Технические характеристики ламината

Ламинат

Ламинат (в переводе с латинского lamina) означает «пластинка». Первоначально такое покрытие называли ламинированным паркетом из-за внешнего сходства с благородным массивом. Сейчас это один из самых популярных напольных материалов на строительном рынке.

История создания

Первый этап: 1977-1979 гг. Концепцию ламината разработали в шведской компании Perstorp AB еще в 1977 году. Тогда идею оценили как перспективную и сотрудники одного из подразделений начали ее развивать. В 1979 году провели успешные испытания ламинированной доски и запустили первую линию по производству.

В ХХ веке новый отделочный материал изготавливали энергозатратным и дорогим способом — HPL. Пластины состояли только из двух слоев: древесностружечной плиты и ламинированного покрытия. Скреплялись они специальным клеем методом горячего прессования под высоким давлением.

Второй этап: 1980-е гг. На рынках Швеции напольный материал появился в 1980 году. Покупатели хорошо реагировали на новый продукт, продажи росли и, как следствие, производством ламината занялись и другие предприятия.

Благодаря конкуренции заводские технологии совершенствовались: немецкая компания LaminatePark первая начала использовать метод прямого прессования, называемого Direct Pressure Laminate (DPL). Новая технология предполагает производство четырехслойной плиты с фольгой, пропитанной меламиновой и фенольной смолой.

Третий этап: 1989 год. Другая немецкая компания HDM предложила иную технологию производства ламината. Планки покрывали декоративной пленкой. Этот метод получил название ELESGO. Акрилатный слой позволил материалу противостоять царапинам и истиранию.

Четвертый этап: 1990-1995 гг. В этот период производители особое внимание уделяют внешнему виду изделия, разрабатывая различные дизайны. Благодаря техническим свойствам и наружному облику ламинированные полы становятся очень популярными.

В 1994 году европейские производители объединяются в единую ассоциацию EPLF. Группе принадлежит 85% европейского рынка и 55% мирового рынка напольных покрытий. Именно союз EPLF разработал европейский стандарт на ламинатную доску — EN 13329. Производители, которые хотят получить сертификат, должны предоставить свой ламинат для серии тестов: по результатам изделию присваивают класс от 21 до 34 в соответствии с выявленными характеристиками.

Пятый этап: 1996-2000 гг. Замковую систему начинают разрабатывать с 1996 года. Тогда на рынке впервые появился ламинат с защелкивающимся замком. В этот период производители работали и над усовершенствованием комфорта потребителей: в 2000 году строительные магазины предложили покупателям бесшумный ламинат.

Нынешнее время. В XXI веке производители разработали новые технологии, которые позволяют придавать ламинированным листам различную структуру под дерево, камень, плитку, есть даже ламели с эффектом 3D.

Структура современного ламината

Современный ламинат — это многослойный листовой материал, который выпускают в виде тонкой доски с натуральным основанием из ДВП, ДСП или ХДФ (древесноволокнистая плита). В составе есть декоративные и защитные слои.

Водонепроницаемый или стабилизирующий слой. Состоит из бумаги, которая пропитана синтетическими термореактивными смолами. Предупреждает деформацию планок, защищает нижнюю часть конструкции от влаги.

Несущая основа. Стандартная толщина слоя: 6-14 мм. Состоит из плиты и замковой системы типа Lock или Click. От сечения несущей доски и ее плотности зависит максимально допустимый вес для ламината и то, как долго он сможет выдерживать интенсивную нагрузку. Основа выпускается двух типов: древесноволокнистая плита повышенной плотности (HDF) и древесноволокнистая плита средней плотности (MDF). Плотность первой составляет 750-1200 кг/м³, второй — 400-750 кг/м³. Плита на основе ХДФ хорошо эксплуатируется в сложных условиях: офисах, учебных классах, коридорах, торговых центрах. Плиты на основе МДФ покупают для отделки домашних помещений.

Декоративное покрытие. Состоит из специальной бумаги с рисунком, нанесенным методом высокоточной печати. Дизайн декоративного слоя может быть различным: под паркет, благородный массив дерева, керамическую плитку, природный камень, ткань и пр. Некоторые производители добавляют в декоративный слой дополнительную крафт-бумагу, которая прессуется вместе с верхним слоем для увеличения прочности.

Защитный слой (оверлей). Состоит из высокопрочных полимерных смол: акриловых, меламиновых и других. Чем толще, тверже и качественнее защитная пленка, тем ламели устойчивее к влаге, ударным, истирающим нагрузкам и дольше служат. Оверлей может иметь различную текстуру: зеркально-глянцевую, полуглянцевую, матовую, сатиновую, брашированную, под дерево, с тиснением.

Производители, которые работают по европейскому стандарту DIN EN 13329, выпускают ламинат трехслойной структуры:

спрессованная в один слой защитная пленка и декоративная бумага.

Технология производства называется DPL — ламинированное покрытие прямого давления. Нижний и верхний слой напрямую спрессовывают с несущей основой. При методе HPL сначала соединяют защитный и декоративный слой, после элемент наклеивают на плиту-основу, а затем снизу накладывают стабилизирующий слой. Такая технология используется для производства ламината высокой прочности. Большинство же заводов Китая, России и недорогие европейские марки работают по методу DPL.

Читайте также:
Советы по выбору материала потолка для гостиной комнаты

Типы соединений ламината

Существует два базовых типа замковых систем:

Защелкивающийся click-замок. Не верхнем конце шипа есть крючок, а на нижнем — специальный выступ. Паз панели повторяет форму выступов. Фиксируют ламели под углом, вставляя одну планку в другую. Мастер покачивающим движением опускает панель в горизонтальное положение до характерного щелчка. Покрытия с такой замковой системой можно разбирать и собирать до четырех раз.

Пазогребневый lock-замок. Шип представляет собой сложную фигуру, такую же форму имеет и паз. Фиксируют ламели путем вдавливания одной в другую: шип в паз. Успешное действие подтверждается характерным щелчком. Кроме этого, крайнее полотно нужно подбивать в процессе укладки деревянным молотком, а замки обрабатывать герметиком или клеем. Демонтировать ламинат с lock-замком сложно без разрушения.

В магазинах можно встретить и другие названия замковых систем: Uniclick, Click2Click, Megalock, T-Lock. Однако принцип работы не отличается от базовых соединений, за исключением небольших доработок.

Где можно укладывать ламинат

В зависимости от класса ламинат можно укладывать:

в жилых помещениях:

в коммерческих помещениях:

Виды ламината

Стандартный ламинат. Самый распространенный материал на российском рынке. Имитирует натуральный паркет и паркетную доску. Основа стандартных ламелей выполняется, как правило, из ДСП или ДВП. Толщина изделия варьируется от 6 до 14 мм. Рисунок обычного ламината бывает трехполосный, двухполосный и однополосный.

Пробковый ламинат. Другое название — пробковый паркет. На ощупь имеет выраженную шероховатую структуру. Материал пористый, хорошо сохраняет тепло, по нему приятно ходить и звука шагов не слышно. Пробковые ламинированные полы не накапливают статическое электричество, но ухаживать за ними сложнее: грязь попадает в поры. Рекомендовано покупать влагостойкие варианты с лаковым защитным покрытием. Перед укладкой следует стелить гидроизоляционную подложку, а замки обрабатывать влагоустойчивым составом.

Виниловый ламинат. Основа такого ламината — винил. Толщина изделия: от 2 до 6,5 мм. Отличается от обычных ламелей 100% влагоустойчивостью, гибкостью и простотой укладки (при наличии современной замковой системы). Материалом можно отделывать полы в ванной, кухне и других помещениях с повышенной влажностью. Несмотря на то что панели не боятся воды, жидкость нужно убирать как можно быстрее сухой ветошью. При выборе следует обращать внимание на маркировку изделия, поскольку не все виниловые ламели экологически чистые.

Кварцевый ламинат. Другое название — кварц-виниловый ламинат. Кроме винила в составе есть измельченный кварц, стабилизаторы, пластификаторы и другие добавки. Данный материал отличается высокой износоустойчивостью, светоустойчивостью, теплоустойчивостью, бесшумностью, экологичностью, пожаробезопасностью, быстрой укладкой и возможностью замены поврежденных участков.

3D-ламинат. Новинка на рынке ламинированных панелей. Преимущества: трехмерная имитация текстуры любого материала, создается впечатление ручной работы, легкий уход, изящный и неповторимый внешний вид, хорошие эксплуатационные характеристики.

Также ламели отличаются по структуре:

Еще производители выпускают ламинированные панели с фаской — декоративным обрамлением каждой ламели.

Классы ламината

По европейскому стандарту EN 13329 ламинат от производителей проходит 18 испытаний, по результатам материалу присваивают соответствующий класс:

21, 22, 23 — бытовой ламинат;

31, 32, 33, 34 — коммерческий;

Первая цифра показывает для каких помещений предназначен ламинат (бытовых или коммерческих), вторая — на какую проходную нагрузку рассчитан:

«1» — небольшая нагрузка;

«2» — средняя нагрузка;

«3» — высокая нагрузка;

«4» — сверхвысокая интенсивность.

На упаковке данный показатель может изображаться в виде человечков: от одного до четырех.

Ламинат 31 класса имеет толщину доски 6-10 мм, а защитного слоя — 0,2 мм.

Ламинат 32 класса имеет толщину доски 8-12 мм, защитного слоя — 0,2-0,4 мм.

Ламинат 33 класса имеет толщину доски 10-12 мм, защитного слоя — не менее 0,4 мм.

Ламинат 34 класса по европейскому стандарту EN 13329 считается самым износоустойчивым, его можно использовать на промышленных предприятиях, в том числе в аэропортах, вокзалах и больших торговых центрах.

Недавно на рынке появились ламели с 43 классом износоустойчивости. Предназначены для использования в промышленных помещениях с большими нагрузками на пол и повышенным проходным потоком. Такая маркировка не входит в европейский стандарт EN 13329.

Сравнение с другими напольными покрытиями

Имитирует древесную и каменную фактуру, богатый выбор дизайнов

Читайте также:
Что делать, если вздулся паркет в доме

Вид натурального массива с однообразной текстурой

Текстура и цвет живого дерева, не предполагает большого выбора дизайна

В зависимости от класса: от 10 до 25-40 лет

Для материала с лаковой защитой до 30 лет

Паркет под слоем прочного лака служит 50 лет и более

Подключение системы «Теплый пол»

Возможно сочетание с инфракрасными и водяными системами. Электрический подогрев не допускается

Возможно сочетание с инфракрасными и водяными системами. Электрический подогрев не допускается

Возможно сочетание только с водяной системой подогрева

Прост в уходе и уборке

Для ухода нужно приобрести специальную химию на основе полимеров и воска

Лакированный паркет прост в уборке. Паркет, покрытый воском и маслом, следует аккуратно убирать со специальными средствами

Влагостойкость (некоторые изделия имеют 100% водостойкость);

Возможна вторичная укладка (в зависимости от типа замка);

Ремонтопригодность (в зависимости от вида ламината);

Эксплуатация в помещениях с повышенными нагрузками (в зависимости от класса);

Большой выбор дизайна и текстуры

Легко укладывать и разбирать;

Пригоден к ремонту;

Возможна неоднократная реставрация (до 4 раз);

Со временем оттенок становится насыщеннее;

В зависимости от класса допускается применение в коммерческих помещениях

Низкий коэффициент шумопроводности;

Возможна неоднократная реставрация (до 12 раз);

Брак можно исправить шлифованием;

Со временем паркет приобретает медовые оттенки

В зависимости от вида ламинат может накапливать статическое электричество;

Поверхность на ощупь холодная;

Требуется защищать покрытие от ножек мебели, абразивов и роликов;

Слабые шумоизоляционные свойства (в зависимости от вида ламината);

Со временем выцветает;

При монтаже много отходов

Масляное и восковое покрытие нужно обновлять раз в 3-5 лет;

Если доска бракованная, ее использовать нежелательно;

Отходы при монтаже до 5%

Сложный монтаж, требующий привлечения дорогостоящих специалистов;

Поверхность требует дополнительной обработки защитными средствами или лаком;

Желательно хранить паркет от контакта с водой

От 480 рублей за м²

От 2654 рублей за м²

от 350 рублей за м²

Экологичность ламината

В ламинате может содержаться формальдегид — токсичное вещество, которое используют при производстве пластмасс, изоляционных материалов, текстиля, клея, прессованной древесины (древесноволокнистых плит, фанеры, ДСП).

Эксперт по напольным покрытиям Вячеслав Семич рекомендует обращать внимание на маркировку ламината. Класс эмиссии показывает допустимую концентрацию формальдегидных включений и степень безопасности. По европейским стандартам ламинату могут присвоить класс от Е0 до Е3.

Ламинат с маркировкой Е2 и Е3 можно укладывать в тех помещениях, где мебель и другие предметы интерьера изготовлены из экологически чистых материалов без содержания формальдегидов.

Советы по укладке

Основание для укладки ламината должно быть:

не перегибаться и не разрушаться при воздействии 15 МПа и более;

сухим: для деревянных и деревосодержащих оснований коэффициент остаточной влажности не должен превышать 12%, для ангидридных — 1,5%, для бетонных и цементно-песчаных стяжек — 5%.

Перед укладкой ламинат оставляют в помещении на 48-72 часа для акклиматизации. Производители рекомендуют монтировать ламели при следующих условиях:

система «Теплый пол» отключена за неделю до начала укладки;

влажность от 40 до 70%;

температура от +16 до 25°.

Монтаж ламината на подготовленное основание проходит в несколько этапов:

настил гидроизолирующего и демпферного материала на бетонный пол (гидроизоляция для деревянного основания не нужна);

сборку пола начинают от самой длинной стены: между ламелями и стенами ставят дистанционные (распорные) клинья с заданным интервалом;

сборку второго ряда начинают с фрагмента планки не менее 30 см длиной;

перед укладкой последнего ряда следует измерить оставшуюся ширину и подогнать размер досок.

После монтажных работ нужно убрать все распорки и оставить пол на несколько дней без нагрузки.

Рекомендации по уходу за ламинатом

Для уборки нельзя использовать пароочистители, абразивные средства и вещества с содержанием щелочи. Если на ламели образовались царапины или повреждения, их можно убрать при помощи реставрационных составов. Под ножки мебели и тяжелые предметы подкладывают фетровые или войлочные накладки, а под колесики — защитные колпачки. Жидкость с пола следует убирать как можно быстрее.

Ламинат — характеристики и классификация

Ламинат — покрытие для пола из нескольких слоев волокнистого материала (чаще используют бумагу), пропитанных меламиновыми смолами. Впервые такой материал появился в 1909 году в Питтсбурге и использовался в качестве изолятора для электро проводки.

С 1920 года компания Westinghouse Co. стала производить листы из многослойной бумаги и использовать их в качестве столешниц. А вот первый пол из ламината появился только в 80 годах в Швейцарии. Сейчас это самый молодой материал для пола и и занимает всего лишь 10 % всего рынка напольных покрытий.

Читайте также:
Установка рам на балкон своими руками

Иногда его называют ламинированным паркетом, хотя у них ничего общего нет. Потому что паркет производится из натуральной древесины и не ламинируется, а покрывается тонким слоем специального лака.

Характеристики ламината

Ламинированное напольное покрытие представлено множеством компаний и фирм. Свойства и характеристики с легкостью удовлетворят любой вкус и подходят к любому даже самому изысканному интерьеру.

Эта статья дает Вам лишь общие свойства, характеристики и классификацию ламината, так как каждый его класс имеет свои, присущие только этому классу особенности.

Размер ламинированных панелей, которые в профессиональных кругах зовутся ламинатом, могут быть разными — длина не более 1,5 м, а ширина до 0,25 м. Каждая панель имеет паз и шип по краям, для соединения их друг с другом.

Структура ламината

Сам он похож на слоеный пирог, который состоит из 4-х плотно склеенных слоев:

  1. Нижний — нерафинированная или просмоленная бумага не пропускающая влагу. Стабилизурует и защищает основной слой. Может иметь дополнительную звукоизоляцию или автономную подложку.
  2. Основной слой — спрессованное в плиту древесное волокно. Самый толстый из всех слоев, поэтому и считается основным. Стандартная толщина 4 — 6 мм, есть варианты с толщиной основного слоя — 8 мм. Этот слой придает панели жесткость и четкую форму. В нем делаются соединительные паз и шип.
  3. Декоративный — специальная бумага на который нанесен рисунок с имитацией древесины или мебельная фольга. Рисунок может быть любым: структура различных пород дерева, мрамор, песок, деревянный паркет и т.п.
  4. Верхний слой — меламиновая или акриловая смола защищающая от истирания. Может быть из 2х — 3х слоев, чем больше слоев тем выше эксплуатационные характеристики.

Именно по прочности верхнего слоя определяется класс изделия.

Классификация ламината

Ламинированные панели делятся на классы в зависимости от нагрузки которую они выдерживают. Панели проходят через 18 тестовых испытаний: светостойкость, износостойкость, устойчивость к тлению, ударостойкость и т.п.

После прохождения всех тестов ламинат получает класс от 21 до 34. 21 — 23 — для домашнего использования, 24 — 34 — коммерческий. Сегодня панели коммерческого класса часто используются в домашних условиях.
Ниже приведена таблица с описанием классов ламинированных панелей для пола:

Сегодня ламинат набирает все большую популярность потребителей, что не удивительно. Ведь он имеет хорошую устойчивость к нагрузкам и долгий срок эксплуатации.

Стоимость материала вполне доступна и по цене ниже чем отделка из натуральной древесины (паркет).
Средние цены варьируются от 240 до 500 рублей за квадратный метр и зависят от класса, страны производства и самого производителя.

Выбирая напольное покрытие для своего дома не забывайте о таких характеристиках как:

Влагостойкость

Если ламинат влагостойкий, то он должен иметь зеленоватый оттенок (так же как и влагостойкий гипсокартон). Такой материал применяется для отделки помещений с высокой влажностью — ванная комната, кухня.

Его облицовка содержит вещество которое защищает от появления грибка, а сердцевина панели пропитана веществами уменьшающими водопоглащение. Пример водостойкого ламината — Kronoflooring и Egger производства Германии.

Водостойкость

Производится водостойкий ламинат путем прессования под очень высоким давлением. Такое покрытие выдерживает даже большой затоп за счет отличной герметизации швов (используется горячий воск), добавления в его состав древесной пыли и некоторых других секретов, которыми производители не делятся.
Производителей водостойких панелей можно посчитать на пальцах: немецкая компания — Witex и производитель из Норвегии —Alloc.

Экологичность

Технология производства ламинированных покрытий такая, что без фенолформальдегидных смол обойтись не получается. Поэтому перед покупкой покрытия для пола ознакомьтесь с гигиеническим сертификатом продукта и узнайте у продавца химический состав ламината. Содержание фенола не должно быть выше — 0,003 мг на кубический метр, а формальдегида не более — 0,01 мг.

Гарантия

Гарантия распространяется на верхний слой и связано с его классом и помещением в котором он будет постелен. Если Вы хотите чтобы ламинат служил верой и правдой в течении 15 — 20 лет, используйте 32 класс (гарантия 15 — 20 лет) для кухни и прихожей, а для остальных помещений используйте 31. В результате получается, что ламинированное напольное покрытие прослужит в среднем 15 лет.

Читайте также:
Строим и украшаем забор из деревянного штакетника своими руками

Если хочется постелить и забыть, тогда Вам нужен материал с пожизненной гарантией, однако такой вариант обойдется в два-три раза дороже. Такое покрытие выпускается только норвежской компанией Alloc.

Ну а если нужно облагородить пол лет на 5, чтобы через какое то время поменять напольное покрытие, можно использовать эконом класс с гарантией 12 лет от российских производителей например — Kronostar и др.
Еще несколько советов по выбору можно узнать из статьи — Как выбрать качественный ламинат — 7 советов.

Посмотрите видео: КАК ВЫБРАТЬ ЛАМИНАТ!? (секреты выбора)…

Бетон М350

Марка бетона М350, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым и мелкозернистым бетонам. Предназначен для строительства малоэтажных и многоэтажных сооружений, а также общественных зон с высокой проходимостью, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М350 относится к тяжелым видам бетона. Состав бетонного раствора:

  • вяжущее вещество – портландцемент марки М400-М500;
  • крупный наполнитель –щебень (гравийный, гранитный, известняковый);
  • мелкий наполнитель –песок (речной, карьерный или керамзитный);
  • вода без примесей. Согласно требованиям ГОСТ 23732-2011, не должна содержать посторонние вещества, которые могут ухудшить свойства готовой бетонной смеси;
  • химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М350, важно учитывать марку используемого цемента:

  • если выбран портландцемент марки М400, то соотношение компонентов будет – 1 часть цемента; 2 части песка; 3,3 части щебня;
  • если взят портландцемент марки М500, то соотношение будет другим – 1 часть цемента; 1,8 части песка; 3,5 части щебня.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

Бетон марки М350 должен соответствовать ГОСТ 7473-2010, который точно определяет качественные характеристики строительного материала:

  • по прочности на сжатие, показатель которой 327 кг/см 2 , соответствует классу В25;
  • готовая конструкция может перенести до 200 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М350 по морозоустойчивости к классу F200. Это значит, что бетон подходит для строительства зданий в местностях с суровым климатом;
  • высокая способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W8. Готовое изделие не содержит пор, имеет плотную структуру;
  • готовый раствор имеет подвижность П2-П4. Поднять значение можно добавлением соответствующих присадок;
  • по степени жесткости обозначается как Ж3-Ж4. Данная марка бетона подходит для заливки несущих балок и перекрытий возводимых зданий.

Области и особенности применения

Бетон марки М350 хорошо подходит для конструкций, которые должны обладать повышенной прочностью и долговечностью:

  • заливка фундаментов возводимых зданий;
  • обустройство лестничных маршей;
  • заливка несущих стен и перегородок;
  • основа для бассейнов;
  • заливка железобетонных свай в частном строительстве;
  • опорные балки мостов;
  • укрепление дорожного полотна.

Бетон марки М350 – незаменимый материал в строительной сфере, ценимый за его качественный состав и прочность.

Читайте также:
Характеристики бетона: водонепроницаемость, прочность

Тяжелый бетон М350 (в25, б25) – характеристики и применение

Бетон М350 – строительный материал, который используется для сооружения крупных объектов как в частном домостроительстве, так и в промышленном.

Благодаря входящим в состав компонентам и их соотношению раствор способен выдерживать немалые нагрузки, разнообразные механические воздействия, серьезный вес. Высокая плотность делает бетон В25 стойким к воде и истиранию.

В сравнении с легкими смесями, данный тип бетона причисляют к классу тяжелых. В его состав входит большой объем цемента, поэтому раствор твердеет быстро. Чаще всего бетон М25 заказывают на заводе, а потом быстро используют в работе. Но возможно и самостоятельное приготовление при наличии всех компонентов и знаний нюансов.

Свойства и характеристики

Характеристики бетона В25 в общем достаточно высокие, поэтому смесь может использоваться для работы с самыми разными объектами и конструкциями. Основным параметром, на который обращают внимание при выборе марки материала, является его прочность.

Марка бетона В25 демонстрирует показатель прочности, равный 327 кгс/см2. В сравнении со смесью марки М300 этот раствор на 9% крепче. В25 – это класс бетона, гарантированная и постоянная величина при условии соблюдения технологии приготовления.

Морозоустойчивость бетон М350 (В25) выдает на уровне W8 – может выдерживать около 200 циклов замораживания/оттаивания, благодаря структуре без пустот и пор воду не пропускает и не впитывает. Даже если вода будет воздействовать на монолит под давлением 0.8 атмосфер, камень ее не пропустит.

Удельный вес бетона В25 указан в пределах 1800-2500 кг/м3. То есть, плотность бетона В25 составляет около 2300-2400 кг/м3 в среднем. Плотность – это показатель отношения веса к объему, напрямую влияющий на качество и прочность монолита. Чем более высокая плотность, тем более прочным считается бетон. На плотность также во многом влияют составляющие смеси, их пропорции, особенности приготовления и укладки.

Подвижность бетон B25 демонстрирует на уровне П2-П4. В случае необходимости повышения данного показателя в раствор вводят разнообразные пластификаторы. Важно знать точный возможный объем, в котором можно ввести добавку, чтобы не ухудшить характеристики прочности, плотности, стойкости к воде смеси.

М350 твердеет в несколько раз быстрее в сравнении с тем же М300, поэтому готовый раствор используют быстро (максимум за 2 часа после замеса). Если смесь была заказана и доставляется спецтранспортом с бетономешалкой, процесс замедляется и раствор свободно переживает транспортировку даже на внушительные расстояния. Это особенно важно, если объект находится за пределами Москвы и больших городов, в небольших населенных пунктах.

Состав и пропорции

Бетон класса В25 готовят из таких компонентов: цемент, песок, щебень, отсев (может частично заменять твердый заполнитель), вода, опционально противоморозные добавки и пластификаторы.

В состав вводится цемент в повышенном объеме, поэтому материал быстро схватывается. Для приготовления раствора берут цемент марок М400 или М500. Ускорить процесс гидратации бетонного раствора могут пластификаторы, повышающие стойкость к воде и удобство работы с материалом.

Заполнителем выступает гравий. С целью повышения прочностных характеристик в смесь марки М350 советуют вводить гранитный щебень. Он может повысить стоимость материала на 7-10%. Если же нет необходимости существенно повышать показатель прочности, подойдет и обычный гравий.

Обратить внимание стоит на плотность наполнителя – у гравия показатель равен 800 кг/м3, гранит демонстрирует 2600 кг/м3: выбор существенно повлияет на прочность (и, соответственно, плотность) бетона М350 и надежность всей конструкции.

  • Цемент марок М400 или М500 – 400 килограммов
  • Песок, очищенный от примесей (особенно от глины) – 752 килограмма
  • Наполнитель крупный – 1000 килограммов
  • Вода – 175 литров
  • Пластификатор – опционально

Подобрав состав бетона В25, очень важно обеспечить максимально качественное перемешивание смеси. Масса должна быть однородной, в противном случае все показатели материала понизятся. Поэтому чаще всего бетон заказывают на предприятиях, если же готовят своими руками, то обязательно с использованием бетономешалки. При работе со смесью в холодное время года обязательно добавляют противоморозные присадки.

Сфера применения

Бетон марки В25 применяется в строительстве достаточно широко – как в частном, так и в промышленном. Обычно его используют там, где нужно обеспечить высокую прочность и хорошие показатели стойкости к различным воздействиям, долговечности.

  • Создание фундаментов для многоэтажных и больших домов: свайно-ростверковых, монолитных
  • Отлив плит для аэродромов, дорог с высокими нагрузками, повышенной эксплуатацией
  • Формирование колонн, которые планируется использовать для поддержки перекрытий
  • Создание железобетонных конструкций разного типа
  • Заливка плит с малым весом за счет пустот, но с повышенными показателями прочности
  • Формирование чаш бассейнов
  • Работа с сооружениями, расположенными там, где грунтовые воды поднимаются слишком высоко
  • Разного типа элементы зданий – подкрановые балки, фермы, ригели, перекрытия и т.д.
  • Устройство тоннелей, мостов
  • Обустройство взлетно-посадочных полос аэродромов с серьезными циклическими нагрузками
Читайте также:
Украшение детского стола: идеи сервировки и подачи блюд

Технические характеристики бетона М350 позволяют использовать его везде, где нужно добиться стойкости к воде и другим негативным факторам и обеспечить прочность, надежность, длительный срок эксплуатации конструкции.

Тяжелый бетон своими руками

Если планируется готовить смесь самостоятельно, необходимо тщательно изучить пропорции бетона М350, требования к компонентам и запастись бетономешалкой. Самостоятельно замешать раствор данной марки очень трудно, так как из-за щебня он будет тяжелым и добиться однородности будет непросто.

  • Загрузка сухих компонентов (кроме крупного заполнителя) в чашу бетономешалки
  • Тщательное перемешивание сухих ингредиентов
  • Добавление воды в чашу с постоянным перемешиванием смеси
  • Введение в смесь пластификаторов, присадок для придания раствору тех или иных свойств
  • Засыпка твердого заполнителя с предварительным тщательным смачиванием водой
  • Перемешивание до тех пор, пока наполнитель не распределится в растворе равномерно

Смесь нужно использовать максимум в течение 2 часов после замеса (момента соединения цемента с водой). Если нет возможности готовить самостоятельно, бетон б 25 можно заказать на заводе.

Влияние качества компонентов

Качество составляющих оказывает прямое влияние на свойства и характеристики итоговой смеси. Цемент, в первую очередь, обязательно должен быть свежим – произведенным максимум за 6 месяцев до работы с ним, правильно хранившимся в оптимальным условиях.

Чтобы проверить качество цемента, достаточно набрать субстанцию в руку, сжать кулак. Цемент должен остаться рассыпчатым и достаточно рыхлым. Если же в нем образуются крупные комки – скорее всего, его неправильно хранили и часть свойств уже утеряна. Стоит помнить также о том, что удельный вес раствора зависит от марки цемента.

Если любой компонент демонстрирует повышенные показатели влажности, допускается уменьшить объем воды. В приготовлении смеси Б25 советуют использовать питьевую (очищенную) воду – именно так поступают в условиях промышленного производства. Вода низкого качества может ухудшить свойства смеси.

Правила укладки

Как и все тяжелые бетоны, смесь класса В25 состав предполагает достаточно серьезный, поэтому и укладывать ее нужно правильно. Придерживаясь нескольких простых правил, удастся выполнить работу быстро и качественно.

  • Тщательная подготовка поверхности – удаление мусора и всего ненужного, очистка от грязи
  • Монтаж опалубки из деревянных брусков или полированных щитов ДСП (элементы потом могут использоваться неоднократно), использование уже готовой конструкции
  • Подготовка перемычек и распорок для обеспечения достаточной прочности опалубки
  • Армирование будущей стяжки специальными стержнями или сетками

Опалубку мастера советуют создавать несъемную, так как в таком случае она сможет выступить еще и в роли утеплителя. Армирование даст возможность сделать бетонный монолит более стойким к разным типам нагрузки и долговечным.

Заливая марку М350, бетон следует распределять максимально равномерно и обязательно вибрировать. Использование вибратора или метода штыкования позволит убрать все полости и пустоты в монолите, обеспечив высокое качество камня и дав гарантию, что раствор с нужными характеристиками сохранит все свои свойства после застывания и полного цикла набора прочности.

Максимальный показатель прочности и окончательное затвердевание гарантированы по прошествии 28 суток после заливки. Но чем выше температура окружающей среды, тем меньше времени займет процесс. Это же правило работает и в обратную сторону – при низкой температуре воздуха монолит может твердеть дольше.

Бетон марки М350 – качественный и прочный раствор, способный обеспечить элементу, конструкции или объекту надежность и длительный срок эксплуатации. При условии соблюдения технологии производства (верный выбор компонентов с оптимальным их соотношением) и заливки бетона можно гарантировать отличный результат.

Бетон м350: технические характеристики, приготовление и применение материала

Природный камень всегда представлял собой крепкий строительный материал, отличающийся продолжительным эксплуатационным периодом. Стоимость такого материала и строительных работ с его применением всегда была высокой, потому что основная часть денег расходовалась на добычу и обработку камня. По этой причине был создан бетон м350, представляющий собой аналог натурального камня. По своим качествам бетонный раствор этой марки является отличным решением для строительства сложных объектов. После затвердевания такой состав уверенно противостоит воздействиям внешнего характера, обладает высокими показателями, из которых выделяется прочность на сжатие. Сегодня в строительной сфере бетон 350 занимает лидирующие позиции по использованию и реализации.

Читайте также:
Стильная летняя шляпка крючком со схемами вязания

Характеристики бетона м350

Для начала изучим основные технические характеристики этого строительного материала:

  1. Прочность на сжатие – значение измеряется в мПа, определено классом В25. Это значит, что один кубометр бетонной массы без разрешения целостности структуры выдержит давление, равное 25 мПа. Повышенный показатель прочности бетона тяжелого класса в25 м350 может быть достигнута благодаря наличию в исходной смеси большого количества цементного материала. Помимо прочности данная марка отличается и другими немаловажными показателями – устойчивостью к температурным перепадам, подвижностью, влагонепроницаемостью.
  2. Подвижность бетона – значение варьируется в пределах П2 – П4.
  3. Водонепроницаемость – бетон в25 марки 350 имеет показатель по проницаемости воды W Данный параметр означает, что материал не пропустит через себя влагу даже тогда, когда жидкость будет оказывать на бетон сильное давление. Данное качество позволяет применять бетон м350 бст в25 п4 f200 w8 на территориях, где уровень грунтовых вод высокий. Отметим, что в этих же целях допускается использовать и менее дорогостоящий вариант — бетон м350 f200 w6. Для надежности используют бетон м350 w10.
  4. Морозостойкость бетона м350 – показатель равен F200 и означает, что этот материал не потеряет свои качества и целостность структурного строения после двух сотен циклов «замерзание – оттаивание». Бетонную смесь м350 рекомендуется применять в районах с суровым климатом.
  5. Объемный вес – такой показатель бетона м350 равен 1 800 – 2 500 кг на кубический метр. Но зачастую плотность данного материала варьируется в пределах 2 200 – 2 400 кг на кубометр.

Прочность можно увеличить, если в бетонную массу добавить пластификаторные компоненты.

Классы прочности

Нам уже известно, что марка бетона 350 соответствует классу В25. Показатель соотношения прочности бетонного материала данной марки и класса по показателю прочности на сжатие можно представить в виде таблицы:

Марка бетона по показателю прочности Соотношение прочности материала
Класс бетона по прочности Условная марка бетонного раствора
Все виды, кроме ячеистого Отличие от бетонной марки, % ячеистый Отличие от бетонной марки, %
М350 В25 327.42 — 6.45
М350 В27.5 360.18 2.9

Состав

Бетонный раствор представляет собой смесь, рецепт которой следующий:

  • цементный материал;
  • вода;
  • песок;
  • наполнители в виде гранита или гравийного щебня.

Чтобы повысить свойства бетона, в состав могут подмешиваться пластификаторные добавки, позволяющие расширить область использования такой марки. Один из примеров – бетон в25 п4 м350, содержащий в себе кроме основных ингредиентов пластификаторы и добавки, улучшающие морозостойкость.

Необходимо отметить, что применяемые в приготовлении бетонного раствора компоненты различаются по параметрам и характеристикам – величине частиц, чистоте, влажности и прочности. В одном случае наполнителем может послужить песок мелкозернистый, крупный или среднефракционный. Кроме того, бетон м350 может изготавливаться на граните. Известны случаи, когда бетон м350 производился из щебниевого отсева.

Отметим, что повышенный процент портландцемента, содержащегося в бетоне класса в25 м350, сокращает график набора прочности бетона м350.

Пропорции

Рассмотрим состав бетона м350 на 1м3.

Для приготовления такого материала используют портландцемент, марка которого не менее м400.

Пропорции на 10 кг массы следующие:

  • песок – 15 кг;
  • щебень нужной фракции – 31 кг.

В случае, если используется цемент м500, то песка и щебенки потребуется 19 и 36 кг соответственно.

Если предпочитаете составлять пропорции в десятилитровых ведрах, то объемные единицы ингредиентов будут следующими:

  • на десять тысяч сантиметров кубических бетона м200 из цементного материала м400 потребуется 14 л песка и в два раза больше щебенки;
  • чтобы приготовить такое же количество бетона F100 из цемента м500 берите 19 и 36 л песка и щебенки соответственно.

В нашем случае один кубический метр бетона мелкозернистого класса в25 м350 готовится по следующим пропорциям:

  • цемент м500 – 400 кг;
  • промытый песок – 752 кг;
  • щебень либо гравий – 1 т;
  • вода – 175 л.

Сложив массу всех компонентов, можно определить вес 1м3 материала.
О качественном состоянии будущей бетонной смеси можно судить по используемым пропорциям. Однородность массы будет зависеть от строгого соблюдения массы ингредиентов, их тщательности перемешивания. В случае, когда данные условия не соблюдаются, бетон не соответствует ГОСТу 26633, теряет прочность, что оказывает влияние на технические свойства сооружения.

Читайте также:
Толщина двухкамерного стеклопакета

Приготовление бетона м350

Кроме строго соблюденных пропорций ингредиентов, приготовление бетонной массы необходимо вести по технологии.

Если решено приготовить бетон м350 своими руками, следует использовать бетономешалку, которая поможет придать раствору высокую однородность.

Приведем описание рабочего процесса:

  • в смеситель для бетона загружают песок и цемент, все тщательно смешивают;
  • добавляется вода, в которой предварительно растворяются используемые добавки и пластификаторные компоненты;
  • после этого настает очередь увлажненного песка или щебенки;
  • перемешивание выполняется до тех пор, пока масса не станет однородной.

Сколько сохнет бетон м350?Такой вопрос часто задают потребители. Помните, что время схватывания и твердения бетона м350 проходит быстро, так что заливку раствора придется проводить оперативно.

Если нет возможности приготовить раствор самостоятельно, его всегда можно приобрести в готовом виде. Стоимость материала в таком случае окажется выше, но качество его не будет вызывать сомнений. Вы сэкономите время и финансовые средства на приготовлении и перевозке бетона, так как поставщик подвезет бетон в специальной технике, упрощающей транспортировку материала и его заливку.

Области использования бетона м350

Бетонный материал с высоким значением прочности и хорошей водонепроницаемостью применяется в производстве плит для перекрытий, аэродромов и иных сооружений, подвергающихся значительным нагрузкам.

Использование добавочных компонентов варьируется в приличном диапазоне. По этой причине бетонную массу всегда возможно выбрать с учетом требований в определенной строительной стадии. К примеру, бетоном гидротехническим на сульфатостойком компоненте заливают фундаментные основания для многоэтажных объектов, устраивают перекрытия, балки и колонны. Данный материал используется при строительстве зданий жилого и коммерческого предназначения.

Бетон м350 в20 с влагонепроницаемостью, равной W6, относится к тяжелым растворам. Его используют для строительства коттеджей, изготовления ж/б-конструкций, лестничных маршей, канализационных колодцев и иных сооружений, которые подвергаются большим давлениям на растягивание.

Из-за большого коэффициента водонепроницаемости бетон отличается способностью сопротивляться атмосферному давлению и грунтовым водам. По этой причине бетон применяют для обустройства аэродромных покрытий.

Заключение

Причины, по которым бетон м350 пользуется популярностью, нам понятны. Но помните, что в частном строительстве не всегда есть необходимость использовать такие прочные и дорогие материалы. Однако, когда требуются высокие технические показатели, тяжелые бетонные растворы считаются незаменимыми.

Качественный бетон м350 изготавливают на заводе в Дмитрове.

Бетон М350 – основные характеристики и состав

Изготовление строительных конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки, требует использования бетонных смесей с особыми характеристиками. Бетон марки М350 позволяет получить искусственный камень высокой прочности, устойчивый к внешним воздействиям.

  • Технические характеристики бетона М350
  • Состав
  • Самостоятельное приготовление раствора
  • Основные достоинства
  • Сфера применения
  • Стоимость бетона М350
  • Заключение

Конструкционный бетон данной марки является лидером продаж, он широко используется для обустройства фундаментных оснований, возведения стен и перегородок.

Технические характеристики бетона М350

В список основных показателей входит:

  • Прочность. Бетон М350 имеет класс прочности В25 – это означает, что монолит после застывания и набора прочности не дает трещин под воздействием сжимающей нагрузки до 25 МПа. Такие результаты достигаются за счет высокого процента портландцемента в растворе.
  • Пластичность. Данный показатель находится в диапазоне П2-П4, введение пластификаторов позволяет повысить подвижность рабочей смеси.
  • Плотность. Благодаря высокой плотности монолит не разрушается под экстремальными нагрузками, характеризуется низким поверхностным износом. Вес бетона М350 зависит от вида и фракции наполнителя, согласно действующим стандартам 1 кубометр раствора может весить от 1800 до 2500 кг, но оптимальным считается вес 2200-2400 кг.
  • Водостойкость. Плотная структура, отсутствие пор и воздушных полостей делает материал устойчивым к поглощению влаги. Степень водонепроницаемости – W8.
  • Морозоустойчивость. Структура монолита не теряет целостность после двух сотен циклов замораживания-оттаивания. Показатель морозостойкости F200 указывает на пригодность бетона данной марки для применения в регионах с суровым климатом.

Состав

В состав бетона МЗ50 входит:

  1. Портландцемент марки 400 (класс прочности 32,5) и выше. Чем выше класс прочности вяжущего вещества, тем прочнее полученный из раствора монолит.
  2. Наполнитель:
  • просеянный песок любой фракции, речной или карьерный, очищенный от примесей;
  • щебень (при его отсутствии допускается применение среднефракционного гранита или мелкофракционного известняка).
  1. Вода. В ходе приготовления рабочего раствора жидкость вводится постепенно, небольшими объемами, до получения материала однородной консистенции.
  2. Присадки. Согласно ГОСТу на бетон М350 допускается применение особых добавок для улучшения свойств смеси и расширения сферы применения материала. Пластификаторы помогают повысить подвижность смеси, противоморозные присадки увеличивают ее морозоустойчивость и дают возможность изготавливать монолитные конструкции при отрицательных температурах воздуха.
Читайте также:
Создаем красивую перголу на даче своими руками

Самостоятельное приготовление раствора

Частные застройщики могут заказать бетонный раствор, изготовленный в заводских условиях, или приготовить раствор собственными силами, используя портативную бетономешалку и подсобные средства.

Важно точно придерживаться пропорций бетона М350, чтобы характеристики материала соответствовали действующему стандарту. На количественное соотношение ингредиентов раствора влияет марка цемента для бетона М350.

Соотношение сухих ингредиентов по массе:

Марка портландцемента/класс прочности Количество цемента (т) Количество щебня (т) Количество песка (т)
М400/32,5 1 3,1 1,5
М500/42,5 1 3,6 1,9

Соотношение сухих ингредиентов по объему:

Марка портландцемента/класс прочности Объем цемента (л) Объем щебня (л) Объем песка (л)
М400/32,5 100 280 140
М500/42,5 100 360 190

На первом этапе перемешивают сухие компоненты. Чистую воду добавляют порционно до получения смеси, удобной для укладывания. Если используются присадки, их размешивают в некотором количестве воды, используемой для приготовления раствора.

На технико-эксплуатационные свойства готовой монолитной конструкции влияет соблюдение рецептуры приготовления бетонной смеси, структура раствора, сроки его использования. Раствор должен быть однородным, но перемешивать его следует не более 5-7 минут, иначе уложенный бетон может расслоиться. Укладку бетона требуется произвести в первые же часы после приготовления, поскольку цемент в растворе спустя некоторое время начинает схватываться.

Основные достоинства

К достоинствам материала относится:

  • повышенная прочность бетона М350 – готовый бетонный массив, устойчив к разрушению под нагрузками на сжатие и истирание;
  • высокая подвижность раствора (добавление пластификаторов увеличивает эластичность) – материал удобен в укладке;
  • возможность вести бетонные работы круглый год, при необходимости повысив морозоустойчивость раствора путем введения присадок;
  • длительных эксплуатационный срок бетонного монолита – он устойчив ко всем видам внешних воздействий;
  • высокая плотность бетона М350 – монолитная конструкция устойчива к набору влаги, выдерживает высокие нагрузки;
  • экологическая чистота – используемое сырье не оказывает вредного воздействия на здоровье людей и окружающую среду.

Сфера применения

Высокие эксплуатационные характеристики монолитных конструкций из тяжелого бетона М350 делают материал востребованным при:

  • обустройстве ленточных и плитных фундаментов под массивные здания и тяжелые станки на грунтах с высокой несущей способностью;
  • бетонировании опор свайно-ростверковых фундаментных оснований;
  • возведении монолитных построек с использованием скользящей опалубки;
  • изготовлении сборных ЖБИ, рассчитанных на повышенные нагрузки – опорных колонн, ригелей, балок, ферм, плит перекрытия и т.д.;
  • создании покрытий автомагистралей, аэродромов.

Стоимость бетона М350

Цена куба бетона М350 зависит от региона и конкретного производителя. В местности, где сырье требуется завозить издалека, материал стоит дороже. Бетонные заводы производят товарный бетон согласно ГОСТу.

Цена бетона М350 (средняя цена по России) составляет около 3600-4600 руб/куб.м в зависимости от марки цемента и вида наполнителя.

Заключение

Товарный бетон М350 предназначен для изготовления ответственных нагружаемых конструкций. Для приобретения готового раствора важно обращаться к проверенному поставщику, соблюдающему требования ГОСТа при производстве продукции. Это гарантирует сохранение монолитом целостности под большими эксплуатационными нагрузками.

Бетон м350 — свойства, состав, сферы применения

Бетон всегда считался основной строительной сферы. В зависимости от его марки, он может обладать свойствами природного камня. Такой же твердый, прочный и надежный. Сегодня мы будем говорить об одном из самых эффективных классов бетона — М350 (В25). Он производится из портландцемента и рассчитан на сооружение сложных конструкций и домов с большой нагрузкой.

Из чего состоит 350-й бетон?

Бетон данной марки относится к самым надежным растворам, способным работать при больших нагрузках. Это относится к атмосферным воздействиям, сжатию, температуре и ударным нагрузкам. Такие параметры обеспечиваются благодаря качественному сырью и особому составу бетона.

Одной из его главных характеристик является морозостойкость — ф100. В состав входят такие ингредиенты, как:

  • вода;
  • цемент;
  • щебень;
  • песок;
  • добавки, повышающие сопротивление низким температурам;
  • пластификаторы.

Все составляющие имеют собственные параметры по размеру зерна и прочности. Так, для раствора может использоваться любой песок — крупный, мелкий, либо средний. Но он добавляется после предварительной очистки. В качестве заполнителя можно брать гранитный или известняковый щебень.

Быстрое застывание происходит благодаря использованию портландцемента не ниже марки м400. На 10 кг цемента уходит 15 кг песка + 31 кг щебня. Если для производства используется цемент М500, тогда на 10 кг смеси уйдет 19 кг песка и 36 кг щебня.

Читайте также:
Теплицы и парники для дачи: особенности конструкций и их монтажа, используемые материалы, цены, фото

Таким образом на кубометр раствора, нужно:

  • 400 кг цемента М500;
  • 725 кг песка;
  • 1 т щебня или гравия;
  • 175 л воды.

При строгом соблюдении всех пропорций, получится надежный бетон с хорошими свойствами. Если пропорции будут меняться, соответственно изменяться и технические возможности материала.

Преимущества и недостатки бетона

Бетон марки м350, как и любой другой материал, имеет собственные плюсы и минусы. Сейчас разберемся в положительных свойствах:

  • Бетон имеет высокую прочность — до 327 кг/кв. см. Он может выдерживать очень большие нагрузки.
  • Раствор имеет высокий уровень подвижности П2-П4. Показатель может регулироваться с помощью пластификаторов. Чаще всего применяется П3.
  • Морозостойкость может регулироваться в пределах от Ф50 до Ф200. Можно подобрать раствор под климат, в котором ведется стройка. Максимальные показатели позволяют вести работы даже в суровых условиях с низкими температурами и большими колебаниями.
  • Влагостойкость бетона может варьироваться от W2 до W8. Таким образом область применения материала такого типа существенно увеличивается. При максимальных показателях водонепроницаемости, на поверхности полностью отсутствуют полости. Внутри материала почти нет пузырьков воздуха.
  • Бетон хорошо сопротивляется сжатию. Он может выдерживать давление до 8 кг на 1 кв. см.
  • Марка имеет хорошее сопротивление внешним воздействиям и истиранию. Спокойно переносит агрессивные среды.
  • Плотность материала может отличаться от 1800 до 2500 кг/кубометр. Самыми часто используемыми параметрами являются показатели в 2200-2400 кг/кубометр.
  • Бетон имеет высокий срок службы и при этом полностью экологичен.

Среди минусов М350 следует выделить следующее:

  • Раствор имеет высокую текучесть из-за применяемых пластификаторов. По этой причине он может использоваться только в определенных видах работ с применением специальной техники.
  • Большое содержание цемента обуславливает короткий период застывания. Поэтому важно очень быстро доставлять раствор на рабочую площадку, и тщательно планировать его производство.
  • Стоимость бетона м350 довольная высокая. Из-за этого итоговая стоимость работ и конструкции серьезно вырастает.

Цена бетона м350 за куб, начинается примерно от 4100 руб. При этом важно учитывать также доставку и разгрузку. Это сделает его стоимость примерно на 30% больше.

Где применяется бетон?

Бетон В27 с максимальными показателями прочности и стойкости к морозам (Ф200), применяется для создания многопустотных и аэродромных плит, и для покрытий и конструкций, рассчитанных на сверх нагрузки.

При помощи различных добавок, можно менять класс бетона в большом диапазоне. На разных стадиях строительства, от материала требуются разные параметры. Растворы с самой большой прочностью и стойкостью применяют для заливки монолитных фундаментов многоэтажных домов. Ими заливают колонны, перекрытия, балки и другие несущие конструкции. Из такого бетона делаются жилые и коммерческие здания.

М 350 применяется для заливки монолитного железобетона при строительстве лестниц, пролетов, колодцев, очистных сооружений и прочих конструкций, работающих при разнообразных нагрузках.

Повышенная влагостойкость позволяет использовать бетон данной марки в условиях, когда на конструкцию воздействуют подземные и талые воды, а также осадки в большом количестве. Он отлично подходят для сооружения взлетно-посадочных полос на аэродромах и подземных объектов.

Как готовится раствор?

Кроме строгого соблюдения пропорций, важно также не нарушать технологический процесс приготовления раствора. Для его производства рекомендуется использовать бетономешалку. С ее помощью можно обеспечить однородное смешивание компонентов.

Итак, как происходит создание бетона:

  1. В мешалку засыпается песок и цемент. Они хорошо перемешиваются.
  2. После этого в мешалку добавляется вода. Если используются какие-либо добавки и пластификаторы, их нужно разводить в воде и добавлять на этом этапе.
  3. После этого в мешалку добавляют гравий или щебень, смоченный в воде. Все перемешивается до однородного состояния.

Самостоятельно готовить раствор не обязательно. Сейчас есть много производителей, которые обеспечат его доставку и разгрузку на рабочей площадке. Это конечно обойдется дороже, но вы будете уверены в качестве раствора и его доставят вам на объект.

Заключение

Тяжелый бетон М350 В25 отличается характеристиками прочности и стойкости к внешним воздействиям. Его редко используют в частном строительстве, поскольку там не нужны такие свойства. Однако он часто применяется для сооружения производственных и промышленных объектов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: