Трубопроводная арматура – сферы применения и технические возможности

Что такое трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура ‒ это стальные или чугунные устройства, которые устанавливают при прокладке трубопроводов различного назначения. Установленные металлоизделия позволяют управлять потоками транспортируемых газов и жидкостей:

  • регулировать напор;
  • смешивать вещества;
  • останавливать потоки;
  • предохранять трубопроводы от избыточного давления;
  • соединять трубные участки;
  • распределять рабочие среды по фазам.

К трубопроводной арматуре относят краны шаровые, клапаны, задвижки, заглушки, переходники, соединительные элементы: отводы, переходы, тройники и прочие трубодетали.

Металлические устройства принято классифицировать по способу применения, присоединения, выполняемым функциям.

Виды трубопроводной арматуры по назначению

По функционалу изделия для трубопроводов делят на 7 типов.

  1. Запорная ‒ полностью перекрывает поток рабочей среды при необходимости замены или ремонта трубных участков. Это задвижки, краны, вентили, заслонки.
  2. Регулирующая‒ регулирует напор транспортируемого продукта, позволяет контролировать расход потока, не останавливая его полностью. Это конденсатоотводчики, вентили, клапаны саморегулирующиеся.
  3. Распределительная ‒ смешивает несколько потоков в один или наоборот разделяет струю на разнонаправленные потоки. Это краны-смесители.
  4. Защитная (отсечная) ‒ защищает трубопроводную систему в случае аварий: производит полное отключение трубопровода или отдельного участка. Это отсечные и обратные клапаны, пневмозадвижки.
  5. Предохранительная ‒ при достижении одного из параметров к критическому значению выполняет автоматическое открытие клапана и сброс вещества. Это мембранные предохранители, предохранительные клапаны.
  6. Фазораспределительная ‒ делит продукты транспортировки на отдельные фазы, например, пар от воды или воздух от воды. Это конденсатоотводчики, воздухоотводчики, маслоотделители, вантузы.
  7. Контрольная ‒ контролирует движение и уровень рабочих сред, находящихся в определенном агрегатном состоянии. Это датчики уровня, пробко-спускные краны.

Также выделяют запорно-регулирующие устройства, которые совмещают функции запорных и регулирующих приборов.

Трубопроводная арматура по способу применения

Метод использования металлоизделий подразумевает под собой способы монтажа, возможность эксплуатации в условиях агрессивных сред и применения на атомных электростанциях.

Фланцевая

Фланец представляет собой металлический диск с центральным отверстием для прохода транспортируемых веществ и сквозными отверстиями по краям для болтов / шпилек. Фланцевое соединение ‒ это стыковка двух дисков соответствующего исполнения, между которым установлена прокладка, обеспечивающая лучшее прилегание элементов, исключает протечки.

Фланцевую арматуру используют в трубопроводах с широким диапазоном температур и давления. Устанавливают как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях. Её можно неоднократно монтировать и демонтировать, переставляя на другие участки. Для создания герметичного соединения при эксплуатации необходима периодическая подтяжка болтов.

Соединительная

Необходима для соединения труб одного или разных диаметров, подключения к основной ветке трубопровода нового ответвления, регулирования рабочего потока. К соединительной арматуре относят различные фитинги:

  • отводы ‒ стыкуют трубы одного сечения и меняют направление линии от 15 до 180 градусов;
  • тройники ‒ подключают новые трубные ветки под углом 90 градусов, бывают равнопроходными и переходными;
  • переходы ‒ соединяют трубы различных диаметров;
  • заглушки ‒ перекрывают неработающие ответвления, останавливают движение рабочих веществ;
  • муфты ‒ стыкуют два участка трубопровода, бывают резьбовыми, приварными, байонетными, гильзовыми.

Нержавеющая

Трубопроводную арматуру из нержавейки применяют при работе со средне- и высокоагрессивными средами. Нержавеющая сталь не вступает в химическую реакцию с транспортируемым продуктом, не меняет свою структуру, что увеличивает срок службы металлоизделия.

Также нержавеющие элементы используют в пищевой промышленности, фармакологии, где необходима сохранность чистоты состава перекачиваемой жидкости.

Арматура для атомных электрических станций

К устройствам, устанавливаемым на трубопроводах АЭС, предъявляют повышенные требования. Они должны быть:

  • герметичными в любом положении, исключать течь продуктов транспортировки опасной для окружающей среды;
  • устойчивыми к нагрузкам и вибрации;
  • ремонтопригодными прямо на трубопроводной линии, без разбора участка;
  • доступны для обслуживания.

Промышленную арматуру монтируют строго по инструкции:

  • рабочая среда должна двигаться по направлению, указанному на корпусе прибора стрелкой;
  • нагреваемые при эксплуатации элементы закрывают теплоизоляционным слоем.

Чтобы исключить аварийные случаи при работе парогенераторов на АЭС, используют предохранительные клапаны.

Соединение трубопровода с арматурой производят сваркой или при помощи фланцев.

Металлопластиковая

Трубы из металлопластика прокладывают внутри помещений. Они необходимы для возведения двух систем: водопроводной и отопления. Допускается подключать трубопроводную арматуру из латуни, металлопластика или другого металла, главное, чтобы диаметры элементов совпадали.

Детали металлопластиковых трубопроводов могут оснащаться резьбой снаружи и/или внутри. Помимо резьбового соединения, используют прессовое. Трубодетали выдерживают температуру теплоносителя до +95 ℃, давление до 160 кгс/см².

Полипропиленовая и полиэтиленовая

Пластиковая арматура предназначена исключительно для пластмассовых трубопроводных систем. Она полностью повторяет конструкцию и функционал аналогов из металла. Может содержать металлические элементы.

Полиэтиленовые фитинги чаще всего соединяют пайкой. Реже ‒ фланцевым или компрессионным методом. Допускается использовать для пластиковых трубопроводов латунные краны, заглушки с резьбой. Трубодетали представлены в двух цветах: сером и белом.

Читайте также:
Утепление мауэрлата

Материал трубопроводной арматуры

Выбор материала зависит от сферы применения, параметров транспортируемых продуктов, температуры наружной среды.

Промышленную трубопроводную арматуру производят из различных марок стали и чугуна.

  • Первый материал обладает повышенной прочностью, устойчивостью к высоким температурам, нагрузкам, морозостойкостью, жаропрочностью ‒ в зависимости от сплава перечень характеристик будет меняться.
  • Второй ‒ является более хрупким и тяжелом, но более дешевым. Чугун можно использовать только для работы с неагрессивными или слабоагрессивными веществами.

В качестве деталей для канализационных и отопительных систем применяют сталь, латунь, бронзу, никель, алюминий, металлопластик, пластик.

Маркировка

В России принято маркировать арматуру пятью элементами:

  1. Тип арматуры (кран, клапан, затвор, задвижка).
  2. Материал корпуса (сталь, латунь, бронза, алюминий и пр.).
  3. Привод ‒ механический, пневматический, электрический и др.).
  4. Номер модели по каталогу ЦКБА.
  5. Материал уплотнительной поверхности (латунь, фторопласт, нержавейка, эбонит и пр.).

Классификация трубопроводной арматуры

Трубопроводная сеть представляет собой сложную конфигурацию, которая должна отвечать требованиям к надежности, управляемости и безопасности, чтобы оправдать свою цену. А это невозможно без использования приспособлений, которые помогают контролировать процессы, объемы транспортировки веществ, реагировать на аварийные ситуации и т. д. Речь о трубопроводной арматуре, которую сегодня можно купить в большом ассортименте.

Возможности трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура устанавливается на элементы трубопровода и подбирается по его назначению, эксплуатационным качествам, конструкции, материальному исполнению. Она обладает способностью менять внутреннее сечение труб, что и определяет широкий спектр функций и операций, среди которых:

  • отключение подачи транспортируемой рабочей среды;
  • сброс потока;
  • распределение перемещаемого вещества;
  • регулирующая опция, настройка параметров хода рабочей среды;
  • смешивание потоков;
  • настройки разных фаз транспортировки.

Базовая классификация

Классификация делит арматурную продукцию по материальному признаку, конструктивному исполнению, ценовым категориям, размерам, брендам. Самый распространенный признак классификации – по назначению. Здесь 4 класса.

  1. Самая большая группа – запорная арматура. Она применяется для перекрытия потока и выдает отличную степень герметичности закрытой сети (запорная функция). Учитывая, что от таких приспособлений требуется максимально полное отключение подачи рабочей среды, очевидно, качественные характеристики запорной серии – это степень герметичности и ресурс обеспечения перекрытия.
  2. Регулирующая арматура позволяет задавать параметры работы трубопровода – уровень давления, температурный режим, объем расхода и другие условия. Благодаря изделиям этого класса удается максимально точно настроить технические процессы для получения оптимизированного по цене результата. Расход рабочей среды регулирующая арматура тоже во многом определяет. А представлена регулирующая серия клапанами и вентилями, дросселирующими приспособлениями. Последние незаменимы в трубопроводах с высоким уровнем давления и постоянными его перепадами.
  3. Защитная арматура. Из ее названия понятно, что используется она для защиты оборудования и подключенных к ним приборов от опасных колебаний параметров работы. Ключевая задача защитного устройства – полностью перекрыть отдельный участок при сигналах «тревоги» (достижении критического уровня заданных показателей). Это позволяет закрыть участок от негативных воздействий и протеканий рабочей среды в случае аварии. Наиболее востребованные варианты защитной арматурной продукции – защитные клапаны, заслонки, задвижки и краны.
  4. Предохранительный вид трубопроводной арматуры. Работает по схожему с защитной принципу. Только в отличие от последней, реагирует не на уже реализованную угрозу, а на потенциальные факторы риска. Предохранительные элементы не отключают вверенные участки, чтобы «закрыть» их, но работают на предупреждение аварии – стравливают/сбрасывают избыток рабочей среды или давления. В большинстве своем это предохранительные и перепускные клапаны, мембранные разрывные приспособления, импульсные устройства.

Классификация по сфере эксплуатации

В зависимости от сферы использования различают 5 типов трубопроводной арматуры.

  • Универсальные изделия. Это продукты серийного производства, применяются в разнообразных трубопроводах без привязки к профилю предприятия, которое их использует.
  • Приспособления специального назначения выполняются под конкретные параметры с учетом специфики сети и особенностей ее эксплуатации.
  • Изделия для особых условий пользования. Ими оснащают трубопроводы, требования к безопасности, надежности, управляемости которых значительно повышены в силу ответственности за их работу пользователя. Как правило, речь о магистралях для транспортировки токсичных, взрывоопасных и других агрессивных рабочих сред.
  • Узкопрофильные изделия. Назначение трубопроводной арматуры этого типа – обустройство трубопроводов транспортных предприятий, судостроительных заводов.
  • Санитарно-техническая продукция для обустройства бытовых сетей. Как и универсальные изделия, она производится конвейерно, но в отличие от первых, к ее видам предъявляют серьезные требования в плане дизайна и простоты подключения, использования, замены.

Классификация по способу управления

Современный рынок предлагает продукцию самого разного принципа действия. По способу управления (исполнения функций) она может быть ручной, управляемой дистанционно, приводной или автоматической.

  • Изделия ручного управления – это разные краны и задвижки. Они оснащаются ручками, маховиками, рычагами, штурвалами и другими устройствами для управления вручную.
  • В конструкции дистанционно управляемых арматурных элементов предусмотрен адаптер в варианте рычага, штока или штанги. Через него изделие связывается с пультом.
  • Приводное устройство, как понятно из названия, регулируется собственным приводом. Он может быть электрическим, гидравлическим, пневматическим и устанавливается на корпус конструкции. Данный тип чаще всего представляет запорная и регулирующая арматурная серия.
  • Автоматизированная модель – устройство, подключаемое к автоматическим приборам или датчикам, от которых получает информацию. Такие изделия называют интеллектуальными, потому как они активируются без участия человека – автоматически, реагируя на изменения рабочей среды.
Читайте также:
Стоит ли заливать дорожки бетоном

Классификация по параметрам

Параметры, характеризующие обозначения трубопроводной арматуры (и определяющие, какой вариант выгоднее купить), задает ГОСТ Р52720–2007. Здесь 2 характеристики:

  • Условное давление – Ру/PN. Это показатель давления, при котором возможна безопасная безаварийная бесперебойная работа трубопровода и подключенных к нему технических средств в течение заданного промежутка времени. При расчете показателя температура рабочей среды принимается равной 20 градусам выше нуля. Классификатор (классы и номинальные значения) по показателю PN изложен в ГОСТ 26349–84.
  • Условный проход – Ду/DN – определяет возможность установки на трубопроводы с разными элементами в составе. Таблица допустимых значений Ду утверждена ГОСТ 28338–89.

Классификация по способу крепления

Современный заказчик может купить на выбор муфтовую, фланцевую, штуцерную, стяжную, цапковую систему или модель под сварку.

  • Муфтовая трубопроводная арматура – это, как правило, чугунные вентили, шаровые краны с показателем DN до 50–80 мм (элементы, которые можно купить по небольшой цене). Они крепятся муфтами – резьбовыми, цилиндрическими, трубными или коническими (внутренними).
  • Фланцевые изделия – один из самых распространенных вариантов (подробно описан в ГОСТ 12815–80). Монтируются фланцами, представлены задвижками чугунными и стальными.
  • Штуцерная трубопроводная арматура присоединяется к трубопроводу патрубками с резьбой. Второй блок крепежа – штуцер с внутренней резьбой.
  • Стяжное устройство присоединяется при помощи шпилек и фланцевого соединения на трубопроводе. Своих фланцев изделия не имеют. Такой метод крепления часто используется с обратными клапанами, регулирующей продукцией, дисковыми затворами, шиберными задвижками.
  • Сварной метод крепления отличается надежностью и приемлемой ценой. Монтаж осуществляется патрубками, выполненными под приварку.
  • Цапковая модель использует для монтажа крепление с наружной резьбой и буртиком под уплотнитель.

Заказать трубопроводную арматуру по цене производителя

Завод «СпецНефтеМаш» занимается изготовлением арматурной продукции всех популярных типов. В нашем каталоге представлен большой ассортимент надежных проверенных решений – защитная, запорная, регулирующая арматура для обслуживания трубопроводов, транспортирующих различную рабочую среду. Мы предлагаем комфортные условия покупки и выгодные цены трубопроводной арматуры.

Ответы на любые вопросы – по телефону или email. Все реквизиты для связи указаны в разделе контактов. Звоните и пишите, у нас можно купить трубопроводную арматуру на самых выгодных условиях.

Сантехник .

Телефон Сантехника 8 (495) 235-25-21, 8 (963) 626-40-67

пятница, 5 февраля 2021 г.

Трубопроводная арматура — определение, классификация, назначение, применение

  • Запорная – герметично перекрывает движение вещества в магистрали в момент закрытия, также обеспечивает проходимость без сопротивления при открытии механизма (кран, вентиль, заслонка, задвижка). Необходимость в данном процессе возникает периодически по техническим требованиям. К запорным относится элемент для спуска рабочей среды из емкости или поступления в контрольно-измерительные приборы;
  • Регулирующая – позволяет менять параметры температуры, давления, напора, уровня, расхода транспортируемого вещества (вентиль, самодействующий клапан, конденсатоотводчик, регулятор уровня). Редукционная или дроссельная арматура трубопроводов регулирует давление посредством гидравлического сопротивления;
  • Предохранительная – автоматически срабатывает на открывание клапана при давлении, превышающем норму, во время чего происходит сброс избытка проводимой массы (предохранительный клапан, мембранный предохранитель, перепускной клапан);
  • Защитная – отключает оборудование, участок трубопровода при аварийном изменении показателей проводимого вещества или блокирует обратный ток рабочей среды, защищая трубопровод и оборудование от аварийных ситуаций (обратный клапан, пневмозадвижки, отсечный клапан);
  • Фазоразделительная – разделяет проводимую среду, находящуюся в разных фазах состояния (удаление конденсата, масло/газо/воздухоотделение);
  • Распределительно-смесительная – распределяет поток вещества в заданных направлениях, либо смешивает потоки в единый (распределительный кран/клапан, смеситель, трехходовая арматура);
  • Контрольная – определяет уровень, движение проводимой массы (датчик уровня, пробко-спускные краны).
  • Управляемая – приводится в действие посредством манипуляции вручную или с помощью механического (пневматического, гидравлического, электрического, электромагнитного) привода. Дистанционное управление может осуществляться отдельно установленным от трубопроводной арматуры приводом, соединяемым подшипниками, валами, тросом, зубчатыми колесами. Большая часть изделий, рассчитанная на трубы Ø не более 400 мм, управляется ручным приводом, процесс отличается медлительностью и приложением значительных усилий;
  • Автоматическая – действует автономно под влиянием рабочей среды или с помощью устройств автоматического срабатывания.
  • Муфтовый – соединение муфтой с резьбой внутри, применим к Ø не более 80 мм и рабочему давлению 10 атм, подходит для металлопластиковых, полиэтиленовых, полипропиленовых трубопроводов;
  • Фланцевый – прочное соединение с болтовой стяжкой, фланцевая стыковка может многократно разбираться и собираться для ремонта, прочистки арматуры. Необходим периодический контроль креплений, так как они могут ослабевать;
  • Под приварку – детали стыкуются сварочным швом в раструб или встык, считается самым надежным и герметичным, применяется для проводимости опасных веществ. Соединение может быть дополнено подкладным кольцом, чтобы исключить перекос стыковки деталей, такой способ используют при прокладке трубопроводов для АЭС;
  • Цапковый – способ соединения элементов небольшого размера, работающей под высоким давлением (КИПиА), посредством присоединительных патрубков с наружной резьбой и буртиком;
  • Штуцерный – используется для арматуры Ø не более 15 мм в лабораторных трубопроводах. Соединение резьбовое.
  • Сальниковая – достигается уплотнением контакта штока и шпинделя сальниковой набивкой (шнуры из асбестовых или пеньковых волокон, пропитанные герметизирующим составом, фторопластовая набивка);
  • Мембранная – уплотнение за счет мембраны (упругий эластичный диск), которая зажимается между крышкой и корпусом арматуры;
  • Сильфонная – подвижные элементы уплотнены сильфонным узлом (гофрированная трубка);
  • Шланговая – в конструкцию арматуры включен эластичный шланг, который пережимается, герметично отсекая поток.
  • Специальная – изготавливается на заказ с определенными требованиями для выполнения специфических задач. Арматура трубопроводная такой разработки используется в лабораторных исследованиях, испытаниях, оборонном комплексе, АЭС;
  • Общего назначения – изделия серийного выпуска, которые широко используются в промышленности, системах ЖКХ (водопровод, отопление), других производственных отраслях. К ним относятся:
  • Пароводяная – широко применяется во всех сферах, где трубопровод работает с водой, рассчитана на различный спектр диаметров и рабочего давления;
  • Газовая – применима к трубопроводам газоснабжения с требованиями для пожароопасной, взрывоопасной среды. Отличается прочным, герметичным соединением;
  • Нефтяная – устойчивая к агрессивной среде арматура, устанавливаемая на трубопровод с нефтяным потоком или нефтепродуктами;
  • Химическая – разрабатывается из материалов, устойчивых к окислению, для трубопроводов химической промышленности с очень агрессивной рабочей средой;
  • Энергетическая – вид трубопроводной арматуры, сопряженной с работой энергетических котлов, установок, турбин с повышенным давлением (более 300 атм) и температурой пара (более 500оС);
  • Судовая – применяется на флоте, судостроении, морских сооружениях в условиях работы с нестабильным положением и суровым морским климатом;
  • Резервуарная – монтируется на емкостях для сброса наполняющей среды (дренажная арматура), имеет один присоединительный патрубок.
  • Кран – запирающий элемент, имеющий тело вращения, перемещается, вращаясь вокруг своей оси с произвольным расположением относительно направления потока;
  • Задвижка – элемент регулировки или запора перемещается перпендикулярно направлению потока, имеет крайние положения откр. и закр.;
  • Затвор (заслонка, герметичный клапан) – дисковидный элемент затвора вращается вокруг своей оси перпендикулярно или под углом относительно потока;
  • Вентиль (запорный клапан) – тело запирания и регулировки посажено на шпиндель, перемещается параллельно потоку возвратно-поступательно, перекрывая сечение в горизонтальной плоскости. Работает с газообразной и жидкой средой, бывает клапанный и шаровый.
  • Вакуумная – изолирует часть или всю вакуумную камеру от системы откачки для управления последовательности процесса откачки;
  • Абсолютного давления (до 0,1 МПа) – применимы в оборудовании для измерения абсолютного давления среды трубопровода;
  • Малого давления (до 1,6 МПа) – бытовые металлопластиковые, полиэтиленовые, полипропиленовые водопроводы и системы из стали;
  • Среднего давления (до 10 МПа):
  • Высокого давления (до 100 МПа);
  • Сверхвысокого давления (более 100 МПа).
  • Криогенная (-150оС и ниже);
  • Холодильного оборудования (от -60оС до -150оС);
  • Низкой температуры (от -20оС до -60оС);
  • Средней температуры (до 400оС);
  • Высокой температуры (до 600оС);
  • Жаростойкие (600оС и выше).
Читайте также:
Электронагреватели для отопления: приборы с минимальным энергопотреблением, как выбрать устройство для дома

  • Поливинилхлорид;
  • Полипропилен;
  • Полиэтилен и многие другие.
  • Бронза;
  • Латунь;
  • Свинец.

  • Легированная;
  • Углеродистая;
  • Жаропрочная;
  • Нержавеющая сталь.
  • Кованый;
  • Сварной;
  • Штампованный;
  • Комбинированный.

  • Латунь;
  • Сталь;
  • Бронза;
  • Монель.
  • Фторопласт;
  • Эбонит;
  • Резина;
  • Тефлон и прочие полимеры.

  • XX и YY имеет цифровое обозначение;
  • aa и bb буквенное обозначение.
  • 10 – кран (пробно-спусковой);
  • 11- кран (для трубопровода);
  • 12 – запорное устройство указателя уровня;
  • 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций;
  • 22,24 – клапан отсечной;
  • 16 – клапан обратный;
  • 17 – клапан предохранительный;
  • 19 – затвор обратный, клапан герметичный;
  • 20 – клапан перепускной;
  • 18,21 – регулятор давления;
  • 23 – клапан распределительный;
  • 27 – клапан смесительный;
  • 30,31 – задвижка;
  • 32 – затвор поворотный;
  • 33 – задвижка шланговая;
  • 40 – элеватор;
  • 45 – конденсатоотводчик.
  • С – Углеродистая сталь;
  • ЛС – легированная сталь;
  • НЖ – нержавеющая сталь;
  • Ч – серый чугун;
  • КЧ – ковкий чугун;
  • ВЧ – высокопрочный чугун;
  • Б – латунь, бронза;
  • А – алюминий;
  • МН – монель-металл;
  • П – пластмасса;
  • ВН – винилпласт;
  • К – фарфор;
  • ТН – титановый сплав;
  • СК – стекло.
  • БК – без колец;
  • БР – латунь, бронза;
  • МН – моннель-металл;
  • НЖ – нержавеющая сталь;
  • НТ – нитрированная сталь;
  • БТ – баббит;
  • СТ – стеллит;
  • СР – сормайт;
  • К – кожа;
  • Э – эбонит;
  • Р – резина;
  • П – пластмасса;
  • ВП – винилпласт.
  • 15 –клапан запорный;
  • С – из углеродистой стали;
  • 68 – номенклатурное обозначение;
  • НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали.


Алюминиевая профильная труба – преимущества, ассортимент, требования

Профильные трубы из алюминия применяются в разных областях промышленности. Наибольшее распространение они получили в строительной сфере. Кроме этого, алюминиевая профильная труба встречается в машиностроительных узлах, мебельных каркасах, химическом и сельскохозяйственном оборудовании, в качестве трубопроводов для перемещения криогенных компонентов, топливосодержащей жидкости и многого другого.

Ассортимент продукции

В сечении профильные трубы имеют вид полых квадратов (КВ) или прямоугольников (ПР), размеры каждой стороны которых варьируются до 60-80мм включительно. Они изготавливаются по требованиям ГОСТ 22233-93, ГОСТ 18475-82 и ГОСТ 8617-81.

Читайте также:
Технология охлаждения No Frost: особенности , плюсы и минусы «Ноу Фрост», советы по уходу

Алюминиевые профильные трубы выпускают из сплава алюминия с кремнием и магнием. Их получают методом горячего прессования и холодного деформирования прямошовных труб круглого сечения. Маркировка АД31 уточняет процентное соотношение алюминия в составе продукции. Трубы изготавливают тонко- или толстостенными длиной по 3, 4 или 6 метров, но они могут быть и немерными. Цена изделий формируется, исходя из рыночной стоимости закупаемого для производства сырья.

Очень часто профильные трубы называют боксами. Для профессионалов это приемлемо и вполне понятно. В этом случае, в комплектацию могут входить заглушки в виде пластиковых или алюминиевых крышек.

В зависимости от способа обработки алюминиевые трубы бывают:

  • отожженными;
  • полузакаленными;
  • закаленными;
  • искусственно или естественно состаренными;
  • нагартованными.

Трубы, изготавливаемые из сплава АД31, отличаются высокой пластичностью и широким диапазоном температурных режимов, при которых возможно их использование. Он составляет от +120 до -80 градусов по Цельсию.

Преимущества

По сравнению со стальными аналогами, трубы из алюминия имеют свои особенности:

  • более низкий коэффициент шероховатости;
  • облегченный вес при достаточной прочности;
  • пластичность;
  • высокую антикоррозионную и антиокислительную стойкость;
  • эксплуатационную надежность;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • долговечность;
  • беспроблемную транспортировку и складирование;
  • демократичную цену.

Алюминиевые прямоугольные и квадратные трубы изготавливаются прямыми или радиусными (гнутыми). Производители подтверждают их качество соответствующими сертификатами. Уникальные свойства продукции способствуют ее популярности и стабильному спросу, а также широкому использованию в различных отраслях промышленности.

Алюминиевый профильный прокат придает готовой конструкции повышенную прочность. Для улучшения эксплуатационных характеристик, трубы подвергают добавочной термообработке, при необходимости.

Варианты использования

Алюминиевая квадратная труба применяется в строительстве при внутренних отделочных работах, выполнении фасадных систем, устройстве кабельных сетей и как вспомогательный элемент при монтаже воздуховодов. С ее помощью делают интересные интерьерные детали, каркасы встроенной мебели, элементы декорирования и конструкции гардеробных комнат.

Прямоугольные алюминиевые профили используют при прокладке скрытых коммуникаций, в качестве усилительных и обрамляющих элементов для металлоконструкций, в частности, при возведении арочных теплиц или ангаров, беседок, палаток и гаражей-времянок.

Алюминиевые профили из прочных сплавов великолепно проявили себя в нефтяной промышленности, на производствах, связанных с авиа- и судостроением. Сплав алюминия в профильной трубе считается абсолютно безопасным, поэтому алюминиевые трубопроводы широко применяют в пищевой индустрии.

Из профильных труб, выполненных из менее прочных сплавов, делают облегченные мебельные конструкции и каркасы для устройства обшивки стен, а также потолков. Они позволяют снизить себестоимость готовой продукции и уменьшить затраты на отделочные работы.

Наружная поверхность алюминиевых труб выглядит эстетично и не боится разрушающего действия влаги, поэтому:

  • не возникает необходимости в обработке материала изоляционными составами;
  • допускается размещение трубопроводов и каркасов во влажных помещениях.

Технические требования

В нормативах четко указано, что алюминиевые квадратные и прямоугольные трубы на своей поверхности не должны иметь:

  • трещин;
  • неметаллических включений;
  • расслоений;
  • коррозии.
Читайте также:
Электронагреватели для отопления: приборы с минимальным энергопотреблением, как выбрать устройство для дома

Но на них допускаются:

  • несущественные царапины;
  • спиральные следы, возникшие в процессе отделки и зачистки;
  • наличие технологической смазки;
  • затемненные или осветленные пятна.

Профильные трубы обязаны иметь ровный торцевой срез, а для изделий диаметром более 32мм – зачистку заусенцев. В продукции, прошедшей закалку, не допускается наличие следов пережога.

Отправляемая потребителю партия профильных труб должна быть изготовлена из одного алюминиевого сплава, пройти одинаковую термообработку и иметь общий документ, в котором указывается:

  • номер партии;
  • общая масса труб без упаковки и их размеры;
  • марка сплава;
  • дата отгрузки;
  • товарный знак производителя;
  • данные о покупателе;
  • результаты испытаний;
  • обозначение ГОСТ.

При проведении приемки труб допускается производить контрольный осмотр продукции поштучно.


Упаковка, транспортировка и хранение

Алюминиевая квадратная и прямоугольная труба поставляется и транспортируется в пучках, перевязанных не менее чем в двух точках. В обязательном порядке необходимо присутствие прикрепленных к пучкам ярлыков, в которых указываются основные характеристики продукции с обязательным обозначением партии. В качестве обвязки используют:

  • крученый шпагат (пропиленовый или хлопчатобумажный);
  • стальную или алюминиевую проволоку;
  • металлическую ленту.

При длине отрезков профильных труб более трех метров упаковку перевязывают в трех-пяти точках.

Каждый из пучков заворачивают в двухслойную промасленную, битумированную или парафинированную бумагу. Затем их складывают в универсальные контейнеры, сплошную или решетчатую деревянную тару.

Транспортировка алюминиевых труб допускается любым видом грузового транспорта, в соответствии с правилами перевозки.

Хранить продукцию на земле запрещается. Для складирования алюминиевых профилей возможно использовать покрытия из дерева, плитки или асфальта. В местах открытого хранения настоятельно рекомендуется устанавливать навесы. Не допускается совместное хранение изделий из алюминиевых сплавов и продукции, изготовленной из черных металлов.

Особенности профильных алюминиевых труб

Профильные алюминиевые трубы применяются в различных направлениях строительства. Их используют для изготовления металлоконструкций, сборки каркасов. Популярность изделий из алюминия обуславливается низкой ценой, долговечностью, техническими характеристиками.

Профильные алюминиевые трубы

Предназначение

Алюминиевый сплав обладает низким удельным весом, но имеет высокую прочность, износоустойчивость. Сферы применения:

  • обшивка фасадов;
  • прокладка коммуникаций;
  • изготовление различной мебели;
  • сборка оконных рам, дверей;
  • сборка каркасов в квартире, частном доме, которые будут обшиваться гипсокартоном, опилкостружечными плитами;
  • изготовление комплектующих для воздуховодов;
  • каркасы для надувных лодок;
  • изготовление стремянок, полок, карнизов, тентов, декоративных элементов.

При сборке металлоконструкций из алюминиевых профтруб, не нужно покрывать их поверхности антикоррозийными составами. Этот материал устойчив к образованию ржавчины и подходит для монтажа в зонах с повышенной влажностью.

Технические характеристики

Профтрубы из алюминия изготавливаются согласно ГОСТ 1131-76, ГОСТ 4784-74. Официальные документы устанавливают основные размеры, технические характеристики, которые должны соблюдать производители:

  • сечение — 6–300 мм;
  • толщину стенок — от 0;5 до 40 мм;
  • длину готовых деталей — 1–12,5 метров;
  • удельный вес;
  • плотность — 2,7 т/м³;
  • показатель прочности — 500 Мпа;
  • максимальную температуру — до 175°C.

Срок службы алюминия при активной эксплуатации — 50 лет.

Разновидности

Профильный трубки из алюминиевого сплава классифицируются зависимо от формы сечения:

  1. Круглая алюминиевый профиль труба. Подходят для сборки трубопроводов. Не уступают по показателю прочности деталям с другой формой сечения.
  2. Алюминиевая прямоугольная труба. Применяются, если нужно, чтобы одна сторона детали была узкая, другая широкая.
  3. Алюминиевая квадратная труба. Благодаря симметричности ребер жесткости, детали имеют самый высокий показатель прочности.

Прямоугольные и квадратные трубы делятся на три группы зависимо от технологии изготовления:

  1. Холоднодеформированная технология. Трубки изготавливаются из алюминиевых кругов, которые вытягивают, формируют требуемую форму, калибруют.
  2. Прессованная технология. Изготавливаются с помощью промышленных прессов.
  3. Электросварная технология. Применяется для изготовления прямоугольных, квадратных деталей. Они свариваются из металлических листов.

Чтобы увеличить технические параметры или придать трубкам нестандартный вид применяются разные технологии. После их выполнения готовые детали могут быть закаленными, отожженными, полузакаленными, состаренными.

Разные виды профильных алюминевых труб (Фото: Instagram / metalltrade07)

Принципы выбора

Прежде чем покупать профильные трубы из алюминия нужно решить, какой будет металлоконструкция или каркас под обшивку декоративными плитами. Рекомендуется нарисовать чертеж с точными размерами, чтобы узнать количество требуемых трубок.

При выборе изделия нужно внимательно осмотреть. На поверхности профилей не должно быть трещин, вмятин, сколов, глубоких царапин. Важно проверить их ровность по всей длине.

Преимущества и недостатки

  • высокая прочность прямоугольных, квадратных профилей;
  • пластичность материала;
  • небольшой удельный вес;
  • стойкость к образованию ржавчины;
  • эстетичность, долговечность;
  • простота обслуживания;
  • низкий коэффициент температурного расширения;
  • устойчивость к воздействию высоких, низких температур.

Среди недостатков алюминия выделяют мягкость алюминия.

Читайте также:
Тумбы ИКЕА - 150 фото прикроватных тумб и варианты под телевизор

Квадратные профильные трубы из алюминия (Фото: Instagram / olgadavidyuk)

Производители и стоимость

Популярные российские производители профтруб из алюминия:

  • «Белокалитвинское МПО»;
  • «Агрисовгаз»;
  • «Ступинская МК»;
  • «Каменск-Уральский МЗ»;
  • «Самарский МЗ».

Цена зависит от формы сечения, диаметра, толщины стенок. Средняя стоимость за 1 метр — 170 рублей.

Монтаж

  1. Для самостоятельного соединения отдельных деталей не стоит использовать сварочное оборудование, поскольку оно требует практических навыков, знания технологии.
  2. Чтобы скрепить трубки, можно использовать специальные краб-системы, фитинги, которые стыкуются болтами.
  3. Прежде чем начинать монтажные работы профтрубы нужно нарезать по требуемым размерам. Для этого применяется болгарка. После разрезания требуется очистить торцы от заусенцев.
  4. При соединении с помощью специальных фитингов или краб-систем нужно использовать прокладки, которые располагаются между соединяемыми поверхностями.

Опытные монтажники рекомендуют собирать металлоконструкции на земле, а потом поднимать их на высоту или закреплять в вертикальном положении.

Профильные трубы из алюминия применяются для изготовления различных каркасов, бытовых изделий. Поскольку материал выдерживает длительное воздействие влаги без образования ржавчины, трубы подходят для монтажа снаружи, внутри зданий. Прежде чем приступать к монтажным работам нужно выбрать тип сечения, рассчитать количество деталей зависимо от сложности конструкции.

Труба профильная из алюминия или его сплавов. Прямоугольная форма сечения изделий

Профильная труба из алюминия представляет собой полую металлическую конструкцию, которая производится в заводских условиях. Форма сечения таких изделий прямоугольная или квадратная. Профильная труба широко применяется в разных сферах промышленности. Разнообразный сортамент и уникальные технические характеристики объясняют широкое распространение этих конструкций.

Из алюминиевых профильных труб создаются легкие, но прочные конструкции бытового и промышленного назначения

  • 1 Стандартизация продукции
  • 2 Классификация труб
  • 3 Алюминиевые сплавы для изготовления профильной трубы
  • 4 Основные свойства изделий
  • 5 Сортамент прямоугольных труб
  • 6 Стандартизированные характеристики изделий
  • 7 Требования к поверхности профильной трубы
  • 8 Условия приемки по ГОСТ
  • 9 Основные методы испытаний
  • 10 Сферы использования продукции

Стандартизация продукции

Характеристики и производство прямоугольных профильных труб регламентируются несколькими документами. Сортамент изделий сертифицируется в соответствии с ГОСТ 22233 и стандартом 8617-81. В документе 22233 даны характеристики профилей, изготовленных из алюминиевых сплавов методом прессования (горячего), которые предназначены для использования в светопрозрачных конструкциях сооружений и зданий.

Также важным документом, в котором содержится классификация алюминиевых изделий, технические требования, сортамент, предельные отклонения размеров, условия приемки и испытаний труб, является ГОСТ 18475, утвержденный в 1982 году. Этот стандарт распространяет свое действие на холоднодеформированные конструкции, предназначенные для экспорта и народного хозяйства.

Различают тонкостенные (со стенкой до 0,05*100 мм) и толстостенные (со стенкой более 0,05*100 мм).

Классификация труб

Стандарт 18475-82 приводит классификацию изделий. Так, алюминиевая труба может быть отнесена к одной из групп по таким признакам: форма сечения и состояние материала.

Некоторые виды труб обрабатываются по специальным технологиям для улучшения прочностных качеств и внешнего вида

Обратите внимание! По форме сечения выделяется круглая, прямоугольная, квадратная и фасонная труба. Условные сокращения КР, ПР, КВ и ФС соответственно.

Состояние материала классифицирует трубы на:

  • нагартованные;
  • отожженные;
  • закаленные и состаренные естественным способом;
  • закаленные и состаренные искусственным способом;
  • после закалки нагартованные и состаренные естественно;
  • после закалки нагартованные и состаренные искусственно.

Условные сокращения соответственно Н, М, Т, Т1, ТН и Т1Н. Алюминиевая конструкция изготавливается отожженной и нагартованной из сплавов АВ, Д1 и АМг1, а закаленной и состаренной естественно – из Д1 и АВ.

Алюминиевые сплавы для изготовления профильной трубы

Прямоугольная алюминиевая конструкция изготавливается из алюминия и его различных сплавов. Химический состав регламентируется ГОСТами:

  • 4784-74 для Д1, АВ, АД31, АМг1, АМцС, АМц;
  • 11069-74 для А5.

Трубы производятся из разных сплавов, состав которых четко регламентируется принятыми стандартами

Характеристики сплавов марок 1955 и АМг0,7 регулируются отдельной нормативно-технической документацией. По договоренности с потребителем прямоугольная труба может быть произведена из марок алюминия А85 и А8 по документу 11069-74.

Состав ресурсных материалов для изготовления изделий (по стандарту 4784) дан в таблице. Числа в ячейках – это массовые доли элементов, которые выражены в %. Каждое значение необходимо делить на 1 тыс.

Таблица 1

Марка Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Прочие элементы Al,
не
меньше
Каждый Сумма
АД0 250 400 50 50 50 70 50 30 99500
АД1 300 300 50 25 50 100 150 50 99300
АМцС 150-
350
250-450 100 1000-
1400
50 100 100 50 100 Осталь-
ное
АМц 600 700 200 1000-
1500
200 100 100 50 150
АД31 200-
600
500 100 100 450-
900
100 200 150
АМг1 300 700 200 200 500-
1100
100 250
АВ 500-
1200
500 100-
500
150-
350
450-
900
250 200 150 50 100
Д1 200-
800
700 3500-
4800
400-
1000
400 100 300 150 50 150
Читайте также:
Утепление мауэрлата

В сплаве Д1 содержится дополнительно Ti+Zr с массовой долей 0,2%. Химический состав сплавов по ГОСТ 11069 дан в таблице. Все значения приведены в % и показатели необходимо разделить на 100.

Таблица 2

Марка Si Fe Cu Zn Ti Иные смеси (каждая в отдельности) Al, не меньше
А5 25 30 2 6 2 3 9950
А85 6 8 1 2 0,8 2 9985
А8 10 12 1 4 1 2 9980

Основные свойства изделий

Алюминиевая труба имеет ряд очень важных характеристик, которые делают ее активно востребованной в разных областях. Наиболее важными свойством этих конструкций является прочность, высокая надежность и коррозионная стойкость. Последнее качество снимает необходимость в применении дополнительных наружных изолирующих покрытий.

Гладкость и эстетичный вид внешней поверхности труб позволяют использовать их в декоративных целях без дополнительной обработки

Труба из алюминия либо его сплавов имеет сравнительно небольшой вес и устойчивые показатели к влиянию агрессивно химической и механической среды.

Обратите внимание! Удельный вес алюминиевой конструкции почти в 3 раза ниже, чем аналогичной из стали.

Такая труба не подвержена разрушению при высокой влажности, а ее внутренняя поверхность отличается низкой шероховатостью. Алюминиевая механическая конструкция или сооружение из профильных труб прослужит долгий срок. Кроме того, эстетичный внешний вид позволяет использование труб в архитектурных или дизайнерских проектах.

Сортамент прямоугольных труб

Профильная труба, изготовленная по ГОСТ имеет сортамент, представленный в таблице.

Таблица 3

Сторона Масса метра трубы, * 10, г, если стенка, * 10 -1 мм
50 -4,0 40 -2,8 30 -2,5 25 -2,0 20 -1,8 15 -1,4 10 -1
Разностенность, не больше, *10 -3 мм,
800 560 500 400 360 280 200
Большая, *10 -1 мм Меньшая, *10 мм
140 1,0 19,3 15,7 11,3
160 1,2 23,6 19,0 13,5
180 1,0 23,6 19,0 13,5
180 1,4 33,0 28,0 22,2 15,6
200 1,2 33,0 23,0 22,2
280 2,2 66,4 57,6 47,6 26,9
320 1,8 82,1 66,4 57,6 47,6 36,9
360 2,0 95,3 76,3 65,8 54,1 41,8
380 1,8 95,3 76,3 65,8 54,1 41,8
400 2,5 115,1 91,0 78,1 63,9 49,1
450 3,0 137,1 107,4 91,8
500 3,0 175,7 148,1 115,6 98,6
550 4,0 216,7 181,1 140,2 119,2
600 4,0 230,4 192,1 148,4 126,0

Предельные отклонения для значений меньше 60 мм составляют 0,5 миллиметров в меньшую либо большую сторону, для 60 мм – ±0,60 мм. Допускается также изготовление труб с размерами, которые не указаны в таблице. При этом все условия согласовываются с потребителем.

Трубы прямоугольного сечения выпускаются в стандартных и не стандартных размерах

При вычислении массы принята плотность сплава алюминия В95, которая равна 2850 кг/м 3 . Расчет для иных сплавов проведен с учетом переводных коэффициентов, которые составляют: для всех марок алюминия – 0,950; для АМц – 0,958; АМцС – 0,958; АД31 – 0,950; АМг0,7 – 0,947; АМг1 – 0,947; АВ – 0,947; Д1 – 0,982; 1955 – 0,972.

Стандартизированные характеристики изделий

Профильная алюминиевая труба с прямоугольным сечением может иметь длину от одного до шести метров. Другие размерные значения должны входить в данные пределы. Труба мерной или кратной ей длины должна производиться с выдерживанием интервала в 0,5 м. Предельное отклонение при этом не может превышать +1,5 см.

Величина поперечного прогиба сторон прямоугольной трубы не должен быть больше полмиллиметра при значении стороны до 5,0 см и 0,75 мм для иных сторон. В отношении плавного скручивания прямоугольной трубы ГОСТ определяет предел в 1 градус на метр длины.

Обратите внимание! Алюминиевая труба может иметь общее уклонение от прямолинейности, которое не больше произведения ее длины на допускаемое отклонение на 1м изделия.

Устранить отклонение для отожженной конструкции со стороной до 3 см допускается путем ее установки на плоскую плиту и приложив усилие не больше, чем в 50 Н. Труба из сплавов 1955, Д1 при стороне выше 3 см может иметь уклонение от прямолинейности не больше 3 миллиметров.

Читайте также:
Характеристики и области применения краски серебрянки

Требования к поверхности профильной трубы

Алюминиевая прямоугольная труба должна быть обрезана ровно (ГОСТ 18475) с косиной реза не более 1/3 граничного отклонения на ее длину. Такая конструкция не нуждается в зачистке заусенцев. Ни на внутренней, ни на наружной стороне изделия не допускаются расслоения, трещины, пятна коррозионного происхождения, а также неметаллические включения и крупнокристаллическая структура.

Длина и прямолинейность готовых изделий должны соответствовать принятым стандартам

Алюминиевая труба на своей поверхности может иметь (если глубина залегания не влияет на определенную стандартом толщину стенки):

  • пузыри;
  • плены;
  • забоины;
  • следы смазки (технологической);
  • царапины;
  • следы протяжки и зачистки дефектов.

Также возможны отпечатки в виде вмятин, спиральные и кольцевые следы отделки, если при этом алюминиевая труба не выходит за предельные размерные рамки по толщине стенки. На поверхности изделий со стенкой до 2 мм могут быть продольные риски в количестве не больше 2 на 1 см периметра и с глубиной не больше 0,04 мм, а для стенки больше 2 мм – с глубиной не больше 0,05 мм.

Условия приемки по ГОСТ

Приемка прямоугольных труб из алюминия и его сплавов осуществляется партиями, которые содержат конструкции одного состояния материала, размера, одной садки термообработки и одной марки исходного материала. Сопроводительный документ качества включает информацию об изготовителе, потребителе, марке алюминия или его сплава, состоянии материала размере изделий, массе нетто партии, результатах испытаний, дате отгрузки и стандарте. В партии допустимо нахождение термически обработанных труб, взятых из нескольких садок.

Обратите внимание! Каждая алюминиевая прямоугольная труба подлежит проверке своих геометрических размеров, наружной поверхности, внутренней поверхности (при стороне изделия выше 2 см).

Для того, чтобы определить химический состав (легирующие компоненты и основные примеси) и механические свойства, отбирается 2 трубы от партии. Другие примеси не определяются. Механические характеристики отожженной трубы из А5, А8, АД1, А85, АД0, АД31, АМцС и АМц изготовителем не контролируются.

Если хотя бы по 1 показателю получены неудовлетворительные результаты, то испытания повторяют на удвоенной выборке труб. Допустим поштучный контроль изделий.

Основные методы испытаний

Алюминиевая профильная труба подлежит испытаниям по определению химического состава, их подготовка и отбор – по стандарту 24231. Для этого могут использоваться химические (ГОСТы 25086, 12697.12и 12687.1) или спектральные (ГОСТ 3221) методы. Труба из алюминиевого сплава испытывается по стандартам, указанным в ГОСТ 18475.

Длина изделия проверяется рулеткой (ГОСТ 7502) либо линейкой из металла (ГОСТ 427). Поверхность снаружи осматривается без увеличительных приборов, а внутри – на освещенном экране. Наличие крупнокристаллических структур определяется по шероховатости поверхностей образцов после выполнения испытаний на растяжение. В случае пережога проводить контроль микроструктуры повторно не допускается.

На растяжение испытания проводятся по ГОСТ 10006. Изменение изделий по стороне на дистанции не меньше 7,5 см от их конца и толщине стенок выполняется микрометром в соответствии с документом 6507. Временная защита от коррозии, упаковка, хранение и транспортировка должны соответствовать стандарту 9.011.

Сферы использования продукции

Профильные трубы -это материал, который применяют для монтажа самых разных конструкций, строительства зданий и сооружений для бытового использования, общественных и промышленных нужд.

Алюминиевые трубы легко обрабатывать, поэтому они часто применяются в быту для хозяйственных нужд

Прямоугольная труба наиболее часто используется:

  • в системах внутренних теплосетей;
  • в качестве вентиляционных коробов и для выполнения внутренней разводки электросетей;
  • в виде каркасов сооружений;
  • в машиностроении, легкой химической, авиационной, пищевой, судостроительной промышленности;
  • в мебельном производстве;
  • в легких конструкциях, например, антеннах, рекламоносителях и т. д.;
  • в качестве декоративных элементов в дизайне и архитектуре (больше 70%).

Малый вес, хорошая коррозионная стойкость и прочность позволяют применять изделия в различных конструкциях для получения устойчивого каркаса. Это может быть строительство ворот, опорных колонн, ограждений, поручней, защитных барьеров. Алюминиевая труба может выступать в качестве силового элемента каркаса витрин, стеллажей и антресолей. Она незаменима для производства дверных или оконных блоков.

Обратите внимание! Такие изделия хорошо сочетаются с другими материалами, которые используются в строительстве.

Благодаря хорошей пропускной способности они устанавливаются в системах транспортировки различных газов и жидкостей.

Высокая тепло- и электропроводность, стойкость к деформациям, легкость, прочность и многие другие характеристики позволяют использовать прямоугольные трубы из алюминия и его сплавов в разных сферах. Конструкции из подобных комплектующих отличаются долговечностью и надежностью.

Читайте также:
Стальные радиаторы отопления — рейтинг 2020 года и обзор лучших моделей от ведущих производителей

Алюминиевая профильная труба: изготовление и применение

Профильные трубы нашли обширное применение в многочисленных областях деятельности человека. Это и промышленное изготовление, и аграрное производство, и строительство. Если же говорить о профильной трубе из алюминия, то в перечень можно добавить ещё и сферу дизайна.

Огромная востребованность определена присутствием у продукции данного вида таких качеств, как привлекательный наружный вид, устойчивость к коррозии и маленькая удельная масса. Трубы из алюминия имеют сравнительно небольшой вес и при этом готовы переносить большие нагрузки.

  • Преимущества и виды
  • Технические характеристики
  • Особенности изготовления и требования к качеству
  • Применение профильных труб
  • Советы профессионалов
  • Упаковка, перевозка и хранение

Преимущества и виды

По сопоставлению с изделиями круглого разреза достоинства алюминиевых продуктов неоспоримы:

  • способность переносить высочайшие машинные перегрузки;
  • минимальный расход металла, за счёт чего масса постройки уменьшается;
  • практичность транспортировки и хранения;
  • прямоугольная и квадратная модель даёт возможность формировать самые многообразные установки.

Кроме того, устанавливать трубопровод на основании алюминиевой заготовки можно при помощи специализированных муфт, фитингов и сварки, как и при применении круглого трубного проката.

Сечение изделий этого вида может быть:

  • квадратным. Прочность данному профилю дают симметричные рёбра жёсткости;
  • прямоугольным. Применяется при потребности увеличения одной из сторон установки;
  • фасонным. Прочность такого рода изделий не уступает продуктам с другим сечением.

Применение трубного многоцветного металлопроката даёт возможность наряду с понижением веса систем ещё и сберечь огромное число строительных материалов. Кроме всего остального, квадратные и прямоугольные продукты могут послужить в качестве каналов, прокладываемых не только изнутри, но и снаружи помещений. Профильные трубы издаются в самых различных конфигурациях.

В зависимости от технологии изготовления, алюминиевая труба с некруглым сечением может быть:

  • электросварной. Прямоугольная или квадратная модель продукта формируется путём сварки листов. Остальные в металле напряжения устраняются операцией горячего отпуска;
  • прессованной. Производство алюминиевой трубы в данном случае исполняется с помощью пресса;
  • холоднодеформированной. В качестве заготовок служат алюминиевые круги. Их постепенно вытягивают, формируют и на последнем этапе калибруют.

По методу обработки алюминиевые трубы бывают следующих типов:

  • состаренные естественным либо искусственным способом;
  • отожжённые;
  • закалённые;
  • полузакалённые.

Технические характеристики

Следует заметить, что профильная алюминиевая труба производится в виде абсолютного прямоугольника или квадрата, любые стыки у неё отсутствуют. Этот фактор объясняет размеренное разделение перегрузки по абсолютно всем стенам. Поэтому даже самая мелкая квадратная, 20×20, трубка может вынести довольно большие механические влияния. Тем не менее использовать ее в качестве компонента несущей установки не рекомендовано. Разрешение аналогичных вопросов производится с поддержкой совершенно других продуктов.

Из труб небольшого сечения можно производить только простые установки, не несущие высокой нагрузки.

Алюминий хорошо обрабатывается и сверлится. Это даёт возможность целиком отказаться от сварочных работ и употреблять болтовые соединения. Значимым фактором представляется хорошая способность этого сплава переносить отрицательные влияния находящейся вокруг среды. Следовательно, перед вводом трубы в эксплуатацию потребность в ее дополнительной обработке и в нанесении предохранительного напыления отсутствует.

Самой нужной представляется квадратная алюминиевая трубка сечения 40×40. Она применяется чаще в монтаже конструкций и хорошо подходит к условиям многих строительных процессов.

Особенности изготовления и требования к качеству

При производстве алюминиевой профильной трубы есть некие особенности. Их наличие обуславливается некруглым сечением подобного изделия и данными исходного вещества. Толщина стенки и размер разреза трубы зависит от начального материала — заготовки.

Так, к примеру, при применении для изготовления трубы профильной марки 1915 допускается не проводить термообработку. Однако, это принадлежит только лишь к состаренным и нагартованным продуктам с шириной стен до 10 мм.

В случае если в качестве материала служит алюминий 1955, размер стен может быть в диапазоне 18 х L х 50 миллиметров, а их толщина 1,5 х S х 10 миллиметров.

Важно знать! По согласованию с потребителем разрешается производство нестандартной трубы с отклонениями, общепринятыми в отношении ближайшего минимального размера. А изготовление усложнённой продукции исполняется по чертежам, предоставленным самим заказчиком.

Длина отрезков профиля может быть 1 х L х 6 м. Это также касается всех видов длин, однако с уточнением в отношении последних 2-ух из вышеупомянутых. В нормативном документе формулируют его как промежуток меж двумя соседними длинами самого профиля, и он должен быть 500 миллиметров.

Трубы кратной измерительной длины производятся с учётом повышения этого размера в 5 миллиметров. Несоответствие длины мерного профиля может создавать не более 10 миллиметров.

Читайте также:
Стоит ли заливать дорожки бетоном

Внешняя и внутренняя плоскости данных продуктов должны быть совершенно чистыми и не иметь:

  • следа пережога (это правило функционирует в отношении именно закалённых труб);
  • утяжины;
  • следа селитры;
  • рыхлости;
  • раковины;
  • неметаллической добавки;
  • трещин;
  • расслоения.

Поверхность труб, выполненных по технологии, должна быть однородной и без сторонних вкраплений.

Допускается наличие в наружной плоскости:

  • фрагментов смазки;
  • цвета побежалости;
  • пятен и полос;
  • разных типов запрессовки, пузырей, царапин, пленов. Однако при исполнении условия, что их углублённость пролегания не выводит толщину стены за максимально дозволенную величину;
  • кольцевых и спиралевидных следов, помятостей. Вышеуказанное требование относится в этом случае к сечению трубы.

Разрешена частичная чистка изделия в случае, если его размер не будет покидать интервал максимально возможных отклонений. Зачищать трещины не разрешается. Трубка с диаметром окружности более 10 см и шириной стены более 1 см не должна иметь заусенцы с внешней стороны.

Применение профильных труб

Прямоугольные алюминиевые трубы свободно применяются в качестве армирующих и обрамляющих важных элементов подобных металлоконструкций, таких как арочные ангары, разные теплицы, уличные беседки и т. д. Помимо этого, они предназначаются для прокладки коммуникаций скрытого вида. Трубы квадратного разреза из алюминия используют в качестве основы для построек разных типов.

Квадратные алюминиевые трубы динамично используются в области строительства для монтажа кабельных сеток и обустройства фасадных конструкций.

Не последняя роль отводится им также при формировании дизайнерских элементов интерьеров и для декорирования квартирных и офисных помещений. А в мебельной индустрии из квадратной алюминиевой трубы изготавливаются каркасы для продукции этой отрасли. Стоит заметить, что большая часть вспомогательных компонентов воздуховодов производится именно из подобных изделий.

Профили, для производства которых применялись более крепкие сплавы алюминия, великолепно показали себя в нефтяной индустрии, а также в авиа- и кораблестроении. Природная безопасность труб, произведённых из данного сплава, даёт возможность использовать их в пищевой индустрии с целью транспортировки сыпучих товаров.

Трубы меньшей крепости применяются для изготовления каркасов не только для обшивки стенок облицовочным материалом, но и для навесных потолков. При этом цена окончательного продукта и степень расходов на осуществление ремонтных работ существенно уменьшатся. Высокий спрос на алюминиевый профиль объяснён стойкостью материала к влиянию влажности и его привлекательным наружным видом. Поэтому разрешается его монтаж без нанесения антикоррозионного напыления в помещениях с высокой сыростью.

Советы профессионалов

При исполнении работ собственными руками предварительно сориентируйтесь с необходимостью применения данных продуктов. Иначе выйдет большой перерасход по финансам, поскольку с целью формирования конструкции такой же крепости может подойти более экономичный материал.

Для спайки или сварки труб исполнитель обязан обладать надлежащими умениями. Поэтому осуществление аналогичных работ может спровоцировать определённые проблемы.

В случае если создаётся высокий пролёт, следует устанавливать вспомогательные рёбра жёсткости.

Профильная алюминиевая прямоугольная труба используется в различных сферах промышленности. Максимальное распространение она приобрела в строительной области. Помимо этого, алюминиевая профильная трубка встречается в машиностроительных узлах, мебельных каркасах, химическом и аграрном оборудовании, в качестве трубопроводов для передвижения низкотемпературных компонентов, топливосодержащей жидкости и многого другого.

Несмотря на довольно немалую стоимость алюминиевого прямоугольного профиля, эти изделия захватывают немалую нишу в соответствующем секторе строительного рынка.

Упаковка, перевозка и хранение

Алюминиевая квадратная и прямоугольная труба поставляется и транспортируется в пучках, повязанных не меньше, чем в двух местах. В неукоснительном порядке следует присутствие закреплённых к пучкам ярлыков, в каких указываются ключевые свойства продукта с неотъемлемым указанием партии. В качестве обвязки применяют:

  • кручёный шпагат (пропиленовый либо хлопчатобумажный);
  • металлическую либо алюминиевую проволоку;
  • железную ленту.

С протяжённостью отрезков профильных труб более 3 метров упаковку перевязывают в 3−5 местах.

Каждый из пучков сворачивают в двухслойную промасленную, битумированную либо парафинированную бумагу. Далее, их укладывают в многоцелевые контейнеры, сплошную либо решетчатую древесную тару.

Перевозка алюминиевых труб разрешается любым видом грузового автотранспорта, в согласовании с инструкциями транспортировки.

Хранить алюминиевую прямоугольную трубу на земле запрещено. Для складирования алюминиевых профилей возможно употреблять покрытия из бревна, плитки либо асфальта. В участках прямого хранения рекомендовано ставить навесы. Не разрешается совместное сохранение изделий из алюминиевых сплавов и продукции, произведённой из черных металлов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: