Установка профиля под гипсокартон: монтаж и как соединить между собой, конструкция и способы, как правильно

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками

Строитель 4 разряда

Гипсокартонный лист (ГКЛ), как правило, крепят на обрешетку, соответственно, монтаж профиля под гипсокартон должен быть надежным. Нередко начинающие строители покупают тонкие металлические направляющие ПП, и некоторые участки на потолке под весом материала продавливаются. Чтобы правильно сделать работу, необходимо изучить технологию отделки. Сами плиты для обшивки стен и потолка просты в использовании, а времени на изготовление каркаса тратится немного.

Листы гипсокартона крепятся к каркасу из специальных профилей

Деревянные и металлические изделия

Перегородки, стены и потолки не получится отделать одними лишь листами гипсокартона. Поэтому профили составляют основную часть всей конструкции. Есть 2 вида изделий:

  • металлические;
  • деревянные.

В первом случае планки для крепления на ГКЛ имеют множество недостатков. Материал не пользуется широким спросом, поскольку производители его не выпускают, однако он до сих пор применяется для монтажа обрешетки. Какие минусы ожидать, если воспользоваться древесными изделиями:

  • низкий эксплуатационный срок;
  • гниение деревянных планок при взаимодействии с водой;
  • такая обрешетка не блистает прочностью, поэтому она через некоторое время может деформироваться;
  • высокая степень возгорания;
  • трудоемкий монтаж каркаса.

В этом видео показано как построить каркас из профилей:

Стальные конструкции превосходят деревянные модели неоспоримыми достоинствами. Они дороже в несколько раз, но это единственный минус. Плюсы, которые можно выделить:

  • жесткая и прочная обрешетка не деформируется даже через много лет эксплуатации;
  • легкость сборки конструкции;
  • большой срок службы обусловлен тем, что материал изготавливается из цинка и имеет достаточную толщину бортов, чтобы не согнуться под весом листов;
  • есть разные виды профилей, как для потолка, так и для стен.

Конечно, владелец переплатит деньги за покупку такого качественного стройматериала, но он навсегда забудет про периодическую реставрацию подвесного изделия.

Виды направляющих

Есть профили для потолка и стен, но они конструктивно схожи между собой. Поэтому существуют всего 2 вида: стартовые и главные модели. Размеры направляющих делают по стандарту — в длину 300 см. Если комната большая, то существует специальный крепеж, которым соединяют 2 элемента с торцов и добиваются величины 600 см.

Каркас для крепления гипсокартона делается из стартовых и главных направляющих профилей

Профили с маркировкой ПП и Пс нужно устанавливать для участков помещения с большой нагрузкой. Эти типы стальных планок на концах обозначают буквами С или П. ПН — направляющий профиль (стартовый). Его применяют для крепления к стенам в горизонтальном или вертикальном положении. Потом в него монтируют основные металлические изделия, которыми формируют каркас. Насколько ровно их установят, настолько ровным будет покрытие. Вариации стальных профилей для гипсокартона:

  1. НП — для стен используют именно этот тип, потому что он играет роль вертикальной опоры.
  2. НП — выполняет функции потолочного значения, на которую монтируют ГКЛ.
  3. ПП — стартовые направляющие устанавливают под потолком по всему периметру комнаты. К ним крепят основные профили и создают подвесной потолок.

Нп профиль используется для лучшей фиксации гипсокартона на каркасе

Есть отдельные виды материала, которые применяют нечасто. Если владелец загородного дома решил делать сложные геометрические фигуры или защитить слабые участки отделки от механических повреждений, то без них не обойтись:

  1. Уголки. После крепления плит гипсокартона монтируют эти детали. Их устанавливают по всей длине угла, например, на перегородки. Фиксируют элементы скобами и степлером. На потолке они редко используются, исключения — это двух- или трехъярусные конструкции. В остальных случаях устанавливают уголки на стенах.
  2. Полудуги. Это радиусные профили, устанавливающиеся в арочных проемах или других асимметричных участках дома. Их, как и основные виды, закрепляют на шурупы.

Можно обойтись без покупки полукруглых планок и сделать их своими руками. Достаточно вооружиться ножницами по металлу, поставить с равным шагом черточки на бортиках основного ровного направляющего НП и сделать надрезы, не доходя на 2 мм до нижней части изделия. Потом конструкцию сгибают и монтируют к перемычкам. Работа не займет много времени и не придется переплачивать за радиусные модели.

Правила закрепления конструкции

Обрешетку закрепляют на металлические подвесы. За счет них выставляют промежуток между стеной или потолком и планками. Поэтому мастеру не нужно ровнять поверхность потолка, что существенно ускоряет рабочий процесс. На 1 м² монтируют несколько подвесов. Деталь выглядит в форме пластинки, края которой оснащены множественными отверстиями под саморезы.

Каркас для гипсокартона должен устанавливаться на ровный потолок

Стартовые направляющие нужно установить на пластиковые дюбеля и шурупы. Чтобы надежно прикрутить планку, в ней через каждые 50 см проделывают перфоратором отверстия как в самой детали, так и в стене. Забивают молотком пластмассовый крепеж и вкручивают шуруп. Другие профили продают с заранее сделанными дырами, они больше подходят начинающим строителям. Вот рекомендации от профессионалов, которые значительно упростят монтаж направляющих для гипсокартона:

  1. Это основное правило — невзирая на то, где будет крепиться гипсокартон, плиты всегда стыкуют друг с другом предельно ровно. Даже незначительные перепады усложнят дальнейшую работу со шпаклевкой. Для этих целей используют длинный уровень или правило величиной 300 см.
  2. Стартовые направляющие устанавливают на предварительно начерченную линию на стене. На изделии делают отметки с интервалом 50 см, такую же работу проделывают со стеной. Далее гвоздем в металлической планке изготавливают дыры, затем проделывают отверстия в стене перфоратором. Шатание прикрепленной конструкции — недопустимо.
  3. Шурупы вкручивают под прямым углом и в процессе работы придерживают пальцами. Их еще называют «клопами», поскольку они имеют маленькую длину.
  4. Для закручивания крепежей в труднодоступном участке потолка, к примеру, под светильники, на шуруповерте используют угловую насадку.

Чтобы построить каркас для гипсокартона в труднодоступных местах потолка, следует
использовать угловую насадку на шуруповерте

  • Если загородная недвижимость снаружи не утеплена, то после сооружения обрешетки и перед монтажом плит ГКЛ внутрь каркаса помещают минеральную вату и фиксируют скотчем или другими крепежами.
  • По технологии монтажа гипсокартона профильная конструкция имеет ячейки 50×50 см. Поэтому в тех местах, где крестообразно пересекаются 2 стальные планки, крепят «жабки». Они придадут жесткость эти слабым соединениям.
  • Нельзя применять для создания каркаса гнутые направляющие, поскольку это повлияет на ровность потолка или стены.

    Разметка помещения

    Каркас требует правильной разметки стен. Если этого не сделать, то конструкция будет кривой. Перечень инструментов для работы:

    • обработанный мелом шнур, такой продают в строительных магазинах;
    • рулетка
    • карандаш;
    • гидроуровень;
    • уровень.

    Если мастер не уверен в ровности потолка, то использует гидроуровень, чтобы найти нулевую точку. В углу комнаты от пола делает отметку 100 см. Прикладывает к ней одну сторону инструмента, а вторую устанавливает на противоположном углу, когда вода выровняется, карандашом на ее уровне чертит короткую линию. Процедуру проделывает со всеми сторонами помещения.

    От потолка вниз по стене отмеряют не более 10 см. Ставят отметку, от которой замеряют высоту до нижней черты. Полученный размер переносится на все углы комнаты. Это идеальный способ добиться единой плоскости. В работу желательно подключить помощника.

    На уровне двух отметин сильно натягивают шнур, берут рукой за материал ближе к середине, оттягивают его от поверхности и отпускают. Вследствие этого останется ровный отпечаток, который послужит маяком для установки стартовых профилей. Подобные манипуляции проделываются по всему периметру комнаты.

    Для получения качественного каркаса для гипсокартона следует чётко следовать инструкции

    Можно воспользоваться другими способами: вниз от потолка отступить 10 см и отметить это место карандашом, приставить на уровне черты длинный уровень и отрегулировать его, потом поверх него прочертить линию, на край которой снова ставят инструмент и проводят аналогичную работу. И так делают, пока не разметят весь периметр помещения.

    Техника монтажа каркаса на потолок

    Конструкция потолочной обрешетки от стеновой почти не отличается. Специалисты за 1 день способны соорудить изделие в помещении площадью 20 м². Как это делают:

      На расчерченные линии надо выставить профиль под гипсокартон. Сначала в них проделывают гвоздем отверстия, прикладывают к стене, сильно сдвигают к углу комнаты, в эти дыры наставляют сверло перфоратора и сверлят.

    Чертеж на стенах для ровной установки каркаса производится с помощью гвоздя

  • В материал вбивают молотком дюбеля. Туда же ставят шуруп и закручивают его шуруповертом. Кстати, безопаснее использовать беспроводной электроинструмент, поскольку человек, сосредоточенный на работе, может споткнуться за провод и упасть с высоты. Закрепляют планку до конца стены, потом устанавливают другую направляющую и сдвигают в угол, тем самым она зайдет в профиль. Такой процесс доводится до конца.
  • В комнате 3×4 м, соответственно, эффективнее монтировать профиль не по длине помещения, а поперек, таким образом, не придется удлинять профили ПП. Материал вставляют в стартовые направляющие с шагом 50 см и внизу соединяют шурупами.
  • Над основными элементами к потолку монтируют крепежи (узкие пластинки с отверстиями). Края детали сгибают и приставляют к направляющей, которую прикручивают шурупами, оставшиеся концы отгибают в обратную сторону. Устанавливают подвесы с шагом не больше 100 см.

    Каркас на потолке для гипсокартона должен иметь высокую прочность, чтобы будущая конструкция была устойчивой

  • Между профилями фиксируют перемычки. Отрезают материал длиной 58 см. Основная часть — 50 см. По краям делают надрезы на бортиках в длину 4 см, которые отводят в стороны. На направляющих, прикрепленных к стартовым, создают черточки, отступая от стены 50 см. Перемычку прикладывают к отметинам, снизу и по бокам прикручивают саморезами. Таким способом монтируют оставшуюся часть обрешетки.
  • В участках, где стыкуются перемычки с основным профилем, закрепляют «крабы». Деталь устанавливают поверх крестообразного соединения конструкции, на ней сгибают мелкие пластинки с отверстиями и прикручивают шурупами к направляющим.
  • Установку профилей под гипсокартон контролируют строительным уровнем. Даже малейшие перепады категорически недопустимы, особенно это касается того этапа, где элемент крепят к потолку. Поэтому монтаж лучше проводить вдвоем.

    Создание обрешетки на стены

    Специалисты перед началом работы выравнивают поверхность помещения, поскольку на них устанавливают стартовые, а как известно, они считаются основой для всей конструкции. Монтаж профилей под гипсокартон на стены:

    1. Стеновую поверхность расчерчивают — это касается пола и потолка. Делают отметки, к которым прикладывают намеленный шнур, оттягивают и отпускают. При ударе останется ровная линия.
    2. По полу и на потолке устанавливают стартовые направляющие, которые крепят на дюбеля и шурупы. В углах двух противоположных стен монтируют по вертикали профили. Так как стандартная высота современных помещений не больше 300 см, то планку не придется увеличивать путем соединения крепежом двух таких элементов.
    3. По вертикали ставят основные профили с шагом 50 см, крепят их шурупами «клопами».
    4. Изготавливают перемычки с подрезанием бортиков длиной 4 см с обеих сторон. Их размещают с шагом 50 см. Работу постоянно контролируют уровнем. Соединения скрепляют «крабами».

    Чтобы придать конструкции жесткость, мастера советуют использовать не только подвесы, но и куски профиля. Например, если расстояние между стеной и обрешеткой 10 см, то подготавливают по таким же размерам направляющие ПП, бортики которых на одном краю подрезают, все части отгибают назад. Материал устанавливают в планку каркаса, другой конец ставят к стене, в которой проделывают отверстия и закрепляют изделие дюбелями и саморезами.

    Работа окончена. Остается проверить качество монтажа металлического профиля для гипсокартона. От верхнего угла стены натягивают нитку к нижнему. Прикрепляют второй шнур, но в обратную сторону, чтобы получилась большая буква «Х». Если существенных зазоров не наблюдается, а конструкция не шатается, то процесс сборки обрешетки своими руками прошел успешно.

    Как крепить гипсокартон с каркасом и без

    Листы гипсокартона часто являются оптимальным решением для черновой внутренней отделки помещений. В этой статье будут подробно рассмотрены способы крепления ГКЛ к стенам и потолку, варианты обшивки на каркас и без него, типы профиля и современные монтажные приспособления.

    1. Каркасный способ крепления к стене
    2. Монтаж на профиль
    3. Монтаж на деревянный брус
    4. Монтаж ГКЛ на стены без обрешетки
    5. Установка на разные поверхности:
    6. К потолку на каркас
    7. Монтаж гипсокартона к потолку без каркаса
    8. Крепление на саморезы
    9. На мастику или клей
    10. Дюбель молли для гкл

    Каркасный способ крепления к стене

    Данная технология подразумевает установку на предварительно подготовленную конструкцию, собранную либо из деревянного бруса, либо из оцинкованного профиля.

    Каркасный тип сборки имеет следующие сильные стороны:

    • Точная геометрия поверхностей и помещения в целом. При правильном подходе, стены будут идеально ровными, а углы примыканий перпендикулярными (если проектом не предусмотрен другой вариант).
    • Возможность реализовывать сложные дизайнерские решения.
    • Каркасный метод позволяет спрятать коммуникации без дополнительной подготовки стен.
    • Возможность укладки теплоизоляционного слоя.

    Существенных недостатков 2: каркас отнимает свободное пространство помещения, в среднем 3-4 см на сторону; требует дополнительных расходов (профиль, крепеж) и времени на сборку.

    Монтаж на профиль

    Отечественный рынок предлагает следующие типы профиля:

    • Направляющий П-образный UD-27.
    • Каркасный CD-60.
    • Направляющий для стоек UW-40. Возможные варианты поперечного сечения – 50, 75, 100 мм.
    • Несущие стойки CW-50. Поперечное сечение 50, 75, 100 мм.

    Последние два варианта применяют для формирования простенков с нуля, а первые два – для сборки каркаса на готовых стенах.

    В ходе работ также применяются специальные крепежные элементы:

    • «Краб» соединяет между собой каркасный профиль под прямым углом.
    • Ленточные кронштейны с отверстиями.

    Как выполняется установка обрешетки:

    • Разметка периметра комнаты. Лазерным уровнем (или обычным пузырьковым с правилом) проверяются все плоскости помещения. Определяются наиболее выступающие области поверхностей стен. Относительно этих областей под уровень, с соблюдением углов размечаются места крепления каркасного профиля на стены, на пол и потолок наносятся контрольные линии для установки направляющих. Расстояние между стеновыми планками – 60 см, шаг крепежа такой же. Следует учитывать стандартный размер листа (120х250 см) и размечать стену таким образом, чтобы профиль обязательно попадал в места стыков ГКЛ.
    • Установка направляющих. Согласно разметке на пол и потолок крепят направляющие (UD-27). Фиксация выполняется обычными саморезами (50-70 мм), если основание бетонное, используют дюбеля или другой подходящий крепеж.
    • Монтаж стоек. В направляющие вставляют каркасный профиль (CD-60) и связывают его со стеной ленточными перфорированными кронштейнами. Непосредственно к стене кронштейн фиксируется обычными саморезами, если нужно, через дюбель (в бетон). Между собой направляющий и каркасный профили соединяются специальными саморезами по металлу (блоха). Все работы выполняют, контролируя плоскость конструкции и уровень каждой стойки.
    • Установка перемычек. Перемычки нужны для придания каркасу дополнительной жесткости и обеспечения опоры для стыков листов гипсокартона. Делают перемычки из каркасного профиля (CD-60), для этого в местах примыкания к стоевым в нем срезают (болгаркой или ножницами по металлу) боковые грани. Фиксируют тем же крепежом, что и к стеновым кронштейнам.
    • Обшивка гипсокартоном. Стеновые листы (толщина 12,5 мм) укладывают, начиная от одного из углов, как правило, вертикально. Горизонтальный монтаж также возможен, главное, чтобы на стыках была жесткая опора на профиль. Крепеж выполняется саморезами по металлу таким образом, чтобы шляпка с легка утапливалась в лист (около1 мм). Если утопить больше, головка самореза провалиться и не будет выполнять своей функции. Для удобства в продаже есть специальные биты, ограничивающие глубину погружения. Подрезка листов по краям выполняется обычным ножом, можно обойным. Расстояние между саморезами не больше 40 см в любом перпендикулярном направлении.

    Сложные криволинейные конструкции формируются специальным профилем. Он есть в продаже, но не везде, да и стоят подобные системы немало. Поэтому для создания фигурной отделки гипсокартоном чаще используют обычный профиль (CD-60) и листы оцинкованного металла. Необходимую форму этим материалам придают, подрезая в нужных местах ножницами или болгаркой.

    Монтаж на деревянный брус

    Данный вариант менее предпочтителен, чем монтаж на оцинкованные профиля. Дело в том, что дерево больше подвержено деформациям из-за перепадов температуры и особенно влажности. Если эти деформации имеют выраженный характер, то возможно появление трещин на отделанной поверхности. Чтобы минимизировать вероятность растрескивания, желательно применять сухое дерево, поскольку именно при усыхании влажных брусков происходят критичные изменения геометрии каркаса.

    Последовательность установки:

    • Разметка стен. Выполняется тем же способом, что и для профиля.
    • Сборка обрешетки. Монтаж осуществляется согласно разметке. Брус должен присутствовать по всему периметру стен (в углах с обеих сторон), а также с учетом размеров листов на их стыках. Расстояние между рейками, как и шаг крепежа, – 60 см. Фиксация к стенам выполняется саморезами, в бетон на соответствующий крепеж. Плоскость выравнивают либо прокладками, либо монтируют на перфорированные кронштейны для профиля ГКЛ. Прокладки использовать менее предпочтительно, особенно деревянные (ДВП и подобные материалы также не приветствуются). Дереву, даже сухому, свойственны деформации, из-за чего прокладки со временем выпадают и у каркаса появляется люфт.
    • Монтаж гипсокартона. Данный процесс ничем не отличается от аналогичного для оцинкованного профиля. Крепят на саморезы по дереву 30 мм. Можно использовать и более длинные, главное, чтобы не упирались в кирпичное основание.

    Обратите внимание! Гипсокартон крепится лицевой стороной в помещение. Определить лицевую сторону довольно просто – обычно она светлее и на ней может быть нанесена разметка.

    Монтаж ГКЛ на стены без обрешетки

    Данное решение актуально, когда установка каркаса невозможна или не нужна. Чаще всего листы крепят на клей. Способов подобной отделки несколько и каждый из них имеет ряд особенностей.

    Подготовительные мероприятия:

    1. Удаляем все фрагменты, которые плохо держатся на стене;
    2. Заделываем раствором трещины и выбоины;
    3. Наносим проникающую грунтовку;

    Второй и третий пункты подразумевают определенное время на просушку: раствор полностью высыхает за 2-3 дня, грунтовка за 1-2 часа.

    Установка на разные поверхности:

    • На ровную стену. Ровными считаются монолитные поверхности из железобетона или камня с минимальным отклонением от уровня (не более 1 см). На них нет существенных неровностей, как на пример, на кирпичной стене без затирки швов. Для оклейки используют специальные смеси, монтажную пену, и даже жидкие гвозди, если поверхность идеально гладкая. Монтажная пена также популярна

  • На кирпичную стену. Если кладка выполнялась с соблюдением уровня, монтаж ГКЛ практически не отличается от описанного выше. При наличии неровностей потребуется дополнительная подготовка стены. Один из вариантов предварительная поклейка полос из ГКЛ и использование их в качестве маяков. При монтаже листов клей наносится чуть выше уровня полос. В качестве связующего материала применяют специальные смеси на цементной или гипсовой основе.
  • На кривые поверхности. Как и в предыдущем способе, сначала нужно поставить маяки из фрагментов гипсокартона. Разница в том, что в местах существенных неровностей понадобится укладка двух и более полос.
  • Монтаж:

    • Клей наносят непосредственно на лист таким образом, чтобы обработанная площадь была не меньше 10% от общей. Смесь равномерно распределяют по всему периметру и двумя полосами посередине.
    • На пол по уровню выставляют подкладки толщиной около 10 мм. На них опирают лист с нанесенным клеем и аккуратно прижимают его к стене. На этом этапе проверяют правилом плоскость листа и его уровень. При необходимости положение корректируют.
    • Крепеж грибками или дюбелями возможен только после полной полимеризации клеевого шва.
    • Таким же способом монтируют все целые листы, после чего приступают к подрезке и установке крайних фрагментов.

    Для правильной стыковки срезов ГКЛ с их краев снимается небольшая фаска для лучшей адгезии шпатлевки.

    Видеопроцесс:

    К потолку на каркас

    В отличие от стенового, потолочный гипсокартон тоньше, его толщина 8,5 см. Это обусловлено сравнительно меньшими ударными нагрузками и необходимостью облегчения конструкции. Стеновые листы применять можно, но только, если нет другого варианта, поскольку в таком случае придется усиливать обрешетку.

    • Разметка. Лазерным или водным уровнем на стенах отмечается периметр потолка. За основу берется либо самая нижняя его точка, либо определенная проектом величина. Также на этом этапе лучше отметить местоположение каркасного профиля и крепления кронштейнов. Направляющие устанавливают на двух противоположных стенах. Каркасный профиль должен находится по краям каждого листа и две планки посередине (при монтаже вдоль). Перемычки размечаются перпендикулярно, каждые 50 см, с учетом размера листов (чтобы попадали на стык).
    • Установка направляющих. По разметке крепят направляющие (UD-27). Фиксация к стенам выполняется саморезами на дюбель.
    • Установка каркасного профиля. В направляющие вставляется профиль CD-60, крепится к ним мелкими саморезами по металлу. К потолку дополнительно фиксируется на ленточные кронштейны с шагом 30 см.
    • Перемычки. Заготавливаются из CD-60 (на стыках запиливаются болгаркой или ножницами), крепятся к основному профилю мелкими саморезами по металлу (блоха).

    Если планируется вешать люстру для нее необходимо заранее подготовить место. Можно поставить закладную из деревянного бруска, но лучше все делать из металла, тем более что для подобных ситуаций в продаже есть готовые решения.

    Монтаж гипсокартона к потолку без каркаса

    Такой вариант отделки применяют если плоскость потолка ровная, он будет одноуровневым, работу нужно сделать быстро и с минимальными затратами, нет необходимости прятать проводку, ставить точечные врезные светильники.

    Подготовительные мероприятия:

    • Очистка основания. Удаляется все, что плохо держится, желательно убрать старое покрытие до бетонного основания.
    • Заделка трещин и выбоин с последующим нанесением грунтовки.
    • Разметка под уровень (лазерный или водный) с учетом толщины ГКЛ и клеевого слоя.

    Крепление на саморезы

    Монтаж гипсокартона на бетонное основание выполняется следующим образом:

    • Прикладываем лист к потолку и размечаем места под саморезы (например, шуруповертом с тонким сверлом);
    • По следам, оставшимся от сверла, делаем перфоратором отверстия и ставим дюбеля (оптимально подойдут дюбеля 6х40 мм);
    • Повторно поднимаем лист и крепим его саморезами (40-50 мм). Крепеж закручиваем постепенно, так, чтобы осталась возможность регулировки.
    • Если в некоторых местах есть пустоты, их можно заполнить монтажной пеной, предварительно просверлив технологическое отверстие.
    • После полимеризации пены закручиваем саморезы с погружением 1 мм.

    Такой вариант установки подойдет для выравнивания потолков с любыми искривлениями, главное, правильно подобрать длину саморезов и заполнить пустоты пеной.

    На мастику или клей

    Последовательность действий:

    • Наносим мастику сплошной полосой по периметру листа, а посередине точечно, на расстоянии 30-40 см.
    • На основание также можно нанести смесь, желательно, чтобы обработанные места не совпадали.
    • Прикладываем лист к потолку и выравниваем простукивая. Для контроля плоскости используем правило, уровень и ориентируемся по разметке.

    До окончательной полимеризации мастики желательно подпереть лист снизу.

    Дюбель молли для гкл

    Данный вид крепежа предназначен для фиксации на поверхности, отделанной гипсокартоном, каких-либо относительно тяжелых предметов. Помимо ГКЛ его можно использовать в пустотелом шлакоблоке, кирпиче, бетонных плитах, а также на некоторых листовых материалах. С их помощью крепят массивные картины, светильники, зеркала и даже кухонные шкафы.

    Конструктивно молли напоминает дюбель-бабочку, но это только на первый взгляд. Бабочка раскрывается в следствие закручивания самореза, а для раскрытия молли необходим специальный инструмент.

    Фиксация выполняется следующим образом:

    • В гипсокартоне сверлится отверстие, соответствующее диаметру наружной обоймы дюбеля.
    • Молли вставляется в отверстие до упора зубчиков в плоскость, снаружи остаются головка болта и шайба.
    • Между болтом и шайбой заводится паз пистолета, после чего нажатием ручки болт вытягивается до полного раскрытия бабочки с внутренней стороны ГКЛ (то, что молли полностью раскрылся, будет заметно по усилию).

    На этом этапе болт можно либо закрутить до нужного уровня и навесить на него необходимый предмет, либо болт выкручивают и используют для фиксации в последствии.

    Применение тройников при врезке в металлопластиковые трубы

    ПВХ трубы для водоснабжения

    Полимерные трубы применяются для наружного и внутреннего водоснабжения, канализации. Эксплуатационные характеристики изделия не уступают строительным материалам из чугуна или металла. Для соединения и монтажа труб не требуется специального оборудования.

    Способы соединения труб

    Методы соединения изделий зависят от материалов, из которых изготавливают пластиковые трубы. Разделяют следующие способы:

    1. С помощью латунных компрессионных фитингов, пресс-фитингов — металлопластиковые изделия.
    2. Диффузионная пайка — полипропиленовые трубы без армирования, полипропиленовые трубы с алюминиевой прослойкой.
    3. Посредством фасонных деталей и уплотнительных колец из резины — поливинилхлоридные трубы.
    4. Методом встык, посредством сварочного оборудования — полиэтиленовые трубы большого диаметра.
    5. С помощью комбинированных фитингов (пластик + стальные элементы с резьбой) — ПВХ трубы.

    Обратите внимание, фитинги соединяют следующими способами:

    • пайка;
    • резьба: внутренняя, наружная.

    Эксплуатация и монтаж ПВХ труб

    При установке пластиковых труб следует первоначально составить схему или план трубопровода. Это поможет определить количество необходимых материалов и соединительных элементов.

    Перед монтажом наносят на изделия отметки, чтобы определить, до какого момента соединять материалы. Для обрезки пластиковых труб рекомендуют использовать:

    • отрезной станок (оставляет минимальное количество заусенцев);
    • ПВХ пила;
    • ножовка по металлу (перпендикулярный срез получить трудно).

    выполнить обрезку полимерной трубы строго перпендикулярно, зачистить заусенцы с внешней и внутренней стороны. Это предотвратит образование наплава изнутри и снаружи. Для удаления заусенцев проведите ножом по краям, а внутри применяйте технологию, аналогичную чистке яблока.

    Монтаж ПВХ труб методом склеивания

    При правильном соблюдении технологии склеивания трубопровод герметичный.

    Как склеить ПВХ трубы:

    1. Проверьте подгон изделий — труба должна свободно проникать на 2/3 в раструб. Нормально, если далее отрезок не проходит.
    2. Места склеивания обрабатывайте до образования легкой шероховатости шкуркой или наждачной бумагой. Шкурите конец изделия и внутреннюю полость раструба.
    3. Далее обрабатывайте метиленхлоридом участки склеивания для обезжиривания поверхностей.
    4. Нанесите клей посредством кисти. На трубу нанесите более толстый слой, чем на посадочное раструбное гнездо.
    5. Соедините фитинг с трубой таким образом:
        проворачивайте изделия до нанесённых отметок;
    6. детали удерживайте в неподвижном состоянии около 1 минуты;
    7. проведите еще раз кистью с клеем, чтобы заполнить пустоты.

    Эксплуатация склеенного трубопровода возможно по истечении трёх часов.

    Монтаж пластиковых труб с помощью пресс-фитинга

    Сначала составьте план-схему будущей магистрали. Подберите материал и фитинги. Трубы маленького диаметра нарежьте специальными строительными ножницами.

    Инструкция по установке:

    1. Зачистите края снаружи и изнутри трубы.
    2. Наденьте фиксирующую гайку и разрезанное кольцо.
    3. Смажьте техническим жиром для удобства соединения.
    4. Стыкуйте детали, продвинув разрезанное кольцо до края, и закрутите гайку до упора.

    Соединение с помощью пресс-фитинга — прорыв в технологии монтажа трубопроводов из полимерных материалов и некоторых металлов. Инновационная конструкция упрощает монтаж, делает соединение надежным, долговечным. Минус – высокая стоимость фитингов и неразъемность узла.

    Метод пайки

    Применяется способ преимущественно для соединения труб с малым диаметром.

    1. Разогрейте паяльник до установленной температуры.
    2. Наденьте подготовленную трубу и фитинг на оборудование.
    3. Выдерживайте время, необходимое для расплавления пластика (согласно таблице).
    4. Далее расплавленные трубы соедините, зафиксируйте в неподвижном состоянии.

    При соединении данным методом детали не должны свободно входить/соприкасаться друг с другом. Иначе конструкция будет не прочной.

    Виды и размеры водопроводных пластиковых труб

    1. Диаметр пластиковых труб для водопровода: от 20 до 125 мм.
    2. Изделия выдерживают температуру 90…95 градусов.
    3. Заготовки труб нарезают по 4-8 м (в производственных условиях) и в таком виде их реализуют через розничную сеть.
    4. Трубы выдерживают давление в 20 атмосфер (атм).

    Варианты исполнения полимерных труб зависят от сырья:

    • полиэтилен (сокращенно — ПЭ);
    • поливинилхлорид (условное обозначение — ПВХ);
    • полипропилен (кратко – ПП);
    • ПП с алюминиевым армированием (или металлопластиковые);
    • ПП с многослойным стекловолокном.

    ПЭ трубы выпускаются преимущественно черного цвета с синей полосой по всей длине. Этот признак можно обнаружить на магистралях холодного водоснабжения.

    ПП трубы характеризуются как жёсткие и прочные, изготавливаются в сером цвете. В исполнении с прослойками (армированием) на трубах присутствует маркировка с красной полосой. Это изделия, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения.

    Объявления на НН.РУ – Стройка

    Стол кухонный милан новый с доставкой бесплатно до подъезда по городу нижний новгород дзержинск. Размер: 1154*752*756 мм каркас: ножки. Цена: 4 500 руб.

    Набор кухонный уголок стол табуреты новые бесплатно доставка по городу нижний новгородфабрика дасторг предлагает – кухонные уголки со. Цена: 8 050 руб.

    Александр, (не фирма) занимаюсь: •Сваркой отопления •Сваркой полипропиленовых труб •Выездной газосваркой и резкой.

    Резные заходные столбы для лестниц из дуба, бука, ясеня, сосны! У нас Вы можете купить резные столбы и балясины различных видов и. Цена: 7 000 руб.

    Материал и типы фитингов для поливинилхлоридных труб

    Конструкция фитингов зависит от предназначения и способа крепления детали к основной трубе. Материалы для деталей выбирают такие, чтобы обеспечить надежное соединение трубопровода из металла, пластика. Типы фитингов, которые применяют для поливинилхлоридных труб: пластиковые и комбинированные.

    Пластиковые

    Фитинги изготавливают из полимерных материалов:

    • полиэтилен (сокращенно — ПЭ);
    • поливинилхлорид (условное обозначение — ПВХ);
    • полипропилен (кратко – ПП).

    При монтаже рекомендуют применять фитинги из сырья, аналогичного материалу трубопроводов. То есть ПЭ фитинги — для полиэтиленовых труб, тройники, отводы — для поливинилхлоридных магистралей.

    Комбинированные

    Комбинированные фитинги изготавливаются из пластика с переходными элементами (резьба, втулки, тройники) из металла:

    Конструкция комбинированных фитингов сочетает два материала: с одной стороны пластик, с другой — металл. Такие детали применяют, когда нужно подключить внутреннюю систему к главному стояку или врезать металлические трубы на участок магистрали из полимера.

    Виды фитинговых соединений

    При врезке фитинга-тройника в разрезанную металлопластиковую трубу, в большинстве случаев, употребляются такие узнаваемые методы оформления соединений, как обжим, опрессовка либо посадка на резьбу.

    В соответствии с применяемым приемом смогут использоваться два вида фитинговых тройников, в частности:

    1. Компрессионные.
    2. Обжимные.

    Кроме указанных основных модификаций для врезки в металлопластиковые трубы смогут использоваться и комбинированные тройники, рабочие части которых оформляются под разные виды соединений.

    Подобное разнообразие применяемых соединений разрешает работать как с разъемными (обжимная гайка и резьба),

    так и с неразъемными (пресс-гильза) монтажными схемами, что повышает функциональность обустраиваемого узла.

    Так, при применении тройника с одной внутренней резьбой и двумя обжимными гайками в систему возможно будет подключать не только стиральную машину либо посудомоечный аппарат, но и любой измерительный прибор с резьбовым штуцером.

    Фитинги для водопровода из ПВХ труб

    Фитинги для водопроводных труб из поливинилхлорида производят с резьбой, для соединения деталей методом пайки или запрессовывания. Пресс-фитинги простые в монтаже, создают надежные узлы трубопровода. Резьбовые соединения представлены в широком ассортименте, предназначены для реализации сложных схем. Требуют аккуратной работы слесаря при монтаже. Фитинги для пайки — с простой конструкцией и минимумом граней.

    С резьбой

    Фитинги с резьбой представлены следующими модификациями:

    • нарезка с внутренней или внешней стороны;
    • разъёмного типа;
    • под шестигранник;
    • углового исполнения;
    • тройник;
    • вентили;
    • муфты.

    Фитинги для пайки

    Фитинги для пайки монтируют в местах отводов, переходов или разветвлений на пластиковых трубах. Соединение получают неразъемное, монтаж требует навыков слесаря и наличие сварочного оборудования. Вариации фитингов для пайки следующие:

    • муфты стандартные или переходные;
    • крестовина;
    • заглушка;
    • тройники стандартные или переходные;
    • колено;
    • пробка;
    • обводное кольцо;
    • крепление.

    Пресс-фитинги

    Пресс-фитинги применяют преимущественно для соединения с металлопластиковыми трубами.

    Суть крепления — прессование стальной гильзы по диаметру трубы. Соединение получают неразъемное. Среди других типов соединительных элементов это наиболее удобные, надежные фитинги с продуманной конструкцией.

    • угловая;
    • тройник;
    • переходник.

    Трубы и арматура тройниковой разводки

    В отличие от коллекторной разводки, где используются трубы без соединений, тройниковая разводка таких ограничений не имеет.

    Как следствие, для тройниковой разводки водопровода подходят любые водопроводные трубы, что является ещё одним плюсом. Подойдут:

    • Металлические водопроводные трубы, лучше с оцинкованной поверхностью. Соединений труб резьбовое, реже сварное. Гарантия на соединения 15-20 лет.
    • Полиэтиленовые трубы (маркировка PN). Рекомендовано соединение труб холодной сваркой. Гарантия 20-30 лет. Возможно, соединение компрессионными цангами. Гарантия на четыре подтягивания. При замене соединения, нужно менять прокладку цанги.
    • Полипропиленовые трубы (марки PP, PPB, PPR, PPRC). Соединение труб диффузионной сваркой или специальными фитингами с металлическими вставками для резьбовых соединений.
    • Медные трубы. Соединение труб сварное. Гарантия соединений до 50 лет.

    Каждый тип трубы требует для работ специального оборудования и некоторого навыка. Об этом в следующих статьях.

    Типы фитингов для труб водопровода

    Форма и конструкция фитинга определяет предназначение детали. Поворотов, стыков, разветвлений трубопровода не избежать — в каждой схеме предусматривают врезку в стояк, соединения с бытовыми сантехническими приборами. Для этого и решения других задач разработаны фитинги:

    • колено;
    • тройник;
    • сифон;
    • крестовина;
    • вентили;
    • люки;
    • заглушки.

    Колено

    Колена (отводы) выполнены с раструбами на противоположных сторонах или только с одной (в случае переходных). Применяют для слива канализационных стоков в сантехнических приборах. Диаметр изделий:

    • 90 и 45 град. – применяются для соединения горизонтальных и вертикальных линий;
    • 22,5 град. – используются для минимальных поворотов канализационных магистралей.

    Тройник

    Тройники используются в местах разветвления трубопровода, когда требуется разделить поток жидкости на 2 направления.

    Изготавливают следующие варианты тройников:

    • Y – образного типа — предназначены для разделения основной трубы на 2 отвода в горизонтальном направлении;
    • TY – образного вида применяются для разводки трубы под углом 90 градусов в горизонтальном и вертикальном направлении.

    Сифон

    Форма сифона напоминает английскую букву U (или подкову). Деталь применяется на канализационных линиях с заглушкой или без. Сифон подключают к сливной трубе умывальников и раковин. Это съемный элемент канализации, который пропускает жидкость, но задерживает крупные механические частицы. Твердые остатки под своим весом оседают в сифоне и препятствуют засору сливной трубы. Кроме того, деталь препятствует распространению неприятных запахов из сливного отверстия. При необходимости сифон снимают и прочищают от мусора.

    Соединительные фитинги

    Соединительными фитингами называют муфты и втулки. Муфты предназначаются для соединения труб одинакового диаметра, а втулки — для стыковки магистралей разных размеров. Их надевают на раструб трубы с большим диаметром, чтобы соединить с деталью меньшего размера.

    Крестовина

    Крестовины, как и тройники, используются для разветвления линии трубопровода. Только уже в 3 направлениях. Устанавливаются детали как соединительные элементы или переходники на другие фитинги. С помощью крестовины направляют потоки жидкости под углом в 30, 45 или 90 градусов.

    Вентили и шаровые краны

    Вентили впаивают в трубопровод, в результате чего получается неразъемное соединение. Узел должен выдерживать давление жидкости, не пропускать воду. Деталь монтируют под углом 45 или 90 градусов в зависимости от схемы водопровода и удобства использования. Вентили могут быть:

    • ручные;
    • термостатические.

    В комбинированном исполнении (с металлом) могут иметь резьбу. Также вентили изготавливают с соединением типа «американка» — для монтажа в труднодоступных местах.

    Прочистной люк

    Люки устанавливают для осмотра или прочистки трубопроводов канализации.

    Принципы выбора

    При покупке фитинга для подключения бытовых приборов, запорной арматуры или дополнительных ответвлений к общему трубопроводу нужно:

    • проверить наличие уплотнительного кольца в комплекте;
    • сравнить сечение трубок, чтобы фитинг точно к ним подходил;
    • материал соединительной детали должен совпадать со соединяемыми элементами;
    • купить заглушку, если ее нет в комплекте, если соединение не будет использоваться.

    Нужно заранее определить под каким углом будет изготавливаться ответвление, чтобы выбрать фитинг нужной конфигурации.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества тройников из ПВХ:

    • низкая цена;
    • простота установки;
    • универсальность — можно подключать бытовые приборы, дополнительные трубки, запорную арматуру, регулирующие поток механизмы.
    1. Низкая устойчивость к перепадам температур.
    2. Недостаточная устойчивость к гидроударам, давлению. Поэтому такие фитинги не подходят для установки на трубопроводах, работающих с высоким давлением.

    При нагревании поливинилхлорид выделяет вредные вещества, из-за чего его нельзя использовать для сборки систем подачи питьевой воды. Фитингами из ПВХ нельзя соединять детали из разных материалов.

    Производители и цены

    Производители фитингов из ПВХ:

    • «Хемкор»;
    • «Эра»;
    • «НАСХОРН»;
    • Rehau;
    • Ostendorf;
    • FIP SPA;
    • Coraplax.

    Средняя цена — 150 рублей. Она зависит от диаметра, размеров, угла. Цена на фитинги с самым большим сечением достигают 1000 рублей.


    Фитинги из ПВХ

    Стальные тройники для труб: виды, назначение и применение

    Существуют варианты деталей:

    • выносные с заглушкой на Т – образном фитинге. Устанавливают прочистной люк вертикально или горизонтально. Это дает доступ к засорам по ходу и против хода перемещения жидкости в трубе;
    • торцевые люки выполнены в виде присоединяемого к раструбу фитинга с заглушкой. Монтируют на горизонтальной восходящей линии У-образного разветвления. При засоре заглушка снимается, трубу прочищают.

    Пробки и заглушки

    Заглушки и пробки – конечные/тупиковые детали для герметизации торцов. Элементы соединяют посредством пайки или резьбы. Применяют для защиты от попадания инородных объектов или загрязнений механическими частицами. Используются при хранении и перевозке труб.

    Юлия Петриченко, эксперт

    ПВХ трубы применяются для систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления. Способы соединения изделий разнообразны. Характерно, что, в случае обвода магистрали не нужно разбирать всю систему – ветка подсоединяется посредством фитингов.

    А как вы устанавливаете ПВХ трубы, какие детали применяете в соединениях? Поделитесь своими умениями в комментариях.

    Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

    Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

    Виды фитингов для металлопластиковых труб

    Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

    Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

    Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

    • Обжимные.
    • Пресс-фитинги (прессовые).

    Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

    Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

    Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

    Подготовка к монтажу

    Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

    Инструменты

    Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

    Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

    Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

    Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

    Виды калибраторов

    • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
    • Оборудование для установки фитингов:
      • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
      • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

      Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.
  • На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

    Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

    Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

    Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

    Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

    Особенности металлопластиковых изделий

    Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

    Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

    На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

    Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

    Технические характеристики труб D 16-20 мм

    Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

    • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
    • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
    • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
    • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
    • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
    • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
    • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
    • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

    При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

    Достоинства и недостатки металлополимеров

    К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

    • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
    • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
    • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
    • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
    • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
    • несклонность к образованию отложений и засоров;
    • эстетичный внешний вид;
    • высокую пропускную способность;
    • низкую теплопроводность;
    • достаточную пластичность;
    • возможность легкого ремонта;
    • долговечность.

    Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

    Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

    Как самостоятельно соединить полипропиленовые трубы без пайки

    Соединение полипропиленовых труб без пайки стало возможным с появлением таких связующих элементов, как фитинги, муфты, фланцы, а также высокопрочных клеевых составов, предназначенных именно для полимерных изделий.

    Использование такого материала, как полипропилен решило проблему корродирования водопроводов, труб теплоснабжения и канализации. Повсеместное применение полипропиленовых трубопроводов приносит немалый экономический эффект практически во всех сферах деятельности человека.

    В отличие от металлических изделий пластиковые трубы соединяют пайкой, используя специальный паяльник. Сам процесс довольно прост, но не всегда целесообразно ради этого приобретать дорогое оборудование, и не везде его можно взять напрокат.

    Мастера научились, самостоятельно соединять полипропиленовые трубы без пайки, используя пластмассовые фитинги. На сегодня известны несколько способов соединения без сварки.

    Один из них заключается в том, что концы коммуникации скрепляют фитингами, которые обжимают специальными клещами. В результате, фитинги из мягкого сплава, деформируясь образуют прочный плотный неразъёмный узел.

    Помимо этого, пластик стягивают фланцами, склеивают, соединяют муфтами и резьбовыми комбинированными фитингами. Обо всём этом подробно речь пойдёт ниже.

    Виды соединений без сварки

    Способы стыковки полимерных трубопроводов можно классифицировать, как:

    • обжимные;
    • разъёмные;
    • резьбовые.

    Обжимные

    Так называют узлы с использованием специальных цанговых фитингов. Их монтаж производится специальными ключами. Назначение обжимного устройства – обеспечение плотного герметичного сочленения металлического водопровода с пропиленовой трубой.

    К плюсам можно отнести быстроту монтажа, высокую герметичность соединительных узлов. Минусом можно считать сложность и дороговизну цанговых устройств.

    Разъёмные

    В тех случаях, когда система трубопроводов нуждается в периодической разборке узлов, стыковки делают разъёмными. Для этого используют специальные комбинированные фитинги. Металлические вставки с резьбой вправляют в пластик с одного конца, а в другую трубу вставляют посадочный конус с накидной гайкой. Гайку накручивают на встречную резьбу, конус плотно входит в посадочное место, образуя крепкое плотное соединение. Для разборки достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.

    Преимущество способа заключается в том, что при аварийной ситуации или во время проведения ремонтных работ можно быстро изолировать нужный участок системы водоснабжения путём разборки разъёмных соединений и установки заглушек.

    Недостаток такого способа соединений — сложный монтаж.

    Резьбовые

    Резьбовые соединения – это ещё один способ, как соединять без паяльника пластиковые трубы. Стыкуют элементы полимерных водоводов с помощью полипропиленовых, комбинированных или металлических фитингов различной конструкции и типоразмеров.

    Герметичность стыковочных узлов достигается путём установки уплотнительных прокладок или обвязки контактных поверхностей полимерной лентой ФУМ либо паклей. Прочность и надёжность креплений обеспечивается болтовыми стяжками.

    Плюсом такого способа стыковки полимерных водопроводов, несомненно, является быстрота и простота монтажа соединительных узлов. Негативный момент – это наличие в соединительных узлах мест с большим риском протечек.

    Способы соединения

    На сегодня существует целый ряд способов сочленения полимерных водоволов между собой и с трубами из металла – это:

    • фитинги;
    • фланцы;
    • муфты;
    • склейка;
    • в раструб;
    • холодная сварка;
    • паяльная лента.

    Фитинги

    Части пластиковых коммуникаций успешно соединяют компрессионными фитингами. Универсальность изделий состоит в том, что ими можно стыковать изделия из разных материалов. Так можно соединять алюминиевые с медными, полипропиленовыми, ПВХ и ПНД элементами. Уникальность конструкции заключается в том, что узлы соединений можно многократно, как собирать, так и разбирать. Рынок сантехники насыщен множеством различных по конструкции компрессионными фитингами.

    Их устройство представляет собой корпус, внутри которого содержится втулка и два зажимных уплотнительных кольца. Изделия применяют также для стыковки трубопроводов из ПНД и ПВХ. Обжимные детали устойчивы к ультрафиолету и химически агрессивным средам. Обжимные фитинги нашли своё применение в системах холодного водоснабжения малоэтажных домов, уличных водоводах посёлков и деревень.

    Устанавливают фитинг следующим образом:

    1. Концы двух труб обрабатывают, срезая фаску под углом специальным резаком – фаскоснимателем.

    1. С обеих сторон корпуса фитинга откручивают обжимные гайки, не снимая их.
    2. Концы труб смазывают мыльным раствором или жидким мылом и с усилием вставляют их с обеих сторон в обжимные гайки. Когда патрубки войдут в уплотнительные кольца, будет слышен негромкий щелчок.
    3. Обжимные гайки закручивают до упора с усилием.

    1. Перед пуском воды соединительный узел проверяют вручную на прочность, стараясь разъединить детали.

    Фланцы

    Монтаж фланцев – это ещё один из самых надёжных способов, как соединять без паяльника пластиковые изделия. Для получения надёжного соединения важно правильно подготовить трубы и фитинги с фланцами. Существует несколько вариантов строения крепёжных элементов для элементов малого и большого диаметра. Для соединения элементов бытовой водопроводной системы из полипропилена применяют фланцы с компрессионными фитингами. Пользоваться такими монтажными приспособлениями очень удобно:

    • концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
    • патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
    • фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
    • болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
    • открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.

    Соединение полипропиленовых труб без пайки с помощью фланцев является чуть ли не единственным способом монтажа полипропиленовых элементов горизонтальных канализационных коммуникаций. Применяются фланцы, сделанные из чугуна.

    Отличием от предыдущей модели является литой корпус с уплотнительным кольцом, состоящий из двух частей.

    Трубу заводят во фланец с заранее надетой накидной планкой, которую затем подтягивают болтами до получения плотного соединения.

    Муфты

    Эффективный способ соединения полимерных трубопроводов осуществляется с помощью муфт. Их изготавливают с рабочим диаметром 63 – 315 мм из высокопрочного чугуна с эпоксидным порошковым покрытием. Фиксирующее кольцо – сталь, уплотнительные кольца сделаны из этиленпропиленового каучука.

    Преимущества муфтовых соединений заключается в том, что монтаж происходит без сварки или клея. Муфта защищает соединение от растягивающих нагрузок, гидроударов, просадок грунта и т.п. Монтаж соединительных устройств может происходить в любых условиях, даже в таких, как мороз, обводнённость грунта, неполное перекрытие воды в трубе. Обеспечивает плотное и надёжное соединение трубопроводов из разных материалов.

    Монтаж муфты очень прост.

    1. С концов труб удаляют грязь и пыль.
    2. Снимают фаску под конус на станке или рукой с ножом.
    3. Замеряют расстояние до середины глубины муфты.

    1. Отмечают рисками, полученный размер на обеих трубах.
    2. Все четыре болта муфты ослабляют и заводят в неё пластиковые водоводы до полного закрытие рисок.

    1. После этого равномерно затягивают болты. Монтаж закончен.

    Склейка

    Вместо того, чтобы спаять полимерные патрубки, их можно склеить. Полипропилен тяжело поддаётся склейке, так как пластик обладает высокой химической инертностью и трудно образует связи на молекулярном уровне. Клей для полипропиленовых труб применяют двух видов – это однокомпонентное средство готовое к употреблению и двухкомпонентный состав (основную густую массу смешивают с жидким отвердителем). Процесс склеивания не требует создания каких-либо особых условий. Для этого используют двухкомпонентное средство известное, как эпоксидный клей.

    Трубы склеивают с помощью различных фитингов из того же материала. Они представляют собой цилиндры-бочонки для прямой стыковки, углы 90 и 45 градусов для поворотов, а также ещё есть переходы, которые применяют при пересечении трубопроводом другой линии коммуникации.

    Алгоритм склеивания состоит из следующих этапов:

    • концы труб ровно обрезают специальным труборезом;
    • замеряют глубину фитинга с обеих сторон;
    • полученный размер переносят на патрубки, отмечая границы рисками;
    • эпоксидную смолу смешивают с отвердителем;
    • клеевой состав наносят кисточкой на отмеченные зоны труб и внутри фитинга;
    • детали соединяют в один узел и выдерживают сутки;
    • по истечении этого срока включают воду.

    В раструб

    Такой способ применяется при монтаже канализационных коллекторов. Канализация в доме представляет собой систему, состоящую из стыковочных элементов с раструбами на конце. Соединение в раструб можно делать только в сливных безнапорных коммуникациях. Монтаж секций с раструбами не требует применения клея или сварки. Стыковка происходит вручную без особых усилий. Непременным условием монтажа является постоянное соблюдение уклона сверху вниз для беспрепятственного стока фекальных и загрязнённых вод.

    Канализационные пропиленовые трубы обладают небольшим весом, легко гнутся и пилятся ножовкой. Монтаж трубы в раструб другой создаёт плотное герметичное соединение практически бессрочной эксплуатацией. Важной деталью стыковочного узла является резиновая прокладка в виде двухступенчатого кольца. От правильной установки резинки зависит герметичность стыка. В сливной системе специалисты рекомендуют применять следующие диаметры труб:

    • 100 мм для центрального стояка и сливного отвода унитаза;
    • 65 – 75 мм для вертикальных отводов стояка;
    • 50 мм для комбинированного слива ванной и раковины;
    • 40 мм для сифонов ванн и раковин;
    • 32 мм для кухонных моек и биде.

    Алгоритм соединения в раструб можно описать следующим образом:

    • раструб протирают ветошью с мыльным раствором;
    • торец второго элемента обрезают труборезом строго под прямым углом;
    • в раструб вставляют уплотнительное резиновое кольцо, предварительно смазав любым жирным составом. Это позволит вставить его быстро и плотно в посадочное место раструба;

    • стыковочную канавку зачеканивают цементным раствором;
    • в случае необходимости стыковочный узел легко разбирают.

    Холодная сварка

    Холодной сваркой называют специальный клеевой состав, изготовленный из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Средство растворяет поверхностные слои полипропиленовых труб и фитингов. При стыковке деталей, пропитанных клеем, происходит взаимопроникновение разжиженных слоёв на молекулярном уровне. В результате в месте стыковки образуется однородный прочный массив. Такой процесс называют холодной диффузионной сваркой.

    Холодная сварка осуществляется следующим образом:

    • полимерные поверхности, подлежащие сопряжению, очищают от загрязнений и протирают обезжиривающим составом (спирт, ацетон и пр.);
    • торцы труб подравнивают труборезом ровно под 90 градусов.
    • по краям торцов снимают фаску. Специальным резаком делает это под углом 15 0 ;
    • на пластике отмечают рисками глубину фитингов;
    • холодная сварка – это однородный состав готовый к употреблению. Чтобы начать склейку достаточно открыть флакон с «холодной сваркой» и взять кисточку;
    • отмеченные зоны и внутреннюю поверхность соединительных деталей покрывают клеевым составом;
    • детали стыковки вставляют друг в друга. Для равномерного распределения клея трубу или фитинг проворачивают вокруг своей оси;
    • узел оставляют в зафиксированном положении на 1- 2 минуты;
    • избыточный клей удаляют ветошью или салфеткой.

    Перед использованием клея «холодная сварка» важно изучить инструкцию. Помимо этого, сантехники рекомендуют придерживаться следующих советов:

    • если изначально прогреть феном стыкуемые поверхности, то их адгезия значительно повысится;
    • все поверхности должны быть сухими даже если инструкция допускает некоторую влажность стыковок;
    • клей для сварки жидкий, а для ремонтных работ он первоначально похож на пластилин.

    Паяльная лента

    Это отличная альтернатива пайке электропроводов, которая содержит в себе и олово и флюс. Средство предназначено для спайки проводных изделий.

    В качестве соединителя для ленту нельзя использовать по причине отсутствия адгезии у полипропилена к металлам.

    Даже если допустить, что паяльную ленту можно использовать в качестве уплотнителя, то становится понятной абсурдность этой идеи.

    Какой способ соединения выбрать

    Пользуясь информацией, изложенной выше, можно вполне объективно оценить применение упомянутых способов соединения без пайки для монтажа таких коммуникаций, как:

    • холодное водоснабжение;
    • горячее водоснабжение;
    • отопление;
    • канализация.

    Холодное водоснабжение

    Для монтажа систем холодного водоснабжения в домах и квартирах наиболее подходят фитинги. Их плюсом является то, что они отлично служат в качестве соединений полипропиленовых труб между собой и с трубами из других материалов. Также, как и фитинги для бытовых сетей водоснабжения применяют муфты. И те и другие предназначены для соединений труб диаметром от ½ до 3 дюймов. К минусам можно отнести дороговизну стыковочных узлов.

    Полимерные трубы и фитинги для холодной воды хорошо выдерживают склейку эпоксидными составами и соединения холодной сваркой. Плюсом клеевых способов является быстрота и простота монтажа. Минусами таких соединений является высокая требовательность точного выполнения технологии клейки. Малейшее её нарушение приводит к протечкам водоводов.

    Горячее водоснабжение

    Как и трубопроводы для холодной воды, водопроводные трубы, предназначенные для горячего водоснабжения, отлично выдерживают соединения с помощью фитингов и муфт.

    Если что и можно отнести к недостаткам, так это невозможность их склеивания клеем и холодной сваркой. Эти составы не выдерживают сильного нагрева и под его воздействием полностью разрушаются.

    Отопление

    Для систем отопления домов и квартир наиболее подходят резьбовые и разъёмные соединения полипропиленовых труб. Особенно востребованы муфты типа американки.

    Они играют роль переходников от полимерных патрубков к радиаторам отопления из алюминия, стали и биметалла. Особые недостатки такого способа соединений не наблюдаются.

    Канализация

    Имеется в виду безнапорная система слива загрязнённой воды от бытовых сантехприборов таких, как ванна, раковина, мойка, унитаз, биде и трап в полу. Используют трубы диаметром от 32 до 100 мм. Их монтируют посекционно. Каждая секция, с одной стороны, расширяется в виде лейки (раструба).

    При входе одной секции в другую герметичность достигается благодаря уплотнительному резиновому кольцу. Несомненным плюсом раструбных соединений является лёгкость монтажа, не требующая практически никаких чрезмерных физических усилий. Недостатков обнаружено не было.

    Когда возникает необходимость соединений без пайки

    Необходимость соединять полипропиленовые трубы и фитинги без пайки может возникнуть по следующим причинам:

    • в новостройке временно не подведена линия электроснабжения и воспользоваться сварочным прибором нет возможности;
    • трубопровод монтируют в стеснённых условиях, где невозможно поместить сварочный аппарат;
    • не умение или нежелание пользоваться сварочным оборудованием.

    Заключение

    Практически все хозяева жилищ, которые устроили внутренние коммуникации из полипропиленовых труб без пайки довольны своим положением.

    Системы из полимерных трубопроводов не вызывают нареканий в течение нескольких десятилетий.

    Как соединить полипропиленовые трубы дома с помощью фитингов

    При прокладке трубопроводных сетей в доме приходится принимать решение, как выполнить соединение полипропиленовых труб. Полипропилен широко используется при сантехнических разводках в частных домовладениях и многоквартирных зданиях. Этому способствует ряд положительных свойств данного материала.

    1. Особенности соединения полипропилена
    2. С какими деталями стыкуются полипропиленовые трубы
    3. Способы стыковки труб из полипропилена
    4. Резьбовые фитинги
    5. Диффузионная сварка
    6. Сварка электрофитингами
    7. Стыковая сварка
    8. Холодная сварка
    9. Клеевое соединение
    10. Применение фланцев
    11. Пайка с использованием паяльной ленты

    Особенности соединения полипропилена

    При сборке отдельных элементов коммуникаций из полипропилена необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    1. Торцы труб делают перпендикулярными к оси, подводимые друг к другу детали не могут быть перекошены. Для обеспечения соосности отдельных частей используют направляющие.
    2. Ввиду невозможности нанесения резьбы на полипропилене, стыковку выполняют фитингами с резьбой, сваркой или пайкой.
    3. При сварке частей водопровода с помощью паяльника, его нагревают, устанавливают на подставку и только затем подводят трубу.
    4. Нельзя осуществлять сварку в холодное время, так как нагрев материала будет недостаточным, ухудшается качество шва.

    С какими деталями стыкуются полипропиленовые трубы

    Изделия комбинируются с соединительными элементами из стали и полиэтилена. Применяют фитинги, состоящие из металлической и пластиковой части. Металлическая часть имеет резьбу, пластик стыкуется с помощью нагрева при сварке или пайке.

    Используют такие виды соединительной арматуры:

    • муфты, предназначены для соединения участков одного диаметра;
    • Крестовины или тройники необходимы для получения разветвления линии трубопровода;
    • заглушки закрывают концевые отрезки водопровода;
    • переходники требуются для стыка элементов различных диаметров;
    • штуцер понадобится для присоединения к трубопроводу гибких шлангов.

    С применением этих элементов можно создать сантехническую сеть любой сложности.

    Способы стыковки труб из полипропилена

    Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

    Резьбовые фитинги

    Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

    Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

    Для работы потребуются:

    1. Необходимые фитинги.
    2. Газовый ключ.
    3. Муфта накидная и ключ для её установки.
    4. Герметик.

    Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.

    Диффузионная сварка

    Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

    Сварка электрофитингами

    Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

    После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

    Стыковая сварка

    Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

    Технология работы включает операции:

    1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
    2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
    3. Выдерживают до остывания материала.

    Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

    Холодная сварка

    Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.

    Клеевое соединение

    На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки. Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена.

    Применение фланцев

    Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.

    Пайка с использованием паяльной ленты

    С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:

    1. Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
    2. Оборачиваем место спайки лентой.
    3. Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
    4. Надеваем стыкуемую деталь.
    5. Выжидаем до охлаждения стыка.
    6. Убираем излишки припоя.

    Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.

    Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб:

    Читайте также:
    Устройство и вентиляция крыши из металлочерепицы
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: