Штучный паркет в своем доме – это красиво и удобно

Модульный или штучный паркет: в чем разница, как определиться

Полы из натурального дерева – мечта многих хозяев квартир. Когда речь заходит о ремонте в квартире, мечта вновь встает в голове, и остается только выбрать, какой вид паркета хочется видеть в своем доме. Модульный или штучный паркет, рассмотрим преимущества каждого варианта.

Штучный паркет

Что представляет собой штучный паркет? В буквальном смысле слова, это паркет, производящийся поштучно, деревянная плашка, привычная нам с детства. Традиционная укладка паркета елочкой известна каждому гражданину старше 30 лет. Современный штучный паркет сильно отличается от отделочного материала тех времен. Строгое соблюдение габаритов, производство из цельного куска древесины – примеры качественных характеристик паркета. Благодаря производственной точности в размерах штучного паркета, имеется возможность укладки паркета множеством способов, соблюдая разнообразные узоры. Однако, это не означает, что самостоятельный монтаж паркета – элементарное занятие. Для этой работы потребуется опыт, сноровка, или вызов бригады специалистов.

Давайте подытожим, какие преимущества штучного паркета выделяют его из всего многообразия отделочных материалов из дерева.

• Штучный паркет изготовлен из цельной древесины, полностью натурален, не испаряет вредных веществ. Безопасен для использования в доме с детьми и аллергиками.
• Доступная цена штучного паркета делает его распространенным способом отделки пола.
• Возможность сделать неповторимый и оригинальный дизайн пола.
• Если паркетное покрытие наскучило, или пришло в негодность, помутнело, покрылось царапинами и сколами – всегда имеется возможность провести циклевку и обновить покрытие, дав паркету вторую жизнь.

К недостаткам штучного паркета относится сложный, многоэтапный и дорогой монтаж, который перекрывает всю экономию на материале. Чтобы не испортить недавно купленный материал, хозяева дома чаще всего предпочитаются обратиться к профессионалам для укладки штучного паркета на пол.

Модульный паркет

Модульный паркет является подготовленным на производстве паркетным рисунком, выложенным не продолговатыми единичными плашками, а целыми квадратными модулями. По принципу пазла модульный паркет с уже готовым рисунком выкладывается на пол, образуя неповторимое покрытие. Модульный паркет, также, как и штучный, выполнен из ценных пород дерева, покрыт финишным составом, не требует шлифовки и дополнительной подготовки основания. Для облегчения укладки модульного паркета и улучшения эксплуатационных качеств, материал может быть выполнен на фанерном основании.

Таким образом, среди преимуществ модульного паркета выделяется:

• Высоко художественный внешний вид.
• Быстрый и простой монтаж модульного паркета может быть произведен любым человеком. Помимо отсутствия необходимости четкой подгонки деталей, модульный паркет не настолько капризен по отношению к основанию: штучный требует полноценного выравнивания, модульный – довольствуется стяжкой.

Однако, в противовес штучному варианту, недостаток модульного паркета заключается в его высокой стоимости.

Особенности ухода за паркетом

Вне зависимости от вида паркета, продлить его срок службы может только правильный уход за ним. Уход за паркетом не так сложен, как кажется, состоит из нескольких обязательных процедур.

• Основные правила ухода за паркетом, вне зависимости от вида и финального покрытия на нем, заключается в нескольких аспектах: влажная уборка проводится тщательно отжатой тряпкой, а в некоторых случаях (при определенном покрытии паркета) вообще запрещена. Разрешено использование пылесоса. Для удаления грязи используйте микрофибру.
• При использовании чистящих средств следите за отсутствием в составе абразивных частиц.

• Для продления срока службы паркета и поддержания достойного внешнего вида, используйте специальные полироли для паркета, а также воск для паркета. Он защитит древесину от попадания внутрь влаги, сохранит блеск и убережет от царапин.

Подводя итог вышенаписанному, можно остановиться на следующем выводе. Оба вида паркета сделают покрытие пола неповторимым, дорогим и качественным. Но если у вас нет возможности нанять бригаду для укладки штучного паркета, лучше остановиться на модульном варианте и справиться с задачей самостоятельно.

Штучный паркет

Что такое штучный паркет?

Однако при надлежащем уходе, штучный паркет заметно выигрывает в продолжительности эксплуатации, он ремонтопригоден и способен обеспечить наилучший комфорт и уют в доме.

Что такое штучный паркет

Штучный паркет представляет собой цельные деревянные планки, которые могут быть изготовлены из древесины: ясеня, дуба, клёна, бука, вишни и ореха. Не меньшей популярностью пользуется штучный паркет, сделанный и из различных экзотических пород древесины, например бамбука, мербау или венге (вид Milletia ctuhmanii — Википедия).

Для быстрого соединения планок паркета с их торцов имеются гребни и торцы, которые позволяют без труда соединить несколько расположенных рядом элементов напольного покрытия.

Выбирая паркет, следует обращать внимание в первую очередь на качество планок. Они должны быть без трещин и сучков, а также иметь достаточный слой износа с лицевой стороны. Чем больше будет слой износа у паркета, тем чаще его можно будет обновлять и подвергать шлифованию.

О том, как выполняется циклевка паркета, можно узнать из другой статьи строительного журнала https://samastroyka.ru.

Свойства штучного паркета

Толщина штучного паркета может быть различной, от 15 до 22 мм. Что касается ширины и длины планок, то здесь всё также не однозначно. Ширина штучного паркета зависит от длины, которая может быть до 0,5 м. Чаще всего можно встретить штучный паркет шириной от 40 до 75 мм.

Паркет считается одним из самых долговечных по эксплуатационным показателям напольным материалом.

Кроме того, штучный паркет имеет и другие положительные свойства:

1. Безвредность, ведь для изготовления штучного паркета используется лишь натуральная древесина;
2. Многообразие рисунков, что во многом зависит от породы древесины, из которой сделан штучный паркет;
3. Отличные показатели в плане теплоизоляции и звукоизоляции пола;
4. Высокая степень механической прочности;
5. Богатая цветовая гамма.

Следует знать, что выбирать штучный паркет по длине, следует исходя от площади того помещения где будет производиться его укладка. Если большие планки паркета уложить в маленькой комнате, то напольное покрытие будет способно визуально уменьшить её в размерах, ну и соответственно наоборот.

Кроме того, чем больше штучный паркет, тем меньше соединений, поэтому значительно повышаются требования к его укладке. Длинные планки паркета теряют свою упругость, поэтому укладка материала требует идеальной и безукоризненной подготовки поверхности пола.

Сорта штучного паркета

На сегодняшнее время существуют различные виды паркета и такие сорта этого напольного материала:

Радиал — этот сорт штучного паркета не имеет различных дефектов, сучков и т. д. Сам материал представляет собой разновидность паркета сорта селект, но только с одним радиальным распилом.

Селект — имеет несколько распилов, тангенциальный и радиальный. Также как и сорт паркета «радиал», сорт селект не допускает наличие даже малейших дефектов на поверхности паркетных планок.

Рустик — имеет самый пёстрый окрас. По сравнению с двумя вышерассмотренными сортами штучного паркета, рустик может иметь небольшое количество визуальных дефектов, в виде сучков до 10 мм.

Натур — также как и «рустик» допускает наличие минимальных дефектов в виде точечных сучков. Данный сорт паркета имеет красивый цвет и различное направление рисунка, всё во много зависит от того, из какой именно породы древесины сделан паркет.

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Механизированная штукатурка стен. Штукатурная машина.

Если для подготовки поверхностей под дальнейшую отделку выбирается механизированная штукатурка стен, то удается добиться не только сокращения сроков работ, но и значительного улучшения их качества.

Почему машинная штукатурка стен не имеет альтернативы?

Чем выше уровень автоматизации и механизации производственных процессов, тем выше производительность труда и качество выполняемых работ. Не исключение и штукатурные работы, но, несмотря на очевидную выгоду, длительное время этот процесс выполнялся исключительно ручным способом.

Отчасти это объясняется отсутствием специальных машин, а самое главное – необходимостью использования особых составов, изготовить которые из традиционных видов компонентов не всегда получалось.

Но настоящая революция произошла с появлением сухих смесей универсального типа, используемых как для ручного, так и механизированного нанесения, а также, предназначенных исключительно для штукатурных машин.

Конечно, штукатурная станция для песчано-цементного раствора также может применяться, но в этом случае важно точное соблюдение пропорций, для того чтобы обеспечить подачу смеси соответствующей консистенции.

В итоге удается оптимизировать производственный процесс по выравниванию стен с помощью штукатурки, но при этом исключить два самых трудоемких этапа: приготовление раствора и его нанесение на поверхность.

Далее без ручного труда не обойтись: непосредственно выравнивание производиться вручную. Но следует учитывать, что в этом случае одновременно обрабатываются бо?льшие площади, за счет чего и достигается лучший результат. При ручном оштукатуривании стен приходится работать частями, и соединять между собой участки с разной степенью высыхания.

Кроме того, добиться идентичного состава раствора при ручном замесе очень сложно – в итоге и по прочности, и по качеству такая штукатурка всегда будет уступать механизированной.

Что лучше – машинная штукатурка или ручная?

Оштукатуривание поверхностей долгое время оставалось одним из важнейших видов строительных работ, главной отличительной особенностью которых была трудоемкость процесса, связанная с необходимостью использования большого количества ручного труда, и что очень важно, высокопрофессионального. В ином случае добиться даже приемлемого результата достаточно сложно.

В результате применения данного способа нанесения штукатурного состава на обрабатываемые поверхности удается добиться:

С учетом того, что часто, для внутренних работ, используется гипсовая штукатурка машинного нанесения, то вполне можно говорить об экологичности этого способа, так как этот материал абсолютно безопасный и обладает хорошей паропроницаемостью.

Инструкции механизированной штукатурки стен, видео:

Механизмы и машины для штукатурки

Человек всегда стремился к тому, чтобы максимально уменьшить количество ручного труда, особенно при выполнении трудоемких и однообразных видов работ. Поэтому выбор механизмов для оштукатуривания достаточно велик.

В этом случае можно рассмотреть вариант аренды инструмента или купить портативную разновидность, например, штукатурный пистолет или «пневмолопату» .

Умельцы иногда в таких случаях сами являются изобретателями и изготавливают самодельные аппараты, одновременно находя применение имеющемуся в наличии компрессору, который используется для нагнетания воздуха в раствор и последующей его подаче на обрабатываемую поверхность.

Машины для штукатурки: размеры, классы, виды операций

Современный рынок строительного оборудования представляет довольно широкий выбор техники для оштукатуривания стен. Наиболее привлекательными выглядят механизмы западноевропейского производства, например, от Knauf , отличающиеся высокой производительностью, компактными размерами, а также многофункциональностью.

Еще более миниатюрными размерами отличается штукатурная машинка PFT Ritmo M , но набору технических возможностей, превосходящая даже громоздкие модели. С ее помощью можно проводить следующие операции: приготовление и нанесение штукатурных и шпаклевочных растворов, окрашивание поверхностей с использованием составов на водной основе.

На рынке представлены и образцы отечественной промышленности, главное отличие которых – довольно большие размеры. Например, штукатурная машина Афалина ШМ-30 , с помощью которой легко можно выполнять не только оштукатуривание поверхностей и шпаклевание, но и заниматься устройством наливных полов, используя для этого специально предназначенные смеси.

Но независимо от размеров техники, для ее обслуживания требуется один, в редких случаях два оператора. Техническое оснащение также не сильно отличается от размеров, класса аппаратов и состоит из таких элементов:

• насоса для подачи раствора;
• емкости для сухой смеси и воды;
• камеры для смешивания раствора;
• приспособления компрессорного типа для подачи под определенным давлением и разбрызгивания состава на поверхности.

В современных аппаратах широко используется автоматика, что не только облегчает работу оператора, но и позволяет вести приготовление раствора с точно заданными параметрами. В итоге консистенция состава получается такой, какая необходима для выполнения конкретного вида работ.

Штукатурные работы механизированным способом с использованием мини-техники

Облегчить процесс оштукатуривания поверхностей можно и с помощью пневмолопаты-хопера для механической отделки и пневмопистолета . Эти два аппарата снабжены специальной емкостью, в которую заливается заранее приготовленный раствор, разбрызгиваемый по поверхности после открытия клапана.

В пневмолопате регулировку подачи можно осуществлять при помощи разных сопел, входящих в комплект к аппарату, а для удобства работы, ручка представляет собой держатель, покрытый прорезиненым материалом, что исключает его скольжение в руке.

Если предстоят работы по отделке загородного дома, то такой вариант машины для штукатурки является оптимальным выбором, который точно полностью окупиться.

Но привлекателен данный вид инструмента и для небольших строительных бригад, специализацией которых являются комплексные виды ремонтов. Так как при этом удается добиться нужного результата, при существенной экономии времени, но, в этом случае не возникает сложности с транспортировкой техники довольно внушительных размеров.

Также механизированная штукатурка стен под покраску может выполняться с использованием пневмопистолета . Это компактный инструмент состоит из ствола-форсунки с соплами разного диаметра, воронки для раствора и спускового механизма, с помощью которого происходит подача смеси и регулирование интенсивности.

Многие модели пневмопистолетов имеют специальный выход для подключения компрессорной установки, с помощью которой происходит принудительная подача сжатого воздуха. В этом случае удается добиться нужной интенсивности разбрызгивания раствора, который так же как и для пневмолопаты, необходимо заранее приготовить обычным ручным способом.

Наличие сопел различного диаметра позволяет значительно расширить ассортимент применяемых растворов как по консистенции, так и по их составу.

Пневмоинструмент, как правило, может быть использован не только для штукатурных работ, но также для шпаклевания и окрашивания поверхностей.

Пневмоинструмент можно применять не только для нанесения базового слоя штукатурки, но и для работ с применением фактурных и декоративных видов.

Достоинством пневмоинструмента, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы людей на специализированных площадках, можно считать легкость и простоту работы с ним – для этого не требуется специальных навыков.

Скорость нанесения раствора на стены, а также консистенция и расстояние, каждый мастер легко определяет эмпирическим путем, на небольшом участке поверхности.

Какие смеси и растворы можно использовать для механизированной штукатурки?

Для выполнения штукатурных работ с применением механических приспособлений удобнее использовать специально предназначенные для этого смеси. При этом для работ внутри помещений (за исключением комнат с повышенной влажностью) можно применять составы на гипсовой и цементной основе, а для фасадных – исключительно на цементной.

Допускается применение и цементно-песчаного раствора, но при его изготовлении важно соблюдать точные пропорции и консистенцию. Но, отдавая предпочтение специальным смесям, можно рассчитывать на более качественное покрытие, так как в этом случае в состав растворов будут входить различные добавки, пластификаторы , не только облегчающие процесс выполнения работ, но и улучшающих фактуру поверхности стен, что во многих случаях позволяет сократить некоторые этапы отделочных операций, например, шпаклевание.

Использование специально предназначенных смесей:

• ускоряет процесс высыхания штукатурки;
• обеспечивает лучшую адгезию со стеной;
• легче достигается эффект идеально ровной поверхности , в том числе и при отделке углов, криволинейных элементов;
• создают благоприятный климат , так как они обладают паропроницаемостью;
• улучшают звуко-, теплоизоляционные характеристики стены (при наличии в составе специальных компонентов, например, перлита).

На рынке представлены специальные составы для машинной штукатурки, но большинство производителей выпускают универсальные смеси, которые можно применять как для механизированной, так и ручной отделки. Но при проведении расчетов необходимого количества материала, следует учитывать, что машинный способ более экономичен, а значит – расход штукатурки будет меньшим.

Основные принципы техники выполнения механизированной штукатурки

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного раствора, поверхность стены следует правильно подготовить.

1. Сначала удаляются загрязнения, жирные пятна, механическим способом убираются выступы.
2. Следующий этап – оценивается кривизна стен и производится установка маяков и угловых профилей.
3. Выполняется грунтовка поверхности , для чего используются или рекомендованные производителем шпаклевочных смесей составы или предпочтение отдается универсальным видам. В некоторых случаях, при значительных перепадах по высоте, целесообразно использовать штукатурную сетку, для крепления которой следует применять метизы с антикоррозийным покрытием.
4. Затем, в соответствии с инструкцией и рецептурой, в машину загружаются все компоненты, подводится к аппарату вода и изготавливается штукатурный раствор , который сразу же наносится на подготовленную поверхность.
5. При подаче раствора на стены нужно следить за тем, чтобы струя от распылителя была перпендикулярна поверхности.
6. На следующем этапе – начинается ручное разравнивание с использованием прави?ла , а также – отделываются труднодоступные места и углы.
7. Затирается штукатурка машинного нанесения только после того, как произойдет предварительное схватывание раствора, то есть спустя 1,5-2 часа.
8. В том случае, если применялись специальные составы, то к финишной отделке можно приступать спустя 3-5 дней , при использовании цементно-песчаного раствора этот срок несколько увеличивается, но в любом случае он меньше, чем при ручной штукатурке.

Как штукатурить стены машинным способом, видео:

Требования к выполнению штукатурных работ механизированным способом

При работе с машинными станциями для штукатурки следует придерживаться некоторых правил, соблюдение которых гарантирует ожидаемый результат.

Обязательно должны иметься в наличии источники воды и электроэнергии. И если в случае с водой, этот вопрос решается доставкой на объект воды в специальных емкостях, то о бесперебойной подаче электроэнергии следует позаботиться заранее.

Обязательно нужно обращать внимание и на качество раствора, который в течение минимум 20-25 минут должен сохранять свои характеристики и легко наноситься на стены ровным слоем. Как правило, машинная станция должна обеспечивать бесперебойную подачу шлангом диаметром 25 мм на расстояние до 60 м.

Механизированная штукатурка

Отделочные работы в строительстве постоянно усовершенствуются. С некоторых пор штукатурка стен, потолков, фасадов зданий стала выполняться механизированным способом с использованием специальных машин. Это значительно ускоряет ведение отделочных работ. Помимо этого, выполненная машинным методом штукатурка получается оптимально ровной.

Выравнивание любой поверхности штукатурными составами с использованием специального оборудования подойдёт для многих объектов строительства. Но наиболее актуальной отделка машинным способом становится, когда она проводится на больших объектах строительства. В этом процессе человек выступает лишь в качестве оператора, основную работу (подготовка состава, подача его под давлением) выполняют машины.

Плюсы машинной штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Большим преимуществом является скорость отделки, возможность заменить тяжёлый физический труд отделочника на более лёгкий. При этом качество работы только повышается.

Штукатурка стен машинным способом позволяет действовать быстро, поверхность получается ровнее, чем та, где применяется ручная обработка.

При ручном нанесении состав готовят небольшими порциями, иначе он застынет через 50 минут. При этом отделка идёт медленно, и качество её страдает из-за неравномерного засыхания штукатурки, что в дальнейшем может привести к неровностям, трещинам.

Машинная штукатурка стен, а также других плоскостей имеет множество преимуществ:

• повышенная производительность труда;
• получение более ровной и гладкой поверхности даже в черновом варианте, что значительно экономит время на выравнивание (отличие от ручного набрасывания — процесс длится примерно в 5 раз меньше);
• механическое нанесение штукатурки проходит быстрей, чем при ручной обработке;
• общие расходы для оплаты труда снижаются вдвое по сравнению с выплатами при оштукатуривании вручную в связи с уменьшением количества привлекаемых рабочих;
• состав, полученный механизированным способом, имеет однородную консистенцию благодаря смешиванию в постоянном режиме, что исключает появление дефектов на поверхности в будущем;
• улучшенное соединение (адгезия) раствора с поверхностями благодаря большей силе удара и быстроте его набрасывания при машинной обработке;
• высокая прочность, качество соединения обеспечивается за счёт тщательного соблюдения технологии процесса.

Расходы на основной строительный материал всегда уменьшаются, когда берётся больше дешёвой сухой смеси, если только она предназначена для машинной обработки. К тому же её потребуется меньше в связи с тем, агрегатные узлы машины, перемешивая состав, насыщают его воздухом, он становится объёмней.

Несмотря на множество плюсов, у использования этого метода отделки есть один минус — высокая стоимость оборудования. При выполнении разовых работ в небольших помещениях покупать его не следует, выгоднее взять в аренду, пригласить мастера с этим аппаратом.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Вне зависимости от марки любое механическое оборудование для штукатурки позволяет выполнять эту процедуру качественно и надёжно.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Выбор смеси для штукатурки

Механизированная штукатурка стен предполагает использование сухих и жидких растворов. Ими обрабатываются гипсокартонные и выполненные из газо- и железобетона, различного бетона (ячеистый, простой) плиты.

Гипсовая штукатурка машинного нанесения актуальна, когда планируются внутренние работы. Ею выравниваются потолки, стены помещений с небольшой или нормальной влажностью. Для фасадов предназначены цементно-песочные смеси. Определённый состав есть и для закрепления углового профиля. Если говорить конкретно по производителям, то наиболее популярна у пользователей штукатурка Кнауф, которая предназначена для машинного нанесения. Часто используются также материал марки «Волма Слой».

Штукатурка машинным способом осуществляется с использованием смесей на цементно-песчаной или гипсовой основах. Для регулирования скорости застывания, однородности вида, предотвращения появления трещин в них могут добавляться другие компоненты (отвердители, присадки).

1. Цементно-песчаная смесь состоит из цемента с песком, используется при механической обработке фасадов зданий. Такой раствор отличается повышенной прочностью, стойкостью к температурным изменениям, воздействию атмосферных осадков. Хорошая устойчивость к действию влаги позволяет использовать этот состав при отделке бассейнов. Недостаток смеси состоит в длительности её высыхания, потребности проводить дополнительную шпатлёвку.
2. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения предназначена для отделки внутри помещений. Её преимущество перед песчано-цементной смесью состоит в более быстром схватывании. Но на гипс плохо воздействует вода, поэтому он не используется при отделке влажных помещений. Важным достоинством такой смеси считается её пористость, это «дышащий» материал. Гипсовая машинная штукатурка нужна в меньшем количестве, причина этого — та же пористость.

Можно наносить такой материал утолщёнными слоями (до 50 мм), не рискуя, что он отслоится или растрескается. Если он имеет гипсовую основу, то можно почти сразу получить совершенную плоскость, а цементная штукатурка машинного нанесения требует выжидания, она схватывается позже.

Подготовка поверхности

Оштукатуривание поверхностей на любом объекте начинается с их подготовки. Механизированная штукатурка фасада требует предварительной очистки плоскости. С неё убираются всяческие неровности, выступающие больше, чем на 10 см, вызванные наплывами имеющихся на ней строительных материалов. Также избавляются от выступающих элементов из металла, они защищаются от коррозии.

С неровных оснований с использованием краскопультов под давлением удаляется пыль. На трещины, места, где стыкуются разные материалы, накладывается армирующая сетка с ячейками размером 5х5 либо 10х10 мм.

Затем делается проверка вертикальности поверхности длинным штукатурным уровнем (2-3 м) и горизонтальности (используется шаблон, шнур) для определения наиболее выступающих участков. С помощью угловых шаблонов (правил) производится проверка углов, установка направляющих маяков по разметкам.

Работа со штукатурной машиной

Оборудование перед началом работы подключается к электросети и системе водоснабжения. Работать с ним следует, когда температура окружающей среды имеет плюсовые значения в пределах 5° C — 30° C.

Штукатурка стен механизированным способом осуществляется по одному принципу. В бункер механизма, который может быть разного объёма (от 30 до 75 кг), помещают сухую смесь с водой, здесь идёт разрыхление состава и его насыщение кислородом.

Воду в бункер можно качать из любой ёмкости с помощью насоса (есть в комплектации аппарата).

Задаются нужные параметры готового раствора, для чего в аппарате программируется нужное соотношение компонентов. Для подачи штукатурки к месту работ используется растворный шланг. Здесь она равномерно набрасывается на подготовленную поверхность с использованием специальных насадок. Затем она выравнивается широкими шпателями. При выполнении работ также может использоваться пневматический пистолет.

Поэтапно работа, при которой используется машина для нанесения штукатурки, происходит следующим образом:

• подготавливается поверхность (очистка от грязи, наплывов, остатков старых покрытий, пыли, измерение кривизны, установка маяков, укрепление углов, обработка металлических элементов поверхности средством против коррозии);
• приготавливается смесь с помощью штукатурной машины (сухая смесь перемешивается с водой до однородной консистенции);
• готовый состав слоем толщиной 3-20 мм механически наносится на поверхность;
• осуществляется разравнивание, удаление излишков, доводка трудных мест (углы, ниши, стыки) до кондиции;
• плоскости затираются особой губкой спустя 2 часа для придания поверхности гладкости;
• строительным уровнем проверяется ровность готового покрытия.

На 4-5 день высохшая поверхность готова к финишной обработке.

Нанесение раствора

Процедура нанесения штукатурки любого вида машинным способом происходит следующим образом. Нужно выбрать примерное расстояние от поверхности в 20-30 см, расположить пистолет таким образом, чтобы выход раствора был перпендикулярным к этой плоскости. С вытянутыми вперёд руками открывается воздушный кран, и начинается нанесение состава. До заполнения им основной поверхности, следует обработать смесью углы со стыками.

Практика показывает, что штукатурка более удобна механизированная. Машина равномернее наносит раствор, нужно только следить при работе за перекрыванием вполовину предыдущего слоя последующим.

Его толщину можно регулировать изменением скорости передвижения пистолета. Она снижается для получения тонкого слоя, а более толстого — увеличивается.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

• повышение производительности и экономия времени;
• снижение расхода смеси;
• большая эластичность штукатурной массы;
• получение равномерного слоя;
• повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
• зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
• прочность штукатурного полотна;
• автоматизированный замес из сухой смеси;
• высокое качество замеса;
• универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
• высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

• высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
• требуются навыки работы;
• нужно работать бригадой;
• производит много шума;
• большие загрязнения пространства стекающей смесью;
• энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
• не подходит для фигурных поверхностей;
• нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

• производительность оборудования;
• профессионализм работников;
• качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
• тип работ (внутренние или наружные);
• характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
• выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
3. Проверка техники безопасности.
4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

• Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
• Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
• Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
• Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

• Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
• Инструменты. Используется штукатурное правило.
• Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Цементная

Плюсы:

• универсальность для внутренних и наружных работ;
• стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
• бюджетная цена;
• долговечность покрытия.

Минусы:

• экологичность;
• шумоизоляция;
• лёгкость покрытия;
• пожарная безопасность;
• зачастую не требуется шпаклёвка;
• эстетичный внешний вид.

Гипсовая

Плюсы:

• тяжесть покрытия;
• долгая сушка;
• необходимость шпаклёвки;
• несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.

Минусы:

• высокая стоимость;
• не подходит для наружных работ и влажных помещений;
• недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

• повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
• экономия раствора;
• более равномерное нанесение;

Минусы:

• не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
• неудобство и утомление в работе;
• необходимость готовить много раствора и загружать его;
• частый засор форсунок.

Машинная штукатурка стен, способ нанесения

Обрабатывать стены можно намного быстрее, если привлечь механического «помощника». Машина для штукатурки стен позволяет улучшить качество работы и сэкономить. Способ с использованием такой техники называется — машинная штукатурка стен.

Штукатурка машинным способом имеет очевидные преимущества:

• скорость: значительно быстрее, чем при обычном ручном способе;
• меньшие затраты на материал: сухой состав для машины обойдется дешевле, чем смесь для ручного оштукатуривания;
• более низкая стоимость работ по сравнению с ручным оштукатуриванием – до двух раз ниже;
• более высокое качество подготовки раствора – за счет его замешивания при помощи техники;
• уменьшение расхода смеси на квадратный метр;
• улучшенная адгезия раствора с поверхностью стены;
• экономия на дополнительных отделочных работах: можно сразу приступать к нанесению финишного покрытия;
• сокращает затраты при штукатурке стен из газобетона;
• сокращение затрат на работу мастеров.

Техника в помощь.

Сегодня на рынке предлагается разное оборудование для машинной штукатурки стен. Можно выбрать технику побольше и поменьше, с разной мощностью и различными техническими характеристиками. Для управления компактными образцами и работы машинной штукатуркой нужен всего один человек.

В России особенно распространены машины марок PFT, Putzmeister и Kaleta. Их возможности несколько отличаются, а вес варьируется от ста до двухсот восьмидесяти килограммов. Самые крупные экземпляры способны, кроме нанесения штукатурной смеси, выполнять еще работы по формированию полов наливного типа, а также могут наносить раствор для кладки и штукатурки изоляционной.

Как правило, машинка для нанесения штукатурки позволяет выполнять приготовление растворов из разных составов – цементных, гипсовых, известковых штукатурок. Есть машинка для нанесения штукатурки под шубу. И модели, которые «умеют» не только штукатурить, но и красить. Иногда в комплект входит затирочная машина для штукатурки.

Принцип работы для всех примерно одинаков. Сначала вода и сухая смесь заполняют специальную емкость. Бункер может вмещать от тридцати до семидесяти пяти килограммов смеси. Машина для нанесения штукатурки предварительно подключается к электропитанию и сети водоснабжения. Можно взять насос: он прилагается к машине и может качать воду из отдельно стоящей емкости.

Соотношение составляющих программируется в аппарате: это дает раствор с точно заданными параметрами.

Иногда применяется самодельная машинка для штукатурки стен. Сделать такую машинку для штукатурки стен своими руками можно, воспользовавшись советами народных умельцев.

Подготовительный этап.

Штукатурным работам предшествуют подготовительные. Сначала нужно убрать с поверхности остатки старого покрытия, счистить наплывы. Может использоваться машинка для снятия штукатурки.

При наличии на стенах или потолке каких-либо элементов из металла их защищают при помощи антикоррозийного покрытия. Затем важно сдуть с поверхностей строительную пыль, чтобы это не мешало в дальнейшем сцеплению раствора со стеной.
Затем измеряют кривизну стен, это позволяет понять, какой слой раствора понадобится на разных участках. Применяется строительный уровень. Установив в наружных углах стен строительные маячки, проводят измерения.
Перед тем, как будет наноситься гипсовая машинная штукатурка или другая, готовится раствор. Для этого сухая смесь засыпается в электрический миксер и тщательно перемешивается на высоких оборотах. В результате получается раствор однородной консистенции, что, несомненно, повышает качество работ. А готовый слой покрытия становится более прочным и долговечным.

Этому способствует также то, что раствор готовится быстро. Тогда как при ручном способе нанесения на это уходит время, что неблагоприятно сказывается на общем процессе. Пока мастер замешивает смесь, уже нанесенная штукатурка быстро сохнет, возникают участки с очень разной степенью просушки.

Кроме того, механический метод позволяет делать все порции раствора одинаковой консистенции, что также важно для качества покрытия.

Перед оштукатуриванием поверхность покрывают грунтовкой соответствующего типа. В углах стен, если предполагается их выравнивание, наносят особый состав смеси, чтобы закрепить угловые профили. Если соединяются стены из разных материалов (гипсокартон и кирпич, бетон и кирпич и так далее), на стыках рекомендуется разместить тонкую армировочную строительную сетку, размер ячейки которой – сантиметр на сантиметр.

Контроль работы.

Работать можно при температурных параметрах не ниже плюс 5°C и не выше плюс 30°C.
После того, как раствор распределен по поверхности, его выравнивают. Для этого применяются специальные инструменты. Разравнивание происходит при помощи правил, гладилок и шпателей большого размера.

Затирают поверхность тщательно, чтобы она стала максимально ровной и гладкой. Теперь раствору нужно подсохнуть. Пока это происходит, мастер работает на другом участке.

Ровность получившегося покрытия измеряется с помощью строительного уровня. Это важно делать в процессе работы, оценивая качество на каждом новом участке стены.

Завершающий штрих – окончательное выравнивание: мелкие бугорки и шероховатости затираются при помощи особой губки.

Полностью смесь высыхает за время, указанное на упаковке. Однако, если влажность в помещении повышена, этот период увеличивается.

Смесь с воздухом.

После тщательного перемешивания гипсовая штукатурка машинного нанесения или другая под действием сжатого воздуха, подаваемого компрессором, начинает поступать через шланг на поверхность стены под давлением. Для ускорения процесса применяются особые насадки.

Подаваться раствор может на разное расстояние, в зависимости от модели машины – от десяти до пятидесяти метров. За час такой аппарат способен нанести на стену или потолок от двух до двадцати литров смеси. Самые мощные машины, при помощи которых выполняется штукатурка машинным способом, справляются с рекордными объемами – до шестидесяти литров.

Держать рабочий пистолет оборудования для штукатурки машинным способом, через который подается смесь, рекомендуется на расстоянии в двадцать-тридцать сантиметров от покрываемой поверхности. Угол его наклона – девяносто градусов.

Сначала наносят раствор по углам, потом на плоскость стены или потолка. При этом движутся сверху вниз, отслеживая, чтобы следующий «проход» раствора немного перекрывал верхнюю полоску. Работу выполняют по полосам, не забывая делать «нахлест» одной на другую. Если нужен слой потолще, скорость работы пистолета увеличивают, если потоньше – снижают.

Заключительный этап.

Выравнивание смеси выполняют широкими шпателями и правилами. Делают это уже после схватывания раствора.

Сначала правилом убирают излишки. Можно использовать для этого и шпатель. Инструмент плотно прикладывают к стене или потолку и с нажимом ведут сверху вниз. Понять, схватилась ли смесь, можно, воспользовавшись простым приемом: немного подрезать раствор и посмотреть, не тянется ли масса за шпателем. Если этого не происходит, то можно выполнять подрезание.

Считается, что небольшая разница в толщине слоя по поверхности стены, в один-два миллиметра в расчете на два погонных метра – это нормально.

Чтобы еще больше повысить гладкость поверхности, спустя примерно полчаса можно немного смочить водой стену и провести затирку. Для этого применяется затирочная машина для штукатурки.

В целом штукатурка машинным способом имеет такой алгоритм действий:

• изучить инструкцию по пользованию машиной;
• провести несколько проб: нанести смесь на стену на небольшом участке, при этом поэкспериментировать со скоростью и силой ее подачи; зафиксировать, какое время требуется, чтобы замесить раствор, и сколько он может сохранять свои свойства, не подсыхать, пока аппарат работает;
• можно начинать работу;
• после завершения нанесения и выравнивания смеси используется шлифовальная машинка для штукатурки.

Особый состав.

Машинная штукатурка стен требует использования специальной смеси. Она может применяться для обработки поверхностей из разных материалов. Покрывать таким способом можно гипсокартонные, кирпичные, бетонные и железобетонные стены, а также те, что построены из газобетона и ячеистого бетона.

Например, можно использовать штукатурку для машинного нанесения «Кнауф». Подойдет также «Волма Слой» — штукатурка для машинного нанесения.

Для фасадных работ применяется цементная штукатурка машинного нанесения, в составе которой основные ингредиенты – цемент с песком. Внутри зданий обычно используется гипсовая машинная штукатурка.

Для лучшего качества производителями применяются специальные вещества — отвердители и присадки. Они помогают достигать более однородного вида после высыхания и предотвращают появление на ней трещин. Для достижения еще более качественного результат используется затирочная машинка для штукатурки.

Важный момент: нужно выбирать только ту смесь, которая специально предназначена для машинной штукатурки стен.

Качество покрытия.

При таком способе покрытие получается более качественным также за счет того, что смесь, подаваемая на стену под давлением, плотно схватывается с ней. Степень адгезии повышается. Это значит, что готовая штукатурка будет держаться очень хорошо, отслоения ей не грозят.

При более быстром, чем ручной, способе нанесения смеси появляется возможность взять шпатель больше величины и длины. Это позволяет делать стену более ровной, что очень важно, например, при дальнейшей ее отделке кафельной плиткой.

Экономика в плюсе.

Расход смеси при таком способе нанесения ниже, чем при традиционном ручном. Если гипсовая машинная штукатурка или другой вид раствора наносится вручную, на один слой уходит в среднем около шестнадцати килограммов на квадратный метр. При машинном способе – около тринадцати. Если учесть, что штукатурка стен машинным способом обычно ведется в три слоя, то экономия на один «квадрат» составляет до девяти килограммов.

Такой впечатляющий эффект достигается за счет того, что во время перемешивания электромиксером раствор интенсивно насыщается пузырьками воздуха. Это увеличивает его объем.

Заказать машинную штукатурку можно в специализированных компаниях. Цена работы зависит от толщины слоя покрытия. Так, одна из московских фирм предлагает оштукатурить стены по 515-535 рублей за м² при толщине штукатурки в двадцать миллиметров. Если нужен слой в сорок-пятьдесят миллиметров, услуги обойдутся в 860-880 рублей за кв.м в зависимости от площади поверхности.

При желании выровнять углы в помещении затраты увеличиваются. Слой штукатурки в сорок-шестьдесят миллиметров обойдется в 900-930 рублей в расчете за квадратный метр. Купить придется отдельно.

Машинная штукатурка стен или ручная: что лучше?

Машинная штукатурка стен имеет еще одно важное преимущество перед ручной. Это скорость.

1. Во-первых, более быстрое нанесение позволяет сократить время выполнения работ. Например, машинная работа в квартире из трех комнат займет максимум пять дней. Ручной метод потребует от двадцати до тридцати суток. Даже при выборе ручной машинки для штукатурки время работ сокращается в несколько раз.
2. Во-вторых, штукатурка стен машинным способом снижает вероятность возникновения «огрех» в процессе работы. Ведь для того, чтобы слой получился качественным и ровным, наносить раствор нужно очень быстро. Иначе, пока один участок подсыхает, второй еще очень сырой. Это дает нежелательный результат: покрытие стены получается похожим на чешую. Чтобы такого не произошло, штукатурить стены нужно очень быстро, что вручную сделать по силам только опытному мастеру, набившему руку на сотнях и тысячах квадратных метров. Машина для нанесения штукатурки своими руками позволяет делать работу с хорошим качеством даже начинающему. Пройти обучение машинной штукатурке можно за короткое время. Техника повышает скорость работ. Благодаря тому, что применяется затирочная машина, покрытие получается ровным, без трещин.