Полы из мраморной крошки: технология изготовления и шлифовки, применение и расход на квадратный метр бетонных полов

Все о полах из мраморной крошки

Особенности
Виды
Сферы применения
Технология изготовления
Красивые примеры

Красота, прочность и долговечность — пожалуй, три главных качества, которыми в полной мере обладают полы, сделанные с применением мраморной крошки.

Особенности

Основная характеристика такого пола, которая отличает его от обычного, — изготовление в два слоя. Первый: привычное бетонное или цементное покрытие с небольшим количеством песка. Его толщина зависит от конструкции основания помещения.

Второй: смесь из воды, цемента и дробленого мрамора (гранита, кварца, доломита). Такой наполнитель как раз и придаст полам красивый декоративный вид. Если хочется сделать цветной пол, то в раствор можно добавить различные красящие пигменты, такие как окись хрома, сурик, ультрамарин и другие.

Полы из мраморной крошки бывают двух видов:

наливные;
из готовых плит.

Первое покрытие, как видно из названия, изготавливается путем прямой заливки декоративного раствора на бетонное основание. Второе делается из шлифованных, глянцевых или нескользящих плит, заранее изготовленных в специальных формах. Такие формы в основном бывают из АБС-пластика или ПВХ.

Устройство полов как одного, так и другого вида не представляет большой сложности. Но все-таки полы из готовой плитки устанавливать немного легче. В обоих процессах нужно, чтобы поверхность нижнего слоя из бетона или цемента была прочной и жесткой. Ее необходимо выровнять, но не делать гладкой, чтобы декоративный раствор имел крепкое сцепление с основой.

Сферы применения

Раньше полы из мраморной крошки были лишь в общественных помещениях, зданиях вокзалов или производственных цехах. Сейчас многие дизайнеры интерьеров обратили на них свое внимание и стали использовать в оформлении загородных домов и городских квартир. В основном такие разноцветные или однотонные полы делают в бассейнах, ванных комнатах, больших гостиных, оранжереях, на террасах.

Технология изготовления

Для устройства пола с мраморной или другой каменной крошкой можно, конечно, пригласить специалистов, а можно сделать его и своими руками.

На первом нижнем слое необходимо устранить все существующие дефекты, заделать отверстия, убрать мелкий мусор. При необходимости обработать поверхность бетоноконтактом, чтобы она была шершавой, затем немного увлажнить.

Если пол планируется сделать сплошным, наливным, то на основание крепятся маячки из строительных реек, стекла, металла или пластика на обычный раствор.

Они могут располагаться произвольно, нужны, чтобы сделать поверхность пола идеально ровной.

Сложнее устроить пол с орнаментом, узором или разноцветным рисунком. Для такой работы надо сначала сделать разметку. На листе бумаги начертить задуманный рисунок, затем перенести его на пол в реальном размере. Если планируется оставить разделительные грани в составе готового покрытия, то для них можно использовать такие цветные металлы, как бронза, медь, латунь. Эти грани будут видны и служить для четкого разграничения рисунка. Если же они не нужны и будут впоследствии убраны, то для временных разделительных деталей подойдут стеклянные (для прямых линий) или пластиковые (для полукругов, углов, разных дуг) полосы.

Для того чтобы пол получился красивым и качественным, нужно смешать его составляющие в правильных пропорциях. Кроме частиц мрамора крупного размера, можно использовать крошку средней и мелкой фракций. Еще одна немаловажная деталь: перемешивать компоненты нужно очень тщательно, чтобы сделать консистенцию раствора для заливки совершенно однородной.

Если нужно залить относительно маленькую площадь, то раствор можно приготовить сразу в нужном объеме. Для больших помещений лучше рассчитать расход ингредиентов на квадратный метр.

Перед приготовлением смеси мраморную крошку нужно тщательно промыть, чтобы песок и мелкие частицы мусора в дальнейшем не сказались отрицательно на прочности покрытия. Все сухие компоненты тщательно перемешать, затем постепенно добавлять воду, в которой предварительно был растворен нужный колер. Если смесь получилась слишком пластичной, необходимо добавить еще чистой воды.

Следующая операция — непосредственно сама заливка смеси с каменной крошкой. Раствор необходимо тщательно трамбовать и выгонять из него воздух. Если вдруг на поверхности пола появляется цементное молочко, то его стоит убирать резиновым шпателем. Когда заливка начнет затвердевать, нужно аккуратно удалить маячки и заполнить образовавшиеся зазоры цветной смесью, не нарушая общего рисунка. После заливки мраморной смеси полы необходимо оставить на неделю для полного высыхания.

Следующая, заключительная операция — шлифовка. Сначала на высохшую поверхность нужно насыпать небольшой слой влажного песка. Через некоторое время песок убрать и осмотреть пол на предмет каких-либо дефектов. После устранения возможных выбоин и трещин можно приступать к машинному шлифованию сначала грубыми, а затем мелкими абразивными камнями. После шлифовки нужно обязательно провести финишную полировку при помощи насадок из войлока.

Красивые примеры

В настоящее время дизайнеры предлагают огромный выбор полов из мраморной крошки на любой вкус. Можно выбрать черно-белые или цветные, с крупными вкраплениями камней или мелкими частицами, однотонные или с геометрическими рисунками. Некоторые хозяева предпочитают мозаичные полы из мраморной крошки различных цветов.

Один из самых популярных и часто встречающихся рисунков пола — квадратные плиты. Они могут быть как большими, так и среднего размера. Классическое сочетание белого и черного, с небольшими вкраплениями пастельных цветов отлично подойдет для отделки пола любого офиса. Матовая поверхность придаст помещению строгости и официальности.

Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления

В качестве наполнителя в мраморно-мозаичных полах выступает мраморная крошка. Ее изготавливают путем дробления мрамора, который может быть разного цвета. После этого, мраморная крошка применяется не только для создания полов терраццо, но и для других целей, например создания памятников, мраморного литья и т.д.

Применение такого наполнителя при изготовлении напольного покрытия, позволяет получать поверхность с высокими показателями прочности, износостойкости и большим сроком службы. Кроме этого, они выглядят очень красиво, чем и объясняется популярность мраморно-мозаичных полов.

Что такое мраморно-мозаичные полы?

Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

Плюсы и минусы такого пола

Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс;
так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

Применяемые материалы

Для того чтобы вы могли самостоятельно создать мозаичный пол, в качестве наполнителя может использоваться не только мраморная, но и гранитная, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок или речной камень и т.д.

Виды растворов

В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

Цементный

В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

Полимерцементный

Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

Наливной пол с мраморной крошкой

При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

Пески и декоративные наполнители

В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

Разделительные вставки

Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

Необходимые инструменты и приспособления

Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

строительный уровень;
лазерный уровень;
правило;
отбивочный шнур;
кельма;
гладилка;
ручная трамбовка;
вибрационная машинка;
мозаично шлифовальная машина по бетону;
абразивные камни разной зернистости;
промышленный пылесос;
сапоги и наколенники.

Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

Монтаж разделительных полос

Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

Приготовление мозаичного раствора

Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

Укладка раствора

Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

Шлифовка и полировка

К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка проводится в несколько этапов:

сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

Уход за мраморным полом

Уход за таким покрытием простой, при этом не надо использовать специальные средства и процесс не трудоемкий. Если со временем поверхность утратила свою первоначальную красоту, восстановить ее внешний вид можно путем полирования.

Для увеличения срока службы такого пола, можно использовать специальные пропитки, лаки или герметики. Для получения декоративного эффекта, достаточно покрыть поверхность прозрачным полиуретановым лаком.

Подведение итогов

Технология изготовления такого напольного покрытия простая и доступная. Хотя мозаичные полы используются еще со времен Древней Греции, и в наше время они не утратили свою популярность. Применение современных материалов позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные и интересные решения.

Полезное видео

Шлифовка и полировка полов терраццо

Пол из мраморной крошки своими руками

Сегодня полы из мраморной крошки переместились из общественных зданий, вокзальных и торговых помещений в частные дома и особняки. Они пользуются большой популярностью у индивидуальных застройщиков для обустройства холлов, коридоров, прихожих, бассейнов и террас.

Устройство полов с крошкой из мрамора не представляет особой сложности. Обычно такое покрытие состоит из двух слоев – подготовительного и отделочного. Верхний пласт делается небольшой толщины, до 20 мм, исправить какие-то дефекты основания им не получится. Поэтому подготовку поверхности под полы из мраморной крошки своими руками надо делать качественно и с полной ответственностью. Основой могут служить:

бетонная подготовка;
сплошная железобетонная плита междуэтажного перекрытия;
стяжка из цементно-песчаного раствора.

Подготовка должна получиться прочной, жесткой, ровной, но не гладкой, чтобы отделочный слой имел хорошее сцепление с ней. Во избежание растрескивания, бетонный слой и цементную стяжку армируют сеткой. А для лучшей адгезии лицевой поверхности пола к основе, ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Технология мозаичных полов из мраморной крошки складывается из нескольких этапов. Итак, обо всем по порядку.

Состав мозаичного раствора

Для приготовления раствора с мраморной крошкой потребуются: цемент, каменная крошка различных фракций, вода. С целью получения цветных смесей добавляются пигменты, желательно натуральные: охру, ультрамарин, окись хрома и другие. Каменная крошка используется также в различных цветах и оттенках. Соотношение компонентов для получения некоторых вариантов полового покрытия с обусловленным сочетанием красок можно определить по следующей таблице:

Цвет мозаичного покрытия

Состав раствора, в частях по объему

Каменная крошка по фракциям

Пигмент в % от массы цемента

Перекись марганца, 12,5

Сурик железный, 10

Сурик железный, 8

Сурик железный, 5

Исходя из приведенных данных, можно понять, что для приготовления одного кубометра раствора понадобится примерно 0,6 м3 мраморной или каменной крошки других красивых и прочных горных пород. Чтобы рассчитать расход мраморной крошки на 1м2 на пол, надо определить размер площади покрытия толщиной 2 см, которую можно залить одним кубометром смеси: 1м3/0,02 м=50 м2. Значит для одного кв. м площади пола израсходуется каменной крошки: 0,6 м3/50=0,012 м3. Зная удельный вес каждого компонента, можно определить их весовое соотношение.

Процесс приготовления мозаичного раствора идентичен готовке других составов:

Необходимо отмерить нужное количество всех компонентов.
Тщательно перемешать их в сухом состоянии, а пигменты растворить в воде.
Продолжать перемешивание с постепенным добавлением воды, сначала колерованной, затем чистой.

Раствор можно готовить вручную или бетономешалкой, он должен получиться скорее жесткий, малоподвижный, чем слишком пластичный.

Устройство полового покрытия с мраморной крошкой

Процедура заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от того, какой эффект планируется получить. Если это будет сплошное однотонное покрытие, то здесь все просто. На подготовленное, прогрунтованное основание устанавливают маяки в виде реек заданной ширины. Для них используют полосы из стекла, пластика или металла. Маячки крепят на обычный раствор с произвольным расстоянием между ними, чтобы было удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, когда есть задумка сделать полы с мраморной крошкой в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, то сначала необходимо выполнить разметку. Для этого составляется схема на бумаге, которую необходимо в масштабе перенести на пол. Чтобы не перепутать цвета, каждый надо пометить на месте в соответствии с эскизом. Затем следует выбрать правильный материал для обозначения разделительных граней. Цветные металлы (медь, латунь, бронзу) используют обычно в тех случаях, когда они остаются в составе полового покрытия и служат для более четкого обозначения орнамента. В качестве временных деталей для прямых участков применяют стеклянные полосы, для криволинейных – пластиковые. Растворы для получения разноцветной картинки готовят в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

Выполняется укладка мозаичного раствора с тщательным уплотнением. В качестве трамбовки используют виброрейку, гладилки, штыри.
Появляющееся на поверхности цементное молочко необходимо удалять резиновыми шпателями.
После уплотнения, поверхность надо выровнять и загладить.
Временные рейки осторожно удаляют, а проявившиеся борозды надо заполнить раствором.

Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю. На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью.

Следующий этап – грубая шлифовка. Ее выполняют при помощи шлифовальной машины, но прежде пол покрывают тонким слоем влажного песка. Затем песок нужно удалить и тщательно осмотреть поверхность. При обнаружении выбоин или других дефектов, их необходимо заделать. Далее выполняется шлифовка абразивными камнями грубой и мелкой зернистости.

Когда шлифовальные процессы завершены, приступают к финишной полировке мозаичной поверхности. Для этого используют специальные полировальные средства и войлочные насадки на шлифовальную машинку. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие делают еще и верхнее покрытие лаком. Он придает полу блеск и дополнительную прочность.

Пол из мозаичной крошки служит долгие годы без изменения своих лучших качеств. Одно из которых его легкая восстанавливаемость. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещинок удаляются простым шлифованием.

Устройство пола из мраморной крошки

Мозаичные полы из мраморной крошки или тераццо создают на основе дробленого мрамора разных цветов.

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.

Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

подготовка основания;
монтаж разделительных полос;
приготовление раствора;
заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

очистить плиту от всевозможных загрязнений;
заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Мозаичные полы из мраморной крошки – от технологии до дизайна 15.06.2014 – Опубликовано в: Плиточные – Метки: крошка, мозаика, мрамор

В жилых помещениях, мраморная крошка практически не прижилась, причин этому несколько, и мы их обязательно рассмотрим чуть позже.

для мест общественного пользования;
для загородных резиденций с большими залами;
для террас;
открытых площадок – это покрытие будет не просто конкурентоспособным, но в некоторых случаях вне конкуренции.

Сегодня рассмотрим мозаичный пол из мраморной крошки, тем более, что именно это покрытие имеет широкий спектр дизайнерских возможностей и прекрасные характеристики.

Фото конечного результата.

Яблоко от яблони недалеко падает

Скульптура не получится, а вот полы вполне.

Мрамор использовался издревле в строительстве дворцов и палат знати, а также на сооружения монументальных архитектурных форм и памятников. Откровенно говоря, высечь памятник из цельного куска мрамора и в те века было удовольствием дорогим, не говоря уже о настоящем времени.

С появлением оборудования и технологий появился аналоговый материал, созданный из дробленых отходов мраморного производства и откровенного некондиционного товара – мраморной крошки.

Однако что ритуальные плиты, созданные из этого конгломерата, что полы из мраморной крошки обладают теми качествами, которые позволяют, потратив деньги один раз, получить изделие с внушительным сроком эксплуатации без дополнительных ремонтных и обслуживающих работ.

Они наделены следующими качествами:

Исключительно прочны. Это качество позволяет укладывать полы в любых местах с большим потоком людей. В зданиях общественного пользования, на платформах метро и прочих местах;
Бетонный пол с мраморной крошкой влагостойкий;
Мраморная крошка для пола полностью наделена качествами своего материала и обладает исключительной износоустойчивостью. А учитывая то, что мрамор может иметь достаточно много природных оттенков, эти цветовые компоненты не выгорают на солнце. Эти качества особенно ценны для применения на открытых площадках;
Мрамор – природный камень и вряд ли стоит напоминать об его экологичности. Кроме того за ним легко ухаживать и в случае необходимости дезинфицировать, именно по этому он может быть использован в лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также в учебных заведениях;
При механическом трении, падении различных предметов и инструментов пол не искрит, а, следовательно, может быть применен в цехах и корпусах предприятий, где к пожарной безопасности предъявляются особые требования;
Не забудем и о возможностях дизайна полов. Само изготовление полов из мраморной крошки будет рассмотрено нами далее и достаточно подробно, но забегая вперед, хочется отметить, что применение мрамора различного окраса и природных красителей можно получить четкие и различные узоры, позволяющие превратить покрытие в настоящее произведение искусства. И к тому же не забудьте, что эти узоры будут наделены всеми теми качествами, которые мы уже описали.

И это тоже крошка.

Просто совет! Технология мозаичных полов из мраморной крошки не столько сложна, сколько растянута по времени и технологична. Если вы будете укладывать полы самостоятельно, то с первого раза вряд ли будете претендовать на античные узоры (без помощи мастеров конечно), но некоторые простые приемы, которые позволят вам разнообразить такое напольное покрытие, мы опишем.

Ну а теперь маленькая ложка дегтя в такую сложившуюся идиллическую картинку.

Природный и экологичный это прекрасно, но камень остается камнем, полы из этого материала холодные. Если вы хотите залить полы в прихожей или ванной комнате, то возможно не лишним будет и утепление;
Мы упоминали о том, что натуральные цветовые компоненты не выгорают на солнце, однако желтизна со временем все же появляется;
Покрытие делается на длительное время и полностью попадает под определение моральное старение. А вот с демонтажем пола могут возникнуть проблемы и достаточно серьезные, поэтому проще (в случае необходимости) использовать напольные покрытия с максимальным щадящим режимом укладки, к примеру – ламинат;
Не можем мы обойти стороной и финансовый вопрос. Сразу вам хотим сообщить, что он условно отрицательный, так как цена мраморной крошки соизмерима с ценами других видов напольного покрытия. А вот дополнительные узорные вставки оплачиваются отдельно, при этом, чем сложнее узор, тем соответственно выше оплата.

От преимуществ к технологии

Укладка потребует усидчивости и времени.

Технология изготовления полов из мраморной крошки несложна, но требует строгого соблюдения последовательности следующих этапов:

Подготовка основания чернового пола под заливку;
Установка разделителей. При этом разделители выставляют независимо от того используется ли рисунок при изготовлении полов или нет;
Подготовка декоративно-строительной смеси для пола;
Непосредственная заливка пола;
Заключительный этап – шлифовка.

Предлагаемая нами инструкция так же пошагово опишет весь процесс.

В начале был пол

Пол должен быть ровным.

Технология устройства полов из мраморной крошки предполагает очень серьезную подготовительную работу, особенно для частного сектора.

И эта работа включает в себя следующее:

Старое покрытие убирается, если оно представлено покрытиями ламинатом, паркетом, линолеумом, досками, фанерой и прочими укрывными и настильными материалами;

К сведению! Идеальным и единственно рекомендуемым покрытием для мозаичного заливного пола является железобетонная плита, или армированная стяжка в частном доме.

После демонтажа покрытия происходит очень тщательный осмотр плиты (для простоты восприятия, понятия стяжки и плиты объединим в этом разделе, и назовем просто плитой). В случае необходимости необходимо провести не просто ремонт плиты, но и заливку выравнивающими смесями;
Отдельно необходимо обратить внимание на заделку отверстий возле труб, особенно в многоэтажных зданиях, где трубы идут в стояках. Скажем больше, без этого этапа заливка выравнивающими смесями будет лишена смысла;
Плита обрабатывается щетками для образования шероховатой поверхности, как известно, цементный раствор лучше ложится именно на слегка «дефектную» поверхность. И обязательно удалите всю пыль после этого действия.

Разделители и их применение

Можно использовать металлические полосы.

Сами по себе разделители выставляются таким же образом, как и при формировании цементной стяжки, через каждые 1.5 метра друг от друга, учитывая то, что уровень полов будет находиться в пределах 25 мм, то идеальными ограничителями (или разделителями) будут квадратные трубы 25х25 мм.

При решении создать узорный орнамент, дополнительные цветовые вставки на каждую деталь необходимо устанавливать свои разделители. Это, как правило, тонкие пластины определенной формы, сделанные из алюминия или латуни, реже используется стекло и в основном для прямоугольных, повторяющихся рисунков.

Готовим смесь перед применением

Подойдут разные фракции.

Любое устройство мозаичных полов – мраморной крошки требует много, и не одного размера, а нескольких. Разнокалиберность, вот залог «живой» картины и привлекательности рисунка.

Для нужд именно напольного творчества применяется крошка крупная до 15 мм диаметром, средняя до 10 мм и мелкая до 5 мм.

Чтобы приготовить рабочую смесь, необходимо выполнить следующие условия:

Для единого фона используются все три вида крошки в равных пропорциях;
В полученную смесь добавляют цемент марки не ниже М-400 из соотношения 1 к 3 или 1 к 4, этого вполне достаточно, для того чтобы заливаемая площадка получила свой прочный панцирь;
Для придания смеси дополнительного цветового компонента, можно использовать различные добавки, чаще используется мраморная мука, охра и прочие, однако этих добавок должно быть не более 30% от количества цемента, так как они замещают не крошку, а именно цемент;
Всю смесь тщательно перемешивают в сухом виде, а после добавляют воду до получения плотной малоподвижной каши.

Обратите внимание! Вода продукт жидкий и сложноуправляемый, поэтому для того чтобы не ошибиться с консистенцией, воду необходимо добавлять порционно, можно использовать мерную емкость, для того чтобы вычислить необходимую пропорцию. Но ориентироваться вы можете на пропорцию 1:3:0.5, где на одну часть цемента и красителей добавлено три части крошки всех трех видов и пол части воды.

Приступим к заливке

Каждая ячейка заливается отдельно.

Технология полов из мраморной крошки предполагает следующее:

Готовится тонкая в несколько миллиметров нижняя выстилка из цемента и песка в обычных пропорциях, доведенная до состояния замазки. На поверхности этот раствор можно разровнять специальными гладилками;
Как только слой начнет застывать (это происходит быстро), на него выстилается подготовленная смесь и трамбуется легко, но плотно до уровня разделителей ровным слоем;
После равномерного распределения и разглаживания смеси, убираются ограничители, и их место также заполняется раствором;
Пол выдерживается неделю, после чего его можно привести к товарному виду. Однако за это время ежедневно пол должен смачиваться водой, во избежание преждевременного высыхания его можно накрыть обычной полиэтиленовой пленкой.

Шлифуем, шлифуем

Это уже последние штрихи.

Остается шлифовка, правда необходимо специальное оборудование с карборундовыми терками для грубой шлифовки, и уже после этого применение специальных абразивов и войлочных кругов с порошком для полировки. Для финального штриха можно использовать специальные лаки, которые не просто дают блеск, но и сохраняют именно цементный компонент.

В заключение

Если вы обладаете специальным оборудованием и не претендуете на сложные арабские узоры, то пол из мраморной крошки – своими руками сделать вполне реально. Но проще, все же, обращаться к мастерам. Видео в этой статье покажет все наглядно.

Технология изготовления полов из мозаичного бетона: пошаговая инструкция: мозаичные плиты, покрытие терраццо

Мозаично-бетонные полы – декоративное покрытие из монолитного бетона, которое состоит из обычного раствора и самых разных наполнителей. Чаще всего для создания декоративного и эстетичного пола в бетон добавляют пигменты и мраморную крошку, но материалы для создания мозаики могут быть какими угодно, современный рынок предлагает большой выбор вариантов.

Свойства и структура покрытия

Покрытие мозаично-бетонное демонстрирует прекрасные эксплуатационные свойства и длительный срок эксплуатации. Основные преимущества мозаичного бетона: высокая стойкость к износу, влаге, механическим воздействиям, эстетичность, гигиеничность, простота эксплуатации, долговечность.

Покрытие состоит из двух слоев – сначала выполняется цементная стяжка толщиной 20 миллиметров, потом бетон с наполнителем толщиной 25 миллиметров. Каждый слой выполняется по определенной технологии. В качестве вяжущего выступает портландцемент марки М400 (может быть цветной либо белый).

Обязательно в бетон вводится разбеливатель – мука из мраморной (или другого материала) крошки светлого оттенка в объеме 20-40%.

В качестве заполнителя добавляют гранитную, базальтовую, мраморную, любую другую каменную крошку размером от 0.025 до 0.15 сантиметра. Максимально допустимый объем составляет 80%. Также в состав вводят пигменты – натуральные либо искусственные красители, придающие нужный оттенок бетонной мозаике. Пигменты смешиваются в сухом виде с цементом, максимальный объем пигмента составляет 15% в общем объеме смеси.

Общие требования к устройству пола

Чаще всего мозаичный бетон используют для обустройства пола в местах, где отмечено интенсивное движение – на складах, в офисах, вестибюлях, на лестничных площадках, в гостиных шикарных многоэтажных частных домов и т.д.

Температура воздуха и материалов должна быть минимум +5С, такой же режим выдерживается до 50% набора прочности покрытия.
Покрытие бетонное должно демонстрировать прочность на сжатие, равное минимум 200 кгс/см2.
Мозаичную смесь готовят из бетона марки М400 и выше.
Если нужно получить светлые оттенки мозаичного бетона, в работе используют белый портландцемент. В цветные смеси добавляют пигменты, разбеливают мукой фракции максимум 0.15 миллиметра. Нельзя применять гипс или известь в качестве разбеливателя и его объем должен быть строго регламентирован, так как в противном случае может понизить прочностные характеристики бетона.
Заполнители мозаичных смесей должны демонстрировать предел прочности около 600 гкс/м2 и больше.

Если технология соблюдена и в производстве использовались качественные материалы с указанными характеристиками, бетонно-мозаичные полы получаются очень прочными, ничем не уступают покрытию из природного камня, а с экономической точки зрения обходятся намного дешевле.

Другие виды покрытий

Бетон мозаичного состава используется не только в обустройстве полов по технологии смешивания разных компонентов и ровной заливки. В современном строительстве часто используют бетон для создания литьевого мрамора, производства мозаично-бетонных плит, элементов для декорирования общественных и частных зданий.

Данные варианты дают возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и применять самые разные пигменты, наполнители для бетона, отличающиеся необычными декоративными свойствами и позволяющими создавать уникальные и эксклюзивные покрытия для полов.

Мозаичные покрытия терраццо

От обычных мозаичных полов такие покрытия отличаются составом и тонкослойной структурой.

Цементное покрытие из портландцемента и наполнителей фракции 20 миллиметров заливают толщиной в 5 сантиметров, потом производится шлифовка пола специальными полирующими веществами.
Полимерцементное покрытие из наполнителя фракции 10 миллиметров, цемента и полимеров заливают слоем толщиной в 1.5 сантиметров и делают чистовую отделку (полируют и пропитывают полимерами).
При обустройстве полимербетонного пола используют портландцемент с кварцевым песком фракции 2 миллиметра и эпоксидными либо полиуретановыми компаундами. Толщина слоя мозаики составляет 2 миллиметра. Финишное покрытие создано из полимерных прозрачных компаундов.

Заливка мозаичного бетона терраццо производится по универсальной технологии, за исключением выполнения финишного слоя, где все зависит от типа наполнителя, входящих в состав компонентов, особенностей работы с ними.

Бетонные мозаичные плиты

Плиты делают из одного или двух слоев бетона, приготовленного из смеси портландцемента марок М300-М500 (цветного либо белого), мраморной крошки разных оттенков, пигментов, пластификаторов. Стандартные плиты производят квадратной формы со сторонами 30 либо 40 сантиметров, их толщина составляет 18-35 миллиметров. Плиты применяют для облицовки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений.

Основные преимущества бетонно-мозаичных плит: повышенный уровень стойкости к износу, низким температурам, влаге, стабильность при разных механических нагрузках, существенный предел прочности на сжатие и растяжение, искробезопасность, долговечность, великолепные эстетические показатели.

Плиты производят способом прессования, потом шлифуют и полируют. Выкладывают на основание из бетона либо цемента и песка, тщательно его обеспылив, увлажнив и прогрунтовав цементным молоком. Обычно для укладки плит выбирают раствор марки М150, слой пола получается толщиной 10-15 миллиметров, потом все швы заделываются жидким цементным раствором.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Мозаичные бетонные полы укладывают только на надежное и прочное основание, желательно ровное и зачищенное при необходимости металлическими щетками. На основании делают насечки глубиной 3-5 миллиметров с промежутком в 30-50 миллиметров.

Поверхность тщательно очищают от пыли и мусора, заливают первый слой пола (если планируется выполнять две заливки). Потом устанавливают маяки, готовят мозаичный бетон, выполняют его заливку, реализуют финишные этапы работы (шлифовка, зачистка и т.д.).

Чтобы залить покрытие мозаично-бетонное, понадобятся такие инструменты: бетономешалка, шлифовально-мозаичная машина, промышленный пылесос, строительный уровень, правила, болгарка, виброрейка, скребки, лопаты, абразивные круги разной степени зернистости, тара.

Устройство основания

Сначала определяют уровень имеющегося основания водяным уровнем и делают отметки на стенах.

Потом шнуром (предварительно обработанным цветным мелом либо порошком) соединяют горизонтальной чертой отметки на стене, откладывают от них отрезки вниз одинаковой длины с учетом толщины слоя финишного покрытия в 2.5 сантиметра.

Так, если горизонтальная линия располагается на высоте 1.3 метра, то от значения отнимается толщина финишного слоя и остается длина отрезков, которые прокладывают вниз от линии. Отметки также соединяются. Это граница толщины первого слоя, по которой устанавливаются маяки (металлические планки, водопроводные трубы и т.д.) с шагом 1-1.5 метра по всему помещению. Верхний слой маяков должен быть на уровне отметки толщины нижнего слоя (нижняя линия).

Пол очищают, увлажняют водой, покрывают цементной суспензией, укладывают бетон марки М150, ровняют правилами, потом удаляют маяки и заполняют отверстия. После проверки горизонтальности стяжки двухметровым правилом можно приступать к укладке второго слоя.

Устройство верхнего слоя покрытия

Для не очень больших объемов бетонная мозаика может быть приготовлена в домашних условиях своими руками.

Мраморная крошка разных фракций засыпается в отдельные емкости, промывается.
В другой емкости разные фракции смешиваются.
В бетономешалке готовят смесь в сухом виде из разбавителя, цемента, красителей.
В смесь всыпают мраморную крошку, доливают нужный объем воды (максимум 60% от общего объема раствора), смешивают.

Одноцветный пол укладываются так же, как и нижний слой по маякам. Для многоцветного покрытия с определенным рисунком или узором в качестве маяков используют маяки из стеклянных планок толщиной в 5-6 миллиметров либо латунных пластин прямоугольной формы, которые устанавливаются на нижнее основание по контурам рисунка ребром.

Бетонный мозаичный слой обустраивается так: последовательная укладка смеси в секции по контурам рисунка, разравнивание мастерком, финишное выравнивание поверхности стальными гладилками, уплотнение виброрейками, удаление цементного молока совком и кистью, засыпка опилками через двое суток, разбрызгивание воды на протяжении первой недели набора прочности полом.

Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола

Далее производят обдирку цементной пленки, шлифуют покрытие, благодаря чему удается добиться максимального раскрытия крошки и красоты мраморной поверхности. После покрытие полируют, чтобы оно красиво блестело.

В данном случае обдирку и шлифовку выполняют специальной машиной с абразивными кругами (в первом случае с крупным зерном №16-22, шлифуют мелким зерном №60-78), мокрым способом: сначала поверхность пола увлажняют, посыпают песком. Мраморная крошка увлажняется смесью кальцинированной воды (на кубометр воды берут 1200 граммов соды). После шлифовки покрытие тщательно очищается и моется.

Для высококачественной обработки поверхность пола шпатлюют, снова шлифуют, потом осуществляют лощение и полировку.

Бетонный мозаичный пол шпатлюют: смачивают водой, посыпают портландцементом в сухом виде, втирают его в пол мелким зерном.
Лощение делают шиферным камнем с применением мозаично-шлифовальном машины. Это обеспечивает матовую поверхность и определенную шероховатость.
Полируется бетонная мозаика так: промывка чистой водой, посыпка полировочным веществом, обработка суконным либо войлочным кругом.

Бетонные мозаичные полы получаются прочными и монолитными, не требуют особого ухода в процессе эксплуатации, любые мелкие дефекты быстро устраняются специальными пастами и полировкой.

Состав смеси для мозаичных полов

Для обустройства бетонных мозаичных полов подбирают нужный наполнитель – при обустройстве мраморной мозаики, к примеру, может быть выбран мелкий, средний или крупный мрамор, мука, отсев, молотый материал, щебень. Декоративные элементы используются самые разные, их тип и размер выбирают в соответствии с требуемой толщиной полов, ориентируясь на величину вскрытых зерен после осуществления шлифовки.

Однородность и прочность бетона обеспечивает песок. Декоративные характеристики меняются введением в состав красителей и разных добавок. Пигменты должны быть стойкими к воздействию щелочи и света, обычно выбирают вещества неорганического происхождения, которые, между тем, ухудшают эксплуатационные характеристики бетона (но всего на 5%, поэтому это не критично).

Модифицирующие присадки нужны для придания основанию определенных свойств. Чтобы повысить стойкость к воде, вводят органические добавки (ПВА, латекс), активные набухающие модификаторы, уплотнители. Для повышения прочности вводят стабилизаторы, синтетический латекс, пластификаторы. Могут добавляться и противоморозные присадки (поташ, мочевина+нитрит натрия и т.д.). Разделительными полосками узоров и рисунка выступают полосы из меди, бронзы, латуни, стекла, дюрали.

Правила укладки мозаичных полов

Выполнение всех этапов работ по обустройству бетонного мозаичного пола при температуре от +5С
Монтаж осуществляют после полного комплекса черновых работ
Мозаика выкладывается на керамическом либо бетонном основании
Крошка должна быть фракции 0.5-12 миллиметров, единой прочности
Для повышения пластичности раствора в него вводят чуть воды и известковое молоко (максимум 10% общего объема смеси)
Максимальный объем пигмента – 15%
Для уплотнения слоя используют ручной каток
Полное высыхание бетона проходит под слоем опилок (7 дней до шлифовки)

Мозаичный пол: делаем сами

Самостоятельно сделать бетонный мозаичный пол вполне реально. Весь процесс немного более сложный, чем в случае с обустройством обыкновенной цементной стяжки, но при соблюдении технологии и всех требований удается создать красивый и прочный пол с эксклюзивным декором.

Подготовка основания

Сначала удаляют старое напольное покрытие, основание чистят от пыли и мусора. Лучшим основанием для бетонного мозаичного пола станет бетонная плита с цементной стяжкой. На поверхности заделывают все швы и трещины, шлифуют бугры и выбоины, добиваясь идеальной ровности и хорошей адгезии (за счет обработки щеткой из металла).

Устройство подстилающей прослойки

Далее на основание нужно установить маяки с расстоянием 1-2 метра, проверить их высоту строительным уровнем. Проводится грунтование покрытия цементным молоком (цемент и вода в одинаковых количествах). Поверхность заливают стяжкой, маяки удаляют через сутки, углубления заделывают раствором.

Технология выполнения

Вариант укладки мозаичного пола на стяжку с использованием клеевого состава – наиболее распространенный, оправданный экономически и обеспечивающий максимальную прочность покрытия.

Очистка черновой стяжки, удаление мусора и пыли строительным пылесосом
Грунтовка поверхности для обеспечения лучшего сцепления
После высыхания слоя грунта выполняют разметку для рисунка
Укладка полосок из металла, стекла, других материалов по контурам рисунка, обеспечение их неподвижности (обычно клеем)
Приготовление клеевого раствора в миксере, нанесение его на поверхность, разравнивание зубчатым шпателем, прокатка игольчатым валиком
Нанесение каменной крошки по рисунку, ограниченному рейками, плотным ровным слоем, шлифовка после высыхания клея
Создание финишного покрытия, разравнивание шпателем
Нанесение специального вещества для глянцевого эффекта, просушка пола

Бетонный мозаичный пол – прекрасное решение для обустройства красивого, прочного и эксклюзивного покрытия. При тщательном изучении процесса и соблюдении технологии, выборе соответствующих материалов и средств все работы можно выполнить самостоятельно, создав оригинальный и эстетичный пол.

Изготовление пеноблока в домашних условиях: технологии производства пенобетона. Необходимые материалы и инструменты

Разнообразие строительных материалов, используемых при возведении стен зданий, практически не меняется несколько десятилетий. С давних времён для этого использовалась древесина, камень, кирпич, бетон, а в сельских поселениях глина, смешенная с соломой или опилками и высушенная в форме брикетов.

Материалы для малоэтажного строительства

Благодаря технологическим открытиям и разработкам, в XIX веке был получен строительный материал, который назвали пенобетоном. Блоки, изготовленные по этой технологии, отвечают всем требованиям, необходимом при малоэтажном строительстве. К тому же они обладают некоторыми преимуществами по сравнению с традиционными материалами.

Именно поэтому пенобетон стал очень популярен среди частных застройщиков, и теперь многие умельцы задаются вопросом, как изготовить пеноблоки в домашних условиях.

Плюсы и минусы пенобетона

Какими же свойствами обладает этот материал, и при каких условиях его использование действительно имеет смысл? Пенобетон получают в результате насыщения пеной строительной смеси, состоящей из цемента и песка.

После её застывания в специальных формах получают блоки ячеистого бетона.

Состав пеноблока поистине уникален. Благодаря тому, что его пористая структура не имеет сквозных отверстий, пенобетонные блоки приобретают следующие положительные свойства:

низкая, по сравнению с обычным бетоном, теплопроводность пеноблока;
экологичность;
малый вес;
малый расход цемента при производстве;
лёгкость обработки (блоки можно пилить обычной ножовкой);
влагоустойчивость;
замечательная звукоизоляция.

Внимание! Наибольшим недостатком пенобетона является его малая прочность и относительно малая сопротивляемость нагрузкам, в виду чего его не используют при строительстве несущих стен при возведении более чем трёхэтажных зданий.

Технологии производства пенобетона

Различают три основных способа получения пенобетона, которые могут иметь некоторые изменения в технологии производства, но при этом полностью соответствовать основной технологии:

Классическая технология. Изготовленная в специальном пеногенераторе, пена под давлением добавляется в цементный раствор при замешивании. Полученная в результате этого смесь при застывании образует ячеистый материал, используемый при строительстве.
Сухой способ. Все компоненты смешиваются без использования воды, но при этом непрерывно подаётся пена, образуемая в генераторе. В итоге получается пенобетон, обладающий высокой плотностью и равномерным распределением дисперсионной среды.

Этот метод предпочтителен для производства данного материала в больших объёмах, поскольку требуется дорогостоящее оборудование, которое нерационально использовать при производстве небольшого количества пенобетона.

Баротехнология. Используется в основном при производстве больших объёмов смеси и для изготовления монолитных конструкций. Пенобетон получают при смешивании компонентов под большим давлением в баросмесителе, использование которого возможно только в производственных цехах.

Из вышесказанного становится понятно, что единственно возможная технология изготовления пеноблоков в домашних условиях, это классическая. Технология не подразумевает трудоёмких процессов получения однородной пенобетонной смеси, а пеногенератор, необходимый для этого можно не только купить или взять в прокат, но и сделать самому.

Самостоятельное изготовление пеноблоков

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не намного сложней замешивания обычного бетона с единственным отличием — вам понадобится пеногенератор. В остальном же производство не вызывает каких-либо сложностей.

А экономия при его использовании настолько существенна, что при возведении одно и двухэтажных коттеджей или домов, является наиболее выгодным.

Материалы и инструменты, которые вам понадобятся

Прежде чем приступать к самостоятельному производству блоков, необходимо закупить компоненты, используемые при замешивании, и приготовить оборудование, необходимое для изготовления пеноблоков в домашних условиях.

Для смеси вам понадобятся:

цемент марки не меньше М400;
песок мелких и средних фракций;
вода;
пенообразовательное вещество.

Кроме компонентов необходимо приготовить:

формы для пеноблоков;
пеногенератор;
нагнетательный компрессор.

Стоит заметить, что как формы, так и пеногенератор при определённых навыках вполне возможно изготовить самостоятельно.

Лучшим материалом для форм является влагозащищённая фанера толщиной 3-8 мм. Из неё собираются ящики нужных размеров, которые можно использовать в течение долгого времени. Их количество зависит от тех объёмов смеси, которые вы рассчитываете вырабатывать за один день.

Для того чтобы собрать пеногенератор своими руками, вам потребуются:

компрессор, который используется автомобилистами для подкачки колёс,
специальное приспособление, состоящее из смесительной камеры и пенообразующей трубки.

В этом приспособлении смешиваются вода и пенообразовательное вещество, а полученная пена под давлением подаётся непосредственно в цементную смесь. Для правильного изготовления генератора необходима инструкция, которую без труда можно найти на просторах всемирной сети.

Цена такого устройства при наличии компрессора будет значительно меньше, чем не только покупка, но и аренда дорогостоящего пеногенерирующего оборудования.

Изготовление пенобетонных блоков

Процесс изготовления пеноблоков необходимо начать с подготовки места, где будет налажено производство и хранение брикетов. Желательно чтобы это было крытое помещение достаточного размера с возможностью проветривания, поскольку повышенная влажность не лучшим образом отразится на качестве блоков.

Бетономешалка и пеногенератор устанавливаются рядом, но таким образом, чтобы они не мешали вам загружать компоненты и выгружать замешанный раствор в формы.

После того, как рабочее место подготовлено, компоненты закуплены, а формы установлены, в бетономешалку засыпается цемент и песок, где и происходит их смешивание. В это же время в пеногенераторе происходит образование пены, которая под давлением закачивается в бетономешалку.

Обратите внимание! После соединения пены и цементно-песчаного раствора полученную смесь необходимо тщательно перемешивать в течение 3 минут. Не стоит тратить на это больше времени, поскольку пена начнёт разрушаться, и блоки не будут иметь предполагаемых характеристик.

Готовую смесь заливают в формы и трамбуют путём штыкования или лёгкого постукивания по боковинам форм. Это необходимо для равномерного распределения раствора, для исключения образования пустот, значительно снижающих прочностные характеристики блоков.

По прошествии суток смесь схватится настолько, что формы можно будет разобрать, и залить новой порцией пенобетона, а готовым блокам нужно дать выстояться ещё не менее суток, прежде чем использовать их в строительстве или складывать для хранения в штабеля.

Заключение

Прежде, чем начинать изготавливать пеноблоки своими руками, имеет смысл посчитать материальные и временные затраты, насколько это выгодно. Если блоков нужно немного, например, для возведения одной межкомнатной перегородки, то, возможно, проще будет их купить. В видео в этой статье показаны интересные детали создания блоков своими руками.