Теплоизоляционная краска: выбор и нанесение жидкого утеплителя

Энергоэффективный дом

Жидкая теплоизоляция. Доказательства неэффективности

Уже лет десять, а то и больше, с любопытством наблюдаю попытки производителей жидкой керамической теплоизоляции внедриться в рынок фасадных утеплителей (и не только).

Когда эта тема затронула мой личный карман, стало уже не смешно. Жильцов моей девятиэтажки добровольно-принудительно поощряют утеплить стены теплоизоляционной краской местного производителя (LIC CERAMIC), в рамках какой-то там государственной инициативы. Пришлось заняться вопросом вплотную — найти документацию, доказывающую отсутствие эффективности этих материалов, порыться в строительных журналах и на профессиональных форумах. Да и пару учебников «по диагонали» прочитал. Постарался систематизировать все найденное по теплокраскам для того, чтобы выступить на собрании жильцов, ну и решил поделиться здесь.

Что такое жидкая керамическая теплоизоляция?

Производители по-разному презентуют свои краски-утеплители: кто-то пишет о рассекреченных разработках NASA, кто-то о российском прорыве в нанотехнологиях и ожидании Нобелевки за изобретение. Суть же жидкой керамической теплоизоляции одна — боросиликат натрия в виде полых шариков размером в несколько десятков микрон и полимеры.

Заявляются примерно следующие параметры энергоэффективности жидких утеплителей: отражение инфракрасного теплового излучения до 98%; коэффициент теплопроводности не выше одной тысячной Вт/(м∙К). Один миллиметр теплоизоляционной краски соответствует полуторасантиметровому слою минеральной ваты (некоторые производители наглеют до 5-6 см, например у Корунда).

Доказательная база от производителей теплокрасок

У большинства теплоизоляционных красок подтверждение эффективности строится на дипломах выставок и бумаг из НИИ Сантехники (сопротивление ожогам при покраске горячих труб и вентилей), протоколе сертификационных испытаний электромеханической лаборатории, с аттестатом аккредитации No RU.001.21ДМ30 сфера применения которого в лесопромышленной продукции и таре, мебели и обоях. В каждой стране есть свои пути экспертной оценки этого продукта.

Потребителям демонстрируются сертификаты добровольной сертификации, за экспертизу платит клиент. Методики можно разработать под предоставленный материал и на бумаге будет тот результат, который устроит заказчика.

Какая доказательная база у термокрасок? Конкретно в моем случае (LIC CERAMIC) это:

  • Санитарно-эпидемиологическое заключение и соответствие ГОСТ на стойкость к статическому влиянию жидкостей.
  • Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
  • Общие требования к безопасности по вредным веществам и пожарная безопасность.
  • Не подлежит обязательной сертификации.
  • Так же есть экспертное заключение частной строительной компании на соответствие техническим условиям (без описания процедуры проводимых измерений).
  • Бумажечка «Про теплофизические характеристики ЖКТ» от НИИ Строительных Конструкций, в которой сказано, что в приложении отсутствуют данные по расчетным характеристикам этих покрытий, так как не было установлено четких значений теплофизических свойств этого класса материалов.

Нет сертификатов соответствия, протоколов испытаний по ГОСТам «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные» и «Методы определения сопротивления паропроницанию» как у местного производителя, так и у остальных теплокрасок, на сайтах которых мне пришлось побывать.

Ни один из производителей ЖКТ не опубликовал протоколы честного независимого измерения коэффициента теплопроводности какой-нибудь из этих красок по ГОСТ 7076-99. Хотя, ТермоШилд, все же, заказал такие испытания в НИИСФ, в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений. У них получилось 8% экономии при 5 мм краски.

Почти всегда в техданных нано красок используются единицы измерения, не предусмотренные ГОСТом. То есть сравнить расчеты можно только после конвертации в легитимные ед. измерения, а это на вскидку не каждому под силу.

Доказательства неэффективности жидкой теплоизоляции

Прежде, чем перейти к расчетам, следует сказать о неудачном опыте уже попробовавших данный вид теплоизоляции. Речь идет о нашумевшем в свое время случае с утеплением многоэтажки в Риге по адресу ул.Иерикю, 44 в 2009 году. Немного подробнее здесь.

Опыт Альтона Кинга из Массачусетса, утеплившего дом исключительно термокраской SuperTerm. Дело закончилось судом. Все подробности (в том числе фото из зала суда) по ссылке.

Обман на примере ТермоШилда

Выше я упоминал о заказанных ТермоШилдом испытаниях в НИИСФ, там же есть ссылка на полный текст. Что же с ними не так? Расчетная экономия получилась благодаря использованию авторами странного коэффициента излучения поверхности, взятого 0.25, в несколько раз меньшего, чем стандарт для акриловой краски, то есть величины, близкой к 1 для теплового излучения бытовой температуры. Это число возникло ниоткуда. В списке использованных лабораторией методик испытаний какая-либо методика измерения данного параметра не выявлена. Следовательно, данная расчетная экономия имеет право считаться воображаемой.

Оценивание тепловых потоков через образец из одного из найденных протоколов испытаний показывает следующее:

  1. Полиуретан листовой 5 см — расчетные параметры от 16.02 до 24.89 (погрешность измерения 55% (. ))
  2. Полиуретан листовой 5 см, покрашенный жидкой керамикой — от 17.08 до 19.81 с погрешностью 16%.

Лаборатория публикует такое заключение: средний уровень тепловых потоков через полиуретан без покрытия — 19,21, покрашенный термокерамикой — 18,53. Теплопотери снижены до 4% (не забываем о погрешности в 55%).

Обман на примере Изоллата

Один из производителей (Изоллат) заявляет теплопроводность своего покрытия от двух до семи тысячных Вт/(м∙К). При этом, теплопроводность газа при низком вакууме от давления не зависит, поэтому теплопроводность покрытия и не может быть ниже, чем 0,02 Вт/(м∙К), а в бытовых условиях этот параметр гораздо выше.

В свою очередь, близкой к теплопроводности воздуха является теплопроводность ППС — 0,037 до 0,041 Вт/(м∙К), примерно в два раза выше воздуха. Низкая плотность пенополистирола дает возможность приблизиться к этим параметрам и составляет 40 — 100 кг/м3. Плотность же термокраски Изоллат составляет 280 кг/м3.

Читайте также:
Шпунтовые сваи — Особенности устройства и применение

Теплопроводность Изоллата физически не может быть ниже 0,1 Вт/(м∙К) и занижена производителями в десятки раз.

Зарубежный опыт исследования жидкой керамической теплоизоляции

С зарубежными исследованиями жидких утеплителей на основе керамики можно ознакомиться в статье из профессионального журнала Строительный эксперт 2010 No07-08, статья называется «Жидкие теплоизоляционные покрытия: Сказка о голом короле». Материал можно назвать исчерпывающим по данной теме для рядового потребителя. Дает представление о нанокрасках и методах их «внедрения в массы».

Существуют немецкие испытания ТермоШилда с образцами, покрытыми нанокраской, простой фасадной краской и «нулевыми» образцами без покрытия. Рекомендую ознакомиться, испытания качественные и с иллюстрациями. В заключении сказано, что образцы покрашенные «ТермоШилд» не дали ожидаемого термоизоляционного эффекта.

Статья немецкого инженера Вольфрама Зельтера, члена комиссии по экологии VSLF о том, можно ли сократить расходы на отопление с помощью краски.

В 2009 году в лаборатории «Академстройиспытания» при РГСУ была проведена научно-исследовательская работа «Изучение влияния универсальных керамических материалов Астратек и Moutrical на теплопроводность». Опубликован отчет: коэффициент теплопроводности Астратек на бетонных образцах 0,053 Вт(м∙C). У Moutrical на бетонных образцах 0,082 Вт(м∙C). Толщина теплоизоляционного слоя, рекомендуемая производителем в 2-4 мм не обеспечивает предписанное СНиП 2-3-79 (1998) термическое сопротивление ограждающих конструкций зданий.

Степень черноты термокрасок колеблется в районе 0,9. Это говорит о том, что инфракрасные лучи средних температур отапливаемых помещений они не могут отражать.

Область применения теплоизоляционных красок

Использовать эту товарную группу в качестве фасадного утеплителя нельзя. Один из примеров:

Швы, покрашенные жидкой керамической краской, после отопительного сезона

На что действительно способны жидкие утеплители с керамическими шариками:

  • Хорошее отражение солнечного излучения (любая глянцевая белая краска хорошо с этим справляется)
  • Предохранение работников котельных от случайных ожогов об трубы (так называемый «Эффект туалетной бумаги»).

На видео ниже этот эффект подробно рассмотрен.

Часто продавцы приводят в качестве доказательств термограммы с тепловизоров — фото окрашенных участков фасада, на которых краска выглядит голубой латкой на фоне неутепленных частей стены. Нашел весьма интересный пример того, как тепловизор реагирует на цвета:

Форумчанин с Forumhouse покрасил стену дома бежевой и белой водоэмульсионкой. Наклеил пару лоскутов черной изоленты. Белый, бежевый и черный цвета.

Как видит цвета тепловизор

Другие материалы по теплоизоляционным краскам

Ссылка на прекрасную статью «О реальных физических свойствах и возможностях теплоизолирующих красок» в профессиональном издании Промышленная теплотехника 2006, 28(5): 93-96 от профессоров Института технической теплофизики НАН Украины.

Несколько ссылок на плодотворные дискуссии по краскам-утеплителям: тема на Forumhause, Фасадный форум.

Теплоизоляционная краска, её особенности, виды, применение и цена

Утепление объектов в строительстве все чаще выполняют с помощью теплоизоляционной краски. Благодаря жидкому составу инновационное средство становится незаменимым для обработки различных конструкций, где использование привычного материала затруднительно. Энергосберегающая краска, которой покрыты стены здания, надежно бережет тепло в домах, на технических объектах продолжительное время.

Описание и особенности

С момента прихода на строительный рынок теплокраски — минеральную вату, пенопласт, пеностирол стали применять реже, хотя о полном вытеснении старых утеплителей пока говорить рано. Инновационный продукт выглядит как густая масса белого либо сероватого цвета с вкраплениями керамических, заполненных инертным газом шариков.

В составе водно-акриловую основу дополняют различными наполнителями в виде стекловолокна, силикона, каучука, перлита. Теплоизоляционная краска при незначительной толщине слоя обеспечивает уровень защиты, схожий с другими материалами.

Теплоизоляционная краска «Броня»

Так, например, 1 мм энергосберегающей краски равносилен эффекту от минеральной ваты, высотой 50 мм. Жидкая теплоизоляция безвредна для человека. В процессе нанесения снижает трудозатраты, уменьшает расход материалов. Преимущество нового вида утеплителя проявляется в следующем:

  • конструкции получают минимальную нагрузку – вместо традиционных листов утепления в 20 – 50 мм толщиной высота слоя краски всего 2 — 4 мм;
  • простоте обработки поверхности валиком, распылителем либо обычной кистью;
  • универсального применения – для утепления стен, потолков, труб, подвалов;
  • сохранности площади внутри помещения за счет незначительной толщины покрытия;
  • в отсутствии отходов, последующей утилизации крошек, обрезков;
  • термостойкости краски;
  • равномерности нанесения – жидким средством можно покрыть самые нестандартные детали, сложные геометрические конструкции, труднодоступные участки;
  • доступности транспортировки, хранения – вместо габаритных штабелей листов пенопласта или другого материала банки, ведра краски, которые можно донести вручную.

Сферы применения утеплителя в жидком виде неуклонно расширяются на всех гражданских и промышленных объектах, в строительном секторе. Многие организации ЖКХ оценили преимущества современной теплоизоляции, эффективной, экономичной в долгосрочном использовании.

Жидкое энергосберегающее покрытие невозможно украсть, значительно разрушить. Со временем при необходимости покрытие легко восстановить. С проведением работ справится один человек, не обладающий специальной подготовкой.

Для обработки запорной арматуры, любых водонагревательных приборов котельных, нефтебензохранилищ идеально подходит теплоизоляционная краска для труб. С помощью средства проводят теплоизоляцию фасадов, кровель, подвалов зданий, внутренних помещений, промышленного оборудования, различных емкостей, автомобилей.

Теплоизоляционнуюкраску применяют для утепления труб

Вопрос, сможет ли жидкая теплоизоляция полностью вытеснить традиционные материалы, спорный. Высокая стоимость средства ограничивает массовое применение, но в качестве дополнения на рельефных участках, сложных строительных конструкциях значительно повышает эффективность работ.

Теплоизоляционная краска для металла при покрытии объектов обеспечивает дополнительную антикоррозийную обработку поверхности. Максимально высокая теплозащита проявляется при значительном температурном контрасте между внешней средой и слоем покрытия, чаше всего, когда трубы предельно горячие. Большие площади стен рациональнее обшивать привычными утеплителями, но в уязвимых местах наносить теплокраску для поддержания качества.

Читайте также:
Узкий шкаф — красивые и многофункциональные модели для узких помещений. 115 фото и видео примеров расположения

Характеристики

От толщины нанесенного слоя теплокраски зависит максимальная эффективность защиты. Благодаря покрытию тепло сохраняется объектом до 72%, чему способствует наполнитель смеси с вакуумной внутренней средой. Срок эксплуатации покрытия инновационной краской 15 — 40 лет.

Практичное средство, похожее по консистенции на густую сметану, после покрытия превращается в течение суток в полимер, служащий тепловым барьером. Вакуумные пустоты составляют 75-80 % покрытия. В летние дни защитный слой отражает до 95% УФ-лучей. Загрязненную поверхность при необходимости несложно отмыть, сохранить эстетичный вид.

Прочие технические характеристики:

  • масса теплокраски небольшая, 20 л – 9,5 кг, что объясняется отсутствием в смеси воздуха в вакуумных микросферах;
  • теплоизоляционное средство с высоким уровнем адгезии;
  • плюсовая температура допускает в период окрашивания оставлять трубопровод работающим;
  • экологичное покрытие разрешено к использованию в лечебных, детских учреждениях;
  • компоненты состава не поддерживают горение, поэтому жидкую краску можно применять в помещениях без противопожарных средств;
  • теплосберегающее покрытие устойчиво к колебаниям температур.

Новая теплоизоляционная краска для стен или других поверхностей превосходит многие альтернативные утеплители по теплофизическим свойствам – обеспечивает снижение энергопотерь на 30-40 %. После покрытия образуется эластичная, очень твердая пленка с высоким уровнем сцепления с поверхностью.

Утепление стен теплоизоляционной краской

Важное свойство теплоизоляционной жидкости – сохранение интенсивного воздухообмена благодаря паропроницаемости. Дополнительным положительным фактором является защита объектов от грибковых проявлений, плесени, коррозии.

Применение жидкой теплоизоляции не требует возведения конструкций для монтажа теплоизоляции. Окрашивание магистралей гораздо доступнее укрепления линий водоснабжения пенополистиролом, базальтом, проведения обязательной гидроизоляции.

Окрашивание возможно поверхностей из различных материалов:

  • бетонированных;
  • деревянных;
  • металлических;
  • кирпичных и др.

Термоизолирующую жидкость применяют для утепления помещений как основное и дополнительное средство. Внутри комнат защитное покрытие помогает уничтожить конденсат, грибок на стенах.

Поверх слоя краски можно наклеивать обои, проводить любые декоративные работы. При покрытии кровли нагрузка на здание практически не возрастает, при этом сохранение тепла способствует комфорту в эксплуатации помещений.

Расход

Расчеты показывают, что на 1 кв. м площади для образования защитного слоя толщиной 1 мм требуется 1 л теплоизоляционного средства. Покрытие поверхности краской в 2 мм эффективнее. Получение более точных данных предполагает учет некоторых факторов:

  • правильный расчет размера объекта для обработки, при окраске труб учет диаметра;
  • покрытие неровных, пористых, гофрированных материалов увеличивает расход краски на 15-35%;
  • распыление краскопультом, с помощью компрессора является самым экономным использованием краски, кисточка или валик требуют больше смеси;
  • ветреная погода способствует увеличению затрат на 2 – 3%.

Консистенция теплоизоляционной краски также влияет на объем смеси для теплоизоляции. Существенное влияние на расход средства оказывает структура поверхности материала.

Теплоизоляционная краска «Теплобарьер»

Так, для утепления деревянных, бетонных конструкций рекомендуют 1,5 – 2 слоя смеси, для металлических, кирпичных – 2,5 слоя, или 2,5 мм. Для вычисления нужного объема смеси для утепления объекта необходимо умножить норму расхода (л/кв.м), площадь поверхности в кв.м, количество слоев.

Разнообразие вариантов теплоизоляционной краски позволяет найти состав, максимально соответствующий условиям применения (внутри либо снаружи здания, тип поверхности), запросам покупателя.

По способу изготовления различают составы:

  • на водной основе – без вредных веществ, применяются для покрытия отопительных труб;
  • с акриловыми полимерами – составами покрывают многие поверхности из различных материалов.

Классификации смесей по объектам обработки:

  • для стен, пола, дверей, потолков подойдет краска без вредных компонентов в соответствии с видом материала;
  • фасадные – предназначены для наружных поверхностей сооружений. Теплоизоляционная краска для фасада содержит компоненты для защиты от УФ-излучения;
  • для изоляции объектов из металла.

Важно учесть, что для обработки поверхностей на открытом воздухе требуется состав с высоким уровнем термозащиты, влагостойкости. Утеплить стены гаража, подвала можно универсальным составом. Теплоизоляционная краска для бетона может быть использована в работе зимой, до — 20°С.

Утепление жилых домов теплоизоляционной краской

Работы в помещениях следует проводить смесями без токсинов. При покрытии газо- и водопроводов один из важнейших критериев краски — термостойкость (покрытие должно выдерживать 400°С). Приобретать составы для утепления необходимо в строительном магазине, где представлены марки известных российских компаний:

  1. Теплоизоляционная краска «Корунд». Средство предназначено для внутренних, наружных работ в четырех видах: «Антикор» (для поверхностей из металла), «Зима» (для работ в холодное время до минус 10°С), «Фасад» (улучшены характеристики паропроницаемости, низкой водопроницаемости), «Классик» (универсальная). Удобная расфасовка в банках, ведрах различного объема.
  2. Теплоизоляционная краска «Астратек». В составе нет токсичных растворителей, средство экологически безопасно. Смеси для теплоизоляции: «Фасад», «Универсал», «Металл».
  3. Теплоизоляционная краска «Броня». Широкая сфера использования включает обработку теплотрасс, цистерн, больших резервуаров, фасадов, а также транспортных средств (автомобилей, самолетов, поездов). Три типа красок: «Классик», «Антикор», «Фасад» охватывают основной спектр видов работ благодаря специальным добавкам.

Применение

Большим преимуществом средства является простота использования. На малые участки теплоизоляционную смесь наносят валиком, кисточкой, на большие поверхности — краскопультом. Добиться одинакового распределения краски по поверхности для утепления лучше с помощью распылителя. Валик или щетка увеличивают расход краски.

Подготовка поверхности

От качества основы, заделки трещин, щелей зависит эффективность утепления. Следует удалить загрязнения, маслянистые пятна. Если предстоит чистить бетонную поверхность, то важно избавиться от пыли, ухудшающей адгезивные свойства; если металл, то обрабатывают растворителем ржавчины. После завершения обработки, выравнивания поверхности кирпичные, бетонные стены шпатлюют, шлифуют.

Читайте также:
Термостатический смеситель

Деревянные дома тоже можно утеплить этой краской

Подготовка краски

Предварительное размешивание проводят вручную либо дрелью (миксером) до полного равномерного распределения микрогранул. Электроприбором можно разрушить керамические сферы, перлит, стекловолокна, поэтому требуется постановка на малые обороты, до 200/мин. Если состав густой для размешивания, то добавляют воду до нужной консистенции.

Процесс окрашивания

Перед началом работ рекомендуют изучение инструкции от производителя. Необходимо обратить внимание на температуру и влажность воздуха, т.е. условия, при которых разрешено нанесение покрытия. Работа вручную (кисточкой, валиком) должна быть аккуратной, без потеков, для образования равномерного по толщине покрытия.

Краску наносят в несколько этапов, с учетом материала поверхности накладывая 2 -3 слоя. Рабочее давление краскопульта не должно превышать 6 атмосфер, чтобы избежать разрушения керамических гранул. Минимальная толщина 0,5 – 1 мм, средняя 2 мм, наибольшая – до 4 мм.

После нанесения каждого слоя рекомендуют делать перерыв до 1 часа. После полного окрашивания примерно в течение суток поверхность сохнет, образуется полимерный слой с закрепленными теплоизолирующими микросферами. Скорость затвердевания зависит от окружающей среды.

В работе с теплосоставами следует применять средства защиты – респиратор (маску), очки, перчатки. Если смесь попала в глаза, требуется промывание проточной водой, при необходимости медицинская помощь.

Цена и отзывы

На розничную стоимость термокраски влияют многие факторы, среди которых:

  • назначение состава;
  • количество и особенности компонентов, специальных добавок;
  • фракции наполнителя;
  • марка производителя.

Смеси зарубежного производства всегда дороже, чем отечественные. Цена теплоизоляционной краски колеблется в диапазоне от 75 долларов до 162 долларов за 10 литров. При покупке больших партий предоставляются скидки.

Теплоизоляционная краска «Корунд»

Перед приобретением рекомендуют изучить отзывы о краске теплоизоляционной на сайтах интернет-магазинов, торговых компаний. Покупатели, ранее не знакомые с инновационными материалами охотно делятся впечатлениями после применения.

В целом, выражено удовлетворение от эффективности жидкого утепления, отсутствия образования конденсата. Но многие выражают суждения о теплокраске как исключительно дополнительном средстве утепления помещения, сравнивают защиту с пуховым платком под зимним пальто.

Потребители склонны применять привычные материалы, новое средство испытывают на отдельных участках строений. Каждый вариант обработки поверхности индивидуален в оценке качественного утепления под влиянием многих факторов. Несомненным остается факт сохранения тепла, заметного снижения потребления электроэнергии.

Обзор жидких утеплителей для стен: характеристики, плюсы и минусы

Жидкие теплоизоляционные материалы можно условно разделить на два основных вида – теплокраски и пенистые субстанции. К последним относятся пеноизол, пенополиуретан, пенополистирол и подобные им продукты, часто называемые жидким пенопластом. Что касается теплокрасок, эти утеплители более доступны в бытовом применении и по внешним свойствам сходны с фасадными смесями.

  1. Жидкий пенопласт
  2. Пенополиуретан (ППУ)
  3. Пеноизол
  4. «Полинор»
  5. Теплокраски
  6. Корунд
  7. Актерм
  8. Астратек
  9. Теплоизоляционные свойства жидких и традиционных утеплителей
  10. Достоинства и недостатки жидких утеплителей
  11. Как правильно выбрать?
  12. Технология нанесения своими руками

Жидкий пенопласт

К этой разновидности утеплителей относятся практически все вспененные материалы, в основе которых используются полимерные смолы. Именно от них во многом зависит качество конечного продукта, в том числе и его экологичность. Существует сырье, применение которого не допустимо для жилых помещений, по причине высокой токсичности полимера и его длительной эмиссии. В то же время подобные материалы вполне пригодны для утепления технических сооружений, либо изолированных элементов строения (если есть уверенность в их изоляции и добросовестности работающих специалистов).

На данный момент распространены такие виды жидкого пенопласта, как пенополиуретан, пеноизол, а также ряд продукции в компактных баллонах.

Пенополиуретан (ППУ)

В качестве основной составляющей этого утеплителя используют вязкие гетероцепные полимеры в жидком состоянии. В ходе химических реакций уретаны вспениваются, что приводит к их увеличению в объеме более чем в 50 раз.

В застывшем состоянии пенополиуретан напоминает обычную монтажную пену, главное отличие в структуре – меньшая пористость.

Используется в основном для:

  • Утепления стен каркасных строений;
  • Кровельных конструкций;
  • Фасадов домов;
  • Термоизоляции подвалов и нижних этажей.

Для нанесения пенополиуретана необходим специальный агрегат, который сначала смешивает и вспенивает компоненты утеплителя, а затем готовую смесь подает под давлением на обрабатываемую поверхность. Окончательная полимеризация происходит в течение суток, после чего можно монтировать отделку. Пенополиуретан пригоден для обработки поверхностей, изготовленных из кирпича, бетона, дерева, металла, шлакоблоков и газосиликатных блоков.

Средняя стоимость работ вместе с материалом составляет 1000-1500 р за м2, при толщине слоя 50 мм.

Пеноизол

Бюджетный аналог пенополиуретанового утеплителя, так как в его основе используется относительно дешевая, но более токсичная карбамидно-формальдегидная смола. По структуре этот утеплитель очень похож на обычный пенопласт, однако его использование более предпочтительно по причине отсутствия холодовых зазоров в изолирующем слое, свойственных листовым и рулонным материалам.

Плотность пеноизола даже в жидком состоянии заметно ниже уретановых аналогов, что не позволяет его применять в нагруженных конструкциях. В остальном область применения сходна с пенополиуретаном. Теплоизоляционные качества также не отличаются исключительностью и сопоставимы с минеральной ватой, и в два раза меньше, чем у описанного выше ППУ.

Наносится под давлением после предварительного смешивания компонентов и вспенивания. Увеличивается в объеме не более чем в 30 раз относительно исходной смеси.

Утепление крыши пеноизолом

Работа вместе с материалом стоит примерно 2000 р за 1 кубометр.

Читайте также:
Чем отличаются серые и оранжевые канализационные трубы

«Полинор»

Это жидкий утеплитель на основе полиуретанов. Распространенная форма выпуска – небольшие баллоны, внешне сходные с подобными для монтажной пены. Используя один баллон можно утеплить около 1 м2 поверхности при толщине слоя 6-7 см.

Прочностные и теплоизоляционные качества сходны с пенополиуретаном, но в отличие от него «Полинор» больше подойдет для бытового использования, так как не требует специального оборудования для нанесения. Сравнительно высокая стоимость (порядка 500р за баллон) делает нецелесообразным его применение на больших площадях.

Утеплитель наносится напылением, что позволяет его использовать практически на любых поверхностях, например для термоизоляции трубопроводов, находящихся вне помещений.

Что касается заполнения пустот в стенах, то данную процедуру не удастся выполнить из-за недостаточного давления в баллоне.

«Полинор» обладает следующими техническими характеристиками:

  • Теплопроводность – 0,025 Вт/(м*К);
  • Коэффициент влагопоглощения – не более 0,03;
  • Токсичность отсутствует, не воспламеняется;
  • Плотность в твердом состоянии – не меньше 28 кг на м3;
  • Сохраняет все эксплуатационные свойства в течении 50 лет;
  • Температура использования не должна превышать +121°C;

К тому же смесь достаточно химически устойчива и не взаимодействует с большинством реагентов, распространенных в быту. Отрицательное воздействие (способствуют набуханию) на «Полинор» оказывает хлороформ, дихлорэтан, а также соляная кислота высокой концентрации. Азотная и серная кислоты вступают в реакцию с полиуретаном, разрушая таким образом утепляющую смесь в целом.


Актуальные цены для вашего города:

Теплокраски

В отличие от вспенивающихся полимеров теплокраски имеют в своем составе готовые добавки, обеспечивающие термоизоляцию. Наиболее распространены керамические микросферы, частицы стекловолокна, перлитовые наполнители или пеностекло. В качестве связующего используют акриловую дисперсию, также распространены смеси на водной основе.

Корунд

Многокомпонентный теплоизолятор на полиакриловой базе. В качестве наполнителя в его составе применены керамические микросферы разной плотности, что позволяет создавать тонкое пористое покрытие.

Это суспензия белого цвета, сходная по консистенции с обычной фасадной краской. После затвердения корунд образует прочное покрытие, стойкое к растрескиванию благодаря пластичности. Это позволяет использовать смесь, как утеплитель в достаточно широком диапазоне:

  • Термоизоляция стен, оконных и дверных проемов;
  • Утепление напольных покрытий и кровли;
  • Трубопроводов любого назначения, а также паропроводов и воздуховодов в системах кондиционирования;
  • Холодильные системы (теплоизоляция рефрижераторов, термо-боксов и трейлеров).

Одна из распространенных областей применения – изоляция магистралей холодного водоснабжения. Слой термокраски препятствует появлению конденсата и очагов коррозии на металлических трубах.

В зависимости от обрабатываемой поверхности и требуемой степени изоляции доступно несколько разновидностей утеплителя:

  • Классик. Универсальная смесь для защиты практически любых поверхностей. Сохраняет все эксплуатационные качества в широком диапазоне температур (от -60° до + 200°C) на протяжении не менее 15 лет. Двадцатилитровое ведро стоит около 8000 рублей. Этого хватит, чтобы покрыть до 40 м2 поверхности слоем 2-3 мм.
  • Антикор. Как видно из названия, данный состав может применятся для защиты металлических элементов от коррозии, в том числе тех элементов, на которых уже имеется ржавчина (главное, удалить рыхлые фрагменты). Смесь отличается высокими термоизоляционными показателями, а ее стоимость не превышает 450 рублей за литр.
  • Зима. В отличие от обычных смесей, при нанесении которых окружающая температура не должна быть ниже +5°C, утеплителем «Корунд Зима» можно работать даже на морозе (до -10°). Это наиболее дорогой в линейке продукт (стоимость превышает 500р).
  • Фасад. Приоритетное использование данной смеси – утепление наружных поверхностей из кирпича, шлакоблока или бетона. Материал атмосфероустойчив и достаточно паропроницаем. Стоимость – около 400 р/литр.

Актерм

Ассортимент смесей Актерм насчитывает более 15 продуктов, многие из которых узкоспециализированы и предназначены для решения конкретных задач.

Среди теплоизоляционных составов наиболее популярны следующие:

  • Стандарт. Эффективный материал на водно-дисперсной основе, используется как термоизоляционное и гидроизоляционное средство в промышленных и бытовых условиях. Цена – 340 р/л.
  • Вулкан. Используется для изоляции поверхностей, температура эксплуатации которых достигает +500°C. Может наноситься на металл и бетон (кирпич, шлакоблок, пеноизол и пр). Цена – 450 р/л.
  • Норд. Смесь на органической основе, которую можно наносить при окружающей температуре от -35°C. Совместима с различными поверхностями, обладает стойкостью к агрессивным средам и антикоррозионными качествами. Цена – 360 р/л.
  • Фасад. Стойкий к атмосферным воздействиям утеплитель, обладающий высокими энергосберегающими параметрами. Применяется для теплоизоляции стен со стороны улицы. Цена – 340 р/л.
  • Антиконденсат. Водно-дисперсная смесь для предотвращения появления конденсата и плесневых образований. Цена – 340 р/л.
  • Металл. Температура эксплуатации может достигать 190°C. Наноситься на металлические поверхности, защищает от конденсата, промерзания и образования коррозии. Цена – 350 р/л.
  • Бетон. Продукт для внутреннего использования, миллиметровый слой которого обладает барьерными качествами (препятствует утечками тепла с одной стороны и проникновению холода с другой). Препятствует появлению плесени и конденсата. Финишный слой достаточно прочен, что позволяет его декорировать (обои, краска). Цена – 340 р/л.

Астратек

Жидкий полимерный утеплитель. Благодаря специальным добавкам и наполнителям малой плотности обладает хорошими теплоизоляционными качествами при сравнительно доступной стоимости. На данный момент ассортимент включает в себя следующие продукты:

  • Универсал. Стандартная смесь для использования внутри и снаружи помещений. Может наноситься на металл, дерево, бетонные материалы и даже пластик. Стоимость – 415 р/л.
  • Металл. Предназначен для термической изоляции металлических поверхностей. Предотвращает появление коррозии, конденсата. Эксплуатационная температура – до 260°C. Стоимость – 445 р/л.
  • Фасад. Приоритетное использование данной смеси с повышенной вязкостью – наружные вертикальные сооружения. Значительно уменьшает теплопотери, может использоваться как для реконструкции, так и в новых сооружениях. Стоимость – 430 р/л.
  • НГ. Негорючий термостойкий материал для изоляции пожароопасных сооружений (класс КМ0). Наноситься на оштукатуренную или кирпичную основу, может использоваться внутри и снаружи помещений. Эксплуатационная температура – от -60°C до +200°C. Стоимость 445 р/л.
  • Универсал ВС. Приставка ВС обозначает всесезонный, что позволяет работать со смесью при температурах от -30°C. В остальном, свойства смеси идентичны пункту марке «Универсал». Стоимость 495 р/л.
  • Декор-акустик. Декоративная теплоизоляционная смесь, уменьшающая интенсивность проникновения внешних шумов. Цена 445 р/л.
Читайте также:
Цветы для украшения пасхальных яиц

Теплопроводность и теплоемкость кирпича

  1. Что это такое и что на них влияет?
  2. Виды материалов и их характеристики
  3. Сравнение с другими материалами
  4. Морозостойкость

Теплопроводность и теплоемкость кирпича – важные параметры, позволяющие определиться с выбором материала для возведения жилых зданий, сохраняя в них необходимый уровень тепла. Удельные показатели рассчитываются и приводятся в специальных таблицах.

Что это такое и что на них влияет?

Теплопроводностью называется процесс, который происходит внутри материала при передаче тепловой энергии между частицами или молекулами. При этом более холодная часть получает тепло от более нагретой. Энергетические потери и выбросы теплоты происходят в материалах не только в результате процесса передачи тепла, но и при излучении. Это зависит от того, какова структура данного вещества.

Каждый строительный компонент имеет определенный показатель проводимости тепла, полученный опытным путем в лаборатории. Процесс распространения тепла неравномерен, поэтому выглядит на графике как кривая. Теплопроводность – физическая величина, которая традиционно характеризуется коэффициентом. Если посмотреть в таблицу, можно легко заметить зависимость показателя от условий эксплуатации данного материала. Расширенные справочники содержат до нескольких сотен видов коэффициентов, определяющих свойства различных по строению стройматериалов.

Для ориентира при выборе в таблице указывают три условия: обычные – для умеренного климата и средней влажности в помещении, «сухое» состояние материала, и «влажное» – то есть эксплуатацию в условиях повышенного количества влаги в атмосфере. Легко заметить, что у большинства материалов коэффициент возрастает с увеличением влажности окружающей среды. «Сухое» состояние определяется при температурах от 20 до 50 градусов выше нуля и нормальном атмосферном давлении.

Если вещество используется как теплоизолятор, показатели выбирают особенно тщательно. Пористые структуры сохраняют тепло лучше, а более плотные материалы отдают его сильнее в окружающую среду. Поэтому традиционные утеплители обладают самыми низкими коэффициентами теплопроводности.

Как правило, для строительства подходит оптимально стекловата, пено- и газобетон с особо пористой структурой. Чем плотнее материал, тем большей теплопроводностью он обладает, следовательно, передает энергию в окружающую среду.

Виды материалов и их характеристики

Кирпич, выпускаемый на сегодняшний день во множестве видов, применяется при строительстве повсеместно. Ни один объект – крупный промышленный корпус, жилой многоквартирный или небольшой частный дом, не возводится без кирпичного основания. Строительство коттеджей, популярное и сравнительно недорогое, базируется исключительно на кирпичной кладке. Кирпич давно стал основным строительным материалом.

Это произошло благодаря его универсальным свойствам:

  • надежности и долговечности;
  • прочности;
  • экологичности;
  • отличным звуко- и шумоизоляционным характеристикам.

Выделяют следующие разновидности кирпича.

  • Красный. Изготавливается из обожженной глины и добавок. Отличается надежностью, долговечностью и морозостойкостью. Подходит для возведения стен и строительства фундамента. Обычно кладется в один или два ряда. Теплопроводность зависит от наличия зазоров в изделии.

  • Клинкерный. Самый прочный и плотный облицовочный кирпич. Полнотелый, цельный и надежный печной материал по причине высокой плотности имеет и наиболее значительный по величине коэффициент теплопроводности. И поэтому для стен его бессмысленно использовать – в доме будет холодно, понадобится значительное утепление стен. Зато кирпич клинкерный незаменим в дорожном строительстве и при укладке пола в промышленных зданиях.

  • Силикатный. Недорогой материал из смеси извести с песком, часто изделия объединяют в блоки для улучшения эксплуатационных свойств. При возведении построек используется не только полнотелый, но и силикат с пустотами. Показатели долговечности у песчаного блока средние, а теплопроводность зависит от размеров соединения, но все же остается достаточно высокой, поэтому дом потребует дополнительного утеплителя.

Ниже показатель у щелевого брикета по сравнению с аналогом без внутренних зазоров. Следует также учесть, что изделие впитывает избыточную влагу.

  • Керамический. Современный и красивый материал, выпускаемый в значительном ассортименте. Если говорить о теплопроводности, то она существенно ниже, чем у обыкновенного красного кирпича.

Бывает полнотелый керамический брикет, огнеупорный и щелевой, с пустотами. Коэффициент проводимости тепла зависит от веса кирпича, вида и количества щелей в нем. Теплая керамика внешне красива, к тому же внутри имеет множество тонких зазоров, что делает ее очень теплой и потому идеальной для строительства. Если в керамическом изделии имеются также поры, снижающие вес, кирпич называется поризованным.

К недостаткам такого кирпича следует отнести то, что отдельные единицы малого размера и хрупкие. Поэтому теплая керамика подходит не для всех конструкций. К тому же это дорогостоящий материал.

Что касается огнеупорной керамики, то это так называемый шамотный кирпич – жженый брусок из глины с высоким показателем теплопроводности, почти таким же, как у обыкновенного полнотелого материала. Вместе с тем огнеупорность – ценное свойство, которое всегда учитывают при строительстве.

Читайте также:
Шкаф в классическом стиле, особенности, разнообразие формы и цвета

Из такого «печного» кирпича сооружают камины, он обладает эстетичным внешним видом, сохраняет тепло в доме благодаря высоким показателям теплопроводности, морозоустойчив, не поддается воздействию кислот и щелочей.

Теплоемкость удельная – это энергия, которая расходуется для нагревания одного килограмма материала на один градус. Этот показатель нужен для определения устойчивости к теплу стен здания, в особенности при низких температурах.

Для изделий из глины и керамики этот показатель колеблется в пределах 0,7-0,9 кДж/кг. Силикатный кирпич дает показатели в 0,75-0,8 кДж/кг. Шамотный способен при нагревании давать увеличение теплоемкости с 0,85 до 1,25.

Сравнение с другими материалами

Среди материалов, способных составить конкуренцию кирпичу, существуют как натуральные и традиционные – дерево и бетон, так и современные синтетические – пеноплекс и газобетон.

Деревянные строения издавна возводились в северных и других отличающихся низкими зимними температурами районах, и это неспроста. Удельная теплоемкость дерева значительно ниже, чем у кирпича. Дома в этой местности строят из цельного дуба, хвойных пород деревьев, а также применяют ДСП.

Если дерево режут поперек волокон, коэффициент теплопроводности материала не превышает 0,25 Вт/М*К. Низкий показатель и у ДСП – 0,15. А наиболее оптимальным для строительства коэффициентом отличается древесина, разрезанная вдоль волокон – не более 0,11. Очевидно, что в домах из такого дерева достигается отличная сохранность тепла.

Таблица наглядно демонстрирует разброс в величине коэффициента теплопроводности кирпича (выражается в Вт/М*К):

  • клинкерный – до 0,9;
  • силикатный – до 0,8 (с пустотами и щелями – 0,5-0,65);
  • керамический – от 0,45 до 0,75;
  • щелевая керамика – 0,3-0,4;
  • поризованный – 0,22;
  • теплая керамика и блоки – 0,12-0,2.

При этом поспорить с деревом по уровню сохранения теплоты в доме может только теплая керамика и поризованный кирпич, которые также дороги и хрупки. Тем не менее, кирпичная кладка при возведении стен используется чаще, и не только по причине дороговизны цельного дерева. Деревянные стены боятся атмосферных осадков, выгорают на солнце. Не любит дерево и химических воздействий, к тому же древесина способна гнить и пересыхать, на ней образуется плесень. Поэтому этот материал требует специальной обработки до начала строительства.

Кроме того, огонь способен очень быстро разрушить деревянное строение, так как древесина отлично горит. В отличие от нее, большинство видов кирпича довольно устойчиво к воздействию огня, в особенности шамотный кирпич.

Что касается других современных материалов, для сравнения с кирпичом обычно выбирают пеноблок и газобетон. Пеноблоки – это бетон с порами, в состав которого входят вода и цемент, пенообразующий состав и затвердители, а также пластификаторы и другие компоненты. Композит не впитывает влагу, отличается высокой морозостойкостью, сохраняет тепло. Используется при возведении невысоких (в два-три этажа) частных построек. Теплопроводность равна 0,2-0,3 Вт/М*К.

Газобетон – очень прочные соединения сходного строения. В них до 80% пор, обеспечивающих отличную тепло- и звукоизоляцию. Материал экологичный и удобный в использовании, а также недорогой. Теплоизоляционные свойства газобетона в 5 раз выше, чем у красного кирпича, и в 8 раз – чем у силикатного (коэффициент теплопроводности не превышает 0,15).

Однако газоблочные структуры боятся воды. К тому же по плотности и долговечности они уступают красному кирпичу. Одним из востребованных на рынке стройматериалов называют пенополистирол экструдированный, или пеноплекс. Это плиты, предназначенные для теплоизоляции. Материал пожаробезопасен, не впитывает влагу и не гниет.

По мнению специалистов, сравнение с кирпичом данный композит выдерживает лишь по теплопроводности. Утеплитель имеет показатель, равный 0,037-0,038. Пеноплекс недостаточно плотный, он не обладает нужной несущей способностью. Поэтому лучше всего сочетать его с кирпичом при возведении стен, при этом дополненная пеноплексом кладка в полтора полых кирпича позволит добиться соблюдения строительных норм по теплоизоляции жилого помещения. Применяется пеноплекс и для фундаментов домов и отмостков.

Морозостойкость

Морозостойкость определяется путем циклов заморозки и размораживания. Данный параметр важен при выборе вида кирпича для укладывания несущих стен. Марка зависит от количества циклов и указывается на изделиях. Наиболее высокой морозостойкостью обладает облицовочный и красный кирпич, который хорошо выдерживает температуру до -50 градусов Цельсия и ниже. Если у вас используется силикатный кирпич, его свойства хуже, поэтому кладку придется делать в два слоя. Не подойдет силикат и для строительства фундамента.

В условиях зимней непогоды тепло в доме сохраняется за счет обогревательного котла отопительной системы. Но для того чтобы не происходило рассеивания тепла, нужны стены, пол и потолок из соответствующего материала, хорошо сохраняющего заданную температуру. Тип кирпичной кладки играет в ходе строительства немаловажную роль. Выбирать материал следует, учитывая все параметры и погодные условия.

В следующем видео вас ждет обзор теплопроводности кирпича ШБ 8.

Характеристики кирпича, его теплопроводность, морозостойкость и теплоемкость

Выбор кирпича как строительного материала для возведения стен любых помещений, печей или каминов осуществляют на основании его свойств, связанных со способностью проводить, удерживать тепло или холод, выносить воздействие высоких или низких температур. Самые важные теплотехнические характеристики: коэффициент теплопроводности, теплоемкость и морозостойкость.

Под этим названием прежде понимали лишь элементы стандартного размера (250х120х65) из обожженной глины. Сейчас производят и продают строительные изделия, изготовленные из любых пригодных компонентов, имеющие форму правильного параллелепипеда и размеры, схожие с габаритами классического керамического варианта.

Читайте также:
Цена насоса для повышения давления воды в квартире: классификация и выбор для дома

  • керамический рядовой (строительный) — классический камень красного цвета из обожженной глины;
  • керамический лицевой — отличается лучшими внешними качествами, повышенной устойчивостью к атмосферным воздействиям, обычно имеет внутри полости;
  • силикатный полнотелый — светло-серого цвета из прессованной песчано-известняковой смеси, уступает керамическому по всем показателям (в том числе теплотехническим), кроме прочности;
  • силикатный пустотный — отличается наличием полостей, повышающих способность стен сохранять тепло;
  • гиперпрессованый — из цемента с пигментами, придающими оттенки натурального материала, заполнителями смеси являются крошка известняка, мрамора, гранулы доменного шлака;
  • шамотный — предназначен для кладки печей, каминов, дымоходов;
  • клинкерный — отличается от обычного тем, что при его производстве используют особые сорта глины и более высокие температуры обжига;
  • теплая керамика (поризованный камень) — ее характеристики намного превосходят теплопроводность красного кирпича , это достигается за счет наличия в глиняной массе пор, заполненных воздухом, и особой конструкции элемента, имеющего большое количества пустот внутри.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность вещества — количественная характеристика его способности проводить энергию (тепло). Для ее сравнения у разных строительных материалов используют коэффициент теплопроводности — количество теплоты, проходящей через образец единичных длины и площади за единицу времени при единичной разнице температур. Измеряется в Ватт/метр*Кельвин (Вт/м*К).

При выборе кирпича для возведения стен на показатель теплопроводности обращают внимание, так как от него зависит минимально допустимая толщина конструкции. Чем меньше значение, тем лучше стена удерживает тепло и тем тоньше она может быть, экономнее расход. Этот же параметр учитывают, подбирая вид утеплителя, размер его слоя и технологию.

Теплопроводность зависит от таких факторов:

  • материал: лучшие показатели — у теплой поризованной керамики, худшие — у гиперпрессованного или силикатного кирпича;
  • плотность — чем она выше, тем хуже удерживается тепло;
  • наличие пустот в изделиях — полости внутри щелевого стенового камня после выполнения монтажа заполняет воздух, за счет этого лучше сохраняются тепло или прохлада в помещении.

По коэффициенту теплопроводности в сухом состоянии различают следующие виды кладок:

  • высокоэффективные — до 0,20;
  • повышенной эффективности — от 0,21 до 0,24;
  • эффективные — от 0,25 до 0,36;
  • условно-эффективные — от 0,37 до 0,46;
  • обыкновенные — более 0,46.

При выполнении расчетов, выборе лицевого и строительного кирпича и утеплителя учитывают, что способность стены проводить тепло зависит не только от свойств материала, но и характеризуется коэффициентом теплопроводности раствора и толщиной швов.

Это количество теплоты (энергии), которое необходимо подвести к телу, чтобы повысить его температуру на 1 Кельвин. Единица измерения этого показателя — Джоуль на Кельвин (Дж/К). Удельная теплоемкость — ее отношение к массе вещества, единица измерения — Джоуль/кг*Кельвин (Дж/кг*К). У кирпича ее значение — от 700 до 1250 Дж/кг*К. Более точные цифры зависят от материала, из которого изготовлен конкретный вид.

Параметр влияет на расход энергии, требуемой для отопления дома: чем ниже значение, тем быстрее прогревается помещение и тем меньше средств уйдет на оплату. Он особенно важен, если проживание в доме непостоянное, то есть периодически требуется прогревать стены. Лучший вариант — силикат, но точные расчеты рекомендуется поручить специалисту. Необходимо учитывать не только теплоемкость стены, но и ее толщину, теплоемкость кладочного раствора, ширину швов, особенности расположения помещения и коэффициент теплоотдачи.

Выражается в количестве циклов замораживания-оттаивания, которое элемент выдерживает без существенных ухудшений свойств. Значение имеет не нижний уровень температуры, а именно частота замораживания влаги в порах. Вода, превратившись в лед, расширяется, что способствует разрушению камня.

Обычно морозостойкость обозначают индексом, который содержит большую латинскую букву F и цифры. Например: маркировка F50 указывает на то, что этот материал начинает терять прочность не ранее, чем через 50 циклов замораживания-оттаивания. Возможные марки кирпича по морозостойкости (ГОСТ 530-2012): F25; F35; F50; F100; F200; F300. Ориентируясь на обозначенную цифру, нужно понимать, что количество циклов не совпадает с количеством сезонов.

В некоторых регионах в течение одной зимы может многократно происходить резкая смена температур. Для несущих стен рекомендуют использовать минимум F35, для облицовки — от F75. Варианты с более низкими показателями пригодны только для регионов с мягким климатом.

Вид Теплопроводность, Вт/м*К Удельная теплоемкость,(Дж/кг*К) Морозостойкость, циклов
Керамический рядовой (строительный) полнотелый 0,59-0,69 700-900 25-50
Керамический рядовой (строительный) пустотелый 0,35-0,39 25-100
Керамический облицовочный (лицевой) 0,36-0,38 880 35-100
Поризованный керамический камень (теплая керамика) 0,11-0,22 50-100
Гиперпрессованный 0,43-0,9 100
Клинкерный 0,6-0,9 880 50-300
Силикатный полнотелый 0,7-0,8 750-850 25-75
Силикатный пустотелый 0,4-0,66 50
Шамотный 0,6-0, 7 830-1250 35-100

Коэффициенты морозостойкости, теплоемкости и теплопроводности кирпича

Сфера применения материала определяется его эксплуатационными характеристиками. Комплекс рассматриваемых свойств должны соответствовать требованиям, предъявляемых строительному кирпичу при сооружении внешних стен, перекрытий, фундамента. Возведение конструкций подразумевает выбор изделий различного назначения:

  • Силикатный – рядовой, лицевой, пустотелый, полнотелый.
  • Керамический – жаростойкий и все разновидности предыдущего вида.
  • Клинкерный – для облицовки фасадов.

Показатели определяют энергопотребление дома, затраты на обогрев помещений. Проектирование сооружений, расчеты ограждающих конструкций учитывают эти параметры.

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Читайте также:
Что такое четверть окна? Правильный монтаж окна с четвертью

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

  • ≤ 0.20 – высокая;
  • 0.2 Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

  • Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
  • Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.
Вид изделия Удельная теплоемкость, Дж/кг*°С
Красный полнотелый 880
пустотелый 840
Силикатный полнотелый 840
пустотелый 750

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

  • Применение теплоизоляции.
  • Нанесение штукатурки.
  • Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
  • Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:

Обыкновенный г линяный кирпич на различном кладочном растворе

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

  • Применение паро- и гидроизоляции.
  • Обработка кладки гидрофобными составами.
  • Контроль, своевременное исправление дефектов.
  • Надежная гидроизоляция фундамента.

От выбора материала для кладки, его удельной теплоемкости, теплопроводности, морозостойкости зависит срок и комфорт эксплуатации дома. Сложные расчеты, составление сметы расходов лучше доверить опытным специалистам, имеющим опыт в строительстве и проектировании.

Шамотный кирпич: виды и технические характеристики

Важно! Кирпич бывает нескольких видов, такие показатели как теплопроводность и теплоёмкость отличаются в зависимости от вида материала.

Плотность и удельная теплоемкость кирпича

Кирпич — ходовой стройматериал в строительстве зданий и сооружений. Многие различают только красный и белый кирпич, но его виды намного разнообразнее. Они различаются как внешне (форма, цвет, размеры), так и такими свойствами, как плотность и теплоемкость. Традиционно различают керамический и силикатный кирпич, которые имеют различную технологию изготовления. Важно знать, что плотность кирпича, его удельная теплоемкость и теплопроводность кирпича у каждого вида может существенно отличаться.
Керамический кирпич изготавливается из глины с различными добавками и подвергается обжигу. Удельная теплоемкость керамического кирпича равна 700…900 Дж/(кг·град). Средняя плотность керамического кирпича имеет значение 1400 кг/м 3 . Преимуществами этого вида являются: гладкая поверхность, морозо- и водоустойчивость, а также стойкость к высоким температурам. Плотность керамического кирпича определяется его пористостью и может находится в пределах от 700 до 2100 кг/м 3 . Чем выше пористость, тем меньше плотность кирпича.

Силикатный кирпич имеет следующие разновидности: полнотелый, пустотелый и поризованный, он имеет несколько типоразмеров: одинарный, полуторный и двойной. Средняя плотность силикатного кирпича составляет 1600 кг/м 3 . Плюсы силикатного кирпича в отличной звуконепроницаемости. Даже если прокладывать тонкий слой из такого материала, звукоизоляционные свойства останутся на должном уровне. Удельная теплоемкость силикатного кирпича находится в пределах от 750 до 850 Дж/(кг·град).

Значения плотности кирпича различных видов и его удельной (массовой) теплоемкости при различных температурах представлены в таблице:

Таблица плотности и удельной теплоемкости кирпича

Вид кирпича Температура, °С Плотность, кг/м 3 Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Трепельный -20…20 700…1300 712
Силикатный -20…20 1000…2200 754…837
Саманный -20…20 753
Красный 0…100 1600…2070 840…879
Желтый -20…20 1817 728
Строительный 20 800…1500 800
Облицовочный 20 1800 880
Динасовый 100 1500…1900 842
Динасовый 1000 1500…1900 1100
Динасовый 1500 1500…1900 1243
Карборундовый 20 1000…1300 700
Карборундовый 100 1000…1300 841
Карборундовый 1000 1000…1300 779
Магнезитовый 100 2700 930
Магнезитовый 1000 2700 1160
Магнезитовый 1500 2700 1239
Хромитовый 100 3050 712
Хромитовый 1000 3050 921
Шамотный 100 1850 833
Шамотный 1000 1850 1084
Шамотный 1500 1850 1251

Необходимо отметить еще один популярный вид кирпича – облицовочный кирпич. Он не боится ни влаги, ни холодов. Удельная теплоемкость облицовочного кирпича составляет 880 Дж/(кг·град). Облицовочный кирпич имеет оттенки от ярко-желтого до огненно-красного. Таким материалом можно производить и отделочные и облицовочные работы. Плотность кирпича этого вида имеет величину 1800 кг/м 3 .

Стоит отметить отдельный класс кирпичей — огнеупорный кирпич. К этому классу относятся динасовый, карборундовый, магнезитовый и шамотный кирпич. Огнеупорный кирпич достаточно тяжел — плотность кирпича этого класса может достигать значения 2700 кг/м 3 .

Наименьшей теплоемкостью при высоких температурах обладает карборундовый кирпич — она составляет величину 779 Дж/(кг·град) при температуре 1000°С. Кладка из такого кирпича прогревается намного быстрее, чем из шамотного, но хуже держит тепло.

Огнеупорный кирпич применяется, при строительстве печей, с рабочей температурой до 1500°С. Удельная теплоемкость огнеупорного кирпича существенно зависит от температуры. Например, удельная теплоемкость шамотного кирпича имеет величину 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

  1. Франчук А. У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с.
  2. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
  3. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
  4. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи.

Удельная теплоемкость кирпича

Теплоёмкость кирпича — это физическая величина, равная количеству теплоты, которое необходимо подвести к предмету из кирпича, чтобы его температура возросла на один градус Кельвина.

Удельная теплоемкость кирпича = 840 Дж/(кг*К)

Это значение определено при нормальных условиях (по ГОСТ 2939-63).

‘);> //—> Удельная теплоемкость кирпича это переменная величина. Она зависит от температуры и агрегатного состояния (твердое, жидкое, газообразное).

Чем отличается теплоемкость и удельная теплоемкость?

Теплоёмкость — это количество теплоты, которое нужно сообщить всему объему тела для того чтобы его температура поднялась на единицу температуры.

Удельная теплоёмкость — это количество теплоты, которое нужно сообщить единице массы вещества, чтобы его температура поднялась на единицу температуры.

На этой странице представлен самый простой ответ на вопрос чему равна теплоемкость кирпича (удельная теплоемкость кирпича). Ответ на вопрос и ссылки на таблицу для всех материалов и программу для расчета нагрева.

Проводит ли тепло шамотный кирпич?

А нам желательно «иметь» понятный, постоянный коэффициент, справочный параметр, характеризующий тепловые свойства шамотного строительного камня, без «ссылок» на количество огнеупора вес, массу, объем. Что делать? Здесь нам на помощь приходит очень простой, но «очень научный» метод.

Он сводится к не только к приставе «уд.

Естественно, «неудобные, лишние» параметры: массу или объем огнеупорного кирпича из шамотной глины исключить совсем невозможно. Хотя бы по той причине, что если не будет количества кладочного камня, то не останется и самого «предмета обсуждения».

А вещество должно быть. Поэтому, мы выбираем некоторый условный стандарт массы или объема кирпича, который можно считать единицей, пригодной для определения величины нужного нам коэффициента «С».

Теплоемкость кирпичиков

От теплоизоляционного свойства материала зависит температура внутри помещения, вот почему теплоемкость кирпича — важный показатель, который показывает его способность аккумулировать тепло. Удельная теплоемкость определяется в ходе лабораторных исследований, согласно которым, самым теплым материалом является полнотелый кирпич. Стоит отметить, что показатель зависит от разновидности кирпичного материала.

Что это такое?

Физическая характеристика теплоемкости присуща любому веществу. Она обозначает количество теплоты, которое поглощает физическое тело при нагревании на 1 градус Цельсия или Кельвина. Ошибочно отождествлять общее понятие с удельным, поскольку последнее подразумевает температуру, необходимую для нагревания одного килограмма вещества. Точно определить ее число представляется возможным только в лабораторных условиях. Показатель необходим для определения теплоустойчивости стен здания и в том случае, когда строительные работы проводятся при минусовых температурах. Для строительства частных и многоэтажных жилых домов и помещений используются материалы с высокими показателями теплопроводности, поскольку они аккумулируют тепло и поддерживают температуру в помещении.

Преимущество зданий из кирпича — позволяют сэкономить на оплате отопления.

Какая теплопроводность кирпича?


@etokirpichi.ru
Материалы обладают таким свойством, как проведения тепла из более холодного помещения в тёплое. За данную особенность материалов отвечает такой показатель, как коэффициент теплопроводности. Если в случае с теплоёмкостью, чем она больше, тем лучше. Здесь, всё наоборот, чем меньше коэффициент теплоёмкости, тем материал лучше сохраняет тепло. На теплопроводность, в первую очередь оказывает непосредственное влияние конфигурация и плотность кирпича. Материала с высокими показателями плотности, соответственно имеют высокий уровень теплопроводности.

В зависимости от состава, кирпичи разделяются на:

  • керамический;
  • силикатный;
  • огнеупорный.

Важно! В зависимости от вида кирпича, его показатели теплопроводности могут значительно отличаться друг от друга.

Виды кирпича и их показатели

Выпускается больше 10 разновидностей, различающихся технологией изготовления. Но чаще используются силикатный, керамический, облицовочный, огнеупорный и теплый. Стандартный керамический кирпич изготавливается из красной глины с примесями и обжигается. Его показатель тепла равен 700—900 Дж/ (кг град). Он считается довольно стойким к высоким и низким температурам. Иногда используется для выкладки печного отопления. Пористость и плотность его варьируется и влияет на коэффициент теплоемкости. Силикатный кирпич состоит из смеси песка, глины и добавок. Он бывает полно- и пустотелым, разных размеров и, следовательно, удельная теплоемкость его равна значениям от 754 до 837 Дж/ (кг град). Преимущество силикатной кирпичной кладки — хорошая звукоизоляция даже при выкладывании стены в один слой.

Влияние температурного режима

На качества большое влияние оказывает температурный режим. Так, при средней плотности материала теплоемкость может отличаться, в зависимости от температуры окружающей среды.


Таблица сравнения теплопроводности бревна с кирпичной кладкой

Из вышеперечисленного следует, что подбирать стройматериал необходимо, исходя из его характеристик и дальнейшей области его применения. Так удастся построить помещение, которое будет отвечать необходимым требованиям.

Видео по теме: Виды кирпича

Публикации по теме


Плюсы и минусы керамического кирпича


Стандартные размеры полуторного кирпича


Разновидности и область применение шамотного кирпича

Удельная теплоемкость кирпича

Подбирая подходящий материал для проведения того или иного вида строительных работ, особое внимание следует обращать на его технические характеристики. Это касается и удельной теплоемкости кирпича, от которой во многом зависит потребность дома в последующей термоизоляции и дополнительной отделке стен.

Характеристики кирпича, которые влияют на его применение:

  • Удельная теплоемкость. Величина, определяющая количество тепловой энергии, необходимой для нагревания 1 кг на 1 градус.
  • Теплопроводность. Очень важная характеристика для кирпичных изделий, позволяющая определить количество передаваемого тепла со стороны комнаты на улицу.
  • На уровень теплопередачи кирпичной стены прямым образом влияют характеристики использованного для ее возведения материала. В тех случаях, когда речь идет о многослойной кладке, потребуется учитывать коэффициент теплопроводности каждого слоя в отдельности.

Керамический

Исходя из технологии производства, кирпич классифицируется на керамическую и силикатную группы. При этом оба вида имеют значительные отличия по плотности материала, удельной теплоемкости и коэффициенту теплопроводности. Сырьем для изготовления керамического кирпича, еще его называют красным, выступает глина, в которую добавляют ряд компонентов. Сформированные сырые заготовки подвергаются обжигу в специальных печах. Показатель удельной теплоемкости может колебаться в пределах 0,7-0,9 кДж/(кг·K). Что касается средней плотности, то она обычно находится на уровне 1400 кг/м3.

Среди сильных сторон керамического кирпича можно выделить:

1. Гладкость поверхность. Это повышает его внешнюю эстетичность и удобство укладки. 2. Стойкость к морозу и влаге. В обычных условиях стены не нуждаются в дополнительной влаго- и термоизоляции. 3. Способность переносить высокие температуры. Это позволяет использовать керамический кирпич для возведения печей, мангалов, жаропрочных перегородок. 4. Плотность 700-2100 кг/м3. На эту характеристику непосредственно влияет наличие внутренних пор. По мере увеличения пористости материала уменьшается его плотность, и возрастают теплоизоляционные характеристики.

Технически характеристики шамота

Основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич незаменим в сфере частного строительства. Это самый оптимальный вариант при возведении печей и каминов. Выбрав качественный материал, конструкция прослужит долгие годы, не деформируясь и не изнашиваясь.

Основные характеристики огнеупорного шамотного кирпича приведем в виде таблицы:

Показатель Значение
Огнестойкость, °C 1100-1800
Плотность, кг/м³ 1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С 0,6
Марка прочности 75–250
Марка морозостойкости 15–50
Пористость, % 3-85

Каждый из показателей строго регламентируют госстандарты. Они определяют:

  • Размер и массу изделий.
  • Сырьевой состав (содержание оксида алюминия).
  • Конечные технологические свойства материала (марку, прочность, геометрию, пористость, огнестойкость).

Но далеко не вся продукция, представленная на современном рынке, контролируется ГОСТом – часто производители для изготовления шамотного кирпича используют собственные ТУ. Вот тут-то и бывают некоторые расхождения по ряду параметров.

Кирпичи, маркированные только буквой и сразу же цифрой, скорее всего, выпущены по ТУ.

А какую продукцию лучше покупать – выпущенную по ГОСТу или по ТУ? Если есть такая возможность, то лучше остановить свой выбор на изделиях, произведенных по государственным стандартам, поскольку, как показывает практика, такой шамотный кирпич намного лучше по качеству.

Несмотря на огромный ассортимент продукции, производители чаще выпускают шамот в виде прямоугольных блоков. Размеры шамотного кирпича по ГОСТ следующие: длина – 230 мм, ширина – 113 мм, высота – 65 мм. Именно такие параметры наиболее оптимальны для возведения кирпичной конструкции. Но поставщики сейчас предлагают своим покупателям материал и с другими геометрическими параметрами. Это вполне допустимо существующими ныне стандартами.

Помимо размера, варьируется и вес шамотного кирпича. ГОСТ устанавливает допустимую массу 1 блока в пределах 3,7 кг. Впрочем, в продаже можно найти изделия как больше, так и меньше по массе – 2,8-4,5 кг. Закупая сырье, на вес кирпича тоже стоит обратить внимание, поскольку он напрямую влияет на показатели его тепловодности.

Чем меньше масса кирпича, тем коэффициент теплопроводности выше. Это, естественно, негативно скажется на сохранении тепла в помещениях.

Огнеупорный

Представлен динасовыми, карборундовыми, магнезитовыми и шамотными кирпичами. Масса одного кирпича довольно большая, по причине значительной плотности (2700 кг/м3). Самый низкий показатель теплоемкости при нагревании у карборундового кирпича 0,779 кДж/(кг·K) для температуры +1000 градусов. Скорость нагревания печи, уложенной из этого кирпича, значительно превышает нагрев шамотной кладки, однако охлаждение наступает быстрее.

Из огнеупорного кирпича обустраиваются печи, предусматривающие нагревание до +1500 градусов. На удельную теплоемкость данного материала большое влияние оказывает температура нагрева. К примеру, тот же шамотный кирпич при +100 градусах обладает теплоемкостью 0,83 кДж/(кг·K). Однако, если его нагреть до +1500 градусов, это спровоцирует рост теплоемкости до 1,25 кДж/(кг·K).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: