Способы выравнивания деревянного пола, не снимая досок

Способы выравнивания деревянного пола, не снимая досок

Дощатый пол можно встретить в частном доме и в квартире старой планировки. Основное его преимущество – это экологическая чистота, теплоемкость и приятные тактильные ощущения. Именно потому многие владельцы жилых помещений, желая продлить срок эксплуатации деревянного напольного покрытия, не спеша срывать доски, а стремятся выровнять их. Ошибочно полагать, что выровнять деревянный пол могут только настоящие плотники или строители-профессионалы. В некоторых случаях, теоретически подготовившись, провести работы по выравниванию пола, не срывая досок, можно самостоятельно.

Способы выравнивания деревянного пола

Старый деревянный пол можно выровнять, если он при непривлекательном внешнем виде сохранил свою целостность, его технические характеристики находятся на должном уровне. Выравнивают напольное покрытие, если оно не поражено паразитами. При механических нагрузках пол не должен скрипеть и проседать. В обязательном порядке подпольные опоры не должны быть гнилыми. Если некоторые доски сгнили, то они в обязательном порядке подлежат замене. При проведении всех выравнивающих работ нужно “утопить” шляпки гвоздиков в доски как минимум на 2 мм.

Дощатый пол можно выровнять следующими способами:

  • использование шлифовальной машины;
  • шпаклевкой;
  • путем укладки листового материала;
  • стяжкой.

Используя рулонный или плиточный материал (ламинат, линолеум, плиты ПВХ, ковролин) неровности деревянного пола устранить нельзя.

Перед проведением любых работ в обязательном порядке нужна консультация специалиста на предмет целостности и пригодности пола к дальнейшей эксплуатации. В противном случае ремонт не будет успешным и покрытие скоро придет в негодность.

Чтобы правильно выбрать способ выравнивания пола в доме, нужно определить степень его неровности. Если неровность пола составляет до 1 мм, то достаточно циклевания. Перепад высот в 2-3 мм устраняют шпаклевкой. Укладка листового материала на лаги исправит перепад высот до 10 см. Незначительные неровности устраняются, если на пол застелить линолеум. Ламинат для таких целей не подходит.

Процедура циклевания

Использовать машину для циклевки можно, если доски располагаются строго горизонтально. Спецтехнику не обязательно покупать для одноразового проведения процедуры. Ее обычно берут в аренду.

Поэтапное описание процесса:

  • позаботится о индивидуальной защите: респиратор от мелкой пыли, беруши;
  • вынести из комнаты всю мебель. Двери с соседние помещения плотно закрываются. Их завешивают полиэтиленом для дополнительной защиты, ведь в результате работы машины для циклевания образуется мелкая пыль, которая проникает в любые щели;
  • при помощи отбойника нужно опустить все шляпки гвоздей ниже уровня пола на 2 мм;
  • включают машину. Работы проводят от дальнего угла комнаты. Дойдя до противоположной стены, разворачиваются на 180 градусов и двигаются в противоположном направлении;
  • проциклевав доски один раз, с их поверхности удаляют образовавшуюся пыли. Крупные щели заделывают шпаклевкой в тон дереву. После высыхания последней циклевание повторяют.

Выровненный пол покрывают лаком, на него можно уложить линолеум или ламинат.

Шпаклюем деревянный пол

В данном случае используется акриловый герметик или финишная акриловая шпаклевка. Если перепад высот достигает 3 мм, рекомендуется выравнивать пол шпаклевкой на клее ПВА. Подобное положение вещей объясняется просто: хотя акриловая шпаклевка и обладает достаточной гибкостью (она не растрескивается, даже если пол под ней прогибается), она может потерять целостность, если ее слой будет достигать 3 мм. Акриловой шпаклевкой выравнивают небольшие площади пола.

Финишной шпаклевкой на клее ПВА можно выровнять перепад высот более 3 мм. В таком случае в нее подмешивают древесные опилки. Недостаток методики: выравнивающий материал очень липкий и долго просыхает. После высыхания шпаклевки на нее укладывают линолеум или ковролит. Ламинат, плитку класть нельзя.

Выравниваем пол фанерой

Как выровнять деревянный пол фанерой? В данном случае фанера просто прикрепляется к полу саморезами. Опорой для фанеры служит верх неровностей или волн доски.

Однако данный процесс имеет свои особенности:

  • если ширина досок пола равняется 10-20 см, неровности пола незначительны, то фанера, толщиной до 10 мм вполне пригодится;
  • если ширина досок превышает 20 см, неровности пола неравномерны, то есть проходят через доску, то фанера нужна толщиной более 10 мм. Нужно помнить, что обычная фанера будет неэффективной в помещениях с повышенной влажностью воздуха. Для этого можно использовать влагостойкий материал.

Листовой материал крепится к полу саморезами, стыки и швы заделываются акриловым герметиком. После поверхность декорируют. Для этих целей используют ковролин, ламинат, линолеум. Доски при аккуратном выравнивании покрываются лаком.

Еще один способ использования фанеры

Если перепад высоты горизонтального перекрытия дома превышает 10 см, рекомендуется использование лаг. Это деревянные бруски определенной толщины. Их толщину и шаг монтажа определяют, исходя из характеристик фанеры. Так, можно взять фанеру в 12-14 мм, тогда шаг лаг приравнивается 35-40 см. Если древесный материал толще (16-18 мм), то шаг лаг – 50 см.

Этапы проведения работ:

  • выполняют разметку пола при помощи лазерного уровня;
  • согласно разметке выставляются маяки. Это те же бруски, располагающиеся на расстоянии друг от друга в 230-300 мм. Они прикручиваются саморезами к полу. Правильность их монтажа проверяется уровнем. Если маяки выставлены неправильно, но и выравнивающий слой не даст ожидаемого эффекта. Линолеум на такой пол положить можно, ламинат – нет;
  • согласно положению маяков можно выполнять монтаж остальных лаг;
  • крепеж фанеры проводится только по окончанию установки лаг. Ее проще устанавливать, если распилить на равные квадраты. Монтаж фанеры выполняют со смещением (как кирпичную кладку) при помощи саморезов.
Читайте также:
Точечные лампочки для натяжных потолков: варианты дизайна, размеры, фото и отзывы

Не стоит забывать про компенсационные зазоры возле стен. Завершающий этап – это декорирование. Для этого используют паркет, ламинат, линолеум, ковролин.

Стяжка пола по деревянным доскам

Выровнять пол мокрой стяжкой можно, если он изначально был уложен на бетонное основание или же под ним находятся лаги на кирпичных столбиках. Расстояния между столбиками-опорами и толщины самого пола достаточно, чтобы выдержать нагрузку цементного или бетонного раствора. Теоретически по деревянному полу допустима мокрая, цементная стяжка, толщина которой не превышает 5-7 см. Однако нужно помнить, что нагрузка на перекрытие возрастет до 75-100 кг/м кв. В выравнивающий материал обязательно добавляются пластификаторы и микрофибра для армирования. В противном случае стяжка пола просто растрескается, так как чистый цементный раствор неэластичен.

Технология выравнивания досок мокрой стяжкой не отличается от классического способа организации чернового слоя. После дозревания цементного камня на него можно положить линолеум, ламинат, паркет или любой другой декорирующий материал.

Выравнивание деревянного пола своими руками

Правильно выполнив все работы, можно быть уверенным в том, что деревянный пол станет идеально гладким, разнообразные неровности исчезнут, и не скажутся на качестве нового покрытия.

Как определить состояние пола из дерева в доме

Прежде чем укладывать ламинат, паркет либо линолеум, следует оценить состояние пола из дерева и выровнять его.

Перед выравниванием поверхности следует очистить пол от остатков бетонного покрытия, пыли и др. также необходимо устранить все трещины, отверстия. Благодаря этому вы сможете предотвратить протекание материала и преждевременный износ покрытия.

Выравнивание и корректировку можно осуществить любым из этих способов:

  • Циклевка
  • Самовыравнивающаяся смесь
  • Фанера
  • Клей и опилки

Только проанализировав состояние досок, можно выбрать подходящий вариант. В первую очередь, следует обследовать доски на предрасположенность к гнили и наличие насекомых. Основными врагами древесины являются насекомые, которые откладывают в ней яйца, разрушая при этом органическую структуру материала.

Более того, насекомые, размножаясь, могут за несколько лет уничтожить дерево, превратив его в осыпающуюся труху. Доски следует обработать специальным раствором, чтобы избавиться от короедов.

Стоит отметить, что пол из дерева не обязательно должен быть поврежден, возможно, доски просто «повело». В таких ситуациях пол в доме остается крепким, без насекомых и гнили, но с некоторыми неровностями. Укладывать ламинат можно, но он не прослужит долго.

Как выровнять деревянный пол?

Циклевка – лучший вариант, если доски «повело». Данный вариант возможен только в том случае, если пол расположен горизонтально. Преимуществом циклевки является то, что такая процедура не просто выровняет, но и подчеркнет структуру дерева, освежив срез.

Недостатками данного метода можно назвать трудоемкость процесса, дорогая аренда циклевального аппарата.

Циклевать необходимо в защитной маске или респираторе, спецодежде и наушниках, которые защитят вас от громкого шума.

Такая обработка включает в себя следующие этапы:

  • вбивание гвоздей на пару миллиметров ниже уровня пола
  • защиту мебели от пыли
  • обработку аппаратом
  • шпаклевку (с помощью акриловой шпаклевки нужного цвета следует скрыть крупные трещины)
  • заключительную обработку циклевочной машиной

Начинать лучше всего с дальнего угла помещения. После окончания последнего этапа следует собрать пыль пылесосом и обработать специальным раствором. Теперь пол готов, его можно покрывать лаком, либо настилать ламинат.

Выравнивание деревянного пола в доме

При выравнивании используют фанеру. Использование ее позволит, исправить небольшие дефекты и значительные отклонения по горизонтали.

Предусмотрены такие этапы корректировки фанерой:

  • делается разметка на стенах (используется лазерный уровень)
  • саморезами делаются «маяки»
  • с помощью клея крепятся лаги (подойдут фанера либо брус)
  • кладутся фанерные листы (фанера распиливается на 4 части)
  • во время окончательной укладки фанера закрепляется к лагам саморезами с потайной головкой

После завершения работы следует внимательно осмотреть прикрепленную фанеру. Любые повреждения и расслоение материала приведут к проблемам во время укладки ламината или любого другого покрытия.

Здесь следует учитывать следующие нюансы:

  • Для того, чтобы ДСП «привыкло» к влажности помещения, в котором оно будет находиться, занесите листы в комнату на несколько суток
  • Под фанерными листами можно скрыть кабели и коммуникации
  • Фанеру можно использовать как финишное покрытие или как основу для укладки ламината, линолеума или ковролина
  • Если вы установили лаги, то уровень можно повысить до 10 см

Как еще можно выровнять

Для выравнивания досок можно установить фанеру непосредственно к полу. Опорой в этом случае будут являться «волны» досок и самые высокие точки перепадов.

Правильное выравнивание фанерой:

  • Идеально, если ширина досок составляет 10-12 см. Тогда вам понадобится фанерная доска около 10 мм
  • В ином случае вам необходимо приобрести фанеру толщиной более 10 мм

Если помещение имеет высокую влажность, то обычная фанера не подойдет. Для выравнивания досок следует выбирать влагоустойчивый материал.

Листы фанеры крепятся непосредственно к полу саморезами. Стыки обработайте акриловым герметиком.

Далее целесообразно декорировать полы ковролином, ламинатом или линолеумом. Если же выравнивание получилось идеальным, можно закрепить результат лаком.

Читайте также:
Шкафы для рукоделия

Корректировка с помощью клея и опилок

Наиболее часто используемым способом выравнивания перед укладкой ламината является применение древесных опилок и клея (метод шпатлевки). Исходные компоненты недорогие, а сама шпаклевка после застывания становится прочной, устойчивой к внешнему воздействию. Смесь готовится из опилок и клея.

  • монтаж реек по уровню
  • заливка опилками пространства между рейками (каждый слой заливается только после полного высыхания предыдущего)
  • проверка поверхности с помощью уровня
  • укладка ламината после полного высыхания

Чаще всего данная смесь высыхает за двое суток. Стоит отметить, что для некоторых покрытий шпаклевка из опилок и клея недостаточно надежная, поэтому сверху лучше уложить фанеру или другой подходящий материал.

Самовыравнивающаяся смесь – универсальное средство для корректировки пола

В ситуациях, когда дефекты нужно исправить не для того, чтобы покрыть его лаком, а чтобы уложить другое напольное покрытие, самовыравнивающаяся смесь – один из наиболее удобных и практичных способов. После обработки пол приобретет идеально гладкую поверхность, а все изъяны и трещины ликвидируются.

Несмотря на свое название, выполнять выравнивание полового покрытия самовыравнивающейся смесью – весьма сложный процесс. Также этот метод является одним из дорогостоящих.

Растворы этого класса состоят из полимерных материалов, что способствует практически мгновенному выравниванию и разглаживанию нового покрытия.

Пержде чем приступить к процессу выравнивания, необходимо тщательно подготовить поверхность. Заливать следует аккуратно и быстро.

Основные фазы корректировки пола таким способом:

  • подвижные доски закрепляются, шляпки гвоздей вбиваются
  • поверхность зачищается
  • грунтуется
  • подготавливаются стены, определяется уровень
  • выстилается специальная армированная сетка (для закрепления используется строительная сетка) – это позволит вам продлить срок службы покрытия
  • раствор выливается на армированный пол и обрабатывается шипованным резиновым валиком
  • выравнивается гладкой специальной щеткой
  • поверхность высушивается

Используя этот метод, стоит помнить, что уровень пола повысится. Этот фактор следует учитывать, в особенности, если впоследствии на него будет укладываться ламинат.

Выравнивание деревянного пола цементной стяжкой

Опытные специалисты придерживаются мнения, что если деревянный пол достаточно крепок или изначально положен для последующего выравнивания, можно применять цементную стяжку пола.

Данный метод позволит сделать грубую поверхность с большими перепадами практически идеально ровной.

Для того чтобы выровнять старый деревянный пол цементом, необходимо:

  • поверхность деревянного пола покрывают гидроизолирующим составом
  • после высыхания слоя, настилают полиэтиленовую пленку или рубероид. Правильно будет делать это с нахлестом
  • уровнем отмеряется новую поверхность
  • выкладываются маяки
  • далее готовят цементную смесь

Выравнивание в этом случае не составит труда: цементный раствор накладывается на маяки, далее проводится выравнивание в сторону двери металлическими рейками.

Последующий слой самовыравнивающейся смеси будет наноситься легко.

Однако существует риск сломать доски основы тяжелой цементной смесью. В этом случае вам придется снять покрытие и залить пол заново. Используйте далее слои пенопласта или керамзита.

Обеспечение вентиляции

Независимо от способа выравнивания, заранее необходимо предусмотреть вентиляцию досок пола. Это позволит вам предотвратить появление на поверхности плесени, грибка и различного рода вредителей.

Раньше для этих целей на поверхности высверливалось отверстие, в которую укрепляли декоративную решетку.

Как вариант – провести вентиляцию к стене и установить декоративную решетку там.

Если при выравнивании вы заметили нечто подобное – не спешите его замазывать или закрывать.

Выравнивание пола, не срывая доски: как выбрать выгодный способ

Перед тем, как начать выравнивать пол, необходимо определиться, какой из предложенных вариантов будет актуален и выгоден именно для вас. Определяется это, исходя из следующих критериев:

  • Возможность выравнивания
  • Необходимость выравнивания деревянного покрытия
  • Относительно невысокая стоимость материала хорошего качества
  • Трудоемкость ремонтных работ

Выравнивание деревянного пола сделает сруб надежным, долговечным и качественным. После обработки дерева любым из этих способов пол не будет прогибаться, а поверхность будет гладкой и без трещин.

Полезно перед выполнением всех манипуляций посмотреть видео, описывающее все этапы и нюансы выравнивания деревянных полов без срыва доски.

Всю работу можно, конечно, выполнить самостоятельно. Если вы взвесили все «за» и «против», то можете прийти в выводу, что специалист сделает ее и быстрее, и качественнее. В таком случае, к вам на помощь придет сервис YouDo, предложив услуги профессионалов с большим опытом работы.

Заказ услуги у специалистов

Выравнивание деревянных полов оценивается, исходя из нескольких критериев:

  • Нужен ли демонтаж досок
  • Применение теплоизоляции пола
  • Наличие еще одного гидроизолирующего слоя
  • Стоимость материала для выравнивания

Способы выравнивания деревянного пола без вскрытия


Дощатый настил со временем проседает, скрипит, образуются щели, прогибы, горбыли. Чтобы не демонтировать покрытие, используются различные техники выравнивания поверхности, о которых мы расскажем в статье.

Выравнивание деревянного пола своими руками: способы и средства

Демонтаж – дело трудоемкое, затратное и грязное. Если массив хороший, крепкий, без следов гнили, плесени, а величина перепадов и щелей не превышают нескольких сантиметров, то пол можно выровнять следующими методами:

  1. Локальное выравнивание.
  2. Циклевка.
  3. Сухая сборная стяжка.
  4. Самовыравнивающиеся наливные составы или смеси для стяжки.

Как определить, чем лучше выровнять пол? Самое простое – замерить перепады уровнем или контрольной измерительной рейкой длиной 2 м. По СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2001) величина неровностей не должна превышать 2 мм на каждый метр основания.

Читайте также:
Толщина стены из кирпича: какая должна быть для зимнего дома

Если перепады локальные, то есть на небольших участках образовались горбыли, углубления, то выпирающие доски можно просто стесать рубанком или любым другим подходящим инструментом, а вогнутые – выровнять эластичной шпатлевкой, герметиком или самодельной пастой из ПВА и древесной муки. После обработки поверхность необходимо защитить лаком или эмалью.

В тех случаях, когда перепады не превышают 1 см в среднем по всему полу, можно воспользоваться паркетношлифовальной машиной для удаления лишних миллиметров древесины. Этот способ хоть и пыльный, но достаточно быстрый. Профессиональный аппарат лучше взять в аренду, затем приобрести расходные материалы и за 1-2 дня обновить старый деревянный пол под дальнейшую лакировку или окрашивание. Ограничение одно – после обработки высота древесного слоя от поверхности до шпунта должна быть не менее 2-3 мм.

Для более значительных перепадов используется листовая или цементно-песчаная стяжка. В первом случае средством выглаживания служат листы ДСП, фанеры, ОСП, ГВЛ, ЦСП и другие. Во втором – традиционное мокрое выравнивание с обязательным применением разделяющего гидроизолирующего слоя.

Как выровнять пол деревянный циклевкой

Понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Паркетношлифовальная и углошлифовальная машины. Последняя необходима для обработки труднодоступных мест.
  2. Набор абразивов – ленты, круги или другие виды насадок разной зернистости. Если вы новичок, то не покупайте сразу слишком много расходников. Сначала попробуйте подобрать материалы опытным путем.
  3. Строительный пылесос.
  4. Средства личной защиты: очки, респиратор, перчатки.

Машины для циклевки деревянного пола.

Деревянные половицы должны быть сухими, прочными, чистыми. Допустимый зазор между ними – не более 5 мм. Все металлические элементы необходимо удалить или утопить в пол на предполагаемую глубину шлифования.

Работа начинается с заправки абразивными крупнозернистыми насадками, а специальным винтом регулируется прижимная сила аппарата. Первую обработку специалисты рекомендуют проводить вдоль волокон. Двигаться нужно плавно, без спешки, рывков и чрезмерных простоев. После нескольких проходов лента заменяется на материал для более тонкой шлифовки.

Следующую полосу следует начинать со смещением на 2/3 относительно предыдущей. По мере истирания шлифнасадка заменяется на новую.

Заканчивать шлифовку рекомендуется на ленте с модулем крупности зерна не ниже 240 ед. Только в этом случае выравненный пол получится гладким, практически идеальным. В дальнейшем поверхность можно обработать грунтовкой или морилкой, зашпатлевать и покрыть любым защитным составом – маслом, лаком, воском или эмалью.

Лакировка деревянного пола.

Более подробная информация по циклевке здесь.

Выравнивание пола сухой стяжкой

При незначительных перепадах высотой до 1 см деревянный настил можно выровнять любым жестким листовым материалом – ДСП, ОСП, фанерой и другими. Мягкие аналоги вроде оргалита или подложки не подходят, так как они принимают форму основания.

Для выравнивания используются плиты толщиной не менее 8 мм. Оптимально – 16-18 мм. В особо сложных случаях профессионалы рекомендуют двухслойный настил со смещением швов на ½ или 1/3 ширины листа. Такое перекрытие обеспечит надежность и долговечность конструкции.

Если доски скрипят, то их перед работой желательно притянуть к лагам или базовой основе. Фанера, ДСП, ОСП прикручиваются к основанию по периметру и крест-накрест, интервал между крепежными элементами не должен превышать 30-40 см. За симметрией точек фиксации следить необязательно, это ведь черновой пол. Между дощатым настилом и выравнивающей плитой ничего стелить не надо. Единственная рекомендация – обработать материалы антисептической грунтовкой, чтобы исключить любую возможность появления плесени и грибков.

Совет! Нежелательно использовать для фиксации фанеры или ДСП гвозди. Материалы могут треснуть или расколоться. Лучшее решение – саморезы.

При значительных перепадах – более 1 см, — наиболее оптимальное решение заключается в формировании аналога регулируемых или фальшполов. Суть в том, что в половицах с шагом 10-20 см устанавливаются подходящие метизы, формирующие новую опору над полом. Высота определяется по уровню. Подробнее смотрите на видео ниже.

Если есть необходимость сделать дополнительное утепление, то применяется технология устройства пола по лагам:

  1. На доски крепятся лаги. При необходимости под бруски подкладываются кусочки фанеры или дерева.
  2. Поверх готового каркаса настилается диффузионная мембрана или комплексная паро-гидроизоляция.
  3. В промежутки вкладывается подходящий утеплитель (керамзитовая засыпка, минеральная или эковата, хвойные плиты и другие).
  4. Сверху конструкция закрывается пароизоляционным материалом с нахлестом 15-20 см. Стыки обязательно проклеиваются клейкой лентой.
  5. Настилаются плиты ГВЛ, шпунтованной ДСП и другие. Листы крепятся саморезами или шпильками к лагам с шагом 30-40 см.

Помните, что с деревом нужно использовать только те материалы, коэффициент паропроницаемости которых больше нуля. Такие утеплители как экструдированный пенополистирол, вспененный полиэтилен не позволят древесине «дышать», что приведет к появлению плесени и областей гниения.

Поскольку фанера, ДСП, ОСП – производные дерева, этим материалам свойственны сезонные колебания линейных размеров. Потому желательно оставлять компенсационный зазор у стены минимум 5 мм.

Нередко можно услышать совет «не мучайтесь с крепежом, приклейте листы к дереву». Подобные «специалисты» забывают, что столярный или конструкционный клей не является заполняющим средством, поэтому в местах просветов так и останется пустота. Любой клеевой состав (за исключением клей-герметиков) – это адгезионный компаунд, который связывает два компонента в единое целое. Поэтому рекомендация актуальна лишь для полов с минимальными и очень редкими перепадами.

Выравнивание дощатого настила при помощи наливных составов

Подвижные смеси на цементной или гипсовой основе нечасто применяются для создания ровного пола на деревянном основании. Причина проста – долгий срок сушки и множество возникающих проблем (трещины, отслоения и т.п.). К тому же минеральные смеси, в том числе тонкослойные, весят немало и создают большие нагрузки на несущий остов дома.

Не все составы подходят для деревянных настилов. Только те, на этикетке которых указаны в качестве оснований фанера, ДСП, доски. Но лучше перестраховаться и настелить между слоями гидроизоляционный материал, способный защитить дерево от воды, предотвратить ее гниение и разбухание.

Толщина цементно-песчаной стяжки не регламентируется, но оптимальным считается слой в 5-6 см. Наливные самовыравнивающиеся смеси используются либо комплексные (цементно-гипсовые) или цементные пластом в 3-7 см. Тонкослойные составы не подходят для такой работы.

По рекомендации производителей деревянный настил нужно постараться привести в приемлемое состояние:

  • удалить загрязнения, рыхлые и гнилые элементы;
  • заменить поврежденные или выпавшие планки новыми;
  • заполнить шпатлевкой или герметиком щели между ламелями, ямки, сколы.

В качестве разделительного слоя может быть использована полиэтиленовая пленка толщиной не менее 150 микрон и т.п. Материал настилается по всей поверхности с заходом на стены. Стыки скрепляются скотчем, по периметру наклеивается демпферная лента.

Вместо пленок допускается применение гидроизолирующих составов. Это могут быть грунтовки, гидрофобизаторы, специальные импрегнайзеры и многое другое. Выбранное средство должно быть жидким и впитывающимся, чтобы на поверхности не образовалась масляная или битумная пленка.

Далее можно проводить заливку. Смесь затворяется водой в соответствии с инструкцией и распределяется равномерно по полу. Самовыравнивающиеся композиции нужно дополнительно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха (деаэрации). Последний этап – накрыть поверхность пленкой, чтобы обеспечить правильность высыхания и набора прочности. Через 7-28 суток пол готов к эксплуатации.

Итак, мы рассказали, как выровнять деревянный пол не срывая доски. Подбирайте технологию исходя из особенностей вашей конструкции, при этом старайтесь учитывать все факторы – от веса до эксплуатационного комфорта.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Методы выравнивания пола в деревянном доме

Иногда перед владельцами возникает задача выровнять пол в деревянном доме. Это происходит по разным причинам, однако основная проблема – выход из строя старого перекрытия. Справиться с задачей не так уж и сложно. Следует вооружиться качественными материалами, определенным набором инструментов и при необходимости попросить помощи у специалиста.

  • Определение состояния пола
  • Инструменты и материалы
  • Методы выравнивания
    • Циклевание
    • Регулировка лаг
    • Укладка фанеры
    • Шпаклевка
    • Самовыравнивающиеся смеси
  • Советы по укладке ламината

Определение состояния пола

Чтобы остановить выбор на конкретном способе выравнивания, следует оценить состояние покрытия. Степень повреждений является основным показателем необходимости демонтажа старой древесины и установки новых досок.

Первый этап выполняется достаточно просто. Нужно не спеша пройтись вдоль и поперек по всей поверхности перекрытия. Важно тщательно изучить каждый сантиметр покрытия. При ходьбе может возникать большой прогиб досок. Это покажет, насколько древесина потеряла свои изначальные характеристики.

После этого приступают к этапу постепенного демонтажа конструкции. Сначала следует снять всего 2–3 доски и посмотреть на состояние лаг. Особенность опорных элементов в том, что они со временем поддаются пагубному воздействию влаги или плесени. Факторы воздействуют комплексно, разрушая структуру древесины. Выровнять деревянный пол в частном доме потребуется в том случае, если лаги испорчены по вине насекомых, которые постепенно проделывают в дереве ходы.

Если в результате тщательного осмотра владелец не обнаруживает критических проблем в функционировании досок и лаг – процесс выравнивания пройдет быстро и не потребует колоссальных затрат. Вариант возможен только в случае цельности элементов, отсутствия гнили, трещин, прогибов и характерного скрипа.

Инструменты и материалы

Подготовительный этап играет большую роль, поскольку является определяющим критерием правильного выполнения работы. Чтобы начать процесс восстановления, потребуется немало инструментов. Однако все зависит от выбранного способа выравнивания.

Основные инструменты в борьбе с неровным полом:

  • молоток;
  • стамеска;
  • монтировка;
  • болгарка;
  • шлифовальная машинка;
  • пылесос;
  • саморезы.

Материалы для устройства пола могут быть также разнообразными. Наиболее распространенными считаются засыпки и специальные листовые элементы для перекрытия старого пола.

Методы выравнивания

Существует несколько стандартных методов выравнивания, которые используются мастерами. Каждый из них предлагает либо незначительную обработку поверхности, либо довольно сложный процесс создания новой поверхности.

Среди наиболее распространенных методов следует выделить:

  • циклевание;
  • регулировка лаг;
  • укладка фанеры;
  • шпаклевка;
  • самовыравнивающиеся средства.

Ровнять пол несложно, но обойтись только своими руками, без помощи напарника, будет проблематично.

Циклевание

При минимальных повреждениях наиболее простым способом считается применение циклевальной машинки. Сложность заключается только том, что оборудование является профессиональным и есть в наличии только у опытных мастеров. Придется арендовать машинку или воспользоваться электрорубанком.

Изначально поверхность следует подготовить. Необходимо убрать из помещения все лишние предметы и элементы старого пола. Плинтусы нужно демонтировать и подмести мусор. Если шляпки гвоздей выступают над поверхностью, воспользовавшись молотком, все крепежные элементы тщательно забиваются. При отхождении деталей перекрытия требуется дополнительно зафиксировать их при помощи шурупов, чтобы не пришлось вскрывать конструкцию.

Важно! Работа с циклевальным оборудованием подразумевает использование респиратора для защиты дыхательных путей и наушников.

Начинать рекомендуется с угла комнаты. Дальше машинку необходимо направлять вдоль стены. Не рекомендуется спешить, поскольку так можно не только испортить старое перекрытие, но и сам аппарат.

Дойдя до противоположного угла, оборудование аккуратно разворачивают и начинают обратное движение. Лучше всего обрабатывать дощатый пол небольшими полосами. Чем меньше ширина обработки, тем тщательнее будет выполнена работа.

Следующий этап – заделка всех мелких щелей, которые обнаруживаются при снятии верхнего слоя. Чтобы качественно скрыть такие промежутки, используют специальную шпаклевку на акриловой основе. Критически важный момент – соответствие оттенку пола. Затирочный материал нужно наносить небольшим слоем и тщательно разравнивать при помощи резинового шпателя.

Последний этап включает уборку поверхности и обработку специальной грунтовкой. Иногда применяют лаки.

Регулировка лаг

Способ эффективен, только когда перепады между досками слишком большие. Производится довольно трудоемкая работа по демонтажу перекрытия. Отличительной особенностью метода является то, что после проведения регулировки пол может оказаться немного выше прежнего показателя. Визуально создастся впечатление, что потолок стал ниже.

Важно! Способ не рекомендуется применять в помещениях с низкими потолками. Срывая старое перекрытие, можно оснастить пол дополнительным слоем теплоизоляции.

Положение всей конструкции основания регулируют при помощи анкерных болтов. Крепежные материалы зачастую уже установлены в лагах. Часто приходится иметь дело со старыми полами, где отсутствуют регулировочные детали.

После установки анкеров необходимо внимательно выставить лаги так, чтобы плоскость нового перекрытия была идеально ровной.

Последний этап заключается в обратном монтаже досок. Все поврежденные образцы следует заменить новыми досками. Мастера рекомендуют обрабатывать элементы антисептическими средствами для увеличения срока службы перекрытия.

Укладка фанеры

Выровнять пол под ламинат без стяжки можно при помощи фанеры. Материал используется в разных ситуациях. Чаще всего фанеру применяют для выравнивания волн, а также серьезных уклонов перекрытия, которые образуются со временем. Способ позволяет выровнять перепады в диапазоне 3–10 см. Новое перекрытие может служить основой для укладки ламината.

Первым делом выполняют разметку всего пола. Для выполнения задачи используют уровнемеры. Приспособления помогают вычислить оптимальное значение с учетом толщины фанеры.

Лучшим вариантом станет установка новых лаг, которые будут выполнять несущую функцию. Чтобы уберечь материалы от воздействия влаги, основание пола нужно устелить изолирующим материалом.

Лаги должны располагаться под фанерой сплошными рядами с определенным шагом. Крепление производится гвоздями. Если во время установки были замечены перепады, уровень можно исправить при помощи подкладок. Элементы для прочности проклеивают к лагам.

Процесс выравнивания деревянного пола под ламинат подразумевает укладку фанеры квадратами определенного размера. Каждый элемент перекрытия оснащают местами крепления. Для этого предварительно сверлят отверстия с четко установленным диаметром. Это делается, чтобы не повредить лаги во время монтажа.

Сначала устанавливают крайний квадрат, затем постепенно продвигаются вдоль стены. Чтобы работа в дальнейшем была простой, саморезы нужно немного утапливать в древесине. В фанере сверлят потаи глубиной в 1–2 мм. Важно следить за стыками, которые не должны совпасть.

Шпаклевка

Большое распространение получил способ шпаклевки основания. Метод применяется, если надо выровнять деревянный пол, не срывая досок. Это простейший способ экономного восстановления деревянного покрытия своими руками. Преимущество заключается в том, что материалом можно выровнять как отдельный участок перекрытия, так и весь пол.

Есть и недостаток – довольно часто восстановление не заканчивается на обработке шпаклевкой. Иногда требуется применение фанеры для создания надежного основания.

Шпаклевка представляет собой довольно простой состав, в который входят опилки и клей ПВА. Способ относится к народным хитростям, поэтому не используется профессионалами.

Пошаговое создание шпаклевки:

  1. Опилки замачиваются в воде.
  2. Хорошо отжимаются.
  3. Добавляется клей.
  4. Компоненты тщательно перемешиваются.

Наносить шпаклевку нужно в небольшом количестве. После распределения по поверхности состав должен подсохнуть. Последним этапом является шлифовка пола.

Если способ окажется неэффективным, можно воспользоваться сухими засыпками, которые продаются в специализированных магазинах.

Самовыравнивающиеся смеси

Составы представляют собой жидкость на гипсовой или цементной основе, в которую добавляются мелкодисперсионный наполнитель и различные примеси, способствующие равномерному распределению и быстрому застыванию раствора. Смеси иногда называют нивелирами или ровнителями.

Используются самовыравнивающиеся растворы абсолютно на всех поверхностях и во всех помещениях. Смесь применяется в качестве базы, на которую можно укладывать любые виды финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся смеси имеют ряд отличительных качеств, которые заметно выделяют их на фоне других материалов:

  • поверхность застывает в течение суток;
  • высокий уровень шумо- и теплоизоляции;
  • не являются источником пыли;
  • небольшой вес;
  • устойчивы к высоким механическим нагрузкам;
  • не горят;
  • поверхность не проседает со временем;
  • не нуждаются в дополнительном армировании;
  • невысокая стоимость.

Метод не нуждается в дополнительном разглаживании и гарантирует абсолютно ровное покрытие. Отличается самовыравнивающаяся смесь и высокой проникающей способностью. С ее помощью можно заполнить самые труднодоступные щели и углубления.

Советы по укладке ламината

Выровнять старый пол из досок можно самыми разнообразными способами. После создания идеально ровной поверхности можно приступать к процессу укладки ламината.

Материал характеризуется своей универсальностью и долговечностью. Однако необходимо правильно его монтировать.

Существует три популярных метода установки ламината:

  1. Бесклеевой.
  2. Укладка герметиками.
  3. Укладка при помощи специальных клеевых составов.

Каждый из предложенных способов отличается своей надежностью. Однако все методы можно назвать эффективными при правильном расположении материала.

Важно следить за расположением замков. Все последующие элементы должны плотно входить в паз предыдущих деталей. Локк-замки представляют собой простое соединение, которое служит десятилетиями.

Создание паяльного фена для пайки микросхем своими руками

Любой уважающий себя радиолюбитель всегда имеет в своем арсенале большой набор различных инструментов и приборов. Среди них обязательно присутствует и паяльный фен. Он служит для выполнения специфических задач. Например, выпаять элемент из платы или нагреть легкоплавкий сплав.

Конструктивные особенности

По сути, устройство представляет собой самый обыкновенный фен. Внутри него размещена нагреваемая спираль, которая посредством механизма подачи воздуха отдаёт тепло элементу. Свежий воздух, поступая на спираль, не даёт ей перегреться и при этом нагревает до нужной температуры обрабатываемую деталь. Состав прибора обычно прост:

  • нагревательный элемент;
  • вентилятор, подающий воздух;
  • корпус;
  • система включения/выключения.

Фен может поставляться с различными насадками, которые способны расширить или сузить воздушный поток, а также подобраться в недоступные места.

Зачастую паяльный фен входит в комплект паяльной станции — устройства, которое способно выполнять большой спектр задач, связанных с пайкой электронных схем или их демонтажом. С его помощью можно обрабатывать как металлы и их сплавы, так и различные виды пластмасс. Например, для придания термоусадки при совмещении пластиковых элементов.

Инфракрасные фены

Существует и такой вид термофенов. Принцип их работы заключается не в прямой подаче воздуха, а в электромагнитном излучении инфракрасного спектра, которое нагревает обрабатываемую поверхность.

Из особых преимуществ стоит выделить безопасность для оператора. Также не следует забывать и о более высокой производительности и надёжности. Инфракрасные паяльные фены способны нагревать деталь более равномерно, нежели воздушные.

Изготовление самодельного прибора

Простому радиолюбителю, который занимается паяльными работами время от времени, нет смысла покупать дорогостоящие термофены или паяльные станции. Поэтому он пытается сделать самодельный фен для пайки микросхем своими руками.

Существует множество различных способов и вариантов. Но прежде чем изучать простую схему паяльного фена своими руками, необходимо разобраться с основными требованиями к такому прибору.

Температура, которую способен обеспечить даже самодельный термопаяльник, может достигать 600 градусов. Поэтому стоит озаботиться правилами безопасности и элементами защиты от нагрева. Нужно помнить и том, что это электроприбор, а значит, существует и вероятность поражения электрическим током, которого можно избежать, если правильно пользоваться электричеством.

Паяльные фены могут быть двух различных видов конструкций: стационарные и подвижные. Первый вариант более предпочтителен, так как имеет надёжную основу и поможет избежать случайных касаний разогретыми частями прибора об элементы интерьера.

В качестве исходного прибора можно использовать старый паяльник простого или строительного варианта. Он имеет все необходимые элементы, способные выдержать большие температурные нагрузки.

Актуальным параметром является и мощность разрабатываемого устройства. Здесь нужно найти золотую середину. Если подавать недостаточно нагретый воздух, то пайка феном не даст результата, а если наоборот — чересчур горячим, то можно получить разрушение всей электросхемы.

Создание оборудования из старого паяльника

Старый паяльник может послужить основой для нового фена. В частности, для конструкции понадобится металлическая трубка и размещённая на устройстве ручка. Естественно, что придётся удалить все внутренние элементы.

В качестве изолятора может послужить галогенная лампа большой мощности. А основной нагревательный элемент — нить нихрома толщиной около 0,3−0,8 мм. Теперь это все можно собрать в общую конструкцию:

  1. Из нити нихрома изготавливается спираль, которая обматывается вокруг кварцевой трубки.
  2. Чтобы снизить эффект от высокой температуры, можно применить обычную фольгу, обмотав ею трубку.
  3. Полученную гильзу нужно обмотать шнуром из асбеста. Это позволит снизить температуру внешней части корпуса.
  4. Теперь можно разместить элемент внутри корпуса паяльника и вывести наружу шнур питания.
  5. Для подачи воздуха подойдёт любой доступный компрессор. Например, от аквариума.

Изготовить паяльный фен можно и из старого кулера от блока питания компьютера. Конструктивно сам кулер будет размещаться непосредственно на трубке. Вариантов реализации существует масса. Главное — это сделать трубку с кулером наиболее герметичными, чтобы избежать теплопотерь при работе и обеспечить необходимое охлаждение.

Следует помнить, что нужно соблюдать осторожность при обращении с электричеством и нагретыми до высокой температуры элементами. Да и вообще с тенденциями современного рынка радиоэлектроники можно по довольно низкой цене приобрести простенький бытовой термофен. Китайские разработчики не перестают удивлять все более новыми и дешёвыми устройствами. Пусть он будет выполнен в факторе мини, не обладать рядом удобств и преимуществ, однако со своей задачей справиться вполне сможет.

Originally posted 2018-03-28 15:17:08.

Паяльный фен — конструкция, особенности, как собрать самому

Фен для пайки очень сильно похож на простое бытовое изделие. Основным отличием является лишь рабочая температура. Именно благодаря большой мощности, при помощи такого изделия можно паять разные радиодетали. А также можно собирать схемы, применяя бытовой фен или простой паяльник.

Основы пайки

Прежде чем вы приступите к изготовлению фена для пайки на основе паяльника или обычного фена, вам вначале не помешает узнать, как проходит сам процесс пайки с помощью этого инструмента. Благодаря этой информации вы избежите многих ошибок при сборке и сможете изготовить правильно функционирующий агрегат.

Принцип работы

  • Во время пайки феном на обрабатывающую поверхность воздействует струя горячего воздуха или излучения, вырабатываемого паяющим устройством.
  • Печатная плата, а также расположенные на ней микросхемы выполнены из пластика, которые с большим трудом поглощают тепло из воздуха.
  • Места пайки, а также металлические выводы микросхемы имеют металлическую основу. Они прекрасно проводят тепло и берут большую его часть из воздуха, подаваемого из сопла фена в область печатной платы.

Имейте в виду, что перед работой все прочие металлические элементы на плате, включая корпуса электролитических конденсаторов, теплоотводы микросхем, находящиеся в непосредственной близости к рабочей зоне, необходимо защитить от воздействия горячего воздуха или излучения при помощи специальных экранчиков из текстолита, которые необходимо предварительно зафиксировать на плате.

Особенности процесса отпаивания и припаивания

Теперь настала пора узнать, каким же образом осуществляется отпаивание или припаивание определённой микросхемы.

  • Первым делом нужно залудить контакты. В этом вам сможет помочь обычный паяльник — просто проведите им вдоль линии контактов.
  • Для припаивания вам понадобится припой ПОС и паяльная кислота. Эту работу вы можете выполнить и феном, однако для нанесения припоя вам в любом случае придется использовать паяльник.
  • На следующем этапе хорошенько очистите все дорожки между контактами иголкой. Это нужно, чтобы во время припаивания вы ненароком не запаяли дорожки между собой. Одновременно с этим нужно убедиться, что на плате отсутствуют запаянные между собой дорожки.
  • Далее можно переходить непосредственно к установке микросхемы на место. Для ее размещения вам понадобится пинцет, а ее закрепление выполняется при помощи паяльного фена, которым нужно равномерно прогреть все контакты.
  • Во время припаивания фен двигают вокруг микросхемы для равномерного разогрева всех контактов. Когда вы с этим справитесь, нужно аккуратно прижать микросхему пинцетом к плате и подуть на неё. Так вы остудите контакты и поможете им быстрее припаяться.
  • После этого берем иголку и выясняем, все ли контакты присоединились. Если с одним из них этого не произошло, то нужно запаять их и прочистить иголкой дорожки между контактами.

Проблем с отпаиванием микросхемы у вас возникнуть не должно. Для этого вам нужно перемещать фен вдоль припаянных контактов. После того как они все отойдут, можно снимать микросхему. Однако здесь вы должны убедиться, что все контакты были равномерно прогреты. Тогда они легко отсоединятся. Во время выполнения этой операции важно, чтобы не перегрелась микросхема, иначе она уже будет непригодна для дальнейшего использования.

Описание инструмента

Самодельная паяльная станция с феном частично похожа на строительный фен, только мощность и размеры меньше, устанавливаются специальные мини-насадки для подачи воздуха в небольшую зону. Промышленные варианты исполнения представлены сочетанием паяльника и термофена, а также двумя терморегуляторами, которые позволяют делать воздух горячее или снижать его температуру.

Принцип действия термопаяльника достаточно прост:

  1. Воздушный поток с большой температурой направляется на микросхему, делая ее более пластичной.
  2. Вместе с самой схемой нагреваются и дорожки, к которым нужно провести присоединение того или иного изделия.

Что лучше: профессиональный инструмент или самодельный? При профессиональном предоставлении услуг по ремонту современной бытовой техники и другой электроники лучше всего приобрести прибор, который будет иметь в комплекте сменные насадки. Рано или поздно он окупится. Если ремонт электроники проводится редко, то можно обойтись и самодельным вариантом исполнения.

Требования к оборудованию

Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

  1. Соблюдении температурных режимов пайки.
    Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
  2. Стабильном воздушном потоке.
    При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
  3. Безопасности и удобстве использования.
    Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство паяльного оборудования должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.

Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.

Показатели работы

Простая схема паяльного фена характеризуется следующими показателями:

  1. Температура, до которой будет нагреваться поток воздуха. Профессиональные приборы нагревают воздух до 800 градусов Цельсия, но для самодельного будет достаточно и 600 градусов Цельсия. Более высокая температура понадобится только в том случае, если будет проводиться пайка серебра или алюминия.
  2. Мощность устройства. Для работы с небольшими схемами вполне достаточно 75 Вт. Если устройство собирается для работы с материнской платой или процессором компьютера, то следует повысить мощность до 110 Вт. На мощность оказывают влияние конструктивные особенности нагревательной спирали.

Остальные показатели подбираются при непосредственной сборке фена.

Как сконструировать самодельный термофен?

Мы ориентируемся на максимальную экономию средств. Поэтому список покупаемых деталей должен стремиться к нулю.

Первая константа – это температура

Профессиональные 800 ℃ не нужны, плавить серебро и алюминий не потребуется. При работе даже с самым тугоплавким припоем самодельному фену для пайки микросхем достаточно воздушного потока 600 ℃.

Вторая величина – мощность

Для мелкой работы (удалить неисправную микросхему или припаять SMD светодиод) достаточно значения 75 Вт. Для работы с более крупными элементами (например, процессор на видеокарте или деталь с массивными контактами) потребуется 100-110 Вт.

От этого параметра зависит подбор основного элемента конструкции – нагревательной спирали. Проволоку можно взять от старой электроплиты. Этого добра хватает в любом чулане или кладовке.

Толщина материала 0,4-0,5 мм

Поскольку самодельный паяльный фен имеет компактные размеры, спираль должна хорошо держать форму. Более толстое сечение потребует большего тока. Базовое значение силы тока 4 А. В зависимости от источника питания, подбираем сопротивление.

Важно! Для таких приборов нежелательно использовать опасное напряжение. Плотно скомпонованные детали могут прикоснуться к корпусу и вызвать утечку, что приведет к поражению электротоком.

Оптимальное значение напряжения 24-36 В. Меньшая величина не позволит развить мощность, а большее значение становится опасным. На примере блока питания 24 В, сопротивление спирали должно быть порядка 6 Ом.

Отмеряем нужную длину и формируем спираль на изоляторе. Подойдет керамическая трубка 4-5 мм диаметром.

Проволоку можно закрутить на плоской пластине, тогда получится более качественный теплообмен. Лепестки расположатся на удалении от изолятора.

На иллюстрации виден воздуховод, собранный из корпуса автомобильного прикуривателя и кусочка мебельной трубы.

Корпус собственно нагревателя выполнен из пальчиковой батарейки, или аккумулятора. Стакан достаточно прочный, главное – хорошо вычистить его от остатков электролита.

Внутрь закладывается слой стеклоткани или слюды от старого паяльника. Это предотвратит замыкание спирали о стенки корпуса.

Сопло можно выполнить из резьбовой втулки от патрона для лампы. Внутренний диаметр 4-5 мм как раз формирует необходимый поток воздуха.

Втулка закрепляется на выходе из стакана корпуса. Фактически, на этом этапе самодельный фен для пайки горячим воздухом готов. Осталось настроить вентилятор и закрепить рукоятку. Можно использовать ручку от напильника или старого паяльника.

Для такого размера воздуховода лучше применить нагнетатель воздуха центробежного типа. Конструкция собирается из плоского вентилятора и кусков ненужного пластика.

В боковое отверстие нагнетается достаточно интенсивный поток воздуха. Питание вентилятора не имеет значения, подбираем напряжение в соответствии с общим блоком.

Конструкция крепится к воздуховоду. Фланец можно спаять самостоятельно из жести (температура в этой области небольшая), либо подобрать готовый элемент. Термофен собирается своими руками из чего угодно.

Подключаем всю конструкцию к блоку питания. В зависимости от сложности источника напряжения и тока, можно организовать несколько температурных режимов с плавной регулировкой.

Откалибровать переключение несложно: выставляем регулятор в различные положения, и производим замер температуры воздуха на выходе из сопла. Для этого используется мультиметр с термодатчиком.

Паяльный фен готов, он собран своими руками буквально из мусора.

Если надо более тонкое сопло (для точных работ), можно в качестве корпуса нагревателя использовать стеклянную трубку из магазина медтехники. Это закаленное стекло с острым носиком. Остальная конструкция собирается аналогичным образом.

Особенности изготовления паяльного фена своими руками

Когда выходит из строя бытовая техника, не всех радует перспектива посещения сервис-центра и платы за работу по ремонту определенной суммы денег. Порой многим хочется научиться устранять мелкие неисправности самостоятельно. Но для большинства эта мечта так и остаётся неосуществленной. Мешает этому дороговизна профессионального паяльного оборудования. Ведь сегодня бытовая техника достигла такого уровня, что для ремонта телевизора недостаточно только паяльника и пинцета. В каждом приборе используются печатные платы, вернуть которым рабочее состояние можно, лишь имея под рукой надежное приспособление для пайки.

  • Основы пайки
    • Принцип работы
    • Особенности процесса отпаивания и припаивания
  • Требования к оборудованию для пайки
  • Фен из паяльника
  • Паяльный фен из автоприкуривателя

Многие пытаются выйти из этого непростого положения, делая паяльный фен своими руками. Однако вы должны учесть, что расходы на его изготовление для вас могут составить от 2 до 20 т. р. Но, пусть вам и предстоит впервые заниматься такой сложной работой, отказываться от нее всё равно не стоит. Если вы сможете справиться с этой задачей, то у вас появится созданный своими руками инструмент, которым вы сможете воспользоваться не один раз для ремонта бытовой техники.

Основы пайки

Прежде чем вы приступите к изготовлению фена для пайки на основе паяльника или обычного фена, вам вначале не помешает узнать, как проходит сам процесс пайки с помощью этого инструмента. Благодаря этой информации вы избежите многих ошибок при сборке и сможете изготовить правильно функционирующий агрегат.

Принцип работы

  • Во время пайки феном на обрабатывающую поверхность воздействует струя горячего воздуха или излучения, вырабатываемого паяющим устройством.
  • Печатная плата, а также расположенные на ней микросхемы выполнены из пластика, которые с большим трудом поглощают тепло из воздуха.
  • Места пайки, а также металлические выводы микросхемы имеют металлическую основу. Они прекрасно проводят тепло и берут большую его часть из воздуха, подаваемого из сопла фена в область печатной платы.

Имейте в виду, что перед работой все прочие металлические элементы на плате, включая корпуса электролитических конденсаторов, теплоотводы микросхем, находящиеся в непосредственной близости к рабочей зоне, необходимо защитить от воздействия горячего воздуха или излучения при помощи специальных экранчиков из текстолита, которые необходимо предварительно зафиксировать на плате.

Особенности процесса отпаивания и припаивания

Теперь настала пора узнать, каким же образом осуществляется отпаивание или припаивание определённой микросхемы.

  • Первым делом нужно залудить контакты. В этом вам сможет помочь обычный паяльник — просто проведите им вдоль линии контактов.
  • Для припаивания вам понадобится припой ПОС и паяльная кислота. Эту работу вы можете выполнить и феном, однако для нанесения припоя вам в любом случае придется использовать паяльник.
  • На следующем этапе хорошенько очистите все дорожки между контактами иголкой. Это нужно, чтобы во время припаивания вы ненароком не запаяли дорожки между собой. Одновременно с этим нужно убедиться, что на плате отсутствуют запаянные между собой дорожки.
  • Далее можно переходить непосредственно к установке микросхемы на место. Для ее размещения вам понадобится пинцет, а ее закрепление выполняется при помощи паяльного фена, которым нужно равномерно прогреть все контакты.
  • Во время припаивания фен двигают вокруг микросхемы для равномерного разогрева всех контактов. Когда вы с этим справитесь, нужно аккуратно прижать микросхему пинцетом к плате и подуть на неё. Так вы остудите контакты и поможете им быстрее припаяться.
  • После этого берем иголку и выясняем, все ли контакты присоединились. Если с одним из них этого не произошло, то нужно запаять их и прочистить иголкой дорожки между контактами.

Проблем с отпаиванием микросхемы у вас возникнуть не должно. Для этого вам нужно перемещать фен вдоль припаянных контактов. После того как они все отойдут, можно снимать микросхему. Однако здесь вы должны убедиться, что все контакты были равномерно прогреты. Тогда они легко отсоединятся. Во время выполнения этой операции важно, чтобы не перегрелась микросхема, иначе она уже будет непригодна для дальнейшего использования.

Требования к оборудованию для пайки

  • Для обеспечения качественной работы выбираемое оборудование для пайки должно поддерживать определенный температурный режим.

Для микросхем допустимым является температурный диапазон от 190 до 240 градусов. Если во время припаивания температура окажется выше, то вы рискуете перегреть микросхему, из-за чего она станет неработоспособной. В результате вы не только напрасно потратите время, но и лишитесь дорогостоящей детали.

  • Еще одна характеристика, которой должно обладать оборудование для пайки, — стабильная площадь и струя нагрева.

По сравнению с миниатюрной паяльной станцией фен способен поддерживать необходимую температуру нагрева в струе воздуха, которая остается таковой даже при небольших изменениях расстояния между прибором и печатной платой. При работе феном площадь нагрева остаётся стабильной. Она определяется прямотекущей струей воздуха. Но по краям струи температура нагрева оказывается ниже минимально допустимой, из-за чего она не только не может навредить деталям схемы, но и расплавить припой.

Паяльный фен, который создает нестабильную струю горячего воздуха, имеющую форму конуса, которая начинает при приближении расширяться и сужаться при удалении, позволит вам быстро и качественно выполнить работу. Часто мастера, решившие изготовить фен для пайки микросхем своими руками, не учитывают стабильность нагрева и равномерность потока воздуха, из-за чего им становится неудобно работать.

  • Еще одно требование — безопасность и удобство пользования.

Говоря о безопасности, имеется в виду, что вы не станете производить кардинальные изменения в конструкции имеющего электроприбора, нарушая заводскую схему проектирования узлов соединений, тем более если они имеют рабочее напряжение 220 В. Чтобы перестраховаться, вы можете подключать изготовленный своими руками прибор для пайки не напрямую, а через трансформатор, который можно сделать из блока питания компьютера. Тем самым вы обезопасите себя от серьёзных неприятностей.

Что же касается удобства в использовании, то здесь имеется в виду, что прибор должен быть послушным в ваших руках и не требовать больших усилий для выполнения тех или иных манипуляций. Фен должен иметь такое исполнение, чтобы ваша вторая рука оставалась свободной. Тогда с её помощью вы сможете держать пинцет или осуществлять другие необходимые действия.

Фен из паяльника

Известно немало случаев, когда у домашних мастеров получалось изготовить прибор для пайки из обычного фена для сушки волос, строительного фена и даже паяльника. Но в последнем случае приходится производить серьёзные переделки. Дело в том, что паяльник изначально не имеет специальных устройств подачи воздуха, а создать их гораздо сложнее, нежели нагревательный элемент.

Вне зависимости от того, какое из перечисленных выше устройств вы решили использовать в качестве основы для изготовления прибора для пайки своими руками, вам необходимо позаботиться о том, чтобы готовый фен мог поддерживать заданную температуру.

Если вы нашли хороший строительный фен с термостатом, то будьте готовы внести в его конструкцию определенные изменения. А это неизбежно приведет к тому, что температурная шкала на нём не будет отображать реальные показатели, создаваемые прибором на печатной плате.

Поэтому советуем вначале протестировать ваш самодельный прибор для пайки при помощи контактного цифрового термометра. Если после многочисленных испытаний температура останется в диапазоне 190−240 градусов, то это означает, что ваш фен готов к работе. Если же вы наблюдаете некоторые отклонения, то придётся дополнительно поработать над его конструкцией и довести температурные показатели до оптимальных.

Сложнее всего изготовить прибор для пайки из паяльника. Дело в том, что здесь придётся не только стабилизировать температуру, но и каким-то образом решить проблему подачи воздуха, а для этого вам придётся всё делать с нуля.

  • Для создания такого прибора для пайки вам понадобится нагревательный элемент, который располагают в стеклянной трубке, а уже через неё с другого конца будет подводиться воздух.
  • От жала паяльника придется избавиться.
  • Для надлежащей работы воздух должен поступать в трубку напрямую через спираль, которая, в свою очередь, будет его нагревать.
  • Второй конец трубки должен быть немного длиннее первого. Впоследствии к нему вы подключите шланг для накачки воздуха. В качестве подходящих механизмов, на которые будет возложена такая задача, можно выбрать переделанный аквариумный компрессор, выполненный своими руками мех из пластиковой бутылки, или можно вообще отказаться от таких приспособлений и нагнетать воздух ртом.

Поскольку при создании такого фена возникает больше всего проблем (настройка температурного режима, отсутствие возможности регулировки интенсивности нагрева), вам придётся потратить на его изготовление немало времени и сил, но даже в этом случае вы не будете уверены, что такой фен будет поддерживать настроенные вами показатели. Лучше всего в качестве основы использовать обычный дешевый строительный фен, а паяльник вы можете использовать для других целей.

Паяльный фен из автоприкуривателя

Если у вас не осталось других вариантов, то изготовить своими руками паяльный фен можно и из автомобильного прикуривателя.

Чтобы превратить его в устройство для пайки, понадобится приварить к нему удобную ручку и подать напряжение 12−14 В, которое можно получить из бортовой сети автомобиля.

При использовании такого самодельного фена рабочая поверхность будет нагреваться за счёт тепла, создаваемого инфракрасным излучением.

Фактически это приспособление даже феном для пайки считать некорректно. Это, скорее, паяльная мини-станция.

Этим феном вы сможете нагревать необходимые участки на печатной плате, а также паять расположенные на ней элементы. Но не ждите, что температура пайки при использовании такого фена будет оставаться стабильной. Температуру придется подбирать опытным путем, а зависеть она будет от расстояния между прикуривателем и областью пайки.

Ещё один недостаток такого самодельного паяльного фена — он будет нагревать не только нуждающиеся в пайке элементы, но и расположенные вблизи них участки. Поэтому работу таким феном обязательно осуществляют с использованием экранов. Плюсом такого приспособления является то, что вам придется вносить минимум изменений в конструкцию инструмента и понести мало расходов. Конечно, результат первой пайки вас может не удовлетворить, однако с опытом вы наверняка с этим справитесь и научитесь правильно использовать дополнительные экраны и не допускать перегрева микросхемы.

Выход из строя бытовой техники — неприятное событие, которое вынуждает владельцев обращаться в сервисные центры по ремонту, платя за их услуги немалую сумму денег. Но у кого-то может возникнуть желание научиться самому устранять мелкие неисправности. К сожалению, такой возможностью могут воспользоваться не все из-за отсутствия специального дорогостоящего оборудования.

Однако в действительности изготовить оборудование для пайки можно самостоятельно. Для этого можно использовать в качестве основы фен для волос, строительный фен или обычный паяльник. И не стоит пугаться трудностей, которые могут возникнуть во время превращения одного из вышеперечисленных устройств в прибор для пайки.

В сети имеется много схем, из которых можно понять, как даже без отсутствия специальных знаний изготовить из обычного прибора оборудование для пайки. Нужно только внимательно изучить все тонкости процесса и повторить его, после чего вам уже не понадобится при возникновении новой поломки бытовой техники обращаться в сервисные центры.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: