Трубогиб для металлопластиковых труб: Как выбрать? Инструкция + Фото и Видео

Трубогиб для металлопластиковых труб: Виды инструмента +Фото и Видео

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет согнуть рукав, исключив его повреждения.

Инструмент создает, требуемую нагрузку на изделие, в результате чего, труба растягивается с внешней стороны сгиба, и равномерно сжимается с внутренней, образуя допустимую деформацию с внутренней.

Используя трубогиб, можно создать определенный угол поворота, не изменив свойства материала. Если повредить или изменить геометрию трубы, то изменятся ее технические характеристики, такие как прочность, антикоррозийность, пропускная способность, что приведет к риску возникновения поломки трубной магистрали.

Трубогиб гидравлический. Общие сведения

Назначение

Гидравлическая модель используется для труб с максимальным сечением 120мм. Изготавливается в ручном и стационарном варианте.

Разница между стационарным и ручным инструментом в том, что для последнего не требуется подключение к электросети.
Трубогиб изготовлен из высокопрочного огнеупорного материала и оснащен насосом.

Ручной инструмент для металлопластиковых труб может иметь в своем оснащении перепускные клапаны, силовой нагнетатель, рукоятки.

  • Устройство сгибает трубы несколькими способами
  • Сегментный изгиб происходит вокруг изделия
  • Пружинный сгиб производится благодаря пружине, которая с одной стороны имеет расширение, для комфортного использования инструмента.
  • Используя пружинный тип трубогиба, создаются изгибы в любом направлении.
  • Требуется подобрать пружину требуемого диаметра и длины.
  • Вставить ее в рукав, так чтобы центр инструмента совпал с центром сгиба (выпускаются пружинные трубогибы, которые не вставляются в трубу, а одеваются на нее).
  • Механическим способом производится сгибание рукава.
  • Когда требуемый угол сделан, пружина вытаскивает из трубы.

Внимание! Покупая пружинный трубогиб следует внимательно отнестись к его диаметру и длине.

Арбалетный инструмент гнет трубы определенного сечения до 90 0 . Трубогиб компактный и не дорогой. Чтобы избежать деформации трубы при использовании наматывающего трубогиба, перед тем, как начать работу, внутрь требуется вставить прут (дорн) определенного сечения. Затем зафиксировать рукав, и произвести сгибание.

Когда изгиб создается обкатывающим способом, труба устанавливается между двумя роликами, один из которых подвижный (обкатной).
Трубу фиксирует на шаблон. Затем перемещают ролик по трубе, движение должно быть обратно-поступательным. Таким образом, на рукав создается постепенная нагрузка, которая купирует повреждение изделия. Каждое движение ролика по чуть-чуть делает сгиб.

Трубогиб для металлопластиковых труб поможет создать трубопровод максимально комфортный, значительно сократит число соединительных швов, что повышает герметичность трубопровода. Инструментом просто и безопасно пользоваться.

Виды трубогибов

Трубогиб для металлопластиковых труб может быть

  1. С гидронасосом. Выполнять работы быстро и просто, но требуется подключение к электросети
  2. С пружиной, которая может вставляться внутрь рукава или одеваться на него. Чем длиннее выбрана пружина, тем больший отрезок трубы можно модифицировать
  3. Обкатной механизм. Гибка трубы происходит между двумя ролика, один из которых неподвижный. Достаточно безопасный способ, для рукава.
  4. Наматывающий механизм. При его использование возможно возникновение деформации на месте сгиба, по этой причине, перед сгибанием рекомендуется внутрь трубы поместить дорн требуемого сечения.

Как выбрать трубогиб

Покупая инструмент, следует обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Уточнить для каких труб и какого диаметра используется.

Определить каким способом будет производиться гибка. Если требуется приобрести дорн. Габариты изделия также важны. Выбор инструмента напрямую связан с тем, для каких объемов работ он приобретается.

Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет без особых проблем выполнить в домашних условиях сгибание таких изделий, которые отличаются достаточно высокой степенью пластичности.

1 Гибка труб – особенности операции

Под сгибанием металлопластикового трубного изделия понимают процедуру, приводящую к изменению наклона его оси под влиянием четко выверенной внешней нагрузки. Во время такой операции в стенках трубы образуются упругие и упруго-пластические деформации:

  • растягивающее напряжение на внешней поверхности (в центральной части изделия отмечается наибольшая величина нагрузки);
  • сжимающее напряжение на внутренней стенке.

Гибка металлопластиковых (МП) труб становится причиной изменения поперечного сечения (его формы) изделия. Чаще всего такая операция применяется в случаях, когда требуется получить овальную конструкцию вместо стандартной круглой. Гибку МП труб следует проводить максимально аккуратно. Если процедура будет выполняться неправильно, с приложением чрезмерных усилий, трубное изделие может разрушиться или сильно деформироваться, что не позволит использовать его по назначению.

Очень часто при неграмотном сгибании конструкций из металлопластика на их вогнутой поверхности образуются складки. Теоретически такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения, вентиляции. Но в этом случае нужно понимать, конструкции со складками оказывают негативное влияние на функционирование сетей: повышается их гидравлическое сопротивление; ухудшаются антикоррозионные характеристики; становится меньшим проходное сечение труб. Все сказанное следует помнить домашним мастерам, планирующим выполнять гибку МП труб своими руками.

2 Минимизация риска деформирования труб из металлопластика

Применение специальных приспособлений для сгибания трубных МП изделий является единственным правильным и обеспечивающим ожидаемый эффект вариантом выполнения интересующей нас операции. Она производится при помощи трубогибов – относительно простых по конструкции устройств, которые качественно сгибают металлопластиковые трубы и при этом не повреждают их структуру.

Достоинств у таких приспособлений немало. Выделим самые главные из них:

  1. Безопасность проведения работ по сгибанию МП труб.
  2. Минимальная опасность (практически нулевая) разрушения сгибаемого изделия.
  3. Возможность работы с трубами всех существующих сечений.
  4. Получение изгиба без заломов и сплющиваний.
  5. Простота использования.
Читайте также:
Стеллаж для игрушек

Трубогибы дают возможность сгибать МП изделия под разными углами. При применении таких приспособлений не нужно специально нагревать трубу до какой-либо определенной температуры. Трубогибы, заметим, делают из металла. Поэтому их корпус всегда является ударопрочным. Важно и то, что гибка труб при помощи подобных устройств позволяет улучшить качество осуществления монтажных мероприятий. Достигается это снижением числа резьбовых соединений и проведения сварочных работ при сборке водопровода, отопительной системы и других бытовых сетей.

3 Трубогибы – разновидности и свойства

Приспособления, используемые для гибки металлопластиковых труб, подразделяют на три вида. Трубогиб может быть: ручной, электромеханический, гидравлический. Ручной трубогиб предназначен для сгибания конструкций из металлопластика на угол до 180°. Обратите внимание! Ручной трубогиб дает возможность обрабатывать трубы сечением не более 5 см.

Как правило, в быту используются самые простые гибочные устройства. Но при желании вы можете приобрести и по-настоящему “крутой” ручной трубогиб, оснащаемый перепускными клапанами, различными рычагами, нагнетательными аппаратами. С таким инструментом работать удобнее. Но стоит он немалых денег. Электромеханические устройства для домашней гибки металлопластиковых трубных изделий не используются. Такие трубогибы являются агрегатами со множеством специальных функций. Управляются они специальными программами.

Гидравлические модели трубогибов бывают стационарными и ручными. Первые обычно применяют на небольших предприятиях. А ручной гидравлический трубогиб вполне может использовать и домашний умелец. Подобные устройства снабжаются гидронасосом. Ручной трубогиб может причисляться к разным типам еще по одному признаку – по методу изгиба трубы. С этой точки зрения, рассматриваемые в статье приспособления для гибки МП труб делят на сегментные, пружинные и арбалетные.

Первые из указанных осуществляют загибание обрабатываемой заготовки вокруг себя. Пружинный механизм позволяет изгибать не только металлопластиковые изделия, но и медные трубы, а также конструкции из алюминия. Арбалетные устройства имеют малую цену и очень компактные размеры. Но с их помощью трубу можно согнуть лишь на 90°. Не более того.

4 Гибка на гидравлическом агрегате – удобная операция

Гидротрубогибы, как мы говорили, оснащаются насосом. Этот встроенный в конструкцию агрегата механизм дает возможность значительно уменьшить физические усилия, необходимые для изгибания трубы. Конструкции с гидравлическим насосом имеют очень прочный корпус. Его изготавливают из металла. Сам гидронасос не требует постоянно техобслуживания. Он функционирует долго и без перебоев.

Оператор управляет гидравлическим трубогибом посредством рычажной передачи. Она позволяет задавать нужный угол изгиба и постоянно контролировать процесс гибки. Если что-то идет не так, агрегат можно сразу отключить. Гидравлические установки могут выполняться с открытой и закрытой рамой. Открытые агрегаты менее безопасны в эксплуатации. Зато смена заготовок на них происходит достаточно быстро. Аппараты с закрытой рамой с точки зрения охраны труда и безопасности работы оператора намного более предпочтительны для применения. Но для смены сгибаемых на них труб тратится немало времени.

Ручной гидравлический трубогиб отличается от стационарного тем, что для работы первого не требуется подключать источник питания. Приспособление приводится в действие мускульной силой. А вот агрегаты с электроприводом нуждаются в подключении к электрической сети.

5 Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

  1. Выбирается пружина требуемого сечения и длины.
  2. Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).
  3. Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.
  4. Производят сгибание металлопластикового изделия. Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.
  5. Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть. Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Перед покупкой простого трубогиба с пружинкой обязательно убедитесь, что ее сечение соответствует диаметру изделий, которые вы будете гнуть. В противном случае приспособление будет бесполезным.

6 Обзор способов ручной гибки изделий из металлопластика

Трубогибы бывают обкатывающими и наматывающими. Процесс сгибания металлопластиковых труб на них идет по разным принципам. Если применяется наматывающая технология, необходимо прижать к гибочному ролику трубное изделие при помощи особых фиксаторов. Затем ролик начинают вращать до того момента, пока не получится нужный угол. В таких устройствах радиус ролика всегда идентичен радиусу получаемого изгиба.

Читайте также:
Что нужно для погреба на балконе

Наматывающая методика нередко приводит к смятию стенок трубы. Уберечься от этой проблемы несложно. Требуется поставить специальный дорн внутрь металлопластикового изделия. Не пугайтесь неизвестных слов. Дорн – это всего-навсего металлический пруток определенного сечения с округлым торцом. Иногда такой стержень делают из нескольких секций, соединенных друг с другом в одну конструкцию. Тогда дорн получается гибким. Когда ручной трубогиб функционирует по технологии обкатки, изгибаемое изделие располагают между роликами (двумя) устройства. Первый из них является непосредственно рабочим (его называют обкаточным), а второй находится в неподвижном состоянии.

Металлопластиковое изделие крепят (неподвижно) на шаблон для гибки. Затем начинают перемещать ролик (производятся движения обратно-поступательного характера по дуге вокруг опорного элемента). Через некоторое время МП труба получает требуемый радиус гибки. Как видим, обкаточная метода предполагает постепенное воздействие на обрабатываемое изделие. За счет этого труба не может сломаться либо чрезмерно деформироваться. А значит, в применении дорна нет никакой необходимости.

Надеемся, что теперь вы легко и быстро сможете выбрать трубогиб для изделий из металлопластика. И у вас не возникнет никаких проблем с его использованием.

Выбираем идеальный трубогиб для металлопластиковых труб: какой лучше и почему + отзывы мастеров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубогиб для металлопластиковых труб – практичная и необходимая вещь при проводке домашнего водопровода, отопительной разводки или системы теплового пола. Рассмотрим особенности и разновидности этого инструмента.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

  • Ручная гибка.
  • Использование трубогиба.
  • С применением песка.
  • Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

  1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
  2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
  3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
  4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Преимущества и недостатки использования трубогиба

Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.

Легкость и простота в управлении инструментом.

Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.

Возможность изгибать отвод на разные углы.

Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.

Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.

Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.

Классификация и виды устройств для гнутья (устройство, технические характеристики)

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

  • Пружинные.
  • Арбалетные.
  • Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Читайте также:
Циклевка паркета в спб

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

  • Сечение.
  • Размер стенок.
  • Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

  • Прочность и надежность всей конструкции.
  • Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
  • Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
  • Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

  1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
  2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
  3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

  • Ручка (1).
  • Скоба (2).
  • Мобильный ролик (3).
  • Основание (4).
  • Шаблон (5).
  • Хомут (6).
  • Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Как правильно пользоваться трубогибом

В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:

  1. Заготовку помещают в желоб шкива, зажимают креплением.
  2. Затем как бы наматывают вокруг шаблона с помощью держателя-рычага и мобильного ролика.
  3. В простых роликовых трубогибах выбирают необходимый радиус загиба на теле прибора. Вставляют отвод. Сводят рукоятки, осуществляя тем самым сгибание.

Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.

Заключение

Мы рассмотрели особенности инструментов для сгибания металлопластиковых труб. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь своим опытом в социальных сетях.

Трубогиб для тонкостенных стальных и металлопластиковых труб

Пластичность металлопластиковых труб дает возможность использовать различные способы их сгибания. Нередко согнуть требуется тонкостенные стальные трубы. При этом неправильное проведение этой операции может деформировать или разрушить конструкцию изделия. Возможно применение трубогиба для труб или выполнение загиба своими руками. Трубогиб используется для широкого спектра работ, например, при монтаже трубопровода водоснабжения, систем кондиционирования, отопления и вентиляции.

Трубогиб применяют для сгибания труб разного назначения

Особенности сгибания труб

Технологический процесс, при котором под воздействием нагрузок извне меняется наклон оси трубы называется гнутьем. В стенках труб при этом возникают упруго-пластические и упругие деформации. На внутренней стенке появляется сжимающее напряжение, на внешней – растягивающее с максимальным значением в центральной части.

Материал, диаметр и толщина стенок труб определяют способ их изгиба и его минимальный радиус. Значения для стальных труб приведены в таблице.

Таблица 1

Диаметр трубы, мм Минимальный радиус изгиба
толщина стенки до 2 мм толщина стенки выше 2 мм
5-20 4 диаметра трубы 3 диаметра трубы
20-35 5 диаметров трубы 3 диаметра трубы
35-60 4 диаметра трубы
60-140 5 диаметров трубы
Читайте также:
Фэншуй рабочего стола в офисе: зоны, правила и фото

Если изгиб будет выполнен с меньшим радиусом, то ухудшится его качество и изделие деформируется.

Гнутье приводит к изменению формы поперечного сечения изделия. Вместо круглой труба приобретает овальную форму. При изгибе тонкостенных труб на вогнутой стороне могут возникать складки, которые негативно влияют на работу трубопровода: уменьшается проходное сечение, ухудшаются антикоррозионные свойства, увеличивается гидравлическое сопротивление.

При сгибании труба может деформироваться, что сделает невозможным ее применение

Классификация устройств для гнутья

Использование трубогиба для металлопластиковых труб и тонкостенных стальных целесообразно при необходимости их изгиба под различными углами. Различают такие виды устройств:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • электромеханические.

Ручные трубогибы для металлопластиковых труб своими руками позволяют сгибать тонкостенные изделия диаметром до 5 см на угол до 180°.

Важно! Схемы устройства более сложных ручных инструментов могут быть оснащены силовым нагнетательным прибором, рукоятками, перепускными клапанами, что обеспечивает более эффективное использование трубогиба.

Гидравлический станок предназначен для работы с трубами диаметром до 12 см и бывает ручной и стационарный. Такой инструмент имеет огнеупорный корпус, способный выдержать большие механические нагрузки, и гидравлический насос. Электромеханический трубогиб представляет собой многофункциональное устройство с программным управлением.

Тонкостенную стальную трубу можно легко согнуть ручным трубогибом

По способу изгиба устройства делятся на:

  • пружинные;
  • сегментные;
  • арбалетные.

С помощью пружинного трубогиба можно гнуть без деформации медные, алюминиевые и металлопластиковые трубы. Его преимуществами являются долговечность, простота конструкции, сохранение хорошей жесткости и необходимой формы независимо от числа изгибов. Сегментные трубогибы выполняют загибание вокруг себя. С помощью арбалетного устройства можно согнуть трубу определенного диаметра на угол до 90°. Оно отличается малыми габаритами и низкой ценой.

Преимущества использования трубогиба

Использование трубогиба для придания металлопластиковой или тонкостенной стальной трубе необходимой формы является наиболее оптимальным и эффективным вариантом. Такой способ позволяет качественно согнуть изделие, не повредив структуру. Преимущества использования трубогиба:

  • наименьший риск деформировать трубу;
  • простота применения;
  • возможность использования труб любого диаметра;
  • безопасность при выполнении изгиба.

Кроме того, рабочий цилиндр устройства заправлен маслом и готов к работе. Конструкция трубогиба выполнена из металла, что обеспечивает его ударопрочность. Во время работ нет необходимости в нагреве трубы. Используя гидравлический трубогиб, можно уменьшить количество сварочных и резьбовых соединений, что повышает качество монтажа.

Согнуть металлопластиковую трубу можно и руками, но это увеличивает риск ее повреждения

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет рационально использовать пространство помещения и оптимизировать размещение коммуникаций. Изгиб труб получается без сплющиваний и заломов, что положительно влияет на их эксплуатационные свойства.

Характеристики пружинного трубогиба

Конструктивно пружинный трубогиб представляет собой пружину из стали определенных диаметра и длины. На одном конце инструмента есть расширение, которое предназначено для удобства пользователя. Такой трубогиб позволяет выполнять изгиб труб своими руками в любом направлении на всевозможные углы.

Перед началом работы подбирается необходимый диаметр пружины и она вводится внутрь металлопластиковой трубы. Некоторые модели предполагают ввод трубы внутрь трубогиба. Внутренний или наружный диаметр инструмента должны соответствовать диаметру конкретного изделия.

Обратите внимание! Если трубогиб внутреннего типа, то учитывается внутренний диаметр металлопластиковых изделий, если наружного – внешний.

Материал и форма пружины предотвращают складывание, излом или появление трещин на трубе. Ее деформации во время использования не происходит. После достижения требуемого угла изгиба трубы пружина извлекается и готова к дальнейшему использованию.

Самый простой вид трубогиба — это пружина, на которую надевается сгибаемая труба

Перед приобретением пружинного трубогиба необходимо убедиться в соответствии его характеристик параметрам труб. Особое внимание нужно обратить на такие параметры:

  • диаметр труб;
  • длина пружины;
  • вес устройства.

Диаметр труб указывается обычно в миллиметрах или дюймах.

От длины пружины зависит длина трубы, которую можно будет согнуть. В некоторых случаях пружину можно перемещать относительно трубы и таким образом изгибать ее участки. Вес пружинного трубогиба колеблется от 200 до 600 грамм.

Основные параметры гидравлического станка

Конструктивной особенностью гидравлического трубогиба является наличие встроенного насоса. Такая система не нуждается в дополнительном техническом обслуживании, но позволяет свести к минимуму прилагаемые усилия для сгибания труб. Сверхпрочный корпус из металла защищает устройство от механических воздействий и ударов. Благодаря рычажной передаче у оператора есть возможность постоянного контроля процесса изгиба и достижения требуемого угла.

Гидравлические трубогибы бывают с закрытой и открытой рамой, что влияет на скорость замены заготовок. Модульность системы позволяет выбрать электрический либо ручной гидравлические насосы.

Гидравлические трубогибы бывают с электроприводом и без него

Ручным (автономным) приводом можно проводить гибку труб без источника питания. Электрогидравлические трубогибы значительно тяжелее, чем ручные, но позволяют гнуть изделия большого диаметра.

Для гибки тонкостенных стальных труб диаметром до 4 дюймов лучше использовать трубогиб, имеющий электрический двигатель. Наиболее популярными являются марки Rothenberger, KERN, REMS, RIDGID.

Наматывающие и арбалетные устройства для гибки

Исходя из конструктивного исполнения, устройства для гибки труб бывают:

  • наматывающие;
  • обкатывающие
  • на опорах.
Читайте также:
Шланг душевой для джакузи: видео-инструкция как соединить, поменять, отремонтировать, починить своими руками, подключение, какой выбрать переходник, виды, фото и цена

При использовании наматывающего метода труба при помощи фиксаторов прижимается к гибочному ролику. Он вращается и тем самым наматывает трубу на себя до достижения требуемого угла. Радиус изгиба будет равен радиусу ролика.

Во время такой гибки тонкостенной трубы своими руками может происходить смятие ее стенок. Чтобы избежать этого, при выполнении операции гнутья внутрь трубы помещается дорн – специальный стержень необходимого диаметра с округлым торцом. Он достигает точки изгиба и предотвращает сплющивание трубы. Дорн может быть гибким, состоящим из соединенных секций.

Важно! Для способа наматывания минимальный радиус изгиба составляет полтора диаметра трубы.

В способе вальцевания применяются 3 ролика, которые вращаются в одной плоскости. Два из них – опорные, третий – прижимной, который довлеет на трубу в центре пролета. Трубогибные вальцы используются для сгибания труб большого радиуса.

Наматывающие трубогибы еще называют дорновыми и они применяются и в промышленности

Принцип действия арбалетных трубогибов похож на предыдущий, но труба не прокатывается, а упирается на две опоры. Между ними прижимается ролик, выдавливающий трубу на нужный радиус.

Изгиб труб методом обкатки

Если ручной трубогиб для стальных труб работает по методу обкатки, то труба помещается между роликами. Один из них неподвижный, другой – обкаточный. Труба неподвижно крепится на гибочный шаблон. По дуге вокруг него, совершая обратно-поступательные движения, перемещается ролик и прижимает с некоторым усилием трубу, формируя постепенно необходимый радиус изгиба. Такие трубогибы не предполагают применения дорнов, поэтому минимальный радиус изгиба составляет 3-4 трубных диаметра.

В гибочном шаблоне размер ручья должен совпадать с наружным диаметром трубы. На качество изгиба влияет расстояние между трубой и обкатывающим роликом. При малом расстоянии для создания изгибающего момента необходимо приложение больших усилий, что приводит к сильной овализации трубы. Очень большой зазор влияет на поперечное сечение, которое стает неодинаковым на изогнутом отрезке трубы.

Рекомендуемые значения зазора в зависимости от диаметра составляют: при диаметре трубы от 5 до 10 см – от 6,35 до 12,7 мм; при диаметре меньше 5 см – 6,35 мм.

Чтобы согнуть трубу методом обкатки, понадобится шаблон нужного размера

Трубогиб своими руками в домашних условиях

Наиболее простым способом для сгибания трубы своими руками является применение шаблона, который можно выпилить из деревянных досок. Их соединяют и крепят к основанию. Такой трубогиб оснащается упором для фиксации трубы.

Своими руками можно создать прокатный трубогиб. Единственной сложностью является поиск или изготовление шаблонов и роликов. Для получения необходимой формы гибкой трубе можно использовать деревянные детали. При выполнении более сложных работ с трубами значительной жесткости деревянные элементы (или всю конструкцию) следует заменить на металлические. Для получения правильной окружности, трубу нужно прокатывать с постоянной скоростью.

Важно! Чем больше расстояние между роликами, тем меньше требуется усилие для изгибания трубы, но тем большим является значение минимального радиуса загиба и длиннее отрезок конца трубы, который не может быть изогнут.

Недостатками трубогибов, сделанных своими руками, является невозможность точного контроля радиуса и других параметров изгиба труб, работа только с тонкостенными или трубами из мягких металлов.

Таким образом, трубогибы позволяют качественно и без повреждений выполнить изгиб труб. Если эта операция носит одноразовый характер, лучше обратиться к специалистам. Для использования в домашних условиях можно сделать трубогиб для труб своими руками.

Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

  • Ручная гибка.
  • Использование трубогиба.
  • С применением песка.
  • Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

  1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
  2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
  3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
  4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Читайте также:
Требования СНиП к полам: классификация, выбор стяжки и напольного покрытия

Типы пружин для металлопластиковых труб

Пружины состоят из двух элементов (внешнего и внутреннего) и продаются в комплекте. Размер пружин зависит от диаметра трубопровода. Диаметр пружины должен быть на 1,5–2 мм меньше трубы – для внутреннего, или больше – для наружного обжима.

Пружинные трубогибы для металлопластиковых труб имеют вес всего 0,2–0,6 кг.

Пружина для металлопластиковых труб должна подбираться с соблюдением следующих условий.

Рекомендуется использовать пружины, изготовленные из проволоки с плоским сечением, а не с круглым. Такое сечение не повреждает мягкий слой полиэтилена. Для облегчения продвижения к месту планируемого изгиба внутренняя пружина имеет конусообразное окончание.

Обратная сторона внутренней пружины изготавливается в виде петли. На нее крепится веревка или проволока, посредством которой пружина вытягивается после изгиба наружу.

Один конец наружной пружины изготовлен с небольшим расширением в виде воронки. Благодаря ей приспособление легче продвигается к месту изгиба.

Читайте материал по теме: Виды металлопластиковых труб

Преимущества и недостатки использования трубогиба

Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.

Легкость и простота в управлении инструментом.

Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.

Возможность изгибать отвод на разные углы.

Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.

Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.

Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.

Устройство трубогиба

Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

Рекомендуем ознакомиться: Как определить когда необходимо чистить дымоход и основные способы прочистки в частном доме

Трубогиб включает в себя:

  • шаблон, по которому проводят сгибание;
  • подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

Классификация и виды устройств для гнутья (устройство, технические характеристики)

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

  • Пружинные.
  • Арбалетные.
  • Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Расчет радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Есть универсальная формула расчета радиуса изгиба металлопластиковой конструкции, которая показывает, что радиус изгиба равен пяти диаметрам сечения трубы. Рассмотрим принцип работы данного правила на примере трубы диаметром 20 мм:

  1. Чтобы приступить к вычислениям, определим для начала четверть окружности. При диаметре, равном 20 мм, радиус, согласно формуле, равен 100 мм (20 х 5 = 100).
  2. Определяем отправные точки изгиба угла. Для этого пользуемся формулой:

где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получаем следующее:

2×3,14×100 мм/4 = 157 мм.

Итак, при изгибе будет задействован участок трубы длиной 157 мм.

  1. Получается, каждые 10–20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. Такие отрезки отмечаются на поверхности трубы. Теперь можно приступать к любому способу гибки.
Читайте также:
Чем лучше покрасить металлический гараж внутри и снаружи, какой краской и цветом

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

  • Сечение.
  • Размер стенок.
  • Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

  • Прочность и надежность всей конструкции.
  • Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
  • Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
  • Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

  1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
  2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
  3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Когда необходима пружина для металлопластиковых труб

Технологии развиваются, открывая новые и эффективные решения в строительной отрасли. Также взамен тяжелых неповоротливых чугунных труб стали использоваться металлопластиковые трубы.

Применение металлопластика позволяет увеличить срок службы конструкции (по сравнению с металлом). Некоторые производители труб гарантируют, что срок службы их изделий составит не меньше 100 лет. Основой для подобных изделий служит полиэтиленовый слой, способный сохранять свои первоначальные свойства долгое время.

При изготовлении пластиковой оболочки используются два типа материала: сшитый полиэтилен (РЕХ) и полиэтилен повышенной термостойкости (РЕ-RT).

Структура материала первого типа представляет собой отдельные молекулы этилена, соединенные с помощью дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначальное сырье катализатора. Тип применяемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал может быть:

  • РЕХ-а – сшитый пероксидами;
  • РЕХ-б – сшитый силаном;
  • РЕХ-с – сшитый заряженными частицами;
  • РЕХ-d – сшитый азотом.

Каждый из этих способов сшивки позволяет получить различное количество соединенных молекул (процент сшивки), от этого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальный вариант – это изделия из полиэтилена PEX-b, имеющего 60 % сшивки. Такой полиэтилен обладает высокой прочностью и устойчив к образованию трещин, а также хорошо сгибается.

Металлопластиковые трубы из полиэтилена PE-RT имеют повышенную термоустойчивость и большую пиковую температуру (+125 °С, в то время как у труб PEX – +110 °С). При такой температуре изделия не деформируются, но эластичность термостойкого полиэтилена намного ниже (он не гнется), а значит, для угловых соединений следует применять специальные тройники.

Полиэтилен не подвержен влиянию большинства разлагающих химических веществ. По металлопластиковым трубопроводам возможна транспортировка практически любого вещества.

Когда ремонт проходит в соответствии с дизайнерским проектом, то может возникнуть необходимость изменять конфигурацию пластиковой трубы любого сечения. В этом случае мастер задается вопросом, как согнуть металлопластиковую трубу под требуемым углом и при этом сохранить ее в целости (без каких-либо внутренних и внешних повреждений).

Труба из металлопластика обычно выглядит как монолитный отрез из ПВХ, внутри которого находится армирующая прослойка. По этой причине при растяжении верхнего пластикового слоя сгиб металла внутри трубы может привести к его растрескиванию. Но чтобы не приобретать дополнительные расходные материалы, проще создать необходимый изгиб самостоятельно.

Для работы с подобным материалом нет необходимости покупать дорогостоящие приспособления и оборудование, без которого не обходится резка, пайка, сварка и сгибание стальных труб. Для работы с металлопластиком необходимы только специальные ножницы подходящего размера и разводной или рожковый ключ.

Для того чтобы загнуть трубу под необходимым углом, вам нужна пружина для гибки металлопластиковых труб. Она изготавливается из стали и покрывается кадмием. Специальная форма этой пружины придает ей особые свойства – при сжатии деформация сведена к минимуму, а значит, и срок службы будет продолжительным.

Для создания водопроводных и отопительных систем из металлопластика не нужны специальные знания и умения, поэтому монтировать их могут люди, умеющие работать с обычным слесарным инструментом, а навыки приобретаются в процессе работы. Конструкции с легкостью принимают требуемые формы, независимо от места прокладки (поверхность, профиль или направляющая).

Читайте материал по теме: Металлопластиковые трубы оптом

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Читайте также:
Торцевые шпингалеты: особенности и советы по выбору

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

  • Ручка (1).
  • Скоба (2).
  • Мобильный ролик (3).
  • Основание (4).
  • Шаблон (5).
  • Хомут (6).
  • Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Как правильно пользоваться трубогибом

В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:

  1. Заготовку помещают в желоб шкива, зажимают креплением.
  2. Затем как бы наматывают вокруг шаблона с помощью держателя-рычага и мобильного ролика.
  3. В простых роликовых трубогибах выбирают необходимый радиус загиба на теле прибора. Вставляют отвод. Сводят рукоятки, осуществляя тем самым сгибание.

Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.

Применение трубогиба для металлопластиковых труб

Чтобы получить желаемый уголок, необходимо знать, как загнуть пластиковую, полиэтиленовую, металлопластиковую или трубу ПВХ. Правила загиба не отличаются сложностью. Главное, определиться с инструментом.

Классификация трубогибов

Применение трубогиба оправдано, когда необходимо загнуть металлопластиковую или тонкую стальную трубу под определенным углом. Устройства бывают ручного типа, гидравлического и электромеханического. Ручной вариант позволяет работать с трубами диаметром до 5 см под углом 180 градусов.

Трубогиб для металлопластиковых труб имеет простую конструкцию

Более сложные ручные конструкции обладают силовым нагнетательным прибором. Также в состав могут входить рукоятки, перепускные клапаны, что гарантирует более эффективное использование.

Гидравлический инструмент работает с трубами диаметром до 12 см. Представлен в ручном и стационарном варианте. Корпус оборудования огнеупорный, устойчивый к нагрузкам, также в наличии гидравлический станок. Электромеханический прибор выполняет несколько функций, так как укомплектован программным управлением.

Классификация по способу изгиба:

  • Пружинные;
  • Сегментные;
  • Арбалетные.

Пружинные варианты используются для того, чтобы гнуть медные, алюминиевые, металлопластиковые коммуникации. Такой прибор отличается долгим сроком службы и простой конструкцией. Аппарат способен сохранить первоначальные характеристики вне зависимости от количества изгибов. Сегментные инструменты способны выполнить загибание вокруг себя. А арбалетные могу сделать угол в 90 градусов. Такой прибор компактный и недорогой.

Характеристики и параметры пружины

Конструкция пружинного трубогиба представляет собой стальную пружину определенной длины и диаметра. На одном конце есть расширение, которое повышает удобство изделия. С помощью такого инструмента можно выполнить загиб в любую сторону.

Перед работой настраивается диаметр пружины. Затем она размещается внутри трубы. Другие модели подразумевают ввод трубы в трубогиб. В любом случае диаметр должен соответствовать коммуникации.

При использовании внутренней разновидности пружины используется и внутренний трубный диаметр, а для наружного изделия – наружный.

Благодаря материалу и форме пружины исключены складывания, изломы или трещины. Сам инструмент не деформируется при использовании. Когда нужный угол достигнут, пружина достается и может быть использована повторно. Пружинный трубогиб считается наиболее простым вариантом сгибания. Перед выбором устройства необходимо изучить его характеристики.

При покупке трубогиба следует проконсультироваться с продавцом о рациональности покупки той или иной модели

Параметры выбора пружины:

  • Диаметр труб;
  • Габариты инструмента;
  • Масса прибора.

При измерении диаметра используют миллиметры или дюймы. От протяженности пружины зависит и размеры трубы, которую требуется согнуть. Инструмент можно переносить, сгибая отдельные участки. Масса прибора обычно составляет 200-600 г в зависимости от длины.

Определение радиуса изгиба

Для расчета радиуса существует формула, которая подходит для всех труб. По ней радиус равняется 5 диаметрам сечения коммуникации. Правило обладает достаточно простым принципом работы, который можно рассчитать на трубе диаметром 16 мм.

Расчет радиуса изгиба:

  1. Для начала определяется четверть окружности. При диаметре 16 мм радиус составляет 80 мм (16х5).
  2. Затем определяются отправочные точки для изгиба. В этом поможет формула: C = 2ΠR/4. С при этом обозначает габариты участка для работы. Π = 3,14. R – рассчитанный заранее радиус. Осталось подставить данные: 2х3,14х80/4=125,6 мм. Именно такой участок будет задействован при работе.
  3. На каждые 10-20 мм потребуется приблизительно 12 градусов от общего показателя изгиба. Границы участка следует обозначить карандашом. Затем приступают к самому изгибу.

Перед началом работы можно выполнить пробные изгибы на ненужных трубных отрезках. Это поможет настроить силу нажима, определиться с позой и способом гибки. Но в любом случае нужно исключить излишнее давление и перегибы.

Резкие и сильные движения не помогут сделать идеальный сгиб.

Жесткость металлопластиковых изделий может отличаться в зависимости от производителя. А значит, и работать с ними следует по-разному. Для начала лучше все-таки потренироваться на отдельных отрезках, особенно если нет опыта в этом деле. Чтобы сохранилась форма, можно сделать угол острее, а затем распрямить его. В итоге труба будет надежно зафиксирована.

Читайте также:
Требования СНиП к полам: классификация, выбор стяжки и напольного покрытия

Для осуществления качественной гибки существует несколько технологий, проверенных временем. Они не влияют на функциональность труб и не представляют никакой сложной системы. Главное, выполнять все аккуратно и следовать последовательной инструкции.

Технология сгиба металлопластиковых изделий

Большинство систем используют металлопластиковые трубы. Они считаются более гибкими. А это позволяет выполнить укладку любым способом, не нарушая эстетичности общей картины.

Важным плюсом металлопластиковых изделий является быстрый и простой монтаж, который не требует сварочных работ.

При разводке труб учитывают массу нюансов. Необходимо избегать переломов, чтобы не была нарушена целостность, и правильно определить угол поворота. Сам металлопластик представляет собой композитное изделие. В его состав входит несколько компонентов, таких как полимерные основы и армированный слой. Последний включает алюминиевую фольгу или металлическую сетку. Именно металлическая включающая делает трубы более гибкими, не теряя характеристик материала.

Не стоит покупать самый дешевый трубогиб, поскольку он не прослужит длительное время

Способы сгибания:

  1. Ручной изгиб. Это простой вариант, который не требует особых навыков или дорогих инструментов. Такой способ доступен для каждого.
  2. Механический способ. Здесь используют трубогиб. Метод отличается быстрой эффективностью. Его используют профессиональные работники. Так можно сэкономить время, сделав более качественную и эффективную работу.

Ручной метод используют для труб диаметром 16-20 мм. Именно они чаще всего используются для обустройства систем. Для работы потребуется только рулетка и кондуктор. Он представляет собой инструмент с гибкой наружной или внутренней оправкой. Также заранее потребуется рассчитать радиус изгиба. Обычно пользуются универсальной формулой.

Для механического способа используют станок Вольнова (трубогиб). Простой инструмент способен выполнить загиб в 180 градусов без предварительного нагрева. Простая конструкция инструмента позволяет сделать его своими руками в домашних условиях. В продаже имеются гидравлические и электромеханические устройства.

При загибе важно определить минимальный радиус и способ работы. Также потребуется знать, как правильно разогнуть коммуникации, чтобы не повредить им. При эффективном выборе оборудования процесс не составит труда. К тому же особых знаний такая работа не требует.

Как согнуть металлопластиковую трубу: правила и способы

  1. Особенности и размеры металлопластиковых труб
  2. Специфика работы
  3. Чем можно согнуть?
  4. Выбор ручного инструмента

На смену устаревшим трубам из металла пришли аналоги из металлопластика. Это материал с высокими характеристиками гибкости, который легок в установке и поэтому пользуется большой популярностью при монтаже систем отопления, теплого пола в частных домовладениях. Так как у любой системы водопровода имеются изгибы разной формы, может встать вопрос, как самостоятельно согнуть изделие в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. В данной статье изучим основные особенности, способы и правила таких операций.

Особенности и размеры металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубные изделия производятся из композиционного материала, в котором поочередно уложены полиэтиленовые слои, связующий компонент и обычно фольга из алюминия.

При монтаже изделия из такого материала не обязательно использовать в местах поворота трубопровода дополнительные элементы для соединения.

Полиэтилен имеет свои преимущества перед другими видами материалов, которые заключаются в следующем:

  • высокая химическая и биологическая пассивность, что обеспечивает безопасное использование и увеличивает срок службы изделия;
  • повышенная гладкость внутренней поверхности стенок, которая предоставляет высокую пропускную способность содержимого;
  • низкое сцепление, не позволяющее накапливаться посторонним примесям песка и грязи;
  • устойчивость к влиянию внешних состояний.

Алюминиевый слой способствует повышению прочности и не дает расшириться пластику при перепадах температуры содержимого. Трубные изделия из металлопластика представлены в расширенной линейке диаметров. Наиболее распространены трубы диаметром 16, 20 и 26 мм. Менее востребованы варианты с диаметром 32, 40 и 63 мм. В упакованном состоянии металлопластик находится в бухтах по 50-200 м.

Многослойное строение создает затруднения при изготовлении конструкций из этого материала.

Могут быть следующие последствия при неправильном сгибании.

  • Расслаивание. При сильном снижении поворота угла или неоднократной попытке согнуть изделие клеевой шов разваливается, что приводит к потере слипания между слоями. В итоге снижается качество и срок эксплуатации материала.
  • Заломы. Во внутренней стороне согнутого угла может образоваться провал. Из-за этого на участке залома уменьшится проходимость содержимого или даже может полностью перекрыться. В основном в таких местах нарушается слой материала.
  • Механические повреждения наружной стенки. Такие неполадки могут возникнуть в том случае, когда изделие сгибают в холодных условиях. В образовавшейся трещине открывается фрагмент алюминия, имеющий слабую коррозионную устойчивость.

Так как простым осмотром нельзя заметить расслоение материала, нужно строго придерживаться правил, соблюдая радиус поворота, который должен соответствовать не менее 5 диаметрам изделия, что составляет:

  • для 20 мм – не менее 100 мм;
  • для 26 мм – не менее 130 мм;
  • для 32 мм – не менее 160 мм.
Читайте также:
Торцевые шпингалеты: особенности и советы по выбору

Специфика работы

При принятии решения о самостоятельной прокладке труб для водопровода следует предварительно изучить специфику подобных работ и потренироваться на ненужных обрезках материала, пробуя сгибать изделие вручную в домашних условиях. Так можно будет понять, как поведет себя материал при вмешательстве и учесть это в ходе работы при сгибании.

Приспособившись гнуть трубу, можно сэкономить за счет отсутствия дополнительных деталей – фитингов. Главное – все движения должны производиться медленно и мягко, во избежание трещин на изделии.

Учитывая, что продукция разных изготовителей будет отличаться по степени жесткости, то и гнуться разные варианты будут неодинаково. Для того чтобы изделие держало нужную форму, сначала его можно попробовать согнуть на более острый угол, а уже потом аккуратно разогнуть до требуемого показателя, так как сгибать второй раз недопустимо. В таком случае труба будет крепко установлена.

Чем можно согнуть?

Хотя металлопласт и гибкий по своим свойствам, он негативно реагирует на механические воздействия. Если при неправильных резких манипуляциях произошла существенная деформация, то впоследствии вернуть первоначальный вид изделию не получится. Существует несколько вариантов, с использованием которых можно делать изгибы на металлопластиковых заготовках в домашних условиях:

  • вручную, без использования дополнительных приспособлений (если не требуется много углов на трубе и с диаметром изделия до 2см);
  • с применением веществ для смягчения при совершении изгиба (сыпучих материалов, проволоки или пружины-кондуктора);
  • с эксплуатацией трубогиба.

Рассмотрим подробнее основные нюансы каждого из способов.

Вручную

Порядок действий следующий:

  • на внешней стенке детали отмечают отрезок будущего изгиба от начала до конца;
  • берут трубу в руки, располагая большие пальцы снизу для подпорки конструкции;
  • сгибают под углом, не превышающим 20 градусов (при большем радиусе будет меньше угол в определенном месте воздействия);
  • смещают пальцы по всей протяженности конструкции на расстоянии 1-3 см, сгибая дальше, двигаясь до конечного участка трубы;
  • если поворот получился с запасом, необходимо зафиксировать руками место около изгиба и разогнуть деталь до требуемого параметра.

Следует учесть, что угол 90 градусов сгибается за 5-10 действий, а для изгиба в 180 градусов нужно выполнить 10-15 шагов.

С применением сыпучих материалов

Работы проводятся так:

  • один конец изделия заглушают;
  • через второй открытый конец заполняют трубу сыпучим веществом, не досыпая 1 см до конца, и устанавливают заглушку;
  • начинают мягко изгибать изделие до требуемого угла, аналогично ручному способу;
  • открывают заглушки, высыпают содержимое, отмывают конструкцию.

Данный способ подходит для сгибания изделий средней жесткости в целях защиты стенок детали от сильного напряжения при создании поворота.

С использованием пружины-кондуктора (пружинный трубогиб)

В таком случае ход работ будет следующим:

  • пружину надевают на конструкцию или вставляют внутрь на участок требуемого изгиба;
  • мягким движением начинают сгибать;
  • после формирования изгиба кондуктор убирают.

Обжимая трубу на требуемом участке и образуя каркас, данное приспособление защищает деталь от повреждения стенок во время сгибания.

С применением ручного трубогиба

С использованием трубогиба согнуть деталь можно так:

  • выбирают требуемый радиус поворота на корпусе инструмента;
  • вставляют соответствующий отрезок трубы в устройство;
  • сводят рычаги, производя сгибание.

Использование данного устройства является наилучшим вариантом, способствуя нужному изгибу трубы любого диаметра без повреждения структуры материала

Практическая инструкция

Разберем подробную инструкцию по самостоятельному сгибанию трубы из металлопластика.

  • Перед началом монтажа трубопровода желательно потренироваться, делая изгибы на ненужных кусках изделия. Это позволит понять, какую силу надо приложить и с каким шагом легче произвести гибку, а также какой способ использовать. Для пробы стоит приобрести образцы разнообразных марок и понять, какие лучше в работе.
  • Чтобы готовое изделие держало форму, изначально его лучше загнуть с чуть большим радиусом, потом распрямить до требуемого угла.
  • В некоторых случаях при сгибании руками можно обойтись без использования дополнительных приспособлений в качестве упора для конструкции, делая упор в поворот коленом.
  • Отлично работают в изогнутом положении бесшовные трубы и с наличием шва внахлест. Шов, изготовленный встык, может повредиться на повороте в процессе эксплуатации.
  • Если не получается изделие согнуть руками, возможно помочь прогреванием с использованием строительного фена в области сгиба.
  • Чтобы было легче вставить проволоку или кондуктор внутрь конструкции для амортизации, поможет веревка, зафиксированная на концах вспомогательных средств.

Выбор ручного инструмента

При работе с трубными изделиями из металлопластика понадобится определенный перечень ручного инструмента:

  • подойдет ручной трубогиб бельгийского производителя Henco, предназначенный для точного сгибания металлопластиковых конструкций;
  • выпрямитель для трубных изделий Henco, служащий для выравнивания металлопластиковых труб;
  • пружина-кондуктор для сгибания, при правильном применении которой получается качественный изгиб.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: