Строительство дома из калиброванного бруса

Как построить дом из калиброванного бруса

13.12.2016 дом 1,718 Просмотры

Калиброванный брус – модификация бруса, получившего большой спрос в строительстве частных загородных домов и коттеджей. Данный материал по ряду параметров превосходит обыкновенный брус, но при этом его стоимость намного меньше, чем профилированного, не говоря уже за клееный стройматериал.

Закупить его в необходимых объемах возможно без крупных денежных вложений. А стены дома из этого стройматериала будут наглядно ровными и очень крепкими. Что нужно знать про калиброванный брус и каковы его свойства?

Эксплуатационные качества и преимущества

Деревянные строения из калиброванного бруса очень популярны. Так как материал по своим внешним ярким качествам подходит для возведения зданий даже со сложными архитектурными элементами. А что касается щелей, то их не будет. Для изготовления такого вида бруса берется серединный участок бревна – это обуславливает его особую механическую прочность. Кроме этого, его линейные размеры выверены с большой точностью – дерево проходит много ступеней обработки на специально отлаженных станках.

Технология изготовления

Заготовка, резка, фрезерная обработка

Как сырьё подходят любые породы деревьев, но предпочтение отдается хвое, так как она более прочная и практически неподвержена гниению. Сначала спиливается верхняя часть ствола и строго по рассчитанной разметке подгоняются канты.

Поперечный размер калиброванного бруса может варьировать от 14 до 20 см. Это обуславливает степень теплоизоляции здания. Нормативная продольная величина — от 2 до 6 м, но можно заказать и большую длину.

Этап технического контроля

На каждом предприятии обязательная проверка норм размеров и ровности сторон бруса. Браком считается заготовка с признаками наличия жучков или гниения. Когда производитель с должной ответственностью делает своё дело, новые дома из этого современного материала прослужат десятки лет, не требуя капремонта.

Сушка

Процесс высушивания древесного материала в естественных условиях может продлиться много месяцев. Но использование новейших моделей сушильных камер его может значительно сократить. В процессе равномерного прогревания получится ровный, не деформированный брус. Он сохраняет все свои свойства. По окончанию сушки в камерах предельно допустимая влажность не превышает 12%. Дом при этом даст наименьшую усадку.

Готовое изделие не нуждается в дальнейшей сушке. Чаще всего для построек применяется именно брус нормальной влажности. Цена такого материала меньше, но конечную декоративную отделку дома разрешено делать не раньше, чем через 6-12 месяцев после окончания его возведения.

Из многочисленных отзывов о строениях из калиброванного бруса видно, что здания и коттеджи из него отличаются особой прочностью и надежностью в сравнении с аналогичными домами из обыкновенного бруса или ошкуренного бревна. Имея намерение купить готовую продукцию у завода-изготовителя, гарантированно можно приобрести ровный лесоматериал. Он очень прочный, легкий и теплосберегающий.

Особенности строительства дома

Загородный коттедж из этого бруса – прекрасный вариант, учитывая многие факторы:

  1. Это абсолютно экологичный выбор. В доме из природной древесины хвойных пород благоухание лесной хвои всегда будет бодрить.
  2. Микроклимат в доме будет мягким и комфортным для постоянного проживания.
  3. При обработке бруса на производстве вытачиваются замковые соединения для скрепления деталей венцов без погрешностей.

Коттедж из этого вида бруса выглядит сказочно, при четких линиях он приятного цвета и похож на новую игрушку. Но особо прочный и надёжный.

Дом из калиброванного бруса строится по классической технологии возведения сруба, но есть важные отличия:

  1. Фундамент подбирают под тип почвы. Но в основном предпочитается мелкозаглубленное ленточное основание. Легкая постройка не нуждается в массивном заглубленном фундаменте. Это не так затратно, как для оснований домов из кирпича или бетонных плит.
  2. На нижние венцы предпочтительно брать материал лиственницы. Он более дорогой, но очень стоек к гниению, и сильно повышает срок службы. Фундамент покрывают гидроизоляционным слоем, на который крепят оба венца лиственницы. Это надежно защитит весь дом от излишней влаги.
  3. Дома из калиброванного лесоматериала нуждаются в шлифовке и конопатке. То есть надо найти и заделать щели специальными материалами. Вместо этого можно использовать межвенцовый утеплитель. Это будет более надежный и простой выбор. Небольшие щели могут со временем появиться, и необходимо будет обеспечить теплоизоляцию.

Минусы калиброванного бруса

Этот материал, как и всякий другой, имеет оговорки, о которых нужно знать:

  • для повышения надежности стены придется обработать антисептиком;
  • для теплозащиты дом необходимо утеплять, при этом обшивку внутри и снаружи нужно обеспечить.

Были рассмотрены основные нюансы. Специалисты рекомендуют заказать дом из калиброванного бруса под ключ, в этом случае вся ответственность за качество и сроки возведения ложиться на подрядную организацию, а клиенту остается только ждать готовое жилье.

Калиброванный брус для дома и дачи

Выбрав планировку будущего дома из калиброванного бруса, хозяева выигрывают по техническим и эксплуатационным критериям. Для сооружения дома используют экологичные древесные породы: сосна, ель, лиственница. Брусья в разы меньше подвергаются атаке насекомых, не гниют даже при повышенной влажности. Бруски из сосны популярны, поскольку они эргономичны и экономичны.

Читайте также:
Что такое арболитовый блок. Арболит, арболитовые блоки – характеристики, свойства, размеры, состав, вес, что это

Из каких пород дерева изготавливают

Сосна

Выделяется своей древесиной средней плотности и заданной прочностью. Это долговечный материал, стойкий к трещинам и образованию гнили, с минимальным процентом пересыхания. За счет скоростной очистки, материал считается передовым для сооружения домов. На качество калиброванных брусьев влияет лес, в котором росло дерево. Сравнительно с остальными хвойными, характеристика сосны проигрывает только лиственнице.

Массив бруса легкий, белоснежный и гибкий. Калиброванные брусья из ели выдерживают заданные производительности, выделяются критичным процентом устойчивости к разрывам, но сколы появляются часто. Древесина выделяется пористой структурой, а потому изделия из ели интенсивнее подвергаются влиянию атмосферы, чем сосновые. Чтобы придать им стойкости, производители наносят поверх специальные средства. Обилие сколов на древесине в разы усугубляет подготовительный процесс, но это не влияет на ее популярность.

Лиственница

Калиброванный брус из этой древесины называют передовым элементом для сооружения дачных массивов. Важные характеристики — устойчивость, гибкость, стойкость к повышенным температурам и повышенной влаге, экологичность и природная эстетика. Они не гниют во влажном климате или возле моря. Древесная смола — натуральное обеззараживающее средство, качественно защищающее брусья от вредителей. Таким образом, хвойные — считаются дорогим и элитным европейским материалом.

Распространенные виды

Клееный

Качество этого вида бруса зависит от древесины, выступающей исходным материалом. Главное отличие этого вида заключается в соединении внешних и внутренних ламелей (досок), в результате получается брус с лучшими характеристиками. Первые производят из лиственницы, а вторые — из сосны. Материалы из лиственницы получаются крепкими и долговечными, они характеризуются устойчивостью к образованию гнили и влиянию внешней среды. Отделка проводится сразу после строительства. Усадка нехарактерна для этой древесины.

Строительный (обычный)

Этот тип представлен материалом с многосторонней обработкой для получения прямоугольной формы. Такой брус считается классическим и доступным среди аналогов.

Отличия от бревен:

  • сооружение домов занимает меньше времени;
  • простота в угловых комбинациях;
  • улучшенная концентрация тепла и устойчивость к деформациям;
  • приемлемая цена.

Калиброванный брус — пример органического показателя стоимости и качества, что подтверждают мастера.

Но этот вид стройматериалов имеет недостатки. Это касается отделки дома, однако при его утеплении, минус превращается в плюс. Строительный калиброванный брус подвергается усадке (примерно 200 мм для двухэтажного дома). Поэтому отделку стен необходимо проводить через 6 месяцев после монтажа.

Профилированный

Гарантирует качественное соединение деталей. Брус выделяется профильной структурой. Элементы рассчитываются так, чтобы межвенцовая утеплительная прокладка предотвращала проникновения капелек воды и потоков ветра. Стены, без дополнительной отделки, отличаются органическими внешними показателями. Поэтому хозяевам не придется тратить лишние средства. Без утеплительной прокладки стены трудно обогреть зимой, поэтому в доме из такого бруса живут только в весенне-летний сезон.

Популярные размеры калиброванного бруса для строительства

Классическими для деревообрабатывающих компаний считаются такие параметры: 10 см, 15 см и 20 см (другие показатели заказываются редко). Высота же достигает 15 — 20 см. Популярными размерами являются такие комбинации (первое число — высота, второе — ширина в миллиметрах):

  • В*Ш — 100*100 мм.
  • В*Ш — 100*150 мм.
  • В*Ш — 150*150 мм.
  • В*Ш — 150*200 мм.
  • В*Ш — 200*200 мм.

Какой размер лучше для строительства дома

(В*Ш — 100*100 мм) используется для внутренних помещений.

Используют для отделки:

  • пристроенных комнат;
  • подвальных помещений;
  • террасы;
  • парилки;
  • склада или другого нежилого помещения.

В*Ш — 150*150 мм. Без внеплановой отделки используется в домах, предназначенных для жизни в городах с теплым климатом. При минусовой температуре тепловые характеристики уменьшаются. Выход один — оснастить дом утеплительными приборами или обогревом, что позволит жить в доме круглый год.

В*Ш — 200*200 мм. Материал для деревянного сооружения, где планируется проживать круглый год. Данная толщина — оптимальная для создания в комнате заданной температуры, регулируемой электронными приборами. Допустимый вариант — монтаж двух типов брусьев.

В*Ш — 150*200 мм и В*Ш — 200*200 мм. Используют для отделки внутренних и внешних стен.

Выбор, правильного калиброванного бруса для сооружения дома проводится с учетом погодных условий региона и цены материалов. Стены толщиной до 150 мм утепляются, поэтому к стоимости добавляется сумма дополнительных полимерных, теплоизоляционных и отделочных материалов. Для детального расчета прибавляется цена за установку.

Как выбрать калиброванный брус

Главный факт, на который надо обращать внимание — стоимость. Если производитель предлагает цену ниже показателя рыночной, сразу оформлять покупку не стоит. За сниженной стоимостью может быть скрыто некачественное сырье, непригодное для эксплуатации. Тогда покупка принесет только убытки.

Читайте также:
Цветы из фетра своими руками — мастер-класс

При выборе калиброванных брусьев нужно удостовериться, что они соответствуют прописанным критериям качества. Важно потребовать сертификаты и результаты тестов, узнать дату заготовки материала. Дерево, срубленное в начале октября и до марта, в разы превосходит по качеству, заготовленный с мая по сентябрь. Эти бревна подвержены загниванию.

Приемлемым вариантом для заготовок выступают хвойные древесные породы. Заготовочное бревно соответствует диаметру 200-260 мм. С материала удаляется лишняя влага, после проводится пропитка средством против насекомых и наносится шар огнестойкого покрытия.

Критерием качества калиброванного бруса считается основа — она должна быть ровная, без сколов и трещин.

Для сооружения дома рационально приобретать брус с минимальным процентом увлажнения. Пересушенная порода аккумулирует влагу из естественной среды, что приводит к деформации и усадке стен. Сухой брус отдает тепло, поэтому его дополнительно утепляют, что требует немалых вложений.

Главные крепежные детали бруса — гребни и пазы. В них исключены зазоры, они должны точно соединяться. Заданная форма конструкции придается брусьям на профессиональных станках, а потому материал изготавливается только на специализированных фабриках.

Обратим внимание на ошибки при выборе бруса для внешних стен. Зачастую вместо толщины 15 см — 20 см выбирают более узкий, или наоборот — слишком широкий. Это влечет дополнительный расход полимерных материалов, что приводит к увеличению бюджета в 150-200 тысяч. Калиброванные брусья размером более 20 см — тяжелые, требуют основательного фундамента, что удваивает итоговую сумму.

При выборе широкого бруса необходимо устанавливать шар термоизоляции. Он требует финишной отделки. Внешние стены утепляются и защищаются от проникновения влаги. Альтернатива — обустроить дом дополнительными обогревательными приборами. В этом случае удвоятся счета на электричество или газ. Вывод: выбор материала неправильного размера приводит к нерациональным денежным затратам, в сравнении с классическим вариантом.

Средние цены разных видов бруса

Стоимость калиброванного бруса зависит от отдельных характеристик панелей. Доступный и популярный материал — хвоя (ель или сосна). Кедр или лиственница встречаются реже и отличаются лучшими характеристиками по эксплуатации, от чего и зависит цена.

На затраты также влияет количество кубов, что покупаются в соотношении с размером дома. Цена зависит и от длины бруса: чем он длиннее, тем выше цена, зато такой материал выступает основой для светлых и просторных комнат.

Еще один аспект — место оформления покупки. У производителя цена в разы дешевле (не накручивается процент от посредника). Еще один момент — это компания-производитель, так как брус от фирм из СНГ доступнее, чем материал иностранной компании.

Цена соснового клееного бруса начинается от 250 евро, дом в среднем обойдется 1200 евро за квадратный метр.

Калиброванный брус — популярный материал для сооружения дома. Главное перед покупкой — провести расчеты, вычислить необходимые размеры, подумать об утеплении и отделке, чтобы затраты окупились в момент эксплуатации дома. Материал из хвойных деревьев популярен среди производителей и покупателей, поэтому он широко представлен на рынке. Главное — выбрать подходящий вариант.

Что такое калиброванный брус

Калиброванный брус – это любой брус фиксированного размера. Это значит, что у разного бруса из одной партии должно быть одинаковое сечение и одинаковая форма.

Так, брус 150*150 мм, профилированный и клееный брус – это калиброванный брус. А нестроганный брус – не калиброванный брус, потому что размеры отдельных брусьев у него отличаются.

Какой бывает калиброванный брус

Выделяют три основных вида калиброванного бруса:

Это балка из цельного деревянного массива. Его выпиливают из дерева, подсушивают и обрабатывают антисептиками.

Это балка из цельного деревянного массива с профилем, который служит для стыковки брусьев. Как и обычный, профилированный брус сушат и обрабатывают.

Это балка, состоящая из нескольких досок, склеенных друг с другом. Доски, из которых сделан клееный брус, называются ламелями. Ламели сушат отдельно, и только потом из них делают клееный брус.

Плюсы и минусы калиброванного бруса

Калиброванный брус – деревянный строительный материал с плюсами и минусами дерева.

Плюсы калиброванного бруса:

строительный материал для поклонников всего естественного – это калиброванный брус. Дерево – натуральный строительный материал, поэтому здания из бруса экологичны;

в домах из бруса тепло зимой и прохладно летом;

постройки из калиброванного бруса легкие. Это позволяет использовать облегченные фундаменты, что экономит деньги на строительство.

требует обработки антисептиками и антипиренами. Обработку нужно проводить раз в несколько лет;

если не обработать дерево вовремя, оно покрывается плесенью и портится от воздействия окружающей среды.

Усадка калиброванного бруса

Если выбираете калиброванный брус для строительства дома, помните об усадке дерева.

Усадка обычного и профилированного бруса делает невозможным проводить отделочные работы сразу после возведения дома. Придется подождать полгода – год, чтобы древесина высохла. Так внутренняя и внешняя отделка не пострадает.

Читайте также:
Чем отстирать чайные пятна

С клееным брусом ждать не нужно: он почти не подвержен усадке. Дальнейшие работы проводят сразу после возведения дома. Поэтому клееный брус – наиболее подходящий для строительства брус. Цена на него выше, чем на другие виды бруса, но и качество выше.

Если средства не позволяют брать клееный, выбирайте профилированный брус. Его усадка меньше, а стыки плотнее, чем у обычного бруса.

Обычный брус берите, если бюджет на строительство ограничен. В таком случае обязательно дайте постройке один год на усадку. Если переждете усадку, построите дом с соблюдением всех технологий и будете обрабатывать дерево от внешних воздействий, дом из обычного бруса прослужит так же долго, как дома из других видов бруса.

На что смотреть при выборе калиброванного бруса

Чтобы дома из калиброванного бруса прослужили долго, обращайте внимание на такие вещи:

влажность бруса не должна превышать 20%. Если влажность древесины больше, то усадка будет значительная. Из плохо просушенного бруса строить нельзя;

прожилки бруса должны быть редкими, иначе при усадке брус деформируется;

цвет дерева должен быть равномерным, без пятен и следов плесени и грибка;

трещин и выпавших сучков быть не должно. В местах с такими дефектами древесина деформируется;

чем годичные кольца дерева ближе к середине основания бруса, тем брус меньше склонен к образованию трещин и к деформациям при усадке.

Что строят из калиброванного бруса

Сруб из калиброванного бруса – это недорогой сруб. Строить из этого материала дешевле, чем из камня или кирпича.

Баня из калиброванного бруса – самая частая постройка из этого материала. Такие бани получаются недорогими, прочными и долговечными.

А вообще из этого материала строят любые здания: дома, дачи, бани, сараи и другие хозяйственные постройки.

Наша компания построит дом из калиброванного бруса под ключ. У нас вы можете заказать строительство из обычного, профилированного и клееного бруса. Чтобы узнать о строительстве из калиброванного бруса, звоните по номеру 8 (3452) 49-24-86, закажите звонок или напишите нам.

Особенности возведения дома из газобетонных блоков

Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в истории проекта, мы перешли к следующему важнейшему этапу — кладке газобетонных стен.

Цель данного материала — выйти за рамки проекта и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

  • Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
  • Как правильно закладывать первый ряд кладки.
  • Из чего делать перемычки и армопояса.

Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

  • Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

  • Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

  • Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

  • Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

  • Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

  • Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

  • Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

  • Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
  • Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
  • Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
  • Разметочная строительная шнурка-причалка.
Читайте также:
Чем отмыть битум с одежды и обуви в домашних условиях: 12 лучших средств

Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков

Важнейший этап строительства газобетонного дома — правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых — раскладка на фундаменте гидроизоляции.

Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.

Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.

Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).

Обноска фактически помогает нам воссоздать видимый контур будущего дома. По натянутой шнурке мы можем проверить параллельность стен и прямоугольность углов.

Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.

После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу — измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.

Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.

Третий этап — закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра. Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.

В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + – 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.

Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.

После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».

Процесс строительства дома из газобетонных блоков

Строительство дома из газобетонных блоков обладает массой преимуществ. Такие постройки отличаются оперативными сроками возведения, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками. Их строительством могут заниматься как профессионалы, так и новички в этой сфере. Главное, соблюдать все технологии и последовательность проводимых работ.

Плюсы и минусы строительства

К положительным сторонам возведения домов из газобетонных блоков стоит отнести:

  • долговечность. Такие дома способны прослужить не одному поколению, радуя их высокими техническими характеристиками;
  • прочность. Газобетон отличается стойкостью к механическим нагрузкам и к различным негативным факторам;
  • доступную цену. Данный материал стоит значительно дешевле, чем кирпич и прочие стройматериалы;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Постройки из газобетона не нуждаются в дополнительном утеплении;
  • воздухопроницаемость. Благодаря пористости материала, в таких домах всегда циркулирует свежий и чистый воздух;
  • небольшой вес и крупные размеры. Это значительно упрощает процесс строительства;
  • огнестойкость. Газоблоки не горят, и не плавятся при высокой температуре.

Несмотря на большое количество положительных моментов, такое строительство имеет и свои минусы:

  • газобетон сильно поглощает влагу, поэтому при строительстве домов необходимо тщательно отнестись к гидроизоляционным работам;
  • хрупкость блоков. Особенно часто они деформируются в процессе транспортировки на строительный объект;
  • плохая способность газобетона удерживать элементы крепления.

Фундамент под дом из газобетона

Начинается любое строительство с сооружения фундамента. Именно от грамотно выбранного и сооруженного основания зависит прочность и долговечность всей постройки. Поэтому, к выбору и укладке фундамента стоит отнестись с полной ответственностью.

Выбор типа фундамента

Выбирая основание для дома, стоит учитывать следующие факторы:

  • вес постройки и ее габариты;
  • тип почвы и степень ее промерзания;
  • расположение грунтовых вод;
  • рельефность участка;
  • климатические условия.

Для строительства дома из газобетона подойдет практически любое основание:

  • ленточное. Отличается оперативными сроками укладки, невысокой ценой и простотой в работе;
  • свайное. Выбирается, если грунтовые воды располагаются неглубоко от поверхности, а сама почва рельефная;
  • плитное. Применяется в том случае, если на основание дома оказываются большие нагрузки.
Читайте также:
Удобное хранение пакетов на кухне

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Чаще всего под легкие газобетонные блоки строители рекомендуют выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Его особенностью является то, что его глубина намного меньше глубины промерзания почвы.

К основным преимуществам сооружения ленточного мелкозаглубленного фундамента стоит отнести:

  • снижение стоимости всего процесса строительства;
  • возможность провести работы своими силами, не привлекая тяжелую спецтехнику и специалистов;
  • оперативные сроки;
  • простоту монтажа;
  • высокие технические характеристики.

Прежде чем приступить к укладке фундамента, на участке проводятся подготовительные работы и делается разметка под будущее основание:

  1. Со стройплощадки убирается весь строительный мусор, выкорчевываются пни, деревья, убираются камни.
  2. Далее проводится разметка под основание с помощью арматурных прутьев и веревки.
  3. После определяется ось будущей постройки с помощью отвеса, и намечается угол фундамента.
  4. Далее, перпендикулярно первому углу, натягивается веревка ко второму и третьему углам.
  5. Четвертый угол намечается с помощью угольника.
  6. Проведенные работы проверяются на точность (диагональ всех углов должна быть одинаковой).
  7. После этого по отмеченным точкам углов вколачиваются прутья, и натягивается веревка.

для небольшой постройки в 1-2 этажа достаточно будет сделать фундамент глубиной 1 м и шириной 40 см.

После разметки стройплощадки можно приступать непосредственно к укладке мелгозаглубленного ленточного фундамента:

  1. Копается котлован, глубиной от 70 и до 100 см.
  2. На дно выкопанной траншеи укладывается песчано – щебневая подушка толщиной до 50 см. Каждый ее слой тщательно утрамбовывается.
  3. Далее сооружается из досок съемная опалубка.
  4. После проводятся гидроизоляционные работы.
  5. Монтируется арматурный каркас из стержней, диаметр которых составляет 12 мм.
  6. На этом этапе закладываются трубы для инженерных сетей.
  7. Фундамент заливается бетоном и тщательно трамбуется.
  8. Далее основание должно тщательно просохнуть в течение месяца. Бетон накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически увлажняется водой. Через 2-3 недели, деревянная опалубка демонтируется.

для фундамента рекомендуется использовать бетон не ниже марки М200.

Дом из газобетона: укладка блоков

Перед началом укладки первого ряда, фундамент тщательно проверяется на качество выполненных работ. При наличии неровностей и дефектов, они устраняются (ямки заполняются цементом, горбы срезаются). Далее выполняются гидроизоляционные работы.

При строительстве из газобетона необходимо учитывать некоторые особенности:

  • проемы (оконные и дверные), расположенные в несущих конструкциях, ослабляют кладку;
  • наличие построек, расположенных рядом с домом, приводят к неравномерной усадке основания;
  • постройки из газоблоков не обладают необходимой жесткостью в местах соединения стен;
  • наличие вентиляционных отверстий под отделкой приводит к повреждению конструкции из-за повышенной влажности;
  • кладка из газобетона не отличатся устойчивостью к изгибающим деформациям.

Правила укладки газобетонных блоков

Укладка газобетона выполняется согласно нормам и требованиям СНиП:

  • газобетон хорошо впитывает влагу, поэтому поверх цоколя обязательно укладывается гидроизоляция;
  • перед укладкой стартового ряда, в углах здания устанавливаются рейки-порядовки. Межу ними натягивается веревка (чтобы легче было определить ровность линии кладки);
  • на рейки наносятся риски, которые соответствуют положению каждого отдельного ряда;
  • укладка газоблоков выполняется с перевязкой швов (верхний ряд смещается над нижним на 60 – 120 мм);
  • второй и следующие ряды фиксируются на клей для газоблоков. Если вместо него использовать цемент будут образовываться мостики холода;
  • стены армируются металлической сеткой и стальными стержнями.

Инструменты и материалы

При строительстве дома из газоблоков необходимо запастись следующими инструментами:

  • пилой;
  • дрелью с насадкой для замешивания цемента;
  • емкостью для приготовления раствора;
  • малярным ковшом;
  • уровнем, угольником, отвесом;
  • ручным штроборезом;
  • электрическим фрезером;
  • резиновым молотком;
  • шлифмашинкой или теркой;
  • линейкой и карандашом.

Из материалов понадобятся:

  • газоблоки определенных размеров;
  • песок, щебень и цемент;
  • специальный клей для газоблоков;
  • стальная арматура.

Укладка газобетонного блока

Стены из газоблоков выгоняются в следующей последовательности:

  1. На фундаменте проводится разметка.
  2. Устанавливаются рейки – порядовки и натягивается веревка.
  3. Разливается бетон и выкладывается первый ряд.
  4. Проводится контроль на ровность первого ряда.
  5. Вдоль стены раскладываются газоблоки.
  6. После кладки проводится армирование.
  7. Поверхности блоков зачищаются теркой вручную или шлифуются машинкой.

битые и деформированные блоки лучше не использовать при выгонке коробки дома. Их стоит применять при укладке межкомнатных перегородок.

Кладка первого ряда

Если первый ряд блоков выложить правильно, остальные работы по кладке значительно упростятся.

Кладка первого ряда выглядит следующим образом:

  1. Первый блок выкладывается на самый высокий угол, который определяется с помощью отвеса.
  2. Его нижняя часть смачивается водой и фиксируется к основанию цементным раствором (он используется только для монтажа стартового яруса, так как цемент высыхает дольше клея, и блоки легче регулировать на ровность).
  3. Далее каждый блок выставляется в горизонтальное положение с помощью строительного уровня.
  4. После выкладывания всего ряда, поверхность блоков обрабатывается теркой, а образовавшаяся пыль аккуратно удаляется щеткой.
Читайте также:
Установка каминной топки с водяным контуром

Укладка второго и последующих рядов

После укладки стартового ряда необходимо подождать пару часов, пока раствор схватится, и можно продолжать выгонку стен.

Для укладки второго и последующих рядов применяется клей. Все работы проверяются на точность строительным уровнем. Этот процесс ничем не отличается от монтажа стартового ряда (только вместо бетона для фиксации блоков применяется специальный клей).

так как клеевой состав быстро высыхает, работать надо оперативно и аккуратно.

Армирование газобетона

Армирование газобетона проводится для придания строению прочности и долговечности. Также оно предотвращает появление трещин, которые часто образуются при возведении зданий на просадочных грунтах и в сейсмоопасных зонах.

Правила армирования

При обычных условиях строительства домов из газобетонных блоков, армирование проводится только в определенных участках:

  • в первом ярусе, а затем через каждые 3-4 ряда;
  • в углах здания;
  • в местах перекрытий, балконных плит, балок;
  • в нижних частях оконных проемов;
  • в вертикальных колоннах и столбах;
  • на площадках с повышенной нагрузкой.

Армопояс

Обустройство армопояса при строительстве из газобетонных блоков играет важную роль. Так как он связывает несущие стены и межкомнатные перегородки в единую конструкцию. Также армопояс необходим для равномерного распределения нагрузок от вышерасположенных конструкций.

При обустройстве армопояса, монтируется опалубка сплошной полосой по всему периметру здания. Для опалубки подойдут доски, кирпичи или специальный профиль для газобетона. Далее устанавливаются стальные каркасы класса А3. Также для создания армопояса используются металлические стержни диаметром 12мм. Они укладываются в два ряда по две штуки снизу и сверху. Чтобы опалубка не промерзала в холодное время года, ее утепляют пенополистиролом толщиной 3-5 см. Далее для укрепления балок и перекрытий устанавливаются анкера, и конструкция заливается бетоном.

Армирование кладки

Армирование кладки предотвращает деформированию стен и повышает их устойчивость к различным нагрузкам. Армирование бывает:

  • с применением металлических стержней. В стенах делаются неглубокие канавки с помощью ручного штробореза, глубиной 2,5 см. В них заливается клей и помещается арматура, которая укладывается с небольшим нахлестом. После этого излишки клея удаляются сухой и чистой тряпкой;
  • с помощью перфорированных лент. Для этого используются оцинкованные полосы шириной 16 мм и толщиной 1 мм. Они прикручиваются к поверхности газоблоков саморезами. Ленты укладываются в два слоя;
  • с помощью кладочной сетки, которая раскладывается по поверхности кладки и фиксируется к ней клеем или бетоном.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Оконные проемы в домах из газобетона армируются уже после третьего ряда с помощью штробореза. Процесс их усиления выглядит следующим образом:

  1. В проемах делаются штроблорезом две параллельные линии. По длине они должны быть на 30 см больше с каждой стороны от границ самого окна.
  2. В проделанные углубления заливается бетон или клей.
  3. В канавки укладывается арматура, и лишний раствор аккуратно удаляется тряпкой.

Вот и весь процесс усиления оконного проема. Теперь стена достаточно закреплена для установки окна, и можно смело выкладывать стены дальше по аналогичной схеме.

оконные проемы не рекомендуется закладывать газобетоном. Так как их выпиливание после выгонки стен замедляет процесс строительства, и делает его более дорогостоящим.

Вертикальное армирование

Вертикальное армирование проводится при строительстве домов на сложных рельефных участках, в зонах сейсмической опасности, при больших ветровых нагрузках.

Процесс вертикального армирования стен выглядит следующим образом:

  1. В стенах проделываются штробы с помощью бура.
  2. В канавки устанавливаются О-образные профили для газобетона.
  3. Штробы заливаются бетоном марки М250 – 300.

вместе с вертикальным армированием, кладку параллельно усиливают горизонтальным армированием с помощью специальной сетки.

В заключение стоит отметить, что дома из газобетона легко построить своими руками, ни привлекая профессионалов. Они радуют владельцев высокими техническими характеристиками, доступной ценой, эстетичностью и комфортом для проживания. В таком доме всегда будет тепло в холодное время года, и свежо и прохладно в летний зной. Главное, при самостоятельном строительстве продумать все до мелочей, начиная с выбора фундамента, и заканчивая наружными и внутренними отделочными работами.

Как самому построить дом из газобетона

Газобетонный блок — это строительный материал с пористой структурой. Производится из цемента, воды, дробленой извести, песка и гипсового камня, а также добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразующего компонента. Газобетон выпускается только на специальном оборудовании в заводских условиях. Построить дом из газобетона своими руками вполне возможно.

Дома из газобетонных блоков — плюсы и минусы

Газобетон широко используется в различных климатических зонах при строительстве промышленных помещений и домов. Имеет сравнительно небольшой вес (меньше 30 кг), и по площади укладки может заменить 30 кирпичей. Построить дом из газобетонных блоков можно и своими руками.

  • благодаря воздушно-пористой структуре, газоблок обладает хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами;
  • произведён из негорючих компонентов, пожаробезопасен;
  • имеет высокую морозостойкость и длительный срок эксплуатации;
  • по экологическим стандартам газобетон считается безопасным материалом;
  • не подвержен гниению, образованию плесени, так как сделан из минерального сырья;
  • удобен в обработке, легко можно построить дом любой конструкции и сделать арочные дверные или оконные проёмы;
  • благодаря небольшому весу, не требуется использование грузоподъёмной техники;
  • не подвержен разрушению от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков;
  • теплоинерционный — при нагреве солнцем помещение внутри не перегревается, а в холодное время не перемерзает;
  • наружная отделка или дополнительная теплоизоляция делается в зависимости от климатической зоны и не является обязательной.
Читайте также:
Уход за газоном осенью

Теплосберегаемость материала зависит от толщины стены и марки используемого газобетона. Так, применение блока d600 при ширине 20 см имеет показатель 0,71 Вт/м·К, 30 см — 0,45 Вт/м·К, 40 см — 0,34 Вт/м·К. Если используется марка d400: 20 см — 0,50 Вт/м·К, 30 см — 0,31 Вт/м·К, 40 см — 0,25 Вт/м·К.

  • гигроскопичен — не рекомендуется применять блоки для строительства сауны, парной или бани без дополнительной пароизоляции;
  • газобетонная кладка, как и любая другая из каменного материала, нуждается в прочном фундаменте, чтобы не произошло деформации;
  • затруднены штукатурные работы, так как газобетон имеет гладкую поверхность, что требует добавления в раствор ПВА;
  • для крепления необходимы специальные крепёжные элементы.


При самостоятельном строительстве дома из газобетона можно расширить архитектурные замыслы благодаря его лёгкой обрабатываемости. К тому же, газоблоки по размерам больше кирпича, поэтому на укладку 1 м 2 потребуется не больше 20 мин.

Набор инструментов для строительства

Прежде чем приступить к возведению дома из газобетона своими руками, следует подготовить все необходимые инструменты и стройматериалы. Для каждого строительного этапа понадобится свой набор:

  • шнур для разметки траншеи, рулетка;
  • лопаты, лом, кирка, необходимые для земляных работ;
  • ножовка для распила блоков, дозировочная каретка с клеем, совки, кельмы, тёрка, щётка, полировка, строительный уровень, резиновый молоток, уголок. Они используются во время укладки газоблоков;
  • штукатурная лопатка и тёрка, отрезовки, рустовки, кисти, шпатели, вёдра — применяются для штукатурно-отделочных работ;
  • штроборез предназначен для выпиливания канавок под укладку арматуры и проводки;
  • электрофреза применяется для выпиливания более глубоких пазов;
  • электродрель с коронкой для высверливания отверстий под выключатели и розетки.

Газобетон хорошо обрабатывается простыми инструментами. В итоге, используя несложные приспособления, можно быстро и качественно самому уложить блоки. Также с помощью обычной стамески можно легко сделать декоративную отделку.

Разметка площадки

До начала строительных работ на участке необходимо усыпать крупным щебнем подъездную дорогу, чтобы в дальнейшем не было проблем с завозом стройматериалов и спецтехники. Место под будущий дом очищают от ненужных материалов и мусора.

Составляется план с учётом границ соседних участков, на котором намечается дом и места для хозяйственных построек. При помощи рулетки, колышек и шнура размечается место под стройку здания. Колышки забиваются в грунт по углам периметра, и между ними натягивается верёвка. Разметку под наружный фундамент дома делают, отступив от натянутого шнура на ширину будущего основания, натягивают параллельно ему верёвку. Для проверки ровности периметра натягивают шнуры по диагонали.

Подготавливаем траншеи

Перед рытьём траншеи необходимо определить тип грунта на месте будущего дома. Почва может оказаться очень каменистой, что затруднит рытьё траншеи, или наоборот, песчаной, тогда есть вероятность её осыпания. Следует рассчитать, на какую глубину и ширину будет вырыта траншея. Если есть пни или кустарники с деревьями, мешающие стройке, то их выкорчевывают, или же перемещают предстоящую постройку. Удаление крупного дерева может оказаться очень затратным и длительным делом.

Роем траншею

Вырыть траншею можно самому — с помощью лопаты, или же рыть экскаватором. При осыпании земли на дно канавы, её убирают, так как даже при утрамбовке она останется рыхлой. Глубина траншеи зависит от уровня промерзания, ширина — 70-80 см, или она равна ширине бетонной подошвы (яма под монолитную плиту). Если почва рыхлая и возникают осыпания, то устанавливают щиты из досок. На дне траншеи делают фундаментную подушку из песка, толщиной 15-20 см., хорошо утрамбовывают.

Делаем фундамент

Под газобетонный дом делают ленточный или монолитный фундамент. Выбор нужного фундамента зависит от технических характеристик грунта и финансовых возможностей. Процесс выполнения работ можно распределить на этапы:

  • делаем опалубку;
  • укладываем арматуру;
  • заливаем бетон.

Установка опалубки

Опалубка — это сооружение из досок, щитов, блочных элементов под заливку бетона. Бывает двух видов: съёмная — после высыхания раствора демонтируется, и несъёмная — остаётся в качестве дополнительной теплоизоляции.

Читайте также:
Установка дверных блоков

Несъёмную опалубку возводят из экструдированного пенополистирола, арболита или керамзитобетона. Каждый из материалов имеет свои как положительные, так и отрицательные свойства.

Перед укладкой опалубочных блоков на дно траншеи стелют гидроизоляционный материал или армированную плёнку. Работу по укладке опалубки делают от угла, продвигаются по периметру, укладывая их в шахматном порядке. Если в блоках есть соединительные пазы, то они должны быть сверху. Ровность установки проверяют по натянутому шнуру и уровню.

Укладываем арматуру

Перед установкой первого ряда ленточной опалубки, внутри неё в пазы вяжутся железные прутья и крепятся между собой проволокой. Устанавливаются вертикальные прутья арматуры и крепятся к горизонтальным. После того, как будет выстроена нужная высота опалубки, лишнюю по высоте арматуру обрезают.

Заливаем бетон

Производить заливку бетона лучше в сухую и нежаркую погоду, чтобы избежать лишнего переувлажнения или испарения влаги из раствора. Для приготовления бетонного раствора необходимо использовать качественный цемент марок М400 или М500. Песок применяется без примеси земли и глины, желательно речной. Вода должна быть чистой, не хлорированной. Из крупных наполнителей подходит щебень.

Соотношение цемента к песку — 1:4, к щебню — 1:2, к воде — 1:0,5. Если используется мокрый песок, то количество воды уменьшается.

При минусовой температуре, чтобы исключить замерзание раствора, добавляется пластификатор. Если строится небольшого размера дом, то можно использовать для размешивания бетона бетономешалку, а при большей площади заливки фундамента лучше использовать готовую бетонную смесь. Заказать ее необходимо в таком объёме, чтобы хватило на заливку всей площади за один раз. Залитый бетон обязательно обрабатывается вибротрамбовкой, чтобы удалить пустоты и равномерно распределить смесь.

Строим стены

Применение газобетона в качестве материала для постройки стен позволяет достигнуть хороших показателей в прочности и теплозащите здания. Блоки лёгкие и имеют большие размеры, что позволяет построить стены дома площадью 150-200 м 2 всего 1-1,5 месяца. Работы по возведению можно разделить на несколько стадий:

  • выкладываем первый ряд;
  • кладём 2-й и 3-й ряды;
  • подготовка под подоконники и окна;
  • перемычки на окна и подоконники;
  • армопояс межэтажный.

Укладываем первый ряд

Убираем с верха фундамента мусор, пыль и стелим гидроизоляцию. Укладываем ее по всему периметру и внутридомовым стенам. Уложить изоляцию лучше не состыковывая, а внахлёст.

Для выкладки первого ряда используется цементный раствор, так как верх фундамента не бывает достаточно ровным. Применение смеси поможет выровнять все неровности, ровнее уложить газобетонные блоки.

Минимальная толщина слоя цементного раствора — 1 см, поэтому необходимо при помощи уровня определить самый высокий угол на фундаменте. От него и начинают укладывать газоблоки, постоянно сверяясь с показаниями уровня. Делают это после каждого положенного блока.

Кладку осуществляют по всему периметру дома и по стенам внутри него, не забывая корректировать ровность по уровню. Удобно использовать газоблоки с креплением «паз-гребень» — их легче укладывать и переносить. Также для удобства и экономии времени поддоны с блоками помещают внутрь постройки.

Делаем 2-й и 3-й ряды

Перед укладкой нового ряда газоблоков, поверхность предыдущего надо отшлифовать полировкой. Это делается для лучшего сцепление клея между блоками, так как его наносят всего по 0,5-0,7 см.

Второй ряд укладывают от угла со сдвигом на полблока (минимум на 8 см) так, чтобы шов от уложенных газоблоков не совпадал с предыдущими рядами. Клей наносится с помощью дозировочной каретки или специальным ковшом с зубчиками. Газоблоки кладут как можно плотнее друг к другу, при необходимости используют резиновый молоток. Работу нужно делать как можно быстрее, так как клей схватывается уже через 15 мин. При минусовой температуре до −15°С используют клей со специальными добавками.

Так же ставят блоки третьего и последующих рядов. Необходимо регулярно следить за ровностью укладываемых газоблоков. Доложив газобетон до места будущих дверей или окон, не всегда удаётся уложить их так, чтобы они не выступали в проёмы. С этой проблемой легко справиться при помощи обычной ножовки с длинными зубьями. Для ровного спила используется специальный уголок.

Подготовка стен под подоконники и окна

Делать армирование оконных проёмов нужно на один ряд ниже будущего подоконника. Это нужно, чтобы укрепить стены, где будет оконный проём. Для этого штроборезом делают 2 продольные канавки по длине стены. Борозды должны быть больше с каждой стороны на 30 см ширины окна. Укладывается арматура и заливается цементным раствором. Дальнейшая установка газобетонных блоков делается на клей, в нужном порядке, с учётом оконных и дверных проёмов.

Делаем перемычки для окон и дверей

Над дверными и оконными проёмами необходимо установить перемычки, чтобы не произошло обрушения стен. Сделать это можно несколькими способами:

  • Простой вариант — приобрести готовые.
  • Можно использовать U-образные газобетонные блоки. Над дверным или оконным проёмом делается из досок подпорка. Необходимое количество U-образных газоблоков склеивают между собой и укладывают на нужное место. Внутрь блоков помещают арматуру и заливают цементным раствором.
  • Простые газобетонные блоки склеивают и проштрабливают в них 3 продольные борозды. Кладут арматуру и заливают цементно-песчаной смесью. Дают высохнуть примерно на 24 часа. Ставят такие перемычки на проёмы не шире 1 метра и арматурой вниз.

Промежутки между стеной и перемычками закладывают газоблоками нужных размеров.

Армопояс межэтажный

Армопояс — это слой железобетона, залитого между блоками. Необходим для придания прочности всей стеновой конструкции и установки мауэрлата.

Читайте также:
Установка дверных блоков

По краям внешних стен ставятся газоблоки, шириной 10 см, формируя опалубку. В получившееся пространство между блоками укладывают арматуру и заливают раствором.

Для крепления мауэрлата в армопояс вертикально бетонируют прутья арматуры с нарезанной на них резьбой. Шпильки ставятся на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.

Крыша

На армопояс стен стелется гидроизоляционный материал и укладывается мауэрлат (опорный брус). Он крепится к шпилькам при помощи гаек. На углах конструкции опорные брусья скрепляют между собой стальными скобами. Делается затяжка, то есть по ширине постройки укладываются поперечные брусья. Дальше по длине дома крепят 2 ряда брусьев (лежни) так, чтобы они были на одном и том же расстоянии друг от друга и от краев. Так, например, если ширина дома 10 м, то это расстояние будет равно 3,3 м.

На лежнях при помощи скоб, уголков или гвоздей крепятся вертикальные деревянные стойки на расстоянии 2-2,5 м. Они устанавливаются напротив друг друга с двух сторон. Для лучшего скрепления, поверх стоек параллельно ширине крыши кладут затяжки. Затем укладывают на деревянные стойки с двух сторон по длине крыши продольные балки — прогон. Они нужны для опоры стропил.

Установку стропил начинают от края крыши, делая равное расстояние между ними. Нижняя их часть закрепляется к мауэрлату, а верх крепится к стоящему напротив стропильному брусу. Для прочности всей чердачной постройки стропила скрепляются с прогонными брусьями.

Перед укладкой кровельного материала изготавливается обрешётка. На неё кладут кровлю, делая ее справа налево и снизу-вверх. Для каждого типа материала необходимы свои крепёжные элементы.

Отделочные работы

Газобетонные стены снаружи обделывают сайдингом или сэндвич-панелями. При их установке необходимо оставить зазор между газоблоками и отделочным материалом. Он нужен для удаления влаги, которая может попасть через различные щели.

Внутреннею отделку стен из газобетона проводят при температуре не ниже +10°С. Если есть сколы, отбитые края, ямки на поверхности блоков, их заполняют кладочной смесью. Выступающие части на стенах затирают шлифовальной тёркой.

Внутри газобетонные стены отделываются штукатуркой или гипсокартоном. После чего они могут быть окрашены, оклеены обоями или облицованы другим материалом.

Штукатурят стены специальной смесью для газоблоков, которую разводят в соответствии с инструкцией производителя.

Ориентировочная смета на строительство

Возведение дома начинается с создания проекта и работ по определению характеристик грунта. Стоимость зависит от расценок организаций.

Далее определяют стоимость изготовления фундамента. Для дома размером 10×10 м потребуется:

  • монолитное основание (плита) — 500-700 тыс. р.;
  • ленточное — 300-500 тыс. р.

Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то цена будет почти наполовину меньше.

При стоимости блоков в 3 тыс. р. за м 3 , на строительство всех стен нужно потратить 210 тыс. рублей. Для кладки также потребуется около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного равна 250 р. Общая сумма — 250×105=26250 рублей. Сюда же добавляется арматура. Ее понадобится с запасом около 1 км, а это будет стоить 15 тыс. р. Армопояс обойдется в 75 тыс. р.

Стоимость перекрытий зависит от типа материала. Начинается от 50 тыс. рублей. Цена крыши также меняется от наполнения. Обустройство стропильной системы стоит около 100 тыс., кровельные покрытия начинаются от 70 тыс., утепление минеральной ватой — 20-50 тыс. р. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м 2 , построенный своими руками, обойдется примерно в 1 млн. 200 тыс. рублей.

Строительство дома из газобетона своими руками — 4 этапа возведения жилья

При большом желании можно построить дом из газобетона своими руками. При этом необязательно иметь большие навыки в сфере строительства и тратить огромные деньги на подручный инвентарь. Опытные строители, которые возводят дома из газобетона (ГБ) «под ключ», отмечают высокую скорость возведения, экологичность готовой газобетонной постройки и еще массу преимуществ. Но имеются у стройматериала и слабые стороны, с которыми в обязательном порядке нужно ознакомиться, прежде чем приступать к строительству дома.

  1. Основные преимущества
  2. Особенности материала
  3. Недостатки: на что обратить внимание?
  4. Особенности строительства
  5. Возведение дома поэтапно
  6. Планировка и подготовка
  7. Укладка фундамента
  8. Стены и кровля
  9. Отделочные работы
Читайте также:
Чем отмыть битум с одежды и обуви в домашних условиях: 12 лучших средств

Основные преимущества

Свою популярность такой строительный материал, как газобетон, обрел неспроста. Ему присуще немалое множество положительных качеств, в числе которых:

  • Отличная тепло- и шумоизоляция. С этим свойством он даже не попадает под сравнение с кирпичом или бетоном, поскольку имеет лучшие показатели энергоэффективности.
  • Экологичность. В составе газобетона находится только натуральное сырье и полностью исключены вредные для человеческого организма и окружающей среды компоненты. Дома из газоблоков полностью безопасны для здоровья людей, которые планируют жить в возводимом здании.
  • Прочность. Сооружения, для строительства которых используется газобетон, обладают высокими прочностными характеристиками. Это обусловлено автоклавным методом производства таких блоков.
  • Пожаробезопасность. Конструкции из ГБ способны противостоять пламени на протяжении нескольких часов.
  • Доступная стоимость. Постройка из газобетона получается экономически выгодной.
  • Хорошая воздухо- и пароприницаемость. Это преимущество обеспечивает в помещении постоянный приток свежего воздуха.

Особенности материала

Газобетон представляет собой одну из разновидностей ячеистого бетона, в составе которого содержится цемент, алюминиевая пудра, гипс и песок. Он является материалом автоклавного твердения и набирает прочность под воздействием высоких температур в специальных печах. К тому же газоблоки обладают высокой устойчивостью к растрескиванию, а строительство дома из них обходится значительно дешевле, чем из того же дерева или кирпича. При выборе газобетона в первую очередь обращают внимание на маркировку изделия, предоставляющую информацию о плотности стройматериала, от которой и зависит его прочность. Так, дачные и другие малоэтажные постройки возводят из газоблоков D500, а для утепления помещений подойдет ГБ D400. Если технология строительства дома из газобетонных блоков соблюдается полностью, то срок службы такой конструкции составит 30—45 лет.

При обеспечении надежной внешней защиты и выполнении мер профилактики по предотвращению поглощения домом влаги показатель долговечности газобетона удастся увеличить до 75 лет.

Недостатки: на что обратить внимание?

Правильный выбор строительного материала — залог надежной, долговременной конструкции. Газобетон обладает рядом преимуществ, благодаря которым его выбирают многие строители. Но, имеются у газоблоков и минусы:

Сооружения из газобетонных блоков нуждаются в дополнительных облицовочных работах.

  • Высокое поглощение. Не для каждого здания этот критерий является плюсом, в большинстве случаев сооружения страдают от этого свойства стройматериала и нуждаются в дополнительном слое гидрофобной штукатурки.
  • Возможность усадки и появления трещин.
  • Необходимость отделочных работ. Стены из газоблоков требуют штукатурки.

Особенности строительства

Чтобы правильно возвести дом из газобетона, должны соблюдаться следующие этапы:

  • Просчитать количество материалов.
  • Подготовить рабочую площадку.
  • Установить фундамент.
  • Возвести стены.
  • Сделать перекрытия и крышу.
  • Провести отделку.

Возведение дома поэтапно

Планировка и подготовка

Прежде чем начать строить дом, подготавливают подручный инвентарь, клеящий раствор. планируют и размечают местность. Рабочий клей можно приобрести готовый в магазине либо сделать собственноручно. Имея проект будущего дома, приступают к подготовке площадки: разравнивают, очищают, проводят разметку, устанавливают ограждение и освещение. Перед укладкой газоблоков нужно убедиться в том, что они сухие и упакованы в герметичную пленку.

Укладка фундамента

Далее закладывается основание дома — фундамент. Для невысокого здания подойдет ленточный. Под него выкапывают траншею, на дно высыпают песок слоем 20 см, смачивают поверхность водой и утрамбовывают. Важно понимать, что строительство фундамента также проводится поэтапно, поэтому нужно строго следовать последовательности и не пропускать ни одного действия, ведь от того, насколько правильно уложено основание конструкции, зависит прочность будущего дома. Следующий этап — установление деревянной опалубки высотой 30—40 см и заливка тяжелым бетоном обязательно послойно (15 см). В обязательном порядке проводится армирование и уплотнение раствора.

Стены и кровля

Когда бетон схватился и обрел проектную прочность, а это спустя 20 суток после заливки фундамента, приступают к укладке первого ряда на предварительно простеленный гидроизоляционный слой. Строительство дома из газобетона подразумевает армирование посредством стальной сварной сетки каждого 4 ряда.

Для строительства кровли необходимо сделать на последнем верхнем ряду армированный пояс.

Для кровли требуется обустроить на верхнем ряду монолитный кольцевой армированный пояс, позволяющий равномерно распределять между газоблоками нагрузку. Крыша для газобетонного дома может иметь самую разнообразную форму, но должна обязательно состоять из гидроизоляционного, теплоизоляционного и пароизоляционного слоя.

Отделочные работы

Газобетон — один из тех строительных материалов, который нуждается в наружной и внутренней отделке. По завершении установки кровли и карнизных отвесов, дом необходимо оштукатурить, воспользовавшись специальными составами, которые разработаны для газобетона. Теплоизоляция для дома из ГБ блоков обычно не требуется, но окончательное решение остается за хозяином крова.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: