Термоусаживаемая трубка – назначение, виды и размеры

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
  • Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства. Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое. Среднестенные клеевые ТУТ
  2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Читайте также:
Стиль аниме в интерьере: как украсить комнату и квартиру в стиле манга? Примеры дизайна для девочки

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».
https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Термоусадка для проводов — назначение, виды и размеры

Термоусаживаемые материалы имеют довольно высокое электрическое сопротивление, благодаря чему получили широкое применение в электротехнике. Эти материалы на рынке электротоваров можно назвать новыми, но достаточно перспективными, за счёт того, что они имеют отличные эксплуатационные свойства. Наибольшее распространение среди них получила термоусаживаемая трубка. Под воздействием высокой температуры она сжимается, причём делает это только в поперечном направлении, то есть уменьшается диаметр, а длина при этом ни сколько не изменяется.

Что это за трубки? Какими свойствами и параметрами они обладают? Из чего их делают и как правильно применяют? Попытаемся ответить на все вопросы.

Как изготавливают такие трубки?

Для производства термоусаживаемых деталей применяют полиэтилен высокого либо низкого давления. Полиэтиленовые заготовки должны иметь такую геометрическую форму, какую в будущем примет деталь после термической усадки. Эти заготовки подвергают модифицированию, то есть воздействуют на них химическим либо радиационным способом.

В момент, когда происходит воздействие, в полимерном материале начинается процесс отщепления от линейных молекул атомов водорода. При этом молекулы между собой как бы сшиваются, и получается уже совсем другая сетчатая структура, подобная каучуку. Полимерный материал подобной структуры дополнительно приобретает такие характерные качества, как водонепроницаемость, эластичность и электроизоляционные свойства.

Затем полимерные детали нагревают до температуры, равной температуре плавления исходного материала. В ходе нагрева полимеры станут эластичными и мягкими, но так как подвергались процедуре модифицирования, они не будут при этом плавиться. Детали в таком горячем виде можно сжимать либо растягивать, в общем, придавать необходимые форму и размер. После этого их охлаждают до комнатной температуры. Полученные полимерные детали будут обладать эффектом памяти формы, то есть при термическом воздействии (нагреве) примут свой изначальный геометрический вид.

Читайте также:
Установка печи на даче своими руками

Из чего изготавливают термоусаживаемые изделия?

Термотрубки, помимо полиэтилена, изготавливают ещё из таких полимерных материалов:

  • синтетический фторированный каучук (фторкаучук);
  • полимеры полиолефиновой группы;
  • поливинилхлорид;
  • поливинилиден;
  • политетрафторэтилен (тефлон);
  • полиэтилентерефталат (полиэстер).

От материала зависит и температурный эксплуатационный диапазон термоусаживаемых изделий (промежуток огромный: от -60 до +260 градусов).

Основные требования и свойства

Термоусаживаемая трубка, изготовленная из полимерных материалов, обладает уникальными свойствами:

  1. Устойчивость к высоким температурам.
  2. Не пытайтесь её растянуть, она обладает прочностью не менее 15 МПа.
  3. Стойкость к воздействию кислотами, щелочами и другими нефтепродуктами.
  4. Выдерживает рабочее напряжение до 1000 В.
  5. Эластична.
  6. Легко деформируется.
  7. Не токсична.
  8. Не воспламеняется.
  9. Обладает способностью герметично обжимать предметы со сложной рельефной поверхностью, за счёт чего обеспечивается механическая защита и электрическая изоляция.
  10. Достаточно простой монтаж, не требующий особых знаний и навыков.
  11. Невысокая стоимость.

Область применения

Термоусадочная трубка наибольшее применение получила в качестве заменителя традиционной изоленты при электромонтажных работах. Используется она как главная составляющая термоусаживаемых кабельных муфт. С её помощью можно восстановить повреждённый изоляционный слой проводов.

Часто термоусаживаемую трубку применяют в качестве защиты от коррозии, с помощью неё обрезинивают конвейерные катки и ролики.

Использование такой термоусадочной трубки не ограничивается лишь изоляционными свойствами, с её помощью можно маркировать жилы кабеля или провода, что облегчает дальнейшую работу и эксплуатацию проводников. В этом случае берут трубки разного цветового исполнения или с буквенными обозначениями.

Как маркировать провода термоусаживаемой трубкой смотрите в этом видео:

Широкое применение такое полимерное изделие получило в химической, нефтеперерабатывающей и авиационной промышленности, в радиотехнике, автомобилестроении и телекоммуникациях. С помощью трубок осуществляют защиту от механических внешних воздействий топливных и гидравлических систем.

Разновидности

Виды термоусадочных трубок зависят от их устройства и принципа монтажа.

Клеевые

Большое распространение получила клеевая термоусадка для проводов. В их устройстве отличительной особенностью является внутренний клеевой слой, за счёт которого в момент термического воздействия получается более надёжная герметизация. Благодаря клею, трубка крепче обжимает место соединения проводов, что практически идеально защищает от попадания влаги. Коэффициент усадки у таких трубок более 300 %.

Толстостенные

За счёт невысокой стоимости и лёгкости монтажа широкое распространение получили также толстостенные трубки. Их изготавливают из полиолефинов. Эти изделия выпускают двух видов, одни из них способны подавлять горение, другие не обладают такой возможностью. В первом варианте для изготовления применяют негорючие вещества и, если в процессе горения на такую трубку не попадает открытый огонь, она постепенно самостоятельно затухает. Такие трубки нашли применение на производствах с высокой взрывоопасностью и в военной промышленности.

Специальные

Эти трубки используют, когда требуются дополнительные свойства. Например, изделия, которые выдерживают рабочее напряжение свыше 1000 В применяют в высоковольтных электрических сетях. Выпускают трубки флуоресцентного типа, в дневное время они накапливают свет, а ночью излучают его. Широко применяется такой вариант в помещениях с низкой освещённостью. Бывают трубки рифлёные, ими покрывают рукоятки электроинструмента.

Технические характеристики и параметры

Одним из параметров термоусаживаемых изделий является их устойчивость к различным эксплуатационным средам. Исходя из этой характеристики, трубки бывают следующих типов:

  • термостойкие;
  • светостабилизированные;
  • маслостойкие;
  • бензостойкие;
  • химически стойкие.

По форме трубки выпускают круглыми, овальными и сплющенными. К монтажу это не имеет практически никакого отношения, всё чисто для удобства транспортировки и хранения. Овальные и сплющенные изделия имеют тонкие стенки, их транспортируют и поставляют на рынок в бухтах. Круглую форму имеют толстостенные и клеевые трубки, они поставляются в нарезке, в бухты их не скручивают, чтобы избежать изломов.

Важным параметром является коэффициент усадки, эта величина указывает, во сколько раз термоусадка для проводов может уменьшить свои размеры.Чем больше эта цифра, тем лучше, варьируется от 1:2 до 1:6. Но соответственно и стоят изделия с высоким усадочным коэффициентом дороже.

Основной параметр термоусаживаемых элементов – это диаметр до усадки и после. Рекомендуется выбирать трубки, у которых величина диаметра после усадки немного меньше, чем диаметр обжимаемого провода.

О характеристиках термоусадки рассказывается в этом видео:

Необходимый инструмент

Для того чтобы термоусадка отработала по назначению, её, прежде всего, необходимо нагреть. Значит, понадобятся любые источники нагрева. Это могут быть:

  • промышленный фен;
  • тепловой пистолет;
  • газовая горелка, работающая на пропан-бутане (главное настроить её так, чтобы пламя было мягким и жёлтым);
  • обычный бытовой фен;
  • зажигалка либо спички.

Главное, создать поток горячего воздуха или открытое пламя. В некоторых экстренных случаях, когда ничего нет под рукой, даже опускают трубку в кипяток.

Лучшим вариантом будет промышленный фен или тепловой пистолет, потому что эти приспособления безопасны и удобны в использовании, с их помощью можно регулировать температуру. В комплекте также идут дополнительные насадки, облегчающие процесс монтажа в труднодоступных местах. Но такой инструмент стоит недёшево, покупать его лишь для того, чтобы заизолировать соединения проводов в распределительной коробке экономически не выгодно. Будет хорошо, если у вас получится взять его на прокат или одолжить.

Читайте также:
Фасадные панели Деке (Docke): монтаж для наружной отделки дома

Усадка

Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.

Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел.

А дальше следуйте определённой последовательности:

  1. Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.
  2. Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы. Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
  3. Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны. Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
  4. Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.

Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:

Полезные советы

  • Если вы используете толстостенную трубку, то предварительно обезжирьте поверхность, которую она будет обжимать. Для этого смочите тряпочку в растворителе, в котором нет жира, и протрите.
  • Очень важно выбрать оптимальную температуру для усадки. Хороший производитель всегда эту цифру укажет на самой трубке либо на общей упаковке (поинтересуйтесь у продавца). Если такие данные отсутствуют, ориентируйтесь на температуру от 120 до 150 градусов.
  • Перед тем как усаживать трубку на металлические поверхности, их необходимо зачищать от заусенцев при помощи наждачной бумаги.
  • Если вы будете усаживать трубку на стальные или медные жилы большого сечения, предварительно их прогрейте. У этих материалов большая теплопроводность, за счёт чего в момент усадки от места нагрева может отводиться тепло, что повлияет на качество.
  • Когда будете отрезать трубку, делайте это аккуратно, чтобы края получились ровными, без заусенцев. Иначе во время усадки трубка может лопнуть, сесть неравномерно или пойти волнами.

Как видите, полимерные трубки в качестве изоляционного материала очень эффективны, надёжны и безопасны. В принципе, позволить себе их применение может каждый. Ценовой диапазон очень широк и зависит от производителя, размера, цвета, наличия клея и дополнительных параметров. Соответственно цене будет и качество – либо это недорогие китайские трубки, либо по 160 евро за 1 м от немецкого производителя с мировым именем.

Термоусадочные трубки — виды, назначение и применение изделия

07 Октябрь 2019

Надежная изоляция токоведущих частей электрического оборудования влияет на безопасность эксплуатации. Для изоляции токоведущих частей применяется не только изолента, но и другие виды. Одним из самых надежных способов изоляции проводов — применение термоусадочной трубки. С этим видов изоляционного материала знакомы далеко не многие, поэтому в материале разберемся с видами термоусадочных трубок для проводов, их назначением, применением и особенностями выбора.

Что называется термоусадочной трубкой

Термоусадочная трубка (или как ее еще называют термоусаживаемая) представляет собой расходный изоляционный материал, предназначенный для работы с проводами и кабелями. Для изготовления изделия применяются различные пластиковые материалы — полиэстер, фторкаучук, полиэтилен и многие другие. Главная особенность готового изделия — изменение формы под воздействием высокой температуры. Когда на материал воздействует высокая температура, он размягчается, что позволяет принимать любые формы. Когда воздействие высоких температур завершается, материал отвердевает.

Главным предназначением изделия является изоляция токоведущих частей. При этом предотвращается поражение человека электрическим током, что приводит к возникновению фатальных последствий. Однако это не единственное предназначение рассматриваемой оснастки. Разберемся, для чего еще может применяться термоусадочная трубка.

  1. Изоляция токоведущих частей — если жила провода, по котором проходит ток, оголена, то прикосновение к ней приводит к поражению человека. Для предотвращения открытых токоведущих частей применяется изолента или термоусадочная трубка
  2. Защита токоведущих частей от влаги и пыли — если участок провода не заизолировать, то попадание влаги или пыли на этот участок приведет к увеличению сопротивления на данном участке. Это связано с развитием коррозионных процессов на участке. Увеличение сопротивление приводит к повышенному перегреву провода, поэтому в итоге не исключено возникновение пожара
  3. Предотвращение возникновения короткого замыкания — если два провода под напряжением соединить между собой, то произойдет короткое замыкание. Так и получается, что если оголенные участки проводов не заизолированы, то при их случайном соприкосновении друг с другом приведет к возникновению короткого замыкания
Читайте также:
Стеклопакет своими руками

Принцип использования термоусадочной трубки достаточно простой, что обусловлено особенностями изготовления изделия. На оголенный участок провода надеть трубку, после чего подогреть ее горелкой, феном, зажигалкой. При нагревании термоусадка уменьшается в размерах, и принимает форму изолируемого объекта. После остывания происходит затвердевание изделия, и как итог, обеспечение изоляции.

Это интересно! Кроме надежного изолирования токоведущих частей, термоусадка имеет одно очень важную особенность — качественная герметизация. При использовании изделий провода можно эксплуатировать даже под водой.

Где применяются термоусадочные трубки

Рассматриваемые изделия обладают различными преимуществами, которые проявляются в виде трехкратного удлинения, устойчивости к нагреву, высокой прочности при растяжении и стойкости на воздействие химических веществ. Свое применение термоусаживаемые трубки нашли в области энергетики, электрики и электроники. Эти изделия являются альтернативной заменой изоленты, так как с их помощью удается выполнить следующие работы:

  • Изоляция токоведущих частей
  • Защита мест соединения кабельных линий
  • Изоляция соединительных муфт и кабельных наконечников
  • Маркировка проводов
  • Защита мест кабельных жил от воздействия влаги и пыли

Свое применение рассматриваемые изделия нашли в разных отраслях — энергетика, автомобилестроение, химическая сфера. Применяются термоусадочные трубки ТУТ с целью реализации следующих действий:

  1. Защита внешней части конструкции от негативного химического воздействия
  2. Защита от термического воздействия
  3. Достижение диэлектрических свойств слесарных инструментов
  4. Защита от истирания в местах механического соприкосновения проводов с вращающимися деталями и механизмами

Термоусаживаемые трубки получили огромную популярность, что обусловлено широким спектром технических возможностей. По сравнению с изолентой, ТУТ позволяет обеспечить не просто изоляцию токопроводящих частей, но еще и их герметизацию в декоративном виде.

Какие достоинства и недостатки имеются у ТУТ

Как и у любого изделия, термоусаживаемые трубки имеют свои преимущества и недостатки. К числу достоинств рассматриваемых изделий относятся:

  1. Универсальность — их можно использовать не только для изоляции токопроводящих частей
  2. Простота выполнения монтажных работ
  3. Принятие формы изолируемого объекта с обеспечением герметичности участка
  4. После затвердевания термоусадочной трубки увеличивается жесткость соединения, что повышает механическую прочность соединения
  5. Продолжительный эксплуатационный ресурс

Еще одним немаловажным преимуществом рассматриваемого изделия является дешевизна. По сравнению с изолентой, ТУТ стоит в несколько раз дешевле. Немаловажно отметить некоторые недостатки рассматриваемых термоусадочных трубок, что позволит определиться в вопросе выбора изоленты или термоусадочной трубки. Недостатками применения ТУТ являются:

  1. Повторно использовать изделие невозможно, как это свойственно обычной изоленте
  2. Трудности с применением. Кроме необходимости применения дополнительных инструментов (фен, зажигалка или спички), при работе обязательно требуется выполнить одно немаловажное условие — установить трубку в месте разрыва провода, после чего их соединить и заизолировать ТУТ
  3. Трудности демонтажа ТУТ, так как снять затвердевшее изделие очень сложно. Обычно для этого специалисты вырезают место соединения кабеля, и повторно изолируют

На основании вышеперечисленных достоинств и недостатков можно сделать соответствующие выводы о том, стоит ли покупать термоусадочную трубку или лучше воспользоваться изолентой. Если задать этот вопрос электрика, то естественно мастер скажет, что иметь в распоряжении необходимо оба вида изоляционных изделий, как изоленту, так и ТУТ.

Разновидности термоусадочных трубок и их предназначение

Термоусадочная трубка для проводов различается по материалу, из которого она изготавливается. Это самый первый и основной признак различия рассматриваемых изделий. Кроме материалов изготовления, отличаются ТУТ по геометрическим размерам и принципу монтажа. Рассмотрим классификацию разновидностей термоусадочных трубок:

  • Материал изготовления — чтобы получить термоусадочную трубку для изоляции проводов и кабеле применяются такие материалы, как полиэтилен, полиэстер, фторкаучук, полиэтилентерефталат, поливинилхлорид и полимеры. Все производители используют разное процентное соотношение вышеперечисленных материалов, что в итоге отражается на качестве тех или иных видов ТУТ
  • Принцип монтажа — по этому признаку различают два вида термоусаживаемых трубок. Они бывают клеевыми и бесклеевыми. Клеевые от бесклеевых ТУТ отличаются наличием клеящего вещества, находящегося внутри изделия. Этот клеевой состав служит герметиком, повышающий качество соединения
  • Толщина стенок — данный критерий показывает, насколько качественными и эффективными являются изделия. Толщина стенок ТУТ зависит от того, какие материалы используются для изготовления. Толстостенные трубки применяются для изоляции кабелей и проводов высоковольтного типа. Тонкостенные трубки применяются для изоляции проводов в автомобилях и прочих видов техники
  • Диаметр — производители выпускают ТУТ разного диаметра. Именно этот критерий является одним из основных при покупке оснастки. Диаметр трубки зависит от того, для какого кабеля планируется применение изолирующего материала. По диаметру выпускаются ТУТ с размером от 2 мм до 120 мм. Эти размеры указаны до усадки, так как после воздействия высокой температуры они уменьшаются в размерах до диаметра изоляции провода

На основании вышеперечисленных особенностей можно выбирать термоусадочные трубки. Большой выбор ТУТ для изоляции проводов и кабелей представлен в интернет-магазине «Цилиндр».

Читайте также:
Фасадная сетка под штукатурку: для чего нужна, виды, монтаж

О маркировке ТУТ

При выборе рассматриваемых материалов можно увидеть, что на их поверхности имеется маркировка. По этой маркировке можно узнать следующую важную информацию:

  1. ТУТ — это обозначение говорит о принадлежности материала, то есть, термоусаживаемая трубка
  2. Цифровые обозначения, указываемые через дробь после названия — это диаметр трубки до и после усадки
  3. Дополнительные цифры после дроби характеризуют толщину стенок изделия

Если после названия ТУТ имеются дополнительные обозначения, например, «НГ», то это говорит о функции «не поддерживание горение». Как видно, с расшифровкой маркировку ТУТ не возникает никаких трудностей. Главное предварительно знать диаметр провода или другого изделия, для которого планируется их применение.

Выбираем термоусадочную трубку и что об этом надо знать

Сегодня производством ТУТ занимается множество различных производителей, причем не только зарубежных, но и отечественные. Каждый производитель дает соответствующее название изделиям, поэтому при выборе следует обратить внимание на такие параметры:

  1. Диаметр трубки. Причем учитывать необходимо сразу два параметра — до усадки и после. Диаметр трубки после усадки важно учитывать для того, чтобы обеспечить максимально-качественное соединение изделия с изолируемым материалом
  2. Чтобы исключить вероятность деформации стенок трубки, необходимо выбирать их по размеру больше, чем изоляция кабеля
  3. Диаметр трубки после усадки должен быть на 20% меньше от посадочного, и на 10% больше, чем размер изоляции кабеля
  4. Длина — все зависит от частоты применения материала, а также количества кабелей, которые планируется заизолировать. По длине ТУТ можно приобрести от 1 метра и до 100-200 метров

После покупки материала необходимо знать некоторые особенности их применения:

  • Поверхность изолируемого объекта должна быть очищена и обезжирена
  • Прогрев оснастки следует начинать от центра, и направляться к концам. Это позволит предотвратить образование пузырей и складок внутри заготовки
  • При нарезке заготовок следует учитывать одну немаловажную особенность — трубка уменьшается не только в диаметре, но и по длине, поэтому необходимо отрезать с запасом
  • Чтобы обеспечить максимальную герметичность, необходимо использовать модели ТУТ, которые имеют в составе клеевой слой

Зная особенности выбора оснастки, а также принцип применения оснастки, ничто не помещает приобрести необходимое количество трубок для термоусадки в интернет магазине «Цилиндр». Почему именно здесь? Ведь именно в «Цилиндре» представлено большое количество разновидностей ТУТ.

Учимся правильно пользоваться термоусадочными трубками и что о них необходимо знать

Обеспечить качественную изоляцию термоусадочными трубками возможно только при правильном подходе к данной процедуре. Для начала необходимо подготовить к процедуре применения ТУТ. Для этого на начальном этапе следует выполнить следующие действия:

  1. Правильно выбрать размер термоусадочной трубки
  2. Приобрести необходимое количество материала по длине
  3. Подготовить вспомогательные инструменты, без которых воспользоваться термоусадкой не представляется возможным

При выборе ТУТ различных производителей важно учитывать максимальную температуру воздействия. Для каждого производителя этот параметр имеет соответствующие отличия. На основании максимальной температуры воздействия принимается решение о том, каким инструментом следует пользоваться — зажигалкой или строительным феном. Для прогрева ТУТ применяются такие инструменты:

  1. Фен строительный
  2. Газовая горелка портативного типа
  3. Газовый паяльник
  4. Зажигалка
  5. Спички

После подготовки всех инструментов, можно приступать к применению оснастки. Процесс установки термоусадочной трубки выполняется в следующей последовательности:

  1. Отрезать необходимый участок трубки, который будет применяться для изоляции кабеля
  2. Установить трубку на провод, после чего прибегнуть к соединению жил
  3. Разместить трубку посередине полученного места соединения
  4. Произвести прогрев трубки от середины к краям
  5. Категорически противопоказано разрезать трубку вдоль, к чему прибегают для того, чтобы исключить необходимость разъединения провода. Трубку нельзя разрезать, так как качественно выполнить изоляцию не удастся

Если длины отрезка трубки не хватает, то ее растягивать не рекомендуется. Если вы изначально отрезали ТУТ малого размера, то необходимо выполнить повторную изоляцию или воспользоваться изолентой.

Делая вывод о вышесказанном, надо отметить, что термоусадочная трубка является незаменимым изоляционным материалом, посредством которого выполнить соединение двух проводов можно не просто качественно, но еще и красиво. Ведь соединение при помощи изоленты получается не настолько качественным, как при использовании ТУТ. В интернет-магазине «Цилиндр» каждый клиент может выбрать термоусадочную трубку необходимых параметров, длины и производителя.

Виды термоусадочных трубок

Статья обновлена: 2021-10-08

Термоусадочная трубка (ТУТ) производится из особого материала и обладает способностью уменьшать свои исходные размеры под температурным воздействием. Отличительной чертой таких материалов является большой коэффициент поперечного сжатия – диаметр ТУТ способен уменьшиться в 2–6 раз, в то время как уменьшение длины составляет всего 7–10%, в крайнем случае – 20%. Термоусадочные трубки успешно применяются для:

  1. обеспечения защиты от негативных внешних воздействий, включая атмосферные;
  2. использования вместо изоленты при проведении электромонтажных работ;
  3. защиты различных элементов от коррозионного воздействия;
  4. повышения механической устойчивости различных движущихся механизмов;
  5. маркировки кабелей – в этих целей применяются кембрики из ТУТ.

Типы термоусадочных трубок

По характеру монтажа различают виды термоусадочной трубки с клеем и без него. Слой клея наносится на внутреннюю поверхность изделия и обеспечивает повышенную герметизацию, блокирует проникновение влаги. Обычно такие материалы обеспечивают усадку в 3 раза. По толщине стенок ТУТ классифицируются на тонко-, средне- и толстостенные.

Читайте также:
Трансформатор своими руками - инструкция как сделать в домашних условиях + схема и фото

По материалу и технологии производства ТУТ бывают:

  1. Полиолефиновые – производятся из «сшитого» полиэтилена, с добавлением пластификаторов, материалов, препятствующих горению, и других компонентов. По этой технологии изготавливается львиная доля ТУТ. Температурный диапазон у полиолефиновых термоусадок – от -50 до +125 °С, при использовании специальных присадок – до +150 °С. Этот материал устойчив к воздействию бензола и мощных окислителей, но разрушается при продолжительном контакте с ГСМ.
  2. Эластомеры – производятся из синтетического каучука, рассчитаны на температуру до +175 °С, не боятся воздействия ГСМ. Но высокая стоимость ограничивает применение эластомеров.
  3. ПВХ (PVC) – создаются из термопластичного поливинилхлорида. Имеют отличные изоляционные характеристики, но у них узкоограниченный температурный диапазон – от -20 до +80°С. При возгорании выделяют токсичные вещества.
  4. Из полиэстера (РЕТ) – отличаются отличными прочностными качествами и химической стойкостью. Обычно из полиэстера производят тонко- и сверхтонкостенные термоусадки.
  5. Из фторополимеров – ТУТ, применяемые для решения особых задач. Проходят специфическую технологическую обработку, благодаря которой получают особые физические и химические параметры.
  6. Силиконовые – гибкие и нетоксичные термотрубки, отличаются химической инертностью и превосходной электрической прочностью. Из-за неустойчивости к органическим растворителям не подходят для применения с ГСМ.

Маркировка термоусадочных трубок

В маркировке ТУТ зачастую указываются основные характеристики, т.е. размеры диаметра термоусадочной трубки до и после усадки. Обычно эти параметры обозначаются через дробь, к примеру: Ø16.0/8.0 мм. На изделиях производства США и ЕС размеры иногда указываются в дюймах. Некоторые производители обозначают в маркировке начальный диаметр и коэффициент усадки, к примеру, «60 мм 2:1».

Таблица размеров термоусадочных трубок

Размерный ряд ТУТ у различных производителей может отличаться. Максимально точную информацию по данному вопросу можно получить на сайтах производителей. Самый большой диаметр термоусадочной трубки может достигать 200–450 мм и выше. Примерный размерный ряд термоусадок представлен в таблице.

Характеристики термоусадочных трубок

Главный параметр ТУТ – коэффициент усадки. Он бывает от 200 до 600%. Значимыми характеристиками термоусадки являются также размеры ее диаметра до и после теплового воздействия. Среди других важных свойств стоит выделить температуру усадки, граничные значения рабочих температур и стойкость к определенной среде эксплуатации. В частности, ТУТ бывают:

  1. химически инертные;
  2. маслостойкие;
  3. бензостойкие;
  4. термоустойчивые – негорючие;
  5. высоковольтные – изоляция способна выдерживать до 1000 В;
  6. светостабилизированные – устойчивые к влиянию УФ лучей и солнечного излучения в целом.

По форме термоусадки бывают круглого сечения, овальные, сплющенные – максимально приспособленные для удобной перевозки. Толстостенные и клеевые ТУТ во избежание изломов поставляются нарезанными. Тонкостенные ТУТ обычно поставляются в бухтах и имеют сплющенную или овальную форму. Также в продаже встречаются ТУТ с рифленой поверхностью, флуоресцентными свойствами и другими специфическими характеристиками. При выборе термоусадочных трубок нужно отталкиваться от условий их предстоящей эксплуатации и подбирать изделия с оптимальными параметрами.

Термоусаживаемая трубка – назначение, виды и размеры

Из данной статьи Вы узнаете, каких размеров бывают термоусаживаемые трубки, из каких материалов они изготавливаются. О видах термотрубки общего и специального применения.

Линейно геометрические размеры термоусаживаемых трубок

Что касается размеров трубок, то самыми важными являются параметры внутреннего диаметра изделия в двух его состояниях:

размер внутреннего диаметра до усадки

и диаметр после полной усадки ТУТ

Данные значения указываются в миллиметрах (иногда в дюймах).
Характеристика трубки – “Ø 3,0/1,5” означает, что внутренний диаметр термотрубки до усадки будет не менее 3.0 мм, а диаметр после полной усадки должен быть не более 1.5 мм. Стоит отметить, что ограничения “не менее” и “не более” являются принципиальными и обязательными, особенно для трубок малых диаметров сечения. Эти ограничения позволят исключить ситуации, когда трубка не будет налезать на изолируемое изделие или будет неплотно облегать провод после усадки.

Чтобы осуществить подбор трубки оптимального диаметра стоит учесть, что значение внутреннего диаметра трубки до усадки, должен быть больше изделия, на которое будет усаживаться трубка на 15-20%. Вутренний диаметр трубки после усадки, наоборот должен быть меньше изделия на 10-20%.

В нашей компании всегда в наличии широкий типоразмерный ряд термоусадочных трубок строго соответствующих параметрам, приведённым на нашем сайте. Для примера представляем Вам типоразмеры термоусаживаемых трубок «ТУТ нг ГОСТ (LS/HF)».

Ознакомиться со всем ассортиментом и купить трубку Вы можете в нашем каталоге термоусаживаемых трубок

Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 2:1)

Размерный ряд Внутренний диаметр, мм Минимальная толщина стенки после усадки, мм Стандартная упаковка
До усадки, min После усадки, max Бухта, м
Ø 1.0 / 0.5 1.5 ± 0.2 0.65 0.28 200
Ø 1.5 / 0.75 1.9 ± 0.2 0.75 0.32 200
Ø 2.0 / 1.0 2.5 ± 0.2 1.0 0.35 200
Ø 2.5 / 1.25 3.0 ± 0.2 1.25 0.38 200
Ø 3.0 / 1.5 3.5 ± 0.2 1.5 0.40 200
Ø 3.5 / 1.75 4.0 ± 0.2 1.75 0.42 200
Ø 4.0 / 2.0 4.5 ± 0.2 2.0 0.45 200
Ø 4.5 / 2.25 5.0 ± 0.2 2.25 0.50 200
Ø 5.0 / 2.5 5.5 ± 0.2 2.5 0.55 100
Ø 6.0 / 3.0 6.5 ± 0.2 3.0 0.55 100
Ø 7.0 / 3.5 7.5 ± 0.3 3.5 0.55 100
Ø 8.0 / 4.0 8.5 ± 0.3 4.0 0.60 100
Ø 10 / 5 10.5 ± 0.3 5.0 0.60 100
Ø 12 / 6 12.5 ± 0.3 6.0 0.60 100
Ø 13 / 6.5 13.5 ± 0.3 6.5 0.60 100
Ø 15 / 7.5 15.5 ± 0.3 7.5 0.70 100
Ø 16 / 8 16.5 ± 0.4 8.0 0.70 100
Ø 18 / 9 18.5 ± 0.4 9.0 0.70 100
Ø 20 / 10 21.0 ± 0.5 10.0 0.80 100
Ø 22 / 11 23.0 ± 0.5 11.0 0.80 100
Ø 25 / 12.5 26.0 ± 0,5 12.5 0.90 50
Ø 28 / 14 29.0 ± 0,5 14.0 0.90 50
Ø 30 / 15 31.5 ± 1.0 15.0 0.95 50
Ø 35 / 17.5 36.5 ± 1.0 17.5 1.00 50
Ø 40 / 20 41.5 ± 1.0 20.0 1.00 50
Ø 50 / 25 51.0 ± 1.0 25.0 1.00 25
Ø 60 / 30 > 60 30.0 1.30 25
Ø 70 / 35 > 70 35.0 1.30 25
Ø 75 / 37.5 > 75 37.5 1.30 25
Ø 80 / 40 > 80 40.0 1.46 25
Ø 90 / 45 > 90 45.0 1.46 25
Ø 100 / 50 > 100 50.0 1.46 25
Ø 120 / 60 > 120 60.0 1.56 25
Ø 150 / 75 > 150 75.0 1.56 25
Ø 180 / 90 > 180 90.0 1.56 25
Ø 250 / 125 > 250 125.0 1.56 25
Читайте также:
Стандартная высота стула и табуретки — сиденье и спинка для кухонного и офисного стола

Таблица размеров термоусаживаемых трубок ТУТнг ГОСТ (LS/HF)

Толщина стенки

Следующий параметр, который стоит отметить – это толщина стенки. Этот параметр, так же как и диаметр указывают в миллиметрах для двух состояний изделия: «До» и «После» полной усадки.
На практике данная величина указывается (т.е. термоусаживаемая трубка изготавливается) с погрешностью от 0.05 до 0.5 мм, в зависимости от типа и типоразмера термоусаживаемой трубки.

Продольная усадка

Данная величина указывается в процентах, и означает насколько трубка уменьшается по длине после полной усадки. Для измерения этой величины берется отрезок термотрубки длиной 100 мм и производится его полная усадка.
Качественная трубка не должна превышать порог 7-10%, т.е. длина отрезка трубки после полной усадки должна быть не менее 90 мм.

Виды и характеристики термоусадочных трубок

Термоусаживающиеся трубки классифицируют по следующим характеристикам:

Материалы и технология изготовления

Устойчивость к среде эксплуатации

В зависимости от используемых в изготовлении термотрубки материалов изделия бывают:

Изготавливаются методом химической или радиационной модификации — “сшивки”, полиэтилена, с добавлением различных пластификаторов, красителей, антипиренов снижающих “горючесть” трубки. Данное изделие функционирует в диапазоне температур от -50°С до 125°С.

Такие трубки обладают хорошей гибкостью, стойкостью к высоким температурам до 170°С и к длительным контактам с ГСМ. Имеют относительно высокую стоимость из-за высокой стоимости сырья и сложной технологии производства.

Помимо того, что ПВХ отличный изолятор, он влагостоек, отлично устойчив к воздействию кислот, солей, ГСМ и щелочей. Из данного материала изготавливают тонкостенные трубки для изоляции низковольтных проводов, трубок для маркировки и в декоративных целях.

Фторполимерные термоусаживающиеся трубки

Наряду с трубками из эластомеров имеют высокую стоимость ввиду сложной технологии производства и обработки. Изготавливаются из полимеров с содержанием фтора (F). К таким полимерам относятся: политетрафторэтилен, поливинилиденфторид, фторэтиленпропилен, и т.д.

Трубки из фторполимеров устойчивы к ГСМ, органическим и неорганическим кислотам, спиртам, механическим нагрузкам. Сохраняют эксплуатационные свойства в диапазоне температур от -60°С до +270°С. Такие трубки применяют в аэрокосмической, автомобильной и военной промышленности для изоляции электрических соединений.

Преимущества трубок из силиконовых резин: гибкость, электрическая прочность, химическая инертность, не токсичность, диапазон рабочих температур. Устойчивость к большинству кислот и щелочей. Но трубки из силикона плохо справляется с воздействием ГСМ и высших спиртов.

Виды ТУТ по толщине стенки

По этому параметру выделяют:

  1. Тонкостенные – минимальная толщина стенки после усадки от 0.28 мм до 1.70 мм.
  2. Среднестенные – толщина стенки от 1.70 мм до 3.80 мм.
  3. Толстостенные – трубки имеют толщину стенки от 3.80 мм и выше.

Эта классификация очень условна, для разных производств и приборов. Лучше уточнить реальное значение толщины стенки заинтересовавшей Вас термоусаживаемой трубки позвонив по телефону +7 (495) 925-51-27.

По устойчивости к эксплуатационной среде, трубки бывают:
  • Маслостойкие — изготовленных из композиции сшитых полиолефинов. Примером, маслостойких ТУТ может служить Термоусадочная трубка Raychman® WRSGY.
  • Химически инертные — трубки изготовленные из фторполимеров: политетрафторэтилена или поливинилиденфторида.
  • Высоковольтные — трубки обладающие высокой электрической прочностью, эксплуатируемые, как правило, в диапазоне от 5 до 35 кВ. Подробная информация о данных изделиях доступна по ссылке.
  • Термостойкие — к данной характеристике можно отнести фторполимерные термоусаживаемые трубки, которые производят из политетрафторэтилена он же фторопласт-4.
Читайте также:
Финишная штукатурка: цементная, гипсовая

В случае использования трубки для маркировки кабеля или декоративных целях важной характеристикой является цвет изделия. Самыми распространёнными цветами для трубки являются:

  • чёрный
  • синий
  • красный
  • желтый
  • зеленый
  • белый
  • желто-зеленый

Также популярны в применении прозрачные и полупрозрачные трубки различных расцветок.

В ассортименте нашей компании, помимо стандартных цветов, есть декоративные трубки:

В заключении, хотим посоветовать подходить к выбору термоусадочных материалов, руководствуясь рекомендациями экспертов и производителей данной продукции. А если возникнут вопросы, наши менеджеры и инженеры ООО “Группа МЕТТАТРОН” готовы ответить на ваши вопросы и предоставить исчерпывающую консультацию.

Статьи по теме:

Дополнительно

Юридическая информация

Контакты

125430, Москва, ул. Фабричная, д.6,
Фабрика «Победы труда»

+7 (495) 925-51-27 многоканальный

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Обратная связь

* – обязательно к заполнению.

Отправляя запрос я соглашаюсь на обработку моих персональных данных в соответствии с ФЗ-152 от 27.07.2006 г. для целей проведения сделки и/или получения информации о продукции.

This site is protected by reCAPTCHA and the Google
Privacy Policy and Terms of Service apply.

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

    усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
    изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
    улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

    продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

    защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
    превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами – под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

    внутренний диаметр 40мм – ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

    тонкостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Читайте также:
Стулья от ИКЕА - 50 фото лучших моделей из каталога 2020 года

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность – здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Термостойкий провод РКГМ

При реализации оконечного участка силовых электрических сетей различного назначения часто возникает задача подключения терминальных приборов и электротехнического оборудования внутреннего, наружного применения, среди которых присутствуют также подвижные устройства. Одновременно эксплуатация этой техники может происходить в жестких условиях, к которым относятся расширенный температурный диапазон, высокая влажность, причем влажность может достигать 100%.

Необходимая эксплуатационная надежность этой части сети обеспечивается использованием для ее построения специальных кабельных и проводных изделий, конструкция которых изначально рассчитана на подобные условия. Провод РКГМ — один из таких продуктов. РКГМ получил широкое распространение, что определяется привлекательным для широкого круга пользователей сочетанием легкостью использования, дешевизны, технической эффективности, доступности.

Расшифровка аббревиатуры

Конструкция РКГМ, отличающаяся предельной простотой, схематически показана на рисунке 1. Изделие содержит многопроволочную токопроводящую жилу 1, покрытую слоем 2 резиновой изоляции. Функции верхнего покрытия выполняет оплетка 3 из стекловолоконных нитей. РКГМ согласно общепринятой классификации относится к проводам т.к. не содержит выделенной полноправной оболочки и различных экранирующих покрытий. Оплетку 3 этого изделия следует считать элементом усиления резиновой изоляции.

В аббревиатуру провода традиционно для электротехнической отрасли вводят наиболее важную для потребителей информация. Она исчерпывающим образом характеризует как конструктивное исполнение провода, так и его главные технические особенности.

Марку РКГМ формируют по действующим правилам, трактуя как:

  • РК – изоляция резиновая (Р) на кремнийорганической, иначе силиконовой основе (К), что обеспечивает хорошие температурные свойства;
  • Г – многопроволочная токопроводящая медная жила как минимум четвертого класса гибкости (Г) по ГОСТ 22483-2012, изготовленная из электротехнической меди;
  • М – внешняя оплетка с дополнительной пропиткой, наложенная непосредственно на основную изоляцию без применения промежуточной подушки.

Броневые и иные усиливающие покровы конструкцией не предусматриваются.

Цифровой индекс, который дополняет буквенную часть марки, численно равен сечению токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.

Рисунок 1. Схематическое представление поперечного сечения гибкого провода РКГМ

Где: 1 – гибкая многопроволочная медная токопроводящая жила; 2 – изоляция из кремнийорганической резины; 3 – оплетка из стекловолоконных нитей.

Читайте также:
Фиолетовая ванная: 145 фото реальных примеров и обзор самых красивых сочетаний

Конструкция

Токопроводящая жила многопроволочная, сечения образуют типовой ряд с изменением от 0,7 до 120 мм 2 . По мере наращивания сечения жилы диаметр провода по оболочке увеличивается от 3,5 до 21,4 мм, а погонная масса растет от 18,3 до 1285 кг/км.

Изоляция — на основе кремнийорганической резины с погонным сопротивлением по меньшей мере 95 МОм × км. Ее толщина составляет от 0,6 мм для изделий с малым поперечным сечением, может достигать 2 мм на максимальных диаметрах провода.

Внешнее облегченное защитное покрытие — оплетка из стекловолоконных нитей, дополнительно пропитанной кремнийорганическим лаком для улучшения механической стойкости и температурной стабильности.

Работу с проводом РКГМ заметно облегчает хороший визуальный контраст отдельных элементов его конструкции по цветам и фактуре, а также простота удаления оплетки. Примером может служить рисунок 2.

Рисунок 2. Термостойкий провод РКГМ-10 и основные элементы его конструкции

За счет высокой рабочей температуры изделие относится к термостойким проводам.

Технические характеристики

Провод РКГМ имеет следующие электрические характеристики:

  • рассчитан на максимальное напряжение переменного тока 660 В при частоте не свыше 400 Гц;
  • допустима эксплуатация на сетях постоянного тока, где наибольшее напряжение может быть увеличено до 1000 В.
  • токовая нагрузочная способность – типовая для кабелей и проводов общего назначения.

Механические характеристики:

  • минимальный радиус изгиба установлен равными двум внешним диаметрам по оболочке, что определяется классом гибкости;
  • монтаж осуществляется при температуре от -15 до +60°С;
  • при выполнении инсталляционных работ следует соблюдать типовые для силовой кабельной продукции ограничения по минимальному радиусу изгиба и наибольшему тянущему усилию.

Минимальный нормативный срок использования установлен равным 8 годам, при соблюдении правил установки и последующей эксплуатации, как свидетельствует опыт, может быть заметно превышен.

Провод РКГМ виброустойчив, подходит для работы с нестационарной техникой.

Основной тип заводской упаковки продукции – бухта, длина которой зависит от сечения жилы. Основные данные провода указывают на этикетке. Пример провода РКГМ в заводской бухтовой упаковке показан на рисунке 3.

Рис. 3. Бухта провода РКГМ с полиэтиленовой упаковкой для магазинной розничной продажи

Основные потребительские качества

Провод РКГМ за счет обширной номенклатуры изделий с различным поперечным сечением позволяет решать задачи при построении электрических силовых систем различного назначения. Рекомендуется выбирать сечение исходя из плотности тока 5 А/мм 2 .

Формирование изоляции из кремнийорганической резины обеспечивает устойчивость к воздействию масел, лаков, красок и растворителей. Одновременно внешнее покрытие не только позволяет нормальную эксплуатацию при 100-процентной влажности окружающей среды (при температуре не свыше 35°С), но и прекрасно сопротивляется образованию на оболочке грибков и плесени.

Конструкция изделия содержит материалы с различными коэффициентами линейного расширения. Эта особенность приводит к тому, что РКГМ, несмотря на заявленный температурный диапазон, не рекомендуется для открытой установки в районах Крайнего Севера и иных местностях с холодным климатом. Его изолирующие покрытия быстро выходят из строя из-за внутренних напряжений, возникающих при значительных перепадах температуры.

Применение

Провод РКГМ может использоваться для:

  • создания линейной части внутренних и наружных электрических сетей общего назначения местностей средней полосы России, других областей умеренного климата;
  • реализации производственных, домашних систем освещения;
  • формирования обмоток различных электрических машин и механизмов;
  • построения сетей на различных химических производствах;
  • создания электрических сетей, эксплуатируемых при повышенной влажности с высокими рисками образования грибков и плесени.

Провод РКГМ устойчив к повышенной температуре, за счет чего хорошо подходит для проводки в банях с любым видом пара частных домов, коттеджей. Без ограничений допустим для использования в ванных комнатах городских квартир, где выполняет функции термостойкого провода. С учетом отсутствия мощных потребителей электрической энергии наиболее востребованными там являются типовые для домашних применений сечения жилы 1,5 и 2,5 мм 2 .

Монтаж может производиться по открытой и скрытой схеме. Открытая прокладка проводом РКГМ привлекательна с дизайнерской точки зрения, т.к. фактура упрочняющей оплетки позволяет стилизовать готовую проводку под старину. Во всех прочих случаях с учетом относительно невысокой механической прочности рекомендуется обеспечить дополнительную защиту, выполняемую обычными для электротехники способами. Пример показан на рисунке 4.

Рис. 4. Пример открытой трубной разводки электрических проводов в бане

Производители

Провод РГГМ серийно выпускается десятью российскими кабельными заводами, среди которых находятся такие авторитетные предприятия как Электропровод, Камкабель, Рыбинсккабель, а также заводом Молдавкабель. Это позволяет смело закладывать его в проекты с поставкой непосредственно со склада дистрибутора или покупки в розничном магазине при возникновении такой необходимости.

Заводы производят провод РКГМ по собственным ТУ, требования по части параметров которых превосходят известный ГОСТ 16036 в редакции 1979 года. Необходимость перехода на заводские нормативные документы обусловлена существенным повышением уровня качества готовой продукции, требования к которым не отражены в стандарте.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: