание несущей конструкции гибкостью, обеспечивающей устойчивостью к воздействию ветра и температурным перепадам;
  • Снижение и перераспределение высоких значений динамических и статических нагрузок;
  • Высокая износостойкость, способствующая длительной эксплуатации;
  • При необходимости можно выборочно менять стеклянные панели, не разбирая фасад.

Составные элементы планарного остекления

В состав планарного остекления входят стеклянные панели, которые могут быть разной величины, несущая подсистема и крепежные кронштейны «spyder». Вид используемых кронштейнов зависит от типа системы, применяемого материала и подструктуры. Различают четыре вида в зависимости от количества закрепляемых к кронштейну болтов. Для изготовления металлических элементов используется нержавеющая сталь, для несущей подсистемы – разнообразные материалы, например, стекло, сталь, дерево, алюминий.

В планарном остеклении может использоваться ламинированное стекло, солнцезащитное, триплекс, энергосберегающее и другие виды стекла. Изготовление несущих элементов из стекла производится из прошедшего закалку стекла, имеющего толщину не менее 6мм. Его качество проверяется с помощью «HST» теста, что позволяет гарантировать его длительную эксплуатацию.

Согласно технологии, при спайдерном остеклении могут допускаться минимальные допуски, составляющие меньше 1 мм, для выполняемых отверстий возможны отклонения, не превышающие 0,3 мм. Стекло, как и нержавеющую сталь, можно отнести к наиболее прочным, инертным и не поражаемым коррозией искусственным материалам.

Монтаж систем

Стекла крепятся к конструкциям с использованием болтов-стяжек, при этом необходимо очень точно высверливать отверстия в них. Подбор вида болтов осуществляется с учетом нагрузки, которую будет испытывать конструкция, внешнего вида и назначения изделия. Чтобы избежать промерзания болтов при внешнем остеклении, крепление выполняют на внутреннем стекле. Установка головки болта на изготавливающем стеклопакеты заводе гарантирует герметичность и высокое качество использующихся изделий.

Очень важно произвести расчеты будущей конструкции правильно, чтобы в результате воздействия ветра, снега, высоких или низких температур, веса панелей не произошло прогиба стекла. Также следует избегать излишне жесткого его закрепления, угрожающего образованием трещин, способных разрушить стекло.

Шарнирное крепление

Соблюсти требуемый баланс позволяет применение шарнирного крепления, способного принять на себя действие нагрузок. Изготовление шарнирной головки болта компенсирует возможные деформации стекла фасада, при этом в местах крепления спайдеров не создается напряжение. Предусматривается использование для вертикальных панелей из стекла двух шарнирных болтов, для расположенных наклонно – четырех точек крепления.

Опорным конструкциям и стеклу свойственны разные расширения, следовательно, чтобы предотвратить разрушение стекла стеклянные панели должны свободно перемещаться относительно опорных конструкций. Этого помогает добиться применение нержавеющих болтов. Головки болтов крепятся к стальным сегментам, используются изготовленные из эластичного материала шайбы и прокладки для избегания соприкосновения металла со стеклянной поверхностью.

Использование в строительстве

Планарное остекление применяется в облицовке фасадов крупных зданий – аэропортов, бизнес-центров, бассейнов, стадионов, музеев, зимних садов и многих других сооружений. Они широко используются дизайнерами для создания современных элементов внутреннего интерьера, позволяющих реализовать оригинальные творческие задумки.

Читайте также:
Что делать если на тефлоновой сковороде появился нагар

Структурное и планарное остекление фасадов

Остекление фасадов выполняют, беря во внимание особенности климата, поэтому в каждом климатическом регионе существуют разные виды остекления. В процессе эксплуатации стеклянный фасад подвергается воздействию различных температур и их скачков, перепадам влажности, осадкам. В зависимости от климатической зоны влияние этих фактором будет совершенно разным, поэтому непосредственно к процессу остекления прибегают только после проведения соответствующих расчетов.

Если говорить о нашем климате, то тут вопрос остекления требует повышенного внимания. Для здешнего климата характерными являются холодная зима и жаркое лето. То есть температура меняется от 15-20 градусов ниже нуля до 25-30 со знаком «+». Таким образом, остекление фасадов должно сохранять тепло внутри здания в зимний период, а летом обеспечивать всеми желанную прохладу.

Само по себе использование стеклянных фасадов зимой приводит к значительным потерям тепла. А в летнее время стекло нагревается гораздо быстрее, чем это сделали бы обычные стены. В связи с этим приходится тратиться не только на само остекление, но и на организацию качественной вентиляции, а также системы отопления. Частично избежать сильных теплопотерь можно при помощи использования низкоэмиссного стекла, которое обладает высоким сопротивлением теплопередаче по сравнению с обычными стеклами.

Дома со стеклянными фасадами оборудуются механической или гибридной системами вентиляции. В первом случае чистый воздух нагнетается в помещении искусственным путем, а грязный при этом удаляется. В случае с гибридными системами воздух подается внутрь помещения посредством специальных клапанов, встроенных в стоечно-ригельную конструкцию фасада, а удаляется через механические вытяжки.

Однако даже несмотря на все сложности монтажа и внушительные расходы на организацию вентиляции и обогрева, остекление фасадов зданий является одним из наиболее популярных в наше время архитектурных течений. Современному человеку очень сложно представить себе свой город без этих элегантных прозрачных стен. Тем более, что ухаживать за ними очень просто. Они не требуют покраски или штукатурки, как традиционные конструкции, только лишь периодической помывки. А благодаря своей прозрачности стеклянные фасады пропускают внутрь помещения столько света, что в нем не остается ни единого темного уголка.

Бывает несколько видов остекления фасадов:

1. Структурное остекление фасадов. Стекла по такой технологии соединяются без использования алюминиевых планок. Вместо них используется специальный силикон, монтируемый между кромками стекол. Толщина слоя силикона составляет от 12 до 15 мм. В результате здание выглядит очень современно, а стекло способно оказать достойное сопротивление различным внешним факторам. В целом конструкция очень надежна. Структурное фасадное остекление — это весьма дорогое удовольствие. Материалы и сама технология остекления требуют значительных финансовых затрат.

2. Планарное остекление фасадов. Выполняться он может двумя способами. Это либо холодное остекление, либо теплое. Поверхность такого остекления гладкая и зеркальная, спасибо невидимому каркасу. Такой внешний вид предоставляет дизайнеру широкое поле для творческой деятельности.

Стеклянные элементы крепятся с помощью специального кронштейна, называемого спайдером (spider). Такой зажим весьма эластичен, и этой эластичностью компенсируются температурные расширения стекла. Кронштейны планарных конструкций крепятся к колоннам, к ригелям, к торцам бетонных перекрытий и стенам.

Планарное остекление фасадов позволяет проводить частичную замену стеклянных панелей. Самым дорогим элементом конструкции является закаленное стекло. Помимо закалки материал также проходит тест на ускоренное старение. Благодаря такому подходу фасадная конструкция получается прочной и надежной.

3. Система 5s. Данная система представляет собой комбинацию структурного и планарного остекления. В этом случае обычные стеклопакеты закладываются в тонкие рамки из нержавейки и закрепляются кронштейнами, крепящимися к этим самым стальным рамкам. Система 5s довольно эстетична и несколько менее дорога, нежели то же планарное остекление фасадов.

4. Двойные фасады. Это уже сложные инженерные конструкции, которые имеют сразу две оболочки: наружную и внутреннюю. Выполняться оболочки могут из различных материалов, а пространство между оболочками используется в качестве изоляции, а также местом размещения вентиляционных устройств.

Спайдерное остекление. Изготовление спайдерных систем

Красоту и яркость современным зданиям в стиле хай-тэк придает особая технология оформления фасадов и возведения прозрачных стен, крыш, козырьков, навесов, входных групп, балконов и др. Этот новый способ называется спайдерное остекление.

Смысл безрамной спайдерной технологии в том, что на здании устанавливаются поверхности из стекла, а механизмы крепления прозрачных полотен и каркасы скрыты внутри. В результате архитекторы создают различные образы оформления зданий, используя необычные конфигурации, изгибы и волны.

Историческая справка

В 1982 году на рынок структурного остекления ворвалась новая система, получившая название планарная. Если смотреть на фасад издали, то крепежные элементы создают эффект паутины. Отсюда следует второе, более популярное название – спайдерная (от анг. Spider – паук).

Спайдерная система остекления не зависит от стальных или алюминиевых профилей. Вся нагрузка по удержанию стекол в проектном положении ложится на точки крепления с шарнирными связями. В результате стеклянные фасады избавились от громоздких, разрывающих на части единую плоскость профилей.

Планарная система применяется для устройства фасадов зданий широкого круга назначения. С её помощью крепятся стеклянные межкомнатные перегородки, двери и другие элементы декора. Планарная система завоевала законную популярность благодаря широкой области применения и постоянному развитию технологий производства крепежных элементов и монтажа.

Читайте также:
Стильный проект современного эко дома в лесу

Устройство планарного остекления

Несмотря на инновационный подход в виде безрамного оформления, спайдерный фасад реализуется из привычного набора конструкционных деталей и стекла. Единственным отличием является повышенная прочность стеклянных панелей и, разумеется, самих кронштейнов. В типовом исполнении спайдерная система включает упомянутые панели из стекла, опорные подсистемы (несущие элементы) и фиксирующие детали в виде кронштейнов-спайдеров. Это общий принцип устройства планарной системы, однако, в зависимости от условий монтажа, требований к остеклению и декоративным качествам могут применяться разные схемы установки.

Описание технологии

Спайдерное остекление фасадов не требует закрепления стекла или стеклопакета непосредственно на несущем профиле. Для этих целей применяются кронштейны по форме напоминающие паучьи лапы.

Кронштейны

Изготавливаются из прочной высоколегированной нержавеющей стали. Это позволяет значительно увеличить срок их службы. У кронштейнов может быть несколько крепёжных лап. Всё зависит от места закрепления и количества стеклопакетов на один кронштейн. У классического рядового паука 4 ноги, он соединяет четыре стекла.

Сами кронштейны не соприкасаются со стеклом. Для этого существует рутель. С одной стороны паук закрепляется на каркасе, а с другой к нему крепиться рутель.

Рутели

Это крепежный элемент, который соединяет стекло с кронштейном. К его надёжности предъявляются особые требования:

  • Прочность. Масса стеклопакетов достигает нескольких сотен килограммов, чтобы удержать такой вес крепежный элемент должен быть выполнен из качественной стали.
  • Надежность. Рутель располагается во внешней среде, где на него оказывают действие атмосферные осадки, ультрафиолетовое излучение, сезонные перепады температуры. Эти негативные факторы не должны ослаблять узел крепления.
  • Пластичность. У металла и стекла разные температурные коэффициенты расширения. Рутель должен гасить деформационные изменения у стекла, минимизирую внутреннее напряжение.

Кронштейны с рутелями закрепляются на несущую конструкцию.

Несущие конструкции

Спайдерная система остекления фасадов уникальна тем, что для закрепления пауков-спайдеров подходят разные варианты несущих систем:

  1. Существующие каркасы. Не всегда надо монтировать новую систему. Спайдеры можно закреплять на любых трубчатых и профильных каркасах.
  2. Классическая стоечно-ригельная система. С ее помощью закрывают стены зданий.
  3. Пространственные конструкции. Сферы и полусферы, арки, ломанные и плоские крыши.
  4. Вантовая. Используется толстое закаленное стекло. Функцию несущих профилей выполняют стеклянные колонны. Эффектный способ остекления, когда крепежных элементов практически не видно. Непрофессионалу сложно понять за счёт чего держится такая масса стекла.

Стеклопакеты удерживаются в проектном положении при помощи стальных стержней и тросов небольшого диаметра. Сложная система, которая не так часто применяются для устройства светопрозрачных фасадов.

Устройство спайдерной системы остекления

При выборе материалов учитывают несколько условий:

  • место остекления — снаружи или внутри сооружения;
  • максимальная нагрузка на здание;
  • расположение и назначение объекта;
  • теплопроводность.

Особенности конструкций на основе спайдеров:

  • применяются стеклопакеты большой площади;
  • минимум используемых при монтаже элементов;
  • несущая стальная система;
  • низкая светопроницаемость;
  • швы на поверхности практически не заметны, поэтому внешний облик зданий эстетически привлекателен.

Преимущества планерного остекления

Есть ряд особенностей, которые выделяют спайдерную систему остекления:

  • Многообразие форм и размеров фасадов.
  • Облегченные конструкции с увеличенной площадью остекления.
  • Высокий показатель пропуска световых лучей.
  • Прочность, надежность, долговечность крепежных элементов.
  • Высокая скорость монтажа.
  • Невысокая стоимость обслуживания.

Разновидности спайдерного остекления

Существует два основных подхода к оформлению фасадов посредством спайдерной технологии. Это «холодное» и «теплое» остекление. В первом случае, как видно из названия, конструкция не обеспечивает высоких показателей теплоизоляции. Для монтажа используют высокопрочные закаленные стекла в виде панелей, которые устанавливаются на кронштейны. Если же используется «теплая» спайдерная система, то фасад сможет обеспечить высокую термозащиту. Особенностью такого монтажа является применение специальных стеклопакетов, которые препятствуют проникновению потоков холодного воздуха. И напротив, их герметичность не позволяет выпускать тепло из дома. К преимуществам этой техники монтажа стоит отнести и внешний вид, который также обеспечивается стеклопакетами.

Недостатки планерного остекления

Некоторая хаотичность. Большое количество видов крепежных элементов и форм фасадов вносят сложности на этапе проектирования. Нет унифицированных проектов. Каждый фасад индивидуален.

Фасадное остекление в целом, а спайдерная разновидность в частности, динамично развиваются. Появляются новые типы крепежных элементов и узлов соединения. Конструкции постоянно облегчаются, уменьшается стоимость квадратного метра фасада.

  • Витражное остекление фасадов: современные вариантыСпайдерная
    .

    В современных условиях городской застройки витражное
    остекление
    позволяет визуально расширить пространство, увеличить количество света. Читать далее
  • Сравнение и рейтинг подсистем для вентилируемых…

Металлические кассеты гармонично сочетаются с витражами,
остеклением
, а также создают техногенный стиль фасаду дома. Читать далее

Панели с утеплителем

Свежие записи. Витражное
остекление
фасадов. Теплотехнический расчет наружной стены здания с вентилируемым фасадом. Читать далее

Монтаж вентфасадов: пошагово о технологии утепления…

Свежие записи. Витражное
остекление
фасадов. Теплотехнический расчет наружной стены здания с вентилируемым фасадом. Читать далее

Что лучше: сайдинг или штукатурка

Витражное
остекление
фасадов. Теплотехнический расчет наружной стены здания с вентилируемым фасадом. Зенитный фонарь- что это за конструкция. Читать далее

Свежие записи. Витражное
остекление
фасадов. Теплотехнический расчет наружной стены здания с вентилируемым фасадом. Читать далее

Недостатки спайдерного остекления

Планарные системы, бесспорно, являются наиболее технологичным из современных решений для остекления фасадов. Тем не менее и они грешат недостатками, хотя их гораздо меньше, чем достоинств. Прежде всего, спайдерная система может доставить немало проблем в расчетах. С точки зрения технологии монтажа конструкцию можно назвать непредсказуемой, и невозможность четкого определения схемы установки с конкретными значениями порой снижает качество готового фасада. Еще одним недостатком являются прогибы стекла. Такая деформация неопасна для самих высокопрочных панелей, однако ее длительное воздействие на крепеж может повлечь разрушительные процессы. Впрочем, для профилактики деформирующих явлений используются шарнирные болты, которые компенсируют нагрузки, сохраняя целостность фасада.

Читайте также:
Ширина лестничного марша в жилом доме снип

Виды и типы планарной системы остекления фасадов

Отечественный «фитинг» крепление

Совершенная фасадная архитектура применяет при возведении фасадов уникальные безрамные композиции – планарные системы остекления. Где крепление стеклянных поверхностей осуществляется с помощью специальных кронштейнов – спайдеров. Использование различных материалов для несущих профилей, для стеклянных поверхностей позволяет создавать восхитительные проекты.

Зарубежный «фитинг» крепление

Фасадная архитектура производит отделку креативных, криволинейных поверхностей фасадов. Используя вантовое остекление, где отсутствуют рамы и перегородки, к обзору предстает абсолютно элегантная, почти невесомая конструкция. Для монтажа такой системы необходимы суперточные расчеты. Поскольку нагрузка приходится на жестко натянутые тросы, расчалки, крепления.

Остались вопросы по вантовому остеклению?

Если вы хотите придать фасаду своего здания эффектный и респектабельный внешний вид, обратитесь за консультацией к нашим специалистам и узнайте обо всех преимуществах заказа планарного остекления в

Стеклянные козырьки и навесы на спайдерных креплениях

Навесы из стекла нашли свое широкое применение для оформления входов в торговые и бизнес-центры, медицинские учреждения, школы, государственные объекты. Все чаще стеклянные навесы используются для частных зданий: домов и коттеджей.
Навес от козырька отличается большой площадью укрытия. При требовании выноса козырька от вертикальной плоскости фасада на расстояние более 1500мм применяются системы стеклянных навесов.

В отличие от стеклянных козырьков на подвесах, где для крепления используются верхние тяги или зажимные профили, для монтажа навесов необходимо изготовление несущей конструкции из металла, бетона или дерева. Если вам потребуется навес из металла или нержавеющей стали со стеклом, то мы реализуем такую конструкцию под ключ. А вот опоры из бетона и дерева мы не изготавливаем.

Для производства стеклянных навесов используется специальное безопасное стекло, прошедшее несколько этапов обработки:

  • резка стекла в размер;
  • сверление отверстий под рутели;
  • полировка кромки по периметру каждого полотна;
  • закаливание;
  • триплексование.

Декоративные свойства таких конструкций довольно высоки, поскольку при триплексовании можно использовать цветные и тонировочные пленки. Но самым востребованным для производства навесов был и остается – прозрачный закаленный триплекс.

Стоимость стеклянного навеса зависит от площади укрытия, сложности работ и производителя применяемой фурнитуры. Для уточнения стоимости, пожалуйста, используйте формы обратной связи или отправляйте письма с подробным ТЗ на нашу электронную почту.

Для крепления стеклянных полотен применяются рутели, прикручиваемые к особым кронштейнам, называемым спайдерами. Спайдерные крепления изготавливаются из легированной нержавеющей стали с полированной или шлифованной обработкой, обладают высокой прочностной и антикоррозийной стойкостью. Формы кронштейнов (2, 3 или 4-х позиционные) способствуют равномерному распределению нагрузки, а достаточный запас прочности обеспечивает надежность соединения. Шарнирные узлы рутелей дают возможность стеклу работать на отрыв или прогиб в условиях воздействия внешних факторов – весовых и ветровых нагрузок.

Рутели и спрайдерные крепления предлагаются следующими производителями: Sadev, KIN LONG, Titan, KL Megla, GCC.

Спайдерное остекление используется не только для производства навесов, но и для стеклянных фасадов, для облицовки стеклом требуемых вертикальных поверхностей лифтовых шахт. Такой тип остекления реализуется как снаружи помещений, так и внутри.

К несущим конструкциям здания

Крепление спайдерных систем к несущим элементам здания является самым доступным методом монтажа остекления, так как помимо крепежной фурнитуры не требует возведения дополнительных несущих конструкций. В данном случае коннекторы лучевых кронштейнов, соединенные со стеклянными модулями посредством шарнирных связей, крепятся анкерными болтами напрямую к несущим частям сооружения.

Схема крепления спайдерных стеклянных блоков данным способом выглядит так:

Преимущества:

  • Простота монтажа.
  • Невысокая цена.

Недостатки: привязка системы к жестким элементам конструкции ограничивает возможности использования спайдерного остекления. Этот пробел легко заполняется использованием данного метода в комбинации с другими.

К металлическим стойкам

Крепление спайдерных систем на металлические стойки — самый распространенный способ монтажа стеклянных конструкций. Для реализации остекления изготавливают дополнительные колонны различного сечения из нержавеющей стали или алюминия, которые в свою очередь крепятся к жестким элементам несущей конструкции. Затем спайдерные элементы стеклянных модулей фиксируются на установленных металлических стойках.

Схема сборки спайдерного остекления этим методом выглядит следующим образом:

Преимущества:

  • Возможность создавать конструкции самых разнообразных форм.
  • Доступная цена.
  • Простота и удобство монтажа.

Недостатки:

  • Необходимость использования дополнительных опорных элементов ограничивает свободное пространство.
  • Металлические стойки в определенной степени снижают светопропускную способность конструкции.

К стеклянным опорам

Крепление спайдерных конструкций к колоннам из стекла — самый новый и перспективный метод монтажа систем остекления. Суть технологии состоит в использовании цельных или сборных колонн из стекла, которые присоединяются к несущим частям здания при помощи специальной фурнитуры из нержавеющей стали.

Реализация данной системы крепления стала возможной благодаря совершенствованию технологий производства стекла. Благодаря этому создаются цельные стеклянные колонны из закаленного триплекса длинной до 8 метров и сборные до 40 метров. Такие стеклянные ребра по прочности не уступают металлу.

Последовательность соединения отдельных элементов системы представлена на схеме.

Читайте также:
Современный стиль интерьера: 11 советов по организации + фото

Преимущества:

  • Неповторимый дизайн.
  • Прочность конструкции.
  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Максимальный уровень прозрачности.

Недостатки:

  • Сравнительно высокая стоимость.
  • Сложность монтажа.

Выбор того или иного метода полностью зависит от характеристик и особенностей помещения, требований к дизайну и Ваших финансовых возможностей. Компания “Wood Glass” оказывает полный комплекс услуг по производству и монтажу спайдерных систем по любой из вышеперечисленных технологий.

Виды и способы монтажа стальных и железобетонных конструкций в строительстве зданий и сооружений

Основное предназначение железобетонных конструкций – служить опорным каркасом здания. От того, насколько правильно и качественно они поставлены, зависит долголетие и надёжность сооружения.

Малейшие ошибки в сборке и установке этого элемента здания чреваты самыми тяжёлыми последствиями. Поэтому заниматься такими работами должны профессиональные и опытные специалисты, вооруженные необходимой техникой. Виды и способы монтажа стальных и железобетонных конструкций различны, но конечная цель одна – придать сооружению максимальную устойчивость.

Классификация железобетонных конструкций

Монтаж металлических и железобетонных конструкций зависит от предназначения и их конструктивных особенностей.

По критерию предназначения конструкции подразделяются на:

Первые служат опорой для всего здания, остальные – как перекрытия и несущие конструкции, для поддержки элементов каркаса и передачи усилия с одних конструкций на другие.

По особенностям изготовления конструкции подразделяются на:

Монолитные конструкции самые прочные и надежные. Их применяют в случаях, когда предполагается большая нагрузка на несущий элемент. Сборные конструкции не столь прочны, слишком зависят от погодных условий и могут использоваться там, где не требуется особой надежности.

Зато они просты в монтаже и удобны для транспортировки. Сборно-монолитные конструкции обладают достаточно высокой прочностью и по этому показателю мало уступают монолитным. Поэтому их часто применяют при строительстве мостов, в перекрытиях многоэтажных домов.

Виды работ при монтаже конструкций

Монтаж металлических и железобетонных конструкций подразделяется на следующие виды работ:

– монтаж стен подвальной части строения;

– монтаж конструктивных элементов каркаса здания;

– монтаж вентиляционных элементов и блоков;

– монтаж внутренних элементов здания.

Каждая из этих разновидностей работ требует соблюдения особой технологии и использования тех стальных и железобетонных конструкций, которые соответствуют поставленным задачам.

Начальный этап строительства

Прежде чем производить монтаж, следует провести подготовительные работы. Поскольку эти конструкции имеют немалый вес, нужно продумать подъезд к месту стройки автотранспорта и специальной техники (например, подъёмных кранов).

Далее проводятся геодезические работы, позволяющие привязать оси строения к местности. Также определяется, какие конструкции и в каком количестве должны быть использованы. Съемка местности и предварительные расчёты позволяют избежать перерасхода средств и потери времени на переделку неправильно смонтированных конструкций.

После транспортировки к месту сборки конструкции раскладываются в нужном порядке. Это очень важная и ответственная часть работы, ибо ферма, балка или плита – не спичка, вытащить её из-под других конструкций очень непросто. Основное правило раскладки: если конструкции уложены друг на друга, сверху должны лежать элементы, устанавливаемые в первую очередь, нижний ряд или особо тяжелые конструкции укладываются на деревянные подложки, следует предусмотреть свободный доступ техники к каждой конструкции и возможность захвата детали стрелой крана, а также удобство стропления.

Укладка и монтаж железобетонных конструкций в котлован осуществляется по заранее составленной схеме, в которой точно отмечено расположение и порядок сборки всех составляющих. В котлован первоначально укладываются маячные блоки. Так называются железобетонные конструкции, которые располагаются по углам фундамента и на пересечениях осей сооружения.

Затем укладываются блоки-подушки, между которыми оставляют технологические зазоры (например, для пропуска кабелей или трубопроводов). Блоки ленточных фундаментов должны располагаться на песчаной подсыпке.

Далее устанавливаются стены фундамента и подвальные перекрытия. Панели перекрытий приваривают к закладным деталям в блоках-подушках, а стыки между панелями заполняют раствором цемента. Монтаж железобетонных конструкций фундамента требует постоянной выверки нивелиром положения стен, как по вертикали, так и по горизонтали.

По завершении укладки устанавливается монтажный горизонт – цементный слой по верхней части стен для выхода на проектную отметку и выравнивания верхнего обреза. После этого выстраивается цоколь, а подвал закрывается плитами, формирующими его потолок и одновременно пол нижнего этажа.

Сборные железобетонные фундаменты устанавливаются в несколько ином порядке. Сначала на дно котлована укладывается плита, куда привариваются блок-стакан. Его ставят на своеобразную «постель», состоящую из раствора цемента. Блочные фундаменты устанавливаются краном, причем постановка их в правильное положение проводится на весу.

Перед установкой на колонны по четырём граням сверху и снизу наносятся риски, обозначающие оси. Колонны железобетонные раскладываются перед местом установки с таким расчётом, чтобы кран делал минимум перемещений, а рабочим было удобно осматривать и закреплять конструкции. Колонна устанавливается в стакан, укрепленный на фундаменте.

Далее последовательность установки колонн следующая:

– Колонна крепится к крюку крана с таким расчетом, чтобы при подъеме она встала вертикально;

– Кран ставит колонну в вертикальное положение. В зависимости от веса колонны используют разные способы подъема – поворотный, поворот со скольжением. Для стропления колонн используют фрикционные или штыревые захваты;

– Опускание на фундамент и выверка положения. Нельзя снимать колонну с крана, пока не будет однозначно определено ее правильное положение с помощью нивелира и теодолита.

Колонна должна стоять строго вертикально без малейшего наклона. Временное закрепление колонны для ее корректировки осуществляется с помощью клиновых вкладышей.

Читайте также:
Установка автономного отопления в квартире: видео-инструкция как сделать своими руками, с чего начать, схема, фото и цена

Следующий этап — закрепление колонны в стакане фундамента. Оно производится нагнетанием в стыки колонны бетонного раствора (обычно пневмонагнетателем). После достижения 50%-ной проектной прочности бетона, клиновые вкладыши можно удалить. Дальнейшие работы, связанные с нагрузкой на колонну, а также укладка балок проводятся только после полного затвердения смеси.

Установка балок и ферм покрытия

Балки и фермы покрытия устанавливаются либо одновременно с плитами покрытия, либо раздельно. Монтаж металлических и железобетонных конструкций основной части здания осуществляется в зависимости от проектных требований.

Перед установкой ферм выверяются и очищаются все опорные площадки и наносятся риски осей. После этого конструкции подаются к месту установки, производится строповка и подъем. При установке на опору ферма или балка временно закрепляется распорками из металлических труб, которые крепятся до начала подъема.

После этого производится подгонка фермы и проверка ее на устойчивость и правильность установки согласно нанесенным рискам. Ферма или балка должна стоять так, чтобы не нарушать геометрию здания и не смещаться относительно осей каркаса.

Лишь после полной проверки производится окончательное закрепление элемента. Закладные детали привариваются к опорной плите или оголовку колонны, а также к ранее установленным фермам. Следует также заварить шайбы анкерных болтов. Только после полной установки балок и ферм можно проводить их расстроповку.

После возведения каркаса устанавливают горизонтальный пояс жёсткости, который представляет собой монолитную железобетонную балку, проходящую по верхним торцам несущих стен. Его задача – обеспечить горизонтальную жесткость строения.

Как и любая установка железобетонных конструкций, монтаж плит требует предварительной подготовки. На фермах пролетов нужно установить подмостки или ограждения. Есть два основных способа монтажа плит – продольный и поперечный. В первом случае кран перемещается вдоль пролета, во втором – поперек пролета. Плиты покрытия укладываются штабелями между колонн для подачи к месту покрытия.

Первая плита укладывается в место, заранее отмеченное на ферме, остальные – впритык к ней. Если здание каркасное, плиты перекрытия кладут после установки ригелей, прогонов и распорных плит, а если бескаркасное – после постройки стен. При укладывании плиты на поверхность устраивается из раствора «постель». Излишек раствора выдавливается самой плитой. Первая плита должна быть приварена к ферме в четырех узлах, последующие – в трех. Межстыковые швы заделываются раствором цемента и песка.

Монтаж стеновых панелей

Стеновые панели ставят после возведения каркаса здания и укладки перекрытий. Перед подъёмом панели группируют в кассеты. При таком способе складирования монтаж металлических и железобетонных конструкций, предназначенных для возведения стен, наиболее рационален. Кассеты могут располагаться между стеной и краном, за краном, а также перед ним.

Панели устанавливаются монтажниками только с внутренней части строения. Стеновые панели ставят по всей высоте строения участком между двумя колоннами. Поэтому в одной кассете должно быть такое количество панелей, чтобы закрыть весь участок по всей его высоте.

Прием панели монтажниками осуществляется в месте соединения этой конструкции с колонной. Для этого нужно заранее обеспечить доступ рабочих к этим точкам. Если поперечное перекрытие отсутствует, придется устанавливать люльки, подмостки или подъемник.

Особое значение имеет установка первого ряда панелей, поэтому их положение и соответствие нанесенным рискам проверяется особенно тщательно. Внешние панели исполняют не только опорные и защитные, но и эстетические функции. Потому швы между панелями должны быть заделаны не просто тщательно, но очень аккуратно и не превышать установленных норм.

Внутренние стеновые панели ставят до установки перекрытий верхнего этажа. К колоннам панели крепят струбцинами, к плитам перекрытия – подкосами. Окончательное закрепление стеновых панелей производится их сваркой с элементами каркаса здания.

Особенности металлических конструкций

Отличительной особенностью металлических строительных конструкций является их склонность к деформации, значительный вес и особая точность в изготовлении. Поэтому транспортировка, укладка, подъём и установка требуют особой тщательности и осторожности.

В целом, монтаж металлических и железобетонных конструкций принципиально не различается, но металлические изделия нередко бывают сборными, что позволяет их собирать не только на земле, но и непосредственно на установочной площадке.

Какими бывают ЖБ конструкции

Отправим материал на почту

  • Особенности ЖБИ
  • Армирование бетона
  • Виды ЖБ конструкций
  • Монолитные конструкции
  • Сборные конструкции
  • Монолитно-сборные конструкции
  • ЖБ изделия
  • Железобетонные плиты
  • Железобетонные фермы
  • Балки и ригели
  • Железобетонные сваи
  • Железобетонные опоры (стойки)
  • Железобетонные колонны
  • Объемные железобетонные блоки
  • Заключение

В 99% случаев при строительстве различных промышленных, военных и бытовых объектов используются разные виды железобетонных конструкций. Такое положение вещей существует еще с середины XX века, когда применение ЖБ изделий постепенно начало завоевывать весь мир. Это не случайно, так как прочность такого композитного материала для строительства зданий и сооружений практически вне конкуренции, а по стоимости это один из самых дешевых материалов.

Особенности ЖБИ

Слово «железобетон» на сегодняшний день стало именем нарицательным, и когда его произносят, не всегда подразумевают строительный материал, но под этим непременно кроется определение какой-либо прочности и незыблемости. И в самом деле, если учитывать качества, которыми обладают монолитные и сборные железобетонные конструкции, такое сравнение не лишено смысла.

Армирование бетона

Создание любых конструкций из железобетона предусматривает армирование стальными прутьями того или иного сечения, о чем упоминается уже в определении самого строительного материала. Для этой цели используется стальная проволока сечением 6 мм, но это чаще всего идет как вспомогательный элемент для общего каркаса. В основном армирование монолитных, сборных и монолитно-сборных конструкций производится стальным прутком диаметром от 10 до 16 мм. При этом используют разную арматуру, то есть, она может быть либо гладкой, либо рифленой (AIII).

Читайте также:
Теплый пол под виниловый ламинат

Армирующие каркасы собираются «мягким» способом, то есть, на соединении не используется сварка, так как такой метод себя не оправдал – он не выдерживает внутреннего напряжения и деформации, которой подвергаются различные бетонные конструкции. Соединения производятся при помощи:

  • Вязальной проволоки. Это самый распространенный метод в строительстве и его внедряют либо вручную, либо при помощи каких-то приспособлений, как то: вязального крючка, шуруповерта или специального пистолета.
  • Скрепок. Этот метод достаточно быстрый, так как там нет вязального узла, но его нельзя назвать распространенным.
  • Пластмассовых хомутиков. На первый взгляд методика заслуживает внимания, как не подверженная воздействию коррозии, но из-за невысокой прочности на разрыв не пользуется популярностью у профессионалов.
  • Клипсов. Своеобразные фиксаторы, соединяющие арматуру, используется крайне редко.

Примечание: вязальная проволока, используемая в 90% случаев, может быть с цинковым покрытием либо без него, но учитывая чуть ли не полное отсутствие доступа кислорода и влаги внутрь цементного камня, это практически не имеет значения.

Виды ЖБ конструкций

Под видом железобетонных конструкций подразумевается их тип изготовления, и они бывают:

  • монолитными или состоящими из одного цельного блока;
  • сборными, которые изготавливаются на ЗЖБИ, транспортируются на стройплощадку для сборки;
  • сборно-монолитные конструкции подразумевают два типа сразу и укладываются на объекте, как единое целое.

Монолитные конструкции

На сегодняшний день монолитные железобетонные конструкции приобретают все большую и большую популярность, как надежный эффективный и недорогой вид строительства. Его используют в жилой, промышленной и даже в военной сфере. Процесс создания монолитного железобетона достаточно прост. Если это большое промышленное строительство каких-либо зданий или сооружений, то сначала идет сборка армирующего каркаса, затем выставляется опалубка, в которую шлангом подается бетонная смесь того или иного класса прочности и марки (зависит от производственных расчетов).

В домашних условиях (в частном секторе) монолитные конструкции из железобетона – это широко распространенные ленточные фундаменты для строительства домов, хозпостроек и заборов. В данном случае армирующий каркас вяжется в виде прямоугольного куба, опускается в предварительно вырытую траншею и заливается бетоном. Бетон чаще всего изготавливают на стройплощадке в бетономешалке, но иногда (если есть возможность), делают заказ на каком-либо частном или государственном предприятии и раствор доставляется в автобетономешалке в готовом состоянии. Если есть потребность, то над траншеей устанавливают опалубку, как на верхней фотографии, и ленточный фундамент заливают одновременно с цоколем.

Сборные конструкции

Сборные конструкции из железобетона известны у нас еще со времен Советского Союза как жилые дома брежневского периода или «брежневки». Но СССР не был новатором в подобном строительстве, и первые проекты появились у нас при содействии чехословацких инженеров, которые стали известны как «чешки». Тем не менее, суть заключалась в следующем: на заводе ЖБИ по заданным чертежам отливаются какие-либо детали (плиты, перекрытия, колонны и т.д. и т.п.), и все это транспортируется на стройплощадку по железной дороге и/или автотранспортом. На месте из привезенных деталей собирается конструкция по заранее разработанному проекту. Среди обывателей такое жилье обычно называют «блочным домом».

Монолитно-сборные конструкции

По большому счету, сборно-монолитные железобетонные конструкции используются для строительства мостов, хотя это не является какой-то монополией, а просто прерогативой. Из монолитных деталей здесь, как правило, одни опоры, да и то не полностью, но, тем не менее, они есть – все остальной относится к сборным деталям, которые изготавливаются на ЗЖБИ по проектным чертежам. В современном строительстве такого типа к железобетону добавляются пластмассы и ячеистые материалы, улучшающие механические характеристики бетона на противостояние механическим нагрузкам. Самое важное в таких сооружениях, это прочность и надежность соединения сборных и монолитных элементов, в данном случае – несущих опор и остальных блоков.

Видео описание

ЖБ изделия

Для сборных железобетонных конструкций применяется целый ряд изделий, которые изготавливаются на ЗЖБИ на пару путем вибрации. Безусловно, в домашних условиях такое сделать, невозможно, так как не позволят технические условия (элементарное отсутствие необходимого оборудования). Единственное, что может хоть как-то напоминать заводское ЖБ изделие, это то, что в бытовых условиях можно сделать на импровизированном вибростоле. Но в данном случае из-за невозможности применять пар, изделие будет иметь просадку, так как вода при выпаривании освобождает объем.

Железобетонные плиты

Железобетонные плиты перекрытия в современном строительстве можно назвать самым востребованным материалом, так как из них делают не только потолки, но и полы, либо одно перекрытие выполняет двойную функцию. Такая заливка имеет полую конструкцию, где внутренние отверстия не только значительно понижают массу изделия (почти вдвое), но также могут послужить в качестве кабель-каналов для прокладки различных коммуникаций. Как правило, это разводка проводов для потолочного (верхнего) освещения, но иногда это могут быть кабеля сигнализации, ТВ или Интернета.

Транспортировка железобетонных перекрытий на ЖД или специализированных автомобильных платформах осуществляется в лежачем положении (плашмя). Каждая плита укладывается на деревянные бруски, чтобы толчки, которые неизбежно возникают при перевозке, не нанесли ущерб изделиям. Для погрузочно-разгрузочных работ у перекрытий предусмотрены специальные петли из стальной проволоки сечением 6 мм, которые фиксируются к армирующему каркасу плиты.

Читайте также:
Торты из памперсов, букеты из распашонок и прочие чудеса дизайна

Железобетонные фермы

Железобетонные фермы выполняют функцию стропильной системы только в больших масштабах, то есть, их используют для перекрытия производственных цехов, торговых комплексов, спортзалов и т.д. Изделие имеет арочную или прямоугольную форму с решетками жесткости, то есть, без проблем несет на себе любую кровлю. Фермы делают из тяжелого, легкого или конструкционного бетона, но в любом случае, это жесткий элемент, не рассчитанный на какую-либо деформацию. Транспортировка железобетонных ферм любыми видами транспорта осуществляется только в вертикальном положении без уклона и с деревянными прокладками между элементами.

Балки и ригели

Железобетонные балки и ригели служат в качестве перемычек для соединения колонн, подвесов или стен (перегородок) и бывают односкатными, двухскатными или прямоугольными. Такие элементы служат в качестве поддерживающей части крыши или пола здания. Транспортировка изделий осуществляется на боковой грани, но, ни в коем случае не плашмя, так как это может привести к разрушению.

Железобетонные сваи

Все железобетонные сваи следует классифицировать по их конструкционным особенностям и в современном строительстве можно выделить:

  • набивные сваи, как правило, делают непосредственно на стройплощадке и опускают в заранее заготовленную яму;
  • монолитные сваи делают на ЗЖБИ, но в грунт их погружают при помощи специального молота;
  • пустотные сваи выглядят, как обсадная труба и после установки их укрепляют бетоном.

Железобетонные опоры (стойки)

Железобетонные стойки известны абсолютно всем, так как они служат концевыми, промежуточными, угловыми или анкерными опорами для линий электропередач и связи. В народе чаще всего эти опоры называют бетонными столбами, но суть от этого не меняется. Стойки бывают с квадратным, трапециевидным и круглым сечением, причем последние делают полыми, чтобы компенсировать массу ЖБИ. Транспортировка опор осуществляется в горизонтальном положении с деревянными прокладками, чтобы исключить критические удары при перевозке.

Железобетонные колонны

Прежде всего, железобетонные колонны служат в качестве несущих конструкций зданий различного типа, но одновременно могут являться одним из декорирующих элементов архитектурного ансамбля. По своей структуре они очень похожи на стойки, но в данном случае сечение столба может быть либо круглым, либо квадратным. Транспортировка осуществляется в горизонтальном положении с деревянными защитными прокладками.

Объемные железобетонные блоки

Объемные железобетонные блоки представляют собой готовые помещения, для которых остается только наружная и внутренняя отделка (облицовка). С экономической точки зрения это чрезвычайно выгодный вариант, так как трудовые затраты уменьшаются в два раза, а время, потраченное на строительство помещения, вообще сокращается в три-четыре раза. Жилье может состоять, как из одного блока, так и из нескольких конструкций, соединенных между собой.

Видео описание

Напряженный железобетон – принцип работы, описание технологий.

Заключение

Единственным недостатком железобетонных монолитных и сборных конструкций является большая масса, причем, это распространяется не только на тяжелые, но и на легкие бетоны. В остальном, это сплошные плюсы, а любая железобетонная конструкция вне зависимости от погодных условий имеет эксплуатационный ресурс не менее 100 лет.

Основные виды железобетонных конструкций

Строительство современных объектов не обходится без конструкций из железобетона. У таких сооружений много плюсов. Железный остов со всех сторон защищен бетоном, который имеет длительный срок работы и не боится ни дождя, ни снега, ни жары, ни мороза. Железо плюс бетон – отличный тандем! Железобетонные изделия консолидируют как при растяжении, сжатии и сгибании, так и во время скручивания, срезания. Металлокаркас помогает добиться устойчивости, прочности и твердости сооружения, служит для уменьшения размеров и веса устройства. Применяя различные технологии, изготавливают монолитные, сборные, сборно-монолитные бетонные и железобетонные конструкции с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой.

Особенности конструкций

Железобетонная конструкция нашла применение в строительстве жилых зданий, производственных сооружений и инженерных построек. Наиболее часто применяют сборный железобетон, но встречается монолитный и сборно-монолитный. Чтобы получить изделие наименьшей массы, насколько это позволяет технология, снизить расходы на оплату труда и материалы, для железобетонных конструкций применяют качественный бетонный раствор и арматуру высокой прочности.

Основные виды железобетонного изделия применяются в строительстве, где температурный режим не превышает пятидесяти градусов по Цельсию и не опускается до минус семидесяти градусов. Железобетонными конструкциями пользуются чаще стальных или каменных в случае возведения следующих объектов:

  • аэродромы;
  • атомные реакторы;
  • бункера;
  • дымовые трубы большой высоты;
  • различные массивные сооружения;
  • здания складского назначения;
  • дороги;
  • фундаменты;
  • морские сооружения;
  • заводские постройки.

Часто ЖБИ являются основой конструкций промышленных объектов и жилых домов.

В железобетонных конструкциях следующие преимущества:

  • прочность, которая со временем только увеличивается;
  • долговечность;
  • стойкость к воздействию огня;
  • относительно допустимая цена;
  • возможность собственноручного изготовления;
  • стойкость к сейсмической активности;
  • возможность железобетона принимать различные архитектурные формы.

К недостаткам относятся:

  • образование трещин;
  • большой вес;
  • требуется дополнительное утепление;
  • теплопроводность.

Вернуться к оглавлению

Основные виды конструкций

По типу изготовления различают:

  • Сборные. Имеют большую популярность за счет максимально механизированного строительства.
  • Монолитные. Применяют в строительстве монолитных сооружений, например, гидротехнических построек, тяжелых фундаментов.
  • Сборно-монолитные. Сборно-монолитные элементы соединяются как бетоном, так и сваркой.
Читайте также:
Установка трубки домофона в квартире, схема подключения

По сфере использования бывают:

  • для жилых домов;
  • для промышленных построек;
  • для общественных зданий и сооружений.

Изделия из железобетона могут быть: ненапряженные и предварительно напряженные. Наиболее популярные ЖБИ, которые используют для строительства:

  • панелей;
  • фундаментов;
  • балок;
  • плит перекрытий.

Вернуться к оглавлению

Панели

Распространенным видом железобетонных конструкций являются панели, которые используются в строительстве зданий и сооружений жилищного и промышленного назначения. Панель имеет плоскую прямоугольную форму, в которой могут быть проемы для дверей и окон, также – выступы для подоконников.

При перевозке панелей их устанавливают в вертикальном положении под наклоном в десять градусов. Транспортируя сразу несколько панелей, нужно исключить их соприкосновение, поэтому между ними прокладывают подкладки.

Фермы

Железобетонные фермы используют для перекрытий в производственных сооружениях и культурных зданиях. Имеют вид плоской прямоугольной конструкции с решетками. При транспортировке изделий им придают вертикальное положение.

Фермы из железобетона имеют высокую прочность, жесткость, отличаются противопожарными свойствами и морозостойкостью. Производятся изделия из тяжелого, легкого или конструкционного бетона, в основном это аглопоритобетон и керамзитобетон. Применяя железобетонную ферму, следует тщательно подойти к ее установке. Проводят точный расчет несущей способности постройки. Проверяют качество элементов, размеры и готовят место опоры.

Балки и ригели

Балки и ригели нашли применение в строительстве фундаментов и покрытий, они выступают в роли несущих элементов для монтажа крановых механизмов. Балки производят односкатными, 2-скатными или прямоугольными. В процессе транспортировки балки ригели устанавливают в транспортное средство вертикально. Для опоры балок и ригель используют подкладки, установленные под нижнюю плоскость изделий. В зависимости от длины конструкции определяется расстояние между подкладками. Сбоку балок и ригелей проводят крепление по всей их высоте. Перевозка балок допускается только в вертикальном положении, горизонтальная транспортировка запрещена, так как существует риск разрушения изделий. Транспортируя одновременно несколько элементов, между ними прокладывают разделители толщиной больше десяти сантиметров.

Железобетонную конструкцию в виде свай используют для оснований промышленных и жилых сооружений. Сваи применяют для возведения конструкций на неустойчивых грунтах. При транспортировке свай им придают горизонтальное положение, обеспечивая опирание на специальные подкладки. Разрешается укладка свай на транспортное средство при перевозке ярусами.

Железобетонные сваи отличаются высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и коррозии, обладают водонепроницаемостью и морозостойкостью. Сваи легко монтируются при наличии специального оборудования и способны обеспечить возводимому сооружению долговечность, высокую прочность и надежность.

Стойки

Железобетонные стойки или стойки линий электропередач представляют собой опорный элемент для светильников и линий электропередач. При транспортировке разрешается перевозить стойки вместе одной группой, обеспечивая горизонтальное положение. При перевозке следует подготовить опору для стоек в виде специальной подкладки.

Главным назначением железобетонных стоек является возможность надежного удержания электропроводов на требуемом расстоянии от поверхности земли или воды. Надежность и прочность опор достигается путем применения в конструкции изделий арматурного каркаса и специального типа бетонного раствора. По отдельности каждая стойка линий электропередач различается по назначению и конструкции. Выделяют концевые, промежуточные, угловые и анкерные опоры из железобетона. Также изготавливают одноцепные и многоцепные.

Колонны

Железобетонная колонна представляет собой несущий элемент жилых, культурных, промышленных и бытовых сооружений. Колонны изготавливают прямоугольной формы и двухветвевой, которая предназначена для тяжелой крановой нагрузки. Перевозят элементы штабелем, где первый ряд колонн кладут на грузовое место транспортного средства, а последующие ряды укладывают на предыдущий, застеленный специальными подкладками.

Объемные блоки

Железобетонные объемные блоки нашли применение при возведении общественных и жилых сооружениях. Представляют собой почти готовые строительные элементы с полой тонкостенной прямоугольной призмой и с проемами для дверей и окон.

Объемные блоки могут иметь изоляционные и утеплительные панели. При перевозке объемных блоков им придают вертикальное положение, при этом обеспечивая опирание элементов по четырем углам на грузовую платформу. Объемные блоки, выполненные из железобетона, имеют чувствительность к динамическим перегрузам, которые образуются в процессе перевозки. Эти строительные изделия из железобетона имеют особенность смещать центр тяжести от геометрического центра в поперечном и в продольном направлении. Чтобы избежать смещения блока в процессе перевозки, на грузовой площадке устанавливают специальные упорные выступы.

Санитарно-технические кабины

Санитарно-технические кабины используются при возведении зданий общественного и жилого назначений. Представлены объемными элементами с большой массой и габаритами. При перевозке шахты лифтов и санитарно-технических кабин разрешается вертикальное положение с опорой на грузовую площадку с двумя прокладками. Шахты лифтов, имеющие высоту до 140 сантиметров можно перевозить в 2 яруса по высоте, при этом устанавливая деревянные подкладки между рядами в высоту больше 10 сантиметров.

Вывод

Железобетонные конструкции применяют в строительстве различных зданий и сооружений, и не только. Разновидности ЖБИ (панели, объемные блоки, фермы, сантехнические кабины) за счет своих габаритов, масс и условий, которые нужно соблюдать в процессе перевозки, требуют узкой специализации подвижного состава.

Транспортировка балок, колонн, опор и стоек линий электропередач, ригелей и свай имеет схожие требования к перевозочному процессу, поэтому схемы подвижного состава для их перевозки могут совпадать.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: