Минусы полусухой стяжки пола |

Минусы полусухой стяжки пола

Вступление

В разговорах о полусухой стяжке сломано немало копий. Существует масса мнений, как в её защиту, так и мнения о её недостатках. Про минусы полусухой стяжки пола поговорим в этой статье.

О полусухой стяжке

Чтобы объективно говорить про минусы полусухой стяжки пола, вспомним, что это такое.

Во-первых, полусухая стяжка это, прежде всего, стяжка. То есть слой в конструкции пола, между основанием и отделкой, предназначенный для выравнивания основания, равномерного распределения нагрузки и сокрытия инженерных коммуникаций.

Во-вторых, ключевое слово в названии этой стяжки «полусухая». Это значит, что в состав раствора стяжки входит минимальное количество воды. Возможность такого минимума воды, основано на свойствах цемента, по которым, для гидратации цемента достаточно 200 грамм воды на 1000 грамм цемента.

В-третьих, в России, в отличие от Германии, нет норматива для устройства полусухой стяжки. У нас, эту технологию называют «дисперсное армирование бетонов» из-за фибры, которая является неотъемлемым элементом раствора. Практики, чаще называют эту технологию «стяжка по немецкой технологии».

В-четвертых, стоимость полусухой стяжки сравнима с альтернативными вариантами, однако, её качество и скорость исполнения значительно превосходит все существующие иные варианты. Узнать стоимость полусухой стяжки вы можете на сайте https://polusuhaya-styazhka.ru/services/polusuhaya-styazhka/.

Минусы полусухой стяжки пола

Итак, минусы полусухой стяжки пола. Прежде всего нас интересуют минусы и недостатки полусухой стяжки для заказчика, или лучше сказать, потребителя.

Сложность выполнения работ

Объективный недостаток этой стяжки сложная технология и как следствие, сложность выполнения работ своими силами. Минимальное количество воды в растворе, а также добавление в раствор фибры, требует строго соблюдения всех пропорций, с одной стороны и тщательное перемешивание смеси с другой стороны.

Получить правильную смесь ручным размешиванием практически невозможно. Даже добиться нормальной консистенции при помощи простого строительного миксера, без опыта крайне трудно. Лучший вариант приготовления раствора дает только специальная техника, недоступная домашнему мастеру.

Качество материала

Сомнительный минус полусухой стяжки пола, но всё же, особые требования предъявляются к цементу и песку, используемых для стяжки.

Можно сказать, что состав полусухой стяжки находится «на грани» гидратации. «Шаг в сторону» и цемент останется простым порошком, а стяжка рассыплется, как песочный замок. К сожалению, реалии нашего строительного рынка высокие требования к качеству материала заставляют относить к её минусам.

Трудная укладка раствора

Любой строительный раствор имеет такую характеристику, как текучесть. Текучесть раствора напрямую показывает, простоту его укладки. Так текучесть раствора наливного пола, очень высокая, как следствие он укладывается методом простого разлива. Раствор мокрой ЦПС менее текуч, но всё-таки хорошо уплотняется простым разглаживанием правилом.

Раствор полусухой стяжки вообще не текуч, по консистенции он напоминает влажный песок, да и ведет себя как песок, сделай из него холмик, он останется холмиком.

Как следствие, укладывается полусухой раствор сложным методом прессования. Прессование проходит в несколько этапов, сначала утаптывание смеси, потом вдавливание смеси с набрасыванием правилом и в финале, шлифование уложенного раствора вибромашинами.

Такая сложная технология требует особых навыков рабочих, о наличие которых потребитель может не знать. Как следствие высокая вероятность брака (халтуры) в работе. Плохое прессование смеси, приводит к появлению трещин, которые в принципе не должны появляется на полусухой стяжке, так как она не должна давать усадки.

Боязнь воды

В минусы полусухой стяжки пола обязательно отнесём боязнь воды. Полусухая стяжка даже после застывания, боится воды и влаги. Очень велика вероятность возобновления процесса кристаллизации цемента и как следствие катастрофическое снижение прочности стяжки.

Погодная зависимость

Последний недостаток, это затруднения для работы в зимнее время. Но это скорее проблема производителей работ, чем заказчика.

Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором. Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом. Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки. Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
- Достоинства полусухой стяжки
- Минусы полусухой стяжки
Толщина полусухой стяжки
Армирование полусухой стяжки
Подготовка поверхности
Приготовление полусухой смеси
Заливка полусухой стяжки
Сколько сохнет полусухая стяжка?

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
промытый карьерный или речной песок;
добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Заливка полусухой стяжки

Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

Поделитесь статьей с друзьями:

” data-url=”http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html” data-image=”http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/polusuhaja-stjazhka-tehnologija10-450×338.jpg” data-title=”Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси”>

Вас заинтересует:

Несложная технология сухой стяжки при выравнивании пола позволяет дёшево и быстро подготовить его к укладке финишного декоративного покрытия. Её принцип давно известен, а усовершенствованные материалы делают её ещё…

Спасибо за статью.
Мы планировали в квартире бетонные полы делать. Но нам предлагают полусухую стяжку.
А как она реагирует на плесень? Если уже было поражение грибка, не возникнет ли он в сухой стяжке. И как обработать элементы пола от плесени?

И если положить ламинат раньше, не выжидая месяц, что произойдет?

Плесень размножается на органических материалах. На бумаге (обои, гипсокартон), клей обойный и т. д.

плесень ( грибок) образуется на влажных поверхностях, избавтесь от источника влаги, зачистите грибок механическим способом и стелите любое покрытие

«…фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;»
Эффективность фиброволокон не настолько велика, чтобы заменить традиционное армирование

здравствуйте, стоит ли делать такую стяжку в подвале-гараже?

Как раз сегодня мне делают такой пол в цокольном этаже

Цитата:
«…Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира…»
А зачем это делать, если перед заливкой основание будет закрыто полиэтиленовой пленкой?

Особенности полусухой стяжки пола: плюсы и минусы, отзывы о применении

Стяжка пола любой категории выполняется для того, чтобы выровнять основание перед дальнейшей укладкой выбранного вида напольного покрытия.

Также она обеспечивает необходимый уклон. От того, насколько качественно выполнена стяжка, зависит добротность пола в помещении.

Полусухая стяжка пола — технология современная. Все достоинства и недостатки способа обусловлены особенностями его устройства.

Преимущества покрытия

Полусухое выравнивание пола выполняется по определенной технологии. Применяется не только в старых постройках, но и в новых домах. Это обусловлено целым списком преимуществ методики, которые сделали полусухую стяжку пола очень востребованной. Технология «молодая», но уже успела проявить все свои достоинства.

Свойства и характеристики, которые относят к преимуществам способа:

Стяжка этого вида отлично выравнивает полы даже с физическим износом поверхности в значительной степени. В итоге получается идеально ровная поверхность.
Процесс происходит без лишних загрязнений, считается чистым.

Для работы не требуется использование самовыравнивающих смесей, отличающихся высокой стоимостью.

Полусухая стяжка выполняется финишным покрытием и укладывается на идеально ровный пол. Основание должно быть сделано на основании требований стандартов. Это действие автоматически приводит к экономии материалов и средств.

Возможность применения механизированных смесительных установок. При этом скорость проведения работ увеличивается, а готовый состав можно поднять на высоту до 25 этажа.

Снижение расхода воды. Для полусухой стяжки используется объем только для покрытия расходов на гидратацию цемента. Слой гидроизоляции в напольном пироге дополнительно страхует от проникания жидкости.

Минимальное время работ. Спустя 12 часов после монтажа уже можно ходить по полу и заниматься внутренней отделкой помещения. Через 72 часа разрешается укладка декоративного покрытия.

Полусухая стяжка пола дает возможность замаскировать внутренние коммуникации помещения — электропроводку, санитарные коммуникации. Они прокладываются внутри промежуточного слоя, который служит дополнительной теплоизоляцией.

Возможность укладки в труднодоступных местах, для отделки сложных конфигураций, наклонных плоскостей.

Отсутствие усадки и трещин при высыхании.

Достаточная прочность при не самой большой толщине слоя. Это является следствием применения армирующих волокон.

Универсальность используемого материала. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но и для кровельных работ.

Экологическая безопасность. Сырье и все добавки к нему абсолютно безопасны для человека.

Работы разрешается проводить при температурном диапазоне от -5°С до +40°С, влажности воздуха от 60% до 90%. Качество работы остается одинаковым при любых погодных условиях.

Демократичная стоимость. Она слагается из цены на материалы и оплаты за проделанную работу. Эти показатели достаточно малы при высокой производительности работ.

Недостатки

Если сравнить количество недостатков технологии, то их окажется намного меньше. Но они все же имеются, о них нужно знать и учитывать при проведении работ.

Минусы полусухой стяжки пола:

Необходимость укладывать толстый слой смеси. Это обусловлено рыхлой структурой и невысокой плотностью сухой смеси.

В помещениях с невысокими потолками снизится полезный объем помещения. Для уплотнения слоя понадобится затирочная машина.

Значительное снижение характеристик и свойств смеси при неправильном расчете количества влаги. Излишнее количество воды проявится появлением трещин и деформацией покрытия.

При недостатке уплотнение будет недостаточным из-за незаконченной гидратации цемента. Стяжка будет крошиться под напольным покрытием, углы и пространство между полом и трубами плохо заполнятся смесью. Поверхность окажется бугристой.

Необходимость в непрерывности процесса укладки смеси. Поэтому в одиночку работы выполнить невозможно.

Технология требует наличие опыта и навыка рабочих.

Стоимость работ значительно увеличивается в многоэтажных зданиях.

При работе не применяется речной песок. Нужно приобрести карьерный, затем его просеять и промыть. Это затратно по времени. Покупка готового песка намного увеличивает финансовые расходы — это дорого.

Необходимость в применении пластификаторов. Смесь сложно уплотняется в углах и возле стен. Пластификатор увеличивает текучесть смеси, а укладку в этих местах нужно делать ручной трамбовкой.

Невозможность точно рассчитать потребность в материалах. При затирке они утрамбовываются, а при формировании цементного камня усаживаются.

Сложность доставки материалов в городе — необходимо специальное оборудование и машины. Также понадобится складировать материалы на улице при большом объеме работ. В зимнее время это требует дополнительных затрат на оборудование наружного склада.

Толщина полусухой стяжки больше, чем у классических «мокрых» конструкций их бетона.

Повышение влажности внутри помещения в процессе работы — технология относится к мокрым процессам.

Требуется профессионализм и определенная квалификация бригады строителей. Если работы выполняются профессионалами, большая часть минусов не проявляется.

Чем хорош метод по мнению пользователей?

Среди отзывов пользователей можно выделить такие плюсы:

хорошее качество пола — он ровный и крепкий;
подходит под любое напольное покрытие;
не следует бояться затопить соседей;
скорость работ.

Потребители выделяет следующие недостатки:

отсутствие качества при низкой квалификации строителей;
способ крадет объем помещения;
высокая стоимость материалов, работ и аренды техники.

Всеми пользователями отмечено качество полусухой стяжки по сравнению с другими видами цементных работ. А все минусы связаны только с отсутствием профессионализма и безответственностью строителей.

Ознакомиться подробнее с мнением пользователей можно здесь и здесь.

Заключение

Выбор в пользу полусухой стяжки пола вполне оправдан. Методика позволяет не только сократить сроки ремонтных работ, но и сделать систему «теплый пол», завуалировать инженерные коммуникации, повысить гидро-, звуко- и теплоизоляцию помещения. Основное правило — доверить работу опытным специалистам.

Полусухая стяжка пола: достоинства и недостатки

Для многих стяжка пола напоминает обычный раствор, выполненный из консистенции цемента и песка. Вдобавок к этому процесс «созревания» занимает длительное время, что не всех интересует. Но в настоящее время имеется аналогичный вариант по составу, однако который совершенно иначе готов к работе после монтажных работ. Этой смесью является полусухая стяжка. Она имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Понятие

В составе смеси имеется песчано-цементный раствор, а также пластификаторы вместе с фиброволокном. Воды здесь практически не используют. Она необходима, чтобы сделать смесь более цепкую, способную полностью проявить свои качества и свойства. За счет этого значительно уменьшаются сроки высыхания готового раствора. Достаточным будет и 3-4 дня после выполнения всех работ.

Чаще всего ее используют при значительных перепадах высот в помещении, с наличием крупных трещин. В этом начинают проявляться все плюсы полусухой стяжки. Технология укладки такого раствора позволяет его осуществлять в больших по площади помещениях. Правда, потребуется использование специального оборудования, которое не всегда будет в наличии у обычных собственников квартир.

Оборудование для полусухой стяжки

Самостоятельное выполнение требует некоторых умений, позволяющих заменить любой инструмент подручными средствами.

Слой стяжки должен быть в среднем 7-10 см. Если сделать его очень тонким, то с течением времени он быстро потрескается. Легкость всей массе придает фиброволокно, что сокращает нагрузку на перекрытие, каким бы оно не было. Вместе с данным видом стяжки можно устраивать теплый пол, производить укладку плитки. Самое главное соблюдать все этапы и последовательность выполнения работ.

Имеет полусухая стяжка пола плюсы и минусы, наличие которых будет зависеть от правильного соблюдения технология проведения монтажных работ. В противном случае недостатков появится огромное количество в процессе эксплуатации и по завершению монтажа. Это приведет к дополнительной трате денег и сил.

Положительные черты

Преимущества полусухой стяжки пола заключаются в следующих моментах:

Она может быть осуществлена не только в новостройках, когда плиты перекрытия практически не имеют никаких повреждений, а также и в старых строениях, в том числе и при деревянном основании пола. Последний вариант чаще всего встречается в частном домовладении.
В процессе выполнения рабочих моментов практически не появляется пыли и грязи, которые только затрудняют монтаж стяжки.
Имеет полусухая стяжка пола плюсы в том, что воды практически не используется. Ее лишь берется минимальное количество, чтобы была осуществлена гидратация цемента, входящего в состав смеси. Это сводит к минимуму появление трещин, проседание всей конструкции. Исключается вероятность затопить соседей при выполнении всех рабочих моментов.
Нет необходимости приобретать самовыравнивающие смеси, которые к тому же стоят достаточно дорого по сравнению с готовыми вариантами полусухой смеси. Самовыравнивающие растворы обычно относят к числу традиционных.
По завершению всех видов работ по устройству «чернового» варианта пола хватит подождать 12 часов, чтобы была возможность ходить по такому покрытию. Оно уже не сможет изменить свои качества. Главное, не делать весомое давление. Это говорит о том, что можно без проблем заниматься отделкой помещения. Спустя 72-90 часов после окончания монтажа стяжки пола, укладывается любое напольное покрытие, которое подобрано в квартиру.
Не требуется выполнять финишное выравнивание пола, так как основание становится идеально гладким. Все стандарты по укладке напольного покрытия соблюдаются в полном объеме. Следовательно, никаких дополнительных затрат уже не будет, да и сил на работу тратить не надо. Согласно строительных нормам и правилам, перепады по высоте готового варианта стяжки допустимы, но они не должны превышать 2 мм на каждые 2 метра основания.
В стяжке легко утаиваются внутренние коммуникации, которые могут быть только проложены в помещении. Сюда также можно отнести и систему теплого пола, если в этом есть такая необходимость. К тому же тут полусухая стяжка пола проявляется в качестве еще одного слоя теплоизоляции в помещении.
При использовании специального оборудования все виды работ по срокам сокращаются, а поставлять готовый раствор можно до 25 этажа. Все будет зависеть от использования определенного вида инструмента и приспособлений.
Имеет стяжка пола плюсы в том, что обладает таким качеством, как универсальность. Оно проявляется в том, что готовые смеси можно использовать не только внутри определенного помещения (кухня, спальня, зал), но и применяется при проведении кровельных работ.
Так как устраивается гидроизоляция под стяжку, то именно этот слой и будет сводить к минимуму возможность затопить соседей при аварийном затоплении. Это своего рода напольная «подушка», не пропускающая через себя влагу.

Устройство стяжки пола

Выполнять работы можно не только на поверхности под углом, но и в любых местах, где несколько ограничен доступ, например, под лестничным маршем. Любые сложные формы и декоративные элементы (столбы, колонны) также можно легко отделать при использовании полусухой стяжки для пола.

Фиброволокно сокращает удельный вес готового варианта, повышает износоустойчивость напольного покрытия.

Отличные свойства тепло и шумоизоляции. Это достигается за счет пористости структуры готовой смеси.

Процесс выполнения полусухой стяжки

В составе смеси имеются только натуральные компоненты, добавки, которые не оказывают никакого негативного воздействия на состояние здоровья человека, выполняющего монтажные работы, проживающего в последующем в данном помещении. Сырье является натуральным.

Цена приемлема. Экономия тут заключается не только в самих материалах, но и в растрате физической силы. При минимальном использовании последней, выполняемые площади огромные. Производительность работ благодаря полусухим смесям является высокой. Но потребуется использовать специализированное оборудование, которое берется в аренду или имеется в наличии.

Разноуровневая стяжка. Выполнять «черновой» пол можно с разными уровнями, в зависимости от потребностей даже в пределах одного помещения. Готовая полусухая стяжка кладется на основание именно так, как ее положат.

Чтобы все они были в комплексе и проявили себя на деле, необходимо соблюдать все требования по технологии укладки полусухой стяжки. Среди негативных проявлений нарушений пунктов инструкции – трещины, проседание в определенных местах, нарушается целостность готового варианта основания и прочее.

Отрицательные моменты

Так как имеет стяжка пола плюсы и минусы, нельзя забывать и про те пункты, которые относятся именно к недостаткам, несколько отклоняющие потребителя от покупки готовой смеси. Осложняет проведение работ зимнее время года. Это связано с тем, что оборудование зачастую располагается именно на улице. Работать при значительной минусовой температуре будет любому очень проблематично. К тому же тут песок начинает смерзать, возникают трудности с поставкой раствора из песка с цементом по трубопроводу. Могут даже появляться «пробки» останавливающие весь процесс.

Выполнять все виды работ по устройству полусухой стяжки для пола самостоятельно будет очень сложно по причине того, что потребуется использовать дополнительное оборудование не только для готовки раствора, но и последующей трамбовки и выравнивания основания. Это в основном исходит из непосредственно состава смеси, а также малого количества использованной воды для раствора.

Для полусухой стяжки минусы заключаются и в следующих пунктах:

«Боязнь» воды. Если на поверхность готового основания попадает большое количество влаги, то оно начинает набухать и трескаться. Связано это с процессом гидратации цемента. Так что следует быть внимательным, чтобы качество полусухой стяжки осталось на должном уровне.
Появление шума во время ходьбы по напольному покрытию, а также разрушение под ним.
Низкий уровень самоуплотнения, что приводит к засыпанию толстого слоя стяжки. В основном минимально берут 40-50 мм.
Все виды работ лучше всего выполнять в один этап. Следовательно, большие площади при самостоятельно выполнении работ по устройству стяжки пола, являются нецелесообразными. Здесь потребуется не только дополнительная физическая сила и соответствующий инструмент для работы (шлифмашинка, заглаживающая машинка, пневмонагнетатель и др.). Отсюда и соответствующее название – механизированная сухая стяжка.

Все минусы полусухой стяжки пола связаны с технологией ее устройства. С ними можно и нужно бороться, чтобы итоговый результат был максимально полезным. Каждый минус готовой смеси и раствора полусухой стяжки устраняется очень быстро. Главное постараться и приложить минимум усилий.

Устранение недостатков

Нельзя обойти стороной для полусухой стяжки плюсы и минусы. Но каждый из них появляется лишь при соблюдении технологии монтажа, или пренебрежением ею. Отсюда появляются условия для сокращения к минимуму всех негативных пунктов.

Чтобы свежеуложенный раствор мог спокойно «высохнуть», его накрывают пленкой из полиэтилена. Это защищает основание от попадания лишней влаги. Лучше всего забыть про экономию, а делать все на совесть. Если слой стяжки будет незначительным, чего требует технология, то в процессе эксплуатации оно начнет трескаться, напольное покрытие начнет скрипеть на нем.

Пропорции должны соответствовать рекомендациям производителя. Только так получится действительно качественный раствор, который можно использовать для выравнивания поверхности будущего пола.

В зимнее время также все виды работ не могут прекращаться, а придумывают различные варианты для продолжения. Даже на улице без проблем можно сделать теплое помещение или отапливаемое до определенной температуры. Никто не отменял различные добавки, как например, морозоустойчивые, а сами шланги дополнительно утепляются. Это позволит проводить монтаж основания для пола при температуре за окном до -25 градусов.

Что касается специального оборудования, то не надо тратить огромные деньги, если выполняется полусухая стяжка в одном выбранном помещении. Здесь достаточно будет и миксера строительного. Можно конечно взять все в аренду, но это также потребует определенных затрат в финансовом плане.

Прибегая к технологии устройства полусухой стяжки пола, можно сократить сроки выполнения работ, но и потратить при этом меньшее количество сил и средств. К тому же здесь уже может быть оборудован «теплый» пол, а слой полусухого раствора послужит дополнительным слоем теплоизоляции в помещении.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

При выполнении отделки помещения любого типа, устраивается чистовое напольное покрытие. Вне зависимости от состава и вида чистого пола (линолеум, паркет, ламинат, керамогранитная плитка и т. д.), он не может устраиваться сразу поверх плиты перекрытия. Перед укладкой декоративного слоя требуется устройство выравнивающей стяжки, которая нивелирует все неровности строительных конструкций и исключает неравномерную посадку чистого пола. Последние годы, классическое заливное черновое покрытие уходит в прошлое, как устаревший материал. Вместо него всё чаще применяется полусухая стяжка пола, которая также имеет как преимущества, так и недостатки.

Рис. 1. Полусухая стяжка в квартире

Что такое полусухая стяжка?

Полусухая стяжка пола представляет собой современный способ устройства черновой поверхности основания под финишное покрытие. Технология производства работ предполагает приготовление полужёсткого цементно-песчаного состава с минимальным количеством воды. Основные отличия полусухой стяжки от мокрой заключаются в следующих критериях:

В отличие от классической конструкции, высыхание полусухой стяжки и набор прочности происходит в течение 1 – 2 суток, что исключает необходимость длительного ожидания с остановкой производства большинства видов отделочных работ.

Рис. 2. Быстрое высыхание покрытия

Стяжка данного типа не может быть устроена вручную, так как для приготовления раствора нужной консистенции, а также для его подачи на уровень монтажного горизонта требуется специальное оборудование.

Рис. 3. Полуавтоматическая укладка стяжки

В отличие от мокрой стяжки, состав не может выравниваться автоматически – для придания стяжке гладкой поверхности, требуется обработка лопастным заглаживателем.

Рис. 4. Разглаживание после укладки

Преимущества полусухой стяжки

Применение полусухой стяжки пола в качестве чернового покрытия, даёт владельцам помещений множество преимуществ:

Учитывая минимальную влажность смеси, при её высыхании после укладки, не происходит образование усадочных трещин и неравномерного твердения. Это позволяет достичь равномерной структуры и повысить срок эксплуатации поверхности.

Рис. 5. Гладкая поверхность без трещин после твердения

Отсутствует необходимость устройства наливного пола, что снижает себестоимость конструкции.
Затвердевшая поверхность исключает неравномерное распределение внутренних напряжений. Обладает повышенной морозостойкостью в виду отсутствия влаги.
Сразу после разглаживания, по поверхности можно ходить, а через сутки после укладки конструкция уже готова к монтажу чистового покрытия.

Рис. 6. Передвижение по стяжке сразу после устройства

При необходимости формирования ступеней с разными отметками поверхности, данная работа может быть проделана в один приём. Это достигается повышенной жёсткостью смеси и актуально при наличии покрытий разного типа в пределах одного помещения.

Рис. 7. Формирование разных уровней покрытия

Недостатки полусухой стяжки

Несмотря на наличия большого числа достоинств, данная технология также имеет ряд существенных недостатков:

Каждый слой полусухой стяжки не может быть толще, чем 50 – 60 мм. При необходимости устройства более мощного покрытия, работы должны проводиться в 2 и более этапов. Это связано с тем, что полимеризация вяжущего вещества происходит медленней, чем испарение влажности в атмосферу. При нарушении технологии, стяжка не набирает порочность и может быть разрушена уже в процессе эксплуатации помещения, что вызовет скрип, хруст и осадку чистого пола.

Рис. 8. Устройство покрытия в 2 слоя

При устройстве стяжки в небольших помещениях, стоимость одного квадратного метра получается слишком высокой, и применение данной конструкции нецелесообразно.
Учитывая высокую скорость твердения, при производстве работ требуется строгое соблюдение технологической карты. В противном случае, возрастает риск возникновения брака, что влечёт за собой сложности при эксплуатации готовой поверхности.

Рис. 9. Отслаивание поверхности

Толщина полусухой стяжки пола

Конструкция полусухой стяжки пола различается, в зависимости от характера эксплуатации помещения, наличия инженерных коммуникаций или кабелей, а также необходимости укладки армирующей сетки для повышения её прочности. Толщина полусухой стяжки определяется, в соответствии со следующим алгоритмом:

Минимальная толщина полусухой цементно-песчаной смеси с полимерным волокном составляет 40 мм. Однако, в соответствии с объёмно-планировочными параметрами помещения и требуемой по проекту толщины пирога пола, она может быть искусственно увеличена до 60 – 70 мм.

Рис. 10. Поверхность с толщиной 40 мм

При наличии кладочной или дорожной сетки с диаметром прутков 3 – 4 мм, как в продольном, так и в поперечном направлении, минимальная величина стяжки в 40 мм должна быть увеличена минимум на 10 мм.

Рис. 11. Армирование

При устройстве демпферного слоя из пористого материала, либо оклеечной гидроизоляции, высота стяжки на срезе может возрасти ещё на 5 – 10 мм.

Рис. 12. Демпферный слой

При необходимости устройства конструкции водяного тёплого пола, либо горизонтальной разводки труб отопления в изоляции, толщина слоя возрастает до 100 – 120 мм. При раскладке труб следует исключать их пересечение и наслоение, так как это неминуемо приведёт к ещё большему увеличению толщины.

Рис. 13. Разводка инженерных коммуникаций

Рис. 14. Разная толщина из-за прогиба плиты

Армирование стяжки

Армирование любой строительной конструкции направлено на увеличение её прочности. Как правило, усиленная стяжка достигает большей прочности на сжатие и может эксплуатироваться при динамических нагрузках. Устройство армирующего слоя для полусухой конструкции чернового пола бывает следующих типов:

Кладочная сетка, раскладывается картами, либо расстилается в рулонах. Толщина прутка с рифлёной или гладкой поверхностью составляет 3 мм, ячейка образуется с габаритами 50 х 50 мм. Выполняется из черной, либо оцинкованной стали, не поддающейся коррозии.

Рис. 15. Кладочная сетка в картах

Рис. 16. Кладочная сетка в рулоне

Дорожная сетка – аналогичная электросварная конструкция, поставляемая в картах. Диаметр каждого прутка составляет 5 – 6 мм, ячейка 100 х 100 мм. При укладке сетки следует соблюдать величину нижнего защитного слоя не менее 10 – 15 мм.

Рис. 17. Дорожная сетка в картах

Более прогрессивным методом армирования является приготовления особой смеси для устройства конструкции чернового пола. Помимо цементно-песчаного состава с небольшим количеством воды, к раствору также добавляются арамидные или другие фиброволокна на основе композитных материалов. При устройстве стяжки они никак не мешают её разглаживанию на поверхности плиты перекрытия, а, после твердения, включаются в работу, значительно повышая её прочность.

Рис. 18. Фиброволокно

Необходимые инструменты для устройства полусухой стяжки

Полусухая стяжка, в отличие от других методов монтажа конструкции чернового пола, требует наличия специального оборудования, которое можно взять в аренду. Однако, в интернете можно найти множество монтажных организаций, которые предлагают комплексные услуги по монтажу данной конструкции. При укладке полусухой стяжки, требуется следующий набор инструментов и оборудования:

Разметка монтажного горизонта:

Перед началом монтажа стяжки потребуется лазерный уровень, который проецирует нужную отметку поверхности конструкцию на стену по всему периметру помещения.

Рис. 19. Лазерный уровень

Для локального определения высоты слоя, например, в месте перепада отметок при необходимости устройства разных чистовых покрытий, следует применять стандартную рулетку или линейку.

Рис. 20. Лазерный дальномер

Устройство стяжки:

Приготовление полусухого раствора с фиброволокном производится в специальном смесительном устройстве с бункером, которое, как правило, устанавливается на улице. Объём бункера, в зависимости от модели и модификации агрегата, составляет от 200 – 300 до 1500 литров.

Рис. 21. Приготовление раствора

На монтажный горизонт смесь подаётся с помощью специального насосного оборудования, по трубопроводу, который завершается соплом для дозировки материала на поверхность плиты перекрытия. Сопло снабжается сварной станиной для удобства его эксплуатации монтажником. По мере подачи смеси, человек передвигает устройство по всей площади комнаты.

Рис. 22. Сопло для подачи смеси

Доработка поверхности:

Когда смесь подана на монтажный горизонт, она разглаживается граблями, либо специальным деревянным устройством с рукояткой.

Рис. 23. Распределение смеси

Грубое разглаживание поверхности производится с помощью правила, длина которого зависит от габаритов помещения.

Рис. 24. Разглаживание правилом

Финальное разравнивание свежеуложенной полусухой стяжки осуществляется с помощью профессионального оборудования – лопастного заглаживателя, который на языке строителей называется «вертолётом».

Рис. 25. Разглаживание лопастным устройством

Пошаговая инструкция по устройству полусухой стяжки

При наличии необходимого оборудования, устройство стяжки рассматриваемого типа требует минимальных трудозатрат со стороны монтажников. Алгоритм по укладке смеси сводится к выполнению следующих шагов:

В бункер смесительного устройства подаётся сухая цементно-песчаная смесь, фиброволокно, при необходимости – различные пластификаторы и добавки, а также, минимальное количество воды, в соответствии с рецептурой.

Рис. 26. Подача материала в бункер

Агрегат включается и замешивает ингредиенты до достижения необходимой консистенции.
В помещении, на монтажном горизонте, мастер устанавливает лазерный уровень, фиксирует на стене отметку, после чего натягивает шнурку, которая определяет уровень поверхности будущей стяжки.

Рис. 27. Разметка уровня

На плиту перекрытия ставится дозатор смеси, который соединяется с миксером с помощью гибкого трубопровода.
Полусухая смесь начинает подаваться по трубопроводу на монтажный горизонт, а мастер, по мере её укладки, передвигает дозатор, равномерно распределяя материал по помещению.

Рис. 28. Дозировка смеси

Когда в помещение подано расчётное количество материала, монтажники начинают его распределение по поверхности перекрытия до достижения нанесённой на стене отметки.

Рис. 29. Смесь на монтажном горизонте

После распределения смеси по комнате, производится первичное разглаживание горизонта правилом. По завершении этой процедуры, включается «вертолёт», который доводит поверхность до идеальной горизонтальной плоскости.

Рис. 30. Процесс разглаживания

Период высыхания полусухой стяжки

После укладки и разглаживания, полусухая стяжка имеет разное время высыхания, в зависимости от количества воды, наличия пластификаторов и толщины конструкции:

При стандартной толщине 40 – 60 мм и простом составе, время высыхания материала не превышает 12 часов.
Если толщина, выбранная с учётом дефектов и прогиба плиты перекрытия, наличия армирования или скрытых инженерных коммуникаций, составляет от 100 до 150 мм, то время высыхания растягивается до 24 – 36 часов.
При наличии пластификаторов, искусственно оттягивающих процесс высыхания, время твердения может составлять до 3 суток.

Рис. 31. Высыхание смеси

Уход за полусухой стяжкой

При нормальной эксплуатации данный тип стяжки не вызовет проблем у владельца помещения. Однако, для достижения желаемого эффекта, необходимо выполнить некоторые требования по уходу:

Учитывая повышенную пористость материала, он хорошо пропускает влагу. Перед укладкой чистого пола, желательно постелить гидроизоляционную прослойку из пористого влагонепроницаемого материала.
Если поверх такой стяжки укладывается керамогранитная плитка, поверхность следует пролить цементным молочком.

Рис. 32. Поклейка керамогранита

При устройстве чистового покрытия следует провести гидрофобизацию швов.

Рис. 33. Гидрофобизация швов

Во время проведения влажной уборки не рекомендуется допускать проникновение влаги в конструкцию стяжки.
При эксплуатации чистового покрытия следует избегать повышенных динамических и вибрационных нагрузок, которые могут нарушить целостность структуры материала.

Рис. 34. Влажная уборка

Коротко о главном

Полусухая стяжка пола представляет собой усовершенствованную технологию устройства чернового покрытия поверх несущей пролётной конструкции в помещении любого типа. Данный тип стяжки отличается простотой монтажа, требует наличия специального оборудования для замеса материала с целью его дальнейшей подачи на монтажный горизонт. Ввиду малого количества жидкости, высыхание стандартной стяжки полусухого типа происходит в течение 12 – 24 часов. При твердении исключает образование усадочных трещин, а также уменьшение конструкции в объёме. Данный тип стяжки пола отличается повышенной прочностью, тепло- и звукоизоляционными качествами, но, ввиду пористости, хорошо пропускает влагу, что требует осуществления особого ухода при эксплуатации и гидрофобизации.

Облицовка фасадов керамогранитом: плюсы и минусы

Облицовка фасада керамогранитом защитит стены от неблагоприятных погодных условий Одним из самых прочных материалов, из которых строятся жилые дома и остальные здания, является кирпич. Ничем не уступают здания из бетона. Но даже столь прочным материалам нужна дополнительная защита, так как внешние стены домов подвергаются воздействию многих неблагоприятных природных факторов: дождя, града, сильного ветра и т.д. Решение подобной проблемы возможно при использовании облицовки из керамогранита.

Фасады, выполненные из керамогранита, приобретают все большую популярность. И дело не только в красивой облицовке, но и в функциональности. Дело в том, что данный вид отделки помогает решать многие технические задачи.

Функциональность покрытия из керамогранита делает его весьма достойным выбором

Преимущества и недостатки

По функциональности керамогранитную облицовку можно сравнить с одеждой. Так или иначе мы разделяем одежду на дорогую и дешевую, вычурную и скромную, яркую и блеклую и так далее. В данном отношении керамогранит будет лучшей «одеждой» для здания в плане защиты от внешней среды, красоты и качества. По сути, он является защищающей оболочкой.

Высокая цена материалов с лихвой окупается надежностью и долговечностью

К плюсам стоит отнести следующие качества керамогранита:

защищает внешние стены здания от разрушения. Это происходит вследствие того, что керамогранит – очень прочный материал, который не подвергается влиянию влаги, перепадам температуры, а также воздействию химических веществ;
снижает стоимость расходных материалов. Хотя цены на облицовку из керамогранита относительно высоки, все же стоит учитывать, что в дальнейшем не придется платить за ремонтные работы. Таким образом, цель оправдывает средства;
легко изменяемый внешний вид здания. Благодаря разнообразию форм, цветов, размеров и текстур можно изменять внешний фасад так, как необходимо собственнику;
создает благоприятные условия внутри помещения. Так как облицовка из керамогранита является дополнительным защитным слоем, то внутри помещения также микроклимат улучшается.

Большой вес керамогранитных плит усложняет монтаж и требует прочного каркаса

Кроме того, фасад, выполненный из керамогранитных плит, достаточно долговечен, устойчив к пожару, а также обладает грязеотталкивающими свойствами. Обобщая все вышеперечисленные свойства, можно отметить, что керамогранит – один из наиболее достойных вариантов среди всех отделочных материалов.

Минусы

Несмотря на множество плюсов, у этой облицовки есть два основных минуса:

большой вес плит. Это зачастую осложняет транспортировку и монтажные работы;
большая стоимость материала. Затраты на плиты действительно большие, так как материал дорогой.

В случае необходимости ремонта потребуется демонтаж только поврежденных элементов

Но, проанализировав все положительные и отрицательные моменты, все же нельзя не оценить преимущество керамогранита перед остальными облицовочными материалами.

Таким образом, все недостатки перекрываются весомыми достоинствами.

Для монтажа плит клеевым способом нужен специальный высокоустойчивый клей

Вентилируемый фасад – керамогранит (видео)

Способы облицовки

Традиционно строители используют два основных способа по облицеванию зданий керамогранитными плитами:

Прикрепление плит на клей. Технология схожа со способом облицовки керамогранитом внутренних помещений, с разницей лишь в том, что для наружных работ используется другой клей. Естественно, что он должен быть очень устойчив к различным явлениям окружающей среды, не разрушаться при повышенной влажности или низкой температуре. Стоит помнить и о том, что монтаж производится только в теплое время года, когда температура не опускается отметки ниже +5 градусов. Очень популярен данный вид облицовки для цокольных этажей;
Установка вентфасадов. Чаще всего применяется при внешней облицовке стен зданий. Явное преимущество второго способа в том, что он достаточно прост для самостоятельного монтажа. При этом можно проложить слой утеплителя, делая здание еще более защищенным. Технология установки вентилируемых фасадов отработана годами и заключается в следующем: к основной конструкции, которая состоит из металлического несущего каркаса, приделываются плиты из керамогранита. При утеплении здания между слоем утеплителя и керамогранитом необходимо оставлять воздушный зазор для циркуляции воздуха. Именно благодаря этому создается большая защита в морозы, а при летней жаре появляется возможность для «выветривания» излишнего тепла.

Сами крепления для керамогранитных плит бывают двух видов: видимые и скрытные. У видимых крепления выступают за облицовку. Это могут быть саморезы, клипсы, заклепки. Иногда по окончании монтажных работ видимые элементы окрашиваются в цвет плит.

Пользуется популярностью облицовка керамогранитом только цокольного этажа

При скрытом методе крепеж плит выполняется на дюбели, для этого на облицовочном материале заранее сверлятся отверстия.

Таким образом, керамогранит является наиболее достойным вариантом для облицовки зданий. Лучше всего использовать как вентилируемый фасад, так как воздух, который циркулирует в зазорах, позволяет стенам «проветриваться».

Преимущества и недостатки керамогранитной облицовочной плитки для фасадов + инструкция по монтажу

15.08.2017 11,292 Просмотров

Материалов для облицовки фасада сегодня немало.

Одни известны практически всем, о других многие знают лишь понаслышке.

К последним можно отнести керамогранитную плитку.

Изделие хоть и появилось на рынке достаточно давно, для некоторых по-прежнему остается малоизвестным.

А между тем, этот материал в силу своих особенностей заслуживает более пристального внимания со стороны потребителя.

Что такое керамогранитная плитка для фасадов

Если коротко, керамогранит – это прессованная глина со специальными добавками. Но внешне материал практически не отличается от натурального гранита, тогда как стоимость его гораздо ниже.

Изделие изготавливают из глины и кварцевого песка с добавлением каолинов, полевых шпатов и минеральных красителей. Состав прессуют под большим давлением и обжигают при температуре выше 1000 градусов.

На первых порах керамогранит использовался в качестве технического изделия, позже его стали применять для изготовления напольных покрытий, сантехнического оборудования и фасадной плитки.

В отличие от напольной облицовки, изделия для отделки фасада изготавливают не толще 10 мм. Это расчет на то, чтобы уменьшит нагрузку на фундамент строения.

Отличия от других видов фасадной плитки

У керамогранитной облицовки два основных конкурента – натуральный камень и керамическая плитка (обычная, клинкерная, терракотовая). Сравнивая изделие с природным аналогом, первое, что хочется отметить – это более выгодная цена искусственного материала.

Как уже было сказано, стоит керамогранит гораздо меньше натурального камня, а по свойствам практически ему не уступает. Более того, по прочности искусственный материал превосходит природный аналог.

Еще один момент – внешний вид изделий.

Керамогранит соперничает с такими видами как:

При сравнении керамогранитной плитки с керамикой о превосходстве первой в плане прочности нечего и говорить – оно бесспорно. Существенная разница между аналогами и в уровне водопоглощения: в первом случае этот показатель составляет до 0,5%, во втором – до 10%.

Отсюда вывод – керамогранит куда лучше подходит для облицовки фасада, чем керамика. Правда, есть у последней и заметное преимущество – в силу более высокой пористости весит она меньше керамического гранита.

Преимущества и недостатки

К плюсам керамогранита можно отнести следующие его особенности:

надежно защищает стены от воздействия внешней среды. Материал высокопрочен и влагостоек, устойчив к температурным перепадам и воздействию химических веществ;
позволяет использовать разные варианты оформления фасада. Изделия изготавливаются в различных текстурах, размерах и цветах;
не выгорает на солнце;
экологичный – материал безвреден для окружающей среды и человеческого здоровья;
износостойкий – по шкале Мосса соответствует показателю 7-8 (для сравнения – у алмаза твердость 10, у керамической плитки — 5);
пожаробезопасный.

Недостатки:

плитку сравнительно трудно резать и сверлить из-за высокой прочности и твердости материала;
большой вес и более высокая стоимость по сравнению с некоторыми аналогами.

Технические характеристики

Керамогранит обладает следующими параметрами:

морозостойкость – до 50 циклов заморозки и размораживания;
водопоглощение – 0,05 — 0,5%;
плотность – 2400 — 2700 кг / м3. Примерно соответствует удельному весу стекла;
стойкость к механическому воздействию: устойчивость к царапинам – более 6 Моос, прочность на излом – более 27 N / mm2.
Размеры — 600 x 600.

Виды керамогранитной плитки

В продаже можно найти несколько разновидностей изделий, отличающихся друг от друга структурой и типом поверхности:

Шлифованные – матовые изделия с шероховатой на ощупь структурой. При изготовлении обрабатываются алмазными дисками.
Матовые (неполированные) – из названия понятно, что изделия не полируются. Такая облицовка отличается отсутствием блеска, но обладает высокими техническими параметрами и более низкой стоимостью по сравнению с другими аналогами.
Сатинированные (лощеные) – поверхность покрывается минеральными солями и кислотами, в результате чего изделие приобретает легкий блеск. На структуру это никак не влияет, а в плане характеристик материал подобен матовому аналогу. Правда, стоит дороже.
Зеркальные – поверхность не только шлифуется ни и полируется до блеска.
Глазурированные – изделия перед обжигом покрывают глазурью, что придает им яркий глянцевый блеск.
Полуполированные – путем срезания с внешней стороны плитки неровностей образуется поверхность, сочетающая в себе глянцевый и матовый эффекты.
Структурированные – изделия с рельефной структурой, имитирующие различные материалы (древесину, камень, кожу и др.).
Технические – очень схожи с изделиями из натурального гранита. Отличаются особой прочностью и долговечностью.

Крепление на фасад

Для фиксации плитки существует несколько способов. Все они предполагают абсолютно разный подход, что позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант в том или ином случае.

Крепление с помощью кляммеров

Это самый распространенный способ монтажа керамогранитных плит, который выполняется с применением специальных крепежей из оцинкованной или нержавеющей стали.

Кляммеры из нержавейки более устойчивы к динамическим нагрузкам, к примеру, ветровым.

Такой метод крепления, в свою очередь, также делится на два вида:

Скрытая фиксация. Плиты с помощью кляммеров крепятся к направляющему профилю, который предварительно устанавливается на фасад.
Видимая фиксация. В качестве крепежа используется один из трех видов кляммеров: стартовые, рядовые или угловые (последние применяются редко). Специальные «усы» кляммера обхватывают края плитки, не нарушая при этом ее целостности. Минус такого способа в том, что крепеж (усики) остаются на виду. Но есть и свои плюсы – более быстрый монтаж и меньшие материальные затраты.

Монтаж на клей

Для фиксации применяют клеевые составы на основе эластичных полиуретанов. При этом используют специальную ленту, которую наносят на плиты вместе с клеем. Лента поддерживает облицовку до того, как клей полностью схватится с основанием.

Цанговое крепление

Это наиболее дорогостоящий способ фиксации. В плитке сверлят конусообразные отверстия, используя для этого специальное оборудование. В отверстие вставляют анкер-цангу, которая вращаясь расширяется, обеспечивая прочное и надежное крепление.

Монтаж керамогранитной плитки

Облицовочная плитка может крепиться непосредственно к фасаду, либо к предварительно установленному профилю.

В первом случае процесс включает в себя следующие действия:

Поверхность при необходимости выравнивается с помощью штукатурки и грунтуется. При нанесении толстого слоя раствора используется армирующая сетка.
На плиты и на подготовленную поверхность наносится клей с помощью зубчатого шпателя.
Плитку начинают укладывать от угла, используя в процессе специальные крестики для фиксации толщины швов.
Через несколько дней после монтажа швы заполняют специальной затиркой с помощью расшивки или строительного пистолета.

Крепление на профиль не только избавляет от необходимости выравнивать фасад с помощью штукатурки, но и позволяет использовать утеплитель, который укладывается в зазор между плиткой и фасадом.

Монтаж представляет собой следующий процесс:

Фасад размечают с вертикальным шагом до 0,8 м. Горизонтальный шаг зависит от ширины плит теплоизоляции.
Крепятся кронштейны для установки профиля.
Монтируется утеплитель с помощью дюбелей-грибков (на каждую плиту используют 2 крепежа – остальные добавляют позже). В качестве теплоизоляции применяют пенопласт или минеральную вату. В плитах делают прорези под кронштейны.
Утеплитель укрывается ветрозащитной мембраной, полосы которой располагают с нахлестом 10 см. Материал крепят грибками, добавляя на каждую плиту к предыдущим двум крепежам еще по три штуки.
Устанавливают профили по отвесу, фиксируя их к кронштейнам с помощью саморезов.
Плиты керамогранита крепят одним из вышеописанных способов.