Установка сушилки для посуды в шкаф

Установка сушилки для посуды в шкаф

Соблюдение правил личной и бытовой гигиены в несколько раз уменьшают подверженность человека различным заболеваниям. Ведь многие патогенные бактерии вызывающие инфекционные заболевания, различные паразиты (к примеру, гельминты) попадают в человеческий организм при несоблюдении норм и правил гигиены.

Сушилка для посуды в шкаф – неотъемлемый элемент кухни, который должен присутствовать в любом помещении, предназначенном для готовки блюд и приема пищи.

Важный атрибут быта человека – посуда, от чистоты которой во многом зависит качество здоровья отдельной семьи. У обладателей посудомоечной машины, конечно же, проблем в постоянном ее мытье не замечают, но для остальных хозяек – поддержание чистоты посуды означает постоянное мытье, полоскание и просушивание посуды вручную.

Учитывая разнообразие моделей, видов и конфигураций, для правильного выбора необходимо учитывать достаточно много нюансов.

Высушить столовые принадлежности можно по-разному, перетирая полотенцем, выставляя на мойке или столе вверх дном, или складывая их в специальную сушилку. Сушилка – представляет собой конструкцию, состоящую из множества специальных отделений для тарелок, кружек и столовых приборов.

Изготавливают их как из металла (нержавейка), так и из пластика.

Как выбрать «сушку» для посуды?

Каждая сушилка отличается от другой способом крепления.

    Настенные;

Крепятся непосредственно над кухонной раковиной или в ее близи.
Настольные;

Ставятся на мойку или стол, имеют поддон для хранения воды.
Встроенные;

Устанавливаются в шкаф или любой другой кухонный гарнитур.
Накладные (трофлексы);

Устанавливаются на мойку, а затем могут скручиваться в коврик.
Закрытые;

Предусмотрена специальная крышка призванная защитить столовые принадлежности от пыли.

Каждая из этих моделей имеет множество плюсов и свои недостатки, поэтому подбирать сушилку следует под габариты помещения кухни, учитывать ее удобство и функциональность.

Сушилка может иметь один или два яруса. Более сложные модели часто оборудуют дополнительными отсеками.

Виды сушилок для посуды в шкаф

Для установки сушки в шкаф используют встраиваемые модели, разновидностей их очень много, каждая из них отличается по следующим критериям.

  • Конструкция.
  • Существуют сушилки, с множеством отделений для каждого вида столовых принадлежностей;
  • Раздельные варианты, состоящие из нескольких отдельных элементов адаптированных под необходимый вид посуды;

Посуда прикрыта фасадами и не привлекает к себе излишнего, нежелательного внимания.

  • Одноярусные и многоярусные;
  • Для одного или нескольких видов посуды.

Вне зависимости от того, протереть посуду или поставить ее в “сушку” сразу после мойки, она в любом случае будет чистая.

  • Материал корпуса.
  • Металлические – изготавливают такие модели из стали, затем покрывают эмалью или другим защитным покрытием;

Сушки покрываются антикоррозионным покрытием.

  • Модели из нержавеющей стали – более дорогой, но учитывая постоянный контакт с водой, очень долговечный и износоустойчивый вариант;

Вам не нужно будет дополнительно красить изделие, так как на нем не появляются следы коррозии.

  • Пластиковые – пожалуй, самые доступные, но и самые недолговечные, подвержены быстрому износу;

Из данного материала изготавливают самые дешевые сушки для посуды.

  • Деревянные – экологически чистые, стоящие, эстетически привлекательные.

Доказано, что лучше всего деревянная сушка годится просто для хранения посуды в сухом виде.

  • По механизму трансформации.
  • Съемные и выдвижные.

На сегодняшний день практически любую сушилку можно купить в магазине или заказать через интернет.

Все сушилки призваны выполнять не только качественную сушку, но еще и должны обеспечивать комфортный и быстрый доступ к посуде. Многие используют сушки как постоянное место для хранения посуды, поэтому она должна быть вместительной, учитывать используемую в обиходе у семьи посуду и давать возможность беспрепятственно достать необходимую столовую принадлежность.

Преимущество следует отдавать моделям, которые выполнены из натуральных и безопасных материалов.

Установка сушки для посуды в шкаф по правилам

Определившись с моделью, далее предстоит такой важный этап установка сушилки для посуды в шкаф. В зависимости от материала корпуса сушилки она может крепиться к шкафу с помощью:

  • Врезки саморезами в стену шкафа специальных конусообразных пластиковых держателей, на которые впоследствии лягут направляющие полочки сушилки;

Самое главное требование к встраиваемым системам – это наличие хорошей вентиляции шкафа.

  • Крепления планок – держателей саморезами на стены шкафа, на которые затем ложится сетка;

Плюсом встраиваемой сушки является то, что на посуду не будет оседать пыль, т.к. она будет находиться в кухонном шкафу.

  • Крепления специальных замков для удерживания конструкции.

Благодаря встраиваемым сушкам для посуды в шкаф, ваша кухня обретет более эстетичный и ухоженный вид.

Кроме множества разновидностей систем крепления существуют нормы, которые следует соблюдать прежде, чем установить сушилку для посуды в кухонный шкаф.

  • Определить пропорции в случае раздельных вариантов сушек – расстояние между верхней и нижней полкой должно быть не менее 30-40 см;

Перед покупкой сушки для посуды в шкаф обязательно измерьте место, где она будет размещаться, чтобы потом не пришлось ее менять.

  • Предусмотреть место под поддон для воды;

Между поддоном и нижним отделом промежуток должен составлять около 70 мм.

  • Выполнить сборку сушилки для посуды в кухонный гарнитур таким образом, чтобы двери шкафа легко закрывались и открывались;

Чтобы обеспечить хорошее проветривание, с противоположной стороны шкафа следует просверлить два отверстия.

  • В случае если отдел для чашек не имеет поддона, устанавливать его стоит исключительно сверху, чтобы вода стекала через тарелки.
Читайте также:
Черно-желтый интерьер – варианты, детали, фото

Желательно иметь сушку с поддоном съемного типа — его легче мыть.

Способов как закрепить сушилку для посуды в шкафу существует много, все зависит в первую очередь от модели сушки и предусмотренным ее производителем вариантом крепежа, а также от материала, из которого изготовлен кухонный гарнитур.

Справиться с этой задачей вполне реально и самостоятельно, если в наличии дома есть инструмент и рабочие руки!

Какую сушилку для посуды в шкаф купить, как установить самому

  1. Виды
  2. Сушилки для установки в шкаф
  3. Материалы и механизмы трансформации
  4. Нюансы установки

Всем привет! Скажу может банальную вещь, но от чистоты используемой человеком посуды во многом зависит его здоровье и здоровье всей семьи. Если у вас есть целый кухонный комплекс, куда входит посудомоечная машина, встроенная в гарнитур, тогда проблема постоянного мытья отпадает сама собой.

Остальным же приходится тщательнейшим образом мыть, полоскать и сушить вилки, ложки и тарелки вручную. Для этого подойдет специальная сушилка для посуды в шкаф. Конструкция достаточно простая, но полезная. Потому не должно возникнуть проблем с тем, как собрать или как установить готовый элемент.

Сушилка может быть одноуровневая, бывают двухуровневые модели, пластиковая и нержавеющая, выдвижная и встроенная, то есть стационарная, с поддоном и без. Вариантов огромное количество. Потому предлагаю сначала поговорить о разновидностях, а затем уже уточним некоторые нюансы установки такого элемента.

Да, всегда можно заказать изделие от известного производителя в популярных магазинах Леруа Мерлен, Хофф, Максидом или ОБИ, к примеру. Но есть и те, кто хочет все от начала и до конца сделать своими руками.

Прежде чем купить себе сушилку, вам следует решить, какую именно конструкцию вы будете использовать. Во многом это зависит от уже имеющегося кухонного гарнитура. Кому-то проще сделать сушилку для верхнего шкафа, а другим подойдет вариант в напольном исполнении.

Всего можно выделить несколько вариантов конструкций, в зависимости от того, как крепить сушилки:

  • Настенные. Располагаются на стене, как отдельный элемент кухонной мебели. Остаются в открытом состоянии, что не всем нравится. Хотя при желании избавиться от нагроможденности, открытая настенная сушилка отлично подойдет;
  • Встроенные. Из встраивают в шкаф, который уже есть или нужно купить отдельно. Посетите ИКЕА и увидите десятки вариантов;
  • Накладные. Их также называют трофлексами. Их ставят просто на мойку, а по завершению сушки просто сворачивают, словно коврик;
  • Закрытые. Дополнительно оснащаются крышками, которые предотвращают попадание на посуду пыли. Не очень удобно пользоваться, поскольку постоянно нужно снимать и надевать крышку.

Все модели обладают своими сильными и слабыми сторонами. Потому при выборе лучше учитывать размеры кухни, особенности интерьера, практичность и функциональность самой сушилки для вашей посуды.

Сушилки для установки в шкаф

Если вы решили взять сушилку именно для установки в шкаф, это более чем рациональное решение. Полезный дополнительный элемент не будет выбиваться из общего интерьера, и при этом обеспечит необходимой практичностью.

С поиском конструкций для сушки посуды проблем возникнуть не должно. Та же Москва, Спб, Воронеж или Тверь, к примеру, готовы предложить широкий ассортимент. В любом городе можно отыскать эти конструкции, либо заказать через Интернет. Не хотите готовую, делайте своими руками. Цена будет ниже, да и появится очередной предмет вашей гордости.

Выбирая сушилку в шкаф, стоит учесть, что они бывают самыми разными. Чтобы как-то классифицировать их, попробуем сделать акцент на некоторых нюансах.

По конструкции сушилки разделяют на такие виды:

  • Устройства, имеющие большое число отделение для разных столовых приборов и тарелок;
  • Раздельные. У них несколько отдельных элементов, каждый из которых подойдет для определенной посуды;
  • Многоярусные;
  • Одноярусные;
  • Для одного типа посуды;
  • Для разной посуды.

При выборе размера вам нужно ориентироваться на номинальные параметры, то есть размеры самого шкафа, а также на габариты выбираемой сушилки.

Чаще всего встречаются шкафы со следующими размерами:

  • 45 см;
  • 50 см;
  • 60 см;
  • 70 см;
  • 75 см;
  • 80 см;
  • 90 см и пр.

И тут есть важный момент. Если у вас шкаф, допустим, 50 см, тогда под него подойдет сушилка на 46 см. А если шкаф 80 см, сушилку следует выбирать длиной 76 см. Логику вы уловили, потому ошибок совершать не должны.

Материалы и механизмы трансформации

Хорошо себя показали изделия с алюминиевой рамкой. Ее наличие в комплектации позволяет сделать ящик без нижней полки. Это исключит возможное разбухание, когда на нее будет попадать стекающая с посуды вода.

Вне зависимости от того, прямая у вас кухня или угловая, при выборе материала это не играет ключевой роли. Планируя вставить сушилку в навесной шкаф, вам стоит подумать, на изделии из какого материала лучше остановиться. Есть несколько вариантов.

  • Металл. Металлическая сушилка изготавливается на основе стали. Сверху наносится эмаль или другой защитный слой. Выгодно и дорого смотрится хром, дополнительно защищая от возможного появления ржавчины;
  • Нержавеющая сталь. Такие изделия более предпочтительные, поскольку не боятся коррозии при постоянном контакте с водой. Стоят дороже, но служат практически вечно;
  • Пластик. Самый доступный по цене. Но долговечность на низком уровне, материал быстро изнашивается;
  • Дерево. Использовать деревянные сушилки для мокрой посуды не стоит. Это неплохой декоративный вариант, куда будет складываться только сухая посуда. Красиво, но непрактично для кухни.
Читайте также:
Шкаф купе модерн, отличительные черты и как правильно вписать в интерьер

По механизму они делятся на выдвижные и съемные. Здесь уже решайте, как вам удобнее и выгоднее. Многое зависит от конструкции самого шкафа, в который будет устанавливаться этот элемент.

Нюансы установки

Посмотрев на фото, можно с уверенностью сказать, что грамотно подобранные сушилки не только добавляют практичности и функциональности кухне, но также способны частично украсить свой интерьер. Но все же на первое место выходит вместительность, комфорт использования и качество сушки.

Вам следует заранее продумать, как расположить конструкцию по высоте максимально рационально. Будет плохо, если всякий раз придется тянуться вверх, вставать на носочки и укладывать туда посуду. Но и вариант с очень низким расположением не подойдет. Тут придется нагибаться.

Лучше размещать примерно на уровне бедер или груди. Первый вариант подойдет для установки в напольный шкаф, а второй для навесных шкафчиков.

Есть разные варианты крепления сушилок. А именно.

  • Саморезы. Ими делается врезка в стену с помощью пластиковых конусообразных держателей. Именно на них затем лягут направляющие полки вашей сушилки;
  • Планки-держатели. Монтируются на внутренние стенки шкафа с помощью саморезов. На планки затем укладывается сетка сушилки;
  • Специальные замки. Существуют специально предназначенные замочные крепления, которые будут удерживать на себе конструкцию. Часто идут в комплекте с сушилкой.

На самом деле есть и иные варианты установки. Это зависит во многом от особенностей самой конструкции. Потому опирайтесь на купленную сушилку. Главное, чтобы она подходила под размеры шкафа.

Если решите делать встроенную сушилку, тогда подумайте над организацией качественной вентиляции. При ее отсутствии посуда не будет сохнуть, а влага начнет скапливаться и постепенно разрушать саму кухонную мебель.

Сушилка на кухню для ухода за посудой действительно полезная и практичная вещь. Она сразу же решает проблему мокрой посуды. Ее не обязательно складировать около мойки и ждать, когда просохнет. Используя вентилируемые встроенные в шкаф сушилки, вы существенно облегчите себе задачу.

Надеюсь, вам материал понравился и он был полезным.

Спасибо всем, кто с нами! Подписывайтесь, задавайте вопросы и оставляйте комментарии!

Как сделать шкаф для сушки посуды своими руками

Шкаф для сушки посуды является составной частью встроенной кухни. Такой шкаф обычно располагается над мойкой. Рассмотрим конструкцию шкафа для сушки посуды и собственно сами сушки.

Виды сушек для посуды

Есть два основных типа сушек для посуды, которые встраиваются в шкафы для посуды:

Сушки с полимерным покрытием, обычно белого цвета

Это недорогие сушки, что называется эконом вариант. Снабжается такая сушка одним поддоном для стекающей с посуды воды.

Сушки более 600 мм прогибаются, да и не долговечны они, со временем начинает проступать ржавчина, поддон легко ломается. Монтаж белой сушки простой, сверлится 8 отверстий диаметром 8 мм, в которые устанавливаются пластмассовые втулки.

Рис. 1. Сушки с полимерным покрытием белого цвета

Сушки с гальваническим покрытием, обычно цвета хром

Более дорогой, разница в цене 5-10 раз, но и более долговечный вариант сушки для посуды.

Рис. 2. Сушки с гальваническим покрытием цвета хром

Ширина сушек для посуды

По ширине сушки выпускают на 400, 450, 500, 600, 800, 900 мм. Размер даётся для размера шкафа, в который будет встраиваться сушка. То есть, сушка на 400 мм означает, что она будет устанавливаться в шкаф шириной 400 мм.

Есть тут такой нюанс, бывают сушки, которые устанавливают или в корпус из ДСП толщиной 16 мм или толщиной в 18 мм, а есть универсальные, которые подходят как для ДСП 16 и 18 мм за счёт применения специальных прокладок, обратите на это внимание при покупке сушки.

Оптимальным является размер 600 мм, 400-500 мм мало, а 800-900 мм начинают прогибаться под весом посуды, да и сам шкаф для сушки посуды получается тяжелым в нагруженном состоянии при такой ширине.

Рис. 3. Размеры сушек для посуды на примере продукции Rejs

Разновидности сушек для посуды:

Конструкция шкафа для установки сушки

В целом, по конструкции шкаф для сушки соответствует обыкновенному шкафу, за исключением дна шкафа. Дело в том, что в шкафу для сушки посуды повышенная влажность и необходима дополнительная вентиляция. Для решения этой задачи дно в таком шкафу не делают или делают в виде двух планок шириной 100 мм.

Конструкцию шкафа для сушки с дном из двух планок делают для дешевых белых сушек и для сушек, у которых нет паза в задней части для установки задней стенки из ДВП.

В варианте конструкции без дна, дном является нижняя часть сушки, вернее её рамка. То есть, сама сушка обеспечивает нужную жесткость конструкции. Хотя, по моему мнению, так следует делать, когда шкаф для сушки находится между другими шкафами кухни. Следует делать так, потому что под весом посуды крепёж сушки не выдерживает, и корпус сушки в нижней части начинает разъезжаться в стороны.

Рис. 8. Корпус шкафа для сушки посуды с дном из двух планок
Рис. 9. Корпус шкафа для сушки посуды без дна

Для примера, интересная сушка для посуды VARIANT от итальянского производителя VIBO. Такую сушку можно установить как в шкаф с дном, так и без дна.

Минимальная глубина корпуса для сушки 283 мм. В основе конструкции сушки рама алюминиевая с телескопическим держателем задней стенки, который позволяет увеличивать глубину корпуса для сушки до 391 мм.

Сушки VIBO, в отличии от универсальной сушки Rejs, продают отдельно для корпуса изготовленного из ДСП толщиной 16 мм и отдельно для толщины 18 мм.

Рис. 10-11. Сушка Vibo с телескопическим держателем задней стенки
Рис. 12. Корпус шкафа для сушки посуды без дна, установлена сушка Vibo

Обычная стандартная высота корпуса шкафа для посуды 720 мм, а глубина 320 мм. Конечно, бывают и выше и ниже, и глубже. Меньше по глубине лучше не делать, а то сушка может и не встать, будете делать меньше изучите минимальные и максимальные пределы по глубине корпуса для установки сушки. К примеру, как озвучено ранее, у Vibo минимальная глубина корпуса 283 мм.

Информация по установке сушок!

При высоте шкафа 600, 720 мм и более можно установить обе части сушки – сушку для тарелок и сушку для чашек. Такие сушки называют двухуровневыми.

При высоте шкафа для сушки в 360 , 400, 450 мм устанавливается только сушка для тарелок. Сушка в таком случае называется одноуровневой.

Монтаж сушки для посуды в шкаф

Первое, что надо сделать при установке сушки это изучить прилагаемую инструкцию, потому что есть небольшие различия при установке сушек разных производителей.

В нашем распоряжении оказалась двухуровневая сушка хром на 600 мм производства Rejs, пожалуй, одна из лучших сушек на российском рынке.

Рис. 21. Cушка хром на 600 мм производства Rejs

Сушка хром универсальная, как для ДСП толщиной 16 мм, так и 18 мм, за счёт прокладок на фото внизу. В комплект входят евровинты для крепления пластмассовых креплений сушки, тонкие саморезы для фиксации телескопических частей в нижней части сушки, маленькие винты для соединения квадратных штанг с пластмассовыми креплениями нижней части сушки.

Рис. 22. Прокладки для установки сушки при разной толщине ДСП

Сборка сушки для посуды производилась согласно схемы сборки.

Рис. 23. Схема сборки сушки для посуды Rejs

Первоначально сверлим отверстия диаметром 5 мм для пластмассовых креплений сушки, первое отверстие от края 69 мм, расстояние по высоте и вторую точку можете разметить приложив крепление к боковой стенке или сделав замеры.

Рис. 24. Сверление отверстий для крепления сушки

Вставляем в пластмассовые крепление квадратные алюминиевые штанги, фиксируем их маленьким винтами к пластмассовым креплениям сушки, по засверленным отверстиям евровинтами крепим сами крепления к боковым стенкам.

Выдвинув на нужную глубину сзади и спереди раздвигаемые части крепления, фиксируем их тонкими саморезами из комплекта.

Спереди признаком достаточного выдвижения является выравнивание квадратной штанги с передней кромкой.

Сзади квадратная штанга с пазом выдвигается назад на глубину до упора в ДВП, если дно шкафа состоит из планок ДСП, или до совмещения с пазом в боковых стенках, если шкаф по конструкции без дна.

Рис. 25. Сушка установлена не в совсем “правильный шкаф”, который огибает выступ на стене

Для определения высоты установки сушки для чашек возьмите самую большую тарелку, которую вы собираетесь ставить и установите её в сушку. Сушка для чашек не должна касаться тарелки, первая точка сверлится также диаметром 5 мм на расстоянии 69 мм от передней кромки, вторую точку определите померив расстояние между двумя отверстиями на пластмассовом креплении.

Электрооборудование, свет, освещение

Нет ни единого деревообрабатывающего предприятия, которое сможет обойтись без процедуры сушки древесины. Чтобы предотвратить возникновение разных дефектов, принято использовать специальную технологию сушки дерева в сушильной камере. Если вы самостоятельно хотите заниматься производством изделий из дерева, вам тоже понадобится сушильная камера для сушки древесины. Сегодня мы поговорим, как правильно её сделать.

Содержание:

Необходимость сушки древесины

Как качественно и быстро высушить доску? Данный вопрос интересует каждого столяра издревле. Люди издавна занимались запасанием леса на многие годы, чтобы успеть равномерно его высушить. Дед заготавливал дерево для своего внука, используя сам тот материал, который оставил ему его дед.

Важность правильно высушенной древесины – колоссальна! К примеру, если деревянная мебель, которая находится в комнате, изготовлена из слишком влажной древесины, которая только что спилена, то она рассохнется со временем, потому что дерево способно усыхать и уменьшаться в размерах, а значит, испортится!

Если дверь в дом сделана из чрезмерно пересушенной древесины, то она набухнет со временем, и не сможет закрываться! Если набрана филёнка двери из заготовок, что неравномерно высушены по объёму, то она может лопнуть или её покоробит! Поэтому все заготовки из дерева рекомендуется сушить. К тому же сушка предохраняет материал от поражения дереворазрушающим грибком, предупреждает размеро- и формоизменяемость дерева, улучшает физические и механические свойства древесины.

Сушка древесины является длительной, сложной и дорогостоящей процедурой. Дерево по традиционным технологиям нагревают перегретым паром или горячим воздухом. Просушенную древесину можно перевозить и хранить дольше. К тому же в процессе эксплуатации она не деформируется. Сушку досок производят в паровых камерах, где исключена возможность внутреннего повреждения.

Понятие влажности древесины

Для полного восприятия сути сушильного процесса стоит немного окунуться в теорию. Процедура удаления влаги из дерева не совсем проста, потому что в самом материале существует два типа влаги. Древесина состоит из растительных клеток удлинённой формы. Влага может находиться в стенках клеток и в их полостях, заполняя микрокапилярную систему. Влага, что присутствует в пространствах между клетками и в их полостях, называется свободной межклеточной, а влага в клеточных стенках – связанной внутриклеточной.

Содержание в древесине связанной влаги ограничено. Состояние, когда стенки клеток отличаются максимальной влажностью при соприкосновении с жидкой влагой, называют пределом их насыщения. Принято считать, что влажность предела насыщения не зависит от породы и в среднем составляет 30%. Если влажность дерева выше 30%, то в нем содержится свободная межклеточная влага. Древесина свежесрубленного или растущего дерева имеет влажность больше предела насыщения, то есть является сырой.

Зависимо от назначения заготовок из дерева, древесину принято высушивать по-разному. Древесина высушивается до влажности в 6 – 8 %, когда материал необходим для механической обработки и сборки изделий для высокоточных ответственных соединений, которые влияют на эксплуатационные показатели (производство лыж, паркета или музыкальных инструментов).

Транспортная влажность составляет 18 – 22 %. Именно с таким содержанием воды пиломатериал подходит для перевозки на дальние расстояния в теплую пору. Высушенная до такой влажности древесина применяется преимущественно в стандартном домостроении, при производстве рядовой тары и когда нет необходимости взаимозаменяемости при сборке.

Столярная влажность разделяется на несколько подвидов. Погонажная продукция (террасная доска, обшивка, доска пола, обналичка) должна иметь влажность 15 ± 2%. Изделия из древесины (окна, двери, лестницы и элементы интерьера), изготовленные из цельной или клееной древесины, выдерживают колебания по влажности от 8 до 15 %.

Влажность мебельная, зависимо от уровня изделия и использования цельной или клееной древесины, составляет 8 ± 2%, потому что именно при такой влажности дерево демонстрирует самые оптимальные характеристика для обработки, склеивания и последующей эксплуатации. Но обычно принято понижать влажность до 7-10%, совершая частичную стерилизацию древесины и учитывая равномерность влажности по всему дереву, сохранение механических свойств материала, отсутствие поверхностных и внутренних трещин.

Режимы сушки древесины

Зависимо от требований, которые предъявляются к качеству дерева, пиломатериалы можно сушить разными режимами, которые отличаются температурным уровнем. В мини сушильной камере для древесины в процессе сушки постепенно по ступеням увеличивается температура воздуха и уменьшается относительная влажность агента. Режимы сушки выбирают с учетом толщины пиломатериала, породы древесины, конечной влажности, категории качества высушиваемого дерева и конструкции камеры.

Выделяют режимы низко- и высокотемпературного процесса. Первые режимы предусматривают применение влажного воздуха в качестве сушильного агента, температура которого в начальной стадии составляет меньше 100 градусов. Установлено три категории данных режимов:

  • Мягкий режим способен обеспечить бездефектную сушку материала при сохранении естественных физических и механических свойств дерева, в том числе цвета и прочности, что важно для сушки древесины до транспортной влажности экспортного пиломатериала.
  • Нормальный режим гарантирует бездефектную сушку древесины при почти полном сохранении прочности материала с незначительными изменениями цвета, что походит для сушки пиломатериала до конечной влажности.
  • Форсированный режим сохраняет прочность на статический изгиб, сжатие и растяжение, но возможно некоторое снижение прочности на раскалывание или скалывание с потемнением древесины, что предназначен для сушки древесины до эксплуатационной влажности.

По низкотемпературным режимам предполагается трехступенчатое изменение параметров сушильного агента, причем с каждой ступени на последующую переход можно осуществлять только после достижения материалом определенного уровня влажности, что предусмотрен по режиму.

Высокотемпературные режимы предусматривают двухступенчатое изменение показателей сушильного агента, причем перейти с первой ступени на вторую можно после достижения древесиной переходной влажности в 20%. Высокотемпературный режим определяют, зависимо от толщины и породы пиломатериалов. Высокотемпературные режимы можно использовать для сушки древесины, что идет на изготовление не несущих элементов построек и конструкций, в которых допускается потемнение древесины и уменьшение прочности.

Понятие сушильной камеры

Камерная сушка является основным способом сушки древесины. Сушильные камеры требуются для высушивания хвойных и лиственных пород дерева до разных категорий качества. Одной из самых популярных и экономичных методик искусственного обезвоживания пиломатериалов является сушка, когда из дерева выводят связанную и свободную влагу с помощью подвода к влажному дереву тепла горячим воздухом и уноса испаренной лишней влаги увлажнившимся и частично охлажденным воздухом.

Сушильная камера представляет из себя полностью готовую установку, что оснащена всем необходимым для сушки дерева оборудованием. По устройству сушильные камеры для древесины разделяются на сборно-металлические и изготовленные из строительных материалов. Последние сооружаются непосредственно в цехах или как отдельные здания из материалов, что широко используются в промышленности. Камера может быть полностью сделана из монолитного железобетона. Её стенки можно выложить из полнотелого красного кирпича, а перекрытие — из монолитного железобетона.

Если используется несколько сушек, их зачастую объединяют в единый блок, сооружая общий коридор управления, где размещается разводка теплоснабжения и система автоматического управления всеми камерами. Зависимо от объема загружаемой древесины в камеру, может быть горизонтально- или вертикально-поперечная циркуляция воздуха.

Загрузка пиломатериалов в камеру может осуществляться такими способами: на тележках в виде штабелей по рельсовому пути, как пакеты вилочным погрузчиком. Перенос теплоты к древесине может выполняться: воздухом, продуктами сгорания или перегретым паром; лучистой теплотой, которая поступает от специальных излучателей; твердым телом, если организовать контакт с нагретой поверхностью; током, что проходит через влажную древесину; высокочастотным электромагнитным полем, которое пронизывает влажное дерево.

Оборудование для сушильной камеры для древесины делится на основное и дополнительное. К основному причисляют вентиляторную систему, систему теплоснабжения, приточно-вытяжной вентиляции и увлажнения, к дополнительному относят дверной утепленный и психрометрический блок, подштабельные тележки, электромотор привода вентилятора.

Процесс управление сушкой дерева в камере может быть автоматизированным. Автоматика способна поддерживать на заданном уровне влажность и температуру среды в сушилке. Температуру регулируют подачей теплоносителя в калориферы или посредством включения-выключения электрического нагревателя, а влажность – посредством использования приточно-вытяжной вентиляции и увлажнительной системы.

В системе управления сушкой древесины могут быть предусмотрены возможности дистанционного управления влажностью и температурой в камере. При сушке пиломатериала в сушильной камере возникает необходимость контроля влажности древесины, для чего используется дистанционный влагомер, который позволяет проверять влажность дерева в нескольких точках, не заходя в камеру. При отсутствии внешних источников теплоснабжения для сушилки могут применяться автономные отопительные модуля и использоваться газ, уголь, древесные отходы, электроэнергия и дизельное топливо.

Виды сушильных камер

В реальной жизни принято использовать следующие виды сушильных камер. Необходимая энергия в конвективных сушильных камерах в материал транспортируется с помощью круговорота воздуха, а теплопередача древесине происходит посредством конвекции. Конвективные камеры бывают двух видов – туннельные и камерные.

Туннельные конвекционные сушильные камеры являются глубокими камерами, где проталкиваются пачки штабелей из мокрого конца в более сухой. Данные камеры обязательно заполняют с одного конца, а с другого – опустошаются. Проталкивание штабелей (процесс заполнения камер и опустошения) совершается по одному штабелю с промежутком в 4 – 12 часов. Эти камеры предназначены для больших лесопилен и позволяют совершать исключительно транспортную сушку дерева.

Камерные конвекционные сушильные камеры короче туннельных и вакуумных сушильных камер для древесины, в процессе работы во всей камере поддерживаются одинаковые параметры. При глубине продуваемости больше 2 метров для уравнивания условий сушки дерева используется методика реверсации направления вентиляции. Опустошение и заполнение камеры происходит с одной стороны, если она имеет одну дверь. Известны и прочие системы загрузки, что похожи на процедуру загрузки туннельных камер. Сушить можно любой пиломатериал до любых конечных влажностей, поэтому 90% древесины Европы и России сушится именно в камерных сушилках.

Конденсационная сушильная камера отличается от предыдущих тем, что влажность, которая возникает в воздухе, конденсируется на специальных охладителях и выходит из процесса сушки вода. Коэффициент полезного действия подобного процесса большой, но цикл длинный, потому что приборы не работают с большой температурой, а также значительны суммарные потери тепла. Конденсационная камера подходит преимущественно для сушки небольших объёмов древесины, или для сушки плотной породы дерева – дуба, бука или ясеня. Большое преимущество таких камер в том, что не нужна котельная, цена сушильной камеры для древесины и себестоимость сушки получается меньше.

Сушильные камеры также классифицируются по методу циркуляции и характеру используемого сушильного агента, типу ограждения и принципу действия. Сушильные камеры периодического действия характеризуются тем, что они могут загружаться полностью для одновременной просушки всего материала, а режим сушки древесины изменяется во времени, в данный момент оставаясь одинаковым для всей камеры.

По способу циркуляции бывают камеры с побудительной и естественной циркуляцией. Сушилки с естественной циркуляцией – устарелые, малопроизводительные, режим сушки в них почти не управляем, равномерность просыхания дерева неудовлетворительная. Для современного строительства такие устройства не рекомендуются, а действующие обязательно подлежат модернизации. Различают по характеру сушильного агента камеры газовые, воздушные и высокотемпературные, что работают в среде перегретого пара.

Процедура сушки древесины

Предварительно до проведения сушки по выбранному режиму дерево прогревают паром, который подается через увлажнительные трубы, при работающих вентиляторах, включенных обогревательным приборах и закрытых вытяжных каналах. Для начала нужно провести расчет сушильной камеры для древесины. Температура агента в начале прогрева древесины должна быть выше на 5 градусов первой ступени режима, однако не больше 100 градусов по Цельсию. Уровень насыщенности среды должен быть для материала с начальной влажностью больше 25% 0,98 – 1, а для дерева с влажностью меньше 25% – 0,9 – 0,92.

Длительность начального прогрева зависит от породы древесины и составляет для хвойных пород (сосна, ель, пихта и кедр) 1 – 1,5 часа на каждый сантиметр толщины. Продолжительность прогрева мягких лиственных пород (осина, береза, липа, тополь и ольха) увеличивается на 25%, а для твердых лиственных пород (клен, дуб, ясень, граб, бук) – на 50% по сравнению с длительностью прогрева хвойных пород.

После предварительного прогрева принято доводить параметры сушильного агента сушки до первой ступени режима. Затем можно приступать к сушке пиломатериалов при соблюдении установленного режима. Влажность и температуру регулируют вентили на паропроводах и шиберы приторно-вытяжных каналов.

В процессе работы инфракрасной сушильной камеры для древесины в дереве возникают остаточные напряжения, которые можно устранить промежуточной и конечной влаготеплообработкой в среде увеличенной температуры и влажности. Обработке принято подвергать пиломатериалы, которые высушиваются до эксплуатационной влажности и подлежат механической обработке в дальнейшем.

Промежуточная влаготеплообработка совершается при переходе со второй ступени на третью или с первой на вторую при высокотемпературном режиме. Влаготеплообработке подвергают хвойные породы толщиной от 60 миллиметров и лиственные толщиной от 30 миллиметров. Температура среды в процессе тепловлагообработки должна быть выше на 8 градусов температуры второй ступени, но не выше 100 градусов, при уровне насыщенности 0,95 – 0,97.

Когда древесина достигнет конечной средней влажности можно проводить конечную влаготеплообработку. В данном процессе поддерживают температуру среды на 8 градусов выше последней ступени, но не выше 100 градусов. По окончании конечной влаготеплообработки дерево, прошедшее сушку, нужно выдержать в камерах на протяжении 2 – 3 часов при параметрах, что предусмотрены последней ступенью режима. Затем сушильную камеру останавливают.

Изготовление сушильной камеры

Если вы решили изготавливать изделия из дерева собственноручно, то сушильная камера для дерева вам просто необходима. Однако при строительстве сушилки соблюдать все требуемые нормы. Вам понадобиться камера, вентилятор, утеплитель и нагревательный прибор.

Выстройте сушилку или выделите отдельное помещение, одна стена и потолок которой будут выполнены из бетона, а прочие стены – из древесины, которые нужно утеплить. Для этого принято создавать несколько слоев: первый из них представляет собой пенопласт, второй – деревянные доски, которые заранее принято обворачивать в фольгу.

После этого следует установить нагревательный элемент, который можно изготовить в виде батарей. В батареи воду необходимо подавать из печки, в которой она будет нагреваться до 60-95 градусов по Цельсию. Желательно непрерывно обеспечивать циркуляцию воды с помощью водяных насосов в нагревательном элементе. Также в самодельной сушильной камере для древесины следует разместить вентилятор, который способствует распределению по всей комнате теплого воздуха.

Подумайте, каким способом будет загружаться древесина в сушильную камеру. Одним из вариантов загрузки может быть рельсовая тележка. Чтобы регулировать влажность и температуру в помещении сушильной камеры, нужно использовать в рабочей зоне соответственные термометры – влажный и сухой. Предусмотрите внутри сушилки полки для увеличения рабочего пространства.

В процессе сушки пиломатериала не допускается резкая смена в рабочем помещении температуры, в противном случае это спровоцирует то, что древесина покоробится или в ней возникнут трещины. При возведении сушильной камеры крайне важно соблюдать противопожарные требования. Поэтому в непосредственной близости от сушилки в обязательном порядке установите огнетушители.

И напоследок запомните, что вместо нагревательного элемента в домашних условиях можно использовать электроплитку на две конфорки. Утеплить стены сушильной камеры своими руками можно при помощи деревянной стружки. Можно использовать вместо фольги в камере пенофолом, который способен обеспечить хорошее отражение от поверхности теплоты. В такой сушилке древесина сушится предварительно за 1-2 недели.

Сушильная камера для пиломатериалов: как сделать своими руками? Виды и изготовление сушильных камер

Свежесрубленную древесину не используют в производстве и строительстве, так как в ней содержится большое количество влаги. Такое дерево называют мокрым. Чтобы улучшить его механические и физические показатели, применяется сушильная камера для пиломатериалов. В процессе повышается биологическая стойкость, увеличивается показатель прочности, улучшаются другие качества древесины.

Понятие влажности дерева

Процентное отношение веса содержащейся жидкости к массе полностью сухой древесины определенного объема называют абсолютной влажностью. Процентное отношение массы удаленной воды (определяется двумя взвешиваниями) к первоначальному весу древесины называют относительной влажностью.

Степень пригодности к использованию определяется с учетом показателя относительной влажности. Значение показывает готовность материала к склеиванию, усушке, при величине свыше 30% появляется опасность развития грибковой инфекции.

В зависимости от показателя древесина подразделяется на категории:

  • мокрая – при относительной влажности более 23%;
  • полусухая – в пределах показателя от 18 до 23%;
  • сухая – при значении влажности от 6 до 18%.

Сушка дерева в естественных условиях

При таком способе удаления влаги сушильная камера для пиломатериалов не применяется, жидкость испаряется под действием атмосферного воздуха. Сушат материал под навесом, расположенным на сквозняке. Солнечные лучи неравномерно нагревают наружный и внутренний слой дерева, что приводит к появлению деформаций и трещин.

Если на участке не обустроена сушильная камера для пиломатериалов, хорошо подходит для сушки чердачное помещение, проветриваемый сарай, оборудованный навес. Материал складируется в штабель, первый слой обязательно укладывают на подставки высотой не менее 50 см из любого прочного материала. Ряды пиломатериалов перекладывают высушенными рейками, все последующие доски и бревна размещают над предыдущими заготовками, чтобы появились вертикальные воздушные колодцы.

Распиленные вдоль бревна и готовые доски кладут внутренней стороной вверх, чтобы уменьшить размер деформации. Для этой же цели штабель древесины сверху прижимается тяжелым грузом. Из-за образования растрескивания на концах заготовки при сушке материала подбирают длину заготовки на 20-25 см длиннее предполагаемой детали.

Торцы пиломатериалов тщательно обрабатывают краской на масляной основе, олифой или горячим битумом для предотвращения трещин. Перед укладкой в штабель очищают стволы бревен от коры, чтобы уменьшить вероятность размножения древесных жучков. Удаление влаги из дерева естественным путем относят к экономным методам.

Солнечная сушилка для древесины

Вторым способом, затраты на который быстро окупаются, являются сушильные камеры для пиломатериалов. Чертежи для изготовления достаточно просты, следует только понять принцип работы такого устройства. Камера представляет собой собранный фанерный или металлический контейнер, крыша которого выполнена из прозрачных материалов.

Расчет размера остекленной поверхности кровли делают в зависимости от общей горизонтальной площади всех уложенных для просушки пиломатериалов. Площадь прозрачного покрытия должна составлять одну десятую от суммарной поверхности досок. Крышу постройки делают скатной, величина наклона зависит от географического положения местности. В северных холодных районах, где солнце не поднимается высоко над горизонтом, уклон кровли делают крутым. Южное солнце хорошо нагревает пологие покрытия.

Как сделать сушильную камеру для пиломатериала?

Каркас постройки делают из металла или бруса, обработанного антисептиком под давлением. Обшивку стен и пола камеры выполняют из влагостойких материалов, ограждения утепляют минеральной ватой или твердыми пенопластовыми плитами. Внутренние поверхности стен обрабатывают водоотталкивающими составами, наносят на них алюминиевый порошок, затем окрашивают в черный цвет.

В составе нагнетателей свежего воздуха не должно быть лопастей из пластичных легкоплавких материалов. Если сушильная камера для пиломатериалов используется не постоянно, то помещение служит для сушки трав, овощей, ягод или сезонного парника. После укладки всех деревянных заготовок для просушки между штабелем и стеной со всех сторон должно оставаться расстояние около 30-40 см.

Сушка древесины в искусственно созданных условиях

При удалении влаги естественным способом получают показатели относительной влажности около 18%. Для улучшения значения применяется сушка пиломатериала в сушильных камерах, где регулируется температура, скорость принудительной подачи воздуха и его влажность.

Основное оборудование для сушилок

Какого бы вида камера принудительной сушки древесины ни использовалась, для всех выделяются стандартные группы оборудования.

Оборудование транспортировки предназначено для загрузки и выгрузки бревен или досок в помещение сушки. Включает в себя машины и механические устройства для складирования заготовок в штабель или пакет, осуществляет поднятие и опускание пиломатериалов.

Тепловое оснащение камеры служит для поднятия температуры внутреннего воздуха в помещении камеры и состоит из множества систем, определяющих взаимосвязанную работу по производству и передаче тепла. К ним относят теплообменные баки, калориферы, трубы для прохождения пара или горячей воды, устройства для удаления конденсата, запорные краны и контрольные приборы.

Топливом служит газ, жидкое горючее. Для небольших объемов работы оборудуется сушильная камера для пиломатериалов на дровах. Теплоносителем служит насыщенный пар, вода, полученный от горения топки газ, органические наполнители системы, имеющие высокую температуру кипения. Широко используют электрические калориферы, где энергия тока превращается в тепловую составляющую.

Оборудование циркуляции предназначено для организованного перемещения воздушных масс в помещении сушильной камеры. Элементами системы служат вентиляторы, инжекторы и совместные установки этих элементов. Для повышения эффективности сушки дерева используется автоматизация сушильной камер для пиломатериалов.

Ограждение камеры сушки

Для изоляции древесины от действия окружающей среды устанавливают ограждение камеры, которое состоит из пола, потолка, стен и промежуточных перегородок. Требования к перегородкам:

  • не должны пропускать пар;
  • ограждения должны иметь низкую теплопроводность;
  • должны иметь долгий срок эксплуатации.

Ограждения изготавливаются отдельно из различных строительных материалов или бывают сборные с комплектом типовых металлических элементов.

Первый вид камер имеет более долгий срок работы, но отличается более длительным временем ввода в эксплуатацию, что не всегда оправдано. Сборные металлические каркасы монтируются быстро, в них предусмотрена комплектация контрольными и тепловыми приборами, но сталь подвергается разрушающему действию влажного и теплового режима.

Принцип работы вакуумной сушки

После укладки древесины в штабель закрывают герметично дверь камеры и начинают процесс сушки. С помощью автоматических устройств из камеры удаляется часть воздуха до создания внутри давления 8-10 бар. Благодаря такому научному подходу влага, выделяемая из древесины, быстрее двигается от центра к наружным ограждениям камеры, тем самым обеспечивая равномерную и качественную просушку. Так работают вакуумные сушильные камеры для пиломатериалов.

Изготовление камеры для сушки самостоятельно

Частные застройщики сушат древесину на подворье, для этого оборудуется сушильная камера для пиломатериалов своими руками. Ее устройство потребует наличия большого помещения, источника тепла и прибора для распределения воздуха между сушащимися пакетами деревянных заготовок.

Можно, конечно, приобрести сушильные камеры для пиломатериала б/у, но степень износа не всегда удается определить правильно, гораздо выгоднее самому заняться обустройством помещения для сушки древесины. Это является возможностью получить отличные результаты при небольших затратах денежных средств.

Этапы строительства

Понадобится материал для каркаса, обычно это металлические стойки из уголка или швеллера, используется деревянный брус после тщательной обработки антисептиком. В качестве стенового покрытия применяют металлические листы, панели влагостойкой фанеры, профилированный прокат. Теплоизоляция выполняется с использованием минеральной влагостойкой ваты, пенопласта.

Перед началом строительства определяют расположение одной сушилки или нескольких, что служит планом для устройства бетонного фундамента. Основание выполняется для устойчивости конструкции и равномерного распределения нагрузки на грунт. Если для камеры берется готовый железнодорожный контейнер, тогда делают четыре столбчатых фундамента под углы вагона.

Производится сборка каркаса из металла с помощью сварки или болтовых соединений. При устройстве проверяют вертикальность и горизонтальность строительным уровнем, стараясь четко соблюдать геометрические размеры. После закрепления каркаса в монтажном положении приступают к обшивке наружных стен, попутно вставляя двери и вентиляционные окна.

Теплоизоляционный слой пола, стен и потолка должен быть не менее 12-15 см, основание изолируют от влаги рулонным материалом. После этого делают проверку камеры на герметичность. Для укладки первого слоя ставят стационарные опоры из металла или дерева. Устанавливают источник тепла, обычно это мощный тепловентилятор, располагают его так, чтобы направление горячего воздуха было параллельно лежащим доскам.

Сушка древесины является необходимым условием для получения качественного сырья. Строительство дома или изготовление заполнений проемов из влажного пиломатериала чревато перекосами и нарушением целостности. Чтобы без проблем выполнить работы с деревом, нужно отнестись серьезно к удалению лишней влаги из материала.

Самодельная сушилка для древесины

Проблема поддержания оптимальной влажности у пиломатериалов актуальна как среди строителей, так и среди любителей что-либо изготовить в собственной столярной мастерской. Сушка древесины в домашних условиях позволяет неплохо сэкономить на ее покупке, ведь сухое сырье всегда стоит дороже влажного.

Кстати, если у вас совсем нет времени на строительные работы, то высушить древесину у себя дома или на даче можно даже при атмосферных условиях.

Некоторые хозяева приспосабливают для этих целей уже готовые помещения сеновалов, сараев или других подходящих построек. Вот какой выход из положения нашел один наш форумчанин.

Я использовал для сушки чердак двора (сеновал бывший) размер 10*5 м. Разложил, как и надо, через прокладки каждый ряд. Итого 3,5 куба доски разных категорий. Преимущества этого места сушки – всегда тень, готовая крыша и проветривается здорово. Брал в прошлом мае разного размера доски, бруски и брус – заготовка для малого строительства. Доски были неподъёмные от влаги. За время лежания на сеновале (1,5-2 месяца) высохли в пух, их не скрутило и не выгнуло.

Сушка при атмосферных условиях является довольно длительным процессом, и раз уж мы решили комплексно подойти к данному вопросу, то давайте рассмотрим последовательность строительства домашней сушилки своими руками, позволяющей более эффективно достигать требуемых показателей влажности. В качестве подходящего помещения предлагаем вам выбрать постройку необходимого размера, а после этого уже можно приступать к работе. Помещение может иметь размеры 2*3 м или 4*3 м (можно больше). Все зависит от ваших потребностей и размаха деятельности. Но, выбирая постройку, следует помнить о том, что в сушилке не должно остаться много свободного пространства. Ведь сквозняки и хаотичное движение воздуха отрицательно сказываются на качестве древесины.

Сушилка для дерева своими руками

Помещение, выбранное для обустройства самодельной сушилки, должно обогреваться печью или специально установленным камином. Хорошо, если в помещении будет заранее смонтирован обогреватель. Если такового нет, то не забудьте оставить для него место.

Вот какой проект изготовления домашней сушилки предлагает участник нашего форума.

Имеется капитальный гараж с водяным отоплением, в качестве котла установлена буржуйка на дровах и отработке. Есть труба диаметром 800 мм и длиной 2,2 метра (бывший вентиляционный короб с промышленного предприятия). Идея заключается в следующем: установить герметичные крышки на обоих концах трубы, оставить штуцера диаметром 150-200 мм для подвода и отвода горячего воздуха. Подогрев воздуха осуществляется радиатором (это может быть автомобильная печка). Подача воздуха – настольным вентилятором. В трубу загружается 0,3-0,5 куба пиломатериалов, растапливается печь (температура теплоносителя достигает 90 градусов, думаю, что подаваемый воздух реально прогреть до 50-60 градусов).

Если вы выбрали помещение слишком больших размеров, то пространство, планируемое задействовать под самодельную сушилку, следует сделать изолированным и герметичным. Для этих целей делаются деревянные перегородки, можно использовать утеплитель, кирпич и другие материалы, позволяющие создать в сушилке свой микроклимат. Не забудьте, что в камере необходимо оставить форточку для вентиляции и входную дверь. Ведь у нас не должна получиться избушка без окон и дверей.

Вентиляторы, установленные в помещении сушильной камеры, помогут создать принудительный поток воздуха и сделать процесс сушки более эффективным.

Вентиляторы желательно ставить на пол сбоку от штабеля, чтобы дуло параллельно прокладкам. Помните, что при сушке древесины нужно с каждого кубометра дерева испарить порядка нескольких сотен литров воды.

Для размещения пиломатериалов в сушилке следует установить специальные полки или настилы. Эти изделия можно сделать металлическими – для того, чтобы конструкция смогла выдерживать сравнительно большие нагрузки. Сушить древесину следует до показателей, соответствующих 8–12% влажности. Его замеры осуществляются с помощью специального влагомера.

Прокладки нужно делать повыше, чтобы лучше шла вентиляция воздухом между досками. Они лучше просохнут. Вы можете поставить на ребро ваши нарезанные брусочки 25*30 или 25*40. Причина ограничения высоты штабеля – чтобы доски не повело “вертолетной лопастью”, самые верхние слои досок в штабеле зафиксируйте саморезами. Я 3-й год храню по этому способу свои доски на даче в Подмосковье. Они в отличном состоянии!

Проект сушильной камеры для древесины

Быстро и эффективно можно сушить древесину в хорошо оборудованных и отдельно стоящих сушильных камерах. Строительство такой камеры в масштабах дачи или загородного участка не всегда бывает целесообразным. Ведь подобный вид постройки обойдется весьма недешево, а ее возведение отнимет много времени.

Строительство подобного помещения можно вполне назвать реализацией полномасштабного строительного проекта. Вам не избежать трудоемких операций, связанных с заливкой фундамента, с возведением стен и установкой сложного оборудования.

Как сделать сушку для дерева, можно понять из схемы.

Такая мини-сушилка для дерева требует размещения не только основного оборудования (устройства обогрева и вентиляции), но и дополнительные системы автоматического контроля.

Режимы работы сушильной камеры

Камерная сушилка для древесины не подразумевает сильного нагрева при обычном режиме работы. А полный цикл работ, связанных с высушиванием одной партии древесины, можно разделить на несколько этапов.

Первый этап длится от 15-ти до 20-ти часов. В течение этого периода воздух в камере прогревается до 45Со. Вентиляция не включается, а на стенах помещения выпадает конденсат.

Второй этап длится около 48-ми часов. Он подразумевает подключение вентиляции и прогрев воздуха в камерной сушилке до 50 Со.

Третий этап длится до достижения требуемого конечного уровня влажности во внутренней структуре древесины (8…12%). В это время температура воздуха повышается до 55 Со, вытяжные заслонки полностью открываются, а вентиляторы работают на полную мощность.

После того как влажность достигнет требуемых показателей, следует прекратить подачу тепла. Вентиляторы должны остаться включенными еще на 24 часа. В результате этой тепловой обработки вы получите сухую древесину, полностью готовую для использования во время столярных или строительных работ.

Познакомиться с практическими наработками наших форумчан, касающихся правильного построения штабеля, вы сможете в разделе «Атмосферная сушка древесины». Желающие подробнее узнать о технологии сушки пиломатериалов могут посетить раздел «Сушка древесины». Тем же, кто хочет увидеть мастер-класс по технологии состаривания древесины, мы рекомендуем посмотреть соответствующее видео.

Как сделать дешевую вакуумную сушилку для дерева своими руками

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Знаете ли вы что самое главное в материалах из дерева? Это качественная просушка. Каждое предприятие использует специальную технологию просушивания. Но если Вы захотели самостоятельно просушить материал, то я расскажу, как изготавливается вакуумная сушилка своими руками. Но сначала немного теории.

Древесина является гигроскопичным материалом, это связано с тем что дерево поглощает испарения воды из воздуха. Каждый материал из древесины отличается разной степенью влажности, зависимо от условий хранения и окружающей среды.

Для чего сушить древесину?

Сушкой называют процесс удаления влаги из материала, путем испарения. Когда дерево растет, обмен веществ в нем осуществляется с помощью циркуляции влаги по стволу. При срезании циркуляция прекращается, и влага начинает испарятся. Для того, чтобы построить дом или сделать любое деревянное изделие, нужно качественно просушить бревна.

Покупная вакуумная сушилка

Хорошо просушенный материал защищен от грибков, повреждений и трещин, а срок службы заметно увеличится.

Если сушка была качественной, то и изделие прослужит Вам долгие годы.

Древесина делится на категории в зависимости от степени влажности:

  1. мокрой считается та, которая находилась в воде и ее влажность стопроцентная;
  2. свежесрубленная, с влажностью в пределах от 50 до 100%;
  3. воздушно-сухая, в случаи если материал долго находился на воздухе. Влажность такой древесины примерно 15-20%;
  4. комнатно-сухая, с влажностью 8-12%
  5. абсолютно сухая, влажность которой ровна 0.

Влажный материал будет плохо поддаваться обработке, но отличается гибкостью и эластичностью.

Свойства сухой древесины

Сухой материал обладает большей биологической стойкостью. После сушки прочность увеличивается, лучше выдерживает нагрузку. Легко обрабатывается, а изделия после обработки не трескаются, в отличии от сирого дерева, в котором может даже начаться процесс гниения при подходящих условиях.

Старинные способы сушки

Очень давно для постройки домов люди использовали только дерево. В домах можно било встретить деревянную посуду. Поэтому нужно было придумывать способы качественной просушки бревна, как основного строительного материала. На то время люди пользовались несколькими способами просушки.

Выпаривание древесины

Для этого способа брали необходимый кусок древесины, воду и опилки. Воду нагревали до 70 градусов, помещали в нее заготовку, после засыпали опилками и оставляли на определенное время, чтобы материал пропарился.

После просыхания заготовка не трескалась, а структура становилась более плотной и гибкой.

Парафинирование

Парафинирование — это еще один способ, широко применявшийся очень давно. Здесь деревянные заготовки опускали в нагретый до 40 градусов парафин и оставляли на несколько часов. Важно было поддерживать одинаковую температуру вещества.

После процедуры древесина должна сохнуть несколько дней. Свойства материала после высыхания меняются. Заготовка не трескается, не подвергается гниению и приобретает оригинальный тонированный оттенок.

Мастера использовали такой способ сушки для изготовления деревянной посуды, потом готовое изделие искусно расписывали.

Влажность древесины, способы измерения

Есть множество способов определить влажность. Для точного определения влажности древесины используются специальные приборы. Электрические влагомеры способны определить влажность с точностью 2-3 %. Основной принцип таких приборов основан на том, что древесина разной влажности имеет разное электрическое сопротивление.

Есть еще много «народных» способов определения влажности, но их используют только профессионалы:

  • По массе, взвешивая одинаковые кусочки древесины одной породы в руке или на весах поочередно.
  • Опытные специалисты определяют влажность «на глаз», по наличию трещин и разломов.
  • По стружке. При обработке пиломатериала, мелкую стружку сжимают в кулаке. Если она легко сминается, то материал влажный. На сухую древесину указывает ломкость стружки, но если стружка рассыпается, то скорее всего дерево пересушили.
  • По резанию. Если при обработке древесины стамеской отмечается влажный след, и материал легко, плавно режется, то она не просушена. Лучше не делать резьбу на такой поверхности, так как при высыхании появятся трещины и изъяны.

Собираем вакуумную сушилку в домашних условиях

Очень выгодно сушить древесину самому, а если это делать с помощью вакуумной сушилки, то время сушки сократится в разы. Но покупать вакуумную сушку на заводах дороговато, и я расскажу, как можно сделать ее своими руками, причем еще и сэкономить на этом.

Сушка в домашних условиях происходит в специальных камерах. Чтобы ее обустроить Вам понадобится большое помещение, источник тепла, а также вентилятор для распределения тепла внутри конструкции.

Обязательно пол, стенки и потолок такой сушки должны быть очень прочные, лучше всего подойдет железобетон или железный конвейер. Если взять дешево б/у железный конвейер к примеру с железной дороги, то это будет даже очень дешевый вариант. Или к примеру для удешевления можно сварить конвейер самому из старого железа.

Для сохранения тепла внутри камеры стены укрепляем пенопластом и обделываем вагонкой. Вместо пенопласта можно использовать минеральную вату или другой утеплитель.

Для отражения тепла нужно постелить специальный материал. Можно использовать фольгу, но подойдет и пенофол, тем более что его теплоотражающие и сохраняющие качества намного лучше.

Переходим к монтированию нагревательного прибора. Вся система отопления обязательно монтируется отдельно от других отопительных контуров и должна постоянно работать. Можно использовать радиатор отопления, с помощью которого вода нагревается до 65-90 градусов. Чтобы тепло в камере одинаково распределялось, обязательно нужен вентилятор, иначе будет неравномерная просушка сырья и соответственно низкое качество. Еще один момент, температура в камере должна меняться плавно и постепенно.

При строительстве собственной сушки Вы должны соблюдать все правила пожарной безопасности.

Немаловажный момент, это постройка системы погрузки пиломатериала в камеру. Вы будете погружать большие и достаточно тяжёлые доски. Для этого хорошо подойдут тележки, двигающиеся по рельсам или вилочный погрузчик. Материал внутри складывают на полки или просто на пол. Чтобы контролировать процесс сушки Вы должны установить специальные датчики, а это термопары и датчики вакуума (давления). Сделав все правильно можно получить очень качественную древесину с хорошим товарным видом.

Главный момент в строительстве сушки — добиться необходимых параметров внутри камеры, а материалы и оборудование, которые использовались, не имеют значения. В своей камере Вы сможете сократить процесс сушки сырья до 2х недель.

Как работает вакуумная сушка

После того, как Вы поставили материал в сушильную камеру, плотно закрыли дверцу, можно начинать сушку. Из камеры извлекается воздух для создания вакуума около 9 — 10 бар. Известно, что при снижении давления, вода закипает быстрее.

Благодаря такой технологии связанная и свободная влага будет равномерно двигаться от центра к периферии, тем самым обеспечивается качественное и равномерное просушивание материала, независимо от расположения.

Сухие верхние клетки древесины будут впитывать влагу от расположенных в сердцевине. Сначала высыхают тонкие места, затем влага из более толстых слоев движется уже до высохших, тем самым увлажняя их. Если прервать этот процесс, то материал может разрушится, так как начинается смещение более тонких слоев.

Покрытие торцов толстого пиломатериала для исключения быстрого выхода влаги и образования трещин при сушке.

Чтобы предотвратить смещение пиломатериалы обрабатывают специальной смесью, которую делают из мела, а также олифы. Зачастую обрабатывать нужно торцевые части заготовок.

Сушка исключает применения систем увлажнения, а в камерах не должны устанавливаться термометры. Контролировать процесс можно применяя специальные датчики, управление которыми проводится извне, зачастую в отдельном тамбуре.

Очень часто вакуумные установки используют для сушки дорогих пород, таких как дуб, мербау, падук, венге, зебрано. Очень удобно, так как древесина при сушении практически не разрушается.

Моя помощь

Имею возможность оказать консультацию по технологии сушки, подбору нового и б/у оборудования. Связаться со мной можно через ПОДДЕРЖКУ.

Недавно вышла в свет моя новая книга в которой даются рекомендации по работе сушильных комплексов на производстве. Информация которая дана в книге просто уникальная, вы такую точно нигде не найдете. Подробнее о книге можно узнать в разделе «МОИ КНИГИ».

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: