Устройство механизма пластиковых окон

Устройство окна

Для производства пластиковых окон используется синтетический полимер поливинилхлорид, сокращённо – ПВХ. Поэтому пластиковые окна часто называют ПВХ-окнами. Основной элемент любого окна – это рама (каркас). Для изготовления рамы используется специальный элемент из поливинилхлорида – профиль. Проще говоря, профиль – это литая пластиковая конструкция в виде хлыста, разрезаемого на части нужных размеров (заготовки для рамы), которые затем герметично спаиваются между собой, образуя каркас окна.

Существует несколько типов оконного профиля, различающихся конфигурацией и предназначением. На следующем рисунке представлены три основных типа профиля: рамный, створочный и импостный.

Чтобы собрать каркас для створки, используют створочный профиль. Коробку окна (раму) собирают из рамного профиля. Ещё один часто используемый вид профиля импостный применяется для изготовления импостов – перегородок (горизонтальных или вертикальных), разделяющих окно на несколько частей:

Пластиковое окно с двумя створками может быть и без импоста, т.е. без статичной перегородки посередине рамы. В этом случае по переднему краю одной из створок вместо створочного профиля устанавливается штульп – аналог импостного профиля, оборудованный дополнительными элементами для примыкания створок и запирания. На штульповой створке ручка не устанавливается, поэтому её невозможно открыть, предварительно не открыв вторую створку – ту, на которой стоит ручка.

Конструкция окна

  • Основой окна, как уже было сказано, является рама .
  • Рама стандартного окна разделена по вертикали на 2 части с помощью импоста .
  • Одна половина окна часто (но не обязательно) делается глухой , т.е. не открывающейся. В неё устанавливается стеклопакет . Пакет закрепляется в раме штапиками . Стеклопакет состоит из двух или трёх стёкол толщиной 4 мм, между которыми по контуру проложены алюминиевые или пластиковые рамки. Торцы стеклопакета промазаны герметиком, обеспечивающим полную герметичность конструкции.
  • Вторая часть окна в большинстве случаев делается открывающейся. На неё навешивается створка . Внешне створка напоминает самостоятельное глухое пластиковое окно. Она также имеет собственную раму, только собранную из рамного профиля. В раме установлен стеклопакет той же толщины, что и в глухой части окна, но с несколько меньшими габаритами.
  • На створке в специальном фурнитурном пазу крепится запорный механизм – фурнитура . Это набор универсальных стальных элементов для открывания/закрывания створки в оконной коробке в разных режимах (самые распространённые режимы – поворотный и поворотно-откидной). К фурнитуре относятся: петли (верхняя и нижняя), ручка и многоэлементный запорный механизм. Часть элементов устанавливается на импост и в створочную часть рамы. Все элементы фурнитуры, кроме ручки, устанавливаются и регулируются заводом-изготовителем.
  • На раме, створке, импосте и штапиках установлены резиновые уплотнители , обеспечивающие герметичность окна.
  • На нижнем профиле рамы и створки с уличной стороны имеются дренажные отверстия, проделанные в наружной камере. Они необходимы для вывода наружу конденсата из полости между профилем и стеклопакетом, образующегося из-за разности температур на улице и в помещении.

Оконная фурнитура

О фурнитуре следует рассказать подробней, так как этот механизм, пожалуй, самый сложный элемент в конструкции пластикового окна. Чтобы обеспечить правильную и надёжную работу фурнитуры, рассмотрим её устройство и принцип работы.

Существует несколько видов фурнитуры от разных производителей (MACO, ROTO, SIEGENIA и др.), но все они объединены общим принципом работы и универсальны в том плане, что могут быть установлены на любой тип оконного профиля. Ниже на примере поворотно-откидной фурнитуры MACO детально изображены все элементы фурнитуры (красным шрифтом подписаны элементы, устанавливаемые на створке, зелёным – на раме). Элементы расположены в том порядке, в котором они были бы установлены на створке с правым открыванием (правая створка – это створка, открывающаяся на правую сторону, если смотреть на неё со стороны помещения).

Основой этого сложного, на первый взгляд, механизма являются две стальные пластины, расположенные по контуру створки в специальном фурнитурном пазу. Наружная пластина является статичной (неподвижной), а внутренняя ( передающая шина ) – перемещаемой вдоль наружной. На каждую сторону створки устанавливается по одному элементу, в основе которых лежат именно эти две пластины. По переднему краю (сторона ручки) установлен механизм основной запор , по верхнему – ножницы , по петлевой и по нижней сторонам – средний запор . Между основным запором и ножницами имеется связующий элемент – угловая передача , в которой передающая шина выполнена в виде гибкой стальной пластины. Средний запор (как боковой, так и нижний) имеют собственную встроенную угловую передачу.

Принцип работы фурнитуры состоит в следующем: при поворачивании ручки приводится в движение внутренняя стальная пластина – передающая шина. На ней в определённых местах имеется несколько выступающих наружу элементов – цапф , предназначенных для запирания створки. Когда мы поворачиваем ручку вниз, цапфы задвигаются за ответные планки , установленные напротив на раме и импосте. На рисунке ниже изображена цапфа, заведённая за ответную планку: При этом створка плотно притягивается к раме, то есть закрывается (ручка вниз – положение «закрыто»). Если сейчас повернуть ручку обратно на 90°, цапфы выйдут из-под ответных планок и створка откроется (ручка горизонтально – положение «открыто»). Далее, если повернуть ручку вверх, фурнитура переключится в режим проветривания – низ створки войдёт в зацепление с рамой, а верх откинется (ручка вверх – положение «проветривание»). В это время все цапфы, кроме самой нижней (на стороне ручки), отодвигаются от ответных планок, т.е. остаются свободными.

Нижняя (угловая) цапфа, если приглядеться, на самом деле состоит из двух цапф (вторая меньшего размера) на одном основании. Её точное название – подпружиненный откидной запор – на рисунке ниже обведён красным кружком:

На импосте напротив откидного запора установлена специальная откидная запорная планка (см. фото ниже), которая захватывает цапфы запора как при закрывании, так и при переводе в режим проветривания. Это необходимо, чтобы в режиме проветривания низ створки держался за раму обоими углами.

Читайте также:
Холодильники Атлант: обзор модельного ряда, плюсы и минусы Atlant

Цапфы можно вращать вокруг их оси с помощью плоскогубцев (только аккуратно, чтобы не царапать покрытие). Таким образом регулируется степень прижима створки при запирании. Дело в том, что цапфы поворотно-откидной фурнитуры MACO Multi-Trend имеют овальную форму. Если поставить овал вертикально, прижим уменьшится (летний вариант), а если повернуть овал горизонтально, прижим станет максимальным (зимний вариант). На других типах фурнитуры подобная регулировка осуществляется либо вращением эксцентрика в центре цапфы (шестигранным ключом), либо вращением эксцентрика в центре ответных планок.

Самый оригинальный механизм фурнитуры находится в верхней части створки. Это ножницы – элемент, в работе действительно напоминающий обычные ножницы. Механизм ножниц имеет два основных рабочих положения. В закрытом или открытом положении створки, т.е. когда она не откинута на проветривание, обе планки ножниц сложены в одну линию вдоль края створки. При переключении в режим проветривания (ручка вверх) верхняя и нижняя планки расцепляются и ножницы раздвигаются (это положение показано на рисунке справа). При этом верхняя (отделившаяся) планка через петлю-уголок, прикреплённый к её концу (на рисунке для наглядности он отсоединён), остаётся связанной с верхней петлёй рамы и удерживает створку в откинутом состоянии.

Существует ещё одно рабочее положение ножниц – так называемое микропроветривание, когда створка откидывается совсем немного, что полезно зимой. Для включения этого режима ручка ставится вверх не вертикально, а под 45°.

Чтобы при переводе створки в режим проветривания откидной запор (нижний угол) вошёл в зацепление с запорной планкой на импосте, а не проскочил мимо, ручку нужно поворачивать, предварительно прижав створку к раме. От случайной ошибки фурнитура защищена устройством блокировки, не позволяющим вращать ручку, пока створка на прижата к окну. Эту задачу выполняет специальный рычажок, расположенный рядом с ручкой – микролифт (показан на рисунке справа). Вторая его функция – защита створки от провисания, чем обусловлено второе его название – микролифт-приподниматель. Дело в том, что при запирании створки цапфы двигаются вверх (имеется в виду сторона ручки), и испытывают встречное сопротивление ответных планок, чем соответственно отталкивают саму створку вниз, заставляя её постепенно провисать. Правильно отрегулированный по высоте микролифт мягко упирается в ответную планку приподнимателя на импосте (см. рисунок), не давая створке испытывать «перегрузки» при закрывании.

Как отрегулировать пластиковые окна своими руками

  • Продукция
  • Сервис
  • Акции
  • On-Line оплата

Чтобы устранить неисправности нужно отрегулировать пластиковые окна. Для этого можно вызвать специалистов, а можно сделать все своими силами, соблюдая инструкцию.

Обязательным условием эффективного исполнения функций пластикового окна является правильная регулировка. Она поддерживает плотность притвора, необходимую герметичность, плавность хода створки без перекосов и касания рамы. Первичная регулировка пластиковых окон выполняется монтажниками в процессе их установки. После этого они должны работать без дефектов и нарушений. Однако со временем, появляются небольшие люфты, створки начинают немного провисать. В дальнейшем эти отклонения усиливаются, что мешает нормальной работе конструкции.

Какие инструменты понадобятся?

Чтобы выполнить регулировку пластиковых окон самостоятельно, потребуется довольно простой набор, включающий:

  • Шестигранный ключ № 4;
  • Плоскогубцы;
  • Крестовую и плоскую отвертки;
  • Шуруповерт с набором бит разной формы.

Инструменты из этого набора обычно всегда имеются дома. Исключение может составлять шестигранник, без которого с работой не справиться — это основной регулирующий инструмент. Если вы не знаете, какой ключ нужен для регулировки пластиковых окон, и где его можно найти, то обратитесь в любой магазин мебельной фурнитуры. Шестигранники 4 мм применяются при сборке любой современной корпусной мебели, поэтому найти такой ключ не составит проблемы.

Шуруповерт и отвертки будут нужны для работы с винтовыми соединениями, с помощью которых элементы фурнитуры крепятся к профилю. Плоскогубцы необходимы в качестве вспомогательного инструмента.

Рекомендуется дополнительно подготовить силиконовую смазку для фурнитуры. Кроме того, можно использовать WD-40 или другие подобные аэрозольные смазки.

Основные узлы, нуждающиеся в регулировке

Регулировка может потребоваться любым подвижным элементам фурнитуры пластиковых окон, к которым относятся:

Нижняя поворотная петля

Верхняя петля с поворотно-откидным механизмом

Ремонт и регулировка пластиковых окон своими руками может потребоваться в нескольких точках. В том числе может возникнуть необходимость отрегулировать створку по вертикали, по горизонтали, настроить ее прижим к раме, правильно выставить нижний угол

Когда нужно регулировать пластиковые окна

Регулировка окон требуется при любых нарушениях их нормальной работы. О необходимости ее выполнения могут свидетельствовать следующие признаки:

  • Тугое движение створок;
  • Видимые проседания или перекосы створок;
  • Нарушения герметичности закрытия – появляются щели, дует от окна;
  • Переключение режимов затруднено;
  • Разбалтывание или заклинивание ручек;

При обнаружении таких признаков не рекомендуется затягивать с принятием мер. В большинстве случаев можно отрегулировать пластиковые окна самому и быстро восстановить их нормальную работу. Если же не выполнить регулировку своевременно, достаточно скоро можно столкнуться с серьезной неисправностью оконной конструкции, которая доставит массу неудобств и потребует значительных расходов на ремонт.

Регулировка прижима пластикового окна

Чаще всего приходится выполнять регулировка прижима створки пластикового окна. Этот параметр характеризует силу, с которой створка прижимается к раме в закрытом состоянии. Прижатие створки обеспечивается запорными цапфами, расположенными в ее торцевой части. При повороте ручки цапфы перемещаются по вертикали, заходя в ответную часть, расположенную в проеме рамы, или выходя из него. Когда цапфа полностью заходит за ответную часть, створка прижимается к раме с максимальным усилием. Величина этого усилия и подлежит настройке.

Регулировку прижатия пластиковых окон рекомендуется выполнять не реже двух раз в год, для перевода в зимний и летний режим. Максимальный прижим выставляют на зиму. Он обеспечивает повышенную герметичность и исключает попадание холодного воздуха в комнату из-за недостаточной плотности прикрытия створки. Однако сильный прижим ускоряет износ резиновых уплотнителей, поэтому летом его рекомендуется ослабить.

Читайте также:
Умывальники в ванной комнате: с тумбой, зеркалом, подвесной и угловой (30 фото)

И также отрегулировать прижим пластикового окна необходимо, если от зоны примыкания створки к раме дует. Причиной этого может быть неправильно настроенное прижатие или износ уплотнителей. Проверить наличие тяги можно при помощи пламени спички или зажигалки, поднесенной к окну. Если пламя колеблется, необходима регулировка.

Пластиковое окно неплотно закрывается — как отрегулировать

Чтобы обеспечить плотность закрывания створки, можно выполнить регулировку прижима пластиковых окон самостоятельно по инструкции.

Цапфа имеет эксцентрик, который нужно поворачивать в определенную сторону для регулировки прижима окна ПВХ. В зависимости от модели применяемой фурнитуры бывают цапфы овальной или цилиндрической формы. В первом случае регулировка выполняется поворотом самой цапфы плоскогубцами. При расположении овала в вертикальном положении обеспечивается минимальная сила прижима, а в вертикальном – максимальная.

Более популярны сегодня цилиндрические цапфы, которые имеют в торце гнезда под шестигранный ключ № 4 со смещением от оси на 2 мм. Отрегулировать прижим пластикового окна в этом случае можно поворотом цапфы при помощи шестигранного ключа. Поворот в левую сторону увеличивает прижатие, а в правую ослабляет его. Максимальное прижатие достигается при таком положении эксцентрика, когда гнездо под ключ расположено со стороны внешней части створки. Минимальный прижим достигается в обратном положении эксцентрика — гнездо под ключ расположено со стороны внутренней части створки.

Еще один эксцентрик расположен с нижней стороны пластины поворотно-откидного механизма верхней петли. Его необходимо повернуть аналогично эксцентрикам цапф по периметру створки. Это позволит отрегулировать прижатие в зоне верхней петли. Для доступа к этому эксцентрику окно должно быть открыто в двух положениях. Вначале необходимо открыть створку и перевести ее в режим проветривания, отжав рычажок блокиратора.

Для равномерного прижимания створки по периметру все эксцентрики на цапфах должны стоять в одинаковом положении. Неравномерное прижатие ускоряет износ уплотнителя и приводит к нарушению герметичности закрытого окна.

Как отрегулировать пластиковое окно, чтобы не дуло

В некоторых случаях регулировка цапфы окна не позволяет добиться максимально плотного прижима, и от закрытой створки продолжает дуть. Это происходит при смещении створки по вертикали или горизонтали. В результате часть цапф может не полностью заходить за ответную часть.

Чтобы определить место, где создается неполный прижим, необходимо запомнить места расположения цапф или сделать соответствующие пометки на внутренней стороне профиля створки. После этого окно нужно закрыть и в отмеченных местах попытаться руками отжать створку от рамы. Если она остается неподвижной, значит цапфа работает нормально. Если же створка подается, и в месте приложения усилия появляется щель, то цапфа не полностью заходит в ответную часть. В таких случаях требуется дополнительная регулировка створки пластикового окна по горизонтали и/или по вертикали.

Регулировка пластикового окна по горизонтали

Чтобы устранить небольшой перекос и смещение створки в горизонтальной плоскости нужно отрегулировать пластиковое окно по горизонтали. Такую регулировку можно выполнять на верхней и нижней петле, в которых имеются специальные гнезда под шестигранник. Поэтому настраивать положение створки можно тем же шестигранным ключом 4 мм, которым выполнялась регулировка цапф на пластиковых окнах.

На нижней петле доступ к гнезду под шестигранник имеется с наружной и с внутренней стороны. Благодаря этому можно регулировать окно как в открытом, так и в закрытом состоянии. При повороте ключа по часовой стрелке створка будет смещаться в сторону, противоположную петле, при этом нижний ее угол с этой стороны будет приподниматься. Поворот ключа против часовой стрелки приводит к смещению створки в сторону петли, а нижний угол с противоположной стороны слегка опускается.

Регулировка створки пластикового окна по горизонтали может выполняться и на верхней петле. В этом случае работа проводится только при открытом окне. На петле необходимо найти гнездо под шестигранник и выполнить поворот при помощи ключа аналогично работе с нижней петлей.

Эти манипуляции позволят смещать верхнюю или нижнюю часть створки по горизонтали до 2 мм. Рекомендуется регулировать створку с ограниченными смещениями — не более 1 мм за один поворот ключа.

Регулировка пластикового окна по вертикали

Самостоятельная регулировка пластиковых окон по вертикали выполняется на нижней петле. Нужное отверстие под шестигранник расположено в верхней части петли, поэтому для доступа к нему необходимо снять декоративный пластиковый колпачок. Для удобства регулировки рекомендуется перевести окно в режим проветривания. Поворотом ключа по часовой стрелке приводит к подъему створки, а против часовой стрелки — к ее опусканию.

Как и с регулировкой по горизонтали, диапазон смещения оконной створки составляет 2 мм.

Замена ручки и регулировка фурнитуры пластикового окна

Помимо недостаточного прижима и продувания, в работе пластикового окна могут возникать и другие проблемы. Часто при эксплуатации могут возникать проблемы с поворотом ручки, которая туго перемещается при переключении режимов или вообще заклинивается в определенном положении. Поэтому владельцам нужно знать, как самому правильно отрегулировать пластиковые окна в подобных случаях.

Одной из распространенных причин таких проблем является неисправность ручки. Чаще всего она просто разбалтывается и начинает шататься. При такой неисправности достаточно подтянуть винты крепления. Для доступа к винтам необходимо поддеть пальцами сверху и снизу декоративную пластиковую накладку на корпусе ручки и повернуть ее горизонтально.

Тугой ход ручки бывает вызван засорением ее механизма. Для удаления загрязнений ручку необходимо снять, открутив винты крепления, и прочистить щеткой или с помощью пылесоса. Посадочное место ручки внутри двери рекомендуется смазать аэрозольной смазкой WD-40 с насадкой. Еще одна причина тугого поворота ручки может заключаться в сильном прижиме створки. Если не требуется поддерживать максимальное прижатие, рекомендуется отрегулировать цапфы, уменьшив усилие.

Читайте также:
Цокольный сайдинг Деке (Docke): описание, технические характеристики, виды, а так же монтаж обрешетки и самого сайдинга

Если ручка не поворачивается совсем, это чаще всего связано с неправильным срабатыванием блокиратора, который призван не допускать ее поворота при открытой створке. Чтобы разблокировать ручку, нужно найти блокиратор и отжать его. В зависимости от модели используемой фурнитуры блокиратор может быть выполнен в форме клипсы, которая заходит на уплотнитель, или в виде прикрученной под углом к уплотнителю фигурной пластины.

Решением проблемы в случае сильного износа будет замена ручки. Найти новую деталь можно практически в любом строительном магазине или заказать в компании-производителе окон. Все ручки имеют стандартную конструкцию, поэтому с подбором подходящего элемента проблем не возникнет. После этого нужно просто демонтировать старую ручку и поставить на ее место новую.

Туго закрывается пластиковое окно — как отрегулировать

Если пластиковое окно плохо закрывается, самостоятельная регулировка также поможет устранить проблему. Причиной обычно является перекос створки в результате которого она при открывании или закрывании задевает раму. Для решения проблемы нужно устранить перекос регулировкой по вертикали или горизонтали. В первую очередь нужно тщательно осмотреть окно, чтобы установить место, в котором створка соприкасается с рамой. Контакт между поверхностями обычно происходит на нижней грани или на боковой грани створки со стороны, противоположной петлям.

Если створка трет раму снизу, ее нужно отвести вверх и в сторону угла, примыкающего к верхней петле. Для регулировки металлопластикового окна своими руками нужно открыть створку и провернуть регулировочный винт верхней петли по часовой стрелке на несколько оборотов. После этого нужно закрыть створку, снять декоративный колпачок с нижней петли, вставить шестигранный ключ в отверстие регулировочного лифта и провернуть его на несколько оборотов по часовой стрелке. Выполнив регулировку окна ПВХ, нужно проверить ход створки. При необходимости — повторить манипуляции.

Если створка при открывании и закрывании соприкасается с рамой, то регулировка фурнитуры пластикового окна своими руками предусматривает отведение ее в сторону петель. При трении только с нижней стороны боковой грани достаточно будет подкрутить шестигранным ключом регулировочный винт, который находится в нижней части нижней петли сбоку. Если же створка трет раму по всей высоте боковой поверхности, то отводить ее нужно дополнительно в сторону верхней петли. Для этого придется подкручивать регулировочные винты на обеих петлях. После завершения работы нужно проверить ход створки. Если ее трение о раму не устранено до конца, регулировочные манипуляции нужно повторить.

Смазка окон ПВХ

Значительная часть нарушений, при которых требуется регулировка механизма пластиковых окон, возникает из-за его плохой смазки. В новых окнах фурнитура покрыта достаточным количеством смазывающего состава для эффективной работы. Однако со временем эти составы деградируют и теряют свои свойства. Особенно интенсивно эти процессы происходят в домах, которые расположены возле оживленных автомагистралей, промышленных предприятий, других источников загрязнения воздуха. Пыль оседает на подвижных элементах оконной фурнитуры и проникает в смазку, что существенно ухудшает ее качества. Это приводит к заеданию механизмов и их ускоренному износу. Поэтому регулировка старых пластиковых окон всегда предусматривает их смазку.

Чтобы не допустить ускоренного износа фурнитуры и сложного ремонта, нужно выполнять смазку не реже одного раза в год. Лучше всего смазывать окна два раза в год – перед наступлением зимнего и летнего сезонов. Кроме того, смазку рекомендуется выполнять после проведения любой работ по обслуживанию каких-либо элементов фурнитуры, например, после регулировки ножниц пластикового окна, петель или цапф.

Чем смазывать?

В качестве смазки применяют специальные составы для обслуживания пластиковых окон, которые продаются в специализированных магазинах или можно заказать у поставщиков оконных конструкций. Они поставляются во флаконах с удобными насадками, предназначенными для работы с определенными элементами фурнитуры. Если таких специальных смазок нет под рукой можно использовать технический вазелин и любые технические масла, например, масло для швейных машинок. Может также применяться силиконовая смазка или аэрозольные смазочные составы типа WD-40. Не допускается применение пищевых, косметических и других видов масел, которые не предназначены для работы с механизмами.

Чтобы добиться максимального полезного эффекта, смазка должна наноситься на чистые и сухие металлические поверхности. Поэтому после регулировки фурнитуры окон ее необходимо тщательно очистить от любых загрязнений и протереть мягкой материей. Загрязнения из труднодоступных мест удаляются щеткой или губкой. Перед нанесением смазывающего состава оконную фурнитуру рекомендуется дополнительно осмотреть, чтобы убедиться в ее чистоте.

Что смазывать?

Смазка наносится на все подвижные элементы. В том числе смазываются:

  • Цапфы;
  • «Ножницы» пластикового окна;
  • Регулировочные механизмы петель;
  • Крепления;
  • Защелки и т. д.

На каждую из подвижных деталей наносится по несколько капель смазывающего состава. После этого механизму даю поработать в нормальном режиме для равномерного распределения смазки.

Помимо механизмов, необходимо смазывать резиновые уплотнители. Для этого применяют специальный состав. Смазка поддерживает эластичность резины и предотвращает ее рассыхание. Уплотнители лучше обрабатывать два раза в год. Обязательно они смазываются осенью при выполнении регулировки прижима пластикового окна своими руками в зимний режим.

Регулярная смазка оконной фурнитуры продлит срок ее службы, избавит от лишнего ремонта и регулировки. В некоторых случаях она служит альтернативой регулировочным работам. Например, перед тем как отрегулировать пластиковые окна, которые плохо закрываются, рекомендуется смазать фурнитуру. Во многих случаях этого оказывается достаточно для решения проблемы.

Перезвоним через 15 минут и расскажем полезную информацию, которая интересна именно вам:

Как самостоятельно отрегулировать пластиковые окна – технология работ с фото и видео инструкциями

Сразу после установки пластиковых окон мастера осуществляют так называемую калибровку. Она позволяет обеспечить такое положение створки, при котором конструкция максимально эффективно выполняет свои функции – обеспечивает тепло- и шумоизоляцию. Однако в процессе эксплуатации может понадобиться дополнительная регулировка пластикового окна. Рассмотрим, как самостоятельно отрегулировать ПВХ окна, без вызова специалистов.

Читайте также:
Фановый клапан для канализации - что такое, зачем нужен, устройство, как работает, виды и размеры, правила установки

Устройство и принцип работы фурнитуры ПВХ-окон

Если вы никогда не обращали внимание на то, как устроено ваше окно, перед регулировкой фурнитуры это следует сделать обязательно. Оконная фурнитура – сложный, состоящий из множества элементов механизм. Он обеспечивает правильную и безопасную эксплуатацию створок.

Устройство пластикового окна

Основные функциональные части фурнитуры:

  • Стальные пластины (наружная и внутренняя), расположенные по периметру створки. При этом внутренняя пластина – или так называемая “шина” – движущаяся. Она перемещается относительно неподвижной наружной.
  • Основной запор, расположенный с передней стороны открывающейся части окна.
  • Ножничный кронштейн или “ножницы”. Удерживают створку в верхней части при открывании окна.
  • Угловые передачи. Устанавливаются по углам открывающейся створки и служат для передачи движения от основного запора остальным элементам стальной обвязки.
  • Цапфы (эксцентричные ролики, “эксцентрики”) – овальные или круглые элементы, установленные на внутренней шине и выступающие наружу через прорези в неподвижной стальной пластине.
  • Ответные планки. Неподвижные элементы, крепящиеся к оконной раме, предназначенные для фиксации цапф при закрывании окна.

Схема фурнитуры ПВХ-окна

Принцип работы механизма довольно прост. Поворот ручки обуславливает движение передающей шины с цапфами. Они выдвигаются из пазов ответных планок и окно открывается. В режиме проветривания отодвигаются все эксцентрики, кроме тех, которые расположены в нижней части створки. При опускании ручки вниз цапфы задвигаются в “ответки” и окно надежно закрывается.

Когда возникает необходимость в регулировке оконной фурнитуры

Регулировка оконной фурнитуры может потребоваться в следующих случаях:

    конструкция плохо удерживает тепло в помещении, появляются сквозняки; ручка не закрывается до конца, болтается или, наоборот, поворачивается с трудом; створка провисает и при движении задевает раму.

Почему возникают такие неполадки? Причин может быть несколько.

  1. Деформация элементов фурнитуры. Это часто случается с некачественными, дешевыми изделиями.
  2. Неправильная эксплуатация конструкции – поворот ручки при открытом окне, резкое закрывание до упора и др.
  3. Неблагоприятные погодные условия. Каждое изделие рассчитано на эксплуатацию в определенном температурном и влажностном режиме, в противном случае отдельные элементы окна не будут функционировать должным образом.
  4. Нарушение технологии установки конструкций.
  5. Усадка дома.

Тугой ход оконной ручки может повлечь поломку всего запорного механизма

Еще одна причина, по которой необходимо регулировать прижимную фурнитуру два раза в год, – срок службы уплотнителя. Ослабляя прижим в летний период и увеличивая его зимой, вы предохраняете уплотнитель от пересыхания, потери объема и деформации. Подстройка под изменение температур в эти сезоны также снижает внутреннее напряжение оконной конструкции.

Точки регулировки ПВХ-окна

Если вы собираетесь корректировать работу оконной фурнитуры самостоятельно, необходимо знать конкретные точки ее регулировки. Для каждой неполадки они разнятся, но обязательно связаны с запорным механизмом.

    Нижняя петля. Настройка фурнитуры в этом месте позволяет скорректировать положение подвижной створки по вертикали и ее нижнего края по горизонтали. Верхняя петля. Настройка позволяет выправить положение верхней части створки по горизонтали. Запорные цапфы. С их помощью можно задать силу прижима створки к оконной раме. Непосредственно оконная ручка. Устранение неполадок в этом месте позволяет обеспечить плавный ход рукоятки и плотное прилегание запорной цапфы к ответной планке.

Точки регулировки оконной фурнитуры

Самостоятельная регулировка пластиковых окон

Самостоятельная калибровка пластикового окна – минутное дело, если знать, где искать неполадки. Для этого лист тонкой бумаги или газеты заложите между открытой створкой и рамой, затем закройте окно. Если лист прижат неплотно или линия его зажима получилась скошенной, значит требуется настройка прижима створки в этом месте или ее выравнивание по вертикальной или горизонтальной оси.

Необходимые инструменты

Для работы следует запастись набором простых инструментов. Однако желательно иметь полный комплект, чтобы в разгаре регулировки не возникли сложности. У вас должны быть:

    Шестигранный ключ 4 мм. Это Г- или S-образный инструмент, чаще всего используемый для ремонта ПВХ-окон. Аэрозоль WD-40. Набор отверток, включающих изделия со звездчатым и крестообразным наконечником. Пассатижи. Машинное масло. Необходимо для облегчения хода движущихся деталей.

Также под рукой должен быть карандаш для нанесения указывающих расположение створки отметок, ветошь для удаления загрязнений с фурнитуры.

S-образный шестигранный ключ удобнее Г-образного в процессе работы

Регулировка прижима створки с помощью цапф

Это самый простой способ восстановления нормальной работы окна и устранения нежелательного продувания. Обеспечивает плотный прижим створки в передней части, где установлена ручка. В зависимости от вида фурнитуры выполняется различными способами:

  • Вручную. Для этого нужно слегка потянуть цапфы на себя и повернуть их в нужную сторону. Обратите внимание: некоторые виды эксцентриков при повороте сдвигаются в сторону.
  • С помощью шестигранного ключа.
  • С помощью отвертки или пассатижей.

Схема регулировки эксцентриков

На некоторых цапфах имеются риски – метки в виде коротких черточек, точек. Их расположение позволяет определить качество прижима створки к раме. Если риска “смотрит” в сторону улицы, то он слабый, в помещение – сильный.

Специальная метка на запорной цапфе

В некоторых случаях, когда регулировка эксцентриков невозможна, меняют месторасположение ответной планки. Для этого выкручивают удерживающий ее шуруп, сдвигают планку в сторону улицы или комнаты и заново крепят к раме.

Регулировка оконной конструкции с помощью нижней петли

Как правило, корректировку прижима начинают именно с основного запора. Затем переходят к работе с петлями.

Если с нижней петли снять декоративную пластиковую заглушку, то под ней можно обнаружить болты под шестигранный ключ. Два из них будут располагаться в самом низу петли (с внутренней и внешней стороны), третий – в пазу, как будто внутри нее.

Сдвинуть створку по вертикальной оси можно, если вставить “шестигранник” в паз, расположенный в верхней части петли, и повернуть его. Поворот по часовой стрелке обеспечивает подъем створки, а против часовой стрелки – сдвигание вниз. При этом движение (ход регулировки) возможно в пределах 2 мм.

Читайте также:
Схемы разводки систем отопления: тупиковая и попутная

Работа с петлями осуществляется только при открытом окне

Болт, расположенный в нижней части петли, позволяет изменить расположение створки по горизонтали. Для сдвигания вправо необходимо поворачивать шестигранный ключ против часовой стрелки. Для сдвигания влево – по направлению ее движения. В данном случае настройка запорного механизма также возможна лишь в пределах 2 мм.

Выставление створки по горизонтальной оси

Видео: регулировка окна с помощью нижней петли

Регулировка створки с помощью верхней петли

Аналогичную регулировку можно осуществлять и в районе верхней петли. Однако в большинстве случаев владельцы пластиковых окон устанавливают поворотно-наклонную фурнитуру, допускающую использование конструкции в режиме проветривания. Это влечет за собой некоторые трудности.

Так, для усиления прижима необходимо изменить положение регулировочного болта на ножничном кронштейне. Чтобы добраться до него, следует открыть окно одновременно в режиме поворота и наклона. Для этого выполняют следующую последовательность действий:

  1. Открыть окно в режиме поворота.
  2. В верхней части створки найти и отжать блокиратор, одновременно поворачивая ручку в режим проветривания. Блокиратор легко отходит от одной из запорных цапф, и створка свободно повисает на “ножницах”.

Придерживайте окно при работе с прижимным эксцентриком на “ножницах”

Видео: как отрегулировать прижимной механизм

Для сдвигания верхней части створки вправо или влево необходимо широко открыть окно, найти в торцевой части фурнитуры паз для “шестигранника” и выполнить необходимое количество поворотов по часовой или против часовой стрелки.

Регулировка верхней части окна

Видео: устранение неполадок в верхней петле пластикового окна

Ремонт и настройка ручки

Регулировка оконной или дверной ручки зависит от вида неполадки. Если она просто разболталась, достаточно потянуть на себя расположенную параллельно раме пластиковую заглушку и повернуть ее – откроются фиксирующие ручку элементы. Необходимо лишь затянуть их немного плотнее.

Если у ручки тугой ход или она не поворачивается до конца, придется ее снимать. Для этого также поворачивают заглушку, выкручивают крепежи и слегка тянут ручку на себя. Образовавшееся отверстие необходимо осмотреть на наличие посторонних предметов и загрязнений. Также важно оценить целостность снятого элемента. При наличии деформаций лучше приобрести новое изделие. Если все в порядке, можно просто смазать рабочий механизм ручки машинным маслом и поставить обратно.

Заклинило ручку? Так бывает, если заедает соответствующий блокиратор на передней части створки. Обычно он выглядит как небольшая пластина на пружине или металлический язычок. Для дальнейшей нормальной работы ручки этот блокиратор вручную отжимают в сторону уплотнителя. Створка при этом должна быть расположена строго вертикально.

Подробное видео-руководство

При наличии всех необходимых инструментов и должном внимании работы по настройке фурнитуры не займут много времени. Кроме того, сделав все своими руками, можно сэкономить на вызове мастера. Достаточно раз в полгода осматривать запорный механизм и проверять его работу, чтобы продлить срок службы окна и обойтись без дорогостоящего ремонта.

Основные принципы и схемы как обвязать калорифер

Приточно-вытяжная вентиляционная система работает за счет потребления и отработки воздуха. В зимнее время требуется подогрев воздушных потоков для создания комфортного микроклимата в помещении. Эту задачу выполняет калорифер. От правильности его установки и обвязки напрямую зависит эффективность работы. По этой причине соединение осуществляется с соблюдением всех правил и норм.

  1. Принцип действия
  2. Разновидности калориферов
  3. Выбор оборудования
  4. Схемы подключения
  5. Регулирование температуры
  6. Система вентиляции

Принцип действия

Канальный нагреватель воздуха электрический

Калорифер (канальный нагреватель) – это универсальное устройство, занимающееся передачей тепловой энергии от нагревательного элемента приточному воздуху. Прибор работает как теплообменник. Он состоит из труб, по которым циркулируют воздушные массы. В трубах происходит передача тепловой энергии от одного носителя к другому.

При поступлении воздуха в агрегат через решетку происходит нагрев масс за счет теплообмена от труб. Далее вентилятор обдувает прибор и подает нагретый воздух через диффузор в комнату. Чтобы устройство работало бесшумно, применяются специальные звукопоглощающие элементы. Когда установка отключается, клапаны закрывают доступ холодного воздуха с улицы в систему.

Работать без системы обвязки калорифер не может. Для его функционирования потребуются узлы регулирования, которые выполняют следующие функции:

  • Контроль работы. Детали обеспечивают постоянный режим функционирования и сообщают о сбоях.
  • Обеспечение бесперебойной работы теплообменника. Оповещение об аварийных ситуациях.
  • Контроль температурного режима и его регулировка. Температура должна быть в пределах расчетных показателей для равномерного нагрева.
  • Предотвращение обледенения.

Водяной калорифер не может работать без вспомогательных узлов

В состав системы входят следующие элементы:

  • Запорная арматура. Это краны для перекрытия потока теплоносителя, которые производятся из прочных материалов (сталь, латунь). Выбирается по мощности прибора.
  • Обратные клапаны. Являются барьером на пути оттока жидкости. Выбор производится по диаметру трубопроводов.
  • Привод и клапаны регулировки. Являются основной и важнейшей частью узла обвязки.
  • Манометр, термометр.
  • Кран для удаления воздуха и слива.
  • Клапан балансировки.
  • Насос.
  • Фильтр. Используется сетка с ячейкой размером 500 микрон.

Монтаж системы производится специалистами по существующим нормам, указанным в СНиП, СП и ГОСТ. Предварительно требуется создать чертеж калорифера для правильного соединения.

Разновидности калориферов

КПД и скорость нагрева воздуха от парового калорифера выше, чем электрических и водяных

Канальные нагреватели классифицируются по типу теплоносителя. Выделяют следующие виды:

  • Электрические. В качестве нагревательного элемента используется металлический ТЭН, который работает от электросети. Устройство отличается простотой установки и монтажа. Мощность рассчитана на обслуживание помещения площадью до 100 кв.м.
  • Водяные. Это приборы, в которых по трубам циркулирует вода. Используется в вентиляционных системах в общественных и промышленных помещениях. Необходим монтаж узла обвязки водяного калорифера.
  • Паровые. Калорифер, работающий от пара, имеет высокий КПД, большую скорость нагрева. Пар разогревается до определенной расчетной температуры. Подходит для установки в промышленных зданиях с источником водяного пара. Обвязка парового калорифера приточной вентиляции сложная, поэтому выполняется только специалистами.
Читайте также:
Шкафы для маленькой спальни (43 фото): компактный и вместительный шкаф для спальной комнаты, идеи, варианты

Выбор оптимальной системы зависит от типа помещения, его назначения и возможностей.

Выбор оборудования

Шаровые краны для обвязки калорифера лучше выбирать латуные — они дольше служат

Элементы, из которых состоит система, не отличаются в зависимости от выбранной схемы. Чтобы правильно подобрать комплектующие, нужно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Вся арматура должна соответствовать техническим характеристикам. Их высчитывают по максимальному значению температуры и давления.
  • Диаметр элементов должен соответствовать размеру трубопроводов отопительной системы.

В качестве запорной арматуры следует выбирать шаровые краны из стали или латуни. Для труб диаметром свыше 50 мм требуется установка фланцевых вентилей.

Чтобы упростить работу, покупают краны с накидными гайками. Для ограничения перетока выбираются обратные клапаны, которые ставят на линии обратки или байпасе узлов.

Для контроля температуры и давления покупаются манометры и термометры. Температурный датчик ставится на подающей и обратной линии перед нагревателем. Манометр устанавливают в насосную группу.

Чтобы создать оптимальное движение теплоносителя, ставят циркуляционный насос. Его монтируют на регулируемый участок, где он помогает преодолеть гидравлическое сопротивление. В роли дополнительных деталей выступают фильтры, вентили, клапаны.

Схемы подключения

Схема с двумя вентиляционными контурами

Для эффективного обогрева поступающего воздуха с помощью калорифера необходимо выполнить правильное подключение. Есть несколько схем установки, к которым относятся:

  • Один вентиляционный контур и один калорифер. Это простейшая схема, в которой на входе или любом другом участке канала располагается одно нагревающее устройство. Подобное подключение используется для сезонного обогрева и не имеет резервного источника тепла.
  • Два вентиляционных контура и несколько нагревателей. Это более сложная схема, подходящая для установки в сложных по форме помещениях. Подходит для круглогодичного использования. Есть несколько узлов обвязки. Первый контур используется для обогрева в осенне-зимнее время, а второй для лета. За счет большого количества устройств система может работать беспрерывно даже в случае аварии на одном из узлов обвязки.

Схема вентиляции с нагревателем

В состав классического узла обвязки входят следующие элементы:

  • Циркуляционный насос. Применяется в водяных системах и разгоняет жидкость по трубам.
  • Компрессорно-конденсаторный блок. Он используется в качестве внешнего блока в обвязке охладительной системы.
  • Устройства контроля температуры и давления.
  • Запорные механизмы.
  • Байпас.
  • Фильтр.
  • Двухходовой или трехходовой автоматический клапан.
  • Трубки, соединители и другие детали, чтобы подключить смесительный узел для вентиляции.

Схема подключения узла обвязки может производиться с помощью жесткой и гибкой подводки. Жесткая подводка является простейшим вариантом соединения с помощью металлических труб. Подходит, когда уже известно точное местоположение калорифера. Гибкая подводка является самой сложной и производится при помощи гофрированных труб.

Регулирование температуры

Контроль температурного режима является важнейшей задачей системы. Есть два способа регулировки:

  • Количественный. Это устаревший способ, при котором температура напрямую зависит от объема теплоносителя.
  • Качественный. Более эффективный метод, при котором теплоноситель расходуется линейно. Это осуществляется при помощи трехходового клапана и насоса. Вероятность протечки исключена.

Специалисты используют второй метод. Он совместим с любой схемой подключения калорифера.

Система вентиляции

Обвязка с двухходовым клапаном

На выбор оптимальной схемы вентиляции оказывают влияние требуемая температура, интенсивность нагрева, источник теплоносителя, разница давлений. Существует несколько систем:

  • Обвязка вентиляционной установки с использованием двухходового клапана. Его ставят на точку ввода без дополнительного теплообменника. В результате клапан выполняет функции промежуточного буфера и гасит давление потока воды. К недостаткам схемы можно отнести риск замерзания при отрицательных температурах. Требуется установка насоса.
  • С использованием трехходового клапана. В результате получают две системы обвязки. В первом случае осуществляется разделение водных потоков, а во втором их смешивание. Схема используется в автономных тепловых сетях.

При любой схеме требуется монтаж вытяжки. Благодаря соблюдению баланса между поступающими и выходящими воздушными потоками поддерживается расчетная температура в комнате.

Схемы и варианты обвязки калориферов

Калорифер представляет собой прибор, который обеспечивает прогрев воздуха, к примеру, при использовании воздушной завесы, либо же охлаждения потока воздуха во время кондиционирования помещения. Он – это автономный модуль, в котором температура воздуха поднимается от соприкосновения с нагревательным элементом. Порой калориферами считают устройства, которые охлаждают воздух посредством холодной жидкости или фреона, расположенных на их поверхности. Зачастую приборы встречаются в вентиляционных конструкциях.

Важно! Чтобы прибор нормально функционировал, ему нужна обвязка – она будет контролировать всю работу, пропускать жидкость и поддерживать нужный температурный режим.

По этой причине обвязка калорифера – важнейшая составляющая всей вентиляции, и не только.

  • 1 Какие бывают калориферы
  • 2 Разновидности узлов обвязки
  • 3 Как регулируется нагревание калорифера
  • 4 Виды систем потребления тепловой энергии
    • 4.1 Вентиляционная система
    • 4.2 Радиаторное отопление
    • 4.3 Напольное отопление
    • 4.4 Тепловая завеса

Какие бывают калориферы

Прибор может устанавливаться одним из двух методов, в данном случае все зависит от особенностей воздухообмена системы.

  • Рециркуляционный воздух может перемешиваться с приточным.
  • Воздух в системе может рециркулировать, будучи полностью изолированным.

Если вентиляция в помещении имеет естественный характер, то калорифер должен размещаться в подвале, в том месте, где происходит забор воздуха. А если схема вентиляции является принудительной, то не имеет значение, в каком месте будет установлен прибор.

Читайте так же о том, как своими руками сделать газовую пушку

На сегодняшний день калориферы делятся на три большие группы.

  • Электрические приборы. Они отличаются, в первую очередь, тем, что их монтаж осуществляется достаточно быстро, так как не требуется сложных коммуникационных магистралей. Прибор нужно лишь подключить к электрической сети. Нагревательными элементами, как и в любом другом элекрооборудовании для нагрева, являются ТЭНы. Если посмотреть на применение таких калориферов с точки зрения экономической, то они целесообразны лишь в том случае, если площадь помещение – менее 100 метров квадратных.
  • Паровые калориферы. Они обогревают здание достаточно быстро посредством вентилирования и кондиционирования воздуха. Нагревательным элементом в таком случае является пар воды. Данные приборы устанавливаются преимущественно на промышленных объектах, где имеется масса магистралей-паропроводов, которые необходимы для транспортировки пара. (О том как самостоятельно сделать парогенератор, читайте тут)
  • И, наконец, водяные. Они встречаются намного чаще других. Если монтируется обвязка калорифера водного типа, то требуется подвести лишь линию центрального водоснабжения, а для этого особых затрат не нужно, чего нельзя сказать о том же паровом приборе. Но эффективность такой системы будет удовлетворительной, лишь если правильно сделана обвязка. (Подробнее о том как сделать водяное отопление в своем доме читайтет тут)
Читайте также:
Типы подвесных реечных панелей для потолка

Разновидности узлов обвязки

Обвязка данного прибора состоит из целого ряда элементов, которые ответственны за регулирование температуры носителя тепла, устройства контроля, подводку. При этом крайне необходимо подобрать все элементы обвязки таким образом, дабы те целиком соответствовали всем требованиям носителя тепла. Мы имеет в виду, в первую очередь, затраты этого носителя, а также сечение патрубков. Итак, обвязка калорифера традиционного вида состоит из следующих элементов:

  1. насоса;
  2. клапана, оборудованного электрическим приводом на два или три хода;
  3. приборов измерения температуры и давления;
  4. подводки;
  5. шаровых кранов;
  6. очищающего фильтра;
  7. байпаса.

Существует еще традиционная обвязка, имеющая жесткую подводку. Это используется в тех случаях, когда нет потребности в применении гибкой подводки, поскольку все коммуникационные магистрали состоят исключительно из стальных труб. Более того, в таком случае место, где будет располагаться узел, заведомо определено. Такая разновидность обвязки, особенно в сочетании с водным калорифером, позволяет не только существенно сэкономить время и силы при монтаже, но и меньше тратить на это все денег.

Отличительной чертой любой гибкой подводки можно считать тот факт, что она состоит из гофрированных шлангов вместо традиционных труб из стали. Если сделать узел подобным образом, то его функциональность возрастет. Более того, его можно будет располагаться даже в тех местах, где по той или иной причине нельзя использовать трубы из стали. При этом вы при желании можете усилить контроль над работой системы, увеличив число термоманометров до четырех.

Как регулируется нагревание калорифера

Для того чтобы контролировать процедуру прогрева, происходящую в узле обвязки прибора, можно воспользоваться одним из двух возможных способов:

  • количественным;
  • качественным.

Если вы выберите количественный контроль работы системы, то вас ждет неизбежный и постоянно «прыгающий» расход носителя тепла. Едва ли можно назвать подобный способ рациональным, и это является одной из причин того, что в последние годы люди чаще прибегают к другому принципу контроля – качественному. Благодаря ему стало возможным регулировать работу калорифера, но количество теплоносителя при этом нисколько не меняется.

Помимо этого, если вы будете регулировать систему посредством качественного принципа, то управление гарантированно будет оставаться линейным, вне зависимости от того, в каком положении будет регулирующий кран.

Важно! У качественного контроля имеется еще одно достоинство – так калорифер будет максимально защищен от возможного замораживания, поскольку в него постоянно будет поступать вода.

Все это стало возможным только благодаря тому, что в контур обогревателя устанавливается водяной насос. В контуре осуществляется проток воды, который не будет зависеть от каких-либо внешних воздействий. Кроме того, качественный контроль подразумевает применение штокового клапана на три хода и специализированного насоса. Все эти детали, встроенные в обвязку прибора, имеют существенные преимущества, которые повышают эффективность работы калорифера и всей системы в целом:

  • Клапан регуляции располагается в том месте, где в калорифер поступает носитель тепла. Если сравнивать это с устройством на два хода, то оно контролирует всю процедуру смешивания. Если контур находится в закрытом состоянии, то происходит внутренняя циркуляция; если же он открыт, то теплоноситель при этом не рециркулирует. Если же подобную конструкцию устанавливать со штоком, то это не только увеличит срок использования самого клапана (который, как известно, крайне быстро приходит в негодность в изделиях, не имеющих штоков), но и повысит теплоотдачу.
  • Мотор у центробежного насоса циркуляции является «мокрым», он, иными словами, функционирует, будучи полностью погруженным в воду. Следовательно, подшипники прибора, равно как и другие элементы, постоянно смазываются водой, поэтому нет необходимости в использовании любого рода сальников. Если обвязка калорифера будет оборудована таким вот насосом, то протечка при этом полностью исключается даже в тех случаях, когда насос сломан или же целиком отработал свой ресурс.

Виды систем потребления тепловой энергии

Таких систем, совместимых с калорифером, может быть несколько. Рассмотрим вкратце каждую.

Вентиляционная система

Она характеризуется тем, что на предельную температуру теплоносителя прямое влияние оказывают технические параметры наличествующего оборудования. Проблема касаемо того, как выбрать правильный узел обвязки, заключается в необходимости защиты калорифера от возможного замерзания. В зимнее время, когда воздух будет подаваться с минусовой температурой, нельзя снижать температуру носителя тепла или расход энергии ниже, чем того требует система.

Радиаторное отопление

В таком случае температура теплоносителя строго ограничивается. Для однотрубных конструкций это 105 градусов, для двухтрубных – 95 градусов. Зато температура носителя может снижаться до бесконечности, вплоть до прекращения работы вовсе, что отличает отопление от вентиляционной системы. Здесь все элементы напрямую контактируют с воздухом в здании, а ввиду того, что он обладают еще и теплоаккумулирующими характеристиками, здание охлаждается достаточно медленно. При этом временной отрезок, в течение которого возможно снижение температуры, устанавливается для каждого отдельного случая.

Читайте также:
Шторы из Бархата Тяжелые Зеленые с Вышивкой в Спальню и Гостиную, Как Стирать Белые Велюровые Занавески Фиолетовых Серых и Красных Тонов в Современном Интерьере

Напольное отопление

Потребление тепла здесь такое же, как в предыдущем варианте. Отличием можно считать лишь то, что температура носителя тепла (максимальная) ограничивается. В большинстве случаев это не более 50 градусов.

Тепловая завеса

Обвязка калорифера для тепловых завес существенно отличается от всех предыдущих вариантов, поэтому рассмотрим ее более детально. Прежде всего, это относится к особенностям работы самой тепловой завесы: практически все время завеса «отдыхает», ожидает, рабочее же ее время зачастую не превышает двух-трех минут. Более того, место установки всегда расположено далеко от источника обогрева. Это в большинстве случаев место под потолком, а там, соответственно, нередко случается переохлаждение, а также «гуляют» сквозняки. Ниже приведена схема с регулировочными элементами, которые подходят для этого случая.

Система оборудуется специальными шаровыми шарнирами, необходимыми для того, чтобы отключить ее от описываемой завесы или же от тепловой трассы. Имеется и грубо очищаемый фильтр, который защищает устройство; клапан регулировки, предотвращающий попадание твердых частиц, которые, в свою очередь, способны крайне негативно повлиять на работоспособность системы в общем. Есть еще два клапана:

  1. Регулирующе-запорный.
  2. Регулирующий, оснащенный специальным приводом.

Каждый из них предназначается для того, чтобы обеспечивать максимальный поток жидкости в режиме работы, и минимальный – при «неактивности». Чтобы приводы клапанов такой обвязки, предназначенной под тепловые завесы, обеспечивались должным питанием, следует подключить однофазное напряжение в 220 вольт.

Наконец, все элементы, из коих состоит обвязка калорифера в данном случае, необходимы не только для регулировки температуры в здании, но для того, чтобы защитить сам прибор от температурных перепадов, «прыжков» давления, которые нередко случаются в сети теплоснабжения. Если же устанавливать блоки-смесители, то контур отопление выйдет на тот рабочий режим, который и необходим для контролируемых параметров.

Обратите внимание! Более эффективно в этом плане работает вентиляция, так как энергия потребляется в меньшем количестве.

Описание калориферов и узлов обвязки приточной вентиляции

Приточно-вытяжная вентиляция работает за счет потребления и обработки наружного воздуха. В условиях отрицательных температур и продолжительной зимы воздушные потоки надо подогревать, т.к. если пускать их напрямую, то микроклимат внутри здания станет непригодным для человека. Приточный воздух подогревается калорифером. От него напрямую зависит эффективность вентсистемы. Поэтому обвязка калорифера приточной вентиляции должна выполняться с соблюдением всех норм и правил и только качественными материалами. Техническая часть разрабатывается в проекте.

Принцип работы калорифера

Канальный нагреватель или калорифер – универсальный аппарат передачи тепловой энергии от нагревательных элементов приточному воздуху, осуществляющий нагрев/охлаждение воздуха внутри вентилируемого помещения.

Работает по принципу теплообменника и состоит из труб, по которым непрерывно циркулирует подогретый или охлажденный теплоноситель (вода, водяной пар или фреон). Холодный или теплый воздух, проходя через приточную систему вентилирования, контактирует с трубами теплообменника. Происходит переход энергии от одного носителя к другому. Воздушные массы нагреваются/охлаждаются, а затем выдуваются в помещение.

Сам по себе канальный нагреватель работать не может и требуется система обвязки. Есть другое название – узлы регулирования основных параметров. Это набор дополнительных элементов, выполняющих ряд сопутствующих функций:

  • контроль работы теплообменника. Обеспечивают бесперебойный режим функционирования, сигнализируя о сбоях;
  • постоянный контроль над температурой теплоносителя. Чтобы воздуха нагревался равномерно, без скачков, она должна быть в пределах расчетных показателей;
  • предотвращение обледенения узлов канального нагревателя, а также вентиляционных каналов.

Основные нормы и правила

Проектирование и монтаж калориферов регламентируется нормативной документацией: СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов».

Многие заказчики требуют от проектировщиков конкретный СНиП или ГОСТ, с описанием необходимости установки узла обвязки калорифера, а также регламенты на схемы. Подобную информацию можно почерпнуть из сопроводительной документации, предоставленной производителем оборудования, или обратиться в обслуживающую данный тепловой узел сетевую организацию – у них должны быть разработаны внутренние регламенты.

Особое внимание при проектировании и установке калориферов и узлов обвязки уделяется качеству приточного воздуха. От этого параметра зависит эффективность и долговечность работы системы вентиляции. Воздух очищается от загрязнителей крупной фракции: расчетное значение запыленности – не более 0,5 мг/м 3 , температура наружного воздуха до -20 0 С.

Виды канальных нагревательных установок

Калориферы бывают трех видов и различаются по типу теплоносителя. У каждого вида своя специфика работы и область применения:

  • Электрические. Бытовые нагревательные установки. Металлические тэны нагреваются за счет электричества. Установка простая, без монтажа сложного обвязочного узла. Мощности хватает на обсаживание помещения до 100 м 2 .

Электрический калорифер

  • Водяные. Работают на воде, циркулирующей по трубкам. Распространённый вариант в вентсистемах общественных и производственных зданий. Для эффективной работы требуется монтаж обвязочного узла.

Водяной калорифер

  • Паровые. Характеризуются высоким КПД, скоростью нагрева, кратностью воздухообмена. Теплоноситель – водяной пар, нагретый до расчётной температуры. Паровые калориферы устанавливаются в системы вентиляции промышленных предприятий, где есть источник водяного пара.

Паровой калорифер

Схемы подключения калориферов

Перед калорифером стоит одна задача – обогрев входящих воздушных масс, с возможностью регулировки температуры теплоносителя. Существует несколько схем установки:

  1. Один контур вентиляции, один калорифер. Самая простая схема, когда на входе или любой другой точке вентканала устанавливается аппарата в единственном экземпляре. Подходит для сезонного обогрева. Нет резервного источника тепла.
  2. Два контура вентиляции, несколько калориферов. Более сложная схема, с многочисленными узлами обвязки. Первый контур со своим канальным нагревательным элементов работает в осенне-зимний период, второй – в летний. Двойная схема применима для больших по площади зданий, требующих обогрева круглый год. Позволяет безаварийно пройти пиковые морозы за счет включению обоих нагревательных контуров.

Узлы обвязки

Осуществляют подводку теплоносителя к калориферу и обеспечивают контроль над температурой и давлением в системе.

Читайте также:
Шовные герметики: разновидности, типы, правила использования

Состав схемы узла

В состав классической схемы обвязочного узла входят:

  1. Циркуляционный насос.
  2. Компрессорно-конденсаторный блок (ККБ). Применяется в обвязке охладительных систем как внешний блок. Подключается к охладителям приточных вентиляционных установок или канальных кондиционеров.
  3. Приборы контроля основных параметров: температуры и давления.
  4. Запорная арматура.
  5. Байпас.
  6. Фильтр для очистки входящих воздушных масс.
  7. Автоматически клапан. Бывает двухходовой и трехходовой.
  8. Трубки и фитинги.

Узел обвязки может подключаться к системе с помощью жесткой или гибкой подводки:

  • Жесткая подводка. Простой вариант подключения посредством металлических труб. Практикуется, когда место установки калорифера заранее известно и подготовлено.
  • Гибкая подводка. Более сложный вариант подключения. Используются гибкие гофрированные шланги. Практикуется, когда калорифер устанавливается в неподготовленное место.

Регулировка нагрева

Проектировщики выделяют два способа регулировки температуры канального нагревателя: количественный и качественный.

  • Количественный. Устаревающий способ регулировки. Температура находится в прямой зависимости от объема теплоносителя, для этого в систему обвязки устанавливается двухходовой кран. Способ признан не рациональным, так как объем затрачиваемого теплоносителя постоянно «скачет».
  • Качественный. Более эффективный способ. При любом положение клапана регулировки теплоноситель расходуется по линейному принципу. За линейность отвечает трехходовой штоковый клапан и насос. Насос врезается непосредственно в контур нагревателя, его ротор вращается в жидкой среде. Отпадает необходимость в сальниках, и полностью исключаются протечки.

Трехходовой клапан со штоком устанавливается на точке входа. Если он закрыт, то вода циркулирует по замкнутому контуру. В открытом состоянии возможность рециркуляции исключена, так как противотоку мешает обратный клапан.

Схемы обвязки

Система вентиляции

При монтаже вентиляции используется несколько схем устройства узлов управления, но у каждого есть достоинства и недостатки. На выбор схемы оказывают влияние такие факторы, как: требуемая температура и интенсивность обогрева; источник подачи теплового носителя; разница давления на вводе с давлением внутри системы.

Существует несколько принципиальных монтажных схем обвязки:

  1. Используется двухходовой регулировочный клапан. Схема подразумевает его установку на точке ввода без дополнительного теплообменника. Клапан выступает в роли буфера, гася давления потока воды, необходимого для калорифера. Есть один недостаток – вероятность замерзания зимой. Для нивелирования опасности на внутренний контур канального теплообменника устанавливается насос.

Схема обвязки

  1. Используется трехходовой регулировочный клапан. Такая схема позволяет получать две системы обвязки. В первом случае клапан разделяет водные потоки, во втором – смешивает их. Калориферы, работающие с обвязкой по системе разделения, характерны для автономных тепловых сетей. Смешивание потоков осуществляется за счет установки обратного клапана с перемычкой.

Тепловые завесы

Тепловая завеса работает по особому режиму: периодического включения на 5-10 минут. Располагается далеко от источника тепла и монтируется в любом, даже самом неприспособленном для этого, месте.

Главная особенность – интервальность подачи теплового носителя. Клапаны работают в двух режимах: максимальном и минимальном. В максимальном за единицу времени подается большой объем теплоносителя. Калорифер быстро разогревается. В минимальном режиме система «полностью засыпает». Теплоноситель практически не подаётся. От основной магистрали тепловую завесу отделяют шаровые краны. Фильтр очистки воздуха защищает клапаны от загрязнения пылью крупной фракции. Эклектический привод распределительного клапана подключается к сети 220В.

Тепловая завеса работает более эффективно за счёт качественной защиты калорифера от резких изменений температуры и давления внутри сети.

Подбор и расчет элементов обвязки

Состав системы унифицирован и одинаков для всех типов подключения:

  • Запорная арматура. Краны для перекрытия водного потока. Изготавливаются из стали и латуни. Для труб диаметром до 40 мм – арматура с резьбой, свыше 40 мм – фланцевая. Подбирается исходя из мощности калорифера.
  • Обратные клапаны. Барьер на пути оттока воды. Монтируется на обратном трубопроводе или основной перемычке. Зависят от диаметра трубопровода.
  • Привод и клапан регулировки. Основная часть обвязочного узла. В зависимости от типа обвязки используется трехходовой или двухходовой. С помощью клапанов регулируется мощность калорифера. Привод снижает вероятность замерзания системы. Если автоматика сигнализирует о критически низкой температуре, то привод максимально открывает заслонку, увеличивая интенсивность потока.
  • Манометры, термометры. Позволяют оператору отслеживать основные параметры. Подбираются по расчету.
  • Кран для слива и удаления воздуха. После заполнения системы тепловым носителем удаляются излишки воздуха. Кран слива необходим для опорожнения системы. Подбирается по расчету.
  • Клапан балансировки. Уравнивает давление воды между калориферами. Подбирается по проекту.
  • Насос. Обеспечивает беспрерывную циркуляцию теплоносителя по внутреннему контуру. Подбирается исходя из объёма системы.
  • Грязевик. Устройство для фильтрации воды. Преимущественно применяется сетка с ячейкой 500 микрон.

Правильно рассчитать элементы обвязки на основании исходных данных, проекта и пожеланий заказчика можно только, имея высокую квалификацию.

Пример проекта обвязки

Компания «Мега.ру» располагает всеми средствами и квалифицированным персоналом для выполнения проектов любой сложности. Более подробную информацию вы можете получить при личном обращении за консультацией. Все способы связи с нами указаны на странице «Контакты».

Что представляет из себя обвязка парового калорифера?

Паровой калорифер предназначен для воздушного отопления, он является частью вентиляционной системы. Чтобы она работала эффективно и бесперебойно, необходимо обеспечить правильный выбор схемы обвязки этого оборудования. Обвязку парового калорифера можно выполнить несколькими способами. Самый простой вариант указан на рис. 1.

Рисунок 1. Простой способ обвязки котла.

Варианты типичных решений для обвязки парового оборудования

Сегодня для установки паровых калориферов применяется различное оборудование. В зависимости от того, каким оно будет, используются совершенно различные схемы и узлы обвязки.

Специальная система паропровода калорифера для отвода конденсата:

Типичные обвязки парового оборудования.

  • 3 запорных вентиля, которые устанавливаются на входе, выходе и в середине;
  • термодинамический отводчик, который имеет вентиль и встроенный фильтр для защиты системы;
  • смотровое стекло для периодической проверки;
  • обратный клапан;
  • сливной специальный патрубок для конденсата;
  • отвод для конденсата;
  • конденсатопровод.

Минимальная длина общего узла отвода конденсата для парового калорифера составляет 1 м.

Читайте также:
Этапы строительства котельной от проекта до запуска

Если необходимо подключение нескольких точек, то требуется использование парового коллектора с дренажом. Схема включает в себя такие узлы:

  • 3 запорных вентиля (в начале, в конце и середине для регулировки);
  • манометр для контроля давления;
  • смотровое окно для контроля системы;
  • поплавковый отводчик для конденсата, который имеет встроенный фильтр, вентиль для защиты системы от загрязнений;
  • обратный клапан.

Узел для редуцирования пара, имеющий пилотное управление.

Такой узел необходим для генерации пара, он включает в себя:

Узел для редуцирования пара.

  • запорные вентили;
  • несколько манометров для контроля давления на различных участках;
  • фильтры, которые ориентированы на работу в 3-9 часов;
  • редукционные клапаны, предназначенные для управления системой;
  • обратный клапан;
  • смотровое окно для контроля системы и ее состояния;
  • подрывной предохранительный клапан;
  • специальный дренажный поддон для сбора конденсата;
  • вывод;
  • сливной патрубок.

Длина для такого узла системы не может быть меньше 10 диаметров паропровода, в некоторых случаях предусматривается наличие встроенной импульсной трубки.

Узел распределения пара калорифера

Обвязку парового калорифера надо выполнять с наличием специального узла распределения, то есть до точки подачи. Такой узел включает:

Рисунок 2. Узлы обвязки калориферов приточных систем.

  • специальный циклонный фильтр с отводом конденсата, который также обеспечивает защиту от загрязнения;
  • манометр для контроля работы системы;
  • запорные вентили;
  • предохранительные клапаны;
  • регуляторы давления, которые обеспечивают пилотное управление;
  • обратные клапаны;
  • редукционные клапаны;
  • специальные отводы конденсата в атмосферу.

Длина каждого участка подачи пара не может быть меньше 10 диаметров паропровода. Для каждого отвода в точке подаче пара устанавливается запорный клапан, манометр для каждого отрезка. Схема узла обвязки продемонстрирована на рис. 2.

Общая обвязка парового калорифера

Схема общей обвязки парового калорифера.

  • паропроводы, которые идут от точки нагрева (производства пара) к точкам потребления;
  • запорные вентили для каждой точки раздачи;
  • регулирующие клапаны для обеспечения работы системы, регулирования подачи пара;
  • манометры, которые предназначены для контроля давления всей системы и для отрезков в точках раздачи;
  • контроллер, регулирующий работу всего парового калорифера;
  • редукционный клапан, который ставится к точке раздачи, он имеет пилотное управление;
  • датчик температуры, который стоит на выходе;
  • специальный отвод для конденсата, образующегося во время работы калорифера;
  • емкость повторного вскипания, которая имеет встроенный фильтр, свободный поплавок, воздухоотводчик;
  • смотровое окно со стеклом, через которое можно наблюдать за состоянием системы, показаниями датчиков, манометров;
  • обратный клапан, устанавливаемый параллельно редукционному;
  • конденсаторный механический насос;
  • специальный сливной патрубок, по которому выводится конденсат;
  • вывод наружу конденсата и излишков воздуха;
  • конденсатопровод;
  • система перелива, которая предназначена для аварийного сброса массы конденсата.

Конструкция редуктора парового калорифера предполагает наличие импульсной встроенной трубки. Для работы парового калорифера требуется насос. Самым простым решением является установка обычного механического насоса. Его обвязка включает:

Схема парового калорифера.

  • сам механический конденсатный насос;
  • обратные клапаны, которые устанавливаются для 2-х нижних выходов;
  • фильтр, монтируемый до обратного клапана на входе в насос;
  • фильтр, устанавливаемый при выходе;
  • манометр для контроля;
  • запорный вентиль, который ставится на подаче;
  • вывод конденсата в атмосферу;
  • вывод конденсата в специальный конденсатопровод.

Обвязка парового насоса выглядит немного иначе:

  • запорный вентиль на входе;
  • запорный вентиль, монтируемый до воздухоотводчика;
  • аварийный воздухоотводчик;
  • смотровое окно;
  • термодинамический отводчик конденсата;
  • поплавковый отводчик конденсата, монтируемый на выходе, сливной патрубок;
  • трубы подачи воды;
  • трубы подачи пара.

Обвязка тепловой завесы

Схема узла обвязки калорифера с трехходовым клапаном.

Калорифер – это не только обогреватель. К числу аналогичных моделей можно отнести воздушные тепловые завесы, которые могут использоваться для оконных, дверных проемов. Для установки и обвязки такого оборудования подходит вариант с узлами регулирования, который отличается от узлов приточной обычной вентиляции. Связано это с тем, что режим работы совершенно другой. Тепловая воздушная завеса работает не постоянно, по большей части она находится в экономном режиме ожидания, а включается, когда открываются окна или двери. В итоге создается барьер для проникновения холодных воздушных потоков.

Длительность работы тепловой завесы за один раз составляет примерно 1-3 минуты. Обычно этого достаточно, чтобы пройти через дверь или ворота больших складов, гаражей. Большим плюсом такого оборудования является и простота монтажа. Сам калорифер располагается непосредственно над дверным проемом, его можно ставить над конструкцией навесного потолка, то есть полезное пространство он не занимает. Местное переохлаждение или перегрев при данном расположении исключены.

Схема обвязки тепловой завесы:

  1. Для подключения системы к теплотрассе, когда основное оборудование располагается вдали от калорифера, применяются специальные шаровые краны и воздуховоды.
  2. Для защиты калорифера применяется фильтр грубой очистки, от проникновения различных частиц мусора предусмотрен регулирующий клапан. Его необходимо предусмотреть, так как посторонние частицы могут сильно замедлить работу оборудования, снизить его эффективность, привести к поломкам.
  3. Для подачи теплоносителя в системы применяются два клапана – регулирующий с приводом и специальный запорно-регулирующий. Они позволяют поддерживать работоспособность оборудования в необходимом режиме.
  4. Клапаны требуются для того, чтобы функционировал режим ожидания оборудования, когда воздушная тепловая завеса не включается (при закрытой двери или окне).

Чтобы подключить воздухонагреватель, необходимо сначала определиться с его моделью. После этого можно выбрать вариант подключения, узлы обвязки. Все это позволит правильно отрегулировать температуру подаваемого воздуха, защитить оборудование от температурных скачков, перепадов давления в системе. Именно правильный выбор схемы обвязки позволяет обеспечить режим работ калорифера, его эффективность, отсутствие поломок или снижение работоспособности. Это дает возможность снизить энергопотребление, воздушная система будет более экономной и надежной.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: