Технические характеристики пескобетона и его плюсы в применении

Технические характеристики пескобетона и его плюсы в применении

Цементно-песчаная смесь М300 – это универсальный строительный материал, который в классической формуле состоит из цемента, песка и крупного гравийного заполнителя. В отличие от классического бетона, пескоцементная смесь м300 имеет значительно меньшую фракцию, и как результат – раствор более пластичный и удобный в работе.

Согласно ГОСТ 25192-82 данный материал практически не дает усадки и отличается высокой плотностью, благодаря использованию плотного речного песка размером фракции до 3 мм. Также по строительным нормам пескобетонная смесь м300 может разбавляться различными компонентами для достижения определенных характеристик, к примеру, это могут быть пластификаторы, уменьшающие жесткость раствора, гранотсев и даже некрупный щебень.

Благодаря своей однородности и пластичности, получаемая бетонная смесь равномерно заполняет весь объем, наполнитель не слеживается и не концентрируется в каких-либо слоях заливки.

Виды пескобетона

В мешках пескобетон марки М300 имеет следующую фасовку: 50 кг, 40 кг, 35 кг и 25 кг, также существуют марки М100, М150, М200, М400. Чем выше марка, тем выше прочность схватившегося материала. Поскольку формула раствора является устоявшейся, иных видов материала не бывает, за исключением «улучшенных» серий, выпускаемых с использованием морозостойких присадок, гранотсева двойной сортировки.

Чаще всего на строительных объектах применяется как раз пескобетон для кладки кирпича М300, он также может использоваться для заливки пола, трещин, полых конструкций, обустройства фундаментов и перекрытий, выполнения монтажных работ. Для этих целей достаточно нанести материал толщиной 10-50 мм, однако если требуется повысить толщину слоя до 100 мм, увеличится лишь время схватывания раствора и использование кладочной сетки.



Сфера использования

Пескобетон популярен в строительстве. В сочетании с щебнем он дает максимально прочную и износостойкую поверхность. С цемента и песка и не удастся получить материал, который можно будет сравнить с данным. Подход оправданный, ведь раствор после застывания прослужит дольше. На него перешли профессиональные строительные организации, которые беспокоятся о качестве проделанной работы.

Если раствор планируется делать самостоятельно, то предварительно покупают цемент в мешках. Он него в будущем будет зависеть прочность бетона.

Приобрести качественный цемент не просто. Безответственные производители оставляют в нем золу. Она портит свойства поверхности. Выбор останавливают на проверенных компаниях. Ведь даже в цементе марки М500 можно найти посторонние примеси. В таком случае не удастся получить качественную поверхность. Она не прослужит долго и потребует скорый ремонт.



Состав пескобетона М300

В нашем интернет магазине вы сможете купить пескобетон М300 с доставкой по Москве, изготовленный по требованиям ГОСТ, а именно:

  • Фракция частиц 0,1…3,0 мм;
  • Марка прочности – М300;
  • Период схватывания – 120-180 минут;
  • Базовая пропорция – 1/3 цемент, 2/3 песок;
  • Жизнеспособность раствора – до 120 минут.

Для приготовления раствора пескобетона по ГОСТ потребуется около 2 л воды на 10 кг сухой смеси. Раствор необходимо тщательно перемешать перед использованием. Окончательная прочность будет получена по истечению 28 дней.

Пескобетон М 300 технические характеристики

Согласно действующему государственному стандарту, готовые сухие строительные смеси отличаются указанными техническими характеристиками.

Состав

Любая строительная пескобетонная смесь составлена таким компонентами:

  • портландцемент;
  • песок;
  • различные добавки – модификаторы, пластификаторы и пр.

Для материалов марки М300 используется портландцемент М500. Кроме того, на смесь М300 состав, пропорции 1м³ составлены следующим образом – 1/3 цемент (выступает в качестве вяжущего) + 2/3 песок (наполнитель).

Введение в состав крупнофракционного песка позволяет материалу получить более жесткую пространственную структуру, что уместно при ведении фундаментных работ

Морозостойкость по ГОСТу

Этот параметр наглядно показывает способность материала выдерживать попеременное многократное оттаивание и замораживание без значительного ухудшения прочностных характеристик и видимых признаков разрушения. Для материала марки М300 морозостойкость составляет не менее 50 циклов. Такую смесь допустимо использовать при работе в неотапливаемых помещениях, например, гаражах.

Прочность на сжатие

Это свойство позволяет понять какой предел прочности имеет материал при влиянии динамических и статистических нагрузок, превышение которого ведет к неминуемым деформациям и разрушению.

Он способен выдерживать нагрузки до 30 Мпа. Частному строителю следует знать, что 1 МПа – это 9.81 кг/см², что часто округляется до 10.00. Таким образом, прочность на сжатие пескобетона М300 соответствует 300 кг/см².

Температурный диапазон для ведения работ

При ведении строительства в пределах температурного диапазона соблюдается четкая реализация всех технологических процессов. Рекомендованный режим для укладки – от +5 до +25°С. Очень часто строитель вынужден нарушать это правило, но тогда рекомендовано вводить материал морозостойкие добавки, что помогает вести работы без ущерба качества до — 15°С.

Адгезия

Проще говоря, это способность покрытий взаимодействовать между собой. Пескобетон М300 образует прочное сцепление с базовым слоем, которое приравнено к 4.0 кг/см². Это достаточно высокий показатель для сухих строительных смесей. Чтобы адгезия реализовалась в полной мере, производители рекомендуют проводить предварительную подготовку основания, на которое будет укладываться материал.

Насыпная плотность

Это плотность материала в неуплотненном состоянии, которая учитывает не только объем частиц, но и пространство, возникающее между ними. В частном строительстве лучше оперировать именно насыпной плотностью, пескобетон М300 в мешке находится именно в таком состоянии (насыпная плотность 1500 кг/м³).

Свежая стяжка, выполненная из пескобетона с песком крупной фракции, менее подвержена усадкам. Это свойство позволяет свести к минимуму дефекты, трещины и деформации

Учитывая это, можно связать массу и объем сыпучего материала и составить соответствующие пропорции для строительства. Например, с указанной плотностью объем материала составит 0.67 м³/т. В частном строительстве за мерную единицу используется ведро (10 л), которое имеет объем 0.01 м³ и вмешает около 15 кг сухого пескобетона.

Размер частиц песка

Производители изготавливают пескобетон М300 с различной фракцией песка. Это определяет технологию использования рабочего раствора:

  • мелкий размер – до 2.0 мм – пригоден для наружной штукатурки, заделки швов;
  • средний – 2.0-2.2 мм – применим для обустройства стяжек, плитки, бордюров и пр.;
  • крупный – более 2.2 мм – используется для возведения фундаментов и оснований.

Расход смеси (пескобетон м300 расход 1 м²)

Это стандартная характеристика, которая показывает потребителю, какой его ожидает расход материала на обустройство м² поверхности, с толщиной слоя 1.00 см. Для пескобетонов марки М300 этот показатель варьируется в зависимости от производителя и составляет 17-30 кг/м². Соответственно, чем меньше расход, тем дешевле обойдутся работы.

Кроме того, при возведении фундаментов часто фигурирует показатель (на пескобетон М300) — расход на 1 м³, который также варьируется в пределах 1.5-1.7 т/м³.

Расслаиваемость

Характеристика показывает связанность раствора в верхней и нижней части. Рассматриваемый материал обладает расслаиваемостью не более 5.0%, что является стандартным гостовским показателем для подобного класса веществ.

Читайте также:
Фильтры для воды из скважины: какой выбрать, обзор моделей - Климат в доме

Среди прочих характеристик отмечается цвет смеси, который должен быть однородно-серым; жизнеспособность готового раствора – 2-3 ч; и его влажность – 0.20%.

Некоторые производители указывают рекомендуемую толщину укладываемого слоя. Обычно она находится в пределах 10-100 мм (пескобетон Госты). Этот показатель заслуживает внимания, если будет проводиться стяжка пола или оштукатуривание. При реализации монолитных работ расход смеси увеличится. Кроме того, для заливки фундаментов обустраивается песчано-гравийная подушка, не менее 30.00 см.

Стандартное время затвердевания раствора составляет 24 часа, полная готовность поверхности – через 28 суток, что характерно для всех бетонов. При ведении работ с таким материалом, как пескобетон М300, инструкция по применению должна стать основным руководством мастера.

Если смешать керамзит и пескобетон, можно получить керамзитобетон, который может стать основой для изготовления блоков

Применение пескобетона

Стоимость пескобетона М300 относительно невысокая, а область применения достаточно широкая. Именно поэтому марка М300 часто используется при приготовлении кладочных растворов, заливке монолитных фундаментов, армопоясов, возведении монолитных зданий.

Характеристики материала, обуславливающие его область применения:

  • Высокая прочность созревшего покрытия и срок эксплуатации порядка 30-50 лет в зависимости от условий внешней среды;
  • Высокая механическая стойкость, отсутствие коррозии, выносливость при прямом контакте с влагой, морозостойкость;
  • Высокая плотность, практически отсутствует усадка материала;
  • Может применяться как основа или отдельный компонент строительных смесей (керамзитобетона, бетона, утеплительных цементных растворов).

СНиП предусматривает большую область применения пескобетона. Очень часто строители условно разделяют этот материал на штукатурный, кладочный, универсальный, монтажно-кладочный раствор, хотя в ГОСТ нигде не существует четкого разделения по применению.

В интернет-магазине АльфаЦем вы можете купить сухую смесь М300 для следующих видов работ:

  • Кладка кирпича, блоков, ЖБИ;
  • Заливка и заделка трещин, сколов, дефектов монолитных бетонных конструкций;
  • Стяжка пола;
  • Подготовка поверхностей перед заливкой, выравнивание больших перепадов высот по полу;
  • Строительство монолитных лестниц;
  • Благоустройство территории (заливка дорожек, отмостки).

Обратитесь к нашим консультантам, чтобы подобрать оптимальную смесь для выбранного вида работ. Наша компания 15 лет занимается снабжением строительных площадок сухими смесями, поэтому мы хорошо ориентируемся в запросах и требованиях своих клиентов.

Фасовка пескобетона в мешки

Подавляющее большинство производителей сухих смесей этого вида фасуют материал в бумажные мешки 50, 40, 35 и 25 кг. Однако, если вы заинтересованы в оптовом сотрудничестве, компания АльфаЦем предоставит стройматериалы в биг-бэгах на 1 тонну. Цена на пескобетон м300 в такой фасовке выйдет на 15-30 % дешевле фасовки в мешках.

Обращаем внимание, что период жизни раствора не должен превышать 3 часов, поэтому если вы планируете отложить строительство или использовать лишь часть пескобетона, важно обеспечить полную изоляцию от влаги. Некоторые торговые марки предлагают так называемые модифицированные строительные сухие смеси, период созревания которых сокращается до нескольких дней, а схватывание до 20-30 минут.

Фасовку по 25 кг удобно использовать, если замес осуществляться вручную строительным миксером, мешки по 50 кг эффективнее всего использовать в бетономешалке. Так вы будете успевать вырабатывать растворы до их первичного схватывания и уменьшите собственные трудозатраты.

Как выбрать строительную сухую смесь М300 (пескобетон)?

В интернет магазине «Альфацем» предложен широкий ассортимент пескобетона с различными свойствами и от разных производителей (Каменный цветок, MultiMix, CSM, Монтаж Plus, UMIX, DAUER, MAKS). Такой выбор создан специально для того, чтобы наши клиенты могли в одном месте купить смеси для решения своих технических условий. Кроме того, большой выбор продукции упрощает поиск стройматериалов в рамках выделенного бюджета.

Воспользуйтесь некоторыми рекомендациями для выгодной покупки расходных материалов для своих объектов:

  • Вы можете приобрести пескобетон М300, как универсальную основу, а марку повышать или уменьшать, добавляя цемент или песок соответственно;
  • Лучше отдавать предпочтение торговым маркам, работающим по ГОСТ;
  • Как правило, на 1 кв.м. площади со слоем 1 см уходит порядка 18-20 кг сухой смеси. Также расход можно найти в табличках на мешках;
  • Выгоднее всего покупать материал в биг-бэгах, однако лучше заранее рассчитать расход пескобетона, чтобы не получить перерасход;
  • Обратите внимание на «улучшенные» формулы пескобетона, например, с присадками, повышающими морозостойкость, скорость схватывания, пластичность;
  • Некоторые составы позволяют работать с раствором до -15 градусов Цельсия;
  • Чем тоньше планируется слой материала, тем меньшую фракцию лучше покупать.

Важно! Несмотря на то, что строительный материал имеет продолжительный срок хранения, обращайте внимание на дату выпуска (обычно указывается на этикетке). Лучше приобретать строительные смеси у профильных , где на складах предусматривается определенный температурный режим, контролируется влажность и осуществляется прямая поставка не лежалого товара от поставщика.

Для оптовых клиентов предусмотрены скидки, сотрудничаем со строительными компаниями, бригадами, розничными клиентами. У нас можно заказать большой перечень сухих смесей, шифер, газоблок, кирпич и прочие конструкционные материалы. Так вы сэкономите свое время, оптимизируете расходы на доставку и сможете получить действительно качественные стройматериалы для своих объектов.

Выбор между стандартами и дедовским методом

Существующие правила достаточно однозначны. Однако согласно им, размер фактически применяемого цементного порошка может быть вычислен исключительно, если знать не только его объемное содержание, а еще и характеристики:

  • фракционная принадлежность;
  • чистота;
  • уровень влажности;
  • плотность;
  • насколько качественная продукция от выбранного производителя и т.д.

При рассмотрении нормативных показателей расходования материалов стоит учитывать те условия, в которых он будет использоваться. Согласно действующему СНиПу, речь идёт о замесе при температуре 23 градуса по Цельсию и влажности, не превышающей 7%. При этом закупаемый цементный состав должен быть свежим и превышать нормы расхода на 10-15%, т.к. в процессе хранения теряется плотность, которой изначально обладает упаковываемый портландцемент.

Пескобетон – что это такое, состав, характеристики, применение, плюсы и минусы, сравнение с наливным полом

Различные строительные работы, будь то обустройство монолитных ленточных фундаментов или небольшие операции по заделыванию трещин в полу не обходятся без этого материала. Пескобетон незаменим при возведении зданий и сооружений самого разного типа и назначения.

Что такое пескобетон?

В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.

Состав пескобетона

Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.

Читайте также:
Что такое «Коаксиальный кабель» и где его применяют?

Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.

Характеристики пескобетона

Вот какие технические характеристики имеет данный материал:

  1. Пескобетон – это смесь серого цвета.
  2. Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
  3. Срок схватывания составляет 180 мин.
  4. Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
  5. Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
  6. Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
  7. К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
  8. Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.

Применение пескобетона

Данный материал применяют в самых разных областях строительства. Основные задачи, для чего применяется пескобетон:

  1. Для обустройства фундаментов.
  2. Для организации блочных и сборных конструкций.
  3. Для укладки сборно-монолитных оснований.
  4. С его помощью создают лестничные конструкции, пешеходные дорожки.
  5. Этим материалом заделывают трещины и отверстия в покрытиях, выравнивают полы и делают их с подогревом.

Плюсы и минусы пескобетона

Как у любого строительного материала у пескобетона есть как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

  1. Отсутствие строительного мусора и грязи, чем нередко страдает состав, приготовленный своими руками из обычного песка и цемента.
  2. Возможность выбора марки пескобетона, его фракции и других характеристик.
  3. Простота и удобство использования. Для приготовления смеси не нужны какие-то особые знания и инструменты.
  4. Высокие характеристики прочности, морозостойкости, пластичности, водонепроницаемости.
  5. Возможность применения как для внутренних, так и внешних работ, благодаря чему очень часто используют пескобетон на улице.

Из недостатков надо отметить:

  1. Повышенный расход материала и большая цена по сравнению с обычными цементно-песчаными смесями.
  2. Крупная фасовка. В продаже практически не встречается материал, упакованный в мешки небольшого размера. В результате его становится невыгодно использовать в случае, если предстоит мелкий ремонт.
  3. Невозможность использования на вертикальных поверхностях. Тем, кто интересуется, можно ли штукатурить стены пескобетоном, можно дать однозначный ответ – нет.

Что лучше – пескобетон или наливной пол?

Перед владельцами собственных квартир, столкнувшимися в неровными полами в помещениях, стоит непростая задача по выбору. И тот, и другой материал с одинаковой частотой используют для такого вида работ, но при этом нужно учитывать массу нюансов, среди которых:

  1. Высота перепадов основания. Если она превышает 5 см и более, то использовать наливной пол нецелесообразно. Здесь понадобится стяжка пескобетоном.
  2. Нагрузка на перекрытия. Поверхность из пескобетона получается толще, крепче и способна выдержать значительные нагрузки.
  3. Высота потолков. Если они низкие, пескобетон может «съесть» и так небольшое пространство.
  4. Тип чистового материала, то есть финишного покрытия. От его вида во многом будет зависеть выбор черновой смеси. Заливной пол создает идеально ровную и гладкую поверхность, тогда как его конкурент отличается шершавостью. Пол из пескобетона может потребовать дополнительного выравнивания, а это долго и трудозатратно.
  5. Скорость застывания. Наливной пол схватывается быстрее.
  6. Цена. Пескобетон стоит на порядок дешевле своего самовыравнивающегося аналога.

Пескобетон и ЦПС – отличие

Под аббревиатурой понимают цементно-песчаную смесь, не один год используемую в строительстве. Пескобетон для сухой стяжки – это сравнительно новый и молодой материал, еще набирающий популярность. От уже хорошо знакомой всем смеси он отличается наличием пластификаторных и гидрофобизаторных добавок. Если ЦПС замешивается с использованием щебня и крупных камней, то пескобетон просеивается через сетку, а его составляющие не превышают 5-ти мм в диаметре. В зависимости от размера зерна и выбирается данный материал, определяющий тип и вид строительных работ.

Виды пескобетона

Этот материал делится в зависимости от размера фракции на:

  1. Пескобетон крупнофракционный. Размер его зерен варьируется в пределах от 3-х до 4-х мм. Это самая прочная разновидность.
  2. Среднефракционный. Размер зерен не превышает 2,5 мм.
  3. Мелкофракционный. Его крупные частицы достигают 1,2 мм. Это самый низкопрочный и подверженный усадке материал, но при этом создающий идеально ровную поверхность.

По удобоукладываемости такие смеси подразделяют на:

  • сверхжесткие;
  • жесткие;
  • подвижные.

По степени приготовления они делятся на:

  • готовые к употреблению;
  • сухие смеси.

Рейтинг пескобетона

Производством данного материала занимаются самые разные строительные фирмы. Особую популярность среди них завоевали:

  1. Русеан. Этот пескобетон для стяжки демонстрирует отличную стойкость к минусовым температурам и их перепадам. Он прочен, надежен и отличается высокими показателями плотности. Русеан М300 часто используют для стандартного выравнивания пола толщиной в 1 см и более.
  2. Эталон. Демонстрирует небольшой расход смеси, имеет самую разную зернистость, а свои свойства после замешивания сохраняет в течение 180 ч. Это универсальная строительная смесь для монтажных и отделочных работ. Может стать основой для керамзитобетона.
  3. Каменный цветок. Поставляется в бумажных мешках по 25, 40 и 50 кг. В основном используется для внутренних строительных работ, позволяя уже через сутки ходить по залитой поверхности. Пластичный раствор, легко заполняющий собой любую форму, практически не дает усадки и обладает отличными прочностными характеристиками.

Оборудование для пескобетона

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь понадобятся определенное оборудование и инструменты. К ним относят:

  1. Бетономешалку. Для мелкого ремонта ее использовать нецелесообразно. В этом случае пескобетон для стяжки пола можно замешать и в большом корыте или тазу.
  2. Ведро.
  3. Строительный миксер или дрель, имеющую специальную насадку.
  4. Лопату.
  5. Холодную воду.

Как развести пескобетон?

Порядок действий здесь такой:

  1. Подготовить чистую тару.
  2. Налить в нее простую холодную воду. Информацию о пропорциях воды и материала следует искать на упаковке со смесью. На один 40-килограммовый мешок пескобетона берется около 6-7 л воды.
  3. Аккуратно высыпать в таз содержимое мешка.
  4. Добиться однородности консистенции при помощи строительного миксера.
  5. Дать раствору возможность отстояться в течение 5-10 мин.
  6. Снова перемешать и использовать пескобетон для фундамента по назначению.

Добавки в пескобетон

Ничего дополнительно добавлять в готовый состав не нужно, в нем уже есть все необходимое – пластификаторы и другие компоненты. Сухая смесь пескобетон полностью готова к применению, нужно лишь развести ее водой. Если она продается в жидком виде, то дополнительная жидкость уже не требуется. Добавки применяются тогда, когда строитель делает пескобетон своими руками из цемента, песка и других составляющих.

Как использовать пескобетон?

Работы с этим материалом производятся в несколько этапов:

  1. Подготовить поверхность, очистив ее от грязи, пыли и других нежелательных элементов.
  2. Нанести грунтовку и пропитать поверхность противогрибковым антисептиком.
  3. С помощью лазерного уровня установить маяки, которые помогут получить идеально ровную поверхность.
  4. Развести смесь пескобетон водой, как указано в инструкции, и распределить по поверхности, выравнивая по маякам. Гладилка позволит добиться идеально ровной поверхности.
  5. Когда слой затвердеет, маяки можно убрать, а образовавшиеся пустоты заполнить раствором.
  6. За стяжкой необходимо ухаживать, при необходимости увлажняя ее. Рекомендуется беречь от прямых солнечных лучей и не допускать замораживания.
  7. Через 10-14 суток можно проводить последующие работы, но полностью стяжка просохнет только через месяц.
Читайте также:
Финская свеча своими руками

Пескобетон М300, области применения, состав, популярные производители

Пескобетон М300 является очень удобным и практичным стройматериалом. В состав входят пропорции таких элементов: песок 67% и цемент 33%. Виды пескобетонной смеси зависят от размеров компонентов, а именно:

  • мелкофракционный с размерами зерен до 1,2 мм;
  • среднефракционный до 2,5 мм;
  • крупнофракционный – от 3 до 4 мм.

Самым распространенным является среднезернистый вид пескобетона. Второе место по популярности занимает крупнозернистый материал, который применяют для сооружения фундаментных оснований и цоколей. Пескобетон М300 мелкозернистый применяется немного реже.

Пескобетон м300 — что это

Стройматериал пескобетон, что это такое? В продаже представлено огромное множество смесей, которые необходимы при строительно-ремонтных работах. При таком множестве товаров, потребуется выбрать пескобетон с приемлемой ценой и высоким качеством. Перед применением раствора следует узнать технические характеристики продукта. Этот стройматериал производится в соответствии с ГОСТ 7473 2010 и ГОСТ 28013 98, что непосредственным образом будет оказывать влияние на его характерные качества. Чтобы было понятно насколько качественный материал, рекомендуется тщательно изучить инструкцию по применению. Благодаря входящему в составляющую часть портландцементу пескобетон обладает хорошей прочностью, плотностью, устойчивостью к морозам и прочим, негативно влияющим факторам внешней среды.

Для различных целей и сферы назначения следует применять различные фракции наполнителя. Если требуется пескобетонная смесь М300 для сооружения плиты либо железобетонной конструкции, в качестве наполнителя рекомендуется приобрести гравий. Когда состав нужен для отлития бетонных элементов наиболее подходящим вариантом будет отсев.

Области применения

Продукция пескобетона М300 широко используется при строительстве малоэтажных зданий. Так как стройматериал экологически чистый и имеет улучшенные характеристики, сфера его применения обширна. На характеристику пескобетона М 300 оказывают влияние входящие в состав сыпучие материалы с различной фракцией. Например, сухая смесь, обладающая плотными и стабильными качествами, состоит из мелкофракционных элементов, которые не превышают 2 миллиметров. Такие смеси обладают повышенной прочностью, ими производят закрытие швов и применяют для отделки снаружи.

Сухая смесь М300 пескобетон в состав, которой входят фракции с размерами 2-2,2 мм, наиболее подходят для сооружения бордюров, дорожек для пешеходов, наливных полов. Показатель зернистости указывает на хорошие теплоизоляционные качества, по этой причине такой стройматериал пользуется популярностью в обустройстве основ для различных покрытий для пола. Также пескобетонный состав используют как самовыравнивающий материал, стоимость которого намного ниже, если сравнивать его со специальными растворами. Благодаря качеству, исключающему усадку, области применения пескобетона М300 позволяют использовать раствор в условиях со сложным грунтом. Например, в случаях нестабильной и склонной к зыбкости почве.

Высокие показатели прочности и техническая характеристика позволяет использовать смесь в таких строительных сферах:

  1. Обустройство фундаментных оснований. В особенности при заливке ленточных основ, и в случаях, где требуется долговременная эксплуатация.
  2. Бетонирование производственных площадок с максимально нагруженными промышленными предприятиями. Готовый материал марки М300 обладает отличной износоустойчивостью.
  3. В процессе создания железобетонных сооружений и как основную массу в конструировании бетонных лестниц.
  4. Создание износоустойчивого пола, в зонах с повышенными нагрузками, например при постройке гаражей.
  5. Для обустройства отмостки.
  6. При производстве тротуарной плитки, бордюрных элементов. Также пескобетон подходит под укладку плитки.
  7. Смесь подходит для надежной и долговечной замазки швов.
  8. Для фиксации блочных изделий и плит.
  9. Пескобетон применяется для укладки кирпичей, шлакоблоков.
  10. Благодаря небольшому весу стройматериал подходит для постройки зданий с малым количеством этажей – частные дома, подсобные помещения.

Готовые поверхности после затвердения можно легко обрабатывать различными вариантами отделочных работ. С пескобетоном М300 не потребуется дополнительная гидроизоляция. Любая работа с применением данного раствора будет экономичней в сравнении с пенобетоном или кирпичом.

Состав пескобетона М300

Песчано-бетонный композит – универсальная смесь, которая используется в строительстве повсеместно. Составляющая часть обладает оптимальными эксплуатационными свойствами. Не существует точного рецепта изготовления пескобетона марки М300, по причине того, что у многочисленных производителей он отличается, основные элементы не изменяются. В базовую составляющую часть входят такие компоненты:

  • Очищенный речной песок с фракцией не более 4 миллиметров. Песчаная доля с крупной фракцией также применяется, все зависит от цели его использования.
  • Сухая смесь портландцемента марки М500, которая считается основным компонентом в смеси.
  • Гранотсев.
  • Пластификатор для пескобетона м300.

Вводить добавки следует для того чтобы придать смеси требуемых качеств. Например, наличие специальных компонентов дает возможность применять пескобетонный раствор при низких температурах. В данном случае вязкость станет улучшенной, и технологические особенности будут усилены.

Технические характеристики

  1. Высокая марочная прочность на сжатие, которая обеспечит устойчивость к нагрузкам до 300 кг/см2. Рассмотрим наглядный пример, где спустя 30-40 дней после застывания, материал выдерживает давление в 29 МПа и не деформируется. Все благодаря точно рассчитанной дозировки входящего в состав мелкофракционного песка и пыли. В условиях дома создать идентичную смесь невозможно, так как технические характеристики будут значительно отличаться. Плотность пескобетона М300 достаточно высокая, прочность на сжатие составляет 30 МПа.
  2. Пескобетон М300 по сертификату соответствия имеет гарантированные показатели морозостойкости 50 циклов заморозки/разморозки.
  3. Рекомендуемый допуск температуры применения смеси от +5 до +25 градусов С. Добавление морозостойких ингредиентов обеспечит возможность проведения работ при температуре до -15 градусов.
  4. Удельный вес пескобетона М300 составит от 2 до 2,2 тонны на кубометр.
  5. Стройматериал имеет надежное сцепление с основными элементами, на эту особенность указывают данные о величине адгезии в 4 кг/см2.
  6. Минимальный слой пескобетона варьируется от 3 до 5 см.
  7. Объем мешка составляет 40-50 кг.
  8. Время полного застывания — 7 суток.
  9. Срок годности – 6 месяцев.
  10. Сколько воды потребуется на 1 кг сухого раствора? Расход составит 0,10-0,15 л.

На 1 тонну строительной смеси в состав пескобетона М300 входит примерно 250 кг портландцемента и около 750 кг прочих компонентов. У каждого завода-изготовителя имеется свой индивидуальный рецепт.

Сколько сохнет пескобетон? Схватывание поверхности произойдет через 180 минут. Возможность обработки поверхности и передвижение, через двое суток.

Технология производства

Производится смесь на заводах, где входящие в состав компоненты смешиваются в соответствии с заранее подготовленным проектом. Также заранее рассчитываются свойства будущего раствора. Особенности производства:

  1. Все составляющие элементы взвешивают.
  2. Компоненты помещают в бетономешалку. Такая методика позволит сделать однородную массу из компонентов, которые имеют различную жесткость и вязкость мешающую процессу смешивания, получения однородности.
  3. Перемешивание производят до получения однородной массы.
  4. Далее готовый продукт упаковывают и транспортируют.
Читайте также:
Термометр сопротивления — датчик для измерения температуры: что это такое, описание и виды

Как разводить пескобетон?

В инструкции по применению указаны такие рекомендации:

  • емкость заполняют водой;
  • после засыпают из мешка сухой состав;
  • смесь тщательно перемешивается и оставляется на 10 минут;
  • дальше смесь перемешивают повторно.

Сколько воды требуется на мешок пескобетона?

На 40 килограммовый мешок сухой смеси понадобится 6,5 литров воды. Если добавляется пластификатор, то рекомендуется уменьшить количество воды на 20-28 %.

Делать слишком жидкий пескобетон, категорически не рекомендуется, так как такая особенность отразится на качестве готовой конструкции.

Производители пескобетона м300

Зная, что такое пескобетон и для чего он нужен, следует определиться с поставщиком и сравнить цены. Строительная смесь фасуется в мешках по 25 кг, 40 кг, и 50 кг. Каждая из фирм производителей выпускает свой товар в соответствии с нормативами и требования ГОСТ. В каждом индивидуальном выбранном варианте будут идти с товарами соответствующие сертификаты качества. Наиболее популярные фирмы изготовители пескобетона:

  • «Старатели»;
  • «Сибирь»;
  • «Макс»;
  • «Добромес»;
  • «Вилис»;
  • «Юнис»;
  • «Орион»;
  • «Долгопрудный»;
  • «Петрович»;
  • «Аксон»;

  • «Касторама»;
  • «Инфострой»;
  • «Колорит»;
  • «Люкс»;
  • «Ахтон»;
  • «Волма»;
  • «Брис»;
  • «Чехов»;
  • «Форт»;
  • «Сибирь»;
  • «Ротбанд»;
  • «Интесмо»;
  • «Касторама»;
  • «Престиж»;
  • «Геркулес»;
  • «Каток»;
  • «Брозекс»;
  • «Хороший»;
  • «Алми»;
  • «КСС»;
  • «Восцем»;
  • «Реутов»;
  • «Ясногорский»;
  • «Мансуровский»;
  • «Малахит»;
  • «Рекс»;
  • «Боларс».

Показатели рейтинга и отзывов на вышеперечисленные фирмы-изготовители среди потребителей очень высоки. Вся продукция качественная и полностью соответствует строительным нормативам.

Достоинства и недостатки

По диапазонам применения данная строительная смесь не имеет аналогов

  1. Одним из главных плюсов пескобетона М300 является его способность не давать усадку.
  2. Материал обладает высокой пластичностью, быстро высыхает и твердеет.
  3. Стойкость к механическим и прочим негативным влияниям.
  4. Готовые элементы долговечны, экологически чистые, устойчивы к влиянию влаги.
  5. Стройматериалу не страшны процессы коррозии.
  6. Приемлемая цена.

Преимущество данного стройматериала – нулевые показатели водопроницаемости. После полного застывания, когда стройматериал набирает наивысшую прочность влага в нем останется не более 0,9%. Если произвести закупку пескобетона М300, где добавки грамотно подобраны, то вышеуказанные данные станут еще ниже.

К недостаткам относится высокая теплопроводность пескобетона и низкая паропроницаемость. По этой причине не рекомендуется возводить с применением данной смеси стены и перегородки.

Отзывы

Отзывы о производителях собраны с популярных строительных форумов, от мастеров, которые постоянно занимаются отделочно-ремонтными работами:

Пескобетон «Мансуровский» стандарт.

Обладает такими положительными особенностями:

  • надежность;
  • пескобетон отлично сочетается с плиточным клеем;
  • удобство в изготовлении;
  • высокое качество и прочность;
  • отличное сжатие;
  • долговечность.
  • потребители указывают на то, что мешки тяжело носить, и тара не герметично упакована;
  • после засыхания образовывались трещины.

Почему пескобетон М300 считается лучшим для ремонтных и реконструкционных работ, если сравнивать его с прочими материалами. Ответ прост, данная марка смеси обладает свойством мгновенно скрепляться с инородными поверхностями. Когда смесь затвердеет, показатели общей характеристики конструкции не будут уступать качеству основного материала.

Виды кирпича – классификация кирпичных изделий

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0 С.

Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Цена на кирпич:

Силикатный

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца.

Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

Цена на кирпич:

Гиперпресованный

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%.

Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый “рваный камень”.

Цена на кирпич:

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) – это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.

Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.

Читайте также:
Туя Брабант: описание, в ландшафтном дизайне, посадка и уход

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности – это фактурный и фасонный кирпич.

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.

Кирпич – виды, свойства, применение

На протяжении многих веков кирпич является одним из основных строительных материалов во всем мире. Со времен первых прототипов обожженной глины и до современных высокотехнологичных строительных материалов кирпич претерпел немало изменений, благодаря которым современное строительство загородных домов и городских многоэтажек, промышленных, коммерческих и многих других зданий демонстрирует высокое качество и надежность готовых построек из кирпича. Производство кирпича в наши дни ведется огромными темпами и объемами – спрос на этот материал всегда высок, и строительство домов из кирпича востребовано повсеместно и в любое время года.

Виды кирпича

Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.

Керамический кирпич

Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.

Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты. В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.

Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.

Огнеупорный кирпич

Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.

Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.

Читайте также:
Технология баварской кладки кирпича: особенности

Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

  1. Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
  2. Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
  3. Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
  4. Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.

Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Подробно о производстве кирпича. Виды, состав, способы производства, технические характеристики кирпича

Как сделать выбор кирпича правильно

– Ну что ж, мистер Сайрес, с чего начнем? – спросил на следующее утро Пенкроф. – С самого начала, – ответил инженер… …Производство кирпича дело не такое уж сложное. Надобно было глину замесить с песком, слепить кирпичи и обжечь их в огне большого костра… Глину, смоченную водой, колонисты месили и руками и ногами, потом массу делили на бруски равной величины. Опытный рабочий может за двенадцать часов изготовить вручную до десяти тысяч кирпичей…

(Жюль Верн. «Таинственный остров»)

. Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпичи показались им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает московским нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, «правильным» кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, сделали купол церкви из кирпича полусухого прессования, еще не покрыли «чистым золотом», а купол стал протекать. Или: привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран.

Поэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич – «правильный».

Как утверждает «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова, кирпич это: 1. Искусственный камень, изготовляемый в виде брусков из обожженной глины и употребляемый для построек. 2. Одна штука такого камня. 3. Твердый материал в форме такого камня.

Какие бывают кирпичи

Разноцветные силикатные кирпичи

По составу и способу производства кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.

  • Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.
  • Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

По логике толкового словаря, кирпич – это брусок обожженной глины. Но тогда силикатный (то есть не глиняный) кирпич – и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу.

Итак, мы будем рассматривать в основном керамический кирпич, потому что он и есть настоящий кирпич (и по словарю, и по ГОСТу).

Читайте также:
Хризантемы в саду: как выглядит садовый цветок, форма и сорта

Какой кирпич – для чего?

Слева – рядовой кирпич,
справа – лицевой

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.

  • Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).
  • Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»).

К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.

Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Поверхности кирпича (1 – ложок,
2 – тычок, 3 – постель)

Так что при покупке кирпича главное знать, для чего вы, собственно, его покупаете. И не перепутайте! А то польститесь на «красивенькое» и выложите стены лицевым кирпичом вместо рядового. А потом подсчитаете расходы и прослезитесь. Или, наоборот, захотите сэкономить и облицуете дом рядовым кирпичом. Но тогда дом будет смотреться не очень красиво.

Внешний вид кирпича

Размеры кирпича

Одинарный, полуторный и двойной кирпичи

Самый большой керамический камень
величиной с 15 одинарных выпускает
завод «Победа/Knauf»

У нашего кирпича «умные» размеры: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться.

И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный, или полуторный (88 мм). Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства. И не думайте, что строители возьмут с вас больше денег за поднятие тяжестей. Им самим лучше: кинул десяток камней – и стена готова! Кроме этого, камней требуется меньше, а цена их не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всего наполовину, а по размеру в два раза больше.

Цвет кирпича

Соломенный, абрикосовый, красный и
коричневый кирпичи

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич – красным.

Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич.

Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок. По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному заводом. Часто на заводах существует несколько эталонов, и возникает опасность купить «пеструю» партию кирпича.

«Теплый» кирпич

По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми). Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич теплее.

Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.

Кирпич можно сделать еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки.

Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше – камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу – он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались.

Технические характеристики кирпичей

Прочность. Марка

  • Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
  • Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.

Что же считается браком в процессе производства кирпича?

По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче.

Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества.

Читайте также:
Чем чистить керамическую мойку на кухне

Недожог, недожженный кирпич

Недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги. На одной фирме рассказали такую историю. Однажды зимой, когда цены на строительные материалы ниже, скуповатый клиент решил купить кирпич по дешевке. Потом свалил его на своем участке и радостно стал подсчитывать, сколько сэкономил. Пришла весна, растаял снег, поспешил гражданин на свою строительную площадку. И увидел там…горы раскрошившегося кирпича. Кирпич оказался бракованный – с недожогом.

Пережог, пережженный кирпич

Иногда от пережога поверхность кирпича
«вскипает»

Кирпич с пережогом внутри
и нормально обожженный

Образуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, оплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри. Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным.

Известковые включения (иногда их называют «дутиками»)

Кирпич с «дутиками»

Откуда они берутся? Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались хотя бы полмиллиметровые зерна, жди подвоха. Они набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». Кстати, известковые включения – не чисто российская беда. Для Европы – это тоже проблема.

Высолы

Высолы могут появиться даже на фасаде
элитного дома

Самый распространенный и коварный брак – высолы.

Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). И при покупке не угадаешь – будут высолы на этом кирпиче или нет. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. Про подмосковный кирпич специалисты говорят что количество солей в нем, как правило, невелико. И рекомендуют использовать цемент с низким содержанием высолообразующих примесей заводов «Красный Октябрь», Липецкого, Подольского, Михайловского.

Как уберечься от высолов?

1. Использовать густой раствор.
2. Не размазывать раствор по фасадной части кирпича.
3. Не класть кирпич во время дождя и закрывать свежую кладку на ночь.
4. Как можно быстрее подводить дом под крышу.
5. Покрыть фасад защитным составом.

Но если после всех предосторожностей высолы все же появились, не расстраивайтесь. Строители заверяют, что большая часть высолов смывается дождями через год-два. Если ждать не хотите, можно воспользоваться народными средствами: раствором уксусной кислоты, 5-процентным раствором соляной кислоты или раствором нашатырного спирта (пузырек на ведро воды). Или купить в строительных магазинах специальные средства. Или обратиться на фирму, которая «отмоет» ваш дом от соли и покроет фасад защитным составом.

Расход кирпича

Сколько нужно кирпича, чтобы построить двухэтажный дом размером 8 на 8 метров?

1. Сначала определим длину наружных стен: 8 + 8 + 8 + 8 = 32 м.

2. Если высота потолка, допустим, 3 метра, то высота двухэтажного дома – 6 метров, значит, площадь наружных стен: 32 х 6 = 192 кв. м.

3. Если мы выбираем кладку в 2,5 кирпича, то толщина стен – 64 см. (Хотя по каждому проекту это значение придется высчитывать индивидуально, исходя из конструктивных особенностей здания, веса перекрытий и т.п.).

Итак, мы выбрали кладку в 2,5 кирпича. При этом кладку в 2 кирпича будем выполнять из двойного рядового кирпича и один ряд (в полкирпича) – из одинарного лицевого.

4. Сколько кирпича нужно? Если считать с учетом растворных швов, то получим:

  • 192 х 104 (количество кирпичей в кладке, см. таблицу) = 19968 штук двойного рядового (или 192 х 204 = 39168 штук одинарного рядового кирпича);
  • 192 х 51 (количество кирпичей в кладке, см. таблицу) = 9792 штуки лицевого одинарного кирпича.

Усредненный расход кирпича

Кладка в полкирпича

Кладка в один кирпич

Кладка в полтора кирпича

Кладка в два кирпича

Кладка в два с половиной
кирпича

Советы при выборе кирпича

  • При покупке кирпича требуйте сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию. При отсутствии этих документов на кирпич лучше не соблазняться.
  • Не покупайте кирпич зимой (хоть он и дешевле), если место, где он будет храниться всю зиму, не охраняется. С неохраняемой территории кирпич обязательно украдут. Лучше всего покупать кирпич перед началом строительного сезона, в марте–апреле, когда его цена еще не начала расти.
  • Если не хотите «топить улицу», не делайте наружные стены толщиной меньше, чем в 2,5 кирпича (то есть 64 см), иначе тепло будет уходить из дома.
  • При покупке импортного кирпича учтите, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными, помните об этом, используя импортный и российский кирпич вместе.
  • Толщина железобетонных элементов (перемычки, плиты перекрытия) кратна высоте отечественного кирпича. Это сделано для того, чтобы эти элементы легко стыковались между собой.

Допустимые отклонения от нормы

Кирпич может иметь отклонения и дефекты, допустимые ГОСТом.

ГОСТ 7484-78. «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические требования»:

2.3. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней … не допускаются.

2.5. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии десяти метров на открытой площадке при дневном освещении.

2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, мм:

  • по длине +/– 4
  • по ширине +/–3
  • по толщине +3/–2

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, не более, мм:

  • по ложку 3
  • по тычку 2.

2.13. Кирпич и камень высшей категории качества должен удовлетворять требованиям:

  • марка не менее 100;
  • морозостойкость не менее 35;
  • отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной.

ГОСТ 530-95. «Кирпич и камни керамические (то есть ГОСТ на строительный кирпич. – Авт.).

4.2.1.1. По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

4.2.1.3. На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт

4.2.1.4. Количество половняка (1/2 кирпича. – Авт.) в партии не должно быть более 5%.

4.2.1.5. Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

Выбор кирпича

1. Для строительства в нашем регионе нужен кирпич с морозостойкостью не менее 35 циклов, а еще лучше 50.

2. Кирпич полусухого прессования с морозостойкостью 15 циклов не годится для облицовки стен и кладки фундамента. Отличить его от кирпича пластического формования можно по «постели» (самой большой стороне): у него она гладкая, на ней имеются конусные несквозные пустоты. Такой кирпич лучше всего использовать только для внутренних перегородок. Если вы все-таки его использовали для облицовки, то немедленно оштукатурьте дом. Штукатурка, конечно, не создаст полной гидроизоляции, но на какое-то время защитит кирпичные стены.

Читайте также:
Укладка пробкового пола: пошаговая технология для самостоятельного монтажа

3. Если строящийся дом имеет в высоту 2–3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича М100-125.

4. Лицевой кирпич следует покупать той же марки (или соседней), что и строительный, потому как вся стена должна быть одинаковой прочности.

5. Двойной кирпич дешевле одинарного, к тому же тут дополнительная экономия на растворе и на времени кладки.

6. Поризованный кирпич «теплее» простого пустотелого.

7. Все количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партии – чтобы вся облицовка была однородной по цвету. Уточните, сколько эталонов цвета имеет завод, и оговорите заранее, что вам требуется кирпич, соответствующий одному эталону цвета.

8. Цвет глины не связан с качеством кирпича. Поэтому без опаски покупайте кирпич того цвета, который вам понравился.

9. Для окон, арок, подоконников, заборов и т.п. существует специальный фасонный кирпич.

10. Из силикатного кирпича не рекомендуется класть фундамент: он нестоек к влаге. Нельзя класть из него печи и трубы – он начинает разлагаться под действием высоких температур. И штукатурить его тяжело – уж больно он гладкий, раствор плохо к нему прилипает.

Виды и назначение кирпича

Выбирая кирпич для строительства дома, гаража, времянки, беседки или другой ландшафтной конструкции, а также для кладки печи или камина, необходимо хорошо ориентироваться в характеристиках материала, его видах, технологии производства и назначении. Практически в любой работе можно использовать б/у кирпич, обычный, глиняный полнотелый. И для строительства перегородок в доме, и для кладки основания беседки или печи барбекю на даче. Но если вы задумали ответственное строительство, и рассчитываете, что готовая конструкция или объект прослужат максимальный срок, необходим новый материал. Кроме того, обязательно стоит выбирать кирпич в соответствии с его прямым назначением, а также характеристиками, которые отвечают условиям и нормам!

  1. Классификация кирпича: основные виды, размеры и масса
    • Основные виды кирпича
    • Стандартные размеры кирпича
    • Масса кирпича
  2. Виды кирпича по технологии и материалам производства
    • Керамический кирпич
    • Силикатный кирпич
    • Гиперпрессованный кирпич
  3. Классификация кирпича по назначению и цели применения
    • Рядовой или общестроительный кирпич
    • Облицовочный кирпич
    • Шамотный или печной кирпич
    • Клинкерный кирпич
  4. Классификация по структуре и наполнению

Можно смотреть видео, читать статьи и изучать сводные таблицы, но зачастую, они не дают полной картины. Особенно, если встретить на некоторых сайтах утверждения, что независимо от материала, основные характеристики представленного на рынке кирпича не отличаются. Правда? Прочность силикатного кирпича, клинкерного облицовочного, общестроительного и поризованного не отличается? Неужели, и с морозостойкостью, теплоемкостью и теплопроводностью, а также другими параметрами все идентично?

И подобных заявлений масса, как и других мифов и откровенных сказок, доверять которым не стоит. Поэтому, необходимо более подробно изучить материал, по каждому из отдельных предложений определить технические данные, сравнить их, и только тогда определиться окончательно!

Классификация кирпича: основные виды, размеры и масса

Преимущественно, люди знают о кирпиче не так много. Честно сказать, большинство мастеров, которые позиционируют себя в качестве каменщиков, так же. Для них главной задачей является получение материала, внешние параметры которого соответствуют общепринятым положениям. Примерная масса, размер, цвет.

Не будем кривить душой, в строительной области масса профессионалов и мастеров, опыт которых составляет 20, 30 и более лет. Но не менее 50% и тех, кто строит только номинально. И это мы можем видеть не только в стандартном онлайне, когда изучаем сайты, проекты, материалы, но и в живую, на улице, рассматривая новые постройки из кирпича. только небольшая часть домов и технических сооружений, до 30-40%, возведена в соответствии со строительными нормами и из качественного материала. И здесь сохранится указанный срок службы, который будет около 80-100 лет. В других случаях – трещины по стенам уже через 2-3 года после кладки стен, высолы и отколы, вздутия стен и съехавшая кладка, выпадение швов и краевые трещины, серьезные деформационные повреждения и прогибы плоскостей, которые напрямую влияют на надежность и прочность, безопасность конструкции. Именно подобные проблемы и становятся причиной откровенного желания выбрать для собственной стройки качественный материал. И, естественно, найти специалистов для работы с ним!

Начнем со стандартной классификации, которая имеется в прямом доступе.

Основные виды кирпича

  • Керамический кирпич – строительный материал из обожженной глины, стандартный вариант для сооружения практически любого объекта;
  • Силикатный кирпич – материал, в составе которого известь и песок. Сегодня около 15-20% всех зданий построены из силикатного кирпича и его производных;
  • Кирпич-сырец – стройматериал из необожженной глины или глинистого грунта;
  • Гиперпрессованный кирпич – материал на базе отсевов различных пород и портландцемента!

Стандартные размеры кирпича

  • Кирпич нормального формата одинарный – 250х120х65 мм;
  • Кирпич НФ полуторный – 250х120х88 мм;
  • Кирпич НФ двойной – 250х120х140 мм!

Размеры определены государственным стандартом – керамический кирпич ГОСТ 530 –2012, силикатный – ГОСТ 379–2015. Несмотря на требования регулирующей документации, стоит подготовиться к определенным отклонениям в размерных параметрах. Это могут быть допуски непосредственно ГОСТ, или местные, внутренние технические установки на производстве. Профессиональные строители определяют геометрию на глаз. Если отклонения незаметны с первого взгляда, кирпич соответствует нормам по размеру. То есть, если длина или ширина отличаются, в среднем, на 1,0-2,0 мм, это не сыграет роли в прочности или визуальной составляющей кладки. Но хватит ли у каждого мастера опыта для визуальной оценки?

Другое дело, материал и технология производства. Именно здесь кроются факторы изменения характеристик. Поэтому стоит обратить внимание на документальное сопровождение продукции, сертификаты качества и соответствия. Ведь важно помнить, что повышение или улучшение одной характеристики практически в каждом случае ведет к подавлению нескольких других. Таким образом, ввод в состав пигмента, красящего вещества в массе, может стандартно обеспечить потерю прочности материала до 10-15%. а для многих объектов, это уже серьезная проблема!

Масса кирпича

Вес строительного камня имеет зависимость от вида и плотности, определяется ГОСТ 530 –2012. Масса не так важна в строительстве малых архитектурных форм, печей и каминов, технических объектов, но в обязательном порядке учитывается при строительстве ответственных объектов, жилых сооружений, так как на ее базе проводятся расчеты фундамента. Ориентировочный вес строительного полнотелого блока стандартного размера – 3,3-3,7 кг, пустотелого блока – 2,34-2,73 кг. Вес меняется в зависимости от производителя, технологии, других характеристик, назначения материала!

Читайте также:
Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты: марки, варианты использования

Виды кирпича по технологии и материалам производства

Предлагаем более подробно ознакомиться с информацией, которая будет полезна при покупке кирпича для строительства на собственном участке.

Керамический кирпич

Классический красный кирпич производится из качественной глины без посторонних включений, с вводом в состав специальных добавок для регуляции характеристик. Технология подразумевает подготовку и формовку массы, ее прессование и обжиг. Термообработка предполагает строгий технологический процесс, нормированный временем и температурой. Важным требованием является исключение недожога или пережога, за счет которых снижаются качества полученного кирпича.

Популярный строительный материал повсеместно используется в строительстве несущих конструкций, разного типа стен и перегородок, закладки оснований под малые архитектурные формы и технические сооружения, заполнение пустот в монолитных конструкциях. Основное назначение – сооружение жилых и муниципальных, торговых и промышленных сооружений, строительство беседок и гаражей, сараев и мастерских возведение оградительных конструкций, мангалов и печей, дымоходов!

Керамический кирпич может быть полнотелым и пустотным, чем и определяется область его применения.

Силикатный кирпич

В производстве силикатного кирпича используется очищенный песок, известь и вода. Процентное содержание сырьевых компонентов зависит от требований к характеристикам строительного материала. Главное условие качественного производства – очистка сырья от органических примесей, марганца и глины. Известь для получения силикатного кирпича не должна быть пережженной, нормируется и содержание кальция. Процесс изготовления подразумевает формовку и прессование готовой массы, дополнительную автоклавную обработку!

Силикатный кирпич используется в сооружении несущих стен и перестенков, перегородок в малоэтажном строительстве. Может выступать в качестве несущих колонн и других конструкционных элементов с малой и средней нагрузкой. Поэтому силикатный кирпич подходит для малоэтажного жилого домостроения, производства технических сооружений и малых архитектурных форм. Не соответствует требованию закладки фундаментов, лотков инженерных сетей, оснований в техническом строительстве, формировании труб и каналов по причине высокого влагопоглощения и посредственных показателей прочности.

Силикатный кирпич поставляется на рынок в нескольких конфигурациях. Это полнотелый или пустотелый материал различной плотности и прочности, гладкий и пористый, а также тонированный производственными пигментами!

Гиперпрессованный кирпич

Для производства гиперпрессованного кирпича используется отсев известковых пород, доломита, ракушечника и мрамора, полученный при разработке карьеров. Общая их масса может составлять около 90% от общего объема. Остальная часть занята связующим, роль которого играет портландцемент. Изготовление происходит на базе технологии прессования и формовки.

Гиперпрессованный кирпич может быть различной формы и размеров, цвета и фактуры. Это пустотелый или полнотелый, рядовой или лицевой кирпич. Используется для фасадных работ, облицовки зданий, улучшения декоративной составляющей, строительства оградительных конструкций и малых архитектурных форм!

Классификация кирпича по назначению и цели применения

Несколько слов о том, где используется рядовой, облицовочный, шамотный и клинкерный кирпич!

Рядовой или общестроительный кирпич

Строительный материал используется для кладки наружных и внутренних стен зданий различного назначения. Кирпич характеризуется высокой прочностью и предназначен для начального сооружения конструкции с дальнейшим ее утеплением и фасадной отделкой.

Недорогой материал неидеальной геометрической формы, который адаптируется под отделку любого типа.

Облицовочный кирпич

Лицевой или фасадный кирпич – материал с практически идеальной геометрией, отклонения которой минимальны. Приведенные ГОСТ допуски говорят о возможности погрешности до 4 мм, 3 мм и 2 мм по длине, ширине и высоте, соответственно. Материалом декоративной фасадной отделки может выступать гиперпрессованный, силикатный или керамический кирпич, соответствующий заданным стандартам.

Применения материала на объекте сопровождается соблюдением многочисленных требований: соответствие климату, заданным нагрузкам, устойчивость к возможным внешним воздействиям, проектный расчет по форме и массе, обязательное соответствие требованиям дизайна по фактуре и цвету. В ассортименте облицовочного кирпича два основных направления:

  • Фактурный кирпич – для ровной кладки и основной массы конструкции, правильной геометрической формы;
  • Фасонный камень – материал с различными профильными конфигурациями для возможности декоративной отделки колонн, арок, подоконников, архитектурных элементов фасадов. Преимущественно, это материал для формирования стыков и углов, который отличается значительной стоимостью сравнительно со стандартными образцами продукции!

Шамотный или печной кирпич

Огнеупорный блок производится на базе шамота, изготовленного из огнеупорной глины. Дробленый шамот поступает в смесь с другими компонентами, минеральными добавками. Готовое изделие изготавливается методом пластического формования или полусухого прессования, дополнительной просушки и обжига. В результате, имеем материал для использования в производстве печей, труб, дымоходов, изоляции изделий и конструкций с постоянным температурным воздействием. Основные качества шамотного кирпича исключают деформации, растрескивание, оплавление и размягчение. Предельная температура – до 1600°С!

Клинкерный кирпич

Отделочный материал, производство которого основано на плавлении, вакуумном прессовании и формовке тугоплавкой глины в смеси с кварцевым песком, оксидом железа и алюминия, а также дополнительных добавок, которыми улучшаются характеристики готового блока.

Клинкерный кирпич применяется для строительства малых архитектурных форм, сооружения оградительных и опорных конструкций, фасадной отделки зданий, кладки печей и каминов, устройства колонн, ступеней, цоколей!

Классификация по структуре и наполнению

  • Полнотелый кирпич – строительный камень без пустот, с различной пористостью, которая зависит от материала производства. Силикатный кирпич может иметь до 12-13% пор, когда в клинкерном изделии их наличие в пределах всего 5%. Данные материалы наиболее соответствуют несущим конструкциям;
  • Пустотелый кирпич – материал сооружения ненесущих стен и внутренних перегородок, а также сборки легких конструкций без дополнительных нагрузок. Пустотность силикатного кирпича около 24-30%, керамического – до 45%, количество прямоугольных или округлых внутренних камер – от 3. Данная характеристика регулирует энергоэффективность материала и возможности шумоизоляции, но также серьезно отражается на прочности. Сочетание подобных параметров обуславливает исключение пустотного кирпича в проектах сборки печей и каминов. Существует мнение, что дополнительным преимуществом пустотного кирпича является его стоимость, ведь в момент производства экономится до 30-45% материала. Но, если изучить прайс-листы производителей, вы заметите, что данное преимущество является абсолютным мифом!

Кирпич разного типа обязательно используется в строительстве. Практически на любом объекте, даже если строится деревянный сруб, каркасный дом или жилье на базе ЛСТК, присутствует кирпич. Из него собраны заборы, основания беседок, камины, цокольная часть сооружений, столбы и колонны навесов, патио, веранды, опорные элементы балконов. Поэтому следует внимательно отнестись к собственному выбору, изучив не только классификацию, но также характеристики, цены на рынке и производителей.

В дополнительную статью мы вынесли обсуждение полнотелого строительного кирпича и облицовочного кирпича, как полноценных представителей технологии каменного малоэтажного домостроения!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: