Станок для пилки кирпича

Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

Чем и как пилить кирпич частый вопрос от людей желающих сложить печь самостоятельно.

Раньше не было таких вопросов.

При кладке печи мастер обходился киркой и выкалывал себе кирпичики разных размеров.

Поэтому, в старых книгах с инструкциями о том, как построить кирпичную отопительную печь, вы не найдёте ответа на этот вопрос.

Здесь я хочу сравнить современные инструменты для распиливания кирпича.

Выяснить преимущества и недостатки каждого из них.

Краткое описание оборудования


станок для резки кирпича бытовой

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

  • металлическая рама с режущим диском;
  • емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
  • установочные ножки;
  • стол для резки;
  • двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

  • многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
  • скоростное выполнение работ;
  • высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Как правильно разрезать под углом

Выполняя кладочные или облицовочные работы, мастер сталкивается с необходимостью разрезать кирпич под углом. Самый простой и надежный метод — это выполнить данную операцию, используя станок. Для этого на агрегате есть система, позволяющая фиксировать кирпич под нужными углами для точного позиционирования.

Но если такого оборудования нет, это не означает, что провести резку под углом невозможно. Можно воспользоваться болгаркой. Сначала выполняется точная разметка, а в процессе резки нужно крепко держать УШМ и контролировать сохранение заданного угла резки. Для того чтобы кирпич в процессе резки не сполз вбок, ему необходимо обеспечить вертикальную опору.

Конечно, не у каждого получится с первого раза выполнить эту работу. Потребуется определенная тренировка для приобретения навыка и получения нужного результата. Но буквально пары-тройки попыток будет достаточно, чтобы вы поняли — все получится.

Технические характеристики


промышленный станок

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Читайте также:
Толщина минваты для утепления стен

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

  • напряжение от 220 В до 380 В;
  • мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
  • глубина резки от 65 мм до 200 мм;
  • длина реза от 500 мм до 620 мм;
  • диаметр режущего диска 300-620 мм;
  • длина станка 950-1225 мм;
  • высота 1110-1370 мм;
  • ширина 615-720 мм;
  • вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

УШМ. Углошлифовальная машина.

Углошлифовальную машину часто называют болгаркой.

Здесь я буду называть углошлифовальную машину УШМ, мне так удобнее и понятнее.


Углошлифовальная машина с 230-м диаметром диска.

Возможно, для новичка освоить УШМ будет немного сложнее чем на станок.

Сложность в том, что машину нужно держать в руках.

Для точного и ровного шва важно чётко осознавать и контролировать свои действия.

Большинство моих знакомых, кто занимается кладкой печей, используют для пилёжки кирпича УШМ с диаметром диска 230 мм.

Преимущества УШМ для распиливания кирпича.

  • Небольшой размер и вес.
  • Гибкость в работе. (возможность подтачивать кирпич и делать фигурные резы)
  • Относительно невысокая стоимость УШМ.

Как резать кирпич с помощью специального станка


рельсовый камнерезный станок в процессе работы

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Разновидности инструмента


инструмент для резки кирпича

Для рассечения кирпичей может быть использовано такое оборудование:

  • болгарка;
  • бензорез;
  • камнерезный станок;
  • лазерная аппаратура;

Для домашних условий, когда необходимо разрезать несколько блоков, вполне подойдет болгарка. Если речь идет о масштабном производстве в этом случае применяются камнерезные станки. Также часто возникает необходимость в перепланировке помещений, смещении дверных и оконных проемов, сносе перегородок.

Возникает вопросчем разрезать кирпичную стену? Для таких работ подходит бензорез и лазерная аппаратура.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

  • работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
  • не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
  • перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
  • недопустимо работать без знания правил безопасности;
  • непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
  • запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
  • алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
  • работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;
  • в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;
  • не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;
  • данный прибор для резки нельзя подвешивать;
  • соблюдать правила пожарной безопасности.
Читайте также:
Что такое ондулин для крыши?

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

Устройство и принцип работы станка для сколки кирпича П-175 (Дятел)

Информация для конструкторских и проектных компаний

Для простоты использования нашей продукции в ваших проектах мы предоставляем 3Д-модель установки основанную на габаритных и присоединительных размерах. Данный сервис на нашем сайте поможет проектанту сэкономить время. По Вашему запросу мы вышлем Вам 3D-модель в форматах Компас 3Д 2013 и SolidWorks 2013.

Обзор и сравнение моделей

Модель CTS-200 CTS-26 L CTS-375.2 CTS-265
Макс. глубина реза 200 мм 65 мм 425 мм 265 мм
Макс. длина реза 610 мм 850 мм 960 мм 500 мм
Макс. диам. диска 500 мм 250 мм 1000 мм 650 мм
Посадочное отв. диска 25,4 мм 25,4 мм 60 мм 25,4 мм
Частота вращения вала 1935 об./мин. 2770 об./мин. 1072 об./мин. 1420 об./мин.
Двигатель привода 4,0/400/50 кВт/В/Гц 1,1/230/50 кВт/В/Гц 7,5/400/50 кВт/В/Гц 5,5/400/50 кВт/В/Гц
Габариты 1180/600/600 мм 1240/480/480 мм 1800/1100/1500 мм 1700/800/1520 мм
Вес 85 кг 70 кг 325 кг 200 кг


CTS-200


CTS-26 L


CTS-375.2


CTS-265

Как получить кирпич нестандартного размера или неправильной формы

Еще не так давно профессиональные строители и любители даже не задавались вопросом, чем можно распилить кирпич. Они использовали обычную кирочку и метод рубки, который не отличается высоким уровнем сложности.

Процесс рубки кирпича при помощи кирки или комбинированной кельмы выглядит следующим образом:

  • необходимо взять единицу стройматериала в левую руку;
  • после этого нужно нанести линию раскола при помощи инструмента на всех гранях изделия;
  • в конце нанести резкий отрывистый удар по грани изделия, при этом кирка и поверхность кирпича должны образовывать прямой угол.

У данного способа есть некоторые минусы:

  • низкая точность;
  • поверхность образованной грани неровная, поэтому ее приходится прятать внутрь кладки, а это в некоторых случаях невозможно;
  • нельзя расколоть кирпич под другим углом кроме прямого.

Но, прошло время, и теперь существуют новые строительные инструменты, которые можно использовать для этих целей. Они делают процесс более удобным и точным, плюс ко всему значительно снижают временные затраты. Помимо этого, образованные грани изделий отличаются ровной поверхностью.

Читайте также:
Что необходимо для постройки железобетонного колодца

Теперь возникает вполне справедливый вопрос, чем распилить силикатный или шамотный кирпич. Современные специалисты строительной сферы используют для этой цели следующие инструменты:

  • станок для обработки кирпичей;
  • специальная пила (бензорез);
  • болгарка.

Вернуться к содержанию

Диск отрезной для станка

Чтобы разрезать такой прочный материал, как кирпич, необходим специальный резак, в котором роль режущей кромки исполняет алмаз, топаз или другие корунды. С появлением искусственного алмаза, возможности режущих инструментов значительно расширились, а круги для работы с камнем стали не редким явлением. Алмазный диск состоит из металлической сердцевины и короны, на которую и нанесена алмазная крошка. Есть четыре метода изготовления отрезных дисков. От способа изготовления зависит как ресурс диска, так и производительность.

  1. Гальванический способ подразумевает помещение кромки в электролит с искусственными алмазами. Такие диски имеют хорошую режущую способность, но имеют короткий ресурс.
  2. Холодное прессование. Диск изготавливают способом прессовки смеси металлов с алмазной крошкой в специальной пресс-форме. Холоднопессованные диски хорошо работают, но на длительное использование рассчитывать не приходится.
  3. Горячая прессовка. Похожая технология, только при прессовании повышают температуру пресса. Диски получаются самыми прочными из всех перечисленных, но режущие способности кромки несколько уступают холоднопрессованным дискам.

Самые технологичные диски — это диски, изготовленные по технологии серебряной пайки. К основанию диска припаиваются алмазные сегменты кромки, а после этого слой алмаза наращивается по всей режущей части. Но после этого диск еще не готов к использованию. Поверхность кромки обрабатывают до получения идеально ровной поверхности. Такие отлично режут кирпич и долго служат, но очень чувствительны к высокой температуре, поэтому во время работы требуют принудительного охлаждения водой.

Конструкция режущего станка

В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.

Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.

Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:

  • двигатель с приводом;
  • специальный столик для резки материала;
  • установочные ножки или стойки для фиксации;
  • стальная рама с диском для резки кирпича;
  • емкость под воду для системы орошения с целью минимизации объема пыли.

Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками. Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.

Читайте также:
Чем покрасить фанеру на полу дома качественно своими руками

Станок для резки кирпича

Ни одно строительство пока не может обойтись без камня, кирпича и подобных стеновых материалов. Прочность и доступность делают их основными и самыми надежными материалами для возведения стен, печей, оград и мощения тротуаров и дорожек. В процессе работы по укладке кирпича иногда встречаются нештатные ситуации, когда стандартные размеры блока или кирпича не соответствуют необходимым размерам. Иногда бывает необходимо несколько изменить форму кирпича, и тогда только резка может обеспечить качественную подгонку блока по месту.

  1. Принцип работы станка для резки кирпича
  2. Станок для резки кирпича BALI MEKANO
  3. Диск отрезной для станка
  4. Резка кирпича болгаркой

Принцип работы станка для резки кирпича

Самым эффективным методом резки кирпича остается резка при помощи станка. И хотя это не единственный способ придания камню нужных размеров и форм, он является самым точным и самым быстрым из всех, которые мы рассмотрим позже. Станки для резки кирпича, как и любой инструмент, могут быть как промышленного предназначения, так и рассчитанными для применения на бытовом уровне. Рассматривать оборудование для выпиливания каменных глыб из породы мы не станем, как оставим за рамками обзора и станки для ювелирных работ.

Станок любого уровня сложности представляет собой прочную и надежную станину, режущий элемент, систему привода и систему контроля и запуска. Это слишком громко звучит для самых простых резаков, тем не менее, без этих элементов никакой кирпич мы не порежем. Для полного контроля процесса резки станок должен иметь довольно тяжелую станину и механизм, который удерживал и подавал бы кирпич под резак.

Станок для резки кирпича BALI MEKANO

Для примера можно привести станок универсального назначения. Он не очень большой, чтобы войти в категорию промышленных, и как раз может удовлетворить потребности при малоэтажном строительстве. Универсальное устройство BALI MEKANO вписывается в среднюю ценовую категорию.Станок для резки кирпича цена которого около 85 тысяч рублей, свои деньги отрабатывает на сто процентов. Станок для резки кирпича BALI MEKANO имеет широкий диапазон регулировки глубины зареза, поэтому может справиться не только с кирпичом, но и с термоглиной и переработанным бетоном. Никаких сложностей в работе со стандартными материалами, в том числе кирпичом, не возникает. Максимальная высота разреза — 200 мм за один проход. На станке могут быть использованы алмазные диски диаметром 400, 450 и 500 мм, а подключаться он может к обычной сети 220 вольт.

Диск отрезной для станка

Чтобы разрезать такой прочный материал, как кирпич, необходим специальный резак, в котором роль режущей кромки исполняет алмаз, топаз или другие корунды. С появлением искусственного алмаза, возможности режущих инструментов значительно расширились, а круги для работы с камнем стали не редким явлением. Алмазный диск состоит из металлической сердцевины и короны, на которую и нанесена алмазная крошка. Есть четыре метода изготовления отрезных дисков. От способа изготовления зависит как ресурс диска, так и производительность.

  1. Гальванический способ подразумевает помещение кромки в электролит с искусственными алмазами. Такие диски имеют хорошую режущую способность, но имеют короткий ресурс.
  2. Холодное прессование. Диск изготавливают способом прессовки смеси металлов с алмазной крошкой в специальной пресс-форме. Холоднопессованные диски хорошо работают, но на длительное использование рассчитывать не приходится.
  3. Горячая прессовка. Похожая технология, только при прессовании повышают температуру пресса. Диски получаются самыми прочными из всех перечисленных, но режущие способности кромки несколько уступают холоднопрессованным дискам.
Читайте также:
Установка жироуловителя под мойку: принцип работы, монтаж в частном доме, для чего нужен жироуловитель на раковину, как выбрать, как установить

Самые технологичные диски — это диски, изготовленные по технологии серебряной пайки. К основанию диска припаиваются алмазные сегменты кромки, а после этого слой алмаза наращивается по всей режущей части. Но после этого диск еще не готов к использованию. Поверхность кромки обрабатывают до получения идеально ровной поверхности. Такие отлично режут кирпич и долго служат, но очень чувствительны к высокой температуре, поэтому во время работы требуют принудительного охлаждения водой.

Резка кирпича болгаркой

Естественно, что не каждый может позволить себе иметь в хозяйстве станок для резки кирпича, поэтому есть альтернативный метод обработки — угловой шлифовальной машинкой, или болгаркой. Для этого понадобится болгарка, которая рассчитана на минимальный диаметр круга в 200 мм. Чаще всего для резки кирпича применяют диски диаметром 230 мм. Меньшим диском просто не удастся перерезать кирпич на полную толщину, поэтому приходится его переворачивать, а это лишняя трата времени, да и качество резки пострадает.

Чем мощнее болгарка, тем проще будет зарезаться в тело кирпича. Для нормальной комфортной работы и для того, чтобы не перегружать инструмент, болгарка должна быть не слабее 2 кВт. При резке необходимо учитывать, что разметка должна проводиться с учетом толщины диска, а это примерно 2 мм. Сам процесс резки не так сложен, но требует некоторых навыков, поэтому перед тем, как резать дорогой облицовочный кирпич, стоит попрактиковаться на черновом кирпиче или на обломках.

Нет материала, который не поддавался бы обработке. Обрабатывается все, поэтому даже если у вас нет станка для резки кирпича, отчаиваться не стоит. Болгарка спасет положение, и кладка получится ровной и аккуратной.

Станок для резки шамотного кирпича




Привет всем, сегодня мы рассмотрим очень полезный станок, который облегчит жизнь печникам. Речь пойдет о станке, который способен резать шамотный кирпич. При помощи станка можно резать кирпич вдоль на две тонкие половинки, можно также вырезать пазы и так далее. Собрано все на основе болгарки с диском по бетону. Болгарка фиксируется под нужным углом, что позволяет резать все кирпичи с одинаковой глубиной. При резке двигается не болгарка, а сам кирпич, протяжка сделана довольно просто. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– узел от автомобильной карданной передачи;
– квадратные профильные трубы;
– листовая сталь;
– уголок;
– краска по металлу.

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Основа
Свариваем основу для станка, для этого подойдут профильные трубы, уголок или что есть под рукой.
Далее нам понадобится шарнир, автор использовал узел с крестовиной от автомобильной карданной передачи. Можно использовать и более простой шарнир в виде болта и гаек, болгарка все равно при работе будет жестко закреплена. Обрезаем кардан и привариваем шарнир под прямым углом к основанию.

Читайте также:
Стены ванной комнаты. Как и чем лучше всего отделать?










Когда кронштейн будет готов, его нужно приварить к шарниру через кусок трубы. Тут важно использовать угольник, следить нужно за тем, чтобы отрезной диск находился под прямым углом относительно основания.

Шаг третий. Фиксатор
Нужно сделать фиксатор, который позволит зафиксировать болгарку под нужным углом. Автор нарисовал деталь от руки маркером на листе металла и вырезал болгаркой. Ну а далее деталь была приварена к основе при помощи стальных пластин.

Шаг четвертый. Рельсы, платформа, зажимы
Рельсы можно сделать из профильной трубы, для уменьшения трения автор приварил их «на ребро». Под рельсы делаем уголки, которые будут по ним скользить. Уголки нужных размеров можно сварить из листовой стали.

Ну а далее собираем платформу из листовой стали, на платформе должны быть зажимы для фиксирования кирпичей. Зажимы должны работать как тиски, все можно сделать на болтах с гайками.

Шаг пятый. Завершение
Станок готов, остается все покрасить, чтобы не ржавело. Устанавливаем болгарку, регулируем глубину и можно резать. Автор легко вырезает пазы под колосники, а также запросто разрезает кирпич вдоль на две половинки.

Станок получился простой и удобный, надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Станки для кладочной сетки в России

Линия контактной сварки STARWELD PO-AIT компании PRATTO S.A. для производства средней и тяжёлой арматурной сетки с подачей продольных и поперечных.

Серия машин контактной сварки STARWELD PE для производства лёгкой сварной сетки в рулонах. Основные характеристики: • Полностью.

Серия полуавтоматических сварочных машин STARWELD PCB-FA для производства сеток ограждений в картах с 3D рёбрами жёсткости. Подача из прутков.

Технические характеристики: •Полуавтоматическая линия с программным управлением, с подачей из предварительно выправленных и нарезанных под размер.

Модель ЛМ-2000 Ширина сетки 2000мм Мак. количество электров 40 Диаметр проволоки 3,0-5,0мм Ячейка 50*50-200*200мм Режим подачи поперечной.

1.Эта машина работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной.

1. Это оборудование является нашем последнем разработанном сварочном оборудован для изготовления арматурной сетки, работает от электродвигателя .

Особенности работы: Электродвигатель Машина работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки задаются.

1.Станок работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной.

Материал : Низкоуглеродистая (черная или оцинкованная ) или нержавеющая проволока . Машина имеет закрытая правильная система ,вертикальная коробка.

1.Станок работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического.

Машина контактной сварки многоэлектродная. Автоматически разматывает 2 катушки по 1 тн. Производит выпрямление проволоки и подачу ее на сваривание.

Линия по производству кладочной сетки шириной до 2000 мм, с ячейкой от 50х50 мм до 200х200 мм из прутков круглого сечения диаметром 2,2 + 2,2 мм до.

Читайте также:
Узнаем, на какую глубину закапывать канализационную трубу

Продаю оборудование для изготовления всех типов кладочной сетки с диаметром проволоки от 3 до 10 мм: – станок правильно отрезной ПРО-10 (станок.

Новые линии для бизнеса по изготовлению Сварной сетки , двухветвевые каркасы,объёмные каркасы,Заборные ограждения 3D, 2D, рулонные,навивки каркасов.

ПВС-1000 станок для производства металлической сетки из листов толщиной(0.3-2мм).Один из самых лучших марок станков в этой.

Продам Представляем высокопроизводительный станок для изготовления сетки сварной кладочной c ячейкой от 50×50 до 200×200мм и диаметром проволоки от.

Технические характеристики: 1. Номинальное напряжение питающей сети однофазного переменного тока, 380В 2. Номинальная частота, 50Гц 3. Наибольший.

Технические характеристики: 1. Напряжение трёхфазной питающей сети 380 (+5%)/(-10%) В. 2. Номинальная частота, 50Гц 3. Сварочный электрод, 12 шт.

Ручная линия контактной сваркиРЛ-1000 Год изготовления: 2016 Ширина сетки – до 1000 мм Длина сетки – не ограничена Ячейка сетки от 50*50мм до.

Номинальное напряжение эл. сети 380 В Номинальная частота тока 50 Гц Наибольший вторичный ток 22 кА Номинальный.

Оборудование для производства сеток. Все вопросы по телефону. 1. Машина контактной сварки мтм-160-2ухл4, 2008г. 2.Ножницы сеточные пневматические.

Станок цпвс -1000пр-во г.Ташкент.

Уже более 15 лет выпускаем и поставляем по всему СНГ самые простые, надежные и дешевые многоконтактные станки для сварки сетки с малыми диаметрами.

Продаю оборудование для выпуска секций 3-д заборов и ограждений, многоточечная линия контактной сварки для изготовления сетки из арматурных.

Продам станок для производства сетки кладочной (армопояса) Станок производит сетку с диаметром от 2,2 до 5мм, размером ячейки от 50 до 300 мм и.

Машина предназначена для сварки двухветвевых плоских каркасов из арматуры. Плоский двухветвевой каркас используется при монолитном строительстве.

СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕТКИ СВАРНОЙ КЛАДОЧНОЙ (АРМОПОЯС) УТС-102 Представляем высокопроизводительные станки для изготовления сетки сварной.

Станки все в рабочем состоянии станок контактной сварки двухточечный мт-91, станок правильно отрезной Пра -498 ( кувандынский завод КПО “долина”).

  • Главные рубрики
  • Металлообработка
  • Оборудование для обработки проволоки
  • Башкортостан (2)
  • Нижегородская область (1)
  • Татарстан (2)
  • Краснодарский край (8)
  • Омская область (1)
  • Красноярский край (1)
  • Пензенская область (3)
  • Марий Эл (1)
  • Рязанская область (1)
  • Московская область и Москва (8)
  • Свердловская область (1)

Станки для кладочной сетки купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Станок для производства сварной арматурной сетки

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

  • loupe

1. Это оборудование является нашем последнем разработанном сварочном оборудован
для изготовления арматурной сетки, работает от электродвигателя .

2. Продольно и поперечно подаваемая проволока предварительно выпрямляется и нарезается. Продольная проволока, подаваемая при помощи сервопривода, перемещает получаемую сетку автоматически.

3. Усилие на сварочный механизм передается от электродвигателя , благодаря чему давление на сварочных электродах легко контролируется. Поперечная проволока подается из универсального загрузочного бункера, который в десять раз больше чем обычное подающее устройство ,можно до 1т в один раз .

4. Данное оборудование также имеет проволочный лоток для инструмента, который делает работу более удобной. Сварочный узел станка имеет эластичные бункеры, которые позволяют использовать сварочный электрод более длительное время. Машина работает по технологии электрического синхронного контроля.

5. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического контроллера. Панель ввода представляет собой сенсорный экран, что делает программирование станка более логичным и интеллектуальным.

6. В этом году мы начали применять трансформаторы с водяным охлаждением. Эти трансформаторы оснащены охлаждающей установкой и системой теплоотдачи, позволяющей своевременно отводить избыточную теплоту. Несмотря на то, что диаметр станка стал больше, это не отразилось на его рабочих характеристиках.

Пункт Модель ЛМ-12
Диаметр проволоки 5,0-12,0мм
Подача продольной проволоки Прерывные проволоки
Подача поперечной проволоки Прерывные проволоки
Ячейка 100*100-300*300
Питание 400-1000v
Количество электродов 24
Ширина сетки 1100-2500мм
Мак. скорость 50 рядов/мин
Габариты 26*5*2,3м
Мак. длина 12000мм
Вес 14Т

Ваш успешный бизнес с METSTANOK

Малый и средний бизнес по производству сетки может обеспечить вам стабильный, очень высокий доход. На данный момент открытие такого бизнеса при филигранно продуманном бизнес плане и использовании качественного оборудования является отличной идеей для каждого предпринимателя, так как открыв его вы можете рассчитывать на постоянное расширение производства. В первую очередь такой большой потенциал данной ниши связан с тем, что в нашей стране она плохо развита – производством сетки занимается довольно небольшое количество предприятий, что исключает необходимость борьбы с большим количеством конкурентов. Также стоит отметить то, что сетка широко используется во множестве областей – ее необходимость возникает при устройстве ограждений, страховочных и защитных сеток, армировании стен, укреплении строительных конструкций и множестве других задач. В силу такой широкой области применения данного продукта, спрос на него не только очень высок, но и постоянно растет. Для организации бизнеса по производству сварной сетки разного типа основными столпами, на которых можно построить прибыльный бизнес является бизнес-план и эффективное производственное оборудование.

Ищите бизнес-план или бизнес-идею в области производства сетки?

Прежде чем заняться выбором и приобретением производственных станков, вы должны очень тщательно подойти к созданию бизнес-плана. На сайте нашей компании представлены всевозможные бизнес идеи, которые без сомнений помогут вам реализовать эффективное производство сетки и вывести бизнес на окупаемый уровень за кротчайшие сроки. Также на нашем ресурсе вы можете ознакомиться с разнообразными бизнес-планами, которые детально продуманы во всех мелочах и без сомнений дадут желаемый результат при серьёзном подходе к ним. Определившись со всеми аспектами будущего бизнеса, необходимо заняться выбором оборудования.

Производственные станки – основа малого и среднего бизнеса по производству сетки

Приобретение производственного станка играет очень весомую роль в успешности вашего будущего бизнеса. В первую очередь важно помнить то, что именно от данных агрегатов зависит то, насколько конкурентоспособным будет производство и насколько затратным. На данный момент рынок предлагает широкий выбор станков от разных производителей, которые существенно отличаются между собой эксплуатационными показателями, техническими и конструктивными характеристиками. Исходя из данной особенности схема достижения успехов в вашем деле очень проста – чем более экономичный и производительный станок вы приобретете, тем больший успех вас ожидает. При выборе станка для производства сетки важно обращать внимание на несколько аспектов, наиболее важным из которых является производительность. Производительность агрегата отвечает за то, насколько большие объемы конечного продукта вы сможете производить за отведенное время, и соответственно, какое количество заказов сможете выполнять. Также для того что бы ваш бизнес не требовал больших вложений капитала, необходимо выбирать станки, которые будут обладать простотой в эксплуатации и не потребуют большого количества обслуживающего персонала. Еще одним немаловажным аспектом, на который необходим обратить внимание при выборе производственного станка являются его габариты, так как компактные станки не вызовут необходимости арендовать большое помещение, стоимость аренды которого может быть очень высокой. Если вы ищите оборудование для изготовления сетки, то без сомнений самым лучшим выбором станут производимые нашей компанией модели.

Metstanok предлагает лучшие станки, не имеющие достойных аналогов в своей нише

Наша компания занимается производством рассматриваемых агрегатов уже на протяжении многих лет, и за годы своего существования научилась производить самые привлекательны станки на рынке, обеспечивающие высокую скорость производства конечного продукта и его высокое качество.

Мы предлагаем станки для решения таких задач:

Вся продукция характеризуется оптимальным соотношением показателей цены и качества, потому существенно дешевле решений многих конкурентных брендов, но при этом соответствует наивысшим стандартам своей ниши. Используя предлагаемые нашей компанией станки для производства сетки, вы сделаете ваш бизнес очень прибыльным и экономичным, так как продукты полностью автоматизированы и требуют для полноценного функционирования лишь одного оператора. Инженеры, работающие в metstanok, стараются минимизировать габариты создаваемых агрегатов, что бы они комфортно чувствовали себя в небольших помещениях, ведь данный критерий очень важен для малого бизнеса. В основе всех моделей используются высококачественные компоненты, которые обеспечивают длительный срок работы станка, но прежде чем передавать агрегат заказчику, мы проводим его тестирование на максимальной мощности, чтобы исключить вероятность брака. Купив станки для производства сетки, производимые компанией Metstanok, вы можете быть уверены в том, что используете самое современное, качественное и технологически-прогрессивное производственное оборудование, которое поможет вам справиться с выполнением очень больших заказов в кротчайшие сроки и организовать самый прибыльный малый бизнес.

Сварная кладочная и арматурная сетка

Линия сварки дорожных сеток серии WPA

Многоточечная линия контактной сварки серии WFD

Автоматическая линия сварки арматурной сетки серии WFE

  • Производительность : от 60 перекрестий/мин

Подробнее

Полуавтоматическая линия серии PAL

  • Производительность : 1500 м²/смена

Подробнее

Ручная многоконтактная линия серии RLM

  • Производительность : 720 м²/смена

Подробнее

Универсальная широкосеточная линия серии UPALT

  • Производительность : 1000 м²/смена

Подробнее

Тяжёлая ручная линия серии RLT

  • Производительность : 300 м²/смена

Подробнее

Полуавтоматическая линия с бухта-бункером серии PALBB

  • Производительность : 3000 м²/смена

Подробнее

Автоматическая линия серии AL Optimum

  • Производительность : 3800 м²/смена

Подробнее

Автоматическая линия серии AL Speed

  • Производительность : 4400 м²/смена

Подробнее

Ручная линия серии RL

  • Производительность : 300 м²/смена

Подробнее

Полуавтоматическая линия сварки сеток в кондукторе серии PALK

  • Производительность : 1700 м²/смена

Подробнее

Линия для сварки шахтной сетки-затяжки LSZ

  • Производительность : 720 м²/смена

Подробнее

Качественная сборка, надёжное оборудование для производства сварной сетки. Вы можете выбрать линии или изготовить по индивидуальным параметрам, которая будет разработана под ваши требования.

Чем отличается наше оборудование?

  • Стоит в среднем в 1,5 раза дешевле, чем у конкурентов.
  • Мы изготавливаем ручные, автоматические и полуавтоматические машины многоточечной сварки. Заказчик может подобрать для себя оптимальный вариант с точки зрения производственных задач и бюджета.
  • Производим станки в разном исполнении — как с пневматическими, так и с механическими приводами.
  • В каталоге представлено специализированное оборудование, имеющее узкую направленность. Отдельно мы выделили линии с увеличенными показателями производительности, а также бюджетные модели. Таким образом, у нас вы можете заказать, например, автоматический станок многоконтактной точечной сварки по демократичной стоимости.
  • При сборке используем качественные комплектующие от мировых производителей.
  • По сравнению с аналогами наши линии для изготовления сварных сеток из проволоки характеризуются увеличенной металлоемкостью. Это позволяет предупредить деформацию металла при высоких эксплуатационных нагрузках.

Автоматическая линия и полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток

Наше оборудование серии AL Optimum, AL Speed обеспечивает высокую скорость производства в больших объемах при сохранении отменного качества продукции. При автоматической контактной сварке сетка изготавливается с размерами ячеек, которые обозначены в программном обеспечении. Требующийся материал — проволока — поставляется в бухтах 2,5-6 мм.

Полуавтоматическая линия PAL многоточечной сварки сваривает сетку из нарезанной проволоки 3-6 мм, которая поступает в сварочный портал с автоматического бункера подачи и с модуля подачи и торцевания продольных прутков. Длина сетки зависит от длины продольных прутков (до 6000 мм), а ширина может быть в пределах сварочного портала (до 4000 мм). Шаг поперечных прутков задаётся программой (плавно или кратно 50 мм). Для нарезки проволоки под размеры используется правильно-отрезной станок. Готовые прутки автоматически подаются из бункерных лотков в зону сварки. При необходимости можно совмещать проволоку разного диаметра.

Полуавтоматические линии – машины для сварки арматурных тяжелых сеток UPALT (3-12 мм) и плоских каркасов LTDK (8-32 мм). Многие модели можно модернизировать, установив дополнительные модули автоматической подачи проволоки.

Ручная сварочная линия сварки строительной и арматурной сетки

Это простое в работе и обслуживании оборудование по умеренной цене. Зачастую ручная сварочная линия RL, RLT или RLM — оптимальный вариант для старта бизнеса. Такое оборудование подойдёт небольшим заводам ЖБИ, металлобазам, частным предпринимателям.

Ручные линии RL, RLT или RLM — более доступная альтернатива машинам многоточечной контактной сварки сеток. Вы сэкономите как на самих станках, так и на обучении персонала и покупке расходных материалов. На сегодняшний день большинство клиентов нашего предприятия выбирают именно ручные линии для производства сварной сетки.

Приобрести оборудование можно в кредит или лизинг.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: